Обзор настольно-сверлильного станка 2М112
Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.
Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров.
Станки 2М112 позволяют выполнять следующие операции:
- сверление
- зенкерование
- развертывание
- рассверливание
- нарезание резьб
Общий вид сверлильного настольного станка 2М112
Фото сверлильного станка 2М112
Расположение составных частей сверлильного станка ТМНС-12
Расположение составных частей сверлильного станка ТМНС-12
Спецификация составных частей сверлильного станка ТМНС-12
- Стойка (колонна)
- Зажимное устройство корпуса
- Электропривод (электродвигатель)
- Механизм подъема корпуса
- Основание (кроншейн, башмак)
- Панель электроуправления
- Основание (стол, плита)
- Шпиндельный узел (шпиндель, гильза шпинделя, пиноль)
- Механизм подачи шпинделя
- Корпус (сверлильная головка, сверлильная бабка, хобот)
- Механизм натяжения ремня
- Кожух защитный
Краткое описание конструкции и работы настольного сверлильного станка ТМНС-12
Пятиступенчатый шкив шпинделя закреплен с помощью втулки на двух радиальных подшипниках.
Передача вращения от шкива шпинделю осуществляется при помощи двух призматических шпонок.
Электродвигатель закреплен на подмоторной плите, направляющие которой свободно входят в соответствующие расточки в хоботе. После того как ремень накинут на соответствующую ступень шкива, эта плита оттягивается от хобота до нормального натяжения ремня и в этом положении фиксируется прижимными винтами.
Спецификация составных частей сверлильного станка 2М112
- Колонка (Кронштейн) 2М112.40.00.000 — 1
- Зажимное устройство шпиндельной бабки 2М112.00.00.009 Ручка — 1
- Электропривод 2М112.80.00.000 Электрооборудование — 1
- Механизм подъема шпиндельной бабки 2М112.70.00.000 Рукоять — 1
- Кронштейн
- Плита 2М112.00.00.002 Плита — 1
- Кожух 2М112.78.00.000 Кожух — 1
- Шпиндельная бабка 2М112.00.00.001 Корпус — 1
- Механизм натяжения ремня 2М112.75.00.000 Рукоять — 1
- Плита подмоторная 2М112.10.00.
000 — 1 - Шпиндель 2М112.30.00.000 — 1
- Хомут 2М112.50.00.000 — 1
- Ступица 2М112.60.00.000 — 1
000 — 1Шпиндельная бабка настольно-сверлильного станка 2М112
Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм натяжения ремня, местное освещение станка.
Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.
Шпиндельная бабка может поворачиваться на колонке и фиксироваться в нужном положении.
Для перемещения шпиндельной бабки по колонке 1 (рис. 2) надо освободить зажимное устройство 2.
Поворотом гайки 4 влево или вправо можно поднять или опустить шпиндельную бабку 8.
Особенности станка 2М112
Основой шпиндельной бабки станка служит корпус из чугуна со смонтированным шпиндельным узлом, механизмом ременного натяжения, системой местного освещения оборудования. К бабке сзади подсоединен электрический двигатель. Есть возможность для поворота шпиндельной бабки на колоне и ее закрепления в подходящей позиции.
Плита выполнена в виде отливки, имеющей емкость для сбора охлаждающей жидкости и ее отвода. В плиту вмонтировано электрическое оборудование станка. Передняя стенка плиты используется для размещения пульта. Рабочая плоскость плиты оснащена Т-образными пазами, на которые можно крепить необходимые элементы. Верхний уступ плиты в кронштейне предназначен для монтажа колонки, которая отвечает за перемещение шпиндельной бабки. Соединение колонки с кронштейном неподвижное.
Местом крепления шпиндельного узла служит корпус, а шпинделя – гильза на шарикоподшипниках. Вращающее движение шпинделю передается от втулки и шкива с использованием шлицевого соединения. Для подачи шпинделя используется ручной механизм, работающий от вращения штурвала с помощью гильзы с рейкой и валика-шестерни. Чтобы снять сверлильный патрон со шпиндельного конуса применяется особая гайка.
Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка 2М112
Чертеж шпиндельного узла сверлильного станка 2М112
Шпиндель настольно-сверлильного станка 2М112
Шпиндельный узел (рис.
5) смонтирован в корпусе, а шпиндель 1 — в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 6.
Шпиндель получает вращение от втулки 8 и шкива 9 через шлицевое соединение.
Подача шпинделя — ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи валика-шестерни 5 и гильзы с рейкой 4.
Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.
Описание работы сверлильного станка 2М112
Шпиндель сверлильного станка 2М112 может перемещаться по колонне и крепится посредством винтового зажима. Пиноль станка может подниматься до высоты 400 мм над поверхностью рабочего стола, позволяя обрабатывать заготовки в широком диапазоне размеров.
Рабочий стол настольно-сверлильного станка 2М112
Ременная передача настольно-сверлильного станка 2М112
Перед пуском двигателя обрабатываемая деталь закрепляется зажимами, находящимися в Т-образных пазах, которые имеет координатного стол 2М112. Производитель сверлильного станка 2М112 в качестве дополнительного оборудования предлагает тиски, которые устанавливаются на станине в пазы координатного стола.
Шпиндель проверяется на рабочую скорость вращения, которая зависит от твёрдости детали, после чего вручную устанавливаются вылет инструментальной головки и её положение относительно координатного стола. В патрон устанавливается сверло (или метчик) необходимого диаметра. Ход (особенно, если он – большой) проверяется при неработающем приводе, после чего включается электродвигатель, и с деталью производится необходимая технологическая операция, сверление или нарезание резьбы.
Электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112
Регулировку высоты шпинделя для сверлильного станка 2М112 облегчает возвратная пружина. При наличии дополнительной тумбы в конструкции вылет для настольно-сверлильного станка Комунарас 2М112 можно искусственно увеличить, не теряя при этом в устойчивости оборудования. Набор сменных шкивов позволяет простым способом и оперативно работать с иной скоростью вращения.
Конус Морзе позволяет быстро сменить патрон для сверлильного станка 2М112 на иной рабочий инструмент с аналогичным креплением.
Удобство работы повышается благодаря тому, что рабочий стол неподвижен, а вращается пиноль, а точнее весь шпиндельный узел вокруг неподвижной опоры.
У станка 2М112 имеется подсветка, расположенная в шпиндельном узле.
Производители сверлильного агрегата 2М112 предусматривает его обязательное защитное заземление при работе для повышения безопасности. Подробные указания по заземлению содержит паспорт агрегата.
Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) настольно-сверлильного станка 2М112
Технические характеристики станка 2М112
| Наименование параметра | 2М112 | НС-12А |
| Основные параметры станка | ||
| Наибольший диаметр сверления, мм | 12 | 12 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола | 0…400 | 20..420 |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 190 | 185 |
| Рабочий стол | ||
| Ширина рабочей поверхности стола, мм | 250 | 360 х 360 |
| Число Т-образных пазов | 3 | 3 |
| Шпиндель | ||
| Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм | 300 | |
| Ход гильзы шпинделя, мм | 100 | 100 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 450, 800, 1400, 2500, 4500 | 450, 710, 1400, 2500, 4500 |
| Количество скоростей шпинделя | 5 | 5 |
| Конус шпинделя | Морзе В18 | Морзе 2 |
| Привод | ||
| Электродвигатель привода главного движения, кВт | 0,55 | 0,65 |
| Габарит и масса станка | ||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 795 х 370 х 950 | 770 х 465 х 700 |
| Масса станка, кг | 120 | 121 |
Технические характеристики настольно-сверлильного вертикального станка 2М112.
| Величины | ||
| Класс точности | Н | |
| Наибольший диаметр сверления | мм | 12 |
| Конус конци шпинделя | Конус Морзе 2 | |
| Вылет шпинделя от колоны | мм | 190 |
| Наибольшее растояние от торца шпинделя ло стола | мм | 400 |
| Наибольший ход шпинделя | мм | 100 |
| Ширина рабочей поверхности стола | мм | 250 |
| Число Т-образных пазов | 3 | |
| Расстояние между пазами | мм | 50 |
| Ширина центрального паза | мм | 14А3 |
| Число скоростей шпинделя | 5 | |
| Пределы чисел оборотов шпинделя | об/мин | 450 — 4500 |
| Длина станка | мм | 770 |
| Ширина станка | мм | 370 |
| Высота станка | мм | 820 |
| Масса станка | кг | 120 |
| Мощность электродвигателя шпинделя | кВт | 0,55 |
| Частота вращения двигателя шпинделя | об/мин | 1470 |
Расположение органов управления сверлильным станком 2А112
Расположение органов управления сверлильным станком 2а112
Спецификация органов управления станка 2А112
- Рукоятка ручной подачи шпинделя
- Рукоятка фиксации шпиндельной бабки на колонне
- Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
- Кнопки управления электродвигателем
- Гайка для регулирования скорости вращения шпинделя
Настройка шкалы перемещения шпинделя сверлильного станка 2М112
Настройка шкалы перемещения шпинделя станка 2М112
При сверлении на заданную глубину можно пользоваться упором, используя шкалу перемещения шпинделя.
Поворотом штурвала следует довести сверло до поверхности обрабатываемого изделия и засверлить на глубину конусной заточки сверла. Затем освободить фиксатор 4 и поворотом гайки 5 установить указатель 2 в положение «О». Повернув гайку 5, установить заданную глубину сверления и законтрить фиксатор 4.
Регулирование сверлильного станка 2М112
В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании его составных частей с целью восстановления их нормальной работы.
Регулирование натяжения ремней привода Если с течением времени наблюдается уменьшение крутящего момента шпинделя, то следует проверить натяжение ремня. Если ремень окажется недостаточно натянутым, его следует подтянуть. Для этого требуется поднять кожух, закрывающий клиноременную передачу, освободить подмоторную плиту от зажима при помощи рукоятки 6 (рис. 3), поворотом кнопки 2 натянуть ремень и опять зафиксировать плату рукояткой 6.
Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2М112
Электропитание сверлильного станка 2м112 ~380 или ~220 Вольт.
Станки, изготовленные для промышленных предприятий и учебных заведений имют питающее напряжение ~380 В, для передвижных мастерских — ~220 В. Местное освещение имеет безопасное напряжение ~24 В.
Все электрооборудование станка: переключатели, трансформатор, предохранители помещается под плитой рабочего стола.
Электрическая схема сверлильного станка 2М112 на 380В
Электрическая схема сверлильного станка 2М112 на 220В
2М112 Станок настольно-сверлильный вертикальный
НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначен для сверления отверстий в деталях из стали, чугуна, и цветных сплавов, а также позволяет осуществлять операции по развертыванию отверстий и зенкеровки.
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм | 12 |
| Диапазон нарезаемой резьбы | – |
| Конус шпинделя, наружный | B18 (ГОСТ 9953-82) |
| Ход шпинделя, мм | 100 |
| Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны), мм | 197 |
| Наибольшее перемещение сверлильной (шпиндельной) головки (бабки), мм | 6 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об. /мин. | 480, 800, 1400, 2500, 4500 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 5 |
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | ручная |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм | 190 |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 460 |
| Размер рабочей поверхности стола, мм (длина/ширина) | 255х250 |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Расстояние между пазами, мм | 50 |
| Мощность привода главного движения, кВт | 0,55 |
| Частота вращения электродвигателя, об/мин | 1500 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм | 625х345х888 |
| Масса, кг. | 120 |
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Сверлильный станок в сборе;
- Паспорт, руководство по эксплуатации.
