Мини токарный станок: устройство, изготовление
Точение по дереву – увлекательнейший процесс, и для его освоения не обязательно учиться в специальных профессионально-технических заведениях. Станок по дереву намного проще, чем по металлу, изготовить его не проблема в домашних условиях с использованием только подручных материалов. Причем, все детали можно делать самостоятельно, обращаться за помощью к профессиональным специалистам не требуется.
Мини токарный станокСодержание статьи
- Главные узлы станка
- Инструкция по изготовлению простейшего токарного станка по дереву
- Советы по изготовлению металлического станка
- Видео — Мини токарный станок
Главные узлы станка
Категорически не рекомендуется приступать к изготовлению какого-либо агрегата, не понимая принципов работы каждой его составной части и узла, не представляя себе величину и направление действия нагрузок, обоснованности тех или иных технических требований. Из каких элементов состоит токарный станок?
- Станина. Несмотря на кажущуюся простоту, это самый важный элемент токарного станка по дереву, к нему в дальнейшем крепятся все остальные узлы. Если станина не может выдерживать действующие во время работы усилия, то не стоит надеяться не только на получение качественных изделий, но и на безопасность работы. Станина не должна колебаться или дрожать, первоначальные параметры прочности не должны ухудшаться весь период эксплуатации. Если вы делаете станину из пиломатериалов, то надо выбирать только самые прочные их виды, не допускать даже минимальных люфтов и зазоров между отдельными частями. Дерево — довольно мягкий материал, и зазоры позволяют элементам двигаться и накапливать кинетическую энергию. Величина кинетических усилий в разы превышает значения статических, как следствие – дальнейшее увеличение зазоров, уменьшение прочности станины вплоть до ее полного разрушения. Мы рассмотрим два варианта станины: из дерева и металла. Металлический вариант намного прочнее, безопаснее и долговечнее.
Станина — важный элемент токарного станка
- Передняя бабка. Узел выполняет две задачи: придает заготовке вращательное движение и удерживает ее в заданном начальном положении. Для мини токарных станков по дереву привод требуется не очень мощный, могут использоваться электрические двигатели от бытовых приборов, дрельки или специальные однофазные минидвигатели. Передняя бабка фиксируется к станине неподвижно, за счет этого увеличивается надежность оборудования.
Передняя бабка
- Задняя бабка. Назначение – удерживать вращающуюся заготовку в горизонтальном положении и при этом создавать минимум сопротивления. С деревянной заготовкой может контактировать острый конус или трезубец, конус часто не имеет подшипников, а трезубец должен садиться только на подшипник. Второй вариант предпочтительнее, и установить подшипник на заднюю бабку несложно. Почему? Если поддерживающий заготовку конус не вращается в бабке, а скользит только внутри детали, то со временем отверстие в дереве увеличивается, во время точения дерево шатается. Как следствие – качество обработки поверхностей крайне низкое, в некоторых случаях возникают аварийные ситуации, деталь вырывается и может травмировать рабочего. Профессионалы для улучшения качества и повышения безопасности работы рекомендуют в задней бабке устанавливать фиксирующий трезубец и крепить его к бабке при помощи подшипника. Задняя бабка подвижная, за счет этого в станок устанавливаются детали различной длины. Подвижность выдвигает жесткие требования к прочности и прочности всех отдельных элементов узла.
- Подручник (упор для резцов). Профессионалы настоятельно рекомендуют его устанавливать на всех без исключения станках по дереву вне зависимости от размеров и мощности. Это специальное устройство, о которое упирается резец во время точения. Инструмент должен лежать устойчиво и без вибраций, в противном случае качество вытачиваемых деталей будет очень далеким от ожидаемого. Кроме того, возникает вероятность вырывания режущего инструмента, что чревато очень серьезными травмами. Упор для резцов должен иметь регулировки по горизонтали и вертикали, с учетом размеров заготовок он приближается или удаляется от оси вращения. Подручник для токарного станка
- Узел управления. Имеется в виду пульт включения/выключения. Имейте в виду, что большинство автоматов имеет пружинные контакты. Их надо надежно защищать от попадания пыли, в противном случае электрическая арматура перестает функционировать. Необходимо разбирать корпус и тщательно очищать внутренние детали от пыли и стружки.
