Оборудование для производства металлочерепицы: Купить линию для производства металлочерепицы — производственный станок для металлочерепицы

Содержание

Оборудование для производства металлочерепицы

1. Самыми популярными линиями профилирования листового металла являются станки для производства черепицы. Станки могут формировать листовой металл толщиной 0,42-0,5 мм в профиль глубиной от 25 мм до 40 мм. Наши линии отличаются скоростью прессования листового металла, точностью и качеством производимых профилей. Простота использования линии и скорость производства также достигаются за счет использования самого современного и очень прозрачного программного обеспечения, благодаря которому быстро вводится производственный план, а также проверяется статистика производства за определенный период.

Линии STAM для профилирования и резки листового металла.

2. Профилирование роликов – это вид прокатки, который заключается в непрерывном сгибании длинной полосы листового металла (обычно сделанной из рулонов стали) до желаемого поперечного сечения. Лента проходит через наборы роликов, установленных на следующих друг за другом стойках, причем каждый набор делает только инкрементную часть складки до тех пор, пока не будет получено желаемое поперечное сечение (профиль).

Профилирование идеально подходит для производства длинных и больших объемов фиксированных профильных деталей. STAM предлагает полный спектр профилирующих станков для удовлетворения требований клиентов, интегрируя процесс профилирования с другими технологиями, такими как штамповка, гибка, надрез, сварка и т.д. Эти знания основаны на более чем 50-летнем опыте и постоянном развитии. Линии профилирования STAM созданы для работы с материалами толщиной от 0,3 до 13 мм, создавая профили для каждой отрасли и области применения, обеспечивая необходимую точность, гибкость и скорость. В отличие от многих компаний в этом секторе, весь производственный цикл STAM осуществляется собственными силами: от проектирования стальной конструкции, механической обработки, сборки до окончательных испытаний, установки и ввода станка в эксплуатацию на заводе заказчика.

Итальянская производственная линия.

3. Производственная линия, разработанная итальянским производителем станков, объединяет такие процессы, как штамповка с использованием револьверной пробивной машины, угловая гильотинная резка и гибка. Как сырье, так и полуфабрикаты, полученные во время обработки на линии, доставляются и перемещаются между последовательными этапами автоматически. Количество персонала, необходимого для эксплуатации PSBB, минимально по сравнению с аналогичным производством тех же компонентов без участия автоматизации, объединяющей отдельные производственные ячейки. Линия управляется передовым программным обеспечением семейства Tulus®, созданным для собственных нужд производителя. Tulus® – это инструмент, который позволяет вам обмениваться информацией с вашей фабричной ERP. Он принимает заказы, автоматически создает и изменяет очереди работ, контролирует запас листового металла, оптимизируя его расход, а также следит за работой и техническим состоянием станков. Он способен самостоятельно создавать программы для станков, благодаря модулю параметрического программирования, в случае производства аналогичных компонентов, заменяя работу программистов в приложениях CAM.

Состав профилегибочного станка.

4. Стандартная линия профилирования листового металла является полностью автоматизированной и проста в использовании. Линии для профилирования стальной черепицы приводятся в движение серводвигателем через редукторный двигатель. Одна машина может профилировать только один тип стальной черепицы. Состав профилегибочного станка:
1. Разматыватель листового металла в бухтах до 7 тонн.
1. Ввод с отрезными ножницами
2. Комплект профилирующих станций

3. Гидравлический пресс для тиснения порога
4. Гильотина гидравлическая 2D / 3D
5. Управление (сенсорная ЖК-панель)
6. Выбор готовой продукции
7. Выходная тележка

Оборудование для производства металлочерепицы

Оборудование для производства металлочерепицы это основное оснащение цеха по изготовлению этого материала. Такой кровельный материал, как металлочерепица, появившийся около 30 лет назад, пользуется большим спросом на строительном рынке. Объем малоэтажного и частного строительства растет с каждым годом и требует использования таких материалов, которые имеют не только внешнюю привлекательность, но легко монтируются и обладают повышенной прочностью.

 

Именно такими свойствами обладает металлочерепица, которая обеспечивает надежность и долговечность кровли индивидуальных домов, промышленных объектов, магазинов, павильонов и пр. Практически повсеместное применение этого вида кровли в малоэтажном строительстве обусловлено небольшим весом материала (4,7 кг/кв.м.), не утяжеляющему здание и не требующему укрепления фундамента.

