Наждачные точила и их устройство: Страница не найдена – Инструментальный навигатор

Содержание

ЭТ-62 Точило электрическое школьное. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе точила электрического школьного ЭТ-62

Точило электрическое школьное модели ЭТ-62 выпускалось предприятием Касимовский механический завод № 8, город Касимов Рязанской области.

ЭТ-62 Точило электрическое школьное. Назначение, область применения

Точило электрическое ЭТ-62 предназначено для заточки режущего инструмента на уроках труда в средней школе или бытовых условиях.

Точило электрическое школьное ЭТ-62 представляет из себя точильно-шлифовальный настольный станок с двумя кругами и предназначен для выполнения следующих операций:

заточки металлорежущих, деревообрабатывающих и других инструментов;
заточки сверл;
заточки слесарного инструмента;
снятия заусениц, фасок и других слесарных работ;

Особенности конструкции станка

Электроточило рассчитано на повторнократковременный режим работы ПВ—25% (в течение 1 часа работа электродвигателя в режиме номинальной нагрузки не должна превышать 15 мин).

Несоблюдение режима работы ПВ—25% приведет к недопустимому перегреву обмотки.

Точило ЭТ-62 состоит из следующих основных узлов:

Станина;
Электродвигатель на валу которого установлены два абразивных круга;
Два подручника;
Ванночка для охлаждения обрабатывающего инструмента;
Ограждение – два прозрачных защитных экрана с рукояткой.

Электрическая схема станка смонтирована на напряжение питающей сети 3 х 220 В, 50 Гц.

Станок точильно-шлифовальный ЭТ-62 изготовлен по ТУ-79 РСФСР-343-72.

ЭТ-62 Общий вид точильно-шлифовального станка

Фото точильно-шлифовального станка ЭТ-62

Фото точильно-шлифовального станка ЭТ-62. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото точильно-шлифовального станка ЭТ-62

Электрическая схема станка ЭТ-62

Электрическая схема станка на напряжение 3 х 220 В, 50 Гц

Электрическая схема станка на напряжение 3 х 380 В, 50 Гц

Устройство и принцип работы станка ЭТ-62

Основной частью станка является ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ, вал которого является шпинделем станка, на двух концах вала крепятся абразивные круги. Абразивные круги заключены в ограждения. Электродвигатель крепится к станине станка.

Станина

Станина представляет собой коробчатую алюминиевую отливку с размещенным в ней магнитным пускателем. На передней стенке станины смонтирована кнопочная станция для пуска и остановки станка. В верхней передней части станины установлены два подручника. Подручник предназначен для удержания инструмента при заточке. Крепление подручника к станине выполнено так, что он может перемещаться на абразивный круг, что дает возможность выдержать нужный зазор (до 3 мм) между подручником и абразивным кругом. В верхней задней части станины имеется вывод для подключения станка в сеть. На задней стенке станины имеется болт заземления.

Крепление кругов

На станок устанавливаются круги ПП 150 х 20 х 32. Круги крепятся с помощью фланцев и гаек М10. Левый конец вала электродвигателя имеет левую резьбу.

Ограждения защитные

Станок имеет два защитных ограждения. Внутри каждого ограждения имеется ванна с водой для сбора абразивной пыли и металлической стружки.

Защитные экраны с рукояткой

На кронштейнах ограждений крепится рукоятка с двумя прозрачными защитными экранами, нажимным приспособлением для включения микропереключателя. Пуск станка в работу произойдет только при закрытых экранах.

Ванна

В верхней передней части станины закреплена ванночка, в которую перед работой заливается вода для охлаждения затачиваемого инструмента.

Меры безопасности

ВНИМАНИЕ!

УСТАНОВЛЕННАЯ НА СТАНКЕ ВТЯГИВАЮЩАЯ КАТУШКА МАГНИТНОГО КОНТАКТОРА РАССЧИТАНА НА НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАЮЩЕЙ СЕТИ 220 в.

Переключать электродвигатель па напряжение питающей сети 380 В можно только при условии включения втягивающей катушки магнитного контактора между нулевым и фазными проводами, как это указано на схеме № 2.

Направление вращения абразивных кругов указано стрелками на ограждениях станка.

Электродвигатель и металлоконструкции станка должны быть заземлены, эффективность заземления должна проверяться регулярно.

Электроточило предназначено только для заточки режущего инструмента, использовать электроточило для грубых обдирочных работ и работать боковой поверхностью круга КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Зазор между накладкой подручника и абразивным кругом, а также между щитком и абразивным кругом должен быть не более 3 мм.

Электроточило рассчитано на повторнократковременный режим работы. Несоблюдение ПВ—25% приведет к недопустимому перегреву обмотки (в течение I часа работа электродвигателя в режиме номинальной нагрузки не должна превышать 15 мин).

Затягивать гайки крепления абразивных кругов разрешается только ключом без применения добавочных приспособлений.

Кожухи (ограждения) и ванны необходимо периодически очищать от пыли.

ЭТ-62 Станок точильно-шлифовальный. Видеоролик.

Технические характеристики точильного шлифовального станка ЭТ-62

Наименование параметра	ЭТ-62
Основные параметры
Количество шлифовальных кругов	2
Высота оси шпинделя (центров) от основания станка, мм	205
Расстояние между внутренними торцами шлифовальных кругов, мм	255
Скорость шлифования (окружная скорость) при новом шлифовальном круге, м/с	11
Тип шлифовальных кругов	ПП 150 х 20 х 32
Электрооборудование
Питающая сеть, обычное исполнение	220 В, 50Гц
Электродвигатель привода, кВт (об/мин)	0,27 (1400)
Пускатель магнитный	П6-111
Номинальное напряжение втягивающей катушки пускателя, В	220
Микропереключатель	МП 2101
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	400 × 340 × 340
Масса станка, кг	20

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог-справочник заточных станков

Паспорта и руководства заточных станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Выбор точила для гаража

Самый лучший нож рано или поздно перестанет нормально резать, а самое лучшее сверло – сверлить. Если же взяться перечислить все, что только может затупиться дома, список будет и внушительным, и разнородным. И, в то время как нож при желании можно наточить вручную на бруске или простой точилкой с Алиэкспресса, то уже с ножницами такой номер легко не пройдет. Если же у Вас есть бензиновая или электрическая пила, то наверняка уже мысли появлялись и о приспособлении для заточки ее цепей.

Именно поэтому ассортимент заточных станков включает в себя не только привычные еще со школьных уроков труда точила, но и множество специализированных приспособлений. Конечно, мастер с многолетним опытом на обычном наждаке сможет заточить практически все, что угодно, но удобство рассчитанного под конкретную задачу оборудования отрицать глупо.

Сколько времени Вы потратите, например, на правку режущих кромок и затылочных поверхностей обычного сверла (не говоря уже о качестве)? А специальный станочек сделает это самостоятельно и однообразно. Поэтому сегодня мы рассмотрим не только лучшие универсальные заточные станки, но и ряд специализированных – каждому из них дома найдется свое применение.

Рейтинг лучших точильных станков

Категория	Место	Наименование	Рейтинг	Цена
Лучшие универсальные точильные станки	1	ELITECH СТ600C	9.6 / 10	5 506
2	Кратон BG 560/200	9.4 / 10	3 350
3	КАЛИБР ТЭ-175/400	9.0 / 10	2 700
4	ВИХРЬ ТС-400	8.4 / 10	3 400
Лучшие станки для заточки сверл, ножей и ножниц	1	Диолд МЗС-02	9.1 / 10	3 010
2	Sturm BG6010S	8. 8 / 10	2 390
Лучшие станки для заточки цепей	1	Вихрь СЗЦ-200	9.6 / 10	2 050

Лучшие универсальные точильные станки

При весе в сборе 12 кг новый наждак не вибрирует на рабочих оборотах – значит, производитель не сэкономил на балансировке ротора, посадки под переходники и сами переходники на круги проточены соосно, а круги однородны по плотности. Это внушает доверие, но ведь и само точило не назовешь дешевым – не уступающие по мощности «руссо-китайцы» есть и раза в два подешевле.

Качество изготовления
Комплектация

Достаточно быстрый нагрев двигателя

Немал и вес – 13 кг, это для наждака никогда не бывает лишним: вибрации при работе неизбежны, даже если новые круги сбалансированы идеально. Дисбаланс все равно возникнет по мере износа кругов, и здесь более тяжелый заточной станок будет иметь преимущество даже без крепления к жесткой станине на резиновых демпферах.

Главная проблема заточных станков, у которых круги соосны с электродвигателем – это плохое охлаждение самого мотора. Будь в нем принудительная вентиляция, она бы неизбежно затягивала абразивную пыль в себя. «Кратон» при работе ощутимо нагревается где-то через 15-20 минут, что именно для заточки вполне приемлемо. Конечно, подгонять по полчаса на нем детали какой-нибудь конструкции не получится, но так ведь это и не промышленный наждак. Если же учесть цену, то станок только получает плюсы к интересу.

Тяжелый и прочный корпус
Неплохой крутящий момент на валу

Слабые подручники, выгнутые из листа

По весу точильный станок «Калибр» уступает «Кратону» (10,3 кг против 13), так что стоит закрепить его на верстаке понадежнее. Меньше на 160 Вт и мощность, но это не так заметно – здесь используются круги диаметром 175 мм, из-за этого нагрузка на электродвигатель при заточке с равным усилием прижима меньше. Посадка кругов – 32 мм на переходнике, диаметр самого вала 12,7 мм.

В плюсы «Калибра» сразу зачислим распространенность: техника этой марки есть, наверно, в любом магазине электроинструмента. Качество китайцы за такие деньги предлагают вполне приличное, благо конструкция у наждака проще не придумаешь.

Однако традиционно стоит посетовать на подручники – хлипкие согнутые уголки из низкоуглеродистой стали при случайном заклинивании затачиваемого инструмента под кругом, скорее всего, согнутся.

Выгодная цена
Неплохая мощность

Великоваты вибрации на штатных кругах

В нашем сегодняшнем рейтинге лучших точильных станков это самый маломощный универсальный заточной станок, что особенно хорошо чувствуется с учетом того, что завод установил 200-миллиметровые круги (причем с посадкой 16 мм, учтите при выборе!). Но у 400 ватт мощности есть и плюс – греется станок заметно медленнее, чем более мощные модели с сопоставимым количеством «чугуния» (весит «Вихрь» 9,2 кг). Так что с ним можно будет проработать и до получаса, сделав небольшой перекур минут на 5 посреди работы, но не забывая при этом, что излишне сильно прижимать инструмент к кругу нельзя.

Справедливости ради заметим, что автор неизбежно пристрастен – сказывается былой опыт работы на ДИП-500 и заточки инструмента соответствующих габаритов, после этого любой настольный наждак станет казаться маломощным.

Производитель установил на станке подсветку, но, честно говоря, она весьма груба – примитивный плафон оставляет половину лампы открытой, так что его приходится наклонять низко, чтобы избежать «засветки» своих глаз. Вероятность разбить лампу при этом возрастает. Правда, встречается и комплектация со светодиодами – этот вариант гораздо лучше, чем с обычной лампой накаливания.

Минимум вибраций со штатными кругами
Низкая цена для наждака с подсветкой

Для 200-мм кругов мотор слабоват
Нет переходников под посадку 32 мм

Лучшие станки для заточки сверл, ножей и ножниц

Двигатель применен коллекторный, высокооборотный, из-за этого уровень шума при работе приличный. Зато это компенсируется высоким крутящим моментом на рабочих поверхностях кругов, так как они соединены с мотором через понижающий редуктор на бесшумном зубчатом ремне. К тому же вынос мотора в сторону от абразива позволил разместить на его роторе крыльчатку охлаждения.

Так… а как этим пользоваться? Проще всего разобраться с вертикальной прорезью слева – да, в нее действительно вставляются ножи. В горизонтальную прорезь левее от нее – ножницы. Здесь достаточно пару раз потренироваться, чтобы в дальнейшем точить весь этот инструмент спокойно. А вот со сверлами «методом тыка» уже не получится – хвостовик зажимается в боковую цангу (этот тот самый непонятный черный набалдашник), само сверло при этом поджимается двумя «лапками» (ими управляет рычаг, похожий на лепесток) и упором до нужного вылета… А сама заточка происходит совсем в другой стороне, так что вынимаем цангу и вставляем ее в наклонный порт с откидной крышкой. На словах выглядит непонятно, но на практике действительно быстро и удобно.

Тогда в чем зарылось «но»? Оно же обязательно должно быть – и, увы, действительно есть. Все шлифовальные круги, установленные внутри станка – нестандартные, причем и по размеру, и по посадке.

Компактные размеры некоторых моделей позволяют использовать их в любых условиях

Конструкция и принцип работы – необходимые базовые знания

При определённом техническом навыке Вы сможете собрать подобный станок самостоятельно

В процессе работы мотор совершает вращательные движения определённой скорости, заставляя абразивные элементы делать то же самое. Для заточки Вам необходимо просто поднести режущую грань к наждачной оснастке и удерживать инструмент в руках, пока не будет достигнута необходимая острота и гладкость металла.

Перед началом операции желательно выставить рекомендуемый правилами угол заточки – тогда обработанный предмет прослужит гораздо дольше!

Всегда помните о правилах безопасности. Не забывайте использовать средства индивидуальной защиты в процессе использования шлифовального оборудования (как минимум очки и перчатки). Избегайте наличия рядом легковоспламеняющихся материалов – при контакте с металлом образуются искры.

Виды настольных точильных станков – отличительные черты и полезные свойства

Несмотря на простое устройство и принцип работы, у героя нашего обзора существует своя классификация. Связано это с обилием режущего инструмента, используемого в современном строительстве и промышленности.

Специализированный точильный станок

Данная модификация работает только с определёнными поверхностями, но позволяет достичь лучшего результата при обработке. Такое оборудование чаще всего относится к профессиональной технике, нежели бытовой – это сказывается как на ассортименте, так и на цене. Среди специализированных шлифовальных машин можно выделить несколько подвидов:

Вид станка	Описание
Заточной аппарат с гравером	Позволяет придавать металлу и иным материалам определённую форму и наносить надписи на их поверхность
Устройство для заточки ножей и ножниц	Работает только с указанными приспособлениями, их нужно точить строго под определённым углом по отношению к абразиву
Прибор для работы с цепями электрических и бензиновых пил	Служит для обработки зубцов цепных пил с различными источниками питания, также требует определенного навыка
Точильный станок для свёрл	Даёт возможность вернуть былые режущие свойства свёрлам любых диаметров, очень популярен в машиностроении

Вариант для обработки граней ножей и ножниц – самый простой и доступный по цене, но при этом его функционал не столь широк

Универсальный точильный станок

Такая модель, как не сложно понять из названия, позволит выполнять все операции, описанные в предыдущем пункте. На первый взгляд, подобное решение кажется идеальным. Но изрядную «ложку дёгтя» вносит следующий фактор: электрический инструмент будет более подвержен различным поломкам и выходам из строя. Это связано с многозадачностью – подобными проблемами «грешат» и иные электрические и электронные устройства. Зато Вы сможете одновременно выполнять как грубую, так и тонкую обработку поверхности.

С помощью такого «зверя» можно затачивать объекты как плоской, так и объёмной формы

На что обратить внимание при выборе: основные технические характеристики

У любой современной техники есть несколько важных параметров, непосредственно влияющих на их производительность, долговечность и удобство эксплуатации. Наш «испытуемый» не стал исключением. Поэтому сейчас мы рассмотрим наиболее важные показатели, соблюдение которых необходимо при любых обстоятельствах.

Мощность двигателя

От этой характеристики напрямую зависит скорость вращения шпинделя, на который закрепляется наждачный круг. Как следствие, Вы сможете точить даже изделия из высокопрочных марок стали. Для домашнего обихода вполне достаточно мощности в 500-800 Вт, но если запланирован большой объём работ – стоит рассмотреть профессиональные варианты.

«Рядовые» модели для повседневного использования работают от стандартной электросети 220В

Скорость вращения абразивного круга

Для бытовых ситуаций достаточно скорости в 1000 оборотов в минуту, для сложной обработки могут потребоваться и более мощные значения

К СВЕДЕНИЮ!

Поскольку при контакте металла с абразивом на больших скоростях создаются искры, наша редакция рекомендует выбирать станки, оснащённые специальным защитным стеклом – оно дополнительно защитит Вашу кожу и глаза от возможных травм.

Размеры и материал используемых шлифовальных камней

В маркировке, размещаемой на диске, указываются как габаритные размеры, так и твёрдость, зернистость

Среди применяемых при производстве абразивов материалов наибольшей популярностью пользуются следующие варианты:

Вид	Сфера применения	Внешний вид
Электрокорунд	Заточка углеродистых сталей
Монокорунд	Работа с высоколегированными сплавами
Карборунд (Карбид кремния)	Позволяет обрабатывать изделия из чугуна и неметаллические материалы
Алмазная крошка	Обработка сверхпрочных металлов

К СВЕДЕНИЮ!

Также немаловажную роль может сыграть такой параметр как структурная плотность. Диски с показателем, равным 5-8, имеют большую плотность и подходят для полноценной заточки. Если же значение равно 9-16, Вы сможете сделать только небольшие «косметические» процедуры.

Масса станка

Многие покупатели, выбирая современную точильную оснастку, не отдают должного столь значимой характеристике как вес изделия. И хотя на первый взгляд она несущественна, Вы ощутите весь «груз» её важности, когда столкнётесь с трудоёмкими и крупногабаритными инструментами. Дело в том, что с подобными ситуациями сможет справиться только агрегат, имеющий достаточную массу – лёгкие и компактные решения попросту выйдут из строя. С другой стороны, если Вы будете точить только ножи, компактные топоры или садовые ножницы – тяжеловесная конструкция будет только обузой.

Компактные решения удобны для владельцев квартир – их удобно хранить и они не склонны потреблять много электроэнергии

Какой настольный точильный станок лучше купить в 2019 году: выбираем оптимальные модели на российском рынке

Наступила пора перейти от теории к реально существующим образцам техники, которая готова эффективно выполнять рассмотренный нами выше функционал. Итак, барабанная дробь! Встречайте рейтинг лучших точильных станков по состоянию на 2019 год.

Универсальный точильный станок Patriot BG150L

А вот и классический вариант, который при определённом умении можно использовать для заточки практически любых видов инструмента. Асинхронная конструкция двигателя позволит избавить владельца от лишних шумов, подарив внушительную производительность. Наличие защитных стёкол и лампы позволит сохранить здоровье мастера и повысит точность работ. А наличие двух точильных кругов даст возможность делать сразу несколько видов обработки.

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
150	2950	150	4,3

Оценка редакции Tehno.guru: 9,2/10

Оснастка универсальная DWT DS-150 KS

Более качественный и быстрый результат может предложить данное изделие. Оно не может похвастаться наличием лампы, зато очень надёжно в эксплуатации и не требует специализированных навыков.

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
150	2950	125	5,2

Оценка редакции Tehno.guru: 9,4/10

Универсальный заточной станок Ryobi RBGL650G

На вершине нашего рейтинга расположился качественный агрегат с широким арсеналом функций. Наиболее полезным будет наличие шлифовальной ленты – это максимально расширит Ваши возможности и сделает процесс интересным и необременительным. Однозначный победитель!

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
250	2850	150	10,3

Оценка редакции Tehno. guru: 9,8/10

Станок настольный для заточки цепей электро- и бензопил Sturm BG60016

Устройства для обработки звеньев цепных пил являются довольно специфическими и не пользуются такой популярностью, как универсальные варианты. Тем не менее, выбранный нами номинант может существенно облегчить жизнь и сэкономить солидную сумму на покупку новой детали взамен затупленной. Его отличают внушительные технические характеристики, сочетаемые с разумной ценой.

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
160	3000	100	2,5

Оценка редакции Tehno.guru: 8,8/10

Точильный станок для свёрл Диолд МЗС-03

Данный практичный и бюджетный агрегат просто создан для работы со свёрлами и ножами. Помимо демократичной цены он отличается конструкцией, близкой к универсальной, а также наличием довольно широкой комплектации насадок.

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
100	6700	48	1,1

Оценка редакции Tehno.guru: 8,4/10

Электрический точильный станок для ножей Сорокин 20.100

А вот этот кандидат уже солиднее – в наличии и электродвигатель, и достойные показатели эффективности. Такое предложение подойдёт для небольшой мастерской или иного частного бизнеса начального уровня.

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
70	140	118	4,3

Оценка редакции Tehno.guru: 8,3/10

Станок настольный для заточки ножей и ножниц Ganzo Touch Pro

И первым в нашем списке идёт узкоспециализированное оборудование для бытовых режущих предметов. Он не может похвастаться наличием электрических элементов или высокой производительностью. Но это с лёгкостью компенсируется высокой точностью производимых работ, доступным ценником и возможностью за несколько минут вернуть остроту любым ножницам либо ножам. А наличие в комплекте нескольких абразивных камней позволит использовать разные варианты заточки.

Оценка редакции Tehno.guru: 8,1 / 10

Стоит ли приобретать оборудование для заточки режущего инструмента

Подводя итоги всего нашего небольшого исследования, можно смело утверждать, что точильные станки будут актуальны ещё не одно десятилетие. Можно, конечно, просто заменять вышедшее из строя оборудование и расходные материалы, но куда практичнее и полезнее экономно использовать имеющиеся ресурсы. Поэтому если Вы увлекаетесь техникой, работаете с автомобилями или просто работаете метателем ножей – в вашем распоряжении обязательно должен быть хотя бы простой заточной станок!

Зачем нужен точильный станок

В домашнем быту особой необходимости в точильном станке нет. Ножи проще и быстрее точить точилками для ножей, а другой работы у точильного станка фактически и не будет. Другое дело, когда появляется необходимость в заточке режущего инструмента. Топоры, стамески, зубила, сверла, фрезы, ножи рубанков и прочий инструмент заточить вручную порой просто невозможно. Тогда на помощь придет точильный станок.

Устроен точильный станок просто до примитивности: прямо на валу двигателя расположен один или, чаще всего, два абразивных диска. Как правило, один диск имеет крупное зерно и предназначен для грубой заточки, второй диск – с мелким зерном – для последующей доводки или шлифовки. Но разный инструмент требует различных условий обработки, поэтому разделение на некоторые классы у точильных станков всё же имеется.

Самый распространенный вид точил – высокооборотные (от 2000 до 10000 об/мин) станки с двумя дисками, находящимися на валу одного электродвигателя с разных сторон. Такое точило обычно используется для заточки металлического инструмента с толстой режущей кромкой – сверл, зубил, топоров. При заточке ножей и стамесок на таком точиле следует соблюдать определенную осторожность – тонкий металл может быстро перегреться. Если на режущей кромке возникает окалина, закаленная сталь «опускается» – становится мягкой, плохо режет, быстро истирается. Поэтому допускать перегрева нельзя. Это приводит к некоторому неудобству при заточке ножей на таком станке. Некоторые модели точил, снабженные регулятором числа оборотов, лишены этого недостатка, но чаще для заточки тонких лезвий используются угловые точильные станки.

В угловых станках только один абразивный диск находится непосредственно на валу двигателя. Второй – шлифовочный – диск подсоединен к двигателю через редуктор, снижающий скорость вращения до 120-150 оборотов в минуту. Кроме того, этот диск обычно находится в ванночке, в которую можно налить воду, обеспечив постоянное водяное охлаждение затачиваемой поверхности. Такие станки более универсальны, но, к примеру, для заточки сверл подойдут плохо: единственный высокооборотный диск имеет грубое зерно, а точить твердую инструментальную сталь на медленном шлифовальном круге будет непросто.

Еще один вид точильных станков – точильно-шлифовальные. В них вместо второго абразивного круга установлена шлифующая лента. Это решение заметно расширяет функционал станка, позволяя не только точить и шлифовать режущий инструмент, но и использовать его, например, для шлифовки мелких деталей, которые неудобно обрабатывать шлифмашинками.

Некоторые производители пошли еще дальше, предоставив возможность подсоединения к двигателю гибкого вала с гравировальной машинкой. Такой инструмент отличается высокой мощностью – сравнимые по мощности гравировальные машинки будут стоить намного дороже.

Некоторые точильные станки комплектуются приспособлениями для заточки сверл, пильных цепей, дисковых пил, и другого инструмента, а для точильщиков с узкой специализацией предлагаются специальные точильные станки: для сверл, для цепей и пр.

Характеристики точильных станков.

Мощность. Чем большую мощность имеет точильный станок, тем большую нагрузку можно давать на точильный круг, не рискуя перегреть двигатель. Чем более крупные инструменты и детали предполагается точить, тем большая мощность необходима. Для заточки тонкого и мелкого инструмента (ножей для гравюр или резьбы по дереву, тонких сверл и стамесок) большая мощность не нужна. Для использования в быту будет достаточно мощности 150-250Вт, а для заточки топоров, лопат и кос лучше выбрать станок с мощностью побольше.

Максимальное число оборотов. Оптимальная частота вращения точильных станков подобрана давно: это 2700-3000 об/мин. Меньшая скорость ведет к снижению производительности, при большей скорости материал затачиваемых изделий начнет перегреваться. Большие скорости необходимы только при заточке твердосплавных инструментов мелкоабразивными (алмазными) дисками. Зерно такого диска настолько мелкое, что на обычной скорости его производительность будет слишком мала. Поэтому режущие элементы из твердых сплавов (головки буров перфоратора, головки сверл, напайки на дисковых пилах) точат алмазными дисками на частотах до 15000 об/мин.

Посадочный диаметр круга. Небольшие круги с малым посадочным диаметром используются обычно в маломощных бытовых моделях. На вал малого диаметра нельзя поставить большой и тяжелый абразивный круг – малейший дисбаланс в нем быстро приведет к изгибу вала и биению диска, что плохо скажется на качестве заточки. Мощные модели обычно имеют вал большего диаметра и, соответственно, больший диаметр посадочного места. Но и на маломощной модели большой посадочный диаметр не будет недостатком – он обеспечит отсутствие биений, что очень важно для качественной заточки тонких инструментов.

Диаметр круга. Чем более крупный инструмент планируется точить, тем больший диаметр круга должен быть у станка: маленький круг при заточке кос и топоров быстро сточится и потребует замены. Кроме того, большой абразивный круг имеет высокую инерционность – это обеспечивает более ровную шлифовку и равномерную нагрузку на двигатель, что благоприятно сказывается на его сроке службы. В то же время диаметр круга прямо связан с мощностью станка и, соответственно, с его ценой. Поэтому для заточки мелкого инструмента использование кругов большого диаметра нецелесообразно.

