Резьбовые отверстия: типы, рекомендации по резьбовым отверстиям Эти отверстия служат для соединения двух частей. Следовательно, резьбовые компоненты и детали важны в таких отраслях, как автомобилестроение и производство медицинских деталей.
Нарезание резьбы требует понимания процесса, его требований, машин и т. д. В результате этот процесс может быть сложным. Таким образом, эта статья поможет людям, которые хотят нарезать резьбу, поскольку в ней подробно обсуждается нарезание резьбы, как нарезать резьбу и другие связанные с этим вещи.
Что такое резьбовые отверстия?
Резьбовое отверстие — это круглое отверстие с внутренней резьбой, полученной путем сверления детали с помощью штампа. Создание внутренней резьбы возможно с помощью нарезания резьбы, что важно, когда нельзя использовать болты и гайки. Резьбовые отверстия также называются резьбовыми отверстиями, то есть отверстиями, подходящими для соединения двух деталей с помощью крепежных деталей .
Отверстие с резьбой производителя для следующих функций:
· Соединительный механизм Служат в качестве механизма соединения деталей с помощью болтов или гаек.
С одной стороны, резьба предотвращает потерю застежки во время использования. С другой стороны, они позволяют снимать застежку при необходимости.
Просверливание отверстия в детали может ускорить упаковку и сделать ее более компактной. В результате это уменьшает проблемы с доставкой, такие как соображения габаритов.
Типы Резьбовые отверстияВ зависимости от глубины отверстия и отверстия различают два основных типа резьбы. Вот их характеристики:
· Глухие отверстияГлухие отверстия не проходят через деталь, которую вы просверливаете. Они могут иметь плоское дно при использовании концевой фрезы или конусообразное дно при использовании обычного сверла.
· Сквозные отверстия Сквозные отверстия полностью проникают в заготовку.
В результате эти отверстия имеют два отверстия на противоположных сторонах заготовки.
При наличии соответствующих инструментов и знаний нарезание резьбы может быть очень простым процессом. Выполняя следующие действия, вы можете легко нарезать внутреннюю резьбу в ваших деталях:
· Шаг 1. Создание отверстия с кернениемспиральное сверло с ушками для достижения нужного диаметра отверстия. Здесь вы должны убедиться, что используете правильное сверло для достижения не только диаметра на требуемую глубину.
Примечание. Вы также можете улучшить чистоту поверхности отверстия, нанеся спрей для резки на сверлильный инструмент перед тем, как сделать отверстие для резьбы.
· Шаг 2. Снятие фаски с отверстия Снятие фаски – это процесс, при котором сверло слегка перемещается в патроне, пока не коснется края отверстия.
Этот процесс помогает выровнять болт и добиться плавного процесса нарезания резьбы. В результате снятие фаски может увеличить срок службы инструмента и предотвратить образование выступающих заусенцев.
При этом используется дрель и двигатель для выпрямления созданного отверстия. На этом этапе следует обратить внимание на несколько моментов:
- Размер болта и размер отверстия: Размер болта будет определять размер отверстия перед нарезанием резьбы. Как правило, диаметр болта больше, чем просверленное отверстие, потому что нарезание резьбы впоследствии увеличит размер отверстия. Также обратите внимание, что в стандартной таблице размер сверла соответствует размеру болта, что может помочь вам избежать ошибок.
- Слишком глубокое: Если вы не хотите создавать глубокое отверстие с резьбой, необходимо следить за глубиной отверстия.
В результате вам следует следить за типом используемого метчика, так как он будет влиять на глубину отверстия. Например, конический метчик не дает полной резьбы. В результате при использовании одного отверстие должно быть глубоким.
В результате вам следует следить за типом используемого метчика, так как он будет влиять на глубину отверстия. Например, конический метчик не дает полной резьбы. В результате при использовании одного отверстие должно быть глубоким.Нарезание резьбы помогает создать внутреннюю резьбу в отверстии, чтобы крепеж оставался прочным. Он включает в себя поворот биты по часовой стрелке. Однако при каждом повороте на 360° по часовой стрелке делайте поворот на 180° против часовой стрелки, чтобы предотвратить накопление стружки и освободить место для режущих зубьев.
В зависимости от размера фаски для нарезания резьбы при изготовлении деталей используются три метчика.
– Конический метчик Конический метчик благодаря своей прочности и давлению резания подходит для работы с твердыми материалами.
Это наиболее перспективный инструмент для нарезания резьбы, характеризующийся шестью-семью режущими зубьями, сужающимися от кончика. Конические метчики также подходят для обработки глухих отверстий. Однако использовать этот метчик для завершения заправки не рекомендуется, поскольку первые десять витков могут быть сформированы не полностью.
Метчик-пробка больше подходит для глубокого и основательного резьбового отверстия. Его механизм включает в себя поступательное режущее движение, которое постепенно обрезает внутреннюю резьбу. Следовательно, он используется машинистами после конусного метчика.
Примечание: не рекомендуется использовать метчики-пробки, если просверленное отверстие находится близко к краю заготовки. Это может привести к поломке, когда режущие зубья достигают кромки. Кроме того, метчики не подходят для очень маленьких отверстий.
– Метчик забойный Метчик забойный имеет один или два режущих зуба в начале метчика.
Вы используете их, когда яма должна быть очень глубокой. Использование донного крана зависит от желаемой длины отверстия. Машинисты обычно начинают с конусного или пробкового метчика и заканчивают донным метчиком, чтобы добиться хорошей нарезки резьбы.
Для нарезания резьбы или резьбы требуется понимание необходимых процессов и механизмов, а также сотрудничество с соответствующими службами. В RapidDirect, с нашим современным оборудованием и заводами, а также экспертными группами, мы можем помочь вам изготовить нестандартные детали с резьбовыми отверстиями
Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!
Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.
Соображения по правильному изготовлению Резьбовое отверстиеСоздание успешного резьбового отверстия зависит от свойств материала, с которым вы работаете, характеристик отверстия и некоторых других параметров, описанных ниже:
· Твердость Материал Чем тверже заготовка, тем большее усилие необходимо для сверления и нарезания резьбы.
Например, для нарезания резьбы в закаленной стали можно использовать метчик из твердого сплава благодаря его высокой жаропрочности и износостойкости. Чтобы проделать отверстие в твердом материале, вы можете впитать следующее:
- Уменьшите скорость резания
- Медленно режьте под давлением
- Нанесите смазку на метчик, чтобы облегчить нарезание резьбы и предотвратить повреждение инструмента и материала используемый размер резьбы может повлиять на весь процесс нарезания резьбы. Эти стандартные размеры облегчают точное прилегание резьбы к детали.
Можно использовать британский стандарт, национальный (американский) стандарт или стандарт метрической резьбы (ISO). Стандарт метрической резьбы является наиболее распространенным, при этом размеры резьбы соответствуют шагу и диаметру. Например, M6×1,00 имеет диаметр болта 6 мм и диаметр 1,00 между витками резьбы. Другие распространенные метрические размеры включают M10×1,50 и M12×1,75.
· Обеспечение оптимальной глубины отверстияДостижение желаемой глубины отверстия может быть затруднено, особенно для резьбовых глухих отверстий (сквозное отверстие проще из-за нижнего ограничения).
· Выберите подходящее оборудование В результате вам необходимо уменьшить скорость резания или скорость подачи , чтобы избежать слишком глубокого или недостаточного углубления.Использование правильного инструмента может определить успех любого производственного процесса.
Вы можете использовать метчик для резки или формовки, чтобы сделать резьбовое отверстие. Хотя оба могут создавать внутреннюю резьбу, их механизм отличается, и ваш выбор зависит от факторов текстуры материала и диаметра болта.
- Метчик для резки: Эти инструменты отрезают материал для создания внутренней резьбы, оставляя пространство, в которое поместится резьба.
- Метчик для формовки: В отличие от метчиков, они скручивают материал для создания резьбы. В результате не образуется стружка, и процесс является высокоэффективным. Кроме того, он применим для нарезания резьбы на деталях из мягких материалов, таких как алюминий и латунь .
При работе с наклонными поверхностями инструмент для нарезания резьбы может соскользнуть с поверхности или сломаться, так как он не выдерживает напряжения изгиба. Поэтому работать с наклонными поверхностями следует с осторожностью. Например, при работе с наклонной поверхностью следует фрезеровать карман, чтобы обеспечить необходимую плоскую поверхность для инструмента.
· Правильное расположениеНарезание резьбы должно происходить в правильном положении для эффективного и результативного процесса. Положение заправки может быть любым, например, посередине и близко к краю. Тем не менее, было бы лучше быть осторожным во время нарезания резьбы близко к краю, так как ошибки во время нарезания резьбы могут испортить качество поверхности детали и сломать инструмент для нарезания резьбы.
Сравнение Резьбовых отверстий и Резьбовых отверстийРезьбовое отверстие похоже на резьбовое, хотя для них используются разные инструменты.
· Скорость С одной стороны, нарезание резьбы в отверстии возможно с помощью инструмента для нарезания резьбы. С другой стороны, вам понадобится плашка, чтобы нарезать резьбу в отверстии. Ниже представлено сравнение обоих отверстий: С точки зрения скорости работы резьбовые отверстия требуют меньше времени для нарезания резьбы. Однако для нарезания резьбы могут потребоваться разные типы метчиков только для одного отверстия. Следовательно, такие отверстия, требующие переключения отводов, будут иметь более длительное время изготовления.
· ГибкостьС одной стороны, нарезание резьбы менее гибко, поскольку невозможно изменить посадку резьбы после окончания процесса. С другой стороны, Threading более гибок, так как вы можете изменить размер потока. Это означает, что резьбовое отверстие имеет фиксированное положение и размер после нарезания резьбы.
· СтоимостьПроцесс создания резьбы на поверхности помогает сэкономить затраты и время.
· Материал С помощью фрезерования одной резьбы можно делать отверстия разного диаметра и глубины. С другой стороны, использование разных метчиков для одного отверстия приведет к увеличению затрат на инструмент. Кроме того, стоимость инструмента может увеличиться из-за повреждения. Помимо стоимости, повреждение инструмента также может привести к поломке метчиков, хотя в настоящее время существуют способы удаления сломанных метчиков 9.0010 и продолжите создание цепочки.Хотя вы можете создавать резьбовые и резьбовые отверстия на многих инженерных материалах, инструмент для нарезания резьбы имеет преимущество в очень твердых материалах. С помощью подходящего инструмента вы можете делать отверстия даже в закаленной стали.
Получение прототипов и деталей с помощью Резьбовых отверстийНарезание резьбы возможно с помощью нескольких машин и процессов. Тем не менее, обработка с ЧПУ является распространенным производственным процессом для изготовления резьбового отверстия.
RapidDirect предлагает услуги по обработке с ЧПУ, которые удовлетворят ваши потребности в производстве деталей, от прототипирования до полного производства. Наши специалисты могут работать со многими материалами для создания резьбовых отверстий разного диаметра и глубины. Кроме того, у нас есть опыт и склад ума, чтобы воплотить ваши идеи в реальность и легко изготовить детали на заказ.Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!
Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.
С нами в RapidDirect механическая обработка стала проще. Используя наше руководство по проектированию для станков с ЧПУ, вы обязательно получите все преимущества наших производственных услуг. Кроме того, вы можете загрузить свои файлы дизайна на нашу платформу мгновенного цитирования. Мы проверим дизайн и бесплатно предоставим отзыв о нем в DFM. Сделайте нас своим производителем нестандартных деталей и получите изготовленные на заказ детали в течение нескольких дней по конкурентоспособной цене.
ЗаключениеНарезание резьбы – это соединительный механизм, позволяющий нарезать резьбу в отверстиях, когда шуруп не может легко прорезать материал. Процесс может быть сложным. В результате в этой статье обсуждался процесс и моменты, которые необходимо учитывать при изготовлении деталей. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть дополнительные вопросы относительно процесса нарезания резьбы.
Часто задаваемые вопросыДля чего нужна резьба?
Нарезание резьбы применяется для создания дополнительного захвата крепежа для соединения двух деталей. Он подходит для работы с твердыми материалами, когда резьба не может разрезать их напрямую.
Можно ли нарезать резьбу в существующем отверстии?
Да, вы можете нарезать резьбу в существующем отверстии.
Поскольку у вас уже есть отверстие, вы можете нарезать его с помощью ручного или машинного метчика.Можно ли нарезать резьбу плашкой?
