Намотка тороидальных трансформаторов своими руками видео: Тороидальный трансформатор своими руками: пошаговая инструкция

Содержание

Делаем машину для намотки тороидальных катушек на базе Arduino / Хабр

Перевод с сайта Electric DIY Lab

Всем привет, представляю вам изготовленную мною машину для намотки тороидальных катушек на базе Arduino. Машина автоматически наматывает проволоку и поворачивает тороид. В качестве интерфейса я использовал энкодер и ЖК-экран 16×2. Пользователь может вводить такие параметры, как диаметр катушки, количество оборотов и угол намотки.

В данной статье я расскажу, как построить эту машину и дам подробности её работы.


На видео всё подробно описано – можно посмотреть его или прочесть статью.

Комплектующие


Список комплектующих для самостоятельной сборки:

Подробности сборки


Намоточное кольцо


Кольцо я изготовил из фанеры 12 мм. Внешний диаметр – 145 мм, внутренний – 122 мм. Имеется углубление длиной 43 мм и глубиной 5 мм для катушки.

В кольце я сделал один разрез и замок для его открывания. Открыв замок, мы размещаем тороидальную катушку внутри кольца.

Также у кольца есть углубление по внешней стороне, 8 мм шириной и 4 мм глубиной, в котором размещается ремень шириной 6 мм.

Катушка


Катушка для медного провода, которую я выточил из нейлонового стержня. Все размеры показаны на картинке.

Материал выбран потому, что нейлон, во-первых, легче алюминия, во-вторых, его легко точить на станке. Кроме того, когда машина работает, он не колеблется так сильно.

Корпус машины


Корпус также сделан из фанеры 12 мм. На нём закреплены три направляющих ролика, расставленные примерно в 120° друг от друга.

Ролики сделаны из подшипников 626Z, гаек и болтов. На них будет вращаться наше деревянное намоточное кольцо.

Верхняя часть кольца откидывается, а после закрытия зажимается при помощи барашковой гайки. Откинув эту часть, мы устанавливаем кольцо внутрь машины. Вернув её на место, нужно прижать к ней ролик так, чтобы он вошёл в бороздку.

Ролики-держатели тороида


Это ролик, вращающий катушку, и одновременно удерживающий её. Я выточил их из нейлонового стержня на моём токарном мини-станке. Все размеры приведены на фото.

Ролики я снабдил поролоновой лентой, она хорошо держит катушку и та не проскальзывает. Важно использовать барашковые гайки для закрепления направляющих – обычные от вибрации откручиваются.

Сверху и снизу каждого ролика я поставил по фланцевому подшипнику.

Крепление шагового двигателя


Так я закрепил шаговый двигатель, NEMA17. Он вращает катушку, что позволяет автоматически наматывать проволоку по всей её окружности и не требует ручного вращения.

Двигатель постоянного тока


Этот мотор вращает намоточное кольцо. Я использовал Orange Jhonson 12v Dc Motor 300 RPM. Вам советую взять мотор на 600 RPM или 1000 RPM.

Ремень имеет 600 мм в длину и 6 мм в ширину. Держатель мотора, крепящийся к алюминиевому профилю, также сделан из фанеры.

Инфракрасный датчик


Your browser does not support HTML5 video.

Я использовал датчик от SeedStudio. Он отправляет сигнал на контакт обработки прерываний Arduino – таким образом Arduino может подсчитывать количество оборотов кольца.

Я закрепил датчик на алюминиевом профиле так, чтобы замок кольца заодно работал и отражающей поверхностью, на которую реагирует датчик.

Данный датчик выдаёт по 2 сигнала за один поворот кольца – когда дерево сменяется металлом, сигнал меняется с низкого напряжения на высокое, а потом наоборот. Обработчик прерываний регистрирует два изменения состояния. Поэтому для подсчёта реального количества поворотов мне пришлось делить количество срабатываний пополам.

Основание аппарата


Основание тоже сделано из фанеры 12 мм, имеет размеры 300х200 мм. Четыре резиновых ножки будут прочно и хорошо держать машину, и помогут избежать ненужной вибрации.

Для установки компонентов я закрепил на основании алюминиевый профиль. Обожаю его за гибкость в использовании. Все компоненты можно легко устанавливать на профиле и двигать вдоль него. Позволяет легко выравнивать компоненты относительно друг друга.

Корпус контроллера


Коробочка распечатана на 3D-принтере, внутрь установлены плата, ЖК-дисплей и энкодер. Корпус придаёт профессиональный вид всему проекту, а также обеспечивает удобную настройку аппарата. Корпус закреплён на основании при помощи металлической скобы.

Схема подключения


Код


Навигация в меню


ЖК-дисплей используется для вывода информации, а энкодер – для ввода.

Первый экран с приветствием.

На втором экране нужно ввести внешний диаметр катушки – аппарат поддерживает катушки разных диаметров.

На третьем экране нужно ввести количество витков.

На четвёртом экране нужно ввести угол покрытия катушки. 360° означает, что катушка будет покрыта проволокой целиком. 720° означает, что катушка будет обмотана проволокой дважды по окружности.

На 5-м экране можно проверить все входные данные пред тем, как запустить машину. Если всё верно, нажимаете на энкодер, и машина стартует.

6-й экран демонстрирует количество витков в реальном времени.

7-й экран появляется по окончанию работы.

См. также:

Способ намотки тороидальных трансформаторов

Федотов Алексей Геннадьевич (UA3VFS)
г. Гусь-Хрустальный

Технология намотки и способ изоляции на самом деле очень прост и не предполагает ни в коем случае ни какой обмотки, ни лакотканью, ни чем-либо другим. Дело в том, что при любой обмотки лакотканью или другими изоляторами внутреннее окно ТОРА мгновенно заполняются, так как, на внешней стороне получается один слой, а на внутренней 5-10 слоев, да еще неровных.

Я давно собирался написать статью о способе качественной намотки торов. Это довольно долго объяснять и лучше показать на фото. Причем после намотки обмотки не превращаются в колесо, а сам трансформатор не становиться, яйцеобразным и расход провода минимален. Ввиду всего этого и КПД трансформатора максимален. А что из этого получается, Вы можете посмотреть в моем усилителе.

Сразу оговорюсь, речь идет о мощных тороидальных трансформаторах. Габаритная мощность, которых более 500Вт. Которые мотаются проводами от 1 до 3мм. естественно виток к витку. И, как правила, сетевая обмотка которых лежит в приделах от 100 до 400 витков, всего, то есть 0,5-2 витка на вольт. Мотать таким способом менее мощные трансформаторы хлопотно, но при желании можно.

Что нужно для намотки.

1) Необходимо сделать подставку для намотки тороида, делается это очень просто. Берем квадратный кусок ДСП или фанеры толщиной 10-15мм. Размерами 200Х200мм еще нам нужны два деревянных бруска длинной 200мм и с квадратом 20Х20мм. Эти два бруска нам нужно либо приклеить по центру нашей площадки, параллельно друг другу, на расстоянии между ними 100мм. А еще лучше привернуть к площадке эти бруски с помощью шурупов, но с потайными головками и головки утопить в фанеру иначе они будут царапать стол. Теперь если на эту подставку поставить тороид, он будет прочно и устойчиво стоять.
2) Нужен челнок, челнок я выпиливаю из оргстекла толщиной 5-6мм. Ширина обычно 30-40мм. длинна 300-400мм. Торцевые пропилы я делаю не углом, а полукругом и обрабатываю их напильником, что бы не портилась изоляция провода и даже проклеиваю одним двумя полосками изоленты опять же для защиты провода.

На челнок мы наматываем провод, не страшно, если провода не хватит, можно аккуратно спаять провод и мотать дальше. Но лучше все-таки рассчитать, так что бы провода хватило.
3) Теперь нам нужен материал для изоляции между слоями, это очень просто нужно найти
тонкий картон (упаковочный), я например, применяю коробки от динамиков для автомобилей. Главное что бы это был не толстый, но и не тонкий материал толщина картона, где-то 0,5мм. Если он будет с одной стороны глянцевый, то это тоже хорошо.
4) Еще нам потребуется нитки толстые 10-20 номер. Но на худой конец можно и 40 номер.
Сама намотка ведется от себя в правую сторону.

А теперь самое главное, это изготовление самих изоляционных прокладок между слоями.
Нам потребуется штангель-циркуль, с острыми концами.
Измеряем, внешний диаметр нашего тора

, прибавляем 20мм. (для нахлеста) и делим пополам. Например, внешний диаметр тора 150мм.+ 20мм.= 170мм. 170мм./2 = 85мм.
Выставляем штангель на 85мм. и фиксируем винтом. Сам штангель мы будем использовать как циркуль для черчения кругов на картоне. Почему именно штангелем, а не обычным циркулем, которым и проще и удобнее? А все очень просто, когда мы будем острым и прочным концом штангеля чертить по картону, то на картоне останется продавленная борозда и именно она поможет нам. Эта борозда очень полезна для удобства сгибания внутренней рассеченной окружности наших прокладок. В общем, сами поймете, что штангелем лучше, чем удобным циркулем.
И так чертим, внешний круг на картоне и вырезаем его ножницами, в принципе внешний круг можно нарисовать и обычным циркулем.
Далее замеряем внутренний диаметр тора ничего не прибавляем, не убавляем, а просто делим пополам. Например, диаметр 60мм./2 = 30мм.
Выставляем, именно штангель-циркуль, на 30мм. фиксируем винтом и чертим внутренний диаметр на картоне.
Далее мы берем карандаш и линейку и работаем над внутренним кругом, сначала рисуем крест, то есть, делим круг на 4 части, потом на 8 частей, если внутренний диаметр ТОРА больше 60мм. то еще и на 16 частей.
>Далее мы рисуем обычным циркулем еще один круг, который меньше внутреннего в два раза, то есть, раздвигаем циркуль на 15мм.

А теперь нам потребуется ровный кусок, фанеры или ДСП на который, мы положим нашу картонную заготовку для прорезания концом острого скальпеля или ножа, нанесенных карандашом наших частей. Прорезать нужно по кругу от внешнего края окружности к центральной точке, не далее иначе картон будет задираться. Прорезать нужно насквозь картона. Далее ножницами вырезаем внутренний круг нарисованный нами обычным циркулем. Полученные дольки отгибаем перпендикулярно заготовки.

Понятно, что таких заготовок нужно на каждый слой по две штуки, каждый раз замеры диаметров делаются вновь, так как от слоя к слою их значение меняется.
Далее меряем высоту тора и вырезаем две полоски картона такой же ширины.
Одну полоску вставляем внутрь тора, так что бы нахлест был не более 10мм.
Вторую полоску накручиваем одним слоем на внешнюю сторону тора с таким же нахлестом.
Надеваем обе круглые заготовки на торцы тора, крепим ниткой в трех-четырех местах по кругу.
И далее начинаем мотать.

Самые опасные места для пробоя это углы окружностей ТОРА внешний и особенно внутренний. Поэтому если во время намотки мы увидим, что провод может соприкасаться с проводом внутреннего слоя, особенно по внутреннему углу окружности ТОРА. То необходимо подложить под провод полоски такого же картона шириной 10мм. и длинной по 20-30мм., там, где это необходимо. На внешней стороне, как правила этого делать не приходится, так как внешняя сторона заготовки наслаивается на край и хорошо предохраняет провод от замыкания.

Вся разметка и прорезка картонных заготовок делается с матовой стороны картона, применять картон с двух сторон глянцевый не желательно.
Перед тем как начать мотать тор, на пальцы рук нужно намотать два слоя изоленты на оба сгиба мизинца и на сгиб указательного пальца, иначе будут огромные водяные мозоли.

Многих интересует, как рассчитать ТОР.

Дело в том что количество витков будет зависеть от качества железа но приблизительный расчет делается просто, как и у обычного трансформатора только коэффициент берем 20-30.
Ну, например измеряем высоту, она = 10см.
Измеряем толщину стенки, она = 5 см.
10х5=50см.
25/50=0,5 витков на 1вольт.

