Пилка для лобзика для столешницы: Какую пилку для лобзика выбрать для столешницы

Какие пилки лобзика использовать для столешницы

Сразу нужно отметить что сделать ровный отпил столешницы, при помощи электро-лобзика это сложно. Такой отпил, который будет сопоставим с отпилом дисковой пилой. Это возможно, но добиться этого сложнее чем отпилить столешницу дисковой пилой.

Специальные пилки это важный элемент для получения ровного, чистого и гладкого отпила столешницы, при помощи электро-лобзика. Для такой работы нужны толстые пилки с мелким шагом зуба. Толщина пилки нужна для того, чтобы рез не “гулял” по вертикали, то есть был перпендикулярен поверхности столешницы. Собственно это главная проблема при пилении столешниц при помощи лобзика – изгиб пилки внизу пропила и уход линии реза от вертикали.

Мелкий шаг зуба нужен для того, чтобы не было сколов на кромках реза.

Большинство, продающихся, пилок для лобзиков имеют толщину от 0.9 до 1.3 мм. Если такой пилкой пилить столешницу ДСП толщиной 30-40 мм, то пилка будет гнуться и рез получится с отклонением от вертикали. Причем отклонение может быть очень большим – до нескольких миллиметров. Величина “завала” зависит от толщины и плотности ДСП.

У ведущих производителей есть специальные пилки для точного (по вертикали) пропила. Толщина таких пилок увеличена до 1.7 – 1.9 миллиметров.

Толстые пилки Bosch

Bosch маркирует свои пилки буквенно-цифровым кодом. Подробно о кодах маркировки пилок Бош, можно прочитать в отдельной статье. Для пиления столешниц нужно выбирать пилки Бош с вот такими маркировками:

• Первая цифра 3 – это пилки длиной от  100 до 150 мм.
• Буква P – это пилки с большей толщиной полотна.
• Буква A или B – это пилки с мелким шагом зуба. Но если вам не нужен чистый пропил (без сколов), тогда можно взять пилку с более крупным шагом зуба, с буквой C или D.

Например вот такие пилки: T301 BCP, T308 BP, T308 BFP, T344 DP

 

Маркировка T308 BP означает что это пилка длиной более 100 мм, шаг зуба у нее между 2 и 3 мм, и у этой пилки увеличенная толщина. Из личного опыта – лучше всего пилить столешницу пилками T308 BP или T308 BFP.

 

Толстые пилки Makita

По пилкам Makita нет точной информации по толщине. Но можно ориентироваться по кодам Бош. На упаковках пилок Makita часто пишут соответствие Бошевским кодам.

 

Толстые пилки DeWalt

По пилкам DeWalt  нет точной информации по толщине, но для большинства своих пилок, DeWalt указывает на упаковке соответствие в кодировке Bosch. Так что можно поискать аналоги Бошевских пилок с индексом P.

 

Толстые пилки Metabo

Metabo тоже маркирует свои пилки цифровым кодом. Но цифровой код Metabo не информативен. И на упаковке они не дают соответствие в кодах Бош. Так что нужно открывать сайт Metabo и там по номеру смотреть характеристики пилки – там есть информация по толщине пилок.

И на сайте, для большинства своих пилок, Metabo указывает соответствие в кодировке Bosch. Сайт Метабо.

У Metabo самые толстые пилки это 1.5 мм и 1.7 мм. Вот их коды:

• 623999000 CLEAN WOOD PREMIUM, шаг зуба 2,2 мм, толщина 1.5 мм
• 623998000 CLEAN WOOD PREMIUM, шаг зуба 2,2 мм, толщина 1.5 мм
• 623977000 CLEAN WOOD PREMIUM, шаг зуба 3 мм, толщина 1.5 мм
• 623679000 PRECISION WOOD, шаг зуба 4 мм, толщина 1.7 мм

Толстые пилки Festool

По пилкам Festool нет точной информации по толщине, но “говорят” что у пилок серии “Wood Straight Cut” толщина 1.9 мм.

Резюме

Для того чтобы на столешнице получить рез, близкий по качеству к дисковой пиле, кроме хороших и правильных пилок важен еще и лобзик. В лобзике не должно быть люфтов в механизме подачи пилки. Подошва лобзика должна быть ровная и геометрически правильная.

Боковые стороны подошвы и полотно пилки должны быть параллельны, а пилка должна быть перпендикулярна подошве. Только в этом случае можно будет пилить столешницу по направляющей. А без направляющей сделать ровный рез не получится.

Ну и не нужно забывать менять пилки. Обычные пилки из стали HCS довольно быстро изнашиваются. А пилить столешницу тупой пилкой это мазохизм.

Сопутствующие статьи

Маркировка пилок для лобзика

 

Помощник.ру, 2020

 

Чем распилить столешницу без сколов в домашних условиях?

Особенности настольного лобзика

Электролобзик является разновидностью пилы с возвратно-поступательным перемещением режущего элемента (полотна), в котором вращательное движение электродвигателя преобразуется в поступательное перемещением пилы в виде колебательных движений с частотой до 50 циклов в секунду. Такой лобзик обеспечивает изготовление пропилов внутри плоского листа в любом направлении, в т.ч.

Распиливание материала производится при движении пилочки вверх. Кроме того, пилочке обеспечивается поперечное колебание за счет наличия маятникового механизма. Это повышает качество прямых линий при пропиливании. В инструменте предусмотрена регулировка скорости движения пилочки, что важно при распиле разных материалов.

Схема работы на циркулярном столе.

Так, при выпиливании в дереве можно устанавливать максимально высокую скорость; при работе с пластиком или алюминием следует использовать средний диапазон скоростей; для стали и кафеля скорость необходимо снизить до минимума. Специальный механизм позволяет обеспечить разрезание при введении пилки под углом.

Пилка закрепляется в лобзике своим хвостовиком, в котором сделана прорезь (лучший вариант — форма креста). Хвостовик закрепляется в колодке с помощью двух винтов. Конструкция прижимных колодок (патронов) у разных электролобзиков может быть различной. Сами пилки имеют разную форму зубьев для разных материалов.

Схема устройства электрического лобзика.

В таком случае, во-первых, облегчается процесс пиления физически; во-вторых, повышается качество распила за счет строгой вертикальности пилки и точности перемещения заготовки при использовании направляющих. Кроме того, расположение пилки в направлении вверх позволяет уменьшить риск сколов поверхности на границах пропила.

В общем случае настольный лобзик представляет собой стационарный станок. Его конструкция включает в себя стол с закрепленным на нем электрическим лобзиком, а также систему направления и натяжения пилки и систему крепления и направления заготовки. Простота конструкции позволяет сделать стол своими руками.

Необходимый инструмент

Для того чтобы изготовить стол своими руками, необходим следующий инструмент:

• болгарка;
• электродрель;
• ножовка;
• ножовка по металлу;
• напильник;
• стамеска;
• зубило;
• молоток;
• плоскогубцы;
• тиски;
• отвертка;
• набор метчиков;
• набор плашек;
• шкурка шлифовальная;
• шуруповерт;
• клещи;
• штангенциркуль;
• рулетка;
• линейка метровая;
• уровень;
• кисть малярная.

Лобзик — очень нужный инструмент для домашнего умельца. С его помощью можно изготовить достаточно сложные фигуры из разных материалов. Стол своими руками для лобзика поможет облегчить работу и повысить ее качество.

Если возник вопрос, как распилить столешницу, то в первую очередь необходимо определиться с инструментом для резки, причем чаще всего используется несколько инструментов.

Например, используя циркулярную пилу, можно получить идеальный результат, но это достаточно недешевое удовольствие, ведь качественный инструмент стоит немалых денег. Поэтому данный агрегат можно встретить в основном только на специальных фабриках.

Болгарка – имеет схожесть с предыдущим инструментом, но при этом результат окажется далек от идеального. В ходе работы с болгаркой возможно образование множества сколов.

Обычно, чтобы распилить столешницу, используется два основных профессиональных и взаимозаменяемых инструмента – это лобзик и электролобзик.

Специалисты в области строительства разделяются полотна или, как их еще называют, пилки на две основные категории:

• рвущие понемногу с обеих сторон;
• рвущие сильно, но только с одной стороны.

В случае работы со столешницей понадобится тот вариант, который рвет с одной стороны.

Прежде чем приступить к основной работе, необходимо хорошенько заточить лезвие инструмента, чтобы сколов не образовалось в процессе работы. Заточенным лезвием, перед тем, как начать непосредственно пилить материал, требуется проделать бороздку, глубина которой составит около 2-3 мм. Это даст возможность выполнить работу без травм и сколов.

Нюансы обработки ЛДСП

В первую очередь рассмотрим все материалы и инструменты, которые понадобятся для работы:

• непосредственно сама ЛДСП;
• предварительно заточенное лезвие;
• электролобзик;
• лобзик обыкновенный.

Кстати, ДСП в области мебельной промышленности и строительства начали использоваться только в 1940 году на территории Соединенных Штатов Америки, однако уже по истечении достаточно короткого времени популярность на данный материал возросла и распространилась на весь мир. Благодаря этому промышленность сделала значительный шаг вперед, и появились всевозможные разновидности этого материала.

Одной из самых популярных и часто используемых видов является ЛДСП, представляющая собой не просто продукт прессования опилок с клеем, поддающийся воздействию высоких температур, но и выполняющая роль дополнительной хим- и физической защиты в виде меламиновой пленки.

Обычно при распилке ДСП никаких осложнений не возникает, а вот с ЛДСП данный, казалось бы, простой процесс может осложниться. Дело в том, что часто на столешницах имеется покрытие от производителя многослойным пластиком HPL. Это существенно затрудняет процесс распиливания. Это покрытие может значительно различаться по качеству и по основным свойствам, и не всегда это покрытие полимерное. Поэтому при обработке данного материала возникает немало различных нюансов.

Пошаговое описание самого процесса:

1. С помощью хорошо заточенного лезвия производится бороздка глубиной в 2-3 мм. При наличии полимерного покрытия различного вида, лезвие рекомендуется слегка прогреть, после чего сразу же приступить к непосредственному использованию. Из-за возникающего давления холодной стали на твердый пластик, даже если заточка очень хорошая, могут возникнуть незначительные микротрещины и сколы, чего лучше по-возможности избегать.
2. С помощью инструмента под названием электролобзик необходимо аккуратно и плавно сделать разрез. В процессе работы важно тщательно регулировать направление лезвия. При наличие мест, где направление изменяется, лучше воспользоваться обыкновенным ручным лобзиком в качестве вторичного, вспомогательного инструмента. Или же можно воспользоваться самой тонкой пилочкой в электролобзике. Но это не всегда удобно.

После проделанной работы, можно переходить к завершающему этапу распиливания ЛДСП.

Простейшая конструкция

Простейший стол своими руками можно сделать очень быстро. В качестве рабочей поверхности применяется фанерный лист толщиной не менее 10 мм и размером, зависящим от размеров обрабатываемой заготовки. Для небольших заготовок достаточно взять лист размером 50х50 см. В центральной части, отступив примерно 20-25 см от края листа, просверливается отверстие диаметром 20-30 мм для пилки лобзика.

Снизу листа, используя отверстие как центр, размечается крепление подошвы электролобзика. Если на подошве лобзика не предусмотрено отверстий, то их необходимо просверлить на сверлильном станке в количестве 4 штук и нарезать резьбу М8-М10. По отметкам просверливаются четыре отверстия в листе фанеры.

Схема сборки передней части стола.

На углах листа крепятся ножки из стальных полос толщиной 3-4 мм и шириной 30-40 мм. Высота ножек определяется размером корпуса лобзика (до подошвы) с добавлением 2-3 см. Планки ножек внизу нужно отогнуть под прямым углом наружу и просверлить в них 1-2 отверстия диаметром 6-8 мм для крепления. Электрический лобзик крепится снизу листа фанеры так, чтобы пилка вышла наружу через отверстие. Изготовлен простейший стол своими руками, который можно закрепить на любую поверхность (верстак, стол и т.д.) и работать.

Еще проще конструкция не предусматривает ножек, а крепится с краю верстака на струбцины (по две с каждой стороны для прочности). Лобзик должен оказаться за пределами верстака. Такой стол своими руками легко справится с деревянными заготовками толщиной до 3 см.

Можно сделать немного более сложный стол своими руками. Для этого делается станина из трех панелей ДСП толщиной 12-15 мм (две боковины размером 50х80 см и задняя панель размером 70х80 см). Конструкция собирается с помощью деревянного бруска или мебельных уголков. Внизу целесообразно сделать упрочняющую перемычку из деревянного бруска. Впереди станина не закрывается для обеспечения доступа к пусковой кнопке.

Верхняя панель из листа фанеры толщиной 10-12 мм и размером 70х100 см комплектуется лобзиком аналогично простейшей конструкции. Для устранения колебания пилки во время резания предусматривается простейшая система стабилизации. Пилка пропускается между двумя подшипниками диаметром 10-12 мм. Подшипники крепятся на кронштейн из стальной полосы, которые, в свою очередь, закрепляются на столешнице.

На столешнице можно установить направляющие и ограничивающие рейки из деревянного бруска или алюминиевого профиля. Крепление их к краям столешницы лучше осуществлять струбцинами, что даст возможность перемещению их вдоль стола. Для точного перемещения на торцах столешницы можно закрепить шкалу от рулетки.

Некое подобие стола для лобзика может быть изготовлено за несколько минут. Достоинство этой конструкции заключается в ее простоте. Она легко крепится на верстаке или столешнице и при необходимости просто разбирается. Недостатком можно считать ее небольшую площадь.

Рабочей поверхностью станка станет ламинированная фанера, в которой высверливаются отверстия под пилку и для установки крепежа. Толщина фанеры не должна быть менее 10 мм. Возможно, в подошве электроинструмента тоже придется приготовить отверстия под винты крепления. Конструкция крепится к верстаку струбцинами.

Завершающий этап

На завершающем этапе необходимо применять другой инструмент. Для этого понадобится рашпиль или же напильник, наждачная бумага, поста ГОИ, клейкая лента и декоративный уголок из дюрали.

Здесь уже процесс более простой и не требует особых навыков работы с инструментами. Да и миллиметровая точность и аккуратность здесь не потребуется.

Первым делом необходимо произвести шлифовку дерева. С этой целью можно использовать рашпиль или напильник, с помощью которого требуется убрать излишки. После этого шлифовальной машинкой или же с помощью обычной наждачной бумаги (подойдет нулевка) довести дерево в приглядный вид. Рекомендуется провести эту работу даже в том случае, когда после него не собираетесь ничего делать. Из-за разорванных элементов дерева, материал значительно быстрее притянет к себе влагу, что спровоцирует более быстрый износ материала.

Приведя дерево в норму, необходимо довести до такого же состояния и пластик. Обычно для этого достаточно использования специальных полиролей. Но если таковой не имеется в наличии, то не стоит покупать новую, так как для обработки одной столешницы понадобится совсем немного этого средства, а после выбрасывать полироль жалко, да и не экономно.

Идеальным вариантом для обработки пластика является паста ГОИ. Она имеется почти в каждой доме, при этом является абсолютно универсальным средством и достаточно эффективным.

Даже если распил был удачным, а шлифовка качественной, лучше все же перестраховаться, чтобы даже небольшие миллиметры не давали о себе знать в будущем. Поэтому рекомендуется использовать специальный мебельный уголок из дюрали для декорации. Он должен быть прикреплен на свое место, при этом внешний вид приобретет аккуратность.

Видео «Распил столешницы без сколов в домашних условиях»

Работая с инструментом под названием циркулярная пила, необходим чистовой пильный диск с мелким зубом. Циркулярной пилой удобнее, нежели лобзиком, делать длинные прямые разрезы. Однако сколов при такой работе образовывается значительно больше, так как сторона с зубьями врезается в материал и откалывает куски.

Но даже работая с чистовым диском с одной стороны столешницы образуется множество сколов, которые после должны быть подвергнуты длительной обработке. Причем не факт, что после обработки не останется миллиметровых сколов или микротрещин, которые в будущем приведут материал в негодность или сильной влагопроникаемости.

Поэтому данный вариант лучше не использовать для распила столешницы. Лучше оставьте использование циркулярной пилы для другой работы. Если же это единственный вариант для вас, то вам придется хорошенько потрудиться на этапе завершающей обработки распиленного материала.

Столик из брусков и ДСП

Более сложная конструкция предусматривает изготовление стола из деревянных брусьев. В этом случае стол собирается из бруса (ножки из бруса 80х80 мм, перемычки из бруса 40х80 мм) со стыком по системе шип-паз.

Для упрочнения конструкции надо использовать столярный клей, шканты и шурупы. Расстояние между ножками 60-70 см. Ножки укрепляются цангами. В местах стыка брусьев и цанг сверлятся отверстия и закрепляются шканты. Высота стола устанавливается изготовителем исходя из удобства обслуживания станка.

Столешница изготавливается из ламинированной фанеры толщиной 18-20 мм размером 90х90 см. Для удобства смены пилки столешница выполняется в подъемном варианте. Для этого на одной из цанг стола она крепится с помощью петель. Пилку удобнее снимать, если будет пропил от отверстия до края столешницы. Такой пропил рекомендуется сделать.

Систему крепления лобзика следует усложнить, чтобы обеспечить его съем. Подошва лобзика прижимается к столешнице двумя деревянными планками, на которых сделан профиль путем выборки четверти бруса. В этот профиль, как на полозья, входит подошва лобзика. Для ее крепления в планке сверлятся отверстия и устанавливаются прижимные винты с барашком.

Рисунок 3. Схема столешницы для лобзика.

Изготовление этого стола требует определенных столярных навыков, так как соединения его царг с ножками выполняется в шип-паз. Тем не менее вместо него можно использовать шканты, столярный клей и саморезы. Крышка станка будет подъемной, чтобы обеспечить более легкий доступ к инструменту при его демонтаже.

Стол изготавливается из:

• брусков 80 х 80 мм;
• брусков 40 х 80 мм;
• ЛДСП или ламинированной фанеры 900 х 900 мм.

Расстояние между ножками может составлять от 600 до 700 мм. Бруски для царг и проножек получаются после продольного распиливания брусьев 80 х 80. Высоту ножек вы можете подобрать сами, исходя из того, насколько будет удобно работать на станке. На каждом торце царг и проножек высверливаются по 2 отверстия для шкантов.

Соответствующие отверстия делаются на боковинах ножек. Шканты обмазываются клеем на половину длины и вставляются в торцы. После этого каркас собирается начерно. После исправления возможных недочетов он стягивается окончательно. Все контактные поверхности до сборки смазываются клеем. Дополнительную прочность конструкции придадут саморезы, которые ввинчиваются через заранее подготовленные для них отверстия.

Крышка крепится к одной из царг на петли, для этого в ней делается прорезь для облегчения установки и снятия лобзика. К тыльной части столешницы прикручиваются 2 планки с выбранной четвертью, в которую будет входить подошва электроинструмента. В планках делаются отверстия, в которые будут установлены прижимные винты или болты.

Закрепленный под столешницей лобзик сможет обрабатывать более толстые заготовки, если для его подошвы в крышке будет сделано углубление. Проще всего его изготовить фрезерной машинкой. Стол получился довольно просторным, поэтому достаточную прочность его крышке может обеспечить большая толщина фанеры или ЛДСП. Используйте 20-миллиметровые и более толстые листы.

Фрезер

Фрезер позволяет получить максимально чистый край заготовки, при этом качество не так-то просто будет отличить от форматника, а иногда оно будет даже лучше.

Для начала необходимо распилить заготовку лобзиком, делая отступ от разметочной линии на 2-3 мм, после чего произвести выравнивание линии по шаблону. Обычно для этого используется второй кусок ЛДСП, напиленный на форматнике, чтобы он был подходящего размера.

Необходимо использовать копировальную фрезу, то есть, которая с подшипником. Так можно получить очень чистый рез. Среди недостатков работы с фрезером можно выделить много мороки, так как появляется необходимость в точной разметке, в предварительном подпиливании заготовок и в выставлении шаблонов под фрезер.

Стол с тонкой пилкой

Рисунок 4. Схема настольного лобзикового станка.

Все-таки пилка электролобзика мало приспособлена для вырезания из фанеры сложных фигур. Для этого идеально подходит тонкая пилочка. Но и ее можно установить на ручной электроинструмент, сделав оригинальное приспособление. Оно показано на рисунке № 4.

Ручной лобзик по-прежнему крепится к столешнице, а вот тонкое полотно должно быть натянутым, так как его недостаточно просто закрепить на маятнике. Для натягивания пилки из бруска изготавливается коромысло. Натяжение полотна обеспечивает пружина. Ее нижняя петля навешивается на поперечную шпильку. Верхняя петля вставляется в регулировочный винт, меняющий силу натяжения демпфера. Деревянные детали самодельного станка изготавливаются из твердых пород древесины.

В электролобзике не предусмотрена возможность крепления тонкого полотна. Для этого можно приспособить обломок старой пилки, высверлив в нем отверстие и доукомплектовав зажимной пластинкой и винтом с гайкой. В рычаге коромысла делается вертикальная прорезь, в которую вставляется другая стальная пластина.

Стол для лобзика в этом случае должен иметь систему натяжения пилки. Этому поможет самодельное устройство.

Натяжение обеспечивается подпружиненным коромыслом. На столешницу устанавливается кронштейн с поперечной шпилькой.

Один конец пружины закрепляется на шпильке, а другой конец крепится в регулировочном винте. На рычаге коромысла делается прорезь, в которую вставляется конец пилки. С помощью зажимных пластин и винта с гайкой производится фиксация пилки на коромысле.

Для удобства работы стол можно снабдить ножным выключателем. Простейшее приспособление основано на том, что на кнопку лобзика навешивается крючок, который связан с самодельной педалью. Такая педаль выполнена из двух подпружиненных металлических полос. Ход одной полосы относительно другой должен быть не менее 10 мм.

Более сложная конструкция ножного переключателя основана на использовании выключателя от швейной машинки. В этом случае кнопка лобзика шунтируется, а электрическое питание осуществляется через ножной выключатель.

Подводя итоги

Если перед вами стал вопрос распила столешницы, то не стоит опасаться, так как самостоятельно это сделать вполне возможно. Если же есть возможность, то лучше, конечно, воспользоваться услугами специалистов и отнести материал для обработки в мастерскую, где все работы будут проведены на специальном оборудовании и особо качественно.

В случае распиливания столешницы в домашних условиях, чтобы не было сколов используйте подходящий инструмент – лобзик, придерживаясь максимальной точности и аккуратности при работе с заготовкой.

Мебель для работы тонкими пилками

При работе на столе для лобзика следует соблюдать определенные правила. При резке нельзя подавать заготовку на пилку с большим усилием во избежание ее поломки. Пилка достаточно быстро изнашивается и ее надо периодически заменять новой. При обработке тонких металлических листов под них рекомендуется подкладывать фанеру. Лобзик должен быть надежно закреплен. Длинные распилы целесообразно производить с применением направляющих планок.

Параметры пилки должны соответствовать обрабатываемому материалу. Если пилится ламинированный материал, то на место распила лучше предварительно наклеить полосу скотча, чтобы не допустить сколов. При совершении круговых прорезов маятник лобзика нужно установить на минимальном уровне.

Какой пилкой пилить столешницу под мойку?

Пилка для столешницы

Как вырезать отверстие под мойку в столешнице?

Индустрия мебельного производства предоставляет на выбор огромное количество различной мебели для кухни. Иногда мойка для посуды предлагается отдельно, и устанавливается покупателем самостоятельно. Для этого не требуется каких-либо специальных знаний и навыков.

Если раковина приобретается отдельно и потребуется ее установка, желательно доверить эту работу профессионалам.

Инструмент для того, чтобы правильно сделать отверстие, нужен самый простой. Вопрос, как вырезать столешницу под мойку, не очень сложный. Однако если не следовать определенным требованиям при монтаже, устанавливаемое оборудование можно испортить.

Последовательность и проводимые манипуляции аналогичны выпиливанию отверстия в ДСП.

Инструмент для того, чтобы правильно сделать отверстие, нужен самый простой.

Место для выреза выбирается с учетом минимального расстояния для отвода воды в канализацию и подключению водопровода.

Делать это лучше на открытом воздухе, так как в процессе пропиливания будет много пыли.

Относительно уровня рабочей поверхности мойку можно установить следующими способами.

1. Ниже столешницы. Такое расположение выглядит очень эффектно, но дополнительно потребует применения специального инструмента. Сама мойка должна иметь определенную форму. Крепится в этом случае снизу, специальными креплениями. Они обычно продаются в комплекте. Открытый торец обязательно должен быть пропитан водоотталкивающим средством. При этом она должна иметь достаточную толщину.
2. На одном уровне. При таком положении очень важно правильно сделать нужное углубление, равное толщине борта. Оно должно быть идеальным по всему периметру устанавливаемой мойки.
3. Над уровнем столешницы. Инструмент для такого вида монтажа нужен самый простой. Особые усилия при такой установке не потребуются.

На руки нужно будет надеть защитные перчатки, а лицо защитить специальным прозрачным щитком-маской.

Иногда мойка для посуды предлагается отдельно, и устанавливается покупателем самостоятельно.

Установка мойки и подключение коммуникаций

К чаше монтируется слив и, если это предусмотрено конструкцией, смеситель (водопроводный кран). Устанавливаются в нужной последовательности все прокладки. Обычно схема расположения прокладок указывается производителем на упаковке смесителя и сливного сифона. Резьбовые соединения хорошо протягиваются гаечными ключами или при необходимости разводным ключом.

При покупке мебели для кухни с такой поверхностью желательно иметь уже готовое изделие, которое потребует только подключения к системе водоснабжения и канализации.

В случае отсутствия в конструкции, на которую планируется установка, отверстий под водопровод и канализацию, их следует вырезать. Делается они аналогично, как и для мойки. Просверливается дрелью и электрическим лобзиком выпиливается нужный по размеру проем. Можно использовать дрель со специальным сверлом – мебельной коронкой, просто сразу взять такое сверло необходимого диаметра.

Для этого мойка используется как шаблон.

На мойку накладывается уплотнительная лента, поставляемая в комплекте с изделием. Оставляется от края небольшой зазор, который впоследствии заполняется герметиком. Проводится монтаж креплений.

Некоторые изготовители и производители моек прилагают шаблон с самим изделием.

Повторно нанести герметик в места соприкосновения и дать ему немного просохнуть, 2-3 минуты. Установить изделие на место и протянуть крепления. Столешницу вместе с ней закрепить в своем месте и провести соединение водопроводных шлангов. Подключить слив. Еще раз пройти по местам стыков герметиком, излишки необходимо удалить.

Перед тем, как выпилить в столешнице отверстие под мойку, проводится разметка требуемого отверстия.

Установка мойки в конструкцию из других материалов

Установить раковину в столешницу из дерева или ДСП, имея требуемый инструмент и простейшие навыки обращения с ним, не сложно. Более долговечной будет установленная в зоне приготовления пищи столешница из искусственного или натурального камня. Выглядеть она будет солидней, но самостоятельно вмонтировать в нее мойку будет сложнее.

Использование герметика не только препятствует нежелательному проникновению воды

При покупке мебели для кухни с такой поверхностью желательно иметь уже готовое изделие, которое потребует только подключения к системе водоснабжения и канализации.

К дереву и пластику чаще используют герметики, содержащие спирт.

Если раковина приобретается отдельно и потребуется ее установка, желательно доверить эту работу профессионалам. В мастерской по обработке камня мастера произведут требуемую работу, не повредив поверхность. Для этого они обладают соответствующими навыками и имеют весь набор необходимых инструментов.

Для разных поверхностей предназначается свой герметик.

Если принято решение вырезать в столешнице отверстие под мойку своими силами, то потребуется специальный инструмент – «болгарка» с алмазным кругом. При работе с этим инструментом требуется повышенная внимательность. На руки нужно будет надеть защитные перчатки, а лицо защитить специальным прозрачным щитком-маской.

Герметик служит для предотвращения попадания влаги в места соприкосновения мойки и столешницы.

Делать это лучше на открытом воздухе, так как в процессе пропиливания будет много пыли. Последовательность и проводимые манипуляции аналогичны выпиливанию отверстия в ДСП.

Место для выреза выбирается с учетом минимального расстояния для отвода воды в канализацию и подключению водопровода.

Источник: http://berkem.ru/kuxnya/kak-vyrezat-otverstie-pod-mojku-v-stoleshnice/

Какой пилкой для лобзика пилить столешницу?

hunter_cbx

Честно говоря название «Как не надо пилить столешницу» было бы более правильным 🙂

Первый распил столешницы делался ручной ножовкой в подъезде на первом этаже чтобы затащить ее в лифт. Распил делался с большим запасом (примерно 8 см) и на скорую руку. Вот что в итоге получилось (можно взять за эталон).
Далее по первоначальной задумке при помощи прямой кромочной фрезы край выравнивался. Как видно на фото ниже верхний край получается идеально ровным, но вот из-за неправильного направления работы фрезером трескается ламинат со стороны фасада. Из трех попыток выровнять край при помощи фрезера все закончились похожим результатом (на фото результаты третьей попытки). После опыта предыдущих работ фрезером по дереву, сложилось ощущение что по ДСП толщиной 38 мм фреза идет тяжело и слегка перегревается.
Следующая попытка распила делалась электролобзиком. При работе лобзиком распил делается с обратной стороны из-за напраления зубъев на пилке (говорят что есть специальные пилки с обратным расположением зубъев, но я таких не нашел). Использовалась пилка Boche T101B (clean wood) для ровного и чистого края распила. Вначале струбцинами к столешнице крепилась направляющая, вдоль которой осуществлялся распил. После 20 см распила лобзик слегка начинает уводить в сторону и пилка перегревается — и вот результат. Хотя край распила (на фото он верхний) получается довольно чистым… В итоге имеем перегретую пилку и перегретые вкладыши (это такие две маленькие детали, которые отвечают за правильное расположение пилки при работе) — теперь все это требует ремонта (замены).
И наконец дошла очередь и до циркулярной пилы 🙂
Аналогично работе с лобзиком крепим направляющую при помощи струбцин и пилим вдоль нее. Начинать распил следует с переднего края (фасада), чтобы избежать сколов на этой части. Диск для пилы выбираем с наибольшим числом зубъев, чтобы обеспечить ровный распил. Я использовал диск с 48 зубцами на диаметр 130 см — в итоге выяснилось что диаметр пилы маловат — местами нижний край оказался недопиленным примерно на 2 мм. По этой причине все распилы мне пришлось делать с лицевой стороны, что в итоге привело к небольшим сколам (которые полностью закрываются алюминиевой боковиной). К сожалению у меня не было возможности проверить чистоту распила при пилении с изнанки, скорее всего край получился бы более ровным.
Ну и сосбтвенно результат распила циркулярной пилой. Слева — сколы при пилении столешницы, справа — не совсем удачный распил (два получись идеально, а вот третий слегка накренился вбок, пришлось его потом слегка подровнять кромочной фрезой, хорошо что это оказалась задняя стенка. Видимо причиной этого является длина распила или кривые руки.
А теперь собственно выводы:
1. Совершенно не обязательно покупать столешницу толщиной 38 мм, ее сложнее обрабатывать в домашних условиях. Можно обойтись стандартной толщиной 28 мм.
2. Если есть возможность заказать распил столешницы в мастерской, то так и сделайте (особенно если у вас нет опыта в данном вопросе).
3. ИМХО лучше всего пилить циркуляркой с диском около 190 см и частым зубом начиная с переднего края (фасада) и скорее всего с изнаночной стороны (но это проверить я так и не смог).
4. На экперименты ушло в общей сложности 25 см столешницы, хорошо иметь запас в 60 см.
5. Если я до выходных починю электролобзик, то появится новый пост про установку мойки ;-)Tags: кухня столешница

Как я запилил столешницу на кухне, первый опыт установки столешницы

Активные темы

• Все пробуют, хвалят, но никто не берет. Женщины жалуются (113)

  ДесантУрА116 Инкубатор 18:33

• Всегда мечтал о такой девушке… (176)

  qOp Картинки 18:32

• Грустная история. И наверное каждый из нее вынесет что-то своё. (5)

  Vsesama Инкубатор 18:32

• Сколько стоит жизнь в Индии (156)

  Obdachloeser Картинки 18:32

• Норвежская армия: парни и девушки в одной казарме (25)

  elegaz Инкубатор 18:32

• Вы спрашивали, как выглядит настроение рок-н-ролл, коллеги. (0)

  Kent595616 Инкубатор 18:32

• Почему жены прихорашиваются только ради чужих мужчин? (3778)

  Аргунова Тексты 18:32

• Мажор, хвастающий деньгами и голыми моделями, пообещал $5 т… (126)

  ezvx Инкубатор 18:32

• Крым оставят без воды (6)

  Kassan888 Инкубатор 18:32

• Бармен украл миллионы и четыре месяца жил как богач (49)

  Cпец События 18:32

• Немного картинок для настроения 111 (91)

  ZeeVS Картинки 18:32

• Чернокожие и мигранты получают ожидаемую реакцию на свои действи… (25)

  entomolog Инкубатор 18:32

• Трамп призвал разобраться с «внутренними террористами»… (9)

  лютыйзверь Инкубатор 18:32

• Депутат Петербурга про «двойные стандарты» и отношение… (22)

  1CHiEF1 Инкубатор 18:32

• У Северного потока-2 развернулись боевые корабли – НАТО может са… (40)

  Schettino Инкубатор 18:32

Публикации по теме:

• 30 градусов без транспортира

  Научно-исследовательская работа “Измеряем углы без транспортира” МУНИЦИПАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕСРЕДНЯЯ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ШКОЛА с. РУССКИЙ КАМЕШКИР…

• Замена пола на даче

  Замена пола в садовом домикеВот и пришел этот, страшный день. Когда настала необходимость менять пол…

• Бочка из под масла 200 л размеры

  Бочки емкостью 216л и 200лОбласть применения:Предназначена для упаковывания и хранения технических жидкостей, нефтепродуктов, технических и…

• Bosch quigo отзывы

  Лазерный строительный уровень, или, как его еще называют, нивелир, используется в сфере строительства и ремонтных…

Пилки для лобзика и их подбор к материалам

Быстрые движения вверх-вниз пилки для лобзика, отрезают желаемую деталь от заготовки. Ключом к отличным результатам в работе с лобзиком является подбор конкретного лезвия к типу материала, который будете резать: дерево, металл, пластмасса, плитка и др. Наиболее распространены лезвия из углеродистой стали, длиной от 50зубов на дюйм лезвия режут быстро, но грубо, установив более тонкое лезвие с 10 и более зубами на дюйм лобзик режет ровнее. Специальные беззубые лезвия режут все, от кожи до кафельной плитки. Перед покупкой пилки, узнайте о биметаллических лезвиях. Они имеют более высокий срок службы и имеют меньше шансов сломаться. Приобретая пилку уточните для каких материалов она применима, обратите внимание на хвостовик у полотна. Большинство лобзиков разработаны под стандартный хвостовик, который блокируется в зажим зажимным винтом. Некоторые лобзики имеют специально разработанные хвостовики и используют пилу собственного производителя.

Выбор угла резки.

Если вы когда-либо покачивали ножовкой вверх и вниз во время резки доски, вы замечали, как это ускоряет процесс резания. Лобзики имеют функцию выбора параметров и изменять высоту хода лезвия вверх вниз под углом. Резка дерева не требует изменения угла наклона пилки а для резки металла меняется угол наклона у пилы, чтобы агрессивно резать металл.

Выбор пилки по длине.

Использование пилки длиной 100 мм и более, вызывает у лобзика как правило, инсульт. Не торопитесь сделать работу быстрее, установите стандартную пилку 75 мм. и при необходимости сделайте пропил на доске с двух сторон.

Направляющие для пилки.

Лобзики оснащены такими системами, это может быть пара роликов или других направляющих расположенных ниже зажимного устройства, чтобы обеспечить при резке полотну более высокую точность.

Меняем скорость движения пилки.

При покупке лобзика обратите внимание на возможность изменять скорость движения пилки у лобзика. Такая функция позволит настраивать лобзик перед каждым резом и замедлить скорость полотна в хитрых местах на шаблоне. Это поможет вам работать с материалами широкого спектра и плотностей.

Используйте такую пилку для резки ламината.

 

 

 

Такая пилка используется при резке керамической плитки.

 

 

 

Использование пилки с зубьями от 21 до 24 штук на дюйм пригодно для резки металла.

 

 

 

Резка керамической плитки, металла и проема в столешнице.

Сделать точный рез в столешнице можно используя пилку для ламината. Просверлите стартовое отверстие в столешнице для пилки. Используйте специальное лезвие для ламината, которое режет только вниз, и следуйте по линии реза, нарисованной на малярном скотче. Такой метод поможет избежать сколов на верхней части столешницы.

 

 

Использование карбид-абразивное лезвие, поможет сделать изогнутые резы на керамической плитке. Уменьшите скорость движения пилки и используйте воду для смазки реза. Это медленная работа, она требует терпения.

 

 

 

Резать листовой металл можно плотно зажав его между двумя тонкими листами фанеры. Просверлите стартовые отверстия для полотна внутри всех узоров. Резка сэндвича из металла и фанеры осуществляется на медленной скорости. Для ровных порезов, выберите метало-режущие лезвие, которые имеет от 21 до 24 зуба на дюйм.

 

 

Как сделать стол для лобзика своими руками?

Лобзик является удобным и полезным инструментом в хозяйстве. Электрический лобзик намного ускоряет работу и расширяет возможности применения такого инструмента. Но настоящего качества можно добиться, только установив стационарное устройство – стол для лобзика.

Схема стола.

Превратив ручной инструмент в небольшой станок, можно создавать оригинальные творения из самых разных материалов. Такой стол позволяет изготовить самые сложные узоры и орнаменты. Приспособление, несомненно, придется по вкусу любителям качественного ручного труда.

Особенности электрического лобзика

Электролобзик является разновидностью пилы с возвратно-поступательным перемещением режущего элемента (полотна), в котором вращательное движение электродвигателя преобразуется в поступательное перемещением пилы в виде колебательных движений с частотой до 50 циклов в секунду. Такой лобзик обеспечивает изготовление пропилов внутри плоского листа в любом направлении, в т.ч. с поворотом по дуге с диаметром не менее 3 см. С его помощью можно распилить многие материалы: ДСП, дерево (толщиной до 70 мм), металлический лист (сталь – до 3 мм, медь, алюминий – до 20 мм), кафель, пластик, натуральный и искусственный камень.

Распиливание материала производится при движении пилочки вверх. Кроме того, пилочке обеспечивается поперечное колебание за счет наличия маятникового механизма. Это повышает качество прямых линий при пропиливании. В инструменте предусмотрена регулировка скорости движения пилочки, что важно при распиле разных материалов.

Схема работы на циркулярном столе.

Так, при выпиливании в дереве можно устанавливать максимально высокую скорость; при работе с пластиком или алюминием следует использовать средний диапазон скоростей; для стали и кафеля скорость необходимо снизить до минимума. Специальный механизм позволяет обеспечить разрезание при введении пилки под углом.

Пилка закрепляется в лобзике своим хвостовиком, в котором сделана прорезь (лучший вариант – форма креста). Хвостовик закрепляется в колодке с помощью двух винтов. Конструкция прижимных колодок (патронов) у разных электролобзиков может быть различной. Сами пилки имеют разную форму зубьев для разных материалов.

Вернуться к оглавлению

Особенности настольного лобзика

Применение ручного лобзика подразумевает, что стационарно закрепляется заготовка, а пиление осуществляется ручным перемещением лобзика. Качество пропила в этом случае полностью зависит от «твердости руки» и навыков мастера: точности линии, угла введения пилки и т.д. Настольный лобзик изменяет картину процесса: электрический лобзик закрепляется стационарно в вертикальном положении снизу стола, а заготовка перемещается по поверхности стола только направляемая руками.

Схема устройства электрического лобзика.

В таком случае, во-первых, облегчается процесс пиления физически; во-вторых, повышается качество распила за счет строгой вертикальности пилки и точности перемещения заготовки при использовании направляющих. Кроме того, расположение пилки в направлении вверх позволяет уменьшить риск сколов поверхности на границах пропила. Пилка обладает стабильностью перемещения за счет использования механизмов, позволяющих обеспечивать ее натяжение и точную ориентацию. Лобзик надежно крепится на достаточно массивной и прочной станине, что устраняет нежелательные колебания и движения инструмента.

В общем случае настольный лобзик представляет собой стационарный станок. Его конструкция включает в себя стол с закрепленным на нем электрическим лобзиком, а также систему направления и натяжения пилки и систему крепления и направления заготовки. Простота конструкции позволяет сделать стол своими руками. Размер стола выбирается исходя из размеров обрабатываемых заготовок и деталей. Для установки листов значительных размеров (например, ДСП) могут предусматриваться дополнительные удлиняющие системы.

Вернуться к оглавлению

Простейшая конструкция

Простейший стол своими руками можно сделать очень быстро. В качестве рабочей поверхности применяется фанерный лист толщиной не менее 10 мм и размером, зависящим от размеров обрабатываемой заготовки. Для небольших заготовок достаточно взять лист размером 50х50 см. В центральной части, отступив примерно 20-25 см от края листа, просверливается отверстие диаметром 20-30 мм для пилки лобзика. Снизу листа, используя отверстие как центр, размечается крепление подошвы электролобзика. Если на подошве лобзика не предусмотрено отверстий, то их необходимо просверлить на сверлильном станке в количестве 4 штук и нарезать резьбу М8-М10. По отметкам просверливаются четыре отверстия в листе фанеры.

Схема сборки передней части стола.

На углах листа крепятся ножки из стальных полос толщиной 3-4 мм и шириной 30-40 мм. Высота ножек определяется размером корпуса лобзика (до подошвы) с добавлением 2-3 см. Планки ножек внизу нужно отогнуть под прямым углом наружу и просверлить в них 1-2 отверстия диаметром 6-8 мм для крепления. Электрический лобзик крепится снизу листа фанеры так, чтобы пилка вышла наружу через отверстие. Изготовлен простейший стол своими руками, который можно закрепить на любую поверхность (верстак, стол и т.д.) и работать.

Еще проще конструкция не предусматривает ножек, а крепится с краю верстака на струбцины (по две с каждой стороны для прочности). Лобзик должен оказаться за пределами верстака. Такой стол своими руками легко справится с деревянными заготовками толщиной до 3 см.

Вернуться к оглавлению

Небольшое усложнение конструкции

Можно сделать немного более сложный стол своими руками. Для этого делается станина из трех панелей ДСП толщиной 12-15 мм (две боковины размером 50х80 см и задняя панель размером 70х80 см). Конструкция собирается с помощью деревянного бруска или мебельных уголков. Внизу целесообразно сделать упрочняющую перемычку из деревянного бруска. Впереди станина не закрывается для обеспечения доступа к пусковой кнопке.

Верхняя панель из листа фанеры толщиной 10-12 мм и размером 70х100 см комплектуется лобзиком аналогично простейшей конструкции. Для устранения колебания пилки во время резания предусматривается простейшая система стабилизации. Пилка пропускается между двумя подшипниками диаметром 10-12 мм. Подшипники крепятся на кронштейн из стальной полосы, которые, в свою очередь, закрепляются на столешнице. На столешнице можно установить направляющие и ограничивающие рейки из деревянного бруска или алюминиевого профиля. Крепление их к краям столешницы лучше осуществлять струбцинами, что даст возможность перемещению их вдоль стола. Для точного перемещения на торцах столешницы можно закрепить шкалу от рулетки.

Вернуться к оглавлению

Стол на основе брусьев

Более сложная конструкция предусматривает изготовление стола из деревянных брусьев. В этом случае стол собирается из бруса (ножки из бруса 80х80 мм, перемычки из бруса 40х80 мм) со стыком по системе шип-паз.

Для упрочнения конструкции надо использовать столярный клей, шканты и шурупы. Расстояние между ножками 60-70 см. Ножки укрепляются цангами. В местах стыка брусьев и цанг сверлятся отверстия и закрепляются шканты. Высота стола устанавливается изготовителем исходя из удобства обслуживания станка.

Столешница изготавливается из ламинированной фанеры толщиной 18-20 мм размером 90х90 см. Для удобства смены пилки столешница выполняется в подъемном варианте. Для этого на одной из цанг стола она крепится с помощью петель. Пилку удобнее снимать, если будет пропил от отверстия до края столешницы. Такой пропил рекомендуется сделать.

Систему крепления лобзика следует усложнить, чтобы обеспечить его съем. Подошва лобзика прижимается к столешнице двумя деревянными планками, на которых сделан профиль путем выборки четверти бруса. В этот профиль, как на полозья, входит подошва лобзика. Для ее крепления в планке сверлятся отверстия и устанавливаются прижимные винты с барашком.

Вернуться к оглавлению

Стол с тонкой пилкой

При вырезании сложных фигур, особенно на фанере, необходимо использование тонких пилок.

Стол для лобзика в этом случае должен иметь систему натяжения пилки. Этому поможет самодельное устройство.

Натяжение обеспечивается подпружиненным коромыслом. На столешницу устанавливается кронштейн с поперечной шпилькой.

Один конец пружины закрепляется на шпильке, а другой конец крепится в регулировочном винте. На рычаге коромысла делается прорезь, в которую вставляется конец пилки. С помощью зажимных пластин и винта с гайкой производится фиксация пилки на коромысле.

Для удобства работы стол можно снабдить ножным выключателем. Простейшее приспособление основано на том, что на кнопку лобзика навешивается крючок, который связан с самодельной педалью. Такая педаль выполнена из двух подпружиненных металлических полос. Ход одной полосы относительно другой должен быть не менее 10 мм.

Более сложная конструкция ножного переключателя основана на использовании выключателя от швейной машинки. В этом случае кнопка лобзика шунтируется, а электрическое питание осуществляется через ножной выключатель.

Вернуться к оглавлению

Основные правила работы на столе для лобзика

При работе на столе для лобзика следует соблюдать определенные правила. При резке нельзя подавать заготовку на пилку с большим усилием во избежание ее поломки. Пилка достаточно быстро изнашивается и ее надо периодически заменять новой. При обработке тонких металлических листов под них рекомендуется подкладывать фанеру. Лобзик должен быть надежно закреплен. Длинные распилы целесообразно производить с применением направляющих планок.

Параметры пилки должны соответствовать обрабатываемому материалу. Если пилится ламинированный материал, то на место распила лучше предварительно наклеить полосу скотча, чтобы не допустить сколов. При совершении круговых прорезов маятник лобзика нужно установить на минимальном уровне.

Вернуться к оглавлению

Необходимый инструмент

Для того чтобы изготовить стол своими руками, необходим следующий инструмент:

• болгарка;
• электродрель;
• ножовка;
• ножовка по металлу;
• напильник;
• стамеска;
• зубило;
• молоток;
• плоскогубцы;
• тиски;
• отвертка;
• набор метчиков;
• набор плашек;
• шкурка шлифовальная;
• шуруповерт;
• клещи;
• штангенциркуль;
• рулетка;
• линейка метровая;
• уровень;
• кисть малярная.

Лобзик – очень нужный инструмент для домашнего умельца. С его помощью можно изготовить достаточно сложные фигуры из разных материалов. Стол своими руками для лобзика поможет облегчить работу и повысить ее качество.

Пилки MP.S по дереву 75\100*4 мм, CV, (T 144 D) 5 шт. (3104)

Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.

Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.

Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).

Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество. Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.

Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.

Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.

Как вырезать столешницу из ламината лобзиком

Резка столешницы из ламината лобзиком – один из немногих способов справиться с этим сложным материалом. Столешницы из ламината имеют хрупкий ламинированный слой, который при неправильном обращении может легко потрескаться или расколоться, и он поддерживается толстой древесностружечной плитой или фанерным покрытием.

Чтобы разрезать столешницу из ламината лобзиком, необходимо принять меры для защиты декоративного слоя ламината, а также сделать точные и эффективные надрезы на поддерживающем материале под ним.

Какой тип лезвия для лобзика мне нужен для столешницы из ламината?

Чтобы подрезать столешницу по размеру, нужно провести тщательные измерения, а затем использовать подходящее лезвие для лобзика, используя правильную технику.

Выполняя подобные проекты, вы действительно получаете то, за что платите, от своих лобзиков и лезвий для лобзиков. Для бесшовной установки панелей из ламината требуются максимально чистые разрезы. Если вы режете заготовку со стороны ламината, лучше не использовать обычные лезвия для лобзика.

Обычное лезвие для лобзика имеет направленные вверх зубья, которые режут при движении вверх, и они могут порвать и потрескать декоративный ламинированный слой.

Лобзик с обратными зубьями, напротив, имеет зубья, которые режут при ходе вниз. Эти лезвия лучше справятся с чистыми резами на ламинате, особенно если вы выберете чистовое лезвие со средним или большим числом зубьев.

Что еще мне нужно?

Измерение и маркировка: Следующее, что вам понадобится, это, конечно же, рулетка.Точное использование рулетки необходимо на каждом этапе установки новой ламинатной столешницы на кухне. Вам также понадобится очень точный способ разметки линий. Обычно здесь лучше всего подходит острый карандаш или ручка.

Звездочки: Для получения наилучших результатов при выполнении прямых пропилов, особенно на выступающих краях ламината, вам понадобится направляющая упора. Это может быть кусок пиломатериала или линейка, которую вы можете закрепить на заготовке, чтобы направлять лобзик.

Опоры: Вам также понадобится способ поддержки столешницы из ламината, если вы работаете с новой деталью, которая еще не установлена. В большинстве случаев подойдет пара пилоновых лошадей, а для большинства столешниц из ламината подойдет 2 или 3.

Лента: Лента используется для предотвращения сколов на тонкой обработанной поверхности ламината путем создания барьера между лезвием и самой поверхностью. Хорошо подойдет малярная лента хорошего качества или качественная клейкая лента.

A Квадрат: Это пригодится для поперечной резки ламинатной столешницы, а также для резки под углом. Я предпочитаю использовать для этого больший квадрат скорости, но Т-образный квадрат или квадрат плотника также подойдут.

Как сделать прямые пропилы на столешницах из ламината с помощью лобзика

Первое, что вам нужно сделать, это разметить точные линии реза. Если вы заменяете старый набор столешниц, вы можете начать с него в качестве шаблона для наброска макета ваших разрезов.

После измерения макета приклейте малярный скотч или синюю ленту в то место, где будут проходить линии разреза. Лента поможет сохранить срез чистым, а ламинат – от сколов.

Отметьте линии разреза (второй раз) на ленте. Также будет полезно, если вы отметите ненужную сторону разреза для справки. Закрепите столешницу над верстаком или пилой и зажмите направляющий упор вдоль одной стороны первой линии, которую вы прорезаете.

Прикрепите лезвие лобзика к лобзику и убедитесь, что оно идеально перпендикулярно башмаку, используя скоростной угольник или комбинированный угольник.

Расположите лобзик на одном конце первого пропила так, чтобы лезвие лобзика находилось на стороне отходов линии реза, а башмак плотно прилегал к направляющей планке. Запустите инструмент и дайте лезвию набрать скорость.

Осторожно вставьте бегущее лезвие в ламинат. Не торопитесь и позвольте лезвию делать работу по резке, так как вы сосредотачиваетесь на том, чтобы лобзик плотно прилегал к направляющей упора, следуя линии резки.

Снизьте скорость по мере приближения к углу пропила или по завершении пропила на другом конце.Не позволяйте отрезанной части выломаться или упасть под действием собственного веса – убедитесь, что обе стороны отреза правильно поддерживаются и закрепляются на протяжении всего процесса.

Если кусок отломится, это может испортить весь кусок ламината, сделав все ваше время, усилия и деньги бесполезными. Вы можете переставить лобзик под отрезанный кусок, использовать дополнительные зажимы или попросить кого-нибудь удерживать кусок, пока вы не закончите рез.

Как насчет практических сокращений …

Если вы впервые работаете с ламинатной столешницей или если вы не знакомы с лобзиком или лезвием, которое вы используете, всегда полезно сделать что-нибудь сначала потренируйтесь.

Вы можете сделать практические надрезы на обрезке ламината или на старых столешницах, которые вы заменяете. Вы также можете попробовать небольшие пробные надрезы на ненужной стороне столешницы, прежде чем приступить к окончательному надрезу.

Обрезка углов на ламинатных столешницах с помощью лобзика

Обрезка углов на ламинатных столешницах очень похожа на резку прямых линий, вам просто нужно отрегулировать линию и понять, как найти желаемое угол.

Первый шаг – снять некоторые измерения и произвести измерение. В этом примере я собираюсь использовать угол 45 градусов, который будет вырезан с правой стороны ламинатной столешницы. Это обеспечит мне поворот столешницы на 90 градусов, когда я отрежу другую часть и соединю их вместе.

Я измерял от задней части столешницы, потому что это, вероятно, место, где вы получите свои измерения, и начало резки здесь обеспечит более точный угол и будет легче начать здесь по нескольким другим причинам.

Чтобы построить линию под 45 градусов, вы можете использовать несколько различных инструментов, таких как больший квадрат скорости, квадрат кадрирования, размеры и геометрия, но я не буду вдаваться в подробности в этом уроке, я сделаю отдельный урок по как это сделать позже.

Итак, следующим шагом будет нанесение линии разреза карандашом или ручкой на поверхность столешницы из ламината.

Теперь вам нужно будет накинуть кусок ленты на линию разреза и отметить линию после того, как лента будет установлена. Это дополнительный шаг, который кажется ненужным, но лента действительно помогает предотвратить сколы на готовой поверхности ламината. Вы можете запустить ленту, не делая сначала контрольную линию, просто убедитесь, что она находится по центру линии как можно ближе.

Установите лобзик на край ламинатной столешницы и начните резать материал. Я рекомендую начинать с задней части и продвигаться вперед.

Будет намного легче получить прямой срез и гладкий угол, если вы начнете с задней стороны прилавка ламината.Кромка, которая обычно находится на переднем крае большинства столешниц из ламината, вызовет проблемы для вашего лезвия, если вы начнете с этой точки.

Расположите лобзик на угловой линии

Не торопитесь, если вы режете от руки, сделайте пропил как можно более прямым, чтобы при встрече двух частей они выглядели чисто и профессионально выполненными.

Вы также можете использовать линейку, чтобы сделать рез намного ровнее, и это также сделает весь процесс намного более плавным.

Вырезание отверстия под раковину в столешнице из ламината

Начать разрез внутри столешницы из ламината лучше всего с помощью начальных отверстий. Сначала проследите стороны раковины на столешнице, чтобы получить правильную планировку, убедившись, что раковина находится по центру шкафа-основания.

Приклейте ленту туда, где будут заканчиваться линии отреза.

Измерьте монтажную кромку раковины и сместите линию внутрь на такую ​​же величину.Обязательно зачеркните начерченную вами ранее линию. По углам макета просверлите стартовые отверстия.

Используйте стартовые отверстия, чтобы начать внутренний рез. Вставьте лезвие лобзика в отверстие, совместив лезвие с линией реза, при этом удерживая шоу ровно напротив ламинатной столешницы. Включите лобзик и дайте лезвию набрать скорость, затем плавно перемещайте лезвие по материалу.

Сосредоточьтесь на следовании линии реза, поскольку вы позволяете лезвию делать большую часть работы. На протяжении всего разреза убедитесь, что кусок, который вы вырезаете, хорошо поддерживается – не позволяйте ему отламываться самостоятельно.

Вы можете использовать небольшой кусок дерева с одним винтом в центре выреза, который охватывает вырез и немного нависает с каждой стороны. Это предотвратит провал выреза после того, как вы закончите разрез.

Один винт посередине также позволит скобе поворачиваться, чтобы вы могли перемещать ее по лобзику при необходимости.

Могу ли я использовать лобзик для резки ламината на столешнице ?? – Кухня

Выполнение прямых разрезов столешниц из ламината

Также можно использовать лобзик с мелкозубым полотном.

В этом случае вы режете с нижней стороны столешницы, используя стандартное лезвие для резки вверх; вы используете нож для вырезов раковины (см. ниже).

Каким ножом я должен резать столешницу из ламината?

Лучшее полотно для циркулярной пилы для резки ламината на кухонной стойке – это полотно с множеством мелких зубцов – не менее 40.Лезвия с твердосплавными наконечниками обычно служат дольше, чем обычные стальные. Кроме того, вы должны выбрать узкое лезвие или лезвие с тонким пропилом, как его называют в пилах.

Как вырезать столешницу из ламината?

• С триммером для ламината.
• Шаг 1 – Обрежьте ламинат. Если у вас есть триммер для ламината, вы можете просто и легко обрезать ламинат до желаемого размера.
• Без триммера для ламината.
• Шаг 1 – Настройка пилы.
• Шаг 2 – Отметьте линию отреза.
• Шаг 3 – Закрепите линию отреза лентой.
• Шаг 4 – Обрежьте ламинат.
• Шаг 5 – Подпилите края.

Как вырезать столешницу из ламината без сколов?

Лучший способ разрезать столешницу без сколов

1. Оберните малярной лентой место, где нужно вырезать отверстие в столешнице.
2. Отметьте место, где вы планируете разрезать столешницу, карандашом поверх клейкой ленты.
3. Измерьте диагональную линию внутрь от каждого угла того места, где вы собираетесь вырезать столешницу.

Как лучше всего отрезать кухонную столешницу?

Столешница кухонная вырезная. При резке кухонной столешницы лучше всего подрезать ее вверх ногами, потому что зубцы лезвия режутся по направлению вверх, поэтому вероятность поцарапать столешницу гораздо меньше. Некоторые люди проводят линию на столешнице, затем несколько раз надрезают ее острым ножом, затем наклеивают малярный скотч

.

Каким лобзиком вырезать кухонную столешницу?

Это потому, что для этого распила было выбрано лобзиковое полотно Bosch T101BR.Это лезвие режет при ходу вниз, а не вверх, буква «R» в коде продукта указывает на его «перевернутые» зубья. Это популярное лезвие, которое часто называют лезвием для столешниц, оно идеально подходит для вырезания отверстий под раковины, например, в столешницах.

Какой инструмент лучше всего подходит для резки Formica?

Метод 1 Использование циркулярной пилы для резки Formica

• Используйте циркулярную пилу или ножницы для ламината, чтобы разрезать Formica на большие части.
• Установите Formica на столешницу или другое место.
• Используйте лобзик с тонким лезвием, чтобы обрезать Formica и сделать любые закругленные надрезы.
• Используйте ленточную шлифовальную машину с зернистостью 100, чтобы сгладить края.

Как вырезать раковину для столешницы из ламината?

Вырезание отверстия в столешнице для раковины

1. Просверлите два начальных отверстия в противоположных углах прямо внутри линии разреза. Используйте лопаточную коронку 3/4 дюйма и просверлите ламинат и основу.
2. Вставьте лезвие лобзика в стартовое отверстие и выровняйте лезвие точно по линии реза.
3. Режьте медленно по линии.

Будет ли Home Depot резать столешницы из ламината?

К сожалению, мы не разрезаем столешницу на складе по размеру, пилы в магазине не подходят для такого разреза. Если вы используете столешницу из пластикового ламината, Home Depot продает комплекты отделки для завершения обрезки.

Как установить ламинат на столешницу?

Предлагаемый клип 67 секунд

Столешница из ламината «Сделай сам» и кромка со скосом – YouTube

YouTube

Начало предложенного ролика

Конец предложенного клипа

Как скрыть края ламината?

Как скрыть швы ламината

• Острием шпателя зачистите швы; когда закончите, удалите мусор.Налейте небольшое количество ацетона на чистую тряпку и протрите каждый шов.
• Нанесите небольшое количество шпатлевки на пластиковую пластину.
• Соскребите со столешницы излишки наполнителя шпателем.

Можно ли резать ламинат универсальным ножом?

Пластиковый ламинат – это прочное водонепроницаемое покрытие, которое часто используется для кухонных и ванных комнат. Для резки ламината можно использовать несколько инструментов, в том числе настольную или ручную пилу, универсальный нож, фрезерный станок или ручной резак.Наилучший способ резки зависит от того, делаете ли вы черновую или чистовую обработку кромок.

Можно ли отрезать фартук от столешницы из ламината?

Обычно фартук перед установкой обрезается. Перед установкой вы можете установить кусок ламината на две козлы для резки. Если ламинат уже установлен, вы все равно можете его обрезать, но текстуру стены под ламинатом, вероятно, впоследствии придется отшлифовать.

Будет ли Lowes вырезать для вас столешницу?

Посмотрите, нет ли в вашем районе компании, которая приготовит для вас столешницу. Иногда они берут столешницу Лоу и обрезают ее по вашим требованиям.

Можно ли разрезать столешницу на место?

Резка столешниц на месте

Попробуйте вращающийся инструмент, оснащенный отрезным кругом или лобзиком с лезвием с мелкими зубьями, и медленно и осторожно прорежьте столешницу. Убедитесь, что у вас есть кто-то, кто поддержит отрезок, который вы отрезаете, чтобы он не упал, прежде чем вы закончите резать и треснуть ламинат.

Фото в статье «Pexels» https://www.pexels.com/photo/kitchen-counter-708200/

Как резать кориан простыми деревообрабатывающими инструментами

Еще несколько лет назад домовладельцам не разрешалось покупать Corian и большинство других марок материалов с твердой поверхностью. Купить его можно было только у официально сертифицированных дилеров, которые, как правило, продавали только подрядчикам. Однако теперь домовладельцы могут покупать полноразмерные листы материала с твердой поверхностью, а также частичные остатки запасов.Другой вопрос, будет ли разумно пытаться изготовить свои собственные столешницы с твердой поверхностью. Сертифицированные производители обычно добиваются лучших результатов при резке и сшивании материала. У них есть нужные инструменты и много практики.

Тем не менее, некоторые опытные домашние мастера изготавливают свои собственные столешницы с твердой поверхностью. Вы делаете довольно хорошие разрезы в кориане и других материалах с твердой поверхностью, используя обычные электроинструменты, которые у вас, вероятно, уже есть.

Рекомендации производителя

Начните с того, что рекомендуют производители для резки материалов с твердой поверхностью.Например, библия по установке и изготовлению Corian – это Руководство по изготовлению Corian, в котором указаны пилы и полотна, которые вы можете и не можете использовать.

Пилы, которые можно использовать

• Стационарная пильная станина с выдвижным лотком
• Вертикальная панельная пила
• Пила для вертикальной резки
• Мощная переносная циркулярная пила
• Пила с радиусным рычагом
• Балочная пила

Пилы и лезвия, которые нельзя использовать

• Лобзик
• Ножовка по металлу
• Шнековые насадки
• Режущие или комбинированные полотна

Требования к лезвиям

• Должно иметь шесть зубьев на каждые 1 дюйм (так, для стандартного лезвия 7 1/2 дюйма это означает в общей сложности 40 зубьев)
• Должны иметь зубья из карбида вольфрама с тремя стружками
• Следует указать “для резки твердые пластмассы »

Для домашних мастеров

Пилы и полотна, рекомендуемые Dupont, идеальны, но для большинства мастеров, работающих в домашних условиях, запрещено покупать радиальную ручную или балочную пилу только для того, чтобы сделать несколько прямых пропилов в твердом материале.То же самое и с лезвиями. Что касается недорогих, то лезвия диаметром 7 1/4 дюйма, разработанные специально для резки материалов с твердой поверхностью, могут стоить 85 долларов и более. Поэтому для большинства домовладельцев наилучшим вариантом для резки материала с твердой поверхностью является стандартная циркулярная пила на 15 А и лезвие с 40 зубьями.

Резать твердый материал сложнее, чем вы думаете, из-за содержания в нем минералов. Это не твердый пластик, как иногда думают. Около 66 процентов кориана и других твердых поверхностей изготовлено из минерального производного боксита, а остальные 33 процента состоят из акриловых или полиэфирных смол.Для резки материала с твердой поверхностью требуется новое лезвие или недавно заточенное. И хотя образующиеся опилки не имеют такого же риска для здоровья, как опилки кедра и некоторых других видов древесины, производитель все же рекомендует использовать средства защиты органов дыхания при резке или шлифовании.

Как резать Formica без заминки

Благодаря своим водонепроницаемым свойствам, доступной стоимости и относительной простоте установки Formica уже более века является одним из самых популярных материалов для столешниц.Если вы впервые учитесь резать Formica, вы легко можете быть немного ошеломлены проектом.

К счастью, у нас есть все необходимые советы, чтобы вы могли вырезать и установить красивую столешницу из пластика Formica на кухне или в ванной комнате. К тому времени, когда вы закончите читать это руководство, вы должны быть уверены в своей способности взяться за следующий проект по модернизации.

Что вам понадобится

Formica тонкая, и ее легко резать с помощью всего нескольких инструментов. Но если вы хотите, чтобы ваши результаты выглядели профессионально, есть несколько дополнительных инструментов, которые вам понадобятся, чтобы выполнить работу правильно.Вот что вам понадобится:

Шаг I. Подготовка Formica

Прежде чем мы рассмотрим, как резать Formica, нам нужно подготовить наши листы Formica для работы. Formica обычно продается в больших листах 4×8, которые вам нужно будет обрезать до нужного размера для вашей работы.

Используйте рулетку, чтобы измерить поверхность, которую вы будете покрывать Formica, и добавьте ½ дюйма к каждому измерению. Отметьте эти размеры на обратной стороне листа Formica.

Если вы работаете с поверхностью, имеющей кривые, вы можете полностью игнорировать их на этом этапе.Вместо этого просто измерьте по прямой линии до конца листа Formica. Позже мы воспользуемся лобзиком, чтобы наложить необходимые кривые на Formica.

Затем вам нужно положить полоски малярной ленты вдоль области, которую вы будете вырезать. Малярная лента помогает значительно уменьшить или устранить любые сколы, которые могут возникнуть при резке Formica.

После того, как лист будет приклеен, используйте рамочный квадрат и карандаш, чтобы отметить место, где вы будете вырезать. Убедитесь, что вы учли лишние ½ дюйма по каждому измерению.

Шаг II: Черновая резка Formica

Когда лист готов к резке, поднесите его к настольной пиле. Убедитесь, что Formica поддерживается со всех сторон, так как это поможет предотвратить образование сколов или трещин во время резки.

Перед тем, как начать резку, наденьте рабочие перчатки и защитные очки, чтобы защитить себя от летящей пластиковой стружки во время резки.

Теперь включите настольную пилу и разрежьте Formica по нанесенным линиям.Когда вы закончите, у вас будет немного негабаритный лист Formica, который можно прикрепить к поверхности.

Шаг III: Прикрепление Formica

Снимите малярную ленту с Formica и покройте заднюю сторону Formica контактным цементом в соответствии с инструкциями на бутылке с контактным цементом, которую вы используете.

Теперь осторожно поместите лист Formica на поверхность, которую вы покрываете, и дайте контактному цементу высохнуть, чтобы закрепить новую столешницу на ее поверхности.На этом этапе у вас все еще должно быть около ½ дюйма свеса с каждой стороны вашей столешницы.

Шаг IV: Удаление излишков

Установив столешницу, пора приступить к отделке краев Formica.

Используйте лобзик с лезвием для резки ламината (подойдет любое лезвие с высоким TPI), чтобы удалить излишки Formica со столешницы и обработать любые изгибы, которые могут быть на вашей столешнице.

Шаг V: Очистка кромки

Затем мы создадим красиво обработанную кромку нашей столешницы, чтобы завершить кромку.

Обрезной фрезерный станок с фрезой для ламината идеально подходит для этой ситуации. Но если у вас под рукой нет роутера, нет смысла выходить за ним. Вы можете добиться тех же результатов с наждачной бумагой зернистостью 100; это займет немного больше времени.

Если вы используете фрезер, выровняйте опору по поверхности столешницы и переместите фрезер по краю Formica, чтобы обрезать его заподлицо с поверхностью столешницы.

Если вы используете наждачную бумагу, вы будете обходить край Formica до тех пор, пока край Formica не будет идеально заподлицо со столешницей.По мере того, как вы приближаетесь к смыву, вам нужно будет особенно внимательно следить за тем, чтобы не отшлифовать отделку с поверхности под верхом из пластика Formica.

Шаг VI: Последние штрихи

Осторожно проведите рукой по краю крышки Formica, чтобы вы могли определить любые заусенцы или неровности по краю.

Если вы обнаружите их, удалите заусенцы небольшим металлическим напильником или зашлифуйте неровности. Как только этот шаг будет завершен, вы можете сделать шаг назад и полюбоваться своей работой!

Final Word

Научиться резать Formica на первый взгляд может показаться сложной задачей.Однако, если вы будете осторожны в своей работе и будете следовать советам, которые мы изложили в этом руководстве, вы сможете с легкостью вырезать и установить красивую столешницу из пластика Formica.

404 WOODWEB ERROR

Ресурсы Домашняя страница Что нового Новые посетители Видео Библиотека Программное обеспечение и мобильные приложения Аукционы, Распродажа и специальные предложения -Sign оповещения о продаже Промышленность Новости Деревообработчики Справочник Распиловка Справочник по сушке Wood Doctor Книжный магазин Каталог выставок Калькуляторы пиломатериалов / пиломатериалов / прочего События Календарь Медиа Комплект Опрос Center О компании WOODWEB Что Наши посетители говорят Часто задаваемые вопросы Связаться с WOODWEB Пользовательское соглашение и условия использования Политика конфиденциальности Ссылка на WOODWEB Пригласите друга Стать Участник Войти

Продукт Справочник Каталог продукции (Главная) Алфавитный список компаний Клеи и Крепеж Ассоциации Бизнес Шкафы Компоненты Компьютер Программное обеспечение Черчение Услуги по дизайну Образование Электроника Отделка и Абразивные материалы Лесное хозяйство Ручной инструмент Оборудование -Кабинет Аксессуары -Декоративный -Выдвижной ящик Системы -Петли -Осветительные приборы -Панель Установка Работа Возможности и услуги по деревообработке Ламинирование и сплошная облицовка Пиломатериалы и фанера -Розничная торговля Пиломатериалы & Фанера Станки -Воздух Компрессоры -Акции & Оценки -Скучный Машины -Резьба Машины -Зажимное оборудование -CNC Машины -Комбинация Машины -Coping Машины -Countertop оборудование -Дверь и Window оборудование -Dovetailing Оборудование -Кабельное оборудование – Станки для изготовления дюбелей -Пыль Коллекция -Нисходящий поток Столы -Рамка Оборудование -Край Баннеры -Энергия Производство Оборудование -Палец Фуганки – Отделочное оборудование -Напольное покрытие Машины -Клей Оборудование -Петля Прошивка -Соединители -Ламинирование Оборудование -Лазер Обработка -Токарные станки -Материал Обработка -Измерение Оборудование -Разное -Разрезное оборудование -Формователи -Панель Обрабатывающее Оборудование -Семейщики -Прессы -Начальный Обработка -Маршрутизаторы -Шлифовка Машины -Пиление Машины -Услуга & Ремонт -Шаперы -Заточка Оборудование -Запасной Запчасти -Лестница Производство -Тенонеры -V-Grooving Оборудование -Винир Оборудование -Древесина Отходы Обращение с отходами Оборудование -Нисходящий поток Столы Молдинги и столярные изделия -Пол -Лестница Корпус Упаковка и транспорт Электроинструменты Планы и публикации Завод Обслуживание и управление Распиловка и сушка Поставщики Оснастка -Улучшения и Принадлежности Шпон -Облицовка -Инклейки и маркетри токарная обработка дерева

Галереи Проект Галерея Лесопилка Галерея Магазин Галерея Shopbuilt Галерея оборудования Недавние изображения Галерея Форумы Недавние Сообщения со всех форумов Клеи Архитектура Деревообработка Бизнес и менеджмент Шкаф и установка столярных изделий Столярное дело CAD Коммерческое Сушка печи ЧПУ Сбор пыли, Безопасность и установка Эксплуатация Профессиональная отделка Лесное хозяйство Профессиональная мебель Изготовление Ламинирование и Сплошное покрытие Распил и Сушка Производство цехов Оборудование Твердая древесина Обработка Древесина с добавленной стоимостью Обработка Шпон WOODnetWORK

Биржи Недавние Сообщения со всех бирж Вакансии и услуги обмена -Job-Gram Пиломатериалы Обмен -Пиломатериал-грамм -Запрос Пиломатериалы Ценовое предложение Машины Обмен -Machinery-Gram -Запрос a Машины Цитата Объявления Обмен База знаний Знания База: поиск или просмотр клея , Склеивание и ламинирование -Клеи и связующие агенты -Клей и Зажим Оборудование Архитектурное Столярные изделия -На заказ Столярные изделия -Двери и Windows -Полы -Общие -Мельница Установщик -Токарный станок Токарная обработка -Отливки -Столярка Реставрация -Лестница – Запасы Производство Бизнес -Сотрудник Отношения -Оценка – Бухгалтерский учет – Рентабельность -Юридический -Маркетинг -Растение Менеджмент -Проект Менеджмент -Продажа Столярное дело -Коммерческий Краснодеревщик -Обычай Шкаф Конструкция -Кабинет Дизайн -Кабинет Дверь Конструкция -Общий -Установка -Жилой Мебель -Хранить Светильники Компьютеризация -Программное обеспечение -CAD и дизайн -CNC Машины и Техника Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода -Общие -Материал Обработка -Дерево Отходы Утилизация -Безопасность Оборудование – Опасность Связь Отделка -Общие Дерево Отделка -Высокий Скорость Производство -Ремонт Лесное хозяйство -Агро-Лесное хозяйство -Лес Продукт Лаборатория Статьи -Дерево Вредители и болезни -Древесина Сбор урожая -Дерево Посадка -Дерево Управление Мебель -Пользовательский Мебель -Мебель Типовой проект – Общий вид -Мебель Производство -На открытом воздухе Мебель -Мебель Ремонт -Мебель Репродукция -Восстановление Ламинирование и твердые покрытия -Производство методы -Материалы -Оборудование Пиломатериалы и фанера – покупка -Хранение -Дерево Идентификация -Общая панель Обработка -Общие -Машина Настройка и обслуживание Первичный Обработка -Воздух Сушка Пиломатериалы -Печь Строительство -Печь Операция -Пиломатериалы Сорт -Лесопилка -Woodlot Управление -Урожай Формулы Твердая древесина Обработка -Общие -Настраивать и Техническое обслуживание -Инструмент -Инструмент Шлифовка Шпон -Машины -Обработка и Производство -Техники Дерево Машиностроение -Общее -Древесина Недвижимость Деревообработка Разное -Аксессуары -Гибание Дерево -Лодка Дом -Лодка Ремонт -Резьба -Музыкальные инструменты -Картина Frames -Инструмент Обслуживание -Деревообработка

Как вырезать уже установленную столешницу из Formica – Модернизированный дом

Когда вы установили эту столешницу, вы ожидали, что она будет там навсегда. Так оно и было. Столешницы из пластика Formica – чрезвычайно прочный тип столешницы. К сожалению, по тем или иным причинам его нужно урезать. Проблема в том, что столешницы из пластика Formica трудно разрезать после того, как они добавлены на вашу кухню. Итак, как подрезать столешницу Formica, если она уже установлена?

Чтобы разрезать столешницу Formica, вам понадобится циркулярная пила и напильник по металлу, а также несколько других инструментов. Вам понадобятся очень острые лезвия, поэтому рекомендуется либо заточить их, либо купить новый набор, прежде чем пытаться это сделать.Осторожно разрежьте ламинат, а затем подпилите края металлическим напильником. Вы также можете сгладить края ленточной шлифовальной машиной.

Вы не поверите, но это довольно распространенная проблема в мире домашнего ремонта. Это означает, что существуют решения, позволяющие разрезать ее, фактически не покупая новую столешницу. Это руководство поможет вам изучить основы и понять, с какими проблемами вы можете столкнуться.

Почему трудно резать столешницы из пластика Formica?

Столешницы из гранита и мрамора известны своей прочностью, но они также обладают значительным преимуществом.С помощью подходящих инструментов их относительно легко разрезать. В конце концов, они представляют собой твердый камень и не подвержены сколам или поломкам. Это одна из главных причин, почему подрядчики предпочитают работать с гранитом.

Столешницы Formica не сделаны из камня. Скорее, это столешницы из ламината. Проблема с прорезанием ламинатных поверхностей заключается в том, что вы можете сколоть или изнашивать ламинат.

Столешницы из ламината представляют собой склеенные вместе листы бумаги, покрытые полимерным покрытием.Если вы собираетесь вырезать столешницу из ламината, которая уже установлена ​​на вашей кухне или в ванной, вам понадобится определенная стратегия.

Можно ли разрезать столешницу из ламината, не раскалывая смолу?

Хотя это непросто, но сделать можно. Среди энтузиастов DIY стандартным инструментом для резки столешницы из пластика Formica является циркулярная пила. При этом вам понадобится защита и защитная лента вокруг смолы, чтобы избежать сколов.

Мы рекомендуем использовать параллельный упор для работы с вашей пилой, а также несколько дополнительных лезвий.Для этого проекта вам понадобятся очень острые лезвия; в противном случае это может порвать ламинат или сделать его слишком грязным.

Какие расходные материалы вам понадобятся?

Для этого вам понадобятся следующие предметы:

• Линейка
• Циркулярная пила
• Защитный кожух
• Ленточная шлифовальная машина или шлифовальный блок
• Напильник по металлу
• A Shop-Vac

Как вырезать Y нашу столешницу Formica

После того, как у вас будут готовы все материалы, вы должны быть готовы начать резку.Вот как это сделать:

1. Подготовьте свой район. Отмерьте линию, которую вы будете вырезать. Вы будете использовать параллельный упор, чтобы леска оставалась устойчивой. Кроме того, для обеспечения точности рекомендуется провести два-три измерения. Лучше измерить слишком большое, чем слишком маленькое. Так что, если вы не уверены, вы всегда можете добавить к полученному результату еще 1/4 дюйма, а потом разобраться с лишним.
2. Отрегулируйте глубину пильного диска до 1/8 дюйма. Лезвие не должно проходить через всю поверхность столешницы. Скорее, ваша цель – сделать так, чтобы он прорезал самую толстую часть вашей Formica. Если вы собираетесь отрезать стойку более чем на дюйм, вы можете увеличить глубину до 1/2 дюйма.
3. Обрежьте свою столешницу из пластика Formica. Здесь важно двигаться медленно и равномерно, так как при слишком устойчивом движении может произойти скалывание. Не волнуйтесь, если вы немного отклонитесь от лески, это можно исправить с помощью ленточной шлифовальной машины.
4. Продолжайте вырезать столешницу. Чтобы получить чистый разрез при снятой столешнице, возможно, вам придется сделать еще пару проходов через нее. Вы можете продолжать пользоваться дисковым ножом или использовать для этого лобзик.
5. Удалите обрезанные части столешницы. Просто отложите их на время.
6. Возьмите ленточную шлифовальную машину или шлифовальный блок и разгладьте края ламината. Это помогает придать вам четкий, чистый вид хорошо скроенной столешницы.Это также может помочь исправить проблемы, которые могли возникнуть при стрижке, например, повороты.
7. Чтобы закончить резку, используйте металлический напильник, чтобы края были близко к стене. При шлифовании кромок используйте движения только вниз. При движении вверх смола поднимется со столешницы, что может вызвать серьезные проблемы с поверхностью столешницы.
8. Как только это будет закончено, используйте Shop-Vac, чтобы убрать всю пыль вокруг вашего дома. Обычный пылесос не сможет всосать весь мелкий мусор.Выбросьте обрезанные части столешницы после завершения очистки.

Насколько острыми должны быть лезвия?

Может возникнуть соблазн повторно использовать старые лезвия для резки столешницы, но это плохая идея. Тупые лезвия плохо сочетаются со столешницами из ламината и имеют тенденцию измельчать смолу. Это, в свою очередь, затрудняет подпиливание столешниц во время очистки.

Лучше всего начать с нового лезвия. Если вы заметили, что ваше лезвие начинает заедать, замените лезвие новым.Таким образом вы получите желаемый гладкий срез и уменьшите вероятность появления сколов. Поверьте, когда мы говорим, что новые лезвия того стоят.

Что делать, если я порезала столешницу из пластика Formica?

Первое, что вам следует сделать, это избежать паники. С большинством стружек вы можете использовать металлический напильник, чтобы удалить твердые трещины, а затем использовать шлифовальный блок, чтобы устранить более легкие зазубрины. Этого должно быть достаточно, чтобы справиться со всем, а также придать вам идеально отполированный вид, который вы хотите.

Конечно, если сколы большие (подумайте о размере более четырех дюймов), может возникнуть необходимость в полном ремонте смолы или, что еще хуже, замене столешницы.Это работа профессионала. Вот почему, возможно, лучше доверить эту операцию мастеру, чем пытаться выполнять ее самостоятельно. Даже если риск невелик, что-то может случиться.

Когда нанять профессионала

Кроме того, конечно, у вас всегда есть возможность нанять профессионала. Есть несколько причин, по которым вы можете это сделать, например:

• Вам неудобно работать с пилой
• Слишком сложно выполнять работу в одиночку, и у вас нет никакой помощи
• Вы хотите сначала посмотреть, как это сделает кто-то другой, прежде чем вы попытаетесь это сделать в другой раз

Если вы когда-нибудь испытываете дискомфорт или не знаете, как работать с каким-либо оборудованием, лучше попросите кого-нибудь научить вас или нанять профессионала для выполнения этой работы, пока вы не научитесь, что делать.Безопасность всегда должна быть в центре вашего внимания.

Сколько будет стоить профессиональная обрезка ламината?

Lowes and Home Depot раньше разрезали столешницу Formia, но теперь уже нет. Вы можете нанять плотника, который сделает всю работу за вас. Поскольку это не такая уж большая работа, они могут взимать с вас плату за обслуживание. Или вы можете выбрать, чтобы они установили его для вас, что потребовало бы дополнительных затрат на оплату труда примерно на один час.

Вы можете рассчитывать заплатить от 85 до 200 долларов, чтобы нанять подрядчика, который разрезал бы ламинат и установил его. Конечно, установка будет стоить от 140 до 200 долларов в зависимости от размера работы и человека, которого вы нанимаете.

Это хороший проект DIY?

Хотя можно вырезать уже установленную столешницу из пластика Formica, мы не всем советуем это делать. Этот проект лучше оставить людям, имеющим приличный опыт работы с циркулярной пилой.

Во многих случаях лучше попросить профессионала вырезать столешницу за вас. Это особенно верно, если разрезы, которые вы хотите сделать, не будут прямыми, или если вам нужно удалить части столешницы, которые будут открыты для взглядов людей.

Наш последний результат

Столешницы

Formica – отличный выбор для вашей кухни, но их бывает сложно разрезать. Вот почему лучше нанять профессионала, если вы не привыкли к продвинутой резке или самостоятельным проектам. Если вы готовы и желаете самостоятельно разрезать столешницу, обязательно возьмите высококачественную циркулярную пилу с хорошей защитой от разрывов, которая поможет вам сориентироваться.

После того, как резка будет закончена, вам нужно будет разгладить смолу, опилив ее.Это можно сделать с помощью шлифовального блока, ленточной шлифовальной машины или грубого напильника по металлу. При опилке лучше всего использовать непрерывные движения вниз, так как движения вверх могут зацепить смолу. Кроме того, все, о чем вам нужно беспокоиться, – это убирать мусор.

Простая, незаменимая копировальная пила

Копировальная пила представляет собой узкое полотно, натянутое в С-образной раме с простой ручкой. Тем не менее, он может буквально бегать по кругу вокруг любой другой ручной пилы, даже лобзика.С помощью копировальной пилы вы можете вырезать сердечко в спинке детского стула или сделать отделку из пряников для карниза крыши. Оборудуйте его подходящим лезвием, и вы сможете вырезать изгибы плитки или металла. И, конечно же, он нужен вам для создания одного из самых полезных и элегантных разрезов в отделке столярных изделий – риза, который получил свое название.

Колесо – лучший способ соединить концы деревянного карниза во внутренних углах, чтобы соединения оставались плотными. Его делают путем аккуратного распиливания профиля одной лепнины, оставляя волнообразную «рифленую планку», которая перекрывает профиль соседнего элемента отделки.Плотно закрытый шарнир свидетельствует о том, что вы с трудом владеете этим тонким инструментом.

Эта пила настолько точно адаптирована к своей задаче, что практически не изменилась с тех пор, как была изобретена почти 90 лет назад. Ни мощности, ни «доработок», ни наворотов. Просто рука, глаза и инструмент умело занимаются формовкой дерева. Мастерство не бывает чище.

Что искать

Размер горловины – расстояние между полотном и рамой – варьируется от 4 до 6 дюймов, но все копировальные пилы используют одни и те же полотна от 63 / 8– до 6½ дюймов.Несколько других различий между пилами столь же тонки. Регулировка натяжения. Все полотна затянуты поворотом ручки пилы. Некоторые пилы также имеют винт с головкой (1) напротив ручки, который туго натягивает лезвие после зацепления ручки. Заслонка на фитинге с Т-образным пазом (2) позволяет легко регулировать угол лезвия при необходимости. Жесткая рама. Плоская рама с прямоугольным поперечным сечением (3) будет удерживать лезвие с большим натяжением, чем круглый стержень такой же ширины (4). Штифты с прорезями (5). С ними вы можете использовать лезвия с петлями на концах (см. Лезвие для резки плитки справа), а также стандартные лезвия для резки дерева со штырями на концах.

Смотрите справа.

Choice Cuts

МЕТАЛЛ: Изготовленные из той же высокоуглеродистой стали, что и полотна для ножовок, они могут выполнять прямые пропилы через тонкие листы цветного металла или незакаленной стали, как при вырезании выреза в жестяной потолочной панели.

ПЛИТКА: Проволока, инкрустированная карбидом вольфрама, позволяет делать точные изогнутые надрезы в керамической плитке для клапанов или сливных отверстий.

Пластик: Спиральные зубцы прорезают твердую поверхность, а также мягкую плитку из мексиканской глины. Поскольку лезвие режет во всех направлениях, оно делает крутые повороты только при изменении давления.

WOOD: Крупные лезвия (с 15 зубьями на дюйм или меньше) быстро удаляют материал, что помогает следовать линии разреза.Тонкие лезвия с 18 зубьями на дюйм и более могут следовать крутым изгибам, но они медленные. Для большинства применений достаточно крупного лезвия, потому что вы подпилите или отшлифуйте разрез, чтобы формовка идеально подошла заподлицо.

Где найти

Профайлер:

Рамка 301

Bahco.com, Throop, PA

800–446–7404

www.bahco.com

Диски дереворежущие и металлорежущие:

(дерево) CP304, (металл) CP307

Олсон, Вефиль, Коннектикут

203–792–8622

www.olsonsaw.com Нож для резки плитки:

360 – градус, Дистрибьюторы по неделям,

Тейлорс, Южная Каролина

800–380–3752

www.durafix.com

Что искать:

SF63510, Олсон

SKU # 28, Great Neck, Mineola, NY

516–746–5352

www.greatnecksaw.com

.