Пилка для фанеры: Подбираем пилку для раскроя фанеры

Содержание

Подбираем пилку для раскроя фанеры

Если вы хоть раз пилили фанеру, то наверняка знаете, что верхний слой шпона фанеры очень легко испортить — при неаккуратном резе появляются сколы и поверхность теряет товарный вид. Здесь мы рассмотрим как пилки влияют на качество реза и какие они бывают.

Пилки отличаются величиной и формой зуба, длиной пилки, материалом, назначением и направлением зуба. Пилки с зубом большого размера для распила дерева существенно ускоряют работу по распилу. Пилки с более коротким зубом дают более ровный рез. Тонкие (узкие) пилки дают возможность пилить радиусные формы, в то время как широкие помогают удерживать прямой рез.

Например, маркировка пилок марки Bosch выглядит таким образом:

Подбираем пилку для раскроя фанеры, фото № 1

Кроме того, пилки также различаются по геометрии режущей кромки.

1. Фрезерованные с классической разводкой

Подбираем пилку для раскроя фанеры, фото № 2

Такие пилки имеют поочередно отогнутые в разные стороны зубья. Это уменьшает нагрев пилки и дает широкий пил. Предназначен для быстрого чернового реза древесины. Получить аккуратный рез с такой пилкой практически невозможно. Зубья будут рвать поверхность фанеры.

2. Шлифованные с классической разводкой

Подбираем пилку для раскроя фанеры, фото № 3

Шлифованные пилки имеют зубья, разведенные в стороны и прошедшие процесс шлифовки. Такие пилки предназначены для быстрого, но достаточно чистого реза. Рез получается более ровным, нежели у обычных классических полотен.

2.3. С конической шлифовкой без разводки

Полотно не имеет разводки зубьев, но сегменты проходят шлифовку. Это дает более тонкую линию реза и более ровный пил. Рез получается аккуратным. Подходит для распила древесины, ламината, полимерных материалов.

2.4. Фрезерованные с волнистой разводкой

Кромка такой пилки образует волну. Предназначен для чистого реза как древесины, так и ДСП, и фанеры.

Такие пилки с волнистой разводкой и мелким зубом очень хорошо подходят для раскроя фанеры при подготовке выжигания.

Зубцы в другом направлении

У большинства пилок направление зубцов идет снизу вверх. Это позволяет пилить древесину без особого давления на лобзик сверху вниз. Сам рез идет при движении лобзика вверх. У стандратных пилок нижняя поверхность фанеры получается с более качественным резом, чем верхняя.

Существуют пилки с обратным направлением зубцов, т.е. зубцы направлены в сторону от лобзика.

Пилка с обратными зубцами предназначена для чистового реза верхней поверхности фанеры. Поэтому такие пилки удобнее для распила ДСП или ламината — без сколов и задиров. Правда, пилить таким полотном сложнее, т.к. лобзик будет делать пил при направлении пилки сверху вниз, соответственно, будет появляться сопротивление зуба о фанеру, из-за чего инструмент будет пытаться подпрыгивать. Удержать лобзик с такой ровно заметно сложнее.

Личный опыт

Большинство пилок по дереву все равно рассчитаны на скорость реза. Даже пилки со средним зубом задирают поверхность (конечно, не так грубо как пилки с большим зубом, но все-таки). Поэтому по практике мы приноровились пользоваться пилками по металлу с мелким зубом до 1 мм.

Да, скорость у таких пилок заметно страдает по сравнению с пилками по дереву. Также эти пилки здорово греются. Однако, когда нужна более ответственная работа по распилу, затраченное время оказывается вполне оправданным.

Вывод:

Для распила фанеры желательно взять пилку с наиболее маленьким зубом — либо пилку по дереву со средним зубом, либо пилку по металлу с зубом 1 мм. Чтобы поверхность сильно не задиралась можно пилить с фанеру с обратной (изнаночной стороны). При желании можно взять пилку с обратными зубцами, однако удерживать лобзик с такой пилкой значительно сложнее.

Это только один из факторов ровного распила фанеры.

виды, типы, классификация с характеристиками, маркировка, обзор популярных производителей и моделей, их плюсы и минусы

Большинство разновидностей ручного электроинструмента являются лишь механизмами, приводящими в движение исполнительный орган. Как правило, он представляет собой сменную оснастку, предназначенную для выполнения определенных задач.

Электролобзик в этом отношении является типичным представителем своей группы, не способным работать без режущего инструмента — пилки. Их очень много, есть соответствующие разновидности для всех материалов, способов и условий обработки. Чем большим арсеналом режущих насадок обладает мастер, тем шире его возможности. Рассмотрим их внимательнее.

Что это такое?

Пилка для электролобзика представляет собой полотно, снабженное зубьями того или иного вида, закрепленное одним концом на подвижном штоке инструмента. Поскольку все материалы обладают своими свойствами и особенностями, выпускается большое количество разновидностей. Они предназначены для решения различных задач, резки определенных материалов. Как правило, мастера приобретают наборы из нескольких видов режущего инструмента.

Критериями подбора могут стать:

  • Наиболее популярные и часто встречающиеся виды резки.
  • Предназначение для того или иного материала.
  • Создание универсального набора, позволяющего выполнить большинство видов обработки.

В продаже имеются и отдельные, специализированные образцы. Они приобретаются для выполнения определенных работ по заранее известным параметрам материала и условий резания. Выбор типа пилки обусловлен уровнем подготовки пользователя, его опытом и знаниями. Для того, чтобы не допустить ошибок и подобрать оптимальный вариант, следует изучить особенности и характеристики режущего инструмента.

Виды пилок, технические характеристики

Все пилки выпускаются для выполнения определенных видов резки.

Они могут решать конкретные задачи:

  • Чистый рез.
  • Скоростное пиление материала.
  • Выпиливание ажурных узоров, точных фигур.
  • Резка твердых материалов, стали или алюминия.
  • Работа с определенными материалами.

Все эти операции требуют использования полотен, обладающих соответствующими признаками.

Рассмотрим их по порядку:

Форма зубьев, геометрия режущей кромки

Тип и форма зубьев являются основными факторами, определяющими производительность и качество реза

Существуют разные виды пилок, которые можно разделить по определенным признаками.