220х0,5=110 витков сетевой обмотки.
Теперь начинаем мотать сетевую обмотку, намотав приблизительно 90 витков пробуем включить в сеть, меряя при этом ток холостого хода.
Совсем несложно подключить кончик провода прямо на челноке.
Постепенно доматывая провод, доводим ток холостого хода до 50-100ма. и на этом прекращаем мотать, полученное количество витков и будет реально. Теперь это реальное количество делим на 220 и получаем реальное значение количества витков на 1вольт.
И в соответствии с этой цифрой рассчитываем все выходные обмотки.

Имейте ввиду, что при включении трансформатора в сеть первичный мгновенный бросок тока очень большой. И для того, что бы не спалить тестер нужно делать так. Сетевой провод подключаем через замкнутый тумблер параллельно тумблеру включаем тестер, включаем вилку в розетку и только потом размыкаем тумблер, что бы посмотреть ток холостого хода.

Кстати именно из за мощного первичного броска тока трансформаторы мощностью более 1 КВт., обязательно нужно включать с помощью схемы мягкого включения. Тем более схема эта очень проста.

Иллюстрации

20 ноября 2005г.
ua3vfs (at) mail.ru
http://ua3vfs.narod.ru

Намотка импульсного трансформатора своими руками

Приветствую, Самоделкины!
В этой статье речь пойдет о том, как правильно мотать импульсный трансформатор.

Автор YouTube канала «Open Frime TV» Роман, не так давно собирал импульсный блок питания на микросхеме IR2153, а сейчас он расскажет, как самостоятельно намотать импульсный трансформатор для самодельного блока питания.

Так уж сложилось, что первый намотанный автором трансформатор был на ферритовом кольце, и после этого он уже не мог мотать на ш-образных, и на то есть несколько причин. Первое – это относительно небольшое место намотки ш-образных сердечников, а у тороидальных же можно растянуть по всему кольцу. И отсюда появляется вторая проблема, если намотали много витков, то потом закрыть половинки сердечника сложно.


Да, вы можете сказать, что обратной стороной медали будет распространенность таких сердечников в блоках питания компьютера, но вы попробуйте сначала разберите нормально сердечник, не сломав его. Хотя уже было экспериментально доказано, что поломанный сердечник после склейки работает так же, как и новый, но душе спокойнее, когда используется цельный феррит.

Еще одно, при одинаковых размерах ферритовое кольцо имеет большую мощность, чем ш-образный сердечник. Вот к примеру, несколько сердечников. Ш-образный может выдать мощность 150-180Вт, а примерно такой же по размеру тороид может выдать 250Вт.

Для сравнения, вот еще один тороид, который всего на 1 см больше предыдущего, а этот уже может выдать 600Вт мощности.

Автор надеется, что приведенные им доводы были весьма вескими, и советует переходить на намотку трансформаторов на тороидальные сердечники. Ну а теперь собственно переходим к намотке. Для этого нам понадобится сердечник. Они бывают разных типов. Вот такие, еще производства СССР и вот такие сделанные в Китае:


Можно использовать как те, так и другие. У сердечников, изготовленных в Советском Союзе должна быть маркировка 2000НМ, а при выборе китайских необходимо следить за проницаемостью, она должна быть в районе 2000-2200.


С этим разобрались, идем дальше. Как видим, китайские сердечники уже покрыты краской и по сути можно мотать прямо на сердечник без изоляции.

Но тогда провод будет скользить по поверхности. Если вас, как и автора такое не устраивает, то для изоляции можно использовать вот такую желтую высоковольтную майларовую ленту:

Или же можно использовать вот такой термоскотч:

Применять в данном случае классическую синюю изоленту крайне нежелательно, так как при нагреве она сильно задерживает тепло. Перед изготовлением трансформатора вы уже знаете какое напряжение и мощность он должен выдать. Вот и автор придумал себе следующее техническое задание: необходимо намотать трансформатор на 24В, мощностью 80Вт для будущего проекта паяльной станции.

С расчетами нам поможет следующая программа:

Ссылку на нее автор оставил в описании под видеороликом (ссылка ИСТОЧНИК в конце статьи). В программе водим необходимое значение. Если делаете импульсный блок питания по схеме автора, то просто повторяете действия как на экране (более подробно это показано в видеоролике автора внизу страницы).

Отличия будут в нескольких параметрах. Первое – это частота.


Она зависит от номинала вот этого резистора:

Посчитать ее можно в онлайн калькуляторе. Сюда достаточно забить номинал конденсатора и резистора. На выходе получим частоту.

Также у вас будут свои выходные напряжения и диаметры проводов.

Когда разобрались с данными приступаем к выбору сердечника. Если у вас есть в наличие сердечники, то замеряем их размер с помощью линейки или штангенциркуля, а потом ищем в программе такой же типоразмер. Когда указали свой сердечник, программа покажет габаритную мощность, и вы уже понимаете подходит он или нужно искать новый.


Если в наличии нет сердечников, то просто начните перебирать разные размеры. Таким образом находим нужный сердечник, а потом остается только купить его в магазине. Надеюсь, вам стал понятен принцип выбора сердечников. У автора в наличии были сердечники с минимальной мощностью 250Вт, их можно спокойно использовать. Да, будет небольшой перерасход материала, но это не страшно, лучше большая мощность, чем меньшая.

Автор решил использовать сердечник с заведомо большей мощности, потому что на нем будет нагляднее видно процесс намотки. Когда ввели все данные в программу, нажимаем кнопку «рассчитать», и получаем необходимые параметры для намотки.


Как вы помните, нам нужно получить напряжение 24В на выходе, но по расчетам получается 26В. В таком случае можно изменять частоту и искать такое значение, при котором на выходе будет нужное напряжение. Вместе с изменением частоты изменяются и параметры обмотки. Вот к примеру, мы нашли частоту 38кГц, при которой на выходе получаем напряжение ровно 24В. Переходим в онлайн калькулятор, и изменяя номинал резистора, находим значение, при котором будет нужная частота в 38кГц, а потом уже непосредственно при запайке резистора на плату, на нем выставляем нужный номинал.


Можно переходить к намотке. Изолируем сердечник.

Теперь можно мотать первичную обмотку, но на глаз равномерно распределить будет сложно, поэтому сделаем разметку. Нам понадобится листик и транспортир. Делаем 2 диаметра: внутренний и наружный. Ставим точку отсчета и с помощью транспортира делим нашу разметку на то количество, сколько нужно витков. Потом вырезаем ее, и с помощью скотча приклеиваем на сердечник.

Далее нужно отмотать необходимую длину провода для намотки. Сделать это можно зная длину одного витка, а также количество витков. Замеряем один виток и умножаем на количество, а также добавляем 5% из-за того, что провод ложится не виток к витку, а немного растянуто, а еще и выводы необходимо сделать.

Когда узнали длину провода, отматываем его, отрезаем и можно мотать. Для этого автор пользуется вот таким приспособлением:



На него наматывается провод и потом спокойно продевая его в сердечник производится намотка строго по разметке. Для крепления витков можно использовать суперклей.


Теперь осталось подпаять многожильный провод к первички и заизолировать тем же термоскотчем.

Вот и все – первичка готова, приступаем к изготовлению вторички. Направление намотки первички и вторички может не совпадать – это неважно. Процедура намотки вторички практически не отличается от намотки первичной обмотки, такая же разметка, витков правда меньше, но процесс идентичен.


А теперь самое важное. Вот здесь путается большинство людей, это то, как сделать среднюю точку. Итак, сейчас автор продемонстрирует это максимально наглядно. Вот мы намотали одну половину вторички – это будет средней точкой.


Автор намеренно не разрезает провод, а делаю вот такую петельку. Теперь же продолжаем намотку. Провод ложем виток к витку к прошлой обмотке, при этом сохраняя направление намотки. Теперь мы имеем 3 вывода. Там, где по одному проводу – это начало и конец обмотки, а петелька – средняя точка.

Тут все предельно ясно. Если нужно мотать в несколько слоев, то можно сразу мотать двумя жилами, и повторить ту же операцию с петелькой. После намотки вторички изолируем ее и на этом изготовление трансформатора завершено. Можно еще капроновыми нитками пройтись по всей длине и укрепить обмотки, но это уже на ваше усмотрение.


Теперь можно протестировать наш самодельный трансформатор. Для этого воспользуемся вот такой платой.

Подпаяли трансформатор к плате, и производим замер выходного напряжения.

Как видим оно совпадает с расчетным. Теперь можно подключить нашу электронную нагрузку и посмотреть, как держит мощность трансформатор.

Как видим, при увеличении мощности просадка напряжения есть, правда незначительная. Ну и напоследок проверим защиту от короткого замыкания.

Как видим все отлично, блок справляется.


Ну а на этом все. Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видео:


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Тульский завод трансформаторов

В преддверии Нового года вышла в свет книга, написанная сотрудниками нашего предприятия:

Котенёв С. В., Евсеев А.Н. Расчёт и оптимизация тороидальных трансформаторов и дросселей. — М.: Изд-во «Горячая линия — Телеком», 2013. — 360 с.: ил.

В книге изложен принципиально новый подход к расчету тороидальных трансформаторов и дросселей, основанный на разработанных авторами математических моделях. Рассмотрены вопросы оптимизации тороидальных трансформаторов по критериям минимальной массы, стоимости, максимального коэффициента полезного действия, дросселей — по критериям минимальной массы и стоимости. Приведены формулы для расчета тока холостого хода и пускового тока включения трансформаторов, а также формулы для расчета дросселей. На основании расчетов составлены таблицы основных параметров оптимальных трансформаторов и дросселей. Приведены программы расчета.

Примененные в книге подходы и выводы могут быть распространены также на трансформаторы и дроссели с магнитопроводами не тороидальной конструкции.

Книга предназначена для специалистов в области расчета и производства трансформаторов и дросселей, преподавателей, аспирантов и студентов вузов.

Это уже вторая книга, написанная по результатам научно-исследовательской работы, проводимой сотрудниками Тульского завода трансформаторов. Первая книга «Расчёт и оптимизация тороидальных трансформаторов» вышла в 2011 году.

Желающие приобрести книгу могут послать заявку на “Тульский завод трансформаторов”.

Изготовление тороидального трансформатора своими руками

Многие домашние мастера задумываются об изготовлении тороидального трансформатора своими руками. Объясняется это тем, что его эксплуатационные характеристики значительно лучше, чем у трансформаторов с сердечниками другой формы. Например, при тех же электрических характеристиках, его вес может быть до полутора раз меньше. К тому же и КПД такого трансформатора заметно выше.

Устройство тороидального сварочного трансформатора.

Основных причин, по которым изготовление тороида не всегда удается, две:

  1. Трудно найти подходящий сердечник.
  2. Трудоемкость изготовления, особенно сложна намотка трансформатора.

Читайте также:

Что такое плазморез и как он устроен.

Способ изготовления споттера своими руками.

Об аргонно-дуговой сварке читайте здесь.

Расчет тороидального трансформатора

Схема сварочного полуавтомата.

Для упрощенного расчета трансформатора на тороидальном магнитопроводе необходимо знать следующие исходные данные:

  1. Подаваемое на первичную обмотку входное напряжение U1.
  2. Наружный диаметр D сердечника.
  3. Его внутренний диаметр – d.
  4. Толщина магнитопровода – H.

Площадь поперечного сечения магнитопровода Sc определяет мощность трансформатора и, соответственно, надежность работы будущего сварочного аппарата. Оптимальными считаются значения 45-55 см2. Рассчитать ее значение можно по формуле:

Sc = H * (D – d)/2.

Важной характеристикой сердечника является площадь его окна S0, поскольку этот параметр определяет не только удобство намотки обмоточных проводов и интенсивность отвода избытков тепла, но и оказывает влияние на характер магнитного рассеяния. Оптимальные значения этого параметра 80-110 см2. Вычислить его значение позволяет формула:

S0 = π * d2 / 4.

Броневой тип трёхфазных трансформаторов.

Зная эти значения, можно рассчитать ориентировочную мощность трансформатора:

P = 1,9 * Sc * S0, где Sc и S0 берутся в квадратных сантиметрах, а P получается в ваттах.

Далее можно найти число витков на вольт:

k = 50 / Sc.

Зная значение k, можно рассчитать количество витков во вторичной обмотке:

w2 = U2 * k.

Количество витков в первичной обмотке лучше рассчитать, используя в качестве исходного данного напряжение на вторичной обмотке:

W1 = (U1 * w2) / U2, где U1 – напряжение, подводимое к первичной обмотке, а U2 – снимаемое со вторичной.

Дело в том, что регулировать сварочный ток лучше изменением числа витков первичной обмотки, поскольку величина тока в ней меньше, чем во вторичной. Пусть, например, нужно получить три значения выходного тока 60 А, 80 А и 100 А при мощности трансформатора 5000 Вт.

Этим значениям сварочного тока будут соответствовать следующие значения напряжений на вторичной обмотке:

U21 = P / I21 = 5000 Вт / 60 А = 83,3 В;

U22 = P / I22 = 5000 Вт / 80 А = 62,5 В;

Классификационная схема трансформаторов.

U23 = P / I23 = 5000 Вт / 100 А = 50 В.

Пусть вторичная обмотка содержит w2 = 70 витков. Теперь можно рассчитать число витков в соответствующих ступенях первичной обмотки для напряжения в сети U1 = 220 В:

W11 = (U1 * w2) / U21 = 220 В * 70 / 83,3 В ≈ 185 витков;

W12 = (U1 * w2) / U22 = 220 В * 70 / 62,5 В ≈ 246 витков;

W13 = (U1 * w2) / U23 = 220 В * 70 / 50 В = 308 витков.

Последнее значение следует увеличить на 5%:

W13 = 308 * 1,05 ≈ 323 витка – это и будет их необходимое число в первичной обмотке, а отводы следует сделать от 185-го и 246-го витка.

Для самодельных трансформаторов для сварки допустимая плотность тока в обмотках j = 3 А/мм2. Зная ее, можно найти площадь поперечного сечения проводов обмоток. В приведенном ранее примере максимальный ток в первичной обмотке:

I1m = P / U1 = 5000 Вт / 220 В ≈ 23 А.

Сечение этого провода должно составлять:

S1 = I1m / j = 23 А / 3 А/мм2 ≈ 8 мм2.

Во вторичной обмотке следует применить провод с площадью поперечного сечения:

S2 = I23 / j = 100 А / 3 А/мм2 ≈ 33 мм2.

Вернуться к оглавлению

Вам может быть интересно: Сайт о сантехнике.

Подбор и изготовление тороидального сердечника

Наилучшим материалом для изготовления тороидального магнитопровода является ленточная трансформаторная сталь. Для изготовления сердечника эта лента сворачивается в рулон, имеющий форму тора прямоугольного сечения. Если имеется такая лента или сердечник из нее, то особых проблем при изготовлении магнитопровода для тороидального трансформатора не будет.

Характеристики сварочных трансформаторов.

При малом значении внутреннего диаметра d можно часть ленты с внутренней стороны тора отмотать, а затем намотать ее на наружную поверхность сердечника. В результате возрастут оба диаметра, а площадь внутренней части магнитопровода увеличится. Правда, несколько уменьшится площадь поперечного сечения сердечника S0. При необходимости можно добавить ленту с другого магнитопровода.

Хороший готовый тороидальный сердечник можно взять от рассчитанного на ток 9 А лабораторного автотрансформатора ЛАТР 1М. Нужно только перемотать его обмотки. Бывает, что для изготовления тороидального сердечника для трансформатора используется магнитопровод статора подходящего электродвигателя.

Еще один способ изготовления тороидального сердечника – использование в качестве материала пластин от неисправного мощного промышленного или силового трансформатора, питавшего в свое время ламповый цветной телевизор. Сначала из этих пластин с помощью заклепок изготовляется обруч, имеющий диаметр около 26 см. Затем внутрь этого обруча начинают вставлять одну за другой пластины встык, придерживая их рукой от разматывания.

После набора нужного сечения S0 магнитопровод готов. Для увеличения S0 можно изготовить два тороида одинаковых размеров, а затем соединить их вместе. Края тороидов следует слегка закруглить с помощью напильника. Из электроизоляционного картона следует изготовить два кольца, имеющих внутренний диаметр d и внешний D, а также две полоски на внутреннюю и наружную сторону тора. После наложения их на тороид, сердечник обматывается поверх картонных прокладок киперной или тканой изоляционной лентой. Магнитопровод готов, и можно начинать наматывать обмотки.

Вернуться к оглавлению

Намотка трансформатора

Основные части обмотки трансформатора.

Как уже говорилось, мотать обмотки на любой тороидальный трансформатор, в том числе и сварочный, непросто. Самый простой способ – это использование для этой цели челнока, на который предварительно наматывается провод нужной длины, а затем, пропуская челнок через внутреннее окно сердечника, виток за витком формируется соответствующая обмотка.

Челнок обычно изготовляют из дерева или выпиливают из оргстекла. Его толщина 5-6 мм, ширина сантиметра 3-4, а длина порядка 40 см. В его торцах делаются полукруглые вырезы для провода. Для оценки длины провода, который нужно намотать на челнок, производится оценка средней длины одного витка наматываемой обмотки, ее значение умножается на число витков, и на всякий случай делается запас в 15-20%.

Удобнее производить намотку с помощью так называемого кругового челнока. В качестве заготовок для изготовления кругового челнока могут служить согнутые в кольцо пластмассовые трубы или гимнастический обруч со спиленной наружной частью, обод от велосипедного колеса и т. д.

Обруч или колесо распиливаются в одном месте, продеваются сквозь внутреннее окно сердечника, а затем место распила фиксируется любым удобным способом. Намотанный на челнок провод можно в нескольких местах зафиксировать изолентой, но удобнее резиновая лента по длине челнока, натянутая поверх провода. Она не дает проводу рассыпаться, но не препятствует его вытаскиванию сбоку.

Из описания ясно, что хотя изготовление тороидального сварочного трансформатора не такое уж простое дело, но оно вполне выполнимо.

Были бы только нужные материалы, а самое главное – желание.

Способ намотки тороидальных трансформаторов

Технология намотки и способ изоляции на самом деле очень проста и не предполагает ни обмотку лакотканью, или другим изоляционным материалом. Дело в том, что при любой обмоткой лакотканью или другими изоляторами внутреннее окно тора мгновенно заполняется, так как на внешней стороне получается один слой, а на внутренней 5…10 слоев, да еще неровных.

Я давно собирался написать статью о способе качественной намотки торов. Это довольно долго объяснять и лучше показать на фото. Причем после намотки обмотки не превращаются в колесо, а сам трансформатор не становится яйцеобразным.

При этом расход провода минимален. Ввиду всего этого КПД трансформатора максимален. Сразу оговорюсь, что речь идет о мощных тороидальных трансформаторах, габаритная мощность которых составляет более 500 Вт. Мощные трансформаторы наматываются проводами диаметром от 1 до 3 мм виток к витку.

Как правило, сетевая обмотка состоит из 100…400 витков, то есть 0,5…2 витка на вольт. Мотать таким способом менее мощные трансформаторы хлопотно, но при желании можно.

Что нужно для намотки

Необходимо сделать подставку для намотки тороида. Делается это очень просто. Берем квадратный кусок ДСП или фанеры толщиной 10…15 мм, размерами 200×200 мм. Еще понадобятся два деревянных бруска длиной 200 мм сечением 20×20 мм. Эти два бруска нужно приклеить по центру площадки, параллельно друг другу, на расстоянии 100 мм.

А еще лучше прикрутить к площадке эти бруски с помощью шурупов, но с потайными головками. Теперь если на эту подставку поставить тороид, он будет прочно и устойчиво закреплен.

Челнок выпиливаю из оргстекла толщиной 5…6 мм. Ширина обычно составляет 30…40 мм, длинна – 300…400 мм. Торцевые пропилы делаю не углом, а полукругом и обрабатываю их напильником, чтобы не портилась изоляция провода, и даже проклеиваю одной-двумя полосками изоленты опять же для защиты провода.

На челнок наматываю провод: не страшно, если провода не хватит, можно аккуратно спаять провод и мотать дальше. Но лучше все-таки рассчитать так, чтобы провода хватило.

Теперь нужен материал для изоляции между слоями. Это очень просто – нужно найти тонкий картон (упаковочный), я, например, применяю коробки от динамиков для автомобилей. Главное, чтобы это был не толстый, но и не тонкий материал. Толщина картона – порядка 0,5 мм. Если он будет с одной стороны глянцевый, то это тоже хорошо.

Нитки толстые №10…20, но можно и №40. Сама намотка ведется от себя в правую сторону. А теперь самое главное – это изготовление изоляционных прокладок между слоями. Для этого потребуется штан-гель-циркуль, с острыми концами.

Измеряем внешний диаметр тора, прибавляем 20 мм (для нахлеста) и делим пополам. Например, внешний диаметр тора – 150 мм + 20 мм = 170 мм. Далее 170 мм / 2 = 85 мм. Выставляем штангель на 85 мм и фиксируем винтом. Сам штангель мы будем использовать в качестве циркуля для черчения кругов на картоне. Почему именно штангелем, а не обычным циркулем, которым проще и удобнее?

А все потому, что когда мы будем острым и прочным концом штангеля чертить по картону, то на картоне останется продавленная борозда, и именно она поможет нам. Эта борозда очень полезна для удобства сгибания внутренней рассеченной окружности прокладок. В общем, сами поймете, что штангелем лучше, чем удобным циркулем.

Итак, чертим внешний круг на картоне и вырезаем его ножницами. В принципе, внешний круг можно нарисовать и обычным циркулем. Далее замеряем внутренний диаметр тора, ничего не прибавляем, не убавляем, а просто делим пополам.

Например, диаметр 60 мм / 2 = 30 мм. Выставляем штангель-циркуль на 30 мм, фиксируем винтом и чертим внутренний диаметр на картоне. Далее берем карандаш и линейку и работаем над внутренним кругом.

Сначала рисуем крест, то есть делим круг на 4 части, потом на 8 частей; если внутренний диаметр тора больше 60 мм, то еще и на 16 частей. Далее мы рисуем обычным циркулем еще один круг, который меньше внутреннего в два раза, то есть раздвигаем циркуль на 15 мм.

А теперь нам потребуется ровный кусок фанеры или ДСП, на который мы положим нашу картонную заготовку, для прорезания концом острого скальпеля или ножа нанесенных карандашом частей. Прорезать нужно по кругу от внешнего края окружности к центральной точке, не далее, иначе картон будет задираться (рис. 1).

Рис. 1. Прорези от середины по кругу.

Прорезать нужно насквозь картона. Далее ножницами вырезаем внутренний круг, нарисованный обычным циркулем (рис. 2). Полученные дольки отгибаем перпендикулярно заготовки (рис. 3).

Рис. 2. Ножницами вырезаем внутренний круг, нарисованный обычным циркулем.

Рис. 3. Дольки отгибаем перпендикулярно заготовки.

Понятно, что таких заготовок нужно на каждый слой по две штуки, каждый раз замеры диаметров делаются вновь, так как от слоя к слою их значение меняется.

Далее измеряем высоту тора и вырезаем две полоски картона такой же ширины. Одну полоску вставляем внутрь тора так, чтобы нахлест был не более 10 мм. Вторую полоску накручиваем одним слоем на внешнюю сторону тора с таким же нахлестом. Надеваем обе круглые заготовки на торцы тора, крепим ниткой в трех-четырех местах по кругу.

И далее начинаем мотать. Самые опасные места для пробоя – это углы окружностей тора, внешний и особенно внутренний. Поэтому, если во время намотки увидим, что провод может соприкасаться с проводом внутреннего слоя, особенно по внутреннему углу окружности тора, то необходимо подложить под провод полоски такого же картона шириной 10 мм и длинной по 20…30 мм там, где это необходимо.

На внешней стороне, как правило, этого делать не приходится, так как внешняя сторона заготовки наслаивается на край и хорошо предохраняет провод от замыкания. Вся разметка и прорезка картонных заготовок делается с матовой стороны картона, применять картон с двух сторон глянцевый не желательно.

Перед тем как начать мотать тор, на пальцы рук нужно намотать два слоя изоленты – на оба сгиба мизинца и на сгиб указательного пальца, иначе будут огромные водяные мозоли.

Многих интересует, как рассчитать тор. Дело в том, что количество витков будет зависеть от качества железа. Приблизительный расчет делается просто, как и у обычного трансформатора, только коэффициент берется 20…30.

