Сварочный электрод ОЗЛ-8: ГОСТ, характеристики, отзывы, цена
Электроды данной марки относятся к категории плавящихся. Задействуются главным образом при выполнении сварочных работ с нержавейкой и иными сортами стали, отличающимися высокой коррозиеустойчивостью. Сформированный из наплавленного металла шов отлично справляется с воздействием агрессивных сред и способен прослужить достаточно длительное время, что дает возможность применять его в ответственных конструкциях.
Процесс сварки может производиться в различных пространственных положениях без ущерба для качества получаемого результата. Электроды данной марки рассчитаны на работу при наличии источника постоянного тока обратной полярности. Использование их на аппаратах, функционирующих от стандартной сети переменного тока, не позволит получить соединения достаточно высокого качества.
Особенно востребована данная марка в тех случаях, когда ведутся работы по созданию металлоконструкций, выступающих в качестве каркасов для различных строений, либо эксплуатируемых в роли самостоятельных изделий.
Важным достоинством этих электродов является их универсальность: они относятся к той немногочисленной категории марок, которые превосходно сочетаются со всеми видами металлов, обладающих устойчивостью к появлению ржавчины. Этим обусловливается широкое применение ОЗЛ-8 в различных отраслях промышленности.
Благодаря наличию основного покрытия обеспечивается качественная защита сварочной ванны устойчивой к ржавчине стали. Иными словами, получаемые швы не превращаются в уязвимое место создаваемой конструкции, а все так же остаются практически не подверженными губительному влиянию коррозионных процессов.
В основе электродов ОЗЛ-8 лежит стержень, изготовленный из сварочной проволоки легированного типа 06Х19Н9Т. На выбор предоставляется значительное разнообразие диаметров в диапазоне от 2-х до 5-ти миллиметров.
Сфера применения
Электроды марки ОЗЛ-8 – отличный инструмент для работы в высокоагрессивных средах. Для них не является критически контакт с влагой, кислотами или радиационным излучением.
Особенно активно ОЗЛ-8 задействуются в строительной сфере, в первую очередь при создании путем сварки каркасов из металлов, обладающих антикоррозионными свойствами, которые требуется сохранить и в местах стыков. Получаемый при помощи данных электродов наплавленный шов приобретает достаточно высокую жаростойкость, что дает возможность применять их при работе над конструкциями, эксплуатация которых будет проходить в условиях повышенного температурного режима, не опасаясь разрушения.
Помимо строительства, электроды этой марки хорошо зарекомендовали себя в машиностроении, в сфере производства различных механизмов из стальных нержавеющих сплавов и ряде других областей. Благодаря наличию в составе ОЗЛ-8 антикоррозийных компонентов в значительном количестве происходит компенсация соответствующих частиц из основного состава, испарившихся в процессе сваривания, что делает эти электроды прекрасным выбором для работы с металлами высоколегированного типа.
Технические характеристики и физические свойства
Присущие электродам марки ОЗЛ-8 специфические характеристики определяются в первую очередь химическими элементами, присутствующими в их составе. В частности, определяющую роль в данном случае играют хром с марганцем и никелем, содержание которых составляет чуть больше 20, 13 и немногим больше 9 процентов соответственно. Остальных элементов, а именно кремния, углерода и фосфора с серой, — менее 1 процента.
Важнейшее значение для сварки имеет то, какие физические свойства обретает наплавленный на шве металл, поскольку от этого зависят дальнейшие эксплуатационные характеристики сваренных элементов.
Электродам марки ОЗЛ-8 присущи следующие физические свойства:
- временное сопротивление – 610 мегапаскалей;
- предел текучести – 400 мегапаскалей;
- ударная вязкость – 160 джоулей на квадратный сантиметр;
- относительное удлинение – 41 процент;
- коэффициент наплавки – 13 грамм на ампер;
- наплавление металла в час – 1 килограмм 600 грамм;
- необходимое количество электродов для наплавки килограмма шва – 1 килограмм 600 грамм.
Ассортимент и особенности наплавки
Производителями электроды марки ОЗЛ-8 выпускаются в нескольких типоразмерах, от которых зависят параметры тока:
Важной особенностью наплавки с применением данных электродов является более внушительный по сравнению с изделиями других марок расход. Для наплавки металлического шва определенной массы требуется электродов, масса которых приблизительно на 60 процентов больше.
При варке необходимо особое внимание обращать на силу тока, подбирая ее специально под электроды конкретного диаметра, чтобы избежать залипания, но и не допустить разбрызгивания металла.
Популярные производители и аналоги
Изготовлением электродов данной марки занимается ряд отечественных компаний. Наиболее востребованной является продукция следующих фирм:
- Вадис-М
- СпецЭлектрод
- Фрунзе-Электрод
- Эком-Плюс
Поскольку за рубежом сварка нержавеющих сталей также является достаточно популярной в промышленности операцией, то среди продукции иностранных компаний-производителей встречаются электроды, имеющие схожие свойства и характеристики. В частности, это шведские электроды ОК-61.30, а также Е 308-16.
svarkagid.com
Сварочные электроды марки ОЗЛ 8:характеристики, применение
Электроды ОЗЛ-8 относятся к плавящимся моделям. Они используются для сварки нержавейки и прочих видов стали, что имеют повышенное сопротивление к коррозии. Наплавленный металл на шве хорошо переносит влияние агрессивных сред и может подходить для использования в ответственных конструкциях, так как срок эксплуатации такого соединения составляет достаточно долгое время.
Сварочные электроды ОЗЛ-8
Сварка может проводиться практически во всех пространственных положениях, что также относится к преимуществам этой марки. Это электроды для сварки постоянным током обратной полярности. Если применять их на аппаратах с переменным током, то качество соединения станет намного ниже.
При сварке металлических конструкций, служащих каркасом для сооружений, или выступающих как самостоятельные изделия, они просто незаменимы. Эксплуатационные характеристики позволяют выдерживать большие нагрузки и бороться со многими негативными воздействиями внешней среды. Это одна из немногих марок, что подходит для всех видов металлов с нержавеющими свойствами. Благодаря этой универсальности ее часто можно встретить в промышленности.
Внешний вид электродов ОЗЛ-8
Сварочные электроды ОЗЛ-8 имеют высокие гигиенические свойства, если сравнивать с другими марками данного типа. Изделия имеют основное покрытие, что как раз хорошо подходит для защиты сварочной ванны нержавеющей стали. Благодаря этому швы не теряют свое сопротивление коррозии. Отличия состоят и в сварочно-технологических свойствах наплавленного металла. В основу данной марки входит стержень из легированной сварочной проволоки 06Х19Н9Т. Выбор величины диаметра здесь более разнообразное, чем у ОЗЛ-6, так как диапазон лежит от 2 до 5 мм. Электроды ОЗЛ-8 изготавливаются согласно ГОСТ 9466-60.
Область применения электрода ОЗЛ 8
Электроды ОЗЛ-8 применяются даже в средах с высокой агрессивностью. Они нормально переносят контакты с водой, радиацией и кислотами. Одной из самых часто используемых сфер является строительная. Данная марка применяется для сваривания металлических каркасов с антикоррозийными свойствами. Сюда также входят обыкновенные металлоконструкции, которые будут использоваться в сложных условиях и им требуется повышенная стойкость. У этой разновидности имеется относительно высокая жаростойкость за счет наличия тугоплавких металлов в составе. Они могут эксплуатироваться при достаточно высоких температурах и при этом не расплавляться.
Электроды марки ОЗЛ-8 встречаются в строительстве, в машиностроении, при производстве механизмов из нержавеющих сталей и так далее. Они уверенно занимают свою нишу варки высоколегированных металлов, так как содержат в своем составе достаточное количество антикоррозийных элементов, которые будут компенсировать испарившиеся в основном составе.
Технические характеристики электрода ОЗЛ-8
Характеристики электрода ОЗЛ-8 определяется теми элементами, которые входят в его химический состав.
Химический элемент | Относительное содержание,% |
Углерод | 0,08 |
Марганец | 13 |
Кремний | 0,75 |
Никель | 9,2 |
Хром | 20,3 |
Сера | 0,01 |
Фосфор | 0,02 |
При выборе мастера больше ориентируются на то, какие физические характеристики имеет наплавленный металл. Ведь именно от этого зависит, насколько хорошо сваренная деталь проявит себя во время применения. Электроды ОЗЛ-8 имеют следующие параметры:
Физические свойства | Значение |
Сопротивление временное, МПа | 610 |
Удлинение относительное, % | 41 |
Вязкость ударная, Дж/см2 | 160 |
Предел текучести, МПа | 400 |
Помимо этого есть еще ряд характеристик, которые также учитываются при выборе наплавочного материала для той или иной цели применения. Среди них:
- Наплавочный коэффициент – 13 г/А;
- Производительность наплавления металла – 1,6 кг/ч;
- Масса электродов для наплавки 1 кг шва – 1,6 кг.
Размеры и ассортимент
Производители выпускают эту марку изделий в нескольких вариантах с различным диаметром электрода:
- 2 мм, длиною 300 мм;
- 2,5 мм, длиною 300 мм;
- 3 мм, длиною 350 мм;
- 4 мм, длиною 350 мм;
- 5 мм, длиною 350 мм.
Особенности наплавки и режимы
Одной из особенностей наплавки является высокий расход изделий, что присуще и другим разновидностям этой серии. Электроды ОЗЛ-8 требуют, примерно, на 60% больше массы, чем получится в наплавленном металле. Это достаточно высокий коэффициент расхода. Но, как и в других случаях, требуется под каждый диаметр подбирать свой параметры тока, чтобы не превысить это значение, так как материал попросту расплавится с брызгами, и не занизить, так как все будет залипать, а дуга не зажжется.
Диаметр, мм | Нижнее, А | Верхнее, А | Потолочное, А |
2 | 30…50 | ||
2,5 | 40…60 | ||
3 | 50…100 | 50…60 | 50…60 |
4 | 90…150 | 100…120 | 100…120 |
5 | 120…180 | 120…150 |
Обозначение и расшифровка
Электроды ОЗЛ-8 расшифруются как, сварочные электроды разработанные «СпецЭлектродом», имеющие основное покрытие и предназначенные для сваривания легированных сталей
Аналоги
Необходимость в сваривании нержавеющей стали встречается практически во всех странах, так что за рубежом можно встретить некоторые аналогичные по свойствам и применению марки. По своему назначению электроды ОЗЛ-8 имеют шведский аналог ОК-61.30. Также схожими являются электроды Е 308-16.
Производители
Данная марка производится несколькими компаниями, которые можно встретить на современном рынке:
- СпецЭлектрод;
- Эком-Плюс;
- Вадис-М;
- Фрунзе-Электрод.
svarkaipayka.ru
характеристики, применение, минимальные цены на электроды ЛЭЗ ОЗЛ 8
Какой тип электрода выбрать, чтобы произвести сварку листов из аустенитной нержавейки
К аустенитным нержавеющим сталям в большинстве случаев относят высоколегированные хромоникелевые стали типа 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10 и подобные. Действительно, для их сварки необходимы специальные электроды с соответствующим химическим составом. Если к контролю межкристаллитной коррозии не предъявляются жесткие требования, то мы рекомендуем электроды ОЗЛ-8 на базе сварочной проволоки Св-04Х19Н9 по ГОСТ 2240-70.
Помогите произвести расшифровку условных обозначений и маркировки электродов ЛЭЗ ОЗЛ-8
Маркировка сварочных электродов включает в себя данные о его характеристиках и рекомендуемых технологических параметрах применения. В нее вносятся данные о размерах и марке электрода, допустимых режимах сварки, данные о наплавляемом металле.
Для примера, расшифруем маркировку электрода марки ОЗЛ-8 диаметром 4 мм, производства ЛЭЗ (Лосиноостровский электродный завод): Э-04Х19Н9-ОЗЛ-8-4-ВД /Е-2004-Б20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Основные сведения, которые можно получить из маркировки:
- 04Х19Н9 – тип электрода
ОЗЛ-8 – марка электрода- 4 – диаметр электрода в мм (от 2 до 5 мм)
- В – назначение электрода (сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами)
- Д – индекс толщины покрытия (толстое)
- 2004 – группа индексов, обозначающих характеристики сварного шва (2 – нет склонности к межкристаллитной коррозии при испытании методами АМ и АМУ, 0 – данные о температурной применимости шва отсутствуют, 0 – данные о температурной применимости электрода отсутствуют, 4 – количество структурно-свободного феррита в шве 2-8%)
- Б – тип покрытия – основной
- 2 – способ сварки (расположение электрода по отношению к изделию)
- 0 – ток обратной полярности
От чего зависит цена на нержавеющие электроды
Как вы уже знаете, электроды по нержавейке ОЗЛ-8, которые продает METAL БЮРО, имеют одну из самых низких цен на рынке. Например, для популярных диаметров 3 и 4 мм цена не превышает 395-409 руб/кг. Для таких изделий, как электроды ОЗЛ-8, цена определяется, в основном, стоимостью сварочной проволоки для стержня. Чем больше в стали никеля и других легирующих элементов, тем выше цена. Однако для сварки нержавеющих и других высоколегированных сталей сложно-легированные электроды – незаменимы.
Какие особенности технологических параметров сварки электродами ОЗЛ-8 при работе с нержавеющими сталями
Электроды ОЗЛ-8, характеристики которых можно определить из их маркировки, предназначены для сварки аустенитных высоколегированных сталей с нижним, потолочным, горизонтальным и вертикальным снизу вверх и сверху вниз расположением сварных швов. Ограничение: к сварному шву не должны предъявляться очень жесткие требования по межкристаллитной коррозии.
Надежная сварка достигается при регламентации сварочных токов в зависимости от диаметра электрода, в частности: для электрода 2,0 мм – 30…50А; 2,5 мм – 40…60А; 3,0 мм – 50…70А; 4,0 мм – 110…130А; 5,0 мм – 150…170А.
Для электродов ОЗЛ-8 применению обязательно должна предшествовать прокалка при 180-200
При соблюдении технологии обеспечиваются следующие показатели процесса сварки (данные для электрода 4,0 мм):
- экономичность (коэффициент расхода) – 1,6 кг на 1 кг наплавленного металла
- производительность наплавочного процесса – 1,6 кг/ч
- выход наплавленного металла – 95
- коэффициент интенсивности наплавки – 13 г/А
Каковы механические свойства сварного шва при использовании электродов ОЗЛ-8
Сварка нержавеющих сталей электродом ОЗЛ-8 позволяет получить такие механические свойства сварного шва:
- временное сопротивление разрыву (предел прочности) – не менее 540 Н/мм2
- относительное удлинение – не менее 30%
- ударная вязкость – не менее 100 Дж/см2
Если сравнить эти данные со свойствами стали свариваемой 12Х18Н9Т, то увидим, что по прочностным и пластичным свойствам шов и свариваемый металл близки, вязкость шва несколько ниже за счет крупного зерна аустенита.
metalburo.ru
Электроды ОЗЛ-8 – Характеристики | Состав | Применение
Сварочные электроды ОЗЛ-8
Основное назначение электродов ОЗЛ-8: предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойких и жаропрочных хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. и им подобных.
Технологические характеристики:
- Вид покрытия: основной
- Род тока: =
- Полярность на электроде: +
- Диаметр, мм: 2.0 / 2.5 / 3.0 / 4.0 / 5.0
C | Mn | Si | Ni | Cr | S | P |
0,08 | 1,3 | 0,75 | 9,2 | 20,3 | 0,010 | 0,020 |
Временное сопративление, Мпа |
Предел текучести, Мпа | Относительное удлинение, % | Ударная вязксть, Дж/см2 |
610 | 400 | 41 | 160 |
Рекомендуемая сила тока, А
Ø
|
Положение шва | ||
Нижнее | Вертикальное | Потолочное | |
2 мм | 30-50 | 30-40 | 30-40 |
2,5 мм | 40-60 | 40-50 | 40-50 |
3 мм | 50-70 | 50-60 | 50-60 |
4 мм | 110-130 | 100-120 | 100-120 |
5 мм | 150-170 | 120-150 | – |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ: Коэффициент наплавки – 13,0 г/А• ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА: Электроды ОЗЛ-8 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ: Сварка после обязательной прокалки: 190-210°С; 1 ч.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ:
Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Ø-ВД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
ISO (Международный): E 19.9 B20 DIN (Германия): E 19.9 B20
AWS A (США): E308-15 BS (Англия): E 19.9 B
На странице: 15255075100
Сортировка: По умолчаниюНаименование (А -> Я)Наименование (Я -> А)Цена (по возрастанию)Цена (по убыванию)Рейтинг (по убыванию)Рейтинг (по возрастанию)Модель (А -> Я)Модель (Я -> А)
Электроды сварочные ОЗЛ-8 – Лучшая Цена в Украине от ЗпСплав Марка: ОЗЛ-8 Тип: Э-07Х20Н9 Назначение: электроды по нержавейке, электроды для сварки высоколегированных сталей, ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из кор..
100.00 грн
Электроды сварочные ОЗЛ-8 – Лучшая Цена в Украине от ЗпСплав Марка: ОЗЛ-8 Тип: Э-07Х20Н9 Назначение: электроды по нержавейке, электроды для сварки высоколегированных сталей, ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов кон..
120.00 грн
Электроды сварочные ОЗЛ-8 – Лучшая Цена в Украине от ЗпСплав Марка: ОЗЛ-8 Тип: Э-07Х20Н9 Назначение: электроды по нержавейке, электроды для сварки высоколегированных сталей, ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов кон..
120.00 грн
www.zpsplav.com.ua
Сварочные электроды : ОЗЛ-8 сварочные электроды
{tab Основные характеристики}
Основное назначение электродов ОЗЛ 8
Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
{tab Основные характеристики}
Характеристика сварочных электродов ОЗЛ 8
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки ОЗЛ-8 – 13,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва сварочных электродов
Временное сопротивлениеsв, МПа |
Предел текучести sт, МПа |
Относительное удлинение d5, % |
Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
610 |
400 |
41 |
160 |
Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочных электродов ОЗЛ-8
C |
Mn |
Si |
Ni |
Cr |
S |
P |
0,08 |
1,3 |
0,75 |
9,2 |
20,3 |
0,010 |
0,020 |
Геометрические размеры и сила тока при сварке электродами ОЗЛ-8
Диаметр, мм электроды |
Длина, мм ОЗЛ-8 |
Ток, А ОЗЛ-8 |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
2,0 |
300 |
30 – 50 |
100 |
|
2,5 |
310 |
40 – 60 |
61 |
|
3,0 |
340 |
50 -100 |
40 |
|
4,0 |
360 |
90 – 150 |
22 |
|
5,0 |
450 |
120 – 180 |
11 |
Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ 8
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).
Технологические особенности сварки электродами сварочными ОЗЛ 8
Прокалка электродов ОЗЛ-8 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Условное обозначение сварочных электродов ОЗЛ 8
Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Æ-ВД |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 |
Е-2004-Б20 |
{tab Информация для заказа}
{tab Аналоги}
elektrodi.ru
ОЗЛ-8. Сварочные электроды ОЗЛ-8 д. 2 мм., ОЗЛ-8-3, ОЗЛ-8 ф. 4, ОЗЛ-8 ф. 5
| Сварочные электроды ОЗЛ-8 -2 |
ОЗЛ-8. Сварочные электроды ОЗЛ-8 (тип Э-07Х20Н9).
Основное назначение сварочных электродов марки ОЗЛ-8:
Сварочные электроды ОЗЛ-8 используются для сварки изделий из коррозионностойких сталей,например таких как, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и других подобных марок, которые при этом подвeргaются эксплуaтaции в рaзличных aгрeссивных срeдах. При чем к металлу полученного шва не предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме такого, как вертикально сверху вниз, на токе постоянном обратной полярности. Для работы сварочными электродами марки ОЗЛ-8 потребуется сварочный аппарат работающий на постоянном токе обратной полярности. Сварку электродами ОЗЛ-8 можно производить во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности кроме вертикального – сверху вниз. Ближайшими аналогами сварочного электрода ОЗЛ-8, будут электроды: ЦЛ-11, ЦТ-15.
Характеристика сварочных электродов ОЗЛ-8
Стержень из проволоки Св-04Х19Н9 по ГОСТ 2246-70.
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки ОЗЛ-8 – 13,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочных электродов ОЗЛ-8
C | Mn | Si | Ni | Cr | S | P |
0,08 | 1,3 | 0,75 | 9,2 | 20,3 | 0,010 | 0,020 |
Рекомендованные положения:
Во время сварки рекомендовано использовать ток (A) для положений шва.
Геометрические размеры и сила тока при сварке электродами ОЗЛ-8:
Марка электров | Диаметр, мм электродов | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
электроды озл8 | 2 | 290 | 30 – 55 | 103 |
электроды озл-8 | 2,5 | 290 | 40 – 65 | 66 |
электроды озл8 | 3 | 340 | 50 – 90 | 48 |
электроды озл 8 | 4 | 350 | 110 – 150 | 26 |
электроды озл 8 | 5 | 440 | 120 – 180 | 14 |
Диаметр, мм | Положение швов | ||
Нижнее и нижнее в “лодочку” | Горизонтальное на вертикальной плоскости и вертикальное снизу вверх | Потолочное | |
3,0 | 50-70 | 50-60 | 50-60 |
Свойства полученные при механических испытаниях электродов ОЗЛ-8, значения не менее:
Вязкость ударная, ≥100 Дж/см²
Удлинение относительное ≥30 %
Предел текучести - не нормировано
Сопротивление временное разрыву ≥540 МПа
Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ-8:
Электроды озл 8 обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032–89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).
Технологические особенности сварки электродами сварочными ОЗЛ-8:
Перед началом работы электродами озл8 ГОСТ требует их прокалки, в электрической печи в течении одного часа при температуре 190-210°С
Купить электроды ОЗЛ-8 вы можете позвонив по телефону: 8(495) 799-59-85
Э-07Х20Н9–ОЗЛ-8–⌀–ВД | ГОСТ 9466–75 |
Е–2004–Б20 |
Статьи об электродах по нержавейке:
Статья об электродах по нержавейке
Цена на электроды озл-8 указанна в нашем прайс-листе
Всегда на складе сварочные электроды ОЗЛ-8 д. 2 мм, ОЗЛ-8 ф. 3мм, ОЗЛ-8 ф. 4 мм, ОЗЛ-8 д. 5 мм.
Сварочные электроды, электроды по нержавейке, электроды для нержавейки, сварочные электроды для сварки нержавейки, нержавеющие сварочные электроды, электроды по аллюминию, электроды для сварки аллюминия, аллюминивые электроды, электроды для сварки бронз, электроды для бронзы, бронзовые электроды, электроды для сварки меди, электроды по меди, электроды для меди, медные электроды, электроды для сварки чугунов, электроды для сварки чугуна, электроды для чугуна, электроды по чугуну и т.п.
saturn-sv.ru
ЗАО «Электродный завод» | ОЗЛ-8
Для сварки коррозионностойких сталей аустенитного класса
Электрод ОЗЛ–8
Э–07Х20Н9–ОЗЛ–8–Ø-ВД E–2004–Б20 | Обозначения по международным стандартам | |||||||||||||||||||
ГОСТ 9466–75 ГОСТ 10052–75 ТУ 1273–017–11142306–98 | ISO 3581–А AWS A 5.4 | E 19.9 B20 Е 308–15 | ||||||||||||||||||
Область применения | Положение свариваемых швов | |||||||||||||||||||
Для сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. | ||||||||||||||||||||
Вид покрытия | основное |
Рекомендуемый режим сварки | |||||||||||||||||||
Ток, А Постоянный обратной полярности | |||||||||||||||||||
Положение швов | |||||||||||||||||||
Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное | ||||||||||||||||
2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 | 30–50 40–60 50–70 110–130 150–170 | 30–40 40–50 50–60 100–120 120–150 | 30–40 40–50 50–60 100–120 – |
Химический состав наплавленного металла, % | |||||||||||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Сера | Фосфор | |||||||||||||
не более 0,09 | 0,3–1,2 | 1,0–2,0 | 18,0–21,5 | 7,5–10,0 | не более | ||||||||||||||
0, 020 | 0,030 |
Механические свойства (не менее) | |||||||||||||||||||
Металла шва или наплавленного металла | Сварного соединения | ||||||||||||||||||
Вид т/о | Температура испытаний, 0С | Временное сопротивление разрыву, МПа | Относит. удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | Временное сопротивление разрыву, МПа | Угол загиба, град | |||||||||||||
без т/о | 20 | 540 | 30 | 98 | 540 | 160 | |||||||||||||
Особые свойства: металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ по ГОСТ 6032. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2,0–8,0%. |
Сертификация | |||||||||||||||||||
Сертификат ГОСТ Р. |
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
elz.spb.ru