Что такое микрометр? – CNC Maniac
Микрометр — это точный измерительный прибор, который в основном используется машинистами. Они предназначены для измерения расстояний с точностью до 0,0001 дюйма или 0,0025 мм.
1″-2″ внешний микрометрЭта точность достигается за счет прецизионной шлифованной резьбы с маленьким шагом. На стволе выгравирована шкала, позволяющая считывать обороты резьбы как единицу измерения.
Типы Микрометров
Доступно много типов микрометров, но наиболее распространенные типы включают в себя:
- Внешний микрометр
- Микрометр глубины
- Внутренний микрометр
- Внутренний микрометр для отверстий
Внешний Микрометр
Это наиболее распространенный тип микрометра, поэтому его обычно называют просто «микрометр».
Типичный наружный микрометрМикрометр для измерения глубины
Как следует из названия, этот вариант микрометра измеряет глубину. В нем используются стержни разных размеров, которые проходят ниже плоского основания, чтобы добраться до отверстия, ступеньки и т.
д.
Внутренний микрометр
Существует несколько различных стилей внутреннего микрометра. Они предназначены для измерения внутренних расстояний, таких как отверстия или «карманы».
Один тип выглядит как внешний микрометр, но имеет меньшие «внутренние губки».
Другой тип внутреннего микрометра состоит только из цилиндра с выдвижными стержнями на обоих концах. Этот тип внутреннего микрометра в основном используется для измерения отверстий большого диаметра.
Внутренний микрометр для измерения отверстий
Этот тип микрометра предназначен только для измерения отверстий. Их легче правильно использовать, чем микрометры бочкообразного типа, и по своей конструкции они также могут измерять меньшие диаметры.
Внутренний микрометр для измерения отверстийЦифровые микрометры
Многие из ранее упомянутых микрометров также доступны в виде цифровых версий.
Цифровые микрометры имеют ряд преимуществ перед «традиционными» механическими микрометрами.
Основное преимущество, которое они имеют, — это возможность считывать как метрические, так и имперские измерения.
Они также имеют более высокое разрешение считывания, чем то, что доступно с механическим микрометром.
Но надо учитывать, что точность микрометра очень зависит от качества сборки.
Тот факт, что цифровая версия имеет более высокое разрешение показаний, не означает, что она более точна, чем традиционный механический микрометр.
Стоит ли покупать механические микрометры?
Двумя основными преимуществами стандартного механического микрометра являются его стоимость и надежность.
Они стоят меньше, чем их цифровые собратья, и просто по своей конструкции в них нет хрупких электрических компонентов, которые могут выйти из строя.
Они могут прослужить долго, независимо от качества сборки.
Механический микрометр 2″-3″Если вы купите механический микрометр с нониусной шкалой на гильзе, вы сможете измерять с точностью до 0,0001 дюйма.
Этой точности достаточно для всего, что вы, вероятно, сделаете в домашней мастерской.
Даже без нониуса их можно прочитать с точностью до нескольких «десятых» тысячных долей дюйма.
Необходимость выбирать между метрическими или британскими единицами не является нарушителем условий сделки, вы можете легко использовать калькулятор для преобразования единиц, если это необходимо.
Какой размер микрометра?
Микрометры обычно имеют диапазон измерения только 1 дюйма, поэтому вам придется подумать, какой диапазон размеров вам, вероятно, понадобится, возможно, вам придется купить более одного. Как правило, они доступны в наборах по 3 штуки, что было бы идеальным вариантом.
Изготовление деталей на небольших любительских фрезерных и токарных станках с ЧПУ часто не требует больших измерительных инструментов.
Какие Особенности Делают Хороший Микрометр?
- Храповой упор
Большинство микрометров оснащены стопором с храповым механизмом или фрикционным стопором на заднем конце шпинделя. Эта функция предотвращает чрезмерное затягивание и дает стабильные показания.
- Шкала
Наличие нониусной шкалы на наперстке позволяет точно считывать десятые доли тысячных дюймов вместо того, чтобы «на глаз» смотреть десятые доли.
- Твердосплавные наконечники
Твердосплавные наконечники на наковальне и конце шпинделя являются преимуществом, это уменьшит износ с течением времени и продлит срок службы инструмента.
Стоит ли использовать дорогой микрометр?
Двумя наиболее уважаемыми производителями измерительного оборудования являются Mitutoyo и Starrett.
Они производят микрометры, которые считаются эталонными продуктами, с которыми сравнивают все другие компании.
Купите микрометр одной из этих компаний, и вам гарантировано высокое качество продукции.
Но не всегда необходимо покупать у лучших, самых авторитетных производителей.
Есть несколько хороших микрометров от менее известных производителей, которые стоят дешевле.
Некоторые продукты, такие как цифровые штангенциркули или цифровые микрометры, я бы рекомендовал покупать у самых уважаемых компаний.
Цифровой аспект заключается в том, что у более дешевых продуктов высокие точки отказа.
На что обратить внимание с бюджетным микрометром
Если у вас есть средства на покупку микрометра Mitutoyo или Starrett, вы гарантированно получите отличный продукт, который будет точным и надежным в течение многих лет.
Если у вас нет наличных денег, есть несколько более дешевых вариантов, но с ними есть вероятность, что вы получите геморрой вместо измерений.
Есть несколько простых способов проверить, хорошо ли работает ваш микрометр.
- Проверьте его на точность и калибровку
- Проверьте параллельность пятки и шпинделя.
- Проверить плавность работы
- Калибровка для нуля
Как проверить точность микрометров
Эталоны микрометров используются для проверки точности и калибровки.
«Эталонами» являются металлические стержни, точно отшлифованные по длине с параллельными концами.
Их можно использовать для проверки точности и калибровки микрометра в двух крайних точках его перемещения.
Например, микрометр 1–2 дюйма можно проверить с помощью эталонов 1 и 2 дюйма.
Как проверить параллельность наковальни и шпинделя
Когда микрометр затянут относительно эталона с помощью храпового упора, эталон должен чувствовать себя затянутым, но все же иметь возможность плавно выскальзывать в любом направлении. Если этого не происходит, значит, микрометр неисправен.
Эта проблема может быть признаком «упавшего» микрометра, в основном они стардают от удара, который деформировал рамку.
Наковальня и шпиндель больше не параллельны друг другу.
Плохое качество сборки бюджетного продукта также может вызвать эту проблему.
Как улучшить «Липкий» шпиндель
Новый микрометр должен ощущаться очень плавно и свободно при вращении шпинделя.
Некоторые бюджетные микрометры могут ощущаться тугими и «зернистыми» при вращении шпинделя.
В этом случае необходимо разобрать, обезжирить и слегка смазать резьбу в шпинделе.
Калибровка для нулевого показания
Ваш микрометр должен поставляться с небольшим гаечным ключом, который используется для регулировки нулевого положения втулки в соответствии с наперстком.
Используйте храповик, чтобы затянуть шпиндель по стандарту, затем зафиксируйте шпиндель.
В задней части втулки есть крошечное отверстие, предназначенное для того, чтобы задействовать ключ, чтобы повернуть втулку, чтобы выровнять нулевое положение.
Втулка должна плотно сидеть с трением, но должна двигаться вместе с ключом. После регулировки ваш микрометр теперь должен показывать точные показания в обоих крайних положениях хода.
Температура хранения
Важно отметить, что при хранении и использовании микрометра изменения температуры могут повлиять на калибровку.
Типичная температура для калибровки и использования микрометра должна быть 20°C.
Фактически, некоторые из них сделаны с пластиковыми изоляционными пластинами по бокам рамы, чтобы тепло от ваших рук не искажало показания.
Обычно это фактор только в промышленной среде, когда микрометр постоянно используется в течение всего рабочего дня.
Способ измерения диаметров отверстий с помощью гладкого микрометра
Изобретение относится к измерительной технике, в частности микрометрическим приборам для измерения как наружных, так и внутренних размеров деталей, например, диаметров отверстий.
Сущность: в способе применяется дополнительное устройство к гладкому микрометру, которое устанавливается в измеряемое отверстие. Устройство имеет две диаметрально расположенные вставки, которые распираются пружинами друг от друга. Перед измерением устройство устанавливается в измеряемое отверстие, под действием двух пружин вставки наружными поверхностями контактируются с поверхностью отверстия, при этом верхние концы вставок выступают за торец отверстия настолько, чтобы к наружным поверхностям вставок можно было приставить пятки микрометра в процессе измерения. Усилие, создаваемое пружинами, должно быть таким, чтобы с одной стороны не сминать выступы шероховатостей поверхности отверстия, с другой, усилие должно быть больше, чем усилие, создаваемое трещеточным устройством микрометра в процессе измерения. После установки устройства в отверстие выполняют измерение расстояния между наружными поверхностями вставок с помощью обычного гладкого микрометра, и его показание принимают за диаметр измеряемого отверстия.
Изобретение относится к измерительной технике, в частности микрометрическим приборам для измерения внутренних и наружных размеров деталей, например отверстий.
Известен способ измерения размеров деталей с помощью гладкого микрометра типа МК [1, стр.48, рис.II-5]. Результаты измерения размеров деталей с помощью данного микрометра получаются с высокой точностью и большой стабильностью от измерения к измерению при многократном измерении одного и того же размера. Это является следствием наличия у данного микрометра трещетки для стабилизации измерительного усилия, а также высокой точности базирования микрометра относительно измеряемого диаметра детали.
Другим достоинством данного прибора является простота и высокая производительность процесса измерения. При имеющихся существенных достоинствах недостатком данного прибора является ограниченность его применения, то есть данный микрометр позволяет измерять только наружные размеры, например диаметры валов. Диаметры отверстий с помощью данного микрометра невозможно измерить, так как он конструктивно не приспособлен для этого.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ измерения диаметров отверстий с помощью микрометрического нутромера [2, стр.133, рис.42]. Недостатком способа измерения диаметров отверстий с помощью данного прибора является высокая погрешность результатов измерения, так как нутромер не имеет устройства для стабилизации измерительного усилия, то есть трещетки, это с одной стороны. С другой стороны, как показывает практика применения данного прибора, в процессе измерения его трудно базировать как в поперечной, так и в продольной плоскостях измеряемого отверстия.
Таким образом, основными недостатками данного прибора являются высокая погрешность результатов измерения, большой разброс результатов многократного измерения одного и того же размера отверстия, а также большая трудоемкость процесса измерения, хотя прибор имеет цену деления шкалы 0,01 мм, как и гладкий микрометр для измерения наружных размеров.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей гладкого микрометра, то есть с помощью гладкого микрометра, который конструктивно выполнен для измерения только диаметров валов (наружных размеров) измерять диаметры отверстий (внутренних размеров), повышение точности и стабильности результатов измерений, а также производительности.
Сущность изобретения заключается в том, что для измерения диаметров отверстий как глухих, так и сквозных, предлагается гладкий микрометр типа МК, который конструктивно приспособлен только для измерения наружных размеров, например диаметров валов. Такой подход позволяет расширить область применения гладких микрометров, во-первых.
Во-вторых, при отсутствии штангенциркулей, микрометрических или индикаторных нутромеров, которые конструктивно приспособлены именно для измерения внутренних размеров, например отверстий, предложенный способ является единственно возможным, позволяющим измерять диаметры отверстий. Для этого, в измеряемое отверстие устанавливается устройство с двумя диаметрально расположенными вставками, которые с помощью двух параллельно расположенных распорных пружин прижимаются к поверхности измеряемого отверстия. При этом концы вставок выходят за торец измеряемого отверстия. Расстояние между наружными поверхностями выступающих концов вставок измеряется с помощью гладкого микрометра, и это расстояние принимается за диаметр отверстия. То есть при применении данного способа, внутренний размер превращают как бы в наружный размер.
На фиг.1 показана схема реализации способа (вид сверху), на фиг.2 показана та же схема, вид спереди (в продольном сечении измеряемого отверстия). На фиг.3 показаны основные геометрические параметры вставок.
Ширина b (фиг.3) вставок должна быть не меньше диаметра пяток 2 и 6 микрометра. На верхней и нижней торцах, соответственно вставок 3 и 5 нанесены диаметральные прямые, которые соединяются с помощью продольных прямых, расположенных на линии контакта посередине ширины b. Прямые линии (диаметральные на торцах и продольные) позволяют базировать вставки 3 и 5 именно по диаметру D в процессе измерения. Расстояние Н между верхним – 4 и нижним – 9 распорными пружинами зависит от глубины L измеряемого отверстия, и его необходимо выполнить регулируемым. В процессе измерения это расстояние необходимо установить по возможности максимальным, что позволит по возможности точнее воспроизводить расположение (конусность) образующих поверхности отверстия. Если отверстие диаметра D сквозное (не глухое), то длину l вставок необходимо выполнить таким, чтобы оба их конца выступали за оба торца отверстия с обеих сторон по линии I-I измерения. То есть с нижней стороны сквозного отверстия можно было выполнить измерения так же, как и с верхней стороны.
Способ реализуется в следующей последовательности. Устройство, состоящее из левой 3 и правой 5 вставок, и верхней 4 и нижней 9 распорных пружин устанавливается в измеряемое отверстие, как показано на фиг.1 и 2. Приспособление в отверстие необходимо установить на такую глубину, чтобы расстояние между торцом отверстия D и поверхностью диаметра d было минимальным (Smin) – как показано на фиг.2. Это необходимо для осуществления и удобства измерения и повышения точности результатов измерения. Так как, чем дальше находится линия измерения I-I от торца отверстия, то, тем больше нарушается принцип Аббе, и тем больше будут погрешности измерения.
При этом устройство необходимо расположить именно диаметрально, то есть по линии I-I (диаметру) отверстия D (фиг.1), а не по хорде. В этом помогают диаметральные и продольные прямые линии, нанесенные на вставки 3 и 5. Затем микрометр располагают относительно вставок, как показано на фиг.1 и 2 и отсчитывают показание микрометра. Показание микрометра принимают за диаметр D отверстия.
Технический эффект достигается за счет расширения функциональных возможностей гладкого микрометра, появляется возможность измерять диаметр отверстий при отсутствии других средств, предназначенных для измерения диаметров отверстий, а также за счет повышения производительности, точности и стабильности результатов измерений.
Источники информации
1. Зябрева Н.Н., Шегал М.Я. Лабораторные занятия по курсу «Основы взаимозаменяемости и технические измерения». – М.: Машиностроение, 1966. – 348 с.: ил. (Учебное пособие для студентов машиностроительных специальностей высших учебных заведений).
2.
Серый И.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М.: Колос, 1981. – 351 с., ил. – (Учебники и учеб. пособия для высш. с.-х. учеб. заведений).
Способ измерения диаметров отверстий с помощью микрометрического нутромера, заключающийся в том, что нутромер устанавливают в измеряемое отверстие, вращая барабан, доводят до контакта измерительного наконечника нутромера сферической формы с поверхностью измеряемого отверстия, отсчитывают показание отсчетного устройства, отличающийся тем, что предварительно в измеряемое отверстие устанавливают устройство с диаметрально расположенными вставками, наружные поверхности которых контактируют с поверхностью измеряемого отверстия и выступают за пределы отверстия на такую величину, чтобы образовался минимальный зазор между торцом отверстия и поверхностью диаметра правой части микрометра, куда установлена микрометрическая головка, затем с помощью гладкого микрометра измеряют расстояние между наружными поверхностями вставок, которое принимают за диаметр отверстия, притом шероховатость наружной поверхности вставок должна быть равной шероховатости поверхности измеряемого отверстия, твердость материалов диаметральных вставок и материала отверстия равны, а усилие пружин, распирающих диаметрально вставки устройства, должно быть больше, чем измерительное усилие, создаваемое трещеточным механизмом микрометра, но в то же время не допускало сминания шероховатостей поверхностей вставок и отверстия в области их контакта, а радиус поверхности вставок, контактирующей с поверхностью измеряемого отверстия, меньше, чем диаметр измеряемого отверстия.
Серия 368, для испытания отверстий, 2-/3-точечные нутромеры, D/E/HT-R | MITUTOYO
- MISUMI Главная>
- Инструменты и аксессуары>
- Измерительные инструменты и оборудование>
- Измерители внутреннего диаметра>
- Серия 368, для проверки отверстий, 2-/3-точечный внутренний микрометр, D/E/HT-R
Щелкните это изображение, чтобы увеличить его.
Наведите указатель мыши на изображение для увеличения
- Специальная скидка до 31.
01.2023
01.2023MITUTOYO
MITUTOYO
Это трехточечные и двухточечные нутромеры со следующими преимуществами: Измерительные штифты с титановым покрытием обеспечивают превосходную долговечность и ударопрочность (трехточечный тип). Трехточечный микрометр обеспечивает стабильное измерение за счет автоматического центрирования. Поставляется без установочных колец и удлинителей. [Использование]●Точное измерение внутреннего диаметра.[Спецификация]●Тов. партия (шт.):1
| Part Number |
|---|
| 368-906 |
| 368-907 |
| HT-8R |
| HT-10R |
| HT-12R |
| HT- 12RST |
| HT-16R |
| HT-20R |
| HT-20RST |
| HT-25R |
| HT-30R |
| HT-40R |
| HT-50R |
| HT-50RST |
| HT-63R |
| HT-75R |
| HT-100R |
| HT-100RST |
| Part Number | Volume Discount | Количество дней до отгрузки | Диапазон измерения (мм) | Код №, код, номер детали | Тип продукта | Установите Содержание | Инструментальная ошибка (мкм) | A (мм) | Размер B (мм) | Dimension C (мм) | Distrension L1 9012 (мм мМ) | 3934 3934 3934 3934 3934 3934 3934 3934 3934 3934 3934 3934 3434 3434 3434 3434.Аксессуар (дополнительно): Удлинитель | Интервал шкалы (мм) | Дополнительное пояснение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
12 дней | 2–3 | D | Набор, 2-гранный | Корпус 2–2,5 мм 1 шт., 2,5–3 мм 1 шт. / комплект Кольцо (φ2,5) 1 шт. / шестигранный ключ 1 шт. – | – | – | – | – | – | – | 0,001 | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
49 | 449 | 449 | 49 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3–6 | E | Набор, двухточечный | Корпус 3–4 мм 1 шт. , 4–5 мм 1 шт., 5–6 мм 1 шт./комплект Кольцо (φ4, φ5) 1 шт. Каждый/шестигранный ключ 1 шт. | – | – | – | – | – | – | – | 0,001 | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 12 дней | 6-8 | 368-161 | Holtests – Three Point/Two-Point Internal Micrometers | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 дней | 8–10 | 368-162 | Один продукт 3 -очковой тип | – | ± 2 (максимум. 104 | 952322(100 мм) | 0,001 | Измеряемая поверхность: титановое покрытие | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 дней | 10-12 | 368-163 | Single Product 3-point Type | – | ±2 (max. Difference 2) | 2 or less | – | 2.5 | 59 | 102～ 104 | 952322 (100 мм) | 0,001 | Измеряемая поверхность: титановое покрытие | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Цитировать | 6-12 | 368-911 | Комплект, трехточечный | Корпус 6-8 мм 1 шт., 8-10 мм 1 шт., 10-12 мм 1 шт./комплект Кольцо (φ8, φ10) 1 шт. каждый / Удлинительный стержень (100 мм) 1 шт. / Гаечный ключ 2 шт. / Шестигранный ключ 1 шт.- | – | – | 0,001 | – | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 дней | 12–16 | 368-164 | Один продукт 3-очковой тип | – | ± 2 (максимум. 130 | 952621(150 мм) | 0,005 | Измеряемая поверхность: титановое покрытие | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 дней | 16-20 | 368-165 | ОДИН ПРОДУКЦИЯ 3-ХАБЛИЦА Тип | – | ± 2 (максимум. 130 | 952621(150 мм) | 0,005 | Измеряемая поверхность: титановое покрытие | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Цитировать | 12-20 | 368-912 | Комплект, трехточечный | Корпус 12-16 мм 1 шт., 16-20 мм 1 шт., установочное кольцо (φ16) 1 шт. / удлинительный стержень (150 мм) 1 шт. / Гаечный ключ 2 шт. / Шестигранный ключ 1 шт. | – | – | – | – | – | – | – | 0,005 | – | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
49 | 449 | 44 | 12 дней | 20-25 | 368-166 | Single Product 3-point Type | – | ±3 (max. Difference 3) | 0.3 or Less | 8.3 | 5.2 | 94 | 137～142 | 952622 (150 мм) | 0,005 | Поверхность измерения: титановое покрытие | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 12 дней | 25-30 | 368-167 | ОДИН ПРОДУКЦИЯ 3-ХАПОННЫЙ ТИП | – | ± 3 (макс. Разница 3) | 0,3 или MAV0039 137～142 | 952622 (150 мм) | 0,005 | Поверхность измерения: титановое покрытие | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 12 дней | 30-40 | 368-168 | ОДИН продукт 3-очковой тип | – | ± 3 (максимум.145～155 | 952622 (150 мм) | 0,005 | Измеряемая поверхность: титановое покрытие | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 дней | 40-50 | 368-169 | Single Product 3-point Type | – | ±3 (max. Difference 3) | 0.3 or Less | 13 | 10 | 102 | 145～ 155 | 952622 (150 мм) | 0,005 | Измеряемая поверхность: титановое покрытие | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Тот же день Наличие на складе | 20-50 | 368-913 | Набор, трехточечный | Основной корпус 20-25 мм 1 шт., 25-30 мм 1 шт., 30-40 мм 1 шт., 30-40 мм 1 шт., мм 1 шт./компл. Кольцо (φ25, φ40) по 1 шт./удлинительный стержень (150 мм) 1 шт./ключ 2 шт./ шестигранный ключ 1 шт. | – | – | – | – | – | – | – | 0.005 | – | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 дней | 50-63 | 368-170 | ОДИН ПРОДУКЦИЯ 3-ХАБЛИЦА | – | ± 3 (макс. Разница 3) | 0,3 или менее | 17 | 14 9 9.0040 | 105 | 150 ～ 163 | 952623 (150 мм) | 0,005 | Поверхность измерения: титановое покрытие | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 39999999999 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 039999999999999999999999 | 399999999999999999999999999999999999 2 | 0399999999999999999 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| . 12 дней | 62-75 | 368-171 | Одиночный продукт 3-очковой тип | – | ± 3 (макс. Разница 3) | 0,3 или MOV0039 105 | 150～163 | 952623 (150 мм) | 0,005 | Поверхность измерения: титановое покрытие | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9003 12 дней | 87-100 | 368-173 | ОДИН ПРОДУКЦИЯ 3-ХАБЛИЦА Тип | – | ± 3 (макс. Разница 3) | 0,3 или менее | 17 | 14 | 900.0039 105150～163 | 952623 (150 мм) | 0,005 | Поверхность измерения: титановое покрытие | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9003 Цитировать | 50-100 | 368-914 | Набор, трехточечный | Основной корпус 50-63 мм 1 шт., 62-75 мм 1 шт., 75-88 мм 1 шт., 87-100 мм 1 шт. / Набор колец (φ62, φ87) по 1 шт./Удлинительный стержень (150 мм) 1 шт. / Гаечный ключ 2 шт. / Шестигранный ключ 1 шт. | – | – | – | – | – | – | . Кто просматривал этот товар, также просматривали
......)
 gif” colspan=”7″> 1-дюймовый цифровой наружный микрометр с электронным ЖК-дисплеем и нониусом с защитой от пыли и воды IP65 | iGaging 4-5-дюймовый цифровой электронный микрометр с большим ЖК-дисплеем, дюймовый/метрический | iGaging 2 шт. Цифровой электронный микрометр 0-1″, 1-2″ (0-2″) с большим ЖК-дисплеем, дюймовый/метрический | Электронный штангенциркуль 6″ ABSOLUTE ORIGIN + 1″ гибридный микрометр Precision | | 908:25
 gif” colspan=”7″> 1″ Цифровой Быстрый Микрометр Абсолютное Происхождение СпидМик Щелчковый Рычаг Действие Датчик IP65 Доказательство Хладагента | Электронный микрометр глубины 0-6″/0-150мм IP54 | 0-3″ Набор цифровых электронных наружных микрометров 0-1″, 1-2″, 2-3″ Большой ЖК-дисплей | 908:25
iGaging 4 шт. 0-1″, 1-2″, 2-3″, 3-4″ (0-4″) Цифровой электронный наружный микрометр с большим ЖК-дисплеем, дюймовый/метрический | | 908:25
  |
gif”>
США