По геометрии режущей кромки различают следующие виды:

  • Разведенные полотна.
  • Плоские пилки, не имеющие развода.

По способу нарезки зубьев:

  • Фрезерованные

В зависимости от сочетания этих параметров различают следующие варианты:

  • Фрезерованные, обладающие разводкой. Зубья создаются с помощью фрезерного станка. Внешне они отличаются закругленной формой впадинки между двумя соседними зубьями. Они могут иметь классический тип разводки (поочередный наклон в стороны), или волнистый тип разводки (по нескольку зубьев, наклоненных в разные стороны с переменной величиной отклонения от оси). Первые используются для быстрого и грубого реза по мягким материалам (древесине), вторые — для более чистого пиления древесины, ДСП, фанеры и т.п.;
  • Шлифованные с разводкой. Обладают треугольными зубьями с классической разводкой. Способны сравнительно чисто пилить древесину, ДСП, фанеру, МДФ и т.п.;
  • Шлифованные без разводки. Полотна с плоской поверхностью. Развод зубьев отсутствует, что позволяет получить тонкий и аккуратный распил чистых материалов — ламината, отделанной древесины, пластика и т.п.

Помимо формы, заметную роль играет размер и шаг между верхушками зубьев. Чем они меньше, тем чище получится рез. В то же время, с уменьшением размера снижается производительность и скорость пиления материалов. Обычно пилки с мелкой нарезкой используются при укладке напольных покрытий, подгонке доборных элементов дверных или оконных блоков, прочих точных и чистых работах.

Кроме того, существуют полотна с разным направлением верхушек зубьев. Обычно они направлены вверх (к хвостовику), что обеспечивает более чистую кромку с нижней стороны. Однако, есть образцы, у которых насечка направлена в сторону от хвостовика. Эти полотна применяют для подрезки ламината или других материалов, нуждающихся в аккуратной и чистой кромке.

Типы хвостовиков

Существует несколько типов хвостовика пильных полотен:

  • Т-образный. Это наиболее распространенный тип, который подходит практически для всех типов зажима. Иногда его называют «бошевский хвостовик», поскольку впервые его разработали инженеры именно этой фирмы. Такое лидерство стало причиной универсальности — пилки этого типа можно использовать с электролобзиками всех производителей;
  • хвостовик «Bosh». Представляет собой первоначальный вариант Т-образного основания полотна. Обладает двумя поперечными выступами, служащими упором для фиксации пилки. Подходит для старых моделей бошевских лобзиков;
  • U-образный. Представляет собой американский стандартный присоединительный узел. Никаких специфических особенностей у него нет, простая прямоугольная пластинка с отверстием вблизи зубьев и углублением с торца в форме полукруга. Используется в связке со старыми импортными лобзиками;
  • Хвостовик «Makita». Прямоугольная пластина с двумя сквозными отверстиями разного диаметра. Подходит только к старым моделям японских инструментов от Makita.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

В настоящее время преобладают полотна с Т-образным хвостовиком. Они вытеснили все альтернативные варианты, поэтому при выборе следует опираться именно на этот тип присоединительного узла.

Размеры полотна

Линейные параметры пильного полотна выражаются двумя показателями:

Длина пилки — это показатель толщины материала, который можно резать с помощью данного инструмента. Для бытовых лобзиков она ограничена 75 мм, для профессиональных — до 135 (иногда до 150) мм. Необходимо учитывать, что наиболее нагруженной частью будет участок, расположенный возле узла крепления. Поскольку ход штока обычно не превышает 20 мм, то максимальная нагрузка приходится на часть режущего органа, находящуюся вплотную к платформе лобзика.

Чем длиннее полотно, тем больше вероятность увода его при пилении, особенно на поворотах. Резать толстые детали лучше инструментами с более жестким рабочим органом.

Ширина полотна — это показатель, демонстрирующий способность к криволинейному резу. Чем оно шире, тем меньше радиус поворота. Существуют специальные пилки для ажурной резьбы, ширина которых составляет всего 3 мм. В то же время, выпускаются широкие полотна, обеспечивающие стабильность прямолинейной резки материала.

Кроме этого, необходимо учитывать еще один размер — толщину полотна. Она выбирается в соответствии с особенностями обрабатываемого материала — чем он тоньше, тем меньшую толщину пилки следует подбирать.

Тип материала, подлежащего обработке

Изначально электролобзик создавался для резки древесины. Соответственно, под этот материал изготавливалась сменная оснастка. Однако, довольно быстро обнаружилось, что возможности инструмента значительно шире, пилить можно практически любые материалы. Единственным условием становится применение соответствующего полотна. В настоящее время созданы разные группы полотен:

Для древесины и ее производных

Количество пилок по дереву превосходит все остальные группы

Существуют разные варианты:

  • Для быстрого реза. Это длинные полотна с большими разведенными зубьями, обеспечивающими высокую производительность и скорость пиления;
  • Для чистого реза. Полотна этой группы оснащены сравнительно небольшими зубьями и практически не имеют развода;
  • Фигурный рез обеспечивают узкие пилки с мелким зубом. Иногда они имеют насечку с двух сторон, что позволяет делать повороты с мелким радиусом.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Кроме того, для раскроя фанерованного ДСП или чистого пиления ламината изготавливают полотна с обратным зубом (направленным от хвостовика). Работать с такой оснасткой сложнее, так как придется постоянно контролировать положение лобзика и бороться с выталкивающим усилием.

По металлу

Размер зубьев таких пилок примерно одинаков с величиной насечки полотен от ножовок по металлу. Похожа и геометрия режущей кромки — волнистый развод способствует защите полотна от чрезмерного нагрева.

Существуют специальные виды пилок по разным типам материала:

  • Для цветных металлов

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

На практике металл приходится резать лишь изредка, поэтому вполне достаточно держать под рукой пилку для стали. Она может резать и другие, более мягкие металлы.

Для пластика и полимеров

Пластик вполне можно пилить полотном для древесины, обладающим крупными или средними зубьями. Однако, можно использовать оснастку с мелкой насечкой, если предстоит пилить твердые виды материала. Главным условием будет контроль за нагревом полотна — разогретый пластик забивает зубья и портит кромку, а также снижает производительность. Существуют специальные виды пилок под резку оргстекла, ПВХ и других полимерных материалов.

Специальные виды полотен

Электролобзиком можно резать весьма твердые материалы, например— стекло или керамику. Для этого используются пилки без насечки, с нанесенным алмазным напылением. Есть полотна для гипсокартона, оснащенные напайками на зубьях из твердых сплавов. Для мягких материалов, таких как резина, картон и т.п., применяются специальные полотна. Они не имеют обычных зубьев, вместо них созданы волнистые лезвия, наподобие кухонных ножей. Есть также универсальные пилки, способные резать большинство материалов. Однако, распила высокого качества от них получить невозможно.

Маркировка

Единой системы маркировки не существует, и каждый производитель волен создавать собственный вариант подачи информации.

Вся необходимая информация о данном полотне наносится на его боковые поверхности и позволяет разобраться в назначении, особенностях и прочих параметрах пилки. Есть преобладающий способ обозначения параметров полотен, разработанный специалистами фирмы Bosh.

Он состоит из букв и цифр, которые обозначают следующие характеристики:

  • Первая буква — тип хвостовика (Т – Т-образный, U — соответственно, М — Макита и т.п.).
  • Цифра, означающая длину пилки (1 — до 75 мм, 2 — от 75 до 90 мм, 3 — от 90 до 135 мм, 7 — свыше 150 мм).
  • Буква, обозначающая величину зубьев (А — мелкие, В — средние, С и D — крупные).
  • Последняя буква несет дополнительные сведения (F — полотно из биметаллического сплава особой прочности, P — чистый рез, O — узкая задняя часть полотна, облегчающая выпиливание криволинейных фигур, X — прогрессивный шаг насечки, R — реверсные зубья).

На шейке полотна находится информация о металле, из которого оно сделано, а на боковой поверхности — материал, который можно им обрабатывать.

Самые популярные модели

Пилки для электролобзика изготавливают все производители электроинструмента. Назвать наиболее качественные и удобные для работы модели сложно, поскольку технологии практически не отличаются друг от друга.

Рассмотрим самые популярные и востребованные виды:

Makita A-86898

  • Это набор из 5 полотен по древесине, пластику, стали и цветному металлу.
  • Отличаются высоким качеством и долговечностью.

BOSCH Robust Line

  • Набор из 10 пильных полотен, изготовленных из высокоуглеродистой стали.
  • Демонстрирует высокое качество реза и долговечность, но цена комплекта несколько ограничивает спрос.

STAYER «STANDARD»

  • Прочная пилка универсального типа, способная резать древесину, пластик, ДСП или МДФ, фанеру и т.п.
  • Может устанавливаться на любые модели лобзиков.

ПРАКТИКА 776-973

  • Полотна, удобные для выпиливания ажурных фигур для резьбы по дереву.
  • Обеспечивают чистый и ровный рез, способны к поворотам с малым радиусом.

Dewalt DT 2168

  • Прочные и долговечные полотна, практически не теряющие качества даже после длительного использования.
  • Подходят для чистого пиления напольных покрытий, ажурной пропильной резьбы и т.п.

Makita A-85715

  • Продукция этой фирмы известна всем пользователям и в дополнительных рекомендациях не нуждается.
  • Полотна прочные, обеспечивают чистый и прямой рез без сколов.

WILPU 237000005

  • Продукция немецких изготовителей позволяет получить чистую ровную кромку.
  • Полотна одинаково свободно режут древесину, пластик и тонкий металл. Долговечны и надежны.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Необходимо учитывать, что оснастка от других производителей мало уступит перечисленным образцам, поскольку методика создания пилок отработана до мелочей.

Заключение

А Вы уже приобрели себе электролобзик?

Конечно!Нет ещё

Пилки для электролобзика представляют собой обширную группу сменных насадок, позволяющих резать разные материалы:

  • Древесину и ее производные

Для каждого материала имеется собственный вид полотен, позволяющий получить оптимальное качество кромки. Выбирая полотно, следует обращать внимание на вид зубьев, их размер, длину и ширину полотна. Вся необходимая информация имеется на боковой поверхности насадок. При возникновении вопросов рекомендуется посоветоваться с продавцом-консультантом. Как правило, домашние мастера предпочитают покупать наборы полотен разных типов, чтобы иметь под рукой сразу все наиболее нужные образцы режущего инструмента.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-советы: как выбрать пилки для электролобзика

Чем резать фанеру - советы по подбору инструмента

При производстве различных отделочных работ или изготовлении мебели использование фанеры – распространенная практика. При этом домашние умельцы стоят перед выбором: чем резать фанеру и как добиться идеального среза без сколов. Во время резки такого материала возникают некоторые сложности: лист отличается большими размерами, а структура его основы создает трудности при распиловке. Зная некоторые особенности, можно добиться превосходных результатов при работе электрическим лобзиком, ручной или дисковой пилой. Главное условие – обеспечить надежную фиксацию фанеры.chem rezat faneru

Фанера – практичный в использовании и удобный в обработке материал

Цели распиловки и подходящие инструменты

В зависимости от целей распиловки подбирается то, чем можно резать фанеру наиболее эффективно. Среди используемых для работы инструментов можно выделить такие:

  • пила дисковая электрическая;
  • ручная ножовка;
  • электрический лобзик.

Рассмотрим особенности использования различных инструментов для разрезания фанерного полотна и в каких случаях целесообразнее использовать тот или иной прибор.

Ручная пила

При резке фанеры при помощи ручной пилы приходится прилагать физические усилия по причине значительной плотности материала. Этот инструмент используется при необходимости разрезать лист фанеры на одинаковые фрагменты.

chem rezat faneru

Ручной лобзик – лучший помощник в обработке фанерных листов

Ручной лобзик считается наилучшим инструментом и позволяет заранее решить, чем пилить фанеру без сколов, избавив себя от необходимости приобретать электрический инструментарий. С его помощью можно изготовить небольшое количество элементов сложной формы. Имея определенные навыки работы с лобзиком можно делать аккуратный рез, однако, по причине высоких трудозатрат и небольшой производительности этот способ нельзя назвать оптимальным.

chem rezat faneru

Ручная пила для фанеры

Если под рукой нет электрического инструментария или простого лобзика, то следует прибегнуть к использованию простой ручной пилы. Чтобы резать лист было удобно и избежать образования сколов, полотно инструмента должно обладать большим количеством мелких и хорошо заточенных зубьев. Угол наклона пилы к фанерному листу должен быть острым. Рекомендуется избегать рывков и совершать равномерные движения с сильным нажимом.