Узел управления располагается возле передней бабки
Мы специально дали полный перечень частей с описанием их функций, теперь вы можете принимать взвешенные решения об упрощении конструкций с сохранением их функциональности.
Устройство стандартного токарного станкаИнструкция по изготовлению простейшего токарного станка по дереву
На таком станке можно получить первый практический опыт точения собственными руками и увидеть все слабые стороны устройства. С учетом полученных знаний и опыта к изготовлению следующей более сложной и качественной модели подход будет серьезнее, мастер сможет самостоятельно принимать решения по усовершенствованию конструкции.
Станок не рассчитан на постоянное использование, прочность его элементов не может длительное время выдерживать динамические и статические нагрузки. Это недостаток. Что касается достоинств, то их две: максимально возможные простота и быстрота изготовления. Потребуется лишь несколько часов, чтобы на нем начать точить элементарные изделия. Все детали надо делать из твердых пород древесины, желательно из граба или дуба. Соединение узлов при помощи металлических уголков и саморезов.
Простой станок по деревуВажно. Отличительная черта станка – он не имеет своей станины. Бабки и подручник фиксируются к обыкновенному рабочему столу струбцинами. Станина – самый сложный узел токарного станка, за счет такого упрощения процесс изготовления оборудования ускоряется в разы.
Шаг 1. Изготовьте переднюю бабку. Она состоит из двух деталей: вертикальной для крепления дрели и горизонтальной для фиксации к рабочему столу. В вертикальной детали зубчатой коронкой соответствующего диаметра высверливается отверстие для крепления дрели. В верхней части надо сделать прорезь, с ее помощью дрель зажимается в бабке. Фиксация делается при помощи струбцины. Для повышения прочности соединения вертикальной детали бабки с горизонтальной дополнительно к металлическому угольнику прикрутите в торец два самореза. Перед этим обязательно предварительно высверлите отверстия несколько меньшего диаметра, чем имеют крепежи.
Передняя бабка состоит из двух отрезков доскиШаг 2. Изготовьте заднюю бабку. Процесс ее изготовления стоит из нескольких отдельных операций.
- На металлических уголках раззенкуйте отверстия под потай. Это не влияет на прочность станка, но влияет на безопасность. Любые острые поверхности могут повредить руки мастера, постоянно заботьтесь о своей безопасности.
Раззенковывают отверстия на пластине
- Вырежьте две деревянные заготовки для задней бабки. Размеры деталей можно делать такими же, как и для передней бабки, на эксплуатационные характеристики станка это никакого влияния не оказывает. Хотя есть одна зависимость. Чем больше детали – тем прочнее можно их между собой соединить под углом 90°. Эффект достигается за счет увеличения элементов и типов крепежа.
Из плотной древесины вырезают две заготовки
- Стяните их саморезами, предварительно высверливайте отверстия. Для облегчения закручивания намазывайте метизы парафином, это немного упрощает процесс.
Прикручивают уголок к одной из заготовок
- Приставьте вертикальную часть, выставьте ее посередине и зафиксируйте положение струбцинами. Сделайте метки, найдите середину планки и крутите саморезы. Технология ничем не отличается от вышеописанной. С обратной стороны прикрутите металлический угольник. Стягивают детали струбциной
Шаг 3. Проверьте углы, если обнаружились проблемы, то их следует исправить на этой стадии изготовления токарного станка.
Проверяют углы изделияШаг 4. Прикрутите к боковым поверхностям передней и задней бабки направляющие металлические пластины. Надо объяснить, зачем они нужны. Отличие этого станка – отсутствие станины. Отдельные узлы крепятся к рабочему столу, но их надо всегда фиксировать точно по одной оси. Патрон дрели должен располагаться на одной линии с вершиной конуса задней бабки. Вот для такой центровки и устанавливаются эти металлические пластины. Они немного выступают за плоскость нижних деталей передней и задней бабки, этими частями упираются о ровную кромку рабочего стола и выставляют оба элемента точно по одной линии. На стол, соответственно, ложится кусок ровного металлического железа.