Да, резьбу можно нарезать с помощью штампа. Этот процесс включает в себя использование набора метчиков и плашек. Метчик нарезает внутреннюю резьбу в отверстии, а плашка нарезает внешнюю резьбу на крепежных элементах, таких как болты и гайки.
Отверстия с резьбой и отверстия с резьбой: устранение путаницы
Время чтения: 5 мин.
При проектировании механических узлов вполне вероятно, что для их сборки потребуются крепежные детали. Крепления, такие как винты и болты, обычно используются для крепления сопрягаемых компонентов, и для их сборки обычно требуется какое-то отверстие. Существует много типов отверстий, которые можно использовать для установки крепежных изделий, таких как потайные, раззенкованные, с резьбой, конические, точечные и с резьбовым зазором.
Теперь давайте посмотрим на определение нарезания резьбы и нарезания резьбы, расшифруем правильное использование терминов и выясним, какая терминология является правильной: отверстия с резьбой и отверстия с резьбой.
Что такое постукивание?Нарезание резьбы — это процесс создания резьбы внутри отверстия для установки винта или болта, поэтому резьбовое отверстие — это просто отверстие с внутренней резьбой. Процесс нарезания резьбы начинается со сверления отверстия, диаметр которого обычно немного меньше основного диаметра резьбового соединения, которое вы будете использовать. Вот уравнение для определения размера метчика для резьбы ANSI:
Размер сверла = диаметр основной резьбы –
1
# витков на шаг
+
0,005″ для шага больше 10 коснитесь отверстия. Таким образом, если вы рассчитываете диаметр сверла 0,720 дюйма, вы выбираете следующий по величине диаметр метчика 0,750 дюйма.
После того, как отверстие просверлено, вы формируете резьбу на внутреннем диаметре отверстия с помощью метчика.
Метчики внешне похожи на сверла, и существует несколько различных типов метчиков: ручные метчики, электрические метчики, конические метчики, удлинительные метчики и экзотические метчики. Все метчики имеют стандартное обозначение, включающее следующую информацию: Номинальный размер (нить/дюйм) Обозначение формы резьбы Материал построен из . Согласование 891198. Сформирование. определяет семейство потоков, к которому принадлежат потоки (например, ACME, UNC, UNF, UNJ, UNS). Материал метчика обычно изготавливается из прочного материала, такого как карбид, а допуск на средний диаметр дает буквенно-цифровой код, обозначающий допуск для резьбы. Вот несколько советов по определению резьбового отверстия и выбору типа метчика:
- Ручные метчики обычно не обеспечивают такой точности или легкости, как метчики с ЧПУ. По возможности выбирайте нарезание резьбы с ЧПУ, а не нарезание резьбы вручную.
- Для глухих отверстий идеально подходит нижний метчик, но вы можете начать с конусного метчика, а затем перейти к нижнему метчику, чтобы получить более четкое определение резьбы. (Примечание: нижний конус уникален тем, что он навинчивается почти на всю длину, в результате чего в нижней части сужается только 1–2 витка резьбы. Это полезно для глухих отверстий, поскольку улучшается зацепление резьбы.)
- Избегайте использования метчиков со спиральной головкой при обработке глухих отверстий с ЧПУ, так как стружка имеет тенденцию проталкиваться вниз и оставаться в глухом отверстии. Если чипы недостаточно хорошо очищены, они могут вызвать проблемы со сборкой. Выбирайте метчики со спиральной канавкой или метчики с прерывистой резьбой для глухих отверстий.
- Метчики для накатывания резьбы, при которых происходит нарезание резьбы компрессионным методом без стружки, обеспечивают большую прочность резьбы и более длительный срок ее службы благодаря уменьшению вероятности поломки резьбы. Метчики для накатывания резьбы также требуют сверления большего диаметра, поэтому дополнительную информацию и расчеты см. в Справочнике по машинному оборудованию.
- Возможно, вы видели термин «проходное отверстие», используемый как обычный тип резьбового или резьбового отверстия. Однако большинство зазоров не имеют резьбы — они предназначены для установки на свободный конец гайки для скрепления материалов. Отверстие с зазором слишком маленькое, чтобы через него могла пройти головка крепежного элемента, но достаточно большое, чтобы резьбовая часть крепежного элемента подошла и зацепилась с внутренней резьбой.
