Основные узлы токарного станка | ПроТехнологии
Токарные станки по металлу в общей массе имеют схожую компоновку узлов.
К ним относятся:
- станина;
- передняя бабка со шпинделем;
- система числового программного управления;
- линейные оси;
- узел фиксации инструмента;
- задняя бабка;
- кожух и элементы защиты.
Станина является основой станка, изготавливается чаще всего литьем из чугуна. Имеет базовые поверхности для обеспечения необходимых геометрических характеристик. На нее устанавливается большинство узлов оборудования.
Передняя бабка с шпиндельным узлом служит для фиксации и вращения заготовки во время её обработки.
Система ЧПУ осуществляет управление всеми узлами станка при наладке и обработке заготовок по заранее составленным управляющим программам. Она состоит из самого устройства числового программного управления, обеспечивающего связь между человеком и станком, сервосистемы, преобразующей определенные сигналы ЧПУ в рабочие движения узлов станка и электроавтоматики, обеспечивающей управление и обратную связь вспомогательных устройств.
Линейные оси состоят из направляющих (качения или скольжения), шарико-винтовой передачи, обеспечивающей линейное перемещение, и сервомотора, который производит управление осью через систему управления станком.
В стандартных комплектациях станки оснащены двумя линейными осями — Х и Z, но в некоторых комплектациях имеются и дополнительные: Y, B или другие.Узел фиксации инструмента. Необходим для надежной установки и фиксации требуемого режущего инструмента, а также его автоматической смены во время обработки заготовок за минимально короткое время. Чаще всего на станках с ЧПУ используется револьвер, имеющий стандартные места установки инструментов, расположенных по кругу. Также бывают другие виды фиксации инструмента, например, инструментальные доски, в которых инструменты устанавливаются линейно.
Подвижная задняя бабка используется для поддержки задней части длинной детали для устранения биения детали, ее прогиба и в целом придает жесткости системе во время обработки.
Корпус задней бабки при наладке станка перемещается по направляющим и фиксируется в требуемом месте в зависимости от вылета детали, а управляемая пиноль (чаще гидравлическая), осуществляет поджатие зацентрованной детали при помощи конуса. Задние бабки могут быть различными по конструкции. Опционально станки оснащаются массой дополнительных устройств и узлов.
Основные части и узлы токарного станка
Похожие презентации:
Технология перевозочного процесса
Организация работы и расчет техникоэкономических показателей участка механической обработки детали
Грузоподъемные машины. (Лекция 4.1.2)
Безопасное проведение работ на высоте
Геофизические исследования скважин
Система охлаждения ДВС
Эксплуатация нефтяных и газовых скважин. Курс лекций в слайдах
Требования безопасности при выполнении работ на высоте
Проект по технологии «Скалка» (6 класс)
Конструкции распределительных устройств. (Лекция 15)
Тема занятия:
Цель занятия:
Изучить основные части и узлы
токарного станка.
Токарный станок, оснащенный
специальным устройством для
нарезания резьбы, называется
токарно-винторезным.
Общий вид токарно-винторезного станка 1К62
1- передняя бабка с коробкой скоростей, 2- гитары сменных колес,
3- коробка подач, 4- станина, 5- фартук, 6- суппорт, 7- задняя бабка,
8- шкаф с электрооборудованием.
Станина 4 — массивное чугунное основание, на котором смонтированы
основные механизмы станка. Верхняя часть станины имеет две
плоские и две призматические направляющие, по которым
перемещаются суппорт и задняя бабка. Станина установлена на двух
Передняя бабка 1 — чугунная коробка, внутри которой расположены
главный рабочий орган станка — шпиндель и коробка скоростей.
Шпиндель представляет собой полый вал. На правом конце шпинделя
крепятся приспособления, зажимающие заготовку. Шпиндель получает
вращение от расположенного в левой тумбе электродвигателя через
клиноременную передачу и систему зубчатых колес и муфт
размещенных внутри передней бабки. Этот механизм называется
коробкой скоростей и позволяет изменять частоту вращения (число
оборотов в минуту) шпинделя.
Суппорт 6 – устройство для закрепления резца и обеспечения движения
подачи, т. е. перемещения резца в различных направлениях. Движение
подачи может осуществляться вручную или механически.
Механическое движение подачи суппорт получает от ходового вала
или ходового винта (при нарезании резьбы).
Суппорт состоит из каретки, которая перемещается по направляющим
станины, фартука, в котором расположен механизм преобразования
вращательного движения ходового вала и ходового винта в
прямолинейное движение суппорта, механизма поперечных салазок,
механизма резцовых (верхних) салазок, механизма резцедержателя.
Коробка подач 3- представляет собой механизм, передающий вращение
от шпинделя к ходовому валу или ходовому винту. Она позволяет
изменять скорость движения подачи суппорта (величину подачи).
Вращательное движение к коробке подач передается от шпинделя
через реверсивный механизм и гитару со сменными зубчатыми
колесами.
Гитара 2 – предназначена для настройки станка на требуемую величину
подачи или шаг нарезаемой резьбы путем установки соответствующих
сменных зубчатых колес.
Задняя бабка 7 – предназначается для поддержания конца длинных
заготовок в процессе обработки, а также для закрепления и подачи
ПРОВЕРКА УСВОЕНИЯ
Какой станок называется токарно-винторезным?
Назовите основные узлы токарно-винторезного станка.
Что какое передняя бабка?
Что какое суппорт?
Что какое задняя бабка?
Задание на дом
1. Денежный П.М. «Токарное дело»
§ 2 стр.6.
English Русский Правила
Какие части токарного станка – Детали и функции токарного станка
2020/4/10 14:59:36
Токарный станок является универсальным в металлообработке и обычно используется для резки цилиндрических заготовок для изготовления конкретных деталей токарного станка с ЧПУ . , какие части токарного станка и их функции? Основной механизм и функциональные инструменты объединены для выполнения различных операций.
Что такое токарный станок?
Токарный станок — это тип станка, который в основном использует токарные инструменты для резки вращающейся заготовки и удаления лишнего материала. Токарный станок также можно использовать для сверления, развертывания, нарезания резьбы, накатки, нарезания канавок, торцевания, нарезания резьбы и других процессов. Токарный станок с ЧПУ относится к оборудованию, управляемому компьютеризированными устройствами и информацией. Токарные станки можно разделить на токарные станки с двигателем, револьверные токарные станки, скоростные токарные станки, токарные станки в инструментальном цехе и т. д.
Какие части токарного станка? – Основные части и функции токарного станка
Ряд деталей, образующих токарный станок и выполняющих различные функции, для удаления материала и получения желаемой формы и размеров. Сколько деталей в токарном станке? Различные типы токарных станков могут иметь разные детали и различные характеристики, ориентированные на различные производственные и прикладные потребности. Здесь мы представляем основные и основные части и их функции токарного станка общего назначения.
1. Включение/выключение питания
Включение или выключение токарного станка
2. Станина
Основная часть станка, часто сделанная из чугуна, используемая для поддержки и установки других частей токарного станка, таких как поскольку передняя бабка, задняя бабка и направляющая каретки и обеспечивают их взаимное расположение, обладают высокой жесткостью и прочностью, для правильного перемещения каретки (подручника) и задней бабки относительно передней бабки используются четыре параллельных направляющих.
3. Передняя бабка
Устанавливается в фиксированном положении на внутренних направляющих для поддержки и вращения шпинделя. Шпиндель представляет собой полую конструкцию с установленным трехкулачковым патроном и другими приспособлениями для удержания заготовки.
4. Шпиндель
Шпиндель токарного станка используется для удержания и вращения патрона, отверстия в передней бабке, к которому может подаваться прутковый материал.
5. Коробка передач
Внутри передней бабки двигатель приводит во вращение вал шестерни в коробке передач, обеспечивая несколько скоростей за счет изменения положения согласования (зацепления) шестерни в коробке передач, а затем движение передается на шпиндель через шкив.
6. Патрон
Привинчивается к шпинделю и используется для удержания заготовки или прутка, существуют различные типы, такие как 3-х кулачковый (самоцентрирующийся) или 4-х кулачковый (независимый), а также патроны для зажима нецилиндрических деталей.
7. Задняя бабка
Может располагаться с правой стороны или внутри станка, используется для центрирования детали, когда длинная деталь привязана к патрону. Он обеспечивает хорошую поддержку для гашения вибрации.
8. Каретка
Перемещается наружу, используется для установки большинства токарных режущих инструментов и позволяет им двигаться вертикально, горизонтально или наклонно.
9. Стойка для инструмента
Крепится болтами к каретке, чтобы удерживать фрезы в правильном положении с держателем инструмента.
10. Фартук
Крепится к передней части каретки, оснащен механизмом управления и перемещения каретки и поперечными салазками.
11. Подающий стержень
Механизм передачи мощности со шпоночным пазом, реверсивные шестерни на нем могут входить в зацепление с ответной конической шестерней для перемещения каретки.
12. Ходовой винт
Служит для подающего стержня, используется для автоматического перемещения каретки при нарезании резьбы.
13. Маховик
Колесо с ручным приводом для перемещения поперечных салазок, каретки, задней бабки и других частей, имеющих маховик.
14. Поперечный суппорт
Устанавливается на каретку и использует маховик для подачи режущих инструментов в заготовку.
15. Регулятор скорости
Расположен на передней бабке и управляет скоростью вращения шпинделя.
16. Направляющие или направляющие
Для обеспечения точного перемещения задней бабки и каретки по станине заходит наружным или внутренним путем.
17. Поддон для стружки
В нижней части токарного станка для сбора стружки, образующейся при токарной обработке.
18. Составной упор
Устанавливается на поперечный салазок, поворачивается вокруг стойки инструмента.
Существуют также другие детали, устанавливаемые на некоторые токарные станки для определенных требований, например, охлаждающие устройства и упоры.
Каковы основные части токарного станка?
Что такое детали токарного станка ?
Возможно, ваш руководитель вышел на пенсию, или вы новичок в этой области, или перешли в цех с другой должности в организации.
Какой бы ни была ваша ситуация, в этом посте подробно рассказывается об основных компонентах токарного станка .
ПодробнееТокарный станок — широко распространенный инструмент, используемый во многих отраслях промышленности. Он используется для придания формы и формы различным материалам. Токарный станок состоит из множества различных частей, и каждая из них служит важной цели. В этом сообщении блога мы обсудим основные части токарного станка и то, что они делают.
Основные части токарного станкаОсновные части токарного станка включают: станину , переднюю бабку , каретку и заднюю бабку . В зависимости от модели и года изготовления вашего токарного станка LeBlond он может иметь приподнятую головку или съемные направляющие.
- Передняя бабка состоит из нескольких движущихся частей, таких как рычаги, шестерни, подшипники и валы. Эти детали приводятся в движение главным двигателем, и их конфигурация определяет скорость вращения шпинделя.
- Каретка состоит из фартука, седел, поперечных салазок и составной опоры. Вся сборка перемещается в продольном направлении (ось Z) вдоль станины, в то время как только поперечные салазки перемещаются по оси X. Составная опора поворачивается, позволяя оператору устанавливать угол резания, необходимый для их применения.
- Задняя бабка обеспечивает дополнительную поддержку, когда это необходимо, и позволяет оператору выполнять такие задачи, как сверление и развертывание.
Теперь, когда мы знаем немного больше о каждой отдельной детали, давайте рассмотрим некоторые из их преимуществ:
- Станина токарного станка должна быть прочной и устойчивой для достижения наилучшей точности резки.
- Передняя бабка имеет несколько скоростей, поэтому вы можете настроить свой проект в зависимости от используемого материала
- Каретка легко перемещается вдоль станины для плавного движения
- Задняя бабка обеспечивает стабильность и поддержку заготовки
Передняя бабка является наиболее важной частью токарного станка, поэтому важно, чтобы компоненты внутри были хорошо смазаны. Если подшипники изношены или загрязнены, они могут повредить шпиндель. Это может привести к дальнейшему повреждению других компонентов и повлиять на производительность вашего токарного станка.
Детали передней бабки доступны для более старых машин, но лучше избегать ненужного износа этих деталей, если это возможно. Вместо этого старайтесь регулярно обслуживать свою машину, чтобы вам не приходилось преждевременно заменять какие-либо детали.
Свяжитесь с LeBlond для получения запасных частей для токарных станковЕсли вам необходимо заменить какую-либо деталь на более старой машине, убедитесь, что вы получили совместимую замену от поставщика OEM/OEM с хорошей репутацией.