Пассатижи это: Что такое пассатижи и плоскогубцы

Содержание

Пассатижи. Виды и устройство. Работа и особенности. Как выбрать

Наиболее востребованным в домашнем хозяйстве инструментом являются пассатижи. Хотя профессиональные мастера также не обходятся без этого универсального инструмента. Без них не смогут обойтись механики, слесари, электромонтеры и другие работники. При большом ассортименте инструмента в торговой сети, наверное, не существует более необходимой и универсальной вещи.

Пассатижи относятся к шарнирно-губцевому инструменту, служащему для различных работ по электромонтажу, слесарных и других работ. Пассатижами можно захватить детали разной формы, а также тонкие трубы.

Это изделие сочетает в себе конструкцию двух инструментов: кусачек и плоскогубцев. Это универсальное устройство очень удобно при выполнении мелкой бытовой работы домашним мастером. Пассатижами обычно выполняют перекусывание проводов только из мягкого металла, так как от твердого материала режущие кромки деформируются, и быстро приходят в негодность.

На губках инструмента наносится специальная насечка, от формы и размеров которой зависит надежность удержания захваченной детали. Насечка бывает и на другой стороне оси шарнира, которая ближе к ручкам. Это дает возможность захватывать деталь любой стороной пассатижей на выбор. Геометрическая форма такого инструмента в разных исполнениях практически одна и та же, кроме размеров. Чем длиннее изделие, тем большее усилие на губках можно создать. Все остальные параметры и размеры имеют незначительные отличия.

Заточка режущих частей играет большую роль. Изготовители при усовершенствовании инструмента создают различные новые качества: затачивают острые кромки под особыми углами, выполняют особенным способом их закалку и т.д.

Сборка изделия во многом определяет его качество. В идеальном случае в шарнирном соединении не должно быть зазоров и люфтов, а ручки пассатижей должны без особых усилий раздвигаться пальцами одной руки. Допускается незначительный просвет между губками в их сжатом состоянии (несколько десятых миллиметра).

Залог хорошего качества

Чтобы косвенно оценить этот инструмент на качество, достаточно посмотреть в торец сжатым губкам. Если видно два равных прямоугольника правильной формы, то, скорее всего, вы имеете дело с качественным инструментом. При изготовлении на эту особенность практически не обращают внимания, а правильность форм губок свидетельствует о точности проведения сборки. Известные фирмы производители качественного инструмента создают оригинальную конструкцию шарнира, позволяющую продлить срок его эксплуатации.

Металл

Сталь для изготовления пассатижей определяет их эксплуатационные способности. При изготовлении на заводе должен выдерживаться состав материала, а также использоваться специальная технология термообработки для придания необходимой твердости и прочности элементам инструмента. Чтобы шарнирное соединение служило длительный срок, твердость оси и наружной детали должна быть равной. Режущие кромки и губки дорогостоящих изделий, кроме термообработки обычно дополнительно закаливают токами высокой частоты.

Покрытие

Другим важным фактором является нанесение на поверхность инструмента специального состава, предотвращающего коррозию. В противном случае после попадания на инструмент влаги они быстро заржавеют и придут в негодность. Простым покрытием является воронение поверхности, которое заключается в помещении детали в горячий масляный пар, с последующим покрытием защитным лаком.

Такую обработку еще называют оксидированием. Это недостаточно качественная защита при работах с повышенной влажностью, поэтому такой инструмент служит только для работы внутри помещений. Чтобы можно было работать без проблем на открытом воздухе, необходимо более качественное покрытие, например, хромирование. Оно придает красивый стальной блеск, особенно, если покрытие тщательно отполировано.

Довольно редко встречаются пассатижи, покрытые цинком. Это покрытие практически не уступает предыдущему виду, а по противодействию механическим ударам оно даже превосходит его. Однако по внешнему виду цинковое покрытие явно уступает.

Рукоятки

Для обеспечения удобства работы пассатижами ручки инструмента заключают в пластик. Существует несколько видов изоляции рукояток:

Обычные. Изготовлены только из пластика, не содержащего вредных для человека веществ. Имеют невысокую стоимость.
Эргономичные, оснащенные резиновыми накладками. Элементы из резины повышают удобство работы, однако при некачественной резине во время контакта с ладонью, у человека может возникнуть аллергия.
Электроизоляционные, выполненные из более жесткого пластика для качественной электроизоляции, обеспечивающей безопасность работника при работах до 1000 В.

Важным фактором является надежная фиксация накладок. На некачественных китайских пассатижах пластиковые ручки могут проворачиваться и соскальзывать с инструмента, что значительно усложняет их использование. Простым способом крепления пластиковых ручек является их приклеивание. Более современным методом фиксации является посадка ручек «на горячую», то есть, их надевают в горячем состоянии, при остывании происходит их температурная усадка, и они надежно фиксируются на инструменте. В редких случаях используют крепление ручек металлическими штифтами.

Виды

Существует несколько видов пассатижей, каждые из которых разработаны для выполнения определенных видов работ.

Диэлектрические пассатижи

По функциональности и внешнему виду такой инструмент подобен обычным комбинированным пассатижам, но имеет специальные изолирующие рукоятки для выполнения электромонтажных работ по подключению электрооборудования под напряжением, замены приборов учета (при наличии разрешения и определенных навыков).

Мягкие рукоятки удобной формы позволяют безопасно и комфортно выполнять все необходимые работы. Пластик рукояток может быть усилен стекловолокном для повышения прочности. Материал изоляции не допускает поражения человека электрическим током. Поверхность рукояток ребристая, что предотвращает скольжение рук во время работы. Губки инструмента имеют специальные зубцы для обеспечения надежного захвата. Вес и габаритные размеры инструмента невелики, работа с ним продолжительное время не создает большой усталости.

Люверсные

Это распространенный инструмент домашнего умельца. При изготовлении гардин и штор часто используется пластиковое или металлическое кольцо диаметром до 7 мм, которое называется люверсом. Благодаря специально разработанным пассатижам для люверсов, установка их выполняется очень быстро. Эта процедура значительно упрощена: достаточно приложить несколько усилий на рукоятки, и кольца полностью закрепляются на материале.

Комбинированные пассатижи

Такие пассатижи могут выполнять несколько функций разных слесарных приспособлений и инструмента: бокорезов, кусачек для проволоки, плоскогубцев и т.д. Они, как и другие модели, производятся из прочной углеродистой стали, острые кромки закаливаются для повышения срока их службы. Металлические элементы покрываются специальным покрытием и полируются.

Существуют специальные исполнения комбинированных пассатижей, которыми можно захватывать даже трубы, так как они имеют возможность регулировки величины открытия губок. Их еще называют трубными или переставными. Они используются также для захвата различных больших деталей, толстого кабеля, в качестве гаечного ключа.

Плоскогубцы

Это одна из разновидностей пассатижей, имеющих плоские губки.

По названию этого инструмента становится понятна форма их губок. На них нанесена насечка, имеются рукоятки и шарнирное соединение. Плоскогубцы являются удобным инструментом при различных электромонтажных и слесарных работах. С помощью их плоской поверхности губок удобно удерживать детали различных форм. Плоскогубцами обычно изгибают жилы проводов, кабелей, а также металл и стальную проволоку.

Размеры деталей, которые можно зажать плоскогубцами, определяются размерами самого инструмента (обычно не более 200 мм). Довольно часто таким инструментом пользуются вместо гаечного ключа, так как плоские губки повторяют грани ключа. Конечно, плоскогубцы не могут полностью заменить гаечный ключ, но в крайних случаях, когда нет необходимого инструмента, они вполне оправдывают себя.

Существуют некоторые разновидности плоскогубцев, отличающихся видом рабочих губок:

Узкие длинные губки для работ в труднодоступных местах.

Изогнутые губки, служащие также для труднодоступных мест, либо при монтаже радиоэлектронной аппаратуры.

Круглогубцы, используются в основном для электромонтажных работ.

«Утконосы». По сути, они являются аналогом пинцета, отличающимся большей силой сжатия.

С различными насадками для удобства работы с деликатными и хрупкими материалами.

Чтобы использовать плоскогубцы для электрического монтажа под напряжением, существуют специальные изолированные модели. На пластиковых рукоятках обозначается наибольшее значение напряжения, на которое рассчитана изоляция. Чаще всего эта величина не превышает 1000 вольт. Если этот параметр не указан, то применять такой инструмент для работы под напряжением строго запрещается. Скорее всего, это обычные слесарные плоскогубцы, не предназначенные для защиты человека от удара током.

Многие люди заблуждаются, считая, что плоскогубцы и пассатижи – это одно и то же. Однако эти инструменты имеют несколько отличий:

Форма поверхности губок у плоскогубцев плоская, и не имеет выемки.
Усилие сжатия. По конструкции пассатижи рассчитаны на большую сжимающую силу. Соответственно сталь для них применяется более прочная.
Возможность регулировки величины раскрытия губок имеется только у пассатижей (с помощью перестановки шарнира).
Функциональность. Плоскогубцы менее функциональны, так как у них нет боковых режущих кромок.

Советы по выбору

При наличии достаточного количества денег лучше приобрести профессиональную модель инструмента, так как она значительно качественнее и надежнее в работе. Если ваше приобретение не окажется подделкой, то такого инструмента хватит практически на всю жизнь.
Люфт в шарнире говорит о низком качестве изделия, так же как закусывание и заедание при раздвигании губок. От такого инструмента лучше отказаться.
Не допускается перемещение пластиковых рукояток на инструменте, особенно, если это диэлектрические пассатижи.
Зазоры в сомкнутых губках, и неравномерное их прилегание также свидетельствуют о плохом качестве изделия.

ТЕСТ ПАССАТИЖЕЙ

Удивительно, но факт: каждый ремонтник будет утверждать, что пассатижи — не инструмент для профессионалов. Однако на вопрос, пользуется ли он ими, ответит: «Конечно».

Устоялось мнение, что профессиональный инструмент должен выполнять одну-единственную операцию (то есть для перекусывания надо пользоваться кусачками, а для захвата — плоскогубцами), но к пассатижам это как будто не относится: профи-моделей — хоть отбавляй. Вот мы и решили разобраться, что к чему.

ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ

Пассатижи как частный случай шарнирно-губцевого инструмента — изделие, совмещающее в себе функции двух отдельных приспособлений: плоскогубцев и кусачек. Такая универсальность удобна при частой мелкой работе. Однако за это приходится расплачиваться некоторыми ограничениями. Если кусачки — инструмент, условно говоря, расходный (затупил — приобрел новые), то плоскогубцы, по бытовым меркам, почти вечны. Поэтому перекусывающую функцию пассатижей чаще всего задействуют лишь для резания проводов. В противном случае — после контакта с твердыми материалами — режущие части сточатся, и инструмент превратится в плоскогубцы.

СТАЛЬ

Сталь, из которой изготавливают пассатижи, в наибольшей степени определяет их рабочие качества. Здесь производители не только выдерживают строжайшим образом состав материала, но и применяют множество специальных технологий обработки, чтобы придать элементам нужную твердость. Например, век шарнирного механизма будет максимальным лишь тогда, когда твердость осевой и внешней деталей одинакова.

Губки и режущие кромки дорогих моделей, помимо обыкновенных температурных обработок, часто подвергаются также закалке токами высокой частоты.

ПОКРЫТИЕ

Следующий этап — нанесение на инструмент антикоррозионного состава, чтобы после первого же дождя пассатижи не пришлось менять. Простейшая защита — воронение (синонимы — оксидирование или чернение) стали — состоит в том, что деталь помещают в струю горячего пара, содержащего масла. После этого ее иногда покрывают специальным лаком.

Оксидирование замедляет процессы окисления, но не является хорошей защитой при частом намокании. Поэтому черные (вороненые) пассатижи предназначены для работы в цехах. Для «выживания» под открытым небом им нужна защита посерьезнее, например, хромирование (или покрытие деталей содержащими хром соединениями). Такие изделия отличаются стальным блеском. Для придания хромированным пассатижам более привлекательного вида их губки иногда полируют, тогда поверхность обретает характерный отблеск.

Редко, но встречается цинковое покрытие. Оно ничем не уступает «хрому», а ударные воздействия переносит даже лучше (цинк мягче хрома). Однако по презентабельности такие образцы явно уступают хромированным.

РУКОЯТКИ

Теперь нужно обеспечить удобный контакт пассатижей с ладонью. Для этого ручки «одевают» в пластмассу. Навскидку все рукоятки можно разделить на однокомпонентные, эргономичные (с резиновыми вставками) и электроизоляционные. У последних материал, как правило, более жесткий, но зато изолирует от напряжения до 1000 вольт. Резиновые вставки эргономичных рукояток делают их более удобными, но вместе с тем увеличивают чувствительность к химикатам (резина — «дело тонкое»). Если вопросы химической стойкости ручек первостепенны, однокомпонентный вариант уместнее.

А специально для «химиков» многие производители выпускают модели и вовсе без покрытия рукояток.

Важный момент — надежность крепления пластиковых накладок. Образцом, ручки которого проворачиваются или соскальзывают со стержня, работать невозможно. Простейший способ — посадка их на клей, но он может рассохнуться или «растаять» при контакте с растворителем. Этот метод дополняют температурной усадкой пластмассы (иными словами, ее надевают на стержни горячей). Ну и уж совсем редко рукоятки укрепляют специальными штифтами.

ОБЩЕЕ

На губки пассатижей наносят насечку. От ее размеров и формы зависит, насколько хорошо инструмент будет удерживать деталь. Насечка иногда встречается и с другой стороны от оси (ближней к рукояткам), это позволяет выбирать вариант захвата. Формой губок пассатижи повторяют большой и указательный пальцы руки, сведенные вместе. Геометрия этих инструментов от модели к модели практически не варьируется, изменяются лишь размеры.

Общая длина образца говорит о «силовых» качествах инструмента. Все остальные расстояния (от губок до оси, длина насечки на губках, длина режущих элементов и др.) от марки к марке отличаются незначительно.

Особый пункт — заточка режущих кромок. Использованием различных ноу-хау фирмы пытаются придать этим элементам те или иные качества: их закаливают по-особому, затачивают под определенными углами и т.д.

О качестве конечного изделия можно судить по тому, как оно собрано. В идеале в оси не должно быть люфтов, а рукояткам положено плавно и без усилий разводиться (тогда пассатижами можно оперировать одной рукой). В сжатом положении допускается небольшой (не более десятых долей миллиметра) зазор между губками.

Маленькая хитрость: чтобы оценить «незнакомые» пассатижи, посмотрите в фас на сведенные губки. Если вы видите два одинаковой формы правильных прямоугольника, — велика вероятность, что перед вами образец высокого качества.

Дело в том, что при производстве на данный нюанс особого внимания не обращают, и верность форм этих деталей говорит о точности проведения всех сборочных операций.

Из фирменных технологий именитых производителей отдельно отметим оригинальные конструкции шарнира, повышающие надежность инструмента и продлевающие срок его жизни.

ОЦЕНКА ТВЕРДОСТИ ПО МЕТОДУ РОКВЕЛЛА (HRC)

Твердость — это сопротивление материала местной пластической деформации при внедрении в него более твердого тела — наконечника (индентора). Последний представляет собой малодеформирующееся тело (алмаз, твердый сплав, закаленная сталь) определенной геометрической формы (шар, пирамида, конус, игла).

О величине твердости судят по размерам полученной деформации (отпечатка). В зависимости от метода испытания, свойств наконечника и испытуемого материала оценку проводят по различным критериям.

Наибольшее применение получило измерение вдавливанием. Существует несколько методов, но самым популярным (особенно в производственных условиях) стал метод Роквелла. При замерах по этому методу наконечник стандартного типа вдавливают в поверхность прилагаемыми последовательно нагрузками — предварительной F0 = 98 H и основной F1 = 1373 H. Полная сила, действующая на наконечник:

F = F0 + F1 = 1471 H

Условная единица твердости — величина, соответствующая осевому перемещению наконечника на 0,002 мм. Значение твердости определяют после снятия основной нагрузки (F1) непосредственно по шкале прибора. Формула для вычисления HRC выглядит следующим образом:

HRC = 100 — (h-h0)/0,002,
где: h0 — глубина внедрения наконечника в испытуемое тело под действием силы F0;
h — глубина внедрения наконечника под действием полной нагрузки F, измеренная после ее снятия.

При измерении должно быть проведено не менее трех опытов.

Точного способа перевода HRC в другие единицы измерения (полученные по другим методам) не существует. Сравнения проводят по таблицам.

УСЛОВИЯ ТЕСТИРОВАНИЯ

Учитывая все вышеперечисленное, мы постарались «по полной программе» испытать 12 образцов пассатижей. Для тестирования были отобраны наиболее популярные модели длиной 180 мм. Мы не настаивали на том, чтобы образцы были с одинаковыми рукоятками или с одинаковым покрытием.

МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

Они проходили на базе лаборатории «Испытания материалов и конструкций» кафедры «Прикладная механика» МГТУ им. Н. Э. Баумана. Квалифицированные сотрудники проводили опыты в соответствии с задачами, поставленными редакцией.

ОПЫТ № 1.
Предварительная оценка качества изготовления. Прежде всего мы провели первичный осмотр «экспонатов». Отмечали наличие люфтов, точность геометрии губок, легкость разведения рукояток. Комментарии вошли в пункт «Потребительский анализ» описаний моделей.

ОПЫТ № 2.
Определение твердости стали. Замеры проводили на твердомере Роквелла ТК-14-250 отдельно для четырех зон: зоны мелкой насечки (в области губок), зоны крупной насечки (в области круглого просвета), зоны перекусывателя и осевой зоны. Усредненные результаты приведены в таблице 1. Заметим, что определить твердость режущих элементов не удалось в силу технических ограничений, поэтому замеряли «толстую» часть профиля.

ОПЫТ № 3.
Испытания конструкции на прочность. В соответствии с требованиями ГОСТ 17440-93 оценивали прочность рукояток. Для этого к ручкам, предварительно освобожденным от покрытия, на расстоянии 80 мм от оси шарнира прикладывали усилие 800 Н (около 80 кг). Между губками пассатижей помещали пластину твердостью 40 НRC и толщиной 2 мм на длину 8 мм от вершины губок.

Для опытов мы пользовались универсальной испытательной машиной 1958У10 № 95.

Нагружение повторяли 4 раза. В процессе эксперимента регистрировали зависимость между силой и взаимным смещением (сближением) точек приложения сил. Сразу скажем, что при нагружении силой 800 Н ни в одном образце не было отмечено появления пластических деформаций, т.е. пассатижи всех фирм полностью сохранили свою работоспособность.

Для сравнительной оценки жесткости конструкции была вычислена изгибная жесткость рукояток (сила, необходимая для сближения точек приложения на 1 мм). Результаты приведены в таблице 1.

ОПЫТ № 4.
Испытания на перекусывание. Опыт также проходил в соответствии с требованиями ГОСТ 17440-93.

Между лезвиями перекусывателя устанавливали кусок стальной высокопрочной проволоки (диаметр — 1,6 мм, предел прочности — 2200 МПа) и нагружали рукоятки пассатижей силой 570 Н (около 57 кг). По появлению или отсутствию пластических деформаций лезвий оценивали их стойкость. Результаты приведены в таблице 1.

Сверх программных испытаний мы решили провести еще один эксперимент. Бытует мнение, что хорошо заточенные пассатижи должны перерезать лист бумаги. Хотя, на наш взгляд, о режущей способности инструментов по результатам этого «испытания» судить не совсем корректно, тем не менее мы его проделали (см. таблицу 1).

ОПЫТ № 5.
Испытания на удерживающую способность. Между губками пассатижей устанавливали стальной прут (диаметр — 4 мм, твердость — 5 HRC) и путем подбора усилия, прикладываемого к рукояткам, нагружали его фиксированной силой 1500 Н (около 150 кг). После этого на стержень передавали постепенно увеличивающийся крутящий момент. До определенного значения прут оставался неподвижным, затем начинал прокручиваться (происходил срыв). По величине момента, проворачивающего стержень относительно губок, делали косвенные выводы об их удерживающей способности.

По словам специалистов лаборатории, этот параметр заслуживает особого внимания, так как одна из главных функций пассатижей — удержание деталей.

ОПЫТ № 6.
Оценка эргономики пассатижей. Один из важнейших показателей — предельная сила, передаваемая пассатижами на губки при ручной работе. В большой степени он зависит от эргономики рукоятки, но вносят в него свою лепту и особенности конструкции.

В нашем опыте последовательно мужчины и женщины с помощью различных образцов пытались выдать максимум, на который они способны. Замеры производили на универсальной испытательной машине 1958У10 № 95. Экспериментальные данные приведены в таблице 1.

Таблица 1. РЕЗУЛЬТАТЫ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПАССАТИЖЕЙ

	Опыт №2				Опыт №3		Опыт №4		Опыт №5	Опыт №6
Маркировка пассатижей	Твердость зоны мелкой насечки (HRC)	Твердость зоны крупной насечки (HRC)	Твердость зоны вблизи лезвий (HRC)	Твердость оси шарнира (HRC)	Сближение точек приложения силы 800 H (мм)	Изгибная жесткость (Н/мм)	Деформация на режущих элементах после снятия нагрузки	Резка бумаги (1/ 3 листа)	Момент, вызвавший прокручивание стержня (Н*м)	Макс. сила, передаваемая на губки мужчинами (Н)	Макс. сила, передаваемая на губки женщинами (Н)
Stanley 84-032	45	46	43	39	5,2	1035	незнач.	хорошо/ хорошо	3,28	1020	309

ХИМИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

В данной серии опытов мы изучали стойкость образцов к воздействию на них нефтепродуктов (или бензомаслостойкость пассатижей). Условия были поставлены самые жесткие, но сразу скажем, что большинство моделей тест прошли.

Испытания проходили на базе лаборатории кафедры «Химия» МГТУ им. Н. Э. Баумана. Опыты проводили квалифицированные специалисты, мы лишь ставили им задачи.

ОПЫТ № 7.
Бензостойкость. На 24 часа 12 пассатижей поместили одной рукояткой в бензин марки Аи-92. На электронных весах были зафиксированы массы образцов до погружения и после извлечения из бензина. Два следующих замера проводили после 24- и 120-часовой сушки. Все изменения масс были соотнесены с начальными показателями. Цифры и краткие комментарии о состоянии образцов вошли в таблицу 2. Более подробные описания — в «Потребительском анализе» моделей.

ОПЫТ № 8.
Маслостойкость. Отличие от предыдущего испытания состояло лишь в том, что вместо бензина пассатижи погружали в масло BP Visco 3000 10W40 и не производили четвертого замера, соответствующего 120 часам сушки. Комментарии в данном случае свелись к единственному заключению — все пассатижи легко прошли испытание. Подтверждающие это цифры — в таблице 2.

Таблица 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ХИМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПАССАТИЖЕЙ

	Опыт №7					Опыт №8
Маркировка пассатижей	Масса до испытаний (г)	Абсолютная/ относительная разница в массе после 24-часовой выдержки в бензине (г/ %)	Абсолютная/ относительная разница в массе после 24-часовой просушки (г/ %)	Абсолютная/ относительная разница в массе после 120-часовой просушки (г/ %)	Комментарии	Масса до испытаний (г)	Абсолютная/ относительная разница в массе после 24-часовой выдержки в масле (г/ %)	Абсолютная/ относительная разница в массе после 24-часовой просушки (г/ %)
Stanley 84-032	253,8	2,9/ 1,1	2,12/ 0,8	1,29/ 0,5	–	255,1	0,1/ 0	0/ 0

Посмотри результат теста

Тест провел Евгений КОНОПЛЕВ, весна 2003 года.
www.mastercity.ru

Выбор и использование правильных плоскогубцев для работы

Плоскогубцы используются для различных целей, от резки и затягивания до ослабления предметов. Адаптивность плоскогубцев делает их одним из самых распространенных инструментов, но из-за большого количества различных видов может быть трудно понять, какие плоскогубцы выбрать. Воспользуйтесь нашим руководством, чтобы определить, как правильно выбрать плоскогубцы в зависимости от задачи.

Подберите правильный тип плоскогубцев для работы

Из-за множества различных типов и применений плоскогубцы иногда могут неправильно использоваться как инструменты общего назначения. В то время как универсальность плоскогубцев делает их отличным инструментом для выполнения многих задач, знание того, как правильно использовать плоскогубцы и обслуживать их, необходимо для обеспечения безопасности на работе.

Как правило, тип плоскогубцев помогает определить их правильное использование. Плоскогубцы можно разделить на три основных типа: фиксирующие, регулируемые и нерегулируемые.

Основные типы

Запирание: также известное как тиски, ключ для крота или захват для крота. Эти плоскогубцы используются для удержания предметов на месте путем бесшовного зажима. Эти плоскогубцы могут удерживать что угодно, от гаек и болтов до тяжелого оборудования.

Шпунт и канавка: разводные плоскогубцы, используемые для обеспечения надежного и безопасного захвата при повороте и удержании гаек и болтов. Эти плоскогубцы обычно используются в различных отраслях промышленности, от сантехнических работ до электромонтажных работ. Искробезопасные плоскогубцы помогают снизить риск воспламенения при работе в опасных условиях.

Диагональная резка : обрезка проволоки или стяжек, разрезание тонких шурупов, гвоздей и т. д. Бокорезы с изоляцией изготовлены из непористых металлов и имеют непроводящие рукоятки, рассчитанные на напряжение до 1000 В, и используются при работе в местах, где присутствуют горючая пыль и легковоспламеняющиеся жидкости, газ или пары, для защиты от поражения электрическим током. 9№ 0004

Прецизионная резка: подходит для более узких мест, чем большие плоскогубцы, обеспечивая точный контроль при работе с электроникой и других мелких работах с мелкими деталями и хрупкими компонентами. Также известные как диагональные мини-щипцы, они перерезают тонкую проволоку и небольшие крепежные детали. Плоскогубцы ESD-Safe доступны с различными профилями разреза: стандартными, заподлицо или полузаподлицо с рукоятками, которые помогают рассеивать электростатические заряды при резке вблизи чувствительных электрических компонентов.

Скользящее соединение : имея регулируемую точку поворота для расширения диапазона губок, эти плоскогубцы используются для надежного захвата различных материалов, таких как трубы, проволока и т. д. Искробезопасные клещи для шлицевых соединений помогают снизить риск воспламенения в опасных зонах.

Строительные инструменты: нерегулируемые плоскогубцы, используемые для захвата и скручивания проводов и кабелей в электротехнике и на конвейерах. Также доступны искробезопасные плоскогубцы.

Длинный нос : также известные как острогубцы, длинные и тонкие нерегулируемые плоскогубцы используются для резки, удерживания, вытягивания и перемещения предметов в ограниченном пространстве и могут достигать областей, недоступных другим плоскогубцам. Искробезопасные длинногубцы помогают снизить риск воспламенения при работе в опасных условиях.

Стопорное кольцо: , также известные как клещи для стопорных колец и стопорных колец, их наконечники обеспечивают надежный захват при установке и снятии стопорных колец и удерживающих компонентов. Эти регулируемые плоскогубцы используются для установки колец на механизмы, такие как приводы, зубчатые передачи и валы двигателей.

При резке материалов плоскогубцами следует избегать некоторых объектов, если только вы не используете специальные плоскогубцы, предназначенные для конкретной задачи. Хотя вы никогда не должны пытаться разрезать гайки, болты и горячие или закаленные провода с помощью обычных или легких плоскогубцев, некоторые специальные плоскогубцы могут помочь вам эффективно и безопасно выполнять эти задачи.

Специализированные плоскогубцы

Скручивание проволоки: делают тугие, последовательные скручивания проволоки, которые могут сопротивляться распутыванию. Они часто используются для скручивания контровочной проволоки, которая помогает закрепить крепеж в самолетах и машинах с высокой вибрацией.

Hog-Ring: помогают упростить установку ограждений и мебели. Эти плоскогубцы предназначены для затягивания металлических колец вокруг шнуров.

Ограждение : для установки и ремонта проволочных ограждений. Эти многоцелевые плоскогубцы также имеют молоток, зажим для скоб и кусачки.

Пробивка отверстий: используется для пробивки отверстий в твердых материалах, таких как кожа, резина и пластик. Эти плоскогубцы обычно используются для поделок и хобби и пригодятся для различных задач.

Форма губок

Клещи имеют несколько различных форм губок, в том числе:

Губки с длинным носом позволяют пользователям проникать в труднодоступные места и обеспечивают точный захват для зажима материалов, захвата скоб и других небольших инструментов.
Изогнутые губки подходят для труб и круглых заготовок для лучшего захвата, чем плоские губки, и часто используются для ослабления замерзших гаек и болтов.
V Губки подходят к трем сторонам шестигранных застежек, обеспечивая надежный захват, предотвращая соскальзывание, повреждение и травмы.
Плоские губки полностью соприкасаются с плоскими поверхностями и захватывают плоские, квадратные и шестигранные материалы, помогая зафиксировать головки крепежа.
Челюсти Parrot имеют изогнутую верхнюю губку, которая подходит для круглых крепежных деталей, круглых заготовок и труб малого диаметра. Верхняя челюсть слегка выступает над нижней челюстью и оказывает равномерное давление, перемещая нижнюю челюсть к середине для приложения давления.

Форма рукоятки

Наряду с различными типами губок, плоскогубцы имеют различные типы рукояток, такие как изогнутые, прямые и рычажные или быстросъемные отверстия. Рычажные рукоятки открываются при нажатии рычага расцепления, а быстроразъемная рукоятка открывается, когда пользователь нажимает на нижнюю рукоятку. Быстроразъемные ручки легче открывать одной рукой и исключают риск защемления руки при попытке отпустить рычаг.

Меры предосторожности: что нужно и чего нельзя делать при использовании плоскогубцев

Поскольку в ручные инструменты не встроены защитные ограждения, как в многие электроинструменты, рабочие должны знать меры предосторожности, чтобы предотвратить травмы. Несколько стандартов OSHA для общей промышленности, судоходства и строительства касаются конкретных опасностей, связанных с ручным и электроинструментом. Сотрудники должны знать, как выбрать правильный инструмент для работы, правильно использовать каждый инструмент и определить, когда инструменты нуждаются в ремонте. Использование другого инструмента, не предназначенного для выполнения задачи, может увеличить риск несчастных случаев.

В дополнение к требованиям OSHA важно знать некоторые общие меры предосторожности при использовании плоскогубцев. Вот несколько важных правил, о которых следует помнить:

Используйте плоскогубцы подходящего размера для вашей руки и личного комфорта. Использование неправильного размера может затруднить работу или привести к падению инструмента, что может привести к травмам, таким как защемление рук или пальцев.
Никогда не используйте плоскогубцы в качестве молотка. Плоскогубцы могут треснуть и сломаться, или края могут быть повреждены.
Не подвергайте плоскогубцы чрезмерному нагреву. Тепло может изменить свойства материала и повредить инструмент.
Не используйте плоскогубцы для затягивания гаек или болтов. Гаечный ключ лучше и может выполнять работу, не рискуя повредить крепеж.
Всегда используйте изолированные плоскогубцы при работе вблизи проводов или деталей под напряжением, чтобы защитить себя от вспышки дуги и других опасностей. Неизолированные ручки можно спутать с изолированными. Вы можете убедиться, что ваши инструменты соответствуют стандартам Национальной противопожарной защиты (NFPA), Международной электротехнической комиссии (IEC), ASTM и DIN, ища символ двойного треугольника или логотип VDE.
Никогда не используйте плоскогубцы для резки закаленной проволоки, если они специально не предназначены для этой цели. Использование наконечников для сгибания большой проволоки может привести к повреждению некоторых типов, таких как плоскогубцы с длинными губками.
Всегда режьте под прямым углом при использовании плоскогубцев. Никогда не сгибайте проволоку назад и не раскачивайте вперед-назад относительно режущих кромок. Убедитесь, что режущие кромки плоскогубцев острые, так как тупые или изношенные кромки могут потребовать значительно большей силы резания.
Никогда не удлиняйте рукоятки плоскогубцев, чтобы создать больший рычаг. Вместо этого используйте большую пару плоскогубцев или болторез в зависимости от задачи.
Не забывайте время от времени смазывать плоскогубцы маслом. Нанесите каплю масла на соединение, чтобы обеспечить легкую работу и увеличить срок службы вашего инструмента.
Всегда надевайте защитные очки или защитные очки, чтобы защитить глаза при разрезании проволоки.

Знакомство с различными типами плоскогубцев и их правильным использованием – Интернет-магазин Grey Tools

Плоскогубцы относятся к категории необходимых инструментов, их базовая конструкция и функциональность не изменились со времен средневековья. Каждый базовый набор инструментов включает пару плоскогубцев, но иногда сортировка различных типов плоскогубцев может сбивать с толку и пугать.

Эта статья призвана дать вам знания, чтобы понять различные типы плоскогубцев, их предполагаемое использование, как правильно их обслуживать и как выбрать следующий набор.

Для чего используются плоскогубцы?

Большинство из нас хватаются за плоскогубцы, когда нам нужно что-то отрезать, например кусок проволоки. В то время как резка является распространенным применением, плоскогубцы представляют собой многофункциональные инструменты, предназначенные для выполнения различных задач в зависимости от их конструкции. Например:

захватывать и удерживать провода и мелкие предметы
тянуть проволоку и предметы
проникновение в тесные или неудобные места
сращивание, настройка и гибка
Изоляция расцепляющего провода

Типы плоскогубцев

Плоскогубцы можно разделить на 3 большие категории в зависимости от их функциональности:

Режущие — в эту категорию входят такие стили, как боковые и торцевые, которые можно использовать только для резки проволоки, болтов, гвоздей. и другие материалы.

Держатель – плоскогубцы этой категории не имеют режущей функции и могут использоваться только для удерживания предметов различной толщины. Популярные модели включают пазовое соединение, скользящее соединение и плоскогубцы с фиксатором (без кусачек).

Многофункциональный – конфигурация губок этих плоскогубцев позволяет пользователям выполнять как операции резки, так и операции удержания. Популярные модели включают лайнсменов, длинные и изогнутые плоскогубцы.

Ниже представлен более подробный обзор некоторых популярных стилей:

Пассатижи комбинированные (монтажные) – как следует из названия, они незаменимы для тех, кто занимается электромонтажными работами. Из-за своей многофункциональности комбинированные плоскогубцы также являются одним из самых популярных видов плоскогубцев в любом профессиональном или домашнем наборе инструментов.

Рифленый наконечник можно использовать для захвата, а также для вытягивания, сгибания, выпрямления и скручивания проводов. Менее известная особенность заключается в том, что внешние края носовой части можно использовать для обрезания конца отрезанного канала.

Круглая полость может использоваться для хранения круглых предметов, таких как гайки и болты. Двойной кусачок рядом с соединением идеально подходит для резки проводов и болтов с резьбой.

Бокорезы – предназначены для перекусывания рояльной, средней и мягкой проволоки, шурупов и гвоздей толщиной до 5 мм. Голова и челюсти не предназначены для удержания предметов. Поскольку эта конструкция очень популярна для электромонтажных работ, многие производители предлагают версию с изолированными ручками для защиты пользователей от поражения электрическим током.

Плоскогубцы с длинными губками — также известные как плоскогубцы с тонкими губками. По своим функциям они аналогичны плоскогубцам, но с дополнительным преимуществом, позволяющим пользователю проникать в труднодоступные места благодаря длинным коническим губкам. В зависимости от конструкции плоскогубцы с длинными губками могут иметь различные конфигурации губок, которые позволяют пользователям выполнять различные задачи.

Щипцы для водяных насосов — хотя и не считаются «прецизионным» инструментом, плоскогубцы для канавок — еще один обязательный предмет в каждом наборе инструментов. Этот тип плоскогубцев позволяет пользователям удерживать предметы различных размеров в результате того, что 2 губки соединены шарнирным соединением, которое скользит внутри паза.

Наиболее распространенная конструктивная особенность — набор изогнутых зубчатых губок. Прорезь может иметь канавку, чтобы челюсти можно было расположить на определенной ширине друг от друга, или иметь гладкую поверхность, чтобы челюсть могла быстро приспосабливаться к размеру обрабатываемых объектов.

Клещи для водяных насосов используются для удержания предметов различных размеров и сгибания проводов. Типичные размеры составляют от 8 до 20 дюймов в длину. Разновидность плоскогубцев с пазовыми соединениями имеет гладкие губки, которые предотвращают царапание или повреждение обрабатываемого объекта. Эти плоскогубцы популярны в аэрокосмической промышленности или при работе с мягкими материалами, такими как пластик.

Кусачки , также известные как кусачки, используются для обрезки гвоздей, проволоки, заклепок и болтов. Благодаря почти плоской конструкции головки пользователь может резать предмет вровень с поверхностью, не заглубляясь в него. Самые популярные размеры 7 и 8 дюймов. Заклепка, открытая или скрытая, соединяет губки. Некоторые модели оснащены более длинными ручками для увеличения рычага и доступа.

Плоскогубцы с фиксатором – это скорее особая категория плоскогубцев, чем стиль. Как следует из названия, плоскогубцы фиксируются на обрабатываемой детали для лучшей устойчивости. Первый шаг — отрегулировать расстояние между двумя губками в соответствии с размером захватываемой детали; затем скрепите ручки вместе, чтобы закрепить заготовку. Мы написали обширную статью об инструментах блокировки, доступ к которой можно найти здесь.

К другим более специализированным клещам относятся закаточные клещи (используемые в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха для сгибания и выравнивания листового металла), обжимные клещи (идеально подходят для обжима клемм и разъемов многожильных кабелей с виниловой и резиновой изоляцией), клещи для ограждения, а также модели с большим усилием и подпружиненные которые облегчают открывание и закрывание ручек.

Конструкция плоскогубцев

Конструкция плоскогубцев практически не изменилась со времен средневековья и состоит из 3 основных компонентов:

губок — бывают различных форм и конструкций, которые обеспечивают функциональные возможности инструмента, такие как резка, вытягивание, удерживание и снятие изоляции.

Кончик губки (носик) может быть плоским (комбинированные пассатижи), полукруглым (длинногубцы) и круглым (клещи для электроники) и выполнять такие функции, как сгибание, удерживание и захват различных предметов.

Резак предназначен для резки проволоки различной толщины, болтов, гвоздей и других материалов.

точка поворота – скрепляет губки и рукоятку. Чем ближе точка поворота к губкам, тем больше рычаг и режущая способность у плоскогубцев.

рукоятки – обеспечивают средства, с помощью которых оператор может использовать плоскогубцы. Для покрытия ручек используются различные материалы, обеспечивающие разный уровень комфорта. Некоторые из наиболее распространенных материалов включают виниловое погружение, формованные материалы и изолированные ручки, которые защищают пользователей от поражения электрическим током.

Как выбрать плоскогубцы

Первым шагом при выборе следующего набора плоскогубцев является определение области применения, для которой они вам нужны. Как видно выше, степень универсальности различается в зависимости от стиля: некоторые модели предназначены для выполнения нескольких функций, а другие предназначены для более специализированных приложений.

Как только вы определитесь со стилем, проведите исследование. Читайте как можно больше о различных брендах, смотрите видео, читайте обзоры продуктов и спрашивайте других профессионалов, что им нравится в их плоскогубцах. Важно также попробовать разные бренды и посмотреть, какой из них вам подходит. Плоскогубцы могут различаться по отделке поверхности, удобству рукоятки, весу, легкости открывания рукоятки и, конечно же, производительности. В конце концов, это вопрос личных предпочтений в дизайне и эргономике.

Бюджет играет важную роль при выборе пассатижей. Плоскогубцы являются одним из наиболее часто используемых инструментов, поэтому покупайте самые лучшие плоскогубцы, которые вы можете себе позволить. Хотя большинство производителей предоставляют на свои плоскогубцы пожизненную гарантию, профессионалы не оценят плоскогубцы, которые плохо режут, преждевременно затупляются или ломаются, и их приходится возвращать по гарантии, что приводит к снижению производительности.

Меры безопасности при использовании плоскогубцев

Ниже приведены некоторые общие правила безопасности, применимые к плоскогубцам, независимо от их типа:

выберите плоскогубцы, соответствующие области применения. Потратьте время, чтобы узнать о различных плоскогубцах и их особенностях, таких как режущая способность, типы проводов, которые плоскогубцы могут перерезать, и т. д. Невыполнение этого требования может привести к преждевременному износу инструмента, повреждению челюстей, невозможности выполнения работы, и даже травмы.
проверьте возможности и возможности перекусывания проволоки, прежде чем выбрать конкретную модель для работы; невыполнение этого требования может привести к преждевременному износу режущих губок и невозможности выполнения задачи.
с изолированными ручками. Неизолированные ручки легко спутать с изолированными. Плоскогубцы с изолированными ручками имеют символ двойного треугольника или логотип VDE. Подробнее об изолированных инструментах читайте здесь.
всегда режьте под прямым углом для чистого и эффективного реза. Избегайте перегибания проволоки вперед и назад; вместо этого используйте больший размер или модель с большей режущей способностью.
Надевайте защитные очки, когда используете плоскогубцы, так как куски материала неожиданно отлетают.
используйте пассатижи подходящего размера для вашей руки и личного комфорта. Использование плоскогубцев меньшего размера может привести к защемлению рук и пальцев, в то время как слишком большой размер может привести к падению инструмента или невозможности его эффективного использования.
не используйте плоскогубцы в качестве молотка или молотка по рукояткам плоскогубцев, чтобы перерезать более толстые провода или болты.
регулярно очищайте плоскогубцы и ухаживайте за ними; очистка губок и добавление капли масла на заклепку обеспечат долгие годы надежного использования.
не используйте плоскогубцы для затягивания или ослабления гаек; вместо этого используйте гаечный ключ, чтобы не повредить гайку.