Что такое многопоточность?
В то время как нарезание резьбы представляет собой процесс создания внутренней резьбы в отверстии, нарезание резьбы представляет собой процесс создания внешней резьбы на цилиндрическом корпусе винта, болта или другой собираемой детали (например, на трубах). Говоря о месте установки резьбового крепления, вы можете использовать термин «резьбовое отверстие» или «резьбовое отверстие», но помните, что крепеж имеет резьбу, а не резьбу.
Нарезание резьбы на винте или болте начинается в точке зацепления крепежной детали и продолжается через корпус до стержня или части без резьбы крепежной детали. См. изображение в начале этой статьи для более подробного ознакомления с терминологией резьбовых креплений.
Резьбовые крепежные детали используются уже несколько десятилетий и представляют собой новый метод преобразования усилия для соединения двух или более компонентов в сборке. Винты, в частности, были предметом многих математических и геометрических исследований в прошлом, потому что они действуют как простые машины, которые преобразуют вращательные силы или крутящий момент в простую линейную силу. Один из способов понять это — использовать концепцию винта Архимеда — когда поднимающийся уровень воды приводит в действие турбину, соединенную с электрическим генератором, для выработки энергии из источника воды (винт Архимеда действует как поршневой насос).
Выводы
Совет: если перед вами стоит задача разработать резьбовой крепеж с нуля, вместо этого выступайте за готовое решение. В противном случае используйте расчеты резьбы и расчеты крепежа , чтобы упростить разработку. - Резьбовое отверстие — это просто резьбовое отверстие, а нарезание резьбы — это процесс создания внутренней резьбы на внутренних сторонах отверстия.
- Разница между резьбовым отверстием и резьбовым отверстием: резьбовые отверстия — это еще один термин для обозначения резьбовых отверстий, а метчик используется для нарезания резьбы в отверстии.
- Просверленное отверстие является результатом удаления цилиндрического объема материала с гладкими внутренними стенками. Резьбовое отверстие представляет собой цилиндрическое отверстие с внутренней резьбой.
Fictiv предоставит вам все необходимое для производства деталей с ЧПУ. Мы являемся экспертами в обработке резьбовых отверстий любого размера в различных материалах и упрощаем поиск нестандартных деталей с помощью интеллектуальных, оптимизированных и автоматизированных рабочих процессов.
В результате вам необходимо уменьшить скорость резания или скорость подачи , чтобы избежать слишком глубокого или недостаточного углубления.
С одной стороны, нарезание резьбы в отверстии возможно с помощью инструмента для нарезания резьбы. С другой стороны, вам понадобится плашка, чтобы нарезать резьбу в отверстии. Ниже представлено сравнение обоих отверстий: 
С помощью фрезерования одной резьбы можно делать отверстия разного диаметра и глубины. С другой стороны, использование разных метчиков для одного отверстия приведет к увеличению затрат на инструмент. Кроме того, стоимость инструмента может увеличиться из-за повреждения. Помимо стоимости, повреждение инструмента также может привести к поломке метчиков, хотя в настоящее время существуют способы удаления сломанных метчиков 9.0010 и продолжите создание цепочки.
RapidDirect предлагает услуги по обработке с ЧПУ, которые удовлетворят ваши потребности в производстве деталей, от прототипирования до полного производства. Наши специалисты могут работать со многими материалами для создания резьбовых отверстий разного диаметра и глубины. Кроме того, у нас есть опыт и склад ума, чтобы воплотить ваши идеи в реальность и легко изготовить детали на заказ.
Поскольку у вас уже есть отверстие, вы можете нарезать его с помощью ручного или машинного метчика.
Метчики внешне похожи на сверла, и существует несколько различных типов метчиков: ручные метчики, электрические метчики, конические метчики, удлинительные метчики и экзотические метчики. Все метчики имеют стандартное обозначение, включающее следующую информацию: 
Метчики для накатывания резьбы также требуют сверления большего диаметра, поэтому дополнительную информацию и расчеты см. в Справочнике по машинному оборудованию.
В противном случае используйте расчеты резьбы и расчеты крепежа , чтобы упростить разработку. 