Шаг 5. Установите бабки на металлической плите рабочего стола, переднюю зафиксируйте струбциной. Вставьте в отверстие дрель, также стяните струбциной.
Бабки крепят к столу, в переднюю вставляют дрельШаг 6. Включите инструмент, аккуратно придвигайте к сверлу заднюю бабку и высверливайте отверстие для фиксации оси. Работайте очень внимательно, это очень важный момент – оси должны располагаться точно на одной линии.
Придвигают заднюю бабку, чтобы просверлить отверстиеШаг 7. Увеличьте диаметр отверстия и с обратной стороны поставьте специальную гайку для дерева, которая имеет шипы для упора и не проворачивается во время затягивания болта, а вгрызается в дерево.
С обратной стороны вставляют гайкуШаг 8. На болгарке заточите под конус конец металлической шпильки, он будет упираться о деревянную заготовку и держать ее в нужном положении.
Стачивают конец шпилькиПрактический совет. Конус получится ровным, если винт зажать в дрели и одновременно точить его поверхность и прокручивать в патроне.
Шаг 9. Накрутите на нее две барашки, вставьте в гайку. Одна барашка нужна для изменения длины шпильки, а вторая для ее фиксации в заданном положении.
Вкручивают винтШаг 10. Из двух досок приспособьте подручник, толщину обрезков подбирайте с учетом высоты токарного приспособления. Элементы к столу также фиксируйте струбцинами.
Между бабками устанавливают подручник из брусковТакой элементарный и максимально упрощенный станок дает возможность точить несложные изделия. Если вам понравилось токарное дело, то можно сделать более надежное и функциональное устройство.
Советы по изготовлению металлического станка
Его небольшие размеры также позволяют отнести станок к категории мини, для изготовления используется различный прокат, имеющийся на хозяйстве. При желании можно купить новый металл и сделать более престижный станок.
Шаг 1. Из уголка 45×45 мм сварите раму. Длина зависит от максимальных размеров вытачиваемых изделий. Для мини станка достаточно два уголка, расстояние между ними примерно 8 мм, в качестве шаблона удобно пользоваться головками болтов с такими размерами.
Собирают раму из уголковШаг 2. Из двух обрезков швеллера № 8 сделайте подставку под двигатель. Он у нас от бытовой стиральной машины, мощность 350 Вт. Этого мало для полноценного станка, но для мини токарного по дереву достаточно. На подставке выставьте его таким образом, чтобы ось располагалась по центру станины.
Двигатель устанавливают на подставку из обрезков швеллераШаг 3. Сзади двигателя сварите вертикальный упор, закрепите его сваркой. Этот узел называется приводной передней бабкой, он должен быть устойчивым к нагрузкам на скручивание и осевым. Проверьте прочность установки, двигатель не должен шататься.
Из уголков сваривают упор для двигателяШаг 4. Выточите для передней бабки фиксатор из деревянной заготовки. Ее можно попробовать сделать самостоятельно из старого шкива: высверлить в нем три отверстия и вставить острые шпильки. Но лучше обратиться за помощью к профессиональному токарю.
Фиксатор из старого шкиваШаг 5. Изготовьте подручник. Он делается из уголка длиной примерно 20 см для упора резца, трубы для вертикальной стойки и куска листовой стали для горизонтальной площадки. Все отдельные элементы имеют возможность регулировки, подручник можно выставлять в удобном для точения положении. Резец должен располагаться на 2–5 мм ниже оси вращения заготовки.
Для изготовления подручника используют уголок, отрезок трубы и металлическую пластинуИзготовление подручника
Шаг 6. Сделайте заднюю бабку. Отрежьте два уголка длиной по 10 см, положите их на раму, сверху закройте металлической пластиной соответствующих габаритов и толщиной примерно 2 мм. Сварите все детали в одну конструкцию.
Сваривают заднюю бабкуШаг 7. Просверлите в пластине по центру отверстие Ø 10 мм и сделайте элементарный фиксатор положения.
В пластине крепят фиксаторШаг 8. К основанию приварите две пластины под углом, на их торце закрепите трубку. К ней с двух торцов фиксируются гайки, в которые вкручивается длинная шпилька. Перед свариванием гайки должны быть на шпильке, в противном случае вам потом не удастся правильно выставить их положение и шпилька не войдет.
Приваривают трубку, в которой размещается шпилькаШаг 9. Приварите к шпильке специальную ось и закрутите на ней патрон. Его можно взять с любого старого электрического инструмента.
На шпильке закрепляют патронШаг 10. Вставьте в патрон специальный центр с внутренним подшипником и выставьте оси передней и задней бабки строго по одной линии.
Регулируют положение осейПроверьте все размеры. Если они в норме, то можете полностью обварить швы и усилить фиксацию. К шпильке с торца прикрепите ручку для облегчения закручивания.
Готовый станокВидео — Мини токарный станок
На мини токарном станке можно точить только небольшие поделки из дерева. Он не выдерживает значительных нагрузок, но для обыкновенных пользователей этого достаточно. А если токарный станок в мастерской уже есть, пора расширять перечень деревообрабатывающего оборудования. Предлагаем вам сделать стол для фрезера, который намного упрощает изготовление различных деталей. Как именно делается стол, есть подробная статья на страницах нашего сайта.
|
Главная » Разное » Задняя бабка токарного станка по дереву своими руками Задняя бабка токарного станка по дереву своими руками Токарный станок по дереву – ценное оборудование для любого столяра. Неважно, используется агрегат в цеху или исключительно для мелкой работы в бытовой мастерской, иногда детали выходят из строя и требуют замены. Многие из частей токарного станка по дереву, вполне возможно сделать дома своими руками. Это будет экономичнее и практичнее покупки конструктивного элемента промышленного производства. Функциональные особенности и устройствоЗадняя и передняя бабки любого токарного станка – важные детали конструкции, каждая из которых выполняет свои функции. Передняя бабка. От точности изготовления данной детали зависит качество всей конструкции в результате. На передней бабке расположен шпиндель, который передает на обрабатываемую деталь движение кручения. Основными элементами передней бабки являются:
Задняя бабка. Это опорный узел деревообрабатывающего токарного станка, который предназначен для фиксации заготовки. Основные элементы конструкции задней бабки:
Задняя бабка имеет в пиноли отверстие, куда вставляется инструмент для обработки детали. Во время рабочего процесса бабка передвигается по станине для подборки оптимального расстояния в зависимости от длины обрабатываемой заготовки. Можно ли их сделать своими руками?Для изготовления передней и задней бабки своими руками достаточно иметь схему или чертеж и несколько важных инструментов. При наличии опыта и определенной сноровки это не составит труда. Необходимые инструменты и материалыДля изготовления простой задней бабки мастеру понадобится:
Подшипники и болты с гайками подойдут любые, которые есть у мастера в его запасах. Внутренний диаметр в подшипниках оптимален в радиусе 10-15мм. Чтобы сделать ходовой винт понадобятся болта М12 длиной 8-10 см. Схемы и чертежиПошаговая сборка и монтаж своими рукамиПосле изучения схем и чертежей можно переходить к сборке и монтажу обоих узлов токарного станка. Затем понадобится наладка и настройка оборудования. Передней бабкиАлгоритм изготовления передней бабки:
Цилиндрический корпус имеет следующие размеры:
Задней бабкиАлгоритм изготовления задней бабки:
Затем нужно изготовить корпус шпинделя. Для этого:
Предварительно перед установкой обточить хвостовик конуса до такой степени, чтобы он входил во внутреннюю обойму подшипников. Для упора внешней обоймы перед установкой подшипников следует в корпус установить кольцо из согнутой проволоки диаметром 1-2 мм. Первый запуск и проверка исправности оборудованияДля проверки исправности оборудования необходимо в первую очередь запустить станок на холостом ходу. Настройку станка каждый мастер производит по-своему, в зависимости от предполагаемой работы и выполняемых функций. Все элементы необходимо проверять последовательно, только после проверки на холостом ходу, можно выключить станок и выставить определенные параметры для работы. Обязательно перед обработкой заготовки следует убедиться, что на древесине нет сколов, деформаций и трещин. Шпиндель при работе должен вращаться без малейших затруднений. Обязательно проверить совпадение центров симметрии станка и детали. Какие проблемы могут возникнуть при работе с самодельным оборудованиемЧтобы на длительное время сохранить исходные параметры токарного станка, необходимо его правильно использовать. Тогда не возникнет проблем в процессе работы. Фиксация заготовки должна происходить при помощи специального крепежа. Обязательно регулировать скорость при помощи изменения положения приводного ремня в шкифах. Проблемы могут возникать следующие:
При некоторых минусах, самодельное токарное оборудование – оптимальный вариант для домашней мастерской. Оборудование промышленного производства далеко не всегда доступно простым специалистам, которым токарный станок необходим для бытового применения. Передняя и задняя бабки – основные и наиболее важные узлы любого токарного станка по дереву. От их правильного конструирования и подгонки зависит в конце концов качество всей конструкции. При этом изготовить эти детали в домашних условиях может любой мастер. Поделиться в социальных сетях GTBL MT1 Инструмент для токарной обработки древесины, сверхмощный подшипник Задняя бабка Токарный станок по дереву с металлическим корпусом, Центр привода многоточечного деревянного токарного станка Пружина P | | Этот токарный центр MT1 – это инструмент, который необходим вам для начала вращения шпинделя на токарном станке по дереву. , инструмент для токарной обработки древесины MT2 Сверхмощный подшипник Tailstock Center Металлорежущий инструмент для токарной обработки дерева | | MT2 Сверхмощный Подшипник Tailstock Центр Токарно-Токарный Инструмент Особенности:
Спецификация: Точность: 0,01 мм Копчик большого конца диаметром 17,780 (мм) Максимальный наружный диаметр: 45,52 мм Применение: токарный станок Список пакетов: 1 х Деревообрабатывающий Токарный Инструмент Примечание: Пожалуйста, позвольте небольшую ошибку из-за ручных измерений, спасибо! Об обратной связи Ваш удовлетворение и положительные отзывы очень важны для нас. пожалуйста Оставьте положительный отзыв и 5 звезд, если вы удовлетворены нашими товарами и услуги. Если у вас есть какие-либо проблемы с нашими товарами или услугами, Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами, прежде чем оставить отрицательный отзыв. Мы сделаем все возможное, чтобы решить любую проблему и предоставить вам лучшее обслуживание клиентов. Мы дадим вам положительный отзыв после получения Оплата. Если вы не удовлетворены своими товарами, пожалуйста, свяжитесь с нашими Обслуживание клиентов. Мы поддерживать высокие стандарты качества и стремиться к 100% клиентов удовлетворение! Обратная связь очень важна Мы просим Вас связаться с нами немедленно, прежде чем дать нам нейтральный или отрицательный отзыв, чтобы мы может удовлетворительно решить ваши проблемы. Оплата 1) Мы принимаем Alipay, западное соединение, TT. Все основные кредитные карточки принимаются через безопасный платежный процессор ESCROW. О доставке 1. Доставка по всему миру. (За исключением некоторых стран и APO / FPO) 2. Заказы обрабатываются своевременно после подтверждения оплаты. 3. Мы только грузим к адресам подтвердили заказ.Ваш заказ адрес должен совпадать с адресом доставки. 4. Показанные изображения не являются фактическим товаром и предназначены только для ознакомления. 5. ВРЕМЯ ПЕРЕХОДА ОБСЛУЖИВАНИЯ обеспечивается несущей и исключает выходные и праздники. Время в пути может меняться, особенно во время отпуска сезон. 6. Если вы не получили ваш груз в течение указанного периода, пожалуйста, Связаться с нами. Мы будем отслеживать доставку и свяжемся с вами, как только можно с ответом.Наша цель – удовлетворение клиентов! 7. Из-за состояния склада и разницы во времени, мы решим отправить ваш Товар с нашего первого доступного склада для быстрой доставки. 