Мини токарный станок: Купить Мини токарные . Цены от 15 руб. Фото. Видео. Отзывы

1600 Станок токарный настольный повышенной точности. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе токарного настольного станка 1600

Производителем настольного токарного станка 1600 является Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.

Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков

• 1Д601 – станок токарный настольный Ø 125
• 1Е604 – станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 200
• 2Д103П – станок сверлильный вертикальный с плавающим столом Ø 3
• 2М103П – станок сверлильный настольный Ø 3
• 16Б05П – станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 250
• 16В02А – станок токарный настольный повышенной точности Ø 140 х 275
• 16Т02П – станок токарный настольный повышенной точности Ø 125
• 16Т04А – станок токарный особо высокой точности Ø 200 х 350
• 16У03П – станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 160
• 16У04П – станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 200
• 1600 – станок токарный настольный повышенной точности Ø 100
• 1603 – станок токарно-винторезный повышенной точности Ø 160
• С-155, СА-155 – станок сверлильный настольный Ø 3
• С-193 – станок токарный настольный повышенной точности Ø 200
• С193н – станок токарный настольный повышенной точности Ø 200

1600 Настольный токарный станок повышенной точности.

Назначение, область применения

Настольный токарный станок модели 1600 повышенной точности предназначается для различных токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в патроне и в центрах.

Область применения токарного станка 1600 – инструментальные цеха, часовые мастерские для выполнения тонких и особо точных работ.

Настольный токарный станок 1600 позволяет производить следующие виды работ:

• Проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей
• Подрезку торцов
• Отрезку
• Сверление и ряд других работ

Станок модели 1600В отличается от модели 1600 в двух местах.

• Двигатель станка 1600в имеет меньшие обороты – 1400 об/мин, вместо 2760 об/мин у модели 1600;
• Конструкция шпинделя станка 1600в расчитана на подшипники скольжения, в отличие от шпинделя станка 1600, который опирается на три радиальных подшипника качения.

Основные характеристики токарного станка 1600 и 1600в

Производитель: Кироваканский завод прецизионных станков, г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор).

• Точность станка 1600 – “П” (повышенная), точность станка 1600в “В” (высокая) по ГОСТ 8;
• Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной – Ø 100 мм;
• Наибольший диаметр точения заготовки типа Вал над верхней частью суппорта – Ø 60 мм;
• Расстояние между центрами – 125 мм;
• Питающая сеть – 380 В;
• Электродвигатель привода шпинделя станка 1600 – 0,12 кВт; 2760 об/мин;
• Электродвигатель привода шпинделя станка 1600в – 0,12 кВт; 1400 об/мин;
• Конец шпинделя – Специальный под цангу
• Наибольший диаметр обрабатываемого прутка – Ø 10 мм;
• Обороты шпинделя станка 1600 – 600, 950, 1500, 2360, 3750, 6000 об/мин;
• Обороты шпинделя станка 1600в – 320, 500, 800, 1250, 2000, 3200 об/мин;
• Опора шпинделя станка 1600 – радиальные шарикоподшипники 15 х 35 х 11 3 шт.
• Опора шпинделя станка 1600в – бронзовые подшипники скольжения
• Торможение шпинделя – нет;
• Вес станка – 20 кг.

1600 Общий вид токарного станка

Фото токарного настольного станка 1600В высокой точности

Фото токарного настольного станка 1600в

Фото токарного настольного станка 1600 повышенной точности

Фото токарного настольного станка 1600. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного настольного станка 1600

Фото токарного настольного станка 1600. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного настольного станка 1600

Фото токарного настольного станка 1600. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного настольного станка 1600

Фото токарного настольного станка 1600. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного настольного станка 1600

Фото токарного настольного станка 1600. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема кинематическая токарного станка 1600

Кинематическая токарного станка ТВ-4

1600 Конструкция токарного станка

Передний конец шпинделя токарного настольного станка 1600

Цанга токарного настольного станка 1600

Смазка токарного настольного станка 1600

Станина токарного станка 1600

Станина представляет собой отливку с призматическими направляющими. Вдоль станины имеется Т – образный паз для крепления передней бабки и для закрепления задней бабки в нужном положении.

