Оборудование для производства оцилиндрованного бревна: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Производство оцилиндрованного бревна – особенности

Технология создания деревянных заготовок разного диаметра для строительства домов и бань подразумевает использование станков. Оборудование отличается схемами реза, режущими инструментами и степенью автоматизации процесса. 

В зависимости от этих характеристик, производство оцилиндрованного бревна имеет свои особенности, достоинства и недостатки.

Есть 3 метода получения готового стройматериала: классический, позиционный и проходной.

Классическая и позиционная технологии, их особенности

Производство ОЦБ по классическому методу – это зажатое с обоих  торцов бревно, по которому резец, двигаясь вдоль, снимает верхний слой. Технология используется в традиционном токарном оборудовании.

Изготовление же материала по позиционному методу предусматривает, что оцилиндровка достигается использованием неподвижного оцилиндровочного шпинделя с роторным типом головки, при этом заготовка фиксируется так же, как и в классической технологии.


Производство оцилиндровки при помощи позиционной технологии позволяет добиться минимального показателя кривизны при работе с любым сырьем. Но использование оборудования такого типа имеет и ряд своих особенностей:

  • Общий объем готового лесоматериала зависит от кривизны и показателей сбежистости заготовки. 
  • Габариты станка предопределяют длину готовых строительных компонентов.
  • Производство имеет меньшую продуктивность из-за трудоемкого процесса перенастройки оборудования в зависимости от того, какой диаметр имеет исходное сырье.
  • Потребность в квалифицированных специалистах, которые могут правильно настраивать параметры режущих инструментов для получения точного результата.

Главным недостатком работы данного оборудования считается средняя производительность, повысить которую можно при помощи второго фрезерного узла, установленного рядом. Таким образом, черновая и чистовая обработка производятся одновременно.

Проходной метод оцилиндровки

Проходная технология позволяет получить оцилиндрованное бревно на заводе или в частном цеху путем продвижения древесины через роторный станок при помощи вальцевого механизма. При осуществлении оцилиндровки таким образом можно отметить ряд достоинств:

  • Бревенчатый пиломатериал подается непрерывно, что увеличивает скорость и производительность обработки.
  • Равномерное распределение припуска позволяет получить готовое оцилиндрованное бревно с высокой долей выхода.
  • Минимальная длина должна превышать показатели межвальцевого промежутка, а максимальный показатель отсутствует, благодаря чему можно работать с любым сырьем.
  • Производительность станков составляет 4-5 м3/ч, что соответствует 12-16 заготовкам.
  • Для удаления стружки используется технология аспирации.
  • Данное оборудование позволяет получать не только оцилиндрованный деревянный стройматериал, из которого строят сруб, но и бревна обрезного типа, декоративные доски и т. п.
Основным недостатком метода является невозможность изменения радиуса кривизны в процессе работы, поскольку он остается идентичным первоначальному показателю заготовки. В таком случае справиться с проблемой можно, если распиливать каждое бревно на полуфабрикаты 100-200 см длиной или загружать ровное сырье.


Формирование профиля и его особенности

Пилы и специальные фрезы используются для того, чтобы сформировать профиль готового изделия. С их помощью создаются укладочные и компенсационные пазы, а также чаши и лыски. Комплектация станков предусматривает или одновременное выполнение работ или поэтапную обработку после оцилиндровки. Создание готового пиломатериала отличается в зависимости от режущих инструментов:

  • Точение, режущими модулями при котором могут быть ротор или косопоставленные резцы проходного типа.
  • Фрезерование за счет продольных торцевых фрез или насадок конического типа с продольной подачей.
Технология точения считается более точной, а вот качество производимого реза зависит от степени заточки режущих частей станков и квалифицированной настройки в процессе производства.

Оцилиндровка бревен и особенности оборудования для оцилиндровки

Стены домов из оцилиндрованных бревен имеют красивый внешний вид, хорошо сохраняют тепло зимой и прохладу в жаркое лето. Для производства оцилиндрованного бревна из обычного используется специализированное деревообрабатывающее оборудование – оцилиндровочные станки.

Жить в собственном деревянном доме – мечта многих граждан, проживающих не только в сельской местности или небольших поселках, но и в черте больших городов, на их окраинах. Деревянный дом хорошо сохраняет тепло зимой и прохладу летом, воздух в нем пахнет деревом, он экологически чист и долговечен.

В зависимости от вида используемого материала, степени его предварительной обработки и конструктивного решения готовых элементов деревянные дома можно разделить на четыре основные группы: бревенчатые, брусчатые, каркасные и панельные.

Дом из оцилиндрованного бревна это частный случай дома первой группы. Но в отличии от простого бревенчатого, дома из оцилиндрованного бревна, обработанные в заводских условиях, включающие все необходимые элементы для сборки, отличаются высокой степенью заводской готовности и имеют гораздо лучший внешний вид.

Оцилиндрованные бревна научились делать еще в начале XX века, но в то время их использовали лишь в качестве опор для линий электропередач. Идея использовать оцилиндрованные бревна для строительства деревянных домов возникла в Финляндии в середине ХХ века. Новая технология строительства жилых домов из оцилиндрованного бревна получила широкое распространение в жилищном строительстве Финляндии, а затем пришла в Россию.

Для наружных стен применяются оцилиндрованные бревна диаметром 20÷22 см, если дом строится в регионе с температурой наружного воздуха до – 30°С, и диаметром 24÷26 см при температуре за стенами до – 40°С. Для внутренних стен используются бревна диаметр которых может быть меньше на 2÷3 см.

Стены дома из оцилиндрованных бревен имеют красивый внешний вид, хорошо сохраняют тепло зимой и прохладу в жаркое лето. Натуральность и экологическая чистота древесины создает в доме комфортную влажность и температуру, естественную вентиляцию и приятный запах древесины.

Оцилиндрованные бревна делают из древесины хвойных пород: сосны, ели, лиственницы. Детали выполняются с высокой степенью заводской готовности для сборки. Такие бревна используют для изготовления жилых домов и бань, а также при строительстве малых архитектурных форм: беседок, детских игровых комплексов, декоративных колодцев.

Особенности технологии оцилиндрованных брёвен.

Использование оцилиндрованного бревна для изготовления бревенчатого сруба дома характеризуется некоторыми особенностями.

Во-первых, ствол растущего дерева имеет сложную структуру так как ежегодно прирастает слоями, называемыми так же годовыми кольцами. За годы жизни дерева центральная часть ствола изменяет свою структуру, дряхлеет, а жизнедеятельность дерева обеспечивает молодая древесина внешнего, нового слоя.

Во время оцилиндровки удаляется часть этой самой здоровой и прочной составляющей бревна, в результате чего оцилиндрованное бревно становится менее стойким к воздействию грибков, поражению насекомыми.

Во-вторых, при потере влажности древесина усыхает, изменяя форму и размеры. С новым срубом из оцилиндрованного бревна происходит усадка, наиболее интенсивная в первые два года, затем уже меньше еще на протяжении трёх лет. В результате усадки может измениться форма сруба, произойти перекос стен, оконных и дверных проемов. Поэтому после сборки стен дома из оцилиндрованного бревна может потребоваться пауза в строительстве как минимум на один год.

В-третьих, оцилиндрованное бревно может иметь длину до 6,5 м. Если стена дома должна иметь большую длину, то бревна потребуется стыковать.

В-четвёртых, утепление стен дома (законопачивание щелей паклей, джутовым волокном и т.д.) – достаточно трудоемкий процесс, требующий навыков и применения дополнительных материалов.

В пятых, при оцилиндровке бревна образуется много отходов в виде стружки.

Конструктивные схемы работы оцилиндровочных станков.

Для производства оцилиндрованного бревна из обычного используется специализированное деревообрабатывающее оборудование – оцилиндровочные станки. Их основная задача обработка заготовок из древесины, а именно обычных бревен, с целью получения изделия с одинаковым диаметром по всей длине.

Для получения оцилиндрованных бревен используются оцилиндровочные станки, работающее по двум принципиально разным схемам: позиционной и проходной. Оцилиндровочные станки, работающие по проходной схеме могут различаться по применяемому инструменту и особенностям крепления заготовки.

Позиционные токарные оцилиндровочные станки. Оборудованы зажимами заготовки с торцов и механизмом вращения бревна. Обработка производится подвижным, перемещающимся вдоль заготовки, резцом. Из-за существующего дисбаланса при вращении исходного бревна и возникновения значительных центробежных сил частота вращения, как правило, находится в пределах 50÷80 об/мин.

Поэтому на оцилиндровочных станках этого типа требуется двойная обработка каждого бревна. Сначала черновое фрезерование поверхности со съёмом припуска по радиусу до 20÷40 мм. Затем второй проход обеспечивающий чистовое фрезерование со снятием припуска 2÷3 мм. Чистота поверхности оцилиндрованного бревна на выходе R max m = 60÷200 мкм.

Позиционные оцилиндровочные станки роторного типа. Так же оборудованы зажимами заготовки с торцов, но бревно – заготовка остается неподвижным, а обработка производится подвижным, вращающимся шпинделем, оснащенным специальной роторной головкой.

Частота вращения ротора оцилиндровочного станка может достигать 1000 об/мин поэтому гладкую цилиндрическую поверхность можно получить за один проход, тем самым увеличив производительность.

Главное преимущество позиционных оцилиндровочных станков – возможность снизить до минимума кривизну оцилиндрованного бревна на выходе. Для этого необходимо, чтобы прогиб бревна – заготовки не превышал величину припуска на обработку.

Соответственно при значительной кривизне заготовки и большом припуске снижается объемная доля выхода оцилиндрованного бревна. Например, при обработке бревен 1-го сорта (по ГОСТу 9463-88), показатель отходов может превышать 50%.

Основные недостатки позиционных оцилиндровочных станков – средние показатели производительности и ограничение длины заготовки габаритами станка.

Частично проблему производительности токарных позиционных оцилиндровочных станков можно решить установкой второго фрезерного узла, что позволит осуществлять чистовую и черновую обработку за один проход. Однако эта мера приводит к удорожанию и усложнению оборудования и повышает требования к квалификации персонала.

Проходные оцилиндровочные станки роторного типа. Заготовка подается вдоль оси станка через роторную головку с вращающимися ножами специальным подающим вальцовым механизмом. В бревнах допускается продольный прогиб, но и на выходе из оцилиндровочные станки получается оцилиндрованное бревно с прогибом.

Преимущества проходной технологии оцилиндровки:

  • возможность непрерывной подачи бревна, обеспечивающая скорость обработки и производительность;
  • высокая доля выхода готовой продукции (до 90%) достигаемая равномерным распределением припуска в поперечном сечении;
  • длина бревна практически не ограничена, только минимальный размер заготовки должен быть не менее расстояния между осями подающих или принимающих вальцов.

Основной недостаток проходной технологии оцилиндровки: кривизна готового бревна практически повторяет кривизну бревна – заготовки. Компенсировать этот недостаток возможно лишь обеспечением производства относительно ровного сырья, либо распиливать результат на заготовки длиной 1-2 м.

 

Оборудование для производства оцилиндрованного бревна

Статьи

Главная › Новости

Опубликовано: 22. 10.2018

Оборудование для производства оцилиндрованного бревна производится такой мощности, что подходит для изготовления бревна диаметром на 160 – 400 мм.

Но это еще не все, ведь в нем применяется лазерная разметка, способствующая получению высокой точности в процессе обработки торцов и нарезания чаш.

В результате работы такими машинами удается достичь на выходе высочайшего качества, следствием чего являются отличные эксплуатационные показатели собираемых конструкций.

Убедительный повод для того, чтобы проводить постоянные инвестиции в разработку технической части проекта.

Помимо всего вышесказанного, благодаря высокой эффективности оборудования и внедрения инноваций в производственный процесс наблюдается существенное сокращение затрат на изготовление бревна и прочих материалов. И это нисколько не влияет на их качество!

Назначение агрегата

Разработан в целях подготовки бревен для сборки срубов. Станки для получения оцилиндрованного бревна имеет такую мощность, что он способен провести оцилиндровку бревна и выборку продольного (полукруглого) паза.

Кроме того, выполнить выборку монтажных чаш, строгание плоской поверхности. При этом надо заметить, что производство всех перечисленных операций оказывается возможным в условиях одной установки бревна и посредством одного комплекта инструмента.

Следовательно, процесс обработки бревна, начиная с кругляка и заканчивая готовым изделием, не затрудняется необходимостью переустановки бревна или режущего инструмента (фрезы). Немаловажным фактором является наличие бензинового двигателя, который позволяет использовать машину на делянке.

Область применения станка

Разработан и используется в целях производства оцилиндрованного бревна, идущего для деревянного домостроения.

Принцип действия оборудования

Когда происходит движение каретки, установленной на направляющих вдоль обрабатываемой заготовки, одновременно с этим выполняется строгание заготовки при помощи фрезы. Надо заметить, что крепление заготовки «в центрах» способствует ее вращению вокруг оси.

Благодаря продольной подаче тележки, необходимой для оцилиндровки и выборки продольного паза и производимой в ручном и автоматическом режиме, подготовка бревна осуществляется очень быстро и точно.

В функционале станка заложены также вертикальное и горизонтальное перемещение фрезы поперек оси бревна, происходящее автоматически. Предусмотрена фиксация частоты вращения бревна.

Базовая комплектация оборудования:

Составные части и изделия:

Одна рама; Один эл. двигатель привода фрезы мощностью 7,5 кВт. Один эл. двигатель вращения бревна мощностью 1.1 кВт. Одна головка сферической фрезы. Одна головка чистовой фрезы. Одна передняя бабка. Одна задняя бабка. Три секции рельсового пути. Восемнадцать опор рельсового пути. Две стойки эл. кабеля. Одна струна эл. кабеля с кольцами. Одно руководство по эксплуатации.

Предусмотренный набор опций:

Наличие привода подачи каретки; Добавочная фреза для обработки диаметра 200-240 мм.

Точность и качество работы

Вследствие точности обработки изделий оборудованием для производства оцилиндрованного бревна существует возможность сборки сруба как детского конструктора, исключая последующую подгонку деталей. По окончании обработки на станке не требуется производить шлифовку поверхности бревна или какую-то другую операцию.



