Станок плазменной резки металла с ЧПУ
HASA CS-3L – промышленная серия станков с длинами рабочей зоны от 6 до 18 метров. Выполняются на опорных стойках с тремя степенями регулировок что позволяет обеспечить точность работы станка в самых сложных эксплуатационных режимах и в условиях резких перепадов температурных зон. Предназначены для работы в тяжелых промышленных условиях с использованием технологии X-Definition (XPR-300) и HyDefinition (серия HPRXD). Способны выполнять плазменную резку металлов толщинами до 160мм в зависимости от мощности источника. Согласно ISO 9013 обеспечивают диапазон квалитетов от (1)2-го до 4-го согласно выбранной плазменной технологии и условий эксплуатации оборудования.
HASA CS-3:
Размеры рабочей зоны | 2000х(3000-18000) мм. |
Рабочий ход оси Z | 390 мм. |
Входное напряжение | 220в |
Вид термической резки | Air/Air, O2/Air, N2/N2, F5/N2, h45/N2, N2/Air |
Количество суппортов | 1 cуппорт с возможностью установки 2 осей Z для плазменной и газовой резки |
Точность позиционирования | 0. 1мм |
Скорость холостого перемещения | 20000мм/мин |
Толщина плазменной резки металла | 0.5 – 160мм определяется источником плазмы |
Толщина резки металла пропановым резаком | 4 – 250мм определяется источником плазмы |
Система управления ЧПУ | EDGE Connect |
Программа раскладки | ProNest CNC |
Фирменные технологии резки Hypertherm | SureCut™ True Hole® Rapid Part™ |
Контроль высоты резки плазменной горелки | Автоматический THC по напряжению дуги |
Габаритные размеры станка без источника | Ширина длина высота 3300х3800х2300мм |
EDGE Connect:
Поддерживаемые усилители привода | Цифровой |
Максимальное количество осей | 12 |
Поддержка резки со скосом | Да |
Максимальное количество входов и выходов | 512/512 |
Программная консоль оператора станции | Все ЧПУ EDGE® Connect CNC или ЧПУ этого семейства, настроенные OEM |
Аппаратная консоль оператора станции | EDGE ® Connect TC – на всех включенных станциях |
Порты связи | Беспроводная сеть, локальная сеть и порты USB |
Рабочий интерфейс | EtherCAT® |
Интерфейс HPRXD® | EtherCAT® |
Интерфейс Sensor™ THC | 0–8 |
Интерфейс ArcGlide® THC | Дискретный |
Диапазон рабочих температур | от -10 до 40 °C (внешняя температура) |
Стандартные функции ПО | Поддержка программы обработки деталей (Part Program Support — PPS), дистанционная справка Remote Help™, функции подключения, средства для работы в сети, поддержка управления автоматической подачей газа, импорт DXF и формирование карт раскроя для деталей простой формы |
Раскрой на ЧПУ | ЧПУ с ПО ProNest® (одна деталь, раскрой по групповой схеме). Дополнительно: ЧПУ с ПО ProNest (несколько деталей, точный раскрой по форме листовых деталей) |
ПЛК | PLC Connect LT — стандартно. PLC Connect — доступен после дополнительной модернизации |
Сенсорный ЖК-дисплей | Проекционно-емкостный (PCAP) или диагональю 19 дюймов (after OEM) |
Powermax:
Powermax45 XP | Powermax65 | Powermax85 | Powermax105 | Powermax125 | MAXPRO200 | |||
Производительность | Низкоуглеродистая сталь | Промышленная (прожиг)* | 12 мм | 19 мм | 20 мм | 22 мм | 25 мм | 32 мм |
Отрезная резка | 29 мм | 32 мм | 38 мм | 50 мм | 57 мм | |||
Нержавеющая сталь | Промышленная (прожиг)* | 10 мм | 15 мм | 16 мм | 20 мм | 25 мм | 25 мм | |
Алюминий | Промышленная (прожиг)* | 10 мм | 15 мм | 16 мм | 20 мм | 25 мм | 32 мм | |
Скорость | 12 мм 635 мм/мин | 12 мм 150 мм/мин | 12 мм 1280 мм/мин | 12 мм 1280 мм/мин | 12 мм 1280 мм/мин | 12 мм 3415 мм/мин | ||
Угол среза | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | ||