 

Применение и эксплуатация оборудования для производства металлочерепицы

 

Металлочерепица относится к экологически безопасным материалам, т.к. не возгорается в случае пожара, что позволяет покрывать ей здания АЗС, магазины и киоски. Кроме того, материал имеет высокие показатели устойчивости к механическому воздействию, а также к образованию коррозии и УФ-излучению. Кровля из металлочерепицы позволяет придать дому уникальный внешний вид, за счет богатого ассортимента цветов, чем и привлекает большинство владельцев частных домов. Принимая во внимание все вышеперечисленные факторы, производство металлочерепицы является актуальным и перспективным направлением развития бизнеса.

 

 

Производство металлочерепицы основано на обработке стальных листов, толщиной 0,4-0,7 мм, покрытых слоев цинка. Листы гнутся на специальном оборудовании для производства металлочерепицы, после чего покрываются полимерным покрытием (полиэстром или полиуретаном), предотвращающим образование коррозии. Внешнее покрытие может быть разных цветов. Металлочерепица – это аналог традиционной глиняной черепицы, поскольку имитирует ее по внешнему виду. Однако применение в производстве современных технологий позволяет сочетать в себе эстетические достоинства с высоко практичными качествами.

 

 

 

В отличие от производства классической черепицы и других кровельных материалов, оборудование, на котором производят металлочерепицу, относительно недорогое, имеет быструю окупаемость и не требует значительных трудозатрат.

Такое оборудование называют линией по производству металлочерепицы, состоящее из нескольких агрегатов, работающих по заданной оператором программе и управляемых единой системой.

 

Основное оборудование для производства металлочерепицы


Комплект оборудования по производству металлочерепицы (базовый) включает в себя:

  • Консольный разматыватель рулона, предназначенный для бесперебойной подачи разматываемых стальных листов в прокатный стан. Скорость размотки этих агрегатов согласовывается при помощи автоматической системы управления.
  • Станок отрезной, благодаря которому отрезается последний лист и заправляется следующий рулон.
  • Стан прокатный профилирующий является наиболее важным устройством линии, поскольку именно на нем гладкий лист в процессе продольной прокатки превращается в гофрированный профнастил. Конструкция механизма позволяет соблюдать технологию производства и влияет на качество продукции (четкость профильных размеров и декоративных канавок, соблюдение радиусов гибки).
     
  • Штампующее устройство формирует на полученном профиле ступени поперечного типа, имитирующие рисунок натуральной черепицы. Устройство оснащено гидравлическим приводом и гидростанцией. В некоторых случаях в комплект входит устройство охлаждения масла. Мощность привода – 7,5 кВт.
  • Ножницы для резки гильотинные устанавливаются в конечной части прокатного стана. Форма ножей соответствует рисунку профиля, что позволяет осуществлять безотходное обрезание листов.
  • Рольганг приемный или автоматический укладчик – специальное приемное устройство, которое управляется автоматической системой. Для защиты готового материла от царапин и возможных сколов в процессе укладывания в пачку, лучше использовать подсобную рабочую силу.
  • АСУ (автоматическая система управления) обеспечивает координацию всего рабочего процесса и согласовывает работу механизмов линии. С помощью АСУ позиционирование листов в штамп, отслеживание их длины, снятие резкого напряжения цепи и ликвидация пусковых токов происходит оперативно и качественно.

 

Таким образом выбрав надежное оборудование для производства металлочерепицы, можно создать успешный и прибыльный бизнес на долгие годы. Также стоит обратить пристальное внимание на поставщиков оборудования и гарантийное обслуживание.

 

Китай Машина для прессования плитки Производитель, килевая машина, оборудование для настила пола Поставщик

Горячие продажи

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Горячие продукты

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

продукты горячей продажи

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Горячие продажи в последнее время

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

Вид бизнеса: Производитель/фабрика и торговая компания
Основные продукты: Машина для прессования плитки , килевая машина , напольное оборудование , наружное утепление стен и. ..
Количество работников: 48
Год основания: 2012-05-31
Сертификация системы менеджмента: ИСО 9000, БС 25999-2
Среднее время выполнения: Время выполнения в пиковый сезон: один месяц
Время выполнения в межсезонье: один месяц
Информация отмечена проверяется БВ

Наше предприятие, Cangzhou Dixin Roll Forming Machine Co. , Ltd, как профессиональный и ведущий производитель, может производить, проектировать, устанавливать и отлаживать различные профилегибочные машины и оборудование для обработки листового металла, которые производят металлические стеновые панели крыши, глазурованную черепицу, CZ стальной прогон, настил пола, крышка конька крыши, сэндвич-панель, ферма крыши, панель жалюзи, планка жалюзи, дверная рама, ограждение и разматыватель металлического листа, гибка, резка, резка, выравнивание, штамповка, обжим и сэндвич-панели …

Просмотреть все

Успешный случай

4 шт.