Толщина круга. Так же, как и диаметр, зависит от размеров обрабатываемого инструмента. При заточке стамесок и других режущих инструментов небольшой ширины, целесообразно подобрать круг толщины чуть большей, чем ширина затачиваемого инструмента. Еще один довод в пользу более толстых кругов: тонкий круг быстрее стачивается или теряет форму, что приводит к его разбалансировке. И в том и в другом случае круг потребуется заменить. Но большая толщина круга увеличивает его массу, и, соответственно, требует большей мощности двигателя.

Кроме этих общих характеристик, следует обратить внимание также на комплектацию станка и наличие в нем дополнительных опций:

Защитный кожух и прозрачный защитный экран – необходимый минимум по обеспечению безопасности любого точильного станка. Абразивные круги делаются из хрупкого материала, и поврежденный точильный круг может мгновенно разлететься на несколько частей. Отсутствие защитного кожуха и экрана в такой ситуации может привести к тяжелым травмам.

Подсветка в виде лампы на гибкой ножке или индивидуальная каждого диска – очень полезная опция, когда нужно внимательно следить за зоной касания затачиваемого инструмента и диска.

Рабочая площадка с изменяемым углом наклона может оказаться очень полезной при заточке инструмента с четко определенным углом заточки: сверл, стамесок, зубил.

Возможность крепления к опорной поверхности абсолютно необходима при заточке крупного инструмента: даже самые мощные точильные станки массу имеют небольшую и его легко можно нечаянно сдвинуть его с места и даже уронить. Во время работы это может привести к повреждению, как затачиваемого инструмента, так и самого станка. Поэтому, если такая возможность есть, станок лучше «намертво» привинтить к верстаку. Даже при заточке мелких инструментов, это увеличит удобство работы.

Лучший точильный станок рейтинг 2021: характеристики, отзывы, цены

Компактные размеры некоторых моделей позволяют использовать их в любых условиях

Конструкция и принцип работы – необходимые базовые знания

Первым делом давайте разберёмся, чем же является точильный станок в конструктивном плане и каким образом он работает. Внешне данный агрегат представляет собой электродвигатель, скрытый за стальным корпусом, с обеих сторон которого расположены шлифовальные круги. При определённом техническом навыке Вы сможете собрать подобный станок самостоятельно В процессе работы мотор совершает вращательные движения определённой скорости, заставляя абразивные элементы делать то же самое. Для заточки Вам необходимо просто поднести режущую грань к наждачной оснастке и удерживать инструмент в руках, пока не будет достигнута необходимая острота и гладкость металла. Перед началом операции желательно выставить рекомендуемый правилами угол заточки – тогда обработанный предмет прослужит гораздо дольше! Всегда помните о правилах безопасности.

Не забывайте использовать средства индивидуальной защиты в процессе использования шлифовального оборудования (как минимум очки и перчатки). Избегайте наличия рядом легковоспламеняющихся материалов – при контакте с металлом образуются искры.

Виды настольных точильных станков – отличительные черты и полезные свойства

Специализированный точильный станок

Вид станка	Описание
Заточной аппарат с гравером	Позволяет придавать металлу и иным материалам определённую форму и наносить надписи на их поверхность
Устройство для заточки ножей и ножниц	Работает только с указанными приспособлениями, их нужно точить строго под определённым углом по отношению к абразиву
Прибор для работы с цепями электрических и бензиновых пил	Служит для обработки зубцов цепных пил с различными источниками питания, также требует определенного навыка
Точильный станок для свёрл	Даёт возможность вернуть былые режущие свойства свёрлам любых диаметров, очень популярен в машиностроении

Вариант для обработки граней ножей и ножниц – самый простой и доступный по цене, но при этом его функционал не столь широк

Универсальный точильный станок

На что обратить внимание при выборе: основные технические характеристики

Мощность двигателя

«Рядовые» модели для повседневного использования работают от стандартной электросети 220В

Скорость вращения абразивного круга

Думаем, в данном случае тоже всё понятно – чем больше оборотов совершает точило, тем прочнее может быть обрабатываемый материал. Но при этом высокие скорости требуют и большей износостойкости всех элементов конструкции, и огромных расходов электроэнергии. Для бытовых ситуаций достаточно скорости в 1000 оборотов в минуту, для сложной обработки могут потребоваться и более мощные значения

К СВЕДЕНИЮ! Поскольку при контакте металла с абразивом на больших скоростях создаются искры, наша редакция рекомендует выбирать станки, оснащённые специальным защитным стеклом – оно дополнительно защитит Вашу кожу и глаза от возможных травм.

Размеры и материал используемых шлифовальных камней

Наждак является расходным материалом, но это не мешает ему быть одним из самых важных элементов оборудования. В отношении рабочих диаметров круга всё просто – для стандартных, нетребовательных станков он составляет 150 мм., для профессиональной техники – варьируется в зависимости от сложности и объёмов работ. Также мастерам не стоит забывать и про посадочный диаметр – от него зависит, какой ассортимент абразивов Вы сможете использовать с приобретённой моделью. В маркировке, размещаемой на диске, указываются как габаритные размеры, так и твёрдость, зернистость Среди применяемых при производстве абразивов материалов наибольшей популярностью пользуются следующие варианты:

Вид	Сфера применения	Внешний вид
Электрокорунд	Заточка углеродистых сталей
Монокорунд	Работа с высоколегированными сплавами
Карборунд (Карбид кремния)	Позволяет обрабатывать изделия из чугуна и неметаллические материалы
Алмазная крошка	Обработка сверхпрочных металлов

К СВЕДЕНИЮ! Также немаловажную роль может сыграть такой параметр как структурная плотность. Диски с показателем, равным 5-8, имеют большую плотность и подходят для полноценной заточки. Если же значение равно 9-16, Вы сможете сделать только небольшие «косметические» процедуры.

Масса станка

Какой настольный точильный станок лучше купить в 2019 году: выбираем оптимальные модели на российском рынке

Универсальный точильный станок Patriot BG150L

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
150	2950	150	4,3

Оценка редакции: 9,2/10

Оснастка универсальная DWT DS-150 KS

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
150	2950	125	5,2

Оценка редакции: 9,4/10

Универсальный заточной станок Ryobi RBGL650G

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
250	2850	150	10,3

Оценка редакции: 9,8/10

Станок настольный для заточки цепей электро- и бензопил Sturm BG60016

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
160	3000	100	2,5

Оценка редакции: 8,8/10

Точильный станок для свёрл Диолд МЗС-03

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
100	6700	48	1,1

Оценка редакции: 8,4/10

Электрический точильный станок для ножей Сорокин 20.

100

Мощность , Вт.	Скорость вращения наждака, об/мин	Диаметр шлифовального круга, мм.	Масса, кг.
70	140	118	4,3

Оценка редакции: 8,3/10

Станок настольный для заточки ножей и ножниц Ganzo Touch Pro

Оценка редакции: 8,1 / 10

Стоит ли приобретать оборудование для заточки режущего инструмента

Поэтому если Вы увлекаетесь техникой, работаете с автомобилями или просто работаете метателем ножей – в вашем распоряжении обязательно должен быть хотя бы простой заточной станок!

Настольный точильный станок — виды и принцип работы

Заточные станки универсальны в плане своего применения. Их используют для заточки не только ножей, топоров, но даже коньков. Общее их назначение — заточка различных изделий собственными руками. Существует несколько типов таких станков, для каждого из которых имеется своя характеристика и свойства. Отличаются заточные станки и своей специализацией.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 350
Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/zatochnoj-stanok.html

Конструкция электроточила

Точило для мокрой заточки Корвет Эксперт 499 (слева — узел для мокрой заточки с понижающим редуктором и лотком для воды)

Основную часть корпуса электроточила занимает электродвигатель с опорой, прикрепляемой к верстаку с помощью крепёжных изделий. По обе стороны от мотора располагаются параллельно расположенные друг к другу два абразивных круга: один — с крупными размерами зерна для грубой обработки материала, другой — мелкозернистый для тонкой обработки.

Асинхронный электродвигатель — обеспечивает относительно небольшую скорость вращения и низкий уровень шума.
Абразивные круги. Примерный диаметр круга — 150—250 мм, толщина — 16—32 мм. Абразивные круги частично находятся в защитном кожухе. Открытая рабочая часть круга вращается сверху вниз. В основном применяются корундовые (электрокорундовые) круги.
Подставка — о неё опирается затачиваемый предмет. Подставка может регулироваться по расстоянию до заточного круга, а также поворачиваться под определённым углом к кругу. У некоторых моделей дополнительно могут быть специальные пазы для заточки свёрл.
Экран (прозрачная пластина) — для защиты от искр.
Кнопка включения и выключения электропитания.

Существуют модели электроточил, которые вместо одного заточного круга имеют металлическую дисковую щётку для предварительной грубой обработки затачиваемого предмета, например от ржавчины.

Также есть точила, дополнительно оборудованные лампой для подсветки рабочей зоны.

Технические характеристики

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1485
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%97%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%BA

Ответы эксперта

Ермолаев
Игорь Александрович

Строительный стаж: лет

Задать вопрос

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 81
Источник: https://ostanke. ru/zatochky/vidy-i-ekspluataciya.html

Разновидности заточных станков

В продаже предлагается две разновидности заточного оборудования:

Универсальные.
Специализированные.

Модели универсального типа незаменимы при заточке любых режущих поверхностей. Такие электрические приборы обладают двумя шлифовальными инструментами: дисками, лентами, тарелками или их комбинацией.

Что касается специализированных устройств, то они представлены такими станками:

Для ножей и ножниц — приспособление подаётся на точильный круг под определенным углом.
Для заточки сверл — подобные станки способны затачивать сверла с разной конфигурацией и диаметром от 2,5 до 25 миллиметров из самых различных металлов, включая быстрорежущую и твердосплавную сталь.
Для цепей и бензиновых, и электрических пил — подобное приспособление может обрабатывать зубцы цепей под выбранным углом и заданной глубиной точения.
Точила-граверы — данное оборудование комбинирует несколько заточных кругов и насадку для гравировки на гибком валу. Все модели поддерживают регулировку скорости вращения, а сам процесс гравировки осуществляется с помощью специальных насадок, которые установлены на вал. Продолжительность непрерывной работы достигает 30 минут.

Предлагаемые в продаже модели могут отличаться мощностью и выносливостью оборудования. Исходя из таких характеристик, выделяют профессиональные и бытовые варианты:

Представители бытовой группы способны работать на протяжении 20 минут беспрерывной работы. Их используют для разовой правки топоров, ножниц и ножей. У таких моделей минимальный набор оснастки и небольшой функционал.
В свою очередь, профессиональные станки стоят гораздо дороже и предназначаются для беспрерывной работы на протяжении целого дня. Они оборудованы переключателем скоростей, а также специальными элементами для точения под конкретным углом.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1800
Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/dlya-raboty-s-metallom/nastolnyy-tochilnyy-stanok-vidy-i-princip-raboty. html

Конструкция и основные узлы электрического точила

Базовая конструкция точильно-шлифовального станка, как правило, включает в себя два основных компонента: опорную станину и закрепленный на ней горизонтально электропривод. Практически все универсальное точильное оборудование имеет два шпинделя, которые являются прямым продолжением вала электродвигателя. На рисунке ниже показано устройство такого заточного станка, который предназначен для ручной заточки инструмента и обработки небольших деталей. На его правом и левом шпинделях специальными втулками и фланцами крепятся два абразивных круга разной зернистости. Левый предназначен для обдирки, выборки и грубой обработки, а правый — для точной шлифовки и заточки в размер.

Точильные круги закрыты защитными кожухами, нижняя часть которых является контейнером для сбора абразивной крошки и металлической пыли. В процессе заточки перед их открытой частью опускают щитки с прозрачными окошками. По требованиям техники безопасности оба эти приспособления являются обязательными и должны присутствовать в конструкции любого точильного оборудования. Перед кругами смонтированы опорные устройства, предназначенные для фиксации обрабатываемой детали или затачиваемого инструмента под необходимым углом. Слева — простой наклонный подручник, устанавливаемый под заданным углом, а справа — регулируемый в трех измерениях столик. Станина точильного станка представляет собой коробчатую сварную конструкцию из толстого металла. На ее передней части находится ниша с электрическими компонентами и панель управления с кнопками и тумблерами.

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 1575
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/tochilnyj-stanok.html

Как заточить лезвие

Хозяйственные отрезные принадлежности изготавливают из специальных и порошковых марок стали. Структура их заточки напоминает зубы грызунов: чем дальше от края, тем меньше твёрдость режущего слоя.

Поэтому идеальная ручная заточка ножей происходит по принципу тяни-толкай или пушпульному методу (от английского push-pull sharpening):

Режущее полотно сначала отталкивается от себя скребущим движением, с небольшим отворотом в сторону.
Далее, без отрыва лезвия от точила движение происходит к себе, с оборотом в противоположную сторону.
Так продолжают до полной заточки, с постепенным ослаблением нажима.

Такая методика требует определённых навыков у заточника, а также бережного отношения к самому лезвию. При подобном способе требуется:

Чётко держать наклон ножа, постепенно изменяя его в зависимости от кривизны ножа.
Контактное пятно клинка должно совпадать с касательной линией оселка и быть перпендикулярным к его продольной оси.
Давление на поверхность необходимо изменять плавно.

Вести процесс, соблюдая все правила при ходе лезвия в обоих направлениях, сложно, а неверный результат приводит клинок в негодность. Чтобы избавить точильщика от постоянного контроля процесса затачивания, придумали машинки для заточки ножей.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 1235
Источник: https://pochini. guru/instrument/ruchnoy-stanok-dlya-zatochki

Характеристика настольного станка

Любой наждачный станок настольного типа имеет свои характеристики:

форма и диаметр точильного круга;
вес станка;
мощность;
посадочный диаметр;
скорость вращения круга.

Форма и диаметр отличаются в зависимости от вида используемого настольного точильного аппарата и того, какой наждак применяется. У профессионального аппарата диаметр круга зависит от типа материала, который подлежит правке. У бытовых станков диаметр стандартный — 150 мм.

Профессиональные модели оборудованы сразу двумя дисками, так как объемы работ требуют быстрой их смены.

Профессиональный заточный станок

Диски на некоторых типах профессиональных настольных аппаратов устанавливаются перпендикулярно друг другу. Благодаря этому удается делать разные виды заточки: от грубой до тонкой. На обычных домашних станках диски устанавливаются на вал.

При желании для удобства при заточке ножей можно помимо плоского диска установить диск в виде чаши. Для шлифовально-заточных станков дополнительно предусмотрен специальный ленточный механизм для шлифования. Благодаря лентам удается делать шлифовку как металлических, так и деревянных изделий.

Вес точильно-шлифовального станка напрямую зависит от его типа. Бытовые гораздо легче профессиональных. Это связано с качеством материала, из которого они изготавливаются.

Для изготовления профессиональных аппаратов используется металл высокого качества, благодаря чему во время работы они не вибрируют и имеют устойчивое положение. Бытовые из-за своего небольшого веса могут сильно вибрировать при работе.

Любой настольный станок для заточки работает при напряжении сети в 220 В. Мощности моделей разнятся. Профессиональные поглощают гораздо больше электроэнергии, а их мощность составляет порядка 1000 Вт.

Домашние станки могут работать при мощности в 550-750 Вт. Если ее снизить до 300 Вт, то механизм просто не справится с правкой изделия, выполненного из качественного металла.

Посадочный диаметр для точильного диска нужен лишь тогда, когда есть необходимость в приобретении расходных материалов.

Скорости вращения диска должно уделяться повышенное внимание. Профессиональные модели требуют таких кругов, которые могут вращаться в зависимости от режима скоростей. Для бытовых моделей достаточно одной скорости, при которой диск делает порядка 1000 оборотов.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 2289
Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/zatochnoj-stanok.html

Зачем нужен точильный станок

Самый распространенный вид точил – высокооборотные (от 2000 до 10000 об/мин) станки с двумя дисками, находящимися на валу одного электродвигателя с разных сторон. Такое точило обычно используется для заточки металлического инструмента с толстой режущей кромкой – сверл, зубил, топоров. При заточке ножей и стамесок на таком точиле следует соблюдать определенную осторожность – тонкий металл может быстро перегреться. Если на режущей кромке возникает окалина, закаленная сталь «опускается» — становится мягкой, плохо режет, быстро истирается. Поэтому допускать перегрева нельзя. Это приводит к некоторому неудобству при заточке ножей на таком станке. Некоторые модели точил, снабженные регулятором числа оборотов, лишены этого недостатка, но чаще для заточки тонких лезвий используются угловые точильные станки.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 3067
Источник: https://club.dns-shop.ru/electroinstrumenti/%D0%92%D1%8B%D0%B1%D0%B8%D1%80%D0%B0%D0%B5%D0%BC-%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%BA/

Отличия полупрофессионального и профессионального оборудования

Основные отличия в конструкции бытовых и профессиональных заточных станков связаны с условиями эксплуатации. Поэтому в них применяют электродвигатели с разными классами защиты от внешней среды и временными режимами эксплуатации (в ГОСТе параметр S). Кроме того, промышленное оборудование может работать в помещениях с повышенной запыленностью и более широким диапазоном температур. Поэтому у профессиональных точильных станков все вращающиеся узлы имеют улучшенную защиту от пыли, а электродвигатели всегда оснащены тепловой защитой. «Полупрофессиональные» — это неофициальное название точильных станков, которые используются при небольших, но регулярных объемах работы на малых предприятиях или в домашних мастерских. По сравнению с бытовыми они, как правило, имеют более мощный привод и комплектующие повышенного качества (подшипники, выключатели и пр.), а также лучше защищены от пыли.

Блок: 5/9 | Кол-во символов: 950
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/tochilnyj-stanok.html

Детали для точила

Сколько таких устройств ни было бы придумано, общие черты у них одинаковы. Основными и неизменными деталями любого точильного инструмента являются;

Абразивная составляющая.
Упорная часть.

Все точильные компоненты, которые используются дома и на работе, представлены в магазинах. Вот основные из них:

Бруски из керамики.
Натуральный камень.
Алмазное точило.
Водяные японские приспособления.

Самый популярный и доступный абразив — это керамический брусок, который наиболее распространён в торговых точках. Чаще всего это обычная лодочка для грубой заточки лезвия. Встречаются бруски двусторонние, которые предпочтительнее для домашнего хозяйства. Это недорогое приспособление, замена которое по мере износа не будет приносить больших финансовых затрат.

Шлифовка с применением алмазных брусков более сложна и затратна. Помимо высокой цены, такие точила быстро изнашивают рабочую часть лезвия.

Лучшими брусками для заточки являются природные и японские камни. Однако цена их очень высока и у нас в стране их не производят.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 1025
Источник: https://pochini.guru/instrument/ruchnoy-stanok-dlya-zatochki

Общие критерии при выборе станка

Для того чтобы выбрать подходящий точильный станок, в первую очередь нужно решить, для каких целей он будет использоваться. От этого зависит его мощность, вес и габариты, а также установленный на нем тип точильных кругов. Второй важный фактор при выборе точильного станка — это наличие подходящего места для его установки. Кроме того, выбирая станок для дома, необходимо помнить о нагрузке на электросеть, а также о том, что он может стать источником помех для радиоэлектронной аппаратуры (у такого оборудования обычно нет помехозащитных фильтров).

Размеры и место установки оборудования

Для установки настольного электроточила не требуется много места. Его можно расположить на столе, верстаке или даже широком подоконнике. Главное, чтобы это была ровная массивная плоскость, способная погасить вибрации от точильного камня. Кроме того, необходимо помнить, что, несмотря на защитные кожухи, при заточке и шлифовке вокруг точила разлетается мелкая пыль из отработанного абразива и сточенного металла. Некоторые точильные станки поставляются с лампами на гибкой штанге, которые необходимы для освещения рабочей зоны. Если приобретаемое оборудование не укомплектовано таким осветительным прибором, его следует приобрести отдельно. У точильного оборудования мощностью более 500 Вт в основании обычно предусмотрены два или четыре отверстия для крепления к верстаку. Если в соответствии с паспортом станка такая установка является обязательной, ни в коем случае не следует пренебрегать этими указаниями.

Тип двигателя и мощность

Для домашнего применения достаточно универсального точильного станка с асинхронным двигателем мощностью 300÷500 Вт, который имеет скорость вращения 2800÷2900 об/мин. Такое оборудование характеризуется невысокой ценой и практически полным отсутствием эксплуатационных расходов. Если точильный станок предназначается для тонкой шлифовки и полировки на небольших скоростях, то необходимы модели с асинхронным двигателем и понижающим редуктором. Для выборки профилей с помощью малоразмерных точильных камней и граверных работ обычно используют небольшие точила с коллекторными двигателями и электронной регулировкой оборотов.

Дополнительные функции

Иногда один из шпинделей точильного станка используется для передачи вращения инструменту, отличному от стандартного абразивного круга. Чаще всего встречаются три разновидности такой конструктивной опции: понижающий редуктор низкооборотистого полировального диска, гибкий вал гравировального приспособления и консоль со шлифовальной лентой. К технологическим опциям точильного станка можно отнести использование на одном из шпинделей другого вращательного инструмента: лепесткового круга из абразивной бумаги, мягкого войлочного диска или даже круговой кордщетки (см. фото ниже).

Используемые расходные материалы: круг или лента

С точки зрения расходных материалов электроточило является, пожалуй, самым экономным оборудованием для металлообработки. Даже на производстве абразивные диски могут служить месяцами, а при периодическом использовании в домашних условиях это практически вечный инструмент. Другое дело, если на точильном станке установлена консоль со шлифовальной лентой. Хотя это расширяет его возможности в части тонкой шлифовки, такая опция неизбежно ведет к росту эксплуатационных расходов, т. к. шлифлента в отличие от точильного камня является быстроизнашивающимся инструментом. Это необходимо учитывать при принятии решения о приобретении точильного станка, дополненного таким приспособлением.

Безопасность оборудования

Паспорт любого точильного оборудования начинается с общего описания, за которым всегда следуют указания по соблюдению мер безопасности (иногда этот раздел предваряет все остальные). Поэтому перед тем, как включить электроточило в сеть и приступить к работе, необходимо внимательно ознакомиться с этими требованиями. Среди них самые важные — это запреты на использование точильных кругов с несоответствующей окружной скоростью и включение станка без защитных кожухов и щитков. К этому можно добавить обязательность заземления корпуса и двигателя. В случае евророзетки это делается через соответствующий контакт, а у старых точильных станков болт заземления расположен сзади, рядом с шильдиком.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 4221
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/tochilnyj-stanok.html

Особенности работы точильных шлифовальных станков

Работа точильно-шлифовальных станков зависит от ряда особенностей. Многое зависит от калибра камня. Не стоит забывать про то, что в процессе работы узла проводится поперечная подача движения. Сам узел расположен на направляющей. Точильно-шлифовальные станки работают путем червячной передачи, которая находится на станине.

При выборе станка точильно-шлифовального настольного типа необходимо проверять наличие у него подручника, а также проверять количество оборотов, которое он может сделать в процессе работы. При правильном выборе такой аппарат позволит в домашних условиях точить топоры, а также работать с резцами и сверлами.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 678
Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/zatochnoj-stanok.html

Советы при выборе станка для заточки ножей

Для заточки ножей желательно использовать точильные круги с окружной скоростью не более 15÷20 м/с, т. к. это позволить избежать перегрева и отпускания лезвия. При постоянной частоте вращения шпинделя около 3000 об/мин такая скорость будет соответствовать кругу Ø100 мм. Примерно такое же значение этот параметр имеет и на станках со шлифовальной лентой. Точное выведение угла режущей кромки лучше всего выполнять с помощью специальной оснастки, которая позволяет удерживать полотно ножа под заданным углом относительно поверхности точильного круга.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 590
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/tochilnyj-stanok.html

Ошибки при ручной работе

Профессиональные специалисты для выполнения подобной работы найдутся не в каждой семье. Для того чтобы правильно наточить клинок, нужно избегать типичных ошибок, которые совершают новички:

Наиболее часто встречающимся недостатком при непрофессиональном затачивании является оставление мелких заусенцев на кромке лезвия. Во время первого использования они отваливаются и клинок приходит в первоначальное состояние. Чтобы такого не происходило, необходим тщательный осмотр инструмента после заточки, вплоть до применения увеличительного стекла.
Нельзя затачивать лезвие, если на нем присутствуют грязь или жир, а также оставшиеся частиц предыдущего, более крупного абразива, если речь идёт о чистовой заточке клинка.
Не стоит сильно нажимать на лезвие. Острота зависит в большей степени от аккуратности мероприятия и его продолжительности. Применив излишнюю силу, можно сломать клинок.
Придерживаться установленного угла заточки.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 947
Источник: https://pochini.guru/instrument/ruchnoy-stanok-dlya-zatochki

Советы при выборе станка для заточки пил

В станках для заточки пильных дисков и ленточных пил формирование режущей кромки зуба проводится тонким диском с профильной поверхностью, а его установка в рабочую позицию, поворот и подача выполняются вручную. В таких точильных станках одно из главных условий точности обработки — это отсутствие биений заточного диска. С точки зрения производительности труда очень важна скорость поворота и подачи на заточку, т. к. при несовершенном механизме потеря времени на множестве зубьев может составлять десятки минут. Также следует обратить внимание на такой параметр точильного станка, как максимальный и минимальный размер затачиваемого инструмента.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 686
Источник: https://WikiMetall.ru/oborudovanie/tochilnyj-stanok.html

Кол-во блоков: 29 | Общее кол-во символов: 32295
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%97%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%BA: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 1485 (5%)
https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/dlya-raboty-s-metallom/nastolnyy-tochilnyy-stanok-vidy-i-princip-raboty.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 3371 (10%)
https://promzn. ru/stanki-i-oborudovanie/zatochnoj-stanok.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 5317 (16%)
https://WikiMetall.ru/oborudovanie/tochilnyj-stanok.html: использовано 5 блоков из 9, кол-во символов 8022 (25%)
https://club.dns-shop.ru/electroinstrumenti/%D0%92%D1%8B%D0%B1%D0%B8%D1%80%D0%B0%D0%B5%D0%BC-%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%BA/: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 5215 (16%)
https://pochini.guru/instrument/ruchnoy-stanok-dlya-zatochki: использовано 6 блоков из 8, кол-во символов 8804 (27%)
https://ostanke.ru/zatochky/vidy-i-ekspluataciya.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 81 (0%)

Шлифовка: технология :: Что выбрать для шлифования: гриндер или точило?

Обдирочно-шлифовальные станки применяют для обдирки и зачистки поверхности заготовок методом шлифования. На таких станках используются абразивные круги диаметром 100–800 мм.

Устройство обдирочно-шлифовального станка:

1. Станина

2. Шлифовальная головка

3. Кожух

4. Абразивный круг

5. Зажимные фланцы

6. Подручник

Ленточно-шлифовальный станок – это приводное устройство, предназначенное для шлифования и доводки плоских поверхностей, снятия слоя ржавчины или краски, а также ликвидации острых кромок и заусенцев со стальных и любых неметаллических деталей.

Конструкция ленточно-шлифовальных станков:

Принцип работы гриндера несложен. Имеется группа роликов, через которые пропущена шлифовальная лента требуемой зернистости. Если привести во вращение ведущий ролик, насаженный на выходной вал электродвигателя, то автоматически начнут вращаться и остальные. Регулируя относительное расположение ведомых роликов, можно шлифовать поверхности, имеющие дефекты различной глубины. Для компенсации вероятного растяжения ленты (при её длительной эксплуатации) предусматривается механизм натяжения одного из роликов (как правило, того, который в кинематической цепи станка находится где-то между ведущим и ведомым).

В конструкцию ленточного гриндера входит столик, на котором должно закрепляется обрабатываемое изделие. Лучше, если такой столик будет иметь возможность поворачиваться вдоль одной из осей на угол до 90º: тогда возможно шлифование двух взаимно перпендикулярных плоскостей с одной установки детали. В качестве средства безопасности на раме станка есть смысл предусмотреть откидное защитное стекло из прозрачного акрила – тогда нет опасений, что чешуйка сошлифованной краски или окалины попадёт в глаз оператору. Естественно, потребуются органы управления, которые размещаются в станине или на раме станка. Переносные исполнения снабжаются прочной стойкой, на основании которой имеются крепёжные отверстия, при помощи которых гриндер можно закрепить на верстаке.

Бывают как отдельно-стоящие ленточно-шлифовальные станки, так и их миниатюрные аналоги – насадки на УШМ.

Преимущества ленточно-шлифовального станка:

Точная геометрия обработки – рабочие поверхности на гриндере: ролики, верхняя плоскость ( на прогибе ленты), приводной шкив и плоскость над прижимной пластиной между роликами. Все поверхности на зависят от износа шлифовальной ленты. Такого спектра правильных поверхностей на точиле просто нет.Так же при использовании гриндера у Вас отсутствует необходимость правки формы кругов при износе. Гриндер позволяет вывести плоскую поверхность с точностью до 0.1мм

Многозадачность — выборка металла, придание формы, шлифовка и полировка. Полный цикл. Все задачи решаются последовательной сменой шлифовальных лент. Ассортимент и возможности точильных кругов гораздо меньше. Есть работы, выполняемые на гриндере, которые выполнить на обычном точильном станке просто невозможно – например контуровка круглых трубных соединений по радиусу, полировка “зеркало” и плоское шлифование заготовок (вывод спусков на ноже, нанесение риски на детали из нержавеющей стали и металла).

Легкая смена абразива – шлифовальная лента меняется простым нажитием на рычаг механизма натяжения в течение нескольких секунд! Замена точильного круга — операция гораздо более продолжительная и трудоемкаяк тому же после смены абразива требуется его центровка специальным приспособленим. Десять типов шлифовальных лент – копейки, десять типов заточных кругов – целое состояние. Можно сначала отшлифовать, затем отполировать и заточить – на разных лентах.

Большой ассортимент абразивных лент под любую задачу

Скорость съёма металла у мощного гриндера (от 3кВт) в разы больше чем у точила в 3квт с кругом большого диаметра

Малая вероятность перегреть металл из-за высокой скорости работы, когда опилки “забирают” тепло с собой, можно работать с уже закаленными поковками – металл не отпускается

Безопасность работы: можно затачивать и короткие изделия

Чистота работы благодаря легкому присоединения пылесоса или вытяжки

Преимущества обдирочно-шлифовального станка:

Стоимость абразивов – если Вы выполняете стандартные заточные операции в большом количестве, в пересчете на одну операцию, затраты на точильные круги будут гораздо меньше по сравнению с затратами на шлифовальные ленты гриндера.

Простота конструкции – придумать конструкцию проще точильного станка сложно. Фактически точильный станок это шлифовальный круг, насаженный на вал двигателя. В этом смысле конструкция гриндера гораздо сложнее – минимум 6 подшипников, 3 ролика, шкив, механизм натяжения лент. Неправильная сборка гриндера с люфтами подвижных деталей и плохой центовкой приводит к ускоренному износу оборудования.

Незаменимость в задачах придания формы (заточки инструмента и чистовой доводки сверел, выборки нужного радиуса)

Важно понимать, что гриндер и точило – не конкуренты, а взаимодополняющие друг друга инструменты.

Настольный точильный станок: виды и принцип работы

7 лучших точильных станков — Рейтинг 2018 года (Топ 7)

Затупилось? Пора поправить! Выбираем хорошее точило.

И, в то время как нож при желании можно наточить вручную на бруске или простой точилкой с Алиэкспресса, то уже с ножницами такой номер легко не пройдет.

Если же у Вас есть бензиновая или электрическая пила, то наверняка уже мысли появлялись и о приспособлении для заточки ее цепей.

Поэтому сегодня мы рассмотрим не только лучшие универсальные заточные станки, но и ряд специализированных – каждому из них дома найдется свое применение.

Рейтинг лучших точильных станков

При мощности в 600 Вт это точило способно выдерживать хорошие нагрузки при работе с 200-миллиметровыми кругами (посадка – 32 мм). Правда, усердствовать все же не стоит: греется двигатель при перегрузке быстро. Неплоха и комплектация – есть подсветка (хотя это не всегда в плюс – часто за нее наценивают столько, что можно повесить над верстаком несколько хороших светодиодных светильников), увеличительное стекло над одним из кругов (при заточке мелких сверл это точно в плюс), емкость для охлаждающей жидкости. Правда, емкость эта настолько «символическая», что Вы наверняка вместо нее будете использовать классическую обрезанную пластиковую бутылку рядом.При весе в сборе 12 кг новый наждак не вибрирует на рабочих оборотах – значит, производитель не сэкономил на балансировке ротора, посадки под переходники и сами переходники на круги проточены соосно, а круги однородны по плотности. Это внушает доверие, но ведь и само точило не назовешь дешевым – не уступающие по мощности «руссо-китайцы» есть и раза в два подешевле.

Основные плюсы:

Качество изготовления
Комплектация

Минусы:

Достаточно быстрый нагрев двигателя

9.6 / 10РейтингОтзывыОтличное точило – хороший и мощный наждак, в работе очень удобен. Упоры с усилителями, а не просто согнуты из жестянки.

Точило имеет довольно приличную мощность в 560 Вт, что позволило производителю применить 200-миллиметровые круги с посадкой на 32 мм. Сам вал у наждака – 16-миллиметровый, так что при желании с него можно снять переходники под 32 мм и поставить круги с другой посадкой.Немал и вес – 13 кг, это для наждака никогда не бывает лишним: вибрации при работе неизбежны, даже если новые круги сбалансированы идеально. Дисбаланс все равно возникнет по мере износа кругов, и здесь более тяжелый заточной станок будет иметь преимущество даже без крепления к жесткой станине на резиновых демпферах.Главная проблема заточных станков, у которых круги соосны с электродвигателем – это плохое охлаждение самого мотора.

Будь в нем принудительная вентиляция, она бы неизбежно затягивала абразивную пыль в себя. «Кратон» при работе ощутимо нагревается где-то через 15-20 минут, что именно для заточки вполне приемлемо. Конечно, подгонять по полчаса на нем детали какой-нибудь конструкции не получится, но так ведь это и не промышленный наждак. Если же учесть цену, то станок только получает плюсы к интересу.Основные плюсы:

Тяжелый и прочный корпус
Неплохой крутящий момент на валу

Минусы:

Слабые подручники, выгнутые из листа

9.4 / 10РейтингОтзывыОтличный точильный станок – после 150-ваттного точила совсем другое дело – не затыкается, если сильнее прижать стамеску к кругу. Трясется умеренно, и это с 200 кругами.

Посадка кругов – 32 мм на переходнике, диаметр самого вала 12,7 мм.В плюсы «Калибра» сразу зачислим распространенность: техника этой марки есть, наверно, в любом магазине электроинструмента. Качество китайцы за такие деньги предлагают вполне приличное, благо конструкция у наждака проще не придумаешь.Однако традиционно стоит посетовать на подручники – хлипкие согнутые уголки из низкоуглеродистой стали при случайном заклинивании затачиваемого инструмента под кругом, скорее всего, согнутся.Основные плюсы:

Выгодная цена
Неплохая мощность

Минусы:

Великоваты вибрации на штатных кругах

9.0 / 10РейтингОтзывыДля дома – хорошее точило. Для «иногда поточить» его хватает, а дорогой наждак для этого не вижу смысла брать.

Но у 400 ватт мощности есть и плюс – греется станок заметно медленнее, чем более мощные модели с сопоставимым количеством «чугуния» (весит «Вихрь» 9,2 кг). Так что с ним можно будет проработать и до получаса, сделав небольшой перекур минут на 5 посреди работы, но не забывая при этом, что излишне сильно прижимать инструмент к кругу нельзя.Справедливости ради заметим, что автор неизбежно пристрастен – сказывается былой опыт работы на ДИП-500 и заточки инструмента соответствующих габаритов, после этого любой настольный наждак станет казаться маломощным.Производитель установил на станке подсветку, но, честно говоря, она весьма груба – примитивный плафон оставляет половину лампы открытой, так что его приходится наклонять низко, чтобы избежать «засветки» своих глаз. Вероятность разбить лампу при этом возрастает. Правда, встречается и комплектация со светодиодами – этот вариант гораздо лучше, чем с обычной лампой накаливания.Основные плюсы:

Минимум вибраций со штатными кругами
Низкая цена для наждака с подсветкой

Минусы:

Для 200-мм кругов мотор слабоват
Нет переходников под посадку 32 мм

4 / 10РейтингОтзывыНаждак как наждак, недорогой, есть подсветка. Для гаража нормальный выбор.

200-ваттный станочек компактен, легок (вес – 1,9 кг) и очень даже универсален: производитель предусмотрел в нем возможность точить не только сверла, но и ножи, ножницы и даже тонкие топоры.Двигатель применен коллекторный, высокооборотный, из-за этого уровень шума при работе приличный. Зато это компенсируется высоким крутящим моментом на рабочих поверхностях кругов, так как они соединены с мотором через понижающий редуктор на бесшумном зубчатом ремне. К тому же вынос мотора в сторону от абразива позволил разместить на его роторе крыльчатку охлаждения.Так… а как этим пользоваться? Проще всего разобраться с вертикальной прорезью слева – да, в нее действительно вставляются ножи. В горизонтальную прорезь левее от нее – ножницы. Здесь достаточно пару раз потренироваться, чтобы в дальнейшем точить весь этот инструмент спокойно. А вот со сверлами «методом тыка» уже не получится – хвостовик зажимается в боковую цангу (этот тот самый непонятный черный набалдашник), само сверло при этом поджимается двумя «лапками» (ими управляет рычаг, похожий на лепесток) и упором до нужного вылета… А сама заточка происходит совсем в другой стороне, так что вынимаем цангу и вставляем ее в наклонный порт с откидной крышкой.

На словах выглядит непонятно, но на практике действительно быстро и удобно.Тогда в чем зарылось «но»? Оно же обязательно должно быть – и, увы, действительно есть. Все шлифовальные круги, установленные внутри станка – нестандартные, причем и по размеру, и по посадке.Основные плюсы:

Удобство и скорость работы
Не требует подстроек и регулировок, кроме тех, что делаются для установки сверла в цанге

Минусы:

Высокий уровень шума из-за коллекторного двигателя
Нестандартные круги

9.1 / 10РейтингОтзывыЛучшее точило для дома – почти все потребности по заточке покрывает один станок, и позволяет работать без особых навыков!

Основные плюсы:

Заточка стамесок с произвольным углом резания
Регулировка углов заточки сверл

Минусы:

Низкая мощность и производительность работы

8.8 / 10РейтингОтзывыИнтересное точило, и при этом достаточно дешевое, чтобы купить в порядке эксперимента.

Недорогой и при этом хороший и практичный заточной станок с двигателем мощностью 200 Вт. В нем использован 100-миллиметровый круг, который раскручивается до 6000 об/мин, так что можно рассчитывать и на хорошую скорость заточки.Станина – широкая и прочная, это облегчает работу в сравнении с маломощными легкими станочками типа Champion С2000, которые того и гляди кувырнутся со стола при опускании головки. К тому же по ее краям предусмотрены отверстия для жесткого крепления к верстаку.Круг оснащен защитным полукожухом и регулируемым стеклом, так что можно не бояться разлета искр в свою сторону при работе. Станок оснащен регулируемым ограничителем хода круга, не позволяющим ему врезаться в тело звена цепи, а крепление цепи может надежно зафиксировать ее с нужным углом поворота.Работать просто – мощности мотора хватает, чтобы заточить зуб за один наклон, так что дольше придется крутить фиксатор звена, продвигая цепь по кругу. Правда, шум при работе приличный – сказывается использование коллекторного двигателя.

Основные плюсы:

Производительность
Достаточно продуманная конструкция

Минусы:

9.6 / 10РейтингОтзывыСтанок достаточно дешевый, чтобы купить для себя и время от времени перетачивать цепи. Работает быстро, точит хорошо.

Если говорить об обычном точиле, официально – об «универсальном заточном станке», то здесь в первую очередь нам важны диаметр кругов и мощность электродвигателя.

Связано это с тем, что у настольных моделей конструкция, по сути, одна и та же – круги ставятся на ротор асинхронного двигателя, сравнительно тихоходного и не отличающегося крутящим моментом.

Поэтому на кругах малого диаметра скорость резания (линейная скорость, с которой поверхность круга движется относительно кромки инструмента) будет невелика, а при попытке увеличить прижим маломощный двигатель начнет терять обороты.

Для специализированных же станков не менее важны и эргономика, и функциональность (если точила «все на одно лицо», то здесь есть много вариантов конструкции). Стоит ознакомиться с мнениями людей, уже купивших заинтересовавший станок – так лучше всего можно узнать, каков он в деле.

Удачной покупки!

Источник: http://www.expertcen.ru/article/ratings/luchshie-tochilnye-stanki.html

Станки для заточки ножей — ручные и электрические

Любой режущий инструмент имеет свойство терять остроту. Это зависит от качества (или свойств) материала, условий использования, типа обрабатываемого предмета (того самого, который вы режете). Нож – не исключение. Кроме того, на скорость затупления влияет способ заточки.

Зависимость обратная. Острые углы улучшают режущую способность, но способствуют быстрой потере свойств. И напротив, тупые углы дольше сохраняют первоначальное состояние, но качество реза значительно хуже.

При изготовлении клинка, мастер придает ему базовую форму, подразумевая определенный формат кромки.

Справедливости ради отметим, что способ заточки зависит еще и от применения инструмента. Есть ножи, предназначенные для тонких разрезов, есть для дробления костей. Существуют мачете, предназначенные для рубки веток. Поэтому, выбирая форму будущей режущей кромки, следует учитывать все эти факторы.

Чем точить ножи?

Издревле клинки точили исключительно камнями. Причем никто не делал их промышленным способом, просто находили подходящую поверхность на берегу водоемов или на горных склонах. Камни для заточки ножей, используются по сей день. Кроме природных, применяются изготовленные промышленным способом.

Водный камень

Один из самых распространенных брусков для заточки, которые относятся к природным. Это приспособление еще называют японским камнем, поскольку добыча производится в основном на территории страны восходящего солнца.

Сегодня производят искусственные аналоги, но среди ценителей качественного клинка ценится натуральный материал.
Если вы, прочитав эту информацию, побежите в магазин – вероятнее всего придется возвращаться ни с чем. Настоящий Nakayama MARUKA, или Namito Aisa, не только имеет ценник порядка $1000.

Его не так просто найти. Это штучный товар, каждый брусок уникален (в смысле формы и размера).

Поэтому большинство любителей доводки своих ножей (преимущественно японских) предпочитают недорогие, но достаточно качественные искусственные «водные камни».

Некоторые специалисты считают, что прессованный абразив можно довести до такой зернистости, которая недостижима для натурального материала. Это действительно так, поэтому покупка «настоящего» камня – не более чем дань самурайским традициям.

Искусственный наждак более практичен, имеет правильную форму, и главное – относительно доступную цену.Популярное: Полярность аккумулятора, прямая или обратная – в чем разница?

Мастер-класс по заточке ножей на камнях от компания KASUMI

Японская технология заточки. Подробности в этом видео материале. Ждем ваших отзывов в конце статьи!

Арканзасский камень

Не менее популярен, чем его японский собрат. Название говорит о стране происхождения. Месторождения довольно богатые, поэтому стоимость натуральных брусков относительно доступная.

Камень довольно мягкий, и поддается обработке. Поэтому в товарном виде представляет собой аккуратные бруски. Это часто вызывает сомнения у покупателей. Не стоит беспокоиться – искусственных брусков нет, разве что подделки.

При покупке надо лишь проверить сертификат.

Принцип заточки стандартный – сначала кромка профилируется более грубым зерном, затем доводится на так называемом «бархатном» камне.

Оселок

Если вы не индеец, и не самурай по призванию – можно воспользоваться обычным наждаком, точнее оселком. Причем отечественного производства. Для бытовых, туристических, и даже охотничьих ножей – оптимальный вариант. Так же, как именитые собратья – они имеют различную степень зернистости.

И все же, не только материал гарантирует бритвенную остроту. Устройство для заточки ножей, пусть и самое простое, влияет на конечный результат.

Обзор камней для заточки ножа, которые производились в СССР, и которыми успешно пользуются по сей день.

Ручное приспособление для заточки

Главный секрет правильного лезвия – поддержание постоянного угла относительно плоскости камня. Настоящие профессионалы пренебрегают механическими приспособлениями, и надеются на «твердую руку» и «глаз-алмаз».

Для простых же пользователей, полезным будет применять элементарные станки. Принцип действия простой, правда, в сравнении с ручным способом тут все наоборот. Клинок закрепляется неподвижно, а «угол атаки» точильного камня напротив, можно менять.

Так устроено большинство ручных станков без использования электропривода. Это не дефицит, есть множество вариантов изготовления, но все они стоят денег. Глядя на конструкцию, можно понять, как изготовить станок для заточки ножей своими руками.

На устойчивую станину крепится зажим для ножа.

Это самая ответственная часть станка, где не должно быть люфтов, клинок жестко фиксируется.

Популярное: Нож из напильника, экзотика или практичный инструмент?

Поперек плоскости лезвия (угол должен быть в пределах 45°-90°), устанавливается вертикальный стержень-кондуктор, являющийся опорой для направляющей с наждаком.

Кондуктор имеет несколько отверстий на разной высоте, благодаря чему можно устанавливать разные углы заточки. Закрепленный на направляющей наждачный камень, свободно скользит по лезвию.

Контроль осуществляется руками оператора. Вы можете менять интенсивность перемещения и давление на металл. С помощью такого приспособления можно затачивать нож как вдоль, так и поперек кромки, в зависимости от типа клинка.

Есть еще более простое приспособление, которое также можно изготовить самостоятельно.
Это два симметричных уголка с направляющей перфорацией, между ними зажимается нож. Так же точно двигается направляющая с наждаком. Преимущество такого станка – его можно удерживать в руках при заточке.

В разобранном состоянии он фактически не занимает места.

Ручная точилка Ruixin — самый популярный товар прошлого года

Был приобретен на Алиэкспресс и доведен своими руками до совершенства. Оцените результат!

Есть электрические устройства для заточки ножей

Они унифицированы для домашнего использования, и предназначены в первую очередь для кухонных ножей. Вы просто выбираете необходимый угол, направление заточки и ширину лезвия. Для этого установлено несколько направляющих. Затем проводите лезвием в пазу, и нож готов к использованию.

Внутри расположены наждачные круги разной зернистости и угла наклона рабочей плоскости. Совместно с формой направляющих, вы получаете идеальный угол заточки. Круги вращаются с помощью электромотора, поэтому единственным недостатком является зависимость от энергоснабжения.

Впрочем, некоторые пользователи отмечают еще одну недоработку – отсутствие визуального контроля в реальном времени. Из соображений безопасности, зона заточки закрыта механически.

Обзор электрического станка по заточке ножей, ножниц, стамесок и сверл с Aliexpress

Изготовить такой станок самостоятельно практически невозможно, для этого есть более простые конструкции:

Достаточно к электрическому точилу приделать подручник с изменяемым углом атаки – и приспособление для заточки готово. Можно восстанавливать любой инструмент: ножи, стамески, режущий клинок рубанка, и даже сверла. А вот станок для заточки ножей фуганка имеет некоторую специфику.

По технологии необходимо снять тонкий слой металла в одной плоскости, на большой ширине (ножи для фуганка довольно крупные).

Необходима направляющая вдоль всей длины, обеспечивающая плавность хода заготовки без люфтов. Никакого контроля усилия вручную – перемещение задается подстроечным винтом.

А это уже российский станок ТС-6010С от завода Энергомаш для заточки ножей, сверл, стамесок, а так же ножей для рубанков.

Итог:
Многие домашние умельцы могут заявить, что нож можно заточить просто руками и оселком. Отчасти это так. Но если вы хотите достичь хорошего результата – воспользуйтесь приспособлениями.

Станки для заточки ножей — ручные и электрические Ссылка на основную публикацию

Источник: http://obinstrumente.ru/dlya-doma/stanki-dlya-zatochki-nozhej.html

Заточной станок – разные конструкции

Заточной станок несомненно является очень полезным оборудованием в любой мастерской. В этой статье, больше рассчитанной на новичков, будут подробно описаны несколько вариантов конструкций станков для заточки инструмента (как самодельных, так и заводских), основные отличия разных конструкций и другие нюансы.

Большинство заточных станков (кроме заводских специализированных, рассчитанных на заточку конкретного инструмента) имеют очень схожую конструкцию, как у простейшего наждака, несколько вариантов которого (и как их сделать) я описал вот в этой статье.

Разумеется вариантов заточных (точильных) станков может быть море, и с каждым днём число конструкций растёт, особенно специализированных станков. И естественно в одной статье описать все варианты не реально, но основные типы будут показаны в ниже.

Но самый распространённый и универсальный точильный станок, с которого я и начну, это точильный станок, именуемый в народе наждак.

И по типу наждака можно изготовить самостоятельно и заточной станок (по сути это одно и тоже, кроме узкоспециализированных конструкций), только лишь нужно будет совершенствовать конструкцию приспособления для закрепления затачиваемого инструмента под нужным углом, что и будет описано чуть позже.

Наждак (или точило, или точильный станок — как хотите, так и называйте), показанный на фото слева, по сути и есть заточной станок, только простейший, но несмотря на это он почти универсальный.

И на нём производят не только заточку режущего инструмента, но и более грубые работы, например обработку (обдирку) каких то деталей, например снятие фаски с уголка, арматуры или швеллера, для сварки, ну и множество других подгоночных операций (всё зависит от размера камня и номера абразивного зерна).

Большинство заточных станков, как и наждак, разумеется тоже имеют электродвигатель, на концах вала которого имеются вращающиеся абразивные круги, об которые непосредственно производится заточка и доводка инструмента.

Есть конечно и сильно отличающиеся по конструкции специализированные заточные станки, (о которых будет описано ниже) например гриндер для заточки ножей и обработки деталей, но о нём я расскажу более подробно чуть позже.

И основное отличие разных станков, предназначенных для заточки разных режущих инструментов, зависит от способа и конструкции закрепления самого инструмента и его подачи, при его заточке и доводке, а так же от формы инструмента.

Поэтому именно конструкция приспособления, позволяющего надёжно и точно под нужным углом закрепить конкретный затачиваемый инструмент, и определяет назначение каждого заточного станка и его основное отличие от станков других типов.

Как я уже говорил, существуют специализированные заточные станки, которые предназначены для заточки какого то конкретного режущего инструмента, но так же имеются и более универсальные станки, которые предназначены для заточки разного инструмента.

Ниже будут описаны несколько вариантов станков для заточки режущего инструмента, как специализированные, так и более универсальные, которые всё же отличаются по конструкции, в зависимости от вида закрепляемого и затачиваемого на них инструмента.

Заточной станок для заточки и доводки токарных резцов.

Эти станки предназначены для заточки и доводки токарных резцов. Подробно о таких станках, об абразивных и доводочных кругах для них (и абразивных пастах) я уже подробно писал в статье о правильной заточке и доводке токарных резцов (статья находится вот тут).

Поэтому здесь я не буду повторяться и этот раздел не будет слишком объёмным, так как желающие более подробно ознакомиться с этой темой, могут кликнуть на ссылку чуть выше и почитать. Скажу лишь только, что большинство заточных станков, для заточки токарных резцов, почти ничем не отличаются от простейшего наждака, показанного на фото выше и слева.

Ну отличаются только лишь специализированными абразивными кругами нужной зернистости (например алмазными или чугунными кругами для доводки — подробно о них и из чего они изготавливаются описано в статье про заточку резцов — ссылка выше) более совершенными конструкциями, которые имеют упорные столики (подручники) для инструмента и которые позволяют выставить их под нужным углом и на нужной высоте (относительно плоскости абразивного круга), чтобы при заточке режущих плоскостей токарного резца обработать их точно под заданным углом.

Конечно же можно заточить токарный резец и на обычном наждаке, не имеющем удобного столика, закрепляемого на нужной высоте и под нужным углом, например подкладывая между резцом и упорным столиком пластинки нужной толщины — это показано в видеоролике чуть ниже.

Там же показано, как увеличить размер упорного столика (подручника) с помощью пластины из листового металла.

Но всё же более удобную заточку и доводку токарных резцов лучше производить на заточном станке, имеющем конструкцию более совершенного упорного столика, закрепляемого на разной высоте и под разным углом.

Простейший упорный столик (подручник) любого заводского заточного станка, нетрудно доработать самостоятельно, а как это сделать (по крайней мере как сделал я) показано на рисунке чуть ниже. На рисунке показан вид усовершенствованного столика спереди и вид сбоку. Для начала вообще демонтируем простейший заводской упорный столик и делаем более совершенный.

Опору столика делаем телескопической (труба в трубе), как показано на рисунке чуть ниже, или из толстой пластины (8-10 мм) в которой фрезеруется вертикальный паз для зажимного винта, позволяющий передвигать и затем зажимать столик на нужной высоте. Если опора столика будет изготавливаться телескопической (как на рисунке чуть ниже) то трубки для «телескопа»советую использовать не круглые, а квадратные.

Подбираем (или изготавливаем из уголка) две такие квадратные трубки, чтобы одна из трубок без особого шата вставлялась в другую трубку. Вся конструкция вполне понятна из рисунка и изготовив её, вам будет гораздо удобнее работать на вашем точильном станке.

Ведь высоту столика бывает просто необходимо изменить, когда резец затачивают чуть бóльший по высоте, ну или когда абразивный круг изношен и его наружный диаметр стал меньше.

Усовершенствованный упорный столик заточного станка.

Ну а чтобы столик имел возможность изменять угол своей упорной плоскости, относительно вертикальной плоскости станка и относительно плоскости абразивного круга, сам упорный столик (или его основу), как я уже сказал, следует доработать.

Упорный столик, вместо заводского, во первых делаем гораздо большей площади, и делаем его из пластины, у которой снизу приваривается крепёжное ухо с поперечным пазом (паз указан красной стрелкой — смотрите рисунок). А под удерживающий столик к трубе приваривается вилка, в которую вставляется ухо столика.

И теперь, благодаря такой конструкции, можно открутив зажимной болт, изменять угол установки упорного столика, а также его расстояние и высоту (открутив барашковый болт), относительно абразивного круга.

Ну и сам упорный столик у многих обычных заточных станков (наждаков) недостаточного размера и сверху на него желательно закрепить (винтами с потайной головкой) пластину из листового металла (4 — 5 мм) большего размера. И тогда резцы большего размера станет затачивать гораздо удобнее.

Конечно же на рисунке чуть выше я показал один из нескольких вариантов усовершенствования упорного столика обычного заводского точильного станка, и каждый мастер разумеется может сделать и по другому (например использовать вместо телескопической трубы, толстую пластину с вертикальным пазом).

Заточные станки для фрез и корончатых свёрл.

Основное отличие таких станков от обычного наждака — это зажимное устройство, в которое вставляется и зажимается сверло, или пальчиковая фреза, под нужным углом. А также возможность проворачивания фрезы или сверла вокруг своей оси, не изменяя нужного угла заточки. Такие станки более сложные по конструкции, стоят они дороже и сделать их своими руками разумеется немного сложнее.

Основная заточка свёрл или фрез ведётся по задней грани.

А зажим сверла или фрезы производится с помощью зажимной призмы, которая имеет основание (крепление) типа «ласточкин хвост» с направляющими поперечной подачи, по которым с помощью ходового винта (вращая ручку — она указана красной стрелкой) можно перемещать зажимную призму (и соответственно затачиваемое сверло) относительно абразивного диска.

заточной станок для свёрл BSG-60

Также имеется рукоятка продольной подачи (указана на фото синей стрелкой) вращая которую можно продольно перемещать двигатель с абразивным диском, относительно сверла. На некоторых станках вместо зажимной призмы, которая зажимает сверло, имеется набор цанговых зажимов, под разные диаметры свёрл (или пальчиковых фрез).

Также можно плавно регулировать угол заточки инструмента при вершине (от 70 до 180º), и угол затыловки, не вынимая его из зажимной призмы. Таким образом можно подводить и затачивать инструмент с большой точностью.

Так работают заточные станки типа «BSG-60″, предназначенные для заточки свёрл и пальчиковых фрез (показан на фото чуть выше).

Аналогичные крепёжные устройства имеют станки для заточки корончатых фрез, только лишь крепление рассчитано на бóльший диаметр затачиваемого инструмента.

Кстати, при изготовлении самодельного заточного станка для свёрл, можно сделать более простую конструкцию, которая показана на фото справа. Здесь в качестве зажимного устройства для сверла, используется трубка с зажимным винтом, в которую вставляем сверло и зажимаем.

Трубка (которая указана жёлтой стрелкой) имеет возможность поворачиваться на любой угол и зажиматься в нужном положении. Для удобства, под основание трубки полезно прикрепить шкалу (можно сделать из школьного транспортира) и тогда можно будет визуально наблюдать, под каким углом закрепить трубку, и соответственно затачиваемое сверло.

И хотя у такого устройства нет механической подачи, но основание зажимной трубки можно закрепить через паз, и немного ослабив крепление, можно потихоньку подавать зажимное устройство со сверлом рукой и таким образом производить заточку.

Заточные станки для дисковых пил и фрез.

Один из вариантов такого станка показан на фото чуть ниже. Основное отличие таких специализированных станков — это возможность жестко закрепить дисковую пилу (фрезу) под нужным углом и в процессе заточки иметь возможность проворачивать дисковую пилу вокруг своей оси.

Заточной станок для дисковых фрез и пил

Но главный механизм таких станков — это механизм продольной подачи (указан на фото красной стрелкой), с помощью которого, вращая рукой маховичок, можно плавно и равномерно подводить подвод фрезы (пилы) к абразивному кругу. Также во многих станках такого типа имеется возможность перемещать затачиваемый инструмент не только продольно, но и поперечно. На некоторых станках поперечно перемещается не затачиваемый инструмент, а абразивный диск.

В самодельных станках такого типа, для продольной или поперечной подачи затачиваемого инструмента (или двигателя с абразивным диском) гораздо проще изготовить механизм подачи с помощью направляющих трубок (или валов), а не как на дорогих промышленных станках с помощью механизма типа «ласточкин хвост».

Пример заточного станка, у которого поперечная и продольная подачи сделаны с помощью цилиндрических направляющих, показан в видеоролике чуть ниже.
Заточные станки для заточки ножей и для обработки деталей — гриндеры.

В таких станках, называемых гриндеры, для заточки инструмента или обработки различных деталей, используются не абразивные диски, а «бесконечная» абразивная лента, изготовленная из наждачной бумаги различной зернистости. Лента очень легко и быстро меняется, что позволяет использовать ленту разной зернистости и тем самым вести не только заточку инструмента (или обработку деталей), но ещё и доводить их до идеального состояния.

То есть этот станок по сути является одновременно и заточным станком и шлифовальным.

Несомненно эти станки очень эффективны и удобны, а при наличии под лентой плоской упорной пластины, на таких станках можно вполне успешно затачивать не только ножи, но и свёрла, фрезы и другой различный инструмент. А в плане обработки различных деталей, эти станки самые удобные.

Конечно же из-за удобства, универсальности и эффективности гриндеры от авторитетных фирм стоят довольно дорого (цена сравнима с бэушным токарным станком).

гриндер развёрнутый на 90 градусов в горизонтальное положение

И не каждый мастер может позволить себе такой приобрести. Но при желании вполне возможно изготовить такой станок самостоятельно, а как это сделал я, описано вот в этой статье.

Там я описал станок (он показан на фото слева и справа) у которого имеется возможность очень быстро изменить расположение роликов и абразивной ленты из вертикального в горизонтальное, что делает заточку режущего инструмента, или обработку деталей, очень удобной.

Достаточно отжать зажимной винт, и платформа с роликами и зажимной лентой из вертикального положения разворачивается в горизонтальное (см. фото справа), что вместе с большим опорным столиком, позволяет очень удобно обрабатывать различные детали под разными углами (столик ведь тоже можно расположить под нужным углом).

Выбор заточного станка.

На что следует обратить внимание новичкам при выборе точильного станка? Разумеется прежде чем отправляться в магазин или на рынок, следует определиться какой инструмент вы будете затачивать чаще всего.

И исходя из этого покупаем станок конкретно для вашего инструмента.

Многим начинающим мастерам конечно же хотелось бы, чтобы купленный станок был как можно более универсальным, на котором имелась бы возможность затачивать самый разнообразный инструмент.

Здесь следует сказать вот что: чем более узкоспециализированный станок вы купите, тем качественнее он будет производить заточку конкретного инструмента. А чем универсальнее вы купите станок (на котором можно будет затачивать много разных инструментов), тем хуже будет качество заточки.

Есть конечно универсальные станки, которые имеют много различной оснастки, предназначенной для закрепления и заточки разного инструмента и они способны затачивать разный инструмент достаточно качественно. Но такие станки стоят довольно дорого (я имею в виду станки от авторитетных европейских, японских или американских фирм) и их не каждый может позволить себе.

Поэтому если вам приходится каждый день выполнять работу каким то конкретным инструментом и постоянно его затачивать, то советую купить узкоспециализированный точильный станок, предназначенный именно для заточки вашего конкретного инструмента, что вместе с обычным наждаком в вашей мастерской, позволит производить качественную заточку.

Вообще простейший наждак не помешает в вашей мастерской никогда и при достаточном опыте и определённых навыках на нём можно довольно неплохо заточить практически любой режущий инструмент. Если же у вас инструмент используется очень часто (например для бизнеса) и его необходимо часто затачивать, то как я уже говорил, купите себе узкоспециализированный заточной станок.

Вот вроде бы и всё, если ещё что то вспомню на эту тему, то обязательно допишу. Надеюсь в этой статье многие новички ознакомились с основными моделями заточных станков и найдут для себя что то полезное, успехов всем.

Источник: http://suvorov-castom.ru/zatochnoj-stanok-raznye-konstrukcii/

Точильный станок

Фотография 1. Устройство точильного станка.

1 – Крупный точильный камень – правило

Используется в основном для грубой (первичной) обработки инструмента, когда нужно наточить, например, новый топор, зубило или убитую стамеску.

2 – Доводочный, более мелкий точильный камень

Используется для финишной доводки режущей части инструмента. Однако и этого не всегда достаточно, чтобы получить максимально острую режущую часть, инструмент дополнительно пришлифовывают на ручном точильном камне или на мелкой шлифовальной шкурке.

Но любителям совершенства и этого мало, особенно когда дело касается такой вещи как кухонный нож. В таких случаях покупают специальный войлочный круг, устанавливают его вместо одного из шлифовальных кругов, натирают его пастой гое и затем полируют ножи.

Впрочем, полировать можно не только ножи, а любые металлические предметы, нуждающиеся в полировке.

3 – Кнопка включения

4 – Защитный кожух

При трении шлифовального круга о затачиваемый предмет металл затачиваемого предмета нагревается, при этом частички металла, стираемые шлифовальным кругом, снопом искр с большой скоростью движутся по ходу вращения шлифовального круга. Защитный кожух минимизирует риск нечаянного контакта с вращающимися на большой скорости кругами. Кроме того защитный кожух уменьшает рассыпание брызг.

5 – Защитный экран

Раньше изготавливался из стекла, сейчас все чаще из прозрачного пластика. Искры при заточке инструмента летят хорошо и частично в этом виноват защитный кожух. Поэтому чтобы минимизировать риск попадания металлической стружки в глаза используются защитные экраны.

Но не стоит слишком надеяться на эти экраны, при работе на точильном станке всегда нужно использовать защитные очки. По молодости я не всегда соблюдал это правило, пока металлическая стружка не попала мне в глаз.

Добрый доктор вытащил застрявшую в зрачке стружку, но зрение с тех пор полностью не восстановилось.

6 – Опорный столик

Чтобы не держать затачиваемый инструмент на весу используется специальная подставка – столик, на которую можно опереть инструмент. Такой столик полезен для заточки сверел, зубил, иногда стамески или долота в остальных случаях можно обходиться и без столика.

7 – Присоски

Частично крепят станок к поверхности стола, если поверхность гладкая и ровная. Однако надеяться на присоски не стоит.

8 – Отверстия для креплений

При работе станка скорость вращения точильных кругов достигает нескольких тысяч оборотов в минуту. Чтобы станок при этом стоял неподвижно его лучше прикрепить к поверхности, на которой он стоит. Я для этого использую обычные черные саморезы.

Для того, чтобы затачивать сверла с победитовыми наконечниками обычные шлифовальные круги не подходят. В таких случаях покупается специальный круг с алмазным напылением.

Источник: http://DoctorLom.com/item213.html

Точильный станок – гарантия долгой жизни любых инструментов!

Сейчас уже никто не ходит в далекие гаражи к соседу, чтобы воспользоваться его методом для личной заточки ножей или цепей. Есть гораздо более простой и легкий способ. Приобретение точильного станка ни в коем случае не станет простой тратой средств, ведь работа для такого мощного и производительного прибора в доме всегда найдется.

Конечно же, если в хозяйстве присутствуют только лишь кухонные ножи, из всех инструментов, которые теоретически требуют постоянной заточки, то стоит еще раз обдумать целесообразность приобретения подобной техники.

Но вот для людей, которые любят мастерить своими руками, способны единолично провести ремонт в доме и вообще не боятся работы с различной техникой, точильный станок станет просто незаменимым помощником в любом начинании.

Какими бывают точильные станки?

Стоит отметить, что современное разнообразие подобной техники дает возможность разделить все имеющиеся на рынке модели на такие виды:

· Профессиональный

Профессиональные точильные станки отличаются своим сроком непрерывной работы. Как правило, подобные модели способны качественно исполнять свои основные функции на протяжении восьми часов.

Впрочем, даже и эта техника нуждается в перерывах, хоть и небольших, 10-15 минут за целый день. Для того, чтобы продлить срок эксплуатации машины, не стоит пренебрегать услугами ремонтников и своевременно проводить плановые проверки агрегата.

Именно профессиональные модели сильнее всего требуют к себе внимания специалистов.

· Полупрофессиональный

Модели этого вида также весьма производительны и могут справиться с большими объемами работ.

Но вот использовать их дольше четырех часов уже чревато значительными повреждениями, которые сможет исправить только лишь мастер. За это время агрегату необходимо предоставить хотя бы 10-15-минутный перерыв для охлаждения.

При правильном использовании полупрофессионального точильного станка срок его службы вполне может насчитывать 8, а то и 10 лет.

· Бытовой

Бытовые модели пользуются самой широкой популярностью у людей, которые не производят определенные товары в производственных масштабах, но все же нуждаются в помощнике для заточки не только кухонных приспособлений, но и лопат, мотыг и многого другого.

Именно бытовые точильные станки позволяют подобрать оптимальное отношение цены, качества и длительности работы для того, чтобы наверняка соответствовать всем пожеланиям будущих владельцев. Поскольку такие агрегаты не отличаются особой мощность и производительностью двигателя, то непрерывная заточка значительного количества инвентаря будет им просто не под силу.

Зато и энергии они потребляют в разы меньше, по сравнению с другими моделями, которые представлены на современном рынке.

Особо стоит отметить тот факт, что основным критерием для деления машин данного модельного ряда на виды служит именно срок беспрерывной работы. Все остальные технические детали играют уже второстепенную роль в этом вопросе.

Поэтому не стоит приобретать аппарат только из-за бирки «профессиональный» и игнорировать бытовую машину по той же причине.

Разница в стоимости здесь существенная, а особых отличий при небольшом периоде работы, можно даже и не заметить.

Оснастка точильных станков

Казалось бы, оснащение данных машин не слишком разнообразно, поскольку выбор стоит лишь между несколькими вариантами дисков или лент для заточки.

Но при детальном рассмотрении существующих моделей сразу же становиться понятно, что возможностей для выбора на самом деле настоящее море.

Особо стоит обратить внимание на основных тружеников таких аппаратов – диски. В первую очередь, варьируется размер и толщина дисков:

· толщина в диапазоне от 16 до 40 мм

· наружный диаметр от 125 до 250 мм

Также не следует оставлять без внимания и размеры посадочных отверстий:

· 12,7/ 16/ 20/ 32 мм, реже можно встретить10/15,8-миллиметровые

Естественно для непрофессионалов такие значения не имеют практически никакого смысла.

Но вот при выборе конкретного агрегата не стоит пренебрегать этими значениями и лучше всего посоветоваться со специалистом, который поможет подобрать оптимальные значения именно для тех работ, ради которых и приобретается машина.

Впрочем, для усредненных потребностей, которые не выходят за рамки обычной заточки рядового огородного, домашнего и садового инвентаря подойдут средние значения по всем вышеуказанным параметрам. Этого будет достаточно, да и дополнительной нагрузки на аппарат удастся избежать.

Что касается материала, из которого изготавливают диски для точильных станков, то возможности в данной области практически неограниченны. Самые различные металлы используются для производства таких дисков, но вот особой популярностью пользуются корундовые модели.

Но, на какой бы диск ни пал выбор, приятным моментом можно назвать то, что все они универсальны и вполне могут быть заменены на равнозначный прибор в минимальные сроки.

Кроме того, всеобщая стандартизация привела к тому, что нужные детали можно найти практически в любом специализированном магазине и не тратить на поиски значительное время.

Ситуация с лентами же гораздо более индивидуальна. Поскольку различаются эти детали главным образом по такому параметру, как число зерен на дюйм материала, то и заменить пришедшую в негодность ленту на первую попавшуюся просто невозможно. Необходимо уточнить параметры и подобрать равнозначную замену, которая оптимально подходила бы агрегату и не стала причиной нежелательной поломки.

Особенности эксплуатации точильных станков

Далеко не каждый может позволить себе полноценную мастерскую, которая отличалась бы не только качественной техникой, но и значительными габаритами, которые смогли бы эту технику вместить.

Как правило, мощные производительные агрегаты не отличаются маленькими размерами, а потому хранить их на балконе никак не выйдет.

Поэтому при выборе конкретной модели очень важно соотносить количество места с габаритами машины и массой точильного станка, чтобы иметь возможность не только работать на нем, но и убирать в укромное местечко на то время, когда в его услугах не будет особой надобности.

Работать на точильном станке достаточно просто. Достаточно лишь внимательно изучить инструкцию, следовать требованиям техники безопасности и не отвлекаться на посторонние объекты во время использования. Основными условиями качественного использования станка можно назвать следующие требования, которые позволят максимально эффективно использовать механизм:

· при длительной работе обязательно следует следить за тем, чтобы камень не накалялся. Для этого его нужно заблаговременно смочить водой и избегать больших оборотов.

· избегать перекосов при работе с инструментом. Прикладывая его к кругу всей плоскостью, можно добиться лучших результатов.

· появление равномерного заусенца на поверхности лезвия – явный знак, что можно прекращать заточку.

· точила не нуждаются в постоянном дополнительном уходе. Единственное, что им необходимо, так это периодическое удаление металлической пыли, которая, безусловно, скапливается на поверхности приспособления.

Следуя хотя бы этим базовым рекомендациям, можно значительно облегчить себе работу на точильном станке и позаботиться о том, чтобы срок его эксплуатации не стал меньше того, который обещают производители. А специалисты утверждают, что при правильном уходе и нормальном использовании механизма срок его службы будет не менее 10 лет.

Предназначение точильных станков

Общее понятие «точильный станок» вмещает в себе несколько характеристик и видов работ, которые могут быть выполнены с его непосредственным использованием. В зависимости от назначения различают такие варианты механизмов:

· Заточка сверл

Затупившиеся сверла – серьезная помеха при работе, которая требует их активного использования.

Заточка сверл помогает сэкономить время и средства на оснастке специальных приборов, а также гарантирует постоянный доступ к острым сверлам, всегда готовым к исполнению возложенных на них обязанностей.

Такие операции могут выполнять, как бытовые станки, так и мощные профессиональные точильные станки для свёрл, которые способны позаботиться о сверлах из быстрорежущей и инструментальной стали, чей диаметр превышает 20 мм.

В тех случаях, когда точильный станок выбирается, в первую очередь, именно для заточки сверл, следует обратить внимание на максимальный диаметр, который способен обрабатывать конкретный станок.

Эта характеристика в таких случаях решающая и требует основного внимания.

Очень полезной функцией является возможность регулировки частоты вращения элемента, который приводит в движение основную точильную часть агрегата.

· Заточка инструментов

Возможность работать с инструментами является незаменимой функцией для быта, столярных и слесарных работ. Любой режущий инструмент в несколько мгновений приобретет ту же остроту, которая была свойственна ему еще в момент покупки.

Это позволит значительно увеличить срок использования и даст возможность уменьшить расходы на приобретение новых инструментов.

Абразивные круги таких моделей расположены с двух сторон вала, что дает возможность устанавливать варианты с различной зернистостью, как для грубой, так и для чистовой обработки различных видов оснастки.

При выборе конкретного станка для заточки инструментов необходимо учесть размер кругов. Именно от этой характеристики зависит не только качество, но и тонкость работы, которую сможет позволить себе владелец данного агрегата в дальнейшем.

Скажем, обыкновенный нож не нуждается в круге, шире 20 мм для качественной и быстрой заточки.

При учете скорости и мощности вращения шпинделя можно с уверенностью сказать, что чем шире будет круг, тем более точные и мелкие операции можно будет себе позволить с такой техникой.

Существуют стандартные и специализированные станки для заточки инструментов. Специальное угловое точило используется для, так называемой, мокрой шлифовки. При таком способе правки диски вращаются с разной скоростью и неравномерно влияют на лезвие. Такой метод не перегревает круг и оснастку, что гарантирует более длительный срок работы агрегата.

Кроме того, стоит отметить и модели, которые используют, как абразивный круг, так и шлифовальную ленту. Такой станок отличается от любой другой модели уже тем, что его можно по праву назвать универсальным, ведь он может работать не только с металлом, но и с деревом. Качество работы при этом остается неизменно высоким.

· Заточка цепей

Станки для заточки цепей оптимально подходят для ухода за электрическими и бензопилами.

Они позволяют не только исправлять затупившиеся части и гарантировать качество на уровне нового агрегата, но и могут перезаточить цепь полностью в тех случаях, когда имело место повреждение или же значительный износ изделия.

Чаще всего применяются такие агрегаты в специализированных магазинах и на производствах. Но и в домашних мастерских они не будут лишними, если владелец активно пользуется пилами и способен лично позаботиться о поддержании аппарата в рабочем состоянии.

Конструкция станка в некотором роде наводит на мысли об отрезной пиле, вот только вместо отрезного диска в данном случае устанавливают шлифовальный, который гораздо больше подходит для целей агрегата.

Стоит также отметить, что каждый зуб такой машины необходимо будет затачивать отдельно, чтобы гарантировать оптимальную работу всей системы.

Преимуществом моделей такого типа является наличие удобной системы регулировки, которая значительно экономит время, отведенное на настраивание машины.

Правильный выбор станка для таких целей зависит от частоты вращения шпинделя конкретного агрегата. Этот параметр определяет качество и скорость заточки пилы.

Не лишними будут в данном случае и дополнительные возможности в виде поворота шлифовальной головки.

Это позволит экономить время и силы в процессе работы с конкретным заданием, а также не отвлекаться на перестройку уже налаженной системы.

· Заточка и гравировка

Предназначены такие модели для работы с режущим инструментом, который также нуждается во внимании и периодической правке. Два абразивных вала и гравер на гибком валу дают машине все предпосылки для качественной работы и выполнения основных функций без дополнительных усилий со стороны владельца.

Чистка, шлифовка, заточка и гравировка – вот основные возможности точильных станков для заточки и гравировки. Перед покупкой такого агрегата стоит отметить, что использовать его часто и на полной мощности не выйдет, поскольку они изначально не предназначены для работы в напряженных условиях.

Максимальный срок работы такого оборудования – 30 минут, после чего ему необходим отдых, дабы избежать ненужного перегрева.

Преимуществом конкретно этих моделей можно назвать наличие плавной регулировки частоты вращения, что позволяет точно подобрать режим шлифовки для каждого отдельного рабочего момента и получить оптимальный результат.

Вывод

Точильный станок – это весьма производительный, полезный и простой в использовании агрегат, который, в современном мире, может позволить себе любой желающий.

Огромный выбор и наличие значительного числа вариаций одного и того же прибора дает возможность не просто подобрать нечто более-менее подходящие под цели будущего владельца, но максимально точно соответствовать тем запросам, которые предъявлены покупателем. Качественный станок способен работать в разных режимах и с разными инструментами.

Главное – это определиться, что же именно ему нужно будет делать и с какими нагрузками справляться. Правильно выбрать точильный станок можно лишь в том случае, если точно определились с тем, какого вида он должен быть. Не стоит гнаться за мощностью и производительностью изделия, если он приобретается для бытовых нужд.

Такой выбор может стать весьма дорогим удовольствием, которое не всегда будет оправдывать себя. Соотношение мощности и основных нужд потребителя – вот фактор, который следует учитывать в первую очередь.

Источник: http://ava.ua/article/12408/

Сделать наждак из двигателя стиральной машины просто! 4 рекомендации эксперта

Рейтинг автора

Написано статей

Опубликована: 18-10-2018

Изменена: 18-10-2018

Время на прочтение: 5 минут

У этой статьи: 0 комментариев(я)

Ножницы и ножи есть в любом хозяйстве. Некоторые тратят на заточку инструмента собственные силы, а другие — еще и финансы. Зачем обращаться в мастерскую, если можно изготовить наждак из подручных материалов? Автоматическая работа прибора поможет быстро и эффективно справиться с заточкой. Мы раскроем секреты изготовления наждака из двигателя от стиральной машины.

Для чего пригодится самодельный наждак?

Рынок предлагает пользователю огромный выбор инструментов. Приобрести новый наждачный станок сегодня не проблема. Охладить пыл может только высокая стоимость оборудования. Если у вас в наличии старая стиральная машина-автомат с работающим мотором, тогда нет смысла переплачивать.

Для чего нужно самодельное приспособление:

Любителям работы с дрелью без наждака не обойтись. Во время эксплуатации сверла нагреваются и быстро тупятся. Покупать новые — нерентабельно. А вот заточить на дому — пожалуйста.
Огородники и садоводы также не останутся без дела. Точильный агрегат вернет лопатам и сапкам прежнюю заточку.
Кухонные ножи и ножницы быстро тупятся при контакте с продуктами. Поэтому наждак из стирального двигателя пригодится в каждом доме.

Что нужно для создания наждака из мотора стиральной машины?

Вы полны энтузиазма и готовы взяться за работу? Сначала ознакомьтесь с устройством точильного аппарата. В него входят:

вал двигателя;
фланец;
втулка;
наждачный круг;
устройство для запуска;
электрическая часть: провод и вилка;
кожух;
опора.

Все, кроме наждачного круга, можно найти в старой стиральной технике. Круг купите новый. Его абразивность зависит от ваших личных предпочтений.

Какой двигатель подходит для работ?

Обороты двигателя для домашнего наждака должны приравниваться к заводским условиям. Оптимальные значения 1000–1300 оборотов в минуту. Мощность также имеет значение. У профессиональных машин значение достигает 150–450 Вт, для домашних достаточно будет 150–200 Вт.

Состояние абразивного элемента зависит от скорости вращения. Чем она выше, тем плотнее должен быть круг. Иначе он быстро распадется. Рекомендуется брать моторы из таких моделей: «Омь», «Волга», «Рига» или «Вятка».

Мы разобрались с элементами точильного инструмента. Теперь приступаем к воплощению задуманного.

Как сделать фланец своими руками?

Самая сложная задача всего проекта — насадка точила на вал мотора от стиралки. На валу нет нужной резьбы, а его диаметр не подходит к отверстию камня. Чтобы устранить несовпадение, необходимо изготовить насадку на электродвигатель.

С одной стороны переходник имеет отверстие для насадки на вал, с другой — фланец с резьбой для установки заточного круга. Изготавливается он с помощью токарного станка. Заранее подготавливается чертеж с обозначениями размеров вала и диаметра внутренней части шлифовального камня.

Ход работы:

Возьмите трубу диаметром 32 мм (в зависимости от вала) и длиной не более 200 мм.
С одной стороны сделайте резьбу с направлением, которое будет совпадать со стороной вращения двигателя.

Важно! Если движение мотора направлено по часовой стрелке, резьба выполняется левосторонняя. И наоборот. Иначе при включении заточной установки камень слетит.

Другую сторону прогрейте и наденьте на вал.
Крепление трубы выполняется с помощью сварки либо болта. Последний вариант предусматривает просверливание вала и трубы.

Оправка на двигатель готова. Осталось закрепить устройство гайкой и шайбой. Теперь можно надеть наждачный диск, который также закрепляется шайбой и гайкой. Можно создавать установки с двумя кругами.

Подключение мотора от стиральной машины

Для удачной работы самодельного аппарата важно правильно подключить двигатель с ременным приводом. Если у вас в эксплуатации была машинка-автомат, тогда от мотора исходят 6 проводов. Для подключения вам понадобятся только 4 из них. Как определить — какие? Путем прозвонки:

Возьмите мультиметр и поочередно прикладывайте щупы к проводам.

Если два из них показывают значения 70 Ом — это подводки таходатчика. Они для работы не нужны.
Совместимость остальных определяйте по парным показателям. У вас должно остаться два провода от щеток и два от статора.

Определились? Теперь поступите так:

Один провод щетки и статора скрепите между собой, зафиксируйте изолентой.
Оставшиеся подключите к кабелю с вилкой.
После включения вилки в розетку вал начнет вращаться.

В моторе от советской машинки только 4 провода. Чтобы определить их назначение, также выполняется прозвон:

Приложите один щуп к одному проводу. Другой щуп попеременно прикладывайте к остальным проводам. Ваша задача — найти пары.
Теперь замеряйте значения между парами. Та, где сопротивление меньшее (12 Ом) — рабочая, где большая (около 30 Ом) — пусковая.
Рабочую подводку соедините с сетевым проводом и вилкой.
Для удобного пользования установите пусковое устройство. Для этого подойдет кнопка от дверного звонка. Можно обойтись без кнопки, но тогда при включении в сеть придется вращать большой наждак рукой, чтобы агрегат запустился.

Как подключить кнопку, показано на картинке ниже. SB означает кнопка, ОВ — рабочая обмотка, ПО — пусковая.

Как поставить наждачный станок и сделать защиту?

Сборка конструкции окончена. Осталось установить устройство, чтобы оно не смещалось с места при работе. Облегчают задачу отверстия двигателя, которыми он крепился в корпусе стиралки.

Выберите удобную и устойчивую поверхность (стол, табуретку, верстак). Накройте ее металлическим листом.

Как закрепить аппарат для заточки резцов? Установите его сверху и закрепите болтами или дюбелями на поверхности. Следите, чтобы между креплениями не было зазоров, иначе вибрации не избежать. Для смягчения можно использовать резиновые прокладки.

В качестве защиты используют накладки из металла. Их размещают над кругом, чтобы избежать повреждений осколками и щепками.

Перед запуском устройства придерживайтесь наших рекомендаций:

Осмотрите установку на целостность, нет ли трещин на диске. При высоких оборотах часть диска может отрикошетить, что приведет к травме.
Надевайте защитные очки и перчатки.
Хорошо освещайте рабочую установку.
Убедитесь в том, что диск наждака надежно зафиксирован.

Видео поможет вам справиться с самостоятельной сборкой точильной машины:

Следуя за иглами и наждаком – NeedlenThread.com

Вчера я затронул тему ухода за иглами для вышивания и использования наждака (часто встречающегося в клубничке на подушечках из помидоров) для их полировки и заточки. Сегодня я хотел бы продолжить эту публикацию, просто чтобы ответить на несколько вопросов, упомянуть несколько ресурсов и, возможно, получить больше информации от некоторых профессионалов, использующих наждак!

По общему признанию, я не профессионал в уходе за иглами. Я никогда не искал об этом, не нашел много информации об этом в книгах и даже не говорил об этом с другими сшивателями до вчерашнего дня.Забавно, что эта тема всплывала не так часто, учитывая тот факт, что в вышивке игла является самым важным инструментом!

Во-первых, своевременный ресурс:

У Бобби на «Украшении» есть очень красивый маленький набор для изготовления наждака из клубники. Он включает в себя все необходимое для получения очень красивой и практичной клубники, в том числе турецкий наждак. Я люблю ленточку и маленькую серебряную «шапочку» в верхней части клубники!

Еще один ресурс для уже изготовленных наждак для иголок – Etsy.Я произвел поиск по всем элементам по запросу «наждак» и нашел целую кучу наждаков для иголок и рыхлый наждак. Так что, если вы хотите купить уже изготовленную подушечку для иголок, вы можете найти там что-нибудь, что поразит ваше воображение.

Теперь о самом наждаке. Есть разные сорта материала. Одна компания, которая поставляет абразивные материалы оптом, сказала мне, что для подушек идеальным сорт будет 220 или 240, что является более мелким «порошком» наждака по сравнению с зернистостью, которую вы обычно видите (около 60).Я не знаю наверняка об этом по своему собственному опыту, но этот человек (эксперт по промышленным абразивам – но не обязательно по подушечкам для иголок!) Утверждает, что чем мельче вещь, которую вы хотите отполировать, тем мельче должна быть зернистость. И я должен признать, иглы довольно хороши. Я предполагаю, что использование мелкозернистого наждака потребует накладки на подушечку для иголок – и, возможно, даже двойной подкладки. В противном случае у вас будет утечка наждачного порошка.

Когда вы используете наждак для иглы, я всегда понимал, что вы пропускаете иглу через вещь в одном направлении, а не протыкаете иглу внутрь и наружу.Это не связано с обсуждением этого с экспертами или чем-то в этом роде, но я был рад видеть, что пара читателей прокомментировала то же самое во вчерашнем сообщении, поэтому я не единственный, кто делает это таким образом. Но я не знаю, где я это узнал. Я читал об этом в книге? Моя сестра сказала мне? Видела ли я, как это делала моя бабушка много лет назад? Я не запомнил. Но я всегда понимал, что вот как это делается.

Если дело обстоит именно так, и этот – это , которым вы должны пользоваться наждаком – пропуская иглу насквозь – тогда очень большие наждачные подушечки становятся ненужными, а размер клубники меньшего размера имеет больше смысла. .У меня есть еще одна теория о форме клубники для наждака – , и здесь я могу ошибаться! Это всего лишь теория! – это то, что на кончике клубники наждак плотно сгущен в небольшое пространство, и если вам действительно нужна хорошая полировка или большая абразивная обработка, то кончик – хорошее место, чтобы продеть иглу. Таким образом, форма дает вам несколько вариаций абразивности из-за плотного прилегания наждака к кончику клубники. Эй, я могу ошибаться.Не стесняйтесь шлепать меня и называть глупым!

Наконец, возникли еще несколько вопросов об иглах.

Японские иглы ручной работы: я использую их для вышивки некоторых типов металлическими нитками. Если вы работаете с металлическими нитками, которые должны проходить сквозь ткань, то игла подходящего размера ручной работы – настоящий актив. Круглая проушина, отполированная и гладкая (без загибов от машин), снижает износ металлической резьбы. Я покупаю японские иглы ручной работы в Центре японской вышивки.При цене от 11 до 21 долларов за иглу это те инструменты, о которых вы действительно хотите позаботиться. Я храню свою в блоке войлочной шерсти специально для этого. Лично я бы не стала вкладывать в них деньги для обычного рукоделия на обычной нитке.

Изогнутые иглы: иглы сгибаются, а тонкие иглы легко сгибаются. У меня много изогнутых игл, которые мне нравятся. Иглы № 10 – № 12 сгибаются на мне больше, чем любые другие иглы, после небольшого использования. Если игла слишком изогнута для практического использования и вы не можете ее выпрямить (часто при выпрямлении игла ухудшается или ломается), то, очевидно, пришло время заменить иглу.Но этот постепенный изгиб, который формируется из-за того, как вы, в частности, используете эту конкретную иглу – а изгиб, кажется, точно соответствует вашим пальцам – хорошо. Вы здесь ничего плохого не делаете. Если игла по-прежнему работает и удобна, не беспокойтесь!

Потускневшие иглы: Меня это раздражает. Игла, которая становится черной, не всегда лучший вариант для вышивания! Если вы можете отполировать потускнение и сохранить легкость иглы в ткани, не повреждая ее, то это очень хорошо.Если он продолжает тускнеть и становится трудно проходить сквозь ткань, или если он рискует повредить ткань, я говорю: дерните! Подайте это! Возьмите другую иглу!

Позолоченные иглы и наждак: я не знаю по опыту, но другой читатель предостерегает от агрессивного использования клубники, так как она преждевременно стирает позолоту. (Спасибо, КБ)

Хранение игл: шерстяной войлок – всегда отличный способ хранить иглы. Имейте в виду, что он не отремонтирует или полирует иглы, но отлично подходит для их хранения.Он держит их в смазке с помощью незначительного количества ланолина, оставшегося в войлоке. Я посмеивался над комментариями о том, как проводить иглу через волосы, чтобы смазать их. Моя бабушка все время этим занималась! Я буду придерживаться шерсти, спасибо.

А теперь – твоя очередь! Вы можете добавить дополнительную информацию или предложения по уходу за иглами? Не стесняйтесь добавлять свои мысли!

Маленькая точилка для карандашей

Антикварные маленькие точилки для карандашей

Старинные маленькие точилки для карандашей
1837-1921

Мультфильм Томаса Наста, Harper’s Weekly , декабрь.2, 1876 г.

На этой выставке представлены все точилки для маленьких карандашей. продавалась в период с 1837 по 1921 год, для которой у нас есть (а) реклама или объявление о продукте с иллюстрацией или описанием продукта, (б) патент или (в) фотография уцелевшего устройства. Мы не включили ряд устройств, для которых у нас есть только реклама без иллюстраций или описания продукта. Есть патенты на многие дополнительные маленькие точилки для карандашей, но нам не известны сохранившиеся примеры или рекламные объявления, демонстрирующие, что эти дополнительные модели были произведены.

Большинство этих устройств достаточно малы, чтобы их можно было считать портативными или карманными. точилки для карандашей, и в большинстве из них нет деталей, двигайтесь, пока точите карандаш. В практически все, если не все, корпусов заточка производится лезвием, абразивным средством (напильником, наждачной бумагой, или наждачная бумага), или и то, и другое. Большинство из этих устройств было продано точить графитные карандаши. Тем не менее, ряд был продан, чтобы отточить оба грифельные и грифельные карандаши, а также ряд других продавались только для заточки грифельные карандаши.Точилки, продаваемые только для грифельных карандашей, показаны на зеленом фоне. фон.

Имеющиеся данные указывают на то, что на протяжении XIX века и начала XX века века подавляющее большинство графитных карандашей затачивалось строганием нож. К 1880-м годам маленькие ножи рекламировались специально для заточка карандашей. Ведущим поставщиком этих ножей была компания Eagle. Pencil Co. из Нью-Йорка, штат Нью-Йорк. Некоторые из ее продуктов показаны ниже.

Согласно одному из обсуждений, “Это обычно считали, что правильный способ точить карандаш – держать кончик против большого пальца правой руки и срежьте лишнюю древесину и свинец, потянув лезвие ножа по направлению к большому пальцу.Этот метод вызывает возражения. что он может испачкать большой палец и пальцы. С другой стороны, чем больше чисто метод заточки карандаша путем обрезания наружу, то есть от тела, может привести к слишком глубокому порезу и, как следствие, поломке карандаш ».

. № г. г. г. г. г.

Описания	Фотографии и пр.	Объявления	Патенты
1820-1850 гг.
Точилка для карандашей Lassimone	.	Объявление о продаже: Le Конститунель, , Париж, 24 декабря 1829 г.	Французский патент выдан Бернару Лассимону, 20 октября 1828 г. (Национальное ведомство по соблюдению промышленных норм, Description des machines et procds consigns dans les brevets , Paris, v. 27, p. 81, выпуск 2444)
Styloxynon Cooper and Eckstein	.	1837 ad “Он состоит из двух острых напильников, аккуратно и прочно установленных вместе на прямые углы в небольшом блоке розового дерева.” Также рекламировался в 1838 г. компанией S. Mordan & Co., Лондон. ( Feeling’s Grand Junction Railway Companion , Лондон, 1838, стр. 8 рекламы раздел)	.
Патентный ластик и полировщик бритвы, точилка для карандашей, & c. A. G. Shaver New Haven, CT	Фотографии любезно предоставлены Говардом Левином, The Pioneer Pencil Sharpener Historian	Выставлялся в 1850 и 1860 годах.( Шестая, и Девятая выставки Массачусетского благотворительного Ассоциация механиков , Бостон, 1850, 1860, внесена в список без иллюстрацию). Объявлено 1860 и 1861 г. в Harper’s Еженедельно и в других местах без иллюстрации Согласно рекламе 1860 г., “лезвие изогнутый вверх, с острым овальным краем для стирания пятен, следов и т. д., из бумаги. Выпуклая на нижней стороне для получения прекрасного блеска и доводим до стертых деталей.Изгиб между лезвием и хвостовиком имеет острый край для срезания дерева карандаша и небольшой зазубренная канавка на лезвии придает аккуратную отделку вести. Есть три или четыре разных размера и стиля. изготовлены, некоторые из них с декоративными ручками из слоновой кости и перламутр ». ( Vanity Fair , 20 октября 1860 г.) Полировщик был используется для укладки волокон, поднятых стирающим лезвием.	Арчибальд Г.Бритва № 23196, 8 марта 1859 г. Переиздание № 805, 30 августа 1859 г. Повторное издание № 1660, 26 апреля 1864 г.
Резак и точилка для карандашей Papeterie Marion, Париж, Франция Господа Марион, Лондон, Англия Устройство было произведено во Франции.		Это изображение появилось в публикациях во время 1853-1870 12 декабря 1853 г. и снова 21 января 1854 г. Муниципальные власти города Йорка закупили точилки для карандашей для 1 доллар.50. ( Документы Совета старейшин г. Нового Йорк , Vol. 21, Часть II, Нью-Йорк, 1854 г., стр. 1109, 1121). вероятно, что речь идет о точилке для карандашей Marion.	Зарегистрировано 5 сентября 1851 г. в Великобритании. NY Weekly
Точилка для карандашей W. K. Foster Bangor, ME	Маркирован 27 апреля 1858 г., патент. Дата. Точилка для карандашей без маркировки, аналогичная модели Apr.27, иллюстрация патента 1858 г. крайний правый и изображение 1860 г. немедленное право.	В 1855-56, У. К. Фостер продавала точилки для карандашей по 10 долларов за брутто. (Квитанции, Warshaw Коллекция, Национальный музей американской истории, Смитсоновский институт, Вашингтон, округ Колумбия.) Согласно отчету 1857 г., В. К. Фостер ” до сих пор постоянно работали сорок человек, и получалось пятьдесят брутто точилок в день … В этой стране используется огромное количество точилок, и спрос на экспорт в Европу увеличивается с каждым днем.”( Журнал горного дела, производителей и искусства , 1857, стр. 634) Согласно отчету 1858 года, «точилка для карандашей похожа на обычный огнетушитель свечи, представляющий собой полый конус ». (Журнал of Mining, Manufacturing, and Art , 1858) В 1860 году это было описано следующим образом: «Теперь, однако, американцы поставляют что-то более простое и дешевое [по сравнению с французским устройством описано непосредственно выше.] “ ( Книга практического рисовальщика по промышленному образцу , 2-е.изд., Лондон, 1860 г., стр. 9)	Уолтер Киттредж Фостер Патенты на формы для точилок для карандашей № 12722, 17 апреля 1855 г. Переиздание № 528, 23 февраля 1858 г. Патенты на точилки для карандашей No. 20,056, 27 апреля 1858 г. No. 20,262, 18 мая 1858 г.
Точилка для карандашей Стрэнджа (также известная как Точилка для карандашей с двумя конусами Стрэнджа) J. W. Strange & Co. Bangor, ME	Отмечено 1857 г. Карандаш возможно странного Точилка	A Декабрь 1857 г. В сообщении прессы говорилось, что «Дж.W. Strange & Co. производит точилка для карандашей с отверстием в ручке для заточки острия ведущий. Он был запатентован 22 сентября 1857 года. «Карандаш Strange’s Pencil Точилка рекламировалась в 1858-59 годах компанией Cook, Merritt & Brown, Нью-Йорк, Нью-Йорк, и в 1866 году Джоном Дж. Мерриттом, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, в обоих случаях без иллюстраций.	Джозеф В. Стрэндж и Сэмюэл Дарлинг № 18265, 22 сентября 1857 г.
Точилка для карандашей с патентом Бернета	.	Патент-грифельный карандаш Бернета В 1858 году компания Sharpener рекламировала компанию Cook, Merritt & Brown, Нью-Йорк, NY, без иллюстрации.	William Burnet No. 21649, 5 октября 1858 г.
Описания	Фотографии и пр.	Объявления	Патенты
1860-е
Точилка для карандашей Funston A.К. Фанстон Филадельфия, Пенсильвания	.	1862 г. н. Э.	А.С. Funston No. 32,940, 30 июля 1861 г.
Патентная точилка для карандашей бритвы A.G. Shaver New Haven, CT	Предназначен для заточки грифельных и грифельных карандашей.	1866 г. до н. карандаши после того, как дерево было отрезано, или, в частности, приспособлено для указание выводов любого из метательных карандашей.Широкий конец паз более грубый, предназначен для заточки шифера карандашей ». Бритва выставила точилки для карандашей в Париже в 1867 году. Комиссии к Всемирной выставке в Париже, 1867, , Vol. Я, Вашингтон, округ Колумбия, 1870 г., стр. 266)	.
Точилка для карандашей McMullen Schermerhorn, Bancroft & Co. New York, NY, Philadelphia, PA, and Chicago, IL	Для грифельных карандашей и графитного карандаша в тонких деревянных футлярах. «Состоит из файла, изолированного в коробке».	1866 г. до н. Э.	Кажется возможным, что точилка для карандашей McMullen была основана на патенте Берджесса в следующем ряду.
Точилка для карандашей	.	“Юбер Берджесс … представил нам новую запатентованную точилку для карандашей … Она состоит из небольшой жестяной коробки, один с четвертью дюйма в длину на три четверти широкая, внизу которой крепится небольшой напильник.”(The California Teacher, август 1867 г., стр. 63, без иллюстрации.	Hubert Burgess No. 65165, 28 мая 1867 г.
Бесшумная точилка для карандашей (1866) Новая точилка для карандашей Spencer’s (1867) J. W. Schermerhorn & Co. (агент) New York, NY	.	1866 г. до н.э. 1867 г. до г. “Новая точилка сделана из цельного куска высококачественной стали, умело согнут.У него четыре острых края ».	Эдвард Спенсер No. 67 922, 20 августа 1867 г.
Morse Eraser Точилка для карандашей Morse Eraser Co. (1867-69) Morse Fountain Pen Co. (1870) Philadelphia, PA	.	1867-69 гг. “Полировщик, точилка для карандашей и держатель для ручек комбинированный. “Также рекламируется в 1870 году.	William A Morse No. 87,583, 9 марта 1869 г.
Eureka Точилка для карандашей E.W. Weeden (Альтернативно W. E. Weeden) New York, NY		1870 г. н.э. «Точилка для карандашей, лезвие для ножа и средство для чистки ногтей вместе». Точилки для карандашей Eureka также рекламировались в 1871 и 1876 годах.	William N. Weeden No. 96 748, 9 ноября 1869 г. Для получения дополнительной информации о Weeden, щелкните здесь.
Комбинированный инструмент Combination Tool Co. New York, NY	.	1869 г. н.э. “Двенадцать инструментов вместе в одном, для ношения в кармане жилета: – Карманная линейка, линейка, квадрат, Наклон, Отвертка, Зубило, Циркуль, Ножницы, Резак для петель, Бумага Нож, ластик и точилка для карандашей “. ( Scientific American , 18 декабря 1869 г.). Также рекламировался в 1872 году.	нояб. 23, 1869 Мы нашли патент США (No. 97 154, выданный Фрэнсису Барнарду и Уолтеру Л. Брейсу) на комбинированный инструмент, выпущенный в этот день, но инструмент на патентной диаграмме не похож на тот, что в этой рекламе.
Описания	Фотографии и пр.	Объявления	Патенты
1870-е годы
Регулируемая точилка для ножей Copp & McClure Nashua, NH	.	Точилки для карандашей Copp рекламировались в 1876 году. 1880-е годы широкоугольные	Джейкоб МакКлюр № 99,335, фев.1, 1870
Ladies ‘Gem John B. Alden & Co. Chicago, IL	.	Нет иллюстрации доступны. “Комбинация точилки для ножниц, рыхлителя и резака для пуговиц, а также удобен в качестве точилки для карандашей и средства для чистки ногтей »( Prairie Фермер , 16 апреля 1870 г.)	.
Batchelder Точилка для карандашей Dixon Crucible Co. (по состоянию на 1879 год) Jersey City, NJ Acme Pencil Sharpener	У этого устройства есть напильник для доводки точки.	Batchelder’s точилки для карандашей были приобретены правительством Миннесоты в 1874 году ( Exec. Доктора штата Миннесота за 1874 год , т. 1, St. Пол, Миннесота, 1875, стр. 67). Точилки для карандашей Batchelder производства Dixon Crucible Co. с изображением устройства слева рекламировались в 1879 году. Вероятно, это было устройство, анонсированное в 1880 году без иллюстрации: «Новый точилка для карандашей предлагается … компанией Joseph Dixon Crucible Co. Вместо лезвия ножа для заточки карандаша используется небольшой напильник…, делая более тонкое и прочное острие … “( The American Книготорговец, , январь 1880 г., стр. 16) Устройство, подобное устройству на фото слева и аналогичное устройству устройство на иллюстрации ниже, но не идентичное ни с одним из них, было рекламируемая как точилка для карандашей Acme в 1879 году. ( Christian Union , 19 ноября 1879 г.) Недатированная (вероятно, 1890-е годы) немецкая реклама карандаша А. В. Фабера. точилка, которая предназначен для несколько иной конструкции, чем на иллюстрации в патенте, указанном справа.	Асаэль Г. Batchelder No. 109,100, 8 ноября 1870 г.
Точилка для карандашей	Фотографии любезно предоставлены Говардом Левином	.	Генри Л. Де Зенг No. 123462, 6 февраля 1872 г.
Указка-карандаш	Аналогичная указка Benjamin Pencil Pointer, Benjamin Electric Mfg. Co., Нью-Йорк, Чикаго, Сан-Франциско. Фотография любезно предоставлена Говардом Левином	г.1905 г. и. . Подобные устройства рекламировались до 1941 г. и, вероятно, дольше.	John Soumeillan No. 131977, 8 октября 1872 г.
.	.	«Лучшее точилка для карандашей – это мелкий напильник, на котором карандаши можно точить до край, который прослужит дольше точки. Наждачная бумага иногда бывает используется с той же целью; также небольшой полый конический инструмент с резак, действующий – хотя и круговым движением – по принципу плотницкий самолет.”(С. Эдвард Уоррен, Мануэль рисования Инструменты и операции , Нью-Йорк, 1873, стр. 32)	.
Вечные точки Грифельный карандаш и точилка Perry & Co. Лондон, Англия	Коробка от 1873 года Фотография любезно предоставлена Говардом Левином	.	.
Точилка для карандашей с патентованным свинцом Hall	.	Рекламируется в 1874 году в Overland Ежемесячный журнал и журнал Outwest без иллюстрации.	Джон С. Холл No. 154,982, 15 сентября 1874 г.
Точилка для карандашей W. A. Young Jacksonville, FL	.	Выставлено в Филадельфия в 1876 г. (Комиссия столетия США, Международная выставка . Офис 1876 г. Каталог , часть I, стр. 130)	Уильям А. Янг № 156,625, 3 ноября 1874 г.
Точилка для карандашей с патентом Холла	.	Рекламирован в 1874 году в Overland Ежемесячный журнал и журнал Outwest без иллюстрации.	John S. Hall No. 170,083, 16 ноября 1875 г.
Точилка для карандашей Pocket Jack-Plane Alvan L. Lovejoy (1876) Boston, MA Fisher’s Jack-Plane Pencil Sharpener EG Шелхов (1876-77) Excelsior Точилка для карандашей Perry & Co. (1876, 1882) Лондон, Великобритания	Фотографии любезно предоставлены Говардом Левином Точилка для карандашей Jack Plane начала 20 века похожая к рекламируемой в 1876 г.	1876 ad “Точилка для карандашей Jack Plane” рекламируется без иллюстрация 1877 г. “Точилка для карандашей Fisher’s Jack Plane” рекламируется без иллюстрация 1891 года. Реклама любезно предоставлена Говардом Левином	.
Точилка для карандашей с вращающимся сланцем Продавец John D. Emack 174 William St. Philadelphia, PA Сообщается, что Джон Д. Эмак занимается сланцевым бизнесом по адресу 114 William St., Филадельфия, Пенсильвания, в 1877 г. ( New York Times , 30 октября 1877 г.)	.	г.1876 г. н. Э. “Внутренняя часть сильно покрыта наждаком, что делает ее прочной. поверхность. Поместив карандаш в латунный держатель и повернув быстро, быстро и идеально затачивается ».	.
Мужской комбинированный инструмент для письма и туалета Дэвид К. Кук Chicago, IL	.	1877 г. н. Э.	.
Бесшумная точилка для карандашей Miller’s Slate Эдвард Д.Миллер Блумингтон, Иллинойс	.	1878 Реклама	Эдвард Д. Миллер № 202 183, 9 апреля 1878 г.
Точилка для карандашей и протектор Downs Downs Pencil Sharpener Co. Hartford, CT	.	1883 г. н.э. «Изготовлен из цельного стального прутка с помощью спирального ножа ». “Эта точилка остается включенной и является частью карандаша.” Точилка служит защитным приспособлением для острия, так как ее можно выдвинуть достаточно, чтобы закрыть грифель, когда карандаш находится в кармане.” Также рекламируется 1882.	Herman G. Downs No. 207402, 27 августа 1878 г. Также, C.O. Plaisted, 16 марта 1869 г.
Точилка для карандашей Stone’s и протектор для карандашей	.		Marvin C. Stone No. 219,127, 2 сентября 1879 г.
B. S. Cohen Точилка для карандашей Barnet Solomon Cohen Лондон, Англия		.	Это устройство перечисляет непосредственно предшествующий патенту Stone
Описания	Фото и др.	Объявления	Патенты
1880-е годы
Точилка для карандашей A. W. Faber New York, NY	A. W. Faber Точилка для карандашей Dixon Точилка для карандашей Некоторые подобные точилки имеют маркировку Tower Cutter.	1881 г. н.э. Рекламировался 1881-1891 гг. Каталог выставки 1881 года сообщает, что В. К. Фостер выставлял «точилки для карандашей сделаны из металла и недавно усовершенствованы.”( Четырнадцать Выставка Ассоциации благотворительных механиков Массачусетса , Бостон, 1881, стр. 71. Рекламируемая точилка для карандашей E. Faber 1913-14 гг. ниже).	Уильям Киттредж Фостер Патент на пресс-форму для точилки для карандашей № 235,626, 21 декабря 1880 г. Дата патента на пресс-форму указана на точилке для карандашей Dixon слева. Патент на точилку для карандашей № 290,564, декабрь.18, 1883 Патент на держатель точилки для карандашей № 292,162, 22 января 1884 г.
Патент на точилку для карандашей для грифеля Perry & Co. Лондон, Великобритания	.	1882 Реклама	.	.
Точилка для карандашей Burgess		.	Hubert Burgess No. 264 236, 12 сентября 1882 г.
Magic Knife и другие ножи для карандашей Eagle Pencil Company New York, NY	Запатентовано 1883 Нож для карандашей Eagle Фотография любезно предоставлена Говардом Левином Eagle Magic Knife, Pat.20 мая 1879 г., 5 июня 1883 г. Фотография любезно предоставлена Говардом Левином	Слева: торговая карточка с указанием дат патентования 1879 и 1883 гг. Справа: объявление 1891 года, показывающее нож в закрытом и открытом положениях. Также рекламируется в 1902 году	Торговая карточка слева показаны две даты патента. Первый предназначен для держателя свинца, а не для ножа: Joseph Hoffman No. 215,521, 20 мая 1879 г. Второй предназначен для ножа, аналогичного тем, что показаны слева: Claes W. Boman Переизданный патент No.10,335, 5 июня 1883 г.
Точилка для карандашей Perfect Lead George Frost & Co. Boston, MA	.	1883 г. н.э.	“Фостера” Патент № (см. Патенты Фостера от 18 декабря 1883 г. и 22 января 1884 г.)
Точилка для карандашей Б. С. Коэна Б. С. Коэн Лондон, Англия	«Новый патентный пункт»	.	Барнет Соломон Cohen Патент Германии №26,108, 9 февраля 1884 г. (иллюстрация будет добавлена)
Perfect Pencil Sharpener Albert M. Smith Brooklyn, NY	Настоящая точилка есть файл , чтобы закончить точку.	1884 г.н.	Альберт М. Смит No. 295 296, 18 марта 1884 г. 1884 г. статья в отраслевой прессе, содержащая иллюстрацию слева, указывает неправильно это патент был присужден А. В. Смиту мар.4, 1884.
Точилка для карандашей Hills Продавец Baker, Pratt & Co. New York, NY	У этой точилки был напильник для обработки острия.	1884 ad “Нож не предназначен для заточки карандаша. лидирует вообще. Возьмите точилку в левую руку и примените карандашом к файлу, придавая ему желаемую точку ».	.
Указка-карандаш и плотность бумаги (a.k.a. Удобная указка-карандаш и плотность бумаги ) Keuffel & Esser New York, NY	.	1884-85 ad Используется мелкий песок или наждачная бумага, намотанная на два ролика. Это рекламировалось в 1890-92 годах как удобная указка для карандашей и плотность бумаги	Генри Г. Шрамм № 295 680, 25 марта 1884 г.
Комбинация Карандаш и нож	Концептуально аналогичен патенту Герриша 1884 года Фотографии любезно предоставлены Говардом Левином	.	Джордж F. Gerrish No. 305,173, 16 сентября 1884 г.
Weeks ‘Champion Точилка для карандашей A.A. Недели Нью-Йорк, NY	.	1885 ad “Имеет рифленую канавку, в которой конец карандаша может быть уменьшен до красиво сужающийся конец ». Также рекламируется 1884, 1894	.
Удобная точилка для карандашей Продавец Keuffel & Esser New York, NY	.	1885 г. н.э.	.
Stowell’s Excellent Ink and Lead Eraser и точилка для карандашей (также известная как Excelsior Ink and Lead Eraser с Точилка для карандашей ) Продавец John S. Hulin New York, NY	У этой точилки есть напильник для заточки.	1886 ad Также рекламируется в The Magazine of American History , Jan. 1887, p. 35 рекламного раздела.В последней рекламе утверждалось, что тысячи были проданы по 1 доллару за штуку и заявили, что цена снижается до 0,60 доллара.	Фрэнк Л Stowell No. 322991, 28 июля 1885 г.
Точилка для карандашей для сланцевых карандашей Putnam’s Common Sense John Putnam Philadelphia, PA	.	Объявляется 1885 г. без иллюстрации. В объявлении неверно указано, что дата патента – 8 августа, а не 18 августа 1885 года.	Джон Патнэм No.324,787, 18 августа 1885 г.
Точилка для карандашей Perfect Long Bevel		.	Уильям Х. Ламсон No. 334 242, 12 января 1886 г.
Точилка для карандашей Perfect Long Bevel A. W. Faber	Фотография любезно предоставлена Говардом Левином	В 1886 г. Агентство штата Пенсильвания приобрело грифель Фабера с идеальной длинной кромкой. точилки для карандашей с ручками.”( Второй годовой отчет Государственный совет здравоохранения Содружества Пенсильвании , Харрисбург, PA, 1887, стр. 16) 1891 г. В объявлении показана точилка для карандашей A. W. Faber	Уильям Х. Ламсон No. 334,242, 12 января 1886 г. Этот патент относится к точилке для карандашей, которая может быть изготовлена без или с деревянная ручка. Точилка без деревянной ручки показана на ряд сразу выше. Точилка слева в текущая строка может быть основана или не основана на патент; как минимум похоже.
Точилка для карандашей President Великобритания		“Вставьте карандаш в коробку под лезвием до упора. идти. Затем осторожно потяните карандаш обратно к краю лезвия “.	Джеймс Лэнгтон Кларк № 346,356, 27 июля 1886 г.
Грифельная подставка для карандашей и точилка	.	1887 г. н. Э.	Уиллис Х. Острандер № 366,791, 19 июля 1887 г.
Коэн Точилка для карандашей B.S. Cohen Лондон, Англия Фотография, объявление и патент справа принадлежат B.S. Карандаш Коэна точилки. Однако они могут не относиться к одной и той же модели.		“Коэна” Точилка для карандашей »рекламировалась в сентябре 1887 г. 1888 г. до н. Э. Б. С. Коэн выставил точилки для карандашей в 1888 г. в Австралии. Официальный каталог экспонатов , Centennial International Выставка, Мельбурн, 1888-89, Vol.I, Мельбурн, 1888 г.)	Барнет Соломон Cohen No. 370182, 20 сентября 1887 г. Это, по-видимому, единственный патент Коэна в США на точилку для карандашей
Duplex Pencil Pointer Kolesch & Co. New York, NY	.	1888 Реклама “… указка для бухгалтеров и художников”. использование …. Он предназначен для заточки грифеля карандаша до очень тонкой острие, круглое или с ножевым краем.Изготовлен из латуни, красиво никелированный, удерживает кусок тонкой ткани “ 1889 Описание продукта	.
Карандашный указатель Ловетта Central News Co. Philadelphia, PA	.	Согласно объявлению об изделии 1888 года: «Это просто резина в форме бритвенного ремня, покрытие, на котором грифельный карандаш должен быть заточен до точки, состоит из очень острого песка, прочно приклеенного к поверхности.”	.
Dixon’s Slate-Pencil Sharpener Joseph Dixon Crucible Co. Джерси-Сити, Нью-Джерси	.	1889 г. н. Э.	Уоррен Х. Ламсон № 411,526, 24 сентября 1889 г.
Описания	Фотографии и пр.	Объявления	Патенты
1890-е годы
Современная точилка для карандашей	Фотография любезно предоставлена Говардом Левином	1911 г. н.э.	Адельберт Эймс No.422 485 4 марта 1890 г.
Точилка и держатель для карандашей Fancourt	.	1890 г. до н. Э. “Устройство, специально разработанное для подключения к школьным планшетам, чтобы держать карандаш, когда он не используется, и иметь готовое средство для заточки это “	Генри Fancourt No. 423678, 18 марта 1890 г.
Комбинированная линейка и точилка для карандашей	.	1890 г. до н. Э.	.
Точилка для карандашей и плотность бумаги вместе Meader & Jordan Saylesville, RI	.	1890 Иллюстрация	.
Нож-карандаш Monarch Продавец E. G. Soltmann New York, NY	.	1890 г. до н. Э.	.
Патентная точилка для карандашей и указка Baumgarten UK		.	H. Baumgarten No. 454 623, 23 июня 1891 г.
Точилка для грифельных карандашей A. W. Faber	.	1891 г. Также рекламируется 1894 год.	.
Penknife Pencil Wickland Mfg Co. Fremont, OH		1894 г. до н. Э.	Кажется, это Rhodolph H. Franklin No. 448182, 10 марта 1891 г. Более ранний патент на подобное устройство: Mortimer McCall No.164575, 15 июня 1875 г.
Бесподобная указка Бартлетта (также известна как универсальная указка-карандаш ) Henry Bainbridge & Co. New York, NY	.	1891 г. н.э. Идентичное устройство рекламировалось как Универсальная указка-карандаш в 1891 году.	.
Комбинация Ластик для чернил и точилка для карандашей Германия	от окт.6, 1891 Фотографии любезно предоставлены Говардом Левином	.	.
Точилка для ножей и файлов (также известная как K&F Точилка для карандашей Foster Mfg. Co. Watertown, CT	Фотографии любезно предоставлены Говардом Левином	1893 Объявление	Лютер Hall Bellamy No. 469036, 16 февраля 1892 г.
Точилка для карандашей с прорезью Able and Willing Mfg.Co. Филадельфия, Пенсильвания	Фотографии любезно предоставлены Говардом Левином	1896 и 1897-98 объявления “Карандаш кладут плашмя на стол или стол так, чтобы его конец заостренный выступ, устройство нарисовано поперек ».	Thomas Foy No. 471216, 22 марта, 1892
Точилка для карандашей Champion Slate Worn & Co. Philadelphia, PA	.	1892 г. н. Э.	Мэри Э.Носит No. 472,420, 5 апреля 1892 г.
Точилка для карандашей Metal Perforating Co. Waterbury, CT		.	Уильям Г. Прайс № 479303, 19 июля 1892 г.
Точилка для карандашей Иоганн Фабер Германия		1899 г. н. Точилка (1905-13), Точилка для карандашей Acme (1910-12) и Точилка для карандашей Simplicity (1919).	Carl Faber No. 482826, 20 сентября 1892 г.
Точилка для карандашей American Cartridge Eberhard Faber	Это пример множества точилок для карандашей без маркировки. найдены в США и Европе, похожие на американский картридж. Точилка для карандашей	1892 г. н.э. В одном объявлении 1892 г. говорилось, что эта точилка была сделана из латуни и “была первой сделано в Европе, но г-н Фабер усовершенствовал его, и он запатентовал, и теперь он производит их в США. Состояния.«Также рекламируется c. 1905, 1911, 1933. & nbsp Также в 1892 году в обзоре продукта с аналогичной иллюстрацией рекламировалась стандартная точилка для карандашей, произведенная Connecticut Mfg. Co., Хартфорд, Коннектикут. В этом обзоре говорилось:« Производители утверждают, что Хотя он похож на импортные, которые были на рынке в течение короткого времени, он лучше сделан и более удовлетворителен во всех отношениях ». Неразличимый Устройство рекламировалось как Peerless Long Bevel Lead Pencil Sharpener в 1894 году.	.
Government Duplex Самозатачивающаяся точилка для карандашей The JW Burke Co. Macon, GA New York News Co. (1894) New York, NY Cutter-Tower Co. (1896) Boston, MA		1894 г. Реклама. Нажмите на изображение, чтобы увидеть инструкции. Также рекламируется 1896, 1899, 1909 1899 Цена 25 центов «состоит из стального ножа и чашки с наждаком».	Уильям Г.Цена № 479 303, 19 июля 1892 г. № 492 336, 21 февраля 1893 г. № 510 518, 12 декабря 1893 г.
Точилка для карандашей № 557 Eagle Pencil Co. Нью-Йорк , NY	№ 557	1894 ad На этом рисунке показано, что, когда точилка не используется, ее можно хранить на конце карандаша, который не был заточен. Также рекламируется 1910-11 и 1922	Ernst Norell No. 502 632, 1 августа 1893 г.
Точилка для карандашей No.556 Eagle Pencil Co. New York, NY Существует ряд очень похожих, если не идентичных точилок для карандашей: Точилка для карандашей Belle; Диксона Точилка для карандашей № 465; и точилка для карандашей Dandy, которая была продается в Великобритании	Eagle Точилка для карандашей № 556 Dandy Точилка для карандашей Точилка для карандашей Belle Точилка для карандашей Dixon № 465	Точилка для карандашей Belle, 1908 г. н.э. в U.С.	Красавица и Денди оба имеют патентную дату 1 августа 1893 года. Это может быть патент сразу выше. В качестве альтернативы это может быть британский патент. Нет даты патента на Eagle No. 556 или Dixon No. 465.
Columbian Pencil Sharpener Automatic Machine Co. Elgin, IL	.	1893 г. н. Э. Также рекламируется 1894 г. Может быть тем же, что и точилка для карандашей American Cartridge (1892) выше и точилка для карандашей Columbus Lead (1897) ниже.	.
Держатель для точилки для карандашей № 558 Eagle Pencil Co. New York, NY	Это точилка для карандашей № 557, указанная выше, с добавлением съемный держатель № 558	.	Фрэнк Макинтайр № 518853, 24 апреля 1894 г.
Практическая точилка для карандашей Бушнелла Альва Бушнелл Филадельфия, Пенсильвания	.	1895 Обзор продукции Также проверено 1896 г.	1895-96 обзоры продукции показывают, что было подано заявки на патент.
Серебряный карандаш и точилка С. Мордан Лондон, Англия		.	1895
Eureka Точилка для карандашей	Фотография любезно предоставлена Говардом Левином	.	Josef Deutschbein No. 545350 27 августа 1895 г.
Указка-карандаш и плотность бумаги Keuffel & Esser New York, NY	Фотография слева любезно предоставлена Говардом Левином	1912-15 н.э.	Уильям Л.E. Keuffel № 547,925, 15 октября 1895 г.
Точилка для карандашей с продольным скосом и продольным скосом E. Faber New York, NY Точилка для карандашей Columbus E. Faber New York, NY Ever Ready Саморегулирующаяся точилка для карандашей	.	1897 и Каждое из этих трех устройств может отображаться выше под другими именами.	.
Описания	Фото и др.	Объявления	Патенты
1900-1909
Открывалка для писем и точилка для карандашей Able and Willing Mfg. Co. Philadelphia, PA	.	1901 ad Это точилка для карандашей (см. Выше) в сочетании с буквой открывалка.	.
Художественная указка-карандаш E.L.McDivitt Belvidere, IL	.	1903 г. объявление Объявление 1901-04 гг.	Эдвард Л. McDivitt No. 700 071, 13 мая 1902 г.
Патентная точилка для карандашей Cortis, линейка Cortis Manufacturing Co. Meriden, CT		1901 г. до н. Э.	Фрэнк А. Кортис No. 705322, 22 июля 1902 г.
Точилка для карандашей Kosmos Германия Продается компанией American News Co. Нью-Йорк, NY		1906 ad Объявление 1902-15.	.
Eureka Точилка для карандашей	.	1902 г. н. Э. Также рекламируется 1903. Сразу похожа, если не идентична, точилка для карандашей Eagle № 640 ниже.	.
Карандаш Ideal Safety Pocket Точилка Howard, Chase & Co. Chicago, IL	.	1903 г. до	.
Точилка для карандашей № 640 Eagle Pencil Co. New York, NY		Рекламируется 1903, 1910, 1915. Похожа, если не идентична точилке для карандашей Eureka двумя рядами выше.	.
Двухуровневая указка-карандаш Kolesch & Co. (K. & Co.) New York, NY	.	Нажмите сначала на изображение выше, затем на изображение ниже. 1904 г. до	.
Точилка для карандашей		.	Соломон В. Bates & Andrew F. Sanborn, Jr. No. 761,191, 31 мая 1904 г.
Карманная точилка для карандашей C&K The H. C. Cook Co. Ansonia, CT		.	Франк H. Chase No. 761 944, 12 апреля 1904 г. 12 апреля 1904 г. 7 июня 1904 г.
Американская точилка для карандашей	Фотографии любезно предоставлены Говардом Левином	.	Ф. C. Melchior № 762 077, 7 июня 1904 г.
Точилка для карандашей Goldsmith Co. Philadelphia, PA		.	Edwin M. Goldsmith No. 755480, 22 марта 1904 г.
Excelsior Точилка для карандашей	.	1905 г. до	.
Плоская точилка для карандашей Advertising Results Co. Chicago, IL Сравните с аналогичным устройством, рекламируемым в 1876 году (см. Выше)		1906 г. до	.
Dandy Точилка для карандашей	.	1906 г. объявление Также рекламируется 1907-15 гг.	.
Simplex точилка для карандашей № 650 Eagle Pencil Co. New York, NY		1914 г. объявление Также рекламируется 1907-19, 1930 гг.	Джордж Обербек No. 838,508, 11 декабря 1906 г.
Карандашная указка Twentieth Century A.A. Weeks Mfg. Co.	.	1907 г. до	Ad заявил, что устройство защищено патентом.
Arne Точилка для карандашей Arne Manufacturing Co. Racine, WI		Объявление 1911. «Один диск имеет 22 режущих кромки, и когда все они затупятся, можно заменить новый диск, который стоит пять центов каждый. Он режет, как нож».	Arne T. Peterson No. 873079, Dec.10, 1907 No. 898,502, 15 сентября 1908 г.
Стальная указка-карандаш, напильник и подъемник для закрепки		1915 г. н.э. Рекламировалось это устройство в 1907-19 гг.	.
Точилка для карандашей Tower’s Multiplex Резак Tower	.	1908 г. н.э. Похож на точилку Simplex Pencil Sharpener No. 650, продаваемую Eagle Pencil Co. (см. выше)	.
Двусторонняя точилка для карандашей	.	1908 г. до н. Э.	.
Spiro Точилка для карандашей Spiro Mfg. Co. New York, NY		1908 г. н.э. Также рекламируется 1910 (США), 1913 (Франция) и 1919 (США) “… единственная точилка, которая не ломает грифель, поскольку точит сначала дерево, а затем обрабатывает грифель. “ ” Дисковый нож имеет десять режущих кромок, а когда одна тупая другой может быть немедленно заменен.Никаких корректировок не требуется, винт, регулирующий движение полотна ».	Charles Spiro No. 876,744, 14 января 1908 г.
Карандашная указка Alrich Wm. M. Alrich Co. Pittsburg, PA	.	1909 г. до н. Э.	.
Описания	Фотографии и пр.	Объявления	Патенты
1910-1921
Карандашный нож	.	1910 г. объявление (Прага, ныне Чехия) Также рекламировалось в 1913 г. (Франция)	.
Точилка для карандашей		.	Фредерик Бростром № 958,904, 24 мая 1910 г.
Идеальная точилка для карандашей Великобритания	Фотографии предоставлены Ховардом Левином 1914		.
Точилка для карандашей Эберхард Фабер New York, NY	На фотографиях вид спереди и сзади	1913 г. н.э.Также рекламируется 1914 год. Подобное, но не идентичное устройство рекламировалось в 1922 году.	.
Точилка для карандашей № 560 Eagle Pencil Co. New York, NY		.	Густав К. Х. Клозе No. 1077723, 4 ноября 1913 г.
Точилка для карандашей Продано во Франции	.	1913 г. н.э.	.
Точилка для карандашей Продано во Франции	.	1913 г. н.э.	.
Безопасная указка для карандашей (1913-14) (также известная как Уникальная точилка для карандашей) (1913) (она же See-Rite Pencil Pointer) (1914-15) Searight Mfg. Co. Детройт, штат Мичиган,	Устройства с пометкой «Карандаш для безопасности депозита» Указатель говорит: «Патент заявлен». Более поздние устройства, помеченные “See-Rite Pencil Pointer” указывает дату патента 1914 года. Инструкции для карандашной указки See-Rite Инструкции любезно предоставлены Говардом Левином	1914 ad Рекламируется как Уникальная точилка для карандашей в 1913 году, как депозитная указка или точилка для карандашей в 1913-14 гг. И как указатель для карандашей See Right в 1914-15. “Все фишки в емкости. “	John R. Searight No. 1,108,478, 25 августа 1914 г.
Точилка для карандашей Ludwig Doll Heidelsheim, Baden Германия		.	Ludwig Doll Патент Германии № 290,516, 3 марта 1916 г.
Точилка для карандашей	На фото справа показана нижняя сторона с крышкой отсек для стружки удален. Фотографии любезно предоставлены Говардом Левином	.	13 января 1921 г.
Описания	Фотографии и пр.	Объявления	Патенты
Даты В настоящее время не известно
Точилка для карандашей Франция		.	.
Точилка для карандашей		.	.
Точилка для карандашей Германия (слева) Франция (в центре) Точилка для карандашей SIRT производства Schuler Jozsef, Венгрия (справа)		.	.
Открывалка для комбинированных писем, Точилка для карандашей и нож для ручки Главное управление Германия	Фотографии любезно предоставлены Говардом Левином	.	Маркировка: ДРГМ (запатентовано в Германии)
Pratica Точилка для карандашей Франция		.	.
Точилка для карандашей Пат.
	.	.
Грифельная точилка для карандашей Континентальная Европа		.	На патент на устройство об этом типе см .: William E. Simonds No. 573,364, 15 декабря 1896 г.
Точилка для грифеля № 151/1 A. W. Faber Германия	Сравнительно современный	.	.

Вернуться к началу страницы

8 ошибок, которые вы делаете при заточке ножниц для стрижки волос

Острые ножницы для стрижки волос – ключевой инструмент профессионального стилиста. Когда ножницы для стрижки волос нуждаются в заточке, они могут повлиять на вашу работу и затруднить достижение точности и полировки. Важно убедиться, что вы знаете, как обращаться с ножницами для стрижки волос, которые нужно затачивать, так как есть много ошибок, которые очень легко сделать.

1. Вы используете алюминиевую фольгу

Парикмахерам часто говорят, что они должны завернуть алюминиевую фольгу, а затем разрезать ее несколько раз ножницами для стрижки волос. Однако это приведет к округлению режущей кромки ножниц, и, следовательно, конкретная конструкция лезвия больше не будет соответствовать желаемой технике.

2. Наждачная бумага или наждак

Вы когда-нибудь думали о том, чтобы разрезать наждачную бумагу или использовать наждачную доску, чтобы затачивать ножницы или сгладить вмятины? Если это так, то лучше забыть об этом как можно скорее.Этот метод может привести к необратимому повреждению внутренней части лезвия и приведет к необходимости удаления большего количества металла, чтобы вернуть лезвие первоначальной формы.

3. Покупка домашнего заточного оборудования

Есть много продуктов, которые вы можете купить в магазине, но эти стандартные инструменты для заточки не подойдут. Правильное выполнение заточки включает множество этапов, и никакое оборудование для заточки, приобретенное в магазине, не позволит вам выполнить различные этапы этого процесса.

4. Стеклянные банки, камни или другие предметы

Дома вы используете другие методы, например, открываете ножницы и закрываете лезвие вокруг различных предметов, а затем повторяете это действие. Типичным примером этого являются стеклянные банки, однако, будучи очень опасными и рискуя разбиться, они также испортят ваши ножницы.

5. Использование услуги «Человек с фургоном»

Отправка ножниц для стрижки волос в некачественный сервис может привести к значительному сокращению срока службы ножниц. Это связано с тем, что они используют методы удаления большого количества металла.Они также могут вызвать неправильную регулировку дуги или вызвать чрезмерное нагревание, что приведет к более быстрому затуплению ножниц.

6. Путаница в заточке ножниц и ножниц

Это не одно и то же, и было бы ошибкой думать, что ножницы для стрижки волос можно точить так же, как ножи, и поэтому точильные стержни или палки, которые используются на кухне, должны оставаться там, а не в салонах.

7. Непонимание ваших ножниц

Эксперт понимает множество факторов, влияющих на способ их заточки; тип кромки ножниц, повреждение «линии хода», наличие «заусенцев» – все это факторы, которые необходимо изучить.

8. Отсутствие профессиональной заточки

Ошибки, описанные в пунктах 1-7 этого блога, могут дорого обойтись вашим ножницам для стрижки волос, а также могут привести к аннулированию гарантии из-за подделки. Однако, если вы их использовали, то это означает, что вы совершите ошибку №: 8. Убедитесь, что вы используете сертифицированного эксперта по заточке, потому что он исключит ущерб, нанесенный этими другими методами, а также предоставит вам результаты, которые прослужит дольше.

Как точить швейные иглы в домашних условиях (6 простых способов)

Шитье – отличное хобби. Это может помочь вам замедлиться, сосредоточиться и успокоиться, если вы злитесь. Шитье может дать вам время подумать, пока вы занимаетесь чем-то конструктивным. Это хорошо. Чтобы шитье было еще лучше, вы должны держать все швейные иглы аккуратными и острыми.

Как точить швейные иглы в домашних условиях: Один из самых быстрых и простых способов заточить иглу для швейной машины – использовать наждачную доску.Наждак можно найти на большинстве машинок для стрижки ногтей, поэтому найти ее не составит труда. Немного масла на наждачной доске поможет вам, когда вы будете точить иглу взад и вперед.

Чтобы узнать больше о заточке игл для швейных машин, продолжайте читать нашу статью. Он полон способов помочь вам получить достаточно острые иглы, чтобы справиться со всеми вашими швейными задачами.

Заточка швейных игл 101

Можно ли точить иглы для швейных машин?

Некоторые советуют не точить иглы для швейных машин.Причина такого мышления в том, что швейные иглы не должны быть достаточно острыми, чтобы разрезать ткань. Нужно только иметь возможность отодвигать ткань, продевая ее с помощью ниток.

Еще говорят, что через 2-8 часов шитья игла приходит в негодность и ее нужно выбросить. Это может быть хорошо для некоторых людей, но для тех, у кого нет лишних денег, заточка иглы для швейной машины может быть единственным способом завершить ваши швейные обязанности.

Иглы для швейных машин изготавливаются из металла, металл всегда можно заточить.Один из способов заточить иглы для швейных машин – использовать клубничную наждачную бумагу, которая идет в комплекте с подушечкой для булавок для томатов.

Если игла уже погнута, не пытайтесь ее точить. Изогнутая игла никому не годится, и вы только потратите время, пытаясь ее выпрямить, а затем заточить. Некоторые швейные машины могут быть привередливыми и не принимать такой тип швейных игл.

Зачем нужно точить швейные иглы?

Есть несколько причин, по которым вам следует затачивать швейные иглы.Во-первых, это делает ваши швейные работы более гладкими и приятными. Когда вы шьете очень мало, это хуже, чем тупая игла, которая не справляется со своей работой.

Во-вторых, острые иглы помогают улучшить качество шитья. Ваши стежки выглядят чище, острее и жестче, чем если бы вы не использовали острую иглу. В-третьих, острые иглы не испортят ткань, как тупые. Когда вы закончите, вам нужен красивый продукт, а тупые иглы этого не сделают.

Наконец, острые иглы помогают предотвратить пропуск стежков.Это хорошо, когда вы сшиваете штаны из джерси вашему мальчику для большой игры.

6 способов заточки швейных игл

Используйте кусок мыла – все, что вам нужно сделать, это поместить иглу в кусок мыла и затем вынуть ее. Мыло, которое остается на игле, помогает ей легче проходить сквозь ткань. Мыло заполняет все мелкие царапины, поэтому оно не цепляется за ткань, проходя сквозь нее.
Используйте стальную мочалку как подушку для булавок – стальную мочалку часто используют для сглаживания поверхности некоторых металлов.Так как иглы сделаны из металла, стальная вата должна легко разгладить иглу. Не нужно хранить иглу в металлической мочалке, просто нажмите и потяните иглу несколько раз, чтобы сделать ее острее.
Немного кокосового масла – поможет даже обычное растительное масло. Просто окуните кончик иглы в масло и протрите им фольгу. Сделав это несколько раз, просто вытрите иглу чистой тканью.
Наждачная доска – как мы уже говорили ранее, наждачная доска сделает свою работу очень эффективно и качественно.Просто слегка протрите иглой мелкую крошку, и через несколько проходов все будет в порядке.
Наждачная бумага – обязательно используйте очень мелкую зернистость, когда решите использовать эту опцию. Вам не нужна крупная зернистость, так как это может повредить иглу и ухудшить ее состояние. Как и с наждачной бумагой, несколько проходов должны очень быстро вернуть иглу в форму.
Подойдет клубника – нет, не фрукты, а клубника наждак, которая идет с подушечкой для булавок. Не нужно делать много проходов иглой.Просто сделайте это гладко и немного резче. Помните, вы не хотите, чтобы ваши швейные иглы были слишком острыми.

Как определить, нуждается ли швейная игла в заточке

Вы не поверите, но швейные иглы действительно имеют долгий срок службы. Но время от времени они затупляются, и вам следует их затачивать. Заточка швейных игл продлит их жизнь и сэкономит вам немного денег в долгосрочной перспективе.

Нетрудно определить, когда швейную иглу нужно затачивать.Все, что вам нужно сделать, это зажать иглу между большим и указательным пальцами острием вниз. Затем возьмите указательный палец или мизинец другой руки и слегка проведите им вверх и вниз по игле, следя за тем, чтобы покрыть всю окружность.

Если ваш палец зацепился за иглу где-нибудь, значит, игла затупилась, и вам нужно потратить время на ее заточку.

Несколько заключительных слов

Несмотря на то, что некоторые говорят, заточка игл для швейных машин – это неплохо. Вы можете сэкономить немного денег и продлить срок службы игл, следуя простым советам, перечисленным выше.

Ключевой вопрос, на который следует обратить внимание, – погнута ли ваша игла. Если это так, то избавьтесь от него и используйте новый. Если это не так, забудьте о том, что утверждают скептики, и заточите иглу для швейной машины.

Сделать несложно.

Будет ли «Наждачная шлифовальная машина» автоматизирована или заменена роботами?

95% шанс автоматизации

«Наждачная шлифовальная машина» почти наверняка будет заменена роботами.

Эта вакансия оценена № 624 из 702.Более высокий рейтинг (то есть меньшее число) означает, что вероятность замены должности ниже.

Хотите поделиться? Нажмите, чтобы Facebook, Twitter, LinkedIn или XING. 👍

Описание работы

Установите, эксплуатируйте или обслуживайте шлифовальные и связанные с ними инструменты, которые удаляют излишки материала или заусенцы с поверхностей, заостряют края или углы, а также полируют, шлифуют или полируют металлические или пластмассовые детали.

Сведения о вакансии

Код SOC (Стандартная профессиональная классификация): 51-4033.00
Средняя годовая заработная плата в США составляет 34 920,00 долларов
Средняя почасовая оплата 16,00 $
На данный момент 74,600 человек заняты

☝️ Информация основана на справочном занятии «Шлифовальные, притирочные, полировальные и полировальные станки, операторы и тендеры, металл и пластик».

Также известен как…

Задачи для «Наждачной шлифовальной машины»

Наблюдайте за работой машины, чтобы обнаружить любые проблемы и внести необходимые настройки для устранения проблем.
Установите и разместите инструменты в патронах станков, шпинделях или других приспособлениях для удержания инструмента с помощью ручных инструментов.
Нанесите кистью или распылите смазочные составы на заготовки, поверните ручки клапанов и направьте охлаждающую жидкость на инструменты и детали.
Выберите станки, которые будут использоваться, исходя из требований к оборудованию и производству.
Изучите чертежи, рабочие задания или инструкции по обработке, чтобы определить технические характеристики продукта, требования к инструментам и рабочие процессы.
Активируйте пусковые переключатели станка для шлифования, шлифования, хонингования, зачистки, резки или резки заготовок в соответствии со спецификациями.
Настройте и отрегулируйте органы управления машиной в соответствии со спецификациями продукта, используя знания о работе машины.
Вычислить индексацию машины и настройки для указанных размеров и базовых контрольных точек.
Установите, эксплуатируйте или обслуживайте шлифовальные и сопутствующие инструменты, которые удаляют излишки материала или заусенцы с поверхностей, заостряют края или углы, а также полируют, шлифуют или полируют металлические или пластмассовые детали.
Поднимайте и размещайте заготовки вручную или с помощью подъемников и закрепляйте их в бункерах или на столах станков, лицевых панелях или зажимных приспособлениях с помощью зажимов.
Отремонтируйте или замените детали машины, используя ручной инструмент, или уведомите инженерный персонал, когда требуются корректирующие действия.
Измерьте детали и разложите работу с помощью прецизионных измерительных приборов.
Переместите органы управления станком на индексирование деталей и настройте станки на предварительно выбранные рабочие параметры.
Заправляйте и подавайте материалы вручную через машинные фрезы или абразивные инструменты.
Отрегулируйте пневмоцилиндры и установочные упоры, чтобы задать длину траверсы и ход рычага подачи.
Поддержание запасов деталей машин и обрабатывающего инструмента.
Вставьте проставки между упорами на шпинделях, чтобы установить расстояние.
Осмотрите или измерьте готовые детали, чтобы определить соответствие спецификациям, используя измерительные инструменты, такие как датчики или микрометры.

Сопутствующие технологии и инструменты

Шлифовальные станки с ЧПУ
Цифровые измерители радиуса
Предельные датчики
Станки для отделки стволов
Штангенциркуль
Штангенциркуль цифров
Компьютерные микроскопы
Универсальные шлифовальные станки
Зажимы скамьи
Ключи патронные
Инструмент для снятия заусенцев
Внутренний диаметр ID Шлифовальные машины
Микрометры цифровые
Измерительные штифты
Станки для снятия фасок с труб
Краны мостовые электрические EOT
Угловые шлифовальные машины
Координатно-измерительные машины CMM
Тали электрические
Круглошлифовальные машины
Блоки концевые
Станки для полировки металла
Калибры диаметра
Шлифовальные машины для наружного диаметра
Плиты поверхности металлообработки
Полировальные станки
Цифровые компараторы
Плоскошлифовальные станки

Autodesk AutoCAD
SAP
Mazak Mazatrol SMART CNC
Microsoft Windows
Система производственной отчетности
Microsoft Excel

Эл своими руками заточка.Как сделать самодельный наждак для своей мастерской. Критерии выбора параметров точильного станка

Об острых ножах мечтает любая хозяйка. На кухне от таких режущих инструментов сложно обойтись. Не всем удается правильно заточить: вроде пробовал, но нож все равно плохо режет или быстро тупит. Часто это вызвано неправильной заточкой. Вырваться из этой ситуации можно, если использовать станок для заточки ножей.

Модификация точилки

В магазинах продается большое количество всевозможных устройств и машин, от самых простых до автоматов.Однако многие из них либо не доводят заточку до конечной цели, либо стоят слишком дорого. Все машины можно условно разделить на три категории:

Для заточки инструмент необходимо вручную водить по абразиву, добиваясь желаемого эффекта. Многие пользуются этим методом, но не всем это удается. Причина в том, что для правильной заточки необходимо строго соблюдать угол заточки. Это зависит от твердости и объема разрезаемого материала.

Для следующих инструментов должны соблюдаться следующие углы в градусах:

бритв – 8-12;
галтель лезвий – 10-15;
ножи кухонные – 15-20;
охотничьих орудий – 20-25;
тяжелый нож (например, мачете) – 30-50.

Следующее, на что следует обратить внимание при заточке ножей, – это размер абразива. Для заточки очень тупых ножей используются абразивные материалы с более крупным зерном. Это поможет быстрее удалить излишки металла. При выравнивании поверхности используйте наждак среднего размера, а для шлифовки понадобится очень мелкое зерно. Обычно на наждачных кругах и брусках размер абразива указывается цифрами:

300-350 – очень крупная, используется для обрезки;
400-500 – средний, допускает базовую заточку;
600-700 – малая, по ней можно выровнять лезвие;
1000-1200 – очень мелкая, с ее помощью можно заточить инструмент.

Чтобы заточить нож вручную, положите пруток или наждачный круг на стол или верстак и закрепите его. Держа режущий инструмент на абразиве лезвием от себя, установите его под нужным углом. Сначала воспользуйтесь транспортиром. Впоследствии, когда появится определенный опыт, можно будет обойтись без него.

Начинают затачивать клинок, строго соблюдая угол наклона. Такая работа требует внимания и опыта, поэтому может получиться не сразу.Выполнить его будет намного удобнее, если вы сделаете инструмент для заточки ножей своими руками. Собранное изделие своими руками обойдется намного дешевле.

Использование станка

Самым простым приспособлением, которое можно сделать дома, является деревянный уголок. В него будет встроена планка. Основание выполнено в виде ящика, размер которого подбирается в зависимости от абразива. Вторая сторона уголка имеет такую же форму и крепится вертикально. Чтобы устройство было более устойчивым, основание соединено с широкой платой.

Штанга вставляется в устройство вертикально. В этом положении угол равен 0 °. Для создания нужного уклона нижняя кромка абразива начинает отходить от вертикали, угол измеряется транспортиром. Чтобы штанга не «забилась», внизу ставится упор (можно просто вкрутить винт). Для заточки лезвие водят по наждаку в строго вертикальной плоскости. При тонкой обработке и шлифовке стержни меняют. Поскольку камень шлифуется неравномерно, их постоянно нужно выравнивать более твердыми блоками.Использование наждачной бумаги избавляет от этих хлопот.

Для этого нужно взять наждачную бумагу с крупным, средним и мелким зерном, а также кожаный ремень. Из дерева вырезается блок по размеру абразива и обрабатывается наждачной бумагой. Одна заготовка сделана из кожаного ремня. Каждая сторона панели пронумерована, а числа помещены рядом с верхним и нижним краями. К плоскости под номером 1 приклеивается лента с крупным зерном, 2 – со средней, 3 – с мелкой, 4 – кожа от ремня.

Ленты прикреплены с отступом от края. Благодаря этому цифры будут видны, а планка войдет в пазы коробки. Лезвие начинает затачивать с 1 или 2, а затем переходит к следующим краям. По мере истирания наждачной бумаги она срезается ножом и приклеивается новая. По сравнению с палочками бумага намного дешевле.

Такое устройство можно модифицировать. Вертикальная стойка прикреплена к основанию через шарнир, так что она может откидываться назад, увеличивая угол заточки.Со стороны наклона стойки делается упор, например, из двух пластин, скрепленных между собой через продольные пазы болтом с барашковой гайкой или гайкой. В этом случае нижний край планки будет неподвижен.

Удобные конструкции

Несмотря на то, что описанные выше конструкции имеют ряд преимуществ, у них есть один существенный недостаток – нужно постоянно следить за вертикалью полотна, а это утомительно. С электрическим кухонным инструментом работать намного проще.

Наждак, так называется устройство для заточки ножей, значительно облегчает задачу. Лезвие подводится к кругу таким образом, чтобы оно было направлено против его вращения. Но даже в этом случае необходимо следить за углом заточки.

Для удобства работы можно сделать деревянную подставку. Он состоит из двух частей: основания и собственно угла. Поднять нож на нужную высоту помогает опора, на нее ставится еще одна заготовка с наклонной площадкой, именно она придаст клинку необходимый наклон.Таких уголков можно сделать несколько, они будут рассчитаны на разные способы заточки. Для крепления направляющей можно использовать гвозди без шляпок. Их вбивают в основание, оставляя 10-15 мм, покрывают краской, сверху наносят уголок. Окрашенные места просверливаются сверлом того же диаметра, что и гвозди.

Устройство хорошо работает без крышки, закрывающей наждачный камень, но это не совсем безопасно. В случае использования защиты можно использовать другую подставку для заточки.Сбоку от электрошлифовальной машины установлен деревянный брусок с вертикальным вырезом для ножа. Высота подбирается так, чтобы угол заточки лезвия соответствовал требуемому состоянию. Нож вставляется в вырез и скользит по нему.

У такой электрической точилки есть существенный недостаток – сложно установить угол заточки. Чтобы от него избавиться, конструкция должна быть сложной. Для этого устанавливается трехколенный держатель с возможностью регулировки угла наклона.Крепится непосредственно к наждаку, но может использоваться и как самостоятельное устройство. Для изготовления такого устройства необходимы навыки и специальные станки, а это подходит далеко не всем.

Еще один недостаток – при использовании электрической точилки для ножей шлифуется камень. Ее придется постоянно корректировать в процессе работы, чтобы лезвие получилось острым. Кроме того, при этом методе нерационально используется наждак, его приходится менять, выбрасывая значительную часть абразива.

Самодельные гаджеты

Некоторые владельцы используют ручную точильную машину для ножей с регулируемым углом заточки. Суть такого устройства сводится к тому, что один из элементов (ножевой или абразивный) неподвижен, а другой совершает возвратно-поступательное движение. Есть две группы таких машин:

со стационарным абразивом;
с фиксированным клинком.

В первую группу входит машина тележка. Абразив устанавливается на ровную поверхность.В качестве такой поверхности можно использовать обработанный камень или толстое стекло. Для изготовления держателя вырезается доска толщиной 2-3 см, ее длина должна быть примерно в 1,5 раза больше абразивного материала, ширина решающей роли не играет. Для лучшего вида и ровной поверхности ее обрабатывают рубанком и наждачной бумагой. Упоры прибиваются и приклеиваются по длинным краям, которые необходимы для придания прочности.

Затем следует сделать клинья. Для этого снова берется обработанная доска, и вырезается прямоугольник.Его толщина должна быть равна высоте абразивного материала, длина примерно соответствует ширине держателя. Чтобы рассчитать ширину устройства, вычтите длину абразива и ширину двух упоров из длины держателя.

В собранном виде получается следующая картина: абразив и клин должны поместиться на держателе между двумя упорами. После этого прямоугольник обрезается по диагонали, но не от угла к углу, а с небольшим отступом, так что получаются треугольники с усеченными вершинами.

Когда клин и абразив помещены в держатель, слегка ударьте молотком по основанию треугольников. Эти детали должны надвигаться друг на друга, их общая ширина увеличивается, а абразив зажимается. Чтобы держатель не сдвигался по стеклу, дно обклеено тонкой резиной.

Тележка позволяет ножу двигаться, сохраняя тот же угол. Колеса могут быть любыми, можно использовать подшипники, главное, чтобы они были ровными. К тележке прикреплена направляющая с держателем лезвия.Здесь тоже есть два способа регулировки угла заточки:

изменение высоты абразива;
поворот направляющей с лезвием (в этом случае тележка должна иметь 4 колеса).

Во втором варианте можно использовать поворотный механизм.

Другие модели

Станки, в которых обрабатываемый инструмент неподвижен, стали очень популярными. К наклонной площадке крепится кухонный или другой нож. Надежное крепление получается при использовании магнита; Также широко используются всевозможные зажимы (пружинные или резьбовые).

К платформе с противоположной стороны ножа прикреплена планка. Допускается использование стального прутка диаметром 8 мм. Наклон площадки подбирается таким образом, чтобы он примерно соответствовал желаемому углу заточки инструмента. К штанге крепится фиксатор, который при необходимости можно перемещать, тем самым более точно выставляя угол. В нем свободно перемещается направляющая – такая же металлическая планка, что и планка. Для лучшего скольжения в фиксатор вставляется пластиковая или нейлоновая втулка.

На другом конце направляющей (возле затачиваемого инструмента) есть два скобы, которые стягиваются гайкой или крылышком. В них вставляется планка и фиксируется крылышком или гайкой.

Станок работает следующим образом: в зажимы на наклонной платформе ставится лезвие, штанга стягивается скобами на направляющей, с помощью фиксатора устанавливается нужный угол. Угол измеряется транспортиром, установленным на лезвии. Планкой начинают совершать поступательные движения, обрабатывая всю поверхность.При шлифовании абразив перемещается только в одном направлении – от пятки к лезвию.

Другая машина использует трапецию. Длинные стороны сделаны из стальных прутьев, соединенных деревянными балками. Одна штанга закреплена через подшипник в поворотном механизме, другая – направляющая, по которой штанга свободно перемещается. Держатель ножа устанавливается под каретку на ровной поверхности. Если первая трапециевидная штанга мешает при заточке инструмента, стойку можно поднять выше.

Определить качество заточки поможет тонкая бумага, например, газета.Нарезать из нее полоски нужно стараться быстрыми и плавными движениями. Если это удалось, значит, лезвие заточено правильно.

Правильно заточить нож вручную довольно сложно. Потребуется время, чтобы выработать привычку поддерживать постоянный угол заточки, что совсем непросто. Устройство для заточки ножей может облегчить задачу. Есть заводские варианты. Но за хорошие копии нужно отдать пару сотен долларов, а это явно много. Хорошая новость в том, что эти инструменты легко сделать своими руками.К тому же многие самодельные точилки для ножей не хуже по функциональности, чем у известных производителей, но стоят во много раз дешевле.

Основы заточки ножей

Ножи имеют разное применение, и даже на обычной кухне их несколько. Есть для нарезки хлеба и другой мягкой пищи, есть для нарезки мяса, рубки костей и других твердых предметов. И это только бытовые. Но есть еще те, кто занимается охотой и рыбалкой.Если присмотреться, то можно заметить, что все они имеют разный угол заточки (это если в домашних условиях не затачивали). Именно угол заточки является наиболее важной характеристикой, которая определяется назначением данного лезвия.

Под каким углом

Угол заточки определяется исходя из основной области применения конкретного лезвия:

Это общие рекомендации, основанные на многолетнем опыте. Есть, правда, варианты: у некоторых лезвий есть несколько зон с разной заточкой.Это желает им большей универсальности, но сложность заточки многократно возрастает.

Из вышесказанного следует, что устройство для заточки ножей должно иметь возможность устанавливать необходимый угол заточки. И в этом основная сложность его конструкции и изготовления.

Как точить

Для заточки ножей используются точильные камни разной зернистости. Их условно делят на грубые, средние и мелкие. Почему условно? Потому что в разных странах есть свое обозначение крупности.Наиболее удобная классификация – по количеству зерен на единицу площади. Выражается цифрами: 300, 600, 1000 и т. Д. Некоторые фирмы также дублируют английские термины. Вот приблизительное деление:

Кроме крупности, бруски различают и по происхождению: они природного происхождения (сланец, корунд и др.), Бывают керамические и алмазные. Что лучше? Сложно сказать – дело вкуса, но натуральные быстрее стачиваются и редко бывают мелкозернистыми.

Натуральные перед использованием замачивают в воде или просто смачивают в ней. Они впитывают воду, и во время заточки на поверхности образуется абразивная паста из воды и отделяемых абразивных частиц, что увеличивает эффективность заточки. Для тех же целей можно использовать специальное масло (масло для хонингования) или смесь воды и мыла (в зависимости от того, что вам больше нравится). В общем, с каждым из камней для заточки нужно попробовать все эти варианты и выбрать лучший.

По форме точильный камень для заточки ножей представляет собой планку, причем желательно, чтобы его длина была намного больше длины лезвия – его легче затачивать.Удобные бруски с двойным зерном – с одной стороны больше, с другой – мельче. Для заточки ножей обычного использования достаточно иметь две планки со средней зернистостью (разные) и две мелкие (одна может быть очень маленькой).

Ручная процедура заточки

Приспособление для заточки ножей лишь облегчает процесс ведения лезвия, поэтому требуется знание техники ручной заточки. Без них невозможно правильно заточить нож.

Порядок заточки ножей следующий:

На этом можно считать, что заточка ножа окончена. Некоторые все еще доводят кромку старого ремня. Кусок ремня можно закрепить на деревянном бруске (приклеить, не гвоздить), натереть гойской пастой. Затем выполните несколько раз поочередно той или иной стороной, но с загнутой назад режущей кромкой. Таким образом, последние канавки, оставленные абразивом, полируются, и при этом лента не «режется».

Как сделать самодельную точилку для ножей

Все самодельные точилки для ножей решают главную проблему – они позволяют точно выдерживать заданный угол наклона планки к лезвию, что очень важно для получения хорошей режущей кромки.Есть очень простые устройства, есть посложнее, но они позволяют работать с большим комфортом. Выбирайте на свой вкус.

Один из вариантов – из имеющихся средств

Точилка для ножей простая

В основном это держатель для точильного камня. Все элементарно: два треугольника из дерева, которые соединены булавками с «барашками». Между углами зажимается планка под необходимым углом. Установить угол можно с помощью транспортира, специальной программы на смартфоне или по правилам тригонометрии (прямоугольный треугольник).

Точилка для ножей – держатель абразива

При заточке на таком приспособлении нож всегда следует держать строго вертикально. Это намного проще, чем держать его под определенным углом.

У этой же идеи есть и другой вариант: на прочном основании сделать подвижные держатели, в которые вставляются стержни и фиксируются в нужном положении. Корпоративный прототип изображен ниже.

Точилка для ножей ручной работы изготовлена из деревянных брусков.Он получается легкий, чтобы не сдвинулся с места, его нужно чем-то закрепить. Чтобы не держать его рукой, можно использовать зажимы.

Поворотные держатели позволяют установить заданный угол, а затем зафиксировать его с помощью «барашков»

Такое приспособление для заточки ножей, конечно, облегчает работу, но выдерживать угол все равно достаточно сложно: нужно постоянно контролировать вертикальность лезвия. Эта привычка развивается со временем, но начать ее сложно.

Устройство на колесах

Интересный вариант ручной точилки для ножей с фиксированной планкой и тележкой на колесах, на которой закреплен нож. Изготовлен на основе точилки для ножей, стамески и строгального станка. Такое приспособление также хорошо работает с ножом, но необходимо приспособиться к заточке закругленного лезвия.

В этом варианте, как и при ручной заточке, планка неподвижна, а лезвие ножа, закрепленного на подвижной тележке, перемещается. Угол задается высотой планки относительно платформы, на которой установлен клинок.Особенность этого устройства в том, что стол должен быть плоским. Это может быть столешница из натурального камня, можно поставить стекло на обычный стол.

В приведенном выше варианте угол немного меняется, чего обычно достаточно для заточки однотипных ножей – например, кухонных. При необходимости дизайн можно улучшить, добавив держатели (на фото ниже).

Все это реализовано очень просто, так как напоминает обычный конструктор: планки, дырочки в них, все собрано на болтах и шурупах.

Для обеспечения неподвижности штанги также есть приспособление.

Плюс всей этой конструкции в том, что нож легко раскладывать, сохраняя перпендикулярность закругленного сечения, а также очень легко обрабатывать с другой стороны: нужно переворачивать тележку. Для этого делают четыре пары колес.

Самодельный ручной станок для заточки ножей

Чуть сложнее и удобнее самодельные устройства, которые сделаны на базе известных фирменных устройств.У них есть регулируемая площадка, на которой закреплен нож. Платформа выставлена под заданным углом. Блок устанавливается на подвижной штанге, прикрепленной к стойке.

Самодельные устройства чем-то похожи на представленный выше дизайн, но есть некоторые отличия. Есть много вариантов. Вот некоторые.

Вариант первый: стационарная площадка, на которой закреплен отвал

Это приспособление состоит из остатков ламината (можно использовать), двух стальных стержней диаметром 8 мм и подвижного приспособления.

Данная конструкция имеет неподвижное основание, к которому на обычных шарнирах крепится площадка с держателем ножа. Ближний край платформы можно приподнять на удобный для работы угол. Но в остальном она неподвижна.

На вертикально установленном стальном стержне имеется подвижно установленный фиксатор, в котором сбоку прикреплена петля. В него вставляется штанга, на которой закрепляется штанга. Эта петля – простое, но не лучшее решение: здесь нет жесткой фиксации, а значит, угол будет «гулять».

Особое внимание следует обратить на фиксатор блока. На стержне делается упор на некотором расстоянии от края (примерно 30-35 см). Это будет фиксированный ретейнер. Второй выполнен подвижным, он фиксируется после установки планки винтом и нарезанной резьбой в корпусе держателя. Второй вариант – нарезать резьбу на штанге и затянуть гайкой установленную планку.

Держатель ножа – одна или две стальные пластины, закрепленные на подвижной платформе. Они фиксируются подвижно – винтами и «пальцами».Ослабив крепеж, вставляем лезвие ножа, зажимаем его. Его очень сложно переместить. Затем, установив в петлю штифт с закрепленной планкой, отрегулируйте ее высоту так, чтобы выставился нужный угол.

Можно, как на фото, сделать шаблоны с нужными углами и добиться совпадения плоскостей. После того, как поперечная штанга закреплена, можно работать – держите штангу в нужном направлении.

Устройство для заточки ножей работает хорошо, но при заточке кухонного ножа можно перемещать абразив только по лезвию.Классическая заточка – движение перпендикулярно режущей кромке. Этого можно добиться по прямой кромке лезвия. Если лезвие короткое, оно будет почти перпендикулярным, но этого не произойдет на закругленной части фиксированного держателя. И все подобные устройства «страдают» этим недостатком. Еще раз: они отличный вариант для заточки кухонных ножей (ниже еще один хороший вариант из той же серии).

Вариант второй: с подвижной платформой и магнитным держателем

В данной версии самодельного устройства для заточки ножей решена проблема предыдущей заточки.Здесь рама остается неподвижной, что задает угол перемещения штанги. Держатель прутка свободно перемещается по направляющей, установленной под нужным углом. Нож установлен на подвижном столе. Можно, как в представленном варианте, сделать магнитный держатель, можно – обычный из металлической пластины и «барашков». Переместите стол так, чтобы абразивный материал перемещался перпендикулярно. Собственно на видео все есть.

Одно уточнение: в этом случае очень важно, чтобы поверхность, по которой движется стол с закрепленным ножом, была горизонтальной и ровной.Можно поставить стекло или использовать столешницу из полимера (мрамор тоже подойдет).

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из представленного автором материала вы узнаете, как самостоятельно сделать полноценный наждак из двигателя из стиральной машины и установить его, например, в своей мастерской или в гараж.

Для умельца этот станок просто незаменим, ведь постоянно что-то нужно затачивать, затачивать). Купить качественный заводской наждак сегодня будет дороговато, а вот дешевый покупать не имеет смысла, ведь долго он не прослужит.Лучше всего сделать наждак самостоятельно, традиция использовать моторы от стиральных машин для изготовления этой машины уходит корнями во времена СССР. Наверняка у многих еще есть такой наждак и отлично работает уже несколько десятков лет)

Итак, давайте разберемся, что именно понадобилось мастеру для сборки наждака?

Материалы
1. Двигатель от стиральной машины. 220В 2826 об / мин 370 Вт
2,2 конденсатора емкостью 3 мкФ
3. шлифовальный круг
4. угол
5.Профессиональная квадратная трубка
6. Резиновые пробки с антибиотиком
7. Переключатель (тумблер)
8. Провода
9. Вилка
10. Оцинкованный лист
11. Фланец крепления двигателя
12. Болты, гайки, шайбы, Grover
13. краска
14. припой
15. изолента

Инструменты
1. болгарка (угловая шлифовальная машина)
2. сварочный аппарат
3. сверло
4. тиски
5. металлическая линейка
6. маркер
7. молоток
8. ножницы по металлу
9. отвертка
10.гаечный ключ
11. паяльник
12. плоскогубцы
13. нож
14. щетка
15. метчик

Пошаговая инструкция по сборке наждака своими руками.

Как было сказано выше, лучший вариант – использовать двигатель от стиральной машины, наверняка у многих есть старые стиральные машины, которые все равно жалко выбрасывать или сдавать в лом) так что снимите мотор и сделайте точилку) Это как выглядит сердце машины.

TTX должен быть указан на корпусе или на прикрученной к нему пластине.

Круг для заточки можно купить в магазине, но у многих бережливых владельцев таких много в гараже.

Производство контрболтов.

Риск сокращается под отвертку.

Скручивания.

Перенесите контур формы на металлический уголок.

Пилы с болгаркой.

Примерка и примерка.

Опорная рама измельчителя будет изготовлена из прямоугольных и квадратных труб.

Заготовка крепится к верстаку струбциной, автор делает пропил болгаркой.

Пытается установить соотношение с другой трубкой.

Вот как это будет выглядеть в будущем.

Часть металла обрезается по краям, чтобы он подошел к опорам.

Повторная попытка.

Для бесперебойного пуска двигателя были взяты 2 конденсатора и соединены между собой вот так.

Попытки вставить предметы на их законные места.

Все подходит идеально, собирает структуру для оценки.

Поверхность металлических деталей тщательно отполирована шлифовальной машиной и металлической щеткой.

После этого мастер приступает к сварке непосредственно самой рамы машины.

Приваривает опору для двигателя.

Устанавливает конденсаторы.

Затем шлифует плоским напильником.

Та же операция выполняется на другой стороне.

Это последняя деталь. Эти отверстия используются для перемещения стола по направляющим,
и сама рабочая поверхность стола будет гладкой.

Дополнительно вырезаны стеллаж и сама столешница.

Сваривается в единую конструкцию.

Очищено.

Пробная установка.

Вот как это должно выглядеть.

С установленным шлифовальным кругом.

Как вы понимаете, стол можно перемещать и отодвигать, предварительно ослабив крепление.

После этого в ножках нарезается резьба, что необходимо для установки резиновых заглушек.

Чтобы не испачкать верстак краской, подложите под окрашиваемый предмет газету)

Вот и резиновые колпачки.

Прикручивается непосредственно к ножкам.

Вот что у нас получается.

Для включения и выключения наждака мастер подключает выключатель.

Подключает провода.

Крепится к корпусу машины.

Обводит центр.

Пробует и примеряет.

Часто возникает ситуация, когда необходимо заточить инструмент или ножи. Для выполнения этих работ лучше всего подойдет точильный станок – его еще называют точилкой или наждаком. Это простейший электроинструмент, который состоит из электродвигателя и абразивного круга … В торговой сети продается множество вариантов, которые отличаются друг от друга ценой и производителем, но предназначены для выполнения одной функции – заточки режущего инструмента. инструмент.Не торопитесь приобретать электрическую точилку заводского изготовления: любой домашний умелец сможет сделать ее своими руками, если у него есть необходимые запчасти.

Чтобы сделать наждак самостоятельно, для начала нужно выбрать подходящий электродвигатель. Чаще всего это моторчик от стиральной машины старого образца, например, Малютка – он как нельзя лучше подходит для этой цели. Такой мотор отвечает определенным требованиям: его мощность в пределах 100-200 Вт, а количество оборотов не превышает 1500 об / мин. Если скорость выше, существует опасность поломки абразивного круга.

Высокие обороты двигателя необходимы для полировки деталей, но они не подходят для заточки.

Для изготовления самодельного наждака можно использовать любой другой электродвигатель. Он должен соответствовать определенным параметрам.

Вращение вала должно быть минимальным. Лучше всего подходят двигатели с частотой вращения не более 1000 об / мин.
Мощность двигателя должна быть от 100 Вт до 1 кВт. Чаще всего используются моторы мощностью 400 Вт.
Желательно, чтобы у него были лапки для крепления.
Лучше всего подходит однофазный или асинхронный двигатель, предназначенный для подключения к сети 220 вольт.

Алгоритм сборки наждака из двигателя от стиральной машины Малютка

В первую очередь делаем каркас будущего механизма … Его можно сделать из толстой древесной плиты, древесной плиты, подходящего пластика, но лучше всего подходит толстая металлическая плита. Электродвигатель к нему крепится с помощью скоб, уголков или хомутов. Присоединение электродвигателя к камню происходит через фланец.

Домашняя Фландрия

Изготовление фланца – одна из технически сложных операций при сборке самодельного наждака. Обычно это делается на токарном станке. Для этого необходимо измерить диаметр выходного вала и абразивного круга, который будет использоваться в заточном станке. Однако, если токарного станка нет под рукой, можно обойтись и без него. В видео ниже вы можете узнать, как самому сделать фланец для наждака из подручного материала:

Фланец крепления на валу при помощи гайки с болтом и шайбой.В этом случае необходимо учитывать направление вращения вала: резьба на гайке должна быть противоположной.

Это сделано из соображений безопасности, чтобы во время работы гайка не раскручивалась под воздействием вибрации станка, что чревато отлетом абразивного круга и травмированием.

Наконец-то осталось смонтировать электрошлифовальную машину на постоянное место и подать электричество. Наждак из двигателя от Малютки готов.

В случае использования двигателя, снятого с автоматической стиральной машины, можно точно так же изготовить точильный станок, разница только в подключении электричества. У мотора от обычной стиральной машины четыре провода: два подключены к рабочей обмотке, а два других – к пусковой. Чтобы определить рабочую обмотку, достаточно измерить сопротивление обеих. Сопротивление пусковой обмотки 30 Ом, а у рабочей всего 12 Ом.Двигатели современных автомобилей имеют шесть выводов, два из которых являются выходом тахометра с сопротивлением 70 Ом. Найти их не составит труда. Эти провода необходимо изолировать.

Схема подключения следующая: обе обмотки подключены параллельно и подключены к сети, а кнопка подключена к разрыву пусковой обмотки. Для этого можно взять лаунчер или приспособить кнопку от дверного звонка.

Как адаптировать дрель и болгарку к электрической болгарке

Наждак может быть изготовлен не только из имеющегося в наличии подходящего электродвигателя.Для этого можно приспособить электроинструмент – это может быть электродрель или шуруповерт.

Последний для этих целей менее подходит: у него недостаточная мощность и малое время автономной работы.

Изготовление точилки из сверла начинается с покупки насадки.

В нем закреплен точильный камень, который затем зажат в патроне. Осталось закрепить его на неподвижном основании с помощью специального крепления, которое можно купить в магазине, торгующем электроинструментом.С помощью такой электрической болгарки можно починить топор, заточить кухонный нож или заправить сверло.

В экстренных случаях точилка может быть изготовлена из болгарки … Для этого не требуется приобретение специальных приспособлений и оправок, необходимых для крепления наждака. Вам просто нужно зафиксировать его в горизонтальном положении на прочном основании, установить стандартный отрезной или точильный диск, и точилка готова к работе.

Мини точильный станок

Электрическая точилка необходима, если мастер моделирует : Мелкие детали часто нужно затачивать при работе.Большая точилка не подходит для мелких работ, поэтому часто делают мини-наждак своими руками. Алгоритм сборки следующий:

взять моторчик от жесткого диска компьютера или детской игрушки;
натяжная втулка спиц от мопеда припаяна к оси двигателя;
малый шлифовальный круг прикручен к валу винтом с шайбой;
подключить блок питания;
закрепляем прибор на станине, и наждак готов.

Для этих целей часто используются электродвигатели от неисправной швейной машины. Преимущество данного станка в том, что у мотора есть регулятор скорости, что расширяет возможности устройства. Может успешно применяться и как полировальный станок .

Безопасность при работе с самодельным устройством

При самостоятельном изготовлении электроинструмента необходимо строго соблюдать технику безопасности. Если промышленные агрегаты оснащены средствами защиты, то в самодельных устройствах вам придется изготавливать их самостоятельно. Следует знать, что работа болгарки от двигателя стиральной машины без защитного кожуха запрещена.Его можно изготовить из листового металла толщиной 2,5 мм.

Рабочее колесо при заточке испытывает сильную вибрацию. Чтобы предотвратить разрушение наждака при эксплуатации, установке камня, под металлические шайбы кладут картонные прокладки. Также следует убедиться, что диск не треснут.

Во время работы стоять в стороне от круга, чтобы при его разрыве осколки не влетели в оператора.

Электрошлифовальный станок

или, как говорят в народе, наждак собрал великое множество всего, что попадает под руку, их часто делают из двигателей от стиральных машин.

Тоже решил сделать самодельный станок для заточки сверл, ножей и т.д. У меня есть точилка для вина китайская, но качественная quality сами понимаете …

Изготовить такой станок оказалось одним из самых простых дел 🙂

Потому что:

У меня был дополнительный двигатель на 1370 об / мин и 370 Вт.
Насадка для посадки точильного камня на вал у токаря не заказывала, такие насадки продаются на нашем рынке – достаточно знать диаметр вала мотора и вы можете приобрести насадку всего за 250 руб + 200 руб.для точильного камня.

Изготовление точилки своими руками шаг 1

Я установил на двигатель электрическую коробку, поместил в нее конденсатор для запуска двигателя, тумблер и блок питания для лампы.

Тумблер использовался от советского лампового телевизора – оказывается, вещь надежная, сначала установил современный красивый китайский тумблер – при его использовании аппарат “заикался” (работал с некоторыми рывками), и замена тумблер с другим той же марки не помог, пока не поставили советский тумблер.

Ради интереса я потом поставил эти китайские тумблеры на другой движок, который тоже стал “заикаться”, в обиде отдал 100 рублей за 2 тумблера. – Я просто выбросил деньги в помойку …

Ну с конденсатором – все стандартно, 101 раз не буду описывать, как подключить трехфазный мотор на 220в – это несложно найти в гугле, или в нашей статье о.

Световая ступень шлифовального станка 2

Также ознакомьтесь с этими статьями

Для подсветки я использовал ненужную светодиодную настольную лампу от ИКЕА, купил для дома, но нигде не пригодился, лампа питается от сети через переходник, который я раскурочил и положил ее плату в коробку на двигатель.

Шаг 3 ручного инструмента токарного станка

Для крепления наручников я использовал мебельный уголок, который был сточен под нужным углом, затем прикрепил к нему кусок уголка 32×32, в котором выпилил паз и установил наручник из куска стали толщиной 4 мм. Это. Крепление наручника винтом с потайной головкой, благодаря пазу в углу под наручником, наручник можно сдвинуть ближе или дальше от точильного камня. Уголок также крепится к корпусу с помощью винта, который позволяет регулировать угол наклона наконечника относительно точильного камня.

Из мебельного подвеса сделал уголок для крепления защитного стекла, для этого использовал кусок оргстекла толщиной 6 мм.

В качестве точильного камня использовался серый 200х20 мм – они мне больше по твердости нравятся, белые много копошатся. Я знаю о маркировке камней, но давно не занимаюсь профессиональной обработкой стали, чтобы выбрать камень.

При установке камня я поставил две шайбы из картона по мере необходимости, чтобы при затяжке гаек брусок не лопнул.

О безопасности болгарки своими руками

Читаем теорию – знаем …

Кожух моего наждака не закрыт с одной стороны – для безопасности это невозможно, кожух должен максимально закрывать камень, но я для себя решил, что мне иногда удобно что-то обтачивать о бок камня, хотя это не рекомендуется. И вообще обычно доделываю свои станки постепенно, думаю, в будущем, когда захочу, еще сделаю крышку на кожух, чтобы он со всех сторон закрывал точильный камень.

Но у моей машины есть и преимущества в плане безопасности:

защитное стекло на китайских машинах намного тоньше, чем у меня;
обороты станка 1380 об / мин, хотя точильный камень рассчитан на 3000 об / мин. в мин. Это означает, что у моего камня будет очень маленький шанс разбиться.

Что у меня

Получил отличный самодельный станок для заточки сверл, ножей и прочего инструмента, мощности станка хватает даже на заточку топоров – проверено;
скорость машины низкий, обостряет наждачной лучше при 3000 оборотах в минуту, а у меня работает тихо и настойчиво, я бы сказал 🙂

Как точить швейную иглу (и булавки тоже)

Пожалуй, самый важный инструмент в вашей швейной машине и, действительно, в вашем швейном наборе – это ваша игла. Может быть неприятно пытаться шить тупой иглой, поэтому давайте поговорим о том, как точить швейную иглу.

Как узнать, нуждается ли игла в заточке

Швейные иглы действительно имеют очень долгий срок службы, поэтому вам не нужно выбрасывать иглу каждый раз, когда она слегка затупляется.Чтобы проверить, нужна ли она в заточке, держите иглу между пальцами так, чтобы острие было обращено вниз.

Указательным пальцем или мизинцем другой руки проведите кончиком ногтя по игле. Если ноготь зацепился за что-то, значит, игла затупилась или повреждена, и ее нужно заточить.

Гладкая острая игла не зацепится за ноготь.

Примечание. Прежде чем пытаться выполнить что-либо из этого, возьмите иглу и убедитесь, что она прямая. Нет смысла точить погнутую иглу!

Три простых способа заточки швейной иглы

Эти три метода заточки иглы помогут вам в этом.Я бы рекомендовал использовать метод 1 и метод 2, когда острие на самом деле затупилось, и метод 3, если игла только что стала немного шероховатой и требует некоторой полировки.

1. Использование наждачной доски

Использование наждачной доски – один из самых эффективных способов заточки иглы, точка. Они также легко доступны в большинстве домашних хозяйств, так как многие кусачки для ногтей имеют встроенные ножницы. Это то же самое, что вы используете для полировки и полировки ногтей.

В идеале, зерно на доске должно быть очень мелким, так как вы работаете с таким тонким концом.

Затем возьмите немного масла для швейной машины и капните пару капель (не слишком много) на доску. Это просто для улучшения смазки и лучшего отвода тепла.

Удерживайте наждачную доску на столе, чтобы она оставалась устойчивой. Затем зажмите иглу между пальцами так, чтобы можно было крутить иглу между пальцами. Вращательное движение важно, так как оно позволит вам равномерно заточить иглу.

Поместите иглу под небольшим углом на наждачную доску и проведите ею несколько раз с некоторым усилием.Пока вы проводите по ней, крутите иглу между пальцами, чтобы все стороны иглы были заострены.

С помощью теста ногтей I, описанного выше, проверьте, достаточно ли заточена игла. Если нет, повторяйте, пока не получите желаемую резкость.

Бестселлер №1 Пилки и буферы для ногтей Premium Pink Light Pink 280320 Моющиеся наждачные доски, длина 7 дюймов, 12 шт.

ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ.Большой набор из двенадцати наждачных досок для ногтей, обернутых прозрачным пластиковым материалом. Они 7 дюймов в длину и 3/4 дюйма в ширину. На обеих сторонах пилки для ногтей есть песок. Зернистость 280 с одной стороны и 320 с другой. Вы можете использовать его на акриле или натуральных ногтях. Идеально подходит для мужчин и женщин. Его удобный размер также позволит вам носить его с собой в поездках. Он поместится в вашей сумочке, столе, сумке для пеленок, машине или доме.
КЛЕЙ НЕ ОТЛИВАЕТСЯ ОТ ДОСКИ. Компания Iridesi разработала прочный клей, который предотвратит отслаивание наждачной доски.При правильном использовании профессиональная пилка для ногтей прослужит долго. Не использовать во влажном состоянии и очистить изопропиловым спиртом. Эти предметы можно использовать как пилку для ногтей на ногах для педикюра или как пилку для ногтей для собак. Используйте сторону 280, чтобы придать форму стороне 320, чтобы сгладить ее.
НЕ СЛИШКОМ ДЛЯ НАТУРАЛЬНЫХ НОГТЕЙ, НЕ СЛИВАЕТ ИЛИ НЕ СЛОМАЕТ ГВОЗДИ. Слишком грубая одноразовая пилка для ногтей не идеальна. Мы включили варианты с нашими пилками для ногтей, где зерно с одной стороны более мелкое, чем с другой.Если вы выберете слишком крупную зернистость, мы заменим ее бесплатно, возврат не требуется. Вам нужны пилки для натуральных ногтей, которые соскальзывают материал, а не измельчают его. Мы считаем, что эта пилочка и буфер для ногтей подойдут.
ВИРТУАЛЬНО ОТСУТСТВИЕ ЧАСТИЦ. Частицы, которые упадут с пилочки для ногтей, могут вызвать беспорядок. Небольшое осыпание является нормальным и ожидаемым для досок для электронной почты для гвоздей, сделанных из абразива бумажного типа. Однако слишком много может означать некачественные материалы. Мы используем высококачественный абразивный материал с минимальным осаждением частиц.Получите эту систему подпиливания ногтей Iridesi у себя дома и ощутите разницу. Каждая пилочка для ногтей этого типа будет проливать, просто наша – меньше других.
СТИРКА, ЛЕГКАЯ ОЧИСТКА, ВОДОСТОЙКАЯ. Мы рекомендуем использовать изопропиловый спирт для чистки досок электронной почты для естественных ногтей. Пара спреев сделает свое дело. Слегка почистите пилку для пальцев маникюрной кисточкой, чтобы удалить прилипший материал. Также рекомендуем не замачивать натуральную пилку для ногтей, так как это может повредить бумагу и клеящие элементы.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, обратитесь к производителю, Spivler Enterprises LLC. для беспроблемного разрешения. Щелкните Добавить в корзину.

2. Наждак клубничный

Наждачная клубника – это то, что вы найдете в большинстве швейных наборов. Если у вас есть подушечка для иголок из помидоров, вы увидите, что сбоку свисает клубничка.

Клубника наполнена наждаком, и вы можете использовать песок для заточки иглы.

Просто воткните иглу в клубнику наждак и поверните ее несколько раз, прежде чем вытащить.Это должно достаточно отполировать его. Опять же, вы можете использовать тест ногтя, чтобы убедиться, что он достаточно заточен.

Бестселлер №1 Dritz NR-356 Подушечки для булавок для томатов, каждая, красная

УДОБНО – иглы и булавки всегда под рукой.
ПРАКТИЧНОСТЬ – используйте наждак для заточки и чистки игл и игл.
ICONIC – классическая форма помидора; основной продукт для всех мастеров шитья, квилтинга и ремесленников
ВКЛЮЧАЕТ – одну подушечку для булавок в виде помидора размером 2-3 / 4 дюйма с клубничным наждаком

SaleBestseller No.2 Подушка для булавки Tomato с наждаком и клубникой для шитья, красная, 2,75 дюйма

1. Подушка для томатной булавки изготовлена из особо прочного материала и прослужит целое поколение.
2. Удобный размер для более длинных штифтов. Размер 7 см (2,75 дюйма). Обеспечивает безопасное место для хранения булавок и игл.
3. Подушка для булавок Tomato Pin Cushion обеспечивает безопасное место для хранения булавок. Сохраняет ваши булавки и иглы в безопасности и в пределах досягаемости, клубничный наждак поможет сохранить их острыми и без заусенцев, которые могут зацепить ткань.
4. Клубничный наждак используется для заточки и чистки булавок и игл.
5. Основной предмет для всех мастеров канализации и ремесленничества.

Бестселлер №5 Nakpunar 8 унций наждака для заполнения подушечек булавок – сделайте свои собственные абразивные подушечки для булавок

8 унций Абразивный наждак для иглы (коричневый или черный цвет в зависимости от цвета камня)
Абразивный наждак с зернистостью 60, также известный как наждак, наждак, наждак
Он сохранит ваши иглы чистыми, острыми и простыми в использовании
1 фунт наждака равен 1 чашке.
С помощью 1 фунта наждака вы можете заполнить подушечки для иголок размером 3,5 унции в 2 дюйма x3.Диаметр 5 дюймов (может отличаться в зависимости от формы)

Бестселлер №6 Dritz 27520 Подушечка для булавок для томатов с клубничным наждаком, 2-3 / 4 дюйма (1 штука)

УДОБНО – иглы и булавки всегда под рукой.
ПРАКТИЧНОСТЬ – используйте наждак для заточки и чистки игл и игл.
ICONIC – классическая форма помидора; основной продукт для всех мастеров шитья, квилтинга и ремесленников.
COLORFUL – предлагается в ярко-лаймовом, розовом и фиолетовом цветах.
ВКЛЮЧАЕТ – одну подушечку для булавок размером 2-3 / 4 дюйма с клубничным наждаком; цвет выбран случайным образом

Бестселлер No.10

3. Использование куска мыла

Если вы чувствуете, что острие иглы в порядке, но остальная часть иглы немного поцарапана и требует некоторой полировки, чтобы она работала более гладко, вы можете несколько раз воткнуть иглу в кусок мыла и вынуть его.

Прелесть использования мыла в том, что оно также не повредит вашу ткань. Когда вы стираете ткань, остатки мыла просто смываются.

Мыло помогает смазать иглу и устранить нежелательное трение с царапин.

Как отполировать иглу, чтобы она выглядела новой

После того, как вы полностью заточите иглу наждачным способом, последний шаг – отполировать ее и вернуть к заводскому блеску.

Для этого вам понадобится зубная паста (с кристаллами для полировки) или средство для полировки автомобилей. Нанесите небольшое количество полировальной среды на кусок тряпки и проведите по нему иглой, используя то же вращательное движение, которое вы использовали во время заточки.