Например, измеряем высоту сердечника, h = 10 см. Измеряем толщину стенки, w = 5 см. Получаем:

  • 10 х 5 = 50 см;
  • 25 / 50 = 0,5 витков на 1 вольт;
  • 220 х 0,5 = 110 витков сетевой обмотки.

Теперь начинаем мотать сетевую обмотку. Намотав приблизительно 90 витков, пробуем включить в сеть, измеряя при этом ток холостого хода. Совсем несложно подключить кончик провода прямо на челноке.

Постепенно доматывая провод, доводим ток холостого хода до 50…100 мА и на этом прекращаем мотать. Полученное количество витков будет оптимальным.

Теперь полученное количество витков делим на 220 и получаем практическое значение количества витков на 1 вольт. И в соответствии с этой цифрой рассчитываем все выходные обмотки.

Имейте ввиду, что при включении трансформатора в сеть первичный мгновенный бросок тока очень большой. И для того, что бы не спалить тестер, нужно сетевой провод подключить через замкнутый тумблер, а параллельно тумблеру включить тестер.

Далее включаем вилку в розетку и только потом размыкаем тумблер, чтобы посмотреть ток холостого хода. Кстати, именно из-за мощного первичного броска тока трансформаторы мощностью более 1 кВт обязательно нужно включать с помощью схемы мягкого включения. Тем более схема эта очень проста.

А. Федотов, UA3VFS. РМ-03-17.

Намотка трансформатора своими руками

Стоят сварочные инверторы недорого, приобрести их сегодня – не проблема. И все же многих домашних мастеров интересует вопрос, как сделать трансформатор (сварочный) своими руками. Насколько это сложно, и как будет работать самодельный аппарат. В принципе, сделать его при правильном подходе несложно. Главное – это намотка трансформатора, потому что от правильно подобранного количества витков, от сечения используемой проволоки зависит мощность агрегата, качество его работы.

Итак, перед тем как намотать сварочный трансформатор, необходимо рассчитать его по всем требуемым параметрам. Необходимо отметить, что проводимый расчет не всегда соответствует типовым правилам и схемам, потому что собирается сварочный аппарат подчас не из тех материалов, которые используются при сборке в заводских условиях. То есть, что нашли, то и использовали.

К примеру, использовалось не самое лучшее трансформаторное железо или обмоточная проволока. Но даже после такой намотки трансформаторы прекрасно варят, хотя гудят и сильно нагреваются. Добавим, что выбирая трансформаторное железо, нужно обращать внимание на такой показатель, как форма сердечника. Она бывает броневой или стержневой. Второй тип используется в самодельных сварочных трансформаторах чаще, потому что обладают лучшим коэффициентом полезного действия. Правда, трудоемкость намотки трансформатора своими руками здесь намного выше. Но это не пугает мастеров.

Добавим, что намотать трансформатор можно по нескольким схемам.

  • Сетевая обмотка – это когда обе катушки получаются равноправными по числу витков и соединены они последовательно.
  • Обе обмотки соединены по принципу встречно-параллельно.
  • Намотанный провод расположен с одной стороны сердечника.
  • То же самое, что и в предыдущем положении, только на двух сторонах, соединенных последовательно.

Самая простая схема – последняя. Ее обычно и используют для сборки трансформатора в домашних условиях. В ней вторичная обмотка состоит из двух равных половинок. И они расположены на противоположных плечах магнитопровода. Соединение, как уже было сказано выше, последовательное.

В основе расчета лежат теоретические параметры, на основе которых придется сделать выбор фактических параметров магнитопровода. Главным параметром сварки является ток, который подается на электрод. Так как в быту чаще всего используют электроды диаметром 2; 3 или 4 мм, то для них достаточен будет ток мощностью 120-130 ампер. Теперь можно правильно рассчитать мощность сварочного трансформатора вот по этой формуле:

P=U x I x cos φ /η

U – это напряжение холостого хода, I – это сила тока (120-130 А), cos φ – принимается равным 0,8, η – это коэффициент полезного действия, который для самодельных сварочных аппаратов составляет 0,7.

Расчетная величина мощности должна по таблице свериться с сечением магнитопровода. Табличное значение при таких параметрах обычно составляет 28 см², но фактически необходимо выбирать из диапазона 25-60 см². Теперь по другим таблицам справочников подбирается количество витков провода относительно сечения сердечника.

Очень важный момент – чем больше площадь используемого сердечника для трансформатора, тем меньше витков в катушке должно быть. Все дело в том, что большое количество наматываемых витков может не поместиться в отверстие магнитопровода. Сам расчет количества витков производится вот по этой формуле:

N = 4960 × U/(S × I), где U – это напряжение источника питания на первичной обмотке, I – это ток вторичной обмотки, по сути, это тот самый сварочный ток, S – площадь сечения сердечника.

А количество витков на вторичной обмотке можно вычислить, используя соотношение:

U1/U2=N1/N2

Напряжение холостого хода на вторичной обмотке в самодельных сварочных трансформаторах равно 45-50 вольтам.

Как намотать трансформатор

Итак, расчеты проведены, определены параметры используемых элементов повышающего трансформатора, определена схема намотки, можно переходить к самому процессу перемотки. Но перед этим необходимо разобраться с проводами, которые будут наматываться на сердечник.

На первичную обмотку наматывается медный провод в стеклотканевой или хлопчатобумажной изоляции. Никакой резины. Исходя из силы тока на первичной обмотке, равной 25 ампер, сечение наматывающего провода – 5-6 мм². Сечение провода на вторичной обмотке должно быть 30-35 мм², потому что по ней протекает ток большой силы (120-130 А). Особое внимание изоляции этого провода, она должна быть термостойкой. Теперь все готово, можно переходить к намотке тероидального трансформатора.

Перед тем как перемотать трансформатор, необходимо понять одну истину, что провода первичной обмотки подвергаются большим нагрузкам, потому что здесь используется проводник меньшего сечения. К тому же плотность уложенных витков здесь выше, поэтому они и греются больше. Вот почему качеству укладки в первичной обмотке надо уделить особое внимание.

Случается так, что самодельный трансформатор собирается не из цельного куска провода, а из нескольких отрезков. Ничего страшного в этом нет, ведь концы кусков можно соединить. Для этого нельзя использовать скрутку, лучше соединить два конца медной проволочкой в несколько витков, а затем пропаять стык и заизолировать.

Мотать витки надо аккуратно, плотно прижимая их друг к другу. При этом укладка провода должна проводиться не строго перпендикулярно касательной железа, а немного в сторону. Но как бы впереди должна идти внутренняя намотка. Это просто обеспечит простоту прижима следующего витка к предыдущему. При этом нет необходимости подравнивать провод.

Обратите внимание, чтобы в процессе перемотки трансформатора провод подавался в ровном состоянии. Перегибы и изгибы только усложнят сам производимый процесс. Поэтому лучше провод смотать на руку и натягивать во время укладки.

Для намотки тороидального трансформатора необходимо каждый уложенный слой изолировать. Для этого лучше использовать специальную пропитанную латоткань, которая при соприкосновении прилипает ко всему. Или можно использовать строительный скотч, который наматывается на трансформатор своими руками. Удобнее всего, если скотч нарезать на полоски шириною 15 мм. Ими легко покрывать слой провода, и при этом нужно постараться сделать так, чтобы внутренняя часть обмотки была покрыта изоляционным материалом в два слоя, а снаружи в один.

После чего всю обмотку надо смазать клеем ПВА. Он, во-первых, укрепит изоляцию, сделав ее монолитной. Во-вторых, обмотка не будет гудеть. ПВА жалеть не стоит, надо хорошо им обработать всю поверхность. После чего прибор надо высушить. А после еще намотать слой витков и так далее до полной готовности сварочного трансформатора. Намотка тороидального трансформатора своими руками закончена.

Перемотка трансформатора, правильно проведенная – это гарантия высокого качества и долгосрочной его эксплуатации. Перемотанный прибор будет работать точно так же, как практически новый. Конечно, он сильнее гудит, но во всем остальном это все тот же необходимый прибор.

Материалы для намотки

В качестве сердечника используют в основном профильные пластины, изготовленные из специального сплава. Их собирают по необходимой толщине, учитывая расчетное сечение сердечника. Существует несколько форм пластин, но чаще всего используются Ш-образные элементы.

Каркас трансформатора – это, в принципе, изолятор, который ограждает сердечник от обмоток. На нем же держится и катушка. Изготавливают каркас и диэлектрического материала, он должен быть тонким (0,5-2,0 мм), чтобы поместиться в окошке сердечника. Если будет перематываться старый трансформатор, то функции каркаса могут выполнять картон, текстолит и так далее. Размеры каркаса и его форма определяются параметрами сердечника. Но высота конструкции должна быть больше размеров обмотки.

Для тороидальных трансформаторов лучше использовать медные провода, покрытые защитной эмалью. Для сварочных аппаратов лучше использовать провода медные или алюминиевые с целлюлозной, хлопчатобумажной и ли стекловолокнистой изоляцией. Последний вид не самый лучший. Он прекрасно справляется с нагрузками, особенно с высокими температурами, но в процессе вибрации волокна расслаиваются, а это нарушение изоляционного слоя. Что касается выводных проводов, то оптимально, если они будут разного цвета. Это упростит способ подключения.

Как видите, перемотать свой собственный старый трансформатор не очень сложно. Это, конечно, займет много времени, но работать прибор будет неплохо. Во всяком случае он будет дешевле, чем покупать новый.

Поделись с друзьями

0

0

0

0

DIY Машина для намотки тороидальных катушек на базе Arduiuno

Здравствуйте, друзья. Я сделал машину для намотки тороидальной катушки на базе Arduino.
Я сделал эту машину, используя Arduino в качестве контроллера. Эта машина автоматически наматывает витки, а также автоматически вращает сердечник тороида. Для пользовательского ввода и взаимодействия я использовал поворотный энкодер и ЖК-дисплей 16 × 2. Пользователь может ввести такие данные, как диаметр сердечника тороида, количество витков и сколько площади сердечника тороида необходимо намотать.

В этом посте я расскажу вам, как я построил эту машину, и дам вам некоторые подробности об этой машине.

ВИДЕО

Это полное видео машины для намотки тороидальной катушки Arduino, которую вы можете посмотреть или продолжить читать.

ТОВАР Б / У

список элементов, необходимых для создания собственной намоточной машины с тороидальной катушкой Arduino.

  1. Arduino NANO
  2. A4988 ШАГОВЫЙ ДРАЙВЕР
  3. РОТАЦИОННЫЙ ЭНКОДЕР
  4. 16X2 ЖК-ДИСПЛЕЙ I2C
  5. NEMA 17 ШАГОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
  6. ДВИГАТЕЛЬ
  7. РЕМЕНЬ ГРМ
  8. И L293D IC
  9. ПРОФИЛЬНЫЙ НОМЕР
  10. L293D IC
  11. 20 X 2021 ФАНЕРА 12ММ

КОНСТРУКТИВНЫЕ ДЕТАЛИ

СПУЛЬНОЕ КОЛЬЦО

Это катушечное кольцо, которое я сделал из фанеры толщиной 12 мм, его внешний диаметр составляет 145 мм, а внутренний диаметр – 122 мм. Оно имеет канавку длиной 43 мм и глубиной 5 мм для катушки.

У него по периметру один разрез, и для запирания этой открытой части используется замок.
, открыв этот замок, мы можем разместить тороидальную катушку внутри кольца.

Это деревянное кольцо также имеет канавку шириной 8 мм и глубиной 4 мм по окружности для установки в него зубчатого ремня 6 мм.

СПУЛЬТ

Это катушка с медной проволокой, которую я сделал из нейлонового стержня.
Все необходимые размеры показаны на изображении.
почему я выбрал нейлоновый стержень, чтобы сделать это, потому что нейлоновый стержень более легкий, чем алюминий.также легко обрабатывается.
и когда он движется вместе с кольцом, он не создает никаких уравновешивающих нарушений при движении

КОРПУС МАШИНЫ ДЛЯ НАМОТКИ ТОРОИДНЫХ БАТУШЕК ARDUINO

Эта рама кузова также изготовлена ​​из фанеры толщиной 12 мм, имеется три роликовых направляющих, установленных под углом примерно 120 градусов. Ролики
состоят из подшипника 626Z и нескольких болтов с гайкой, наше деревянное золотниковое кольцо будет вращаться на этом ролике.
Верхняя часть части рамы выполняет функцию рычага освобождения кольца с помощью барашковой гайки.
Помещая кольцо внутрь машины, нам нужно ослабить барашковую гайку и, потянувшись, поднять освобождающий рычаг.
После установки кольца опустите рычаг так, чтобы оранжевое колесо вошло в канавку кольца, и затяните барашковую гайку.
Таким образом, кольцо садится на него так, чтобы оно не выдвигалось во время бега.

РОЛИКОВЫЕ ДЕРЖАТЕЛИ ДЛЯ СПИНЫ ТОРОИДА

Это роликовый держатель с тороидальным сердечником. Я сделал этот ролик из нейлонового стержня на своем мини-токарном станке.
Все необходимые размеры и детали даны на изображении выше.
Я наклеил на ролик ленту из пеноматериала, она будет очень хорошо удерживать сердечник, без этого сердечник из пенопласта будет скользить во время движения.
Барашковые гайки являются наиболее важными в этом сценарии, нормальные гайки будут смещаться при вибрации.


Я также установил два фланцевых подшипника: один для верхнего и один для нижнего на каждом ролике.

РАСПОЛОЖЕНИЕ ШАГОВОГО ДВИГАТЕЛЯ

Это устройство для шагового двигателя, я использовал здесь шаговый двигатель NEMA17.
Этот двигатель вращает сердечник тороида и автоматически наматывает на него провод.так что нам не нужно вращать сердечник рукой. за счет этого мы получаем равномерную намотку по всей длине сердечника.

РАСПОЛОЖЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ ПОСТОЯННОГО ТОКА

Этот двигатель постоянного тока вращает золотниковое кольцо, я использовал ОРАНЖЕВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ JHONSON 12 В постоянного тока 300 об / мин.
Но я предлагаю вам установить скорость 600 или 1000 об / мин.
В этом проекте используется ремень ГРМ с окружностью 600 мм и 6 мм.
Я сделал деревянный зажим для крепления этого мотора на ALU 20 × 20. экструзия.

ИК-ДАТЧИК

ИК-датчик используется для подсчета количества витков.
Я использовал ИК-датчик семян студии, этот датчик посылает сигнал на контакт прерывания Arduino.
и arduion подсчитывают количество оборотов, сделанных кольцом.
Этот датчик я установил на алюминий 20 × 20. Прифиле таким образом, чтобы замковое кольцо действовало как поверхность обнаружения для датчика.
, пожалуйста, обратите внимание, что этот датчик дает 2 выходных сигнала на один оборот, например, когда белая часть деревянного кольца находится перед датчиком, выходной сигнал низкий, когда черная часть выходит вперед, он снова становится от НИЗКОГО ДО ВЫСОКОГО, снова ВЫСОКИЙ ДО НИЗКИЙ, когда черная часть исчезла.
, так что вывод прерывания arduino обнаруживает два изменения состояния на выводе, поэтому мне нужно разделить сигнал датчика на 2, чтобы получить фактические обороты.
Это то, что я сделал, если кто-нибудь знает другую лучшую идею, дайте мне знать в комментариях.

ОСНОВАНИЕ МАШИНЫ

Я снова использовал игровую доску толщиной 12 мм 300 x 200 мм, чтобы сделать основу машины.
Я установил четыре резиновые ножки на основание, это обеспечит очень стабильную опору для машины и предотвратит вибрацию.
20 × 20 алюм. профиль используется для крепления деталей, мне очень нравится этот алу. profile, потому что они очень гибкие в использовании.
На них можно легко установить вещь и очень легко сдвинуть назад или вперед.
помогает добиться правильного совмещения деталей.

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ

Это коробка контроллера, напечатанная на 3D-принтере. Я поместил свою печатную плату внутрь этой коробки.
и установил ЖК-дисплей и энкодер перед коробкой.
Это придаст нашему проекту очень профессиональный вид контроллера.
, а также упрощает пользовательский интерфейс.

Я установил этот блок контроллера на основание с помощью металлического кронштейна.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЧЕРТЕЖ

ЦЕПЬ МАШИНЫ ДЛЯ НАМОТКИ ТОРОИДНОЙ КАТУШКИ

КОД

Код Arduino

ЖК-БИБЛИОТЕКА

БИБЛИОТЕКА ШАГОВЫХ ДРАЙВЕРОВ

ДЕТАЛИ НАВИГАЦИИ МЕНЮ

Эта машина для намотки тороидальной катушки Arduino имеет пользовательский интерфейс, такой как ЖК-дисплей для отображения данных и поворотный энкодер для пользовательского ввода.
Давайте посмотрим детали каждого экрана.

Это первый экран, это просто экран приветствия.


Это второй экран, здесь мы должны ввести внешний диаметр тороидального сердечника. У меня есть программная машина таким образом, чтобы он работал с тороидальным сердечником разного размера.
вам просто нужно ввести диаметр сердечника.

Это третий экран, здесь вы должны ввести количество витков, которое необходимо намотать на сердечник.

Это 4-й экран, здесь мы должны ввести область того, сколько сердечника необходимо намотать, например, 360 градусов означает полный один оборот сердечника.
, если мы введем 720, машина повернет сердечник два раза, чтобы намотать заданное количество оборотов.

5-й экран на этом экране вы можете перекрестно проверить все введенные вами данные, прежде чем продолжить. если вы уверены в данных, то и только затем нажмите ручку, чтобы запустить машину.

Вот 6-й экран, на этом экране отображаются номера поворотов в реальном времени

последний 7-й экран появляется после завершения намотки.

Вы хотите, чтобы эта машина была выставлена ​​на продажу? Загрузка…

Проголосуйте и оставьте комментарий, что нужно улучшить в этой машине.

Обмотка | Hackaday

Любой, кто когда-либо наматывал тороидальную катушку вручную, может сказать вам, что это не совсем веселая работа. Даже с катушками, используемыми в дросселях и трансформаторах для радиолюбителей, которые, как правило, имеют относительно мало обмоток, пропустить весь этот провод через тороид раз за разом сложно. И горе тому, кто ошибается в том, сколько проводов потребуется для работы.

Чтобы решить эти проблемы, [Сандип] придумал эту умную и эффективную намотку тороида. Идея состоит в том, чтобы пропустить небольшую катушку с магнитной проволокой через сердечник тороида, одновременно вращая тороид, чтобы распределить обмотки как можно более равномерно. Очевидно, для этого требуется обмоточное кольцо, которое можно открыть, чтобы можно было вставить форму тороида; [Сандип] решил сделать свое заводное кольцо из фанеры с прорезью. Обмоточное кольцо, удерживающее катушку с проволокой, вращается на С-образном приспособлении, которое удерживает тороид, который сам вращается под управлением шагового двигателя на трех роликах.Arduino управляет вращением обоих двигателей, контролируя количество обмоток и их распределение по форме. не имея ферритового сердечника для тестирования, [Sandeep] использовал фанерное кольцо в качестве замены, но результаты достаточно удовлетворительны, чтобы вызвать зависть у любого ручного намотчика катушек.

Нам нравятся такие инструменты, которые упрощают скучную работу. Будь то резка проводов для жгутов проводов или наматывание гитарных звукоснимателей, такие инструменты стоит потраченного времени на их изготовление. Но мы полагаем, что когда дело касается намотки тороида, всегда можно схитрить.

Читать далее «Устройство для намотки катушек для домашнего пивоварения делает тороиды быстрыми для ветра» →

Туалетная бумага стала горячей проблемой в течение последнего месяца или около того, и пандемия вызвала панические покупки и, как следствие, нехватку. Сейчас есть необходимые припасы, по крайней мере, там, где это пишется, но иногда рулоны – это не те предметы домашнего обихода, к которым мы все привыкли. Это случилось с [Эбенезером], у которого были рулоны большого размера, подходящие для диспенсеров рулонов туалетной бумаги, а не для домашней ванной.Чтобы решить эту проблему, он сделал самодельное устройство для наматывания рулонов туалетной бумаги.

Не говоря уже о приключениях маленьких собак, мы все знаем, что рулоны туалетной бумаги действительно очень легко раскручиваются, но когда они это сделают, вернуться в рулон будет очень сложно. Таким образом, скручивание туалетной бумаги должно быть точной наукой о скорости и натяжении, к которой он подошел с помощью напечатанного на 3D-принтере вала, на котором крепится трубка туалетной бумаги в сверле Ryobi. Разобраться с натяжением было непросто, но результат нас очень впечатлил.Как и он, мы ожидали некоторого движения из стороны в сторону, но их было очень мало, и в результате получился почти идеальный рулон туалетной бумаги.

Это простой взлом, но он очень хорошо выполнен, и то, что он делает то, что мы обычно считаем почти невозможным, является бонусом. Конечно, если вы захотите нормировать свою туалетную бумагу, вы всегда можете ее распечатать.

Трансформаторы – обманчиво простые устройства. Просто катушки из проволоки с общим сердечником заставляют вас думать, что вы можете сделать свою собственную, а во многих случаях это возможно.Но у самодельных трансформаторов есть свои пределы, как [Великий Скотт!] Узнал, когда попытался напечатать на 3D-принтере собственный силовой трансформатор.

Честно говоря, основная часть видео ниже не имеет ничего общего с 3D-печатью трансформаторных катушек. Первая часть концентрируется на создании сердечников трансформаторов с нуля из имеющихся в продаже перфорированных стальных пластин, почти так же, как это делают производители. Выполнение этого упражнения и необходимых расчетов – отличное введение в конструкцию трансформатора, которое стоит одной цены входа.При правильном количестве витков, намотанных на бобину, ламинированные детали E и I были сплетены вместе в сердечник, и получившийся трансформатор работал примерно так, как ожидалось.

Ядро, напечатанное на 3D-принтере, – это совсем другая история. [Великий Скотт!] Напечатал детали E и I из той же нити PLA с добавлением железа, которую он использовал при 3D-печати бесщеточного двигателя постоянного тока. Ламинированная пластина не могла сравниться с плотностью магнитного потока промышленных штамповок, что полностью меняло характеристики трансформатора.Он пришел к выводу, что печатный трансформатор невозможен, по крайней мере, при частоте сети 50 Гц. Тем не менее, печатные ядра могут иметь место на радиочастотах.

В конце концов, результат не был слишком удивительным, но видео – отличное введение в конструкцию трансформатора. И мы всегда ценим видеоролики в стиле «Сделай сам или покупай», которые делает [Великий Скотт!], Например, его домашний инвертор постоянного тока или сборка или покупка литий-ионных аккумуляторов.

Читать далее «Напечатанный на 3D-принтере трансформатор разочаровывает, но просветляет» →

Как лучше всего превратить мощный бесщеточный двигатель постоянного тока, оптимизированный для хобби, в достойный генератор с низкой частотой вращения? Вы придерживаетесь чисто механического подхода и ставите коробку передач на вал? Или решаете проблему электрически?

Последний подход – это то, что [Грейт Скотт!] Выбрал в своем проекте перемотки и перенастройки BLDC.Изучив ранее, какие двигатели имеют наилучший потенциал в качестве генераторов, он понял основную проблему: грубо говоря, хобби BLDC оптимизированы для преобразования напряжения в число оборотов в минуту, а не наоборот. Он начал с разборки небольшого двигателя, чтобы понять связанные с этим механические проблемы, а затем перешел на более крупный двигатель. Более крупный двигатель был упрямым, но с небольшим количеством смазки для локтей, множеством царапин и некоторыми разрушенными подшипниками, двигатель был освобожден от ротора и статора. Обмотки были сняты и заменены более тяжелым магнитным проводом с большим количеством витков на полюс, чем в оригинале.Эффектом этого было снижение Kv и повышение производительности на низких оборотах. Все выглядело еще лучше, когда обмотки были изменены с треугольной на звездообразную конфигурацию.

Практический урок, вероятно, состоит в том, чтобы использовать генератор там, где вам нужен генератор, и пусть двигатели будут двигателями. Но мы, тем не менее, ценим урок [Великого Скотта!] О внутренностях BLDC, а также другие его работы по теме «Сделай сам или покупай?» вена. Хотите ли вы сделать свой собственный инвертор, превратить двигатель жесткого диска в кодировщик или накатать собственный литиевый аккумулятор, он уже сделал много грязной работы.