Клиентский доступ

Бангладешский клиент

арабских клиентов

Клиент из Пакистана

Отправьте сообщение этому поставщику

* От:

* Кому:

г-н Аллен Ли

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать запрос на поставку сейчас

▷ Профилегибочная машина для глазурованной плитки

Профилегибочная машина для производства глазурованной плитки

LOTOS China Профилегибочная машина для производства глазурованной плитки Дизайн поставщика▷ Профилегибочная машина для производства глазурованной плитки | Кровельные материалы 2022 ◁. мы являемся одним из профессиональных заводов по производству профильных листов в Китае. Кроме того, мы можем поставить различные виды профилегибочных машин для различных профилей глазурованной плитки.

Крыша из металлочерепицы легче, чем крыша из бетонной или глиняной черепицы, более долговечна, чем крыша из битумной черепицы, и с ней легче обращаться, чем с длинными гофрированными листами.
Преимущество металлической кровельной плитки:

  • Архитектурно Дизайн
  • Длительность
  • Производительность
  • Устойчивость
  • Стоимость конкурентоспособной

Если у вас есть свой дизайн. Покажите нам, что ваш дизайн. . если у вас есть идеи о вашем новом проекте, некоторые профессиональные идеи могут быть получены от нас.

Профилегибочная машина для глазурованной черепицы

Различные типы кровельных листов

Машина для производства кровельных листов с ступенчатой ​​черепицей

Металлическая черепица отличается своей прочностью и практически не требует обслуживания. Это связано с тем, что они обеспечивают долговечность в любых климатических условиях, а некоторые плитки имеют специальную отделку, предотвращающую образование плесени и мха. Это означает, что ваша крыша может выглядеть невероятно в течение десятилетий без каких-либо постоянных затрат. Металлическая кровля легче, чем крыша из бетона или глиняной черепицы, более долговечна, чем крыша из битумной черепицы, и с ней легче обращаться, чем с длинными гофрированными листами.

Это самая надежная и доступная по цене кровельная система на рынке, представленная в широком ассортименте дизайнов и стилей. Металлические крыши теперь могут имитировать другие кровельные материалы, такие как древесная стружка, битумная черепица и шифер, однако металлический вид часто ставит под угрозу подлинность этих изображений и общий дизайн.

Профилегибочное оборудование для производства листового металла с большим пролетом

Мы предлагаем вам оборудование для производства глазурованной плитки выдающегося качества. Эти машины для производства металлических листов с длинным пролетом могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика. в результате эти высокоскоростные машины для черепицы для продажи в основном известны своей стабильностью и превосходством. Нашим кровельным машинам можно помочь по самым выгодным конкурентоспособным ставкам. Длиннопролетный кровельный лист и облицовка стен обеспечивают превосходную устойчивость в любую погоду.

Машина для профилирования кровельных панелей Interlock

Interlock Roofing – это высокопрочный кровельный продукт, доступный в различных цветах. Кроме того, металлическая кровля Interlock легкая, прочная и долговечная. Он также очень экономичен, поскольку практически не требует обслуживания, удобен и прост в установке.

Машина для производства черепицы

1)Сводка металлических кровельных материалов

  • Материал: оцинкованный рулон, оцинкованный с цветным покрытием
  • Толщина материала: 0,3-0,8 мм
  • Профилегибочная машина Мощность: 7,5 кВт
  • Скорость формования: 10-15 м/мин
  • Ширина подачи: 1250 мм
  • Размеры: 10×1,4×0,9 м (Д* W*H)
  • Weight: 9-11 T

2) Main Parts

  • Manual Uncoiler
  • Feeding Guide
  • Roll Forming System
  • Hydraulic Cutting unit
  • Control system
Разматыватель Тип Manual
Loading capacity 10 Ton

Impassive to expanding

 Roll Forming system with feed panel unit
84 00134 001270313
Axis Diameter 85 mm
Роликовая станция формования 16 групп
Материал главной оси Сталь первого сорта 45#

нагретая и закаленная

Roller material First grade 45# steel,

Hard Chrome Coated,

heated and quenched

Forming Speed ​​ 10-15 m/min
Drive Type 1. 5” Chain
Размер цепи Япония CHOHO 120#
Стойка станины Сварная конструкционная сталь

толщиной 18 мм

5 12
Hydraulic Stamping & Cutting Device
Cutting type Hydraulic stop cutting
Hydraulic pump power 5.5 KW
Hydraulic pressure 12 Mpa
Гидравлический нож и резак Материал Cr12, процесс закалки 58-62
Допуск на длину реза 10 м ± 2 мм

 

 

 

 

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.

Ваша компания *

Имя *

Электронная почта *

Комментарий или сообщение *

Загрузка файла

Щелкните или перетащите файл в эту область для загрузки.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *