Ножовка по металлу гост: Гост ножовка по металлу – Строительство домов и бань

Ножовка по металлу технические характеристики

Ножовка по металлу — разновидность пилы для разрезания металлических заготовок. Состоит из ножовочной рамки [1] и ножовочного полотна [2] .

Ножовочные полотна изготавливаются тонкими и узкими. Длина ручных ножовок характеризуется расстоянием между отверстиями на концах — от 6 ” до 14 ” (от 150 до 400 мм). Для ручного пиления используются полотна 250 мм и 300 мм, шириной 12,5 и 25 мм и толщиной 0,63 — 1,25 мм. Полотна машинных ножовок несколько шире — 25 … 55 мм — и толщиной от 1,25 до 2,0 мм (при крупном зубе — 2,5 мм). Полотна для ручных ножовок бывают двух типов:

• А — с расположением зубов на одной стороне полотна;
• Б — с расположением зубов на обеих сторонах полотна.

Ножовочные полотна изготовляют из быстрорежущей стали и стали Х6ВФ. Для того, чтобы полотно не ломалось, используют только термическую обработку зубцов полотна.

Примечания [ править | править код ]

1. ↑ ГОСТ 17270-71
2. ↑ ГОСТ 6645-86

См.

также [ править | править код ]

Источник [ править | править код ]

• ГОСТ 17270-71 — Рамки ножовочные ручные. Технические условия.
• ГОСТ 6645-86 — Полотна ножовочные для металла. Технические условия.( ГОСТ устарел)

• Медиафайлы на Викискладе

ГОСТ Р 53411-2009 Полотна ножовочные для металла. Технические условия

Содержание: Скрыть Открыть

Ножовочное полотно по металлу – это основной режущий элемент ручной ножовки или оснастка ножовочного отрезного станка представляющее собой тонкую и узкую пластину с 2 двумя отверстиями и зубьями на одном или двух ребрах. Рез материала осуществляется благодаря возвратно-поступательному движению инструмента с одновременным нажимом.

Виды и конструкция ножовочных полотен

В зависимости от назначения существует два основных вида ножовочных полотен – ручные и машинные, предназначенные соответственно для ручного реза или работы на отрезном станке. Различаются они в первую очередь размерами полотна:

• Ножовочные полотна ручные имеют длину 250 и 300 мм, ширину 12,5 и 25 мм, толщину от 0,63 до 1,25 мм.
• Полотно ножовочное машинное может быть длиннее – до 400 мм, имеет большую ширину и толщину из-за повышенных нагрузок – от 25 до 55 мм ширины и от 1,25 до 2 мм толщины.

Длина полотна определяется расстояние между центрами крепежных отверстий и составляет от 150 до 400 мм. Для ручных ножовок они могут быть с односторонним (тип А) или двухсторонним (тип Б) расположением зуба.

Основными материалами полотен являются стали марок Р9, Х6ВФ и У10А. Обязательным является твердость материала HRC 61-64. Для получения данной характеристики зубцы проходят термическую обработку. Важным параметром является шаг зуба, составляющий от 0,8 до 1,5 мм.

Наибольшее применение получили полотна с частыми и острыми зубьями, имеющими канавку в форме равнобедренного треугольника с углом у основания 60°. Также широко используются полотна с крупным шагом и большой канавкой, что обеспечивает хороший отвод стружки. Канавки здесь выполнены прямолинейными, что гарантирует и хороший отвод тепла.

Выбор ножовочного полотна

Выбирая полотно ножовочное характеристиками, которым необходимо уделить особое внимание, являются размер детали и материал. Размер детали определяет возможность использования полотна определенной длины и ширины.

Твердость и вязкость материала влияют на выбор шага полотна и величины зуба. Существуют следующие рекомендации:

• Жесть, кровельное железо и пр. сходные по толщине материалы – шаг 0,8 мм.
• Тонкостенные трубы, тонкий стальной профиль – около 1 мм.
• Толстостенные трубы и другие подобные материалы – не менее 1,25 мм.
• Чугун, пластик – 1,2 – 1,5 мм.

Рекомендации по применению

Правильное применение полотна гарантирует его максимально длительную эксплуатацию. В первую очередь это касается правильной натяжки на станок. Обязательно изучите инструкцию, как установить ножовочное полотно, как правильно осуществить натяг. Он должен быть достаточно сильным для работы и, в то же время, давать возможность для небольшого изгиба.

Звук правильно натянутого полотна – приятный звон, при недостаточном – звук ниже, в перетянутом состоянии – заметно выше.

Приведём ещё некоторые рекомендации:

• Полотно вставляется в рамку зубьями вперед.
• При работе с хрупкими и твердыми материалами полотно следует смочить водой или смазать солидолом.
• Для распила тонких материалов необходимо чтобы в резе участвовало не менее 3 зубьев.
• Мягкие и вязкие материалы желательно резать полотном смазанным мыльным раствором.
• Избегайте поперечных изгибов и резких рывков.
• Для рационального использования зубьев машинного полотна установите заготовку у правого его конца при крайнем положении кривошипа.
• Используйте дополнительный груз при малой толщине заготовки.

Действующие ГОСТы

Для ручных рамок определяет технические условия ножовочного полотна ГОСТ 17270-71. Параметры ножовки по металлу регулирует ГОСТ 6645-86

Ножовка применяется для создания сквозных пропилов на плотных материалах, выполненных из металла, прорезания шлиц, обрезки контурных изделий. Слесарный инструмент выполнен из ножовочного полотна и станка основания. Один конец рамы оснащен статичной зажимной головкой, ручкой для удержания инструмента, хвостовиком. Противоположная часть состоит из подвижной головки и винта, натягивающего режущую пластину. Головки ножовок для металла оснащены прорезями, в которые устанавливается рабочее полотно, фиксирующееся штифтами.

Рамки выполняются в двух формах: раздвижные, позволяя закреплять рабочее полотно любой длины, и цельные.

Особенности

Для каждого вида материала существует свое режущее полотно.

• Ножовочное полотно по металлу представляет собой узкую металлическую полосу с размещенными на ней тонкими зубьями. Рамы выполняются внешне похожими на буквы С, П. Устаревшие модели рам оснащались деревянными или металлическими ручками, размещавшимися параллельно лезвию. Современные модели изготавливаются с ручкой «пистолетного» типа.

• Ножовочное полотно для работы с древесиной – самый распространенный столярный вариант изделия. Применяется для обработки и распила фанеры, разнообразных по плотности деревянных строительных материалов. Конструкция ручных пил специально оборудована скошенной рабочей поверхностью, сбоку на полотне располагаются зубчики.

• Для работы с бетоном полотно отличается более крупными зубчиками на режущей кромке. Оснащено напайками из твердосплавных металлов. Благодаря этому становится возможно распиливать бетонные конструкции, пеноблоки, пескобетон.

• Для обработки металлических изделий применяются полотна с шириной шага около 1,6 мм, на пилке длиной 25 мм расположено до 20 зубцов.

Чем больше толщина обрабатываемого изделия, тем крупнее должны быть режущие зубцы, и наоборот.

При обработке металлических изделий, обладающих различным показателем твердости, применяются пилки с определенным количеством зубцов:

• угловая и другая сталь – 22 зубца;
• чугун – 22 зубца;
• закаленный материал – 19 зубцов;
• мягкий металл – 16 зубцов.

Для того чтобы пилка не застревала в обрабатываемом изделии, стоит предварительно выполнить разводку зубцов. Рассмотрим, по какому принципу производится разводка.

• Ширина разреза больше толщины рабочего полотна.
• Ножовочные пилки с шириной шага зубьев около 1 мм должны быть выполнены в волнистой разводке. Каждую пару смежных зубцов необходимо отгибать в разные направления приблизительно на 0,25-0,5 мм.

• Пластина с шагом более 0,8 мм разводится гофрированным методом. Первые несколько зубцов отводятся на левую сторону, следующие зубья – вправо.
• При среднем шаге около 0,5 мм первый зуб отводят в левую сторону, второй оставляют на месте, третий – в правую сторону.
• Пластина с крупным шагом до 1,6 мм – каждый зубец отводится в противоположные направления. Необходимо, чтобы разводка заканчивалась на расстоянии не больше 3 см от торца полотна.

Характеристики

ГОСТ 6645-86 – стандарт, устанавливающий требования к типу, размеру, качеству пильных полотен по металлу.

Это тонкая, неширокая пластина с отверстиями, расположенными в противоположенных концах, на одной стороне расположены режущие элементы – зубья. Пилки изготавливаются из стали: Х6ВФ, Р9, У10А, с твердостью HRC 61-64.

В зависимости от типа работы ножовочные пилки делятся на машинные и ручные.

Длина пластины определяется по расстоянию от центра одного отверстия до другого, Универсальная ножовочная пилка для ручного инструмента имеет следующие размеры: толщину – 0,65-0,8 мм, высоту – 13-16 мм, длину – 25-30 см.

Стандартное значение длины полотна равно 30 см, но встречаются модели с показателем в 15 см. Короткие ножовки применяются в случае, когда стандартный большой инструмент не подходит для работы из-за размеров, а также для выполнения филигранных типов работ.

ГОСТ Р 53411-2009 устанавливает конфигурацию полотен для двух видов ножовок. Пилки для ручного оборудования выпускаются в трёх типоразмерах.

• Одинарные 1 типа. Расстояние между сквозными отверстиями 250±2 мм, длина пилки не свыше 265 мм.
• Одинарные 2 типа. Расстояние от одного отверстия до другого 300±2 мм, длина пластины до 315 мм.
• Двойные, расстояние равно 300±2 мм, длина рабочей поверхности до 315 мм.

Толщина одинарной пластины — 0,63 мм, двойной – 0,80 мм. Высота пилки с одинарным набором зубцов равна 12,5 мм, для двойного – 20 мм.

ГОСТ определяет значения шага зубцов, выраженных в миллиметрах, количество режущих элементов:

• для одинарной пластины первого типа — 0,80/32;
• одинарное второго типа — 1,00/24;
• двойного — 1,25/20.

Количество зубцов изменяется для инструментов большей длины — 1,40/18 и 1,60/16.

Для каждого типа работы может изменяться значение угла резца. В процессе обработки металла, обладающего достаточной шириной, достигаются довольно длинные пропилы: каждый резец пилки снимает опилки, заполняющие стружечное пространство, пока полностью не выйдет острие зубца.

Величина стружечного пространства определяется от шага зубца, переднего угла, заднего угла. Передний угол выражается в отрицательном, положительном, нулевом значениях. Величина зависит от твёрдости обрабатываемого изделия. Пилка с нулевым передним углом имеет КПД ниже по сравнению с передним углом, имеющим значение больше 0 градусов.

При разрезании наиболее твердых поверхностей применяются пилки с зубьями, которые заострены под большим углом. Для мягких изделий показатель может быть ниже среднего. Ножовочные полотна, оснащенные наиболее заостренными зубцами, являются самыми износостойкими.

Тип пилы классифицируется на профессиональный и домашний инструмент. Первый вариант обладает жесткой конструкцией и позволяет проводить работы под углами 55-90 градусов.

Домашняя ножовка не позволяет выполнить качественный ровный распил даже с профессиональными полотнами.

Второй критерий по выбору полотна для ножовки — это материал, из которого изготовлено изделие.

Марки используемой стали: Х6ВФ, В2Ф, Р6М5, Р12, Р18. Отечественные изделия изготавливаются только из этих видов материала, но в специализированных магазинах встречаются изделия с алмазным покрытием. Поверхность пилки имеет напыление из разных тугоплавких металлов, нитрида титана. Данные пилки отличаются внешне по цвету. Стандартные стальные полотна светло- и темно-серые, алмазные и другие напыления – от оранжевого до темно-синего оттенка. Карбидно-вольфрамовое покрытие отличается крайней чувствительностью полотна к изгибам, что сказывается на непродолжительном сроке службы полотна.

Инструмент с алмазным напылением применяется для разрезания абразивных и хрупких материалов: керамика, фарфор и другие.

Прочность пилке обеспечивает процедура горячей термообработки. Полотно пилки делится на две зоны закалки – режущая часть обрабатывается при температуре от 64 до 84 градусов, свободная зона подвергается 46 градусам.

Перепад по твердости сказывается на чувствительности изделия к изгибам полотна во время выполнения работы или установки пилки в инструмент. Для разрешения этой проблемы был принят стандарт, регламентирующий показатели усилий, прикладываемых к ручному оборудованию. Усилие на инструмент не должно превышать 60 кг при работе пилкой с шагом зубцов менее 14 мм, 10 кг рассчитано для режущего изделия с шагом зубцов более 14 мм.

Пилки, выполненные из углеродистой стали, обозначаются маркировкой HCS, применяются для работ с мягкими материалами, не отличаются стойкостью, быстро приходят в негодность.

Металлорежущий инструмент из легированной стали HM является более технологичным, как полотна из легированного хрома, вольфрама, ванадия. По своим свойствам и сроку эксплуатации занимают промежуточное место между пилками из углеродистой и быстрорежущей стали.

Быстрорежущие изделия маркируются буквами HSS, отличаются хрупкостью, высокой ценой, но более устойчивые к износу режущих элементов. На сегодняшний день полотна HSS вытесняются биметаллическими пилками.

Биметаллические изделия обозначаются аббревиатурой BIM. Выполнены из холоднокатаной и быстрорежущей стали методом электронно-лучевой сварки. Сварка применяется для мгновенного соединения двух видов металла с сохранением твердости рабочих зубьев.

Как выбрать?

При выборе режущего изделия ориентируются в том числе на тип инструмента.

Для ручной

Ручные ножовки в среднем оснащаются одинарными полотнами 1 типа с маркировкой HCS, HM. Длина пилки зависит от длины рамки инструмента, средний показатель в районе 250-300 мм.

Для механической

Для механического инструмента подбираются пилки с любой маркировкой в зависимости от обрабатываемой поверхности. Длина режущего двойного полотна от 300 мм и более. Механическое оборудование применяется при обработке большого количества заготовок длиной от 100 мм.

Для мини-ножовки

Мини-ножовки работают с полотнами не более 150 мм. В основном предназначены для удобного и быстрого распила деревянных материалов и металлических изделий небольшого диаметра, работа с заготовками, по кривой.

Советы по эксплуатации

Перед тем как воспользоваться инструментом, стоит правильно установить лезвие в оборудование.

Метод установки зависит от конструкции крепежной системы инструмента. Если головки оснащены прорезями, то полотно вставляется прямо в них, немного натягивается при необходимости, фиксируется штифтом.

Чтобы было легче вставить пилку в зажимную головку, можно предварительно элемент смазать техническим маслом. При возникновении резкой нагрузки на пилку придется периодически осматривать крепление, проверять степень затянутости штифта, чтобы полотно не выпало из фиксатора во время процесса распила изделия.

Установка режущего изделия в ножовку рычажного типа производится методом выдвижения рычага, надевания полотна, возвращения рамки инструмента в исходное положение.

Корректно натянутое полотно при щелчке пальцев по поверхности пилки издает легкий звон и небольшие вибрации. Категорически запрещается применять во время натяжения пилки плоскогубцы или тиски. Незначительный перекос или изгиб приводит к повреждению режущей кромки пилки или ее полной поломке.

Установка односторонних полотен требует предельного внимания из-за направления режущих элементов. Крепить пилку нужно так, чтобы зубцы смотрели по направлению к ручке оборудования. Поступательные движения при распиле изделий выполняются от себя. Не рекомендуется ставить полотна зубцами в противоположном направлении от ручки, это не позволит произвести запланированную работу и приведёт к застреванию пилки в материале или поломке полотна.

Как производится распил?

Во время процесса обработки металла ручной ножовкой нужно встать за обрабатываемым предметом, зажатым в тиски. Корпус расположен вполоборота, левая нога выставляется вперед, толчковая остаётся позади для принятия устойчивого положения.

Режущее полотно размещается строго на линии отреза. Угол наклона должен быть в диапазоне 30-40 градусов, не рекомендуется выполнять распил ровно в вертикальном положении. Наклонное положение корпуса позволяет произвести ровный надрез с минимальным возникновением вибраций и шума.

Первое воздействие на материал производится с небольшим усилием. Полотно должно врезаться в изделие, чтобы пилка не скользила, и не возникало рисков поломки инструмента. Процесс распила материала производится в наклонном положении, свободная рука располагается на изделии, рабочая производит толкательные движения ножовки вперед и назад.

Удержание обрабатываемого предмета производится в перчатках во избежание выскальзывания материала и возможности получения травм.

С тонкостями выбора ножовок по металлу вы можете познакомиться в следующем видео.

Ножовочное полотно по металлу – виды, применение, ГОСТы.

Ножовочное полотно по металлу – это основной режущий элемент ручной ножовки или оснастка ножовочного отрезного станка представляющее собой тонкую и узкую пластину с 2 двумя отверстиями и зубьями на одном или двух ребрах. Рез материала осуществляется благодаря возвратно-поступательному движению инструмента с одновременным нажимом.

Виды и конструкция ножовочных полотен

В зависимости от назначения существует два основных вида ножовочных полотен – ручные и машинные, предназначенные соответственно для ручного реза или работы на отрезном станке. Различаются они в первую очередь размерами полотна:

• Ножовочные полотна ручные имеют длину 250 и 300 мм, ширину 12,5 и 25 мм, толщину от 0,63 до 1,25 мм.
• Полотно ножовочное машинное может быть длиннее – до 400 мм, имеет большую ширину и толщину из-за повышенных нагрузок – от 25 до 55 мм ширины и от 1,25 до 2 мм толщины. 

Длина полотна определяется расстояние между центрами крепежных отверстий и составляет от 150 до 400 мм. Для ручных ножовок они могут быть с односторонним (тип А) или двухсторонним (тип Б) расположением зуба.

Основными материалами полотен являются стали марок Р9, Х6ВФ и У10А. Обязательным является твердость материала HRC 61-64. Для получения данной характеристики зубцы проходят термическую обработку. Важным параметром является шаг зуба, составляющий от 0,8 до 1,5 мм.

Наибольшее применение получили полотна с частыми и острыми зубьями, имеющими канавку в форме равнобедренного треугольника с углом у основания 60°. Также широко используются полотна с крупным шагом и большой канавкой, что обеспечивает хороший отвод стружки. Канавки здесь выполнены прямолинейными, что гарантирует и хороший отвод тепла.

Выбор ножовочного полотна

Выбирая полотно ножовочное характеристиками, которым необходимо уделить особое внимание, являются размер детали и материал. Размер детали определяет возможность использования полотна определенной длины и ширины. 

Твердость и вязкость материала влияют на выбор шага полотна и величины зуба. Существуют следующие рекомендации:

• Жесть, кровельное железо и пр. сходные по толщине материалы – шаг 0,8 мм.
• Тонкостенные трубы, тонкий стальной профиль – около 1 мм.
• Толстостенные трубы и другие подобные материалы – не менее 1,25 мм.
• Чугун, пластик – 1,2 – 1,5 мм.

Рекомендации по применению

Правильное применение полотна гарантирует его максимально длительную эксплуатацию. В первую очередь это касается правильной натяжки на станок. Обязательно изучите инструкцию, как установить ножовочное полотно, как правильно осуществить натяг. Он должен быть достаточно сильным для работы и, в то же время, давать возможность для небольшого изгиба. Звук правильно натянутого полотна – приятный звон, при недостаточном – звук ниже, в перетянутом состоянии – заметно выше.

Приведём ещё некоторые рекомендации:

• Полотно вставляется в рамку зубьями вперед. 
• При работе с хрупкими и твердыми материалами полотно следует смочить водой или смазать солидолом.
• Для распила тонких материалов необходимо чтобы в резе участвовало не менее 3 зубьев.
• Мягкие и вязкие материалы желательно резать полотном смазанным мыльным раствором.
• Избегайте поперечных изгибов и резких рывков.
• Для рационального использования зубьев машинного полотна установите заготовку у правого его конца при крайнем положении кривошипа.
• Используйте дополнительный груз при малой толщине заготовки.

Действующие ГОСТы

Для ручных рамок определяет технические условия ножовочного полотна ГОСТ 17270-71. Параметры ножовки по металлу регулирует ГОСТ 6645-86

Длина полотна по металлу – Морской флот

Ножовка по металлу — разновидность пилы для разрезания металлических заготовок. Состоит из ножовочной рамки [1] и ножовочного полотна [2] .

Ножовочные полотна изготавливаются тонкими и узкими. Длина ручных ножовок характеризуется расстоянием между отверстиями на концах — от 6 ” до 14 ” (от 150 до 400 мм). Для ручного пиления используются полотна 250 мм и 300 мм, шириной 12,5 и 25 мм и толщиной 0,63 — 1,25 мм. Полотна машинных ножовок несколько шире — 25 … 55 мм — и толщиной от 1,25 до 2,0 мм (при крупном зубе — 2,5 мм). Полотна для ручных ножовок бывают двух типов:

• А — с расположением зубов на одной стороне полотна;
• Б — с расположением зубов на обеих сторонах полотна.

Ножовочные полотна изготовляют из быстрорежущей стали и стали Х6ВФ. Для того, чтобы полотно не ломалось, используют только термическую обработку зубцов полотна.

Примечания [ править | править код ]

1. ↑ ГОСТ 17270-71
2. ↑ ГОСТ 6645-86

См. также [ править | править код ]

Источник [ править | править код ]

• ГОСТ 17270-71 — Рамки ножовочные ручные. Технические условия.
• ГОСТ 6645-86 — Полотна ножовочные для металла. Технические условия.( ГОСТ устарел)

	Ножовка по металлу на Викискладе

ГОСТ Р 53411-2009 Полотна ножовочные для металла. Технические условия

Содержание: Скрыть Открыть

Ножовочное полотно по металлу – это основной режущий элемент ручной ножовки или оснастка ножовочного отрезного станка представляющее собой тонкую и узкую пластину с 2 двумя отверстиями и зубьями на одном или двух ребрах. Рез материала осуществляется благодаря возвратно-поступательному движению инструмента с одновременным нажимом.

Виды и конструкция ножовочных полотен

В зависимости от назначения существует два основных вида ножовочных полотен – ручные и машинные, предназначенные соответственно для ручного реза или работы на отрезном станке. Различаются они в первую очередь размерами полотна:

• Ножовочные полотна ручные имеют длину 250 и 300 мм, ширину 12,5 и 25 мм, толщину от 0,63 до 1,25 мм.
• Полотно ножовочное машинное может быть длиннее – до 400 мм, имеет большую ширину и толщину из-за повышенных нагрузок – от 25 до 55 мм ширины и от 1,25 до 2 мм толщины.

Длина полотна определяется расстояние между центрами крепежных отверстий и составляет от 150 до 400 мм. Для ручных ножовок они могут быть с односторонним (тип А) или двухсторонним (тип Б) расположением зуба.

Основными материалами полотен являются стали марок Р9, Х6ВФ и У10А. Обязательным является твердость материала HRC 61-64. Для получения данной характеристики зубцы проходят термическую обработку. Важным параметром является шаг зуба, составляющий от 0,8 до 1,5 мм.

Наибольшее применение получили полотна с частыми и острыми зубьями, имеющими канавку в форме равнобедренного треугольника с углом у основания 60°. Также широко используются полотна с крупным шагом и большой канавкой, что обеспечивает хороший отвод стружки. Канавки здесь выполнены прямолинейными, что гарантирует и хороший отвод тепла.

Выбор ножовочного полотна

Выбирая полотно ножовочное характеристиками, которым необходимо уделить особое внимание, являются размер детали и материал. Размер детали определяет возможность использования полотна определенной длины и ширины.

Твердость и вязкость материала влияют на выбор шага полотна и величины зуба. Существуют следующие рекомендации:

• Жесть, кровельное железо и пр. сходные по толщине материалы – шаг 0,8 мм.
• Тонкостенные трубы, тонкий стальной профиль – около 1 мм.
• Толстостенные трубы и другие подобные материалы – не менее 1,25 мм.
• Чугун, пластик – 1,2 – 1,5 мм.

Рекомендации по применению

Правильное применение полотна гарантирует его максимально длительную эксплуатацию. В первую очередь это касается правильной натяжки на станок. Обязательно изучите инструкцию, как установить ножовочное полотно, как правильно осуществить натяг. Он должен быть достаточно сильным для работы и, в то же время, давать возможность для небольшого изгиба. Звук правильно натянутого полотна – приятный звон, при недостаточном – звук ниже, в перетянутом состоянии – заметно выше.

Приведём ещё некоторые рекомендации:

• Полотно вставляется в рамку зубьями вперед.
• При работе с хрупкими и твердыми материалами полотно следует смочить водой или смазать солидолом.
• Для распила тонких материалов необходимо чтобы в резе участвовало не менее 3 зубьев.
• Мягкие и вязкие материалы желательно резать полотном смазанным мыльным раствором.
• Избегайте поперечных изгибов и резких рывков.
• Для рационального использования зубьев машинного полотна установите заготовку у правого его конца при крайнем положении кривошипа.
• Используйте дополнительный груз при малой толщине заготовки.

Действующие ГОСТы

Для ручных рамок определяет технические условия ножовочного полотна ГОСТ 17270-71. Параметры ножовки по металлу регулирует ГОСТ 6645-86

Ножовка по металлу считается довольно распространенным ручным инструментом, который предназначен для разделения заготовки на несколько отдельных частей определенного размера. Ее конструктивные особенности характеризуются тем, что есть возможность проводить периодическую замену рабочего плотна. При обработке металла весьма велика вероятность быстрого износа режущей кромки. Поэтому была предусмотрена функция замены ленты, для чего требуется небольшое количество времени. Существует просто огромное количество различных полотен, рассмотрим особенности выбора и многие другие моменты подробнее.

Виды ножовочных полотен и их конструкция

Не стоит забывать о том, что производство рабочего ножовочного полотна проводится в соответствии с установленным стандартам в ГОСТ 53411-2009. Указанная информация в этой нормативно-технической документации определяет выделение двух основных групп: для машинной и ручной резки. Стоит учитывать, что машинное ножовочное полотно по металлу приобретается крайне редко, так как подобное оборудование применяется крайне редко. Для ручной ножовки проводится выпуск следующих вариантов исполнения:

1. Одинарное полотно ножовочное по металлу с расстоянием между крепежными элемента 250 мм. При этом общий показатель длины составляет 265 мм. Подобный вариант исполнения подходит для инструмента, который применяется в случае отсутствия необходимости в большой производительности.
2. Одинарные варианты исполнения с расстоянием между двумя крепежными элемента 300 мм. Общий показатель длины составляет 315 мм.
3. Для большей производительности проводится установка двойного ножовочного полотна. Длина этого варианта исполнения, как и предыдущего.

При выборе уделяется внимание и показателю ширины, которая для одинарного варианта исполнения составляет 0,63 мм, для двойного 0,8 мм. Высота зуба в первом случае составляет 12,5 мм, во втором 20 мм.

Регламентировано значение и шага расположения, так как подобный показатель определяет многие эксплуатационные характеристики.

При изготовлении подобного изделия могут применяться самые различные сплавы, от чего во многом зависят основные эксплуатационные характеристики. Наибольшее распространение получили следующие сплавы:

1. Х6ВФ.
2. В2Ф.
3. Быстрорежущие сплавы, к примеру, Р5М5 и Р12.

Полотно ножовочное с карбид вольфрамовым напылением в последнее время довольно распространено, так как характеризуется повышенной износостойкостью. Стоит учитывать, что напыление может иметь самую различную расцветку, в продаже встречаются синие варианты исполнения, обычная сталь темно-серая.

Рассматриваемое вольфрамовое полотно ножовочное характеризуется тем, что при высокой твердости рабочей поверхности структура характеризуется высокой чувствительностью к изгибающей нагрузке. Именно поэтому при небрежной резке металла прослужить долго подобное изделие не сможет.

Достигнуть высокого показателя прочности производители могут за счет проведения термической обработки. При этом стоит учитывать следующее:

1. Основная часть изделия характеризуется твердостью поверхностного слоя около HRC 44-46.
2. В зависимости от типа применяемого материала при изготовлении твердость зуба варьирует в пределе HRC от 64 до 67. Этот показатель свойственен легированных сплавам. Быстрорежущая сталь характеризуется тем, что имеет твердость HRC в диапазоне 73-78 единиц.

Не стоит забывать о том, что значительные перепады твердости становятся причиной чувствительности изделия к изгибанию. Инструмент рассчитан на различную нагрузку, она не должна превышать 60 кг при шаге 1,4 мм, а также 10 кг при шаге зуба менее 1,4 мм.

Довольно большое количество разновидностей подобного изделия определяет то, что с подбором подходящего варианта исполнения не возникает серьезных проблем.

Принципы выбора полотна

Важно правильно выбрать наиболее подходящий вариант исполнения изделия к конкретным эксплуатационным условием. Если поверхность не обладает требуемыми свойствами, то она не прослужит в течение длительного периода. Критериями выбора можно назвать нижеприведенные моменты:

1. Наиболее важным критерием выбора можно назвать расстояние между двумя крепежными отверстиями. У некоторых инструментов этот показатель может меняться благодаря специальному устройству.
2. Следующий критерий выбора заключается в прочности разрезаемого металла. Если работа предусматривает резание распространенных мягких сплавов, к примеру, меди или алюминия, то выбирается изделие с наименьшей твердостью поверхностного слоя. Сталь Х6ВФ весьма распространена, у полотен импортного происхождения применяется маркировка HCS. Также можно проводить обработку прочных металлов, для которых подходит полотно ножовочное из быстрорежущей стали, импортная маркировка HSS,
3. Учитывается также и толщин разрезаемого металла и качество, которое нужно достигнуть после обработки. За рубежом определяющим критерием становится показатель PPI – число вершин зубьев, приходящихся на дюйм длины. Для обеспечения высокого качества требуется PPI более 24, если в приоритете производительность, то выбирается вариант исполнения с показателем менее 24.
4. При выборе уделяется внимание качеству разведения режущей кромки. Этот параметр должен соответствовать нормам, которые устанавливаются в ранее приведенном ГОСТ. Выделяют три основных варианта исполнения: разведение по каждому, через один зуб или по двум смежным.

Многие ищут полотно ножовочное, которое сможет прослужить в течение длительного периода. Следует учитывать, что на эксплуатационный срок оказывает влияние качество нанесенного покрытия. Применение недорогих веществ становится причиной, по которой при нагреве на поверхности появляется большое количество трещин.

На качество оказывает влияние также равномерность разводки. У хорошего ножовочного полотна по металлу отклонение составляет не более 45% на длину 10 мм. Также визуальный осмотр позволяет определить то, насколько равные по высоте отдельные зубья. Точные результаты можно получить при применении микрометра или другого измерительного прибора с высокой точностью.

Как установить полотно на ножовку по металлу

Конструкция рассматриваемого инструмента позволяет проводить быструю замену ножовочного полотна. Стоит учитывать, что при допущении ошибки рассматриваемое изделие не прослужит в течение длительного периода. Как установить полотно в ножовку по металлу – весьма распространенный вопрос, так как этот инструмент встречается практически во всех домашних мастерских. Основными рекомендациями можно назвать следующее:

1. Инструкция во многом зависит от применяемой системы крепежа в конкретном случае.
2. Большое распространение получил резьбовой зажим, при котором ножовочное полотно устанавливается и натягивается. Резкая смена прилагаемой нагрузки становится причиной, по которой приходится периодически проверять степень натяжения.
3. Встречаются инструменты с рычажным креплением. В этом случае установка существенно упрощается, так как достаточно отвести рычаг и установить ножовочное полотно по резке металла, после чего затянуть его в обратном направлении.

При рассмотрении того, как правильно вставить полотно в ножовку по металлу следует учитывать, что после соответствующего монтажа оно создает легкий звон при работе и может немного вибрировать. Однако, на момент пиления изделие не должно менять свое положение, так как это может стать причиной повреждения крепежных отверстий.

Правила выбора

При соблюдении определенных правил есть возможность выбрать подходящее полотно, которое может прослужить в течение длительного периода. Основными рекомендациями назовем следующее:

1. На поверхности не должно быть трещин или других дефектов, а также следов коррозии. Это связано с тем, что даже незначительные повреждения станут причиной повышенного износа.
2. На момент выбора следует убедиться в эластичности пилы. Для этого ее немного сгибают, после отпускают. Высококачественное изделие практически сразу восстанавливают свою форму, что свидетельствует о высокой гибкости.
3. Как ранее было отмечено, допустимая скорость резания во многом зависит от количества зубьев, приходящихся на один дюйм.
4. Определяющим фактором во многих случаях становится тип применяемого материала. Зачастую отдают предпочтение каленной стали или бимметаллическим изделиям. Вариант исполнения с напылением из карбида вольфрама служит в течение недлительного периода.

Не рекомендуется использовать показатель цены как основной критерий выбора. Однако, слишком дешевый вариант исполнения выходит из строя в течение короткого периода.

Как показывает практика, низкокачественный вариант исполнения приходится менять несколько раз, как более дорогое предложение прослужит в течение большего периода.

Рекомендации по применению

Только при правильном применении можно исключить вероятность повреждения ножовочного полотна по металлу. Основные рекомендации следующие:

1. Нужно проводить обработку с одной скоростью и приложенным усилием. Даже незначительные изменения могут стать причиной появления дефекта.
2. Время от времени нужно делать перерывы. Причины заключаются в том, что слишком высокая температура становится причиной повышения пластичности.
3. На момент обработка по поверхности должно проходить все ножовочное полотно. За счет этого обеспечивается равномерный износ.

Часто можно встретить ситуацию, когда из-за сильного нагрева и приложенного усилия металлическая пластина лопается. Низкокачественные варианты исполнения изнашиваются быстро и становятся практически непригодными в применении.

Количество зубьев

Определяющим фактором является то, сколько зубьев приходится на один дюйм. От него зависит следующее:

1. От показателя зависит производительность. При увеличении количества режущих кромок существенно усложняется поставленная задача, стружка становится более мелкой.
2. Большое количество позволяет получить качественный срез. Это достигается за счет уменьшения получаемой стружки.

Кроме этого, увеличение количества становится причиной повышения стоимости изделия.

Форма зуба полотен по металл

Уделяется внимание также тому, какая форма у зуба. От этого показателя зависит:

1. Направление установки металлической пластины.
2. Степень износа при работе.
3. Производительность инструмента.

В большинстве случаев применяется классическая форма, так как она считается универсальным вариантом.

Шаг зуба

Также может отличаться и шаг зубьев. Этот показатель ножовочного полотна определяет:

1. Производительность.
2. Возможное качество получаемого среза.
3. Область применения.

Мелкий шаг позволяет получить качественный срез при работе с различными сплавами.

Разводка зубьев

Удаление стружки с зоны резания проводится за счет определенной разводки режуще кромки. Как ранее было отмечено, по этому критерию выделяют несколько вариантов исполнения:

1. Разводка по каждому.
2. Разводка через один или два зуба.

При этом уделяется внимание и направлению зубьев. С учетом этого параметра проводится установка пластины.

Сегодня на производстве ножовочного полотна специализируются многие производители инструментов. При этом отечественная продукция обходится намного дешевле, зарубежная стоит дороже, но при этом обладает более высокими эксплуатационными характеристиками. Для длительной работы требуется несколько изделий, так как они могут изнашиваться с высокой скоростью.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Полотно по металлу ножовочное: фото, ГОСТ, толщина

Ножовок по металлу на сегодняшний день существует огромное количество. Все они отличаются своим внешним видом, характеристиками и т.д. Также эти инструменты делятся на профессиональные и домашние. Наиболее существенным отличием между этими двумя типами будет полотно по металлу.

Размеры

В настоящее время стандартной длиной для полотна считается 300 мм. Есть также ножовки, у которых этот показатель равен 150 мм. Более короткие варианты используются лишь в тех случаях, когда большая ножовка не подходит именно из-за своих размеров или мастеру требуется выполнить очень тонкую работу.

Если говорить о зубьях у полотна по металлу, то они очень мелкие. Такой выбор обусловлен тем, что именно мелкие зубья лучше всего справляются с задачей распила металлических изделий. Мастера работы с этим инструментом обращают внимание на то, что полотно – это важнейший элемент, но стоит уделить должное внимание ручке инструмента. У некоторых типов она сделана очень неудачно, и работать таким приспособлением будет неудобно, даже если полотно по металлу будет соответствовать всем качествам.

Отличия инструментов

Как говорилось ранее, пилы условно делятся на профессиональные и домашние. Основное преимущество профессионального инструмента в том, что его конструкция более жесткая, а также дает возможность проводить работы под углом в 90 и 55 градусов. Домашние же приспособления чаще всего более хлипкие, и при проведении работ их постоянно “штормит”. В этом случае даже высококлассное полотно по металлу не гарантирует качественного распила. Однако здесь необходимо уже отталкиваться от частоты использования данного инструмента. Домашние пилы стоят гораздо дешевле, и приобретать их стоит только в том случае, если ножовка используется редко. Если же использовать этот инструмент приходится довольно часто, то экономить не стоит.

Стоит сказать об отдельном виде пилы – ножовке-ручке. Основное отличие этого инструмента от обычной ножовки в том, что он предназначается для работы с поломанным ножовочным полотном по металлу.

Конструкция изделия

Конструктивное исполнение у данного инструмента практически одинаковое у всех моделей. Пила представляет собой С-образную дугу, между нижними краями которой закрепляется или натягивается полотно. Рабочей и основной частью этого инструмента выступает все то же ножовочное полотно по металлу, имеющее множество мелких зубьев.

Рукоятка – одна из трех основных деталей приспособления, играет значительную роль в плане удобства использования инструмента при длительной работе. Наиболее удачными в плане исполнения и комфорта применения считаются двухкомпонентные составные рукояти с резиновыми вставками.

Рама данного инструмента – это элемент, который предназначен для крепления полотна для ножовки по металлу. При производстве рамы могут использоваться разные материалы, однако от них зависит то, для какого типа работ будет использоваться пила. К примеру, если необходимо распиливать металлы высокой прочности, то лучше всего, чтобы рама была изготовлена из композитных материалов также высокой прочности.

Важно отметить, что конструкция рамы во многом определяет и условия работы. Если необходимо провести распиливание в труднодоступных местах, то лучше всего использовать раму с регулировкой угла наклона полотна или просто приобрести более короткий вариант приспособления.

Полотно

Полотно для ножовки по металлу представляет собой тонкую ленту, выполненную из твердого вида стали. Несмотря на то, что это единственная металлическая часть в конструкции пилы, она же является и самой уязвимой к поломке, так как толщина изделия очень мала. По этой причине при работе с данным инструментом очень важно следить за своими действиями. Неаккуратное и неосторожное обращение приведет к быстрой поломке хрупкого элемента конструкции.

Зубья

Само по себе стальное полотно по металлу, фото которого представлено ниже, не может распилить другие металлические детали.

Осуществление этого процесса становится возможным благодаря нанесению на кромку полотна мелких зубьев, имеющих клиновидную форму. Очень важно обращать свое внимание на закалку этих зубьев при выборе инструмента. Правильный подбор приведет к тому, что срок эксплуатации значительно повысится, как и эффективность распила нужных деталей. В настоящее время принято использовать полотна с мелкими зубьями для распила жестких металлических изделий, а крупные зубья предназначаются для работы с мягкими деталями. Сами же полотна могут быть выполнены из разных видов стали, однако лучше всего остановить свой выбор на биметаллических. Если таких найти не удалось, то можно обратить внимание на каленые полотна. Эти элементы пилы изготавливаются из никелированной нержавейки с зубьями. Стоит отметить, что крепиться полотно должно таким образом, чтобы зубья шли в противоположную сторону от рукояти.

Выбор полотна

Качество полотна определяется по его зубьям. Первый критерий выбора – это форма режущих элементов, которая может изменяться в зависимости от наклона кромочной детали.

Второй критерий выбора полотна – это шаг зубьев. По этому параметру можно определить, для распила какого по твердости материала оно подойдет, а также выбрать максимально возможную толщину изделия, которое можно распилить. Измеряется этот показатель количеством зубцов на один дюйм полотна. Также важно отметить, что толщина полотна по металлу играет здесь важную роль. К примеру, на профессиональных трехсотмиллиметровых ножовках, толщина будет равняться 0,63 – 1,25 мм. Толщина полотна для электропил с длиной 150 мм – от 1,25 до 2,5 мм.

Стоит также сказать, что количество зубьев на один дюйм полотна зависит от толщины и материала заготовки, которая будет распиливаться. К примеру, при распиле алюминиевой заготовки с толщиной более 5 мм необходимо, чтобы число зубьев на один дюйм было 18. Если толщина от 2 до 5 мм, то количество зубьев может варьироваться от 18 до 24. При толщине заготовки менее 2 мм количество зубцов должно быть в пределах от 24 до 32.

ГОСТ полотна по металлу

ГОСТ 6645-86 – это государственный стандарт, который устанавливает требования к типу, размерам, качеству полотен по металлу и т. д.

Данный документ устанавливает правила технического производства этого продукта. В частности, в этом ГОСТе прописаны марки стали, из которых необходимо изготавливать типы полотна. К примеру, тип 1 должен производиться из стальной ленты, которая соответствует всем требованиям ГОСТ 23522-79. Тип 2 ножовочного полотна должен быть изготовлен из быстрорежущей стали, которая определяется по ГОСТ 19265-73. Также в документе прописано, что полотна должны подвергаться термической обработке. Приемлемым полотно считается тогда, когда на поверхности нет трещин, плен, окалины или коррозии.

Полотна по металлу машинные и ручные

Полотна по металлу относятся к классу многолезвийного инструмента и используются при проведении отрезных работ: к примеру, для отрезания определенных частей деталей, изделий, заготовок или для прорезания пазов. Сфера применения крайне широка: от мастерских заводов и фабрик различных отраслей промышленности до бытовых ремонтных работ.
Ножевки по металлу смотрите в разделе Ножевки

полотно для механической пилы по металлу полотно для сабельной пилы по металлу

В нашем каталоге вы можете выбрать различные полотна по металлу. Изготовленные из высококачественных материалов, являются долговечным и надежным инструментом.

Ручные полотна, как правило, представляют собой стальную полосу с зубьями треугольной формы, которые имеются на ее кромке; шаг между зубьями обычно варьируется в диапазоне от 0,8 до 1,6 мм, однако существуют и другие варианты. При выборе данного инструмента рекомендуем учитывать размеры заготовки: чем они больше, тем длиннее лучше использовать полотно. Кроме того, стоит обратить внимание и на твердость обрабатываемого материала.

Машинные полотна используются на механических пилильных станках. Производятся из различных сталей (Р9, Р12, Р9К и других) и зачастую подвергаются термической обработке для усиления их прочности.

Ленточные полотна так же, как и другие типы полотен, применяются для резания различных материалов: металла, дерева, пластмассы.

У нас вы  можете найти ножовочные полотна, выполненные в соответствии с действующими ГОСТами и характеризующиеся прочностью, а также достаточно хорошей износостойкостью.  Мы поставляем металлорежущий инструмент высокого качества от лучших отечественных и зарубежных фирм-производителей. На нашем сайте можно заказать инструмент любого типа, размера и назначения. Ждем ваших звонков по бесплатному телефону 8-800-100-39-81.

Металлорежущий инструмент и Полотна по металлу машинные и ручные, полотно для механической пилы по металлу, полотно ножовочное машинное ссср лучшее

Как выбрать и установить полотно для ножовки по металлу

Полотно для ножовки по металлу — один из самых недолговечных элементов из всего ассортимента расходников к инструментам. Конечно, многое зависит от технологии работы с металлом и навыков использования ножовки, но, в первую очередь, нужно уметь сделать правильный выбор полотна. 

Национальная энциклопедия строительства ProfiDom.com.ua рассказывает о выборе и видах полотен для ножовок и правильной методике работы с ними. 

Виды ножовочных полотен

• Существующий ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такого инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а вторые выпускаются трёх основных типоразмеров:
• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не более 265 мм;
• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм;
• Двойные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм.

При этом, толщина полотна s одинарного исполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует, также, значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Обладатели более «длинных» ножовок, кроме вышеперечисленных, могут воспользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке материала, применяемого для изготовления полотен для ножовок по металлу, производят из инструментальных сталей:

• Марки Х6ВФ.
• Марки В2Ф.
• Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 или Р18.

В специализированных торговых сетях широко распространены, так называемые, алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана или иных тугоплавких металлов. Подобные полотна можно легко отличить по цвету: обычные стальные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до синей (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так называемым карбидо-вольфрамовым напылением, однако они при весьма высокой твёрдости крайне чувствительны к изгибающим напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность незначительна.

Высокая прочность полотен для ножовок по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой.

На поверхности полотна различают две зоны с различными значениями твёрдости: непосредственно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр достигает НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46.

Значительный перепад по твёрдости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, поэтому стандартом ограничивается также и максимальное усилие, прикладываемое к ручной ножовке. Оно не должно превышать 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых менее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев более 1,4 мм.

Как выбрать полотно для ножовки

Критериями выбора полотна служат:

1. Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
2. Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
3. Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI>24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI<24. С увеличением числа зубьев полотна для ножовки по металлу параметр PPI увеличивается.
4. Качество разведения зубьев. ГОСТ Р 53411-2009 предусматривает три варианта – разведение по каждому зубу, через зуб, либо по двум смежным через один неразведённый зуб. В последнем случае крайняя плоскость полотна должна выступать за основную на расстояние (0,15…0,25)s, а в остальных – на (0,65…0,90)s. Поскольку разводка производится в обе стороны, то фактическое расстояние, измеряемое штангенциркулем, должно быть в два раза больше, чем указанное выше.

На долговечность ножовочного полотна влияет, также, качество покрытия. Для отечественного инструмента более распространённым является покрытие Хим.Окс.Прм., реже встречаются инструменты с нитроэмалевыми покрытиями типа НЦ-25 или НЦ-132. Следует помнить, что при длительных нагрузках, когда пилка разогревается, эмаль может давать трещины.

При выборе качественного ножовочного полотна стоит обратить внимание и на равномерность разводки зубьев: в высококачественной продукции этот параметр не должен превышать 45% от шага зубьев на длине 10 мм. Качество продукции можно оценить и по параметру равновысокости зубьев: разница в смежных вершинах не должна превышать 0,10…0,15 мм, что проверяется при помощи микрометра или глубиномера.

Как установить полотно на ножовку по металлу

Способ установки определяется конструкцией системы крепежа на самой ножовке. В случае резьбового зажима пилка надевается на соответствующий выступ, слегка натягивается, и затем фиксируется при помощи барашковой гайки. При резких изменениях нагрузки на ножовку такое крепление придётся периодически проверять. У ножовок, обладающих устройством рычажного типа, процесс установки и замены упрощается: достаточно просто выдвинуть рычаг, располагающийся в стороне, противоположной ручке ручной ножовки, надеть полотно, и вернуть рычаг в исходное положение.

При правильной затяжке полотно должно издавать лёгкий звон и немного вибрировать. При работе, такое полотно не должно изменять направление своего перемещения под нагрузкой.

Для односторонних полотен, важно – правильно позиционировать направление зубьев. Их наклон должен быть направлен от рукоятки. Большинство работающих производит основное рабочее движение по направлению от себя, когда и выполняется рез металла. Обратное движение предназначено только для возврата ножовки в первоначальное положение. При попытке резать металл и во время холостого хода геометрия зубьев, неприспособленная к подобным нагрузкам, будет отрывать зуб от основания, и в результате полотно может разрушиться. Это явление особенно характерно для алмазных полотен.

В последнее время, популярны так называемые, биметаллические полотна (обозначение – BIM), когда на основную ленту из закалённой конструкционной стали типа сталь 45 наваривается полоса быстрорежущей стали. Здесь всё решает качество: для пилок китайского производства марка металла чаще всего не гарантируется (как, впрочем, и качество наварки), поэтому при работах с прочным металлом нередки случаи расслаивания биметаллических полотен.

Ножовочное полотно по металлу: виды, конструкция, выбор

Ножовка по металлу считается довольно распространенным ручным инструментом, который предназначен для разделения заготовки на несколько отдельных частей определенного размера. Ее конструктивные особенности характеризуются тем, что есть возможность проводить периодическую замену рабочего плотна. При обработке металла весьма велика вероятность быстрого износа режущей кромки. Поэтому была предусмотрена функция замены ленты, для чего требуется небольшое количество времени. Существует просто огромное количество различных полотен, рассмотрим особенности выбора и многие другие моменты подробнее.

Виды ножовочных полотен и их конструкция

Не стоит забывать о том, что производство рабочего ножовочного полотна проводится в соответствии с установленным стандартам в ГОСТ 53411-2009. Указанная информация в этой нормативно-технической документации определяет выделение двух основных групп: для машинной и ручной резки. Стоит учитывать, что машинное ножовочное полотно по металлу приобретается крайне редко, так как подобное оборудование применяется крайне редко. Для ручной ножовки проводится выпуск следующих вариантов исполнения:

1. Одинарное полотно ножовочное по металлу с расстоянием между крепежными элемента 250 мм. При этом общий показатель длины составляет 265 мм. Подобный вариант исполнения подходит для инструмента, который применяется в случае отсутствия необходимости в большой производительности.
2. Одинарные варианты исполнения с расстоянием между двумя крепежными элемента 300 мм. Общий показатель длины составляет 315 мм.
3. Для большей производительности проводится установка двойного ножовочного полотна. Длина этого варианта исполнения, как и предыдущего.

При выборе уделяется внимание и показателю ширины, которая для одинарного варианта исполнения составляет 0,63 мм, для двойного 0,8 мм. Высота зуба в первом случае составляет 12,5 мм, во втором 20 мм.

Регламентировано значение и шага расположения, так как подобный показатель определяет многие эксплуатационные характеристики.

Скачать ГОСТ 53411-2009

При изготовлении подобного изделия могут применяться самые различные сплавы, от чего во многом зависят основные эксплуатационные характеристики. Наибольшее распространение получили следующие сплавы:

1. Х6ВФ.
2. В2Ф.
3. Быстрорежущие сплавы, к примеру, Р5М5 и Р12.

Полотно ножовочное с карбид вольфрамовым напылением в последнее время довольно распространено, так как характеризуется повышенной износостойкостью. Стоит учитывать, что напыление может иметь самую различную расцветку, в продаже встречаются синие варианты исполнения, обычная сталь темно-серая.

Рассматриваемое вольфрамовое полотно ножовочное характеризуется тем, что при высокой твердости рабочей поверхности структура характеризуется высокой чувствительностью к изгибающей нагрузке. Именно поэтому при небрежной резке металла прослужить долго подобное изделие не сможет.

Достигнуть высокого показателя прочности производители могут за счет проведения термической обработки. При этом стоит учитывать следующее:

1. Основная часть изделия характеризуется твердостью поверхностного слоя около HRC 44-46.
2. В зависимости от типа применяемого материала при изготовлении твердость зуба варьирует в пределе HRC от 64 до 67. Этот показатель свойственен легированных сплавам. Быстрорежущая сталь характеризуется тем, что имеет твердость HRC в диапазоне 73-78 единиц.

Не стоит забывать о том, что значительные перепады твердости становятся причиной чувствительности изделия к изгибанию. Инструмент рассчитан на различную нагрузку, она не должна превышать 60 кг при шаге 1,4 мм, а также 10 кг при шаге зуба менее 1,4 мм.

Довольно большое количество разновидностей подобного изделия определяет то, что с подбором подходящего варианта исполнения не возникает серьезных проблем.

Принципы выбора полотна

Важно правильно выбрать наиболее подходящий вариант исполнения изделия к конкретным эксплуатационным условием. Если поверхность не обладает требуемыми свойствами, то она не прослужит в течение длительного периода. Критериями выбора можно назвать нижеприведенные моменты:

1. Наиболее важным критерием выбора можно назвать расстояние между двумя крепежными отверстиями. У некоторых инструментов этот показатель может меняться благодаря специальному устройству.
2. Следующий критерий выбора заключается в прочности разрезаемого металла. Если работа предусматривает резание распространенных мягких сплавов, к примеру, меди или алюминия, то выбирается изделие с наименьшей твердостью поверхностного слоя. Сталь Х6ВФ весьма распространена, у полотен импортного происхождения применяется маркировка HCS. Также можно проводить обработку прочных металлов, для которых подходит полотно ножовочное из быстрорежущей стали, импортная маркировка HSS,
3. Учитывается также и толщин разрезаемого металла и качество, которое нужно достигнуть после обработки. За рубежом определяющим критерием становится показатель PPI – число вершин зубьев, приходящихся на дюйм длины. Для обеспечения высокого качества требуется PPI более 24, если в приоритете производительность, то выбирается вариант исполнения с показателем менее 24.
4. При выборе уделяется внимание качеству разведения режущей кромки. Этот параметр должен соответствовать нормам, которые устанавливаются в ранее приведенном ГОСТ. Выделяют три основных варианта исполнения: разведение по каждому, через один зуб или по двум смежным.

Многие ищут полотно ножовочное, которое сможет прослужить в течение длительного периода. Следует учитывать, что на эксплуатационный срок оказывает влияние качество нанесенного покрытия. Применение недорогих веществ становится причиной, по которой при нагреве на поверхности появляется большое количество трещин.

На качество оказывает влияние также равномерность разводки. У хорошего ножовочного полотна по металлу отклонение составляет не более 45% на длину 10 мм. Также визуальный осмотр позволяет определить то, насколько равные по высоте отдельные зубья. Точные результаты можно получить при применении микрометра или другого измерительного прибора с высокой точностью.

Как установить полотно на ножовку по металлу

Конструкция рассматриваемого инструмента позволяет проводить быструю замену ножовочного полотна. Стоит учитывать, что при допущении ошибки рассматриваемое изделие не прослужит в течение длительного периода. Как установить полотно в ножовку по металлу – весьма распространенный вопрос, так как этот инструмент встречается практически во всех домашних мастерских. Основными рекомендациями можно назвать следующее:

1. Инструкция во многом зависит от применяемой системы крепежа в конкретном случае.
2. Большое распространение получил резьбовой зажим, при котором ножовочное полотно устанавливается и натягивается. Резкая смена прилагаемой нагрузки становится причиной, по которой приходится периодически проверять степень натяжения.
3. Встречаются инструменты с рычажным креплением. В этом случае установка существенно упрощается, так как достаточно отвести рычаг и установить ножовочное полотно по резке металла, после чего затянуть его в обратном направлении.

При рассмотрении того, как правильно вставить полотно в ножовку по металлу следует учитывать, что после соответствующего монтажа оно создает легкий звон при работе и может немного вибрировать. Однако, на момент пиления изделие не должно менять свое положение, так как это может стать причиной повреждения крепежных отверстий.

Правила выбора

При соблюдении определенных правил есть возможность выбрать подходящее полотно, которое может прослужить в течение длительного периода. Основными рекомендациями назовем следующее:

1. На поверхности не должно быть трещин или других дефектов, а также следов коррозии. Это связано с тем, что даже незначительные повреждения станут причиной повышенного износа.
2. На момент выбора следует убедиться в эластичности пилы. Для этого ее немного сгибают, после отпускают. Высококачественное изделие практически сразу восстанавливают свою форму, что свидетельствует о высокой гибкости.
3. Как ранее было отмечено, допустимая скорость резания во многом зависит от количества зубьев, приходящихся на один дюйм.
4. Определяющим фактором во многих случаях становится тип применяемого материала. Зачастую отдают предпочтение каленной стали или бимметаллическим изделиям. Вариант исполнения с напылением из карбида вольфрама служит в течение недлительного периода.

Не рекомендуется использовать показатель цены как основной критерий выбора. Однако, слишком дешевый вариант исполнения выходит из строя в течение короткого периода.

Как показывает практика, низкокачественный вариант исполнения приходится менять несколько раз, как более дорогое предложение прослужит в течение большего периода.

Рекомендации по применению

Только при правильном применении можно исключить вероятность повреждения ножовочного полотна по металлу. Основные рекомендации следующие:

1. Нужно проводить обработку с одной скоростью и приложенным усилием. Даже незначительные изменения могут стать причиной появления дефекта.
2. Время от времени нужно делать перерывы. Причины заключаются в том, что слишком высокая температура становится причиной повышения пластичности.
3. На момент обработка по поверхности должно проходить все ножовочное полотно. За счет этого обеспечивается равномерный износ.

Часто можно встретить ситуацию, когда из-за сильного нагрева и приложенного усилия металлическая пластина лопается. Низкокачественные варианты исполнения изнашиваются быстро и становятся практически непригодными в применении.

Количество зубьев

Определяющим фактором является то, сколько зубьев приходится на один дюйм. От него зависит следующее:

1. От показателя зависит производительность. При увеличении количества режущих кромок существенно усложняется поставленная задача, стружка становится более мелкой.
2. Большое количество позволяет получить качественный срез. Это достигается за счет уменьшения получаемой стружки.

Кроме этого, увеличение количества становится причиной повышения стоимости изделия.

Форма зуба полотен по металл

Уделяется внимание также тому, какая форма у зуба. От этого показателя зависит:

1. Направление установки металлической пластины.
2. Степень износа при работе.
3. Производительность инструмента.

В большинстве случаев применяется классическая форма, так как она считается универсальным вариантом.

Шаг зуба

Также может отличаться и шаг зубьев. Этот показатель ножовочного полотна определяет:

1. Производительность.
2. Возможное качество получаемого среза.
3. Область применения.

Мелкий шаг позволяет получить качественный срез при работе с различными сплавами.

Разводка зубьев

Удаление стружки с зоны резания проводится за счет определенной разводки режуще кромки. Как ранее было отмечено, по этому критерию выделяют несколько вариантов исполнения:

1. Разводка по каждому.
2. Разводка через один или два зуба.

При этом уделяется внимание и направлению зубьев. С учетом этого параметра проводится установка пластины.

Сегодня на производстве ножовочного полотна специализируются многие производители инструментов. При этом отечественная продукция обходится намного дешевле, зарубежная стоит дороже, но при этом обладает более высокими эксплуатационными характеристиками. Для длительной работы требуется несколько изделий, так как они могут изнашиваться с высокой скоростью.

Полотно для ножовки по металлу: фото, ГОСТ, толщина

Ножовка по металлу на сегодняшний день существует в большом количестве. Все они различаются по внешнему виду, характеристикам и др. Также эти инструменты делятся на профессиональные и бытовые. Наиболее существенное различие между этими двумя типами – это металлическая ткань.

Размеры

В настоящее время стандартной длиной полотна считается 300 мм. Также существуют ножовки, у которых этот показатель составляет 150 мм. Более короткие варианты используются только в тех случаях, когда большая ножовка не подходит из-за своих размеров или мастеру необходимо выполнить очень мелкую работу.

Если говорить о зубьях у полотна по металлу, то они очень маленькие. Такой выбор обусловлен тем, что именно мелкие зубья лучше всего справляются с задачей резки металлических изделий. Мастера работы с этим инструментом обращают внимание на то, что полотно является наиболее важным элементом, но стоит уделить ручке инструмента должное внимание. Для некоторых видов это очень неудачно, и работать с таким приспособлением будет неудобно, даже если металлический клинок соответствует всем качествам.

Различия между инструментами

Как было сказано ранее, пилы условно делятся на профессиональные и бытовые. Главное преимущество профессионального инструмента в том, что его конструкция более жесткая, а также позволяет работать под углом 90 и 55 градусов. Бытовая техника зачастую более хрупкая, а при работе постоянно «бурлит». В этом случае даже качественное металлическое полотно не гарантирует качественного раскроя. Однако здесь необходимо отталкиваться от частоты использования этого инструмента.Домашние пилы намного дешевле, и их стоит покупать только в том случае, если ножовка используется редко. Если вы пользуетесь этим средством довольно часто, то экономить не стоит.

Отдельно стоит сказать о пиле – ножовке-ручке. Основное отличие этого инструмента от обычной ножовки в том, что он рассчитан на работу со сломанным полотном ножовки по металлу.

Дизайн изделия

Дизайн этого инструмента практически одинаков для всех моделей. Пила представляет собой С-образную дугу, между нижними краями которой закреплено или натянуто полотно.Рабочая и основная часть этого инструмента – одно и то же полотно ножовки по металлу, имеющее множество мелких зубцов.

Рукоятка – одна из трех основных частей устройства, играющая значительную роль с точки зрения удобства использования инструмента для длительной работы. Наиболее удачными по характеристикам и удобству использования являются двухкомпонентные композитные захваты с резиновыми вставками.

Рама этого инструмента представляет собой элемент, который предназначен для крепления полотна для ножовки по металлу. При изготовлении каркаса могут использоваться разные материалы, но от них зависит, для какого вида работ будет использоваться пила.Например, если необходимо распиливать металлы высокой прочности, то лучше всего, чтобы каркас был из высокопрочных композитных материалов.

Важно отметить, что конструкция рамы во многом определяет условия работы. Если необходимо резать в труднодоступных местах, то лучше всего использовать рамку с регулировкой наклона или просто приобрести более короткий вариант инструмента.

Полотно

Полотно для ножовки по металлу представляет собой тонкую ленту из прочной стали. Несмотря на то, что это единственная металлическая деталь в конструкции пилы, она также наиболее уязвима к поломке, так как толщина изделия очень мала. По этой причине при работе с этим инструментом очень важно следить за своими действиями. Неаккуратное и неосторожное обращение приведет к быстрой поломке хрупкого элемента конструкции.

Зубья

Само стальное полотно, фото которого показано ниже, не может самостоятельно разрезать другие металлические детали.

Реализация данного процесса возможна за счет нанесения на кромку лезвия мелких зубцов, имеющих форму клина.При выборе инструмента очень важно обращать внимание на степень закалки этих зубов. Правильный выбор приведет к тому, что срок службы значительно увеличится, а также эффективность раскроя нужных деталей. В настоящее время для резки твердых металлических изделий принято использовать полотна с мелкими зубьями, а для работы с мягкими деталями предназначены большие зубья. Сами полотна могут быть изготовлены из разных марок стали, но лучше всего выбирать биметалл. Если таких людей не нашлось, то можно обратить внимание на ткань с прожилками.Эти элементы пилы изготовлены из никелированной нержавеющей стали с зубьями. Следует учесть, что полотно следует закрепить таким образом, чтобы зубцы уходили в противоположную от ручки сторону.

Выбор ткани

Качество полотна определяется его зубьями. Первый критерий выбора – это форма режущих элементов, которая может меняться в зависимости от наклона кромки.

Второй критерий выбора полотна – шаг зубьев.С помощью этого параметра можно определить, какой материал твердости подходит, а также выбрать максимально возможную толщину распиливаемого продукта. Это измеряется количеством зубьев на дюйм полотна. Также важно отметить, что здесь немаловажную роль играет толщина ткани под металл. Например, на профессиональной трехсотмиллиметровой ножовке толщина будет равна 0,63 – 1,25 мм. Толщина лезвия для гальванических клещей длиной 150 мм – от 1,25 до 2,5 мм.

Также следует сказать, что количество зубцов на одном дюйме ткани зависит от толщины и материала заготовки, которая будет распиливаться. Например, при резке алюминиевой заготовки толщиной более 5 мм необходимо, чтобы количество зубьев на дюйм составляло 18. При толщине от 2 до 5 мм количество зубцов может варьироваться от 18 до 24. .При толщине заготовки менее 2 мм количество зубьев должно быть от 24 до 32.

ГОСТ полотна по металлу

ГОСТ 6645-86 – государственный стандарт, устанавливающий требования к типу, размеру, качеству. металлических пластин и т. д.

Данный документ устанавливает правила технического производства данного продукта. В частности, в этом ГОСТе указаны марки сталей, из которых необходимо производить виды сукна. Например, тип 1 должен быть из стальной ленты, отвечающей всем требованиям ГОСТ 23522-79. Полотно ножовки типа 2 должно быть изготовлено из быстрорежущей стали, которая определяется по ГОСТ 19265-73. Также в документе говорится, что полотна необходимо подвергать термообработке. Приемлемой тканью считается отсутствие трещин, пыли, окалины или коррозии на поверхности.

