Монтажная пена как гидроизоляция: Монтажная пена для гидроизоляции, цена водостойкой (влагостойкой) монтажной пены

Использование водостойкой строительной монтажной пены для герметизации стыков

Чтобы обеспечить в помещение необходимую гидроизоляцию, требуется подойти к выбору защитного материала серьезно. От качества заделки пространства зависит, как комфортно будет находиться в доме, срок службы конструкции и безопасность для здоровья человека. Чтобы получить надежный результат, часто выбирают влагостойкую монтажную пену, состав способен прочно и надолго защитить основание от попадания влаги. Но сначала необходимо изучить особенности средства и правила работы при герметизации поверхности. Об этом пойдет речь далее.

Содержание

• Гидроизоляция при помощи монтажной пены
  • Какая подойдет, особенности выбора, что учитывать
• Назначение и область использования
• Влагостойкая монтажная пена для гидроизоляции стыков и швов
  • Как правильно с ней работать
  • Правила использования, как наносить
• Основные производители водостойкой пены
• Видео: Тонкости работы с монтажной пеной

Гидроизоляция при помощи монтажной пены

Водостойкая монтажная пена популярный материал при гидроизолирующей работе со стыками, швами, иными зазорами, которые присутствуют в разных сооружениях. Добавление составными компонентами дополнительных веществ дает возможность получить надежную тепло- и гидроизоляцию. Среди плюсов применения монтажной пены можно выделить следующие пункты:

• Хороший уровень стойкости к механическим ударам;
• Легкость обработки поверхности;
• Высокий уровень адгезии к разным основаниям;
• Низкая степень теплопроводности;
• Хорошие свойства теплоизоляционного и звукоизоляционного действия;
• Сохраняется целым слой за счет стойкости к деформационным воздействиям;
• Допустимость нанесения поверх лакокрасочных материалов, простота чистки пены.

По составным особенностям пена герметик считается пенополиуретановым средством, производят однокомпонентные и двухкомпонентные типы. Различаются виды по времени высыхания и срокам хранения состава.

Этап полимеризации однокомпонентных веществ запускается от влажности воздуха, по этой причине при минусовых температурах и низком уровне влажности, для просушки слоя наносить пену требуется на смоченную заранее поверхность.

Двухкомпонентные герметики выпускаются в тубе, которая поделена на две части, чтобы катализатор полимеризации смешался с основным составом в нужный момент. После снятия прослойки защиты, компоненты смешиваются, и застывает слой за 5-10 минут, что требует нанести слой быстро. Также подобный подход дает возможность добавлять иные вещества для улучшения технических характеристик покрытия.

Водостойкая пена отличается существенным минусом, является стойкой к воде, но не справляется с ультрафиолетовыми лучами, поэтому для надежности необходимо после шпаклевать, штукатурить либо красить покрытие.

Водостойкая монтажная пена популярный материал при гидроизолирующей работе со стыками, швами, иными зазорами, которые присутствуют в разных сооружениях.

Какая подойдет, особенности выбора, что учитывать

Чтобы понять, какой вариант монтажной пены будет оптимально подходить под обрабатываемую поверхность, нужно изучить существующие виды продукции. Так на строительном рынке представлены бытовые и профессиональные средства.

Бытовые пены включают в тубе специальную трубку для нанесения слоя. Профессионалы же предпочитают состав в баллоне, который наносится с помощью специального пистолета, что помогает не пропускать пространство и делать ровный слой защиты, без излишков.

Чтобы облегчить выбор средства для работы в ванной комнате, наружной обработки помещения и других областей, следует учитывать следующие критерии:

• Гидроизоляционная защита требует, чтобы слой получался водонепроницаемым, поэтому используются лишь влагостойкие средства;
• Объем выхода, при строительстве необходимо обработать большие площади, профессионалы выбирают составы с большим выходом;
• Уровень первичного и вторичного расширения слоя, требуется учитывать, чтобы не пропустить зазор, полностью закрыть пространство;
• Стойкость к смене температур, есть морозостойкие пены, которые смело можно использовать для фундамента, фасадных работ.

Также следует обратить внимание на срок просыхания слоя, период, когда образуется пленочное покрытие. Качественное покрытие можно оценить по виду пены после высыхания, смотрят на пузырьки, не должно оставаться пустых зон, быть деформационных изменений.