Читать далее «Перемотанный и повторно подключенный BLDC делает полуприличный генератор» →

Найти нужную готовую деталь для завершения проекта – это приятный опыт – купите, закрепите, продолжайте бизнес. Однако не всегда все получается так легко, что часто требует еще большего удовольствия от модификации существующей детали для выполнения этой работы. Модификация шагового двигателя путем просверливания отверстия в его валу, вероятно, претендует на получение награды за мод года.

Это то, что [Русс] сделал, чтобы внести необходимые улучшения в свою намоточную машину с ЧПУ для плоских катушек, в которой используется модифицированный 3D-принтер дельтаобразного типа для наматывания тонкой магнитной проволоки на клейкую бумагу для формирования красивых катушек различных размеров и форм. [Расс] дорабатывал свой дизайн с тех пор, как мы его представили, и придумывал все лучшие и лучшие катушки. Во время экспериментов пассивный ролик в конце дела оказался обузой. Проблема заключалась в том, что точка контакта отставала от центральной оси дельты, что приводило к проблемам с G-кодом.[Расс] решил, что поможет новый инструмент с точкой контакта в мертвой точке. Обратной стороной будет необходимость активного поворота инструмента одновременно с движениями осей X и Y. На видео ниже показаны его модификации, которые включают разборку шагового двигателя NEMA-17 и высверливание вала для пропуска провода катушки. [Расс] также потратил некоторое время на реверсирование ротора в раме и снабдил небольшую пружину предварительного натяга, чтобы ролик катушки оставался в контакте с бумагой.

Сеанс намотки катушки в реальном времени начинается в 21:18, и мы должны признать, что смотреть на это странно успокаивающе.Мы не совсем уверены, что [Расс] намеревается делать с этими катушками, и, по его собственному признанию, он тоже. Но это все еще довольно круто, и модификации шагового двигателя – изящный трюк, о котором следует помнить.

Читать далее «Модификации шаговых двигателей улучшают намотку плоских катушек с ЧПУ» →

«Подождите, это 423 или 424?» Когда вы застряли намотке трансформатора или катушки, имеющей более нескольких сотен витков, вам захочется потратить некоторое время на приспособление для намотки.Это видео, встроенное ниже, демонстрирует простую, но достаточную машину – с несколькими поворотами.

Первая разработка – добавление челнока, который движется вперед и назад синхронно с главным шпинделем, чтобы аккуратно и плавно укладывать обмотки. Здесь все очень просто – кусок стержня с резьбой и набор сменных колес, которые приводятся в движение большим кольцевым ремнем. Нам нравится нетехнологичное решение, заключающееся в простом закручивании ремня, чтобы поменять направление движения. У нас было бы способов, переосмыслили механизм.

Но тогда хитростью является цифровой счетчик, сделанный из старого калькулятора. Конечно, мы видели это раньше, но вот отличное приложение из реальной жизни.

Спасибо [Jānis] за подсказку!

Читать далее «Самодельная намоточная машина считает хитрый путь» →

Любой, кто когда-либо наматывал катушку вручную, вероятно, праздно задавался вопросом «Как они это делают с помощью машины?» на каком-то этапе утомительного процесса. Это когда ваше внимание блуждает, а провод делает то, что от него требует физика, с крысиным гнездом и проклятиями в качестве предсказуемого результата.

Должен быть способ лучше, и [Расс Грайс] находится на пути к его поиску с помощью этой проверенной концепции намотки плоских катушек с ЧПУ. Видео ниже представляет собой краткий обзор результатов интенсивного сеанса быстрого прототипирования. [Расс] первоначально думал, что переместить катушку будет правильным решением, но друг подал ему идею использовать свой 3D-принтер в дельта-стиле для распределения проволоки. Было построено приспособление, похожее на скользящий нож, но с трубкой подачи проволоки и металлическим роликом для прижимания проволоки к клейкой поверхности.Узел подачи проволоки претерпел несколько изменений конструкции, прежде чем он обнаружил, что для ролика требуется силиконовая крышка, чтобы проволока могла правильно двигаться, и что катушка с проволокой должна подаваться с минимальным трением. Функции CAM Fusion 360 использовались для разработки траекторий инструмента, описывающих катушки. Это кажется довольно эффективным, и наблюдать, как он укладывает аккуратные линии магнитной проволоки, довольно завораживает.

Мы уже видели пару установок для намотки цилиндрических катушек, но похоже, что это первая установка для намотки плоских катушек, которую мы представили.Мы не можем не задаться вопросом о приложениях. На ум приходит беспроводная передача энергии, а также антенны и катушки для радиочастотных приложений. Мы также задаемся вопросом, есть ли способы использовать это для изготовления печатных плат. Читать далее «Дельта-принтер превращается в плоскую намоточную машину с ЧПУ» →

Самодельная машина для намотки тороидальной катушки, построенная на базе Arduino

Типичная электрическая катушка имеет цилиндрическую форму с медным проводом, намотанным на твердый ферромагнитный сердечник. Их достаточно сложно сделать, поскольку они обычно имеют сотни или тысячи витков, но, по крайней мере, это относительно простая задача, чтобы намотать провод вокруг цилиндра.Тороидальные катушки, имеющие форму пончиков, наматывать намного сложнее. Представьте, что вы пытаетесь накрыть хула-хуп сотнями витков веревки, и вы довольно хорошо представляете себе сложную задачу. Вот почему YouTuber Mr Innovative построил эту самодельную машину для намотки тороидальной катушки с помощью Arduino.

Тороидальные катушки работают лучше стандартных цилиндрических катушек из-за их симметрии, которая помогает устранить поток утечки и снижает количество электромагнитных помех, излучаемых катушкой. Сердечник тороидальной катушки – сплошное ферромагнитное кольцо. Чтобы намотать проволоку на это кольцо, машина должна пропустить проволоку через внутреннюю часть кольца, вокруг внешней стороны и снова обратно внутрь – а затем повторить этот процесс много раз. Самый простой способ добиться этого – установить катушку с проволокой на краю вращающегося обруча, и она пройдет через центр тороидального сердечника. Это означает, что для обруча нужен какой-то шарнирный механизм, чтобы его можно было открывать и пропускать через сердечник.

Вот как работает эта самодельная машина для намотки тороидальной катушки.Этот обруч, как и большинство других механических компонентов, сделан из дерева. С одной стороны – откидное отверстие, с другой – катушка с проволокой. Когда сердечник тороида на месте, он и обруч вращаются одновременно. Их относительные скорости определяют расстояние между каждым витком проволоки. Сердечник вращается шаговым двигателем, а обруч вращается ремнем, соединенным с двигателем постоянного тока. Для управления этими двигателями используется Arduino, и пользователь может использовать поворотный энкодер, чтобы установить необходимое количество оборотов и их плотность.Если вам нужны нестандартные тороидальные катушки, вы почти наверняка захотите создать такую ​​машину.

Тороидальная намоточная машина для небольших трансформаторов, индукторов, дросселей и других тороидальных устройств

Спецификация

Программа

Цифровой контроллер TWC-01 поддерживает до 999 программных шагов

Контроль

Главный двигатель постоянного тока 400 Вт, с шаговым двигателем для вращения сердечника тороида

Характеристики

На выбор намоточные головки ленточного или ползункового типа доступны в версиях 4 или 6 дюймов

В комплект входит

Основание, вращатель сердечника, намоточная головка, ваш первый челнок и подробное руководство

Сечение провода

0. 05 – 1,1 мм (в зависимости от типа головки и размера челнока)

Диапазон O D

8-60 мм

Мин. Окончание I D

3 мм (зависит от размера челнока и высоты стержня)

Минимальное сечение провода

Зависит от размера челнока и типа головки

Макс.скорость

1500 об / мин (в зависимости от головки обмотки)

Мощность

230/110 В переменного тока ± 10%, 50-60 Гц

Размеры

600 x 620 x 640 мм

Масса нетто

70 кг

Сертификат CE.

№ AE9955093 01

Нажмите, чтобы увеличить изображение
WH-900 – это тороидальная намоточная машина с цифровым управлением, идеально подходящая для производства тороидальных силовых трансформаторов, изолирующих трансформаторов, индукторов, дросселей и других тороидальных устройств с готовым внешним диаметром до 60 мм.
Машина может быть оснащена тороидальными намоточными головками 4 или 6 дюймов, обе из которых доступны в версиях с ремнем и с боковыми ползунами.
Машина имеет автоматический контроль длины проволоки, скорости движения, ускорения и деускорения и т. Д., А программы намотки даже самых сложных тороидов могут быть сохранены в памяти для последующего использования. Усовершенствованная система обнаружения оптоволоконных проводов включает функцию «обучения» для точного и надежного подсчета витков даже с цветными проводами.

ТИП ГОЛОВКИ

B4 РЕМЕНЬ ТИП

B6 РЕМЕНЬ ТИП

СЛАЙДЕР S4 ТИП

S6 СЛАЙДЕР ТИП

Изображение
Тороидальная катушка O.Д. 5 ~ 60 мм 8 ~ 60 мм 8 ~ 60 мм 8 ~ 60 мм
Мин. Готовый I.D. 3 мм 6 мм 7 мм 7 мм
Макс.высота 25 мм 45 мм 25 мм 45 мм
Размер провода 0.12 ~ 0,8 мм 0,25 ~ 0,9 мм 0,04 ~ 0,35 мм 0,05 ~ 0,4 мм
Диаметр челнока 100 мм 150 мм 100 мм 150 мм
Доступные размеры челнока 1,8, 2,0, 2,4, 2,5,
2,8, 3,4, 4,7, 6,3,
7. 9, 9,5
4,7, 6,3,
7,9, 9,5
3,4, 4,7, 6,3,
7,9, 9,5
4,7, 6,3,
7,9, 9,5
Минимальный готовый внутренний диаметр (I.D.) будет варьироваться в зависимости от размер челнока и высота катушки.

Советы по монтажу общих компонентов

Введение / Содержание

На этой странице представлены инструкции для строителя по встречающиеся общие компоненты Введение Создание серии SDR комплектов Softrock.Щелкните по ссылкам ниже, чтобы ознакомиться с методами / советами по:

Резисторы

Резисторы устанавливаются с одной из пяти ориентаций. Первые четыре стиль «шпилька», когда корпус резистора плотно прилегает к доска в месте, обозначенном шелкографическим кругом, и другой вывод сгибается в форме шпильки и вставляется в отверстие, на которое указывает маленький линия на обведенном шелкографией кружке резистора.

Вы можете надеть аккуратную шпильку на вывод резистора, удерживая резистор напротив кредитную карту и согнув поводок поверх кредитной карты и обратно. При этом вы хотите, чтобы верхняя часть шпильки была как можно короче (например, не длиннее 1/8 дюйма). См. изображения ниже:

Ориентация резистора шпильки описываются в терминах “от”, указывающих направление шпильки указывает относительно обведенного шелкографией круга резистора.Например, “восток-запад” означает, что резистор установлен в виде шпильки с шпилькой. ведите к западу (слева) от тела.

Пятая ориентация резистора – «плоская». («flat-h» – горизонтальный, а «flat-v» – вертикальный по отношению к верхнему краю доски).

На рисунках ниже показаны эти методы монтажа:

Вернитесь к началу страницы.

Конденсаторы керамические

Если запутались переключение между pf и мкФ (или, как мы их называли, «ммФ и мФ»), вы можете использовать это удобно калькулятор. Значения

Коды номиналов керамических конденсаторов обычно выражаются тремя цифрами, где первые две цифры – значащие цифры емкости конденсатора, а третья цифра указывает, сколько нулей нужно добавить, чтобы выразить емкость конденсатора в пФ.Примеры было бы:

  • код 471 будет указывать на конденсатор 470 пФ код 2
  • 20 будет обозначать конденсатор 22 пФ.
Значение керамического конденсатора
1-я цифра 2-я цифра Код множителя Множитель Код толерантности Допуск

0

0

0

1

В

± 0. 1пФ

1

1

1

10

C

± 0.25пФ

2

2

2

100

D

± 0. 5пФ

3

3

3

1 000

F

± 1%

4

4

4

10 000

G

± 2%

5

5

5

100 000

H

± 3%

6

6

J

± 5%

7

7

K

± 10%

8

8

8

0. 01

M

± 20%

9

9

9

0.1

Z

+ 80% / -20%

Установка керамического конденсатора
  • Слегка закрепите каждый конденсатор как можно ближе к плате, насколько позволяет формирование выводов.
  • Слегка разведите выводы конденсатора на нижней стороне платы и припаяйте один привести к удержанию конденсатора на месте.
  • Обрежьте оба вывода заподлицо с нижней частью платы и припаяйте второй конденсатор. привести.
Вернуться к началу страницы.

Конденсаторы для поверхностного монтажа

Предостережение: обратите внимание, что крышки SMT в наборах Softrock бывают двух типов:

  • 0.Несущая полоса 1 мкФ (обратите внимание на черную полосу)
  • Несущая полоска 0,01 мкФ (примечание: прозрачная полоска)

В большинстве комплектов используются оба типа. Не путайте их!

Все места расположения конденсаторов SMT на платах комплекта Softrock должны быть заполнены 1206 размер конденсаторов. Вы хотите работать на противень или другая «сковорода» с бортиками, чтобы, если случайно чихнуть или иным образом “запустить” один из этих крошечных чипов, у вас все еще может быть шанс извлечения его.

Снятие заглушек с держателя

Большинство компонентов SMT поставляются на несущей полосе “отрезанной ленты” с катушки деталей. Эта лента обычно бумажная или пластиковая подложка с прозрачной пластиковой полосой сверху. Тони отмечает полоску 0,1 мкФ черной полосой для идентификации.

Способ, которым лучше всего подходит для большинства строителей – это каким-то образом ухватиться за пластиковую полосу и осторожно отделите от основной полосы.Это оставит незащищенным детали сидят в углублениях на подложке. Иногда, а не просто возьмите один или два, вы можете снять всю пластиковую полоску, чтобы она не остальное как-нибудь на пол выбить !! Настоящая уловка – получить пластиковая полоска началась: вы можете использовать свой точный нож или даже зонд наконечник воткнул в пластик. Будьте осторожны, чтобы избежать естественной “упругости”. несущей полосы действует как рогатка, которая может запустить отслоившуюся стружку в воздух

Процедура установки для каждого конденсатора SMT 1206 следующая.

Леонард KC0WOX имеет отличный видео по установке SMT Caps.

Еще одно очень хорошее видео на Youtube Стива «Soldersmoke» Вебера KD1JV можно посмотреть ниже:

Вернитесь к началу страницы. SMT ИС

Интегральные схемы SMT

Меры предосторожности при электростатическом разряде (ESD)

Эти ИС очень чувствительны и могут разрушаться электростатическим разрядом.При обращении с этими микросхемами или работе с ними вы должны использовать разумные меры защиты от электростатического разряда, например:

  • Избегайте ковров в прохладных и сухих местах.
  • Оставьте PC-карты и модули памяти в антистатической упаковке, пока они не будут готовы к установке.
  • Снимите статическое электричество перед работой с какими-либо компонентами системы (карты ПК, модули памяти), прикоснувшись к заземленному металлическому предмету, например, к рекомендуемому металлическому противню без покрытия.
  • По возможности используйте антистатические приспособления, такие как браслеты и антистатические коврики (см. Набор Radio Shack за 25 долларов или коврик JameCo AntiStatic за 15 долларов).
  • Всегда держите PC-карту или модуль памяти за края. Не прикасайтесь к контактам и компонентам микросхем.
  • Перед тем, как удалить стружку с изолятора, наденьте браслет, соединенный с антистатическим ковриком. Вся работа с CMOS чипами должна производиться с надетым на запястье ремешком.
  • В качестве дополнительной меры предосторожности перед первым прикосновением к микросхеме прикоснитесь пальцем к заземленной металлической поверхности.
  • При использовании цифрового мультиметра его внешняя сторона должна контактировать с землей антистатического мата, и оба провода должны быть закорочены на эту массу перед использованием.

Процедура установки для каждой ИС технологии поверхностного монтажа (SMT) следующая:

  • Сориентируйте ИС на контактных площадках так, чтобы угол контакта 1 ИС совпадал с малым 1 (он также выглядит как отметка 0) на меди на нижней стороне платы. В Обычно вывод 1 ИС в корпусе SOIC находится в нижнем левом углу корпуса. когда надпись на верхней части упаковки читается вертикально слева направо.
  • Припаяйте один угловой штифт ИС и повторно нагрейте закрепленный штифт по мере необходимости, чтобы выровнять правильно установите ИС на контактные площадки.
  • Проверьте ориентацию ИС и выравнивание ИС на контактных площадках с увеличением. и хорошее освещение.
  • Если все в порядке, аккуратно припаяйте остальные выводы к контактным площадкам.
  • Тщательно и внимательно осмотрите контакты, чтобы найти перемычки, вызванные чрезмерным припоем. или мусор на подушках или вокруг них.
  • Используйте фитиль для припоя, чтобы удалить излишки припоя или перемычки между выводами микросхемы.
  • Используя большое (3-кратное или лучше) увеличение, внимательно проверьте каждую контактную площадку и паяное соединение.

Леонард KC0WOX имеет отличное видео на установка ИС для поверхностного монтажа. На сайте Sparkfun также есть несколько хороших видеоматериалы по пайка и отвод SMT ИС.

Видео ниже описывает методы пайки SOIC 14 (и 16 и 8) SMD

Посмотрите это в полноэкранном режиме на Youtube.

Вернитесь к началу страницы.

Катушки индуктивности – Общая информация

Катушки индуктивности в наборах Softrock обычно наматываются изготовителем на одном из два разных типа магнитопроводов: тороиды или «бинокли».

Тороидальные сердечники

Тороидальный сердечник имеет форму пончика. а его цвет (обычно красный или желтый) определяет тип материала. Тороиды обычно используются для катушек и трансформаторы. Идентификатор компонента тороида имеет вид “Tdd-m”, где “dd” относится к внешнему диаметру тороида в сотых долях дюйма. а буква «m» обозначает используемый материал. Некоторые из наиболее распространенных тороидов, встречающихся в эти комплекты:

Идентификатор Цвет Тип Материал О.D.
T25-2 Красный 2 0,25 “
T25-6 Желтый 6 0,25″
T30-2
T30-2 0,3 дюйма
T30-6 Желтый 6 0,3 дюйма
T37-2 Красный 2 0,37 дюйма
0

желтый

0.37 “
T50-2 Красный 2 0,5″
T50-6 Желтый 6 0,5 “

Бинокулярные сердечники

Сердечники бинокля называются так потому, что их форма вызывает у человека разум. бинокль. Бинокулярные стержни обычно используются для дросселей и трансформаторы. В этих наборах используются бинокулярные керны двух типов:

Если в вашем комплекте требуются два разных типа BN – * – 2402 ядра, будьте очень осторожны, сохраняя их отдельно и помеченные.В таких случаях комплекты Softrock всегда предоставляют ядра в отдельные, маркированные пакеты. НЕ СМЕШАТЬ ИХ!

Подготовка сердечников бинокля к намотке

Настоятельно рекомендуется «удалить заусенцы» отверстия на стержнях бинокля, чтобы позволить для плавного ввода проводов и предотвращения случайного короткого замыкания из-за грубого края до отверстий. Это можно сделать с помощью сверла, которое просто вставляется в дырочки и «крутить» его между пальцами.Еще лучше (как предлагает Iain, MW0XEN) использовать установленный камень от инструмента типа Dremel. (просто зажал в пальцах – не включил). Это оставляет очень красивые закругленные края отверстий.

Характеристики обмотки

Спецификации обмоток содержат информацию о количестве обмоток, роли (например, первичная или вторичная) для каждой обмотки трансформатора, и длина и тип провода для обмоток.

Формат спецификации

Характеристики обмотки в целом будут примерно такими:

5.0 uH 17T бифилярный / 34T # 30 на T30-2 (красный) (19 дюймов) .

Это можно интерпретировать как:

  • Используйте тороид T30-2 (красный цвет, внешний диаметр 0,3 дюйма)
  • Вам понадобятся два отрезка провода № 30 длиной 19 дюймов.
  • Для тороидов один оборот – это один проход через центральное отверстие.
  • Для стержней бинокля один оборот – это проход, в котором провод идет в низ, выходит наверх, возвращается в другое отверстие наверху, и выходит из другого отверстия внизу.
  • Трансформатор будет иметь одну 34 витковую вторичную обмотку. 19 дюймов проволоки №30. Обычно одинарная обмотка наматывается на ядро в первую очередь. Обмотка должна быть равномерно распределена и в идеале покрывать все, кроме 15-градусный «клин» тороида. Иногда может возникнуть необходимость намотать поверх существующих поворотов, где есть провода больше, чем осталось голой жилы.
  • Трансформатор будет иметь две первичные обмотки. каждый из 17 витков провода №30.Термин «бифиляр» означает взять один из два отрезка проволоки, согните их на полпути так, чтобы получившаяся “шпилька” состоит из двух половинок длиной 9,5 дюймов, которые затем скручиваются вместе. чтобы сделать «бифилярную» прядь примерно с 3 витками на дюйм. Бифилярные обмотки обычно наматываются ПОСЛЕ (и более) одиночной намотка прядей. Вам следует подождать, пока вы не намотаете его правильно перед обрезание «шпильки» конца бифилярной пряди.
  • Значение индуктивности предоставляется в первую очередь для проверки количества витков. Это индуктивность одножильной обмотки.

Провода

Иногда разные провода в комплекте могут быть разного цвета. Не придайте значения к цвету; признать, что когда спецификация требует подключения #nn, что “nn” калибр проволоки и чем выше номер калибра, тем тоньше проволока.

Подробнее о намотке см. Разделы ниже. Тороидальный и бинокль индукторы.

Тороидальные катушки

Тороиды

Идентификация тороидов становится простой задачей, если вы разберетесь с кодировкой. Тороиды обозначены по выкройке «Т-НН-М». Важнейшие детали – это «NN», обозначающая внешний диаметр. «бублика» в сотых долях дюйма, а буква «М» обозначает тип материала, используемого для сделать сердечник.Тони использует в своих наборах следующие тороидальные элементы:

  • T30-2 (красный)
  • T37-2 (красный)
  • Т25-2 (красный)
  • Т25-6 (желтый)
  • T30-6 (желтый)

Тороиды используются в однообмоточных катушках и многообмоточных трансформаторах. В любом случае необходимо подсчитать количество витков. Любой проход через центр Тороида засчитывается как «поворот» (см. ниже).

Катушки

Обмотка однообмоточного тороидального индуктора довольно проста.Каждый проход через центр считается за ход. Обмотки должны быть расположены равномерно по окружности тороида. в идеале оставлять «клин» под углом около 15 градусов между началом и концом намотки. На изображении ниже показана катушка с 22 витками, намотанная на тороид.

Иногда вы можете обнаружить, что на тороиде недостаточно места для размещения всех обмоток без придется вернуться и добавить слой намотки. Тони Паркс предлагает перекрывать несколько витков, когда вы надеваете обмотки по окружности. сердечника так, чтобы все витки были на сердечнике к тому времени, когда вы вернетесь к начальному концу обмотки.Это должно иметь незначительное влияние на работу катушки в радио.

Алан Вольке, W2AEW, разместил на Youtube очень полезное 8-минутное видео, в котором умная техника наматывания тороидальных катушек с помощью «отпиленной» палочки для еды.

У Алана есть еще одно видео, показывающее, как намотать трехниточный трансформатор на 10 витков:

Leonard, KC0WOX, тоже имеет отличный (если большой – 183 Мб!) видео, показывающее намотку 26 витков катушки на сердечник Т-37.Хотя витки и размер ядра в видео не используются ни в одном из наборов Softrock, техника по сути то же самое. Фактический процесс наматывания сердечника начинается примерно через 8,5 минут видео.

По часовой стрелке или против часовой стрелки?

Хотя направление намотки тороидальной катушки действительно не имеет значения, пока все обмотки включены это ядро ​​находится в одном направлении, это может повлиять на физическое размещение готовой катушка на печатной плате.На этом изображении показаны две катушки по 10 витков, одна намотка по щелчку и одна намотка против часовой стрелки. На нем также показана типовая печатная плата и ее трафаретные шаблоны катушек. Уведомление насколько правильно катушка по часовой стрелке войдет в отверстия для L2, но будет неудобно вставляться в отверстия для L1. Точно так же обратите внимание, как катушка, намотанная против часовой стрелки, работает для слота L1, но только неудобно для слота L2. Если вы хотите, чтобы ваши катушки выстроились так, как задумал дизайнер, вам нужно обратить внимание на слоты для шелкографии. и положения отверстий, мысленно пытаясь разместить катушку с намоткой по часовой стрелке vs.один, заведенный против часовой стрелки, в разъем. Вы можете использовать эти практические правила:

  • Если шаблон катушки расположен горизонтально, а левое отверстие находится в нижнем левом углу, поверните по часовой стрелке.
  • Если шаблон катушки расположен горизонтально, а левое отверстие находится в верхнем левом углу, поверните против часовой стрелки.
  • Если шаблон катушки расположен вертикально, а верхнее отверстие находится слева, поверните по часовой стрелке.
  • Если шаблон катушки расположен вертикально, а верхнее отверстие находится справа, поверните против часовой стрелки.

Тороидальные трансформаторы

Обмотка тороидальных трансформаторов обычно включает от 2 до 3 обмоток на одном сердечнике.Самый распространенный – это трансформатор с одной обмоткой (первичной или вторичной), на которую накладываются две «бифилярные» обмотки (два вторичных или первичных). Увидеть Советы экспертов по намотке тороида для получения хороших советов о том, как намотать тороидальный трансформатор.

Как правило, трансформатор очерчивается на печатных платах, с 4 или 6 отверстиями, соответствуют форме задействованного сердечника. Линии шелкографии между противостоящими пары отверстий соответствуют соединениям для одной обмотки.Все, что нужно, это соедините выводы с одной стороны сердечника или с одним отверстием сердечника в случае стержней бинокля, к отверстиям на одной стороне шаблона, проводы от с другой стороны керна или другого отверстия керна бинокля до отверстий на другом сторона выкройки. Необходимо правильно отсортировать вторичные и первичные отведения.

Когда вы закончите намотку, снятие изоляции и лужение обмоток тороидального трансформатора, у вас будет два вывода для каждой обмотки.Каждый вывод выходит с другой стороны тороида. Например, рассмотрим трехобмоточный трансформатор с одной первичной («P») и двумя вторичными обмотками. («S1» и «S2»). Всего у него будет шесть выводов, три на одной стороне тороида и три на противоположной стороне:

  • Два вывода первичной обмотки, «Па» и «Pb» («P» обозначает первичную обмотку; «a» – одна сторона тороида, «b» – противоположная сторона)
  • Два вывода для 1-й вторичной обмотки, «S1a» и «S1b» («S1» обозначает 1-ю вторичную обмотку; «a» – одна сторона тороида, «b» – противоположная сторона)
  • Два вывода для 2-й вторичной обмотки, «S2a» и «S2b» («S2» означает 2-ю вторичную обмотку; «a» – одна сторона тороида, «b» – противоположная сторона)

Для установки трансформатора вставьте выводы в отверстия, помеченные на плате как «P», «S1» и «S2».Отверстия также могут быть помечены как «строка» (строка «a» или строка «b»), которая соответствует к выводам на стороне «a» или стороне «b» тороида.

строитель должен начать с одиночной обмотки, вставив два ее вывода в соответствующие отверстия, а затем проделайте то же самое с первой из двух бифилярных обмоток, и, наконец, проделайте то же самое со второй из двух бифилярных обмоток

После вставки выводов строитель должен протянуть каждую пару выводов через отверстия до тех пор, пока трансформатор плотно прилегает к плате.Пайка выводов завершает процесс.

Леонард, KC0WOX, имеет отличное (большое – 100+ Мб!) Видео, показывающее намотка и установка бифилярного трансформатора на более ранний комплект Softrock (трансивер). У него также есть 2-х минутное видео с разъяснением как монтируются бифилярные трансформаторы на платах Softrock.

Вернитесь к началу страницы.

Бинокулярные трансформаторы

Удалить заусенцы перед намоткой

Стержни для биноклей

Намотка и установка трансформаторов на сердечники биноклей – процесс, который сложно описать четко.У этого есть два аспекта.
  • Один из них – это фактическая намотка катушки. Ядра Bino могут быть намотаны:
    • со всеми выводами, выходящими из тот же конец или
    • , при этом некоторые выводы выходят из одного конца, а некоторые – из другого.
  • Все комплекты Тони – до сих пор – использовали конвенцию обмотки, в которой все обмотки идут из одного конца сердечника бинокля, с одним счетом витка каждый раз, когда провод входит в одно отверстие и выходит другой, на том же конце (см. ниже).
  • Другой аспект – правильная полярность. Это немного проще, поскольку Тони разработал платы так, чтобы полярность была довольно хорошо обработана для вас.
    • Ключ для запуска каждой обмотки в том же отверстии сердечника бино и заканчивать каждую обмотку в другом отверстии (на одном конце сердечника).
    • Когда вы закончите намотку типичного бино-трансформатора с однопроводной обмоткой и один бифилярный (т.например, витая пара проводов) обмотка провода (получается две обмотки), у вас есть три провода, выходящие из каждого отверстия на одном конце сердечника, соответствующие выводам трех обмоток.
    • Следует осторожно снять изоляцию с выводов (до одной восьмой глубины жилы). и залудить провода. Наждачной бумагой можно зачистить изоляцию. можно использовать Exacto Kinfe, чтобы соскрести его. Обратите внимание, что изоляция на проводе, которую обеспечивает Тони, обычно термоэлементного типа (который можно снять, неоднократно протягивая конец провода через Капля горячего припоя на кончике утюга)..
    • В большинстве комплектов Тони сердечник установлен вертикально, а пары выводов обмоток вставляются в отверстия, соответствующие обмотке.
    • Например, если вы наматываете трансформатор с одной первичной (P) и двумя вторичными обмотками (S1 и S2), вы получаете три вывода (Pa, S1a и S2a), выходящих из одного отверстия и три вывода (Pb, S1b и S2b) выходят из другого отверстия.
    • Компоновка платы в расширенных примечаниях строителя обычно имеет примечания к шести отверстиям. (для общего трансформатора), которые указывают пары выводов для первичной обмотки и каждой из 2 вторичных обмоток.
    • Затем изготовителю необходимо совместить отверстия с соответствующими выводами обмотки. Это изображение является примером:
    • T201 (вверху) имеет одну первичную и две вторичные обмотки. При намотке у него будет всего 6 отведений:
      • два вывода (Па и Pb) и
      • четыре вторичных вывода (S1a, S2a, S1b, S2a).
    • Для определения каждой пары обмоток следует использовать омметр.
  • Затем наденьте 1/8 дюйма изоляции соединительного провода на выводы Pa и Pb для временной идентификации. первичной.Также наденьте кусок изоляции 1/8 дюйма на S1a и S1b, чтобы он действовал как «прокладка для фактический монтаж.
  • Чтобы установить сердечник, строитель обычно начинает с первичных выводов, снимая изоляционную деталь и ориентируя ядро ​​таким образом, чтобы (в приведенном выше примере):
    • отверстие керна, из которого выходит вывод Па, совмещено с отверстием P в верхнем ряду отверстий и
    • отверстие сердечника, из которого выходит свинцовый вывод, совмещено с отверстием P в нижнем ряду.
  • Затем вставьте эти первичные выводы в соответствующие отверстия.
  • Затем возьмите первую пару S-выводов (например, S1a и S1b), выровняйте их аналогичным образом и вставьте в Отверстия «S1» (S1a вверху и S1v в нижнем ряду отверстий на рисунке выше).
  • Наконец, проделайте то же самое с оставшейся парой выводов (S2a и S2b).
  • Затем протяните через все выводы снизу платы, чтобы убедиться, что все выводы не имеют свободных концов. или петли наверху, и трансформатор красиво и плотно прилегает к плате и проставке 1/8 дюйма
  • Припаяйте все выводы, и вы готовы их проверить.
Вернуться к началу страницы. Машина для намотки тороидального трансформатора из мягкой стали

, класс автоматизации: полуавтоматическая, название модели / номер: Winma T300, машина для намотки тороидального трансформатора из мягкой стали

, класс автоматизации: полуавтоматическая, название / номер модели: Winma T300, | ID: 21512992812
Уведомление : преобразование массива в строку в /home/indiamart/public_html/prod-fcp/cgi/view/product_details.php в строке 290

Спецификация продукта

Макс.
Материал Низкоуглеродистая сталь
Название / номер модели Winma T300
Источник питания Электрический
Диаметр Диаметр 300 мм
Класс автоматизации Полуавтоматический
Конструкция Стандартный
Частота 50 Гц
Напряжение 9024 9024 Напряжение

9024 9024 9024 9024 swg
Минимальное количество заказа 1

Описание продукта

Это редукторная намоточная машина с трансформатором тока.намотайте проволоку толщиной до 3 мм.

Дополнительная информация

Срок поставки 20-30 дней
Производственные мощности 10
Детали упаковки Расстановка деревянных ящиков

Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Видео о продукте

Изображение продукта


О компании

Год основания 2015

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот50 лакх – 1 крор

Участник IndiaMART с декабря 2015 г.

GST29ACTFS2543M1ZA

Зарегистрированная в 2015 по адресу Bengaluru, Karnataka , мы, « Seallence », являемся организацией со штаб-квартирой в Partnership и занимаемся изготовлением машин для намотки катушек , машины для намотки сердечника, станков для резки рукавов, машины для пайки волной припоя. и многие другие.Мы предлагаем нашу продукцию по приемлемым ценам для нашей широкой клиентской базы и помогаем им сделать правильный выбор.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Видео обмоточной машины, видео нестандартной намоточной машины, видео прецизионной намоточной машины, видео автоматической намоточной машины, видео обмоточной машины с кольцевой катушкой, видео обмоточной машины трансформатора.

Машина для намотки электромагнитных клапанов | Прецизионная намоточная машина для катушек электромагнитных клапанов | Прецизионная намоточная машина:

Для прецизионных электромагнитных катушек обычно имеется много витков, которые требуют аккуратного расположения, и технологический процесс также делится на два типа с каркасом и без него .

Для бескаркасных рулонов требуются стальные формы. Относительно точность стальных форм для намотки контролируется лучше.

При существующей технологии обработки намоточного станка соленоидного клапана нетрудно достичь размера 0.01 мм с обеих сторон стальной формы для намотки, а параллельность с обеих сторон составляет 0,01

мм также не сложно. Однако, если нет формы для обмотки стальной проволоки, возникнут две новые проблемы: одна формируется, намотка завершена

После окончательного удаления каркаса нет. необходимо использовать спиртовой или горячий предохранитель. Эти два материала

По сравнению с обычной проволокой стоимость не мала.Вторая проблема – извлечение из формы, более толстая и больше обмоток.

Достаточно трудоемко вынуть катушку из стальной формы, это не похоже на катушку с маленькой монетой, и

Более того, сам процесс намотки вязкие материалы, плавящиеся или плавящиеся.

Таким образом, люди также используют второй процесс намотки электромагнитного клапана, прецизионную электромагнитную катушку с каркасом. Точно так же это не очень хороший технологический маршрут.

Каркас формируется литьевой формой, и неизбежно возникают некоторые проблемы с продуктами для литья под давлением, такие как деформация, усадка, неизменность размеров и т. Д.

Однако преимущества этой намоточной машины с электромагнитным клапаном также очевидны, то есть ее легко демонтировать и формовать. Это только из-за плохой согласованности размеров скелета.

Выдвигаются более высокие требования, ключевым моментом является то, что проволока, каркасная структура, каркасная форма, инструмент для намотки, намоточная машина, каждое звено

повлияет на качество намотки, в этом случае, в соответствии с нашими собственными преимуществами , мы предоставляем полный спектр услуг в соответствии с потребностями клиентов.

Включая проектирование каркаса, конструкцию конструкции пресс-формы, конструкцию оснастки и намоточную машину.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *