Отвал для плуга: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Как выбрать плуг по типу отвала. Какие отвалы для чего подходят

Плуг это один из самых востребованных агрегатов сельскохозяйственной техники. Без него не обходятся даже те, кто решил максимально отказаться от механической обработки земли. Он важен для правильной обработки земли и предоставления возможности в дальнейшем с ней работать.

Рабочая часть плуга

Подбирать плуг тоже важно правильно. Его устройство не так просто как кажется на первый взгляд. Рабочая часть — корпус — состоит из лемеха и отвала. Лемех — это своего рода лезвие, которое подрезает верхний слой почвы и начинает ее крошение отправляя его на отвал. Отвал — это та часть, которая и производит рыхление и разбивку земляного кома. Он сдвигает пласт земли в сторону, вспушивает его и переворачивает так, чтоб верхний слой оказался внизу. Обработанная почва ложится в образованные борозда таким образом, чтоб поверхность была максимально ровная (в большинстве случаев) и пригодная для дальнейшей обработки.

От того какой отвал зависит качество и степень разбивки грунта.

Какими бывают отвалы

Всего существует больше 20 видов отвалов. Некоторые фирмы разрабатывают свои уникальные формы отвалов. Но есть основные виды, которые имеют свою специфику применения и назначение. Рассмотрим их подробнее.

Полосовые или перьевые отвалы

Их преимущественно используют на твердых почвах. Благодаря тому, что пласт грунта попадает на отвал состоящий из разных пластин — разбивка земляного кома происходит еще активнее. Такая форма минимизирует залипание грунта и сопротивление самого корпуса. Часто используют лемех с выдвижным долотом.

Винтовой или Сплошной

Этот отвал не так хорошо крошит землю, зато лучше остальных переворачивает пласт — полностью убирает растения вниз, выставляя наверх только их корневую систему. После такого плуга проводят дополнительные работы по «ровнянию» борозд, чтоб поле было более гладким и подходящим для дальнейшей обработки.

У Kverneland все детали плуга изготовлены из специальной каленой стали по технологии Kverneland. Колесо смещенное к центру рамы не мешает при пахоте около заборов, оврагов, кустов, а башня навески Кат III или IV, сконструирована для уменьшения радиуса разворота.

Продуманная и эффективная форма отвала и вообще самого плуга у компании Kverneland. Именно она является лидером рынка плугов и задает тенденции и новшества. Более ста лет опыта придали уверенности в экспериментах и позволили довести продукцию до примерного уровня.

Выбирайте плуг с учетом вашего грунта и целей его обработки. Пусть ваше поле всегда будет плодородным.

ГОСТ 6939-85

Группа Г92

ОКП 47 3221

Срок действия с 01.01.87
до 01.01.92*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта СССР от 08.07.1991 N 1219
(ИУС N 10, 1991 год).

– Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАН Министерством тракторного и сельскохозяйственного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

Р.Ф.Френк, руководитель темы; Н.И.Чебан; Ф.X.Албур; Л.Г.Борисевич

ВНЕСЕН Министерством тракторного и сельскохозяйственного машиностроения

Начальник Технического управления И.П.Ксеневич

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 июня 1985 г. N 1835

ВЗАМЕН ГОСТ 6939-71

Настоящий стандарт распространяется на болотные плуги, предназначенные для вспашки торфяных и минеральных земель, и кустарниково-болотные плуги, предназначенные для первичной вспашки торфяных и минеральных земель после удаления крупного кустарника и мелколесья корчевателями и кусторезами.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Основные параметры плугов должны соответствовать указанным в таблице.


Наименование параметра	Норма для плугов
	болотных		кустарниково- болотных
	трехкорпусных	шестикорпусных	однокорпусных
1. Ширина захвата корпуса, см	50		75; 110
2. Глубина пахоты, см, не более	35		35; 45
3. Рабочая ширина захвата, см	150	300	75; 110
4. Расстояние от опорной плоскости до рамы, см, не менее	69	70	78; 81
5. Удельная конструкционная масса (без дополнительных приспособлений), кг/м	566	700	950

Примечания:

1. Нормы для болотных плугов установлены при: работе на землях, свободных от скрытой древесины, кустарника, пней, камней диаметром более 0,20 м, кочек высотой более 0,30 м; положительной температуре почвы.

Нормы для кустарниково-болотных плугов установлены при: работе на землях, свободных от мелкой кустарниковой поросли высотой более 2,0 м и диаметром более 0,02 м, кустарника и мелколесья высотой более 4,0 м и диаметром более 0,08 м, мелких пней, слаборазложившейся древесины диаметром более 0,20 м; положительной температуре почвы. Допускается наличие мерзлой корки толщиной до 0,05 м.

Торфяные почвы должны иметь относительную влажность до 70% и несущую способность не менее 135 кПа, минеральные почвы – абсолютную влажность до 23%. Рельеф поля должен быть ровный, допускается уклон не более 8°.

2. Удельная конструкционная масса кустарниково-болотных плугов указана с учетом черенкового ножа.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. 1. Болотные и кустарниково-болотные плуги должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Лемехи должны изготовлять из лемешной стали марки Л53 по ГОСТ 8531-78. Допускается использование других профилей и марок стали, не уступающих по износостойкости и прочности стали указанной марки.

Твердость лемехов в закаленной зоне должна быть 41,5…53,5 HRC.

2.3. Отвалы плугов должны изготовлять из трехслойной стали по ГОСТ 6765-75. Твердость на груди отвала должна быть 48,5…60 HRC и не ниже 42 HRC в верхней трети рабочей поверхности и на крыле отвала. Допускается изготовление отвалов составными.

2.4. Полевая доска и планка резца должны быть изготовлены из стали не ниже марки 45 по ГОСТ 1050-74*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1050-88, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

2.5. Резец черенкового ножа должен быть изготовлен из стали не ниже марки 45 по ГОСТ 1050-74. Допускается изготовление резцов из лемешной стали марки Л53 по ГОСТ 8531-78.

2.6. Твердость полевой доски на заднем (по направлению движения плуга) конце длиной не менее 600 мм для кустарниково-болотных плугов и не менее 200 мм для болотных плугов должна быть 48,5… 60 HRC.

Твердость черенкового ножа на длине не менее 500 мм (от нижней части) и по ширине 80 мм от лезвия должна быть 40,5…50,5 HRС.

2.7. В собранном корпусе местные зазоры в стыке лемеха с отвалом со стороны рабочей поверхности не должны быть более 2 мм.

Превышение лемеха над отвалом более 2 мм не допускается.

Превышение отвала над лемехом не допускается.

2.8. Передний конец каждого лемеха не должен быть выше уровней задних концов и полевой доски. Возвышение задних концов лемехов относительно передних более 25 мм для кустарниково-болотных и более 15 мм для болотных плугов не допускается.

2.9. Отклонение номинального размера (по направлению движения плуга) между носками лемехов не должно быть более 40 мм.

2.10. Со стороны полевого обреза корпуса отвал не должен выступать за пределы лемеха. Выступание лемеха за отвал более 5 мм не допускается. Стойка не должна выступать за полевой обрез отвала, лемеха.

2.11. В сборочных единицах корпусов и ножей головки потайных болтов не должны выступать над рабочими поверхностями соответствующих деталей. Допускается утопание болтов не более чем на 1 мм.

2.12. Болты для крепления корпусов к рамам плугов должны изготовлять из стали не ниже марки 35 по ГОСТ 1050-74 и соответствовать классу точности 6.6 по ГОСТ 1759-70. Твердость болтов – не менее 221…285 НВ.

2.13. Перевод плуга из транспортного положения в рабочее и обратно осуществляют при помощи гидронавесной системы трактора.

2. 14. Окраска плугов – по ГОСТ 5282-82*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6572-91. – Примечание изготовителя базы данных.

2.15. Срок службы плугов (за исключением отвалов, лемехов, полевых досок, ножей) – 6 лет.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Конструкция плуга должна обеспечивать безопасность обслуживающего персонала при монтаже, демонтаже, эксплуатации и ремонте.

3.2. Операции по подготовке плугов к работе и транспортному положению, требующие применения физических усилий более 200 Н, а также трудоемкие операции по техническому обслуживанию должны быть механизированы.

3.3. При навешенном на трактор плуге должна сохраняться необходимая обзорность рабочей зоны и рабочих органов, обеспечивающая безопасность выполнения технологических и транспортных операций при сохранении удобной рабочей позы.

3.4. Габариты агрегата (трактор-плуг) в транспортном положении должны обеспечивать безопасный проезд под линиями электропередач, по дорогам и дорожным сооружениям в соответствии с правилами дорожного движения, утвержденными МВД СССР.

3.5. Предупреждающие надписи по технике безопасности должны быть расположены на видном месте плуга.

3.6. На раме каждого плуга должны быть указаны места строповки и места установки домкратов.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. Номенклатура и количество запасных частей должны быть установлены в технических условиях на плуг конкретной марки.

4.2. К каждому плугу должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.607-72.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для проверки плугов на соответствие требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные и периодические испытания.

5.2. При приемо-сдаточных испытаниях плуги проверяют на соответствие требованиям пп.2.14; 3.1; 3.5; 3.6 – 100% плугов; на соответствие требованиям пп.2.7; 2.11 – 1% от партии. За партию принимают количество плугов, оформленных одним документом.

5.3. Результаты приемо-сдаточных испытаний считают положительными, если все отобранные для испытаний плуги соответствуют требованиям пп.2.7; 2.11.

5.4. При периодических испытаниях плуги проверяют один раз в год, из числа прошедших приемо-сдаточные испытания, на соответствие требованиям пп.2.2-2.6; 2.8-2.10; 2.12; 3.1-3.4 – 1 плуг.

Испытания на соответствие требованиям пп.1.1; 2.13 и 2.15 проводят в условиях эксплуатации.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1. Проверку заданных линейных размеров (пп.1.1; 2.7-2.11; 3.4) следует проводить с помощью универсального измерительного инструмента.

6.2. Правильность сборки (пп.2.7-2.10) следует проверять на контрольной плите, обеспечивающей установку плугов в рабочем положении.

6.3. Проверка на твердость термически обработанных деталей плуга (пп.2.2; 2.3; 2.6; 2.12) – по ГОСТ 9012-59 или ГОСТ 9013-59.

6. 4. Контроль лакокрасочных покрытий плуга (п.2.14) осуществляется визуально сравнением с контрольными образцами.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. На раме каждого плуга должна быть табличка по ГОСТ 12969-67, содержащая:

товарный знак и краткое наименование предприятия-изготовителя;

марку плуга;

год выпуска и порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя.

7.2. Маркировку наносят непосредственно на плуг, на металлические таблички, прочно прикрепленные к раме, наклеивающиеся таблички, изготовленные полиграфическим способом.

7.3. Способ нанесения маркировки и материал табличек должны обеспечивать четкость и сохранность маркировки в течение всего срока службы плуга.

Способ нанесения маркировки следует указывать в технических условиях на плуг конкретной марки.

7.4. На каждом упаковочном месте должны быть четко нанесены порядковый номер места и марка плуга.

Допускается применение бирок с надписями того же содержания.

7.5. Запасные части, мелкие детали плугов и эксплуатационную документацию на них следует упаковывать в дощатые ящики по ГОСТ 15841-77*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15841-88. – Примечание изготовителя базы данных.

7.6. Плуги транспортируют в собранном виде.

Допускается в зависимости от габарита транспортирование плугов в разобранном виде.

Плуги транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

7.7. Консервация плугов – по ГОСТ 9.014-78.

7.8. Хранение плугов – по ГОСТ 7751-79*.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7751-85. – Примечание изготовителя базы данных.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие плугов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, эксплуатации и хранения.

8.2. Гарантийный срок эксплуатации плугов со дня ввода их в эксплуатацию – 24 мес при наработке, не превышающей для болотных плугов 200 га, для кустарниково-болотных плугов 150 га. Гарантийная наработка лемехов, ножей и полевых досок – по нормативно-технической документации на них.

Электронный текст документа
подготовлен АО “Кодекс” и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1985