Гидроизоляционная защита требует, чтобы слой получался водонепроницаемым, поэтому используются лишь влагостойкие средства.

Назначение и область использования

Материалы отличаются разной степенью гигроскопичности, но для большинства требуется создание дополнительного слоя защиты от проникновения воды, чтобы продлить долговечность конструкции. Строительная пена для наружных работ водостойкая либо для работы внутри помещения обычно применяется, чтобы закрыть стыки, швы между материалами, либо заполнить иные пустоты в сооружении.

Можно выделить следующие области использования влагостойких герметиков:

• Увеличение шумоизоляции помещения, за счет закрытия пустот проникновение звука в комнаты в разы уменьшается;
• Теплоизоляционные работы, также заполнение пространства пеной позволяет минимизировать попадание холодного воздуха в здание, повышая тепло внутри;
• Гидроизоляционные работы являются основными при выборе водостойкой пены, состав подходит для обработки пространства между ванной и стеной, иными сантехническими конструкциями, любыми зазорами между строительными деталями в комнатах с повышенной влажностью.

Также влажные условия характерны для наружных работ, герметик можно использовать на кровле, для обработки области разных труб, слой может склеить разные материалы вместе. Не стоит бояться, что слой будет впитывать влагу, он будет надежно держать воду, не пропуская ее дальше.

Возможность соединения материалов пеной присутствует, но стоит помнить, что при просыхании происходит расширение слоя, и чтобы не деформировались непрочные материалы, обязательно используются стандартные для них крепежные элементы. Склеивание не является предназначением монтажной водостойкой пены.

Строительная пена для наружных работ водостойкая либо для работы внутри помещения обычно применяется, чтобы закрыть стыки, швы между материалами, либо заполнить иные пустоты в сооружении.

Влагостойкая монтажная пена для гидроизоляции стыков и швов

Влагостойкие герметик дает возможность надежно заполнить зазоры, стыки и швы. Но чтобы провести гидроизоляцию конструкции правильно, нужно изучить этапы работы. Каждый необходимо проводить, чтобы слой прослужил долго.

Влагостойкие герметик дает возможность надежно заполнить зазоры, стыки и швы.

Как правильно с ней работать

Использование водостойкой монтажной пены подразумевает создания ровного слоя, который должен заполнить весь зазор. Перед использованием состава необходимо проверить срок годности, чтобы применять лишь пригодные для работы средства, также рекомендуется ознакомиться с инструкцией к пене, чтобы знать нюансы применения данной продукции. Бытовой состав наносится через трубку из пластика, которая включена в состав, а профессиональный материал распределяется с использованием пистолета.

Этапы работы:

1. Основание подготавливается, убираются все типы загрязнений, если нужно готовят распорки;
2. Встряхивается баллончик со средством.
3. Поверхность увлажняют водой, надевается трубка, либо туба ставится в пистолет, защитный наконечник снимают.
4. Держат тубу дном вверх, слой выдавливается перпендикулярно зазору.
5. Заполнить зазор нужно на третью часть глубины, во время просушки состав расширится, закрыв всю поверхность.

Где-то через 8 часов процесс высыхания завершится, можно будет перейти к срезу излишков слоя. Желательно после провести защиту пену от ультрафиолетовых лучей с помощью штукатурного, шпаклевочного слоя либо покрасить покрытие.

Работать с герметиком необходимо в респираторе, резиновых перчатках, очках.

Использование водостойкой монтажной пены подразумевает создания ровного слоя, который должен заполнить весь зазор.

Правила использования, как наносить

Для каждой марки могут быть свои особенности применения монтажной пены, в основном условия обработки схожи, но всегда необходимо изучать инструкцию от производителя, чтобы знать, для чего можно использовать определенный состав.

Можно выделить следующие важные правила работы с герметиком:

• Оптимальным считаются температурные показатели при работе +20 градусов, но можно проводить обработку в пределах -10-+30 градусов;
• Для обеспечения хорошего затвердевания слоя влажность не должна превышать 60%;
• Основание требуется подготовить перед обработкой.

Для обеспечения хорошего затвердевания слоя влажность не должна превышать 60%.

Основные производители водостойкой пены

Стандартных герметиков представлено в продаже много, влагостойкие типы не так многочисленны, но можно выделить несколько популярных марок, которые выделяются высоким качеством:

• Бытовая пена всесезонная Tytan Professional, считается универсальной;
• Зимняя пена с водоотталкивающими характеристиками Профлекс;
• Летняя пена однокомпонентная с аппликатором Макрофлекс;
• Всесезонный состав с антисептическими веществами Hauser;
• Soudal герметик, который применим для различных материалов, подходит для внутренней и внешней обработки.

Составы известных брендов дают долговечный результат, легко наносятся, расход обычно низкий. Чтобы проще было получить надежную гидроизоляцию не стоит экономить на водостойких средствах, выбирая проверенные бренды.

Бытовая пена всесезонная Tytan Professional, считается универсальной.

Использование влагостойкой монтажной пены позволяет получить быстро и просто качественную гидроизоляцию стыков, швов, пустот в строительной конструкции. Применение герметиков просто. Требуется очистить основание и переходить к заполнению зазора, после чего нужно будет защитить слой иным материалом, который повысит стойкость к ультрафиолету.

Видео: Тонкости работы с монтажной пеной

Гидроизоляция для окон ПВХ

Как сделать качественную гидроизоляцию окон в доме. Приятно жить в тёплом, надёжном и уютном доме, находиться в комфортном офисе. Наверняка каждый понимает, что всё это достигается благодаря грамотно выполненным строительно-ремонтным работам.   А надёжный микроклимат и долгий срок службы здания обеспечивает надёжная гидроизоляция для окон, кровли, стен и т. п. Каждый хоть раз, да слышал это слово. Именно гидроизоляция защищает любые конструкции зданий, окон и пр. от вредного влияния воды, которая всячески пытается проникнуть во время выпадения осадков внутрь помещения, используя для этого малейшие возможности, подобно вору в момент кражи. Сейчас во многих зданиях используются пластиковые окна, и очень важно обеспечить их качественную гидроизоляцию. За них можно не бояться в двух случаях: если влага во время выпадения осадков не попадает в помещение, и если стеклопакеты прочно «сидят» в оконных проёмах. Оконная гидроизоляция представляет собой полосу материала, которая используется для проклеивания между проёмом и пластиковым окном перед нанесением пены. Основная её функция — это защита окна от влаги, протечки.   Больше всего от воды страдает монтажная пена. При намокании её структура разрушается, а свойства теряются. Поскольку многие почему-то уверены, что монтажная пена — это надёжный гидроизоляционный материал, рассмотрим подробнее её свойства. Специалисты рекомендуют её называть «полиуретановая пена», по основному материалу, входящему в её состав. Основное её предназначение — не монтаж, а заполнение появившихся стыков между уже установленными конструкциями, перекрытие пустот, трещин и т. п. Логичнее было бы ее назвать «перекрывающей пеной». Для защиты от влаги и ультрафиолета нужно обеспечить несколько слоёв при монтаже: тепло-, пароизоляционный и паропроницаемый. Под влиянием влаги пена увеличивается в объёме от 50 до 200-250%, затвердевает в течение 24 часов в температурном диапазоне от +5-35 °С и влажности воздуха не меньше 60%. Также она хорошо впитывает влагу, поэтому ей самой нужна гидроизоляция; кроме того, под действием УФ-лучей она разрушается. Зато монтажная пена обладает полезными звуко– и теплоизоляционными свойствами. Таким образом, при гидроизоляции окон следует обратить внимание на другие материалы, а не полагаться на монтажную пену. Правильно установленные пластиковые окна защищают помещение от пыли и шума, сохраняют тепло и долго служат. Если были допущены какие-то ошибки в установке, то некоторое время спустя на стыке окна и стены образуется зазор, в котором собирается влага и образуется плесень. Свою роль играет и некачественная пароизоляция. Монтажный шов нуждается в тщательной изоляции от попадания воды извне. Как же качественно сделать зазор между стеной и окном, причём не только пластиковым? Важно подготовить проём, а также и оконную конструкцию. Для этого удаляется грязь, пыль и прочие лишние элементы, обезжириваются масляные участки. Очищенные поверхности следует зашлифовать, если необходимо, заделать трещины. В период отрицательных температур поверхность нужно очистить от снега и/или льда. В итоге она должна получиться чистой и ровной. Часто монтажный шов окон выполняется из пенопласта, и он может выйти из строя по следующим причинам: воздействие солнечных лучей: пенопласт их не «любит»; эрозия монтажной пены вследствие попадания воды; из-за расширения/сжатия окон также может возникать эрозия, негативно влияющая на окно.   Определить, нарушена ли герметичность, можно по следующим признакам: при закрытых форточках появляются сквозняки, на стенах и стыках образуется плесень и грибок, а во время дождя образуются протечки. Они свидетельствуют о том, что окном следует хорошо заняться. Эти неприятные последствия сможет устранить гидроизоляция оконных проемов и стыка. Для таких целей наиболее популярны материалы: Монтажная пена является отличным звуко- и теплоизолятором. Особенности применения оконных герметиков. Рассмотрим подробнее четыре основных разновидности оконных герметиков, которых на строительном рынке предостаточно. Они используются для уплотнения рам, стёкол и т. п. I. Силиконовые герметики. Наиболее распространённый материал, который производится на основе силиконового каучука. Название «силиконовые», видимо, дано для удобства. Благодаря простому производству и стандартизации они пользуются большим спросом. В зависимости от вещества, которое обеспечивает вулканизацию, силиконовые герметики подразделяются на два вида: нейтральные и ацетатные. Нейтральные хорошо наносятся на гладкую (рамы) и пористую поверхность (бетон или кирпич), что делает их подходящим средством для герметизации наружных швов при монтаже окон. Этот материал практически не выделяет токсичных веществ в ходе вулканизации. Характеризуется высокой адгезией (соединением) к стеклу, древесине, керамике, фарфору, ПВХ, эмали, алюминию и практически всем окрашенным поверхностям, а также сохраняет свои свойства при разнице температур от -50 °С до +180 °С. Ацетатные герметики следует наносить только на гладкие поверхности, например, на стекло. Прочность их более высока, чем у нейтральных, однако при вулканизации они выделяют уксусную кислоту, что требует хорошего проветривания помещения. Иногда ацетатные герметики называют универсальными.   II. Акриловые герметики. Предназначены для замазки стёкол. Во время монтажа их используют в качестве защиты монтажной пены от попадания влаги, так как паропроницаемость этих герметиков достаточно низкая. Они обладают устойчивостью к низким температурам и хорошо соединяются со многими стройматериалами, в том числе и с влажными поверхностями. Однако они не подходят для смоляных и битумных поверхностей, а также зазоров, на которые часто попадает вода. III. Полисульфидные, или тиоколовые герметики. Используется в широком диапазоне температур, отличаются высокой эластичностью, поэтому они подойдут для многих материалов. Представляют собой текучие массы с плотностью 1270-1300 кг/м3 и вязкостью от 10 до 60 Па. Для повышения качества соединения с пористыми материалами тиоколовые герметики применяют вместе с праймерами. IV. Полиуретановые герметики. Они самые недорогие, зато характеризуются повышенной термостойкостью, что отлично подходит для холодных покрытий: бетона и кирпичной кладки. Устойчивы к кислотам, маслам и атмосферным воздействиям. Что касается жидкого пластика, то это однокомпонентный клей, в основу которого входит белый растворённый ПВХ. Он со временем не меняет своего цвета, отличается долговечностью (до 15 лет) и отличной адгезией с поливинилхлоридом. Устойчив к ультрафиолету и температурным воздействиям.. В каких случаях поможет уплотнительная лента Для использования уплотнительной ленты нужно, чтобы поверхность оконного проёма была идеально чистой и гладкой. Расстояние между самим окном и проёмом должно быть везде одинаковым, только тогда гидроизоляция будет надёжной. Благодаря уплотнительной ленте влага не будет попадать в шов и оконный проём, а пар будет выходить наружу. В зависимости от степени сжатия ленты может быть та или иная устойчивость к ливням и ветровой нагрузке. Данный параметр обычно равен 20%. Уплотнительная лента не крепится крепёжными элементами к окну, а просто плотно вдавливается в специальный паз в профиле. Работы по изоляции монтажного шва Как было сказано выше, монтажная пена герметизирует оконный шов. Чтобы на неё не попадала влага с улицы и со стороны помещения, её необходимо надёжно изолировать. Данный процесс состоит из следующих этапов: нанесение сжатой уплотнительной ленты; нанесение профессиональной монтажной пены; применение паропроницаемой ленты, которая выполняется чаще всего из бутила. Желательно придерживаться принципа «внутри плотнее, чем снаружи». ПСУЛ, то есть предварительно сжатая уплотнительная лента используется для создания наружного слоя и не позволяет осадкам проникать в шов. Единственное, что она позволяет делать — это даёт возможность водяному пару выйти наружу. Паронепроницаемые ленты клеят с внутренней стороны монтажного шва и под водоотливом снаружи. Если все работы будут проведены грамотно и качественно, то влага будет не проникать в монтажный шов при эксплуатации окон, а выводиться через ПСУЛ-ленты в боковых и верхних частях проёма. Эта технология обработки гарантирует плотность монтажного шва на протяжении всего срока эксплуатации. При правильном монтаже гидроизоляции лента ПСУЛ защищает утеплитель от воздействий со стороны улицы.   Итоговый вердикт Гидроизоляция любых окон (и пластиковых, и деревянных) — обязательная мера для защиты всей конструкции от влаги.   Ваше помещение будет по-настоящему герметичным, никаких потопов на подоконнике, лишней воды и т. п. Установить её можно и самостоятельно, но лучше, если этим займутся специалисты во время монтажа окон.   Источник: http://GidroGuide.ru/montazh/gidroizolyaciya-dlya-okon.html

Эпоксидная смола или пенополиуретан? | ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ! Журнал

Для типовых жилых помещений инъекция трещины может быть выполнена менее чем за один час и может быть удобно выполнена из подвала.

Часто возникают споры по поводу использования эпоксидной или полиуретановой пены для ремонта трещин и швов в бетоне. Оба заполнят трещину и предотвратят проникновение воды, поэтому, если единственной задачей является простое предотвращение утечки, то любой продукт подходит для использования.

Вопрос о том, какой продукт лучше, зависит от типа трещины или соединения и условий, существующих во время ремонта. Для большинства стандартных трещин бетонного фундамента лучшим ответом будет «то, что подрядчику удобнее использовать». При ремонте фундамента жилого дома обычно работает любая система, поэтому лучшим выбором является продукт, с которым подрядчик имеет наибольший опыт. Это гарантирует, что продукт наносится правильно и ремонт проходит максимально гладко.

Подавляющее большинство трещин в бетонных конструкциях образуются из-за усадки бетона во время цикла твердения, но существует целый отдельный класс трещин, которые часто требуют экспертной оценки с точки зрения выбора смолы. Трещины из-за движения, смещения и/или оседания должны оцениваться инженером-строителем, который может дать профессиональное заключение о наилучших корректирующих действиях.

Эпоксидная смола

Очевидная разница между двумя системами впрыска заключается в том, что эпоксидная смола восстанавливает структурную целостность трещины или дефекта в бетоне, заполняя трещину высокопрочным клеем, который фактически «сваривает» растрескавшуюся стену вместе. Заполнение трещины или шва этими высокопрочными эпоксидными смолами устраняет смещение, которое в противном случае могло бы произойти из-за перепадов температуры и сезонных циклов влажный/сухой.

Эпоксидные смолы, разработанные для использования в конструкциях и несущих конструкциях, классифицируются и определяются в соответствии со спецификациями ASTM C-881 типа, марки и класса.

Тип обозначает тип эпоксидной смолы для конкретного типа ремонта.

Класс — это вязкость эпоксидной смолы или толщина смолы согласно определению:

Класс 1: Низкая вязкость;
Класс 2: Средняя вязкость;
Класс 3: консистенция без потеков. Класс
регулирует диапазон температур, в котором эпоксидная смола должна быть установлена ​​или использована. Обозначения класса:
Класс A: Ниже 40 F до определенного производителем минимума;
Класс B: 40–60°F; и 
, класс C: выше 60 F до высокого уровня, установленного производителем.

Для ремонта трещин обычно используется инъекционная смола с низкой вязкостью, специально разработанная для ремонта структурных трещин. В соответствии со спецификациями ASTM C881 он будет определен как тип IV, класс 1, класс B или C, поскольку большинство ремонтов выполняется при температуре 40 градусов или выше. (Не рекомендуется вводить бетон с температурой ниже точки замерзания, так как существует риск образования инея внутри места ремонта, что может нарушить целостность работы, когда температура поднимется выше точки замерзания.)  