Призматические направляющие станины обеспечивают совпадение оси шпинделя передней бабки с осью пиноли задней бабки. Сквозной паз вдоль станины служит для установки и крепления суппорта.

Передняя бабка токарного станка 1600

Передняя бабка крепится на направляющих станины при помощи эксцентрика.

В качестве передней опоры шпинделя станка 1600 применены два радиальных упорных шарикоподшипника класса “С”. Задняя опора представляет собой радиальный шарикоподшипник класса “СА”.

Опорой шпинделя станка 1600в служат бронзовые подшипники скольжения.

Читайте также: Производители токарных станков в России

Основные технические характеристики станка 1600

Наименование параметра	1600	1600в
Основные параметры станка
Класс точности	П	В
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	100	100
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	60	60
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм	55	55
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	125	125
Наибольшая высота резца, мм	6	6
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	10,2	10,2
Диаметр отверстия в цанге, мм	0,2. .6	0,2..6
Конус Морзе шпинделя ГОСТ 2573-44	0	0
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	6	6
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	600, 950, 1500, 2360, 3750, 6000	320, 500, 800, 1250, 2000, 3200
Суппорт. Подачи
Продольное перемещение суппорта без переустановки, мм	53	53
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	55	55
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки	Морзе 0	Морзе 0
Наибольшее перемещение пиноли, мм	40	40
Электрооборудование
Напряжение питания электродвигателя, В	380/220	380/220
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)	0,12 (2760)	0,12 (1400)
Габариты и масса станка	500 х 475 х 200	500 х 475 х 200
Габариты станка (длина ширина высота), мм
Масса станка, кг	20	20

Список литературы:

1. Станки настольно-токарные 1600 высокой точности. 1600В особо-высокой точности. Руководство и паспорт, 1969


2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
3. Батов В.П. Токарные станки, 1978
4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
5. Головин Г.М., Пешков Е.О. Специальные станки в приборостроении, 1952
6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
7. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
8. Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
9. Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
10. Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
11. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
12. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
13. Тепинкичиев В. К. Металлорежущие станки, 1973
14. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Настольный токарный станок – описание и область применения

Настольный токарный станок по металлу представляет собой уменьшенную модификацию традиционного токарного станка. Несмотря на то, что его габариты по сравнению со стандартным агрегатом значительно скромнее, во всем остальном он повторяет конструкцию и функциональные возможности привычного для нас токарного инструмента.

Среди основных операций, которые можно осуществлять на настольном токарном станке, выделим основные:

• Заточка любых поверхностей;
• Подрезка торца;
• Растачивание отверстия;
• Создание резьбы;
• Вытачивание канавки.

В большинстве случаев настольные агрегаты располагаются на специальной тумбе или на верстаке. Рабочий стол также подходит для установки станка. В зависимости от типа электродвигателя бывает техника, функционирующая от сети 220 или 380 Вольт.

В настоящее время передовые производители токарного оборудования предлагают самые разные модификации, что позволяет удовлетворять любые потребности мастеров. В частности, на рынке можно найти массу агрегатов, укомплектованных числовым программным управлением. Такие станки, отличаются повышенной точностью и производительностью.

Несмотря на огромное количество дополнительных опций, коими компании-производители оснащают свою технику, существует типичная комплектация настольного токарного станка по металлу, которая включает:

• Элемент переключения скоростей;
• Ключ резцедержателя;
• 6-гранный ключ;
• Патрон и ключ.

Сфера применения

Данный вид оборудования активно применяется как в промышленных масштабах, так и в небольших мастерских. С его помощью опытный мастер может обрабатывать металл, а также древесину или пластик. Техника в своем стандартном исполнении рассчитана на выполнение токарных операций, а также вспомогательных задач, таких как фрезеровка, сверление и расточка.

Тем не менее, большинство производителей стремятся расширять функционал предлагаемой техники, дополнительно укомплектовывая ее специальным оборудованием. В наши дни технические возможности настольных станков значительно шире, чем несколько десятков лет назад. И это при том, что основной принцип конструкции остался неизменным.