Совет: Рез обычной пилы отличается грубостью, поэтому рекомендуется после окончания распиловки обрабатывать торцевые части наждаком.

Дисковая пила

Из листов фанеры можно создавать различные формы с использованием циркулярной или дисковой пилы, но основное предназначение этих инструментов – создание прямоугольных резов. Во время резки материала очень трудно получить аккуратный распил, поскольку скорость вращения дисков очень высока. В связи с этим следует отдавать предпочтение тем отрезным кругам, которые имеют мелкие зубцы и служат для работы с древесиной. При обработке фанеры хорошо использовать отрезные круги, предназначенные для распиловки ДСП.

chem rezat faneru

Отрезной круг с мелкими зубьями предотвратит образование крупных сколов

Совет: во время разрезания фанерного листа следует следить за тем, чтобы нажим на лист был незначительным, а скорость вращения диска небольшой.

chem rezat faneru

Дисковая пила

При изготовлении мебели или ее ремонте нередко приходится выбирать, чем пилить ламинированную фанеру. Чтобы получить чистый рез необходимо подбирать диски или полотна, имеющие частые и мелкие зубья. Большое значение имеет угол их заточки, а также форма. Желательно подбирать диски с положительным углом заточки и разной формой зубьев (наблюдается чередование трапециевидных и прямых зубцов). Если же диск имеет отрицательные углы заточки, то необходимо снизить обороты, в противном случае древесина будет гореть.

Важно: чем больше диаметр диска, тем шире будет пропил и, соответственно, увеличится количество сколов. Избежать образования сколов полностью невозможно, но реально снизить их число и размеры до такой степени, чтоб последующая обработка смогла полностью устранить все шероховатости.

Установлена взаимосвязь между размером скола и зубьев пилы: мелкие оставляют меньшие повреждения, чем большие. Величина развода зубьев оказывает влияние на чистоту резки фанеры. Наилучший результат достигается при минимальной разводке. Проверить этот параметр можно с помощью обычной линейки. Распиливать толстый лист при помощи диска с минимальной разводкой зубьев не следует, поскольку от усиленного трения начнется его подгорание и произойти защемление диска.

Электрический лобзик

С распиловкой любой фанеры лучше всего справится электрический лобзик. Во время работы с этим инструментом следует использовать мелкие пилки, резать полотно, прижимая лобзик и не допуская при этом отрывистых движений. По завершении процесса торцы материала обрабатывают при помощи наждачной бумаги.

chem rezat faneru

Электролобзик облегчит распиловку и сделает качественный срез листа

Совет: выбирая пилы для электрического лобзика следует отдавать предпочтения тем моделям, на которых присутствует маркировка «чистый рез». У большинства производителей режущего инструментария в ассортименте имеются пилы для этих целей, к примеру, у фирмы BOSCH эта продукция представлена линейкой товаров под названием CleanWood. Отличительная особенность зубьев – правильная треугольная форма и способность совершать резку в противоположных направлениях.

Не стоит приобретать низкокачественный инструментарий, поскольку после пропила длиной в 5 метров наблюдается сильное затупления режущей кромки, что обуславливает появление сколов. Отсутствие разводки и противоположная заточка зубьев, расположенных по соседству и малая ширина позволяют совершать сложный фигурный рез. Но эти качества пилок для чистовой резки обуславливают хрупкость полотен.

chem rezat faneru

Пилки для фанеры – залог удачной распиловки материала

Чистовая резка фанеры может выполняться с использованием полотен для работы с деталями из металла. Размер зубьев таких пил минимален, что сильно замедляет скорость распиловки, но позволяет добиться наивысшего качества. Поскольку ширина пилок по металлу велика, то осуществлять фигурный рез возможно только при большом радиусе изгиба (0,6-0,8 м).

 Особенности режущих инструментов

Каждый инструмент для резки фанеры имеет свои особенности при использовании. Рассмотрим правила работы с фанерой различными режущими инструментами.

Распиловка дисковой пилой

chem rezat faneru

Использование направляющей при распиловке дисковой пилой поможет избежать неровностей

Чтобы эффективно распилить лист при помощи дисковой пилы следует придерживаться таких правил:

  1. Поместить фанерный лист на устойчивую опору и сделать первую прорезь ближе к середине полотна.
  2. Отрегулировать пропил по глубине. Для этого следует опустить диск и начать распил, при этом глубина погружения диска должна на 0,5 см быть больше толщины полотна.
  3. Во избежание получения травм по причине большой вероятности обратной отдачи следует расположиться сбоку от линии действия пилы.
  4. Подготовить пилу для совершения необходимого выреза. Для этого следует башмак пилы (его часть спереди) приложить к полотну и установить лезвие на линию распила, предварительно отогнув кожух.
  5. Удостовериться в отсутствии помех внизу листа.
  6. Включить пилу и не торопясь погрузить ее лезвие в материал. Для предотвращения обратной отдачи следует крепко держать пилу. После погружения в прорезь диска и установки ее башмака на поверхность листа следует вернуть обратно защитный кожух.
  7. Провести инструментом по линии до конца полотна.
  8. Выключить пилу и только после ее полной остановки вынуть из прорези.

Разрезка электрическим лобзиком

chem rezat faneru

Электролобзик позволяет делать качественные фигурные вырезы

Для получения ровного распила последовательность действий должна быть такова:

  1. Надежно зафиксировать материал.
  2. По возможности проводить резку перпендикулярно волокнам древесины, иначе получить ровный край будет весьма сложно.
  3. Ни в коем случае не стоит оказывать давление на инструмент, скорость резки от этого не увеличится, но инструмент гарантированно сломается.
  4. Поверхность зубьев следует смазать маслом для облегчения работы (при условии работы с древесиной повышенной прочности).
  5. Нежелательно использовать инструмент длительное время по причине его нагрева и порчи двигателя.
  6. После использования нужно произвести очистку лобзика и смазать его.