Свариваемость | Требуется подготовка | Требуется подготовка | Требуется подготовка | Требуется подготовка | Требуется подготовка | Готовность к сварке | ||
Технологические газы | Низкоуглеродистая сталь | Воздух | Воздух | Воздух | Воздух | Воздух | Воздух/воздух, О2/воздух | |
Нержавеющая сталь | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух/воздух, N2/N2 | ||
Алюминий | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух, N2 | Воздух/воздух, N2/N2 | ||
Ток процесса (резка) | 10–45 | 25–65 | 25–85 | 30–105 | 30–125 | 50-200 резка со скосом (200) |
Источники HPRXD:
HPR130XD | HPR260XD | HPR400XD | HPR800XD | |||
Производительность | Низкоуглеродистая сталь | Без образования окалины*Промышленная (прожиг)Максимальная толщина резки | 16 мм32 мм38 мм. | 32 мм38 мм64 мм. | 38 мм50 мм80 мм. | 38 мм50 мм80 мм. |
Нержавеющая сталь | Промышленный прожигМаксимальная толщина резки Максимальная толщина прожига** | 20 мм25 мм— | 32 мм50 мм— | 45 мм80 мм75 мм | 75 мм160 мм100 мм | |
| Алюминий | Промышленный прожигМаксимальная толщина резки | 20 мм25 мм | 25 мм50 мм | 45 мм80 мм | 75 мм160 мм |
Скорость*(низкоуглеродистая сталь) | Технические характеристики по руководству при самом высоком выходном токе | 12 мм2200 мм/мин | 12 мм3850 мм/мин | 12 мм4430 мм/мин | 12 мм4430 мм/мин | |
Угол среза | Диапазон по ISO 9013*** | 2–4 | 2–4 | 2–4 | 2–5 | |
Свариваемость | Готовность к сварке | Готовность к сварке | Готовность к сварке | Готовность к сварке | ||
Технологические газы для материалов (Плазмообразующий/защитный) | Низкоуглеродистая сталь | О2/воздух, О2/О2 | О2/воздух, О2/О2 | О2/воздух, О2/О2, Ar/воздух | О2/воздух, О2/О2, Ar/воздух | |
Нержавеющая сталь | h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | h45/N2, N2/N2, h45-N2/N2, F5/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | ||
Алюминий | h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2 | h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2 | h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | h45/N2, Воздух/воздух, h45-N2/N2, Ar/воздух, Ar/N2 | ||
Ток процесса (резка) | Не все процессы доступны для всех материалов | 30–130 | 30–260 | 30–400 | 30–800 |
Источник XPR300:
Максимальное напряжение холостого хода | 360 В пост. |
Максимальный выходной ток | 300 A |
Максимальная выходная мощность | 63 кВт |
Выходное напряжение | 50–210 В пост. тока |
Напряжение дуги при 100 %-ной нагрузке | 210 B |
Номинальный рабочий режим | 100 % при 40 °C и мощности 63 кВт |
Диапазон допустимых температур окружающей среды | от –10 до 40 °C |
Коэффициент мощности | 0,98 при мощности 63 кВт |
Охлаждение | Принудительное воздушное (класс F) |
Изоляция | Класс H |
Классификация по электромагнитной совместимости (только для моделей CE) | Класс A |
Точки подъема | Верхняя подъемная проушина |
Канавки на дне для вилочного погрузчика | Номинальная масса для подъемной проушины 680 кг |
Станок плазменной резки Fantom 3000 Пусконаладка под ключ!
Усиленная конструкция стола раскроя позволит увеличить толщину реза листового металла до 12 мм. Шаговые двигатели (Тайвань). В конструкции используются грузоподъемные профильные рельсовые направляющие HIWIN(Тайвань) серии HG-/ EG, имеющие четыре замкнутых ряда шариков, что на 30% увеличивает грузоподъемность и жесткость благодаря оптимизированному полукруглому профилю направляющих и их конструкции, обеспечивающая системе плавный ход. Станок оборудован системой вентиляции. Программное обеспечение позволяет использовать любой рисунок созданный в среде формата DXF (AutoCAD, Компас, Corel Draw и т.п.).
Технические характеристики станок плазменной резки Fantom 3000:
Показатель |
Ед. изм. |
Значение |
Размер рабочей зоны стола раскроя |
мм |
1500х3000 |
Габаритные размеры станка |
мм |
2040х3600×880 |
Максимальная грузоподъемность стола раскроя |
кг |
2500 |
Температура эксплуатации |
гр, С |
5-40 |
Мощность источника плазмы, до |
А |
105 |
Толщина разрезаемого металла |
мм |
до 12 |
Точность резки |
мм |
+/- 0,25-0,35 |
Точность позиционирования |
мм |
+/- 0,05-0,25 |
Скорость перемещения горелки по координатам X,Y,Z – скорость рабочего хода до: – скорость подачи |
м/м м/м |
15 20 |
Рабочее давление воздуха Расход воздуха |
Бар лит |
7 300-500/мин |
Плазмообразующий газ: – плазменный резак
|
|
Воздух
|
Давление плазмообразующего газа |
кгс/см2 |
3,5-6,0 |
Передача по оси Х, Y |
|
Шестерня-рейка |
Передача по оси Z |
Пневматика. |
Комплект поставки станок плазменной резки Fantom 3000:
1. Блок управления шаговыми двигателями – стойка ЧПУ.
2. Вентилируемый стол раскроя 1500*3000 с системой вытяжки
3. Источник плазмы Hypertherm PM-45
4. Механизм пневматического подьема плазматрона.
5. Программное обеспечение MAHC 3 и Sheet Cam (возможна также установка опционально другого программного обеспечения c вентиляционными библиотеками CamDuct).
Особенности системы станок плазменной резки Fantom 3000:
Удобство погрузки материала и контроля работы за счет свободного доступа к рабочей зоне со всех сторон, более частая установка ребер для металла.
Простое программное обеспечение на русском языке.
Наличие системы слежения за уровнем металла дает возможность резать металл любой толщины от 0.55 мм до 12 мм.
Ребра жесткости, на которые ложится лист, легко можно перевернуть прогоревшей стороной вниз или заменить на новые.
Установка не требует особой профессиональной подготовки кадров. Специалисты нашей компании проведут обучение работников по специальной программе, куда входит устройство и принцип работы на станке плазменной резки с ЧПУ и порядок программирования, для обеспечения бесперебойной и эффективной эксплуатации оборудования.
Плазменные резаки | Покупайте станки плазменной резки с ЧПУ и столы для плазменной резки с ЧПУ в Cutting Systems
Cutting systems гордится тем, что предлагает индивидуальные решения для резки стали для:
Станки для резки с ЧПУ по индивидуальному заказу
CSI производит станки для плазменной и газокислородной резки с ЧПУ по индивидуальному заказу для всех отраслей промышленности, включая центры обслуживания стали, верфи, газовую и нефтяную промышленность, тяжелое оборудование, сельское хозяйство, производство, образование и многие другие.
Просмотр продуктов
Источники питания для плазменной резки
Высококачественные источники питания для плазменной резки воздуха и высокой четкости (HD) от Hypertherm и Thermal Dynamics. Выполняйте резку любых сталей, таких как низкоуглеродистая сталь, алюминий, нержавеющая сталь и т. д.
Просмотр продуктов
Столы для плазменной резки и промышленные пылеуловители
Поддерживайте чистоту в своем цехе с помощью водяных столов и столов с нисходящим потоком промышленного класса, а также высокоэффективных пылеуловителей и систем удаления дыма.
Просмотр продуктов
Программное обеспечение CNC CAD/CAM
Получите максимальную отдачу от своего стального листа с помощью ведущего в отрасли программного обеспечения CNC CAD/CAM для раскроя, такого как ProNest от Hypertherm и ПО для раскроя Pro Cam от FlashCut.
Просмотр продуктов
Cutting Systems специализируется на изготовлении заказных кислородно-топливных систем и промышленных плазменных резчиков. Выбор правильного инструмента для работы имеет решающее значение при инвестировании в производственное оборудование. От небольших производственных цехов до глобальных компаний из списка Fortune 500, Cutting Systems изготовила для вас идеальный плазменный резак прямо здесь, в США. Выберите один из лучших столов для плазменной резки с ЧПУ или закажите индивидуальное решение, разработанное одним из самых узнаваемых имен в индустрии плазменной резки.
Найдите свой плазменный резак
Мы понимаем, что каждая компания находится на разных этапах жизненного цикла своего плазменного резака. Независимо от того, нужна ли вам полная замена или просто текущее техническое обслуживание и поддержка, Cutting Systems готова обслужить ваш плазменный стол с ЧПУ или плазменный резак. Промышленные партнеры полагаются на нас в разработке индивидуальных программ технического обслуживания, благодаря которым их плазменные резаки с ЧПУ работают с превосходной производительностью и эффективностью. Если вам требуется регулярное профилактическое обслуживание или ремонт плазменных резаков, Cutting Systems — ваш партнер.
Восстановленные плазменные резаки
Сэкономьте деньги, восстановив свой старый плазменный стол с ЧПУ. Получите полную перестройку с новыми компонентами плазменного резака и сверкающим новым слоем краски. На все промышленные плазменные резаки, восстановленные Cutting Systems, распространяется новая гарантия.