Станки для обработки бревна

ООО “Кировский завод деревообрабатывающего оборудования” является крупным производителем деревообрабатывающих станков и оборудования. Предприятие выпускает обширный ассортимент продукции, включающей в себя универсальные оцилиндровочные станки и оборудование для обработки бревен в деревянном домостроении.

Завод серийно производит следующие станки для домостроения:

  • Станок оцилиндровачный универсальный “Форсаж”.
  • Торцовочный станок для оцилиндрованного бревна.
  • Ванна для антисептирования.
  • Станок для выборки паза.
  • Чашкорезный станок.

Станок оцилиндровочный универсальный “Форсаж”

Оцилиндровочный станок применяется для производства оцилиндрованного бревна с пазом и чашей, применяемого для изготовления деревянных домов, и других деталей сруба. При помощи системы фрез оцилиндровочного станка происходит съем верхнего слоя древесины, после чего бревна принимают форму цилиндра. Далее бревна торцуют и производят прорезку пазов и вырезку чашек. Все эти операции производятся за одну установку бревна на станок.

Максимально гладкой обработки бревен позволяет добиться механизм станка, регулирующий скорость вращения бревен и скорость перемещения каретки. Установленная на станке ленточная пилорама позволяет производить обработку даже кривых бревен.

Оцилиндровочный станок “Форсаж” выполняет следующие виды операций:

  • Оцилиндровка бревен.
  • Выборка лунного паза.
  • Выборка чаши.
  • Пропил компенсационного паза бревна.

Торцовочный станок для оцилиндрованного бревна

Торцовочный станок предназначен для ровной торцовки прошедших оцилиндровку бревен диаметром не более 320 мм. Станки данного типа входят в состав линий по производству домов из оцилиндрованных бревен. Благодаря своим конструктивным особенностям торцовочный станок обеспечивает быструю торцовку. Он без труда способен произвести распил различного пиломатериала и выполнить обрезку досок.

С двух сторон от торцовочного станка необходима установка роликовых столов, обеспечивающих удобную подачу бревна на станок.

Ванна для антисептирования

Ванна для антисептирования – оборудование, предназначенное для быстрой обработки оцилиндрованных бревен, бруса или досок антисептическим раствором для защиты на время хранения и транспортировки. В ванне для антисептирования осуществляется и обработка антисептиками различных деталей деревянных домов до начала строительства.

Пропитка изделий в ванне осуществляется методом окунания. В процессе пропитки имеется возможность изменять время выдержки деревянных изделий в антисептике, благодаря чему можно контролировать глубину проникновения антисептической жидкости в поверхностный слой древесины.

Расход жидкости для пропитки нормируется и зависит от времени выдержки, от размера изделий, от влажности, от сорта древесины и от применяемого для пропитки антисептика.

Ванна для антисептирования постоянно имеется в наличии, а длину ванны покупатель может заказать абсолютно любую.

Станок для выборки паза

Станок для выборки паза применяется в тех случаях, когда длина стены больше длины бревна. С помощью этих станков и производится сращивание бревен. При этом длина и диаметр обрабатываемых бревен не ограничиваются. Вертикальные пазы требуемых размеров выбираются с помощью станка для выборки паза в торцах стыкуемых бревен. В эти пазы и забивается брусок при укладке бревен. Нарезка паза в торцах бревен производится еще и для установки в оконных и дверных проемах. Благодаря этому двери и окна могут без деформации перемещаться в вертикальной плоскости при усадке сруба.

Станок для выборки паза постоянно имеется в наличии.

Чашкорезный станок

Чашкорезный станок применяется в процессе строительства домов из оцилиндрованных бревен и служит для выборки чашки или поперечного паза. После обработки на чашкорезном станке чашка получается очень ровной, без выщипов и сколов. На качество обработки оказывает положительное влияние надежная фиксация бревна, благодаря которой удается избежать вибрации и ее последствий. Все детали этого станка, как и остального оборудования, произведенного на ООО “Кировский завод деревообрабатывающего оборудования”, отличаются прочностью, долговечностью и исключительной надежностью.

Чашкорезный станок постоянно имеется в наличии.

Технология изготовления оцилиндрованного бревна.

Технология изготовления оцилиндрованного бревна.

Качество и долговечность деревянного дома, его надежность закладывается уже в процессе заготовки древесины на лесоповале.


Как правило, для производства оцилиндрованного бревна используется сосна и есль, то есть хвойные породы. Обработка бревна производится посредством специальных оцилиндровочных станков. Чем меньше веток и ровнее ствол дерева, тем более качественным получается бревно. Считается, что лес северных лесов более предпочительнен для использования в качестве стройматериала, так как в этом случае структура древесины более плотная, смолистая.

Имеет значение и место рубки, сухое оно было (на холме) или увлажненое (на болоте) и даже фаза луны. 

Заготовку древесины осуществляют с марта по октябрь, но самым предпочтительным временем является февраль – начало марта. Древесина в этот период наиболее сухая, а значит при дальнейшей обработке даст меньше трещин.

Кстати говоря, наши предки, изготовляя сруб, использовали исключительно топоры. Даже лес валили топорами. Это связано с тем, что топор, ударяя по дереву, уплотняет его структуру, перекрывает каналы в стволе. В дальнейшем это препятствует проникновению влаги, делая бревно более устойчивым к гниению. Пила же (или фреза) оставляет каналы и поры открытыми.

Разумеется, надо понимать: в наше время, едва ли возможно учесть и соблюсти все условия. Что делать? Ради технологичности приходится чем-то жертвовать. Использование же антисептиков может решить вопросы защиты древесины от негативного воздействия окружающей среды.

Для производства оцилиндрованного бревна используется специальное оборудование, станки собственной разработки компании Рихтер Вилмс.

 

Также фирма осуществляет весь комплекс мер по защите древесины, таких как: обработка антисептиками и огнебиосоставами, пропил деформационного паза, подсушка материала на время складирования. Качество и ассортимент материала не уступает лучшим мировым производителям.

 

Хороший, крепкий, теплый добротный и долговечный дом из оцилиндрованного бревна можно получить при условии, если сами эти брёвна были произведены с высоким качеством, на профессиональном оборудовании и квалифицированными специалистами.

Наша Родина, к счастью, обладает большими запасами хвойной древесины, что делает возможным строить дома (и другие строения) самой различной архитектуры, площади.

Компания «Рихтер Вилмс» строит деревянные дома из оцилиндрованного бревна, которое производится на собственных промышленных площадках и на оборудовании (оцилиндровочные станки), разработанном собственными специалистами. Это выгодно отличает нас от многих других компаний, занимающихся деревянным домостроением. Кроме того, наша компания может предложить готовые проекты деревянных домов из оцилиндрованного бревна или разработать новый проект, что называется, с нуля.

Принцип строительства деревянного дома из оцилиндрованного бревна, заключается в том, что бревно на строительную площадку поступает в готовом для сборки виде.

Как правило, для производства оцилиндрованого бревна используют хвойные породы дерева. Причем используют только здоровые деревья: гниль, грибок и прочие поражения совершенно недопустимы. Сухостойные стволы деревьев тоже не используют.

Оцилиндровочные станки и оборудование  – это целый комплекс оборудование, при помощи которого возможно выполнять распиловку бревна, его фрезеровку и, разумеется, торцевание. Там же выполняется нарезка чашек, пазов,

Высокого качества обработки бревна можно достичь  при закреплении заготовки в центрах. В этом случае,  заготовка (бревно) вращается вокруг своей оси, а режущий инструмент двигается вдоль заготовки. Станки роторного типа работают по другому: 
само бревно не вращается, а вокруг него вращается режущий инструмент. В этом случае фреза повторяет рельеф заготовки. В этом случае древесина со ствола снимается неравномерно.

Обычно,  в начале обработки бревна при оцилиндровке одновременно производится нарезка продольного и компенсационного паза. Далее, бревно режут на отдельные детали в соответствии с разработанным проектом.

Для обеспечения качества оцилиндрованного бревна, это самое качество контролируется на всех этапах, начиная лесоповалом и кончая сборкой дома. Контроль проводится визуальным осмотром и при помощи специальной измерительной аппаратурой.

При строительстве деревянного дома из оцилиндрованного бревна в средней полосе европейской части России  необходимо использовать следующие диаметры бревён:
– Дома постоянного проживания: 230-330 мм.
– Дачные домики, бани – 180 -220 мм.

После полной обработки оцилиндрованного бревна его необходимо обработать антисептиками.

 

Производство оцилиндрованных бревен: технология

Дома из оцилиндрованных бревен завоевывают все большую популярность среди владельцев загородных участков. Это не удивительно, ведь оцилиндрованное бревно — натуральный и экологически безопасный материал, который охарактеризует гладкая и ровная поверхность, привлекательный внешний вид и высокие теплоизоляционные показатели.

Что такое оцилиндрованное бревно

Среди отличительных черт оцилиндрованного бревна выделяют одинаковые диаметры и гладкую поверхность без сучков и других изъянов. Это достигается за счет специальной обработки на современных деревообрабатывающих станках. В результате края у бревен получаются ровные, а стволы — одинаковые по форме и радиусу.

Это упрощает кладку материала, а строение делает изящным и элегантным. Универсальные стройматериалы подходят для строительства просторного загородного коттеджа и компактного дачного домика, летней беседки для отдыха и комфортной бани или сауны.

В качестве сырья при изготовлении оцилиндрованного бревна используют лиственницу и хвою. Сосна — самая востребованная порода дерева за счет оптимального соотношения цены и качества. Это прочная и доступная древесина, которую отличает устойчивость к влаге, легкость в обработке и эстетичный внешний вид с оригинальным рисунком.

Компания “МариСруб” заготавливает пиломатериалы в Республиках Марий Эл и Коми, в Кировской области. Эти регионы славятся хорошим крупным и прочным лесом.

Диаметр бревен бывает различным и варьируется в пределах 160-320 мм. Размеры зависят от целей и региона строительства. Так, для беседки или маленького дачного домика подойдут материалы небольших диаметров. Дома для постоянного проживания в средней полосе России строят из бревен диаметром не менее 240 мм, а для северных регионов — свыше 260.

Мастера “МариСруб” помогут подобрать правильный диаметр бревен для будущего дома или бани, рассчитают необходимые объемы и стоимость.

10 причин строить дом из оцилиндрованного бревна

  1. Экологически чистое и безопасное жилье, в котором комфортно и уютно. Доказано, что живая древесина положительно влияет на самочувствие человека, улучшает сон и настроение;
  2. Древесина обеспечивает комфортный микроклимат внутри помещения, так как в деревянном доме кислород обновляется до 30% в сутки!
  3. Высокие тепло- и звукоизоляционные материалы создадут комфортную обстановку. В бревенчатом доме всегда будет тепло, спокойно и тихо;
  4. За счет одинаковых диаметров и размеров, гладкой и ровной поверхности изделия легко укладывать. Поэтому монтаж бревенчатого дома не требует много усилий и не займет много времени;
  5. Бревенчатый дом гармонично впишется в окружающий пейзаж и выгодно выделиться на фоне других строений;
  6. Натуральная и эстетическая красота бревен украсит фасад, а интерьер сделает изысканным и уютным;
  7. Легкий вес древесины не требует установки дорогостоящего глубокого и массивного фундамента, что снижает затраты на итоговое строительство;
  8. Оцилиндрованные бревна легко поддаются обработке, что позволяет создавать интересные конструкции домов и бань. Это могут быть дома с шикарным резным балконом, просторной террасой или верандой в виде ротонды (шестиугольника). Много интересных вариантов вы можете найти в каталоге строительной компании “МариСруб” по ссылке http://marisrub.ru/proekts/all-proekts;
  9. Бревенчатые дома не требуют декоративной обработки, в таких помещениях будет гармонично смотреться отделка “под ноль”. Но по пожеланию бревна легко можно покрыть лаком, краской и другими декоративными средствами;
  10. Дома из оцилиндрованных бревен отличаются прочностью, надежностью и долговечностью.

Процесс изготовления бревен

Сортировка и первичная обработка

Мастера сортируют материалы по диаметрам, видам и назначению, убирают сучки с поверхности. Изготовление оцилиндрованного бревна происходит только из отборной древесины! Со стволов снимают верхний слой и укладывают так, чтобы обеспечить беспрерывную подачу пиломатериалов на станок.

Сушка

Сушка происходит естественным способом под навесом в сухом и прохладном месте либо при помощи сушильной камеры. Важно, чтобы в процессе обеспечивалась равномерная скорость сушки внутренних и наружных слоев. Ведь любая древесина снаружи сохнет быстрее, чем внутри, что приводит к образованию трещин.

При естественной сушке продолжительность процесса напрямую влияет на качество материалов. Чем дольше сушится дерево, тем лучше. Так, при естественной сушке около двух лет, длина трещины будет не более 2 мм. А при сушке менее года — доходит до 12 мм! Влажность древесины после сушки составляет до 15-18%.

Оцилиндровка и изготовление бревен

Каждое бревно по отдельности обрабатывают на специальном оборудовании. Оцилиндровка происходит в строго необходимый диаметр. Согласно техническим нормам допускается перепад диаметров по длине ствола до 2-4 мм. Затем выпиливают продольный (лунный) паз и делают компенсационный (разгрузочный) пропил.

Компенсационный пропил снимает напряжение с древесных волокон, что помогает избежать образования новых трещин после сборки и усадки сруба. Пропил выполняют вдоль поверхности материала в виде ровного паза толщиной 8-10 мм и глубиной ¼. А чтобы избежать попадания влаги в древесину, изделие укладывают пропилом вверх. Тогда верхнее бревно закроет разрез.

Все работы выполняют за один проход материалов, что ускоряет и упрощает изготовление.

Торцовка бревен и нарезка чашек по проекту

Бревна разделяют на части при помощи торцовочного станка. Проводят зарезание пазов и шипов на торцах для сращивания по длине или для установки оконных и дверных проемов. После этого происходит нарезка чашек под подготовленный проект деревянного дома или бани. Нарезку делают при помощи лазерной разметки и высокоточного оборудования.

