Основные части спирального сверла: ✅ Основные элементы спирального сверла

Сверло. Элементы геометрии

Свёрла

Сверление является одним из распространенных методов предварительной обработки отверстий на токарных станках. В зависимости от конструкции и назначения различают сверла: спиральные, перовые, для глубокого сверления, центровочные, эжекторные и др. Наибольшее распространение получили спиральные сверла (На рисунке сверла: а – спиральное с коническим хвостовиком, б – спиральное с цилиндрическим хвостовиком, в – для глубокого сверления). Сверло имеет: две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, обращенными к поверхности резания; поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением обеих задних поверхностей; две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки.

Ленточка сверла – узкая полоска на его цилиндрической поверхности, расположенная вдоль винтовой канавки и обеспечивающая направление сверла при резании. Угол наклона винтовой канавки ω угол между осью сверла и касательной к винтовой линии по наружному диаметру сверла (ω=20-30 градусам). Угол наклона поперечной режущей кромки (перемычки) ψ – острый угол между проекциями поперечной и главной режущих кромок на плоскость, перпендикулярную оси сверла (ψ=50-55 градусам). Угол режущей части (угол при вершине) 2φ – угол между главными режущими кромками при вершине сверла (φ=118 градусам). Передний угол γ – угол между касательной к передней поверхности в рассматриваемой точке режущей кромки и нормалью в той же точке к поверхности вращения режущей кромки вокруг оси сверла. По длине режущей кромки передний угол γ является величиной переменной. Задний угол α – угол между касательной к задней поверхности в рассматриваемой точке режущей кромки и касательной в той же точке к окружности ее вращения вокруг оси сверла. Задний угол сверла – величина переменная: α=8-14 градусов на периферии сверла и α=20-26 градусов – ближе к центру сверла.

Элементы спирального сверла:

1 – режущая кромка, 2 – передняя поверхность, 3 – задняя поверхность, 4 – поперечная кромка, 5 – канавка, 6 – ленточка

На главную

Сверлильный инструмент во Владимире ✔ Изготовление деталей из металла по чертежам заказчика

Сверла.

Сверло – осевой режущий инструмент для обработки отверстий в сплошном материале и увеличения диаметра имеющегося отверстия.

По конструкции сверла классифицируют:

Спиральные сверла используются для обработки отверстий диаметром от 0,25 до 80 мм, обеспечивают точность, соответствующую 11…12 квалитету, и шероховатость Rz =40…160 мкм.;

Сверла с коническим хвостовиком диаметром от 6 мм и с цилиндрическим диаметром от 8 мм изготавливаются сварными. Хвостовики сварных сверл делают из стали 45 или 40Х. Рабочая часть быстрорежущих сверл должна иметь твердость HRC 62—64, а лапки у сверл с коническим хвостовиком — HRC 30—45.

Спиральные сверла изготавливают из быстрорежущей стали, но могут быть и твердосплавными. Сверла диаметром от 1,8 до 5,2 мм изготовляются монолитными из твердых сплавов марок ВК6 и ВК8М, а диаметром   свыше   6   мм оснащаются   пластинками  твердого сплава, Для корпусов твердосплавных сверл используют сталь марок 40Х и 45Х.

Кольцевые сверла представляет собой трубу, на одном конце которой располагаются режущие элементы. Зубья режущей части имеют различную заточку для того, чтобы обеспечить разделение стружки по ширине. Трапецевидный зуб срезает среднюю часть, плоский нож срезает боковые части.

СОЖ подается под давлением по наружной поверхности трубы и отводится со стружкой через внутреннюю ее полость. Направление сверла и гидравлическое уплотнение обеспечивает втулка;

Сверла для глубокого сверления:

Глубоким считается сверление отверстий  на глубину, превышающую диаметр сверла в 5 и более раз.

Глубокое сверление производится, как правило, при вращающейся заготовке, реже при вращении инструмента и заготовки вместе.

При сверлении глубоких отверстий возникают  проблемы:

-затруднен отвод стружки;

-затруднен отвод тепла, необходимо обеспечить подвод СОЖ в зону резания;

-требуется обеспечить более точное направление сверла в процессе работы.

Сверла для глубокого сверления можно разделить на две группы:

   Многокромочные сверла с поперечной кромкой, имеющие две главные режущие кромки.

Их преимущество – высокая производительность.

Недостаток – наличие поперечной кромки, вследствие чего появляются вибрации в работе, снижается качество обработки. Возможен увод сверла с оси детали, не обеспечивается прямолинейность оси.

   Однокромочные сверла или сверла одностороннего резания;

Сверла центровочные:

-Предназначены для сверления  центровых отверстий;

-Изготовляют двухсторонними;

-Относятся к комбинированным инструментам, т.к. одновременно применяются для обработки:

           — сверления и зенкования;

           — сверления и развертывания;

           — сверления и нарезания резьбы.

Для получения конических поверхностей, прилегающих к основному отверстию и расположенных концентрично с ним, осуществ¬ляется инструментами, называемыми зенковками.

Для  обработки  отверстий   под  конические  головки винтов и заклепок, а также для  центрования  деталей применяют коническиезенковки. Наибольшее   распространение получили конические зенковки с угла конуса при вершине 30, 60, 90 и 120°.

Зенкеры.

Зенкеры предназначены для повышения точности формы отверстий,   полученных сверлением, отливкой, ковкой или штамповкой; обеспечивают точность, соответствующую 9…10 квалитету, и шероховатость Ra =6,3 мкм.

Зенкеры изготовляют двух видов: для  обработки цилиндрических отверстий и для обработки ступенчатых, фасонных и комбинированных отверстий.

лезвия у зенкеров расположены на забор¬ном конусе под углом <р (угол в плане). При обработке стали угол в плане <р = 60°, а чугуна <р=45 — 60°. У зенкеров с пластинками из твердых сплавов угол в плане ф=60 — 75°.

Задний угол главного лезвия принимается равным 8 -10°.

Зенкеры бывают:

-хвостовые с цилиндрическим или коническим хвостовиком;

-насадные с коническим посадочным отверстием (конусность 1:30) и торцовой шпонкой пря предохранения от проворачивания  в работе,

-цельные,  

-сборные.

Основные отличия зенкеров от сверл: отсутствие поперечной кромки; большее число режущих кромок (3…6)

Развертка.

Развертывание выполняют для получения точных отверстий после сверления, зенкерования или растачивания. Достигается точность, соответствующая 6…9 квалитету, и шероховатость Ra = 0,32…1,25 мкм.

Высокая точность и качество поверхности при развертывании обеспечиваются малыми припусками (0,05…0,25 мм для чистовых и 0,15…0,5 мм для черновых) и срезанием весьма тонких стружек, благодаря наличию у разверток сравнительно большого числа зубьев (6…14) и малого угла ?.

Развертки бывают:

Хвостовые и насадные;

цилиндрические и конические;

ручные и машинные;

быстрорежущие и твердосплавные;

цельные и сборные.

В централизованном порядке развертки выпускаются в доведенном виде для обработки отверстий с

допусками по К6, Js6, Н6, G6, N7, М7, К7, Js7, Н7, G7, F8, Е8, Н8, F9, D9, Н9, Н10, h21, Р7 и Е9 и с припуском под доводку №1-6

Зная отклонения и допуски на развертки, можно легко выбрать инструмент нужного размера. При отсут-ствии такового берется развертка, размер которой близок к заданному, и путем шлифования или доводки обрабатывается до требуемого размера.

По техническим требованиям в ка¬честве режущей части разверток должны применяться пластинки из твердого сплава марки ВК6, ВК6М, Т15К6, ВК8. Корпуса разверток изготовляют из стали 40Х, а корпуса ножей  — из стали 40Х, У7 или У8.

Развертки конические с цилиндрическим хвостовиком по техническим требованиям выполня¬ются из стали 9ХС. Развертки диа¬метром больше 13 мм должны быть сварными.

Развертки конические с коническим хвостовиком по техническим требованиям изготовляются из быстрорежущей стали. Развертки диаметром больше 10 мм делают сварными.

Регулируемые развертки применяются для ремонтных работ.

Ручная разжимная развертка имеет на корпусе прорезанные вдоль зубьев шлицы. В корпусе имеется коническое отверстие, куда помещается шарик. Перемещение шарика винтом в осевом направлении вызывает деформацию корпуса и увеличение диаметра развертки. Диапазон регулирования 0,16…0,5 мм  в зависимости от диаметра развертки.

У ручной раздвижной развертки в корпусе выфрезерованы конусные пазы, в которые вставлены ножы. Перемещение ножей в осевом направлении приводит к изменениюя диаметра развертки. Предел регулирования 0,5…4,5 мм.

Конические развертки применяются для превращения цилиндрического отверстия в коническое или для калибрования цилиндрического отверстия.

Конические развертки для конусов Морзе работают в комплекте из трех или двух штук:

Обдирочная развертка снимает значительный припуск. Для облегчения работы режущую кромку делают ступенчатой. На конической образующей поверхности нарезают затылованный винтовой зуб. Направление резьбы совпадает с направлением резания. Эта развертка превращает цилиндрическое отверстие в ступенчатое.

Промежуточная развертка имеет стружкоразделительные канавки в виде конической прямоугольной резьбы, по направлению противоположной обдирочной развертке. Шаг резьбы Р = 1,5…3 мм в зависимости от номера обрабатываемого конуса. Зубья незатылованные, с ленточкой  f =1…2 мм

Чистовая развертка имеет прямые зубья по всей длине. Ленточка минимальна (0,05 мм). Шаг зубьев равномерный.

 

 

Источник: Космачев И. Г. Название: Слесарь-инструментальщик. Издательство: Лениздат, Ленинград Год: 1973

Похожие товары:Виды и краткая характеристика фрезХарактеристика некоторых инструментальных сталейРезьбонарезной инструментШлицевые соединения

Спиральное сверло

— вам нужно знать 8 Особенности и функции

Спиральные сверла — самый популярный тип сверла, который пользователи выбирают для повседневного сверления. Основная причина, по которой этот тип сверл популярен среди пользователей, заключается в том, что они могут резать самые разные материалы, от бетона до пластика, а иногда даже дерева. Хотите узнать больше о спиральных сверлах? Пожалуйста, читайте дальше.

Содержание

• Что такое спиральная дрель?
• 8 Особенности спирального сверла и его функции
• Угол спирали
• Профиль канавки
• Толщина стенки (сердцевина)
• Режущая кромка
• Угол кромки долота
• Ширина кромки
• Угол при вершине
90 008 Передний угол
• Заключение

Что такое спиральное сверло?

Спиральное сверло представляет собой инструмент с определенным диаметром поперечного сечения со спиральными канавками, занимающими около 80 процентов всего корпуса сверла. Количество труб на типичной дрели описывает тип отверстия, которое она делает. Когда спиральное сверло имеет сверло с двумя канавками, оно применимо для первичного сверления. Однако для трех канавок и выше такие сверла лучше всего подходят для укрупнения литых или пробивных отверстий.

Еще одной важной характеристикой этого инструмента, которая делает его популярным среди профессионалов, является диапазон размеров бит. Это делает его идеально подходящим для резки различных типов и толщин материалов. Они содержат конструкционную наплавку из быстрорежущей стали M2 . Этот атрибут делает их превосходными для резки металлов, хотя они также могут резать множество материалов.

Спиральное сверло выпускается в различных формах для различных целей. Сверло длины Джоббера представляет собой разновидность спирального сверла со стандартной средней длиной. Специальные спиральные сверла большей длины также являются разновидностью обычного спирального сверла, широко известного как сверло экстра-длины. Наконец, разновидность известна как винтовая дрель для коротких спиральных сверл. Эти спиральные сверла в основном имеют твердосплавные наконечники, и вся их конструкция также состоит из твердого сплава.

8 Особенности спирального сверла и его функции

Угол подъема спирали

Угол подъема спирали является важной характеристикой спирального сверла, поскольку он помогает определить процесс образования стружки. Различный диапазон градусов угла спирали отвечает либо за длинные, либо за короткие материалы. Эта информация помогает пользователю этого инструмента определить идеальный угол, который подходит для выполнения резки.

Угол подъема также помогает определить передний угол. По мере уменьшения угла спирали передний угол следует его примеру. Эта корреляция между углом наклона спирали и передним углом определяет, насколько прочной будет режущая кромка сверла. Большинство углов спирали обычно составляют от 16° до 30° для диаметров от 0 до 0,6 мм. Однако эти углы спирали уменьшаются до 10–13° для более твердых материалов и от 35 до 45° для более мягких материалов.

Рис. 2: Угол спирали

Профиль канавки

Это важная часть профиля закручивания, при этом канавка несет исключительную ответственность за поглощение и удаление стружки. Чем шире профиль канавки, тем лучше удаление стружки. Хороший и более обширный профиль канавки позволяет спиральному сверлу дольше работать на твердых поверхностях. Это возможно, так как конструкция обеспечивает повышенное поглощение тепла, выделяемого трением  соприкасающихся поверхностей.

Создание профиля канавки следует последовательности «более широкий профиль — более плоская канавка» или «более тонкий профиль — более глубокая канавка». Профиль канавки также помогает формировать режущие кромки и обеспечивает краевое пространство для удаления стружки из отверстия.

Рис. 3: Профиль канавки

Толщина стенки (сердцевина)

Область вдоль поперечного сечения канавок представляет собой стенку. Толщина этой перемычки варьируется в зависимости от применения спирального сверла. Его область применения простирается по всей длине спирального сверла, что делает его неотъемлемой частью сверла.

Единственной функцией толщины перемычки является обеспечение стабильности, необходимой для эффективной работы дрели. Они часто имеют последовательность получения более высокой стабильности. Необходимо обеспечить больший крутящий момент спиральным сверлом для резки более твердых и толстых материалов.

Режущая кромка

Режущая кромка имеет очевидную функцию, обеспечивая сверление заготовки. Спиральные сверла также обладают режущей способностью, которая определяется передаточным числом сверла. Спиральные сверла с более длинными режущими кромками имеют более высокую производительность резания.

Режущая кромка — это часть сверла, отвечающая за фактическое срезание материала в процессе сверления. Каждая канавка сверла имеет свою режущую кромку и в основном остра как бритва.

Рис. 4: Режущая кромка

Угол долота

Это часть спирального сверла, которая в основном отвечает за его остроту. Это угол между кромкой долота и режущей кромкой. Этот угол также напрямую связан с зазором, причем большие углы дают больший зазор. Эти углы варьируются от 130° до 145°.

Ширина кромки

Ширина кромки — это часть спирального сверла, отвечающая за тип обработки поверхности отверстий спиральными сверлами. Сверла с более широкой кромкой обладают большей стабильностью и идеально подходят для материалов с высоким содержанием примесей.

Спиральные сверла с узкими кромками имеют меньшую прочность, но более высокую остроту для лучшего качества поверхности, что делает узкую кромку идеальным инструментом для сверления материала с ожидаемой изысканной поверхностью.

Угол при вершине

Угол при вершине спирального сверла находится на вершине конической поверхности на режущем конце сверла. Это важная часть спирального сверла, которая находится в верхней части (головке) сверла. Очень фундаментальная функция угла при вершине заключается в том, что он помогает расположить спиральное сверло в центре. Эти углы при вершине влияют на срез спирального сверла, потому что малый угол при вершине облегчает позиционирование сверла в центре, а при большом угле при вершине дело обстоит наоборот. Следовательно, создание более серьезной проблемы в позиционировании сверла.

Однако больший угол при вершине будет иметь меньшее время нарезания резьбы, чем меньший. Тем не менее, меньший угол при вершине образует длинные основные режущие кромки, а больший угол при вершине делает основную режущую кромку короткой.

Стандартный или типичный угол вершины спирального сверла составляет 118 градусов, потому что со временем этот конкретный угол дает удовлетворительные результаты для различных материалов. Угол при вершине также обратно пропорционален ширине разреза: меньший угол при вершине увеличивает ширину разреза и наоборот. Тем не менее, угол при вершине не всегда составляет 118°, а применение другого материала требует другого угла при вершине. Например

• Угол 0° – многослойный пластик и мрамор.

• Угол при вершине 140° — медь, алюминиевые сплавы и нержавеющая сталь

Рис. флейта. В большинстве типичных случаев сверления производитель устанавливает передний угол при проектировании, и конечным пользователям не разрешается его изменять. Угол 90 градусов или близкий к этому диапазону обычно не дает острой режущей кромки. Небольшой угол приводит к тому, что режущие кромки становятся слишком тонкими, чтобы выдерживать напряжение и деформацию. Это неизменно приводит к поломке.

Передний угол также играет важную роль в формировании стружки, так как он напрямую влияет на плотность скручивания стружки, которая неизменно определяет место, занимаемое этой стружкой. Величина переднего угла также определяет тип стружки при сверлении с большими передними углами, при котором образуется плотно свернутая стружка, а при меньшем переднем угле — скрученная стружка.

Заключение

К этому моменту вы, должно быть, уже ознакомились с основными особенностями спиральной дрели и ее функциями. Хотя становится легче объяснить производителям ваши требования к спиральным сверлам, вы можете доверять только нескольким производителям первоклассных инструментов. NC Cutting Tools имеет проверенный опыт производства лучших спиральных сверл. Кроме того, это видео поможет вам лучше понять анатомию спирального сверла.

Все, что вам нужно знать о спиральных сверлах

Что такое спиральные сверла и как они используются? Изучите различные типы в нашем подробном руководстве.

Что такое спиральные сверла?

Спиральные долота являются одним из наиболее широко используемых типов сверл и обычно используются для неспециализированных буровых работ общего назначения.

Хотя существует несколько различных подтипов спиральных сверл, основная конструкция всех спиральных сверл одинакова. Главной характеристикой, определяющей спиральную насадку, является ее форма. Спиральные насадки мгновенно узнаваемы благодаря их знакомому профилю в виде спирали или спиральных канавок.

Опять же, несмотря на то, что существует несколько различных типов спиральных сверл, предназначенных для использования с различными материалами и для конкретных целей, все сверла этого типа имеют ряд общих ключевых характеристик. В дополнение к спиральным канавкам, окружающим цилиндрический вал, спиральные сверла также имеют некоторую форму режущего наконечника на одном конце и хвостовик на другом (для вставки в сверлильный патрон).

Просмотреть все спиральные сверла

История спиральных сверл

Спиральные сверла были изобретены еще в начале 1860-х годов американским механиком Стивеном Амброузом Морсом. Первоначальная концепция Морзе заключалась в том, чтобы упростить и повысить точность сверления отверстий за счет изготовления сверла, которое начиналось с заостренной точки, с канавками по бокам вала, которые помогали бы выталкивать срезанный материал (стружку) обратно из и от него. отверстие по мере его развития.

Для этого Морс запатентовал ранний производственный процесс, в соответствии с которым он вырезал две канавки на противоположных сторонах цилиндрического металлического стержня, а затем скручивал стержень под большим крутящим моментом, чтобы получить знакомые теперь спиральные или спиральные двойные канавки. Хотя фактическая механика производства с тех пор была значительно механизирована и оптимизирована, первоначальный метод Морзе скручивания для создания спиральных канавок дал название этому типу сверл.

Как изготавливаются спиральные сверла?

Современные производственные процессы для спиральных сверл обычно включают зажим стального стержня (или иногда другого материала, в случае нескольких конкретных типов изделий) в тисках или аналогичном узле и вращение его на высокой скорости при перемещении через правильно откалиброванный шлифовальный круг.

При изготовлении спирального сверла ось шлифовального круга может быть наклонена под различным углом для достижения определенного угла канавки вокруг вала сверла. Угол наклона спирали в пределах 28-32 градусов является универсальным стандартом почти для всех спиральных сверл и в целом считается подходящим для использования в большинстве универсальных сверлильных работ и материалов.

Однако для некоторых специальных применений или материалов могут быть полезны несколько иные углы заточки, и для таких целей изготавливается ряд нестандартных спиральных сверл. Примеры могут включать:

Спиральные сверла для быстрой закрутки

• Этот тип спирального сверла имеет более высокий угол наклона спирали, чем стандартное, обычно где-то между 34-38 градусами
• Более высокий угол наклона канавки на быстродействующем спиральном долоте улучшает выброс стружки, стружки и других форм удаленного материала, что важно при сверлении определенных более твердых поверхностей или при сверлении значительно более глубоких отверстий

Сверла с малым углом подъема спирали

• И наоборот, некоторые относительно мягкие рабочие материалы, в том числе некоторые листовые изделия и различные более мягкие металлы (в частности, латунь и бронза) углы канавки, как правило, между 12 и 22 градусами
• Меньший угол наклона спирали снижает вероятность прорыва спирального сверла вперед при его подаче в отверстие или захвата на выходе. Развертки также являются хорошим примером режущего инструмента, разработанного для этой цели с канавками с малым углом (или в некоторых случаях с нулевым углом)

Типы спиральных сверл

Доступно несколько различных типов спиральных сверл, каждый из которых предназначен для использования с определенными материалами или для конкретных специальных применений. В следующих разделах мы рассмотрим некоторые из наиболее популярных и широко доступных вариантов классической конструкции спирального сверла.

Длинные спиральные сверла

Длинные спиральные сверла предназначены для сверления отверстий глубже, чем стандартное сверло. Типичный пример может включать установку защитных защелок на двери, для чего потребуется просверлить концы заготовки на глубину до одного фута.

Для выполнения таких повседневных задач, как эти, потребуется особенно длинное спиральное сверло, но главный потенциальный недостаток сверхдлинного сверла заключается в том, что оно может иметь тенденцию к большему блужданию во время движения. Более длинные спиральные долота также более склонны к поломке при меньшем калибре, чем короткие долота, особенно когда прилагается большее усилие, чтобы пройти сквозь материал на большую глубину. Спиральные сверла также доступны в короткой форме.

Сверла с обратным вращением

Сверла с обратным вращением предназначены для работы с набором сверл с обратным направлением вращения (против часовой стрелки). Однако, в отличие от стандартного сверла, которое просто перемещает свою режущую кромку назад по внутренней части отверстия, когда сверло движется назад, сверла с обратным закручиванием обрабатываются так, что их рифленые режущие поверхности обращены в противоположном направлении.

Когда реверсивное сверло вставляется в патрон и сверло вращается против часовой стрелки, это означает, что сверло выполняет такое же режущее действие, как и стандартное сверло при движении по часовой стрелке. Это может быть чрезвычайно полезно в качестве метода извлечения винта, когда прорези на головке винта изношены.

Высокоскоростные спиральные сверла

Подавляющее большинство спиральных сверл изготавливаются из высококачественной стали, из которой два конкретных состава особенно распространены для конкретных сценариев:

Быстрорежущая сталь (HSS)

• Высокоскоростные спиральные долота фактически являются универсальным типом сверл, и большинство типов спиральных долот из быстрорежущей стали подходят для обычных буровых работ
• Спиральные сверла из быстрорежущей стали необходимы для сверления различных металлических заготовок и поверхностей, поскольку их формула позволяет выдерживать более высокие температуры, возникающие из-за повышенного трения при сверлении металла, без потери твердости (состояния)

Углеродистая сталь

• И наоборот, если вы собираетесь сверлить только древесину, вместо этого вы можете выбрать спиральное сверло из углеродистой стали
.
• Спиральные коронки из углеродистой стали, как правило, менее гибкие и более склонны к поломке при более высоких крутящих усилиях и температурах, чем версии из быстрорежущей стали, но сверление большинства типов древесины и композитных пиломатериалов вряд ли вызовет эту проблему
• Несмотря на то, что спиральные сверла из углеродистой стали более хрупкие и менее прочные, чем сверла из быстрорежущей стали, особенно при более высоких рабочих температурах, они могут оказаться более экономичным вариантом для бурения исключительно древесины

Другие отличные варианты для повышения твердости и скорости сверления включают в себя как карбидную наконечник , так и кобальтовую сталь. Тем не менее, стоит отметить, что очень твердые биты из кобальтовой стали, в частности, требуют определенных навыков для экономичного использования, поскольку они относительно хрупкие и могут сломаться при неаккуратном обращении.

Спиральные сверла по металлу

Если вам нужно просверлить металл, вы обычно не можете рассчитывать на использование обычного сверла из стали или углеродистой стали, предназначенного для прорезания дерева. Это особенно заметно при работе с особенно твердыми материалами и поверхностями, такими как сталь. Тем не менее, существует хороший ассортимент спиральных сверл с обработанным покрытием, наконечником и спиральным сверлом по металлу, все из которых производятся, чтобы предложить более прочный режущий инструмент для выполнения более сложных работ по металлообработке.

Наиболее широко доступны титановые спиральные сверла и кобальтовые сверла. Как и обычные сверла из быстрорежущей стали (HSS), они специально созданы для сверления металлов. Ключевое различие между титановыми и кобальтовыми сверлами заключается в том, что титановые версии имеют покрытие из оксида титана (или нитрида титана, также известного как сверла TiN), в то время как спиральные сверла из кобальтовой стали полностью изготовлены из твердой кобальтовой стали.

Хотя версии из титана тверже благодаря оксидному покрытию, этот производственный процесс также означает, что сверла этого типа нельзя затачивать, если они со временем затупляются при работе с листовым металлом. Спиральные сверла из кобальтовой стали, напротив, можно затачивать, поскольку они сделаны из цельного куска. Они также очень абразивны и особенно хороши для сверления твердых материалов, таких как титан, чугун и нержавеющая сталь.

Еще одной хорошей альтернативой кобальтовой стали могут быть твердосплавные спиральные сверла и сверла с твердосплавными напайками, которые обеспечивают очень высокую скорость резания и продлевают срок службы инструмента. Однако при повышенной твердости компромиссом обычно является более хрупкий продукт, поэтому вам нужно будет оценить, какой режущий инструмент лучше всего подходит для вашего уровня опыта, материалов, с которыми вы будете работать, и долговечности, которую вы ищете. при планировании покупки.

Магазин спиральных сверл по металлу

Титан

Ознакомьтесь с нашим широким ассортиментом спиральных сверл из титана и сделайте покупку онлайн уже сегодня в RS Components.

Купить сейчас

Нитрид титана

Купите спиральные сверла из быстрорежущей стали (HSS) и нитрида титана (TiN) через Интернет на сайте RS Components.

Купить сейчас

Кобальт (HSCo)

Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом спиральных сверл для кобальта (HSCo) и найдите идеальное долото, отвечающее вашим требованиям.

Купить сейчас

Твердый сплав

Узнайте больше о твердосплавных сверлах и спиральных сверлах с твердосплавными напайками и совершите покупку онлайн уже сегодня в RS Components.

Купить сейчас

Размеры спиральных сверл

При покупке спиральных сверл размеры, указанные в спецификациях производителя, всегда относятся как к длине, так и к диаметру корпуса сверла.

В большинстве случаев максимальный размер спирального сверла, который вы, скорее всего, найдете в большинстве наборов сверл, будет примерно 25–30 мм. Однако, если вы не беретесь за особенно тяжелую работу, как правило, гораздо более распространено использование ряда меньших и более коротких спиральных сверл для многих типичных применений.

Также стоит отметить, что размер долота может быть указан как в британских, так и в метрических единицах измерения, и большинство наборов спиральных сверл содержат хороший диапазон размеров для решения большинства повседневных задач. Небольшие спиральные сверла чаще всего будут полезны для точного сверления или установки более мелких и сложных приспособлений, крепежных изделий и оборудования.

Вам также следует знать требуемый размер хвостовика спирального сверла для сверла, которое вы будете использовать в работе. Вообще говоря, большинство аккумуляторных дрелей имеют верхний патрон размером 10 мм, но более крупные и мощные дрели часто могут работать с хвостовиком большего размера для использования более крупных и длинных бит. Поэтому, если вам нужно просверлить глубокие или широкие отверстия, рекомендуется выбрать дрель с патроном большего размера, чтобы можно было использовать спиральные сверла с более толстым хвостовиком.

В качестве альтернативы, вложив средства в набор спиральных сверл, вы получите ряд долот разных размеров, идеально подходящих для выполнения множества задач в различных областях применения.

Просмотреть наборы спиральных сверл

Сопутствующие товары

Спиральные сверла 5 мм

Купите спиральные сверла диаметром 5 мм и найдите лучшие сверла для своего проекта с RS Components.

Просмотреть сейчас

Спиральные сверла диаметром 6 мм

Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом спиральных сверл диаметром 6 мм, включая продукцию ведущих брендов, таких как Dormer и Bosch.

Просмотреть сейчас

Спиральные сверла диаметром 8 мм

Просмотрите спиральные сверла диаметром 8 мм, доступные в различных размерах и из разных материалов, чтобы удовлетворить ваши требования.

Просмотреть

Спиральные сверла диаметром 10 мм

Спиральные сверла диаметром 10 мм подходят для различных областей применения. Просмотрите весь ассортимент онлайн сегодня.

Просмотреть сейчас

Популярные бренды

Dormer

Просмотрите наш широкий ассортимент спиральных сверл от Dormer и сделайте покупку онлайн с RS Components уже сегодня.

Просмотр ассортимента

RS Pro

Ознакомьтесь со всем ассортиментом спиральных сверл от RS Pro, нашего собственного бренда.

View Range

Bosch

Спиральные сверла Bosch долговечны и качественны.