Настольный токарный станок можно встретить практически на любом производственном предприятии, на котором необходимо обрабатывать негабаритные детали. Для многих компаний и цехов настольный агрегат – незаменимый помощник. В наше время современные аппараты способны сократить время выполнения ряда стандартных операций. При этом качество обработки заготовок растет с каждым годом, ведь технический прогресс не стоит на месте.

Основное целевое назначение токарного станка – обработка деталей в момент их вращения. Если вы нуждаетесь в качественной обработке торцов, нарезании резьбы или обточке цилиндрических заготовок – без настольного токарного станка обойтись будет непросто.

В наши дни выбор токарного оборудования очень широк. Практически все современные модели порадуют мастера широким спектром выполняемых функций, простотой в обслуживании и максимально точной обработкой деталей. Технологические возможности современных агрегатов более чем достаточны и для опытных профессионалов, и для начинающих мастеров.

Небольшие габариты и малый уровень шума, издаваемого настольным токарным станком, делает эту технику удобной в домашней эксплуатации. Она способна стать незаменимой вещью в вашей личной мастерской. Техника настольного типа также идеально подойдет для эксплуатации на станции технического обслуживания автомобилей, в школьных классах для обучения подрастающего поколения, в больших и малых мастерских.

Преимущества настольных токарных агрегатов

Среди плюсов таких устройств отметим следующие:

• Доступная в сравнении с полноценными стационарными станками цена;
• Простота обслуживания и неприхотливость в эксплуатации;
• Отменная жесткость и точность во время работы;
• Низкий уровень шума;
• Высокая точность обработки заготовок;
• Возможность установки в домашних условиях.

Каким должен быть идеальный станок?

Чтобы станок во всех отношениях удовлетворял профессионального токаря, он должен отвечать ряду требований:

• Масса устройства должна быть в пределах 45 кг.
• Расстояние между центрами станка должна составлять от 300 до 350 миллиметров.
• Диаметр токарного патрона должен иметь размер 80 миллиметров.

Мастеру стоит обращать внимание на такой параметр, как масса оборудования. Тут следует найти идеальный баланс. С одной стороны легкий станок можно без труда транспортировать. Зато более тяжелый агрегат будет надежно стоять на столе, что будет способствовать более точной обработке заготовки. Выбирая технику, стоит ориентироваться на то, что для вас важнее – мобильность или эффективность.

Выводы

Настольный токарный станок по металлу во многих случаях способен заменить традиционный токарный агрегат. На него можно возложить массу задач, причем техника легко с ними справится.

Настольный станок – это компактное и экономически выгодное техническое решение. Для эффективного выполнения ряда операций по обработке деталей без него не обойтись и небольшому цеху, и крупномасштабному предприятию.

Mini Lathe Setup – Mini-lathe.com

7×12 Versus 7×10

Мини-токарный станок Harbour Freight 7×10 у меня уже более двух лет, и я им очень доволен. Я изобретатель и экспериментатор и использую токарный станок в основном для изготовления специальных деталей для приборов, с которыми экспериментирую.

Большинство этих деталей довольно маленькие и короткие, поэтому 7×10 имеет достаточную мощность для большинства моих нужд. Однако из-за короткой станины 7×10 не может просверлить конец заготовки длиной более 4 дюймов, если диаметр больше 3/4 дюйма, и не пройдет через шпиндель. Это было ограничением для нескольких проектов, и это привело меня к переходу на Grizzly 7×12.

Несмотря на обозначение 7×12, 7×12 на самом деле почти на 4″ длиннее, чем 7×10. Это дает дополнительное пространство для перемещения задней бабки, когда она не используется, и позволяет сверлить и обтачивать более длинные заготовки. Кроме того, у Grizzly 7×12 более мощный блок питания, чем у HF 7×10 (или, по крайней мере, у моей старшей модели).

7×12 имеет очень низкую скорость с отличным крутящим моментом прямо из коробки, что устраняет необходимость в низкоскоростном моде, который большинство из нас сделало для 7×10. Блок питания также имеет блокировку, которая требует сброса скорости до нуля перед перезапуском, что предотвращает запуск токарного станка на высокой скорости.

Эта функция также предотвращает перегорание предохранителей при случайном переключении с прямого на задний ход во время работы токарного станка. Общая посадка и отделка Grizzly немного лучше, чем у HF 7×10. В остальном токарные станки очень похожи, и большинство деталей и аксессуаров взаимозаменяемы.

 

Что делать, пока вы ждете

Пока вы ждете свой токарный станок, вам нужно собрать несколько вещей, чтобы быть готовыми к работе, когда он прибудет:

Для очистки и настройки:

• Керосин – продается в 1-галлонных банках в Home Depot и подобных магазинах
• Несколько 2″ и 3″ «чиповых щеток» — дешевые одноразовые щетки с натуральной щетиной
• Газета или картон для токарного станка во время очистки
• Одноразовая пластиковая ведро для очистки деталей в керосине
• Гаечный ключ с открытым зевом на 7 мм и шестигранный ключ на 2 мм для регулировки клиньев – большинство других инструментов входят в комплект поставки токарного станка
• Набор шестигранных ключей с Т-образной рукояткой
• Белая литиевая смазка

Для ваших первых проектов:

• Заготовки для инструментов 5/16
• Настольный шлифовальный станок для формовочных инструментов
• Штангенциркуль
• Защитные очки (я использую тяжелые пластиковые очки для чтения)
• Склад: алюминий, латунь, сталь различных диаметров
• Сверлильный патрон и оправка для задней бабки
• Центровочные сверла
• Live center (поставляется с Harbour Freight 7×10, но не с Grizzly 7×12)
• Наборы дюймовых и числовых сверл
• Ассортимент метчиков 4-40, 6-32, 8-32, 10-32, 1/4-20, 3/8-16 и т. д.

Если вы не знакомы с операциями на токарном станке, прочтите страницу с советами по безопасности и операциями.

 

Получение и распаковка 7×12

Я заказал 7×12 на веб-сайте Grizzly 15 сентября 2001 года — в последний день летней распродажи. Заказ через Интернет дает вам право на бесплатный подарок в зависимости от суммы вашего заказа в долларах. У Grizzly есть широкий выбор подарков, и некоторые из них довольно приличные, что делает процесс заказа через Интернет удобным способом.

Из-за своего большего размера 7×12 весит больше, чем 7×10, и должен доставляться грузовым транспортом, а не UPS (7×10 просто скрипит при ограничениях, установленных UPS). Это добавляет немного сложности и времени в процесс доставки, поскольку токарный станок сначала будет отправлен на автовокзал рядом с вашим адресом доставки; затем диспетчер грузоперевозок позвонит вам, чтобы запланировать доставку.

В моем случае были некоторые опасения, что большой грузовик не сможет въехать в мой жилой двор и выехать из него, поэтому мне пришлось запланировать «прямой грузовик», что добавило к процессу еще несколько дней. Как оказалось, прибывший грузовик был небольшим полуприцепом и без проблем развернулся в моем дворе.

Водитель выгрузит токарный станок из грузовика на землю, но, как правило, не будет перемещать его оттуда, поэтому вам понадобится ручная тележка, фургон или сильный друг, чтобы помочь вам доставить токарный станок в вашу мастерскую.

К счастью, мой магазин находится у меня в гараже, так что до магазина было рукой подать, что было довольно легко сделать с помощью дешевой багажной тележки, на которой я когда-то возил компьютеры. это часть моей работы.

 

Большим преимуществом мини-токарного станка является то, что его может легко перемещать один человек. Для больших токарных станков обычно требуется вилочный погрузчик, магазинный кран или какое-либо другое средство, а также 2-3 человека для их перемещения. Следующие фотографии иллюстрируют правильную и неправильную технику перемещения тяжелых предметов.

Правильная техника

 

Неправильная техника!

