Паспорт заточной станок: Паспорта на заточные станки

3В641 станок заточной универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе универсально-заточного станка 3В641

Производителем универсального заточного станка 3В641 – Читинский станкостроительный завод, основанный в 1957 году.

Завод производил следующее оборудование:

• универсально-заточные станки модели 3640, 3В641
• хонинговальный станок модели 3833М
• алмазно-заточной станок модели 3Б632В
• резьбонарезные полуавтоматы 5Д07 (1960-1982 гг), 5991, 5992, 5993, 5994, 5А993
• магнитные плиты, магнитные патроны, синусные плиты и другая магнитно-технологическая оснастка на постоянных магнитах – всего около 46 видов.

Станки, выпускаемые Читинским станкостроительным заводом

• 3В641 – станок заточной универсальный Ø 250 х 650
• 5Д07 cтанок резьбонарезной для нарезания наружной цилиндрической резьбы Ø 39 х 320
• 5992 cтанок резьбонарезной для нарезания наружной цилиндрической резьбы М6. .М27 х 240
• 5993 cтанок резьбонарезной для нарезания наружной цилиндрической резьбы М12..М42 х 280

3В641 станок заточной универсальный. Общие сведения

Универсальный заточной станок 3В641 предназначен для затачивания и доводки основных видов режущих инструментов абразивными и алмазными кругами основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Станок 3В641 может быть применен в единичном, мелкосерийном и серийном производстве.

Затачивание и шлифование инструментов производится при помощи приспособлений, входящих в комплект станка или поставляемых за отдельную плату. Дополнительно на станки можно поставить:

• синусную плиту для закрепления заготовок
• приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента
• приспособление для наружного круглого шлифования
• приспособление для внутреннего шлифования
• для заточки праворежущих и леворежущих зенкеров

Особенности конструкции и принцип работы станка

Станки имеют следующие основные узлы: станину, колонну, суппорт, шлифовальную головку, механизм подъема шлифовальной головки, планетарный редуктор, систему охлаждения.

Универсально-заточным станком модели 3В641 можно пользоваться для заточки инструментов алмазными и обычными шлифовальными кругами с охлаждением и без охлаждения. Для заточки твердосплавного инструмента применяют шлифовальные круги из карбида кремния или алмазные тех же размеров и формы.

Для защиты от разбрызгивания охлаждающей жидкости и отвода ее в бак используют специальное ограждение.

Область использования универсально-заточных станков расширяется прилагаемыми к ним приспособлениями:

• для круглого наружного, внутреннего и плоского шлифования
• для заточки отрезных и прорезных фрез
• фрезерных головок
• червячных фрез
• метчиков
• спиральных сверл
• зенкеров и других инструментов

Станок выполнен с вертикальным перемещением шлифовальной головки, с продольным и поперечным перемещением стола и нижним расположением привода шпинделя.

Все механизмы станка смонтированы внутри станины и на ее верхней плоскости. Рабочее место в зависимости от характера работы может находиться либо спереди станка, либо слева.

Пылеотвод предназначен для отсоса пыли. Сопло и металлорукав пылесоса устанавливают на кронштейне, закрепленном на корпусе шлифовальной головки, после чего его подводят к шлифовальному кругу.

Для удобства работы имеются три сменные сопла различных конструкций. Пылеотвод поставляется в комплекте со станком, а пылесос — по особому заказу.

Станок выполнен с вертикальным перемещением шлифовальной головки, с продольным и поперечным перемещением стола и нижним расположением привода шпинделя. Все механизмы станка смонтированы внутри станины и на ее верхней плоскости (рис. 2).

Рабочее место в зависимости от характера работы может находиться либо спереди станка, либо слева. В соответствии с этим размещены органы управления.

Станки универсально заточные 3В641 обладают литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали.

Приспособления, устанавливаемые на верхней плоскости поворотного стола, закрепляются с помощью болтов с Т-образными головками.

Как видно из перечня приспособлений, на станках можно производить, помимо заточных операций, также наружное, внутреннее и плоское шлифование.

Климатическое исполнение и категория размещения станков, отдельно расположенного оборудования и принадлежностей соответствует ГОСТ 15150-69 для поставки в районы:

с умеренным климатом – УХЛ4;

Класс точности станка – П. Шероховатость обработанной поверхности V8— V10.

3В641 Габаритные размеры рабочего пространства

Габаритные размеры рабочего пространства станка 3в641

3В641 Общий вид заточного станка

Общий вид универсально-заточного станка 3в641

Спецификация составных частей заточного станка 3В641

1. Станина – 3Б641.10.000
2. Суппорт – 3В641.30.000
3. Приспособление – 3В641.П1.000
   Приспособление – 3В641.П2. 000
   Приспособление – 3Б641.П3.000
   Приспособление – 3Б641.П4.000
   Приспособление – 3Б641.П5.000
   Приспособление – 3Б641.П7.000
   Приспособление – 3Б641.П8.000
   Приспособление – 3Б641.П9.000
   Приспособление – 3Б641.П16.000
   Приспособление – 3Б641.П40.000
   
4. Электрооборудование – 3В64141.80.000
5. Шлифовальная головка – 3Б641.40.000
6. Механизм подъема – 3Б641.21.000
7. Колонна – 3Б641.20.000
8. Охлаждение – 3Б641.60.000
9. Кожухи – 3Б641.92.000

3В641 Расположение органов управления заточным станком

Расположение органов управления универсально-заточным 3в641

Расположение органов управления универсально-заточным 3в641

3В641 Перечень органов управления заточным станком

1. Замок крышки электрошкафа
2. Кнопка «Стоп» всех электродвигателей
3. Кнопка «Пуск» электродвигателя шпинделя
4. Маховики поперечной подачи суппорта
5. Рукоятка закрепления стола от поворота
6. Левый упор стола
7. Гайка зажима шлифовальной головки
8. Правый упор стола
9. Маховик медленной продольной подачи стола
10. Кнопка включения медленной продольной подачи стола
11. Маховики вертикальной подачи шлифовальной головки
12. Кнопка включения медленной вертикальной подачи шлифовальной головки
13. Розетка штепсельного соединения для подключения электродвигателя системы охлаждения
14. Розетка штепсельного соединения для подключения электродвигателя пылеотсасывающего устройства
15. Крышка для доступа к электродвигателю шпинделя
16. Кнопка «Стоп» всех электродвигателей (дублирующая)
17. Кнопка «Пуск» электродвигателя шпинделя (дублирующая)
18. Рукоятка включения медленной вертикальной подачи шлифовальной головки
19. Маховичок тонкой поперечной подачи суппорта
20. Гайка зажима суппорта от поперечного перемещения
21. Рукоятка зажима шлифовальной головки от вертикального перемещения
22. Рукоятка быстрой продольной подачи стола
23. Рукоятка поворота шлифовальной головки
24. Кнопка фиксации шпинделя от поворота
25. Зажимы кожухов шлифовального круга
26. Кран системы охлаждения
27. Гайка закрепления стола от поворота
28. Винт поворота стола
29. Рычаг механизма толчковой подачи суппорта
30. Переключатель числа оборотов шпинделя
31. Сигнальная лампа
32. Переключатель реверса шпинделя шлифовальной головки
33. Выключатель электродвигателя приспособления
34. Переключатель системы охлаждения и пылеотсасывающего устройства
35. Розетка штепсельного соединения для подключения электродвигателя приспособления
36. Автоматический выключатель

3В641 Кинематическая схема заточного станка

Кинематическая схема универсально-заточного станка 3в641

Кинематическая схема универсально-заточного станка 3в641

Кинематические цепи осуществляют следующие рабочие и установочные движения:

1. Вращение шпинделя шлифовальной головки
2. Продольное перемещение стола
3. Поперечное перемещение стола
4. Вертикальное перемещение шлифовальной головки
5. Вращение шпинделя приводной бабки

Вращение шпинделя шлифовальной головки производится от двухскоростного электродвигателя мощностью 0. 6/0,85 кВт с числом оборотов 1400 и 2700 в минуту. Установленный на валу электродвигателя шкив имеет четыре ручья. Вращение от электродвигателя на шпиндель шлифовальной головки передается клиновым и плоским ремнями.

Продольное перемещение стола

осуществляется вручную с двух рабочих мест — переднего и бокового. С переднего рабочего места производится медленное продольное перемещение стола шестерней 20 через планетарный механизм, состоящий из шестерен 16, 21, 22 и 23; с бокового рабочего места — быстрое продольное перемещение стола.

Поперечное перемещение стола происходит при помощи ходового винта 4, перемещающегося вместе со столом относительно закрепленной в станине гайки 8. При помощи зубчатых колес 10. 11, 24 возможно более медленное, тонкое поперечное перемещение стола, применяемое главным образом для подачи при заточке. С переднего рабочего места предусмотрена также возможность толчковой поперечной подачи.

Вертикальное перемещение шлифовальной головки производится подъемом и опусканием колонны. Это перемещение осуществляется с переднего и бокового рабочих мест. Вращение от маховичков через коническую пару 19 передается на планетарный механизм, состоящий из шестерен 15, 16, 17 и 18, а от него на червячную передачу 13, 14. От червячного колеса вращение через шестерню 9 передается на рейку 12. укрепленную на гильзе несущей колонны. Вертикальное перемещение колонны может осуществляться быстро и медленно при помощи включения и отключения планетарного механизма.

3В641 Схема электрическая принципиальная станка

Электрическая схема универсально-заточного станка 3в641

На станке применяются следующие величины напряжений переменного тока с частотой 50 Гц:

• силовая цепь 380 В
• цепь управления 110 В
• цепь местного освещения 24 В
• цепь сигнализации 5 В

Питание электродвигателей охлаждения, приспособления и пылесоса осуществляется через соответствующие штепсельные соединения.

Рабочее место освещается светильником с гибкой стойкой с лампой Л1 МО 24X25.

Ввод питающих проводов должен быть осуществлен проводом с сечением 1,5 мм² черного цвета для линейных и зеленого цвета – для заземления.

3В641 Установочный чертеж станка

Установочный чертеж универсально-заточного станка 3в641

Читайте также: Заводы производители шлифовальных станков в России

3В641 станок заточной универсальный. Видеоролик.

Технические данные и характеристики станка 3В641

Наименование параметра	3В642	3В641
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	П	П
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий в центрах (длина х диаметр), мм	630 х 250	400 х 160
Расстояние между центрами универсальной и задней бабок, мм	550
Расстояние между осью шлифовального круга и линией центров в горизонтальной плоскости, мм	70. .300	60..230
Расстояние между осью шлифовального круга и линией центров в вертикальной плоскости, мм	65..185	50..255
Рабочий стол станка
Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 (длина х ширина), мм	1900 х 140	1095 х 100
Наибольшее продольное/ поперечное ручное перемещение стола, мм	450/ 230	280/ 170
Перемещение продольное/ поперечное стола на одно деление лимба, мм	0,1/ 0,01	0,1/ 0,01
Перемещение поперечное стола на одно деление тонкой подачи, мм	0,0025	0,0025
Угол поворота стола в горизонтальной плоскости, град	±45	±45
Бабка шлифовальная
Наибольшее вертикальное перемещение бабки, мм	250	205
Цена деления лимба подачи вертикального перемещения стола, мм	0,005	0,005
Угол поворота бабки в горизонтальной плоскости, град	350	350
Шлифовальная головка
Число оборотов заточного круга при ступенчатом регулировании, об/мин	2240, 3150, 4500, 6300	1120, 1600, 2240, 3150 4500, 6300, 9000
Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2324-77 исполнение 2	Морзе 3	Морзе 4
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга, мм	200	150
Наибольший диаметр устанавливаемого шлифовального круга других типов, мм	150	125
Универсальная головка
Размер внутренних конусов шпинделей	Морзе 5	Морзе 4
Угол поворота в горизонтальной и вертикальной областях, град	360	360
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке	4	4
Электродвигатель привода шпинделя шлифовальных кругов, кВт	1,5/ 1,1	0,6/ 0,85
Электродвигатель привода изделия, кВт	0,25	0,18
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт	0,125	0,125
Электродвигатель пылесоса, кВт	0,125	0,6
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт	1,795
род тока питающей сети	50Гц, 380/220 В	50Гц, 380 В
Габариты и масса станка
Габарит станка, мм	2050 х 1820 х 1550	1375 х 1260 х 1410
Масса станка, кг	1250	790

