Приемы работы фрезером по дереву: приемы, советы, приспособления для работы ручным фрезерным станком для начинающих и не только

Содержание

Приспособления для фрезерования: расширяем функционал ручного фрезера

Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов
Направляющая шина
Копировальные кольца и шаблоны
Вырезание пазов округлой и эллиптической формы
Приспособления для быстрого и качественного фрезерования пазов на узких поверхностях
Фрезерные приспособления для обработки тел вращения
Приспособление для фрезерования шипов
Несколько дополнительных вариантов расширения функциональности фрезера

Расширить функциональные возможности ручного электроинструмента, сделать его использование более удобным, комфортным и безопасным позволяют приспособления для ручного фрезера. Серийные модели таких устройств стоят достаточно дорого, но можно сэкономить на их приобретении и сделать приспособления для оснащения фрезера по дереву своими руками.

Различного рода приспособления могут сделать из ручного фрезера по-настоящему универсальный инструмент

Основная задача, которую решают приспособления для фрезера, заключается в том, чтобы инструмент располагался по отношению к обрабатываемой поверхности в требуемом пространственном положении.

Некоторые наиболее часто используемые приспособления для фрезерных станков входят в стандартную комплектацию такого оборудования. Те же модели, которые имеют узкоспециализированное назначение, приобретаются отдельно или изготавливаются своими руками. При этом у многих приспособлений для фрезера по дереву такая конструкция, что изготовить их своими руками не представляет особых проблем. Для самодельных приспособлений для ручного фрезера даже не потребуются чертежи – вполне достаточно будет их рисунков.

Среди приспособлений для фрезера по дереву, которые можно изготовить и своими руками, есть целый ряд популярных моделей. Рассмотрим их подробнее.

Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов

Параллельный упор для фрезерного стола или другой базовой поверхности, позволяющий выполнять в дереве прямолинейные резы относительно данных поверхностей, является одним из самых популярных приспособлений и входит в стандартный комплект многих моделей.

Используя такое приспособление, базовым элементом для которого, кроме рабочего стола, может выступать боковая сторона обрабатываемой детали или направляющая рейка, выполняют обработку пазов на заготовке, а также осуществляют фрезерование ее кромочной части.

Устройство параллельного упора заводского исполнения

Конструкция параллельного упора для фрезера включает в себя следующие составные элементы:

штанги, которые вставляются в специальные отверстия в корпусе фрезера;
стопорный винт, посредством которого штанги фиксируются в требуемом положении;
винт точной настройки, который нужен для того, чтобы более точно отрегулировать расстояние, на котором ось фрезы будет находиться от базовой поверхности;

опорные накладки, которыми приспособление упирается в базовую поверхность (в отдельных моделях параллельных упоров предусмотрена возможность изменения расстояния между опорными накладками).

Чтобы подготовить упор для фрезера к работе, требуется совершить следующие действия:

вставить штанги упора в отверстия в основании фрезера и закрепить их в требуемом положении стопорным винтом;
ослабив стопорный винт и используя винт точной настройки, отрегулировать расстояние между осью фрезы и опорной поверхностью приспособления.

Устройство самодельного параллельного упора из твердой древесины

Чертеж основания

Зажимные планки изготавливаются из целой заготовки

Дополнив параллельный упор одной простой деталью, можно использовать такое приспособление для создания в дереве не только прямолинейных, но и криволинейных резов. Такой деталью является деревянный брусок, одна сторона которого прямая, а на второй выполнена выемка округлой или угловой формы. Его располагают между опорными накладками упора и базовой поверхностью обрабатываемой заготовки из дерева, которая имеет криволинейную форму.

При этом, естественно, своей прямой стороной брусок должен упираться в опорные накладки приспособления, а стороной с выемкой – в криволинейную базовую поверхность. Работать с параллельным упором, дополнительно оснащенным таким бруском, следует предельно аккуратно, так как положение самого фрезера в данном случае будет достаточно неустойчивым.

Доработка штатного упора для фрезерования округлостей

Направляющая шина

Направляющая шина, как и параллельный упор, обеспечивает прямолинейное перемещение фрезера относительно базовой поверхности в процессе обработки дерева.

Между тем, в отличие от параллельного упора, такая направляющая для фрезера может располагаться под любым углом к кромке обрабатываемого изделия. Таким образом, направляющая шина может обеспечить возможность точного перемещения фрезера в ходе обработки дерева практически в любом направлении в горизонтальной плоскости. Направляющая шина, оснащенная дополнительными конструктивными элементами, пригодится также при фрезеровании отверстий, располагаемых в дереве с определенным шагом.

Фиксация направляющей шины на рабочем столе или обрабатываемой заготовке обеспечивается специальными зажимами. Если в базовой комплектации приспособления такие зажимы отсутствуют, для этих целей подойдут обычные струбцины. Отдельные модели направляющих шин могут быть укомплектованы специальным адаптером, который часто называют башмаком. Адаптер, соединяемый с основанием фрезера посредством двух штанг, в процессе обработки скользит по профилю шины и таким образом обеспечивает перемещение рабочей головки фрезера в заданном направлении.

Выборка фрезером паза с использованием направляющей шины

Такое приспособление для фрезерования, как направляющая шина, лучше всего применять в комплекте с фрезерами, опорная площадка которых оснащена регулируемыми по высоте ножками. Объясняется это следующим. В тех случаях, когда опорные поверхности фрезера и шины оказываются в разных горизонтальных плоскостях, что может произойти при слишком близком расположении приспособления по отношению к обрабатываемой заготовке из дерева, регулируемые ножки инструмента дают возможность устранить такое расхождение.

Направляющие приспособления для оснащения фрезера, которые, несмотря на простоту своей конструкции, будут отличаться высокой эффективностью использования, без особых сложностей можно изготовить и своими руками. Простейшее из таких приспособлений может быть сделано из длинного деревянного бруска, который закрепляется на обрабатываемом изделии при помощи струбцин. Чтобы такая приспособа стала еще более удобной, можно дополнить ее боковыми упорами.

Если положить и зафиксировать брусок одновременно на двух (и даже более) заготовках из дерева, то можно выполнить фрезерование паза на их поверхности за один проход.

Фрезерование вдоль деревянной планки, закрепленной на заготовке

Основной недостаток, которым отличается устройство вышеописанной конструкции, заключается в том, что точно зафиксировать брусок относительно линии будущего реза непросто. Подобного недостатка лишены направляющие приспособления двух предложенных ниже конструкций.