Ножовка по металлу по металлу: фото, ГОСТ, тыккелсе

Dagens hacksav eksistereren stor mængde. Alle er kendetegnet ved deres udseende, egenskaber mv. Disse værktøjer er også opdelt i Professionalelle og hjemme. Den væsentligste forskel mellem miss to typer vil være lærredet til metal.

измеритель

I øjeblikket standardlængden для sengetøjDet betragtes som 300 мм. Der er også hacksave, hvor denne figur er 150 мм. Kortere indstillinger anvendes kun i tilfælde, hvor en stor hacksav ikke egner sig netop på grund af dens størrelse, eller mesteren skal udføre meget fint arbejde.

Hvis vi taler om tænderne på lærredet til metal, såde er meget små. Dette valg skyldes det faktum, at det er de fine tænder, der bedst af alt klare opgaven med at skære metalprodukter. Masters of Work с детте værktøj skal være opmærksom på, at lærredet er et vigtigt element, men det er værd and vre opmærksom på værktøjets håndtag. I nogle typer gøres det meget dårligt, og det vil være ubelejligt at arbejde med en sådan enhed, selvom lærredet til metal opfylder all kvaliteter.

Værktøjsforskelle

Som tidligere nævnt er sågarne Traditionalelt opdelt iprofessionel og hjemlig. Den største fordel ved et Professionelt værktøj er, at dets design er simple stift, og gør det også muligt, arbejde i en vinkel på 90 или 55 класс. Husholdningsapparater часто просто мерцает, или под arbejdet er de konstant “stormfulde”. Я dette tilfælde garanterer selv et højkvalitets metalstof ikke en kvalitetsskæring. Men her det nødvendigt at start fra hyppigheden af ​​brugen af ​​dette værktøj. Husholdninger er meget billigere, og det er værd at købe dem kun, hvis hacksagen sjældent anvendes.Hvis du skal bruge dette værktøj ganske ofte, så skal du ikke gemme.

Деталь скальные сигнатуры раздельного типа сохранены ножовкой. Den største forskel på dette værktøj fra den sædvanlige hacksav er, at den er beregnet til at arbejde med et knækket savblad til metal.

Produktdesign

Udformningen af ​​dette værktøjnæsten det samme для всех моделистов. Saven er en C-formet buet, mellem hvilke nedre kanter er fast eller strakt lærred. Arbejds- и hoveddelen af ​​dette værktøj er den samme hacksagblad til metal, som har mange små tænder.

Håndtaget er en af ​​tre hoveddele.enheder spiller en væsentlig rolle med hensyn til brugervenlighed af værktøjet under lang tid. De Mest Successfulde med hensyn til ydeevne og brugervenlighed предлагает некоторые компоненты komposithåndtag med gummibånd.

Rammen af ​​dette værktøj er det element, somden er beregnet til fastgørelse af en klud til en hacksav på metal. Ved fremstilling af en ramme kan forskellige materialer anvendes, men afhænger af dem, для типа hvilken værker sagen vil blive brugt.For eksempel, hvis det er nødvendigt at se højstyrke metaller, så er det bedst, at rammen er lavet af kompositmaterialer med høj styrke.

Det er vigtigt at bemærke, at rammedesignet stort set erbestemmer arbejdsvilkårene. Hvis det er nødvendigt и udføre сохранения на vanskelige steder, er det bedst at bruge en ramme med justerbar vinkelvinkel eller blot købe en kortere version af enheden.

klud

Bladet til en hacksav er atyndt bånd lavet af solidt stål. På trods af at det er den eneste metaldel i savdesignet, er det også den mest sårbare for brud, da produktets tykkelse er meget lille.Af denne grund er det meget vigtigt at overvåge dine Handlinger, når du arbejder med dette værktøj. Уточнение и поиск в средстве обнаружения элементов структуры.

tænder

I sig selv kan stålpladen på metal, hvis foto er vist nedenfor, ikke skære andre metaldele.

Внедрение нового процесса, многоуровневого приложения, на основе лезвия, которое может быть использовано в форме, созданной в киле. Det er meget vigtigt at være opmærksom på hærdningen af ​​analysis tænder, når du vælger et værktøj.Det korrekte valg fører til, at levetiden øges betydeligt, samtffektiviteten ved at skære de nødvendige dele. På nuværende tidspunkt er det almindeligt at bruge knive med små tænder til at skære hårde metalprodukter, мужской магазин с дизайном до arbejde med bløde detaljer. Selv kanvaser kan laves f forskellige typer stål, men det er bedst and vælge bimetallisk. Хвис диссис икке кунне ищет, så kan du være opmærksom på rød-varme dåser. Рассмотрите элемент, который я сохраню, чтобы никкельбелагт ржавчины стал медленнее.Det skal bemærkes, at kluden skal monteres, så tnderne går i modsat retning fra håndtaget.

Valg af lærred

Kvaliteten af ​​lærredet bestemmes af tænderne. Det første udvælgelseskriterium er skæreelementernes form, som kan variere afhængigt af kantdelens hældning.

Дет и критерий для at vælge et lærred er tandenes tonehøjde. Параметр Denne kan bruges til at bestemme hvilket materiale der er egnet til skæring, samt vælge den maksimale mulige tykkelse af detrodukt, der kan skæres.Denne indikator måles ved antallet af tænder pr. Tomme af web. Det er også vigtigt at bemærke, at tykkelsen af ​​nettet til metal spiller en vigtig rolle her. Для изготовления аксессуаров на профессиональном уровне до миллиметра и длины диаметром 0,63–1,25 мм. Bladets tykkelse til elektriske save med en længde på 150 мм – от 1,25 до 2,5 мм.

Det er også værd at sige, at antallet af tnder påEn tomme stof afhænger af tykkelsen og materialet på emnet, der skal skæres. Når man f.eks. Skærer et aluminiumemne med en tykkelse på simple end 5 мм, er det nødvendigt, at antallet af tænder pr.Tommer er 18. Hvis tykkelsen er fra 2 to 5 mm, kan antallet af tænder variere fra 18 – 24. Med en tykkelse på emnet mindre end 2 мм, bør antallet tænder være mellem 24 или 32.

ГОСТ КЛУД ТИЛ МЕТАЛЛ

ГОСТ 6645-86 er en statsstandard, der stiller krav til type, størrelse, kvalitet af metaldug osv.

Dette dokument fastsætter reglerne.teknisk produktion af dette produkt. Если требуется, чтобы он был указан в соответствии с ГОСТом, он не соответствует требованиям, предъявляемым к производителю.Для эксемпель скаль типа 1 изготовлен из стального полотна, который можно использовать в кравене по ГОСТ 23522-79. Лезвие типа 2, скальпельное, остается на высоте, может быть лучше и лучше в соответствии с ГОСТ 19265-73. Også i dokumentet er det skrevet, at lærredet skal udsættes for varmebehandling. Et passende lærred overvejes, når der ikke er revner på overfladen, fangenskab, skala eller korrosion.

Рейтинг

лучших полотен, выбор и использование лучшего инструмента Ножовка по металлу, размер 270

Полотно для ножовки по металлу – одна из тех деталей, которые быстро выходят из строя и требуют частой замены.Однако зная тонкости выбора товара, вы можете обеспечить долгую и качественную работу!

Универсальная пила – ножовки на все случаи жизни

Даже обычная, на первый взгляд, ножовка может запутать рядового потребителя, он найдет на полках много разных инструментов! Для упрощения выбора перечислим три основных типа инструментов, на которые в зависимости от назначения они делятся:

1. Ножовки по металлу – узкая пила с мелкими зубьями. Имеет характерный узнаваемый внешний вид, в основном это С-образная или П-образная рама, между концами которой плотно прикреплено полотно.Старые модели ножовки часто имеют рукоять, идущую параллельно лезвию, в то время как современные ножовки оснащены гораздо более эргономичной пистолетной рукояткой.
2. – классический столярный инструмент, применяемый для распиловки деревянных строительных материалов, а также листов фанеры. Как правило, столярные ножовки имеют широкую скошенную рабочую часть, на краю которой расположены режущие зубья. Зубья устанавливаются попеременно слева и справа, чтобы облегчить резку. В то же время прямые зубья в некоторых моделях помогают удалять стружку с линии реза.
3. Ножовка по бетону похожа на столярную пилу с той разницей, что у первого инструмента зубья большего размера. Нередко к ним припаяны твердосплавные металлы, благодаря чему этим инструментом можно распиливать пеноблоки и пескобетонные конструкции.

Качество инструмента определяется следующими показателями:

• Длина лезвия – в зависимости от размера заготовки также выбирается соответствующий инструмент. В среднем длина рабочей части колеблется в пределах 300-700 мм.
• Шаг зубьев – этот показатель определяет толщину и твердость материалов, с которыми может работать инструмент. Например, шаг 3,5 мм подходит для распиловки древесных материалов из мягкой древесины, ножовки 5 мм работают с твердой древесиной.

Ножовка по металлу – режем сталь в домашних тапочках!

С появлением ножовки по металлу работать с различными изделиями из металла стало намного проще – даже дома, в гараже или мастерской можно отпилить нужный кусок арматуры или толстой проволоки.И даже появление механических аналогов не повлияло на популярность ручного инструмента: во-первых, стоимость доступна практически любому мастеру, во-вторых, в процессе работы достигается высокая точность, в-третьих, инструмент практически невозможно сломать, и, в-четвертых, независимость продукта от сети делает его незаменимым в полевых условиях.

Современные ножовки отличаются не только «пистолетной рукояткой» – производители придумывают и совершенствуют системы крепления лезвия.Хомут с резьбой, который присутствует во всех старых моделях, постепенно заменяется рычажным механизмом, благодаря которому лезвие устанавливается в разы быстрее. Правда, дороже ножовки с «барашком».

Однако конструктивные особенности влияют, по большому счету, только на удобство обслуживания инструмента, качество пропила и скорость работы зависят, прежде всего, от сменных полотен ножовки. В продаже их предостаточно, можно найти товар на любой кошелек и любые цели.Стоимость лезвий зависит от сплава, из которого они изготовлены, и количества зубьев на дюйм. В основном это детали из закаленной стали и биметаллические изделия. Недостатком закаленной стали является ее хрупкость, поэтому изделия хоть и дешевле, но чаще ломаются, а биметаллические могут похвастаться хорошей гибкостью и твердостью, а значит, дороже.

Выбирая ножовку по металлу – не переплачивайте!

Даже к выбору такого простого инструмента, как ножовка по металлу, стоит подходить знающим.Помните, что задача продавца – продать самый дорогой инструмент, возможности которого вы будете использовать далеко не на 10%. Используйте правило золотой середины – избегайте полностью бюджетных моделей и не покупайте самые дорогие. Инструмент должен быть практичным, обеспечивать возможность работы под разными углами и разными лезвиями.

Популярность некоторых моделей объясняется возможностью работать с полотнами любой длины, и это действительно очень удачный ход. Обратите внимание также на возможность изменения угла наклона лезвия в самой раме – эта функция позволяет работать с металлами даже в труднодоступных местах.Возьмите инструмент в руки, возьмитесь за рукоять ладонью. Ладонь должна полностью охватывать ручку, при этом пальцы не должны мешать друг другу и не должны упираться в детали. Избегайте полых рукояток – небольшое сдавливание сломает инструмент. Изделие не должно быть болтающимся, все детали подогнаны и создают ощущение надежности.

Ножовка по металлу – выбор, основанный на знаниях!

Покупая полотно, обратите внимание, прежде всего, на его внешний вид – даже самые мелкие изъяны могут повлиять на его работу.Избегайте полотен со следами коррозии, трещин, шероховатостей. Идеальное лезвие должно быть гладким, чистым, с ровными зубьями, а в сложенном состоянии мгновенно восстанавливать первоначальную форму. Чем больше зубьев на дюйм, тем быстрее вы сможете разрезать деталь. Итак, есть полотна с 18 и 24 зубами на дюйм, чаще всего их покупают для дома, но 32 зуба на дюйм – удел профессионалов.

Избегайте покупки черных продуктов – их хватит на несколько проходов, потом крошащиеся зубья сделают работу невозможной.Хотя закаленные продукты не являются гибкими, с ними намного удобнее работать. По внешнему виду они похожи на никелированную полосу из нержавеющей стали с темными зубцами – именно по цвету зубцов легче всего догадаться об их закалке. Биметаллические полотна обычно окрашивают в какие-то цвета, и хотя они дороже, но прослужат гораздо дольше. Выбрав подходящий материал, убедитесь, что длина изделия и длина ножовки совпадают.

Используя инструмент – терпение и труд все перетрут!

Ножовка по металлу не требует особых навыков работы.Вам остается только следить за состоянием полотна и своевременно его менять. Кстати, благодаря маленьким зубьям инструмент подходит для работы не только с металлом, он отлично покажет себя в пластике, ДСП, ПВХ, ламинате и даже керамике и оргстекле. В этом случае края пропила получатся достаточно ровными.

Самая большая проблема, с которой сталкиваются новички при резке металла и других материалов ножовкой по металлу, – это раскачивание полотна из стороны в сторону.В этом случае проверьте состояние креплений – раскачивание может означать, что крыло недостаточно затянуто. Кстати, не полагайтесь только на усилия рук – используйте хотя бы плоскогубцы для увеличения давления. В отличие от столярной ножовки, заточить полотно после затупления не получится, его нужно просто заменить на новый.

Лезвие нужно закрепить зубцами вниз и вперед от рукоятки. Полотно при его смене необходимо растягивать так, чтобы при малейшем ударе оно звенело, как струна.Смотрите, не переусердствуйте!

Оптимальное натяжение можно подобрать только опытным путем. При работе лезвие ножовки должно лежать на детали. Работать нужно под углом до 45 ° – так вам удастся снизить вибрацию и шум, а рез будет ровным. При первых движениях не стоит давить на полотно – не нужно прилагать лишних усилий, полотно только начнет скользить в разные стороны. Увеличивайте давление при движении вперед, когда вы вернете пилу в исходное состояние, вообще не применяйте никакого давления.И уже тогда, когда полотно срезано, можно работать изо всех сил.

Ножовка по металлу предназначена для создания сквозных пропилов на плотных материалах из металла, прорезания пазов, обрезки контурных изделий. Слесарный инструмент состоит из ножовки и базового станка. Один конец рамы снабжен статической зажимной головкой, рукояткой для удержания инструмента и хвостовиком. Противоположная часть состоит из подвижной головки и винта, стягивающего режущую пластину. Головки ножовок по металлу снабжены пазами, в которые устанавливается рабочее полотно, которое фиксируется штифтами.

Рамы изготавливаются двух видов: раздвижная, позволяющая фиксировать рабочий нож любой длины, и сплошная.

Особенности

У каждого типа материала есть собственное режущее лезвие.

• Пильный диск по металлу представляет собой узкую металлическую полосу с размещенными на ней мелкими зубьями. Рамы выполнены внешне похожими на буквы C, P. Устаревшие модели рамы оснащались деревянными или металлическими ручками, размещенными параллельно клинку.Современные модели производятся с пистолетной рукояткой.

• Пильный диск для работы по дереву – самый распространенный столярный вариант изделия. Применяется для обработки и резки фанеры, древесных строительных материалов различной плотности. Конструкция ручных пил специально оснащена скошенной рабочей поверхностью, зубья расположены сбоку от полотна.

• Для работы с бетоном лезвие имеет большие зубья на режущей кромке.Оборудован твердосплавными метчиками. Благодаря этому становится возможным распиливать бетонные конструкции, пеноблоки, пескобетон.

• Для обработки металлических изделий Применяются полотна с шириной шага около 1,6 мм, на пилке 25 мм размещается до 20 зубцов.

Чем больше толщина заготовки, тем больше должны быть режущие зубья, и наоборот.

При обработке металлических изделий с другим индексом твердости используются напильники с определенным количеством зубцов: угол

• и прочая сталь – 22 зуба;
• чугун – 22 зуба;
• закаленный материал – 19 зубьев;
• мягкий металл – 16 зубцов.

Чтобы напильник не застревал в заготовке, стоит предварительно поставить зубья. Рассмотрим, по какому принципу делается электромонтаж.

• Ширина пропила больше толщины рабочего лезвия.
• Ножовочные пилы с шагом около 1 мм должны быть волнистыми. Каждую пару соседних зубов необходимо загнуть в разные стороны примерно на 0,25-0,5 мм.

• Пластина с шагом более 0.Разводится 8 мм гофрированным методом. Первые несколько зубов втягиваются влево, следующие – вправо.
• При среднем шаге около 0,5 мм первый зуб отводится влево, второй остается на месте, третий – вправо.
• Грубая пластина до 1,6 мм – каждый зуб отводится в противоположных направлениях. Необходимо, чтобы проводка заканчивалась на расстоянии не более 3 см от конца полотна.

Характеристики

ГОСТ 6645-86 – стандарт, устанавливающий требования к типу, размеру, качеству пильных полотен по металлу.

Это тонкая узкая пластина с отверстиями на противоположных концах, с одной стороны режущие элементы – зубья. Напильники изготавливаются из стали: Х6ВФ, Р9, У10А, твердостью HRC 61-64.

В зависимости от вида работ напильники по ножовке делятся на станочные и ручные.

Длина пластины определяется расстоянием от центра одного отверстия до другого. Напильник универсальный для ручного инструмента имеет следующие размеры: толщина – 0.65-0,8 мм, высота – 13-16 мм, длина – 25-30 см.

Стандартное значение длины клинка – 30 см, но есть модели с показателем 15 см. Короткие ножовки применяют, когда стандартный крупный инструмент из-за своих размеров не подходит для работы, а также для филигранных видов работ.

ГОСТ Р 53411-2009 устанавливает конфигурацию полотен для двух типов ножовки. Пильные полотна для ручного оборудования доступны в трех размерах.

• Одинарный тип 1. Расстояние между сквозными отверстиями 250 ± 2 мм, длина файла не более 265 мм.
• Одинарный тип 2. Расстояние от одного отверстия до другого 300 ± 2 мм, длина пластины до 315 мм.
• Двойной, расстояние 300 ± 2 мм, длина рабочей поверхности до 315 мм.

Толщина одинарной пластины – 0,63 мм, двойной пластины – 0,80 мм. Высота напильника с одинарным набором зубьев – 12.5 мм, для двойного набора – 20 мм.

ГОСТ

определяет значения шага зубьев, выраженные в миллиметрах, количества режущих элементов:

• для одной пластины первого типа – 0,80 / 32;
• одноместный второго типа – 1,00 / 24;
• двойной – 1,25 / 20.

Количество смен зубьев для более длинных инструментов – 1,40 / 18 и 1,60 / 16.

Для каждого вида работ значение угла резца можно изменять.В процессе обработки металла достаточной ширины достигаются достаточно длинные пропилы: каждая пила снимает опилки, заполняющие пространство для стружки, до тех пор, пока острие зуба не выйдет полностью.

Размер пространства для стружки определяется шагом зуба, передним углом, задним углом. Передний угол выражается отрицательными, положительными и нулевыми значениями. Значение зависит от твердости заготовки. Пила с нулевым передним углом менее эффективна, чем передний угол больше 0 градусов.

При резке самых твердых поверхностей используются пилы с зубьями, которые заточены под большим углом. Для мягких продуктов показатель может быть ниже среднего. Полотна для ножовки с более острыми зубьями самые износостойкие.

Пила подразделяется на профессиональные и бытовые инструменты. Первый вариант имеет жесткую конструкцию и позволяет работать под углами 55-90 градусов.

Домашняя ножовка по металлу не позволяет выполнить качественный ровный пропил даже профессиональными пильными полотнами.

Просмотры

Второй критерий выбора полотна для ножовки – это материал, из которого изготовлено изделие.

Использованные марки стали: Х6ВФ, В2Ф, Р6М5, Р12, Р18. Отечественные товары изготавливаются только из этих материалов, а изделия с алмазным напылением можно найти в специализированных магазинах. Поверхность файла напылена из различных тугоплавких металлов, нитрида титана. Эти файлы различаются по цвету.Стандартные стальные лезвия бывают светло- и темно-серого цвета, с алмазным и другим покрытием – от оранжевого до темно-синего. Покрытие из карбида вольфрама отличается чрезвычайной чувствительностью лезвия к изгибу, что сказывается на его коротком сроке службы.

Инструменты с алмазным покрытием предназначены для резки абразивных и хрупких материалов: керамики, фарфора и др.

Прочность напильника обеспечивает горячая термообработка. Пильный диск разделен на две зоны закалки – режущая часть обрабатывается при температуре от 64 до 84 градусов, свободная зона выставляется до 46 градусов.

Разница твердости влияет на чувствительность изделия к кривизне лезвия при выполнении работ или установке напильника в инструмент. Для решения этой проблемы был принят стандарт, регламентирующий показатели сил, прилагаемых к портативному оборудованию. Усилие на инструменте не должно превышать 60 кг при использовании напильника с шагом зуба менее 14 мм, 10 кг рассчитывается на режущее изделие с шагом зуба более 14 мм.

Пилы из углеродистой стали, отмеченные знаком HCS, используются для работы с мягкими материалами, не отличаются прочностью, быстро приходят в негодность.

Металлорежущие инструменты из легированной стали HM более технологичны, как и лезвия из легированного хрома, вольфрама, ванадия. По своим свойствам и сроку службы они занимают промежуточное место между пилами для углеродистой и быстрорежущей стали.

Высокоскоростные изделия маркируются буквами HSS, хрупкие, дорогие, но более устойчивы к износу режущих элементов.Сегодня на смену полотнам из быстрорежущей стали приходят биметаллические пилы.

Биметаллические изделия обозначаются аббревиатурой BIM. Изготовлен из холоднокатаной и быстрорежущей стали методом электронно-лучевой сварки. Сварка используется для мгновенного соединения двух видов металла с сохранением твердости рабочих зубьев.

Как выбрать?

При выборе режущего продукта руководствуются, в том числе, типом инструмента.

Для ручного

Ручные пилы в среднем оснащены одинарными полотнами типа 1 с маркировкой HCS, HM.Длина файла зависит от длины инструментальной рамы, в среднем находится в районе 250-300 мм.

Для механических

Для механического инструмента подбираются файлы с любой маркировкой в ​​зависимости от обрабатываемой поверхности. Длина режущего двойного лезвия от 300 мм и более. Механическое оборудование применяется при обработке большого количества заготовок длиной до 100 мм.

Для мини-ножовки

Ножовки

Mini работают с лезвиями не более 150 мм.В основном они предназначены для удобного и быстрого раскроя деревянных материалов и металлических изделий небольшого диаметра, работы с заготовками, по кривой.

Перед использованием инструмента стоит правильно установить лезвие в оборудование.

Способ установки зависит от конструкции системы крепления инструмента. Если головки снабжены прорезями, то лезвие вставляется прямо в них, при необходимости немного растягивается и фиксируется шпилькой.

Чтобы легче было вставить напильник в прижимную головку, можно предварительно смазать элемент техническим маслом … При резкой нагрузке на напильник придется периодически осматривать крепеж, проверять степень герметичность штифта, чтобы лезвие не выпало из фиксатора в процессе резки изделия.

Установка режущего изделия в ножовку рычажного типа осуществляется выдвижением рычага, надеванием полотна, возвращением рамы инструмента в исходное положение.

Полотно для ножовки по металлу – один из самых недолговечных элементов из всего ассортимента расходных материалов для инструмента. Конечно, очень многое зависит от технологии работы с металлом и навыков работы с ножовкой, но в первую очередь нужно уметь правильно выбирать полотна. Сегодня мы поговорим о выборе и видах, а также узнаем, как легко поменять полотно ножовки.

Типы ножовочных полотен

ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два типа таких инструментов – для машинной и ручной резки.Первые не касаемся, но вторые выпускаются трех основных типоразмеров:

• Single, с расстоянием между крепежными отверстиями 250 ± 2 мм, с общей длиной лезвия не более 265 мм;
• Одинарные, с расстоянием между крепежными отверстиями 300 ± 2 мм, с общей длиной лезвия не более 315 мм;
• Двойной, с расстоянием между крепежными отверстиями 300 ± 2 мм, с общей длиной лезвия не более 315 мм.

В этом случае толщина одностороннего листа s равна 0.63 мм, а двойной лист – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом стоек составляет 12,5 мм, с двойным рядом – 20 мм.

ГОСТ

также регламентирует значения шага зубьев P, мм и их количества z, которые для лопаток первого типа составляют 0,80 / 32, 1,00 / 24 и 1,25 / 20 соответственно. Владельцы более длинных ножовок, помимо перечисленных выше, могут также использовать ножовочные полотна с параметрами 1.40 / 18 и 1.60 / 16.

По марке материала, из которого изготовлены ножовки по металлу, их изготавливают из инструментальных сталей:

1. марки Х6ВФ.
2. марок В2Ф.
3. Высокоскоростной, марок П6М5, П12 или П18.

Ассортимент отечественных ножовок на этом исчерпывается, однако в специализированных торговых сетях широко распространены так называемые алмазные полотна с поверхностным напылением нитридов титана или других тугоплавких металлов. Эти полотна легко отличить по цвету: обычные стальные полотна имеют темно-серый цвет, а напыленные могут иметь разные цвета – от ярко-оранжевого до синего (в зависимости от производителя).

Существуют также полотна с так называемым напылением карбида вольфрама, однако, обладая очень высокой твердостью, они чрезвычайно чувствительны к изгибным напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность ничтожна.

Высокая прочность ножовочных полотен по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой. На поверхности лезвия выделяют две зоны с разными значениями твердости: непосредственно у зубьев она колеблется от HRC 64 … 67 для легированных инструментальных сталей до HRC 73… 78 – для быстрорежущих сталей (для алмазных дисков этот параметр достигает HRA 82 … 84), а в зоне покоя – НRС 44 … 46. Значительная разница в твердости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжения изгиба, поэтому стандарт также ограничивает максимальное усилие, прилагаемое к ручной ножовке. Она не должна превышать 60 кг при работе с лезвиями с шагом зубьев менее 1,4 мм и 10 кг для лезвий с шагом зубьев более 1,4 мм.