 

Когда я получил свой HF 7×10, он был упакован в деревянный ящик и получил незначительные повреждения при транспортировке. Grizzly 7×12 упакован в формованный корпус из пенопласта внутри картонной коробки. Судя по отчетам, которые я видел в группе по интересам 7×10, этот метод упаковки лучше защищает станок.

Тем не менее, один угол лотка для стружки был погнут – частое явление, насколько я слышал. Для меня это не имело большого значения, так как я буду монтировать токарный станок прямо на свой стол и не буду использовать поддон для стружки. Я уверен, что Grizzly заменит его по гарантии, если я попрошу их.

Когда вы открываете коробку, она выглядит так:

 

Большой круглый предмет — это лицевая панель, покрытая красной упаковочной смазкой и завернутая в пластик. Он переместился из формованного паза в пенопласте влево, но это не вызвало никаких проблем. Другие аксессуары спрятаны в формованных пазах.

Сняв верхний слой пенополистирола, можно увидеть (барабанная дробь…) токарный станок.

 

Как и лицевая панель, токарный станок покрыт красной смазкой и обернут пластиком. Снятие пластикового листа дает лучший обзор токарного станка и смазки.

 

Вот изображение, показывающее поврежденный угол лотка для стружки:

 

Повреждение не было очевидным при осмотре коробки при доставке, но при внимательном рассмотрении виден смятый угол, похожий на гармошку:

 

Очистка станка

Керосин — мой любимый растворитель для очистки красной грязи, покрывающей станок. Он отлично справляется с растворением вещества и довольно безопасен для работы в помещении.

Лучше всего работать с ним в хорошо проветриваемом помещении и избегать искр или пламени, в том числе возможных искр от близлежащих двигателей (например, при проверке токарного станка!) или контрольных ламп от печей и т. д. вероятно, будет более чем достаточно, чтобы очистить токарный станок.

 

Я наливаю около пинты в пластиковое ведро и очищаю мелкие детали прямо в ведре. Я использую 2-дюймовые или 3-дюймовые «щетки для стружки», смоченные в ведре, чтобы покрасить керосином более крупные детали токарного станка, такие как станина и патрон, а затем использую тряпки, чтобы вытереть красную смазку и керосин.

 

Я использовал несколько старых визитных карточек, чтобы соскоблить толстый слой смазки, прежде чем обработать его керосином.

 

Используйте карточку, щетку и тряпку, чтобы удалить большую часть смазки с патрона. Чтобы тщательно очистить патрон, снимите его со шпинделя и очистите щеткой в ​​ведре с керосином.

Стопорные гайки на моем патроне были очень тугими, поэтому я вставил ключ патрона и крепко сжал его, чтобы патрон не вращался, в то время как я прикладывал давление, чтобы ослабить стопорные гайки патрона.

 

При снятии зажимных гаек держите другую руку под патроном, чтобы патрон не упал на направляющие и не задел их.

В отличие от некоторых дорогих токарных станков, направляющие на этом не закалены. Некоторые владельцы подкладывают на направляющие тряпку, доску или кусок гофрированного картона, чтобы защитить их при снятии патрона.

 

Вам потребуется очистить спираль и внутренние части патрона, для этого необходимо снять кулачки патрона. Обратите внимание, что губки необходимо переустанавливать в определенной последовательности. Когда вы снимаете их в первый раз, положите их на верстак рядом со слотом, из которого они пришли.

Теперь обратите внимание, что каждая губка пронумерована – 1, 2, 3. Хотя это и не обязательно, рекомендуется пометить прорези, чтобы вы всегда вставляли каждую челюсть в ту же прорезь, в которую она была поставлена ​​на заводе. Это обеспечит согласованность. Я использую кернер, чтобы пробить 1, 2 и 3 точки рядом с прорезями.

С помощью шестигранного ключа на 4 мм отвинтите два винта с головкой под ключ, которые удерживают крышку зубчатой ​​передачи на месте. Затем снимите крышку, чтобы открыть зубчатую передачу для очистки.

 

Очистите зубчатую передачу с помощью щетки и тряпки. Для более тщательной работы можно снять шестерни и почистить их щеткой в ​​ведре с керосином. После сборки нанесите тонкий слой белой литиевой смазки на зубья шестерни. Это обеспечит их плавную работу и сделает их тише при использовании питания.

 

Дополнительная очистка

Следующий шаг в настоящее время является необязательным, особенно если вы хотите опробовать токарный станок в действии, но для тщательной очистки я рекомендую снять седло со станины. Сначала снимите опорный блок с конца ходового винта с помощью шестигранного ключа на 6 мм:

 

Затем с помощью маховика переместите каретку вправо, пока она не выйдет за край стойки. Крепко возьмитесь за каретку и сдвиньте ее с края кровати — будьте осторожны, она довольно тяжелая.

 

Теперь вы можете получить лучший доступ к ходовому винту, чтобы очистить резьбу винта от грязи:

 

Это также позволит вам очистить нижнюю часть каретки: 9004 5 9005

90

Если вы хотите сделать действительно тщательную работу, самое время разобрать компаунд и поперечный салазок, тщательно их очистить, смазать белой литиевой смазкой и отрегулировать клинья. Либо можно оставить это задание на другой день. Но вот шаги, которые нужно выполнить:

Поверните составной суппорт до упора назад, пока не почувствуете, что он вышел из зацепления с составным ходовым винтом, затем сдвиньте его вручную с конца ласточкиного хвоста. Следите за острыми краями ласточкина хвоста — они могут порезать вам пальцы!

 

Следите за направляющими планками — они удерживаются на месте ласточкиным хвостом и могут выпасть при снятии направляющей. Если они выпадут, просто поместите их на место так, чтобы небольшие углубления совпадали с кончиками регулировочных винтов, и удерживайте их на месте, пока вы надеваете затвор обратно на ласточкин хвост.

 

Теперь вы можете получить доступ к двум болтам с шестигранной головкой 6 мм, которые фиксируют поперечную направляющую под определенным углом. Удалите эти два винта и снимите составной суппорт с поперечного суппорта.

 

Теперь поверните рукоятку поперечного салазка, пока поперечный салазок не выйдет из зацепления с ходовым винтом, затем сдвиньте его рукой до конца ласточкина хвоста.

 

Используйте щетку, тряпку и керосин для очистки всех этих частей

 

Теперь обильно нанесите белую литиевую смазку (доступна в небольших тюбиках в отделе оборудования Sears) на ласточкины хвосты и ходовые винты.

 

Повторная сборка выполняется в обратном порядке. При повторной установке каретки на направляющие убедитесь, что ведущая шестерня сдвинута к передней части фартука, иначе она зависнет на конце направляющих и не позволит каретке вернуться на место.

Сдвиньте каретку влево, пока не почувствуете, что рейка и шестерня вошли в зацепление. Затем установите опорный блок на конец ходового винта, и все готово.

 

Монтаж на столе

Если вам не нужно часто перемещать токарный станок, я настоятельно рекомендую прикрутить его к прочному верстаку. Это предотвратит его блуждание во время тяжелых резов или когда вам действительно нужно повесить ключ патрона. Я считаю, что это также помогает уменьшить вибрацию, делая всю установку более жесткой.

Я установил свой, вырезав отверстия для резиновых ножек в куске 1/2″ МДФ, повторно нарезав отверстия для болтов 1/4-20, а затем прикрутив токарный станок и МДФ к столу для токарного станка.

МДФ заполняет пространство под токарным станком, которое, как я обнаружил после многих неприятных инцидентов, является идеальным укрытием для метчиков, сверл и других мелких деталей, которые вам крайне необходимы для следующего этапа вашей работы.

 

Сохранение резиновых ножек может помочь предотвратить легкое скручивание станины, если верхняя часть скамейки (или нижняя часть токарного станка) не идеально выровнены. Я думаю, что это также может помочь немного уменьшить вибрацию и шум. Это мои 2 цента на эту тему — и стоит каждой копейки!

Я купил свой верстак от Sears по распродаже примерно за 110 долларов и дополнил его сборной столешницей из формики от Home Depot и несколькими роликами, чтобы при необходимости можно было его передвигать.