Использование системы эпоксидной смолы, которая соответствует стандартам ASTM C-881 или превосходит их, гарантирует минимальное сцепление смолы. Стандарты ASTM также гарантируют, что продукт будет соответствовать заявленным прочностным характеристикам, поскольку эти продукты соответствуют строгим и строгим требованиям испытаний, на которые полагаются инженеры и Министерство транспорта США в своих ремонтных проектах.

Эпоксидные смолы низкой вязкости обычно лучше всего подходят для тонких или микротрещин (менее двух миллиметров). Это связано с тем, что эпоксидная смола остается жидкой во время процесса впрыска и дает смоле дополнительное время, которое может потребоваться для заполнения узких микротрещин при использовании картриджных систем впрыска низкого давления.

Полиуретан

 Пенополиуретан также заполняет трещины или стыки смолой, которая расширяется в присутствии влаги. В отличие от эпоксидной смолы, полиуретановая пена достаточно гибкая, чтобы компенсировать движение в трещине или стыке из-за изменения давления грунта или незначительной осадки.

Инъекция трещин также используется в коммерческих целях. В этом коммерческом здании в Австралии использовалась эпоксидная смола, чтобы восстановить первоначальную прочность наклонной стены.

Поскольку системы на основе полиуретановой смолы расширяются во время инъекции, для выполнения ремонта требуется меньше смолы, и установка может быть намного более экономичной, особенно в условиях широких трещин и рыхлого грунта.

Влажные или активно протекающие трещины и стыки часто дают лучшие результаты при заполнении полиуретановой пеной. Фактически, поскольку системы полиуретановой смолы реагируют с влагой, может потребоваться предварительное смачивание трещины небольшим количеством воды, чтобы активировать полное расширение смолы.

Существуют эпоксидные смолы, которые хорошо работают во влажных условиях, поскольку эпоксидная смола вытесняет воду во время процесса впрыска, но необходимо проявлять особую осторожность, чтобы «вымыть» любую смолу, которая соединяется с водой. (Подробнее о том, как это делается позже.)

Для очень широких трещин или швов полиуретановые расширяющиеся пенопластовые системы заполнят трещину и сделают это с той долей смолы, которая потребовалась бы при использовании эпоксидной смолы. При необычных ремонтных работах, таких как протечки холодного шва или образование сот, расширяющиеся полиуретановые затирки являются предпочтительным материалом, позволяющим атаковать скрытую неизвестность этих типов ремонта.

Глубокий ремонт подземного бетона в туннелях и муниципальных системах часто связан с активными протечками и стыками, для чего потребуются специальные быстрореагирующие полиуретановые растворы, которые можно использовать в качестве «отсечных» растворов для остановки потока воды под высоким давлением и большим объемом. Большинство этих полиуретановых растворов смешивают с дополнительным катализатором, который позволяет регулировать время реакции для более быстрого реагирования, если это необходимо для соответствия условиям на рабочей площадке, которые могут варьироваться от работы к задаче.

Применение

Для типичного бытового применения обе системы могут быть установлены менее чем за один час и могут быть удобно применены изнутри подвала. Это устраняет необходимость выкапывания снаружи фундамента, что может быть разрушительным, трудоемким и дорогостоящим. Обе смоляные системы доступны в одинарных 10-унциевых картриджах типа уплотнения или в двойных картриджах, расположенных бок о бок, и впрыскиваются с помощью ручных дозаторов низкого давления.

Обе системы устанавливаются практически одинаково, с использованием схожих инструментов и методов. Во-первых, на трещину с помощью быстросхватывающейся эпоксидной пасты приклеиваются пластиковые порты инжектора, установленные на поверхности, с интервалом 10 или 12 дюймов. Для покрытия трещины между портами используется дополнительная эпоксидная паста. После того, как эпоксидное поверхностное покрытие затвердеет, выбранная смола медленно вводится в самый нижний порт с использованием давления руки, эквивалентного крепкому рукопожатию.

Смола будет поступать в заполнение трещины снизу вверх, а затем, в конце концов, появится в следующем более высоком отверстии. Поток инъекционной смолы останавливается путем сброса давления на картридже. Снимите насадку с нижнего порта и закройте порт. Переместите картридж к следующему более высокому отверстию и снова возобновите ввод смолы. Повторяйте этот процесс до тех пор, пока вся трещина не заполнится и смола не начнет вытекать из верхней части трещины.