Принципы выбора полотна

Критерии выбора:

1. Тип, точнее – расстояние между монтажными отверстиями.Лучше, если она будет переменной, тогда для работы подойдет полотно ножовки любого типоразмера.
2. Предел прочности разрезаемого металла. Если предполагается использовать инструмент для отделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и т. Д., То желательно иметь ножовочное полотно с наименьшей твердостью. В качестве материала может быть принята сталь Х6ВФ; импортные полотна имеют обозначение HCS на боковой плоскости. Для резки более прочных металлов подходят лезвия из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
3. Толщина резаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует в качестве критерия выбора использовать параметр PPI – количество вершин зуба на дюйм длины лопатки. Таким образом, для тонких металлов, где требуется очень гладкая поверхность среза, значение PPI> 24 считается правильным. Если для пользователя основным фактором производительности является больше, чем качество, то должно быть PPI
4. Качество установки зубов. ГОСТ Р 53411-2009 предусматривает три варианта – разбавление на каждый зуб, через зуб или два соседних через один неразделенный зуб.В последнем случае крайняя плоскость полотна должна выступать за основную на расстояние (0,15 … 0,25) с, а в остальном – на (0,65 … 0,90) с. Поскольку проводка выполняется в обоих направлениях, фактическое расстояние, измеренное штангенциркулем, должно быть вдвое больше, чем указано выше.

Качество покрытия также влияет на долговечность полотна ножовки. Для отечественных инструментов наиболее распространено покрытие Хим.Окс.Прм, реже встречаются инструменты с нитроэмалевыми покрытиями типа НЦ-25 или НЦ-132.Следует помнить, что при длительных нагрузках, при нагревании файла эмаль может потрескаться.

Выбирая качественное полотно для ножовки, также следует обращать внимание на равномерность установки зубьев: в качественных изделиях этот параметр не должен превышать 45% шага зуба на длине 10 мм. Качество продукции также можно оценить по параметру равной высоты зубцов: разница в соседних вершинах не должна превышать 0,10 … 0,15 мм, что проверяется микрометром или глубиномером.

Как установить полотно на ножовку по металлу?

Способ установки определяется конструкцией системы крепления на самой ножовке. В случае резьбового зажима файл надевается на соответствующий выступ, слегка затягивается, а затем закрепляется барашковой гайкой. При резких перепадах нагрузки на ножовку такое крепление придется периодически проверять. Для ножовки с устройством рычажного типа процесс установки и замены упрощается: достаточно вытащить рычаг, расположенный на стороне, противоположной ручке ручной ножовки, надеть полотно и вернуть рычаг в исходное положение. .

При правильной затяжке лезвие должно издавать легкий звон и слегка вибрировать. В процессе эксплуатации такое полотно не должно менять направление своего движения под нагрузкой.

Для односторонних ножей важно правильно установить направление зубьев. Их наклон должен быть направлен в сторону от ручки. Большинство рабочих при резке металла совершают основное рабочее движение от себя. Обратное движение предназначено только для возврата ножовки в исходное положение.При попытке резать металл и на холостом ходу геометрия зубьев, не адаптированная к таким нагрузкам, оторвет зуб от основания, и в результате лезвие может разрушиться. Это явление особенно актуально для алмазных дисков.

В последнее время стали популярны так называемые биметаллические лопатки (обозначение – BIM), когда на основную полосу из закаленной конструкционной стали типа стали 45 приваривают полосу из быстрорежущей стали. Здесь все решает качество: для китайцев самодельные пилы, качество металла чаще всего не гарантируется (как, впрочем, и качество сварки), поэтому при работе с прочным металлом нередки случаи расслоения биметаллических полотен.

Полотна по металлу для ножовки различают по размеру, по материалу изготовления, по типу установки зуба. Также бывают односторонние и двухсторонние полотна.

Размер полотна может быть от 150 мм (мини-ножовка) до 300 мм (стандартная ножовка). Лезвие по металлу имеет мелкие зубья, так как с большими зубьями металлические изделия резать практически невозможно.

В лезвиях для резки металла есть такие основные области, как: лезвие (концы лезвия), тыльная сторона (верхняя часть), режущая часть (часть лезвия, на которой расположены зубья).

Полезная информация:

Зубья должны быть закалены, потому что они должны быть тверже металла, для резки которого они предназначены. Поэтому на рабочую часть полотна проводят закалку или науглероживание с последующей закалкой (тот или иной процесс зависит от марки металла, используемого для производства).

Виды полотен

По материалу для изготовления полотна для ножовки различают следующие типы:

• Лезвия из углеродистой стали (экономичные и гибкие)
• Частично термообработанные полотна
• Полностью закаленные полотна (используются для точных, направленное резание)
• Высокопрочные, полугибкие стальные лезвия с высоким содержанием кобольдов и закаленными зубьями
• Биметаллические лезвия (обладают большой гибкостью и износостойкостью)

Каждый вид полотна ножовки по металлу имеет свои характерные особенности – толщину, ширину, шаг зубьев, количество зубьев на дюйм.

Зубья клинка по металлу бывают двух видов:

1. С разводкой по полотну (с рабочей стороны имеет волнистую форму). Эта настройка используется с очень маленьким шагом зубьев (менее 1 мм).
2. С полосами на зубах. В этом типе маршрутизации могут быть варианты – для каждого штыря через штырь, два соседних штыря через штырь.

Какой зуб выбрать

Промежутки между зубами называются стружкой.Именно в них остается металлическая стружка до тех пор, пока зубцы не выйдут из среза. Чем больше зазоры, тем меньше сопротивление лезвию при длинных резках.

Часто установка зубьев заканчивается на некотором расстоянии от концов лезвия.

Полотна по металлу изготавливаются с разным шагом зубьев, при этом размер зуба играет важную роль при резке материала. Количество зубьев на погонный дюйм полотна (25 мм) принято за стандарт. Это может быть 18, 24 или 32 зуба на погонный дюйм лезвия.

Чем больше количество зубьев, тем меньше зуб, и, соответственно, лезвие будет резать более твердый материал (металл). Но не используйте для работы с мягким металлом лезвия с очень мелким зубом, так как рабочая часть лезвия быстро забьется стружкой (это сильно замедлит и усложнит работу).

Для длительной работы лучше подходят закаленные или биметаллические лезвия. Закаленные лезвия выглядят как никелированная сталь с темными (закаленными зубьями), они используются при резке твердых металлов.Черные полотна часто бывают некачественными и прослужат недолго.

Ножовка по металлу предназначена для резки листов круглого, профильного и полосового металла. Ножовка по металлу состоит из ножовки, полотна по металлу и станины (станка). На одном конце станка расположена неподвижная головка с хвостовиком и рукояткой, на другом конце – натяжной винт, подвижная головка и гайка для натяжения полотна. Полотно вставляется в прорези в головках и прикрепляется булавками.

Рамы выполнены раздвижными, что позволяет фиксировать полотна разной длины. Чтобы расширить ножовку, согните колени, пока заклепка не выйдет из выреза. Заклепка направляется к другому разрезу, и колени выпрямляются. Станок с подвижным держателем также включает в себя угольник с ручкой, вдоль которого держатель фиксируется и перемещается.

Описание полотна

Стальная узкая тонкая пластина с двумя отверстиями и зубцами на одном крае. В зависимости от назначения он может быть ручным или машинным.Для изготовления этих элементов используются следующие стали:

1. У10А;
2. П 9;
3. X 6VF.

Твердость материала должна быть HRC 61-64. Они вставляются в каркас зубцами вперед. Практически всегда используются ручные ножовки длиной 250-300 мм, толщиной 0,65 и 0,8 мм, высотой 13 и 16 мм. Работа лезвия различается в зависимости от условий работы фрезы, что объясняет разницу в углах .

При резке металлических заготовок большой ширины можно делать длинные пропилы: каждый зуб удаляет стружку, которая должна заполнять пространство для стружки, пока кончик зуба не покинет пропил.Объем пространства зависит от шага S зуба, переднего (Y) и заднего (A) углов. В зависимости от твердости обрабатываемой детали передний угол полотна может быть нулевым, отрицательным или положительным. Эффективность пиления ножовкой с лезвием с нулевым углом наклона ниже по сравнению с тем, у которого угол больше 0 °. Для резки более твердых материалов используются элементы с большим углом заточки зубьев (они более износостойкие). Для раскроя мягких материалов этот показатель должен быть ниже.

Количество зубьев

В большинстве случаев для резки металлов используются полотна с шагом 1,3-1,6 мм, с длиной зубьев 25 мм при этом будет 17-20. Чем толще обрабатываемый материал, тем больше должны быть зубья, и наоборот. Для разных металлов необходимы полотна со следующим количеством зубцов:

1. Мягкие металлы – 16;
2. Сталь закаленная средней твердости – 19;,
3. Чугун, инструментальная сталь – 22;
4. Лента стальная уголковая и цельная – 22.

Ножовка по металлу 300 мм

В процессе работы должны быть задействованы два-три зуба. Во избежание заклинивания полотна в металле зубья растачиваются. Фрезеровка выполняется так, чтобы ширина пропила, сделанного ножовкой, была немного больше толщины полотна. Это предотвращает заклинивание лезвия и облегчает работу.

Для лезвий с шагом 0,8 мм (допускается 1 мм) установка зубьев должна быть волнообразной, то есть каждые два соседних зуба изогнуты в противоположных направлениях примерно на 0.25-0,6 мм. Рабочий элемент с шагом более 0,8 разведен по зубу (гофрированный развод), два-три зубца отведены влево и вправо. При среднем шаге один зуб втягивается влево, второй не втягивается, третий втягивается вправо. Грубым шагом один зуб втягивается вправо, а другой – влево. Установка на зуб подходящая с шагом 1,6 и 1,25 мм. Электропроводку следует выполнять на расстоянии от конца не более 30 мм.

Подготовительный этап

Сначала обрабатываемый материал надежно фиксируется в тисках. Причем закрепить его нужно так, чтобы работнику было удобно работать. Далее в соответствии с твердостью, формой и размерами обрабатываемой заготовки подбирается полотно ножовки. Если стропила длинные – с крупным шагом, если короткие – с мелким.

Ножовка по металлу устанавливается в паз головки так, чтобы зубья не были направлены в сторону ручки.Конец лезвия вставляется в неподвижную головку и закрепляется штифтом с закладкой , затем второй конец лезвия вставляется в паз штифта, который фиксируется штифтом. Лезвие натягивается вручную (нельзя использовать тиски или плоскогубцы) путем вращения барашковой гайки. Держите ножовку подальше от лица.

При небольшом перекосе полотно, натянутое туго, а при значительном давлении, слабо натянутое, приводит к изгибу, из-за чего возможен разрыв.Степень натяжения проверяется нажатием пальца сбоку: если прогиба нет, натяжение достаточное.

Процесс резки

В процессе резки выполняются два хода:

1. Рабочий – инструмент движется вперед от рабочего.
2. Холостой ход – ножовка движется к рабочему.

На холостом ходу инструмент не нажимается, в результате зубья только скользят. Во время рабочего хода обеими руками оказывается легкое давление, и ножовка движется по прямой.

Правила эксплуатации

Во время резки перед тисками нужно стоять твердо, прямо и свободно, наполовину повернувшись к оси обрабатываемой детали или к губкам тисков. Левая нога немного выступает вперед примерно по линии заготовки, а туловище опирается на нее. Стопы должны быть расположены так, чтобы они составляли 60-70 ° (с расстоянием между пятками).

Правильную осанку рабочего можно считать, когда правая рука с инструментом, установленным в исходное положение и согнутым в локте, образует прямой угол между локтем и плечом.Возьмитесь за ручку правой рукой так, чтобы ручка опиралась на ладонь. Его обхватывают четырьмя пальцами, а большой палец кладут сверху вдоль ручки.

Пальцы левой руки обхватывают подвижную головку ножовки и гайку. В процессе резки соблюдается строгая координация усилий, то есть правильное повышение давления. Движение инструмента должно быть горизонтальным. Надавите на нее двумя руками, но левой рукой прилагается небольшое усилие, а правой рукой осуществляются в основном возвратно-поступательные движения.

1. Короткие заготовки разрезаются по самой широкой стороне. При обработке угловых, швеллерных и тавровых профилей лучше менять положение заготовки, чем резать по узкой стороне.
2. Резку следует проводить плавно и медленно, в течение минуты делать не более 40-60 двойных движений.
3. Должен быть задействован весь холст.

Самая большая трудность для новичков – это раскачивание рабочего элемента. При возникновении этой проблемы следует проверить состояние крепежа – шатание может свидетельствовать о недостаточной затяжке «барашка».В отличие от столярных инструментов, наш нельзя заточить новым, нужно менять.

Когда нужно сделать пропил в труднодоступном месте, лучше использовать ножовку по металлу.

.