Первое из таких приспособлений представляет собой устройство, изготовленное из соединенных между собой доски и фанерного листа. Чтобы обеспечить выравнивание данного приспособления по отношению к краю выполняемого паза, необходимо соблюсти следующие условия: расстояние от края упора до края фанеры (основы) должно точно соответствовать расстоянию, на котором используемый инструмент располагается от крайней точки базы фрезера. Приспособление предложенной конструкции применяется в том случае, если дерево обрабатывается фрезами одного диаметра.

Приспособление для выборки пазов фрезером

Для фрезерных операций, выполняемых инструментами различного диаметра, целесообразно применять приспособления другой конструкции. Особенность последних заключается в том, что фрезер при их использовании соприкасается с упором всей подошвой, а не только своей средней частью. В конструкции такого упора присутствует откидная доска на петлях, которая и обеспечивает правильное пространственное положение устройства по отношению к поверхности обрабатываемого изделия из дерева. Назначение этой доски состоит в том, чтобы обеспечить фиксацию упора в требуемом положении. После того как такая процедура будет выполнена, доска откидывается и тем самым освобождает место для рабочей головки фрезера.

Приспособление с откидной планкой

Изготавливая такое приспособление для фрезера своими руками, следует иметь в виду, что расстояние от центра используемого инструмента до крайней точки базы фрезера должно соответствовать величине ширины откидной доски и зазора между доской и упором, если он предусмотрен в конструкции приспособления. В том случае, если при изготовлении данного приспособления вы ориентировались только на край фрезы и край паза, который необходимо сформировать с ее помощью, применять такое устройство можно будет только с фрезами одного диаметра.

Нередко фрезеровать пазы в заготовках из дерева приходится поперек волокон материала, что приводит к образованию задиров. Уменьшить величину задиров позволяют приспособления, которые, прижимая волокна в том месте, где выходит фреза, не дают им отщепиться от поверхности обрабатываемого дерева. Конструкция одного из таких приспособлений состоит из двух досок, которые соединяются между собой шурупами под углом 90°. Ширина паза, выполненного в таком приспособлении, должна совпадать с шириной выемки, создаваемой в изделии из дерева, для чего с разных сторон упора используют фрезы разного диаметра.

Другое фрезерное приспособление, конструкция которого состоит из двух L-образных элементов, фиксируемых на обрабатываемом изделии из дерева струбцинами, требуется для фрезерования открытых пазов и обеспечивает минимальное количество задиров в процессе обработки.

Копировальные кольца и шаблоны

Копировальная втулка для фрезера – это приспособление с выступающим бортиком, который скользит вдоль шаблона и таким образом задает движение фрезы в требуемом направлении. На подошве фрезера такое кольцо может фиксироваться различными способами: прикручиваться винтами, вворачиваться в резьбовое отверстие, вставляться специальными усиками в отверстия в подошве инструмента.

Расчет смещения фрезы при использовании копировальной втулки

Диаметры копировального кольца и применяемого инструмента должны иметь близкие значения, но при этом важно, чтобы кольцо не касалось режущей части фрезы. Если диаметр кольца превышает поперечный размер копировальной фрезы, то такой шаблон для компенсации разницы между его размером и диаметром инструмента не должен превышать размера обрабатываемого изделия.

Фрезерный шаблон, выполненный в виде кольца, может закрепляться на заготовке из дерева при помощи двухстороннего скотча и струбцин, которыми обе его части прижимаются к рабочему столу. Выполнив фрезерование по шаблону, следует проверить, что кольцо в процессе выполнения фрезерной операции плотно прижималось к краю шаблона.

Выборка продолговатого отверстия с помощью шаблона и копировального кольца

Шаблоны для фрезерования можно использовать не только для обработки всей кромки изделия, но и для придания его углам округлой формы. Применяя такой шаблон для фрезера, можно выполнять на углах обрабатываемого изделия из дерева закругления различного радиуса.

Шаблоны, используемые для работы с ручным фрезером, могут оснащаться подшипником или кольцом. В последнем случае необходимо соблюсти следующие условия: кольцо должно точно соответствовать диаметру фрезы или в конструкции приспособления должны быть предусмотрены упоры, которые позволяют отодвигать шаблон от края заготовки и тем самым устранять разницу между радиусами инструмента и кольца.

При помощи шаблонов, которые могут быть и регулируемыми, можно не только фрезеровать кромки обрабатываемого изделия из дерева, но и создавать фигурные пазы на его поверхности. Кроме того, если сделать шаблон соответствующей конструкции, что не представляет больших сложностей, с ним можно будет быстро и точно вырезать пазы для дверных петель.

Вырезание пазов округлой и эллиптической формы

Чтобы ручным фрезером вырезать в дереве пазы в форме круга или эллипса, используют циркульные приспособления. Простейший циркуль для фрезера состоит из штанги. Один ее конец соединяется с основанием фрезера, а второй оснащается винтом и штифтом. Штифт вставляется в отверстие, выступающее в качестве центра окружности, по контуру которой формируется паз. Чтобы изменить радиус окружности паза, для выполнения которого используется такой циркуль для фрезера, достаточно сместить штангу относительно основания фрезера. Более удобными в использовании являются циркульные приспособления, в конструкции которых предусмотрены две штанги, а не одна.

Простейший циркуль-штанга часто идет в комплекте с фрезером

Оснастка, работающая по принципу циркуля, является достаточно распространенным типом приспособлений, используемых для работы с фрезером. С их помощью очень удобно выполнять фрезерование фигурных пазов с различными радиусами закругления. Как уже говорилось выше, типовая конструкция такого приспособления, которое можно изготовить и своими руками, включает в себя винт со штифтом, имеющим возможность перемещаться по пазу устройства и тем самым позволяющим регулировать радиус создаваемого паза.

В тех случаях, когда фрезером по дереву или другому материалу необходимо создать отверстие небольшого диаметра, используется оснастка другого типа. Особенностью конструкции таких приспособлений, которые фиксируются на нижней части базы фрезера, является то, что их штифт, устанавливаемый в центральное отверстие на обрабатываемой заготовке, располагается под основанием используемого электроинструмента, а не за его пределами.

Самодельный циркуль с двумя направляющими

: Основание

: Уголок

: Направляющие

: Центрирующий штифт

: Циркуль в сборе. Вид снизу

: Циркуль в сборе. Вид сверху

Используя специальные приспособления, ручным фрезером можно создавать в дереве не только круглые, но и овальные отверстия. Конструкция одного из таких приспособлений включает в себя:

основание, которое может фиксироваться на обрабатываемом изделии из дерева вакуумными присосками или винтами;
два башмака, которые перемещаются по пересекающимся направляющим;
две монтажные штанги;
кронштейн, соединяющий основание приспособления с фрезером.

За счет специальных пазов в кронштейне такого приспособления его опорная плита легко выставляется в одной плоскости с основанием фрезера. Если данная оснастка используется для выполнения фрезерования по круглому контуру, то задействуется один башмак, а если по овальному, то оба. Сделанный таким приспособлением вырез отличается более высоким качеством, чем если бы он был выполнен с использованием лобзика или ленточной пилы. Объясняется это тем, что обработка при помощи фрезера, используемого в данном случае, осуществляется инструментом, который вращается с высокой скоростью.

Результат работы с самодельным циркулем – круглое отверстие с ровными кромками

Приспособления для быстрого и качественного фрезерования пазов на узких поверхностях

На вопрос о том, как сделать пазы для дверных петель или замка, сможет ответить любой домашний мастер. Для этих целей, как правило, используются дрель и обычное долото. Между тем выполнить такую процедуру значительно быстрее и с меньшими трудозатратами можно, если взять для этого фрезер, оснащенный специальным приспособлением. Конструкция такого приспособления, при помощи которого на узких поверхностях можно создавать пазы различной ширины, представляет собой плоское основание, фиксируемое на подошве фрезера. На основании, которое может иметь как круглую, так и прямоугольную форму, установлены два штыря, задача которых заключается в том, чтобы обеспечить прямолинейное движение фрезера в процессе обработки.

Основное требование, которому должна соответствовать насадка на фрезер вышеописанной конструкции, состоит в том, что оси направляющих штырей должны находиться на одной линии с центром используемой для обработки дерева фрезы. Если данное условие выполнено, то паз, выполняемый на торце обрабатываемой заготовки, будет располагаться строго по его центру. Чтобы сместить паз в одну из сторон, достаточно надеть на один из направляющих штырей втулку соответствующего размера. При использовании подобной насадки на ручной фрезер нужно следить за тем, чтобы направляющие штыри в процессе обработки прижимались к боковым поверхностям обрабатываемого изделия.

Приспособление для выборки пазов (нажмите для увеличения)

Обеспечить устойчивость фрезера при обработке узких поверхностей можно и без специальных приспособлений. Решают такую задачу при помощи двух досок, которые крепятся с обеих сторон обрабатываемого изделия таким образом, чтобы сформировать с поверхностью, на которой выполняется паз, одну плоскость. Сам фрезер при использовании такого технологического приема позиционируется при помощи параллельного упора.

Фрезерные приспособления для обработки тел вращения

Многие приспособления для ручного фрезерного станка, изготавливаемые пользователями под свои нужды, не имеют серийных аналогов. Одним из таких устройств, необходимость в использовании которого возникает достаточно часто, является приспособление, облегчающее процесс вырезания пазов в телах вращения. Используя такое приспособление, в частности, можно легко и точно вырезать продольные канавки на столбах, балясинах и других изделиях из дерева подобной конфигурации.

Приспособление для нарезки канелюр в балясинах

: Фрезе и рамка в сборе

: Каретка для фрезера

: Делительный диск

Конструкцию данного приспособления составляют:

корпус;
передвижная фрезерная каретка;
диск, при помощи которого выполняется установка угла поворота;
винты, обеспечивающие фиксацию обрабатываемой заготовки;
стопорный винт.

Если такое приспособление дополнительно оснастить простейшим приводом, в качестве которого можно использовать обычную дрель или шуруповерт, то фрезерованием на нем можно успешно заменить обработку, выполняемую на токарном станке.

Приспособление для фрезерования шипов

Шипорезное приспособление для фрезера позволяет с высокой точностью выполнять обработку деталей, соединяемых по принципу «шип-паз». Наиболее универсальные из таких приспособлений позволяют выполнять фрезерование шипов различных типов («ласточкин хвост» и прямые). В работе такого приспособления задействовано копировальное кольцо, которое, перемещаясь по пазу в специальном шаблоне, обеспечивает точное движение фрезы в заданном направлении. Чтобы изготовить такой копировальный станок своими руками, необходимо в первую очередь подобрать шаблоны пазов, для выполнения которых он будет использоваться.

Несколько дополнительных вариантов расширения функциональности фрезера

Зачем нужно создавать дополнительные приспособления для оснащения ручного фрезера, который и так является достаточно функциональным устройством? Дело в том, что такие приспособления позволят вам превратить свой ручной фрезер в полноценный обрабатывающий центр. Так, зафиксировав ручной фрезер на направляющей (это может быть и направляющая для дрели), можно не только облегчить процесс его использования, но и повысить точность выполняемых операций. Конструкция такого полезного приспособления не содержит в себе сложных элементов, поэтому изготовить его для фрезера и для дрели своими руками не составит большого труда.

Многие домашние мастера, задаваясь вопросом о том, как работать с ручным фрезером с еще большей эффективностью, изготавливают для этого инструмента функциональный рабочий стол. Естественно, использовать такой стол можно и для другого оборудования (например, для циркулярной пилы или электрической дрели).

Закрепленный на подошве фрезера треугольник из фанеры позволяет выполнять скругленные углы на дверях или дверцах

Если в вашем распоряжении нет ручного фрезера, то и такая проблема решается при помощи специальных приспособлений, позволяющих успешно выполнять фрезерование на серийном токарном станке. Используя фрезерное приспособление для токарного станка, можно значительно расширить функциональные возможности серийного оборудования (в частности, выполнять с его помощью обработку плоскостей, делать выборку пазов и канавок, обрабатывать различные детали по контуру). Важно также, что такое приспособление для токарного станка не отличается сложностью конструкции, и изготовить его самостоятельно не составит больших проблем.

Работа фрезером по дереву – как пользоваться начинающим

Подробная статья о том, как пользоваться фрезером по дереву. Пошаговые технологии основных операций: выборки пазов, заточки торцов и кромок, соединения паз-шип, с видеоуроками. Рекомендации по безопасной и продуктивной работе с фрезерным станком.

Содержание

Для чего нужен фрезер по дереву
Настройка основных параметров фрезеровального станка по дереву
Установка насадки на фрезер
Скорость насадки фрезера
Настройка глубины фрезерования
Какие работы можно делать фрезером по дереву
Работы по выборке открытых и глухих пазов
Выборка глубоких пазов
Вырезание узкого паза
Сделать заточку торца
Как сделать декоративную отделку
Работы по врезке замков
Работы по заточке кромок фрезером по дереву
Криволинейный край
Кромка с четвертью
Обработка кромки большей ширины, чем длина фрезы
Фигурная фрезеровка кромок
Работа по фрезерованию заготовок из дерева для пазо-шипового соединения
Рекомендации по работе с фрезерным станком по дереву

Для чего нужен фрезер по дереву

С помощью ручного фрезера выполняют следующие работы с древесиной:

сверление сквозных и глухих отверстий;
выборка пазов разной ширины, глубины, формы, в середине заготовки и с края;
затачивание торцевых поверхностей;
обработка кромок;
выемки для врезки замков;
пазо-шиповое соединение деталей;
декоративная отделка.

Настройка основных параметров фрезеровального станка по дереву

Перед тем, как приступать к работе фрезером по дереву, стоит установить рабочую насадку – фрезу, и задать главные параметры – скорость вращения и глубину погружения.

Установка насадки на фрезер

Режущая насадка

Чтобы вставить во фрезерный станок по дереву рабочую насадку или заменить старую, стоит придерживаться следующего алгоритма действий:

Отсоединить фрезер от электросети. Проверить выключение кнопки пуска.
Положить станок боком так, чтобы кнопка фиксации шпинделя находилась вверху.
Нажать кнопку, одновременно проворачивая шпиндель до тех пор, пока он не сцепится с фиксатором. Открутить гайку цанги ключом. Не на всех моделях фрезерных станков по дереву есть кнопка фиксации шпинделя. Тогда понадобится два гаечных ключа. Один надевают на гайку, расположенную на шпинделе, для фиксации. Вторым ключом откручивают гайку цанги.
После откручивания гайки из цангового зажима извлекают хвостовик фрезы.
Вставляется новая оснастка. Хвостовик погружается до упора.
Гайка на цанговом зажиме закручивается назад – надёжно, но без большого усилия, чтобы не сорвать резьбу.
Снять со шпинделя блокировку.

Зажим рабочей насадки фрезера в цанге

Важно! Закручивать гайку цангового зажима при отсутствующей фрезе нельзя – можно сломать зажим.

Скорость насадки фрезера

Выбор скорости вращения режущей насадки фрезера по дереву зависит от двух основных параметров:

типа обрабатываемого материала;
диаметра фрезы.

Есть общее правило: чем выше показатель скорости вращения фрезы, тем чище и ровнее будет обрабатываемая поверхность. При этом стоит избегать превышения допустимой скорости, поскольку деревянная заготовка может загореться. С твёрдыми породами древесины рекомендуют работать на меньших оборотах, чем с мягкими.

Скорость зависит от твёрдости древесины

Между диаметром режущей части фрезы и частотой вращения существует обратно пропорциональная зависимость. Максимальные допустимые показатели скорости в зависимости от диаметра насадки фрезера по дереву приводятся в таблице:

Диаметр, мм	Скорость, тысяч об / мин
менее 25	24
26-50	18
51-63	16
64-75	14
больше 75	12

Настройка глубины фрезерования

Чтобы работать фрезером по дереву на большой глубине, рекомендуют не выставлять сразу необходимый показатель, а достигать его в несколько этапов. Это делается для снижения нагрузки на станок и рабочую фрезу. Подстройка уровня глубины осуществляется с помощью револьверного упора. Это – диск, расположенный под штангой и оснащённый упорами разной высоты – ножками. Как правило, их от 3 до 7. Револьверный упор закрепляется в выбранном положении специальным фиксатором в виде флажка.

Поэтапный порядок выставления глубины фрезеровки:

Установить фрезер по дереву на ровной поверхности, освободив все зажимы.
Рукой нажать на фрезу так, чтобы она упёрлась в поверхность.
Открутить фиксатор револьверного упора.
Выбрать ту ножку, которая соответствует требуемой глубине погружения рабочей насадки фрезера, и повернуть диск.
Планку нужно удерживать пальцем, но, при этом, не фиксировать винт. Подвижной указатель перемещается до совпадения с нулевой отметкой, как показано на фото.

Подстройка движимого указателя под ноль

Поднять штангу на отметку, соответствующую глубине фрезеровки.
Фиксатор револьверного упора опускается.

Интересно! Некоторые дорогие модели фрезерных станков по дереву оснащены колесом точного регулирования глубины. За счёт него можно корректировать величину, не сбивая предыдущие настройки.

Колесо настройки глубины фрезерования

Какие работы можно делать фрезером по дереву

Пошаговые технологии работ, которые выполняются ручной фрезой по дереву: выборка пазов, заточка торцов и кромок, врезка замков, пазо-шиповое соединение.

Работы по выборке открытых и глухих пазов

Для фрезеровки в деревянной заготовке открытого паза работает такой алгоритм:

Опустить рабочую головку фрезера на нужную глубину, надёжно зафиксировав обрабатываемое изделие.
Подключить станок к электросети, запустить двигатель и приступить к фрезерованию.
После того, как фреза полностью сделает паз, её поднимают, а зажим фиксатора ослабляют.
Выключить фрезер.

Открытая выемка

По такому же принципу выбирается глухой паз, с той разницей, что работа начинается не от кромки, а от начала планируемой выемки.

Выборка глубоких пазов

Перед вырезанием в деревянной детали глубокой выемки стоит отталкиваться от основного принципа. Каждый проход насадкой фрезерного станка по обрабатываемой зоне деревянной заготовки требует выставления нового показателя глубины. При этом, в момент корректировки фрезер необходимо выключить.

Для получения ровной поверхности глубокого паза рекомендованная величина погружения – от 5 мм. А вот последний слой стоит обрабатывать при глубине до 1,5 мм.

Вырезание узкого паза

Чтобы выбрать фрезером в деревянной заготовке паз малой ширины, дополнительно используют плоское основание. Речь о фанерном листе или тонкой деревянной плите. Это приспособление закрепляется на подошве фрезеровального станка. Чтобы обеспечить движение насадки фрезера по прямой, с обеих сторон основания монтируют специальные направляющие стержни, которые должны находиться на одинаковом расстоянии от режущей насадки и обязательно на одной линии с ней. Также стоит убедиться, что стержни равномерно прижимаются к боковинам обрабатываемой деревянной заготовки.

Помощь основания с направляющими стержнями

Сделать заточку торца

Чтобы правильно обработать фрезером торцевую сторону деревянного изделия, достаточно соблюдать два принципа:

Сначала выполняют пологий срез. Ручным фрезерным станком ведут по направлению движения режущей насадки. Эти действия позволят получить на торцевой поверхности равномерное снятие слоя дерева.
Чтобы очистить торец, фрезер ведётся против направления вращения режущей насадки.

Как сделать декоративную отделку

Благодаря хорошей податливости древесины на этом материале мастера могут фрезеровать рисунки и узоры разной сложности и формы.

Декоративная отделка

Кроме ручного фрезерного станка по дереву, в работе требуются несколько вспомогательных инструментов:

тиски;
стамеска;
лобзик.

Работы по выпиливанию декоративной отделки фрезером по дереву состоят из трёх основных стадий:

Перенос на деревянную поверхность изображения так, чтобы оно хорошо отпечаталось. Вариант – использовать трафарет, обводя контуры узора чёрным маркером без содержания спирта.
По этим контурам водят фрезером, достигая желаемого рисунка.
Послойное снятие дерева даёт изображению больше объёмности.

Работы по врезке замков

С помощью ручного фрезера по дереву можно также вырезать пазы под будущий замок. Эта процедура выполняется в следующей очерёдности:

На инструмент требуется установить прямую пазовую фрезу диаметром на 0,5 мм больше, чем планка замка.
Задать глубину погружения 3 мм.
Закрепить на подошве станка параллельный упор.
Пластину замка приложить к торцевой стороне двери, обвести её контур карандашом.
Найти центр кромки двери, и вдоль дверного полотна провести через него линию.
Фрезер по дереву с параллельным упором устанавливается на торец двери. Проводится центровка фрезы по размеченной линии, упор фиксируется в данном положении.

Фрезерный станок ставится на торец двери

Выполняется фрезеровка обрабатываемого участка по всей длине. В результате получится широкая выемка небольшой глубины под переднюю пластину замка.
К полученному пазу прикладывают замок и размечают начальную и конечную точки глубокой выемки.
Установить прямую пазовую фрезу по дереву диаметром, немного превышающим толщину корпуса врезного замка. Хвостовик оснастки должен быть такой длины, чтобы можно было выбрать паз глубиной на 3 мм больше высоты корпуса замка.
Зажать фрезу в цанге.
Задать с помощью регулятора глубину погружения, которая будет достаточной для вставки корпуса замка.
Выполнить сверление на установленной глубине по всей длине участка.
После проработки режущую часть стоит слегка вытянуть из паза на 1-2 мм, и выполнить несколько проходов фрезером вперёд-назад. Затем фреза вновь погружается глубже, и процедура повторяется. Это делается для получения ровных стенок и дна паза.

Готовый паз для замка

Работы по заточке кромок фрезером по дереву

Один из главных приёмов, выполняемых ручным фрезерным станком по дереву – обрабатывание краёв заготовок.

Фрезерование кромки

Для упрощения в работе применяются специальные плоские шаблоны. Хорошо подойдёт предварительно обработанная деревянная доска или фанерный лист. К шаблону есть требование: длина его должна быть больше, чем у заготовки, как до фрезерования, так и после. Это необходимо для того, чтобы кромка получилась ровной. Толщина же шаблона не должна превышать величину зазора между опорным подшипником и головкой прямой кромочной насадки по дереву на фрезерном станке.

Криволинейный край

Для кривой заточки кромки фрезером по дереву используется шаблон со специальным упорным кольцом в виде круглой пластины с бортами. Движения пластины вдоль шаблона обеспечивают правильную траекторию режущей головки инструмента. Упорное кольцо прикручивается к подошве фрезеровочного станка болтами. Шаблон закрепляется на обрабатываемой поверхности скотчем или зажимается струбцинами. Лишь после этого можно приступать к фрезерованию.

Криволинейная кромка

Интересно! Поставить на поток изготовление деревянных изделий с одинаково заточенными криволинейными кромками можно с помощью специальных шаблонов.

Кромка с четвертью

Работа фрезером по вырезанию на кромке деревянной заготовки четвертного паза осуществляется в такой последовательности:

На фрезерном столе закрепляется ровный гладкий шаблон.
Деревянная заготовка зажимается струбцинами.
Фрезу следует установить так, чтобы режущая головка двигалась вдоль заготовки, а ролик – по шаблону.
Поставить насадку в рабочее положение, надёжно зажать.
Включить ручной фрезерный станок п дереву, выполнять движения по шаблону. Есть важный момент насчёт скорости вращения режущей головки. Чем больше глубина обработки, тем меньшая частота оборотов требуется.
Выполнив первый полный проход по обрабатываемой кромке, стоит выключить фрезер и внимательно осмотреть качество заточки. Если нет претензий, струбцины можно разжимать и доставать деревянную деталь. Если же обработка требует улучшения, делается ещё один полный проход фрезером.

Четвертная выемка

Обработка кромки большей ширины, чем длина фрезы

Пошаговая технология работы ручным фрезером для случая, когда длина режущей части насадки меньше ширины края деревянной заготовки:

Закрепить ровный шаблон.
Выполнить первый полный проход фрезой по обрабатываемому участку.
Снять шаблон.
Для второго прохода шаблоном служит уже заточенная кромка. По ней направляют опорный подшипник насадки фрезера.
Если и такой длины режущей плоскости недостаточно для нормального фрезерования, выполняется ещё один проход.
Заготовку стоит перевернуть вверх ногами, прижать струбцинами.
На фрезерный станок крепится насадка с подшипником на конце. Он будет двигаться по уже обработанной поверхности, а режущие лезвия доточат оставшиеся участки кромки.

Работа насадкой с подшипником

Фигурная фрезеровка кромок

Делать фигурное затачивание края заготовки фрезерным станком по дереву можно при одном условии. Ни малейших шероховатостей и заусин на поверхности древесины не допускается. Это приведёт к некачественной обработке, поэтому все дефекты следует предварительно устранить.

Если поверхность кромки неровная, и это никак не устранить полностью, нужно из листа фанеры до 10 мм толщиной лобзиком вырезать прямоугольник. По его краю наносится рисунок для фигурной кромки. Этот прямоугольник будет шаблоном. Уже по нанесённым контурам фрезерным станком достигается ровная фигурная заточка. Участки, где надо снимать большой слой дерева, дополнительно прорабатываются электролобзиком.

Фигурная фрезеровка

Работа по фрезерованию заготовок из дерева для пазо-шипового соединения

Ещё одно назначение ручного фрезерного станка – обработка кромок деревянных изделий для соединения друг с другом. На одной заготовке вырезают паз, вторую же фрезеруют под соответствующий шип.

Детали под соединение паз-шип

Работы проходят в такой последовательности:

Первый брусок дерева будет идти под шип. От кромки откладывают длину выступающей части, наносится разметка. Рекомендуют для ножек мебели отмерять под шип до 40 мм, для дверей – 60-70 мм.
По размеченной линии ножовкой по металлу делается неглубокий надрез.
Установить фрезу по дереву в цанге ручного станка. Для таких работ используют пазо-шиповые насадки на фрезер, две в одном комплекте: одна – для шипа, вторая – под выемку.
Заготовка устанавливается на верстак. Перпендикулярно ей стоит закрепить другой деревянный брус аналогичной толщины – он будет опорой для подошвы фрезера.
На фрезерном станке выставляется глубина погружения режущей насадки. Этот показатель задают с учётом того, что после переворачивания заготовки и второго прохода фрезой должен получиться шип такой же толщины, как ширина паза. После выставления глубины выставляется ограничитель.
Включается фрезер и начинается выборка шипа. Нужная глубина достигается не сразу, а поэтапно, с увеличением на 3 мм после каждого раза.
После полного прохода насадкой до заданной глубины станок выключают, заготовку переворачивают и аналогичным методом делают выборку с другой стороны.
Поскольку паз в центре деревянной заготовки будет иметь закругления по краям, такую же форму следует придать шипу. Для этого подойдёт хорошо заточенный нож либо точильный станок. Если паз и шип проходят по всей длине или ширине деревянных деталей, закруглять углы не надо – выемка получится прямоугольной.

Закругления шипа и выемки

Выборка паза выполняется пазовой режущей насадкой по стандартной процедуре, о которой уже говорилось.

Один из вариантов пазо-шипового соединения – т.н. ласточкин хвост. На ручной станок устанавливают специальную пазовую насадку, известную как ласточкин хвост. Также требуется дополнительный металлический шаблон с прорезями специально под этот тип выемки. Чтобы режущая головка входила в прорези шаблона без смещения, на фрезер по дереву устанавливают копировальную втулку. Выборка шипа и паза делается стандартно.

Шаблон под ласточкин хвост

11 основных приемов деревообработки + 7 советов

перейти к содержанию

WoodworkingEarth

Кристин Арцт

Прежде чем приступить к работе с деревом, прочитайте это руководство, полное методов и советов по работе с деревом. Здесь мы расскажем об основах деревообработки, необходимых инструментах и о том, как безопасно начать работу.

11 объяснений методов деревообработки

Следующие методы деревообработки необходимы почти для любого проекта по деревообработке, который вы будете выполнять. От резки до отделки, эти методы являются основополагающими для каждого проекта по деревообработке и переходят от небольших проектов, таких как вырезание ложки, к более крупным проектам, таким как изготовление шкафов.

Фрезерование

Фрезерование — это процесс получения необработанных пиломатериалов и превращения их в геометрически точные блоки. Фрезерование начинается на фуганке, где сначала выравнивается одна сторона доски. Затем перейдите к рубанку, чтобы сделать противоположную сторону доски гладкой. Наконец, используйте настольную пилу, чтобы отрезать (или «разорвать») оставшийся край, чтобы он был параллелен другому. Фрезеровка подготавливает древесину к столярным работам.

Соединение и строгание

Соединение — это процесс выравнивания одной поверхности и одной кромки в процессе фрезерования. В особых случаях фуганок также можно использовать для фальцовки, снятия фаски и сужения.

Строгание – это метод, используемый для сглаживания и удаления излишков материала с деревянных поверхностей. Рубанок используется для сглаживания пиломатериалов до одинаковой толщины после того, как одна сторона была сплющена с помощью фуганка. В зависимости от проекта, вы можете строгать вручную или с помощью электрического рубанка. Ручные рубанки работают тише и их легче направлять на мелкие детали, а также они создают меньше пыли в столярной мастерской. Электрические рубанки хорошо подходят для быстрого удаления большого количества материала с поверхности вашего дерева.

Пиление

Почти каждый проект по деревообработке начинается с распиловки древесины с помощью пилы. Существует множество различных типов пил, используемых для различных типов проектов. Всегда надевайте защитные очки и респиратор, когда работаете с пилой или мелкими частицами. Беруши или средства защиты органов слуха необходимы при работе с пилами и громким оборудованием. Сосредоточьтесь при использовании оборудования и инструментов и уберите с дороги все отвлекающие факторы.

Отрезная пила (торцовочная пила со скользящим соединением)

Торцовочная пила со скользящим составом, также известная как торцовочная пила, обычно используется для грубой резки пиломатериалов до полезных размеров для дальнейшего фрезерования. Он также может быть полезен для резки под углом, хотя он не обладает той точностью, которую можно получить с помощью кондуктора на настольной пиле.

Ручная пила

Ручные пилы легкие, портативные и не требуют источника питания. Они бывают разных форм и размеров с различными лезвиями. Западные пилы тяжелые и предназначены для продавливания дерева с большой силой. Японские ручные пилы предназначены для аккуратного протягивания древесины и имеют более тонкое лезвие. Как правило, ими проще пользоваться по сравнению с западными ручными пилами.

Переносная циркулярная пила

Переносные циркулярные пилы эффективны, просты в использовании и портативны. Основным преимуществом этих пил является то, что они хорошо подходят для быстрых резов.

Настольная пила

Настольная пила представляет собой стационарную циркулярную пилу и является основным оборудованием большинства столярных мастерских. Они являются мощными и точными и являются одними из самых универсальных станков в мастерской, используемых для поперечной и продольной резки древесины с высокой точностью, а также для выполнения многих других операций с помощью различных приспособлений и сменных лезвий. В то время как открытое лезвие настольной пилы представляет собой явную опасность, одной из основных вещей, на которую следует обратить внимание, является отдача, когда оператор теряет контроль над работой, и оно с силой отбрасывается в направлении вращения лезвия.

Бензопила

Бензопила — это портативная пила, которая режет дерево с помощью цепи и работает от бензина, электричества или аккумулятора. Это лучше всего подходит для первоначальных черновых распилов для придания формы проекту или для поиска древесины при валке или обрезке деревьев для материала.

Ленточная пила

Ленточная пила обычно используется для грубого продольного и криволинейного распила, а также для «остановленного» распила, а также для повторного распила. Ленточные пилы делают относительно грубые пропилы, особенно по сравнению с настольной пилой. Они бывают разных размеров и являются очень универсальными пилами, в зависимости от размера заготовки, которую вы планируете разрезать, и сложности вашего проекта.

Спиральная пила

Спиральная пила — это магазинный инструмент, который позволяет вам вырезать тонкие, изящные кривые и выполнять работы. Они используют тонкое лезвие, которое движется вверх и вниз, чтобы делать сложные разрезы.

Сверление и растачивание

Процесс сверления создает отверстие в древесине, в то время как процесс сверления удаляет материал, чтобы увеличить ранее существовавшее отверстие. Прикрепите к дрели соответствующую насадку в зависимости от желаемого размера и материала. Сверление производится либо на стационарном сверлильном станке, либо с помощью ручной дрели-шуруповерта. Ручные дрели удобны, а стационарные сверлильные станки обеспечивают большую точность и мощность.

Сверла

Тип используемых сверл зависит от размера отверстия, которое необходимо проделать, материала, с которым вы работаете, или скорости сверла. Диапазон размеров сверл очень разнообразен.
Существует три основных типа долот:

Спиральные долота являются наиболее широко используемыми из всех типов сверл.
создают большие чистые отверстия.
является менее дорогой альтернативой для больших отверстий, однако они могут вызвать расщепление и разрыв.

Сверлильный станок

Сверлильный станок используется для просверливания точных отверстий и подходит для самых разных насадок. Убедитесь, что вы запускаете дрель с правильной скоростью. Меньшие биты работают лучше всего, когда работают быстро, а большие биты требуют нажатия, чтобы работать медленнее. Слишком быстрое форсирование или подача могут сломать сверла. Часто отводите сверло от глубоких вырезов, чтобы очистить и охладить долото.

Фрезерование

Фрезерный станок — универсальный электроинструмент, который можно использовать как в ручном, так и в настольном исполнении. В зависимости от установленной на фрезере фрезы ее можно использовать для обработки кромок, создания канавок, следования шаблонам и многого другого. Это дорогая машина, и она отлично подходит для небольшого пространства или только начинает строить столярную мастерскую.

Склеивание и зажим

Типы клея
При склеивании двух правильно подготовленных кусков дерева клеевой шов прочнее самого дерева. Существует три основных типа клея для соединения древесины между собой.

Белый и желтый интерьерный клей — наиболее часто используемый вид столярного клея. Он не является водостойким, поэтому его нельзя использовать на улице.
Внешний клей используется для наружных работ, поскольку он водостойкий.
используется для заполнения зазоров и увеличения прочности детали.

Типы хомутов

Стержневые хомуты используются для соединения крупных объектов, аналогично трубным хомутам. Они состоят из длинного плоского стержня с прикрепленной к нему челюстью. Ширина регулируется, но ограничена длиной стержня. Они бывают самых разных размеров и веса.
похожи на стержневые хомуты и хорошо подходят для больших объектов, таких как двери и столешницы. Хомут можно преобразовать в любой размер, просто изменив длину трубы между фитингами.
особенно хорошо подходят для узких деталей и быстрого зажима кромок. Вы даже можете использовать их в качестве тисков, чтобы закрепить ваш проект на верстаке.
Подпружиненные зажимы хорошо подходят для зажима небольших объектов, как правило, шириной до трех дюймов. Они легкие и простые в использовании.

Формование и литье

Формование — это техника вырезания из дерева непрямоугольных форм.
Молдинг – планка из массива дерева с различными декоративными профилями, используемая для закрытия переходов между поверхностями. Вы, вероятно, видели лепку на стенах в старых домах или на антикварных шкафах. Столяры также работают с паром, чтобы искусно создавать изгибы и кривые в тонких кусках дерева.

Завитки

Завитки — это процесс, в котором используется пила для создания орнаментов из дерева. Вы можете вырезать сложные формы, такие как буквы, украшать декоративные скульптуры или создавать декоративные ножки для мебельных проектов.

Токарная обработка

Токарная обработка дерева — это искусство придания дереву цилиндрической формы на токарном станке. На занятиях по токарной обработке дерева в Крусибле вы узнаете, как использовать токарный станок, чтобы превратить грубый кусок дерева в молоток и чашу. В этом классе вы изучите основы токарной обработки, заточки, выбора древесины, подготовки и методов отделки.

Облицовка и ламинирование

Облицовка — это искусство декорирования цельного куска дерева путем приклеивания к его поверхности тонких кусочков дерева. Эта техника также используется в маркетри. Ламинирование — это процесс соединения слоев древесины с помощью клея и давления. Эти методы используются для создания скейтбордов. В здании молодежного скейтборда The Crucible студенты могут спроектировать и построить свой собственный скейтборд из семи слоев твердого кленового шпона.

Шлифовка и опиловка

Шлифовка и опиловка — два метода придания формы дереву.
Шлифование — это метод отделки, при котором поверхность древесины сглаживается с помощью наждачной бумаги, часто наносимой в виде последовательности зерен. Это процесс царапания поверхности все более и более мелкими абразивами до тех пор, пока следы, которые они оставляют, не станут слишком мелкими, чтобы их можно было обнаружить. Зернистость оценивается по количеству частиц на дюйм, поэтому чем выше число, тем лучше.

Напильник — это процесс формовки древесины для удаления шероховатостей и спиливания древесины в труднодоступных уголках. Напильники представляют собой ручной инструмент из закаленной стали с деревянной ручкой. Рашпили — аналогичные инструменты, которые удаляют материал быстрее, но оставляют более грубую поверхность.

Ручное шлифование

В большинстве случаев ручное шлифование следует выполнять блоком, если только вы не работаете с изогнутыми деталями или закруглением краев. Следите за тем, чтобы деталь оставалась ровной, и работайте в направлении волокон, чтобы замаскировать неизбежные царапины. При шлифовании криволинейных поверхностей часто лучше работать со сложенной в руке наждачной бумагой.

Механическая шлифовка

Механические шлифовальные машины могут немного ускорить работу, но они агрессивны и могут быстро создавать неровные поверхности. Дисковый перхоть и шпиндельный шлифовальный станок — это мощные инструменты, в которых используются грубые абразивы, и они подходят для придания формы, а не для отделки. Дисковая шлифовальная машина полезна для плоских поверхностей и внешних кривых, а шпиндельная шлифовальная машина используется для внутренних кривых. Шпиндельный шлифовальный станок имеет барабаны разного радиуса для обработки изгибов разного радиуса.

Ручные эксцентриковые шлифовальные машины — полезный инструмент для финишной обработки. Тем не менее, они гораздо более агрессивны, чем ручное шлифование, и могут быстро сужать края или выкапывать канавки. Шлифовальные машины с осциллирующим барабаном можно использовать для шлифовки панели до окончательной отделки, но их лучше всего использовать для окончательного прохода мелкозернистой наждачной бумагой.

Отделка

Большинство пород дерева легко покрываются царапинами, вмятинами и грязью, а масло и жидкости всегда оставляют следы. Древесина также может сжиматься или расширяться в зависимости от влажности воздуха. Отделки в разной степени защищают древесину от всего вышеперечисленного либо защитным слоем поверх, либо проникая в поверхность и затвердевая там. Кроме того, большинство отделок подчеркнут зернистость, а при нанесении нескольких слоев она действительно сияет.

Проникающие составы на масляной основе впитываются древесиной. Они легче наносятся, чем поверхностные покрытия, и придают древесине более естественный вид.

Поверхностные покрытия высыхают на поверхности древесины, образуя защитное покрытие. Краска, полиуретан и шеллак — все это примеры отделки поверхности. Они обеспечивают надежную защиту и являются хорошим выбором для деревянных изделий, подверженных сильному износу, таких как наружная мебель или часто используемые столешницы.

Совет для профессионалов: поскольку лаки изолируют древесину, обязательно наносите лак и на скрытые части, чтобы дерево равномерно реагировало на изменения влажности. Достаточно пальто или двух в скрытых местах.

Отделка — обширная тема, по всем направлениям которой есть твердые мнения. В этом руководстве представлен обзор основных способов и методов отделки, а затем даны некоторые основные рекомендации и инструкции в качестве хорошей отправной точки.

7 советов по деревообработке для начинающих

1. Семь раз отмерь, один раз отрежь

Вы уже слышали это раньше! Но мы скажем это снова. Всегда дважды проверяйте правильность измерений, прежде чем резать кусок дерева.

2. Используйте подходящую древесину для своей работы

Изучите различные породы дерева, прежде чем покупать материал для своего проекта. Спросите себя, как он сушился и как долго? По мере высыхания древесина теряет влагу и в конечном итоге сжимается и меняет форму. Высушенные в печи пиломатериалы идеально подходят для работы, так как они тщательно высушиваются, чтобы предотвратить коробление. Если вы работаете с влажной древесиной, она, скорее всего, деформируется и не будет работать на механическом оборудовании.

Несмотря на то, что древесина является возобновляемым ресурсом, ее не всегда заготавливают устойчивым образом. Отдел деревообработки Crucible работает с материалами, полученными из лиственных пород Северной Америки экологически безопасным способом.

3. Проверьте древесину на наличие дефектов

Дефекты древесины могут привести к ухудшению конечного результата или просто эстетическим проблемам. Убедитесь, что вы также проверили наличие гвоздей, скоб и металлических материалов, потому что они могут повредить ваши инструменты.

4. Регулярно убирайте свое рабочее место

Держите рядом с пилами магазинную метлу, чтобы выметать лишнюю пыль, и время от времени пользуйтесь магазинным пылесосом, чтобы содержать рабочее место в чистоте и безопасности.

5. Практикуйте основы с помощью забавных проектов дома

Практические проекты — отличный способ познакомиться с различными породами дерева, инструментами, оборудованием, рабочими местами и многим другим. На уроке «Основы деревообработки» в The Crucible учащиеся отрабатывают ряд приемов для начинающих, сооружая собственный крюк для скамейки, который помогает держать руки и инструменты в устойчивом положении при работе над небольшими проектами. Другие отличные проекты для начинающих включают небольшой стол, полку или держатели для книг.

6. Посещайте местные курсы

Это отличная идея, чтобы узнать основные навыки и как безопасно использовать деревообрабатывающее оборудование у профессионала. Занятия в общественной столярной мастерской означают, что вам не придется строить собственную мастерскую дома, что может быть дорогостоящим. В Крусибле есть недавно расширенная мастерская по дереву в районе залива, где каждую неделю предлагаются новые занятия.

7. Будьте в безопасности

Всегда надевайте защитные очки или защитные очки и респиратор, когда работаете с пилой или мелкими частицами. Беруши или средства защиты органов слуха необходимы при работе с пилами и громким оборудованием. Сосредоточьтесь при использовании оборудования и инструментов и уберите с дороги все отвлекающие факторы. Следите за своими инструментами и убедитесь, что они остаются острыми, чтобы облегчить работу и предотвратить травмы.

Продолжить изучение руководств на Земле

Узнайте, какие именно инструменты и расходные материалы вам потребуются, чтобы начать лепить гончарные круги. Узнайте больше в нашем отделе керамики….

Читать дальше →

Существует множество различных видов гончарного дела и способов изучения керамики. Здесь мы расскажем о различных типах глины и о том, как изучить керамику….

Читать далее →

В этом пошаговом руководстве рассказывается, как глазировать керамику в традиционной печи и печи, сделанной своими руками, а также различные типы глазури и их использование….

Читать дальше →

Существует множество различных видов гончарного дела и способов изучения керамики. Здесь мы расскажем о различных видах глины и о том, как научиться лепить керамику….

Подробнее →

Узнайте, какие именно инструменты и расходные материалы вам потребуются, чтобы начать заниматься гончарным делом. Узнайте подробности в нашем отделе керамики. …

Читать далее →

Вы можете научиться работать с деревом

Еженедельно в Горниле проводятся новые занятия по деревообработке.

Основы деревообработки

Начните свой опыт деревообработки с этого введения в инструменты и методы. Мы рассмотрим основы обработки древесины, какие ручные и электроинструменты использовать, как использовать…