Монтажная пена срок службы: Срок службы монтажной пены 👉 состав герметика и область применения

Срок службы монтажной пены 👉 состав герметика и область применения

Полиуретановые герметики стали популярным и часто используемым материалом в фасадных работах и внутренней отделке. Поэтому возникает вопрос: как продлить срок службы монтажной пены. Чтобы ответить на него, и узнать метод защиты учитывают условия, в которых эксплуатируется средство.

Виды вспененного герметика

Содержание статьи

Почему защита так необходима

Используя монтажную пену преследуется цель заполнения пустот и защита помещения от проникновения влаги и потерь тепла. Характеристики материал сохраняет в том случае, когда не подвергается воздействию прямых лучей солнца, химических реагентов и влаги.

Если воздействует хотя бы один из перечисленных факторов, пена пересохнет и раскрошится. Срок эксплуатации плохо защищенного материала мал и составляет максимум сорок восемь месяцев.

Виды и свойства вспененного герметика

К базовым характеристикам относят:

• Высокие адгезионные показатели. Вещество образует прочное соединение с основными материалами, применяемые в строительстве. Но к промасленным, силиконовым основам, полиэтилену пена пристает намного хуже;
• При выходе из баллона герметик увеличивается в пятьдесят раз, иногда встречается увеличение в двадцать раз. Заполнение швов занимает пару минут, процесс при этом сопровождается шипением и быстрым заполнением пространства. Одного баллона достаточно для герметизации длинных и глубоких стыков;
• Вспененный герметик после нанесения на протяжении нескольких часов меняет объем. Более дешевые вариантов подвержены усадке, что приводит к образованию щелей. Герметики качественного изготовителя не образуют подобные щели;

На адгезию и объем влияют факторы – температурный и влажностный показатель, качество материала и т. д.

Даже для всесезонного вспененного герметика оптимальными условиями применения считается – безветренная погода, умеренная влажность, температурные границы +5-35 градусов.

Нанесение монтажной пены

Помимо изоляции, заполнения щелей и уплотнения швов монтажная пена дает высокую звуко- и теплоизоляцию.

Устройство оконных и дверных блоков невозможно без заполнения пространств пеной. Поэтому при выборе обращают внимание и на класс горючести материала, указываемый на баллоне – самозатухающая, горючая и противопожарная пена.

Изготовителя указывают лишь цифровое значение горючести. Не каждый потребитель сможет разобраться, какой материал ему необходим. Итак, различают:

• Маркировка В1 означает негорючий состав, но такой баллон стоит на порядок дороже;
• В2 – самозатухающий состав, который тлеет длительное время;
• В3 – пена с горючим составом. Такой материал загорается намного быстрее деревянной рамы.

Негативное влияние оказывает попадание прямых солнечных лучей. Меньшее – вибрация и атмосферные осадки. Поэтому перед тем как приступить к заделыванию монтажной пеной, убеждаются, что выбранное средство устойчиво к воздействию ультрафиолета.

Подготовительный этап заделки

Приступать к подкрашиванию верхнего слоя или шпаклеванию следует только после полного высыхания материала. Также убедиться в отсутствии расслоений, щелей и однородности герметика. Если такие трещины обнаружены, то выполнить герметизацию повторно. Иногда герметики при высыхании меняют цвет, становятся желтыми.

Защиту вспененного герметика от атмосферных осадков и солнечного воздействия начинают с подготовительного этапа:

• Изначально выбрать средство, которое продлит срок годности материала. Это – краска, специальная лента, шпаклевка. Первые два материала наносятся на ровную основу, а вот перед нанесением шпаклевки в герметике проделывают углубления;
• С помощью острого ножа срезаются излишки вспененного герметика, то, что выходит за границы косяка или откоса. Выполняя этап не торопятся, чтобы не повредить пену или травмироваться;
• Далее следует этап шлифования. Если выбрана шпаклевка, то этот этап опускается. Зачистку выполняют вручную наждачной бумагой.

Лента для сохранности застывшей пены от УФ

Основные способы защиты

Под ультрафиолетом вспененный герметик разлагается одинаково, независимо от изготовителя. Сначала пена темнеет, затем становится хрупкой, потом и вовсе осыпается. Ультрафиолет разрушает структуру пены лишь за год, максимум за пару лет.

На срок годности влияет тщательность нанесения, качество материала, угол попадания солнечных лучей, толщина нанесенного слоя и т. д.

Узнать срок службы монтажной пены можно на баллоне, у каждого изготовителя он отличен.

Даже если монтажная пена прослужит максимальный срок – четыре года, это все равно небольшой срок. А ведь монтаж вентиляции, дверей, окон предполагается выполнять не ранее чем лет через 10-15.

Видео подробно описывает свойства и характеристики вспененного герметика.

После завершения подготовки верхнего слоя переходят к выбору методики и выполнению обработки:

1. Шпаклевание. Для этого применить финишную морозоустойчивую штукатурную смесь, жидкий пластик, обыкновенную замазку для окон, но с примесью жидкого стекла. Любой из перечисленных составов наносится шпателем снизу-вверх;
2. Монтажный скотч. Устройство защитного слоя таким способом наиболее простой и менее затратный метод, но эстетика конечного результата под большим вопросом. Ленту довольно сложно подобрать в тон оконной или дверной раме, и прокрасить сверху также не представляется возможным, ведь она просто отслоится;
3. Лакокрасочные составы. Лучший метод – это покрытие акрилатным составом для покраски. Он обеспечивает высокую адгезию с вспененным герметиком. Это долговечное устройство, а соответственно и срок службы пены, обеспечит совмещение шпаклевания и акрилатной покраски.

Лакокрасочный материал с акрилатной основой

Сколько материал может храниться в баллоне?

Полимеризация монтажной пены начинается буквально сразу после изготовления материала. Это со временем приводит к возрастанию вязкости прямо в середине тары.

Процесс полимеризации происходит первые месяцы равномерно, а в последующем начинает ускоряться. Условия хранения влияют на скорость процесса либо негативно, либо положительно. На баллоне чаще всего указывается срок хранения год с даты изготовления. Но качественная пена не теряет свойства и после окончания срока годности. Это объясняется использованием высококачественного сырья и разработкой хороших формул.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

что происходит с пеной со временем

Срок годности пены монтажной важен уже потому, что от качества исходного материала зависит качество проведенных работ. Давайте разберемся, как долго и при каких условиях хранится это вещество.

Что представляет собой монтажная пена?

Монтажной пеной называют полиуретановые герметики, которые используют при проведении строительных и ремонтных работ. Однокомпонентная полиуретановая пена по химическому составу представляет собой форполимер изоцианата и полиола.

Свойство форполимера в том, что молекулы веществ уже начали реакцию друг с другом, но завершится она образованием полиуретана уже в процессе затвердевания в условиях влажности воздуха или влажности поверхности, на которую наносится. То есть для затвердевания этот форполимер берет влажность из окружающей среды. О том, как использовать это свойство для ускорения работ, читайте ниже.

Какие свойства нужно учитывать?

Пена показала себе надежным защитником от проникновения влаги и холода или же, наоборот, от потери тепла внутреннего помещения. Она идеально заполняет пустоты и способствует герметичности стыков при установке окон, например, дверей и других встраиваемых или врезаемых конструкций. Она также достаточно хорошо выполняет функции звукоизолирующего материала.

Этот материал славится своими исключительными адгезионными качествами – он прочно сцепляется с большинством материалов. Исключение составляют полиэтилены, тефлон, силикон и промасленные поверхности – сцепление на них будет хуже.

Эффект заполнения происходит за счет того, что при выпускании из баллона состав увеличивается в 20-50 раз, эффективно заполняя пустоты в процессе своего расширения. Работа с ней требует скорости, заполнение происходит за считанные минуты и одного баллона обычно хватает на длинные и глубокие щели.

Как уже говорилось, затвердевание пены происходит под воздействием влажности воздуха. Обычно полное затвердение происходит по истечение суток с момента проведения работ.

Качественный герметик будет расширяться еще на протяжении нескольких часов после нанесения, усадку же и зазоры дает некачественный материал – все это следует учитывать при выборе товара в магазине.

В зависимости от назначения использования, следует также при выборе обращать внимание на горючесть изолирующей пены. Она может быть, например, самозатухающей или же и вовсе иметь противопожарные свойства. Но также есть модели, которые являются горючими.

Негорючая пена имеет обозначение B1, она имеет более высокую стоимость. Длительно тлеющие составы маркируются как B2, а горючие – как B3.

Условия применения и хранения монтажной пены

Условия хранения монтажной пены и ее применения довольно четко обозначены производителями. Так, применение этого материала требует определенной, умеренной влажности воздуха и температурного диапазона выше нуля, оптимально от +5 ˚C до + 30˚C.

Даже если на упаковке указано, что применение рассчитано на всепогодные условия, нужно помнить, что неподходящие влажность и температура – это те факторы, которые могут повлиять на сцепляемость материала с поверхностью и срок застывания. Например, при температурах ниже + 5 градусов качество пены будет ячеистым, прозрачно-пузырчатым, при затвердевании цвет будет ближе к коричневому, а сам материал будет отличаться хрупкостью.

Как ранее уже говорилось, конечным фактором затвердевания пены является определенная влажность. Таким образом, нанесение воды на поверхность материала и саму пену из распылителя может ускорить образование полиуретана – затвердевание самой пены. Примерный расход составляет 40 мл воды на 750 мл емкости баллона с монтажным материалом.

Распылите воду на поверхность материала перед нанесением пены, затем распылите ее на только что нанесенный слой пены. Если пена наносится в несколько слоев – опрыскивайте каждый слой. На свеженанесенном материале не должно оставаться капель воды – ограничивайте спрыскивание, следя за впитываемостью влаги. На ней не должно оставаться капель.

Нужно также помнить, что недостаток влажности – может повлиять на затвердевание и привести в последующем, даже спустя несколько месяцев, к ее расширению. И, наоборот, качественно застывшая пена будет впоследствии устойчива к влаге, реагентам, воздействию вредителей, но только не к ультрафиолету!

Важно понимать, что и после монтажа пена тоже требует определенных условий: она не любит попадания прямых солнечных лучей. При покупке уточняйте у консультантов или в инструкции стойкость материала к воздействию ультрафиолетовых лучей. Со временем разрушаться под лучами будет любая монтажная пена.

Вам наверняка уже доводилось видеть, что свежая пена выглядит белой, бежевой или светло-желтой, под лучами солнца она становится темно-желтой и вскоре начинает разрушаться, крошиться, нарушая изоляцию, герметичность зазоров и стойкость встроенного изделия (окна или вентиляции, например). Это значит, что смонтированный материал также требует дополнительной защиты, чтобы служить дольше и выполнять долгое время свои утепляющие и изолирующие функции.

Чаще всего незащищенный слой монтажной пены начинает разрушаться в течение 1-2 лет, максимум – четырех. Для защиты вспененного слоя применяют разные методы – шпатлевание (на выбор: морозостойкая штукатурка, жидкие пластик или стекло, замазка), монтажный скотч (дешево, но некрасиво и недолговечно), покрытие лакокрасочными материалами (хорошую сцепку с этим изолятом дают акрилатные составы) и защиту другими материалами поверх вспененных швов.

Срок хранения пены

Хранение монтажной пены имеет свои ограничения. Срок у каждого производителя и вида может отличаться. В среднем максимальный срок годности имеет диапазон 1-1,5 года. По его окончании пена в баллоне уплотняется, становится вязкой, что затрудняет ее использование.

Нужно помнить, что сразу же при упаковке в баллоне начинает происходить химическая реакция и, например, хранение баллона при излишне высокой температуре может сократить срок годности материала. Низкая же температура, напротив, будет способствовать лучшему хранению.

При хранении на минусовых температурах состав становится более вязким, что затрудняет использование, поэтому перед употреблением баллон лучше подержать в теплом помещении, отогреть, поместив, например в теплую(!) воду и периодически встряхивать. Нагрев высокими температурами абсолютно исключается – это может повысить давление газа, вытесняющего пену, и привести к разрыву упаковки.

Срок годности обычно указывается от даты производства, ее можно посмотреть на дне баллона.

Сколько материал может храниться в баллоне

Монтажная пена – это химическое вещество и даже в баллоне, сразу после выпуска, в нем начинают идти процессы полимеризации, появляется вязкость, постепенно теряются свойства.

Многое зависит от качества состава. Но желательно использовать материал до истечения срока годности, идеально в первые 5-6 месяцев со дня производства.

Качественное сырье не теряет своих свойств даже и по истечению указанных сроков, но гарантии на это производитель уже не дает, поэтому лучше использовать свежеприобретенный материал, который будет иметь все те свойства, которые он должен иметь.

Поскольку сами качества этого материала основаны на действующей химической реакции, тщательно подходите к выбору продукта – читайте инструкцию перед покупкой, проверяйте условия использования, дату изготовления. Все это в конечном счете будет влиять на результат произведенных работ.

Новости. Новости дня. Новости мира и России.

Разновидности пены

Всесезонная монтажная пена имеет существенные ограничения условий применения, поэтому необходимость в специальных полимерах все еще остается большой. Специальный сорт полиуретана, называемый зимним, может применяться при отрицательных температурах, обычно нижний порог равен -20 ?C. Для слишком высоких температур также существует отдельный состав, но используется он намного реже.

Отдельным видом пены является противопожарная, она обладает стойкостью к горению, но несмотря на это, применяется нечасто. Причин этому две: высокая стоимость материала и наличие изоляции пены в большинстве конструкций, что исключает ее контакт с открытым огнем.

Техника безопасности

Различные виды пены могут существенно отличаться своими характеристиками, но меры безопасности у них являются общими. Баллон нельзя нагревать до температуры выше 50 ?C, это может привести к взрыву. По этой причине не следует оставлять его рядом с открытым огнем и подвергать воздействию прямых солнечных лучей в теплое время года. Также нужно помнить, что жидкий полиуретан может быть вреден, поэтому перед работой с ним следует позаботиться о защите слизистых оболочек и дыхательных путей. Оптимально использовать перчатки и респиратор.

Подготовка и применение

Перед нанесением пены на какую-либо поверхность следует убедиться, что материал очищен от пыли, обезжирен и не имеет осыпающихся частей. Рекомендуется увлажнить поверхность контакта, чтобы повысить сцепление. Баллончик требуется предварительно взболтать, чтобы добиться однородной консистенции вещества. Если емкость длительное время находилась при температуре отличной от 18–20 ?C, то рекомендуется поместить ее в указанные условия на несколько часов для получения максимального объема пены.

При установке пистолета не следует крутить или наклонять упаковку, обязательно требуется проверить плотность соединения. Проводить отделочные работы можно спустя 24 часа после нанесения пены, обычно процесс полимеризации занимает существенно меньше времени, но соблюдать дополнительные меры предосторожности не будет лишним.

Защита монтажной пены от разрушения и разложения.

Защита пены от ультрафиолета, влаги и конденсата.

Трудно представить современный монтаж окна ПВХ без использования профессиональной монтажной пены. В частности, она применяется для формирования и герметизации теплоизоляционного шва периметра оконной рамы, выставления подоконника, фиксации и утепления откосов, а так же заполнения различных пустот и щелей.

Незаменимость монтажной пены, в первую очередь, связана с удобством её использования, в том числе, возможности применения в разные периоды года и погодные условия, высокой адгезией к различным рабочим поверхностям (бетону, дереву, камню), первичным расширением и высокой термо- и акустической изоляцией.

Вопрос всех плюсов и преимуществ монтажной пены, перед другими утеплителями, требует отдельного обсуждения, а тема данной статьи – “Как сохранить свойства монтажной пены, защитить ее от разложения и гниения?”.

Для того, что бы в процессе эксплуатации пластиковых окон Вы никогда не столкнулись с такими явлениям, как продувания, протечки, обледенения, промерзания и плесень в местах примыкания оконной рамы к стеновому проему (откосы, ниша под подоконником), по причине скопления конденсата, намокания и разложения монтажный пены, очень важно сохранить её первичные полезные качества. До того как начать изучение технологий и материалов, применяемых для её защиты, давайте, прежде всего, рассмотрим то, чего она боится.

К основным внешним неблагоприятным факторам – “разрушителям” мы относим попадание прямых солнечных лучей, непосредственно на теплоизоляционный шов, а так же влажность, будь то в виде дождевой воды или конденсата.

Рис.1 “Разрушители монтажной пены: солнце, вода, конденсат”.

Срок службы пенного шва, регламентируется ГОСТом 30971-2002 “Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам” и должен составлять 20 лет, если иное не оговорено в условиях договора. В большей степени, реальный срок жизненного цикла монтажной пены будет зависеть от производителя, условий эксплуатации, а так же соответствия оформления узла примыкания требованиям настоящего государственного стандарта.

К условиям эксплуатации мы относим показатели состояния внутренней среды помещения, его микроклимата (влажности, отопления и вентиляции), которые в свою очередь могут смещать зону конденсата (“Точку росы”). Конденсат может образоваться внутри или на примыканиях пенного шва к его внутренней или наружной отделке, что, безусловно, будет провоцировать разрушение монтажной пены и образование плесени.

Вопрос образования зоны конденсата в области пенного шва особенно актуален при отсутствии специальных мер, направленных на его защиту, описанных в ГОСТе 30971-2002.

На сегодняшний момент на рынке металлопластиковых окон Санкт-Петербурга предлагается два типа монтажа: “стандартный” и “по ГОСТу”.

“Стандартным монтажом” принято считать установку окна без соблюдения ГОСТа 30971-2002, регулирующего технологию оформления узла примыкания оконной рамы к стеновому проему. Как правило, теплоизоляционный шов (монтажная пена) зарывается штукатуркой или наличником (металл или пластик) с уличной стороны. Со стороны помещения пена дополнительно ничем не отрабатывается. Причем необходимо учитывать, что паропрозрачность металлического наличника сводится к нулю.

“По ГОСТу”, напротив, с соблюдением требований ГОСТа 30971-2002. В данном случае пена обрабатывается специальными герметиками или закрывается лентами для обеспечения необходимой защиты от попадания влаги, воздействия ультрафиолета и образования конденсата.

Естественно “Стандартный монтаж” пользуется большей популярностью в силу своей, более низкой, стоимости, тем более, в ряде случаев его последствия не критичны.

По факту, меры, описанные в ГОСТе 30971-2002, рекомендованы, но далеко не всегда обязательны. Мы часто встречаем, в процессе переотделки или замены старых пластиковых окон, отслуживших, по меньшей мере, 10-15 лет, на новые, в силу выработки механизмов фурнитуры или по какой-либо другой причине, необработанный пенный шов, которых сохранился практически в первозданном виде и не потерял своей эффективности.

Тем не менее, встречаем и те, что подверглись значительным деформациям. Связано это с индивидуальностью микроклимата в помещении, а так же типа стеновых ограждающих конструкций, в плане материала, утепления и герметизации.

Одни стены “дышат” – другие герметичны, в одних домах хорошая вентиляция – в других плохая, в одних вода в парообразном состоянии из помещения свободно выходит на улицу – в других конденсат скапливается внутри или на стыках пенного шва.

Ленты и герметики для защиты монтажной пены.

Как говорилось выше, монтажную пену необходимо оградить от воздействия прямых солнечных лучей (излучения ультрафиолета), попадания дождя и образования конденсата. Достигается это путем правильного формирования узла примыкания пластикового окна, который должен состоять из трех швов:

1. Паропроницаемой гидроизоляции;
2. Теплоизоляционного шва;
3. Пароизоляции.

Рис.2 “Гидроизоляция, монтажная пена, пароизоляция”.

В зависимости от конструкции стены, для наружного шва может применяться ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента), паропроницаемая гидроизоляция в виде ленты с клейким краем, герметик для наружного слоя монтажного шва оконных конструкций.

Наружный слой должен быть максимально паропроницаем (паропрозрачен), устойчив к ультрафиолету и любым атмосферным воздействиям.

Средний – теплоизоляционный шов это и есть монтажная пена.

Внутренний шов так же может быть, как в виде пароизоляционной ленты, так и в виде герметика.

Особенно актуальна грамотная защита пенного шва, в помещениях с повышенной влажностью, плохой вентиляцией воздуха, внутренней отделке откосов деревом, а так же в условиях долгосрочного строительства, при котором, наружная отделка, подразумевающая заделку оконной пены, может откладываться на длительное время.

Формируйте монтажный узел оконного блока правильно и Ваши окна гарантированно прослужат многие десятки лет!

Ждем ваших звонков по телефону:
Звоните (812) 930-45-64!



Вы можете сохранить текущую страницу в социальной сети.

Возможно, Вам также будут интересны наши другие статьи про окна:

• Статья: “Подготовить помещение к монтажу“. Что нужно сделать? Где и что убрать и подготовить перед установкой окон?
• Статья: “Минусы пластиковых окон“. Как и у любого предмета у окон пвх есть свои слабые стороны.
• Статья: “Замена уплотнителя“. Время нещадно влияет на резиновые уплотнения окон ПВХ, и вкупе с контрастом температур в наших широтах приводит в негодность оконные уплотнения, которые безвозвратно теряют свою эластичность и работоспособность.

Okna-nice.ru – защита оконной пены.

Гост монтаж | Окна Плюс

Что такое 

правильный монтаж?

Монтаж по ГОСТу (далее правильный монтаж) — это специальная технология установки оконных конструкций в проем со специальным защищенным узлом примыкания (герметизацией) между оконной рамой и стеной. Такой узел необходим для долгих лет эксплуатации окон. Это полностью совпадает с  желанием клиентов получить долговечный и качественный продукт. Это и есть основное требование ГОСТа, в котором установлен норматив долговечности узла примыкания – на срок не менее 20 лет. Создать такой  узел не сложно. Для этого нужно защитить утеплитель (монтажную пену) внутри монтажного шва от неблагоприятных воздействий окружающей среды, как снаружи, так и изнутри здания.

Среди таких воздействий можно выделить два основных: влага (вода и пар) и ультрафиолет (солнечные лучи). Предназначение такого узла:

• – осуществить качественное примыкание окон к проему;
• – защитить монтажную пену от ультрафиолета и влаги, для предотвращения разрушения;
• – препятствовать развитию плесени, грибка, выпадения конденсата на внутренних откосах.

Однако эти негативные процессы появляются не всегда. Их развитие зависит от множества факторов, среди которых можно выделить следующие:

• – ошибки во время проектирования и организации вентиляции в течение строительства здания, или ее нарушение в процессе эксплуатации;
• – положение оконной конструкции относительно стороны света;
• – некачественная гидроизоляция швов в здании или ее отсутствие;
• – влажностные характеристики материалов и стеновых конструкций;
• – индивидуальная влажность внутри помещения.

Чем отличается правильный монтаж от обычного монтажа?

В реальности почти все оконные проемы разные. Очень многое зависит от местонахождения здания, типа стены, ориентированности окна, этажности здания и много других факторов.Технология правильного монтажа объединила в себе большой опыт установки и эксплуатации окон в различных типах зданий. Предлагается одна универсальная технология монтажа, при которой монтажная пена максимально защищена от разрушения. Такая защита в свою очередь, препятствует возникновению большинства проблем с окнами и оконными откосами.

Вот основные отличия:

• – такая  универсальная система монтажа подходит для всех типов зданий и оконных конструкций;
• – эту технологию, прошедшую строгий контроль в государственных испытательных центрах,рекомендует государство;
• – применяются специальные материалы, испытанные и сертифицированные в самых авторитетных испытательных центрах: Укрсепро, IFT Rosenheim.

Монтаж оконных конструкций согласно ГОСТа  для потребителя – это  СТРАХОВКА от возникновения ПРОБЛЕМ в будущем.

Стоимость правильного монтажа дороже. Зачем же платить больше?

Технология правильного монтажа, обеспечивает защиту монтажного шва на срок более 20 лет эксплуатации. Это гораздо больше, чем при обычном монтаже. К тому же производители современных окон заявляют, что срок жизни этих конструкций тоже около 50 лет. А срок службы отдельных материалов монтажного шва, являющихся неотъемлемым элементом оконной конструкции гораздо меньше?

Например срок службы монтажной пены, не защищенной от влияния ультра-фиолетового излучения (солнечного света как прямого, так и отраженного), от 3 до 6 лет. При постоянном перепаде температуры с минуса на плюс и наличии излишней влаги, монтажная пена разрушается еще быстрее, при этом уже через два года в ней может появиться грибок и плесень. Решением этих неприятных проблем будет частичный или даже полный перемонтаж окна. Это обходится дорого, отнимает силы и время. Поэтому для совмещения срока службы оконной конструкции и монтажного шва, рекомендуется ПЕРЕСТРАХОВАТЬСЯ и воспользоваться технологией правильного монтажа согласно ГОСТа.

Почему правильный монтаж дороже?

Монтаж с защитой монтажной пены более сложный. Создается технологический узел по такому принципу: «внутри плотнее, чем снаружи». У монтажной бригады возникает много дополнительных работ. Это более тщательная подготовка оконных проемов, а так же нанесение самих защитных материалов, как снаружи, так  и на внутреннем контуре окна. Кроме того, добавляется стоимость самих защитных материалов, которые не применяются при обычном монтаже. Но, честно говоря, если сравнить дополнительную оплату за правильный монтаж со стандартным вариантом, это очень не большая переплата. http://pharmacy-area24h.net/buy-singulair-online/

.

.

Какие материалы применяются при правильном монтаже?

С внешней стороны используются  саморасширяющиеся паропроницаемые ленты (illmod 2d, illmod 600, illmod eco) – для защиты утеплителя от влаги и солнечного излучения.

Изнутри пароизоляционные самоклеющиеся ленты (illbruck EEU внутренняя, TwinAktive), которые препятствует проникновению влаги в монтажный шов, и наоборот, из монтажного шва – внутрь помещения. А для защиты нижней части монтажного шва (под отливом) применяются диффузионные ленты мембранного типа (illbruck EEU,  TwinAktive).

Правильный монтажный шов

виды, технические характеристики и применение

Монтажная пена – незаменимый при многих строительных работах материал, наличие которого позволяет эффективно решать множество рабочих вопросов. Её применяют для герметизации стыков и швов, повышения звуко- и влагоизоляции помещений, а также для скрепления некоторых элементов друг с другом. Тем не менее, не все знают, как пользоваться монтажной пеной правильно – так, чтобы её применение давало максимально качественный результат при минимальных затратах. В этой статье мы подробно рассмотрим свойства и виды монтажной пены, их отличия и область применения.

Особенности и свойства монтажной пены

Популярность монтажной пены связана с её потребительскими характеристиками, которые отличаются массой достоинств. Среди них особенно стоит выделить следующие:

• высокая адгезия обеспечивает прочное сцепление с любыми материалами: деревом, металлом, пластиком, камнем;

• быстрое время застывания: монтажная пена хорошего качества высыхает полностью от 8 минут до 24 часов;

• термостойкость, позволяющая использовать её при температурах от -45 до 90 градусов.

• негорючесть и полная атоксичность после высыхания: при правильной эксплуатации монтажная пена не наносит никакого вреда;

• невысокая теплопроводность, благодаря которой теплоотдача помещения остаётся на минимуме;

• минимальная усадка, достигающая не более 5% от общего объёма;

• значительная прочность, позволяющая использовать монтажную пену в качестве современного и эффективного фиксатора;

• пластичность, обеспечивающая полное заполнение заливаемых полых пространств.

Виды монтажной пены

Свойства и характеристики напрямую зависят от состава монтажной пены. Сегодня рынок предлагает две разновидности этого материала:

• однокомпонентные – полностью готовые к использованию составы, находящиеся в баллоне под давлением;

• двухкомпонентные – смеси, которые готовятся из двух компонентов непосредственно перед началом работ. Требуют большого профессионализма при использовании, так как достижение высоких характеристик пены возможно только при правильном соотношении составляющих. Как правило, применяются такие составы при работах на промышленных объектах.

Часто клиенты спрашивают: какая монтажная пена лучше, однокомпонентная или двухкомпонентная – но сам вопрос неправилен: они имеют различную сферу применения, и сравнивать друг с другом было бы ошибочно.

Монтажная пена: технические характеристики

Качество отделочных работ с использованием монтажной пены во многом зависит от того, какая пена используется на объекте. Для того, чтобы добиться наилучшего результата, важно знать, где и как применять те или иные разновидности монтажной пены, как правильно её выбрать и на какие показатели обращать внимание при покупке.

Расширение

Данный показатель говорит о том, во сколько раз увеличится объём субстанции – и влияет не только на заполняющую способность, но так же и на упругость и плотность получаемого уплотнительного шва. Расширение происходит дважды: первый раз по выходу смеси из баллона, затем – по её высыхании. От степени расширения (особенно от вторичного) зависит качество уплотнения, а также расход монтажной пены.

Степень расширения меняется не только в зависимости от производителя пены, но также от её типа:

• от 10 до 60% – у пены, предназначенной для бытовых работ,

• от 180 до 300% – у профессиональной.

Вязкость

Этот параметр говорит о том, насколько монтажная пена сохраняет свою форму – боле вязкая хорошо держится даже в больших щелях и не сползает, в то время как пена с низкой вязкостью растекается и плохо показывает себя в качестве фиксатора.

К сожалению, определить вязкость монтажной пены можно только уже поле покупки, убедившись в её свойствах собственными глазами. Тем не менее, есть шанс не ошибиться – если покупать продукцию от проверенных брендов, выпускающих только качественные изделия.

Объём

Чтобы купить правильное количество баллонов с монтажной пеной, нужно знать, какой объём она займёт по окончании отделочных работ. Поскольку у разных марок показатель может варьироваться, можно назвать только примерные показатели:

баллон на 300 мл содержит 20 литров пены. Этого должно хватить на запенивание коробки при монтаже окна 1,2 на 1,5 метров.

500 мл – выход пены достигнет 35 литров. Достаточно для дверной коробки 2 на 0,8 метра.

650 мл – от 40 до 70 литров. Хватит на три окна или две двери.

Высыхание

На скорость работ немало влияет, сколько сохнет монтажная пена. Этот параметр может варьироваться от 8 минут до 24 часов и зависит от температуры в помещении, влажности воздуха, времени года.

Влагостойкость

Пропускает ли воду монтажная пена? Этот вопрос озадачивает многих, учитывая, что все дают на него кардинально разные ответы. На самом деле всё довольно просто – монтажная пена не создана для гидроизоляции, выполняя совершенно другие функции, однако обычно не пропускает воду, благодаря чему может стать дополнительным защитным слоем, защищающим конструкцию от влаги.

Срок годности

Несмотря на то, что работа с монтажной пеной довольно проста, а инструкция от производителя, как правило, содержит исчерпывающую информацию о её применении, многие пользователи по-прежнему задаются различными вопросами, например: можно ли использовать просроченную монтажную пену?

Срок службы монтажной пены составляет от года до полутора лет – затем она приходит в негодность. Правда, многие так не считают, поскольку по внешнему виду это не всегда бывает заметно – при нажатии на кнопку смесь выходит из баллона, как и прежде. Но только сохраняются ли у такой монтажной пены потребительские свойства?

Разумеется, ответ может быть только отрицательным – ведь в противном случае срок годности вообще бы не указывали. Случаи, когда просроченная пена может вполне неплохо заполнить пространство в щелях и успешно скреплять конструкции можно пересчитать по пальцам – а вот значительное ухудшение её рабочих характеристик отмечается практически всегда.

Состояние монтажной пены напрямую зависит от условий хранения – при оптимальной влажности и температуре она действительно может сохранить свою эффективность – с переменным успехом. Однако обычно со временем пена просто выдыхается, становится ломкой, при высыхании расширяется меньше, чем положено, и обладает большой хрупкостью. Происходит это по той причине, что внутри баллона расположен клапан, герметичность которого со временем снижается – равно как и свойства монтажной пены. Входящие в состав пены вещества, разумеется, также подвержены ухудшению, поэтому после обработки просрочкой уже очень скоро в проложенном слое могут появиться трещины, появляется усадка. Нередки случаи, когда просроченная пена попросту не хочет выходить из баллона – она высыхает прямо внутри него. Что, кстати, даже лучше для потребителя – если бы такую пену всё-таки удалось бы использовать, она бы высохла и потрескалась уже по окончании монтажных работ, серьёзно ухудшив их качество.

Важно: обязательно смотрите на дату изготовления пены и не берите её загодя, если не планируете использовать до окончания срока годности. Также следите, чтобы срок хранения был пропечатан ровно и качественно, без исправлений – и по сей день встречаются случаи, когда продавцы совершают уловки, чтобы продать старую пену по цене новой.

Если вы хотите купить качественную, надёжную – и всегда свежую – монтажную пену, найдите её в магазине «Первый стройцентр Сатурн-Р». В нашем ассортименте – пена от российских и зарубежных производителей, давно зарекомендовавших себя с самой лучшей стороны. Гарантируем доступные цены и качество каждого продукта. Проверено на своём опыте!

Монтажная пена в вопросах и ответах

Перейти к Каталогу монтажной пены

1. Что такое однокомпонентная полиуретановая пена?
Однокомпонентная полиуретановая пена является полужестким изоляционным материалом, созданным как для неспециалистов так и для профессионалов, выпускаемым в баллонах различного объема.

2. Что составляет химическую основу однокомпонентной полиуретановой пены?
Химическую основу однокомпонентной полиуретановой пены составляет форполимер из Полиола и изоцианата.

3. Что такое форполимер?
Форполимер –это соединение вышеназванных химических элементов, молекулы которых уже начали реагировать друг с другом. Как только реакция полностью завершится, образуется новый материал, называемый полиуретаном.

4. Необходимо ли каким-либо способом способствовать проведению химической реакции?
Да, для правильного затвердевания однокомпонентной полиуретановой пены необходима соответствующая влажность.

5. Как обеспечить пену необходимой степенью влажности?
После выпуска пены из баллона, свежая пена берет влажность либо из поверхности, на которую она была нанесена, либо из атмосферы.

6. Можно ли как-то способствовать процессу затвердевания пены или ускорить его?
Да, нанося воду, желательно из пульверизатора, можно сократить время затвердевания пены.

7. Сколько воды необходимо для правильного застывания пены?
Количество воды зависит от количества нанесенной пены. Как правило, на 750-ти миллилитровый баллон пены требуется 40 миллилитров воды.

8. Когда необходимо сбрызгивать пену водой?
Рекомендуется наносить воду на поверхность материала, на который будет наноситься пена, а затем и на саму только что выдавленную пену. Большие объемы пены следует наносить слоями, и водой должен сбрызгиваться каждый слой.

9. Необходимо ли ждать затвердевания каждого слоя перед нанесением последующего и нужно ли наносить воду между слоями?
Содержимое всего баллона может быть использовано сразу, если наносить пену слоями и сбрызгивать водой каждый слой .

10. Не повлияет ли вода на пену?
Нет. Вода никак не повлияет на пену.

11. Сколько воды нужно наносить на поверхность?
Столько, сколько поверхность могут впитать. На поверхности не должно оставаться воды, так как вода действует на пену как репеллент и препятствует соединению пены с поверхностью.

12. Что происходит, если в атмосфере и на поверхности, на которую наносится пена, недостаточно влажности?
Недостаточная влажность ведет к недостаточному затвердеванию пены, и это может привести к расширению пены впоследствии, даже спустя месяцы после нанесения.

13. Если клиент жалуется на неправильное застывание пены, возможно ли определить, что в момент нанесения влажность была недостаточной?
Да, если нанесенную пену разрезать, изменение цвета от ярко-бежевого (нормальный цвет пены) до коричневатого указывает на то, что во время нанесения пены влажность была недостаточной. Если жалоба поступает через короткое время после нанесения пены, возможно обнаружить незатвердевшую коричневатую тягучую сердцевину внутри слоя и капли пены.

14. К чему устойчива затвердевшая пена ?
Правильно затвердевшая пена устойчива к влаге – даже соленой воде- вредителям, грызунам и разбавленным кислотам, но она не устойчива к ультрафиолетовым лучам.

15. Означает ли неустойчивость пены к ультрафиолетовым лучам то, что материал нельзя использовать снаружи?
Нет, если застывшую пену покрасить или покрыть строительным раствором или гипсом или другим материалом, пену можно использовать снаружи без каких-либо проблем.

16. Как насчет старения затвердевшей пены?
Застывшая пена устойчива к старению. Пока не известны случаи распада пены даже через 20 лет после нанесения.

17. Можно ли заполнить полиуретановой пеной стыки и щели между изоляционными слоями из полистирола?
Да, однокомпонентную полиуретановую пену можно использовать в этих целях, и пена не будет воздействовать на полистирол.

18. Выделяет ли однокомпонентная полиуретановая пена в затвердевшем виде опасные газы в течение срока службы?
Нет, застывшая однокомпонентная полиуретановая пена не выделяет никаких опасных газов.

19. Что необходимо знать в случае нанесения однокомпонентной u1087 полиуретановой пены на металлические трубы (стальные, медные и т.д.)?
Металлические трубы не должны быть без покрытия, так как возможно, что открытая ячеистая структура в месте соединения пены и металлической поверхности – в результате конденсации, вызванной веществом, пропускаемым по трубе – может ускорить процесс коррозии.

20. Верно ли то, что пена в баллоне имеет ограниченный срок хранения?
Да, пена внутри баллона имеет ограниченный срок хранения из-за химической реакции, которая –хотя и очень медленно – начинается вскоре после того, как баллон заполнили химическими продуктами.

21. Может ли внешнее воздействие повлиять на срок хранения баллона?
Да, если хранить баллон в теплом месте, срок хранения может значительно сократиться – в зависимости от температуры хранения.

22. Может ли низкая температура повлиять на пену?
Да, низкая температура при хранении положительно влияет на срок хранения.

23. Что происходит, если по какой-то причине баллон хранили при температуре ниже нуля в течение какого-то времени?
Вязкость содержимого баллона, хранимого при температуре ниже нуля в течение какого-то времени, повысится, то есть материал становится более вязким. Таким образом, перед использованием баллон надо разогреть. Эта процедура может занять определенное количество времени.

24. Влияет ли температура ниже +5 0С на хранение или нанесение однокомпонентной полиуретановой пены?
Да, пена, выдавленная из баллона при нормальной температуре (t0С содержимого выше +5 0С ) кремово – желтоватого цвета ровной округлой формы. Пена, выпущенная из баллона при более низкой температуре, выглядит как икра лягушки и имеет очень жесткую структуру с прозрачными ячейками. Затвердевшая пена хрупкая, коричневого цвета.

25. Возможно ли как-то ускорить процесс нагревания?
Да, лучше поставить баллон в теплую воду. Процесс нагревания можно ускорить, встряхивая баллон время от времени.

26. Можно ли ускорить процесс нагревания, подвергнув баллон воздействию высоких температур?
Ни в коем случае нельзя подвергать баллон воздействию высоких температур, так как это приведет к опасному повышению давления газа-вытеснителя внутри баллона, и может стать причиной взрыва баллона. Следует соблюдать меры предосторожности, указанные на этикетке баллона.

27. Возможно ли взрывание баллона, если с ним обращались правильно?
Нет. Ни при каких условиях. Если баллон правильно хранить, пользоваться и нагревать, то он никогда не взорвется. Аэрозольные баллоны созданы в соответствии с высочайшими производственными стандартами.

28. Соответствуют ли аэрозольные баллоны требованиям по давлению (испытательное давление/ давление взрыва)?
Да, аэрозольные баллоны производятся в Европе в соответствии с Немецкими правилами TRG 300. По этим правилам аэрозоль, используемый для однокомпонентной полиуретановой пены выдерживает тест на давление при 15 бар. Во время теста баллон подвергался этому давлению в течение 25 секунд, после которых не должно появиться признаков какой-либо окончательной деформации.

29. Возможно ли определить по взорвавшемуся баллону, был ли он использован неправильно, хранили ли его в несоответствующих условиях или подвергался ли баллон воздействию высокой температуры?
Да, в соответствии с тестами на давление, которые мы проводили по различным причинам (ответственность производителя за качество продукции) можно утверждать, что баллон взрывается при 20-23 бар или выше. Такое давление может быть вызвано пропеллентом в баллоне. В соответствии с законами физики давление газа (газа-вытеснителя) усиливается, если баллон подвержен высокой температуре и ослабевает при низкой температуре. У каждого пропеллента индивидуальные характеристики температуры/ давления. Поэтому по таблице можно узнать соответствующую температуру, при которой давление газа-вытеснителя увеличивается до 20-23 бар.

30. Может ли температура в автомобиле увеличиться до уровня, который может стать критическим или опасным для аэрозоля?
Да, тесты, проведенные Немецким автомобильным клубом некоторое время назад, показали возможность увеличения температуры значительно выше +70 0С в машине обычным солнечным днем в Центральной Европе. Температура внутри баллона может подняться даже выше, особенно за ветровыми стеклами и задними стеклами при угле наклона 45 0С или меньше.

31. Имеет ли пропеллент в баллоне вредное воздействие на озоновый слой?
Нет, пропеллент в баллоне одобрен по всему миру.

32. Наш конкурент заявляет о большем выходе пены из его баллонов. Если размер баллона и тип пены (монтажная пена для пистолетов) одни и те же, нет практически никакой разницы между выходом пены из баллонов разных производителей. Выход пены зависит от разных аспектов, например от срока хранения баллона и метода тестирования выхода продукта.

33. Как срок хранения баллона может повлиять на выход продукта?
В результате полимеризации, которая начинается вскоре после производства баллона, вязкость форполимера постоянно растет с течением времени. Данный процесс происходит достаточно равномерно на протяжении первых 6-7- месяцев и ускоряется к истечению срока хранения. Как уже говорилось, условия хранения могут положительно или отрицательно влиять на повышение вязкости форполимера.

34. Как вязкость форполимера влияет на выход продукта?
Чем выше вязкость жидкости или полиуретановой пены, тем меньше скорость потока. Вязкий материал не будет расширяться так, как более жидкий. В то время как выход продукта из более старого контейнера уменьшается, ячеистая структура пены становится более мелкопористой, и, следственно, более качественной.

35. Есть ли какой-нибудь фактор, влияющий на выход продукта из баллона в отношении состава?
Да, очень важным фактором в сравнении выхода продукта из баллонов различных производителей является Удельная Масса (УМ) застывшей пены. Чем выше УМ, тем меньше выход из баллона определенного размера и наоборот. Чем выше УМ, тем мельче ячеистая структура. Затвердевшая пена с низкой УМ имеет грубую ячеистую структуру, и, следственно, ее характеристики, такие как прочность на разрыв, прессуемость, прочность на сдвиг и т.д., ниже.

36. Какова Удельная Масса многофункциональной пены?
Удельная Масса многофункциональной пены составляет 17-20 кг на кубический метр.

37. Почему необходимо встряхивать однокомпонентную полиуретановую пену перед использованием?
Пропеллент в однокомпонентной полиуретановой пене используется с тремя различными целями. Во-первых, он действует как растворитель для вязкого форполимера. Во-вторых, он действует как пенообразователь в составе. В- третьих, необходимо вытеснить форполимер из баллона. Через несколько часов после заполнения баллона, впоследствии однородный раствор Изоцианата, Полиола и Пропеллента, начинает разлагаться. Поэтому перед использованием необходимо встряхивать баллон для восстановления однородности раствора.

38. Оказывается ли неблагоприятное воздействие на пену, если баллон перед использованием хорошо не встряхнули?
Да, у пены, выпущенной из баллона, который не встряхнули или встряхнули недостаточно, очень характерный внешний вид. Материал нельзя назвать пеной, он выглядит как лягушачья икра, и видно четкое отсоединение пропеллента (белая водянистая жидкость) от форполимера.

39. Необходимо ли встряхивать баллон во время использования?
Рекомендуется время от времени встряхивать баллон для того, чтобы избежать отсоединения пропеллента от форполимера.

40. Как часто надо встряхивать баллон для получения однородной смеси?
Баллон необходимо встряхнуть минимум 15-20 раз.

41. Я хотел нанести пену из баллона, который я купил на днях, и она вышла из баллона под давлением, намного большим, чем из баллона, которым я пользовался 6 месяцев назад. Вы, должно быть, переполнили баллон. Безопасные пропелленты, используемые в однокомпонентной полиуретановой пене, находятся под особым давлением, которое зависит от температуры. Вид пропеллента, используемый в нашей рецептуре, например, создает давление приблизительно 6.5 бар при температуре 20 0С. Давление растет, если пропеллент подвергается воздействию высокой температуры. Оно, соответственно, падает при низких температурах. Даже если количество препеллента в два раза превышает обычный объем – из-за переполнения баллона – его собственное давление при данных температурах не будет расти.

42. Я не смог полностью использовать весь баллон, купленный вчера, так как в нем не было достаточно пропеллента. Характеристикой пропеллента, который используется в однокомпонентных полиуретановых пенах, является то, что индивидуальное давление при определенной температуре является стабильным и – в отличии от сжатого воздуха, например, – не зависит от заполненного количества. Если мы заполнили герметичный баллон объемом в 1,000 миллилитров 2. 000 миллилитрами сжатого воздуха, давление этого сжатого воздуха будет составлять 2 бар. Допустим, 500 миллилитров этого сжатого воздуха было выпущено их баллона, тогда давление оставшегося воздуха составляет 1,5 бар. Если мы выпустим еще 500 миллилитров из баллона, давление оставшегося сжатого воздуха составит 1 бар и так далее. Другими словами, давление сжатых газов, таких как воздух, азот, кислород и т.п., соотносится с объемом баллона и заполненным объемом. Сжиженные безопасные пропелленты , с другой стороны, не имеют таких характеристик. Их давление остается одинаковым вне зависимости от объема баллона и заполненного содержания.

43. Необходимо ли использовать однокомпонентную полиуретановую пену всю сразу?
Нет, частично использованный баллон можно хранить в течение нескольких недель при соблюдении условий хранения (сухое и прохладное место).

44. Как нужно хранить частично использованный баллон?
Оставить баллон в сухом и прохладном месте с остатками застывшей u1087 пены на штоке клапана. Затвердевшая пена служит пробкой, предохраняющей от возможной утечки пропеллента.

45. Что мне нужно делать с застывшей пеной на штоке клапана, если я хочу снова воспользоваться баллоном?
Вставить штопор в затвердевшую пену до упора. Затем, вытянуть застывшую пену из стержня.

46. Я не смог приступить к работе с баллоном, который был куплен на днях. Я не смог повернуть клапан, как того требует инструкция.
Клапаны, используемые для производства аэрозолей, являются массовой продукцией, и каждый индивидуально проверить не представляется возможным. В зависимости от условий хранения на складах оптовиков или розничных торговцев (т.е. при высокой относительной влажности) со временем влага может проникать в баллон. Из-за того, что влажность действует на форполимер в баллоне как катализатор, на дне штока образуется кольцо застывшего форполимера, между черной резиновой пробкой клапана, который работает как пружина, и штоком. Если кольцо из форполимера все еще маленькое и эластичное, клапан можно активировать, отклонив шток. Если шток невозможно отклонить или на него нельзя нажать вертикально, лучше вернуть баллон в магазин и заменить его. Если сильно активировать клапан, это может привести к бесконтрольной экструзии пены из баллона и вызвать серьезные травмы для пользователя и повреждение имущества.

47. Через 10 минут после окончания работы, пена все еще выходила из переходника. Что я сделал не так?
Вы не сделали ничего неправильного. Форполимер в удлинительной трубке выходит под воздействием влажности атмосферы, и, таким образом, выталкивается из переходника. Вытекания пены можно избежать, сразу после использования, открутив переходник.

48. Как можно избавиться от пролитой пены?
Брызги и пятна свежей пены можно устранить полиуретановым очистительным средством или специальным растворителем. Затвердевшую пену можно удалить с помощью FOAMCLEAN. FOAMCLEAN – это тиксотропный гель, который размягчает затвердевшую пену, и впоследствии ее можно удалить с поврежденной поверхности.

49. Создает ли пена давление в течение периода расширения, пока она полностью не застынет?
Да, во время периода расширения и до полного застывания, пена создает давление в результате своего расширения. Поэтому рекомендуется заполнять щели, пустоты и дыры приблизительно только на треть.

50. Как насчет излишка застывшей пены на окнах и подобных местах?
Излишек застывшей пены можно легко срезать острым ножом, резаком, пилой или чем-то подобным.

51. Является ли затвердевшая пена водонепроницаемой?
Нет, затвердевшая пена не является полностью водонепроницаемой, особенно в местах среза. Хотя пена имеет закрытую ячеистую структуру, срезанные ячейки образуют пустоты, которые могут впитывать воду.

52. Является ли затвердевшая пена термостойкой?
Да, затвердевшая пена является термостойкой к температуре от – 40 0С до +100 0С (длительное время) и от – 40 0С до +130 0С (краткосрочно).

53. Можно ли использовать пену для заполнения полых профилей (ПВХ, Алюминиевые, Стальные и т.п.)?
Заполнять полые профили не рекомендуется, так как по всей длине профиля невозможно обеспечить влажность, необходимую для правильного застывания пены.

54. На какие виды поверхностей/основ можно наносить пену?
Однокомпонентную полиуретановую пену можно наносить на твердые поверхности, за исключением основ как полиэтилен, Тефлон, Силикон, масла и жиры.

55. При какой температуре рекомендуется использование или какая температура является оптимальной для использования однокомпонентной полиуретановой пены?
Для достижения лучших результатов пену нужно использовать при температуре +15 – +25 0С (температура содержимого баллона и окружающего воздуха).

56. Какова степень расширения однокомпонентной полиуретановой пены, покупаемой у вашей компании?
Однокомпонентная полиуретановая пена в аэрозольных баллонах имеет степень расширения, равную приблизительно 150%.

57. Каков уровень u1087 поглощения воды однокомпонентной полиуретановой пены?
Уровень поглощения воды однокомпонентной полиуретановой пены составляет приблизительно 0,3%.

58. Какова сила растяжения однокомпонентной полиуретановой пены?
Уровень растяжения однокомпонентной полиуретановой пены составляет приблизительно 18 Н/см2 (DIN 53455).

59. Есть ли у однокомпонентной полиуретановой пены предел прочности на разрыв?
Да, предел прочности однокомпонентной полиуретановой пены на разрыв составляет приблизительно 20 Н/см2 (DIN 53455).

60. Если по какой-либо причине мы захотим провести апробирование продукта в нашей лаборатории и обменяться результатами тестов с вашим отделом технического обслуживания, какими должны быть условия для проведения тестов для того, чтобы мы смогли сравнить результаты?
Все тесты по техническим данным, указанные в наших листках технической информации, проводились при температуре + 20 0С и относительной влажности, составляющей 60%. Поверхности были хорошо увлажнены.

61. Есть ли разница в удельной массе между однокомпонентной полиуретановой пеной, нанесенной в замкнутом пространстве и пеной, заполнившей широкую открытую щель?
Да, удельная масса пены, нанесенной в замкнутом пространстве, значительно выше, чем свободно выпущенной пены. Из-за герметизации щели, ячеистая структура пены становится очень мелкопористой.

62. Продукция вашей компании производится в соответствии с какими-либо международно-признанными программами по проверке качества?
Да, наша компания прошла сертификацию в соответствии со стандартами Международной Организацией по Стандартизации 9001 в 1993 г. Последующая проверка и сертификация были успешно пройдены в августе 1995 г.

63. Почему на рынке представлено так много размеров баллонов однокомпонентной полиуретановой пены?
Однокомпонентная полиуретановая пена доступна на рынке в различных видах. Существует стандартный баллон, которым можно пользоваться в перевернутом положении клапана и переходника. Есть также поршневой баллон, предлагаемый только POLYFOAM LTD, так как мы являемся обладателями патента на такой баллон. Все баллоны, продаваемые в Европе, должны производиться в соответствии с директивой ЕЭС (стандарты заполнения для потребительских товаров). В соответствии с этим распоряжением, аэрозольные баллоны должны быть заполнены минимум на 75% от полного заполнения баллона. В связи с данным распоряжением применяется следующее заполнение:
Максимальный объем баллона
1’000 мл
800 мл
650 мл
520 мл
405 мл
Заполнение баллона
750 мл
800 мл
500 мл
400 мл
300 мл
Данные стандарты заполнения не применяются в Австралии. Если содержимое аэрозольных баллонов по всему миру заполняется по объему, Австралийские правила требуют заполнения по весу. В отличии от стандартов заполнения перевернутых баллонов, поршневые баллоны заполняются в соответствии с подпунктом инструкции о заполнении потребительских товаров. В соответствии с этим, поршневой баллон считается многокамерным баллоном, и к нему применяются следующие стандарты:
Максимальный объем баллона
1’000 мл
800 мл
650 мл
Заполнение баллона
825 мл
560 мл
470 мл

64. Существует ли у однокомпонентной полиуретановой пены, производимой у вас, степень пожарной опасности?
Да, у нашей продукции есть степень пожарной опасности в соответствии со стандартом Немецкого института Стандартизации DIN 4102/часть 1. DIN 4102 определяет в Разделе 1, что все строительные материалы, используемые в высоких зданиях, должны соответствовать “Классификации строительных материалов”. Существует три следующие классификации: Классификация В3 легко воспламеняющиеся Классификация В2 воспламенение обычное Классификация В1 воспламенение незначительное Пена по классификации В1 в данный момент не может быть предоставлена ни одним производителем в мире по техническим причинам.

65. Как можно удалить затвердевшею полиуретановую пену с кожи человека?
Рекомендуется оставлять остатки затвердевшей однокомпонентной пены как есть. Никогда не используйте твердые предметы, такие как пемза. Естественное скопление кожного жира поможет избавиться от пены в течение одного – двух дней.

66. Через пару месяцев после того, как я воспользовался полиуретановой пеной для заполнения щелей в оконных рамах из ПВХ , поверхность рамы частично изменила цвет. Я не покрывал раму перед нанесением пены, но я удалил излишки пены с рамы с помощью полиуретанового очистительного средства.
Полиуретановая пена не выделяет никаких элементов, которые меняют цвет ПВХ или другого поверхностного материала. Возможно, Вы удалили не всю пену с поверхности, и на ней остался очень тонкий слой разбавленного полиуретана. Со временем этот тонкий слой полиуретана обесцветится ультрафиолетовыми лучами, так как продукт не устойчив к ним.

67. Баллоны, которые вы прислали нам в прошлый раз, содержали пену светло-бежевого цвета. Пена, же, которую я использовал сегодня, имеет более сероватый оттенок. Может быть, с продуктом что-то не так?
Нет, одной из составляющих частей продукта является Изоцианат, являющийся производным соединением сырой нефти. Сырая нефть поступает на очистительные заводы разных стран по всему миру в различных цветах, и т. д.

68. Проводит ли затвердевшая пена тепло?
Да, теплопроводность продукта составляет 0,04 Вт/мК

69. Каково относительное удлинение при разрыве?
Относительное удлинение при разрыве составляет 30%, измеряется по стандарту DIN 53455.

70. Каков у застывшей пены предел прочности при сдвиге?
Предел прочности при сдвиге по стандарту DIN 53422 составляет 8 Вт/мК

71. Каков у застывшей пены предел прочности при изгибе?
Прочность затвердевшей пены при изгибе составляет 20 Вт/мК. (по стандарту DIN 53423).

72. Какова величина относительного сжатия застывшей пены, есть ли она?
Да, относительное сжатие продукта при 10% сжатии составляет 5 Вт/мК. (по стандарту DIN 53421).

73. Почему при использовании стандартного баллона нужно переворачивать его вверх дном?
Фаза паров пропеллента внутри баллона легче, чем форполимера. И потому он поднимается над жидким форполимером. Для правильного нанесения пропеллент должен быть ниже форполимера.
74. Почему поршневой баллон можно держать вертикально?
Пропеллент под плунжером в нижней части баллона выталкивает поршень вверх, и таким образом, вдавливает форполимер в клапан, вне зависимости от того, направлен баллон вверх или вниз.

75. Есть ли другие преимущества поршневого баллона перед стандартным?
Да, выпускная доля поршневого баллона составляет 98%, а остаток форполимера в стандартном баллоне составляет примерно 10-12% содержимого баллона.

76. Каково преимущество баллона, используемого со специальным пистолетом, перед обычным баллоном?
Нанесение пены с помощью пистолета получается более аккуратным и, потому, более экономичным.

77. Каково преимущество пластмассового пистолета перед металлическим?
Легкий вес пластмассового корпуса пистолета позволяет им дольше работать, не уставая.

78. Изнашивается ли пластмассовый пистолет быстрее, чем металлический?
Нет, при условии, что оба пистолета используются с одинаковой рабочей нагрузкой, срок их использования будет одинаковым. Механические детали внутри пластмассового пистолета – некоторые из них имеют тефлоновое покрытие – сделаны по высочайшим промышленным стандартам для того, чтобы сохранить данный прецизионный инструмент в рабочей форме.

79. Был ли у вас опыт определения срока службы пластмассового пистолета?
Да, в нашей лаборатории по контролю качества, где пистолетные баллоны монтажной пены для пистолетов различных партий проверяются несколько раз в день, есть пластмассовые пистолеты, которыми пользуются уже больше года. В отличие от использования на строительных площадках, мы не используем тестируемые баллоны до конца, но снимаем пистолет с баллона после двух – трех распылений. И потому пистолет приходится промывать с помощью очистительного средства после каждого использования. Тем не менее, прокладки в пистолете все равно герметичные и хорошо служат.

80. Возможно ли оставить баллон на пистолете, если он не был использован до конца?
Да, мы рекомендуем оставлять баллон на пистолете, пока все содержимое не закончится. Для правильного хранения баллона и пистолета, рекомендуется заблокировать спусковой механизм дозирующим винтом.

81. Как долго можно хранить соединенными баллон и пистолет до очередного использования?
При условии, что дозирующий винт хорошо затянут, баллон с пистолетом можно хранить приблизительно 2-3 недели.

82. Почему струя, получаемая из пистолета, меньше в диаметре, чем капля из углового переходника?
Проходя через ствол пистолета пена еще не расширилась в такой степени, как при выходе из наконечника ствола. Ширина ствола и диаметр наконечника (в сравнении с удлинительной трубкой углового переходника) определяют размер струи.

83. Пистолет, купленный мною недавно, течет в гнезде адаптера пистолета. Это брак?
Нет, оставшаяся пена выходит из клапана при откручивании баллона. Эта пена расширяется в гнезде, и не является следствием протекания пистолета, как Вы подумали. Информация для Вас: Поскольку клапан открывается и закрывается по осевой симметрии (т.е. вертикально), это движение происходит при откручивании (т.е. радиально) баллона от пистолета. Таким образом, два витка резьбы, один, являющийся переходным кольцом баллона, а другой- внутренним кольцом переходника пистолета, остаются сцепленными, пока клапан открыт. Таким образом, в гнездо попадает очень маленькое количество пены.

84. Необходимо ли снимать расширяющуюся пену со стакана переходника, или можно сразу же присоединить новый баллон к пистолету?
Переходник сделан из пластмассы, к которой пена не прилипает. Но все же рекомендуется сразу же вытирать свежую пену очистительным средством. Если с инструментами правильно обращаться, они служат дольше!

85. На пистолете фирмы – вашего конкурента я увидел удлинительную u1090 трубку, прикрепленную к зазубренному кончику пистолета. Есть ли в этом какие-либо преимущества перед пистолетом, который предлагается вами?
Немедленная остановка потока пены при отпускании механизма является одним из главных преимуществ пистолетного баллона перед стандартным. А после прикрепления удлинительной трубки к пистолету, бесконтрольное вытекание свежей пены будет неизбежным.

86. На что нужно обратить внимание , если придется хранить использованный пистолет в течение какого-то времени?
Отсоедините пустой или частично опустошенный баллон от пистолета и немедленно замените его на баллон с очистительным средством для пистолета. Рекомендуется ослабить давление в корпусе пистолета, легко оттягивая рычаг, отсоединяя баллон ( с пеной или с очистительным средством). Внимание! Под рукой должна быть пустая картонная коробка или что-то подобное для пены или очистительного средства в случае необходимости. Оставьте очистительное средство на пистолете на 2 минуты, чтобы полностью растворить остатки пены внутри корпуса. Потяните рычаг и выпустите раствор пены и растворитель в картонную коробку или что-то подобное. Повторять эту операцию пока не выйдет чистый раствор.

87. Вы обеспечиваете запасными частями для пистолета?
Нет пистолет нельзя разбирать. Пистолеты, которые не работают должным образом, или изношенные пистолеты заменяются на новые за полцены. Одну из самых чувствительных деталей пистолета, запорный клапан в адаптере, можно присоединить только в производственных условиях с использованием специальных инструментов.

88. К кольцу переходника средства для очистки пистолетов присоединена маленькая красная деталь. Для чего она?
Средство для очистки пистолетов можно использовать под любым углом благодаря специальному клапану баллона. Маленькая красная деталь является головкой , которую можно прикрепить к клапану для удаления свежей пены с пистолета (корпус/адаптер /стакан) и других предметов. Осторожно! Рекомендуется проводить тест в скрытом месте, прежде чем очищать чувствительные предметы, чтобы не повредить им.

89. Нужно ли применять особые меры предосторожности при хранении баллонов с однокомпонентной полиуретановой пеной на складе или в магазинах?
Да, баллоны с однокомпонентной полиуретановой пеной надо хранить в сухом прохладном месте. На складах и во время транспортировки паллеты нельзя складывать друг на друга. Баллоны, отдельные или в картоне, всегда надо хранить клапаном вверх. Хранение в горизонтальном положении приведет к блокировке клапана.

90. Назовите самый эффективный и безопасный метод работы с клапаном?
Самым эффективным способом работы с клапаном является наклонение его соответствующим рычагом углового переходника. В этом случае как минимум 2 из 4 отверстий в штоке клапана открыты для того, чтобы пена выходила с нормальной мощностью потока. Регулируя давление на рычаге, мощность потока легко контролируется. Необходимо всячески избегать операций с клапаном в вертикальном положении, так как скорее всего это приведет к обратному перемещению пояска черной резиновой пробки по пластмассовому стержню. Это приводит к тому, что клапан остается в открытом положении и к бесконтрольному вытеканию пены.

91. Под защитным колпачком клапана баллона, который я купил недавно, была застывшая пена и липкое коричневатое вещество.
Вещество, обнаруженное под защитным колпачком клапана было вытеснено из баллона либо в результате неисправности наполнительной машины на заводе либо из-за сверхвысокого давления на клапан. Это могло случиться, например, во время транспортировки, если на картонную упаковку положили тяжелый груз.

92. Когда я встряхнул баллон, купленный недавно, мне показалось, что содержимое затвердело.
Причиной для этого, по-видимому, стало то, что весь газ вышел из-за дефектного клапана.

93. Почему выход продукта из поршневого баллона выше чем из обычного 750 мл баллона?
Объем содержимого поршневого баллона (825 мл) больше объема в стандартном баллоне (750 мл). Более того, скорость откачки поршневого баллона выше. Пистолет выталкивает форполимер к клапану, и, таким образом, оставляет внутреннюю поверхность баллона совершенно чистой, тогда как в стандартном баллоне значительное количество (10-12%) вязкого форполимера прилипает к внутренним стенкам баллона.

94. Я хотел снова воспользоваться баллоном несколько дней назад, но я так и не добился получения пены.
Видимо, затвердевшие остатки пены в штоке клапана заблокировали систему.

95. Струя пены, полученной из баллона, купленного вчера, очень маленький. Я заметил при встряхивании баллона перед работой, что содержимое показалось довольно твердым.
Очевидно, Вы купили баллон, срок годности которого уже заканчивался.

96. На одной из паллет, полученных от вашей компании вчера, картон был деформирован. Открыв картонную упаковку, мы обнаружили 12 баллонов полностью покрытых затвердевшей пеной. Создалось впечатление, будто все баллоны активировались во время транспортировки. Это проблема, которая может случиться время от времени.
Скорее всего на картон, во время транспортировки, положили тяжелый груз. Давление на баллоны привело в действие один или два клапана.

97. Какова функция клапана в нижней части поршневого баллона?
Через этот клапан пропеллент попадает в пространство под поршнем.

98. После нескольких распылений из пистолетного баллона, выпущенная пена не вышла прямо, но отклонилась в сторону.
Рекомендуется чистить наконечник трубки во время использования, особенно, если работа временно была прервана. Иначе остатки свежей пены на наконечнике застынут и, таким образом, заблокируют маленькое отверстие.

99. Нужно ли уделять особое внимание баллонам полиуретановой пены во время хранения и использования?
Да, все аэрозоли, и баллоны с полиуретановой пеной, в частности, требуют особого внимания во время хранения и использования. Всю существенную информацию, в том числе о медицинской помощи при несчастном случае, можно найти на упаковке каждого баллона.

100. При работе с поршневым баллоном я заметил явное уменьшение потока пены, когда баллон практически заканчивался . Через несколько минут баллон опять стал нормально работать.
Поршень выдавливается вверх, и потому пена выталкивается из баллона из-за разницы атмосферного давления снаружи и внутри баллона, а именно, под поршнем, если клапан открыт. Давление безопасного пропеллента образуется в результате перехода (испарения) из жидкого состояния в газообразное, в зависимости от пропорции объема баллона, в который он заполняется, заполняющегося количества и температуры. Так как поршень движется в баллоне вверх, объем под ним стабильно растет, и, таким образом, требуется непрерывный переход жидкого пропеллента в газ. По законам физики для процесса испарения нужна температура окружающей среды. Этот эффект – используемый в профессиональных холодильных установках- ощущается при падении температуры и приводит к падению давления газа. Для получения постоянной мощности потока, рекомендуется держать поршневой баллон за нижнюю часть во время работы, так как переход сжиженного газа поддерживается обычной температурой тела от руки.

101. Я хотел нанести пену на вертикальную поверхность, но масса выпущенной пены сразу же отпала от поверхности.
Адгезионная прочность свежей пены меньше веса струи пены. И потому свеженанесенная пена стремится упасть с вертикальной поверхности.

102. Я слышал об однокомпонентной полиуретановой пене, срок хранения которой составляет примерно 18-20 месяцев.
Мы предлагаем однокомпонентную полиуретановую пену со сроком хранения, превышающим гарантированные 12 месяцев. Для того, чтобы продлить срок хранения , приходится жертвовать некоторыми важными характеристиками пены, такими как время исчезновения адгезии, время срезания, время застывания. В частности, время застывания намного дольше из- за пониженной пропорции катализаторов в составе, это единственный возможный способ продлить срок хранения.

103. Можно ли использовать однокомпонентную полиуретановую пену для кладки кровельной черепицы?
Да, в странах Южной Европы, таких как Франция, Италия, Испания и т.д. и в США все чаще используется однокомпонентная полиуретановая пена для ремонта кровельной черепицы, так называемой желобчатой черепицы. Филиал нашей компании Фомо Продактс, Инк., Нортон, Огайо, недавно получил одобрение ведущих организаций, а именно прошел Контроль продукции в Майами, округ Дейд (№98 – 1211.01), Классификацию Лаборатории по технике безопасности R 18615 и получил одобрение Юго-Западного Исследовательского Института по кровельным системам класса А.

Оценка срока хранения жестких пенополиуретановых смол, содержащих вспениватели 4-го поколения.

08.03.2018 Технический блог

Дэвид Бут
Технический менеджер
(Пена на месте и качество)
Isothane Ltd,
Newhouse Road,
Huncoat Business Park,
Accrington, Lancash.
Великобритания

РЕФЕРАТ

Вспенивающие агенты четвертого поколения, описываемые как гидрофторолефины (ГФО), поступают на рынок в качестве замены существующей группе продуктов на основе гидрофторуглеродов (ГФУ).
Европейские правила по фторсодержащим газам, нацеленные на запрет использования химических веществ с высоким потенциалом глобального потепления (GWP), применяются к доступным в настоящее время гидрофторуглеродам, которые используются в качестве хладагентов для кондиционирования воздуха и в качестве вспенивающих агентов в жестких пенополиуретанах.Согласно правилам, ГФУ больше не смогут использоваться в Европе после 2023 года.
Новые доступные продукты на ГФО имеют значительно более низкие значения ПГП, чем ГФУ, но сохраняют характеристики теплоизоляции своих предшественников.
В связи с постепенным отказом от используемых в настоящее время вспенивающих агентов существует потребность в изменении состава существующих систем жесткой пены.

ВВЕДЕНИЕ

Isothane Ltd предлагает линейку жестких пенополиуретановых систем на основе вспенивателей 3-го поколения ^{-го поколения} или ГФУ.Пенные системы разработаны для применения на месте, где продукты поставляются в виде двух компонентов: смеси смол и изоцианата. Затем два компонента обрабатываются с использованием специально разработанного оборудования для распыления или распределения готового пенопласта.
Ключевым требованием является то, чтобы компонент смолы имел хороший срок хранения (или стабильность в банке) и мог быть обработан немедленно без необходимости предварительного смешивания или корректировки. Текущие составы жесткой пены Isothane имеют отличную стабильность в банке, могут храниться до шести месяцев и использоваться немедленно без какой-либо ненужной подготовки.Составы жесткой пены
Isothane были переработаны для использования вспенивающего агента HFO вместо вспенивающего агента HFC. Важно, чтобы срок годности новых продуктов оценивался, чтобы убедиться, что они остаются подходящими в соответствии с ожиданиями клиентов. Наряду с другими ключевыми требованиями к характеристикам продукции, такими как термическое сопротивление, технологичность, выход и т. Д.

Технические характеристики систем пены для распыления

Duratherm (HFC)		Duratherm (HF0)
Время крем	3-5 секунд	Время сливок	3-5 секунд
Время нарастания	20-30 секунд	Время нарастания	20-30 секунд
Плотность	26-30 кг / м 3	Плотность	26-32 кг / м 3
Начальная теплопроводность	0.020 Вт / мк	Начальная теплопроводность	0,019 Вт / мк
Вязкость смолы	270-370 сПс при 25 ° C	Вязкость смолы	250-350 сПс при 25 ° C
Удельный вес смолы	1,13–1,20	Удельный вес смолы	1,13–1,23

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Пять экспериментальных образцов смолы для распыляемой пены были изготовлены с использованием вспенивателя HFO.Время реакции и плотность пены каждого образца измеряли через один день, чтобы убедиться, что они находятся в пределах требуемых характеристик. Также были приготовлены и измерены контрольные образцы смолы для распыляемой пены на основе ГФУ. Затем все десять образцов хранились в том же месте при температуре 23 ° C + – 2 ° C и относительной влажности 50% в течение девяти месяцев. Затем один образец каждого типа был повторно протестирован после хранения в течение одного, двух, трех, шести и девяти месяцев.

На основе ГФУ Образцы

Номер пробы	1	2	3	4	5
Используемый пенообразователь	HFC	HFC	HFC	HFC	HFC
Срок хранения (мес.)	1	2	3	6	9
Крем Время (с)	3	3	4	3	3
Время нарастания (с)	21	22	21	22	22
Плотность (кг / м 3 )	29.9	29,8	30,0	29,8	29,8
Вязкость при 25 ° C (сП)	284	280	286	286	280
Внешний вид смолы	Прозрачный, Янтарный	Прозрачный, Янтарный	Прозрачный, Янтарный	Прозрачный, Янтарный	Прозрачный, Янтарный

Образцы на основе HFO.

Номер пробы	6	7	8	9	10
Используемый пенообразователь	HFO	HFO	HFO	HFO	HFO
Срок хранения (мес.)	1	2	,3	6	9
Крем Время (с)	3	4	4	3	3
Время нарастания (с)	22	23	23	22	223
Плотность (кг / м 3 )	28.7	28,9	28,6	28,9	28,9
Вязкость при 25 ° C (сП)	260	264	260	260	262
Внешний вид смолы	Прозрачный, Янтарный	Прозрачный, Янтарный	Прозрачный, Янтарный	Прозрачный, Янтарный	Прозрачный, Янтарный

РЕЗУЛЬТАТЫ

После хранения до 9 месяцев как образцы на основе HFC, так и образцы на основе HFO оставались в пределах спецификации без значительного изменения времени крема, времени подъема, плотности или вязкости.Не изменился и внешний вид образцов смолы.

ВЫВОДЫ

образцов распыляемой пены Duratherm, изготовленных с использованием вспенивающего агента HFO поколения ^{-го поколения} , показали хорошие результаты по стабильности баллонов, сравнимые с результатами, полученными с использованием продуктов, изготовленных с использованием HFC. Тестируемые образцы оставались в пределах требуемых характеристик после 9 месяцев хранения. Это обеспечит срок годности 6 месяцев для систем распыляемой пены Duratherm, изготовленных с использованием HFO.

Опубликовано в техническом блоге

Поделиться

Долговечность полиуретана и прочность конструкции

Пенополиуретан ежедневно во многих формах используется дома, в офисе, на объектах отдыха и занятий спортом.Такое широкое использование объясняется превосходными тепловыми характеристиками и воздухонепроницаемостью , достигаемыми с помощью напыляемой пенополиуретановой изоляции .

Полиуретаны универсальны, современны и безопасны. Они имеют широкий спектр применения для всех типов зданий, промышленных товаров и основных расходных материалов, чтобы сделать нашу жизнь более удобной, комфортной и экологически чистой. Список применений длинный и продолжает расширяться, потому что это очень универсальный материал.

Причины использования полиуретана

Долговечность полиуретана сопровождается устойчивостью , которая обеспечивает комфорт и дополнительную защиту нашей жизни. Мы перечислили пять причин ниже:

• Устойчивое развитие . Как полиуретаны экономят природные ресурсы за счет снижения потребности в большем потреблении энергии.

• Комфорт . Несколько способов, которыми полиуретаны вносят вклад в комфорт нашей жизни на рынках мебели и изоляционных материалов, которые способствуют повышению термической эффективности зданий.

• Универсальность . Широкий спектр применения полиуретана. Благодаря невероятной адаптивности, доступности и способности перерабатывать, что делает его предпочтительным материалом для многих отраслей промышленности.

• Защита . Широкий спектр преимуществ и защитных свойств полиуретанов, от их изоляционной способности до использования в автомобилях.

• Прочность . Способность изделий из полиуретана сохранять свою эффективность с течением времени.Долговечность полиуретана будет зависеть от области применения и использования продукта. Например, в условиях нормального износа вы можете рассчитывать на срок хранения более 50 лет в теплоизоляции зданий, более 25 лет в холодильниках и более 20 лет в бамперах автомобилей. Полиуретан обычно превосходит по прочности продукт, в котором он используется.

Прочность зданий как основа их устойчивости

Оценка долговечности конструкции здания позволяет нам оценить предполагаемый срок службы и достичь низких затрат на обслуживание собственности, что является как экономическим, так и экологическим преимуществом.Таким образом, , использующий прочные изделия в здании, улучшает его характеристики и уровень комфорта.

Например, за счет ограничения проникновения воздуха и обеспечения высокого уровня тканевой изоляции достигается правильное функционирование помещений и на лучшее качество воздуха в помещении .

Для достижения устойчивого строительства мы должны обеспечить устойчивость, герметичность, комфорт и долговечность , эти атрибуты, которые особенно важны для высокоэнергетических зданий .

Корпус напыляемого пенополиуретана: прочность полиуретана

Благодаря своей технологии нанесения и преимуществам, распыляемая полиуретановая пена влияет на все факторы, описанные выше:

• Комфорт . Низкая теплопроводность делает изоляцию из напыляемой пенополиуретана одним из основных факторов изоляции ограждающих конструкций здания.
• Стабильность . Адгезия, достигаемая с помощью напыляемой полиуретановой пены, увеличивает прочность ограждающей конструкции и обеспечивает устойчивость конструкции.Это особенно актуально при ремонте зданий, стены которых были построены с использованием строительных технологий того периода и претерпели разрушительные воздействия времени.
• Уплотнение . Водонепроницаемость пенополиуретана и технология распыления пенополиуретана создают «герметизирующий эффект», который предотвращает утечку воздуха, в то время как их проницаемость обеспечивает диффузию водяного пара через пену, оба фактора гарантируют комфорт, энергоэффективность, качество воздуха в помещении и здоровье человека. конверт дома .

• Прочность . Ячеистая структура пенополиуретана гарантирует, что его характеристики останутся неизменными с течением времени. Не подверженный влиянию влажности, он не теряет своей физической устойчивости, обеспечивая долговечность утепленных элементов на протяжении всего срока службы здания.

Tek-Tip: Срок годности и хранения полиуретановых продуктов Polytek®

Срок годности

Срок годности всех жидких полиуретановых продуктов Polytek ^® (резина, пластик, пена) составляет шесть месяцев со дня отгрузки в неоткрытой таре.По истечении этого времени продукт может либо неправильно застыть, либо начинают застывать в емкости.

Купите столько резины, пластика или пены, сколько необходимо на шесть месяцев, и используйте весь продукт, как только возможно после открытия (т. е. избегайте хранения частично заполненных контейнеров).

Воздействие атмосферной влаги и воды

Основная проблема, связанная с жидкими полиуретановыми компонентами, – это воздействие атмосферной влаги и воды, которые могут вызвать необратимое затвердевание, особенно в части А.Даже если продукт не затвердел заметно, он может впитанная влага, которая может вызвать пенообразование или неправильное отверждение при смешивании компонентов A и B.

Воздействие может произойти, когда крышка не снимается с контейнера с продуктом, когда крышка закрывается обратно на контейнер. но плохо запечатан, когда в контейнере слишком много «свободного пространства» и когда продукт подвергается воздействию воды.

Вот несколько советов, которые помогут снизить риск заражения влагой:

• Всегда плотно закрывайте крышки сразу после использования продукта (рекомендуется также очистить край тара после того, как продукт был налит, но до повторного закрытия крышки; вы можете использовать растворитель, например этанол / денатурированный спирт на чистом бумажном полотенце).
• После выдачи продукта распылите PolyPurge в открытый контейнер перед тем, как закрыть крышку. PolyPurge – это сухая газовая подушка тяжелее воздуха, вытесняющая влажный воздух. Когда продукт находится в бочках, используйте Картриджи Drierite ^® .

• Если после выдачи в контейнере остается много свободного пространства, рассмотрите возможность переноса жидкости в контейнер меньшего размера (т. е. чистый металлический или пластиковый контейнер, за исключением ПВХ) с меньшим свободным пространством.Как всегда, используйте надлежащие средства индивидуальной защиты при работе с жидкими компонентами.
• Убедитесь, что все наполнители, добавленные в полиуретановые продукты, полностью высохли.
• Всегда работайте при комнатной температуре (~ 77 ° F). Работа при низких температурах может замедлить отверждение продукта (или может полностью предотвратить отверждение), что может увеличить вероятность воздействия окружающей влаги.

Температура

Для достижения наилучших результатов храните жидкие продукты в помещении при температуре от 60 ° F до 95 ° F.Долгосрочное воздействие температура ниже и выше этого диапазона может привести к неправильной работе продукта. Полиуретановые изделия Polytek перед использованием всегда должна быть комнатной температуры.

Применение полиуретана

По данным Министерства энергетики США, затраты на отопление и охлаждение составляют около 56 процентов энергии, потребляемой в среднем американском доме. Природа химического состава позволяет адаптировать полиуретаны для решения сложных задач, придавать им необычные формы и улучшать качество промышленных и потребительских товаров.

Полиуретаны образуются при взаимодействии полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок. Поскольку для производства полиуретана можно использовать множество диизоцианатов и широкий спектр полиолов, можно производить широкий спектр материалов для удовлетворения потребностей конкретных областей применения.

Гибкий пенополиуретан
Гибкий пенополиуретан используется в качестве амортизатора для различных потребительских и коммерческих товаров, включая постельное белье, мебель, автомобильные интерьеры, подкладку для ковров и упаковку.Гибкий пенопласт можно создать практически любой формы и плотности. Он легкий, прочный, поддерживающий и удобный.

Гибкий пенополиуретан составляет около 30 процентов всего рынка полиуретана в Северной Америке и используется в основном для изготовления постельных принадлежностей, мебели и в автомобильной промышленности.

Жесткий пенополиуретан
Жесткие пенополиуретан и полиизоцианурат (полиизо) создают одну из самых популярных в мире энергоэффективных и универсальных изоляционных материалов.Эти пены могут значительно снизить затраты на электроэнергию, делая коммерческую и жилую недвижимость более эффективной и комфортной.

По данным Министерства энергетики США, на отопление и охлаждение приходится около 56 процентов энергии, потребляемой в типичном доме в США, что делает его самыми большими расходами на электроэнергию для большинства домов. Чтобы поддерживать равномерную температуру и снизить уровень шума в домах и коммерческих объектах, строители обращаются к жесткому полиуретану и полиизоциануратной пене.Эти пены представляют собой эффективные изоляционные материалы, которые можно использовать для изоляции крыш и стен, изолированных окон, дверей и герметиков для воздушных барьеров.

Покрытия, клеи, герметики и эластомеры (CASE)
Использование полиуретанов на рынке покрытий, клеев, герметиков и эластомеров (CASE) предлагает широкий и постоянно растущий спектр применений и преимуществ.Полиуретановые покрытия могут улучшить внешний вид продукта и продлить срок его службы. Полиуретановые клеи могут обеспечить сильное склеивание, в то время как полиуретановые герметики обеспечивают более плотное уплотнение. Полиуретановым эластомерам можно придать практически любую форму, они легче металла, обеспечивают превосходное восстановление напряжений и могут быть устойчивыми ко многим факторам окружающей среды.

Термопластический полиуретан (ТПУ)
Термопластичный полиуретан (ТПУ) предлагает множество комбинаций физических свойств и применений в обработке.Он очень эластичный, гибкий и устойчивый к истиранию, ударам и погодным условиям. TPU можно окрашивать или изготавливать различными способами, и их использование может увеличить общую долговечность продукта.

TPU – это полностью термопластичный эластомер. Как и все термопластические эластомеры, ТПУ эластичен и перерабатывается в расплаве. Кроме того, его можно перерабатывать на оборудовании для экструзии, впрыска, выдувания и компрессионного формования. Он может быть получен вакуумным формованием или нанесением покрытия из раствора и хорошо подходит для самых разных производственных технологий.TPU может обеспечить значительное количество комбинаций физических свойств, что делает его чрезвычайно гибким материалом, пригодным для десятков применений, таких как строительство, автомобилестроение и обувь.

Реакционное литье под давлением (RIM)
Автомобильные бамперы, электрические панели корпуса, корпуса компьютеров и телекоммуникационного оборудования – это некоторые из деталей, изготовленных из полиуретанов с использованием реактивного литья под давлением (RIM).Добавляя гибкость конструкции, процесс полиуретановой RIM позволяет производить детали, которые обычно не достижимо с использованием типичных процессов литья под давлением, таких как детали с толстыми и тонкими стенками, герметизированные внутренние части и вспененные сердечники. В дополнение к высокой прочности и малому весу полиуретановые RIM-детали могут обладать термостойкостью, теплоизоляцией, стабильностью размеров и высоким уровнем динамических свойств. Автомобили, строительство, бытовая техника, мебель, товары для отдыха и спорта – вот лишь некоторые из рынков и приложений, использующих технологию RIM.

Связующие
Полиуретановые связующие используются для склеивания между собой частиц и волокон различных типов. Их основные области применения – производство деревянных панелей, резиновых или эластомерных напольных покрытий и литье в песчаные формы для литейной промышленности. Наибольший объем применения полиуретановых связующих приходится на производство ориентированно-стружечных плит (OSB).Эти деревянные панели используются в конструкционной обшивке и настиле полов, промышленных домах, балках и балках, а также при производстве панелей. Подложка коврового покрытия Rebond использует полиуретановые связующие для склеивания кусков поролона, которые часто представляют собой гибкий пенополиуретан, при его производстве.

Водоразбавляемые полиуретановые дисперсии (PUD)
Водоразбавляемые полиуретановые дисперсии (PUD) – это покрытия и клеи, в которых в качестве основного растворителя используется вода.С усилением федерального законодательства в отношении количества летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (HAP), которые могут выбрасываться в атмосферу, PUD все чаще используются в промышленных и коммерческих целях.

Одежда
Когда ученые обнаружили, что из полиуретанов можно делать тонкие нити, они были объединены с нейлоном, чтобы сделать одежду более легкой и эластичной.С годами полиуретаны были усовершенствованы и превратились в волокна спандекса, полиуретановые покрытия и термопластичные эластомеры.

Благодаря современным достижениям в области полиуретановой техники производители могут изготавливать широкий ассортимент полиуретановой одежды из искусственной кожи и кожи, используемой для изготовления одежды, спортивной одежды и различных аксессуаров.

Приборы
Полиуретаны – важный компонент в основных бытовых приборах, которые потребители используют каждый день.Чаще всего полиуретаны используются в крупных бытовых приборах, это жесткие пенопласты для систем теплоизоляции холодильников и морозильников. Жесткий пенополиуретан – важный и экономичный материал, который можно использовать для удовлетворения требуемых энергетических характеристик в бытовых холодильниках и морозильниках. Хорошие теплоизоляционные свойства жестких пенополиуретанов являются результатом сочетания мелкой структуры пенопласта с закрытыми порами и ячеистых газов, препятствующих теплопередаче.

Автомобильная промышленность
Полиуретаны используются в автомобилях.Помимо пенопласта, который делает автомобильные сиденья удобными, в бамперах, внутренних потолочных секциях, кузове, спойлерах, дверях и окнах используются полиуретаны. Полиуретан также позволяет производителям обеспечивать водителям и пассажирам значительно больший «пробег» автомобиля за счет снижения веса и повышения экономии топлива, комфорта, устойчивости к коррозии, изоляции и звукопоглощения.

Строительство и строительство
Сегодняшние дома требуют материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, которые являются прочными, но легкими; работают хорошо, но легко устанавливаются; и долговечны, но также универсальны.Полиуретан помогает сберечь природные ресурсы и помогает сохранить окружающую среду за счет снижения энергопотребления. Благодаря превосходному соотношению прочности и веса, изоляционным свойствам, долговечности и универсальности полиуретан часто используется в строительстве. Доступность этих универсальных материалов и комфорт, который они обеспечивают домовладельцам, сделали полиуретановые компоненты частью домов повсюду.

Полиуретан используется во всем доме.В полах мягкий пенопласт обеспечивает мягкость ковра. В крыше отражающие пластиковые покрытия поверх полиуретановой пены могут отражать солнечный свет и тепло, помогая дому оставаться прохладным и снижая потребление энергии. Строительные материалы из полиуретана добавляют гибкости дизайну новых домов и проектов реконструкции. Панели с пенопластом предлагают широкий выбор цветов и профилей для стен и крыш, в то время как входные двери с пенопластом и гаражные ворота доступны в различных отделках и стилях.

Композитная древесина
Полиуретаны играют важную роль в современных материалах, таких как композитная древесина.Связующие на основе полиуретана используются в композитных деревянных изделиях для постоянного приклеивания органических материалов к ориентированно-стружечным плитам, древесноволокнистым плитам средней плотности, длинномерных пиломатериалов, клееных пиломатериалов и даже соломенных плит и ДСП.

Электроника
Часто называемые «заливочными смесями» непененные полиуретаны часто используются в электротехнической и электронной промышленности для герметизации, герметизации и изоляции хрупких, чувствительных к давлению, микроэлектронных компонентов, подводных кабелей и печатных плат.

Полиуретановые заливочные смеси специально разработаны разработчиками для удовлетворения разнообразных физических, термических и электрических свойств. Они могут защитить электронику, обеспечивая отличные диэлектрические и адгезионные свойства, а также исключительную стойкость к растворителям, воде и экстремальным температурам.

Полы
Полиуретаны могут сделать полы, по которым мы ходим каждый день, более прочными, более легкими в уходе и более эстетичными.Использование гибкой полиуретановой пены в качестве подложки для ковров в жилых или коммерческих помещениях может значительно продлить срок службы ковра, защитить его внешний вид, обеспечить дополнительный комфорт и поддержку, а также может снизить окружающий шум.

Полиуретаны также используются для покрытия полов, от дерева и паркета до цемента. Это защитное покрытие устойчиво к истиранию и воздействию растворителей, его легко чистить и поддерживать. С полиуретановой отделкой новый деревянный, паркетный или цементный пол изнашивается лучше и дольше, а старый пол можно отполировать, чтобы он снова выглядел новым.

Мебель
Полиуретан, в основном в виде гибкой пены, является одним из самых популярных материалов, используемых в домашней обстановке, такой как мебель, постельное белье и ковровое покрытие. В качестве амортизирующего материала для мягкой мебели гибкий пенополиуретан делает мебель более прочной, удобной и поддерживающей.

Морской
Миллионы американцев любят кататься на лодках каждый год. Отчасти водный туризм продолжает оставаться популярным благодаря усовершенствованиям в технологии судоходства, в которые полиуретановые материалы вносят важный вклад.

Полиуретановые эпоксидные смолы защищают корпуса лодок от воды, погодных условий, коррозии и элементов, которые увеличивают сопротивление, влияют на гидродинамику и снижают долговечность.Сегодня яхтсмены могут чувствовать себя как дома на воде, отчасти благодаря гибкой полиуретановой пене. Кроме того, жесткий пенополиуретан изолирует лодку от шума и экстремальных температур, обеспечивает сопротивление истиранию и разрыву, а также увеличивает несущую способность при минимальном весе. Термопластичный полиуретан также отлично подходит для использования в морской промышленности. Это эластичное, прочное и легко обрабатываемое вещество, хорошо подходящее для покрытий проводов и кабелей, трубопроводов двигателей, приводных ремней, гидравлических шлангов и уплотнений и даже для судостроения.

Медицинский
Полиуретаны обычно используются в ряде медицинских применений, включая катетеры и трубки общего назначения, больничные постельные принадлежности, хирургические простыни, перевязочные материалы для ран и различные устройства, отлитые под давлением. Чаще всего они используются в краткосрочных имплантатах. Использование полиуретана в медицине может быть более рентабельным и обеспечить большую долговечность и прочность.

Упаковка
Полиуретановая упаковочная пена (PPF) может обеспечить более экономичную, плотно прилегающую амортизацию, которая однозначно и надежно защищает предметы, которые должны оставаться на месте во время транспортировки. PPF широко используется для безопасной защиты и транспортировки многих предметов, таких как электронное и медицинское диагностическое оборудование, хрупкая стеклянная посуда и крупные промышленные детали.PPF – это универсальное решение для многих задач, связанных с упаковкой, которое позволяет сэкономить время и повысить рентабельность, предоставляя индивидуально подобранный контейнер для каждой партии.

Пенополиуретан – обзор

10 Случай 2: FR добавки в теплоизоляцию из пенопласта

Пенополистирол, полиизоцианурат и пенополиуретан являются энергоэффективными изоляционными материалами, использование которых в зданиях расширяется. Чтобы соответствовать строительным нормам США, к этим материалам добавляются химикаты FR.Огнеупорные материалы, используемые в основном для теплоизоляции зданий, все чаще встречаются в бытовой пыли, жидкостях организма человека и животных и получают широкое распространение в окружающей среде. При испытании было обнаружено, что некоторые из строительных изоляционных FR обладают стойкостью, способностью к биоаккумуляции и могут быть токсичными. (Устойчивость означает, что они не распадаются в окружающей среде на более безопасные химические вещества. Способность к биоаккумуляции означает, что они накапливаются в растениях и животных, становясь более концентрированными по мере продвижения вверх по пищевой цепочке.) Кроме того, некоторые из этих FR являются канцерогенами, мутагенами, репродуктивными, неврологическими, тироидными или токсичными веществами, связанными с развитием. Наконец, когда эти пены горят, часто после нескольких секунд воздействия источника тепла, замедлители образуют высокотоксичные диоксины и фураны.

Учитывая стоимость добавления этих химикатов и их потенциал отрицательного воздействия на здоровье и окружающую среду, важный вопрос заключается в том, обеспечивают ли огнестойкие изоляционные материалы в строительных изоляционных материалах преимущество в пожарной безопасности.Эта выгода, если таковая имеется, кажется весьма незначительной. Это является следствием того факта, что строительные нормы и правила используют подход «пояс и подвязку», требующий двух видов противопожарной защиты, один из которых может быть одинаково эффективным. Но, как мы покажем, в этом случае такой двойной набор требований не увеличивает вероятность достижения пожарной безопасности, поскольку одно из двух требований не оказывает положительного влияния на повышение пожарной безопасности [125].

До 2000 года в США было три отдельных органа строительных норм и три отдельных «модельных» строительных норм.«Модель» означает, что они публикуются частными организациями и приобретают регулирующий статус только тогда, когда штаты, округа или муниципалитеты вводят их в действие. В конце концов, три организации объединились, и в 2000 году организация-преемница, Международный совет по кодексу, выпустила Международный строительный кодекс (IBC). С того времени в большинстве юрисдикций используются те или иные трехлетние выпуски IBC, иногда дополняемые местными положениями. В действующих нормах и правилах положения, регулирующие изоляцию из пенопласта в зданиях, по существу идентичны положениям, действовавшим в течение примерно трех десятилетий в рамках предшествующих типовых строительных норм.

В начале 1970-х годов были случаи, когда люди устанавливали пенопластовую изоляцию в жилых помещениях, например в недостроенных подвальных помещениях, гаражах и т. д. Это привело к очень серьезным пожарам и побудило группы кодекса к действию, так что Единый строительный кодекс 1976 года (UBC) получил новый раздел (Раздел 1717) для контроля пенопласта [126] . Эта новая секция обычно требовала, чтобы пенопласты были отделены от внутренней части здания «тепловым барьером», чаще всего ½ дюйма (12,5 см).7 мм) – гипсокартон. UBC разрешил использование пеноматериалов без покрытия, если они соответствовали определенным требованиям крупномасштабных испытаний (угловые или комнатные испытания на огнестойкость), но пенопласты, достаточно продвинутые для удовлетворения таких требований, дороги и обычно не проявляются в открытых применениях в зданиях общего назначения. . Более проблематично то, что в кодексе сохранялось ранее существовавшее требование о том, что «пенопластовая изоляция, используемая в строительстве, должна иметь индекс распространения пламени не более 75 и показатель дымовыделения не более 450 при испытаниях в соответствии с [ASTM E 84 Туннель Штейнера [127].Другие типовые строительные нормы и правила обычно устанавливают требования, которые очень похожи на UBC, и эти положения затем были продолжены, когда первое издание IBC [128] было опубликовано в 2000 году. Таким образом, на протяжении более трех десятилетий это требовалось в почти во всех юрисдикциях США пенопластовые изоляционные материалы имеют индекс распространения пламени (FSI) ≤75 и защищены тепловым барьером от источников возгорания, тепла или огня, падающих на него из комнаты. Есть некоторые исключения, такие как холодильные склады и другие ограниченные специализированные ситуации, но они составляют небольшую часть рынка теплоизоляции зданий.

Первое требование не влечет за собой использование огнестойких химикатов, поскольку пену не нужно модифицировать, только гипсокартон или аналогичный барьер. Однако второе требование, для ограниченного FSI, обычно выполняется добавлением галогенированных химикатов FR к изоляционному материалу. Возникает вопрос, оправдано ли это требование с точки зрения пожарной безопасности? Ответ однозначно отрицательный, но чтобы понять это, необходимо изучить исследовательскую литературу.

Барьер из гипсокартона будет предохранять источники огня, тепла и воспламенения, возникающие в занимаемом пространстве комнаты, от воздействия на пенопластовую изоляцию, расположенную в полости стены или потолка, намного дольше, чем есть какая-либо возможность для людей выжить в этой комнате. Таким образом, единственная область, где возможно возникновение проблем с изоляцией, – это попадание огня в пустоты. Теперь все строительные нормы и правила содержат строгие положения о противопожарной защите, требующие, чтобы отверстия в такие пустые пространства были закрыты.Таким образом, даже эта предпосылка основана на предположении о нарушении кодекса. Конечно, нелогично разрабатывать положения кода, единственная функция которых состоит в том, чтобы действовать как противоядие от предполагаемого нарушения кода, происходящего в отношении некоторых других положений кода. Тем не менее, исследователи провели тесты, чтобы определить, попадет ли огонь в пустое пространство, позволят ли там изоляционные материалы ему поддерживать дальнейшее распространение. Чой и Тейлор [129] провели крупномасштабные испытания в Национальном исследовательском совете Канады (NRCC) и пришли к выводу, что при отсутствии надлежащего тушения пожара огонь может распространяться вертикально вверх в полостях стен.Однако они обнаружили, что такое поведение зависит только от толщины зазора между изоляцией и внутренней стороной стены (при условии, что изоляция не полностью заполняет полость). Зазоры более 1 дюйма (25 мм) показали распространение, а меньшие – нет. Но они обнаружили, что это только вопрос геометрии и что «рейтинг распространения пламени материалов, использованных в испытаниях, не был значительным фактором». Таким образом, они продемонстрировали, что улучшение результатов испытаний на распространение огня для изоляции не улучшает пожаробезопасность полостей.

Возможно, есть аргумент в пользу того, что отдельные лица могут возводить здания, в которых, вопиющее нарушение норм, они будут применять пенопластовую изоляцию на открытых поверхностях комнаты и не устанавливать какие-либо барьеры поверх них, и что использование пенопластов с огнестойкой обработкой (то есть пены с FSI ≤ 75), все равно сделают эти конструкции приемлемо пожаробезопасными. Это снова кажется натяжкой логики, поскольку, если допустить вопиющее нарушение кодексов, ничто не помешает таким лицам закупать изоляционные материалы, не отвечающие никаким стандартам.Но и по этому вопросу ведутся обширные исследования. В нескольких исследованиях изучали вопрос о том, достаточно ли безопасно использовать пенопласт с FSI <75 без покрытия на стенах / поверхностях потолка помещения. Оказывается, что тест ASTM E 84 Steiner Tunnel, давая разумные результаты для некоторых категорий строительных материалов, например изделий из древесины, принципиально ненадежен с точки зрения оценки опасности пенопласта [130]. Уильямсон и Барон [131] продемонстрировали, что жесткая полиуретановая изоляция с показателем FSI <25 приводит к чрезвычайно быстрому и серьезному развитию пожара в помещении, если ее наносить на стены и потолок без покрытия.Underwriters Laboratories (UL) провела тесты, аналогичные тестам Уильямсона и Барона, и получила еще более экстремальные результаты [132]. Использование экструдированного пенополистирола с FSI = 3 (так в оригинале) вызвало очень серьезный пожар в помещении, в результате которого выгорел весь потолок и большая часть стен. В их тестах было несколько пен, которые показали себя намного лучше, но не было корреляции между пожарной опасностью помещения и FSI. Другое исследование, проведенное в NRCC [133], продемонстрировало, что пена FSI в диапазоне 25–50 может привести к перекрытию помещения (наиболее экстремальное состояние пожара в помещении) всего за 0.5 мин. Национальное бюро стандартов (NBS, ныне NIST) аналогичным образом показало [134], что непокрытые пенополиизоцианурат и полистирол, имеющие FSI <25, показали очень быстрое время перекрытия при полномасштабных испытаниях на огнестойкость в помещении, а более позднее исследование NIST [135] показало очень похожие выводы.

Factory Mutual – одна из крупнейших организаций в США, занимающихся исследованиями и испытаниями пожарной безопасности. На основе собственных исследований они уже выпустили консультативное уведомление [136] в 1978 году о том, что «рейтинги распространения пламени по туннельным испытаниям ASTM-E84 не следует принимать во внимание для пенопластов.

Итак, ответ на вопрос: «Улучшает ли это требование, ведущее к применению антипиренов в изоляции, пожарную безопасность?» явно «Нет».

В отличие от отсутствия преимуществ пожарной безопасности от добавления FR к изоляции, используемой в полостях стен, неблагоприятное воздействие воздействия FR химикатов на рабочих, здоровье людей и животных, жителей зданий, дикую природу и окружающую среду было значительно меньше. задокументированы в рецензируемой научной литературе.

Например, вся изоляция из пенополистирола, используемая для изоляции зданий (как XPS, например, Styrofoam ™, так и EPS), в настоящее время (в 2013 г.) обрабатывается гексабромциклододеканом (ГБЦД), стойким, биоаккумулятивным и токсичным антипиреном.Это химическое вещество является одним из первых «веществ, вызывающих серьезную озабоченность», которое постепенно прекращается в ЕС и рассматривается для включения Стокгольмской конвенцией в список стойких органических загрязнителей. ГБЦД содержится в пыли, осадке сточных вод, грудном молоке и биологических жидкостях, в дикой природе и окружающей среде. 90% использования ГБЦД приходится на изоляцию из полистирола, который, вероятно, является основным источником глобального загрязнения. Остальное также используется с тканями и пластиком. Предлагаемая замена ГБЦД – это еще один стойкий бромированный FR, не имеющий токсикологической или медицинской информации.

Полиизоциануратная (полиуретановая) плита часто содержит трис (1-хлор-2-пропил) фосфат (TCPP). Хотя его токсичность для млекопитающих и последствия длительного воздействия неизвестны, он токсичен для водной среды. Составы полиуретановой пены для распыления обычно содержат TCPP или патентованные химические вещества с неизвестным составом и воздействием на здоровье. Например, изоляционная плита Dow THERMAX ™ содержит максимум 10% TCPP.

С учетом этой информации о пожарной безопасности, охране здоровья и окружающей среды, IBC следует побудить пересмотреть свои положения о пенопластовой изоляции, которые требуют FSI 75 или меньше и индекса дымовыделения 450.Необходимые уровни пожарной безопасности достигаются существующими требованиями к противопожарной защите, а использование добавленных огнестойких химикатов и потенциального вреда для здоровья и окружающей среды не повышает эту безопасность.

Каков изоляционный эффект стальных труб с полиуретановой изоляцией?

Стальная труба с полиуретановой изоляцией – это разновидность изоляционной стальной трубы, широко используемой при низком давлении, в основном подходящей для транспортировки горячей и холодной воды и т. Д. Однако изоляционный эффект стальных труб с полиуретановой изоляцией напрямую зависит от эффекта полиуретановой изоляции. слой.

Теплоизоляционным материалом, используемым в стальных трубах из полиуретановой теплоизоляции, является пенополиуретан. Ниже приведены характеристики:

A. Низкая плотность и низкая теплопроводность. В нормальных условиях плотность жесткого пенополиуретана составляет 35-40 кг / м3. Но по сравнению с другими теплоизоляционными материалами жесткий пенополиуретан имеет очень хорошие теплоизоляционные свойства, то есть, если он достигает тех же теплоизоляционных характеристик, жесткий пенополиуретан тоньше, чем другие материалы.В то же время применение жесткого пенополиуретана позволяет сэкономить место.

B. Широкий диапазон температур применения, как правило, от -40 до 90 ℃, с высокой стабильностью размеров, хорошей атмосферостойкостью и химической стабильностью.

C. Высокопрочная изоляционная плита из жесткого пенополиуретана обладает высокой прочностью на сжатие, когезией и прочностью на сдвиг и может адаптироваться к нормальной деформации основного материала при контакте с ним без трещин, полостей и т. Д.

Д.Герметичная изоляционная плита из жесткого пенополиуретана с низким влагопоглощением также имеет низкое влагопоглощение. Это означает, что он имеет более длительный срок службы, чем другие теплоизоляционные материалы, что может более эффективно использовать свои превосходные теплоизоляционные характеристики.

E. Хорошая огнестойкость. Регулируя формулу, жесткий пенополиуретан может соответствовать требованиям различных международных стандартов. Он не тает и не капает, как материалы EPS или XPS, а во время сжигания твердых пенополиуретановых материалов будет образовываться поддерживающий коксование слой, сдерживающий распространение сжигания.Кроме того, металлический шпон может еще больше повысить его огнестойкость.

F. Нетоксичный, не вызывающий раздражения и небиологический паразитарный жесткий пенополиуретан нетоксичен, не вызывает раздражения, безопасен и удобен в эксплуатации. Кроме того, он не обладает биологическими паразитарными свойствами, не паразитирует на грибах и не увлажняет паразитов.

г. Отличные строительные характеристики. Изоляционная плита из жесткого пенополиуретана обладает характеристиками прочной адгезии или соединения с бетоном, глиняными блоками, металлом, деревом, резиной и стеклом, и ее можно легко разрезать, формировать и устанавливать.Шэньчжэньская фабрика губок Это инкубатор из твердой пены с тонким слоем формованной губки снаружи, так что он одновременно элегантный и теплый!

Существует много видов стальных теплоизоляционных труб. Согласно конструкции, в основном существуют два типа стальных труб с полиуретановой теплоизоляцией и стальные трубы со стальной теплоизоляцией со стальной оболочкой. Стальная стальная теплоизоляционная труба со стальной оболочкой используется для транспортировки пара.

Стальные трубы со стальной изоляцией

состоят из: внутренней рабочей стальной трубы, термостойкой и высокотемпературной неорганической грунтовки с высоким содержанием цинка, слоя для снижения ренты из силиката алюминия, силиката кальция, отражающего слоя из алюминиевой фольги, слоя полиуретановой изоляции, внешней защитной стали. труба, и внешний антикоррозийный FRP.

Для получения дополнительной информации о продукте посетите https://www.nan-steel.com.

https://www.nan-steel.com.

Факты о аэрозольной пеноизоляции

Существует множество различных видов изоляции, и решить, какая из них лучше всего поможет вам сэкономить на затратах на электроэнергию, может быть непросто.

Одним из наиболее часто используемых типов изоляции является изоляция из распыляемой пены.

Это может быть немного дороже, и если вы не знаете, что это такое, то сравнивать его со стандартной изоляцией – глупое дело.

Давайте углубимся в суть дела и обсудим, что такое изоляция из распыляемой пены, как она работает и подходит ли она для вашего дома.

Что такое изоляция из пенопласта?

Изоляционная пена с распылителем – это пена из полиуретана, которая помещается внутри стен дома или офиса вместо одного из других обычных методов изоляции.

Он бывает двух видов: с закрытыми ячейками и с открытыми ячейками.

Пена для распыления с закрытыми порами намного плотнее, чем ее аналог с открытыми порами.Это измеряется «R-значением», которое присваивается изоляции. Более высокое значение R… более плотная пена и большая прочность.

Плотность пены препятствует проникновению влаги, может удерживать сквозняки и при этом действует как обычная изоляция.

Распылители пены с открытыми порами намного менее плотны и используются реже. Однако после опрыскивания они могут расширяться, что делает их отличным вариантом для тех, кто пытается забраться в укромные уголки и закоулки.

Профессиональный установщик с реальным опытом, скорее всего, будет использовать оба типа в зависимости от области в доме.Это касается как новостроек, так и тех, кто уже модернизирует дома с другим типом изоляции.

В чем разница между пеной для распыления и стекловолокном?

Самый простой способ сравнить изоляцию любой формы – разместить ее рядом с тем, что известно большинству из нас: изоляцией из стекловолокна.

По сравнению со стекловолокном, аэрозольные пены обладают рядом преимуществ.

Взгляните на следующее:

• Пена более энергоэффективна
• Показатель R пенопласта с закрытыми порами на 300% выше, чем у стекловолокна
• Срок службы составляет 80 лет
• Препятствует попаданию воздуха и влаги внутрь
• Повышает структурную целостность самого здания
• Пенный спрей часто содержит антипирен

Кроме того, он стоит немного дороже, что является основной причиной того, что в наши дни он не используется в качестве золотого стандарта в новом строительстве.

Если вы хотите сделать свой дом более энергоэффективным, вам стоит оценить затраты. Экономия на пеноматериалах с более высоким значением R и более длительный срок службы пен с лихвой компенсирует недостатки в течение всего срока службы здания.

По сути, изоляция из распыляемой пены превосходит стандартную изоляцию из стекловолокна практически во всех отношениях, но стоит дороже.

Профессиональный процесс установки

У стекловолокна есть еще одно преимущество: его легче установить тем, кто может работать у себя дома.

Большинство людей выберут профессиональную установку утеплителя из распыляемой пены, так как процесс ее установки намного сложнее.

На самом деле процесс внутри стены – химический. Внутри стены объединяются два состава, чтобы образовалась сама пена.

Эти соединения представляют собой изоцианат и смолу с добавкой антипирена. Оба нагреваются до довольно высокой температуры, а затем вместе распыляются в пространство между стенами.

Их смешивают в пистолете-распылителе.Электроника проверяет правильность пропорций конечного продукта и температуру, подходящую для протекания полной химической реакции.

Проще говоря, изоляция из распыляемой пены – это не работа, которую нужно делать своими руками. Для этого требуются специальные инструменты и составы, а также немало опыта.

Стоит ли переоборудовать свой дом?

Многие люди, особенно в экстремальных климатических условиях, в последние годы перешли на изоляцию из напыляемой пены.

Преимущества огромны, и процесс в значительной степени окупится к тому времени, когда пена достигнет своего «ограниченного» предела.Помните, что большинство пен рассчитаны на срок службы около 80 лет, в то время как стекловолокно имеет верхний предел в два десятилетия и через несколько лет начнет терять гораздо более низкое значение R.

В первую очередь, экономия энергии приносит пользу человеку, решившему модернизировать свой дом, но не следует недооценивать и комфорт, который можно получить.

Бывают случаи, когда даже при наличии денег модернизация действительно нецелесообразна. Это в первую очередь в основных стенах здания, где это было бы хорошей идеей только тогда, когда идет полная реконструкция остальной части здания.

С другой стороны, для чердаков

можно получить большую выгоду от правильного нанесения распыляемой пены.

В большинстве домов через крышу теряется тонна энергии. Повышается тепло, и это означает, что большая часть энергии печи теряется через крышу в более холодные месяцы.

Изоляция из аэрозольной пены лучше всего выполнять в большинстве домов в качестве частичного переоборудования, за исключением случаев, когда вся собственность находится в стадии реконструкции.

В поисках подходящего подрядчика

Как видите, установка утеплителя из распыляемой пены – чрезвычайно сложный процесс, и это не то, что вы можете собрать дома.Это также не подходит для каждого дома, но есть масса вариантов для тех, кто хочет сэкономить энергию в доме.