Основы сварочных работ для начинающих: Руководство по ручной дуговой сварке для начинающих

Сварка для начинающих: полезные советы и рекомендации

Главная / Техника сварки

Назад

Время на чтение: 2 мин

0

961

Данная статья предназначена для начинающих. Мы расскажем вам, как правильно сваривать, выбирать оборудование, компоненты для сварки, познакомим с основными правилами техники безопасности.

Самый популярный и несложный метод – сварка дугой, с использованием аппаратов инверторного типа. Аппараты этого класса отличаются невысокой ценой, просты в обслуживании, а метод сварки не отличается сложностью.

Он отлично подходит тем, кто делает первые шаги в этой области деятельности. Однако, несмотря на свою простоту, этот метод имеет свои особенности. Их начинающему сварщику необходимо знать.

• Выбор устройств и компонентов для сварки
• Сварочные работы Виды швов
• Дуга

Подводим итог

Работа сварщика: обязанности и предостережения

Представители рабочих профессий уже несколько лет входят в перечень самых востребованных соискателей на рынке труда Украины. Профессия сварщика находится на особом счету, ведь сварочные работы являются неотъемлемой частью любых промышленных работ. Сварщики нужны повсюду, где изготовляются или применяются изделия из металла. Работодатели предлагают соискателям на эту специальность хороший заработок. Но стоить отметить, что сварочные работы признаны одними из самых вредных для человека технологических процессов. Они плохо воздействуют на глаза и здоровье рабочего в целом. Рассмотрим особенности профессии, опасности, которым подвергается сварщик, рекомендации, как их избежать или уменьшить.

Профессия сварщик

Как и большинство рабочих специальностей, обязанности и требования к квалификации сварщика отличаются в зависимости от разряда. Всего их существует шесть, при этом выпускники училищ получают третий разряд, а специалисты самого высокого класса имеют шестой разряд.

Обязанности электрогазосварщика сводятся к выполнению подобных функций:

• сварка аппаратуры, арматуры, балок и блоков в различных условиях, в том числе во время проведения ремонта и в цехах;
• наплавка раковин и трещин, наплавление дефектов оборудования, пайка деталей;
• вырезка косых отверстий;
• подварка в труднодоступных местах сложных форм

Чтобы справляться с возложенными обязанностями, специалист должен знать:

• электрические схемы, конструкции разнообразных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов, источников питания;
• свойства металлов, которые подлежат обработке;
• принципы действия, устройство электросварочных машин, аппаратов для дуговой сварки, газосварочной аппаратуры, прочего оборудования, а также правила пользования;
• виды сварных соединений, типы швов, построение сварочного шва;
• нормы техники безопасности, охраны труда, противопожарной защиты.

Востребованность профессионалов

Сварщики высокого разряда с хорошим опытом ценятся работодателями очень высоко. Оклад, в основном, зависит от профессиональной сферы и сложности выполняемой работы. Если новички отрасли, разместившие свои резюме на кадровом онлайн-портале, готовы согласиться на зарплату около 5 тыс. грн, то сварщики с опытом работы более 6 лет претендуют на минимальную оплату труда от 10 тыс. грн. Максимальная ожидаемая зарплата составляет 5 тыс. EUR.

Работа сварщика — это преимущественно специальность для мужчин. Количество резюме сварщиков значительно меньше количества открываемых вакансий. Работа для сварщиков предлагается в профессиональной сфере «Рабочий персонал», в производственной отрасли и машиностроении. Часто названия вакансий сформулированы так, чтобы соискатель сразу сориентировался в специфике предлагаемой работы. Например, «Сварщик-сборщик», «Сварщик-слесарь», «Сварщик ручной дуговой сварки», «Сварщик-рихтовщик». Немало предложений открывают для желающих работать за рубежом.

Чем может навредить работа сварщика?

Как и многие другие профессии, связанные с действием небезопасных веществ, эта специальность имеет вредность — сварщика могут поджидать неприятные последствия выполнения обязанностей. Конечно, компании, где задействованы эти специалисты, пристально следят за соблюдение всех правил и норм. Тем не менее, сварщик остается одной из наиболее вредных профессий.

Во время процесса сварки на работника действует ряд факторов, которые могут навредить здоровью. Среди них — искры, дым, расплавленный металл, яркий свет, ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, испарения, которое выделяется во время сварки.

Сварка небезопасна тем, что может привести к травмам глаза — длительное воздействие ультрафиолета вызывает повреждение сетчатки глаза, роговицы и хрусталика. Поскольку любые сварочные работы подразумевают яркий свет очень высокой интенсивности, длительное наблюдение за процессом может привести к ожогам.

Когда сварщик работает, неизбежно вылетают капли металла и искры. Поэтому профессия связана с опасностью получения ожогов. Дым, испарения негативно влияют на глаза и дыхательные органы. При сварке различных металлов образуются пары. К примеру, при работе с алюминием выделяются пары марганца и кремния, а при сварке оцинкованных изделий — пары цинка. Все они, попадая в дыхательные пути человека, могут вызвать тяжёлые заболевания.

Существует ряд профессиональных заболеваний, которым подвержены сварщики. Они возникают из-за постоянного присутствия негативных факторов. Чем больше стаж работы, тем больше оснований включить работника в группу риска.

Чтобы рабочие меньше подвергались болезням, предприятия должны уделять достаточное внимание профилактике. Прежде всего, это внедрение новых безопасных способов и технологий, направленных на защиту рабочего. Также следует придерживаться правила о постоянном применении средств защиты сварщиком. Не менее важны коллективные средства защиты — в том числе, вентиляция, поддержка влажности и норм чистоты. Среди мер профилактики следует упомянуть также качественное проведение профосмотров.

Что нужно сварщику для сварки помимо инвертора?

Для того чтобы стать настоящим сварщиком и не выдать своим видом дилетанта, придется обзавестись не только сварочным инвертором, но и еще массой дополнительных и очень важных вещей.
Брутальность и взгляд настоящего профи — это конечно хорошо, но далеко не все, что нужно. Чтобы выглядеть по-настоящему крутым профессионалом нужно иметь под рукой определенные вещи. Ниже представим советы новичкам.

Вспомогательное оборудование

Настоящего сварщика от новичка отличает укомплектованность различным вспомогательным оборудованием. Каждый профессионал знает, что скорость и качество сварки зависит не только от хороших расходников и большого опыта, но и от наличия оснастки.

Так, например, фиксируемые клещи помогут удобно разместить заготовки перед началом работ. А вращатели будут незаменимы для быстрого удаления газов из зоны сварки при использовании особых флюсов. Ну и конечно специальный стол, предназначенный именно для сварочных работ.

Расходные материалы

Какой бы крутой сварочный аппарат Вы не выбрали, он не поможет сделать идеальный сварочный шов, если Вы сэкономили на расходниках. Ведь именно они во многом определяют качество сварки.

Стоит знать, что для каждого вида сварки продаются свои электроды. А их диаметр всегда подбирается исходя из толщины деталей, которые будут соединяться.

Например, для РДС нужны электроды с обмазкой из флюса, которая не дает газам и другим неметаллическим соединениям попасть в шов. Перед покупкой обязательно проверьте не отваливается ли флюс.

Для сварки полуавтоматом и автоматом нужны цельнометаллическая проволока или с содержанием флюса. Последняя представляет собой металлическую трубку, внутри которой находится шлакообразующее вещество.

При покупке проволоки обязательно обратите внимание на ее диаметр, он должен быть один по всей ее длине.

Сварочная маска

Только она обеспечит Вам необходимую защиту лица от излучения, искр и брызг раскаленного металла. На данный момент в магазинах можно увидеть сразу несколько разновидностей сварочных масок.

Самый простой и дешевый — это щиток, который нужно держать одной рукой. Однако это не слишком удобно, если Вам вдруг понадобится поправить деталь или оборудование. Гораздо удобнее купить стандартную маску с креплением. Чтобы ее опустить достаточно будет просто кивнуть головой.

В случае когда процесс сварки будет проходить с изделиями из цинка и хрома или вообще под водой, то без специальной маски с системой подачи воздуха уже будет не обойтись. Хороший фильтр обезопасит Вас от попадания в легкие сварочного дыма и пыли.

Также при выборе маски для сварки имейте в виду, что она в будущем она не должна будет помешать надеть при необходимости наушники или каску.

Спецодежда

Костюм сварщика — еще одна незаменимая вещь. Он нужен не столько для красоты, сколько для личной безопасности и избежания травм и ожогов.

Зарплата сварщика в США

Важность такой профессии, как сварщик, сложно переоценить в любой цивилизованной стране, ведь в его обязанности входит большой спектр всевозможных работ, а без его участия редко обходятся на производстве.

Но в нашей стране сегодня сварщики в основном не могут рассчитывать на оклады достойного уровня, поэтому многие предпочитают искать вакансии за рубежом. Естественно, стараясь присмотреть подходящие варианты в странах западной Европы или переходя на американские ресурсы.

Но, несмотря на то, что в США в 2021 году данная профессия остаётся по-прежнему востребованной, и это реальная возможность обзавестись заработной платой надлежащего уровня, сварщики не всегда могут совладать с конкуренцией. Зачастую американские работодатели в первую очередь отдают предпочтение местным американцам, поэтому придётся постараться зарекомендовать свою персону.

Профессия сварщика считается исключительно мужской. В мире только 4% сварщиков – женщины.

Доступные вакансии

Конечно же, основная цель практически всех прибывших трудовых мигрантов в Штатах – это найти достойную работу. Но и здесь, как во многих других государствах, зарплата сварщика в США во многом будет зависеть от разных факторов. Например:

• степень квалификации;
• умение работать с различным оборудованием и способность развиватьсяучиться;
• регион трудоустройства.

Действительно, большую роль в том, сколько зарабатывают сварщики, играет и региональный вопрос. Так, в крупном промышленном мегаполисе даже самый неопытный, чудом трудоустроившийся «специалист», может зарабатывать вполне приемлемые деньги. Например, вакансии сварщика в Нью-Йорке могут начинаться от 3,5 тысяч долларов США. Работа при этом никоим образом не будет отличаться от аналогичной в центральной части страны, где-нибудь в небольшом городке. Но там специалист по сварочным работам получает гораздо меньше, примерно 1500 долларов или немного больше.

При средних зарплатах в США сварщик сможет неплохо устроиться.

Тем не менее, основное достоинство работы в том, что даже при сравнительно небольшом окладе, удастся нормально жить в США, так как в среднем зарплата сварщика в Штатах составляет от 30 долларов в час, а рабочий день может быть от 8 до 11 часов. Недельная зарплата будет в среднем от 600 долларов в зависимости от города и компании, в которой вы устроитесь на работу.

Устройство на работу в Америке

Первым делом нужно начать присматривать вакансии на официальных ресурсах. Многие, не имея опыта, допускают ошибку, ведясь на очень заманчивые указанные зарплаты. Для этого нужно просмотреть несколько подобных ресурсов по трудоустройству в Соединённых Штатах, чтобы понять, какая в текущем году средняя зарплата, на которую может рассчитывать сварщик США.

Нужно внимательно смотреть на даты размещений объявлений, ведь именно устаревшие объявления мошенники любят использовать для привлечения жертв. Впоследствии отдав деньги на якобы оформление всего необходимого, человек оказывается и без работы, и без денег.

Надо отметить, что особенно ценятся широкопрофильные работники, умеющие работать в таких направлениях:

• метод MIG- MAG;
• полуавтоматический TIG;
• подводные работы.

Ещё один важный нюанс заключается в возможности легально устроиться на работу, так как если не будут соблюдены юридические нормы, такой претендент на трудоустройство по итогу попросту останется без зарплаты, ведь работодатель будет иметь право не заплатить нелегально работающему сварщику.

Прежде чем отправляться трудоустраиваться на должность сварщика в США, плюсом станет знание английского языка, хотя бы на минимальном уровне, а также не лишним будет убедиться, что вы обладаете достаточной квалификацией. Попасть только в страну уже обойдётся недешево. И, не обладая капиталом на первое время и должным багажом знаний, как устроен рабочий процесс в Америке, будет сложно. Все эти аспекты могут поставить крест на вашей «американской мечте». Учтите, конкуренция на эту работу всегда велика.

Конечно, лучше, если вы по совместительству со сваркой владеете и другими профессиями, так или иначе сопряженными со сваркой, сборкой конструкций и т.д. Это не только увеличит шансы успешно устроиться, но и поможет занять удачное место в престижной строительной компании.

На строительстве тоннелей метро в Нью-Йорке.

Закон превыше всего

Также нужно никогда не забывать о юридической стороне вопроса. Все документы должны быть у вас на руках и в полном порядке. Это станет веским основанием в случае недобросовестности работодателя, пренебрегающему условиями договора о сотрудничестве, чтобы обратиться в различные инстанции о помощи.

Стоит оставить попытки обойти американское законодательство, лучше сразу оформлять рабочую визу, находясь в стране проживания, если собираетесь уехать по вакансии сварщиком. Так как если у вас будет виза иного типа или просто туристическая, осуществление трудовой деятельности в США будет рассмотрено как незаконное, и про зарплату, скорее всего, можно будет забыть.

О том, какие профессии востребованы в США, и как устроиться на работу — об этом следующий видеоматериал.

Технология сварки

Когда к изделию подсоединяется положительный полюс анода, осуществляется прямополярная ручная сварка. Если же подключить отрицательный полюс, мы получим обратнополярную сварку. Расплавление металлического «тела» электрода, его покрытия и самого изделия происходит под воздействием дуги. Расплавляясь, электродный металл превращается в капли, которые покрыты шлаком. Эти капли идут в сварочный резервуар, где происходит смешивание с главным металлом и выведение шлака наружу. Габариты сварочного резервуара зависят от положения аппарата в пространстве и режима работы. Также на это влияет конструкция, форма и размер обрабатываемых кромок, скорость хода дуги и т.д. Обычно габариты варьируются в определенных пределах: ширина составляет от 8 до 15 мм, глубина не превышает 6 мм, в длина от 10 до 30 мм.

Длина дуги – это пространство между двумя активными пятнами, причем одно находится на поверхности резервуара сварки, а другое расположено на раскаленной поверхности электрода. Когда электрод плавится над сварочным резервуаром или рядом с дугой, выделяется газ, который выталкивает воздух из сварочного пространства и предотвращает его попадание на жидкий металл. Шлак, который покрывает всю поверхность сварочного резервуара и капли раскаленного электрода, не позволяет металлу взаимодействовать с кислородом, тем самым очищая их от примесей. Постепенное удаление дуги кристаллизует металл в сварочном резервуаре. Таким образом образуется шов, который соединяет металлические детали, а на его поверхности можно наблюдать слой затвердевшего шлака. Чтобы всегда проводить качественную сварку, необходимо научиться правильно поддерживать и перемещать электрическую дугу. Слишком большая дуга спровоцирует окисление и насыщение азотом расплавленного металла, он будет разбрызгиваться, а структура шва станет пористой и не достаточно прочной.

Секреты профессиональных сварщиков

Залогом хорошей работы является стабильное поддержание и передвижение электрической дуги. Чересчур большая дуга окисляет и азотирует жидкий металл, его капли разбрызгиваются, а шов становится пористым и не достаточно прочным.

Устойчивый ход дуги и фиксированные размеры могут осуществляться темя способами:

1. Поступательный – движение вдоль электродной оси. Это движение позволит поддержать нужную длину, которая напрямую зависит от быстроты плавления электрода. В процессе длина будет сокращаться в то время, как расстояние между ним и резервуаром для сварки будет расти. Чтобы избежать этого, перемещайте электрод вдоль оси, удерживая стабильную длину дуги. Не забудьте синхронизировать укорочение электрода с его движением к сварочному резервуару.
2. Продольный – электрод перемешается по оси обрабатываемого шва продольно, тем самым формируя ниточный сварочный валик. Толщина этого валика напрямую зависит от диаметра используемого электрода, а также скорости, с которой он передвигается. Обычно его ширина составляет около 2-3 мм. Он представляет собой уже готовый, но довольной узкий шов. Для создания прочного и долговечного сварочного соединения одного только ниточного валика будет не вполне достаточно. Для усиления шва во время хода электрода по оси шва выполните еще одно движение, направив его поперек.
3. Поперечный – использование этого движение дает возможность сделать шов необходимой ширины. Выполнять его следует, делая колебательные возвратно-поступательные движения. Их ширину следует определять «на месте», исходя из индивидуальных особенностей и назначения конструкции. На параметры колебания также влияет расположение шва, характеристики свариваемых металлов и т.д. Обычно ширина такого шва составляет 1,5-5 диаметров используемого электрода.

Со временем вы выработаете собственные навыки выбора траектории для перемещения электрода, но в любом случае движения должны обеспечивать расплавление кромок соединяемых деталей и образование нужную массу наплавляемого металла и необходимую форму шва.

Работа сварщиком в Германии

Сварщик в Германии – это реальная возможность для иностранцев реализовать себя как специалиста и сделать достойную карьеру с хорошей зарплатой и условиями труда. Это легальное трудоустройство по германской рабочей визе. Другие варианты визы для работы сварщиком в ФРГ исключены.

Так выглядит рабочая виза в Германию

Как искать вакансии

Для поиска вакансий есть несколько классических вариантов – обращение в специальные агентства, которые занимаются набором специалистов и отправкой их за границу или отслеживать предложения в интернете.

Профессия сварщик

Описание профессии

Сварка — это процесс соединения металлов и пластмасс без использования крепежных деталей и приспособлений.

Человек, связанный вплотную со строительством, машиностроением или ремонтом прекрасно осознает, насколько мы все зависим от сварки, являющейся фундаментальной частью процесса создания очень многих вещей, которые мы видим в повседневной жизни, включая автомобили, здания, мосты и многое другое.

Сварка позволяет надежно соединять металлические элементы при ремонте, изготовлении деталей взамен поврежденных, а также при создании различных новых изделий — от решетки для поджаривания мяса до спортивного автомобиля.Чтобы научиться получать с помощью сварочного аппарата хороший, прочный и чистый шов, потребуется время для обучения.

Не думайте, что Вам удастся просто взять горелку и с первого раза наложить идеальный шов.Чем больше времени Вы проведете за упорными тренировками со сварочным аппаратом, тем лучших результатов добьетесь. Освоив сварочный аппарат, Вы будете недоумевать, как обходились без него до сих пор.

Какие выбрать электроды для сварки

Самыми ходовыми считаются электроды диаметром 3 мм, и для начинающего сварщика — это самый оптимальный вариант, поэтому на них желательно и остановиться. Однако в домашних условиях можно также использовать электроды диаметром 2 мм.

Причем желательно купить как рутиловые электроды, так и с основным покрытием. Самые популярные рутиловые электроды — это АНО 21 и МР-3, с основным покрытием — УОНИ 13/55.

Сварщик — профессия, которой стоит гордиться!

Профессия сварщика сегодня входит в ТОП-50 наиболее перспективных и востребованных на рынке труда профессий, которым обучают в средних специальных учебных заведениях. К сожалению, в наши дни немногие молодые люди стремятся приобрести рабочие профессии, поэтому на рынке ощущается острая нехватка сварщиков. Такие специалисты на особом счету на каждом производстве, их труд хорошо оплачивается, особенно если у сварщика уже есть опыт работы.

Тонкости специальности

Сварщик — это престижная рабочая профессия, которая предусматривает работу со сварочным оборудованием. Такие рабочие занимаются сваркой металлических конструкций разного уровня сложности, а также сваркой деталей, изделий и трубопроводов различного предназначения. Только от профессионализма сварщика зависит качество сварных швов и всей работы в целом.

Работа сварщика весьма ответственна. Специалист не должен допускать ошибок — каждая ошибка в работе может привести к серьезным последствиям.

Всех сварщиков разделяют на три группы — в зависимости от вида оборудования, с которым они работают:

• Газосварщик;
• Сварщик ручной дуговой и полуавтоматической сварки;
• Оператор автоматических сварочных аппаратов.

При работе сварщики применяют электродуговую сварку или особый газовый факел. Во время работы необходимо использовать средства индивидуальной защиты: работать со сваркой можно только в специальной маске с затемненным стеклом, которая уменьшает яркость россыпи искр.

Кому подойдет профессия сварщика?

Работа сварщика достаточно тяжелая и вредная для глаз, поэтому очень важно иметь крепкое здоровье и хорошее зрение. Хороший специалист должен обладать отменным терпением: подчас ему приходится работать в замкнутых пространствах и тесных комнатах, находясь продолжительное время в неудобной позе.

Хороший сварщик должен отличаться упорством, трудолюбием и смелостью. Ему важно быть ловким и достаточно гибким. Выполнение потолочных швов всегда требует особого мастерства, поэтому квалифицированного сварщика можно назвать виртуозом.

Нельзя забывать и об аккуратности. Это качество тоже должно быть присуще хорошему специалисту по сварке. Очень важно делать работу не только быстро и в соответствии с техническим заданием, но и аккуратно. Сварные швы квалифицированного сварщика приятно рассматривать, они ровные, без подтеков и иных изъянов.

С чего новичку начать обучение сварке

Сначала необходимо научиться не варить швы, а зажигать дугу и отрывать электрод от металла. Например, в ходе сварки или в момент розжига дуги электрод может попросту прилипнуть (или залипнуть).

Что делать в этом случае? Если электрод прилип к детали, то не ждите, пока он перегреется и лопнет в каком-нибудь месте. Нужно наклонять электрод влево-вправо, стараясь одновременно тянуть его на себя.

Теперь можно попробовать сварить вместе какие-нибудь две детали. Причем лучше тренироваться на толстом металле.

Если захотите попробовать сваривать сначала тонкий металл, то, скорей всего, вы его будете прожигать, и соответственно, будете расстраиваться, что у вас ничего не получается. А на толстом металле вы быстро разберетесь, что к чему. Потом и на тонком металле будет легче.

Техника безопасности при сварочных работах, нормы и требования

✅ Дата публикации статьи: 2019-10-04| 📌 Категория: Охрана труда | 👁 62 просмотров

Содержание статьи:

Техника безопасности при сварочных работах

Почему так важна техника безопасности при сварочных работах? Все банально просто, ведь оградив себя и окружающих от многих рисков, связанных с электросваркой, вы тем самым позволите избежать удара током или возникновение пожара.

Электросварка — это серьезное дело, поэтому и подходить к ней нужно со всей ответственностью. Часто незнание основ приводит к глазным ожогам и другим, не менее печальным последствиям.

Что нужно знать, чтобы варить ручной дуговой сваркой максимально безопасно? Что необходимо предусмотреть, в первую очередь, взяв в руки держатель электрода и нажав на кнопку включения сварочного инвертора? Именно об этом и можно будет узнать из данной статьи сайта про сварку mmasvarka.ru.

К каким травмам может привести электросварка?

Травм, которые могут возникнуть по неосторожности или из-за невыполнения техники безопасности при сварочных работах, достаточно много.

Вот лишь некоторые из них:

• Удар электрическим током при электросварке. Он происходит чаще всего в тех случаях, когда приходится варить в условиях повышенной влажности. Нельзя пользоваться электросваркой во время дождя или в сильно сырых помещениях (второе исключение может быть лишь для опытных и знающих свое дело электросварщиков).

• Глазной ожог вследствие воздействия электродуги. Электросварка металла сопровождается экстремальными температурами и вредным световым излучением. Смотреть на сварку без затемняющего светофильтра нельзя, поскольку это приводит к быстрой потере зрения. Те, кто часто варит сваркой, наверняка не понаслышке знают, что такое «зайчики» от сварки. Представьте себе, что вам насыпали, не жалея, горсть песка в глаза, настолько они сильно режут и болят, что спать невозможно.
• Различные телесные травмы вследствие взрыва баллона со сжиженным газом или ацетиленового генератора;
• Травмы механического характера, например, отлетевший шлак от металла в глаз, и прочие неприятные моменты;
• Риски, связанные с радиационным заражением.

Всё это без преувеличения подстерегает каждого, кто пользуется электросваркой. Поэтому очень важно знать технику безопасности при проведении сварочных работ, чтобы исключить различного рода травмирование, как себя, так и окружающих людей.

Техника безопасности при сварочных работах

Техника безопасности при сварке регламентируется ГОСТ, под пунктами 12.3.003-86 (Электросварочные работы и системы стандартов безопасности труда). Кто хочет самостоятельно изучить этот государственный стандарт, может найти его в открытых источниках интернета.

Но даже без ГОСТа становится понятным из всего вышеперечисленного, что именно нельзя делать при проведении электросварочных работ:

• Варить электросваркой без сварочной маски или с плохим светофильтром, рабочее состояние которого оставляет желать лучшего.
• Осуществлять сварочные работы в закрытом помещении с плохой вентиляцией. Также нельзя варить в цистернах от ГСМ, и там, где существуют риски их возгорания. Обязательно рядом с местом сварки должен быть огнетушитель или вода, чтобы в случае чего, можно было бы сразу потушить огонь.
• Помимо глаз, руки и ноги сварщика должны быть надежно защищены от искр электросварки. При этом рабочая одежда должна быть выполнена из негорючих материалов. Категорически недопустимо варить в синтетике или в одежде из болоньевой ткани.

• Сварка в условиях повышенной влажности должна выполняться только высококвалифицированными электросварщиками. Обязательно нужно предусмотреть резиновый коврик под ноги, которые должны быть в любом случае сухими, а не мокрыми. С мокрыми ногами и обувью, риск поражения током во время электросварки, возрастает в десятки раз.
• Корпус сварочного аппарата должен быть надежно заземлен. Исключение этому составляют лишь сварочные инверторы, приобретённые для использования в бытовых условиях. Обязательно перед длительным простоем сварочного аппарата, его всегда следует отключать от сети электропитания.

Кроме всего вышеперечисленного, нельзя отвлекаться во время проведения электросварочных работ.

Всё вышеперечисленное поможет избежать различных неприятностей в момент осуществления сварки металлов.

---

---

Поделиться в соцсетях

78 Основы сварки: новички должны запомнить эти

Вы новичок в сварке или опытный сварщик, желающий освежить свои знания? Не смотрите дальше!

Принцип работы гибки ш…

Включите JavaScript

Принцип работы гибки листового металла

Мы составили список из 73 основных основ сварки, которые охватывают все, от механических и физических свойств металлов до сварки технологические параметры и меры безопасности. Даже если вы думаете, что знаете все, могут быть некоторые знания, с которыми вы еще не знакомы.

Наш краткий язык и простые для понимания объяснения делают эту статью обязательной для прочтения всеми, кто интересуется сваркой. Вы узнаете о различных типах стали, символах сварки, выборе электродов и многом другом.

Кроме того, мы дадим советы и рекомендации, которые помогут вам улучшить свои навыки сварки и выполнять высококачественные сварные швы. Являетесь ли вы энтузиастом DIY или профессиональным сварщиком, в этой статье каждый найдет что-то для себя.

Итак, давайте углубимся и познакомимся с основными основами сварки, которые поднимут ваши навыки сварки на новый уровень!

Механические свойства металлов включают, среди прочего, прочность, пластичность, твердость, ударную вязкость, усталостную прочность.

Твердость можно измерить различными методами, включая твердость по Бринеллю, твердость по Роквеллу и твердость по Виккерсу.

Теплопроводность относится к способности металлических материалов проводить тепло.

К физическим свойствам металлов относятся плотность, температура плавления, тепловое расширение, теплопроводность, электропроводность и другие.

Жаропрочная сталь — это сталь, сохраняющая определенную термическую стабильность и прочность при высоких температурах.

Нержавеющая сталь — это тип стали, устойчивой к коррозии от таких веществ, как воздух, кислота, щелочь и соль, благодаря своей нержавеющей и кислотостойкой поверхности.

Способность металлических материалов проводить электрический ток называется электропроводностью и измеряется удельным сопротивлением.

Температура, при которой металл переходит из твердого состояния в жидкое, называется точкой его плавления.

Обозначения сварных швов обычно состоят из основных обозначений и надписей, к которым при необходимости добавляются дополнительные обозначения, такие как вспомогательные обозначения, дополнительные обозначения и обозначения размера сварного шва.

Символ поверхности сварного шва заподлицо обозначается тире (-), а символ, обозначающий опорную пластину в нижней части сварного шва, изображается в виде круга с крестом внутри (). Символ сварного шва вокруг сварного изделия представлен кружком (○).

Термическую обработку можно разделить на отжиг, закалку, нормализацию и отпуск в зависимости от методов, используемых для нагрева и охлаждения.

Постоянный ток (DC) — это тип электрического тока, направление и величина которого остаются постоянными во времени, тогда как переменный ток (AC) колеблется.

Пластинчатый надрыв — тип ступенчатого растрескивания, который образуется вдоль слоев прокатки стального листа в сварных деталях вследствие сварки.

Когда другие условия неизменны, тенденция к образованию пор увеличивается с увеличением скорости сварки. Точно так же увеличение сварочного тока и напряжения дуги приведет к увеличению склонности к пористости.

Ручная дуговая сварка — это универсальный метод, который можно использовать для сварки различных материалов, таких как углеродистая сталь, низколегированная сталь, жаропрочная сталь, низкотемпературная сталь и нержавеющая сталь.

Ручная дуговая сварка может выполняться в различных положениях, таких как горизонтальное, вертикальное и наклонное, что делает этот метод широко используемым.

По сравнению с газовой сваркой и дуговой сваркой под флюсом ручная дуговая сварка обеспечивает более тонкую микроструктуру, меньшие зоны термического влияния и лучшие характеристики соединения.

Качество конечного продукта при ручной дуговой сварке напрямую зависит от технических знаний и опыта сварщика.

Параметры процесса сварки относятся к различным физическим величинам, выбранным для обеспечения качества процесса сварки.

Выбор электрода для ручной дуговой сварки в основном зависит от свойств основного металла, типа соединения и условий работы. Класс прочности электрода для сварки общеуглеродистой стали и низколегированной стали в первую очередь выбирают по принципу равнопрочности. 92.

Основные формы канавок, обычно используемые при ручной дуговой сварке, включают I-образную, V-образную, двойную V-образную, двойную Y-образную и двойную U-образную канавки с раструбом.

Сварочные трещины имеют характеристики острой выемки и большого соотношения сторон.

Целью предварительного нагрева является замедление скорости охлаждения и улучшение стрессовых условий.

Шлак, полученный щелочным электродом, обладает сильными свойствами для удаления серы и фосфора.

Сразу после сварки все сварное соединение или его часть должны быть подвергнуты нагреву или изоляции. Процесс медленного охлаждения называется последующим нагревом и имеет решающее значение для предотвращения замедленного образования трещин за счет эффективного снижения содержания водорода в сварном соединении.

Во время сварки, если пузырьки в ванне расплавленного материала не выходят во время затвердевания, образующиеся отверстия называются пористостью.

Остаточный растворенный шлак в сварном шве после сварки называется шлаковым включением.

Слой покрытия, нанесенный на поверхность сварочного стержня, называется покрытием.

Длина сварочного электрода зависит от таких факторов, как диаметр сварочного стержня, материал и тип покрытия.

Сталь для сварочного сердечника можно разделить на три категории: углеродистая конструкционная сталь, легированная конструкционная сталь и нержавеющая сталь.

Сварочные электроды можно дополнительно разделить на различные типы в зависимости от их назначения: электроды из углеродистой стали, электроды из низколегированной стали, электроды из нержавеющей стали, электроды для наплавки, электроды из чугуна, электроды из никеля и никелевых сплавов, электроды из меди и медных сплавов, электроды из алюминия электроды из алюминиевых сплавов и электроды специального назначения.

Связанное чтение: Как правильно выбрать сварочный электрод?

Стыковое соединение без разделки используется для сварки более тонких стальных листов, а стыковое соединение с разделкой используется для сварки с полным проплавлением более толстых стальных листов.

Ацетиленовый генератор представляет собой устройство, вырабатывающее ацетилен за счет взаимодействия напряжения и воды.

Редукционный клапан предназначен для снижения давления газа под высоким давлением, хранящегося в газовом баллоне, до стабильного рабочего давления.

Соотношение смеси кислорода и ацетилена, известное как β, может дать нейтральное пламя со значением β от 1,1 до 1,2, пламя окисления с β более 1,2 или пламя карбонизации с β менее 1,1.

Параметры процесса газовой сварки включают диаметр сварочной проволоки, свойства пламени и энергоэффективность, наклон сварочного сопла и скорость сварки.

Сварка — это метод обработки, который позволяет соединять два куска металла путем нагревания, давления или того и другого с использованием или без использования присадочных материалов, что приводит к атомной связи.

Существует 13 основных символов, обозначающих форму поперечного сечения сварного шва.

Угол между вертикалью поверхности сварного шва и поверхностью разделки называется углом поверхности разделки.

Соединение между поверхностью сварного шва и основным металлом называется кромкой сварного шва.

При сварке цветных металлов, чугуна, нержавеющей стали и других материалов обычно требуется флюс для газовой сварки.

Связанное чтение: Черные и цветные металлы

Безопасность баллона с ацетиленом обеспечивается плавкой вставкой, расположенной на буртике баллона.

Методы зажигания сварочной дуги включают метод мгновенного контакта и метод зажигания высокочастотной высоковольтной дуги.

Стандартной структурой ручной дуговой сварки является кислотный электрод, в то время как важные конструкции требуют использования щелочного электрода.

Электроды можно разделить на кислотные электроды и щелочные электроды в зависимости от свойств растворения шлака их покрытий после плавления.

Безопасность кислородного баллона обеспечивается металлическим предохранительным диском в клапане баллона.

Процесс резки металла включает три этапа: предварительный нагрев, сжигание тепла и удаление шлака.

В производстве термообработки распространенные методы охлаждения включают изотермическое охлаждение и два типа непрерывного охлаждения.

Для генерации и поддержания дуги требуется катодная эмиссия электронов и ионизация газа.

Основными источниками серы в сварном шве являются основной металл, сварочная проволока, флюсовое покрытие или флюс, поэтому контроль содержания серы в сварочном сырье имеет решающее значение для снижения содержания серы в сварном шве.

При сварке плавлением количество подводимой энергии на единицу длины сварного шва называется линейной энергией.

Первичная кристаллизация ванны расплава включает два процесса: зародышеобразование и рост зародышеобразования.

При сварке в среде защитного газа CO2 азотная пористость может возникать из-за недостаточной защиты или нечистого газа CO2.

Режим обратной проволоки полуавтоматической сварки в среде защитного газа CO2 включает в себя тип проталкивания проволоки, тип волочения проволоки и тип проталкивания. В настоящее время чаще всего используется сварочный пистолет с проволочной проволокой.

Система подачи газа для сварки в среде защитного газа CO2 состоит из газовых баллонов, осушителя, подогревателя, редуктора давления, расходомера и других компонентов.

Оборудование для сварки в среде защитного газа CO2 включает в себя источник сварочного тока, сварочную горелку, систему подачи проволоки, блок подачи воздуха и систему управления.

Термообработка после сварки может включать термообработку после сварки, высокотемпературный отпуск, нормализацию или нормализацию плюс отпуск.

Трещины, возникающие при сварке серого чугуна, могут быть трещинами от термического напряжения или горячими трещинами, причем наиболее распространены трещины от термического напряжения.

Для горячей сварки чугуна с шаровидным графитом следует использовать электрод Cast 238.

Напряжение и деформация сварного соединения в направлении, перпендикулярном сварному шву, называются поперечными напряжениями и деформациями.

В конструкциях с асимметричными сварными швами сначала следует сваривать сторону с меньшим количеством сварных швов, а затем сторону с большим количеством сварных швов, чтобы свести к минимуму общую деформацию.

Для противодействия сварочной деформации перед сваркой сварное изделие может быть искусственно деформировано в противоположном направлении. Этот метод известен как метод обратной деформации.

Метод рассеивания тепла не подходит для материалов с высокой прокаливаемостью.

Метод коррекции пламенем включает использование пластической деформации, вызванной локальным пламенным нагревом, для сжатия металла после охлаждения с целью исправления деформации.

Ключом к успешной коррекции пламенного нагрева является понимание деформации, вызванной локальным пламенным нагревом, определение правильного положения нагрева и контроль температуры и количества повторных нагреваний.

Режимы пламенного нагрева включают точечный нагрев, линейный нагрев и треугольный нагрев.

Треугольный нагрев часто используется для исправления деформации изгиба в компонентах с большой толщиной и высокой жесткостью.

Предварительный подогрев перед сваркой может уменьшить разницу температур и замедлить охлаждение, тем самым снижая напряжение при сварке.

Баллон с ацетиленом следует использовать вертикально, а если он расположен горизонтально, то перед использованием ему необходимо дать постоять 20 минут.

Редуктор давления не должен быть загрязнен смазкой во время эксплуатации.

Перед использованием сварочной горелки важно проверить ее характеристики впрыска и поглощения.

При сварке пластин из плакированной нержавеющей стали для одного и того же сварного шва следует использовать три разных дакроновых электрода.

При обратном возгорании сварочной горелки сначала выключите ацетилен, а затем кислород.

В соответствии с положениями национального стандарта GB3323-82 «Метод классификации для радиографии стальных сварных швов и негативов» стандарт качества для радиографии стальных сварных швов разделен на четыре уровня, с наименьшим количеством дефектов в сварных швах класса I и с наибольшим количеством дефектов в сварных швах. IV швы. 9В стандарте 0003

GB3323 указано, что трещины в сварных швах класса I не допускаются, не должно быть непроваров, неполного провара, включений полосового шлака или трещин. Для сварных швов II степени не должно быть двусторонней сварки или неполного провара при односторонней сварке с подложкой.

При использовании электрода из углеродистой стали для соединения соединения чугуна и низкоуглеродистой стали сначала на чугунную канавку может быть нанесен изолирующий слой толщиной 4-5 мм, а затем после охлаждения может быть выполнена точечная сварка сборки.

0 акции

Сварка 101 — Что нужно знать, чтобы начать работу со сваркой

---

Сварка 101

Это место, с которого можно начать, если вам нужно изучить основы сварки. Эта страница даст вам некоторые идеи о том, как использовать этот веб-сайт, и даст вам план начала вашей карьеры.

Начните с этой страницы, чтобы узнать, как стать сварщиком и узнать основы сварки. Как только вы разберетесь в этих темах, вы можете перейти к разделу методы сварки, чтобы узнать больше о многих типах сварки. В разделе «Помимо основ» содержится информация о других важных областях знаний, необходимых для работы сварщиком. Перейдите на страницу сварочного оборудования , чтобы получить представление об оборудовании, оборудовании и книгах, чтобы узнать больше.

Как стать сварщиком

Этот веб-сайт посвящен тому, как стать сварщиком. Он предоставит базу знаний, необходимую для того, чтобы начать свой путь к профессиональному сварщику.

Прежде всего… не хватает квалифицированных и трудолюбивых сварщиков. Сейчас самое время стать сварщиком. Придерживайтесь этого, и вы сможете стать успешным сварщиком.

Сварка в значительной степени является искусством. Однако, чтобы стать успешным сварщиком, вам нужно делать больше, чем просто практиковаться в сварке. Успешный сварщик в промышленности должен понимать, что происходит в зоне сварки, понимать, когда и как подавать больше тепла и присадочного металла, а также уметь правильно манипулировать сварочным оборудованием для подачи тепла. Если вы сварщик, который понимает, почему все происходит так, а не иначе и почему тот или иной метод дает лучшие результаты, в конечном итоге вы станете лучшим сварщиком.

По-настоящему успешный сварщик должен не только сваривать, но и уметь читать чертежи, понимать символы сварки и даже понимать основы металлургии.

Что такое сварка?

Сварка – это метод изготовления, используемый для соединения металлов плавлением. Сварка в своей основной концепции, по сути, представляет собой плавление, сплавление и замораживание металлов в контролируемых условиях для получения соединения.

Существует множество различных методов сварки, используемых для различных целей.

Преимущества сварки

Сварка имеет много преимуществ. По сравнению с болтовыми соединениями сварка является более эффективным использованием материалов. Нет необходимости в соединительных пластинах, таких как болтовые соединения, что снижает вес. В болтовых соединениях происходит снижение прочности соединения за счет отверстий. Сварка позволяет получить более компактные секции, поскольку отсутствуют потери из-за отверстий. Правильно выполненный сварной шов прочнее соединяемого материала.

Сварка также дает инженерам-строителям и архитекторам большую свободу проектирования. У дизайнеров остается меньше времени на детализацию. Для изготовления болтовых соединений требуются гораздо более подробные чертежи.

Сварочное оборудование недорогое. Оборудование также является портативным, что позволяет использовать его как в помещении, так и на улице.

Безопасность при сварке

Вы, наверное, уже знаете, что сварка требует практики! Старая поговорка гласит: «Практика делает совершенным», однако вам нужно практиковать правильно и безопасно.

Первое, что нужно сказать, это то, что вы должны руководствоваться здравым смыслом! Все оборудование всегда должно содержаться в отличном состоянии.

В сварочных аппаратах обычно используется электричество высокого напряжения. При неправильном обращении высокое напряжение опасно! Сварочные аппараты переменного тока, вероятно, рассчитаны на 220 или 440 вольт, и с ними следует обращаться осторожно.