Ранее я говорил о «вымывании» воды из мокрой трещины при использовании эпоксидной смолы. Это достигается путем введения эпоксидной смолы до тех пор, пока она не выйдет из следующего более высокого порта, продолжая выталкивать всю смолу, которая кажется молочной, до тех пор, пока прозрачная смола не будет вытекать из следующего порта чистой и без полос.

После полного отверждения инжектируемой смолы порты и эпоксидное поверхностное уплотнение можно удалить из косметических соображений.

Советы

Обязательно заделайте любую часть трещины в фундаменте, видимую над уровнем земли снаружи здания. Перед началом процесса впрыска дайте эпоксидной смоле для поверхностной пасты затвердеть. Попытка ввести слишком рано может привести к разрыву или «выбросу» поверхностного уплотнения или портов. Кроме того, чрезмерное давление на картридж может привести к протечке трубок.

Медленное впрыскивание уретановых смол дает время для начала реакции смолы с влагой и максимизирует расширение действия смолы.

Всегда следуйте инструкциям производителя по установке и технике безопасности, и, наконец, помните, что это химические клеи, которые будут прилипать практически ко всему, включая вас!

Г-н Шмид является генеральным директором компании Polygem, Inc., занимающейся продажей эпоксидных и полиуретановых систем для инжекции трещин.

Является ли полиуретан водонепроницаемым?

Короткий ответ — да, в определенной степени. Есть несколько факторов, которые делают некоторые полиуретаны более абсорбирующими, чем другие. В зависимости от физических свойств и материала термореактивные полиуретаны могут иметь практически нулевое водопоглощение по сравнению с другими известными материалами. В этом посте мы подробнее объясним, что такое водопоглощение и как оно может играть роль в дизайне вашего продукта.

Водопоглощение обычно определяется количеством воды, проникшей в материал. Чем более пористый материал, тем быстрее деталь будет удерживать воду. Например, пена с открытыми порами имеет крошечные воздухопроницаемые воздушные карманы, которые позволяют воде проникать в материал, тогда как ячеистая структура пенопласта с закрытыми порами не позволяет воде легко проходить через него. Если вы хотите узнать больше об адаптивности пенополиуретанов, нажмите здесь.

Значения водопоглощения часто измеряются процентом увеличения веса. Этот метод обычно состоит из недельного процесса сравнения влажного веса с сухим весом. Как правило, результаты будут варьироваться в зависимости от типа полимера, добавок, температуры и продолжительности воздействия. Однако стабильные результаты часто достигаются при использовании теста ASTM-Standard D570.

Водопоглощение по сравнению с другими материалами

Как обсуждалось ранее, полиуретаны бывают разных форм, включая твердые вещества и пену, которые демонстрируют разные уровни водопоглощения. Однако, вообще говоря, в отличие от металлов, пластиков, резины и других природных материалов, термореактивные полиуретаны можно настроить так, чтобы они отталкивали большую часть воды без эффектов набухания, окисления или коррозии. Применения, которые обычно погружаются в воду или испытывают высокую влажность, часто требуют низкого водопоглощения для сохранения механических и физических свойств деталей.

Проектирование с водопоглощением

Хотя некоторые термопласты, металлы, резина и другие природные материалы могут со временем поглощать воду, во многих случаях это может быть очень невыгодно. Разработчики продуктов сейчас ищут альтернативные материалы, чтобы избежать изменения жесткости, твердости и размеров при воздействии воды. Благодаря использованию специально разработанных термореактивных полиуретанов скорость водопоглощения может быть определена в соответствии с потребностями вашего применения. Например, Дюретан 9.0101 ® G стал стандартным материалом для многих важных морских применений благодаря чрезвычайно низкой скорости поглощения и уникальным свойствам. Durethan ^® G обеспечивает более длительный срок службы компонентов и снижает потребность в техническом обслуживании даже в высококоррозионных средах. Чтобы узнать больше об этом высокопрочном материале, нажмите здесь и загрузите наши листы технических данных Durethan ^® .

Заключение

Благодаря специальным рецептурам термореактивные полиуретаны могут практически не поглощать воду по сравнению с другими известными материалами. В отличие от термопластов, металлов и каучуков, термореактивные полиуретаны предлагают разработчикам продуктов возможность создавать то, что они представляют, без компромиссов.