Список литературы:

1. Станок универсально-заточный 3В641. Руководство по эксплуатации 3В641.00.000 РЭ, 1975


2. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
3. Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965
4. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
5. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
6. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968
7. Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982
8. Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Паспорта заточного станка в России

1. Главная
2. Продажа
3. Производственные услуги
4. Паспорт заточного станка

---

Вы можете очень быстро сравнить цены паспорта заточного станка и подобрать оптимальные варианты из более чем 84104 предложений

Заточной станок 3Е642Е

Состояние: Б/У

Продам заточной станок 3Е642Е, подробная информация с фотографиями по запросу. Цена договорная.

22.05.2013 Красноярск (Россия)

станки или приспособления к заточным станкам

Состояние: Б/У

Купим приспособления к заточным станкам новые или б/у: Бабка передняя ВЗ-318-П.2; Бабка задняя ВЗ-318-П.3; Бабка универсальная ВЗ-318.П1 и другие ЗЕ 642, ЗЕ 642Е, ВЗ 818, ВЗ 818Е, ВЗ 318, ВЗ 318Е.

30.05.2013 Смоленск (Россия)

Технический паспорт к станку и прессу

Состояние: Б/У

Здравствуйте! Компания ООО Антаблемент занимается поставками запасных частей к сельскохозяйственной технике, как отечественного производства, так и импортного. В качестве неосновного вида…

24.07.2013 Брянск (Россия)

Заточной станок Rondomat 931 WEINIG

Состояние: Б/У

Заточной станок для изготовления профильных ножей. Пр-во Германия. Станок в полностью рабочем состоянии. Можно посмотреть в работе. Аргументированный торг при осмотре. Станок предназначен для…

21.08.2013 Москва (Россия)

280 000

Заточной станок TCH 2009b

Состояние: Новый Год выпуска: 2013

В наличии

Заточной станок TCH 2009b с Эльборовым кругомСтанок  предназначен для автоматической заточки ленточных пил шириной от 20 до 50 мм, с шагом зуба 22 мм. профильными эльборовыми…

11.09.2013 Мытищи (Россия)

75 000

Заточной станок для ленточных пил Флагман

Состояние: Новый

В наличии

Продаётся заточной станок для ленточных пил Флагман. Ширина полотна 30-60 Длина до 7000мм Мощность двигателя 0,55 кВт Потребляемая мощность 220 V.

18.02.2014 Белебей (Россия)

Заточной станок для сверл GS-21

Состояние: Новый

В наличии

Заточной станок для сверл GS-21 предназначен для заточки спиральных сверл из инструментальной стали и твердых сплавов эльборовым и алмазным кругами.Заточной станок для сверл GS-21Заточной станок…

18.02.2014 Екатеринбург (Россия)

Заточной станок для сверл GS-25

Состояние: Новый

В наличии

Заточной станок для сверл GS-25 предназначен для заточки и доводки сверл.Заточной станок для сверл GS-25 предназначен для заточки и доводки сверл.Диаметр затачиваемого сверла, мм3,0-25,4Угол при…

18.02.2014 Екатеринбург (Россия)

Заточной станок для спиральных сверл GS-34

Состояние: Новый

В наличии

Настольный заточной станок GS-34 предназначен для заточки сверл с двухплоскостной затыловкой и спиральных сверл из инструментальной стали и твердых сплавов эльборовым и алмазным кругами. Заточной…

18.02.2014 Екатеринбург (Россия)

Заточной станок Weinig Rondamat 930

Состояние: Б/У

Заточной станок Weinig Тип – Rondomat R 930Предназначен для изготовления профильных ножей, а также их заточки по передней кромкеШирина шлифования  –  до 230 ммШлифовальные…

26.08.2020 Рязань (Россия)

шлифовально заточные с ЧПУ, универсально заточные станки

Состояние: Новый

В наличии

Продаем НОВЫЕ шлифовально заточные с ЧПУ, универсально заточные станки: ВЗ-531Ф4-01(02,03), ВЗ-454Ф4, ВЗ-531Ф4-01(02,03), 3Е642, 3Е642Е, ВЗ-728Ф4, ВЗ-729Ф4, ОПЗ-630, ВЗ-319, ВЗ-389, ВЗ-889,…

03.11.2014 Смоленск (Россия)

универсально-заточной станок

Состояние: Б/У Год выпуска: 1970

Куплю универсально-заточной станок 3А64 или его модификации(3А64Д,3А64М,3В642 и т. д.) в комплекте с приспособлениями для заточки,т.е. универсальная бабка,тиски,передняя и задняя…

05.02.2015 Челябинск (Россия)

30 000

Заточные станки для дисковых пил, фрез и свёрл

Состояние: Новый Год выпуска: 2015

В наличии

Заточные станки СЗТП-600 от производителя по низким ценам. Аналоги немецких станков Kaindl.Наша компания – ИвПилоправ – это не посредник, а производитель заточного оборудования в России,…

12.02.2015 Иваново (Россия)

35 000

Заточные станки для дисковых пил, фрез и свёрл

Состояние: Новый Год выпуска: 2015

В наличии

Заточные станки СЗТП-600 от производителя по низким ценам. Аналоги немецких станков Kaindl.Наша компания – ИвПилоправ – это не посредник, а производитель заточного оборудования в России, поэтому мы. ..

25.02.2015 Иваново (Россия)

35 000

заточные станки и приспособления к ним.

Состояние: Б/У

Куплю б/у заточные станки и приспособления к ним: 3Е642Е, 3Е642.Куплю б/у заточные станки и приспособления к ним: 3Е642Е, 3Е642.

27.04.2015 Смоленск (Россия)

заточные станки и приспособления к ним: 3Е642Е, 3Е642, ВЗ-319.

Состояние: Б/У

Куплю б/у заточные станки и приспособления к ним: 3Е642Е, 3Е642, ВЗ-319.Куплю б/у заточные станки и приспособления к ним: 3Е642Е, 3Е642, ВЗ-319.

28.07.2015 Москва (Россия)

заточные станки и приспособления к ним: 3Е642Е, 3Е642, ВЗ-319

Состояние: Б/У Год выпуска: 2015

Куплю б/у заточные станки и приспособления к ним: 3Е642Е, 3Е642, ВЗ-319. Куплю б/у заточные станки и приспособления к ним: 3Е642Е, 3Е642, ВЗ-319.

29.07.2015 Москва (Россия)

шлифовально заточные с ЧПУ, универсально заточные станки

Состояние: Новый Год выпуска: 2015

В наличии

ООО ТД «Белорусские станки» продает НОВЫЕ шлифовально заточные с ЧПУ, универсально заточные станки: ВЗ-531Ф4-01(02,03), ВЗ-454Ф4, ВЗ-531Ф4-01(02,03), 3Е642, 3Е642Е, ВЗ-728Ф4, ВЗ-729Ф4, ОПЗ-630,…

29.07.2015 Смоленск (Россия)

шлифовально заточные с ЧПУ, универсально заточные станки

Состояние: Новый

В наличии

ООО ТД «Белорусские станки» продает НОВЫЕ шлифовально заточные с ЧПУ, универсально заточные станки: ВЗ-531Ф4-01(02,03), ВЗ-454Ф4, ВЗ-531Ф4-01(02,03), 3Е642, 3Е642Е, ВЗ-728Ф4, ВЗ-729Ф4, ОПЗ-630,…

07.09.2015 Смоленск (Россия)

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по паспорту заточного станка почти как на Авито и TIU

Видео паспорта заточного станка

10 советов, как приготовить эспрессо лучше – PASSPORT Coffee & Tea

Эспрессо – это простой напиток по своей сути, но чтобы приготовить отличный напиток, нужны знания.

При правильном экстрагировании эспрессо получается гладким, насыщенным и вкусным, с хорошо сформированной пенкой. Многие переменные могут изменить вкус вашего шота, сделав его горьким, горелым или даже кислым во рту. Следуйте этим 10 советам, чтобы ваш эспрессо всегда был вкусным.

1. Смесь и свежесть бобов

Свежесть — залог вкуса эспрессо. Хрупкие масла кофейных зерен со временем устаревают, особенно если оставить их при комнатной температуре. Перемалывайте только то, что необходимо для вашего кофе, а зерна следует оставлять в бункере примерно на 24 часа. Мы рекомендуем вам никогда не измельчать больше, чем вы будете использовать в течение следующих 2-3 часов.

Смеси для эспрессо сложные. Различные машины, давление насоса, температура экстракции — все это влияет на вкус эспрессо. Попробуйте разные смеси, чтобы увидеть, что лучше всего подходит для вашей машины. Все наши эспрессо-смеси подходят для большинства эспрессо-машин. Мы рекомендуем начинать с Siena Espresso или Portofino Espresso. Обе эти смеси хорошо работают со многими эспрессо-машинами.

2. Помол

Ваш эспрессо должен быть помол значительно мельче, чем обычный капельный кофе, где-то между солью и мукой, и небольшие комочки молотого кофе только начнут появляться. Попробуйте это: столовая ложка молотого кофе, сжатая в вашей ладони, начнет сохранять свою форму, когда ее отпустят.

При регулировке кофемолки ключевыми являются небольшие поэтапные регулировки. Как только он будет настроен идеально, просто оставьте его. Только высокая влажность потребует от вас немного снизить помол.

В процессе заваривания из кофе извлекаются масла, поскольку горячая вода пропускается через прессованную гущу. Скорость, с которой происходит этот процесс, также известная как «время контакта», поможет определить, сколько ароматизаторов, масел и кофеина будет извлечено. Чем мельче помол, тем больше площадь поверхности подвергается воздействию горячей воды для заваривания. Это увеличит количество экстракции в течение этого времени контакта. Если варить слишком медленно и долго, эспрессо будет горьким и с очень темной пенкой сверху. При слишком быстром приготовлении эспрессо будет водянистым, пенистым и кисловатым.

3. Дозировка

Доза, или забрасываемый вес, это количество молотого кофе, которое попадает в портафильтр. Как правило, 18-20 граммов идеально подходят для портафильтра с двойной порцией. На верхней поверхности утрамбованной шайбы для эспрессо едва виднеется углубление в кольце фильтрующей чашки, расположенное примерно на ¼ дюйма ниже обода. Это примерно 19 грамм. Осторожные, незначительные корректировки могут иметь большое значение.

4 Утрамбовка

Утрамбовка предназначена для того, чтобы спрессовать помол в портафильтре до идеальной шайбы, а конечная цель здесь – консистенция. Вам нужно создать равномерно упакованную шайбу, чтобы вода для заваривания равномерно проходила через все части помола, создавая одинаковое время контакта. Это обеспечит тщательную и равномерную экстракцию вкуса.
       Сначала выровняйте сыпучие помолы в чашке фильтра, а затем равномерно прижмите трамбовкой с плоским дном. Давление, которое вы прикладываете, меняет скорость, с которой вода может прокачиваться через шайбу, тем самым влияя на время контакта. Найдите, какое давление подходит для вашей машины и степень помола, и придерживайтесь этого каждый раз. 20-30 фунтов, как правило, в самый раз. Убедитесь, что поверхность шайбы выровнена, повернув темпер на ¼ оборота, касаясь противоположных сторон края фильтрующего стакана и края тампера. Отрегулируйте, если заметите неровности. Протрите верхнюю часть портафильтра, чтобы удалить лишнюю гущу.

Магазин трамбовки

Просмотрите наш выбор трамбовок, которые помогут вам получить идеально сжатую шайбу. Мы предлагаем широкий выбор деревянных, резиновых и акриловых ручек.

Величина давления, оказываемого тампоном, влияет на выстрел, поскольку она определяет количество времени, в течение которого вода проходит через портафильтр. Слишком слабое давление оставляет вас с рыхлым помолом, который не будет извлекать достаточно аромата, в то время как слишком большое давление приводит к медленному извлечению и горькому вкусу. 15 фунтов начального давления и около 20-30 фунтов при вращении трамбовки создадут идеально ровную и компактную шайбу.

5. Предварительная заварка

Предварительная заварка происходит, когда молотый кофе ненадолго замачивается перед приготовлением шота. Цель состоит в том, чтобы обеспечить равномерное вытеснение воды через кофейную гущу. Таким образом, вся поверхность шайбы будет равномерно протекать через воду, что снизит вероятность образования каналов. Чтобы правильно предварительно заварить кофе, запустите цикл заваривания на 1-2 секунды, остановитесь и дайте шайбе пропитаться в течение 3-4 секунд, прежде чем делать шот.

6. Температура

195-205°F — рекомендуемая температура воды для приготовления эспрессо. Поддержание постоянной температуры воды в кофемашине должно обеспечить неизменность качества и вкуса ваших порций эспрессо. Важно, чтобы головка группы производила одинаковую температуру для каждого производимого выстрела. Также важно держать портафильтр на головке группы включенным, чтобы он оставался горячим и не охлаждал ваш горячий эспрессо. При подаче в керамических чашках обязательно подогрейте чашку перед завариванием.

7. Время приготовления порции

Отрегулируйте помол, температуру воды, плотность заброса кофе и давление утрамбовки, чтобы получить золотую пенку поверх эспрессо. Этот золотистый цвет сигнализирует о том, что у вас идеальное время экстракции: 21-30 секунд заваривания. Если эспрессо получается белым, кофе экстрагировался слишком быстро. Черный эспрессо с темно-коричневой пенкой означает, что он переэкстрагирован.

Помните, что помол, дозировка и утрамбовка определяют время выстрела. Отрегулируйте эти факторы, чтобы сделать лучший снимок.

8. Давление и ваши датчики

Приготовление эспрессо включает проталкивание горячей воды через головку группы в портафильтр, таким образом, молотый кофе извлекается под высоким давлением. Давление воды в машине измеряется в барах, оно же барометрическое давление, также известное как атмосферное давление. Если в вашей машине есть датчик давления воды, вы заметите, что во время процесса заваривания он составляет около 9 бар. Это идеально подойдет для продавливания горячей воды через мелкоизмельченный, идеально уплотненный (утрамбованный) грунт. Это давление регулируется на большинстве коммерческих и некоторых домашних кофемашин, что дает вам еще один способ точно настроить порции эспрессо.

В бытовых машинах используются менее дорогие насосы, а настройки давления часто предварительно запрограммированы.

9. Вода

Вода является ключевым элементом. Хотя это может показаться элементарным, это оказывает большое влияние как на качество напитков, так и на надежность машины. Температура воды — не единственное, на что нужно обращать внимание при приготовлении идеального эспрессо. Во многом вкус сваренного кофе зависит от качества воды.

Умягченная вода не только позволяет приготовить вкусный эспрессо, но и защищает бак и линии от коррозионно-активных минералов, которые могут повредить вашу кофемашину. Вода должна быть чистой и насыщенной кислородом, с нейтральным уровнем pH. Минералы, такие как кальций, магний и бикарбонат, необходимы для полного извлечения аромата. Слишком большое количество кофе может привести к налипанию и повреждению кофемашины, а также к привкусу мела в кофе. Также важно следить за регулярностью замены фильтров.

10. Очистка

Эспрессо-машины требуют ежедневной очистки, а также регулярного профилактического обслуживания. Быстрая 2-секундная продувка головки группы после приготовления напитка помогает каждый раз сохранять свежий вкус эспрессо. Чистящие порошки и таблетки специального состава следует использовать ежедневно для обратной промывки групповых головок, тщательно следуя инструкциям на контейнере, чтобы обеспечить самый свежий вкус эспрессо. Мы рекомендуем Cafetto марки EVO, сертифицированный органический чистящий порошок для эспрессо-машин. Отлично подходит для тщательного удаления всех кофейных масел из кофемашины, портафильтров и других пятен от кофе.

Cafetto EVO

Наш любимый и пользующийся наибольшим доверием порошок для чистки эспрессо-машин, который удалит все те нежелательные масла, пятна и частицы, которые могут повлиять на вкус вашего кофе и повредить вашу кофемашину.

Ознакомьтесь с нашими последними сообщениями:

Следите за нами в социальных сетях:

Нравится:

Нравится Загрузка…

Как продлить срок службы станков для шлифовки клапанов?

Станки для шлифовки клапанов  – это станки, использующие абразивы для шлифовки поверхности клапанов. В большинстве шлифовальных станков для процесса шлифования используются высокоскоростные вращающиеся шлифовальные круги. Некоторые используют другие абразивы, такие как масляные камни, абразивные ленты и бесплатные абразивы для обработки, такие как хонинговальные станки, суперфинишные станки, ленточные шлифовальные станки, шлифовальные станки и полировальные станки.

Текущее техническое обслуживание

Каждые 10 часов (или ежедневно)

Машина. Осмотрите машину и выполните очистку, уделяя особое внимание удалению песка/пыли

Каждые 40 часов (или еженедельно)

Система охлаждения – проверка уровня охлаждающей жидкости

Блок смазки – проверка и заполнение масляного бака

Задняя бабка – нанесение смазки на сопло вала

Блок подачи воздуха – проверка и дозаправка бака

Проверка маслоотделителя/водоотделителя (при наличии) и удаление воды

Каждые 160 часов (или каждый месяц)

Электрический шкаф — визуальный осмотр фильтра

Каждые 500 часов (или каждые 3 месяца)

Гидравлический бак трима подъема (при наличии) – осмотр и дозаправка

Электрический шкаф – замена воздушного фильтра

Каждые 1000 часов (или каждые 6 месяцев)

Передняя бабка – снимите со стола, очистите и смажьте основание

Задняя бабка – замените переднее уплотнение оправки, снимите со стола, очистите и смажьте основание

Каждые 2000 часов (или каждый год)

1. Смазочный узел — очистите фильтр насоса 2. Смазочный узел — слейте, очистите и замените фильтр 3. Замените воздушный фильтр от накипи  4. Замените кодирующую батарею  5. ​​Замените системные батареи

Каждые 2 года:

проверить паспорт брызгозащиты

Техническое обслуживание узла смазки

Осмотр и опорожнение бака со смазкой рационный почтовый ящик собирает нечистоты. Бутылка всегда должна быть заполнена маслом. Если появятся сточные воды, стеклянная бутылка должна появиться, чтобы отделить воду и масло, при этом вода должна быть на дне. Для очистки от загрязнений выключите оборудование, поместите подходящую емкость для сбора под часть бутылки, ослабьте сливную пробку и дайте воде стечь. После того, как вода будет слита, снова затяните сливную пробку. Регулировочный клапан настроен на заводе и не может быть отрегулирован.

Проверка и дозаправка

Уровень масла должен поддерживаться между самой высокой и самой низкой отметками наблюдательного прибора.