Обработка защитными средствами

Дерево — живой материал, который подвергается негативному воздействию влаги, насекомых, ультрафиолета и других проявлений окружающей среды. Чтобы надолго сохранить первоначальные свойства древесины и повысить эксплуатационный срок, изделия покрывают специальными защитными средствами. Антисептики спасут древесину от плесени и грибка, насекомых и гнили. Антипирены защитят от огня.

Завершающие работы

Производство оцилиндрованного бревна завершается контролем замеров и маркировкой изделий в соответствии с проектом будущего строения. Это поможет избежать ошибок при сборе сруба. Материалы складывают в специальные стопы, при этом каждый ряд прокладывают брусьями. Это обеспечит естественную вентиляцию бревен, что положительно сказывается на хранении материалов.

Технология изготовления бревен

Технология изготовления бревен бывает двух типов и различается по применяемому оборудованию.

Проходные станки подразумевают подачу ствола через специальное обрабатывающее устройство, что ускоряет процесс изготовления бревен. это более дорогое оборудование, однако окупается оно быстрее позиционных. Позиционные станки отличает доступность и небольшая стоимость, но низкая производительность. Давайте разберемся, какая технология лучше.

Проходная технология Позиционная технология
Непрерывная подача бревен, что обеспечивает высокую скорость работы Необходимость в перенастройках оборудования, что замедляет работу
Одновременная оцилиндровка бревен разной длины Одновременно можно обрабатывать изделия только одной длины
Можно обрабатывать различные виды древесины, среди которых блок-хаус, вагонка, доски и пр.. Требует квалифицированных мастеров для настройки оборудования
Сохраняет кривизну исходного материала, что требует более тщательного отбора сырья либо нарезки заготовок на части длиной не более 2ух метров Исправляет кривизну исходных материалов и позволяет получить идеально ровные и гладкие изделия
Производительность составляет 35-40 м3 за 8 часов работы Производительность составляет 16-26 м3 за 8 часов работы

В компании “МариСруб” используют станки проходного типа, что позволяет изготовить сруб в кротчайшие сроки. Подробнее о производстве оцилиндрованных бревен в “МариСруб”, читайте по ссылке http://marisrub.ru/informatsiya/proizvodstvo-doma-iz-otsilindrovannogo-brevna-etap/.

Как правильно выбрать оцилиндрованные бревна

При строительстве деревянного дома или бани важно правильно выбрать бревна, ведь качество материалов напрямую влияет на долговечность и внешний вид будущего строения. Выбирайте ту строительную фирму, которая не только строит, но и самостоятельно изготавливает оцилиндрованные бревна. Такие компании несут ответственность и за работы по строительство, и за качество строительных материалов.

Собственный завод по изготовлению пиломатериалов в строительной фирме — гарантия надежности и долговечности бревен. Кроме того, такие компании экономят на доставке и посредниках, что сокращает стоимость конечных стройматериалов.

Перед строительством узнайте где и как заготавливают сырье, откуда привозят древесину, условия доставки и хранение изделий. Проверьте наличие сертификатов и по возможности посетите завод, проверьте производство и качество бревен. Учтите, что далеко не все фирмы-производители проводят антисептирование! Поэтому перед приобретением материалов обязательно уточняйте этот факт.

Качественное оцилиндрованное бревно характеризуют следующие признаки:

  • желтый или темно-желтый цвет ствола;
  • отсутствие червоточин и гнили, механических повреждений и смоляных кармашков, больших сучков;
  • допускается небольшой природный брак и наличие сучков малого диаметра;
  • заготовки одной породы древесины и одного диаметра;
  • ровные и непрокрученные стволы с плотным ровным срезом;
  • на торце каждого изделия располагают маркировку, которая указывает спецификацию;
  • желательно выбирать бревна, которые срублены в зимний период. Зимой дерево более устойчиво к влаге.

Компания “МариСруб” предоставляет только качественные бревна, изготовленные согласно нормам ГОСТа. Хранение, перевозка, погрузка и выгрузка материалов выполняется по правилам транспортировки леса и длинномерного груза, что исключает любое повреждение и загрязнение поверхности материалов.

В наличии собственный завод про производству оцилиндрованных и рубленых бревен, которые подвергаются тщательной и щадящей обработке, в обязательном порядке проводится антисептирование.

Мастера “МариСруб” не только самостоятельно изготавливают строительные материалы, но и строят дома “под ключ”. Специалисты выполнят полный спектр работ, который включает создание проекта и установку сруба, монтаж фундамента и кровли, проведение коммуникаций и чистовую отделку.

Как выбрать надежный станок для оцилиндровки? |

Или О чем молчат производители Оцилиндровочных станков.

На Российском рынке за последние 2 десятилетия появилось достаточно много станкостроительных компаний, которые выпускают различное деревообрабатывающее лесопильное оборудование а в том числе и оборудование для производства оцилиндрованного бревна. В целом спрос на оцилиндровочные станки по Российскому рынку не высокий, поэтому основные продажи таких в основном мелких частных производственных компаний составляют различные виды пилорам, коих в России выпускается и продается огромное количество модификаций. По этому для многих производителей именно оцилиндровочные станки это просто оборудование для расширения ассортимента, оборудование которое можно и нужно продавать попутно к основной массе лесопильных станков с целью заработать дополнительную денежку.

Вот об этом мы и хотели с Вами поговорить, и нам не важно планируете ли Вы покупку оборудования или же просто случайно наткнулись на эту статью на просторах сети.

Так на волне спроса и возник целый класс бюджетных оцилиндровок построенных на базе ленточных пилорам, где горе производители не стали изобретать велосипед а взяли и просто из ленточной пилорамы по быстрому соорудили оцилиндровку, заменив по сути пильный узел фрезерным узлом для оцилиндровки бревна, в целом не задумываясь особо как все это будет работать, оставив этот вопрос для  конечного покупателя!!! Станки построенные по этой схеме занимают к сожалению большую часть рынка, в первую очередь из-за низкой отпускной цены и спроса основанного на непонимания покупателем процесса оцилиндровки а также неумения составить простейший бизнес план, сесть и просчитать свое будущее производство оц бревна. Мы конечно верим в чудо ) поэтому допускаем что и среди подобных станков теоретически есть не плохое оборудование но вероятность этого Вы сами понимаете стремится к 0. ИТАК: Как же оценить понравившийся станок на глаз еще на стадии предварительного отбора?? В ПЕРВУЮ ОЧЕРЕДЬ:
  • Не верьте техническим характеристикам указанным на сайте завода производителя. Такой важный параметр как «Производительность Оборудования» может быть завышен в 2-3 раза!! (отсекаем низко производительные станки)
  • По фотографиям на сайтах примерно оценивайте металлоемкость и вес оборудования который также зачастую указывается со значительным преувеличением. (отсекаем хлипкие)
  • Обращайте внимание на режущий инструмент и его стоимость (которая иногда бывает просто не приличной и в итоге можно просто ‘разориться’ на расходниках)
  • Пытайте производителя на чем нужно будет точить Ваш режущий инструмент (хорошие заточные станки стоят хороших денег) и как часто это необходимо делать и готовьтесь точить его в 2 раза чаще чем Вам обещают. (думаем о расходах на содержание)
  • Обращайте внимание на гарантию оборудования, встречаются станки например и с 2 летней гарантией а также уточняйте как осуществляется гарантийное обслуживание ведь Вы наверняка будете работать на приличном расстоянии от завода изготовителя. (пытаемся максимально подстраховаться от затрат на ремонты)

Вы спросите и что теперь? Что дальше??

Вот 5 Простейших рекомендации по выбору надежного и производительного оборудования.

Для тех кто обычно читает подобные статьи по «диагонали» )) напишем сразу основные моменты на которые нужно сразу обратить внимание.

ИТАК НА ЧТО НУЖНО СМОТРЕТЬ В ПЕРВУЮ ОЧЕРЕДЬ?
  • 1. Металлоемкость оборудования, если по простому чем больше весит станок тем в принципе лучше! Массивный жесткий рельсовый путь это залог точности геометрических размеров оц бревна.
  • 2. Мощность двигателей, чем мощней (в разумных пределах конечно, не ниже 11кВт) тем выше производительность оборудования.
  • 3. Конструкция фрез, исполнение. На некоторых станках для того что бы пере настроиться на любой другой размер приходится или перестраивать фрезы или ножи или же вообще менять фрезы (а это все немалые временные потери и затраты на доп комплект фрез/ножей который нужно иметь + точить) и так далее.
  • 4. Комплектующие!!! Вот на чем экономят в первую очередь нерадивые производители, да ставят Китайские самые дешевые комплектующие. В первую очередь это электрика и подшипники,  как раз те Вещи на которые за частую вообще не распространяется гарантия и менять Вы будете их уже за свой счет.
  • 5. Продуманность конструкции станка и его комплектация. Встречаются станки и сырые и откровенно не доведенные до ума.  В процессе работы которых постоянно приходится что то перенастраивать, ставить или снимать и в итоге терять драгоценное время. А также до сих пор выпускаются станки без защитных кожухов (стружка летит во все стороны ), домкратов (а как они предлагают ставить бревно??) и например такого просто МЕГА необходимого приспособления как люнет для поддержки бревна.
А в целом, что бы реально зарабатывать на оцилиндровке нужно просто иметь приличный станок и считать время необходимое на обработку одного бревна и стараться его минимизировать всеми возможными способами.

Внимание! Обязательно!!! Ну или крайне желательно перед покупкой посмотреть станок в рабочем режиме!

Просто напроситесь на демонстрацию оборудования, хотя замечу что далеко не все производители будут Вам в этом случае рады тк есть и такие которые даже не испытывают свои станки перед отгрузкой!!! Успехов Вам в этом нелегком выборе достойного оборудования, и да прибудет с Вами сила ))

Станок для округления бревен

8-футовый станок для округления бревен

Окорочный станок используется для округления бревен и удаления коры перед лущением. И он подходит для эвкалипта, сосны, хлопчатника и других деревьев. Перед очисткой он снимает кожицу с бревна и выпрямляет древесину. Хромированные ролики более износостойкие. Канавки на поверхности ролика затрудняют налипание коры вокруг роликов. Механизм подачи с гидравлическим приводом может быстро и эффективно положить бревно, удалить кору и сделать древесину круглой.

Хорошо спроектированная с использованием качественных материалов и точного изготовления каждая деталь обеспечивает непрерывность качественной работы. Один комплект окорочного станка может поставлять 2 комплекта лущильного станка. Передняя и задняя подача обеспечивают эффективное движение бревен в окорочную машину и выход из нее, а большой масляный насос обеспечивает хорошее смазывание и плавную работу кормов. Это значительно экономит первоначальную ручную очистку и округление, помогая сэкономить 5-6 рабочих.

Модель YGBP130 YGBP260

Максимум.длина рабочего бревна 1300мм 2600мм

Диапазон диаметров бревна 80-500 мм 80-500 мм

Рабочая скорость 50 м / мин 50 м / мин

Размер ножа (Д * Ш * В) 1400 * 180 * 16 мм 2700 * 180 * 16 мм

Общая мощность 22 кВт 30 кВт

Габаритные размеры 3560 * 2150 * 1100 мм 4900 * 2250 * 1450 мм

Вес 3000кг 5800кг

Скорость отслаивания 99% 99%

Степень потери древесины 1% 1%

Поверхность ролика хромированная пластина хромированная пластина

Производство и строительство из оцилиндрованного бревна.Дома из оцилиндрованного бревна. Вырубные чашки по проекту





Оцилиндрованное бревно – это бревно, прошедшее механическую обработку на специальном оборудовании и имеющее одинаковый диаметр по длине. В зависимости от типа используемой машины бревну можно придать особый профиль. При производстве оцилиндрованного бревна используются высокоточные фрезы, которые, помимо прочего, выполняют обрезку и нарезание шипов в материале.Благодаря этому подготовка материала (стеновой комплект из цилиндрического бревна) для строительства бревенчатого дома из «цилиндрического бревна» осуществляется быстро и качественно. Благодаря высокоточным технологиям зазоры на бортиках бревенчатого дома сводятся к минимуму. За счет точности изготовления оцилиндрованного бревна и разметки каждой детали возведение сруба из стенового комплекта из оцилиндрованного бревна не занимает много времени. Кроме того, за счет предварительной подшивки пазов соединение элементов стен сруба возможно под любым углом.Так что если вы хотите сделать разбитый эркер или треугольную гостиную в своем доме или бане, просьба. К достоинствам оцилиндрованного бревна также можно отнести его необычайную прочность, несравнимую ни с одним клееным материалом. Срубы деревянных домов и бань из массива дерева отличаются более длительным сроком эксплуатации, чем дома из клееного бруса. Оцилиндрованное бревно изготавливается на оборудовании проходного и токарно-роторного типа. Нарезка комплектов бревна осуществляется на резаке для чаш с поворотной станиной, что позволяет разрезать чашу не только под углом 90 градусов, но и делать эркеры под углом 45 и 60 градусов.

Процесс изготовления оцилиндрованного бревна

Производственный процесс состоит из следующих этапов:
  • Бревна предварительно сортируются по диаметру.
  • Отсортированные бревна поступают в станок для обработки.
  • После обработки на круглошлифовальном станке бревно разрезается на части дома с помощью циркулярной или цепной пилы.
  • Детали домика, в котором необходимо сделать угловой стык – «чашу» – поступают на чашекорезный станок.
  • После изготовления чаш в теплое время года каждая деталь дома обрабатывается антисептиком.Антисептик предотвращает заражение свежей древесины грибком и плесенью.
  • Обработанные детали дома упаковываются в транспортировочные мешки и отправляются на склад для дальнейшей транспортировки к месту сборки.
Наша компания предлагает Вам качественный строительный материал – оцилиндрованное бревно. Строительство домов, бань, беседок из бревен становится все более популярным в нашей стране. Оцилиндрованное бревно – экологически чистый строительный материал! Дома из него отличаются высоким уровнем теплоизоляции и не нуждаются в дополнительной отделке.

Производство оцилиндрованного бревна на нашем производстве!

Цена оцилиндрованного бревна

Диаметр ОСБ, мм Паз ОСБ, мм Объем ценных бумаг, м3 Площадь ОСБ, м2 Количество ОО в 1 м3, шт. Цена за 1м3, за проект (конструктор), руб.
220 110 0,23 4,22 4,39 8000
240 120 0,27 4,61 3,69 8000
260 130 0,32 5 3,14 8000
280 140 0,37 5,4 2,71 8500
300 150 0,42 5,79 2,36 9500
320 160 0,48 6,19 2,07 9500
340 170 0,54 6,59 1,84 10000
360 180 0,61 6,99 1,64 10500

Ориентировочная таблица объемов бревен, необходимых для строительства с учетом всех перегородок

Сечение, мм Площадь дома, м2
70 100 120 150 200
ø 180 24 м3 36 м3 46 м3 57 м3 77 м3
ø 200 27 м3 41 м3 50 м3 63 м3 84 м3
ø 220 30 м3 45 м3 55 м3 69 м3 92 м3
ø 240 35 м3 50 м3 60 м3 75 м3 100 м3
ø 260 38 м3 54 м3 65 м3 81 м3 108 м3
ø 280 41 м3 59 м3 71 м3 88 м3 117 м3
Для более точного расчета обращайтесь к нашим специалистам.

Производственно-строительная компания «Люкс-Строй» оказывает услуги по строительству домов, коттеджей и бань под ключ. На предприятии налажено собственное производство срубов … Это позволяет минимизировать стоимость конечного продукта за счет исключения посредников.

Производство сруба начинается с самого ответственного этапа – с рубки. В процессе заготовки используется отборный сосновый бор со строго определенным диаметром наверху и с соответствующими показателями летучести и винтовой … Лесозаготовки в основном ведутся зимой.

Наша компания ООО «Люкс-Строй» производит сруб из оцилиндрованного бревна и сруб ручной рубки. Профессиональные и опытные закройщики нашей компании накопили огромный опыт и поэтому мы можем реализовать проекты любой сложности .

Производство оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно изготавливается на специальном оборудовании и имеет точную геометрию, обеспечивающую идеальную плотную посадку соприкасающихся поверхностей, что обеспечивает высокую теплоизоляцию.Деревянные дома из оцилиндрованного бревна при соблюдении определенных правил заготовки, изготовления, сборки и обслуживания прослужат вам более десяти лет.

Производство срубов

Валка вручную имеет ряд преимуществ перед станочным. При распиловке вручную естественные защитные слои древесины сохраняются в максимальной степени, кроме того, можно учитывать особенности каждого бревна. Технология изготовления домов и бань из срубов ручной работы довольно сложна и доступна только высококвалифицированным мастерам.

Решив построить дом из оцилиндрованного бревна в столице, Подмосковье и других близлежащих городах, его предлагает крупная строительная компания по приемлемым ценам. У нас не только низкие цены на услугу, но и бесплатная доставка материалов на расстояние до четырехсот километров от МКАД. Квалифицированные мастера с огромным опытом выполнят возведение фундамента, возведение стен, установку кровли, отделочные работы «под ключ».Специалисты проконсультируют и помогут определиться с выбором материалов, составят проектную документацию, помогут определиться с наиболее удобным способом оплаты, включая пошаговый расчет.

Описание и характеристики оцилиндрованного бревна

Потенциальные заказчики строительства обязательно зададут вопрос, какой паз выбрать для строительства дома: «Финский» или «Лунный». Исходя из нашего опыта, мы можем с уверенностью выделить их основные характеристики:

  • Достоинства «финской» канавки: площадь покрытия на 30 процентов больше, чем у «лунной» канавки, кроме того, наблюдается максимально прочная посадка.
  • Недостатки: инновационная технология, поэтому нельзя с уверенностью сказать, что будет наблюдаться через десять лет. Например, на бревне небольшого диаметра могут появиться трещины и скручивание.
  • Достоинства «Лунного»: ширина на 50 процентов больше, конструкция не новая, то есть проверена на практике.
  • Недостатки: для постройки дома круглогодичного проживания требуется материал большого диаметра.

Обратившись в нашу компанию, вы можете лично увидеть и потрогать образцы материалов, которые помогут вам определиться с выбором.Специалисты помогут принять правильное решение, которое подходит вам по всем параметрам, включая характеристики, свойства и стоимость.

В процессе выбора проекта будущего жилья необходимо обратить внимание на основные моменты, которые существуют в этом вопросе.

При проектировании могут быть учтены все пожелания заказчика. Предлагаются типовые проекты, в которых представлены большие спальни, гостиная, ванная, кухня и так далее. Специалисты могут выполнить планировку по индивидуальному заказу, например, с учетом типовых проектов, с учетом пожеланий заказчика с учетом архитектурных предпочтений, стилистических решений и так далее.

В доме площадью до 100 кв.м можно оборудовать дачу, в том числе с утеплителем для возможности круглогодичного проживания.

В доме площадью от 100 до 200 квадратных метров можно создать уютную атмосферу для жизни всей семьи, состоящей из 5-7 человек.

Дом площадью 200 кв.м., большая гостиная, пять спален, котельная, гараж, помещения для прислуги и тд.

У нас вы можете заказать проект деревянного дома

Строительная компания «Русский Богатырь» производит стеновые комплекты на импортном оборудовании более 11 лет.Предлагаются бревна разного диаметра, от 18 до 32 сантиметров, что позволяет легко выбрать наиболее подходящий вариант. Стоимость строительства будет рассчитана изначально, и специалисты смогут оптимизировать затраты с учетом ваших финансовых возможностей. Все работы будут выполнены мастерами и специалистами под ключ, что избавит вас от трудностей и максимально сэкономит ваше личное время.

Производство оцилиндрованного бревна заключается в том, что это ствол дерева, очищенный от веток и обработанный до цилиндрической формы.Главное преимущество оцилиндрованного бревна – это округлая ровная форма, обеспечивающая плотное соединение. Диаметр бревен, используемых для строительства деревянных домов, колеблется от 160 до 220 мм, иногда достигая 240 мм. Профилированный брус гораздо меньше деформируется при старении. А благодаря высочайшему качеству обработки поверхности и одинаковому диаметру изготавливаемые оцилиндрованные бревна не требуют дополнительной обработки.

Производство оцилиндрованного бревна
Выгрузка на объект

Стоимость оцилиндрованного бревна
Диаметр (мм) Объем бревен (м 3) Количество бревен в м 3 (шт.) Высота (мм) Ширина канавки (мм) Погонные метры в м 3 Цена в Кирове (руб. За м 3) Цена в Краснодаре (руб. За м 3)
180 0.1526 6,55 155 90 39,3 5950 7750
200 0,1884 5,3 170 100 32 5950 7750
220 0,228 4,39 190,5 110 26,3 5950 7750
240 0.2714 3,69 208 120 22,1 5950 7750
260 0,3185 3,14 225 130 18,9 6450 7950
280 0,369 2,7 242 140 16,3 6450 7950

Станки для придания бревнам цилиндрической формы появились более века назад – они использовались для изготовления электрических и фонарных столбов, а сегодня имеются практически на каждом крупном деревообрабатывающем предприятии.Но для производства оцилиндрованного бревна используется взаимосвязанный комплекс станков, выполняющий последовательный набор операций по механической обработке древесины. Чтобы обычное нешлифованное дерево превратилось в оцилиндрованное бревно, сначала его ствол предварительно очищают от коры, затем пропускают через систему фрез, обеспечивая идеальную цилиндрическую форму с тщательно обработанной поверхностью, после чего бревна обрезаются. изготовление пазов, замков (коронок), сверление технологических отверстий, обработка бревна антипиренами и антисептиками.В современном производстве оцилиндрованного бревна необходимые замки и пазы, а также математически выверенная поверхность выполняются с высокой точностью, в результате чего венцы из таких бревен имеют минимальные зазоры, а бруски могут соединяться с необходимыми местами. угол.

Технология производства оцилиндрованного бревна

Для производства оцилиндрованного бревна используется ель и сосна. В процессе его оцилиндровки внешний слой древесины срезается фрезами, раскрывая внутреннюю структуру дерева, что при последующей обработке лаками позволяет отказаться от отделки.

Поскольку при изготовлении используется древесина естественной влажности , бревно равномерно пропорционально по всей толщине достигает оптимальной влажности, при этом возникновение внутренних напряжений минимально, в результате чего оцилиндрованное бревно подвергается наименьшим деформациям. В глубине бревна выпиливается расширительный паз, в котором локализуются усадочные трещины, за счет чего усадка деревянного дома происходит равномерно, а количество поверхностных трещин значительно сокращается.

Производство оцилиндрованного бревна осуществляется на станках по техническому заданию по проекту строительства жилого дома. Каждое бревно складывается в стены в определенном порядке и должно быть размечено для последующей сборки. Для строительства дома потребуется бригада из 4 человек, в зависимости от размера и сложности проекта.

Готовое оцилиндрованное бревно впоследствии покрывается антисептическим составом, основа которого – экологически чистый материал, и не требует последующей механической обработки.

Компания «Русские особняки» предлагает полный комплекс услуг по строительству домов из оцилиндрованного и рубленого бревна. Собственное производство позволяет устанавливать доступные цены на деревянные дома: собственные лесные участки под рубку, строительно-производственная база, собственная площадка для сбора готовых проектов. Наше производство деревянных домов из оцилиндрованного бревна контролируется на всех этапах, от проектирования до сборки и сдачи готовой конструкции в эксплуатацию с полным оснащением инженерных систем.

Производство оцилиндрованного бревна

Компания «Русские особняки» занимается производством оцилиндрованного бревна из лиственницы и кедра. Экологически чистая древесина северных регионов отличается особой прочностью, надежностью и высокой плотностью. Для производства оцилиндрованного бревна разного диаметра используется древесина первого сорта.

Изготовление деревянных рубленых домов любой сложности

Предлагаем как типовые проекты, так и индивидуальные.В процессе производства и строительства деревянных домов мы выполняем весь цикл работ без привлечения сторонних организаций. Это означает, что мы несем персональную ответственность за каждый проект, гарантируем высокое качество бревен и расходных материалов, а также полностью контролируем каждый этап строительства.

Производство домов из кедра ручной резки

Достоинства сруба и кедровой бани:

  • Плотная структура бревна, сохраняющая тепло и препятствующая проникновению влаги;
  • Высокая устойчивость к процессам гниения;
  • Здоровый аромат и микроклимат;
  • Прочность.


Производство домов из бревна лиственницы

Преимущества сруба и бань из лиственницы:

  • Не гниют и не синеют;
  • Обладают высокими показателями прочности (109 единиц по шкале Бринелля), огнестойкости и звукопоглощения;
  • Устойчив к влаге и погодным условиям;
  • Создание благоприятного микроклимата;
  • Обладают низкой теплопроводностью и эффективно аккумулируют тепло.

Производство деревянных домов от компании «Русские Особняки» – это доступная возможность жить в экологически чистом доме с привлекательным дизайном и неповторимой атмосферой природного тепла и уюта.

Woodlandia Log Rounders – Веб-сайт Woodlandia

Станки Woodlandia серии LR


Woodlandia предлагает линейку станков для округления бревен. Линия включает станки для обработки бревен небольшого диаметра от 2¾ ”(70 мм) до 17¼” (440 мм) с диаметром торца.
Для обработки бревен Woodlandia рекомендует LR-160S (бывший RLM-160S), LR-160 (бывший RLM-160), LR-100 (бывший RLM-100).Для больших бревен больше подходят LR-200 и LR-320.
Эти проходные бревна с фрезерной головкой роторного типа производят круглые шпонки из необработанных бревен с корой за один проход. Станок RLM-160S также может выполнять продольные операции на дюбелях.
Производительность машины зависит от модели. Пожалуйста, обратитесь к спецификации ниже, чтобы узнать фактические числа.

Изображения

СПЕЦИФИКАЦИЯ станков для округления бревен серии LR

LR-40

LR-60

LR-80

LR-160

LR-160S

LR-240 |

LR-320

Диапазон выходных дюбелей:

¾ ”- 1½”

18 -x 40 мм

¾ ”- 2⅜”

18-60 мм

1¾ ”- 3⅛”

38-80 мм

2½ ”- 6¼”

60 – 160 мм

2½ ”- 6¼”

60 – 160 мм

4 дюйма (3 дюйма) – 8 дюймов
120 (85) -240 мм
по спецзаказу:
3⅜ ”- 8”
85 – 240 мм

6¼ – 12½ дюймов

160 – 320 мм

Диапазон ввода необработанного бревна (ствола):

Работает только с небольшими досками:

2×2 ”(50×50 мм)

2¾ ”- 4”

70 x100 мм

или доски до:
2¾x2¾ ”(70×70 мм)

3¼ ”- 4¾”

85 x 120 мм

или доски до:
4¾ x4¾ ”(85×85 мм)

Мин. Наконечник – Макс. Приклад:

3¼ ”- 9½”

85 – 240 мм

Мин. Наконечник – Макс. Приклад:

3¼ ”- 9½”

85 – 240 мм

Мин. Наконечник – Макс. Приклад:

5½ “- 12½”
140 – 320 мм

по спецзаказу:

4 “- 12½”
100 – 320 мм

Мин. Наконечник – Макс. Приклад:

7–17 дюймов

180-440 мм

Мин. Длина входящего журнала:

28 ”(0.7 м)

40 дюймов (1 м)

40 дюймов (1 м)

63 дюйма (1,6 м)

63 дюйма (1,6 м)

6½ футов (2 м)

6½ футов (2 м)

Скорость подачи:

19½; 29½; 39 футов / мин (6; 9; 12 м / мин)

10-26 фут / мин

3-8 м / мин

8-26 фут / мин

2.5-8 м / мин

3-26 фут / мин

1-8 м / мин

Мощность фрезерного двигателя (ей)

4 л.с. (3 кВт)

7,4 л.с. (5,5 кВт)

14,75 л.с. (11 кВт)

Округление: 30 л.с.
22 кВт

Фрезерование:

Округление:

30 л.с. (22 кВт)

Профилирование + растяжка:

2 * 15 л.с. + 15 л.с.

2 * 7.5 кВт + 11 кВт

50 л.с.

37 кВт

74 л.с.

55 кВт

Мощность двигателя (ов) подачи

0,74 л.с. (0,55 кВт)

1.47 л.с. (1,1 кВт)

2 x 2 л.с.
2 x 1,5 кВт

2 x 2 л.с.
2 x 1,5 кВт

2 * 2 л.с.

2 * 2 кВт

2 * 2 л.с.

2 * 2 кВт

Поперечная (фрезерная) пила

НЕТ

НЕТ

НЕТ

НЕТ

Есть

См. RLM-240

См. RLM-320

Частота фрезерной головки

5000 об / мин

4000 об / мин

3000 об / мин

Округление: 1600 об / мин
Фрезерование: 2925 об / мин

Округление: 1600 об / мин
Фрезерование: 2925 об / мин

Копирование: 2200 об / мин

1000 об / мин

900 об / мин

Размеры
(Д x Ш x В)

44 x 48 x 44 ”

1.1 х 1,2 х 1,1 м

67 x 48 x 44 ”

1,7 x 1,2 x 1,1 м

71 x 79 x 52 дюйма

1,8 x 1,3 x 1,4 м

130 x 79 x 81 ”
3,3 x 2 x 2,05 м

130 x 79 x 81 ”
3,3 x 2 x 2,05 м

16 x 6½ x 6¼ футов
5 х 2 х 1.9 м

34 x 8 x 5 футов
10,35 x 2,5 x 1,5 м

Масса

992 фунта (450 кг)

750 кг (1653 фунта)

1874 фунта (850 кг)

5512 фунтов (2500 кг)

5732 фунта (2600 кг)

8150 фунтов (3700 кг)

12125 фунтов (5500 кг)

Важно заранее знать следующие факты об этой машине:

  • По умолчанию машины рассчитаны на европейское 3-х фазное питание 380 В / 50 Гц
  • Машины меньшего размера могут поставляться с дополнительным преобразователем фазы для преобразования одной фазы в 3 фазы
  • Все детали метрические
  • Надлежащая автоматизированная система удаления отходов имеет решающее значение, поскольку неправильное обращение с отходами может существенно повлиять на производительность.
  • Сортировка бревен необходима для повышения производительности
  • Для максимальной производительности рекомендуются автоматические загрузочные и разгрузочные площадки для бревен, а также входные и разгрузочные конвейеры.
  • Скорость автоматического подающего конвейера должна регулироваться для синхронизации со скоростью подачи LR-машины.
  • Поворотная головка машины
  • LR может снимать бревно с радиусом до 5 см (2 дюйма) или диаметром до 10 см (4 дюйма). Это означает, что диаметр торца входящего необработанного бревна должен быть не более чем на 4 дюйма его верхнего диаметра. Например, если диаметр выходного продукта (дюбеля) должен быть = 3½ дюйма, а верхний диаметр необработанного бревна составляет 4 дюйма, то максимальный диаметр торца бревна не должен превышать 3½ дюйма + 4 дюйма = 7½ дюйма

Условия

  • Условия оплаты (USD, CAD, EURO): 50% предоплата, оставшаяся сумма должна быть оплачена до доставки в рассрочку

  • Для доставки требуется один 40-футовый или 20-футовый морской контейнер (в зависимости от модели машины).Чтобы узнать стоимость доставки, свяжитесь с нами (требуется почтовый индекс пункта назначения)

  • Все станки LTPS изготавливаются только по специальному заказу (обычно нет инвентаря, но некоторые популярные модели могут быть в наличии)

  • На изготовление и поставку уйдет 60-150 дней

  • Предоставляется ограниченная гарантия (только на детали) на подшипники, электрические компоненты и двигатели. США и Канада: 1 год, по всему миру; 6 месяцев.

  • По специальному заказу NEMA-совместимые двигатели могут быть установлены на LTPS-машины (по умолчанию все электрические части LTPS-машин рассчитаны на европейское 3-фазное питание 380 В, 50 Гц)

  • Сертификация CSA / ULC / CE не обязательна

  • Запросите, пожалуйста, наши прайс-листы и дополнительную техническую информацию

Пожалуйста, если интересно

Лесопильное оборудование для каждого аспекта распиловки бревен – MEBOR

инвестиции полностью соответствуют нашим ожиданиям


инвестиции полностью соответствуют нашим ожиданиям.Качество нашей продукции (пиломатериалов) и производства улучшилось на 100%. Мы можем быстро и вовремя ответить нашим клиентам. Линия соответствует высоким стандартам безопасности и эргономики благодаря автоматизации основных функций.

Г-н Родриго Сантамария,
Мадерас Кастилья, Чили

2018-10-19T13: 31: 07 + 02: 00

Г-н Родриго Сантамария,
Мадерас Кастилья, Чили

Пильная линия Инвестиции полностью оправдывают наши ожидания. Качество нашей продукции (пиломатериалов) и производства улучшилось на 100%.Мы можем быстро и вовремя ответить нашим клиентам. Линия соответствует высоким стандартам безопасности и эргономики благодаря автоматизации основных функций.

the investment fully meets our expectations

качество поверхности и точность наших пиломатериалов превосходны


С нашей пильной линией SDH мы распиливаем 200- 300 м3 бревна в смену в зависимости от диаметра бревна. Качество поверхности и точность наших пиломатериалов превосходны.Машины просты в эксплуатации. Мы ценим быстрое время отклика службы поддержки.

Mr. Franc Nagode,
Elvipo doo, Словения

2018-10-19T13: 34: 15 + 02: 00

Mr. Franc Nagode,
Elvipo doo, Словения

Пильная линия SDH С нашей пильной линией SDH мы режем 200-300 м3 бревна в смену в зависимости от диаметра бревна. Качество поверхности и точность наших пиломатериалов превосходны. Машины просты в эксплуатации. Мы ценим быстрое время отклика службы поддержки.

the surface quality and precision of our sawn wood are excellent

чрезвычайно прочная конструкция


Что нам больше всего нравится в нашей VR 900 – чрезвычайно прочная конструкция. Он работает очень тихо, без вибраций и режет с высочайшей точностью. Используем как для обрезки кромок, так и для многопрочной продольной резки (брус толщиной до 150 мм).

Mr. Håvard Sunnset, Sunnset Sag, Норвегия

2018-10-19T12: 46: 00 + 02: 00

Mr.Håvard Sunnset, Sunnset Sag, Норвегия

VR 900 Что нам больше всего нравится в нашем VR 900, так это чрезвычайно прочная конструкция. Он работает очень тихо, без вибраций и режет с высочайшей точностью. Используем как для обрезки кромок, так и для многопрочной продольной резки (брус толщиной до 150 мм).

extremely strong construction

мы экономим много времени, и наши затраты на раскрой упали.


Уже 15 лет мы используем пилы Mebor. Мы решили купить новую пилу в основном из-за необходимости большей мощности.Теперь на практике новая вертикальная пила Mebor режет в три раза больше. Помимо пиления древесины для производства поддонов, теперь мы также производим дополнительные пиломатериалы для продажи. С новой пилой мы экономим много времени и сокращаем наши расходы на раскрой.

Г-н Йожеф Мочник,
Močnik doo,
Словения

2019-09-30T09: 13: 33 + 02: 00

Г-н Йожеф Мочник ,
Močnik doo,
Slovenia

Несколько станков Уже 15 лет мы используем пилы Mebor.Мы решили купить новую пилу в основном из-за необходимости большей мощности. Теперь на практике новая вертикальная пила Mebor режет в три раза больше. Помимо пиления древесины для производства поддонов, теперь мы также производим дополнительные пиломатериалы для продажи. С новой пилой мы экономим много времени, а наши расходы на резку снизились на

https://www.mebor.eu/testimonials/we-save-a-lot-of-time-and-our-cutting-costs-have -dropped /

мы значительно упростили нашу работу


Купив MEBOR HTZ 1100 PRO, мы значительно упростили нашу работу, и с тех пор мы не знаем, в чем заключаются проблемы с пильным диском.Мы хорошо решили.

Г-н Милан Смола, Smola sro,
Чешская Республика

2018-10-19T10: 50: 10 + 02: 00

Г-н Милан Смола, Smola sro,
Чешская Республика

HTZ 1100 PRO При покупке MEBOR HTZ 1100 PRO мы значительно упростили нашу работу и с тех пор не знаем, в чем заключаются проблемы с пильным диском. Мы хорошо решили.

we have greatly simplified our work

надежная пила


HTZ 1000 – моя вторая ленточная пила MEBOR.Я очень доволен его работой. Купив станок MEBOR, я приобрел не только надежную пилу, но и новых друзей.

Милош Боровичка,
Древо Транс,
Словакия

2018-10-19T13: 49: 12 + 02: 00

Милош Боровичка,
Древо Транс,
Словакия

HTZ 1000 HTZ 1000 – мой второй Ленточная пила MEBOR. Я очень доволен его работой. Купив станок MEBOR, я приобрел не только надежную пилу, но и новых друзей.

https: // www.mebor.eu/testimonials/a-reliable-saw/

установка была быстрой, а запуск простым.


Раньше у нас была ленточная пила меньшего размера, и с тяжелыми бревнами у нас всегда были проблемы. С нашим MEBOR HTZ 800 мы можем быстро и точно распилить любые бревна без каких-либо затруднений. Установка была быстрой, а запуск – простым.

Г-н Стефано да Силва,
Schefflenger Schrainer, Люксембург

2018-09-13T12: 30: 25 + 02: 00

Mr.Стефано да Силва,
Schefflenger Schrainer, Люксембург

HTZ 800 Раньше у нас была ленточная пила меньшего размера, и с тяжелыми бревнами у нас всегда были проблемы. С нашим MEBOR HTZ 800 мы можем быстро и точно распилить любые бревна без каких-либо затруднений. Установка была быстрой, а запуск – простым.

the installation was quick and the start-up was easy

более высокая точность и улучшенные условия работы


Наш MEBOR HTZ 1100 PRO превзошел все мои ожидания с точки зрения повышения производительности, более высокой точности и улучшенных условий работы.Это позволило бизнесу расти и выполнять заказы наших клиентов в более короткие сроки.

Г-н Уильям Доби,
Abbey Timber,
Scotland, UK

2018-10-19T13: 46: 19 + 02: 00

Г-н Уильям Доби,
Abbey Timber,
Scotland, UK

HTZ 1100 PRO Наши MEBOR HTZ 1100 PRO превзошел все мои ожидания с точки зрения повышения производительности, точности и улучшения условий труда. Это позволило бизнесу расти и выполнять заказы наших клиентов в более короткие сроки.

higher accuracy and improved working conditions

намного превосходит любую машину этого типа


Я рад, что имел возможность приобрести MEBOR Станок ХТЗ 1000. По производительности и качеству его работы он намного превосходит любую машину этого типа.

Г-н Альваро Родригес Оттонелло,
Асеррадеро Антолин, Уругвай

2018-10-19T14: 28: 18 + 02: 00

Г-н Альваро Родригес Оттонелло,
Асеррадеро Антолин, Уругвай

HTZ 1000 Я рад иметь возможность приобрести станок MEBOR HTZ 1000.По производительности и качеству его работы он намного превосходит любую машину этого типа.

far superior to any machine of this type

удобная, полностью автоматическая система резки


Мы используем наш MEBOR HTZ 1000 для распиловки ламели. Прежде всего, он отличается высокой точностью резки за счет использования двигателя с сервоприводом, а также удобной в использовании полностью автоматической системой резки. Брус аккуратно зажимается с помощью специально разработанной зажимной системы, которая позволяет сделать последний надрез 7 мм.

Г-н Мартин Шнайдер, Мафи, Австрия

2018-10-19T12: 29: 20 + 02: 00

Г-н Мартин Шнайдер, Мафи, Австрия

HTZ 1000 Мы используем наш MEBOR HTZ 1000 для распиловки ламелей. Прежде всего, он отличается высокой точностью резки за счет использования двигателя с сервоприводом, а также удобной в использовании полностью автоматической системой резки. Брус аккуратно зажимается с помощью специально разработанной зажимной системы, которая позволяет сделать последний надрез 7 мм.

user friendly, fully automatic cut system

надежный и долговечный


Все наше производство опирается на торцовочные пилы MEBOR, мы используем CEL 700 и MCEL 150.И то, и другое дает нам необходимое производство и универсальность для продукции нестандартных размеров. При ежедневном использовании они зарекомендовали себя как надежные и долговечные машины.

Г-н Крис Хауэлл,
Крис Хауэлл Тимбер,
Уэльс – Великобритания

2018-10-19T13: 00: 42 + 02: 00

Г-н Крис Хауэлл,
Крис Хауэлл Тимбер,
Уэльс – Великобритания

CEL 700 и MCEL 150 Все наше производство опирается на торцовочные пилы MEBOR, мы используем CEL 700 и MCEL 150. И то, и другое дает нам необходимое производство и универсальность для продукции нестандартных размеров.При ежедневном использовании они зарекомендовали себя как надежные и долговечные машины.

reliable and durable

отлично со дня его установки


Техническая поддержка для нашей лесопилки Мебор была отличной с момента ее установки. Изначально нам был предоставлен очень подробный учебный пакет, и с тех пор на любые технические вопросы мы получали ответы по электронной почте менее чем за 24 часа. Пакет резервного копирования был первоклассным!

Г-н Эмир Вин Парри,
Coleg Meirion Dwyfor, Уэльс, Великобритания

2018-10-18T15: 37: 27 + 02: 00

Г-н Эмир Вин Парри,
Coleg Meirion Dwyfor, Уэльс, Великобритания

Лесопилка Мебора Техническая Наша лесопилка Мебор оказывала отличную помощь со дня ее установки.Изначально нам был предоставлен очень подробный учебный пакет, и с тех пор на любые технические вопросы мы получали ответы по электронной почте менее чем за 24 часа. Пакет резервного копирования был первоклассным!

excellent from the day it was installed

станки мощные, быстрые и имеют прочную раму.


новое направление деятельности нашей компании – производство досок и блоков из плантационной сосны. Пильная линия MEBOR полностью соответствует нашим требованиям.Машины мощные, быстрые и имеют прочную раму. Что нам больше всего нравится, так это то, что требования к обслуживанию невысоки.

Г-н Хуан Луис Посада
Smurfit Kappa,
Колумбия

2018-10-19T13: 12: 18 + 02: 00

Г-н Хуан Луис Посада
Smurfit Kappa,
Колумбия

Лесопильная линия Лесопиление – новое направление деятельности для нашей компании мы производим доски и блоки из плантационной сосны. Пильная линия MEBOR полностью соответствует нашим требованиям. Машины мощные, быстрые и имеют прочную раму.Что нам больше всего нравится, так это то, что требования к обслуживанию невысоки.

the machines are powerful, fast and have a strong frame

мы экономим много времени и требуем меньше персонала.


MEBOR VR 900 разрезаем брус из бука толщиной 120 мм на доски толщиной 20 мм. Это прекрасно работает. Мы экономим много времени и требуем меньше персонала.

Стефано да Силва, Шеффленгер Шрайнер, Люксембург

2018-10-19T12: 48: 19 + 02: 00

Mr.Стефано да Силва, Schefflenger Schrainer, Люксембург

VR 900 С помощью MEBOR VR 900 мы разрезаем брусья из бука толщиной 120 мм на доски толщиной 20 мм. Это прекрасно работает. Мы экономим много времени и требуем меньше персонала.

we save a lot of time and require less staff

точная резка при полном удобстве использования


Наша ленточная пила MEBOR действительно тяжелая, хорошо построенная машина. Mebor обеспечивает точную резку и при этом полностью удобен в использовании.Автоматическое управление машиной значительно помогает нам ускорить производство. Он переносит рабочую нагрузку из рук человека в руки машины.

Mr Tom Plant, Peak Oak,
England

2018-10-19T11: 00: 04 + 02: 00

Mr Tom Plant, Peak Oak,
England

Ленточная пила Mebor Наша ленточная пила MEBOR действительно предназначена для тяжелых условий эксплуатации , добротная машина. Mebor обеспечивает точную резку и при этом полностью удобен в использовании. Автоматическое управление машиной значительно помогает нам ускорить производство.Он переносит рабочую нагрузку из рук человека в руки машины.

accurate cutting whilst also being completely user friendly

очень универсальная машина


Это очень универсальная машина, позволяющая меньше людей производить такое же количество древесины за 8-часовую смену. Он позволяет распиливать древесину лиственных пород на высоких скоростях. Захотелось купить еще одну ленточную пилу Мебор.

Г-н Хуан Антонио Наранхо,
Инмунизадора Серье, Колумбия

2018-10-19T10: 45: 20 + 02: 00

Г-н Хуан Антонио Наранхо,
Инмунизадора Серье, Колумбия

Ленточная пила Mebor Это очень универсальный станок, что позволило меньшему количеству людей производить такое же количество древесины за 8-часовую смену.Он позволяет распиливать древесину лиственных пород на высоких скоростях. Захотелось купить еще одну ленточную пилу Мебор.

a very versatile machine

превосходная точность пропила


У нас есть ленточная пила MEBOR, обрезной станок и многопильный станок. С нашим VC 700 D мы можем разрезать очень широкие брусья толщиной до 250 мм. Точность пропила превосходна, как и поверхность дерева. Нам особенно нравится быстрый отклик помощи MEBOR.

г.Миле Атлагич,
AM Меджугорье,
Босния и Герцеговина

2018-10-19T12: 59: 27 + 02: 00

Г-н Миле Атлагич,
AM Меджугорье,
Босния и Герцеговина

VC 700 D У нас есть группа MEBOR пила, обрезной станок и многопильный станок. С нашим VC 700 D мы можем разрезать очень широкие брусья толщиной до 250 мм. Точность пропила превосходна, как и поверхность дерева. Нам особенно нравится быстрый отклик помощи MEBOR.

the cutting precision is outstanding

высокое качество и надежность всех компонентов


Нас убедили не только высокое качество и надежность всех компонентов, но также и высоким профессионализмом MEBOR до, во время и после установки системы.В основном мы режем кедровую сосну высокого качества, и благодаря новому саженцу мы значительно увеличили урожайность!

Г-н Пасслер Маркус,
Муниципалитет Санкт-Якоб-им-Деффереггенталь,
Австрия

2018-10-19T13: 04: 45 + 02: 00

Г-н Пасслер Маркус,
Муниципалитет Санкт-Якоб-им-Дефереггенталь,
Австрия

Пила Mebor Нас убедили не только высокое качество и надежность всех компонентов, но и высокий профессионализм MEBOR до, во время и после установки системы.В основном мы режем кедровую сосну высокого качества, и благодаря новому саженцу мы значительно увеличили урожайность!

high quality and robustness of all components

прост в эксплуатации и очень точен при резке


Наш обрезной станок VR 800 прочный, надежный и простой работать и очень аккуратен в разрезах.

Г-н Херардо Людвиг, Sociedad Maderas Nativas SPA, Чили

2018-10-19T12: 49: 39 + 02: 00

Г-н Херардо Людвиг, Sociedad Maderas Nativas SPA, Чили

VR 800 Наш обрезной станок VR 800 надежен и надежный, простой в эксплуатации и очень точный при резке.

easy to operate and very accurate in cuts

отличная точность пиления


Модель HTZ 800 обеспечила нам высокую точность пиления и мы сравнимы с более крупными лесопильными заводами по качеству пиломатериалов. У нас также есть большая экономия на трудозатратах за счет автоматического удаления досок и авто. контроль. Послепродажное обслуживание отличное, а доступ к запасным частям легкий.

Г-н Херардо Людвиг,
Sociedad Maderas Nativas SPA, Чили

2018-09-13T10: 29: 15 + 02: 00

Mr.Герардо Людвиг,
Sociedad Maderas Nativas SPA, Чили

HTZ 800 HTZ 800 дал нам высокую точность пиления и сделал нас сопоставимыми с более крупными лесопильными заводами по качеству пиломатериалов. У нас также есть большая экономия на трудозатратах за счет автоматического удаления досок и авто. контроль. Послепродажное обслуживание отличное, а доступ к запасным частям легкий.

great sawing precision

качество и надежность


Пилим бревна толщиной до 1,5 м. диаметр.Наша профессиональная ленточная пила HTZ 1200 EXTREME 15 легко обрабатывает большие бревна вручную. Мы, использующие ленточную пилу MEBOR, знаем, что такое качество и надежность для ленточной пилы. Теперь у нас работает наша третья ленточная пила MEBOR!

Г-н Рихард Миттереггер,
Mitteregger Säge und Hobelwerk, Австрия

2018-10-19T14: 46: 16 + 02: 00

Г-н Ричард Миттереггер,
Mitteregger Säge und Hobelwerk, Австрия

HTZ 1200 EXTREME 15 распиловка бревен диаметром до 1,5 м. Наша профессиональная ленточная пила HTZ 1200 EXTREME 15 легко обрабатывает большие бревна вручную.Мы, использующие ленточную пилу MEBOR, знаем, что такое качество и надежность для ленточной пилы. Теперь у нас работает наша третья ленточная пила MEBOR!

quality and robustness

Время обработки сокращено, производство увеличивается, и наша точность резки очень точная


Установка «Mighty MEBOR» (HTZ 1200 EXTREME 15) значительно увеличил наши возможности по распиловке древесины. Время обработки сокращается, производство увеличивается, а точность резки остается на высоте! Обработка больших и тяжелых дубовых бревен больше не является проблемой.

Г-н Джейми Киркман,
Лесопилка Балкомб Эстейт,
Англия, Великобритания

2018-10-19T13: 43: 02 + 02: 00

Г-н Джейми Киркман,
Лесопилка Балкомб Эстейт,
Англия, Великобритания

HTZ 1200 EXTREME 15 Установка «Mighty MEBOR» (HTZ 1200 EXTREME 15) значительно увеличила наши возможности по распиловке древесины. Время обработки сокращается, производство увеличивается, а точность резки остается на высоте! Обработка больших и тяжелых дубовых бревен больше не является проблемой.

processing time is down, production is up and our cutting accuracy is pinpoint

высокоточный станок


HTZ 1200 SP – это универсальный высокоточный станок, который позволил нам улучшить качество пиления, снизить трудозатраты и увеличить выход бревен.

Г-н Альберто Ямил Буамша,
Аргентина

2018-10-19T10: 57: 44 + 02: 00

Г-н Альберто Ямил Буамша,
Аргентина

HTZ 1200 SP HTZ 1200 SP – универсальный, высокоточный машина, которая позволила нам улучшить качество пиления, снизить трудозатраты и увеличить выход бревен.

high precision machine

очень надежный, эффективный и тяжелый


Мы купили MEBOR RS 1000 (40 дюймов), высокоскоростную пилу для конкретной задачи, которая нам нужно было сделать. Перепила работала настолько хорошо, что мы купили еще два (2) для других работ. Он действительно работает плавно и зарекомендовал себя как очень надежный, эффективный и тяжелый.

Г-н Джон Хопкинс,
-младший, Hopkins Lumber
Contractors,
VA, USA

2018-10-19T12: 27: 38 + 02: 00

Mr.Джон Хопкинс,
-младший, Hopkins Lumber
Contractors,
VA, USA

RS 1000 Мы купили высокоскоростную многопильную пилу MEBOR RS 1000 (40 дюймов) для конкретной задачи, которую нам нужно было выполнить. Перепила работала настолько хорошо, что мы купили еще два (2) для других работ. Он действительно работает плавно и зарекомендовал себя как очень надежный, эффективный и тяжелый.

very reliable, efficient and heavy duty

лучшие горизонтальные ленточные пилы


Мы используем два HTZ 1200 PLUS.Это лучшие горизонтальные ленточные пилы, которые мы использовали в своем производстве. Подходит для наших требований по обработке древесины твердых пород. Мы достигаем высокой скорости пиления и очень хороших допусков по толщине. Нам нравится встроенная система безопасности, она предотвращает ошибки, поэтому мы остаемся в безопасности.

Г-н Ари Сеноаджи Лоэкито,
PT Tanjung Kreasi Parquet Industry,
Индонезия

2018-10-19T14: 47: 41 + 02: 00

Г-н Ари Сеноаджи Лоэкито,
PT Tanjung Kreasi Parquet Industry,
Индонезия

ХТЗ 1200 ПЛЮС У нас работают два ХТЗ 1200 ПЛЮС.Это лучшие горизонтальные ленточные пилы, которые мы использовали в своем производстве. Подходит для наших требований по обработке древесины твердых пород. Мы достигаем высокой скорости пиления и очень хороших допусков по толщине. Нам нравится встроенная система безопасности, она предотвращает ошибки, поэтому мы остаемся в безопасности.

best horizontal band saws

Автоматизация

– это то, что мы выбираем


Автоматизация – это то, что мы выбираем, поскольку мы не хотим, чтобы наши сотрудники были перегружены.У нас есть новая пильная линия MEBOR, и мы довольны.

2018-10-19T13: 51: 45 + 02: 00

Автоматизация линии пиления – это наш выбор, поскольку мы не хотим, чтобы наши рабочие были перегружены. У нас есть новая пильная линия MEBOR, и мы довольны.

automation is the way we choose

мы производим вдвое больше, чем раньше


После покупки нашей ленточной пилы MEBOR HTZ 1200 SP мы производим вдвое больше как и раньше, с меньшими затратами и без проблем.

Г-н Бернард Донкерс,
Benik Houthandel en Zagerij,
Нидерланды

2018-10-19T13: 47: 51 + 02: 00

Г-н Бернард Донкерс,
Benik Houthandel en Zagerij,
Нидерланды

HTZ 1200 SP After покупая нашу ленточную пилу MEBOR HTZ 1200 SP, мы производим вдвое больше, чем раньше, с меньшими затратами и без проблем.

we produce twice as much as before

Круговая бизнес-модель

Вкратце об идее
Проблема

Производственные компании, привлеченные обещанием моделей замкнутого бизнеса, в которых использованные продукты могут быть восстановлены, повторно использованы или переработаны, могут изо всех сил пытаться сделать их устойчивыми.

Почему это происходит

Менеджеры слишком часто выбирают стратегии замкнутости, не соответствующие их ресурсам, возможностям и ограничениям.

Решение

Три основных стратегии для создания бизнес-модели замкнутого цикла – это сохранение права собственности на продукт, продление срока его службы и дизайн для вторичной переработки. При определении того, какую комбинацию из них следует принять, менеджеры должны учитывать легкость получения доступа к использованным продуктам и легкость переработки материалов, компонентов или всего продукта.Эти факторы, вместе с тем, сколько стоимости заблокировано в продукте, определяют, сколько стоимости может быть извлечено из данного пути к цикличности.

Легко понять, почему все больше и больше производственных компаний говорят о том, что часто называют циркулярной экономикой, в которой предприятия создают цепочки поставок, которые восстанавливают или перерабатывают ресурсы, используемые для создания их продуктов. Сокращение воздействия на окружающую среду, сокращение производственных отходов и более эффективное использование дорогостоящих ресурсов, безусловно, привлекают руководителей.

Но создание бизнес-модели замкнутого цикла – сложная задача, а неправильный подход может оказаться дорогостоящим. Возьмем, к примеру, компанию Interface, компанию по производству напольных покрытий из Атланты. В 1990-х годах ее основатель и генеральный директор Рэй Андерсон заявил, что хочет, чтобы Interface стала «первой устойчивой корпорацией в мире». Для этого компания сместит свою бизнес-модель с продажи на лизинг. Она запустила программу Evergreen Services Agreement (ESA), в рамках которой установка, техническое обслуживание и снятие напольных покрытий осуществляется в рамках единой ежемесячной платы, что дает компании возможность хранить использованные напольные покрытия на свалках и перерабатывать ценное сырье, содержащееся в них.

Этот беспрецедентный шаг был направлен на то, чтобы замкнуть цикл цепочки поставок коммерческих ковровых покрытий, и Interface прилагала все усилия, чтобы заставить его работать, даже зашла так далеко, что создала сеть дистрибьюторов ковров для обслуживания клиентов по всей территории Соединенных Штатов от имени Компания. Но после семи лет упорных продаж Interface приобрела всего несколько арендаторов. Подавляющее большинство клиентов предпочитали покупать ковры, а не сдавать их в аренду, потому что уход за коврами подпадал под общую рубрику услуг по уборке, что делало его затраты невидимыми для них.Им было нелегко увидеть положительную сторону выплаты довольно высоких ежемесячных взносов. Программа ESA была просто не масштабируемой.

К счастью, на этом история не закончилась. В 2000 году компания Interface сместила акцент с долгосрочной аренды на производство модульной ковровой плитки с использованием экологически чистых материалов, таких как перерабатываемые нейлоновые волокна и перерабатываемые виниловые основы. Как оказалось, при производстве новой ковровой плитки выделяется на 75% меньше углерода, чем в среднем по отрасли. Согласно отчетам компании, в сочетании с переходом на возобновляемые источники энергии на производственных площадках эти инновации сократили общий углеродный след Interface на 69%.В отличие от лизинга, при вторичной переработке использовалось то, что лучше всего получается у Interface: производство и продажа ковров.

Энди Маттерн

Опыт

Interface показывает, что создание устойчивой бизнес-модели замкнутого цикла зависит от многих факторов, но, возможно, самым важным является выбор пути, который соответствует возможностям и ресурсам компании, а также позволяет устранить ограничения для ее операций. На следующих страницах мы определяем три основных стратегии замкнутого цикла и предлагаем инструмент, который поможет производителям определить, какая из них, с наибольшей вероятностью, будет для них экономически устойчивой.Наши рекомендации основаны на десятилетиях исследований и консультаций с десятками производителей по всему миру.

Три стратегии округлости

Производственные компании – от производителей продукции, обслуживающей новую экономику, до более традиционных компаний, поставляющих нашу одежду и мебель, – могут создать круговую бизнес-модель разными способами. Большинство из них включают комбинацию трех основных стратегий.

Сохранение права собственности на продукт (RPO).

В классической версии этого подхода производитель арендует или сдает в аренду свой продукт покупателю, а не продает его.Таким образом, производитель несет ответственность за продукты, когда потребители закончили с ними.

RPO – интересная стратегия для компаний, предлагающих сложные продукты с большой внутренней ценностью. Хорошим примером является компания Xerox, которая долгое время сдает в аренду свои принтеры и копировальные аппараты корпоративным клиентам. Эта стратегия может потребовать от компаний значительных инвестиций в послепродажное и техническое обслуживание, что может оказаться более дорогостоящим для них и, в конечном итоге, для их клиентов, чем стратегия продажи и замены.

RPO также может работать с более простыми продуктами, когда они относительно дороги и редко нужны. Например, любители промо-акций арендуют смокинги на протяжении десятилетий, и модель аренды становится все более распространенной во все более сознательном обществе. Например, служба подписки на модную одежду Rent the Runway сдает в аренду дизайнерскую одежду людям, которые нуждаются в стильной одежде для разового мероприятия. Его одежда может иметь небольшую внутреннюю ценность – например, с точки зрения сырья, – но ее торговая марка может быть значительной.

Продление срока службы продукта (PLE).

Компании, применяющие эту стратегию, сосредотачиваются на разработке продуктов, которые прослужат дольше, что может открыть возможности для рынков подержанных продуктов. Поскольку более длительный срок службы продукта означает меньшее количество покупок со временем, это может показаться плохой идеей для производителей оригинального оборудования. Но долговечность является ключевым конкурентным отличием и дает веское основание для премиальных цен, как мы видели на примере производителя верхней одежды Patagonia и компании Miele, производящей элитную бытовую технику.PLE также может помочь компаниям предотвратить переход клиентов к конкурирующему бренду. Bosch Power Tools, например, продлевает срок службы использованных инструментов за счет их переделки, тем самым позволяя ей конкурировать с новой продукцией от недорогих и некачественных производителей.

Дизайн для вторичной переработки (DFR).

Компании, применяющие эту стратегию, модернизируют свои продукты и производственные процессы, чтобы максимально повысить восстанавливаемость материалов, используемых в новых продуктах. Эта стратегия часто включает партнерство с компаниями, которые обладают определенным технологическим опытом или могут лучше всего использовать извлеченные материалы.Примером может служить шестилетнее партнерство Adidas с Parley for the Oceans. Parley использует пластиковые отходы для изготовления текстильных ниток, из которых Adidas производит обувь и одежду. Их партнерство сокращает количество пластиковых отходов в Мировом океане.

Определение того, какая комбинация из трех основных стратегий принесет наибольшую пользу вашей компании, включает несколько практических и очень конкретных вопросов, например, можете ли вы вернуть свой продукт у клиента, можно ли его перемещать и можно ли его переработать.Давайте теперь посмотрим, как лучше структурировать это обсуждение.

Матрица круглости

Бизнес-модель замкнутого цикла является устойчивой только в том случае, если стоимость продукта может быть экономически возмещена. Это может быть реализовано путем повторного использования продукта, тем самым увеличивая ценность материалов и энергии, вложенных в производственный процесс, или путем разделения его на компоненты или сырье, которые будут переработаны для другого использования. Конечно, ценность не обязательно должна быть ощутимой; Как показывает пример дизайнерской одежды, можно создать круговую бизнес-модель, в которой ценность почти полностью нематериальна.

В целом, чем больше ценность, заключенная в продукте – будь то с точки зрения его бренда, ресурсов, потребляемых при его производстве, или премиальных клиентов, которые могут платить за экологически чистый продукт – тем выше потенциал для создания бизнес-модели замкнутого цикла. вокруг него. Внешние факторы, такие как нормативные акты, вторичные рынки бывших в употреблении продуктов или активные рынки сырьевых компонентов, также будут определять, какую ценность производители могут извлечь из модели замкнутого цикла.

Дорогостоящие продукты, к которым легко получить доступ и которые можно обрабатывать, идеально подходят для замкнутого цикла: они не требуют значительного изменения бизнес-модели.

Однако трудно понять, какую часть этой ценности может раскрыть круговая бизнес-модель. Словенская компания по производству бытовой техники Gorenje попыталась сдать свои стиральные машины в аренду, что, казалось бы, было подходящей стратегией для этого продукта. Стиральные машины могут служить долго, а их срок службы можно продлить при тщательном уходе.Но потребители были чувствительны к тому факту, что в течение всего срока аренды они будут платить больше, чем за владение машинами, в то время как услуги, которые они ожидали по договору лизинга, стоили больше, чем Gorenje была готова потратить на техническое обслуживание.

Оценка осуществимости данной стратегии цикличности требует тщательного расчета стоимости и затрат, а также определенного количества экспериментов и пилотирования. Однако компании могут прояснить свое мнение, ответив всего на два вопроса:

1.Насколько легко вернуть мой товар?

В Норвегии перерабатывается более 97% пластиковых бутылок. Это связано с тем, что норвежцы с необычайным энтузиазмом относятся к переработке, а также потому, что существует большая сеть розничных продаж (включая торговые автоматы по продаже напитков) для сбора бутылок при поддержке государственной схемы возврата депозита. Другими словами, в Норвегии есть два ключевых элемента для того, чтобы заставить работать обратные цепочки поставок: участие общественности и инфраструктура. Без них доступ к использованным продуктам для циркуляции может быть затруднен, о чем свидетельствует гораздо более низкий уровень сбора и переработки пластиковых бутылок в других частях мира.Еще один элемент, который следует учитывать, – это наличие вторичных рынков использованных продуктов и товарных рынков, на которых можно продавать добытое сырье. Потребители, естественно, будут неохотно отказываться от бывших в употреблении продуктов, имеющих высокую стоимость при перепродаже или обмене (например, электроинструменты и строительное оборудование), из-за чего первоначальным продавцам будет сложно замкнуть круг. В таких случаях доступ к использованным продуктам может включать в себя дорогостоящие программы обратного выкупа или обмена. Именно поэтому компании часто рассматривают бизнес-модель лизинга: легче восстановить продукты, если они принадлежат вам.

2. Насколько легко вернуть ценность моего продукта?

Чрезвычайно тяжелые или громоздкие продукты, а также продукты, содержащие потенциально опасные материалы, могут быть легко востребованы производителями на законных основаниях, но их сложно и дорого переместить и восстановить. В обратной цепочке поставок, например, перемещение стиральной машины будет намного сложнее и дороже, чем перемещение картриджа с чернилами. Также трудно вернуть стоимость, когда продукты сложны. Например, современные смартфоны и ноутбуки восстановить сложнее, чем модульные устройства с более крупной структурой, такие как настольные компьютеры.Наконец, возможность возмещения стоимости будет зависеть от наличия рентабельных решений для изменения состава продуктов. Если требуется трудоемкий ручной труд, использованные продукты должны иметь достаточно стоимости, чтобы оправдать вложения.

Ответы на эти два вопроса помогают определить место компании в матрице два на два, которая представляет стратегические варианты создания круговой бизнес-модели. Давайте теперь посмотрим на каждый квадрант.

Трудно получить доступ и трудно обработать.

Продукты в правом верхнем квадранте могут испытывать такой уровень износа, который затрудняет простой ремонт и восстановление, что снимает необходимость продления срока службы продукта, особенно для продуктов, в которых заключена относительно небольшая ценность. Те, которые находятся в хорошем состоянии и все еще могут использоваться, также могут иметь высокую стоимость при перепродаже на вторичных рынках между покупателями, что затрудняет производителю доступ к ним для ремонта. Чтобы предотвратить потерю ценности, заложенной в них, мы советуем производителям рассмотреть возможность сочетания конструкции для вторичной переработки и сохранения права собственности на продукт.

Французский производитель шин Michelin, похоже, движется по этому пути, хотя явно не связывает эти две стратегии. Наряду с обязательством использовать 80% экологически чистых материалов в своем производстве, компания приобрела Lehigh Technologies, производителя экологически чистых резиновых порошков из Джорджии, производимого из измельченных шин с истекшим сроком службы. Между тем, он переходит на RPO на многих рынках B2B, обещая повышение производительности коммерческого парка и снижение затрат на аренду шин.Чтобы получить эти преимущества, лизинговые компании Мишлен полагаются на современные информационные технологии. Подразделение Effifuel, например, устанавливает в транспортных средствах цифровые датчики для мониторинга выбросов углерода, топливной экономичности и других показателей производительности.

Для компаний из этого квадранта цикл может иметь невысокий потенциал стоимости даже в случае дорогих продуктов, содержащих много ценных ингредиентов. Ветряные турбины являются ярким примером: несмотря на то, что на их создание было потрачено много денег, их удаленное расположение и размер делают их очень труднодоступными, а их состав и сложная архитектура затрудняют извлечение материалов или компонентов для повторного использования.Вот почему мы видим, как ветряные турбины скапливаются на свалках в пустыне.

Это не означает, что турбинные компании должны отказываться от замкнутости, но им следует начать с рассмотрения того, как они могут извлечь выгоду из продукта с помощью стратегии продления срока службы продукта. Инвестируя в долговечность и модульность, чтобы изделия прослужили дольше и их было легче обслуживать, компании потенциально могут открыть дверь для модели RPO, при которой производители турбин, а не энергетические компании, сохранят право собственности на турбины и ответственность за них.В более долгосрочной перспективе они могли бы принять стратегию DFR, сделав турбины менее зависимыми от материалов, не подлежащих вторичной переработке, и упростили бы демонтаж.

Легко получить доступ, но трудно обрабатывать.

В правом нижнем квадранте представлены товары с относительно низкой стоимостью, такие как ковры, матрасы и спортивная обувь. С одной стороны, простота транспортировки и отсутствие прибыльного вторичного рынка создают высокую вероятность того, что эти продукты могут быть окупаемы у потребителя.С другой стороны, их нелегко восстановить, а извлечение из них материалов – сложная задача.

В таких случаях циркулярное обращение будет включать дизайн продукта для вторичной переработки. DSM-Niaga, голландский стартап, основанный в 2014 году, разработал полностью перерабатываемый матрас, состоящий из шести модульных компонентов и ковров, изготовленных из чистого полиэстера, а не из стандартных материалов, содержащих нерастворимый комплекс химических веществ, включая многие известные канцерогены. Матрас легко разбирается, что упрощает обслуживание (например, наматрасники можно снимать и стирать), а сырье можно переработать по окончании срока службы матраса.Однородный дизайн ковров значительно облегчает восстановление материала и снижает потребление воды и энергии, необходимых в производственном процессе. Новые ковры также легче, что упрощает транспортировку и обращение с ними.

Примерно с 1940 по 1980 год Kodak выпустила тысячи «Kodaguides», призванных помочь фотографам делать лучшие снимки. Энди Маттерн в цифровом виде заслонил технические номера и пояснительный текст этих когда-то вездесущих руководств, оставив их в качестве трамплина для интерпретации.Энди Маттерн

Когда продукты имеют относительно низкую стоимость, компаниям – даже очень крупным – может потребоваться найти партнеров, чтобы обеспечить цикличность. Adidas, как отмечалось ранее, дает один пример. Ее главный конкурент Nike также работает с партнерами: Nike Grind перерабатывает использованную спортивную обувь и перерабатывает ее в материалы для создания совершенно новых продуктов, таких как игровые поля AstroTurf и ковровые покрытия Future Foam. Мы видим аналогичные инициативы в других отраслях, от товаров народного потребления до электроники.

Продукты в этом квадранте включают множество небольших высокотехнологичных устройств, таких как смартфоны, которые имеют множество высоко интегрированных компонентов, токсичные материалы, которые трудно извлечь, и очень короткие жизненные циклы.Эти продукты обычно имеют загруженные вторичные рынки, что положительно с точки зрения окружающей среды в целом, но препятствует доступу к ним оригинальных производителей.

Это меньшая проблема для основных производителей высокотехнологичной бытовой электроники. Они часто становятся якорями в отраслевой экосистеме, которая создает барьеры для выхода владельцев устройств, тем самым снижая барьеры доступа для производителей. Apple, пожалуй, яркий тому пример. Клиенты покупают, ремонтируют и обменивают свои устройства в собственных торговых точках Apple, и их действия с этими устройствами генерируют данные, принадлежащие Apple.Конечно, у iPhone и iPad есть активный вторичный рынок, который обычно ограничивает их восстановление компании, но быстрое развертывание продуктов следующего поколения и скидки на замену побуждают потребителей отказываться от своих старых устройств Apple в обмен на обновления со скидкой.

Легкий доступ, обеспечиваемый динамикой их экосистем, позволяет производителям крупных устройств вкладывать значительные средства в DFR как путь к замкнутому циклу. В 2018 году Apple представила Daisy, робота, способного разбирать до 200 iPhone в час для извлечения ценных материалов, таких как кобальт, олово и алюминий, для использования в совершенно новых компонентах телефонов.

Трудно получить, но легко обработать.

Верхний левый квадрант включает товары, использование которых затрудняет их получение. Например, пищевая упаковка на вынос может содержать легко перерабатываемые материалы, но очень часто попадает на свалки из-за остатков пищи на ней, удаление которых обходится дорого. Здесь должна быть стратегия DFR с упором на инфраструктуру восстановления. Решение, разработанное австралийской компанией по упаковке пищевых продуктов BioPak, заключалось в том, чтобы внедрить не только полностью компостируемую упаковку, но и услугу компостирования, охватывающую более 2000 почтовых индексов по всей Австралии и Новой Зеландии, в партнерстве с местными предприятиями по утилизации отходов.Клиенты могут выбросить компостируемую упаковку вместе с пищевыми отходами прямо в мусорное ведро для органических отходов для сбора. BioPak утверждает, что в результате оказания услуги с полигонов было вывезено 660 тонн отходов.

По мере увеличения встроенной стоимости, как правило, появляются вторичные рынки; это может затруднить доступ к продуктам для первоначального производителя. RPO решает проблему доступа, но это часто оказывается сложной задачей даже для компаний, чьи продукты могут показаться хорошо подходящими для стратегии RPO.Один производитель стиральных машин, с которым мы работали, отказался от своих планов предложить вариант лизинга из-за расходов на извлечение и транспортировку бывших в употреблении машин на предприятие компании для восстановления и ремонта. Компании, находящиеся в аналогичном положении, часто используют традиционные закупки плюс комплексную гарантию обслуживания, чтобы продлить срок службы продукта.

Чем выше стоимость встроенного оборудования, тем чаще встречаются комбинации PLE и RPO, поскольку RPO одновременно облегчает доступ к деталям, восстановление которых с нуля было бы чрезвычайно затратно, и повышает доверие потребителей, тем самым улучшая участие в программах обмена и восстановления.

Компания Caterpillar, производящая тяжелое оборудование, предлагает несколько вариантов PLE. Его программа Cat Reman со временем предлагает запчасти и компоненты «как новые» с целью продления срока службы каждой проданной единицы оборудования. Cat Certified Rebuild – это услуга, при которой клиенты могут вернуть оборудование по истечении срока его службы для восстановления до состояния, такого же, как новое. На сайте CatUsed.com клиенты могут покупать подержанное оборудование у лицензированных дилеров, что является прекрасным примером того, как компания может предотвратить выпадение дорогостоящих товаров за пределы ее досягаемости на вторичном рынке.Что касается RPO, Cat Financial предоставляет различные варианты ссуды и аренды в качестве альтернативы прямому владению. Все эти бизнес-модели частично поддерживаются способностью Caterpillar отслеживать состояние своей продукции удаленно, используя цифровые технологии и искусственный интеллект, чтобы при необходимости вмешиваться – практика, известная как управление установленной базой.

Бизнес-модель

Xerox фактически охватывает все три основные стратегии замкнутого цикла. Его модель с оплатой по факту использования препятствует легкомысленному использованию, тем самым продлевая срок службы устройства, и позволяет Xerox сохранять право собственности на свои продукты.Модульная конструкция внутреннего устройства копиров, большинство из которых стандартизовано для всех моделей, также способствует развитию PLE. Для всех поколений продуктов Xerox перерабатывает, повторно использует и восстанавливает стандартные компоненты, одновременно меняя основную технологию обработки изображений, тем самым продлевая срок службы машин. Компания дополняет эти подходы амбициозной программой рециркуляции материалов (DFR): она утверждает, что сокращает потребление первичных ресурсов на сотни тонн в год, а внутренние компоненты ее машин сделаны из 100% переработанного пластика.

Легкий доступ и простая обработка.

Продукты в нижнем левом квадранте обычно представляют собой предметы или компоненты, для которых уже существует хорошо отлаженная инфраструктура переработки, как и в случае с пластиковыми бутылками в Норвегии. В эту категорию также попадает много товарного сырья. По данным Алюминиевой ассоциации США, почти 75% всего когда-либо производившегося коммерческого алюминия используется и сегодня. В странах, где отсутствует формальная инфраструктура для получения и возврата металла производителям, предприимчивые граждане часто заполняют этот пробел, собирая банки и другие выброшенные алюминиевые изделия для обмена на небольшие суммы наличных денег.

Соответствующие стратегии замкнутости для этой категории будут основаны на расширении и оптимизации процессов, которые уже хорошо работают. В Соединенных Штатах компания Real Alloy, ведущий производитель вторичного алюминия, экспериментирует с минимизацией количества металла, который теряется в промышленных побочных продуктах. Norsk Hydro, расположенная в Осло, одна из крупнейших алюминиевых компаний в мире, пытается решить ту же проблему за счет сокращения количества побочных продуктов, образующихся в процессе производства.Подобные инкрементальные инновации в области DFR могут сделать системы рециркуляции еще более эффективными и прибыльными для компаний.

Дорогостоящие продукты, к которым легко получить доступ и которые легко обрабатывать, идеально подходят для замкнутого цикла, потому что они не требуют ни значительного изменения бизнес-модели, ни усилий, направленных на восстановление материалов. В эту категорию входят относительно легкие товары, ценность которых заключается в их бренде, а не в том, для чего они используются или из чего сделаны. Здесь есть много возможностей для того, чтобы компании, еще не входящие в круговую экономику, рассматривали возможность входа в нее.

Например,

Patagonia превратила свои знаменитые принципы устойчивого развития в линию подержанной одежды для социально сознательных потребителей. Запущенная в 2017 году инициатива Patagonia Worn Wear предлагает покупателям присылать использованное снаряжение Patagonia в обмен на кредит магазина; Затем одежду ремонтируют и перепродают на сайте Worn Wear. Недавно Patagonia Worn Wear добавила линию одежды, сшитой вручную, под названием ReCrafted, сделанную из возвращенных вещей, которые компания считает не подлежащими ремонту. Подход объединяет PLE с DFR.На этом перекрестке «такой же, как новый» становится точкой продажи, позволяя Patagonia повышать эффективность работы и одновременно улучшать свой бренд.

. . .

Матрица замкнутости не гарантирует доступа к экономике замкнутого цикла. Успех или неудача с цикличностью по-прежнему будут во многом зависеть от восприимчивости высших руководителей, их приверженности устойчивым ценностям бизнеса и готовности менеджеров на всех уровнях организации к изменениям и адаптации. Более того, ваше направление будет меняться по мере того, как вы приобретаете новые возможности, а новые технологии и правила устраняют прошлые ограничения или вводят новые.Но матрица может помочь вам в любой момент определить стратегию, наиболее подходящую для ресурсов, возможностей и конкурентной среды вашей компании.

Версия этой статьи появилась в выпуске Harvard Business Review за июль – август 2021 года.

Форвардеры | Джон Дир США

9,8 м (32,2 фута) / 8,5 м (27,9 фута) / 10 футов (32,8 фута)

118 кВт (160 л.с.) при 1900 об / мин

150 кН (33721 фунт-сила.) с шинами 24,5 / 110 кН (24729 фунтов) с шинами 22,5

76 кНм (56000 фут-фунтов) / 102 кНм (75000 фут-фунтов)

19 кНм (14000 фут-фунтов) / 24 кНм (18000 фут-фунтов)

8,5 м (27,9 футов) / 10 м (32,8 футов)

131 кВт (178 л.с.) при 1900 об / мин

150 кН (33721 фунт-сила) с шинами 24,5 / 160 кН (35969 фунт-сила) с шинами 26,5

8.5 м (27,9 футов) / 10 м (32,8 футов)

145 кВт (194 л.с.) при 1600 – 1900 об / мин

102 кНм (75000 фут-фунтов) / 125 кНм (

фут-фунтов)

24 кНмм (18000 фут-фунтов) / 32 кНм (24000 фут-фунтов)

8,5 м (27,9 футов) / 10 м (32,8 футов)

156 кВт (209 л.с.) при 1600 – 1900 об / мин

125 кНм (

фут.- фунты)

32 кНм (24000 фут-фунтов)

8,5 м (27,9 футов) / 10 м (32,8 футов)

164 кВт (220 л.с.) при 1700 – 1900 об / мин

125 кНм (

фут-фунтов) / 143 кНм (105,500 фут-фунтов)

32 кНм (24000 фут-фунтов)

7,3 м (23,9 фута) / 8,5 м (27.9 футов)

200 кВт (268 л.с.) при 1600 – 1900 об / мин

151 кНм (111000 фут-фунтов)

Горячие продажи оборудования для обработки круглого бревна Деревообрабатывающее оборудование Стол циркулярная лесопилка Круглая бревна Доска для резки пилорама Деревообрабатывающий станок – Китай Оборудование для обработки круглого бревна Деревообрабатывающая, настольная циркулярная пилорама Круглые бревна Доска для резки

1 Введение в производство:

1.Оцилиндрованное бревно можно резать естественным путем, полностью разрезать, можно распиливать круглый лес до квадратного бруса.

2. Полотно циркулярной пилы не допускает изгиба полотна ленточной пилы или выкапывания ямы в дереве.

3. Станок для пиления круглого бревна со столом отличается высокой безопасностью, высокой плоскостностью распиленной поверхности, подходит для короткой древесины, твердой древесины, древесины большого диаметра.

4. Производственная мощность более чем на 4 таймера, чем ленточная пилорама.

5. Спецификация регулируется, удобно перемещать беговое правило, точность.

6. Трек использует линейную направляющую, точность, отсутствие ошибок, износостойкость.

7. Станок имеет 2 отдельных двигателя, отдельные переключатели,

8. При распиловке бревен небольшого диаметра можно использовать только один двигатель.


Детальные фотографии машины, все фотографии для 100% реальной съемки! Для получения дополнительных фотографий, видео и подробностей, пожалуйста, напишите мне!

2, Технические параметры

Толкните бревно пилы стола
модель QJ-400 Максимальная ширина обработки 1000 мм
Можно настроить (1-6 м )
Минимальная ширина обработки 150 мм Скорость подачи искусственная
Общая энергия машины первичный тариф 11 + 7.5KW Габаритные размеры 2000 * 1400 * 1500 мм
Наибольшая толщина обработки 400 мм (настраиваемая) Максимальная ширина обработки 400 мм (настраиваемая

3, Пневматическая система:
4, Применение:

5, Характеристики
1, новый толчок Тайваньская пила имеет характер ленточной пилы, но эффект более чем в четыре раза выше ленточная пила.

2, усиленная защита, щиток спроектирован с учетом того же направления вращения полотна пилы.

3, поверхность штифта пилы ровная, подходит для твердых пород древесины, обработки бревен большого диаметра.

4, может быть обработка бревен пилы не смогут обрабатывать пиломатериалы большого диаметра, а плавная обработка продуктов, стандарты, не нуждаются в строгании и другой обработке оборудования, может быть полностью исключена ленточнопильным станком.

5, используйте двигатель малой мощности для обеспечения мощности, экономии потребления энергии и использования пневматического устройства с помощью пневматического устройства автоматически после автоматической фиксации на древесном материале, плотно прижатом к дереву, давление равномерно сокращается более гладко.

6, быстрый, гибкий, безопасный и надежный. Передовые технологии, простое управление, отсутствие профессионального учителя, стабильные характеристики производительности можно регулировать.

7, спецификации платы могут регулироваться по желанию, может самая тонкая пила 5 мм, подача гладкая, тонкая обработка.

8, и монолитная пила (конструкция пилы намного меньше сверху вниз, резка точная. Уровень поверхности штифта пилы ровный, что позволяет избежать явления изгиба ленточной пилы, копания отверстий) скорость вращения пильного полотна высокая, и Ножги пильные полотна.

9, рабочие, обычные рабочие, может работать один человек.

10 и высокая эффективность. Многодисковая распиловка бревен может компенсировать производительность четырех традиционных ленточных пил, что значительно экономит затраты на рабочую силу.

11, шпиндель может поднимать конструкцию, в зависимости от размера бревна можно бесплатно заменить пильный диск, гибкий и удобный. Импортный круглый стальной рельс, износостойкость, гибкая точность, погрешность меньше, чем вся прямая линия


6, Еще фотографии;


8, Информация о компании
Qingdao Xinlihui Machinery Co., Ltd – один из крупнейших производителей деревообрабатывающего оборудования в Китае. Компания расположена в городе Вангтай.

Наша компания – это комплексное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, продаже и обслуживании. С современным производственным оборудованием и профессиональным техническим персоналом, занимающимся исследованиями и разработками, а также менеджментом. При этом формируется уникальная модель управления и стандартизации производственного процесса.

Ведущими продуктами деревообрабатывающей промышленности являются фрезерные станки с ЧПУ, серии панельных пил, серии шлифовальных машин, деревообрабатывающие сверлильные станки, упаковочные машины Pur, машины для наклеивания бумаги, вакуумные ламинаторы, кромкооблицовочные станки, компьютерные гравировальные станки и другие серии и более шестидесяти стандарты.Благодаря научному менеджменту, уникальным технологиям и инновационным продуктам для удовлетворения потребностей клиентов. Наши продукты пользуются очень высокой репутацией у наших клиентов в стране и за рубежом. Наша продукция продается по всей стране, а также в России, Украине, на Ближнем Востоке, в Южной Африке, Юго-Восточной Азии, Центральной Европе и других странах и регионах. Мы заслужили доверие клиентов, и наши производственные процессы находятся на лидирующем уровне среди отечественных производителей. Он создает известный бренд под названием «XINLIHUI», и наши продукты хорошо продаются как дома, так и за рубежом.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *