Ножницы по металлу виды: Ножницы по металлу: какие виды, для чего

Ножницы по металлу | Виды ножниц, советы по выбору

Тонколистовой металл используется многими отраслями производства. Без этого материала невозможно себе представить сферу ремонта и строительства. На основе тонколистового проката изготавливаются всевозможные корпусные элементы, трубы и широчайший спектр узкоспециализированных изделий (откосы, уголки, хомуты, кронштейны и пр.). При работе с тонколистовым металлом мастеру не обойтись без такого инструмента, как ножницы по металлу.

Среднестатистические ножницы по металлу способны кроить прокат толщиной 0,8-1,3 (мм). Разумеется, существуют и более мощные ножницы, с толщиной реза 2-3 (мм).

Ножницы по металлу – разновидность слесарного инструмента, при помощи которого можно легко и быстро разрезать: листовой металл, тонкостенные трубы, строительный металлопрофиль и прочие материалы на основе металла. Механические ручные ножницы для резки металла состоят из рукоятки рычажного типа и лезвий. Помимо механики существуют гидравлические, пневматические и электрические модели. О разновидностях ножниц по металлу будет рассказано ниже по тексту.

Как выбрать ножницы по металлу.

Содержание

1. Классификация ножниц по металлу
2. Как соединяются лезвия
3. Тип привода
4. Шлицевые ножницы по металлу
5. Кровельные ножницы по металлу
6. Параметры выбора ножниц

Классификация ножниц по металлу

Если говорить за традиционные механические ножницы по металлу, которые предназначены для ручного хвата, эту серию инструмента можно классифицировать по направлению реза:

1. Левые
2. Правые
3. Разрезные
4. Универсальные

От направления реза зависит главным образом спектр выполняемых работ.

• Ножницы с левым резом считаются классическими, так как они предназначены для правшей. Левый рез предполагает линию разреза по прямой и влево.
• Ножницы с правым резом предназначены для левшей. Этот тип ножниц для резки металла подходит для разрезания по прямой и вправо.
• Разрезные ножницы предназначены для раскройки листового металла по прямой.
• Универсальными ножницами можно резать в любом направлении и любой рукой.

Ниже выложен видеоролик, в котором подробно рассказано про виды ножниц по металлу.

Как соединяются лезвия

Дополнительно механические ручные ножницы по металлу можно классифицировать по принципу соединения лезвий:

1. Прямые
2. Со смещенной осью (пеликаны)

От принципа соединения лезвий будет зависеть тип получаемой кромки на разрезе.

• Ножницы с прямым соединением лезвий
  свободно режут лишь на длину ножей. При создании длинных разрезов мастеру нужно будет отгибать кромку и прилагать лишние усилия, чтобы сделать длинный рез. Прямое соединение лезвий хорошо подходит при создании лишь коротких разрезов, не превышающие длину лезвий.

Если ножницами для резки металла с прямым соединением лезвий делать длинные разрезы, то кромка получит многочисленные загибы, смятия и заусенцы. Такие ножницы если и применяют для длинных раскроев, то только в рамках подготовки грубых черновых заготовок.

• Ножницы со смещенной осью идеально подходят для длинных раскроев листового металла. При резе такими ножницами комка не задевает сами лезвия, из-за чего отпадает необходимость вручную отгибать и продавливать силой кромку раскроя.

Пеликанами удобно делать лишь длинные разрезы. Если мастеру нужно изготавливать разрезы, которые не превышают длину лезвий, то ножницы со смещенной осью подходят слабо.

Ведь они используют весьма крупные ножи, которыми неудобно манипулировать при создании многочисленных коротких резов.

Какие еще существуют виды ножниц по металлу.

Тип привода

Помимо механических ножниц по металлу, которые работают от силы хвата, существует еще и автоматические модели. При использовании таких ножниц не нужно прилагать силы для сжатия рычагов. Всю тяжелую работу сделает за мастера автоматический привод.

По типу автоматического привода ножницы по металлу делятся на несколько обширных категорий:

1. Пневматические
2. Электрические

Дополнительно различают ножницы с гидравлическим приводом, но рычаги таких ножниц все же нужно сдавливать вручную. Гидравлика просто повышает усилие ручного воздействия.

Следует отдельно заметить, что ножницы для резки металла с автоматическим приводом используются не только для непосредственной раскройки проката. Среди данных моделей существует немало устройств для опрессовки, высечки и вырубки. Ассортимент этого типа инструмента очень широк и разнообразен.

• Пневматические ножницы по металлу используют силу сжатого воздуха. Благодаря давлению пневматики приводятся в движение режущие кромки, что позволяет без лишних усилий со стороны мастера кроить металлопрокат.

Для работы ножниц с пневматическим приводом нужен либо компрессор, либо централизованная линия со сжатым воздухом. Пневматические ножницы уступают электрическим аналогам по мощности резания, но что касается надежности и долговечности, то пневматика превосходит электрические модели.

Ножницы с пневматическим приводом незаменимы в тех случаях, когда работы проводится в условиях повышенной запыленности или повышенной влажности. Дополнительно пневматика используется в условиях повышенной загазованности, где недопустимо наличие искрообразования.

• Электрические ножницы по металлу используют в качестве привода электромотор. Электроножницы хороши тем, что нет необходимости пользоваться компрессором. Достаточно просто подключить ножницы к розетке 220 (В).

Ножницы по металлу с электрическим приводом отличаются высокой мощностью реза. При этом сам корпус инструмента может быть предельно компактным и легким. Электроножницы по металлу незаменимы, когда перед мастером стоит задача подготовки большого количества заготовок. Электрические ножницы допустимо использовать часто и подолгу.

Как выбрать ножницы по металлу со шлицевой конструкцией.

Шлицевые ножницы по металлу

Отдельной категорией ножниц по металлу выпускаются шлицевые модели. Свое название ножницы получили от вида получаемой в ходе реза кромки. Такие ножницы вырезают прямоугольный сегмент, который напоминает по виду шлиц для шпонки.

Шлицевые ножницы по металлу ценятся за возможность создания ровной и аккуратной кромки. Если при резе обыкновенными ножницами кромки загибаются, получают всевозможные зазубрины, вмятины, деформации и прочие повреждения, то при использовании шлицевых ножниц кромки получаются идеально прямыми.

Как и в случае с традиционными ножницами по металлу, шлицевые модели могут быть как механическими, так и с электрическим или пневматическим приводом.

Кровельные ножницы по металлу

Широкое распространение получили кровельные ножницы, их еще называют «стуловыми». Отличительной особенностью кровельных ножниц является конструкция одного из рычагов. Одна из ручек создается не для хвата рукой, а для опоры о прочную поверхность. Ее можно зажимать и в тисках.

Кровельные ножницы предназначены в первую очередь для порезки листового металла достаточно большой толщины. Кровельным ножницам под силу делать разрезы металла толщиной 2-3 (мм).

Ножницы по металлу кровельного типа имеют мощные лезвия и длинный рычаг. На рычаг обычно воздействуют сразу обеими руками. Но если модель имеет ударную ручку, то по рычагу можно смело бить даже молотком или небольшой кувалдой.

Как выбрать ножницы по металлу, основные параметры и характеристики.

Параметры выбора ножниц

При выборе ножниц по металлу важно учесть не только сам тип ножниц и особенности реза. Эксплуатационные характеристики ножниц по металлу определяются широким спектром дополнительных параметров:

• Материал лезвий – важная характеристика, от которой зависит прочность режущих кромок. Хорошими считаются ножницы из хромованадиевого сплава. Лезвия из данного материала медленно притупляются, режущие кромки практически не крошатся.

Дополнительно встречаются хромоникеливые ножницы. Они стоят немного дешевле, но и прочностные характеристики у них скромнее, чем у хромованадиевых аналогов. Ножницы по металлу бюджетного плана нередко изготавливаются из

высокоуглеродистой стали.

• Материал рукояток – данный параметр определяет уровень практичности использования ножниц. В бюджетных моделях ручки обычно являются голыми. Среднестатистические ножницы по металлу уже имеют ручки в пластиковой оболочке. Продвинутые же ножницы используют пластиковые ручки с резиновыми вставками.

Классические пластиковые ручки будут скользить в руке, особенно если ладони подвержены запотеванию. Но если в пластике есть резиновые вставки, то ножницы всегда будут твердо лежать в руке.

• Толщина реза – один из важнейших параметров, которые нужно учитывать при выборе ножниц по металлу. Толщина реза должна соответствовать толщине металла, который кроится. Если ножницы предназначены для порезки листового проката толщиной 0.8 (мм), ими недопустимо резать более толстый металл, 1.3-1.5 и более того.
• Длина ножниц – данный параметр учитывает общую длину инструмента, вместе с лезвиями и ручками. Как правило, есть прямая зависимость между длиной инструмента и толщиной реза. Длинные ножницы имеют больший рычаг, а значит способны резать с большим усилием, то есть более толстый металл.

Особенности выбора гильотинных ножниц по металлу: устройство, принцип работы, виды

При изготовлении различных металлических конструкций и изделий часто приходится выполнять такую операцию, как раскрой металла. Причём для получения заготовок, соответствующих заранее рассчитанным параметрам, необходимо использовать специализированный инструмент, в качестве которого выступают гильотинные ножницы. С его помощью можно довольно точно и качественно разрезать заготовки из различных материалов — цветных металлов и их сплавов, а также стали.

• Назначение и конструкция
• Принцип действия
• Виды ножниц
  • Ручные ножницы
  • Гидравлические ножницы
  • Пневматические
  • Механические станки
  • Электромеханическая гильотина
• Заключение

Назначение и конструкция

Гильотинные ножницы представляют собой разновидность промышленного оборудования, которое используется для нарезки металла. Этот инструмент позволяет производить раскрой металлических листов толщиной до 35 мм. Однако для каждого станка этот показатель будет отличаться и зависеть от типа и назначения оборудования для нарезания металлопроката. Эти станки позволяют выполнять раскрой металла в различных направлениях — по прямой, поперёк и продольно.

Гильотинные ножницы могут справиться с любыми материалами — не только листовыми, но и имеющими различные сечения — прямоугольное, угловое и круглое. Это оборудование превосходит все прочие аналогичные устройства способностью обеспечить более высокую точность реза, отсутствием дефектов в местах среза, целостностью защитного полимерного слоя или окрасочного покрытия.

В конструкции этого инструмента можно выделить следующие основные элементы:

• Станина, которая может быть монолитной или изготовленной из сваренных листов.
• Два ножа.

Конструкция станины представлена двумя стойками, скрепленными между собой при помощи балки и траверс. На ней располагается жёстко зафиксированный рабочий стол, обеспечивающий условия для удобной подачи разрезаемого материала. Нижний нож располагается неподвижно, а верхний зафиксирован на подвижной балке. Стол в своем оснащении имеет удлинители и угольник для раскроя длинных листов, а также прижимной механизм. Среди других элементов у него присутствует градуированный упор, позволяющий выполнять серийную резку, а также устройство для ограничения глубины подачи изделий.

У мощных ножниц обязательно имеется предохранительный механизм. В случае повышенных нагрузок срезается специальная шпилька, после чего процесс раскроя прекращается. Есть специальные виды ножниц, у которых имеется возвратный поддон для сбора отходов после разрезания металла. Для инструмента с электроприводом на стойки устанавливают балку, чтобы можно было разместить двигатель-редуктор, соединенный с валом. Последний служит местом для тормозного барабана и двух кривошипов, соединенных при помощи шатуна и кронштейнов с траверсой, на которой находятся ножи.

Принцип действия

С гильотиной человек познакомился много веков назад. Однако в те далекие времена она использовалась не в качестве устройства для раскроя металла, а для казни преступников. В современных разновидностях ножниц используется тот же принцип работы, что и в самом первом устройстве, у которого присутствовал один верхний нож. Для раскроя металла задействуется лезвие, которое вначале поднимают на определенную высоту, а затем резко опускают.

В механических ножницах, оснащенных электрическим приводом, используется несколько иной алгоритм. В их конструкции предусмотрено подающее устройство, через которое из разматывателя на стол поступает металлический лист. Далее заготовку выравнивают, ориентируясь на ограничитель для выбора глубины подачи и боковой упор. После этого ее жестко закрепляют с помощью прижимного механизма, выполненного в форме балки. Благодаря такой подготовке создаются условия для обеспечения достаточно высокой точности разрезания.