8. Мы продавец не несем ответственности за импортные пошлины, покупатель несет ответственность за это. Любой спор, вызванный этим, является необоснованным. 9. BR покупатель, пожалуйста, предоставьте cpf или cnpj, для вас будет лучше получить его быстрее. Спасибо ! 1.У вас есть 7 дней, чтобы связаться с нами и 30 дней, чтобы вернуть его с даты был получен. Если этот предмет находится в вашем распоряжении более 7 дней, он считается использованным, и МЫ НЕ ВЫДАЕМ ВАМ ВОЗВРАТ ИЛИ ЗАМЕНУ. Нет никаких исключений! Стоимость доставки несет как продавец, так и покупатель. в половине. 2. Все возвращенные товары должны быть в оригинальной упаковке, и вы должны Предоставьте нам номер отслеживания доставки, конкретную причину вернись, и твой ро #. 3. Мы вернем ВАШУ ПОЛНУЮ СУММУ ВЫИГРЫШНОЙ ЗАЯВКИ, после получения товара в своем первоначальном состоянии и упаковке со всеми компонентами и аксессуары включены, ПОСЛЕ ОБОИХ Покупатель и Продавец отменяют сделку с алиэкспресс. ИЛИ, вы можете выбрать замену. 4. Мы будем нести всю стоимость доставки, если продукт (ы) не так, как рекламируется. , MT1 Инструмент для токарной обработки древесины, сверхмощный подшипник Задняя бабка Токарный станок по дереву с металлическим корпусом Живой центр, Многоточечный токарный станок по дереву Точка привода (| Этот токарный центр MT1 – это инструмент, который необходим вам для начала вращения шпинделя на токарном станке по дереву. Связаться с нами: Если вы заинтересованы в наших продуктах и у вас есть какие-либо проблемы с ним, вы можете связаться с нами с торговым менеджером, электронной почтой и телефоном О времени обработки и времени доставки: а. Нам нужно 1-3 дня, чтобы обработать ваш заказ (ожидать праздников). б. Срок доставки составляет около 5-10 рабочих дней. с. Пожалуйста, обратите внимание на информацию об отслеживании и карту доставки.Иногда курьер оставит вам карточку, если вас нет дома, тогда вам необходимо связаться с курьерской компанией самостоятельно. , |
Токарный станок своими руками – Какая передняя бабка?
07. 04.2017 #11
Ветку разработки InTurn можно найти на форумах mach – http://www.machsupport.com/forum/ind…c,11422.0.html
IIRC. Было обсуждено множество аспектов дизайна, но прошло некоторое время с тех пор, как я прочитал ветку. Если у вас есть пара свободных часов, то, безусловно, стоит прочитать.
Это хорошее решение, но недостатком является установка токарного инструмента, необходимость замены ремня для изменения скорости и необходимость его постоянной установки/демонтажа.
Я вижу привлекательность, если вы ограничены в пространстве, но я бы выбрал приличный токарный станок.Шпиндели токарные не сложные. Шпиндель, корпус, пара подшипников. Работа выполнена. Проблема заключается в самом шпинделе, так как вам нужно либо начать с большого куска металла и удалить большую его часть, либо сделать его из двух частей и сварить/свинтить вместе, либо получить его кованым. И если вы хотите использовать патрон Camlock, вам нужно найти правильный документ со спецификациями со всеми размерами (спецификации патрона легко найти, но спецификации шпинделя не так).
Конечно можно было купить шпиндель – http://www.posa-spindle.com/en/index или http://www.royal-spindles.com.tw/
Есть возможность шпиндельной бабки от больше токарный станок для хобби, но я не уверен, кто будет поставлять что-то подобное в Великобритании.С июля 2013 года мы избегаем хамского обслуживания клиентов AluminiumWarehouse.
Ответить с цитатой
Следущий пользователь поблагодарил m_c за это полезное сообщение:
Ли Робертс
05-07-2017 #12
Первоначальное сообщение от m_c
Ветку разработки InTurn можно найти на форумах mach – http://www. machsupport.com/forum/ind…c,11422.0.html
IIRC множество аспектов дизайна обсуждались, но давно не читал ветку. Если у вас есть пара свободных часов, то, безусловно, стоит прочитать.
Это хорошее решение, но недостатком является установка токарного инструмента, необходимость замены ремня для изменения скорости и необходимость его постоянной установки/демонтажа.
Я вижу привлекательность, если вы ограничены в пространстве, но я бы выбрал приличный токарный станок.Шпиндели токарные не сложные. Шпиндель, корпус, пара подшипников. Работа выполнена. Проблема заключается в самом шпинделе, так как вам нужно либо начать с большого куска металла и удалить большую его часть, либо сделать его из двух частей и сварить/свинтить вместе, либо получить его кованым. И если вы хотите использовать патрон Camlock, вам нужно найти правильный документ со спецификациями со всеми размерами (спецификации патрона легко найти, но спецификации шпинделя не так).
Спасибо. Хорошая информация.
Конечно можно было купить шпиндель – http://www. posa-spindle.com/en/index или http://www.royal-spindles.com.tw/
Есть возможность шпиндельной бабки от больше токарный станок для хобби, но я не уверен, кто будет поставлять что-то подобное в Великобритании.Я иногда вижу, что передние бабки для токарных станков Boxford (или аналогичные) продаются примерно за 250 на блошином рынке. Разве это не стоит смотреть?
Ответить с цитатой
05-07-2017 №13
Я вижу привлекательность Inturn как 4-й оси, если вы делаете такие вещи, как шестерни, шкивы, мелкие сложные детали. В основном то, что я считаю, стоит иметь дома для токарного станка с ЧПУ. Теперь, если вам нужен токарный станок с ЧПУ для больших деталей, которые не нуждаются в индексации, я согласен, что это не лучший выбор.
Я жду грядущего дня, но в основном то, что я собираюсь сделать, это установить на мой мини-токарный станок серводвигатель мощностью 700 Вт, дополнительный гидравлический дисковый тормоз от велосипеда и все. Поместите его в мою машину. возможно поменять патрон на больший.
проект 1 , 2, пыльник …
Ответить с цитатой
05-07-2017 №14
Подойдет что-то вроде боксфордской бабки. В конечном итоге подходящие передние бабки зависят от того, насколько большой кусок металла вы хотите пройти через них. Чем больше вы хотите, тем меньше и дороже варианты.
Однако, если вы спроектируете его с болтом на передней бабке (что вам действительно понадобится для целей выравнивания), то замена на более позднем этапе не будет такой большой проблемой.
С июля 2013 года мы избегаем хамского обслуживания клиентов AluminiumWarehouse.
Ответить с цитатой
05-07-2017 №15
Мои мысли примерно такие:
http://www. ebay.co.uk/itm/BOXFORD-HE…YAAOSw32lYuejJ
или
http://www.ebay.co.uk/itm/MYFORD -ML1…8AAOSwxu5ZOIUw
Стоит ли рассматривать более дешевые китайские вещи – вот так – http://www.ebay.co.uk/itm/Headstock-…MAAOSw8gVX2sAJ ?
Ответить с цитатой
05-07-2017 №16
Я выбрал Colchester Chipmaster в качестве токарного станка для инструментальной мастерской, и у него была нужная мощность шпинделя. также имел цанговый патрон с рычажным приводом. Бонус :0)
Ответить с цитатой
05-07-2017 # 17
Первоначально написал Чаз
Мои мысли примерно такие: –
http://www.ebay.co.uk/itm/BOXFORD-HE…YAAOSw32lYuejJ
или
http://www . ebay.co.uk/itm/MYFORD-ML1…8AAOSwxu5ZOIUw
Стоит ли рассматривать более дешевые китайские товары – вот так – http://www.ebay.co.uk/itm/Headstock-…MAAOSw8gVX2sAJ ?
Думаю, я бы выбрал Boxford или китайский вариант. Мой оригинальный токарный станок с ЧПУ был основан на ML10, и я всегда думал, что шпиндель у него немного туповатый.Перед тем, как выбрать переднюю бабку, вам нужно подумать о том, какой размер стержня вы хотите пройти через нее. Ограничение
ML10 было сквозным отверстием 5/8 дюйма IIRC (я использовал регулируемую развертку, чтобы открыть шахту, чтобы я мог вставить 16-миллиметровый стержень). Этот CJ16 должен быть 20 мм, и быстрый поиск показывает, что Boxford составляет 3/4 дюйма.С июля 2013 года мы избегаем хамского обслуживания клиентов AluminiumWarehouse.
Ответить с цитатой
07. 06.2017 # 18
Этот Боксфорд кажется очень милым. Ничто не сравнится с покупкой полной бабки.
проект 1, 2, пылезащитный башмак…
Ответить с цитатой
07-07-2017 # 19
У меня есть соблазн купить это.
http://www.ebay.co.uk/itm/Smart-Brow…QAAOSwyltZWUgD
Невзрачный, может работать как ручной токарный станок, Могу потом разобрать и взять/сохранить переднюю бабку. Не уверен, стоит ли пытаться его преобразовать, просто используйте как есть, пока я не буду готов взять переднюю бабку.
Ответить с цитатой
07-07-2017 #20
Первоначально Послано Chaz
У меня есть соблазн купить это.
http://www.ebay.co.uk/itm/Smart-Brow…QAAOSwyltZWUgD
Это невзрачно, может работать как ручной токарный станок, Могу потом разобрать и взять/сохранить переднюю бабку. Не уверен, стоит ли пытаться его преобразовать, просто используйте как есть, пока я не буду готов взять переднюю бабку.
Это то, что я имел в виду, мини-токарный станок + серводвигатель и тормоз, которые помещаются внутри станка.Потому что, как только вы восстановите его, он будет красивым и его трудно разобрать на запчасти.
проект 1 , 2, пыльник …
Ответить с цитатой
Самодельная конструкция передней бабки токарного станка | Хобби-машинист
Асаад399
Зарегистрировано
- #1
Здравствуйте. Прошу помощи в проектировании самодельной бабки токарного станка. Теперь я остановился на конструкции шпинделя, как показано на модели. Но у меня есть 2 дизайна передней бабки на выбор. Первый представляет собой сплошное литье с посадочными местами для подшипников внутри него, а полукруглое удлинение наверху защитит от шестерен. Во втором случае крышки подшипников будут прикручены к основному литью. Цельный будет сложнее собрать и разобрать, например, для замены ремня. Второй легче моделировать и отливать, и он дает возможность регулировки, если я пропустил свои размеры на посадочных местах подшипников, а также упрощает сборку и обслуживание. Мнения пожалуйста. заранее спасибо
Александр Макгилтон
Зарегистрировано
- #2
Чтобы получить наилучший конечный продукт, вам следует выбрать первый вариант. Цельная отливка будет иметь наилучшую жесткость, меньшую деформацию под нагрузкой, лучшее качество поверхности при воздействии вибрации. Точность при малой нагрузке будет такой же, если они оба расточены, а затем притерты или отточены, если это необходимо, после сборки. Что касается производства, то все зависит от того, какие станки есть в вашем распоряжении. Наличие двухсоставных держателей подшипников означает увеличение обрабатываемых поверхностей, увеличение количества операций и накопление ошибок при сборке.
Асаад399
Зарегистрировано
- #3
Александр Макгилтон сказал:
Чтобы получить лучший конечный продукт, вам следует выбрать первый вариант. Цельная отливка будет иметь наилучшую жесткость, меньшую деформацию под нагрузкой, лучшее качество поверхности при воздействии вибрации. Точность при малой нагрузке будет такой же, если они оба расточены, а затем притерты или отточены, если это необходимо, после сборки. Что касается производства, то все зависит от того, какие станки есть в вашем распоряжении. Наличие двухсоставных держателей подшипников означает увеличение обрабатываемых поверхностей, увеличение количества операций и накопление ошибок при сборке.
Нажмите, чтобы развернуть…
Тогда вы рекомендуете второй с крышками подшипников для облегчения сборки? У меня есть доступ к 8-дюймовому токарному станку и небольшому сверлильному станку
.
Александр Макгилтон
Зарегистрировано
- #4
В случае, если ваш фрезерный станок был ограничен по высоте, подход с крышками подшипников позволит вам обойтись немного более высокой заготовкой, хотя теперь это бесполезно, поскольку у вас нет фрезера. Я просто вижу огромный объем работы по формированию контактных пинов вручную без фрезера.
Я думаю, что лучше использовать ваше время, чтобы купить токарный станок, который является недорогим, работающим, хотя и не очень точным, а затем прибегнуть к ручной очистке компонентов для более высокой точности. Так я начал заниматься ремонтом машин.