Подробнее
Решения по модернизации станков для плазменной резки с ЧПУ
Модернизируйте свой старый стол для плазменной резки, установив новые контроллеры ЧПУ, приводы, двигатели, редукторы, регуляторы высоты резака (THC), кислородно-топливные подъемники, подшипники, источники питания и многое другое. Получите больше от своего плазменного резака, чем вы когда-либо думали.
Узнать больше
Профилактическое обслуживание
Обеспечьте надежную защиту своих капиталовложений с помощью ведущей в отрасли программы профилактического обслуживания CSI для плазменных резаков с ЧПУ, плазменных столов и принадлежностей. Поговорите с нашей службой поддержки, чтобы создать оптимизированный план PM в соответствии с вашими потребностями.
Подробнее
Обслуживание и ремонт на месте
Cutting Systems обслуживает станки плазменной резки с ЧПУ и столы кислородной резки уже более 50 лет. Мы обслуживаем плазменные резаки нескольких брендов, включая CSI, Koike, ESAB, MG Messer, Hornet, Alltra, C&G, AKS, Machitech, Torchmate и другие.
Подробнее
Детали и принадлежности для плазменной резки
Просмотреть всеС 1970 года
Плазменные резаки американского производства на протяжении полувека
Последние 50 лет компания Cutting Systems производила тяжелые промышленные плазменные резаки для различных применений. Если вам нужно резать мягкую углеродистую сталь, алюминий или нержавеющую сталь, наши решения для плазменной резки с ЧПУ гарантируют качество, стабильность и долговечность. Позвольте нам создать для вас универсальное решение для резки с помощью плазменного стола с ЧПУ, который может выполнять все необходимые разрезы.
О нас
Ресурсы
Плазменный стол с ЧПУ Информационный центр
Узнайте больше о наших станках для плазменной резки с ЧПУ и доступных продуктах в нашем Информационном центре. Вы также можете просмотреть видеоролики о наших плазменных резаках и отзывы наших клиентов. Кроме того, ознакомьтесь с брошюрами о наших новейших столах для плазменной резки или получите дополнительную информацию на нашей странице часто задаваемых вопросов.
Посмотреть видео
Посмотреть брошюры
См. часто задаваемые вопросы
Промышленные плазменные резаки, продажа и обслуживание
Когда дело доходит до поиска нового плазменного резака, промышленные партнеры знают, что в первую очередь им следует искать системы резки. Мы объединяем многолетний инженерный опыт с опытом проектирования, чтобы создавать индивидуальные столы плазменной резки для клиентов по всему миру. Используя самые лучшие инструменты и оборудование, Cutting Systems является ведущим производителем плазменной резки, который предлагает расширенные продажи и обслуживание в течение всего срока службы вашей машины. Воспользуйтесь нашим простым инструментом проектирования, чтобы начать работу над собственным столом для плазменной резки уже сегодня.
Плазменные столы с ЧПУ | Плазменные резаки с ЧПУ
Плазменные столы с ЧПУ и резаки, созданные для вас
ShopSabre с гордостью предлагает вам столы для плазменной резки с ЧПУ американского производства по цене, которую не может сравниться ни с чем в аналогичном ценовом диапазоне. Наши плазменные столы и резаки с ЧПУ оснащены самыми современными технологиями и высококачественными компонентами, и все это вы ожидаете найти в машинах, которые стоят в два-три раза дороже, а иногда и дороже.
Каждый стол для плазменной резки с ЧПУ от ShopSabre поставляется с возможностями, которые часто не предлагаются конкурентами, однако у нас также есть широкий спектр опций, чтобы предоставить вам именно те характеристики, которые вам нужны, поскольку нет двух одинаковых объектов. Наш широкий спектр пользовательских опций позволяет раскрыть возможности вашего плазменного стола с ЧПУ. Наши столы для плазменной резки с ЧПУ могут быть сконфигурированы для работы в любой отрасли и адаптированы для решения широкого круга задач, от вариантов резки труб по 4-м осям до передовых решений для резки с высоким разрешением. Не ограничивайтесь готовыми возможностями дешевых или импортных продуктов. Получите функции, необходимые для получения желаемой отделки уже сегодня!
Плазменные столы с ЧПУ и режущие плоттеры, созданные для вас
ShopSabre с гордостью предлагает вам столы для плазменной резки с ЧПУ американского производства по цене, которую не может сравниться ни с чем в аналогичном ценовом диапазоне.