конструктивные особенности, параметры выбора, методы обработки металла
Плоскошлифовальный станок служит для обработки поверхности металлических изделий. Основным предназначением считается чистовая и финишная обработка плоских поверхностей изделий при помощи алмазных или абразивных кругов. Заготовки изделий можно закрепить на магнитной плите или зеркале стола. Способ подачи, продольный или круговой, будет зависеть от формы стола.
- Общие сведения
- Способы обработки металла
- Техники шлифования
- Методы шлифовки периферией круга
- Конструктивные особенности оборудования
- Основные параметры станков
- Ремонт станка и его модернизация
- Как сделать шлифовальный станок самостоятельно
Плоскую поверхность металла можно с высокой точностью отшлифовать при помощи такого устройства. Степень шероховатости соответствует ГОСТу и составляет от 0,63 до 0,16 микрометров после обработки. После обработки на таком оборудовании чистота поверхности будет соответствовать 9-10 классу.
Общие сведения
Для обработки фасонных поверхностей требуется установка дополнительного оборудования. Современные плоскошлифовальные станки способны обрабатывать даже элементы конусообразной формы. Все устройства общего назначения можно разделить на категории:
- Неавтоматизированные устройства.
- Полуавтоматические устройства с поддержкой активной регулировки работы настольного аппарата.
Современная промышленность позволяет приобрести различные варианты аппаратов, что позволит обработать детали различной формы. Для обработки периферией круга потребуется станок с суппортом, горизонтальным шпинделем и столом прямоугольной формы.
Такой аппарат идеален для шлифования границ торцевых поверхностей, обозначенных кожухом устройства.
Обычно такие устройства приобретают для инструментальных цехов.Горизонтальный и вертикальный шпиндель могут иметь универсальные станки со столом прямоугольной формы. Они характеризуются не самой высокой точностью шлифовки, зато отличаются высокой производительностью в силу установленных мощных электродвигателей, больших шлифовальных кругов и конструкции повышенной жесткости. Именно в этом и состоит главное отличие от станков с крестовым суппортом.
Способы обработки металла
На плоскошлифовальном станке металл обрабатывается:
- Периферией.
- Торцом круга.
При обработке торцом круга можно достичь высокой производительности. При таком способе незначительной величиной описывается дуга контакта детали и аппарата. Благодаря этому достигается высокая температура в зоне шлифования, что приводит к снижению точности проведения операции. Сложности могут возникнуть и с отводом стружки на таком устройстве.
Техники шлифования
При работе на плоскошлифовальном устройстве можно выделить следующие техники:
- Многопроходная обработка.
При этой технике требуется фиксация элемента на поверхности. Скорость его перемещения в процессе обработки достигает 45 метров в минуту. Метод обработки сводится к многократному передвижению изделия под кругом до полного снятия припуска. При этом последние ходы станок осуществляет без подачи или с небольшой вертикальной подачей. - Однопроходная обработка. Используется для станков с круглыми столами. При этом способе станок проходит за один раз вертикально во всю глубину. В результате этого весь припуск с детали снимается за один оборот. Устройства с тремя головками позволят удалить большой припуск при максимальной точности шлифовки. Такие устройства применяются в основном при массовом производстве.
- Двусторонняя обработка. Эта технология предполагает шлифовку двух торцов детали одновременно. При этом способе для полного снятия припуска потребуется не один проход изделия. Суть метода заключается в прямолинейной или круговой подаче детали. За счет вращения инструмента осуществляется резка металла. Периферией круга следует обрабатывать изделия со средней жесткостью. При торцевом методе обработки производительность будет выше, чем при методе периферии.
При этой технике требуется фиксация элемента на поверхности. Скорость его перемещения в процессе обработки достигает 45 метров в минуту. Метод обработки сводится к многократному передвижению изделия под кругом до полного снятия припуска. При этом последние ходы станок осуществляет без подачи или с небольшой вертикальной подачей.
Периферией круга следует обрабатывать изделия со средней жесткостью. При торцевом методе обработки производительность будет выше, чем при методе периферии.Методы шлифовки периферией круга
Существующие методы шлифовки:
- Глубинный метод. Этот метод позволяет снимать значительный припуск с деталей с каждым ходом. В этом случае отмечается минимальная скорость продольной подачи. При этом методе наблюдается быстрое стирание круга вследствие приходящейся тяжести удаления на абразивы, расположенные у торца.
- Метод с врезной непрерывной подачей. Применяется этот метод для обработки изделий, у которых высота больше ширины, а обрабатываемая поверхность имеет борты. Этот метод характеризуется невысокой точностью работы и отсутствием поперечной подачи. Мастеру приходится постоянно поправлять станок в силу неравномерного изнашивания инструмента.
- Метод с поперечной прерывистой подачей. Данный метод позволяет производить качественную обработку деталей. Применяется этот метод для плоскошлифовальных станков с горизонтальным шпинделем и круглым столом. Такая техника характеризуется высокой точностью. Шлифовальный инструмент по высоте должен быть выше по сравнению с показателем поперечной подачи.
Применяется этот метод для плоскошлифовальных станков с горизонтальным шпинделем и круглым столом. Такая техника характеризуется высокой точностью. Шлифовальный инструмент по высоте должен быть выше по сравнению с показателем поперечной подачи.Конструктивные особенности оборудования
Станок представляет собой устройство с закрепленной на тумбе литой рамой со станиной, отлитой в виде цельного инструмента. Вертикальные направляющие располагаются по бокам от проема в центре рамы. Для гидравлического или ручного передвижения шлифовальной бабки имеется передвигающаяся каретка с направляющими. Такое расположение позволяет увеличить показатель жесткости агрегата.
Кинематические короткие цепи обеспечивают стабильную подачу. На аппарате они выглядят как гайка качения, винт и направляющие. Вертикальное перемещение шлифовальной бабки и каретки обеспечивается специальным автоматическим приспособлением, которое монтируется на передней стенке станины.
Быстрое движение по вертикали обеспечивается аналогичным механизмом, расположенным позади станка.
Среди основных элементов плоскошлифовального станка можно выделить: оградительные блоки, блокирующие механизмы, приспособления отскока (в случае выхода из строя шлифовальной бабки). Все эти устройства позволяют работать со станком на должном уровне безопасности.
Основные параметры станков
При покупке станка для шлифовки металла следует обратить внимание на такие параметры:
- Размер стола.
- Скорость вращения шлифовального круга и его диаметр.
- Способ шлифования: периферией или торцом круга.
- Мощность станка.
- Напряжение питания.
- Размер стола для работы.
- Диаметр инструмента для шлифования.
- Номинальное число оборотов.
- Габариты.
- Вес станка.
- Цена.
Оценка этих параметров необходима в зависимости от предназначения аппарата (для личного использования или производственных работ) и требуемого количества обработки деталей.
Ремонт станка и его модернизация
В ходе эксплуатации и выпуска деталей, поставленных на поток, все механизмы со временем начинают изнашиваться.
Детали подвергаются замене по истечении срока службы каждого конкретного элемента. Такое отношение к оборудованию повышает точность проведения работ и безопасность персонала. Капитальному ремонту подлежат станки после двадцатилетнего срока эксплуатации.
Производитель дает гарантийный срок службы на каждый элемент станка, но в зависимости от загруженности оборудования замена может потребоваться и раньше. Модернизация оборудования позволяет увеличить количество выпускаемых деталей.
Как сделать шлифовальный станок самостоятельно
Для домашнего использования можно сделать станок самостоятельно при наличии имеющихся деталей. Гриндер является самой распространенной моделью для домашнего применения. Его устройство и метод сборки предельно просты. Для сборки потребуются такие детали:
- Станина из толстых металлических уголков.
- Двигатель.
- Ролики в количестве 4 штук.
- Пружины – 2 штуки.
- Наждачная лента.
Неудобство эксплуатации этого устройства для постоянного применения заключается в постоянном растяжении ленты.
Чтобы регулировать натяжение ленты, устанавливают пружины и при помощи ручки регулируют их длину. Ручка также служит планкой для подъема одного ролика.
Установка ригелей совместно с таким устройством позволяет реже производить замену ленты. Если ролики сделаны из титана или прочной стали, то им замена не потребуется. К станине прочными болтами крепятся втулки роликов до неподвижного состояния. По принципу подшипника выполняют вращающуюся часть ролика.
Такой станок в домашнем арсенале позволит обрабатывать изделия из металла и дерева. Особое внимание при самостоятельной сборке станка следует уделить мощности двигателя. Мощности мотора от стиральной машины хватит для обработки дерева. На таком устройстве можно затачивать и шлифовать домашний инструмент. Для обработки изделий, требующих большой точности шлифования, лучше приобрести станок заводского производства.
Плоскошлифовальные станки по металлу от ГК ПРОМОЙЛ
Оборудование используют для обработки плоских поверхностей с применением абразивного круга или иных приспособлений для шлифовки.
Среди преимуществ современных плоскошлифовальных станков можно выделить высокую производительность, качество обработки поверхностей, а также широкие возможности для автоматизации производственных процессов.
Такое оборудование пригодно как для мелкосерийного или штучного производства, так и для промышленного выпуска крупных партий изделий.
Область применения и принцип работы
В качестве основного рабочего элемента на плоскошлифовальном станке по металлу используется абразивный круг, который последовательно снимает слои металла в процессе обработки. Обрабатываемую заготовку закрепляют на рабочем столе, который совершает возвратно-поступательное перемещение относительно круга. Для фиксации заготовки на столе могут применять электрические или постоянные магниты, тисы или иные приспособления.
Обработка на плоскошлифовальном станке по металлу позволяет придать изделию точные размеры, обеспечить требуемую степень шероховатости поверхности.
Также такое оборудование применяют для устранения дефектов или изъянов, оставшихся после предыдущих технологических операций – заусениц, вмятин, рисок или окалины.
В машиностроении, станкостроении, при выпуске комплектующих для машин и механизмов применяют различные модели плоскошлифовальных станков. Они востребованы там, где требуется высокая точность размеров и качество обработки поверхности.
Параметры выбора оборудования для производства
Чтобы при выборе плоскошлифовального станка по металлу купить оптимально отвечающее потребностям производства оборудование, следует учитывать его технические характеристики:
- Тип управления – с пульта, программируемое с ЧПУ или комбинированное.
- Мощность основного и вспомогательных приводов.
- Размеры и вес станка, требования к установке.
- Высоту оси шпинделя над рабочим столом.
- Размеры рабочего стола, величину хода.
- Возможные виды, схемы обработки и режимы работы станка.
Эти и прочие параметры оказывают существенное влияние на область применения плоскошлифовального станка по металлу, цену и эффективность его использования.
Преимущества плоскошлифовальных станков с ЧПУ
Автоматизированные плоскошлифовальные станки, купить которые предлагают современные производители, – наиболее прогрессивное техническое решение для шлифовки плоских поверхностей. Технологические процессы выполняются в автоматическом режиме в соответствии с заложенной в управляющий блок программой.
Применение станков с ЧПУ обеспечивает целый ряд преимуществ:
- Высокую точность и стабильность параметров обработки.
- Снижение вероятности ошибок и возникновения брака.
- Высокую производительность по сравнению с ручным управлением.
- Возможность для одного оператора контролировать сразу несколько машин.
Поставки промышленного оборудования от ГК ПОМОЙЛ
Если при выборе у вас возникли затруднения, воспользуйтесь консультацией специалистов ГК ПРОМОЙЛ.
Мы готовы оперативно предоставить все необходимые сведения – характеристики и спецификации плоскошлифовальных станков, модели, цены, а также условия оплаты, срок доставки и другую информацию.
Мы предоставляем полный комплекс обслуживания при продаже плоскошлифовальных станков – полная проверка заказанного оборудования перед отправкой, оперативная отгрузка и доставка, а при необходимости – выполнение монтажных и пусконаладочных работ.
Плоскошлифовальные станки | Элитные металлические инструменты
- Фильтры
- найдено 53 результата
- Бюджет
- Бренд
- Страна происхождения
- способ доставки
Плоскошлифовальные станки — это процесс чистовой обработки, в котором используется вращающийся абразивный круг для сглаживания плоской поверхности металлических или неметаллических материалов для получения желаемой поверхности или отделки.
Плоскошлифовальный станок — это станок, предназначенный для обеспечения прецизионной шлифовки поверхностей для определенной цели.
Традиционный круглошлифовальный станок Knuth 37” RSM 800 370150
- Высота центра: 5”
- Длина заточки: 31 дюйм
- Диаметр шлифования: 0,3–7,9 дюйма
- Глубина внутренней шлифовки: 4,9 дюйма
49 595,00 $
Всего от 981 $/мес.
Подробнее
Плоскошлифовальный станок Knuth 3HP HFS 2550 F Advance 124931
- 9000 Вес заготовки: 3 шт.
- Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола: 18 дюймов
- Перемещение по оси X: 22 дюйма
- Перемещение по оси Y: 11 дюймов
51 495,00 $
От 1 019 $/мес
Подробнее
Knuth 26” RSM 500 A Обычный круглошлифовальный станок 302430 9005 Высота центра: 9 00019
- Длина заготовки (макс.): 26 дюймов
- Длина шлифования: 20 дюймов
- Диаметр шлифования: 0,3–7,9 дюйма
47 895,00 $
Всего 947 $ в месяц
Подробнее
Обычный круглошлифовальный станок Knuth 4HP RSM 1500 C 302446
- Высота центра: 7 дюймов
- Длина шлифования: 59 дюймов
- Диаметр шлифования: 0,3–12,6 дюйма
- Мощность двигателя – шлифовальный шпиндель / гидравлический насос: 4 / 0,6 л. с.
с.$ 75 695,00
до 1 498 долл. США/МО
Подробная информация о просмотре
KNUTH 24,8 л.с.0006
$ 281 995,00
до 5580 долл. США/МО
Подробности просмотра
Cuttermasters 110 В 1/16 ”-1-1/4” Полная буровая шлифовальная ручка DS-232
- . DIAMERTER: 1/16 ”-1/16. 1-1/4”
- Угол при вершине: 60–140°
- Источник питания: 110 В переменного тока, 50/60 Гц
- об/мин двигателя: 5500 об/мин
$1,945.00
От $63/мес
Подробнее
Knuth 7.4HP RSM 1000 C Обычный круглошлифовальный станок 302445
- Высота центра: 7”
- Длина заточки: 39 дюймов
- Диаметр шлифования: 0,3–12,6 дюйма
- Мощность двигателя – шлифовальный шпиндель / гидравлический насос: 7,4 / 1 л.с.
68 995,00 $
От 1 365 $/мес
Подробнее
Knuth 5HP 28” x 12” HFS 73 Автоматический/полуавтоматический плоскошлифовальный станок с ЧПУ с циклом правки20 920019
- Площадь шлифования (макс. ): 28 x 12 дюймов
- Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола: 25,2 дюйма
- Ход по оси X: 31,5 дюйма
- Перемещение по оси Z: 13 дюймов
): 28 x 12 дюймов$ 102 995,00
до 2 038 долл. США/МО
Подробности по просмотру
KNUTH 24,8 л.с.
222 995,00 $
От 4 413 $/мес.
Подробнее
Точилка для многоугольных сверл Palmgren 9682910
- 8 Скорость: 0 об/мин.
- Чашечное колесо с самоподрезкой
- Призматические тиски для центрирования и надежной фиксации
- Глубина чашечного колеса: 22 мм / 0,866 дюйма
1 625,00 $
Всего от 52 $/мес.
Подробнее
Knuth 5HP 20” x 8” HFS 52 NC Автоматический/полуавтоматический плоскошлифовальный станок с циклом правки 122415
- Зона шлифования (макс.): 20” x 8”
- Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола: 18,5”
- Перемещение по оси X: 22 дюйма
- Перемещение по оси Z: 9 дюймов
$ 92 995,00
до $ 1840/MO
Подробности по просмотру
KNUTH 10.
1HP HFS 50160 F NC Surface Matching 124935
- Spindle Center Центр: 24,4935
- .0006
- Грузоподъемность стола (макс.): 1980 фунтов.
- Перемещение по оси X: 63 дюйма
- Перемещение по оси Y: 20 дюймов
$ 119 995,00
до 2 374 долл. США/МО
Подробности по просмотру
KNUTH 10.1HP HFS 60200 F NC Surface Matching 124937
- СПИДЕР ЦЕНТР-ЦЕНТР-КАБЛИО
- Грузоподъемность стола (макс.): 3718 фунтов.
- Ход по оси X: 86,6 дюйма
- Перемещение по оси Y: 25 дюймов
153 995,00 $
От 3 047 $/мес
Подробнее
Acra 230V Трехфазный 1632TS NC Control 3-осевой плоскошлифовальный станок AASG3
9 x 60004 :0032” Рабочий стол - Максимальный ход стола: 18,1″ x 36,2″
- Скорость измельчителя: 1750 об/мин
- Главный двигатель: 7,5 л.с., 230 В, 3 фазы
61 995,00 $
От 1 226 $/мес.
Подробнее
Knuth 5.
36HP RSM 750 C Обычный круглошлифовальный станок 302444
- Высота по центру: 5 дюймов
- Длина шлифования: 30 дюймов
- Диаметр шлифования: 0,3–7,9 дюйма
- Мощность двигателя – шлифовальный шпиндель / гидравлический насос: 5,36 / 1 л.с.
$61,995.00
As low as $1,226/mo
View Details
Knuth 7.4HP 67” x 16” HFS 160 NC Automatic/Semi-Automatic Surface Grinder with Dressing Cycle 122430
- Grinding area (max.) : 67” x 16”
- Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола: 25,2 дюйма
- Ход по оси X: 70,1 дюйма
- Перемещение по оси Z: 17 дюймов
$ 188 995,00
до 3740 долл. США/МО
Подробности по просмотру
KNUTH 24,8 л.с.
198 995,00 долл. США
Всего 3 938 долл. США в месяц
Подробнее
НОВИНКА
США, промышленный, 2 л.
с., 220 В, трехфазный, 18 x 7 дюймов, ручной плоскошлифовальный станок для инструментального цеха USG618A-S
- Тип операции: полностью ручной
- Стол/Максимальное поперечное перемещение: 18 x 7 дюймов
- Шлифовальный круг в комплекте: отверстие 7” x 1/2” – 1,25”
- Об/мин шпинделя: 3360
11 800,00 $
От 383 $/мес.
Подробнее
НОВИНКА
Промышленный, США, 2 л.0019
- Тип операции: Все вручную
- Стол/Максимальное поперечное перемещение: 18 x 7 дюймов
- Шлифовальный круг в комплекте: отверстие 7” x 1/2” – 1,25”
- Об/мин шпинделя: 3360
$ 11 800,00
до 383 долл. США/МО
Подробности просмотра
Новый
США промышленность 2HP 220V. Возвратно-поступательное движение и электрическая поперечная подача
$ 14 500,00
до 471 долл.
США/MO
Подробности просмотра
Новый
US Prontive 2HP 440 В. Поршневая и электрическая поперечная подача
$ 14 500,00
до 471 долл. США/MO
Подробности просмотра
Новый
USPRING 220V Three Phase 22 “x 10,2”. Возвратно-поступательное движение, электрическая поперечная подача
$ 19 400,00
до 383 долл. США/MO
Подробности просмотра
Новый
USPRING 2HP 440 В. Возвратно-поступательное движение, электрическая поперечная подача
$ 19 400,00
до 383 долл.
США/МО
Подробная информация о просмотре
Новый
USPURN IRDINGING 3HP 220V. Возвратно-поступательное движение, электрическая поперечная подача
25 750,00 $
От 509 долларов США в месяц
Подробнее
FSM 2045 Прецизионный плоскошлифовальный станок
- Для прецизионного плоскошлифования
- Максимальная жесткость и стабильность благодаря ненапрягаемой конструкции из повторно нагретого и закаленного чугуна
- Высококачественный шпиндель с прецизионными коническими роликоподшипниками (круглая точность 2 микрона)
- Электромагнитная прижимная пластина для фиксации заготовки с функцией автоматического размагничивания
- Автоматическая централизованная смазка для всех направляющих и шпинделей
- Зачищенные вручную V-образные направляющие с покрытием Turcite-B гарантируют чрезвычайно равномерное движение с низким коэффициентом трения и высочайшей точностью вода согласно IP65
- Второй фланец шлифовального круга входит в комплект поставки
Автоматическая регулировка подачи AD 5
Модели серии fsM оснащены автоматической регулировкой подачи (AD 5).
Доступны различные циклы шлифования: циклы на поверхности с подачей в начальную точку, петли по канавкам с подачей в начальную точку, петли по канавкам с подачей в начальную и конечную точки. Поставка шлифовального круга может быть оформлена индивидуально в зависимости от обрабатываемой детали. Общий размер помола делится на грубую и мелкую подачу, шаги подачи можно свободно вводить, в зависимости от применения, с минимальным разрешением до 0,001 мм. Возможность запрограммировать мертвые ходы после определенного количества шагов подачи, а также проходы для обжига после достижения меры помола обеспечивают наилучшие результаты помола.
| Размеры и вес | |
|---|---|
| Длина прибл. | 2080 мм |
| Ширина/глубина ок. | 1200 мм |
| Высота ок. | 1800 мм |
| Вес ок. | 950 кг |
| Электрические характеристики | |
|---|---|
| Напряжение питания | 2 90552 |
| Mains frequency | 50 Hz |
| Grinding wheel(s) | |
|---|---|
| External diameter | 180 mm |
| Width | 13 mm |
| Drill hole | 31.  |