Работа ручной пилой

chem rezat faneru

Пила по металлу хорошо подходит для работы с фанерой

Работа с использованием ручной пилы влечет за собой намного больше трудозатрат по сравнению с дисковой пилой. Чтобы правильно распилить лист фанеры, нужно учесть такие правила:

  1. Сделать вертикальную засечку по линии распила. Для этого нужно поместить лезвие пилы и протянуть полотно, чтобы образовалась бороздка.
  2. Наклонить полотно пилы до образования с плоскостью листа острого угла (от 30 до 400) и начать совершать плавные движения.
  3. Для сохранения ровности распила предплечье и плечо должно располагаться в одной плоскости. При отклонении от заданного направления требуется слегка изогнуть пилу в нужном направлении и продолжить работу.
  4. Во избежание образования излома нужно придерживать отпиливаемую часть не занятой рукой.
  5. При окончании распила требуется снова придать полотну вертикальное положения и окончить работу, проведя нескольку движений перпендикулярно листу фанеры.

Это интересно: твердое покрытие ламинированной фанеры придает неоднородность материалу, что становится причиной образования сколов при обработке. Другая причина появления таких дефектов определяется скоростью движения режущей кромки, формой ее зубьев и прилагаемыми усилиями. Часто полотно лобзика выламывает крупные куски фанеры, что обусловлено использованием пилок с большими зубьями или продавливанием верхней части листа.

Как добиться идеального среза

chem rezat faneru

Качественный срез упрощает дальнейшие работы с материалом

Для того, чтобы получить безупречный срез с торцевой стороны можно воспользоваться как ручной пилой, так и использовать электроинструмент. Существует несколько приемов, помогающих достичь качественного распила фанеры. Вот некоторые из них.

Нулевой зазор

Принцип этой техники заключается в сокращении до возможного минимума расстояния между подошвой пилы и прижимной площадкой. Это позволяет избежать обламывания верхнего слоя фанеры. Достигнуть такого эффекта возможно путем крепления к подошве инструмента накладной пластины. Накладка имеет прорезь для сохранения возможности пилить по намеченной линии. Благодаря этому зубья гарантированно обрезают мелкую стружку и не выламывают материал.

Важно исключить механическое повреждение накладкой поверхности листа. Накладку следует сменять каждые 5 метров распила. Использование накладок из более прочных материалов (металла, пластика или стеклотекстолита) позволяет избавиться от необходимости часто менять накладки, поверхность которой необходимо предварительно отполировать.

Клейкие ленты

Для защиты тыльной стороны фанеры по линии распила наклеивают ленту. Такой способ помогает предотвратить отламывание крупных кусочков, что особенно эффективно, если принято решение использовать ручной или электрический лобзик. Однако, не всякая клейкая лента подойдет для этих целей. К примеру, малярный скотч в этом случае будет совершенно бесполезен по причине малого запаса прочности.

chem rezat faneru

Клейкие ленты – лучшая защита от сколов

Перед тем, как начать пилить на поверхность наклеивают tape-ленту имеющую армирование из стекловолокна или алюминия. Требования к ее ширине таковы: по обе стороны линии распила должен быть запас в 1,5-2,0 см. Лучше производить оклейку, придавливая ленту сухой тканью, не допуская образования морщин и склеивания.

После того, как диск пилы или электрический лобзик прекратили работу, следует убрать инструмент, предварительно отключив его от сети. Затем приступить к отклеиванию ленты. При этом следует проявлять большую осторожность, чтобы резкими движениями не вызвать отрыв мелких осколков ламинированной поверхности, неизбежно образующихся при резке. Поэтому необходимо отказаться от применения материалов с мощной клеящей основой. При выборе такой ленты следует учитывать ее адгезивную способность и легкость очистки с шероховатой поверхности.

Советы

Чтобы разрезать фанерный лист правильно, необходимо использовать подходящий инструмент и соблюдать некоторые правила:

  • до распила требуется провести все замеры и проверить себя во избежание досадных ошибок;
  • во время работы необходимо следить за сетевым шнуром;
  • перед тем, как использовать инструмент требуется отрегулировать глубину пропила не нужную величину;
  • диск пилы должен подходить для резки фанеры;
  • использованию пилы должно сопутствовать применение защитных перчаток и очков;
  • тупые лезвия пилы более опасны, чем заточенные;
  • во время распиловки фанеры необходимо соблюдать безопасность не приближать руки к лезвию;
  • не приступать к работе без навыков работы с электроинструментом.

Заключение

Достичь отличного качества реза фанеры в домашних условиях вполне возможно, если использовать в работе направляющую рейку, правильно раскраивать материал и соблюдать технику безопасности при работе с режущими инструментами. Знания о строении фанерного листа и особенностях его обработки помогут избежать досадных ошибок и избежать дополнительных трат на покупку нового материала взамен испорченного.

что можно вырезать ручным лобзиком? Пилки для электролобзика. Как пилить фанеру без сколов?

Фигурное выпиливание легче всего осуществляется при помощи лобзика. Благодаря наличию большого количества разнообразных пилок, а также самих моделей мастерам удается создавать аккуратные и изящные изображения без особых сложностей.

Особенности

Лобзик для фигурного выпиливания по фанере оборудован опорой, позволяющей контролировать процесс и направлять движение в нужном направлении. Само выпиливание осуществляется благодаря специальной пилке с маленькими зубчиками. Данная деталь является заменяемой, что позволяет выполнять различного рода работы. Помимо этого, у электролобзика имеется двигатель, который и отвечает за осуществление самого процесса. Мощность приспособления находится в границах от 200 до 900 ватт.

Какое именно устройство выбрать, будет во многом зависеть от того, какой материал предстоит обрабатывать. Удобство использования обеспечивает специальная рукоять. Электрический лобзик вдобавок укомплектован направляющими губками либо же роликами, корректирующими движение пилы. Многие продвинутые вариации дополнительно обладают подсветкой, системой сбора мусора, а также защитой от звука. Работать лобзик начинает всегда после нажатия кнопки «Пуск».

Кстати говоря, держать ее прижатой все время совершенно необязательно.

Виды

Ручной

Ручной лобзик – это самая простая версия данного устройства. Выглядит он как конструкция из металла в форме буквы U, на концах которой закреплено при помощи зажимов режущее полотно. С другой стороны рамки располагается рукоять лобзика. Зажимы применяются, чтобы не только держать плиту, но и регулировать ее натяжение и варьировать рабочие плоскости. Ручной лобзик представляет собой довольно хрупкое устройство, не отличающееся долгим сроком эксплуатации, поэтому специалисты всегда рекомендуют сразу же приобретать к нему запасные режущие полотна.