При запуске устройства двигатель редуктора передает крутящий момент на вал, который свою энергию направляет на шатуны и кривошипы, заставляя траверсу двигаться возвратно-поступательно. В результате движения траверсы верхний нож опускается и делает рез. Образующиеся после раскроя обрезки материала поступают в лоток, в сторону оператора, вперёд или назад — все зависит от варианта исполнения ножниц. Обработанные заготовки направляются в приёмник. После этого траверса поднимается и принимает изначальное верхнее положение. Сразу же на это реагирует датчик, по сигналу которого происходит отключение мотора-редуктора.

Функция контроля верхнего и нижнего расположения траверсы ножниц возложена на конечные выключатели. В верхней части она закреплена при помощи тормозного барабана, расположенного на валу. Резка металлического листа может осуществляться продольно или поперечно. Всё зависит от типа и расположения ножей. При поперечном раскрое нож делает только один рез за рабочий цикл, а при продольном таких резов совершается несколько, причём они всегда сопровождаются поступательным перемещением металлической заготовки по столу. Второй режим предназначен для раскроя рулонных материалов на полосы. Также его используют для получения заготовок из листов металла длиной более 2 м.

Совершать остро заточенный нож гильотинных ножниц движение вниз из верхней точки заставляет сила тяжести. При этом его перемещение происходит со значительным ускорением, поскольку он обладает достаточно большим весом, но в то же время его оказывается мало для сквозного прорезания прочного металла.

Нарушить целостность металлической заготовки только за счёт своего веса рубящему устройству не удается из-за того, что нож располагается на высоте с меньшей протяженностью разбега, чем в аналогичных первых устройствах прошлого тысячелетия. Чтобы режущее устройство могло перемещаться с необходимой скоростью, для него изготавливают специальную конструкцию, в которую устанавливают нож весом в несколько десятков килограмм.

Эти же причины объясняют, почему в гильотинных ножницах используется нижний неподвижный нож. Таким образом, современные гильотинные станки работают одновременно по принципу и обычных ножниц, и гильотины. Перед раскроем подготовленный материал укладывают на рабочем столе между нижним и верхним режущими лезвиями. Но из-за этого станок приобретает более сложную конструкцию, что сказывается на его себестоимости. Однако благодаря такому решению удается обеспечить более высокое качество и точность раскроя металлических листов.

Виды ножниц

Неслучайно сегодня производители предлагают для выполнения раскроя металлических заготовок два вида гильотинных ножниц:

• ручные;
• устройства с гидравлическим или электромеханическим приводом.

Ведь бывают ситуации, когда приходится иметь дело с материалом разной толщины, размеров и свойств. Поэтому, чтобы можно было разрезать металлическую заготовку максимально быстро и качественно, на рынке предлагается множество разных моделей станков, обладающих различными эксплуатационными возможностями.

Ножницы с электрическим приводом обладают максимальной мощностью и предназначены для серийного производства. В них в качестве элемента управления используется система ЧПУ или контроллер. Причём каждый из них в состоянии обеспечить высокое качество резки, однако более предпочтительными являются станки с ЧПУ, при использовании которых можно полностью автоматизировать рабочий процесс, и которые обладают более широким функционалом. Дополнительно станки по металлу отличаются между собой по стоимости, которая может изменяться в очень широких пределах. Если исходить из принципа работы рассматриваемых станков, то можно выделить 5 основных типов подобных устройств:

Ручные ножницы

Самый примитивный вариант оборудования для раскроя металлических заготовок. Этот тип устройств получил наибольшее распространение в промышленном производстве. С их помощью можно производить раскрой различных материалов — тонких металлических листов, оргстекла, пластмассы, плотного картона и резины.

Этот тип оборудования может работать без доступа к электропитанию, что избавляет от необходимости подведения дополнительных коммуникаций. За счёт этого ручными ножницами можно пользоваться в любом помещении. Это дополнительно сказывается и на стоимости производственных процессов, удешевляя их на порядок, чего невозможно добиться при использовании других видов гильотинных станков. Действия по раскрою металла в гильотинных ножницах по металлу ручных совершает механизм рычажно-пружинного действия.

Гидравлические ножницы

Наиболее широко представлены на средних и крупных предприятиях. Обеспечивают высокую точность разреза, с их помощью можно производить раскрой металлических заготовок любой толщины. Действия ножом совершаются за счёт усилия, оказываемого гидравлическим приводом. Перед разрезанием лист фиксируется по всей длине при помощи прижимных гидравлических цилиндров, при этом зазор между верхним и нижним режущими лезвиями устанавливается механическим путем. Для обеспечения высокой точности реза используется высокоточная линейка, а также собственный вес конструкции станка.

Пневматические

Устройства этого типа работают по тому же принципу, что и гидравлические ножницы. Однако вместо рабочей жидкости здесь применяется сжатый воздух. Высокая точность резки достигается за счет использования задней встроенной линейки. С помощью этих устройств, в которых раскрой металла осуществляется за счет использования давления сжатого воздуха, можно нарезать заготовки большой толщины.

Механические станки

Отличаются высокой надежностью и качеством исполнения, с легкостью справляются с любыми поставленными перед ними задачами. Серьезным достоинством является низкий уровень электропотребления. Действия ножом по созданию реза в металле осуществляются при непосредственном участии карданного вала, на который передается крутящий момент от электромотора при помощи промежуточной муфты.

Электромеханическая гильотина

Среди существующих версий ножниц являются самыми продуктивными. Основанием для подобного утверждения является высокий уровень КПД и большая точность разрезания, расчёт которой выполняет встроенный компьютер.

Помимо этого, производители выпускают и комбинированные модели ножниц. Самая известная среди них, которая пользуется наибольшим спросом у потребителей — пневматические ножницы НА3214 с наклонным ножом. Их главными достоинствами является высокая надежность, простота в эксплуатации и ремонте. Позволяют производить высокоточный раскрой листовых материалов со следующими характеристиками:

• толщина до 2,5 мм;
• ширина до 1,6 м;
• прочность до 50 кгс/мм2 (500 МПа).

Основным рабочим элементом, который заставляет двигаться лезвия, является кривошипный механизм. Для закрепления листа к поверхности рабочего стола используются пневматические цилиндры. Задний упор функционирует за счёт ручного механизма. Выбор зазора между верхним и нижним лезвиями осуществляется вручную. Этот тип станков можно использовать при низких температурах, при этом из-за отсутствия подтеков масла на рабочем месте всегда поддерживается идеальная чистота.

Заключение

В условиях промышленного производства приходится выполнять множество разнообразных операций, обусловленных технологией изготовления металлоконструкций. Одной из распространенных является раскрой металла, для выполнения которого чаще всего используют гильотинные ножницы. Этот инструмент обладает высокой эффективностью и точностью, хотя это можно сказать только про отдельные версии этого оборудования. Ведь каждый случай обработки металлических заготовок требует использования правильно подобранного гильотинного станка.

Именно поэтому производители выпускают различные виды оборудования, чтобы из этого разнообразия можно было выбрать наиболее подходящий вариант с учетом особенностей и характеристик металлической заготовки, которую необходимо разрезать. И именно на эти параметры следует обращать внимание, выбирая самый высокопроизводительный и точный станок для раскроя металла.

Ножницы для волос Твердость стали – Сравнение типов стали

Скорее всего, вы слышали о твердости стали в отношении парикмахерских ножниц. Но как сталь влияет на то, насколько хорошо ножницы стригут волосы, спросите вы? В этой статье проводится сравнение твердости стали для ножниц для волос , в котором рассказывается все, что вам нужно знать о том, насколько важна твердость стали.

Ножницы для волос Сравнение твердости стали

Каково влияние использования твердой стали в ножницах для волос? Твердость стали, используемой для изготовления ножниц, влияет на кромку лезвия и на то, как долго она будет оставаться острой, на срок службы и долговечность ножниц.

 

Кромка лезвия

Марка стали, используемой в ножницах, влияет на крайне важную кромку лезвия. Низкокачественная или мягкая сталь не может быть заточена до тонкой кромки. Единственный способ получить очень острые края ножниц, которые аккуратно срезают волосы с минимальным усилием, — это использовать ножницы, изготовленные из высококачественной стали.

---

Долговечность ножниц

Чем качественнее сталь, тем дольше прослужат ножницы. Парикмахерские ножницы необходимо затачивать не реже одного раза в год. А чтобы наточить ножницы, кузнецу потребуется удалить небольшое количество стали. Более качественную сталь не нужно снимать так много, поэтому их можно затачивать больше раз, чем более дешевую пару.

---

Твердость по Роквеллу

Шкала твердости по Роквеллу является мерой твердости материала. Это позволяет производителям поддерживать контроль качества и меру, позволяющую потребителям понимать, что они покупают.

Испытание используется для определения твердости большинства металлов и сплавов, включая сталь, используемую в ножницах и ножницах. Он выполняется с помощью индентора с алмазным наконечником под большой нагрузкой для измерения глубины проникновения.

Чем выше число, тем тверже сталь и тем лучше она будет удерживать режущую кромку. Мягкая сталь будет иметь твердость 54-56 HRC, а твердая сталь премиум-класса будет иметь рейтинг 59.-66 HRc. Обычно после номера HRC обозначается аббревиатурой RC. Измерение твердости по Роквеллу 58-60 RC указывает на высококачественную сталь, которая идеально подходит для ножниц и ножниц.

---

 

Что делает сталь твердой или мягкой?

Ножницы не изготавливаются из одного материала, потому что сталь представляет собой точную смесь сплавов, руд и элементов. Углерод придает стали прочность и должен составлять от 0,95 до 1,2% готового продукта. Хотя вы хотите, чтобы сталь для резки была твердой, она не может быть слишком твердой, иначе она не идеальна для сухой резки или резки со скольжением.

Молибден также повышает твердость и коррозионную стойкость. Ножницы подвержены риску коррозии, потому что они подвергаются воздействию химикатов при окрашивании и воде. Без молибдена в ножницах сталь была бы шероховатой и тусклой.

Марганец повышает прочность лезвия и придает остроту лезвию. Хром помогает с термостойкостью во время процессов ковки и отделки, а позже, когда используются ножницы, он помогает противостоять коррозии. Ванадий также помогает увеличить силу и помогает ножницам сохранять их положение и баланс.

Кобальт и титан повышают твердость и уменьшают вес готовых ножниц.

 

Марки стали для парикмахерских ножниц

Любую сталь можно классифицировать в зависимости от смеси материалов, используемых для ее производства.

Порядок качества стали от низшего к высшему:

• 420
• 440А
• 4440Б
• 440С
• С1
• С3
• В1
• В3
• ВГ-10
• АТС-314

Марка 420 используется в дешевых ножницах, сделанных в Пакистане, а 440С – более дорогая японская марка. Существует значительная разница в рейтинге Rockwell: нержавеющая сталь 420 достигает 50-55, а кобальтированная нержавеющая сталь 440 – между 55-62.

Модель S1 изготовлена ​​из стали с низким содержанием кобальта для закаленных ножниц, а модель S3 изготовлена ​​из стали с высоким содержанием кобальта для острых режущих кромок. В категорию V добавлены ванадий и титан для дополнительной прочности и острых режущих лезвий.

ATS-314 содержит наибольшее количество кобальта, титана и ванадия и имеет впечатляющий рейтинг Роквелла 59-61. Старая высококачественная японская сталь, используемая в ножницах Yasaka.

Хотя сырье имеет важное значение, сталь хорошего качества также требует хорошего мастерства и идеального процесса отпуска.

 

Сталь VG10

VG10 — высший сорт японской нержавеющей стали, также известный как сорт для столовых приборов, поскольку он был разработан для японских поваров. V относится к элементу ванадия, а G означает золото, что означает качество золота.

VG10 имеет твердость по Роквеллу от 59 до 61 из-за высокого содержания углерода и кобальта. Известно, что ножницы VG10 сохраняют остроту лезвия и остаются долговечными в течение всего срока службы ножниц. VG10 можно сделать острее, чем многие другие виды стали. VG10 стал известен как SuperSteel. Ознакомьтесь с этой линейкой ножниц со смещением VG10.

Ножницы для стали VG10

• НОЖНИЦЫ MATSUI ROSE GOLD VG10, ОГРАНИЧЕННАЯ СЕРИЯ, ОФСЕТНЫЕ НОЖНИЦЫ

• МЕЧ MATSUI VG10 — ЧЕРНЫЙ МАТОВЫЙ

• МАЦУИ РОЗОВОЕ ЗОЛОТО VG10 ОГРАНИЧЕННАЯ СЕРИЯ РАЗБАВИТЕЛЬ СО СМЕЩЕНИЕМ СДВИГ КОМБИНИРОВАННЫЙ

Магазин Ножницы по стали VG10

---

Дамасская сталь

Дамасская сталь изготовлена ​​из слоев высококачественной стали VG10, сложенных на себя 15-17 раз, что создает около 5000 крошечных слоев стали. Техника наслоения создает вид тонкой древесной текстуры или водяного знака на поверхности ножниц.

Основным преимуществом использования слоев стали является то, что лезвия ножниц прочные, но при этом гибкие и мягкие на ощупь, когда они смыкаются друг с другом.

---

Сталь марки 440C

Сталь марки 440C содержит самое высокое содержание углерода, что делает ее одной из самых дорогих доступных сталей. С твердостью по Роквеллу от 58 до 59, это также одна из самых твердых сталей в семействе 440.

---

Какие страны производят сталь?

Scissor Tech всегда отдает предпочтение японской стали для парикмахерских ножниц. Японские производители стали усовершенствовали искусство производства стали невероятного качества, которое еще предстоит воспроизвести где-либо еще в мире. Второй лучший производитель стали – Германия.

Их сталь очень твердая, на самом деле слишком твердая, чтобы ее можно было заточить до бритвенно-острой кромки, но она хорошо подходит для парикмахерских ножниц со скошенной кромкой.

Другие страны, производящие сталь, включают Корею, Тайвань и Китай. Их сталь мягче, чем японская сталь, и не так долго держит острый край. Двумя другими производителями являются Индия и Пакистан.

Их сталь самого низкого качества, плохо затачивается и держит лезвие, поэтому не подходит для профессиональных ножниц.

Японские производители

Двумя нашими любимыми производителями стали в Японии являются известные Aichi и  Hitachi. Обе фабрики производят сталь, используемую в Matsui и других марках ножниц, продаваемых в магазинах Scissor Tech.

Aichi Steel

Компания Aichi Steel начала свою деятельность с 1934 года как сталелитейное подразделение Toyota Industries Corporation в Японии. Название компании было изменено на Aichi Steel Corporation в 1945 году. На протяжении всей своей жизни Aichi продолжала разрабатывать новые автомобильные стальные изделия, а также ряд новых стальных профилей и продуктов для различных отраслей промышленности, от стальных стержней, зубных имплантатов до магнитов для двигателей дронов и все между ними.

Hitatchi Metals

Компания Hitachi Metals, основанная в Японии в 1956 году, гордится производством высококачественных стальных лезвий и изделий для автомобильной, инфраструктурной и электронной промышленности. Hitachi производит японскую сталь высшего качества ATS-314.

Если вы не уверены, какие ножницы лучше всего подходят для стрижки, обратитесь к специалистам Scissor Tech.

5 Типы ножниц, используемых при обработке листового металла

Какие типы ножниц используются при обработке листового металла?

1. Аллигаторные ножницы
2. Настольные ножницы
3. Ножницы без горловины
4. Ножницы
5. Металлическая гильотина

 

Инструменты и оборудование для резки играют решающую роль в производстве металлов и обрабатывающей промышленности. Естественно, будет множество этих устройств, которые подходят для различных типов функций стрижки для гладкой, точной и жесткой обработки. В этом руководстве мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных типов ножниц, используемых при обработке листового металла. Хотя большинство из них способны резать разные листы металла — будь то алюминий, сталь или нержавеющая сталь, эти устройства различаются по способу резки и внешнему виду. Читайте дальше, чтобы узнать больше.

 

Ножницы типа «крокодил»

Ножницы типа «крокодил» получили свое название от формы и внешнего вида шарнирного отверстия. Как и многие виды оборудования такого уровня, ножницы типа «крокодил» приводятся в действие гидравлически через цилиндр и обычно используются для резки предварительно обработанных длинных металлических заготовок. Некоторыми примерами этого могут быть угловые стержни, деформированные стержни, арматурные стержни, двутавровые балки, L-образные балки, зубчатые балки и т.п.

В ножницах типа «крокодил» режущее движение производится с помощью поршня, который выдвигается во время работы машины. Это приводит к закрытию «верхней челюсти» станка и зажимает станину.

Ножницы типа «крокодил» широко используются в промышленности из-за их простоты и экономичности. Тем не менее, это не очень надежно, когда дело доходит до получения гладкой поверхности. Например, конструкционная сталь, обработанная крокодилом, имеет тенденцию иметь неточности и грубую отделку в своей форме.

 

Настольные ножницы

Настольные ножницы могут приводиться в действие гидравлически или пневматически, в зависимости от характеристик. На большинстве рынков будут продаваться небольшие ручные ножницы, которыми может управлять один человек, в то время как другие компании также будут использовать электрические ножницы для листового металла, которые обладают большей мощностью и прочностью (идеально подходят для резки толстостенных или более прочных металлических заготовок).

Этот тип ножниц считается наиболее предпочтительным с точки зрения механики благодаря своей рабочей форме. Составной механизм делает его динамичной машиной, способной резать металл различной толщины и типа. Он также может создавать шероховатые или гладкие кромки в зависимости от настройки оператора.

Большие настольные ножницы могут выдерживать повышенную нагрузку на материал, но, тем не менее, они обеспечивают такую ​​же эффективность, как и любые малые или средние настольные ножницы. В отличие от ножниц типа «крокодил», металлические детали, прорезанные с помощью настольных ножниц, выглядят гладкими и чистыми, без грубых краев и заусенцев.

 

Ножницы без горлышка

Когда вы думаете о стригальном оборудовании, вы, вероятно, представляете, что они могут выполнять только один тип разреза — прямую линию. Как правило, это верно для большинства машин, но для получения сложных узоров и форм для конкретного образца металла производители металла используют ножницы без выреза. Это наиболее подходящий инструмент для резки в любом случае, когда металлическая конструкция требует сложных изогнутых разрезов или точных прямых линий.

Ножницы без горлышка, в отличие от своих аналогов, не имеют ограничений в отношении того, насколько свободно металлический образец может перемещаться вокруг режущего лезвия. Это потому, что у них нет «горла» или компонента, через который металл обычно подается в машину. Поскольку оператор использует ножницы без выступа, он может перемещать металл по оборудованию и делать различные разрезы по своему желанию — от прямых, круглых или неровных.

Благодаря своей длинной рукоятке ножницы без горлышка способны резать тонкие и легкие металлы, такие как алюминий и низкоуглеродистая сталь. Но ножницы без горловины могут не справиться с более толстыми металлами. В этом случае следует использовать более острое режущее лезвие из закаленной стали.

 

Ножницы

Немного переключившись, мы переходим к другой форме ножниц по металлу, известной как ножницы. Это инструменты для ручной стрижки, которые можно разделить на две группы: ножницы для жестяных ножей и ножницы с составным действием.

Ножницы по металлу или ножницы по металлу могут выглядеть как ножницы, но они могут резать гораздо больше, чем просто бумагу или картон. Они также намного прочнее и ими легко управлять, особенно при резке низкоуглеродистой или низкоуглеродистой стали. Эти ручные ножницы имеют различные конструкции лезвий, которые могут выполнять прямые или острые криволинейные разрезы.

С другой стороны, комбинированные ножницы используются для модификации алюминиевой низкоуглеродистой стали или даже нержавеющей стали. Каждое лезвие в составном ножнице соединено вместе для повышения гибкости и механических преимуществ.

 

Металлическая гильотина

Металлическая гильотина состоит из нескольких основных компонентов: верхнего и нижнего лезвий, гидравлических поршней, компрессоров, держателя заготовок и зажима. Лезвия могут одновременно резать, резать или вырубать металлы разной толщины. Как только это будет выполнено, зажимной узел можно использовать для извлечения прецизионной детали из станка.

Гильотинные ножницы могут иметь различную длину до 6 метров и могут резать металлические листы толщиной 30 мм.