Электрический

Электролобзик является наиболее популярной разновидностью, обладающей максимальным удобством в использовании. Тоненькая пила движется ровно по разметке вверх и вниз, причем рабочий ход осуществляется только при движении вверх. Данный механизм способствует тому, что лобзик стыкуется с поверхностью, вместо того чтобы отторгать ее. Линии в результате получаются очень аккуратными и гладкими, не требующими дополнительной шлифовки.

Электрический прибор работает за счет мотора, находящегося в натянутом положении.

Он не требует дополнительной регулировки – достаточно правильно провести первичную настройку. Непосредственно перед началом использования режущее полотно затягивается, и этого достаточно. Электролобзик можно укомплектовывать разными пилками, чтобы создавать различные разрезы на разных металлах. К примеру, это могут быть прямые или кривые линии, круги и прямоугольники, выполненные на дереве, пластике, керамической плитке, кирпиче и даже стали. Меняются пилы очень быстро.

Лазерный

Лазерный лобзик представляет собой электрическое устройство, обладающее лазером, что позволяет выполнять больший спектр работ. Помимо обычной прямой линии отреза, лазерный лобзик способен выполнять и другие виды, например, угловую резку. Главной частью устройства является двигателем в пластиковом корпусе, где также оборудована система для сбора мусора. Режущее полотно фиксируется на ходовом валу, который также спрятан под пластиковой поверхностью, не позволяющей опилкам лететь прямо в лицо работнику.

Металлическая шина исполняет роль опоры, а лазерный указатель помогает резать ровно по намеченным линиям.

Как выбрать?

Помимо этого, безусловно, важен выбор режущего полотна. Пилы для лобзиков создаются из разных материалов с отличающимися формами, размерами и заточкой. Если обрабатываться будут материалы с небольшой плотностью, достаточно пилок, длина которых составляет 75, 85 или 100 миллиметров. Шаг пилки варьируется от 2,5 до 4 миллиметров в случае деревянных материалов, а также от 1 до 2 миллиметров при разрезании металла. Абразивное напыление на режущих полотнах главным образом является алмазным, что незаменимо для кафеля, керамики и стекла.

Цветной металл получится разрезать волнообразной пилкой. Покупая режущее полотно, обязательно следует посмотреть, подойдет ли оно для имеющегося лобзика. А также выбор часто делается между профессиональными и любительскими лобзиками. Последние обладают меньшей мощностью, но все равно подходят для типичных домашних работ.

Считается, что такое устройство способно сделать разрез на дереве глубиной до 50 миллиметров, а на металле – от 2 до 3 миллиметров.

Правила работы

При помощи лобзика можно выполнить как обычные строительные задачи, так и выпилить разнообразные декоративные фигуры и узоры. Для начинающих существуют следующие несложные советы, позволяющие проделать работу максимально эффективно:

  • начиная выпиливать, придется создавать упор в пояснице; такое положение дает возможность и держать полотно, и работать сидя, и даже делать это стоя;
  • когда нужно резать небольшой фрагмент, сперва в обрабатываемой детали делается другим инструментом небольшое отверстие, а затем туда уже вставляется пилка лобзика; кстати говоря, чтобы сделать дырку в фанере хватит и шила;
  • с лобзиком правильно работать медленно и размеренно, никуда не спеша; особо это касается сложных изящных рисунков, поэтому новичкам, кстати, лучше начинать с геометрических форм и простых контуров на разделочной доске;
  • меняя угол выпиливания, разворачивать необходимо рабочую панель, а неиспользуемую пилку;
  • работа завершается обязательной обработкой всех неровностей и шероховатостей;
  • при помощи лобзика можно не только вырезать разнообразные узоры на прямой поверхности, но и, например, изготовить медальницу, шкатулку или рамку для фотографий; схемы для всех этих предметов и изображений обширно представлены в интернете.

Резьба электролобзиком проводится с такими уточнениями, как:

  • при работе не стоит давить на пильное полотно – оно быстрее и сильнее нагреется и как результат даже сломается;
  • широкая пилка позволит создать длинный, прямой разрез, так как ширина режущего полотна уравновесит положение лобзика;
  • работая с устройством, важно периодически менять пилу;
  • резка затупившимся полотном только испортит материал, да, к тому же, увеличит нагрузку на мотор, а также ухудшит количество и качество работы;
  • вырезание на металлах и оргстекле требует предварительной обработки обрабатываемого материала водой или жидким маслом для автомобиля; такое действие не только позволит обеспечить чистый рез, но и сохранит само режущее полотно в удовлетворительном состоянии;
  • если распилить необходимо металл с толщиной менее 1 миллиметра, под него дополнительно придется положить кусок фанерки, а также уменьшить подачу, чтобы не создавать вибрации;
  • устройству важно давать периодически отдыхать, особенно в случае с минимальной частотой ходов;
  • электролобзик следует периодически очищать и промасливать специальным средством.

Изделия, как правило, создаются по чертежам, которые распечатываются на плотном картоне, вырезаются по контуру и переводятся на фанерную заготовку. При этом контур следует наносить с внутренней стороны и простым карандашом, чтобы имелась возможность провести коррекцию. Специалисты рекомендуют размещать рисунок таким образом, чтобы по минимуму приходилось пилить вдоль волокон. Первым делом происходит проработка внутренних контуров. Для этого достаточно просто вести лобзиком по зафиксированной панели.

Движение должно осуществляться вверх и вниз.

Иногда ровно отпилить не получается, потому что либо лобзик оказался наклоненным, либо ослабли крепления и натяжение пилки. Предотвратить это получится, если предварительно настроить оборудование и подтянуть все крепежи. Когда пилка уже застряла, ее нужно аккуратно извлечь и начать нанесение рисунка заново, следуя параллельно испорченной линии. Пилить без сколов получится, если выбрать качественный материал, а также соблюдать следующие правила:

  • обработка некачественной фанеры должна проходить максимально интенсивно с использованием пилок, оборудованных мелкими зубчиками; кроме того, на помощь придет и режущее полотно с обратным зубом;
  • с обратной стороны стоит заклеивать линии распила скотчем или клейкой лентой, а также увлажнять поверхность;
  • перед началом создания фантазийных узоров необходимо отработать базовые;
  • чтобы сделать внутренний круг, придется сперва высверлить небольшое отверстие, диаметр которого позволит разместить внутри пилку; движение распила должно будет идти по внутреннему контуру изображения с ходом средней интенсивности;
  • тупые и прямые углы образуются путем поворачивания обрабатываемого материала, совмещенного с плавным движением лобзика;
  • острые углы получают из двух пропилов, сведенных в одной точке;
  • овальный контур получается также при разворачивании фанерки;
  • работа всегда начинается из центра, а затем двигается к краям заготовки.

Техника безопасности

Работать с лобзиком, особенно электрическим, необходимо, соблюдая такие меры безопасности, как:

  • всегда стоит надевать защитные очки и на всякий случай одежду с длинными рукавами;
  • не повредят также перчатки и халат, способные защитить от пыли;
  • рабочая поверхность должна быть прочной, поэтому старый расшатанный столик категорически не приветствуется;
  • следует обеспечить мастеру хорошее освещение и предварительно проверить состояние крепления пилы;
  • начинать работу нельзя без изучения инструкции.

При использовании ручного лобзика важно также внимательно следить за руками и выдерживать расстояние между острием и пальцами. Новичкам, конечно же, не стоит начинать рабочий процесс без изучения инструкции.

О криволинейном выпиливании фанеры лобзиком смотрите в видео ниже.

Фабрика хранения фанерных файлов, Изготовленная на заказ компания OEM / ODM для хранения файлов из фанеры

Всего найдено 42 фабрики и компании по хранению файлов фанеры с 126 продуктами. Получите высококачественное хранилище файлов из фанеры из нашего огромного выбора надежных фабрик по производству файлов из фанеры. Золотой член
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты: Обувной шкаф, кухонный шкаф, ванная комната, офисная мебель
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000, ISO 20000, FSC

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: ODM, OEM
Расположение: Вэйфан, Шаньдун
Золотой член
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: Шкафы для документов, химические Шкафы для хранения , огнестойкие сейфы, шкафы промышленной безопасности, огнестойкие шкафы.
Mgmt. Сертификация:

ISO9001: 2008

Собственность завода: Совместное иностранное предприятие
Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение: Уси, Цзянсу
Золотой член
Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Фанера , МДФ, ДСП, ДВП, Мебель
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, FSC

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Вэйфан, Шаньдун
Золотой член
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты: Кухонная дверь, панельная кровать, шкаф
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: ODM, OEM
Расположение: Вэйфан, Шаньдун
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: Кухонный шкаф, шкаф для ванной
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Предприятие со 100% иностранным капиталом
Объем НИОКР: OEM
Расположение: Фучжоу, провинция Фуцзянь
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: Кухонный шкаф, шкаф, туалетный столик, ванная комната, шкаф для обуви
Расположение: Фошань, провинция Гуандун
,

векторных проектов для фрезерного станка с ЧПУ и лазерной резки. Фанера большая

ВАЖНЫЙ! Это всего лишь проект (компьютерные файлы). Файлы предназначены для станков с ЧПУ.

https://en.wikipedia.org/wiki/CNC_router

Это цифровой продукт, который можно загрузить (компьютерные файлы). НЕТ ФИЗИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ!
Готовой продукции не присылаю.
Если вы не знаете, что такое ЧПУ, не покупайте эти файлы. Вы не сможете его резать без этого станка.

Вот статья, описывающая, как вы можете скачать купленные файлы.

https://www.etsy.com/pl/help/article/3949

Файлы сжаты с помощью WinRar или WinZip. Пожалуйста, используйте программы WinRar или WinZip для его распаковки.

Векторная модель для фрезерного станка с ЧПУ и лазерной резки.
Цифровой продукт включает файлы DXF, AI, SVG.
Инструкции включены (pdf).

Минимально необходимая рабочая зона ЧПУ - 74 см (29,2 дюйма) / 71 см (28 дюймов)

1) - Большой милый деревянный кукольный домик v1.для Барби.
3 этажа (32,5 см), 3 большие комнаты и балкон.

Материал фанера 6 мм / 8 мм / 10 мм (6 мм, 8 мм или 10 мм).

Фанера 6 мм (фрезерная резка, лазерная резка)
Фанера 8 мм (лазерная резка)
Фанера 10 мм (лазерная резка)

Длина - 35 см / 13,8 дюйма
Ширина - 73 см / 28,7 дюйма
Высота - 107 см / 42 дюйма
Пол высота - 32,5 см / 12,8 дюйма
Максимальный размер элемента - 74 см (29,2 дюйма) / 71 см (28 дюймов)

2) - Набор аксессуаров для кукольного домика (размер Барби в масштабе 1: 6).

########################################################################## ######################
1.Комод.

Материал фанера 3 мм / 4 мм / 5 мм / 6 мм (3 мм или 4 мм, 5 мм или 6 мм).

Фанера 3 мм (лазерная резка)
Фанера 4 мм (лазерная резка)
Фанера 5 мм (фрезерная резка, лазерная резка)
Фанера 6 мм (фрезерная резка, лазерная резка)

Ширина - 19 см / 7,5 дюйма
Высота - 14 см / 5 , 5 дюймов
Длина - 7 см / 2,8 дюйма
Максимальный размер элемента - 19,5 см (7,7 дюйма) / 14,5 см (5,7 дюйма)

############### ################################################## ######
2. Стол и стулья.

Материал фанера 3 мм / 4 мм / 5 мм / 6 мм (3 мм или 4 мм, 5 мм или 6 мм).

Фанера 3 мм (лазерная резка)
Фанера 4 мм (лазерная резка)
Фанера 5 мм (фрезерная резка, лазерная резка)
Фанера 6 мм (фрезерная резка, лазерная резка)

-Стол:

Длина - 15,4 см / 6 дюймов
Ширина - 15,4 см / 6 дюймов
Высота - 12 см / 4,7 дюйма

-Стул:

Длина - 7 см / 2,7 дюйма
Ширина - 6,5 см / 2,5 дюйма
Высота - 15 см / 5,9 дюйма

Макс. размер элемента - 16 см (6,3 дюйма) / 16 см (6,3 дюйма)

############################### #####################################
3.Тумба.

Материал фанера 3 мм / 4 мм / 5 мм / 6 мм (3 мм или 4 мм, 5 мм или 6 мм).

Фанера 3 мм (лазерная резка)
Фанера 4 мм (лазерная резка)
Фанера 5 мм (фрезерная резка, лазерная резка)
Фанера 6 мм (фрезерная резка, лазерная резка)

Ширина - 19 см / 7,5 дюйма
Высота - 30 см / 11 , 8 дюймов
Длина - 6 см / 2,4 дюйма
Максимальный размер элемента - 19,5 см (7,7 дюйма) / 30,5 см (12 дюймов)

################ ################################################## ####
4. Кровать.

Материал фанера 3 мм / 4 мм / 5 мм / 6 мм (3 мм или 4 мм, 5 мм или 6 мм).

Фанера 3 мм (лазерная резка)
Фанера 4 мм (лазерная резка)
Фанера 5 мм (фрезерная резка, лазерная резка)
Фанера 6 мм (фрезерная резка, лазерная резка)

Длина - 31 см / 12,2 дюйма
Ширина - 15,5 см / 6,1 дюйма
Высота - 11 см / 4,3 дюйма
Максимальный размер элемента - 15 см (5,9 дюйма) / 31,2 см (12,3 дюйма)

################ ################################################## #####
5. Двухъярусная кровать.

Материал фанера 3 мм / 4 мм / 5 мм / 6 мм (3 мм или 4 мм, 5 мм или 6 мм).

Фанера 3 мм (лазерная резка)
Фанера 4 мм (лазерная резка)
Фанера 5 мм (фрезерная резка, лазерная резка)
Фанера 6 мм (фрезерная резка, лазерная резка)

Длина - 15 см / 5,9 дюйма
Ширина - 31 см / 12,2 дюйма
Высота - 30,5 см / 12 дюймов
Максимальный размер элемента - 15 см (5,9 дюйма) / 31,2 см (12,3 дюйма)

################ ################################################## ####
6.Гардероб.

Материал фанера 3 мм / 4 мм / 5 мм / 6 мм (3 мм или 4 мм, 5 мм или 6 мм).

Фанера 3 мм (лазерная резка)
Фанера 4 мм (лазерная резка)
Фанера 5 мм (фрезерная резка, лазерная резка)
Фанера 6 мм (фрезерная резка, лазерная резка)

Длина - 6,3 см / 2,5 дюйма
Ширина - 19 , 3 см / 7,6 дюйма
Высота - 30 см / 11,8 дюйма
Максимальный размер элемента - 20 см (7,9 дюйма) / 31 см (12,2 дюйма)

Все права защищены.

Только для некоммерческого использования
Из цифровых файлов можно создавать физические объекты.
Вы не можете продать этот предмет (физический).
Вы не можете перепродавать, копировать, дублировать или передавать каким-либо образом цифровые файлы.
Авторское право не подлежит передаче при продаже.

,

бесплатных материалов Wood Vray для Sketchup и Rhino.

Бесплатные материалы Wood Vray для Sketchup и Rhino. | Vismats.com

текстура тонкой доски

Новая текстура коричневой доски

изношенные доски

вертикальная текстура планки

Текстура 320

текстура 319

текстура 318

текстура 317



Черное дерево

текстура 315

фанера

текстура 313

текстура 312

текстура 311

текстура 310

текстура 309


,

Фанера из твердых пород дерева | Андерсон Фанера Продажи

Фанера из твердых пород дерева - это фанера, у которой лицевая и задняя облицовка из твердой древесины, в отличие от фанеры из мягкой древесины, такой как сосна, кедр, ель и т.д. фанера из древесины твердых пород для отделки или морилки и поэтому может использоваться в производстве мебели, шкафов, столярных изделий и других декоративных элементов.

Неудивительно, что фанера из твердых пород дерева давно вытеснила массивную древесину в качестве материала для встроенных шкафов, шкафов и многих видов мебели.Более устойчивая, чем цельная древесина, и доступная во многих сортах и ​​породах, фанера относительно экономична.

ВИДЫ ДРЕВЕСНОЙ ФАНЕРА (АНГИОСПЕРМА ИЛИ ДИКОТИЛЕДОННАЯ)

Ольха, Ясень, Бук, Береза, Бамбук, Вишня, Гикори, Красное дерево, Клен, Тополь, Дуб, Тик, Орех, Венге, Зебрано и многое другое.

Примечание: фанера с лицевой и задней облицовкой из древесины хвойных пород, такой как ель (вертикальное волокно), прозрачная сосна, кедр или сучковатая сосна, также может считаться фанерой из твердых пород древесины, поскольку она используется в декоративных целях.

ДЕРЕВЯННАЯ ФАНЕРА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ

Древесная фанера используется в столярных изделиях для изготовления мебели, шкафов, сундуков, встроенных шкафов, кухонь, архитектурных аппликаций, дверей, панелей, игрушек, музыкальных инструментов, спортивного оборудования, скейтбордов и т. Д.

Большая часть фанеры из твердых пород дерева изготавливается с использованием клеев, не содержащих формальдегид, которые не являются влагостойкими и поэтому являются панелями внутреннего качества. Для некоторых специальных применений, таких как морская промышленность, используется внешняя фанера из твердой древесины, которая доступна по специальному заказу. Доступны многие толщины, размеры и классы.

ИСТОЧНИКИ ДЕРЕВЯННОЙ ФАНЕРА

Фанера из твердых пород древесины производится на отечественных заводах в Соединенных Штатах Америки, а также импортируется с заводов в Европе, Скандинавии, Дальнем Востоке и Южной Америке.

ФАНЕРА ANDERSON В НАЛИЧИИ ДЕРЕВЯННАЯ ФАНЕРА

Панели из твердой древесины

Anderson из фанеры удовлетворят все ваши потребности в создании сложной мебели, шкафов, экспонатов и дисплеев. Красивый шпон, прочная сердцевина и функциональная отделка во множестве комбинаций сортов и видов удовлетворят практически любой коммерческий или жилой спрос на прекрасную мебель.

Не видите Фанера из твердой древесины , который вам нужен? Мы можем создать индивидуальные макеты в соответствии с вашими спецификациями размера.Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.

,

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *