Приготовление бетона пропорции в ведрах: Страница не найдена — Всё про бетон

Содержание

Пропорции бетона на 1м3 таблица, в вёдрах и частях   

Приготовить бетонный раствор не так просто, как кажется – это не только перемешивание компонентов, но и тщательный предварительный подбор веществ, которые должны входить в рабочую смесь. От качества бетона зависит прочность и долговечность конструкции, ее внешний вид и удобство пользования объектом. Как в нужном соотношении подобрать пропорции бетона, какие можно в разных ситуациях использовать марки компонентов, какой должна быть последовательность строительных операций и как сделать бетон своими руками – читайте ниже. Как приготовить бетонный раствор

 

Компоненты бетона

Чтобы получить качественный состав бетона для фундамента пропорции должны быть соблюдены с максимальной точностью – малейшее отклонение от рецепта может сделать бетон хрупким или жестким, рассыпчатым, мягким или пластичным. А самостоятельное приготовление бетона требует еще более тщательного контроля за составом рабочей смеси, так как обычно сыпучие материалы и воду добавляют в смесь подручными емкостями – в вёдрах, не слишком заботясь о том, сколько песка или цемента уместилось в него.

О том, как как сделать бетон своими руками для конкретных целей и задач, будет рассказано ниже, а начальные знания должны включать информацию о составляющих бетонного раствора:

  1. Портландцемент расчетной марки;
  2. Очищенный или речной песок;
  3. Присадки и/или пластификаторы;
  4. Твердый заполнитель – щебень, галька, гравий, строительный бут;
  5. Чистая техническая вода.

Главный компонент любой бетонной смеси – цемент в том или ином виде. Это может быть не только строительный портландцемент, но и гипс, алебастр, известь – вещества, которые относятся к классу цементов, но обладают модифицированными характеристиками, позволяющими расширять функциональные возможности раствора. Все эти цементные добавки связывают между собой остальные составные части смеси. Выбирая марку и класс цемента, сначала рассчитывают уровень несущей способности и степень нагрузки, прикладываемой к бетонной поверхности, с учетом внешних негативных факторов. Сделать это можно вручную, или задействовать специальную программу – онлайн калькулятор.

Состав и пропорции бетона

Ниже представлена таблица, отображающая пропорциональность компонентов в бетоне для объема в 1 м3:

Марка Массовая доля в килограммах
Цемент M 400 Гравий или щебень Чистый песок без примесей Вода, литры
M 75 170,0 1053,0 945,0 210,0
M 100 210,0 1080,0 870,0 210,0
M 150 235,0 1080,0
855,0
210,0
M 200 286,0 1080,0 795,0 210,0
M 250 332,0 1080,0 750,0 215,0
M 300 382,0 1080,0 705,0 220,0

На живом примере можно самому рассчитать, что изготовление бетона на 1 м3 потребует использования цемента марки M 400. Для более точных результатов (при больших объемах компонентов) используют онлайн калькулятор:

  1. Класса B 7,5 – 180 кг;
  2. Класса B 10 – 200 кг;
  3. Класса B 15 – 260 кг.

Из-за высоких технических и эксплуатационных характеристик и в индивидуальном, и в промышленном строительстве чаще всего используют портландцемент марки M 500. Если готовится бетон для фундамента своими руками из этой марки, то количество цемента, приведенное в списке выше, необходимо умножить на 0,88 так можно получить более точные пропорции бетона из цемента м500.

Еще одна простая формула, позволяющая узнать пропорции бетона для фундамента в ведрах или в килограммах, следующая: длина (L), ширина (B) и глубина фундамента (H) перемножаются, чтобы получить объем бетона вручную приготовленного, соблюдая пропорции в ведрах или в килограммах. Расчет пропорций при приготовлении бетонного раствора

Нагрузка на 1 см. куб. обозначается цифрами после буквы M. Так, чтобы приготовить бетон в домашних условиях для фундамента, рекомендуется брать марку M 500 – такой цемент выдержит нагрузку в 500 кг на 1 см. куб. Также замесить качественный бетон можно из марки M 400, а, чтобы приготовить раствор бетона для внутреннего использования, берут марку M 300 и меньше.

Рекомендации по выбору цемента:

  1. Портландцемент любой марки перед добавлением в раствор должен быть сухим, сыпучим, и не иметь комков;
  2. На мешке должна быть указана марка цемента;
  3. Очень важно число, написанное после символа «Д» – оно соответствует процентным соотношениям примесей в цементе. Например, марка M 300-Д 40 означает, что в портландцементе присутствует ≤ 40% примесей. Число 300 в маркировке означает, что расчетное сопротивление бетона по сжатию (кгс/см2) на время начального схватывания равняется 300 кг/см2. Отсюда можно сделать вывод, что чем выше этот показатель, тем больше прочность бетона;
  4. В индивидуальном строительстве перед тем, как сделать бетон своими руками, параметр после символа «Д» можно выбирать в диапазоне 0-20.
    Чтобы замесить бетонный раствор для цементно-песчаной подушки под основание, а также при проведении подготовительных работ в сухом грунте пользуются раствором бетона класса B 7,5 марки M 100, с жесткой консистенцией рабочей смеси. В качестве твердого заполнителя берут щебень фракции 5–20 мм и очищенный речной песок. Бетон с такими же параметрами (B 7,5; M 100), но с более пластичными свойствами, используется для сооружения лестниц, ступеней, ограждений и садовых дорожек. Также можно работать с жестким бетоном, но во влажном грунте – для этого используют бетон класса B 10 – В12,5 марки M 150.
Расход компонентов при приготовлении бетона

 

Как приготовить бетон

Ленточный фундамент, так часто применяющийся в индивидуальном строительстве, требует заливки жесткого бетона класса B 15 марки M 200, или B 20, M 250. Такой же ручной раствор можно применять при сооружении самодельных выгребных ям или септиков – пропорция компонентов сохраняется такой же, как и было указано выше.

А вои при возведении мощного фундамента для загородного дома готовится бетон M 300 и класса B 22,5, при этом щебень добавляют фракции 20–40 мм, песок – только чистый, без примесей глины.

Бетоны марок M 350 класса B 25 и M 500 класса B 40 используют при строительстве высоток, сверхпрочных сооружений, складов и ВПП аэродромов. В индивидуальном строительстве необходимости в таком прочном бетоне нет, к тому же технологии работы с такими бетонами намного сложнее, чем с обычными. Существует специальная программа – онлайн калькулятор, которая поможет подобрать нужную марку и класс бетона для конкретного объекта.

Где применяется бетон разных марок:

  1. M 100 и M 150 – при сооружении подушки под фундамент;
  2. M 200 – при заливке фундамента, стяжки пола, сооружении подпорных конструкций, заливке отмостки или тротуарных дорожек;
  3. M 250 и M 300 − промежуточные марки между M 200 и M 350, применяются в соответствии с рекомендациями по использованию марок M 200 и M 350;
  4. M 350 – возведение монолитных оснований сооружений, строительство несущих конструкций и прочных дорожных полотен;
  5. M 400 и M 450 – для возведения объектов стратегического назначения, гидросооружений;
  6. M 500 и M 550 – для возведения объектов со специальными требованиями к долговечности, прочности и высоким нагрузкам (гидросооружения, подземные объекты, и т. д.).
Области применения различных видов бетонов

Для заполнения свободного пространства между бетоном и щебнем используется песок. Этот прием делает бетон намного более прочным. Песок нужен крупной фракции, выбирают из пяти существующих групп в диапазоне от 3,5 мм до 1,2 мм – от крупнозернистого до мелкозернистого. При этом щебень также должен выбираться разных фракций.

На присутствие грязи песок проверяется следующим образом: 200 граммов песка насыпают в бутылку, заливают водой и взбалтывают, затем выливают воду. Примеси в воде растворятся и уйдут с водой, и если начальный объем потеряет ≥ 5%, то песок считается плохого качества. Во время замешивания нужно иметь ввиду, что сухой песок – это не более 1% влаги, влажный песок может содержать до 10% воды.

Нюансы выбора песка:

  1. Чистый песок – залог прочного бетона;
  2. Для хорошего раствора нужен песок, размер песчинок которого будет 2-5 мм. Разница в размере фракций допускается в пределах 2 мм;
  3. Самый лучший песок для бетона – речной, так как он уже промыт водой.
Примеси в компонентах бетонной смеси

 

Примеси и добавки

Раствор раствору рознь, так как условия эксплуатации бетона всегда разные, и, чтобы замешать бетон для некоторых специфических объектов, требуется в смесь добавлять такие компоненты, как:

  1. Пластификаторы для увеличения текучести или вязкости раствора;
  2. Армирующие добавки для увеличения прочности на разрыв;
  3. Известь делает бетон более мягким;
  4. Различные добавки и присадки для изменения критических параметров – времени схватывания, расширения температурного диапазона, и т.д.

Для добавления различных примесей также можно использовать калькулятор онлайн, который более точно рассчитает все пропорции и все нюансы их ввода в смесь.

Как выбрать щебень или гравий:

Камень должен быть небольших размеров – 12-40 мм. Отсев или крошка гранита используется для стяжки и других работ с маленьким объемом раствора. Востребованный размер частей твердого заполнителя – 5–20 мм, 5–10 мм, 10–20 мм и 20–40 мм. Размер камня должен быть не больше 1/3 от ширины объекта в наиболее узкой его части, и не больше половины расстояния между армирующим стержнями. Рекомендуется добавлять в раствор и мелкую, и крупную фракции, чтобы бетон приобрел более высокую плотность.

  1. Щебень должен быть чистым и шероховатым;
  2. Разница в размерах добавляемых фракций должна быть максимальной в рекомендуемом диапазоне размеров камня;
  3. Если гравий или щебень складировался на открытой площадке и прямо на грунте, то нижний слой в раствор добавлять нельзя.
Соотношение составляющих бетона

 

Правильное составление пропорций

Пропорции (соотношение в % или частях) компонентов определяют прочность бетона. Степень прочности зависит от поставленных задач: будет ли это фундамент, небольшой объект, дорожка, лестница, и т. д.

Состав и пропорции бетона из цемента M 400, песка и щебня, таблица:

Марка бетона Массовый состав, (песок, цемент, щебень), кг Объемный состав на 10 л цемента, (песок, щебень), литров Количество бетона из 10 л цемента, литров
100 1 : 4,6 : 7,0 41 : 61 78
150 1 : 3,5 : 5,7 32 : 50 64
200 1 : 2,8 : 4,8 25 : 42 54
250 1 : 2,1 : 3,9 19 : 34 43
300 1 : 1,9 : 3,7 17 : 32 41
400 1 : 1,2 : 2,7 11 : 24 31
450 1 : 1,1 : 2,5 10 : 22 29

Бетон из цемента M 500, песка и щебня, таблица:

Марка бетона Массовый состав, (песок, цемент, щебень), кг Объемный состав на 10 л цемента, (песок, щебень), литров Количество бетона из 10 л цемента, литров
100 1 : 5,8 : 8,1 53 71 90
150 1 : 4,5 : 6,6 40 58 73
200 1 : 3,5 : 5,6 32 49 62
250 1 : 2,6 : 4,5 24 39 50
300 1 : 2,4 : 4,3 22 37 47
400 1 : 1,6 : 3,2 14 28 36
450 1 : 1,4 : 2,9 12 25 32

Мерить сыпучие материалы ведрами удобнее, чем килограммами, при это не нужны дополнительные инструменты и место: все можно делать на стройплощадке. Но на оптовых базах и песок, и щебень с гравием отпускаются в килограммах. Так как преобразовать килограммы в ведра? Сначала узнаем доли ингредиентов:

Стандартная пропорция для раствора бетона – 1:3:5, а это значит, что долей будет всего девять: 1+3+5. В 1 м3 – 1 000 000 см3, и это число нужно разделить на 9, получим 111111 см3. В одном кубическом сантиметре содержится 3,33 грамма цемента, и значит, в кубе будет 333 кг. Использовать калькулятор для таких расчетов будет удобнее и быстрее при больших объемах.

Пропорции составляются в виде возрастающей зависимости: 1 часть бетона, 3 части песка, 6 частей щебня, гравия или другого твердого заполнителя. Вода добавляется в объеме 50-100% от общего объема раствора. Конечный результат – раствор не должен стекать с лопаты, он должен быть густым и падать кусками. Расчет количества бетона

 

Расчет количества бетона

Пример расчета на конкретном объеме:

Для 10 м3 бетонной смеси понадобятся такие компоненты:

  1. одна часть портландцемента марки M 500;
  2. Две части воды;
  3. Четыре части заполнителя щебня.

На 10 м3 раствора израсходуется семь частей компонентов. Каждая часть равняется 1,42 м3 – узнать это можно, разделив 10 на 7. Для вычисления объем каждого вещества требуется количество частей умножить на 1,42 м3.

Состав бетона на 1 м3:

Марка бетона Материалы кг, (доля, часть)
Цемент M 400 Щебень Песок Вода
М 75 170 (1) 1053 (6,0) 945 (5,4) 210 (1,2)
М 100 210 (1) 1080 (5,0) 870 (4,0) 210 (1,0)
М 150 235 (1) 1080 (4,6) 855 (3,6) 210 (0,9)
М 200 286 (1) 1080 (3,8) 795 (2,8) 210 (0,7)
М 250 332 (1) 1080 (3,3) 750 (2,3) 215 (0,65)
М300 382 (1) 1080 (2,8) 705 (1,9) 220 (0,6)

Приготовить хороший бетон несложно, и даже своими руками это можно сделать быстро, при этому получив очень качественный бетон. Для это нужно только одно: точно рассчитать все необходимые пропорции, и добавлять только свежие компоненты.

Пропорции бетона для фундамента пропорции в ведрах, таблица

Не нужно быть профессиональным строителем, чтобы понимать всю важность фундамента, от которого напрямую зависит надежность и прочность любой конструкции. Правильные расчеты и качественные материалы способствуют длительной службы основания постройки. Также важно подобрать подходящий тип фундамента, отталкиваясь от почвы, на котором будет стоять будущий дом. Сегодня используют ленточный, столбчатый, ленточно-столбчатый и монолитный фундаменты. Наша задача – разобрать соотношение компонентов в ведрах. Не всегда есть возможность арендовать дорогостоящую технику, а для небольшой постройки она и вовсе не нужна. В этом материале подробно описаны пропорции бетона для фундамента конструкции в вёдрах.

Что представляет собой бетон для основания

Бетонный раствор своими руками может сделать и начинающий строитель, главное освоить теорию. Важно понимать, из чего состоит смесь, и какими параметрами обладает. Основой раствора является цемент – связующее вещество. Дальше идут присадки и разнообразные наполнители, придающие бетону определенные свойства. Остался последний компонент – вода, которой разбавляют сформированный раствор.

Бетон стал самым популярным материалом для частного и промышленного строительства. За много лет работы появилось множество сортов бетона. Модернизация позволила существенно повысить показатели прочности, как результат, увеличился срок службы. Каждый компонент в фундаментной смеси обладает конкретным свойством. Пропорции составляющих напрямую влияют на итоговое качество смеси. Правильное соотношение – это уже полдела.

Состав бетона и его особенности

Если вы решили определять количество смеси ведрами, то необходимо учитывать марку цемента. Иногда для разных участков требуются определенные марки, из-за чего нужно менять соотношение компонентов при создании смеси. Вы уже определи главные компоненты:

  • Цемент – основа, которые соединяет между собой остальные компоненты.
  • Наполнители – чаще всего используют песок, щебенку, гравий, различные присадки.
  • Вода – с ее помощью смесь разбавляется.


Способов замешивания раствора достаточно много. Наиболее распространенным и удобным вариантом является работа с бетономешалкой. В нее загружают необходимое количество воды, цемента и наполнителей, после чего устройство приводится в действие. На выходе получается идеальная консистенция, которой не добиться своими руками.

Пропорции бетона на любой фундамент ведрах достаточно легко рассчитать, такой способ выбирают в следующих случаях:

  • Для небольших конструкций. Если для работы вам нужно менее 4 м3 смеси, то нет смысла использовать дорогостоящее оборудование.
  • Отсутствие возможности доставить раствор. Обычно такая проблема появляется, когда объект находится далеко от компании по производству бетона. Чтобы не тратиться используют ведра.
  • Перерывы в заливке основания, к примеру, когда строится конструкция в несколько ярусов.

Соотношение компонентов в ведрах: расчет

Итак, вам необходимо выполнить возвести небольшой фундамент или на площадке невозможно по каким-то причинам поставить бетономешалку и другое оборудование. Весовые размерности компонентов для изготовления смеси:

  • 1 часть цемента.
  • 5 частей гравия или другого наполнителя.
  • 3 части песка.

Компоненты отличаются между собой по весу. Одно стандартное ведро с гравием будет весить 17 кг, а с песком – 19,5 кг. Что касается цемента, то вес одного ведра составляет примерно 15,5 кг. Для фундамента в ведрах лучше всего использовать следующую пропорцию – 2:5:9, где 2 – это цемента, 5 – песок, 9 – гравий. При необходимости вместо гравия можно взять щебень.

Можно разобрать бетонную смесь M200, которая изготовляется из цемента М500, щебня, песка и воды. На один кубический метр фундамента требуется 160-190 л воды, около 350 кг цемента. Что касается наполнителя, то на один кубический метр необходимо 600-700 кг песка и 1200 кг щебня.

 

Таблица пропорций для изготовления М500:

Сам процесс проходит достаточно просто. Вам необходимо взять два ведра вместе с инструментом для перемешивания смеси – обычно для этих целей используют лопаты. Один инструмент и одно ведро подготавливаются под цемент, это значит, что емкость и лопата должны быть сухими. Что касается второй пары, то они предназначены для наполнителей. Чтобы сделать правильную пропорцию необходимо уплотнить материал в ведре.

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Состав бетона для фундамента – пропорции в ведрах на 1м3

Количество компонентов для приготовления кубометра бетона

Итак, потребуется следующее количество материалов.  Если используете цемент М400, то для 1м3 бетона нужно:

  • 338 кг цемента
  • 642 кг песка
  • 1250 кг щебня
  • 170 л воды

Если цемент будет марки М500, то потребуется:

  • 292 кг цемента
  • 702 кг песка
  • 1258 кг щебня
  • 146 л воды

Как видите, цемент, песок и щебень приведены в килограммах. Но нам необходимы литры, поэтому потребуется перевести массу в объем. Значения будут примерными, так как насыпные материалы имеют непостоянную плотность. Но и в таком виде они нас устроят. Насыпная плотность цемента составляет примерно 1200 кг/м3, песок — 1440 кг/м3, щебень — 1600 кг/м3.

После перевода получились следующие значения.

При использовании цемента М400 нужно:

  • 281 л цемента
  • 445 л песка
  • 781 л щебня

При использовании цемента М500 необходимо:

  • 243 л цемента
  • 487 л песка
  • 786 л щебня

Строим ограду на пучинистых грунтах: опыт форумчан

Составляющие

Любой бетон независимо от его марки состоит из следующих компонентов:

У всех этих компонентов должны быть необходимые характеристики, с учетом которых нужно их выбирать. Цемент в бетонной смеси основной ингредиент, поскольку это вяжуще вещество. Его производят цементные заводы. Цемент разделяют по маркам и по числу, содержащихся в нем различных добавок. Наиболее востребованный портландцемент, в нем много специальных добавок для улучшения свойств материала. Частным застройщикам при заливке фундамента дома специалисты рекомендуют использовать цемент М 400 или ПЦ 400.

Песок — это один из заполнителей бетонных смесей. Для получения качественного раствора надо серьезно подойти к его выбору. Стоит заметить, что на данный момент выбор песка на строительном рынке огромен. При желании можно даже приобрести песок с морского дна, однако не каждый песчаный материал подойдет для бетона.

Так, специалисты не рекомендуют применять для этой цели песок с примесями глины. Из — за него бетон получается менее прочным и морозоустойчивым. А вот с речным песком можно приготовить идеальный по состоянию раствор. Он зачастую очень качественный и состоит из однородных фракций.

Щебенка и гравий так же, как и песок в растворе выступают в роли заполнителей. Благодаря им раствор меньше «садится», что делает бетонную конструкцию более прочной и долговечной

При выборе щебенки следует обращать внимание на ее форму. Поскольку от нее зависит удобство заливки бетонного раствора

Вода. Данный компонент может иметь любые характеристики, главное, чтобы вода была чистой без каких — либо примесей. Имея все вышеупомянутые составляющие и зная пропорции бетона для фундамента можно приготовить раствор любой необходимой марки.

Как рассчитать состав бетона

Чтобы правильно произвести расчет состава бетона, важно обладать определенными данными. Сюда входят:

Сюда входят:

  • Требуемая марка бетона;
  • Нужная пластичность смеси;
  • Марка цемента;
  • Данные о гранулометрическом составе песка и щебня.

Можно выделить два способа расчета состава бетона – по весовому соотношению цемента, песка и щебня и объемному соотношению этих материалов. И в первом и во втором случае цемент всегда принимают за единицу (за одну часть), а все остальные составляющие бетонной смеси в виде части веса или объема цемента. 

Расчет состава бетона по весу

Произведем расчет состава, для получения бетона средней пластичности, марка прочности которого на 28 сутки будет М200. 

Предположим, что мы имеем:

  • Портландцемент М400;
  • Щебень средней фракции;

Для начала нам необходимо определить водоцементное отношение (В/Ц). В/Ц – это пропорция веса воды и цемента, которая необходима для приготовления бетона определенной прочности. Определяют этот показатель по формулам или опытным путем. Мы предлагаем уже найденные значения В/Ц, которые собрали в виде таблицы.

Таблица № 2. Значения В/Ц для различных марок бетона. 

Марки цемента Марки бетона
  100 150 200 250 300 400
300   0,75 0,65 0,55 0,50 0,40 – 
  0,80 0.70 0.60 0.55 0.45  –
400   0,85 0,75 0,63 0,56 0,50 0,40
  0,90 0,80 0,68 0,61 0,55 0,45
500   0,85 0,71 0,64 0,60 0,46
  0,90 0,76 0,69 0,65 0,51
600   0,95 0,75 0,68 0,63 0,50
  1 0,80 0,73 0,68 0,55
 – показатели для гравия.   – показатели для щебня.

Зная необходимую марку бетона и используемую марку цемента находим значение В/Ц. В данном случае оно составит 0,63.

Теперь из таблицы № 1 находим необходимо количество воды для получения бетона средней пластичности, при размере щебня 40 мм. В результате получаем значение 190 л/м3. 

После этого мы можем рассчитать необходимое нам количество цемента на 1м3 бетона. Для этого 190 л/м3 разделим на 0,68 и получим 279 кг. цемента. Из таблицы № 3 находим пропорции бетонной смеси, для необходимой марки бетона М200 и марки цемента М400. 

Таблица № 3. Весовые соотношения цемента, песка и щебня.

Марка бетона Марки портландцемента
400 500
Пропорции по массе, Цемент : Песок : Щебень
100 1 : 4,6 : 7,0 1 : 5,8 : 8,1
150 1 : 3,5 : 5,7 1 : 4,5 : 6,6
200 1 : 2,8 : 4,8 1 : 3,5 : 5,6
250 1 : 2,1 : 3,9 1 : 2,6 : 4,5
300 1 : 1,9 : 3,7 1 : 2,4 : 4,3
400 1 : 1,2 : 2,7 1 : 1,6 : 3,2
450 1 : 1,1 : 2,5 1 : 1,4 : 2,9

Соотношение Ц:П:Щ будет 1 : 2,8 : 4,8. Если цемента нам необходимо 279 кг, то 279 × 2,8 = 781 кг. песка и 279 × 4,8 = 1339 кг. щебня. Итого получается, что для приготовления 1 м3 бетона средней пластичности и марки М200 из портландцемента М400 и щебня средней фракции, необходимо:

279 кг. цемента.

781 кг. песка.

1339 кг. щебня.

190 л. воды.

В домашних условиях для измерения различных сыпучих материалов часто используют 10 литровое ведро. Чтобы вам было проще замерять материалы, мы приведем данные о массе того или иного материала содержащегося в одном 10 литровом ведре:

  • Цемента – 13 – 15 кг, зависит от уплотнения.
  • Песка – 14 – 17 кг, зависит от влажности.
  • Щебня или гравия – 15 – 17 кг, в зависимости от размера фракции.

Необходимо понимать, что методика этого расчета немного уступает методикам применяемым при строительстве крупных объектов, но это куда лучше принципа – давай цемента побольше, чтобы получилось покрепче.

Кроме применения пропорций по массе применяют и пропорции состава бетона по объему. Однако этот способ менее точен. 

Таблица № 4. Объёмные соотношения цемента, песка и щебня для бетона разных марок:

Марка портландцемента Марка бетона Пропорции по объему, л Объем бетона, л, при расходе 10 л. цемента
Цемент Песка Щебня
400 100 1 4,1 6,1 78
150 1 3,2 5,0 64
200 1 2,5 4,2 54
250 1 1,9 3,4 43
300 1 1,7 3,2 41
400 1 1,1 2,4 31
450 1 1,0 2,2 29
 
500        100 1 5,3 7,1 90
150 1 4,0 5,8 73
200 1 3,2 4,9 62
250 1 2,4 3,9 50
300 1 2,2 3,7 47
400 1 1,4 2,8 36
450 1 1,2 2,5 32
 Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона.

Пропорции в ведрах — рецепт и этапы работы

Для расчета стоимости фундамента или отделки используется массовая пропорция компонентов. Стандартное соотношение массы цемента, песка и щебня для бетона с невысокой прочностью (М200) составляет 1:3:5 соответственно, а для материала со средней прочностью (М350) — 1:1,6:2,7.

Однако непосредственно при постройке удобнее пользоваться объемными соотношениями. Универсальной мерой для компонентов является ведро объемом 10 литров.

Соотношение наполнителей, цемента и воды зависит от требуемой прочности бетонной смеси. В современной строительной документации указывается не марка, а класс бетона (например, В25). Он соотносится с прочностным показателем следующим образом:

  • М100 соответствует В7,5;
  • М150 — В12,5;
  • М200 — В15;
  • М250 — В20;
  • М300 — В22,5;
  • М350 — В25;
  • М400 — В30;
  • М450 — В35.

Используемые пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Класс бетона Количество цемента, в ведрах Количество щебня, в ведрах Количество песка, в ведрах
В12,5 10 50 32
В15 42 25
В20 34 19
В22,5 32 17
В25 24 14
В30 24 11
В35 22 10

Данная пропорция приведена для среднепрочных марок цемента. При использовании высокопрочного связывающего материала его количество в соотношении снижается. Соотношение компонентов составлено с учетом их объемной плотности: для цемента она составляет 15 кг/ведро, для щебня — 17,5 кг/ведро, для песка — 19 кг/ведро.

Объем воды для приготовления смеси должен составлять 0,6-1,15 объема цемента. Количество воды обратно зависит от прочности марки.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке:

  1. Рассчитать необходимое количество компонентов и с запасом подготовить цемент, наполнители и воду. Для обеспечения прочности материала песок предварительно просеивается, а щебень — промывается и просушивается. Сушить наполнитель нужно на брезенте или другом покрытии, т.к. в противном случае он может загрязнится глиной.
  2. Установить бетономешалку на ровную площадку или специально сформированный помост. Смазать стенки устройства смесью воды, цемента и песка, чтобы уменьшить прилипание бетона. Если нет возможности обработать смеситель, то следует увеличить долю песка и цемента для первой партии бетона (достаточно 10%).
  3. Включить бетоносмеситель и начать загрузку наполнителей. Для больших устройств рекомендуют залить воду и всыпать около половины сухих компонентов. Затем в отверстие устройства постепенно засыпается остаток цемента, щебня и песка. Между добавками выдерживается около минуты. Для небольших бетономешалок может быть рекомендована другая последовательность: сначала загружается песок, цемент и небольшая часть гравия, масса тщательно перемешивается и разбавляется водой. После повторного перемешивания засыпается остальной щебень.
  4. Пластификаторы и другие модифицирующие добавки добавляются после других ингредиентов. В домашних условиях увеличить пластичность бетона поможет жидкое мыло или средство для посуды (2 ст.л.). Если вода добавляется после сухих компонентов, то пластификатор можно предварительно растворить в ней.
  5. При использовании бетономешалки с принудительным замешиванием время нахождения бетона в приборе не должна составлять более 1-2 минут. Если применяется смеситель гравитационного типа, то время замешивания составит 1-2,5 минуты. Время смешивания рассчитывается для финальной смеси с полной загрузкой компонентов.
  6. Для проверки готовности бетона нужно чуть наклонить емкость смесителя, отлить немного раствора и сделать на нем 4-5 насечек лопатой. Качественная смесь остается гладкой, но сохраняет пики между насечками. Если же сформированные гребни опадают, то вылитый раствор нужно загрузить обратно в резервуар. Готовность бетона определяется и его консистенцией. Наиболее оптимальным является плотный творожистый раствор, который остается достаточно пластичным для формования.
  7. Готовая смесь выгружается в подготовленные ведра или тачку. Использовать ее нужно как можно быстрее. Если раствор застыл, его нельзя разбавлять водой или размешивать вручную: это резко снижает прочностные характеристики.
  8. После использования нужно промыть стенки бетономешалки. Для этого нужно взять 5-7 л чистой воды и немного песка. Слитую воду с мелким наполнителем можно применять для приготовления следующей партии бетона.

Некоторые строители делают пробную партию материала перед основным смешиванием. Это позволяет избежать как растрескивания бетона из-за высокой влажности, так и излишнего уплотнения, которое затрудняет работу с раствором.

Отличие в пропорции могут быть обусловлены фракциями песка и щебня, маркой цемента, набором «с горкой», характеристиками бетономешалки и др.

Что такое бетон

Физические особенности бетона определяются тем, из чего он состоит и каким образом был изготовлен

Для того, чтобы лучше разобраться в этом, необходимо уделить внимание его компонентам

Цемент

Этот элемент можно считать основным в процессе приготовления бетона. Законодательство предусматривает, что его качество должно соответствовать TP-166-04, ГОСТ 31108-2003 и СНиП 2.03.11-85.

Для того, чтобы убедиться, что цемент является качественным, надо, чтобы он соответствовал определённым условиям. Вот некоторые из них:

  1. Тонкость помола должна достигать 350-380 кв. метров на килограмм. Отличаться от указанной нормы он может, но не более, чем на 10%.
  2. Раствор через 2-3 часа должен показать первые признаки того, что он схватывается. Процесс должен завершиться после того, как пройдут 4-5 часов.

Густота цементной смеси должна быть такой, чтобы содержание воды в ней не превышало 25-27%.


Из бетона можно делать внутреннее убранство помещения.

Использование заполнителей

В этом качестве используются: песок, гравий или их сочетания, которые выполняют следующие функции:

  • Благодаря добавкам бетон становится гораздо более прочным.
  • Заполнители удешевляют использование бетона – ведь песок и камни стоят дешевле, чем цемент.

Важно отметить, что строительный песок отличается от обычного. Разница состоит в форме большинства его песчинок – у строительного песка они имеют округлую форму и примерно равную величину

Кроме того, в его составе присутствует немного глины, которая обеспечивает увеличение его пластичности.

В качестве крупноразмерного заполнителя чаще всего используются гранитная крошка, гравий или щебень. Первый вариант применяется для производства наиболее прочных марок бетона (например, М 500). Для М 350 и слабее используются гравий и щебень.

Вода

Этот компонент можно назвать вторым по важности. Используется чистая вода

Однако необходимое её количество определяется с учётом водопоглощения цементом и в зависимости от наличия и состава специальных добавок.


Подходящее количество воды позволит получить раствор нужной консистенции.

Применение добавок

Использование дополнительных веществ при производстве бетона преследует такие цели:

  1. Придание бетону определённых желаемых свойств.
  2. Ускорение затвердения цементной смеси.

Необходимость применения добавок и пластификаторов определяется конкретным использованием бетона.

Рассчитываем не обходимое количество

Рассчитать требуемое количество сырья не составляет труда. В этом случае проблема, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, используя для замера, ведро отпадает. Сколько бетона можно получить, смешав стандартный объем компонентов?

Например, чтобы получить один кубометр раствора требуется соблюдать следующее соотношение компонентов в ведрах: 2 ведра цемента, 5 ведер песка, 9 ведер щебня и воды, по мере необходимости. Если есть необходимость в большом объеме смеси. Например, чтобы залить фундамент сразу, а не поэтапно, нужно заказать готовый раствор, который доставят в миксере на шасси КАМАЗа.

Состав

Основу бетона составляют следующие компоненты: цемент, песок, щебень или гравий и вода. Для обеспечения определенных свойств вводятся специальные добавки.

Цемент

Какой цемент лучше использовать для строительства фундамента? При возведении фундамента можно использовать такие разновидности цемента:

  1. Портландцемент. Он подходит практически для любого типа и размера фундаментов.
  2. Шлакопортландцемент. Имеет повышенную стойкость к воздействию воды, но обладает недостаточной морозостойкостью. Очень медленно набирает прочность.
  3. Пуццолановый цемент. Он имеет высокую водостойкость, что обуславливает применение при близком расположении грунтовых вод и сложных паводковых ситуациях. Недостатки: не может долго храниться на воздухе и повышенная усадка при застывании.
  4. Быстротвердеющие портландцементы применяются при желании ускорить срок набора прочности фундаментом.

Наиболее часто в частном строительстве используется портландцемент. Наиболее популярны марки М400 и М500, обеспечивающие все необходимые параметры бетона при оптимальной пропорции.

Песок

Одним из важнейших компонентов бетона является песок. Главное требование – отсутствие примесей, остатков растительности и посторонних предметов. Наиболее распространенная примесь – глина. Она отрицательно сказывается на процесс отвердения раствора и способна вызывать растрескивание.

Можно использовать морской и даже карьерный песок, но в них может быть значительное содержание примесей, а потому требуется тщательное очищение. Приготавливается, так называемый, мытый песок, который проходит 2 стадии очистки: просеивание и промывание водой.

Еще один критерий выбора – зернистость. Для бетона марок до М300 применяется песок мелкой и средней зернистости с размером зерен до 2,5 мм. При изготовлении бетоны выше М300 требуется песок крупной зернистости (более 3,5 мм).

Щебень или гравий

Базовый наполнитель бетона – щебень или гравий. Он во многом определяет прочностные свойства материала и его плотность. Используются такие разновидности щебня:

  1. Гранитный. Он является наиболее прочным. Главный недостаток – повышенная цена. С учетом этого гранитный щебень чаще используется для фундаментов крупных сооружений, в т.ч. двухэтажных зданий.
  2. Известняковый. Это наиболее дешевый наполнитель, но его прочность значительно уступает щебню из горных пород.
  3. Гравий. Он получается путем измельчения различных горных пород, а его преобладающая форма – округлая. Его чаще других используют для фундамента, т.к. в нем оптимально сочетается цена и прочность.
  4. Шлаковый. Он используется только для приготовления легких бетонов.

Размер фракций щебня выбирается с учетом объема заливки. Как правило, применяется щебень с размером частиц в пределах 5-10 мм. Для крупногабаритного фундамента рекомендуется 10-20 мм.

Вода

Равномерное перемешивание компонентов и нужную консистенцию раствора обеспечивает вода. Она должна соответствовать ГОСТ 23732-2011.

Подходит питьевая или техническая вода, соответствующая указанным требованиям. Не приемлема сточная и болотная вода. Морскую воду можно применять только при соответствии по содержанию соли.

Состав цементного раствора

Хотелось бы акцентировать внимание на том, что прежде, чем приступить к приготовлению раствора, необходимо тщательно проанализировать особенности грунта заданной местности. Именно этот фактор и определяет целесообразность применения особых пропорций компонентов, которые входят в состава бетона

Цемент. Одним из самых важных составляющих раствора выступает цемент, благодаря которому сметанообразная смесь в дальнейшем трансформируется в прочное, надежное, долговечное основание. В продаже цемент представлен разных марок (М200, М300, М400, М500), каждая из которых предназначена для выполнения тех или иных работ.

Песок. Традиционно используют «мытый» песок или речной. Прежде, чем добавлять в состав песок, его нужно просеять, чтобы исключить вероятность попадания в смесь различных примесей или предметов.

Щебень. В зависимости от того, с какой целью будет использоваться бетон, определяют необходимость добавления щебня нужной фракции. Для фундамента берут щебень, фракция которого может варьировать в пределах от 5 мм до 20 мм.

Вода. Без этого компонента приготовление цементной смеси просто невозможно. Однако не стоит лить воду бездумно. Только то количество, которое предусмотрено в пропорции бетона.

Добавки. Для усовершенствования свойств бетона можно дополнить смесь различными добавками. С их помощью можно ускорить процесс застывания раствора, усилить его прочность и т.п.

Приготовление бетона в бетономешалке — пропорции в ведрах

Приготовление бетона в бетономешалке — процесс казалось бы довольно простой. Но многие не знают, сколько какого материала нужно засыпать. То есть, даже если вы знаете нужные пропорции, то не можете посчитать, сколько нужно засыпать цемента, песка, щебня и залить воды, чтобы на выходе получился тот объем, который заявлен в паспорте бетономешалки. Ведь если, к примеру, смешать 10 литров песка и 10 литров цемента, то полученная цементно-песчаная смесь будет иметь объем не 20 литров, а несколько меньше, так как частицы цемента мельче частиц песка, поэтому цемент просто займет пространство между песчинками.

—Бетономешалки на 250 л

Введение

Для решения этой задачи существуют специальные методы подсчета. К ним мы и обратимся.

Чтобы определить нужное количество материалов, необходимо воспользоваться специальными таблицам, в которых указано, сколько требуется цемента, песка, щебня и воды для приготовления одного кубометра бетонной смеси. Это количество будет зависеть от марки используемого цемента.

Однако следует учесть, что марки бетона и цемента бывают разными. Будем исходить из того, что информацию из заголовка статьи скорее всего будет искать человек, которому требуется залить фундамент под строящийся частный дом или другую небольшую постройку (баню, гараж). Для этих целей наиболее подходящим будет бетон марки М300. Он имеет необходимую для фундамента прочность и не так дорог в приготовлении, по сравнению с более высокими марками.

Самыми распространенными марками цемента являются М400 и М500. Песок лучше всего использовать с зернами не более 2,5 мм в диаметре. Щебень применяют фракции 5-20 мм.

Для указанных выше параметров мы и приведем необходимы цифры.

Количество компонентов для приготовления кубометра бетона

Итак, потребуется следующее количество материалов. Если используете цемент М400, то для 1м3 бетона нужно:

  • 338 кг цемента
  • 642 кг песка
  • 1250 кг щебня
  • 170 л воды

Если цемент будет марки М500, то потребуется:

  • 292 кг цемента
  • 702 кг песка
  • 1258 кг щебня
  • 146 л воды

Как видите, цемент, песок и щебень приведены в килограммах. Но нам необходимы литры, поэтому потребуется перевести массу в объем. Значения будут примерными, так как насыпные материалы имеют непостоянную плотность. Но и в таком виде они нас устроят. Насыпная плотность цемента составляет примерно 1200 кг/м3, песок — 1440 кг/м3, щебень — 1600 кг/м3.

После перевода получились следующие значения.

При использовании цемента М400 нужно:

  • 281 л цемента
  • 445 л песка
  • 781 л щебня

При использовании цемента М500 необходимо:

  • 243 л цемента
  • 487 л песка
  • 786 л щебня

Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах

Теперь, когда мы получили цифры в литрах, нужно перевести их в ведра и посчитать необходимое их количество для разных по объему бетономешалок. Самое распространенное ведро имеет объем 10 л — его и возьмем в расчет. Бетономешалки же могут иметь разных размеров. В бытовую эксплуатацию их приобретают обычно общим объемом от 70 до 250 л. Так как бетономешалка работает в наклонном положение, объем готовой смеси будет меньше и составляет 50-60 процентов от общего. Возьмем усредненный показатель в 55% и приведем количество ведер всех необходимых материалов для разных бетоносмесителей. Цифры рядом с компонентами означают их количество в ведрах.

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,1
  • Песок — 1,8
  • Щебень — 3,1
  • Вода — 0,7

Для цемента М500

  • Цемент — 1
  • Песок — 2
  • Щебень — 3,1
  • Вода — 0,6
Бетономешалка на 100 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,5
  • Песок — 2,5
  • Щебень — 4,3
  • Вода — 1

Для цемента М500

  • Цемент — 1,3
  • Песок — 2,7
  • Щебень — 4,3
  • Вода — 0,8

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,8
  • Песок — 3
  • Щебень — 5
  • Вода — 1,1

Для цемента М500

  • Цемент — 1,6
  • Песок — 3,2
  • Щебень — 5
  • Вода — 1

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,2
  • Песок — 3,5
  • Щебень — 6
  • Вода — 1,3

Для цемента М500

  • Цемент — 1,8
  • Песок — 3,7
  • Щебень — 6
  • Вода — 1,1

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,5
  • Песок — 4
  • Щебень — 7
  • Вода — 1,5

Для цемента М500

  • Цемент — 2,1
  • Песок — 4,3
  • Щебень — 7
  • Вода — 1,3
Бетономешалка на 180 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,8
  • Песок — 4,5
  • Щебень — 7,7
  • Вода — 1,7

Для цемента М500

  • Цемент — 2,5
  • Песок — 4,8
  • Щебень — 7,8
  • Вода — 1,5

Для цемента М400:

  • Цемент — 3
  • Песок — 5
  • Щебень — 8,5
  • Вода — 1,9

Для цемента М500

  • Цемент — 2,7
  • Песок — 5,5
  • Щебень — 8,7
  • Вода — 1,6

Для цемента М400:

  • Цемент — 3,5
  • Песок — 5,3
  • Щебень — 9,5
  • Вода — 2

Для цемента М500

  • Цемент — 3
  • Песок — 6
  • Щебень — 9,5
  • Вода — 1,8
Бетономешалка на 250 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3,8
  • Песок — 6,1
  • Щебень — 10,7
  • Вода — 2,3

Для цемента М500

  • Цемент — 3,3
  • Песок — 6,7
  • Щебень — 10,8
  • Вода — 2

Заполнители — щебень и песок

Состав бетона определяется теми функциями и характеристиками бетона, которые необходимы при его эксплуатации. Наиболее распространенные — песок и щебень. К ним предъявляются не менее жесткие требования, чем к качеству цемента. Иногда используют гальку, но только если она имеет острые грани, а не округлые. При наличии ломанных линий лучше сцепление заполнителя с раствором, в результате прочность бетон имеет значительно выше.

Песок

Строительный песок может быть речным или карьерным. Речной стоит дороже, но он, как правило чище и имеет более однородное строение. Его лучше использовать при составлении бетона для заливки фундамента, стяжки. Для кладки или штукатурки уместно использовать более дешевый карьерный песок.

Кроме происхождения, песок различают по фракциям. Для строительных работ используют крупные или средние. Мелкие и пылеватые не подходят. Нормальный размер зерен песка — от 1,5 мм до 5 мм. Но оптимально в растворе он должен быть более однородным, с разницей в величине зерен в 1-2 мм.

Песок должен быть чистым, лучше с одинаковыми размерами зерен

Важна также чистота песка. В нем точно не должно быть никаких посторонних органических включений — корней, камней, кусков глины и т.п. Нормируется даже содержание пыли. Например, при замесе бетона для фундамента количество загрязнений не должно превышать 5%. Определяется это опытным путем. В полулитровую емкость засыпается 300 мл песка, все заливается водой. Через минуту, когда песчинки осядут вода сливается и заливается снова. Так повторяют до тех пор, пока она не будет прозрачной. После этого определяют, сколько песка осталось. Если разница не более 5%, песок чистый и его можно использовать при замесе бетона для фундамента.

Для тех работ, где наличие глины или извести только плюс — при кладке или штукатурке — особо заботиться о чистоте песка нет необходимости. Органики и камней быть не должно, а наличие глиняной или известковой пыли только сделает раствор более пластичным.

Щебень

Для ответственных конструкция — перекрытий и фундаментов — используется дробленый щебень. Он имеет острые грани, которые лучше сцепляются с раствором, придавая конструкции большую прочность.

Фракции щебня стандартны:

  • особо мелкий 3-10 мм;
  • мелкий 10-12 мм;
  • средний 20-40 мм;
  • крупный 40-70 мм.

В замесе щебень используют нескольких фракций — от мелкого до крупного

В бетоне используют одновременно несколько разных фракций. Самый крупный фрагмент не должен превышать 1/3 размера самого маленького элемента заливаемой конструкции. Поясним. Если заливается армированный фундамент, то элемент конструкции, который принимается в расчет — армирование. Находите два элемента, расположенных ближе всех. Самый крупный камень не должен быть больше 1/3 этого расстояния. В случае с заливкой отмостки самый маленький размер — толщина бетонного слоя. Щебень выбираете так, чтобы он был не больше трети ее толщины.

Мелкого щебня должно быть порядка 30%. Остальной объем поделен между средним и крупным в произвольной пропорции

Обращают внимание и на запыленность щебня. Особенно нежелательна известковая пыль

Если ее много, щебень моют, после — сушат, и только после этого засыпают в бетон.

Хранение заполнителей

Понятно, что стройплощадка — не самое чистое и обустроенное место.и песок и щебень часто сгружают прямо на землю. В таком случае при загрузке необходимо следить, чтобы в замес не попадала земля. Даже небольшое ее количество негативно скажется на качестве. Потому желательно насыпать заполнители на твердые площадки.

Также необходимо предохранять их от осадков. В рецептурах бетона количество составляющих дано в расчете на сухие компоненты. Учитывать влажность компонентов учатся с опытом. Если у вас его нет, приходится заботиться о состоянии и укрывать песок и щебень от дождя и росы.

Конденсат на трубах холодной воды: причины появления и способы устранения

Технические характеристики и свойства бетона

Бетон образуется при смешивании двух компонентов: воды и цемента. При этом получается твердый цементный камень.

Замес раствора требует основательного подхода

Для более крепкого состава требуется добавление специальных наполнителей. Гравий, песок и щебень позволяет создать материал, как бы усиленный арматурой. Это влияет на улучшение прочности. При этом ослабевает свойство деформации. Без дополнительных компонентов в цементном составе образуются микротрещины.

Самый простой ручной замес

В зависимости от прочности бетона, он делится на определенные классы. Числовое значение марки и разновидность по классам определяет, для какого типа конструкции подходит данный материал.

Замешанный раствор выкладывается в более мелкую тару

Марка бетона определяется еще на этапе составления проекта.

Марки бетона и сферы их применения

Различные марки смесей применяются для определенных разновидностей строений. Расход бетона на 1 м3 бетона зависит от разнообразных факторов.  При выборе песка необходимо учитывать состав его примесей и размер частиц. Для щебня значение имеет показатель плотности и содержание посторонних включений.

Свойства смеси

Марка бетона имеет значение для вида работ, для которых будет готовиться раствор. Различные виды используются для заливки фундамента, возведения стен и для бетонной стяжки.

Для разных работ требуется определенная марка

Для высококачественного затвердевания монтажные работы нужно проводить при плюсовых температурах. В течение 12 часов после заливки раствор затвердевает. Через две недели материал набирает большую часть своей прочности, а через месяц конструкция полностью готова к эксплуатации.

Подача готового раствора

Основные составляющие бетонного раствора

Воспользовавшись таблицей пропорции бетона на 1м3, необходимо уделить внимание составным компонентам раствора. Значение имеют их качественные характеристики:

Упаковка цемента

Используется чистейшая вода

Для строительных работ подходит определенный тип песка

Статья по теме:

Структура щебня

Для бетонного раствора может применяться известняк или гравий. Гранит характеризуется небольшим поглощением воды и морозостойкостью. Чтобы улучшить некоторые характеристики бетона в смесь добавляются специальные добавки:

  • Пластификаторы позволяют повысить пластичность материала. Гидроуплотнители защищают конструкцию от лишней влажности.
  • Обеспыливатели позволяют повысить прочность сырья и уменьшить риск его истирания.
  • Противоморозные добавки позволяют использовать смесь при низких температурных значениях.
  • Замедлители затвердевания помогают регулировать время застывания состава.

Специальные добавки позволяют сделать состав прочнее

Расход материала: таблица пропорции бетона на 1 м3

На качество использованного бетона оказывает влияние марка цемента и назначение конструкции.  Таблица пропорции бетона на 1м3 позволяет определиться с необходимым расходом материала.

Таблица расчета пропорций

Для производства бетона разных марок потребуется различное количество составляющих компонентов. Для примера можно рассчитать состав бетона м200 на 1 м3. На 10 ведер цемента понадобится 35 ведер песка, а щебня 26 ведер. Воды понадобится 5 ведер. Зная плотность каждого вещества можно вычислить его вес в ведре.

Вариант расчета в ведрах

Особенности приготовления раствора для фундамента

При строительстве небольших объектов стоит рассчитывать материал по ведрам. Подобный метод пригодится, если раствор используется небольшими порциями.

Расчет пропорций для качественного основания

Определяя состав бетона для фундамента, пропорции можно взять из нижеприведенной таблицы. При этом бетон подбирается для фундамента в ведрах. Показатели будут отличаться в зависимости от используемых марок.

Вариант заливки для фундамента

таблица, состав, замешивание своими руками

Стабильно высокий спрос на бетон объясняется множественными эксплуатационными достоинствами и универсальностью применения строительного материала. Его несложно приготовить своими руками в домашних условиях. Но чтобы раствор был прочным, долговечным и соответствовал остальным требованиям качества, нужно строго соблюдать технологию и подбирать правильные пропорции.

Оглавление:

  1. Виды бетонных смесей
  2. Соотношение компонентов
  3. Объемные пропорции

Краткий обзор основных марок

1. М200.

Раствор характеризуется умеренной прочностью и низкой ценой. Активно используется в частном строительстве и ремонтных работах. Чаще всего М200 замешивают для кладки стен, бетонирования площадок, устройства отмостков, садовых дорожек, ступеней лестниц. Также применяют при заливке легких фундаментов под одноэтажные постройки бытового назначения: гаражи, сараи, бани. На изготовление 1 м3 обычно затрачивают не менее 200 кг сухого портландцемента.

2. М300.

Популярность этого вида объясняется хорошей прочностью, надежностью и невысокой ценой. Подбирается для таких же целей, что и М200. Идеально подходит для заливки ленточных фундаментов, сооружения монолитных ЖБ перекрытий, дорог, спортивных площадок. Для приготовления кубометра понадобится примерно 350 кг цемента.

3. М400.

Тяжелый состав повышенной прочности, характеризуется большой скоростью схватывания. В качестве наполнителя применяют только высококачественный гранитный щебень. Используется для возведения конструкций, рассчитанных на повышенные нагрузки: мосты, дамбы, банковские хранилища, защитные бункеры.

4. М500.

Дорогостоящая марка специального назначения: для сооружения массивных железобетонных балок, колонн, мощных перекрытий, гидротехнических объектов, строительства метро.

Особенности подбора компонентов

1. Цемент.

Связующее вещество для всех твердых элементов бетона. Состоит из извести и обожженной глины тонкого помола. Классифицируется по прочности на сжатие на М200-М600. Каждый вид требует соответствующих показателей цемента. Для приготовления М200 берется цемент М300. Если в наличии более высокая марка, то приходится изменять пропорции материалов. В результате получается бетон нужной крепости, куб которого обходится дороже.

2. Твердый заполнитель.

Придает прочность и определяет марку. Занимает примерно половину всего объема. В качестве заполнителя выступают такие минеральные вещества:

  • Известняк – используется в производстве М100-М300. Ограниченность применения объясняется низкой морозоустойчивостью.
  • Гравий – выбирают при изготовлении крепких М300-М450, предназначенных для заливки нагружаемых фундаментов.
  • Гранит – дорогостоящий качественный заполнитель для самых высоких марок.

Нужно учитывать прочность минерального заполнителя, которая должна быть вдвое выше, чем у бетона.

3. Песок.

Сухой сыпучий материал, служащий для устранения пустот между крупными частями заполнителя. Благодаря этому снижается расход цемента, и раствор становится плотнее. Главное требование к песку – минимальное содержание глины. Для замешивания лучше всего подходит сыпун серого или белого цвета фракцией от 2,5 мм. Соотношение песка и щебня находится в пределах 40-60 %. Чем выше марка, тем меньше песка необходимо для замешивания 1 м3.

4. Вода.

Служит для увлажнения и превращения сухой смеси компонентов в бетон. Главное требование – чистота и отсутствие солей. Для работы вполне подходит обычная вода из крана.

Бетон Пропорции стройматериалов в весовых частях
Цемент Песок Щебень Вода
М200 М400 1 2,8 4,8 0,5-0,55
М500 1 3,5 5,6
М300 М400 1 1,9 3,7
М500 1 2,4 4,3
М400 М400 1 1,2 2,7
М500 1 1,6 3,2
М500 М500 1 1,4 2,9

Пропорции раствора, приведенные в таблице, являются ориентировочными. На практике обычно нет необходимости измерять ингредиенты с аптекарской точностью. Определяя соотношение частей, следует учитывать разные нюансы: марку цемента, фракцию минерального заполнителя, влажность песка. Чтобы получить бетон в нужных пропорциях, достаточно внести небольшие коррективы в стандартные показатели.

Как определить вес компонентов в ведрах?

При замешивании раствора в условиях частной застройки не очень удобно пользоваться таблицей с весовыми пропорциями. Намного проще делать это при помощи стандартного оцинкованного ведра. Так как все сухие ингредиенты имеют сходную насыпную плотность (от 1100 до 1400 кг/м3), то разница в весовом и объемном соотношении выглядит незначительной.

Рассмотрим пример расчета пропорций для замешивания 1 м3 М300. 25 ведер цемента М400 весят около 350 кг. Согласно таблице выясняем количество остальных компонентов:

  • песок 25×1,9=47,5 ведер или 670 кг;
  • щебень 25×13,7=92,5 ведра или 1300 кг;
  • вода – приблизительно 13 ведер.

Объемные пропорции 1 м3 бетона:

Марка Соотношение в литрах
Цемент М400 песок щебень
М200 1 2,5 4,2
М300 1 1,7 3,2
М400 1 1,1 2,4
М500
М200 1 3,2 4,9
М300 1 2,2 3,7
М400 1 1,4 2,8

Общие рекомендации

Цемент имеет ограниченный срок реализации – 1 год, и это только при соблюдении идеальных условий хранения. Поэтому при покупке лучше выбирать материал, изготовленный не более 3-4 месяцев назад. Для большей уверенности можно одеть перчатки и пошевелить несколько мешков. Если вполне отчетливо нащупываются крупные частицы (особенно по краям упаковки), то такой продукт брать не стоит. В торговой сети в основном продается М400 и М500. В зависимости от купленной марки меняется объем компонентов.

От правильного соотношения воды и сухих компонентов зависит вязкость. Очень густой раствор нужно усиленно трамбовать, чтобы избежать образования пустот при заливке. Слишком жидкий хорошо распределяется по опалубке и легко выравнивается, однако избыточная влага ослабляет прочность бетона и тем самым снижает его марку. Пропорция для воды очень простая – половина от общей массы. При замешивании следует учитывать влажность песка и заливать жидкость небольшими частями.

На 1 м3 требуется кубометр песка. Ошибочно полагать, что от увеличения количества цемента нарастает объем готового состава. Вяжущее вещество имеет тонкий помол и незаметно распределяется между песчинками. Поэтому если при заливке фундамента на куб песка добавить не 200, а 400 кг цементной смеси, то на выходе получится все тот же 1 м3 бетона. Иногда для частного строительства нужен небольшой объем раствора без привязки к марке. Это может быть фундамент под забор, заливка дорожек. В таком случае удобно пользоваться простой пропорцией 1:0,5:2:4 (цемент, вода, песок, щебень).

Пропорции бетона из пгс и цемента


Возвести стойкий и прочный базис без применения бетона практически нереально, так как этот материал служит основой для любого строения. От качества бетона зависит долговечность и надежность готового здания, поэтому следует ответственно подходить к изготовлению раствора. Очень часто для строительства на частных загородных участках застройщики готовят бетон из пгс (песчано-гравийной смеси) своими руками. Перед тем, как остановить выбор на данном варианте, стоит узнать обо всех тонкостях его изготовления.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 531
Источник: http://stroimtovarishi.ru/rastvor-i-smes-dlya-fundamenta/beton-iz-pgs.html

Как выбрать пропорции компонентов

Качество расходного материала, требуемого, чтобы приготовить бетон из ПГС (пропорции в ведрах или в килограммах), определяет качество готовой продукции. Поэтому рекомендуется приобретать проверенные, сертифицированные и свежие стройматериалы. Параметры качества ПГС и ОПГС первоначально определяются способом добычи смеси: поднимали ли ее со дна реки или добывали из моря. В таких смесях практически нет сторонних примесей, ухудшающих качество продукта. Этот фактор оказывает положительное влияние на показатели адгезии гравийно-песчаной смеси с остальными наполнителями в растворе.

Таблица 7. Соотношения цемента М400,  песка и щебня при замешивании раствора бетона

Признано, что обогащенная песчано-гравийная смесь лучше классической по той причине, что массовые гравийные доли больше песка, и это изменяет характеристики раствора в пользу улучшения её качества.

Портландцемент — связующий компонент, который помогает остальным сыпучим заполнителям сцепляться с рабочей поверхностью и друг с другом. Самые востребованные в индивидуальном строительстве марки портландцемента для возведения фундаментов — M300, M400, M500 и M600.

Важно: при работе бетономешалки для перемешивания ПГС прочность готового раствора увеличивается на 50%, а подготовительные операции проходят интенсивнее и с бо́льшим качеством, чем при замешивании вручную.

Марку портландцемента выбирают, исходя из решаемой строительной задачи. Так, при строительстве малоэтажного дома оптимально будет применять марки портландцементов M300 и M400. Подобный расходный стройматериал подходит для любых целей, связанных с приготовлением цементо-песчаных растворов. Состав смеси из бетона для заливки фундаментного основания приведён в Таблице 8.Таблица 8. Состав смеси из бетона для заливки фундаментного основания

Портландцемент M600 обладает намного большей начальной прочностью и для индивидуального строительства слишком дорог, а по характеристикам схватываемости он значительно уступает, так как затвердевает быстрее, чем бригада с ручными инструментами успевает его расходовать. Прочность материала, во многом, зависит от его свежести: сухой цемент после хранения ≥ 30 суток понижает свою прочность на 10%. Если портландцемент хранится 3 и более месяца, то прочность уменьшается на 20%, при шестимесячном хранении — на 1/3, при хранении в течение 12 и больше месяцев — на 40%, а если цемент лежал на складе более 24 месяцев, то он потеряет прочность в 2 раза.

Как приготовить качественный бетон на основе ПГС

Для приготовления бетонного раствора непосредственно на стройплощадке понадобятся следующие материалы и инструменты.

  1. Электрическая бетономешалка или шанцевый инструмент для ручного замешивания смеси.
  2. Портландцемент выбранной марки.
  3. Чистая питьевая или техническая вода (вода с посторонними примесями способна заметно ухудшить качество бетона).
  4. Обогащенная песчано-гравийная смесь.
  5. Ведро или другая емкость для работы с раствором.
  6. Ванна или аналогичный резервуар (если нет бетономешалки), в которой будет готовиться жидкий раствор.

    Таблица 9. СНИП расхода портландцемента на один кубический метр бетона

Для ОПГС в кубических метрах пропорции бетона следующие: 8 долей песка и 1 доля портландцемента — такое соотношение обеспечит наиболее прочные связи компонентов между собой (пропорции представлены Таблице 10). Воду необходимо добавлять в индивидуальном порядке, и это зависит от влажности сыпучих материалов. Вода вливается в сухой состав небольшими частями, чтобы не сделать раствор слишком жидким. Добавление в готовый, но слишком жидкий состав сухих компонентов не улучшит его рабочих качеств, поэтому с водой нужно быть осторожным и внимательным. При заказе гравийной массы на заводе-изготовителе необходимо следить за влажностью состава, который должен быть указан в сопроводительных документах и подтвержден лабораторией.

Важно: чтобы основание строительного объекта соответствовало проектной прочности, необходимо применять песчано-гравийную смесь с фракцией зерен ≤ 80 мм. При таких размерах гравия пропорции бетонного раствора будут, как 6 долей гравийной массы в 1 доле портландцемента.

Даже такой, казалось бы, простой на первый взгляд раствор приготовить быстро, качественно и без потери эксплуатационных характеристик прочности и плотности под силу уже опытным профессионалам в строительном деле.Таблица 10. Пропорции бетонных смесей

Что еще необходимо принимать во внимание, замешивая бетонную смесь из ПГС? Соотношения сухих наполнителей, измеряемых в ведрах, будут совсем другими. Одно двенадцатилитровое ведро может уместить в себя:

  1. Портландцемент — до 15–16 кг,
  2. Сухую смесь гравия песка — до 18 кг.

В нашем случае соотношение сухих компонентов для приготовления классического бетона — 1:7. Для ОПГС необходимо брать 1 долю портландцемента и 9 долей песчано-гравийной сухой смеси. Воду добавляют методом, описанным выше.Таблица 11. Внешний вид: классическая и обогащенная гравийная масса

Выводы

Таким образом, ответ на вопрос застройщиков «Какую рабочую смесь лучше всего брать для приготовления бетона — ПГС или ОПГС?» будет следующим: ОПГС используют только в состоянии поставки. На применении классической песчано-гравийной смеси остановимся более подробно.

Классическая ПГС — это строительный материал с маленьким процентным содержанием гравия и его фракций. Кроме того, ПГС — это смесь, часто содержащая в своем составе большие валуны и обломки скалистых пород большого размера — ≥ 80 мм. Но даже опытные профессионалы строительного дела часто допускают ошибку, рекомендуя применять обычную классическую песчано-гравийную смесь для самостоятельного приготовления бетона прямо на стройплощадке, имея при этом ввиду, что фракции крупного заполнителя гравия не могут превышать 80 мм. То есть, по факту изложенного выходит, что строитель перед засыпкой ПГС для замешивания раствора должен обогатить гравий — убрать фракции недопустимых размеров.

Поэтому правильный ответ будет таким: засыпать необогащенный гравий в будущий раствор разрешается, но нужно преобразовать его качественное состояние до обогащенной продукции своими силами.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 6039
Источник: http://jsnip.ru/stroitelnye-materialy/proporcii-betona-iz-pgs-i-cementa.html

Бетон из ПГС для фундамента

Фундамент здания является самой нагруженной конструкцией, которую можно залить бетоном на основе обогащенной ПГС. В связи с этим рассмотрим тонкости приготовления бетона из пгс для фундамента малоэтажного здания.

Как уже было сказано, нет официальных данных, регламентирующих сколько нужно пгс на 1 куб бетона для заливки фундамента. Поэтому частным застройщикам, выбравшим в качестве наполнителя данный продукт, следует руководствоваться эмпирическими пропорциями бетона из ПГС:

  • 1 часть цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (старое обозначение М500).
  • 8 частей обогащенной ПГС пятой группы.
  • Затворитель (вода) 0,5-1 части от цемента.

Количество воды может отличаться в меньшую сторону в зависимости от влажности ПГС. Смешивая компоненты в указанных пропорциях, в конечном итоге получается готовый бетон соответствующий гостовской марке тяжелого бетона М150.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 910
Источник: https://cementim.ru/beton-iz-pgs/

Особые рекомендации


Многие мастера задаются вопросом, сколько нужно пгс на куб бетона. Чтобы рассчитать объем смеси, следует ориентироваться на массу всех элементов. Кроме того, важную роль играет и марка применяемого цемента. К примеру, для изготовления бетона М300 используется:

  • Цемент марки 400 – 0,382 т;
  • Гравий – 1,08 т;
  • Песок – 0,705 т;
  • Вода – 220 л.

Для бетона М100 применяется:

  • Цемент марки 400 – 0,214 т;
  • Гравий – 1,08 т;
  • Песок – 0,87 т;
  • Вода – 210 л.

Почти всегда производители песчано-гравийных составов указывают на мешках расход пгс на 1 м3 бетона.

Иногда используется и иная система расчетов. К примеру, для возведения базисной конструкции нужна бетонная смесь М300. Для изготовления 1 кубометра раствора понадобится:

  • Цемент – 0,38 т;
  • Гравий – 0,8 м3;
  • Песок – 0,5 м3.

Если данные методы калькуляции кажутся слишком сложными, можно пойти по самому простому пути, которым пользуются профессионалы – обратиться к специальной таблице. Достаточно найти название самого материала («бетон из пгс»), пропорции. Таблица подскажет подходящее количество всех компонентов для создания качественного раствора.

Таблица


Расчет и пропорции ПГС в видео:

Еще немного о бетоне:

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1227
Источник: http://stroimtovarishi.ru/rastvor-i-smes-dlya-fundamenta/beton-iz-pgs.html

Состав бетона

В процессе замешивания бетона потребуются:

  • Теплая вода;
  • ОПГС;
  • Портландцемент;
  • Лопата;
  • Бетоносмеситель/тара для замешивания.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 131
Источник: https://sdelai-fundament.ru/beton-iz-pgs.html

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

Марка бетона Пропорции, (кг) Пропорции, (л) Количество бетона на 10л (л)
цемент М400 цемент М500 цемент М400 цемент М500 цемента М400 цемента М500
100 1/11,6 1/13,9 10/102 10/124 78 90
150 1/9,2 1/11,1 10/82 10/98 64 73
200 1/7,6 1/9,1 10/67 10/81 54 62
250 1/6 1/7,1 10/53 10/63 43 50
300 1/5,6 1/6,7 10/49 10/59 41 47
400 1/3,9 1/4,8 10/35 10/42 31 36
500 1/3,6 1/4,3 10/32 10/37 29 32

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

  • М150 и М200 из цемента М400 и М500;
  • М200 и М300 из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

  • Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
  • Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
  • Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
  • Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
  • Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
  • Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.

При ручном замесе бетона:

  • в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
  • формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
  • в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
  • воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1871
Источник: http://poznaibeton.ru/beton/beton-iz-pgs.html

Какая смесь подходит для приготовления бетона

Если брать за основу процент содержания гравийных частиц в составе, то существует пять групп обогащенных ПГС.

Наиболее пригодной в строительстве является пятая группа (содержит не более 25-35% песка). Оптимальным же вариантом является случай, когда в состав смеси входят камни различного размера —  крупные, средние и мелкие. Тогда достигается высокий уровень прочности в период застывания, хорошие показатели сгущенности бетонной смеси, происходит экономия расхода цемента.

Определение конкретного вида используемой ПГС зависит от проекта и типа конструкций:

  • Простые бетонные работы — гравий размером максимум 80 мм;
  • Изготовление ж/б конструкций (не заводского типа) — гравий диаметром частиц не более 30 мм;
  • Изготовление фундаментов — 30-45% песка размером 5 мм и 55-70% гравия диаметром 5-70 мм.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 838
Источник: https://sdelai-fundament.ru/beton-iz-pgs.html

Бетон из ПГС и ОПГС: пропорции

Для начала небольшой ликбез. ПГС – это песчано-гравийная смесь. Не нужно быть семи пядей во лбу, чтобы догадаться, что её основными составляющими являются песок и гравий. Добывают эту смесь с морского и речного дна. От места, где была взята смесь, во многом зависит её качество и скрепляющие свойства.

ПГС — основа конструкций

ПГС является основной составляющей многих бетонных и железобетонных конструкций (фундаменты домов, дорожные покрытия и т. п.).

ПГС разделяют на несколько видов в зависимости от соотношения песок/гравий, размеров зерен гравия и от прочих показателей: прочности, морозоустойчивости, наличия частиц ила и глины и т. п.

ОПГС – это обогащенная песчано-гравийная смесь. Она отличается от ПГС искусственно увеличенным количеством гравия. В ОПГС доля гравия составляет примерно 25-75%, тогда как в ПГС она равна 10-20%.

Основные составляющие бетона из этих смесей – это цемент, ПГС или ОПГС и вода. Но для получения качественного бетона необходимо соблюдать определенные пропорции.

Приготовление бетона из ОПГС

Для приготовления бетона из ОПГС пропорции цемента, смеси и воды примерно таковы: 1 часть цемента, 4 части ОПГС и 0,5 частей воды. Указанные пропорции берутся по весу материалов. Некоторые советуют в такой состав добавить еще и песок отдельно. Но это спорный вопрос. Всегда нужно учитывать процент песка в самой ОПГС, а также марку цемента, и так можно высчитать соотношение пгс в бетоне.

То же самое касается и бетона из ПГС: пропорции составляющих материалов будут зависеть от того, какую марку бетона вам надо получить на выходе, какую марку цемента вы возьмете, и какое соотношение песка и гравия в вашей ПГС.

Обычно оно указывается при покупке, но если у вас нет этой информации, то есть множество способов примерно определить это соотношение самостоятельно, в домашних условиях. Например, просеять часть смеси через металлическую сетку.

Песок и пропорции

Как правило, песок в такой бетон добавлять не нужно, его и так достаточно в самой ПГС. При использовании некоторых видов ПГС, наоборот, добавляется щебень.

Если вам нужно приготовить бетон для фундамента, то лучше всего взять соотношение 1:8, то есть на 1 часть цемента 8 частей ПГС. Это соотношение является выверенным и самым оптимальным, хотя знать и стандартные пропорции замеса бетона также рекомендовано. А видео в данной статье покажет на практике, как вы можете использовать ПГС.

dom-fundament.ru

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 2428
Источник: http://vest-beton.ru/stati/beton-iz-pgs-proporcii-v-vedrah.html

Какой выбрать цемент

В изготовлении бетона, в основу которого заложена ПГС, необходимо применять портландцемент марок не ниже М300, с содержанием добавок не более 20%.

Возможно использование марок М500 или М600. Марка М400 не подходит в данном случае из-за такого свойства, как быстрое схватывание. Ее использование нежелательно.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 327
Источник: https://sdelai-fundament.ru/beton-iz-pgs.html

Сколько ПГС надо на 1 куб бетона

Для определения сколько ПГС в 1 м3 бетона используем количество ведер и количество килограммов рассчитанных выше – на 1 десятилитровое ведро цемента, идет 6,3 ведер ПГС и 0,5 ведра воды. Приступаем к пошаговому расчету:

  • Определяем «порцию» компонентов бетона в литрах на 1 ведро (10 л) цемента: 10 (цемент)+ 63 (ПГС)+5 (вода)=78литров.
  • Определяем сколько «порций» помещается в 1 м3 (1000 л): 1000/78=12,82.
  • Определяем количество ПГС на 1 м3 бетона в литрах: 63х12+(63х0,82)=807,66л.
  • Учитывая, что в 1 м3 помещается 1 650кг рассматриваемого материала, переводим литры в кг: 1650х0,80766=1332,63 кг.

В результате расчетов получили следующие результаты: количество ПГС на куб бетона в ведрах 80,7 ведра, количество ПГС на куб бетона в килограммах 1332 кг.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 779
Источник: https://cementim.ru/beton-iz-pgs/

Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 15081
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
  1. http://vest-beton.ru/stati/beton-iz-pgs-proporcii-v-vedrah.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 2428 (16%)
  2. http://poznaibeton.ru/beton/beton-iz-pgs.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 1871 (12%)
  3. https://sdelai-fundament.ru/beton-iz-pgs.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 1296 (9%)
  4. https://cementim.ru/beton-iz-pgs/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1689 (11%)
  5. http://stroimtovarishi.ru/rastvor-i-smes-dlya-fundamenta/beton-iz-pgs.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1758 (12%)
  6. http://jsnip.ru/stroitelnye-materialy/proporcii-betona-iz-pgs-i-cementa.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 6039 (40%)

состав бетона и его расчет

Самое первое, что необходимо сделать во время строительства любого дома – это заложить фундамент. Естественно, он должен быть устойчивым, прочным и долговечным. Чаще всего для его сооружения используется бетон, в состав которого входит ПГС и цемент в определенных пропорциях. Естественно, фундамент можно сделать и своими руками, но для начала следует определить, какой состав бетона необходим, какие пропорции ингредиентов подобрать, а также каким требованиям они должны отвечать. Если подобрать неправильные пропорции бетона для фундамента, то он получится некачественным.

Что входит в состав бетонной смеси: характеристика компонентов

Итак, состав бетона для фундамента включает такие ингредиенты:

  • Цемент. Этот компонент нужен для того чтобы связать все материалы в единую смесь. Самым подходящим материалом для сооружения фундамента является цемент марки М400-500. Тут желательно помнить, что марка М 400 может обеспечить не то качество бетона, которое потребуется, поэтому нужно строго соблюдать пропорции. Лучше все-таки отдать предпочтение материалу марки М 500. Можно также использовать «Портландцемент». Он отлично справляется со своими функциями даже при отрицательных температурах. Что касается стоимости, то тут необходимо сделать расчет, где учитывается цена цемента и необходимое количество бетона на 1 м3.
  • Песок. В состав бетона для фундамента входит речной или карьерный песок. Какой лучше выбрать – определить несложно. Лучше всего, если фракция песка средняя. То есть лучше отдать предпочтение именно карьерному материалу. Такой песок практически не содержит дополнительных глинистых примесей. Естественно, нельзя забывать о его пропорциях.
  • Щебень. Вместо этого материала, может быть использован другой заполнитель: гравий, бой красного кирпича. Можно также применить готовую ПГС. Тут следует учитывать, что чем больше неровностей на поверхности материала, тем выше его сцепляемость с жидким раствором цемента. Если щебень имеет гладкую поверхность, то его использовать не стоит. Фракция щебня для качественного бетона составляет 5-20 мм (если делается опалубка) и 20-40 мм (если заливка фундамента дома будет производиться прямо «по грунту»). Уменьшить расход представленного материала, применяя крупную и мелкую фракцию одновременно. Облегчить бетон можно, применив не щебень, а другой наполнитель.
  • Вода. Она должна быть очищенной. Лучше применять питьевую воду. Естественно, на приготовление нескольких м3 раствора может уйти достаточно много жидкости, но от ее чистоты тоже зависит качество бетона. Пропорции воды могут варьироваться.
  • Размягчители, затвердители, присадки и другие добавки. Они необходимы, если условия приготовления смеси являются нестандартными: высокая влажность, низкая температура воздуха. Какой ингредиент выбрать зависит от того, какие дополнительные качества бетона необходимы. Не следует забывать соблюдать пропорции.

Нужно учесть, что цемент не стоит покупать задолго до того, как будет заливаться фундамент. Кроме того, можно купить уже готовую ПГС. ПГС – песчано-гравийная смесь, которая часто используется для приготовления бетонного раствора.

Некоторые дополнительные особенности ингредиентов

Цемент является одним из самых основных компонентов в бетоне. Поэтому его качеству необходимо уделить максимальное внимание. Например, следует учесть особенность отечественно маркировки материала. Для заливки качественного фундамента своими руками нужен материал марки М 500-Д0 или М 500-Д20. Эти показатели говорят о наличии примесей: от 0 до 20%. На приготовление 10 м3 бетона уйдет приличное количество ингредиентов, и цемента в том числе. Поэтому нужно заранее сделать расчет его стоимости.

Для работы нужен только сухой и сыпучий цемент. Лучше всего отказаться от покупки материала без маркировки или уцененного продукта. Плохие условия способствуют тому, что даже цемент марки 400 – 500 теряет свои свойства, превращается в комки. То есть покупать его следует не более чем за 2 недели до предполагаемого использования, а хранить материал следует в сухом месте. При этом целостность упаковки должна быть предварительно проверена.

Для того чтобы цемент (марка М 400 или 500) был максимально эффективен, в его состав вводятся гидравлические добавки. Что касается стоимости, то материал марки 500 значительно дороже, чем М 400.

Щебень перед применением следует тщательно промыть, чтобы на нем не присутствовали ненужные включения. Ни в коем случае нельзя допустить, чтобы в бетон попала земля. ПГС уже заранее обработана и приготовлена для работы. Однако прежде чем отдать предпочтение ПГС, необходимо убедиться в ее качестве.

Пропорции бетона для фундамента

Для разных видов фундамента дома пропорции бетона могут отличаться. Однако стандартный рецепт является таковым: 10 кг цемента, 30 кг песка, 40-50 кг щебня. Воды при этом необходимо около 40-45 л. Если плотность смеси получается слишком большой, то лучше дополнительно разбавить ее водой. Консистенция раствора должна быть такова, чтобы ее было удобно перемешивать лопатой, однако, стекать он с лопаты не должен.

Можно также обратить внимание на такую таблицу:

Состав бетона в зависимости от его марки

Марка бетона Массовый состав,

цемент : песок : щебень, кг

100 1 : 4,6 : 7,6
150 1 : 3,5 : 5,7
200 1 : 2,5 : 4,8
250 1 : 2,1 : 3,9
300 1 : 1,9 : 2,7
400 1 : 1,2 : 2,5
450 1 : 1,1 : 2,5

Нужно учесть, что сырой песок в своем составе содержит влагу. Поэтому прежде чем вводить его в состав бетона для фундамента, необходимо высушить. Некоторые случаи допускают добавление меньшего количества воды. В остальном пропорции не меняются.

Как правильно рассчитать количество бетона для разных типов фундамента?

Расчет количества бетона необходимо произвести до его приготовления. Сделать это тоже можно своими руками, ведь никаких сложных инженерных формул тут применять не надо. Таким образом, можно точно узнать, сколько материала понадобится. Однако для разных видов фундамента дома расчет производится по-разному:

  • Ленточный фундамент для дома. Особенностью расчета тут является то, что просчитывать придется каждую ленту в отдельности. Для этого необходимо перемножить высоту, ширину и длину линии. Например, если длина составляет 10 м, высота – 1 м, а ширина 50 см, то придется использовать около 5 м3 бетона (для заливки одной ленты).
  • Плитный фундамент. Тут пропорции щебня, цемента и песка не меняются. Расчет количества бетона производится так же. Например, если длина и ширина основания составляет по 10 м, а его высота – 0,25 м, то потребуется 25 м3 раствора.
  • Свайно-набивной фундамент. В этом случае высота столбов умножается на их радиус в квадрате, а также на 3,14. Например, если высота составляет 1 м, радиус 0,25 м2, то потребуется около 0,2 куба смеси.

Для заливки фундамента необходимы некоторые условия. Лучше всего производить процедуру летом, когда на улице тепло. Тут состав бетона для фундамента получится максимально качественным.

Способы замеса

Приготовить раствор можно при помощи бетономешалки или вручную. Первый способ используется, если нужно приготовить много кубов смеси для грандиозной стройки. Пропорции песка, щебня и цемента при этом соблюдаются неукоснительно. Если смешивать компоненты в бетономешалке, то бетон выйдет более качественным.

Кроме устройства, понадобятся еще ведра и совковая лопата. Порядок замешивания таков:

  1. Для начала следует установить чашу бетономешалки под углом в 45 градусов. К этому моменту в ведрах можно подготовить все необходимые компоненты.
  2. Теперь в нее можно налить воду. Жидкость необходимо добавлять постепенно.
  3. Далее, добавляется весь щебень.
  4. Теперь следует засыпать в чашу ½ нормы песка. Надо учесть, что песок к этому моменту должен быть просеян и высушен.
  5. Далее, следует засыпать в емкость весь цемент, какой находится в ведрах. Теперь все компоненты перемешиваются в течение 3 минут. После этого в чашу засыпается оставшаяся часть песка.
  6. Для того чтобы получить необходимую консистенцию раствора, необходимо постепенно добавить некоторое количество воды.

Что касается замеса раствора своими руками без применения бетономешалки, то такой способ применяется только в том случае, если необходимо приготовить всего 1-2 м3. Для работы нужны ведра, совковая лопата, емкость для замешивания. Чтобы облегчить себе работу, можно сделать раствор более жидким. Однако качество фундамента дома при этом может пострадать. Чтобы этого не случилось, необходимо увеличить долю цемента.

Для того чтобы процесс приготовления бетона своими руками был максимально понятен, можно использовать такой рецепт:

  1. В большую ёмкость надо налить 2 ведра воды.
  2. Далее, в жидкость засыпается 2 ведра цемента без верха. При этом смесь следует постоянно помешивать.
  3. Теперь в полученный раствор можно засыпать 6 ведер песка. После этого нужно довести смесь до однородной консистенции.
  4. В последнюю очередь добавляется 8 ведер щебня.

Теперь мастерам известно, как сделать бетон для фундамента своими руками. Независимо от того, 1м3 смеси необходимо или 10 кубов, необходимо соблюдать пропорции всех компонентов, а также сделать правильный расчет количества бетона. Только соблюдение инструкции позволит сделать фундамент дома качественным. Удачи!

Хозяйственные постройки … – Ch4 Строительные материалы: Бетон

Хозяйственные постройки … – Ch4 Строительные материалы: Бетон
Бетон

Содержание Предыдущая Следующая

Бетон – строительный материал, изготовленный путем смешивания цементного теста. (портландцемент и вода) и заполнитель (песок и камень). В цементная паста – это «клей», который связывает частицы в совокупность вместе.Прочность цементного теста зависит от об относительном соотношении воды и цемента; более разбавленный паста слабее. Также относительные пропорции цементного теста а агрегат влияет на прочность; более высокая доля паста, делающая бетон более прочным. Бетон затвердевает через химическая реакция между водой и цементом без необходимости воздух. После первоначального схватывания бетон хорошо затвердевает. под водой. Сила набирается постепенно, в зависимости от скорости химической реакции.

Иногда в бетонную смесь добавляют добавки для добиться определенных свойств. Арматурная сталь используется для добавления прочность, особенно при растягивающих напряжениях.

Бетон обычно смешивают на строительной площадке и кладут в формы желаемой формы в том месте, которое займет агрегат готовая конструкция. Единицы также могут быть сборными либо на на стройплощадке или на заводе.

Свойства бетона

Бетон ассоциируется с высокой прочностью, твердостью, прочность, непроницаемость и пластичность.Это плохой термальный изолятор, но обладает высокой теплоемкостью. Бетон не легковоспламеняющийся и имеет хорошую огнестойкость, но есть серьезный потеря прочности при высоких температурах. Бетон из обычный портландцемент имеет низкую стойкость к кислотам и сульфаты, но хорошая стойкость к щелочам.

Бетон – относительно дорогой строительный материал для фермы. конструкции. Стоимость может быть снижена, если часть портленда цемент заменяется пуццоланом.Однако когда пуццоланы химическая реакция протекает медленнее, а прочность увеличивается. задерживается.

Прочность на сжатие зависит от пропорций ингредиенты, то есть соотношение цемент-вода и цемент совокупный коэффициент. Поскольку заполнитель составляет основную часть затвердевшего бетон, его прочность также будет иметь некоторое влияние. Прямой предел прочности на разрыв, как правило, низкий, всего от 1/8 до 1/14 от прочность на сжатие и обычно не учитывается при проектировании расчеты, особенно при проектировании железобетона.

Прочность на сжатие измеряется дроблением кубиков длиной 15 см. с каждой стороны. Кубики выдерживаются в течение 28 дней при стандартных условиях. температуры и влажности, а затем измельчают в гидравлическом прессе. Характерными значениями прочности через 28 дней являются те, ниже которых выпадает не более 5% результатов тестирования. Используемые оценки: C7, C10, Cl5, C20, C25, C30, C40, C50 и C60, каждый из которых соответствует с характеристической прочностью на раздавливание 7,0, 10,0, 15,0 Н / мм2, и т.п.

Таблица 3.11 Типичное увеличение прочности бетона

Возраст в тест

Средняя прочность на раздавливание

Обычный портландцемент

Хранение на воздухе 18C 65%, R H Н / мм2 Хранение в воде Н / мм2
1 день 5.5
3 дня 15,0 15,2
7 дней 22,0 22,7
28 дней 31,0 34,5
3 месяца 37,2 44,1

(1 цемент – 6 заполнитель, по весу, 0.60 вода – цемент соотношение).

В некоторых литературных источниках требуемая марка бетона обозначается пропорции цемент – песок – камень, так называемые номинальные смеси а не прочность на сжатие. Поэтому некоторые общие Номинальные смеси включены в Таблицу 3.12. Обратите внимание, однако, что количество воды, добавленной в такую ​​смесь, будет иметь большое влияние на прочность на сжатие затвердевшего бетона.

Более бедная из номинальных смесей, указанных напротив C7 и C10 классы пригодны для работы только с очень хорошо отсортированными агрегатами в диапазоне до довольно больших размеров.

Состав

Цемент

Обычный портландцемент используется в большинстве хозяйственных построек. Это продается в бумажных мешках по 50 кг или примерно 37 литров. Цемент необходимо хранить в сухом, защищенном от земли месте. влажность, и на периоды, не превышающие одного-двух месяцев. Даже сыро воздух может испортить цемент. Это должна быть консистенция порошка при использовал. Если образовались комки, качество снизилось, но все еще можно использовать, если комки могут быть раздавлены между пальцы.

Таблица 3.12 Рекомендуемое использование для Различные марки и смеси бетона

Марка Номинальная смесь Использование
C7

C10

1: 3: 8

1: 4: 6

1: 3: 6

1: 4: 5

1: 3: 5

Ленточные опоры; заполнение траншеи фонды; основания стоек; неармированные фундаменты; наружный бетон и перемычки под плиты; этажи с очень легкий трафик; массивный бетон и др.
Класс 5

C20

1: 3: 5

1: 3: 4

1: 2: 4

1: 3: 3

Фундамент стены; подвал стены; конструкционный бетон; стены; усиленный пол плиты; полы для молочного и мясного скота, свиней и птица; полы в зерновых и картофельных складах, сенокосах, и машинные магазины; септики, резервуары для хранения воды; плиты для навоза с двора фермы; дороги, проезды, тротуары и прогулки; лестницы.
C25

C30

C35

1: 2: 4

1: 2: 3

1: 1.5: 3

1: 1: 2

Весь бетон в доении доильные залы, молочные заводы, силосные бункеры и кормово-поилки поилки; полы, подверженные сильному износу и погодным условиям, или слабые растворы кислот и щелочей; дороги и тротуары часто используется тяжелой техникой и грузовиками; небольшой мосты; подпорные стены и дамбы; подвесные полы, балки и перемычки; полы, используемые тяжелыми, мелколесными оборудование, например автопогрузчики; столбы ограждения, сборные железобетонные изделия.
C40

C50

C60

Бетон в очень сильное воздействие; сборные элементы конструкции; предварительно напряженный бетон.

Совокупный

Заполнитель или балласт – это гравий или щебень. Те заполнители, проходящие через сито 5 мм, называются мелкими заполнителями. или песок, и те, что задерживаются, называются крупным заполнителем или камнем.Заполнитель должен быть твердым, чистым, не содержать соли и растительное вещество. Слишком много ила и органических веществ делает заполнитель непригоден для бетона.

Тест на ил выполняется путем помещения 80 мм песка в 200 мм высотой. прозрачная бутылка. Добавьте воды до высоты 160 мм. Встряхните энергично перемешайте бутылку и дайте содержимому осесть до тех пор, пока следующий день. Если слой ила, который будет оседать на поверхности песок, менее 6 мм песок можно использовать без дополнительных лечение.Если содержание ила выше, песок необходимо промывают.

Тест на органические вещества выполняется путем помещения 80 мм песка в Прозрачная бутылка высотой 200 мм. Добавьте 3% раствор натрия гидроксид до 120мм. Обратите внимание, что гидроксид натрия, который может быть куплен в аптеке, опасен для кожи. Закупорите бутылку и энергично встряхните в течение 30 секунд и оставьте до следующего дня. Если жидкость на песке превратится темно-коричневого или кофейного цвета, песок использовать нельзя.”Соломенный” цвет подходит для большинства работ, но не для тех, кому требуется максимальная прочность или водонепроницаемость. Однако учтите, что некоторые соединения двухвалентного железа могут реагировать с гидроксид натрия и вызывают коричневый цвет.

Сортировка совокупности относится к дозированию различных размеры заполнителя и сильно влияют на качество, проницаемость и удобоукладываемость бетона. С хорошо гранулированный заполнитель, частицы различных размеров перемешиваются между собой оставляя минимальный объем пустот для заполнения дорогостоящая цементная паста.Частицы также легко сливаются, то есть заполнитель является работоспособным, что позволяет использовать меньше воды. Классификация выражается в процентах от массы заполнителя. проходя через различные сита. Хорошо оцененный агрегат будет иметь довольно равномерное распределение размеров.

Содержание влаги в песке важно, так как соотношение смеси песка часто относится к кг сухого песка и максимальному количеству воды включает влагу в совокупности. Влажность составляет определяется путем взятия репрезентативной пробы массой 1 кг.Пример точно взвесить и тонко разложить на тарелке, пропитанной спирт (спирт) и обгорел при перемешивании. Когда образец охлажденный, он снова взвешивается. Снижение веса сводится к весу воды, которая испарилась, и выражается как процентов путем деления потерянного веса на вес высушенного образец. Нормальная влажность естественно влажного песка от 2,5 до 5,5%. В бетонную смесь добавляется гораздо меньше воды.

Плотность – это вес на единицу объема твердой массы без учета пустот и определяется путем помещения одного килограмма сухого заполнителя в один литр воды.Плотность – это вес сухого заполнителя (1 кг), разделенного на объем воды, вытесненной из место. Нормальные значения плотности заполнителя (песок и камень) от 2600 до 2700 кг / м3 и для цемента 3100 кг / м3.

Насыпная плотность – это масса заполнителя на единицу объема. включая пустоты и определяется взвешиванием 1 литра совокупный. Нормальные значения для крупного заполнителя – от 1500 до 1650. кг / м3. Совершенно сухой и очень влажный песок имеют одинаковый объем, но из-за того, что влажный песок набухает, он имеет большую объем.Насыпная плотность типичного естественно влажного песка составляет 15 на 25% ниже, чем у крупного заполнителя из того же материала, т. е. От 1300 до 1500 кг / м3.

Размер и текстура заполнителя влияет на бетон. Чем больше частицы крупного заполнителя не могут превышать одной четверти минимальная толщина бетонного элемента. В железобетон, крупный заполнитель должен пройти между арматурными стержнями, 20 мм обычно считается максимальный размер.

Агрегат с большей площадью поверхности и шероховатой текстурой, т.е. щебень, позволяет развить большую силу сцепления, но будет дают менее податливый бетон.

Груды заполнителя должны находиться близко к месту смешивания. Песок и камень следует хранить отдельно. Если твердой поверхности нет в наличии, нижняя часть стопки не должна использоваться во избежание осквернение землей. В жарком солнечном климате тень должна быть при условии, или агрегат обрызгивают водой для охлаждения.Горячий заполнители делают бетон плохим.

Дозирование

Измерение производится по весу или по объему. Дозирование по весу точнее, но используется только на крупных строительных площадках. При строительстве хозяйственных построек применяется дозирование по объему. Точное дозирование более важно для более высоких сортов конкретный. Дозировка по весу рекомендуется для бетона марки C30 и выше. Проверка насыпной плотности заполнителя позволит обеспечивают большую точность, когда марка C20 или выше дозируется объем.Мешок с цементом 50 кг можно разрезать пополам. через середину верхней стороны сумки, лежащей на пол. Затем мешок берется за середину и поднимается так, чтобы сумка делится на две половины.

В качестве мерной единицы можно использовать ведро или ящик. Материалы должен располагаться в измерительном блоке неплотно и не утрамбовываться. Кубический ящик со сторонами 335 мм удобно построить, так как в нем будет 37 литров, что составляет объем одного мешка цемент.Если ящик сделан без дна и размещен на платформа для смешивания при заполнении, она легко опорожняется просто подняв его. Ингредиенты никогда не следует измерять лопату или лопату.

Рисунок 3.19 Связь между комплексная прочность и водоцементное соотношение

Сумма объемов ингредиентов будет больше, чем объем бетона, потому что песок заполнит пустоты между крупный заполнитель. Материалы обычно имеют от 30 до 50% больший объем, чем у бетонной смеси; От 5 до 10% допускается для отходы и разливы.Добавляемый цемент заметно не увеличивается громкость. Приведенные выше предположения используются в примере 1 в примерно оценивая количество необходимых ингредиентов. В примере 2, более точный метод расчета количества бетона получено из ингредиентов.

Пример 1

Рассчитайте количество материалов, необходимых для строительства прямоугольный бетонный пол 7,5 на 4,0 м и толщиной 7 см. Использовать номинальная смесь 1: 3: 6.50 кг цемента равняется 371.

Общий требуемый объем бетона = 7,5 м x 4,0 м x 0,07 м = 2,1 м

Общий объем ингредиентов, предполагая 30% -ное снижение объем при смешивании и 5% отходов = 2,1 м + 2,1 (30% + 5+) м = 2,84 м

Объем ингредиентов пропорционален количество частей в номинальной смеси. В этом случае есть всего 10 частей (1 + 3 + 6) в смеси, но цемент не влияет на объем, поэтому только 9 частей для песка и камня используются.

Цемент = (2,89 x 1) / 9 = 0,32 м или 320

Песок = (2,84 x 3) / 9 = 0,95 м

Камень = (2,84 x 6) / 9 = 1,89 м

Количество необходимых мешков с цементом = 320/37 = 8,6 мешков, т.е. нужно купить 9 пакетов.

Требуемый вес песка = 0,95 м x 1,45 т / м = 1,4 тонн

Требуемый вес камня = 1,89 м x 1,60 т / м = 3,1 тонн

Максимальный размер камней = 70 мм x 1/4 = 17 мм

Пример 2

Предположим, что цементно-песчано-каменная смесь 1: 3: 5 по объем с использованием естественно влажных заполнителей и добавления 62 литров воды.Какая будет основная крепость и объем смеси быть, если используются 2 мешка цемента. Дополнительные предположения:

Влажность песка: 4%

Влажность камней: 1,5%

Насыпная плотность песка: 1400 кг / м

Насыпная плотность камней: 1600 кг / м

Плотность заполнителя: 2650 кг / м

Плотность твердого цемента: 3100 кг / м

Плотность воды: 1000 кг / м

1 Рассчитайте объем заполнителя в смеси.

2 мешка цемента имеют объем 2 x 37л = 74л

Объём песка 3 х 74л = 2221

Объем камней 5 х 74л = 3701

2 Рассчитайте вес агрегатов.

Песок 222/1000 м x 1400 кг / м = 311 кг

Камни 370/1000 м x 1600 кг / м = 592 кг

3. Рассчитайте количество воды, содержащейся в совокупность

Вода в песке 311 кг x 4/100 = 12 кг

Вода в камнях 592 кг x 1.5/100 = 9 кг

4 Отрегулируйте количество в партии для содержания воды в совокупный.

Цемент 100 кг (без изменений)

Песок 311 кг – 12 кг = 299 кг

Камни 592 кг – 9 кг = 583 кг

Общее количество сухого заполнителя = 299 кг + 583 кг = 882 кг

Вода = 62 кг + 12 кг + 9 кг = 83 кг

5 Расчет водоцементного отношения и цемента к заполнителю соотношение.

Водоцементное соотношение = (83 кг воды) / 100 кг цемента = 0 83

Соотношение заполнитель – цемент = (882 кг заполнителя) / 100 кг. цемент = 8.8

Водоцементное соотношение указывает на то, что смесь имеет базовая прочность, соответствующая смеси C10. См. Приложение V: 12.

6 Рассчитайте «твердый объем» ингредиентов в смеси, за исключением воздушных пустот в заполнитель и цемент.

Цемент 100 кг / 3100 кг / м = 0,032 м

Заполнитель 882 кг / 2650 кг / м = 0,333 м

Вода 83 кг / 1000 кг / м = 0.083м

Итого = 0,448 млн.

Общий объем смеси 1: 3: 5, полученный из 2 пакетов цемент 0,45м.

Обратите внимание, что 0,45 м бетона – это только 2/3 от общей суммы объемов компонентов – 0,074 + 0,222 + 0,370.

Таблица 3.13 Требования на куб. Счетчик дозирования бетонных смесей номинального размера

Соотношение
Пропорции по Цемент Нет.50 кг Естественно влажный заполнитель 1 Совокупный: цемент Песок в всего
Песок Камни
Объем мешков м тонн м тонн %
1: 4: 8 3.1 0,46 0,67 0,92 1,48 13,4 31
1: 4: 6 3,7 0,54 0,79 0,81 1,30 11,0 37
1 5: 5 3.7 0,69 1,00 0,69 1,10 10,9 47
1: 3: 6 4,0 0,44 0,64 0,89 1,42 10,0 31
1: 4: 5 4.0 0.60 0,87 0,75 1,20 9,9 41
1: 3: 5 4,4 0,49 0,71 0,82 1,31 8,9 35
1: 4: 4 4.5 0,66 0,96 0,66 1,06 8,7 47
1: 3: 4 5,0 0,56 0,81 0,74 1,19 7,7 40
1: 4: 3 5.1 0,75 1,09 0,57 0,91 7,6 54
1: 2: 4 5,7 0,42 0,62 0,85 1,36 6,7 31
1: 3: 3 5.8 0,65 0,94 0,65 1,03 6,5 47
1: 2: 3 6,7 0,50 0,72 0,74 1,19 5,5 37
1: 1: 5: 3 7.3 0,41 0,59 0,82 1,30 5,0 31
1: 2: 2 8,1 0.60 0,87 0.60 0,96 4,4 47
1: 1: 5: 2 9.0 0,50 0,72 0,67 1,06 3,9 40
1: 1: 2 10,1 0,37 0,54 0,75 1,19 3, .3 31

Эти количества рассчитаны с учетом песка. имеющий насыпную плотность 1450 кг / м и камень 1600 кг / м.В плотность заполнителя 2650 кг / м3.

Смешивание

Механическое перемешивание – лучший способ замешивания бетона. Партия мешалки с опрокидывающимся барабаном для использования на стройплощадках. доступны в размерах от 85 до 400 литров. Мощность для барабана вращение обеспечивается бензиновым двигателем или электродвигателем тогда как наклон барабана осуществляется вручную. Грушевидный барабан имеет лопасти внутри для эффективного перемешивания.Смешивание должно быть разрешено действовать не менее 2,5 минут после всех ингредиентов были добавлены. Для небольших работ в сельской местности это может быть Достаточно сложно и дорого достать механический миксер.

Таблица 3.14 Смешивание воды Требования к плотному бетону разной консистенции и Максимальные размеры заполнителя

Максимум

размер из

в совокупности 3

Вода требование 1 / м бетон
1 / 2–1 / 3 1 / 3–1 / 6 1/6 -1/2
Высокая

Технологичность

Средняя обрабатываемость Пластичная консистенция
10 мм 245 230 210
14 мм 230 215 200
20 мм 215 200 185
25 мм 200 190 175
40 мм 185 175 160

3 Включает влагу в совокупности.Количество вода для смешивания – максимум для использования с достаточно хорошо угловатый крупный агрегат правильной формы. 2 См. Таблицу осадки. 3.15.

Рисунок 3.20 Смеситель периодического действия.

Простой ручной бетоносмеситель может быть изготовлен из пустую масляную бочку, установленную в каркас из оцинкованной трубы. Рисунок 3.21 показывает ручную рукоятку, но привод можно легко преобразовать в мощность машины.

Рисунок 3.21 Самостоятельная постройка бетономешалка.

Ручное смешивание обычно применяется для небольших работ. Смешивание должно делать на закрытой платформе или бетонном полу рядом с там, где нужно укладывать бетон, а не на голую землю из-за загрязнения земли.

Рекомендуется следующий метод смешивания вручную:

  • 1 Измеренные количества песка и цемента смешиваются переворачивать лопатой не менее 3 раз.
  • 2 Около трех четвертей воды добавляется в перемешивайте понемногу.
  • 3 Перемешивание продолжают до тех пор, пока смесь не станет однородный и работоспособный.
  • 4 Мерное количество камней ,. после смачивания с частью оставшейся воды, распределяется по смесь и перемешивание продолжалось, все ингредиенты были переворачивался не менее трех раз в процессе, используя как как можно меньше воды, чтобы получилась работоспособная смесь.

Все инструменты и платформу следует мыть водой при есть перерыв в перемешивании, и в конце дня.

Тест на оседание

Испытание на оседание дает приблизительное указание удобоукладываемость влажной бетонной смеси. Заполните конусообразный ведро с мокрой бетонной смесью и тщательно утрамбовать. Перемена ведро вверх дном на смесительную платформу. Поднимите ведро, поместите его рядом с бетонной кучей и измерьте осадку, как показано на рисунке 3.22.

Размещение и уплотнение

Бетон следует укладывать с минимальной задержкой после смешивание завершено, и обязательно в течение 30 минут.Особый следует соблюдать осторожность при транспортировке влажных смесей, так как вибрации движущейся тачки могут вызвать разделять. Не позволяйте смеси течь или ронять в нужное положение с высоты более 1 метра. Бетон укладывать лопатой слоями не глубже 15 см и уплотняется перед нанесением следующего слоя.

При отливке плит поверхность выравнивается стяжкой доска, которая также используется для уплотнения бетонной смеси, как только он был помещен для удаления любого захваченного воздуха.Менее работоспособный чем смесь, тем она пористее и тем больше уплотнение необходимо. На каждый процент захваченного воздуха бетон теряет до 5% его прочности. Однако чрезмерное уплотнение мокрой смеси переносят мелкие частицы наверх, в результате чего получается слабый пыльный поверхность.

Ручное уплотнение обычно используется при строительстве фермы. здания. Может использоваться для смесей с высоким и средним удобоукладываемость и для пластичных смесей. Мокрые смеси, используемые для стен, уплотняется при помощи обрешетки, палки или куска арматурный стержень.Также помогает стук опалубки. Меньше рабочие смеси, такие как те, что используются для дверей и дорожных покрытий, лучше всего уплотняется трамбовкой.

Рисунок 3.22 Осадка бетона Тесет.

Таблица 3.1 5 Осадки бетона для Различное применение

Согласованность Спад Использование Метод уплотнения
Высокая обрабатываемость 1/2 – 1/3 Конструкции с узкой проходы и / или сложные формы.Сильно усиленный конкретный. Руководство
Средняя обрабатываемость 1/3 – 1/6 Обычное использование. Неармированный и нормально армированный бетон. Руководство
Пластик 1/6 – 1/12 Открытые конструкции с достаточно открытая арматура, которую тяжело обрабатывают вручную для уплотнение полов и дорожных покрытий.Массовый бетон. Ручное или механическое
Жесткий 0–1 / 2 Без армирования или редко армированные открытые конструкции, такие как полы и тротуары, которые механически вибрируют. Заводское изготовление ЖБИ. Бетонные блоки. Механический
Влажная 0 Заводское изготовление ЖБИ. Механическое или давление

Рисунок 3.23 Руководство уплотнение фундамента и плиты перекрытия.

Более густые смеси можно тщательно уплотнять только механические вибраторы. Покерный вибратор для стен и фундамента (вибростойка) погружается в уложенную бетонную смесь на точки на расстоянии до 50 см. Полы и тротуары вибрируют лучевой вибратор.

Рисунок 3.24 Механический вибраторы.

Строительные соединения

Отливку следует спланировать так, чтобы работа над элементом могла быть завершенным до конца дня. Если остался литой бетон более 2 часов схватится настолько, что нет прямого продолжение между старым и новым бетоном. Суставы потенциально слабые и должны быть спланированы там, где они повлияют на сила члена как можно меньше. Суставы должны быть прямой, вертикальный или горизонтальный.При возобновлении работы старую поверхность необходимо придать шероховатость и очистить, а затем обработать густая смесь воды и цемента.

Опалубка

Опалубка обеспечивает форму и текстуру поверхности бетона. элементов и поддерживает бетон во время схватывания и затвердевания.

Самая простая форма возможна для кромок тротуара, плиты перекрытия, дорожки и др.

Рисунок 3.25 Простой тип опалубка для бетонной плиты.

В больших бетонных плитах, таких как пол, обычно возникают трещины. в ранний период схватывания. В обычной плите, где водонепроницаемость не важна, ее можно контролировать, укладывая бетон в квадратах с швами между допусками бетона слегка двигаться, не вызывая трещин в плите. Расстояние между стыками не должно превышать 3 метра. Самый простой вид это так называемый сухой шов. Бетон заливается прямо против уже затвердевший бетон другого квадрата.

Более сложный метод – это заполнение шва. Зазор 3 мм между квадратами оставляется минимум и заливается битумом или любой сопоставимый материал.

Стеновые формы должны иметь прочную опору, т.к. бетон, в мокром состоянии оказывает большое давление на боковые доски. Чем больше чем выше высота, тем больше давление. Бетонная стена не будет обычно тоньше 10 см или 15 см в случае армированного материала. конкретный. Если он выше одного метра, он не должен быть меньше толщиной более 20 см, чтобы можно было уплотнить бетон правильно с тампером.Стыки опалубки должны быть плотными. достаточно, чтобы предотвратить потерю воды и цемента. Если поверхность готовая стена должна быть видна, дальнейшая обработка не требуется. ожидаемые, шпунтовые и рифленые доски, строганные с внутренней стороны использоваться для получения гладкой и привлекательной поверхности. Альтернативно Можно использовать листы фанеры толщиной 12 мм. Размеры и расстояние между шпильки и стяжки показаны на рисунке 3.26. Правильный интервал и установка стяжек важна для предотвращения перекоса или полный отказ форм.

Формы должны быть не только хорошо закреплены, но и закреплены. надежно предотвратить их всплытие, позволяя бетону сбежать снизу.

Формы смазать маслом и тщательно полить. перед заливкой бетоном. Это сделано для предотвращения попадания воды в бетон от впитывания деревянными досками и предотвратить прилипание бетона к формам. Растворимое масло лучше всего, но на практике используется моторное масло, смешанное с равными частями дизельное топливо – самый простой и дешевый в использовании материал.

Деревянные формы при осторожном обращении можно использовать несколько раз. прежде, чем они будут оставлены. Если возникает повторная потребность в Такой же формы выгодно делать формы из стальных листов.

Форму работу можно забрать через 3 дня, но оставив ее в течение 7 дней помогает поддерживать бетон во влажном состоянии.

Для экономии материала на опалубку и ее несущая конструкция, высокие силосы и колонны отлиты с помощью шпонки форма.Форма не рассчитана на всю высоту силоса, но на самом деле может быть всего несколько метров в высоту. Как заливка бетона продолжается форма приподнята. Работа должна идти в быстром темпе что позволяет бетону затвердеть до того, как он покинет нижнюю часть форма. Эта техника требует сложной конструкции. расчеты, квалифицированный труд и авторский надзор.

Твердый бетон

Бетон схватится за три дня, но химическая реакция между водой и цементом продолжается намного дольше.Если вода исчезает при испарении, химическая реакция прекращается. Поэтому очень важно, чтобы бетон оставался влажным (влажным). минимум 7 дней.

Преждевременное высыхание также может привести к растрескиванию из-за усадка. Во время отверждения прочность и непроницаемость увеличивается, и поверхность затвердевает от истирания. Полив бетон должен начинаться, как только поверхность станет достаточно твердой во избежание повреждений, но не позднее, чем через 10 – 12 часов после заливки.Покрытие бетона мешками, травой, гессианом, слоем песка. или полиэтилен помогает удерживать влагу и защищает поверхность от сухих ветров. Это особенно важно в тропический климат.

Температура также является важным фактором при отверждении. Для температурах выше 0 C и ниже 40 C Развитие прочности функция температуры и времени. При температуре выше 40С застывание и затвердевание могут происходить быстрее, чем хотелось бы, и приводит к снижению прочности.

Приблизительное время отверждения, необходимое для достижения характеристик прочность на сжатие при различных температурах отверждения для бетона смеси обыкновенного портландцемента. Показать на рисунке 3.27

Рисунок 3.26 Размеры и расстояние между стойками и стяжками в опалубке стен.

Рисунок 3.27 Время отверждения для бетона.

Отделка по бетону

Поверхность свежеуложенного бетона не подлежит обработке. пока не произойдет какая-то настройка.Тип отделки должен быть совместим с предполагаемым использованием. В случае пола Желательна нескользящая поверхность для людей и животных.

Трамбовка: трамбовка оставляет грубую волнистую поверхность при он был использован для уплотнения бетона.

Отделка, нанесенная трамбовкой: возможно образование менее выраженной ряби. перемещая слегка наклоненную трамбовку на хвостовой части над поверхность.

Брумчатая отделка: над свежеутрамбованная поверхность для получения довольно шероховатой текстуры.

Покрытие под дерево: для получения гладкой песчаной текстуры бетона. после утрамбовки можно гладить по дереву. Поплавок используется с полукруглое подметание, передняя кромка слегка поднятый; это сглаживает рябь и создает поверхность с мелкая зернистая текстура, покрытие, часто используемое для полов в животных дома.

Стальная затирка: затирка стали после затирки древесины дает более гладкую поверхность с очень хорошими износостойкими качествами.Однако во влажных условиях он может быть скользким.

Поверхности с обнаженной крошкой можно использовать для декоративных цели, но может также дать шероховатую, прочную поверхность на горизонтальном плиты. Эту поверхность можно получить, удалив цемент и песок. разбрызгивая воду на новый бетон или устанавливая заполните вручную незатвердевший бетон.

Железобетон

Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на сжатие. напряжение.Нижняя сторона нагруженной балки, например, перемычка над дверь, находится в напряжении.

Рисунок 3.28 Напряжения в бетонная перемычка

Бетон, подверженный растягивающим нагрузкам, необходимо армировать стальные стержни или сетка. Количество и тип арматуры должны быть тщательно рассчитанным или, альтернативно, стандартным дизайном полученный из надежного источника, следует выполнять без вариация.

Важные факторы, относящиеся к железобетону:

  • 1 Стальные стержни следует очистить от ржавчины и грязи. прежде, чем они будут размещены.
  • 2 Для получения хорошей адгезии между бетоном и стальные стержни, стержни должны перекрываться там, где они соединяются как минимум на сорок раз больше диаметра. Когда используются простые стержни, концы стержней должны быть зацеплены.
  • 3 Арматурные стержни должны быть хорошо связаны между собой и поддерживаются, поэтому они не будут двигаться при укладке бетона и уплотненный.
  • 4 Стальные стержни должны находиться в зоне растяжения и покрыты с бетоном толщиной в три раза больше диаметра или минимум на 25 мм для защиты от воды и воздуха что вызывает ржавчину.
  • 5 Бетон должен быть хорошо уплотнен вокруг стержней. 6 Бетон должен быть не менее C20 или 1: 2: 4 номинальной смеси и иметь максимальный размер заполнителя 20 мм.

Бетонные полы иногда армируют сварной сталью сетка или проволочная сетка, размещенная на расстоянии 25 мм от верхней поверхности бетон, чтобы ограничить размер трещин. Однако такие Распределительная арматура необходима только при нагрузках тяжелые, нижележащая почва ненадежна, или когда растрескивание должно быть сведено к минимуму, как и в резервуарах для воды.

Рисунок 3.29 Размещение арматурные стержни.


Содержание Предыдущая Следующая

История бетона – InterNACHI®

Ник Громицко, CMI® и Кентон Шепард

Период времени, в течение которого был впервые изобретен бетон, зависит от того, как интерпретировать термин «бетон». Древние материалы представляли собой неочищенный цемент, полученный путем дробления и обжига гипса или известняка. Известь также относится к измельченному обожженному известняку.Когда к этим цементам добавляли песок и воду, они превращались в строительный раствор, который представлял собой гипсовидный материал, используемый для приклеивания камней друг к другу. За тысячи лет эти материалы были усовершенствованы, объединены с другими материалами и, в конечном итоге, превратились в современный бетон.

Сегодняшний бетон изготавливается с использованием портландцемента, крупных и мелких заполнителей камня и песка, а также воды. Добавки – это химические вещества, добавляемые в бетонную смесь для контроля ее схватывания, и используются в основном при укладке бетона в экстремальных условиях окружающей среды, таких как высокие или низкие температуры, ветреные погодные условия и т. Д.

Прекурсор бетона был изобретен примерно в 1300 году до нашей эры, когда строители Ближнего Востока обнаружили, что, когда они покрывали внешние поверхности своих крепостей из толченой глины и стены домов тонким влажным слоем обожженного известняка, он вступал в химическую реакцию с газами в воздухе. для образования твердой защитной поверхности. Это не был бетон, но это было началом развития цемента.

Ранние цементирующие композитные материалы, как правило, включали измельченный в строительный раствор, обожженный известняк, песок и воду, которые использовались для строительства из камня, в отличие от заливки материала в форму, что, по сути, является тем, как используется современный бетон. бетонные формы.

Цемент, как один из ключевых компонентов современного бетона, существует уже давно. Около 12 миллионов лет назад на территории современного Израиля естественные отложения образовались в результате реакций между известняком и горючими сланцами, образовавшимися в результате самовозгорания. Однако цемент – это не бетон. Бетон – это композитный строительный материал, и ингредиенты, из которых цемент является лишь одним из них, менялись с течением времени и меняются даже сейчас. Рабочие характеристики могут меняться в зависимости от различных сил, которым бетон должен будет противостоять.Эти силы могут быть постепенными или интенсивными, они могут исходить сверху (гравитация), снизу (пучение почвы), по бокам (боковые нагрузки) или могут принимать форму эрозии, истирания или химического воздействия. Компоненты бетона и их пропорции называются дизайнерской смесью.

Раннее использование бетона

Первые бетонные конструкции были построены набатейскими торговцами или бедуинами, которые оккупировали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании примерно в 6500 году до нашей эры. .Позже они открыли преимущества гидравлической извести, то есть цемента, который затвердевает под водой, и к 700 г. до н.э. они строили печи для производства раствора для строительства домов из щебня, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн. Цистерны держались в секрете и были одной из причин, по которой набатеи смогли процветать в пустыне.

При изготовлении бетона Набатеи понимали необходимость сохранять смесь как можно более сухой или с минимальной оседанием, поскольку избыток воды создает пустоты и слабые места в бетоне.Их строительные практики включали утрамбовку свежеуложенного бетона специальными инструментами. В процессе утрамбовки образуется больше геля, который представляет собой связующий материал, образующийся в результате химических реакций, происходящих во время гидратации, которые связывают частицы и агрегатируются вместе.


Древнее здание Набатеи

Как и у римлян, 500 лет спустя, у Набатеи был доступный на местном уровне материал, который можно было использовать для создания водонепроницаемого цемента.На их территории были крупные поверхностные месторождения мелкодисперсного кварцевого песка. Просачивание грунтовых вод через кремнезем может превратить его в пуццолановый материал, представляющий собой песчаный вулканический пепел. Чтобы сделать цемент, набатеи обнаружили отложения, зачерпнули этот материал и соединили его с известью, а затем нагрели в тех же печах, которые они использовали для изготовления своей керамики, поскольку целевые температуры лежали в том же диапазоне.

Примерно к 5600 году до нашей эры вдоль реки Дунай на территории бывшей Югославии дома были построены с использованием бетона для полов.

Египет

Примерно в 3000 году до нашей эры древние египтяне использовали грязь, смешанную с соломой, для изготовления кирпичей. Грязь с соломой больше похожа на саман, чем на бетон. Тем не менее, они также использовали гипс и известковые растворы при строительстве пирамид, хотя большинство из нас считает раствор и бетон двумя разными материалами. Для постройки Великой пирамиды в Гизе потребовалось около 500 000 тонн строительного раствора, который использовался в качестве подстилки для облицовочных камней, образующих видимую поверхность законченной пирамиды.Это позволило каменщикам вырезать и устанавливать облицовочные камни с открытыми швами не более 1/50 дюйма.


Облицовочный камень пирамиды


Китай

Примерно в то же время северные китайцы использовали форму цемента при строительстве лодок и при строительстве Великой китайской стены. Спектрометрические испытания подтвердили, что ключевым ингредиентом строительного раствора, использованного в Великой китайской стене и других древних китайских сооружениях, был клейкий клейкий рис. Некоторые из этих построек выдержали испытание временем и противостояли даже современным попыткам сноса.


Рим

К 600 г. до н.э. греки открыли природный пуццолан, который при смешивании с известью приобрел гидравлические свойства, но греки были далеко не так успешны в строительстве из бетона, как римляне. К 200 г. до н.э. римляне очень успешно строили из бетона, но это не было похоже на бетон, который мы используем сегодня. Это был не пластиковый текучий материал, налитый в формы, а больше похожий на зацементированный щебень. Римляне строили большинство своих построек, складывая камни разных размеров и вручную заполняя промежутки между камнями раствором.Над землей стены как внутри, так и снаружи были облицованы глиняными кирпичами, которые также служили формой для бетона. Кирпич имел небольшую структурную ценность или не имел ее вообще, и их использовали в основном в косметических целях. До этого времени и в большинстве мест того времени (включая 95% Рима) обычно используемые растворы представляли собой простой известняковый цемент, который медленно затвердевает от реакции с переносимым по воздуху углекислым газом. Истинной химической гидратации не произошло. Эти минометы были слабыми.

Для более грандиозных и искусных структур римлян, а также для их наземной инфраструктуры, требующей большей прочности, они делали цемент из вулканического песка с естественной реакцией под названием harena fossicia .Для морских сооружений и сооружений, подверженных воздействию пресной воды, таких как мосты, доки, ливневые стоки и акведуки, они использовали вулканический песок под названием пуццуолана. Эти два материала, вероятно, представляют собой первое крупномасштабное использование действительно цементирующего вяжущего. Pozzuolana и harena fossicia химически реагируют с известью и водой, гидратируются и затвердевают в каменную массу, которую можно использовать под водой. Римляне также использовали эти материалы для строительства больших сооружений, таких как римские бани, Пантеон и Колизей, и эти сооружения сохранились до сих пор.В качестве добавок они использовали животный жир, молоко и кровь – материалы, которые отражают очень элементарные методы. С другой стороны, помимо использования природных пуццоланов, римляне научились производить два типа искусственных пуццоланов – кальцинированную каолинитовую глину и кальцинированные вулканические камни, которые, наряду с впечатляющими строительными достижениями римлян, являются свидетельством высокого уровня технической сложности для того времени.

Пантеон


Построенный римским императором Адрианом и завершенный в 125 году нашей эры, Пантеон имеет самый большой из когда-либо построенных неармированных бетонных куполов.Купол 142 фута в диаметре и имеет 27-футовое отверстие, называемое окулусом, на вершине, которая находится на высоте 142 фута над полом. Он был построен на месте, вероятно, начав над внешними стенами и создав все более тонкие слои по мере продвижения к центру.


Пантеон имеет внешние фундаментные стены шириной 26 футов и глубиной 15 футов, сделанные из пуццоланового цемента (извести, химически активного вулканического песка и воды), утрамбованного поверх слоя плотного каменного заполнителя.То, что купол все еще существует, – это случайность. Оседание и движение в течение почти 2000 лет, наряду со случайными землетрясениями, создали трещины, которые обычно ослабляли бы структуру настолько, что к настоящему времени она должна была бы разрушиться. Наружные стены, поддерживающие купол, содержат семь равномерно расположенных ниш с камерами между ними, которые выходят наружу. Эти ниши и камеры, изначально спроектированные только для минимизации веса конструкции, тоньше основных частей стен и действуют как контрольные соединения, контролирующие расположение трещин.Напряжения, вызванные движением, снимаются за счет трещин в нишах и камерах. Это означает, что купол по существу поддерживается 16 толстыми, конструктивно прочными бетонными столбами, образованными частями внешних стен между нишами и камерами. Другим методом снижения веса было использование очень тяжелых заполнителей с низкой структурой и использование более легких и менее плотных заполнителей, таких как пемза, высоко в стенах и в куполе. Стенки также сужаются по толщине, чтобы уменьшить вес наверху.

Римские гильдии

Еще одним секретом успеха римлян было использование ими торговых гильдий. У каждой профессии была гильдия, члены которой отвечали за передачу своих знаний о материалах, методах и инструментах ученикам и римским легионам. В дополнение к боевым действиям, легионы обучались самодостаточности, поэтому они также обучались методам строительства и инженерии.

Технологические вехи

В средние века технология производства бетона поползла назад.После падения Римской империи в 476 году нашей эры, методы изготовления пуццоланового цемента были утеряны, пока в 1414 году не было обнаружено рукописей, описывающих эти методы, которые возродили интерес к строительству из бетона.

Только в 1793 году технология сделала большой шаг вперед, когда Джон Смитон открыл более современный метод производства гидравлической извести для цемента. Он использовал известняк, содержащий глину, которую обжигали до тех пор, пока она не превратилась в клинкер, который затем измельчал в порошок.Он использовал этот материал при исторической перестройке маяка Эддистоун в Корнуолле, Англия.

Версия Смитона (третья) маяка Эддистоун, завершенная в 1759 году.

Спустя 126 лет он разрушился из-за эрозии скалы, на которой он стоял.

Наконец, в 1824 году англичанин по имени Джозеф Аспдин изобрел портландцемент, сжигая мелко измельченный мел и глину в печи до тех пор, пока не будет удален углекислый газ.Он был назван «портлендским» цементом, потому что он напоминал высококачественный строительный камень, найденный в Портленде, Англия. Широко распространено мнение, что Аспдин был первым, кто нагрел глинозем и кремнезем до точки стеклования, что привело к плавлению. В процессе стеклования материалы становятся стеклоподобными. Аспдин усовершенствовал свой метод, тщательно распределив известняк и глину, измельчив их, а затем обожгив полученную смесь в клинкер, который затем измельчили в готовый цемент.

Состав современного портландцемента

До открытия портландцемента и в течение нескольких лет после этого использовались большие количества природного цемента, который производился путем сжигания смеси извести и глины природного происхождения.Поскольку ингредиенты натурального цемента смешаны по своей природе, его свойства сильно различаются. Современный портландцемент производится по строгим стандартам. Некоторые из многих соединений, содержащихся в нем, важны для процесса гидратации и химических характеристик цемента. Его получают путем нагревания смеси известняка и глины в печи до температур от 1300 ° F до 1500 ° F. До 30% смеси становится расплавленным, но остальная часть остается в твердом состоянии, подвергаясь химическим реакциям, которые могут быть медленными.В конечном итоге смесь образует клинкер, который затем измельчают в порошок. Добавляется небольшая часть гипса, чтобы замедлить скорость гидратации и сохранить бетон более пригодным для обработки. Между 1835 и 1850 годами впервые были проведены систематические испытания для определения прочности цемента на сжатие и растяжение, а также первые точные химические анализы. Только в 1860 году были впервые произведены портлендские цементы современного состава.

Печи

На заре производства портландцемента печи были вертикальными и стационарными.В 1885 году английский инженер разработал более эффективную печь, которая была горизонтальной, слегка наклонной и могла вращаться. Вращающаяся печь обеспечивала лучший контроль температуры и лучше справлялась с перемешиванием материалов. К 1890 году на рынке доминировали вращающиеся печи. В 1909 году Томас Эдисон получил патент на первую длинную печь. Эта печь, установленная на заводе Edison Portland Cement Works в Нью-Виллидж, штат Нью-Джерси, имела длину 150 футов. Это было примерно на 70 футов длиннее, чем используемые в то время печи. Промышленные печи сегодня могут достигать 500 футов в длину.


Вращающаяся печь

Вехи строительства

Хотя были исключения, в течение 19 -х годов века бетон использовался в основном для промышленных зданий. Он считался социально неприемлемым в качестве строительного материала по эстетическим соображениям. Первое широкое использование портландцемента в жилищном строительстве было в Англии и Франции между 1850 и 1880 годами французом Франсуа Куанье, который добавил стальные стержни, чтобы предотвратить распространение наружных стен, а затем использовал их в качестве элементов изгиба.Первым домом, построенным из железобетона, был коттедж для прислуги, построенный в Англии Уильямом Б. Уилкинсоном в 1854 году. В 1875 году американский инженер-механик Уильям Уорд завершил строительство первого дома из железобетона в США. Он до сих пор стоит в Порт-Честере, штат Нью-Йорк. Уорд усердно вел записи о строительстве, поэтому об этом доме известно очень много. Он был построен из бетона из-за страха его жены перед огнем, и, чтобы быть более социально приемлемым, он был спроектирован так, чтобы напоминать каменную кладку.Это было началом того, что сегодня является отраслью с оборотом в 35 миллиардов долларов, в которой только в США работает более 2 миллионов человек.


Дом, построенный Уильямом Уордом, обычно называют Замком Уорда.

В 1891 году Джордж Варфоломей залил первую бетонную улицу в США, и она существует до сих пор. Бетон, используемый для этой улицы, испытан на давление около 8000 фунтов на квадратный дюйм, что примерно вдвое превышает прочность современного бетона, используемого в жилищном строительстве.


Корт-стрит в Беллефонтене, штат Огайо, которая является старейшей бетонной улицей в США.S.

К 1897 году Sears Roebuck продавала бочки импортного портландцемента емкостью 50 галлонов по цене 3,40 доллара за штуку. Хотя в 1898 году производители цемента использовали более 90 различных формул, к 1900 году базовые испытания – если не методы производства – стали стандартизованными.

В конце 19, и веках, использование железобетона более или менее одновременно осваивалось немцем Г.А. Уэйсс, француз Франсуа Хеннебик и американец Эрнест Л.Выкуп. Рэнсом начал строительство из железобетона в 1877 году и запатентовал систему, в которой использовались скрученные квадратные стержни для улучшения связи между сталью и бетоном. Большинство построенных им построек были промышленными.

Компания Hennebique начала строительство домов из армированной стали во Франции в конце 1870-х годов. Он получил патенты во Франции и Бельгии на свою систему и добился большого успеха, в конечном итоге построив империю, продавая франшизы в крупных городах. Он продвигал свой метод, читая лекции на конференциях и разрабатывая стандарты своей компании.Как и Рэнсом, большинство построек, построенных Хеннебиком, были промышленными. В 1879 году Уэйсс купил права на систему, запатентованную французом по имени Монье, который начал использовать сталь для армирования бетонных цветочных горшков и контейнеров для растений. Wayss продвигал систему Wayss-Monier.

В 1902 году Август Перре спроектировал и построил многоквартирный дом в Париже, используя железобетон для колонн, балок и перекрытий. В здании не было несущих стен, но у него был элегантный фасад, который помог сделать бетон более социально приемлемым.Здание вызывало всеобщее восхищение, и бетон стал более широко использоваться как архитектурный материал, а также как строительный материал. Его дизайн повлиял на проектирование железобетонных зданий в последующие годы.


25 Rue Franklin в Париже, Франция

В 1904 году в Цинциннати, штат Огайо, было построено первое бетонное высотное здание. Его высота составляет 16 этажей или 210 футов.


Здание Ингаллса в Цинциннати, Огайо

В 1911 году в Риме был построен мост Рисорджименто.Его ширина составляет 328 футов.


Мост Рисорджименто в Риме

В 1913 году первая партия товарной смеси была доставлена ​​в Балтимор, штат Мэриленд. Четыре года спустя Национальное бюро стандартов (ныне Национальное бюро стандартов и технологий) и Американское общество испытаний и материалов (ныне ASTM International) разработали стандартную формулу портландцемента.

В 1915 году Matte Trucco построил пятиэтажный автозавод Fiat-Lingotti в Турине из железобетона.На крыше здания находился автомобильный испытательный полигон.


Автозавод Fiat-Lingotti в Турине, Италия

Эжен Фрейссине был французским инженером и пионером в использовании железобетонных конструкций. В 1921 году он построил два гигантских ангара для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже. В 1928 году он получил патент на предварительно напряженный бетон.


Ангар для дирижаблей с параболической аркой в ​​аэропорту Орли в Париже, Франция


Строительство ангара для дирижаблей

Воздухововлечение

В 1930 году были разработаны воздухововлекающие агенты, количество которых значительно увеличилось. устойчивость бетона к замерзанию и улучшенная его удобоукладываемость.Воздухововлечение стало важным шагом в улучшении долговечности современного бетона. Воздухововлечение – это использование агентов, которые при добавлении в бетон во время смешивания создают множество очень маленьких пузырьков воздуха, расположенных близко друг к другу, и большинство из них остаются в затвердевшем бетоне. Бетон затвердевает в результате химического процесса, называемого гидратацией. Для гидратации бетон должен иметь минимальное водоцементное соотношение 25 частей воды на 100 частей цемента. Вода, превышающая это соотношение, является избыточной водой и помогает сделать бетон более пригодным для укладки и отделочных работ.По мере высыхания и затвердевания бетона излишки воды испаряются, оставляя поверхность бетона пористой. В эти поры может попадать вода из окружающей среды, такая как дождь или талый снег. Морозная погода может превратить эту воду в лед. Когда это происходит, вода расширяется, создавая небольшие трещины в бетоне, которые будут увеличиваться по мере повторения процесса, что в конечном итоге приведет к отслаиванию поверхности и ее разрушению, называемому отслаиванием. Когда бетон увлекается воздухом, эти крошечные пузырьки могут слегка сжиматься, поглощая часть напряжения, создаваемого расширением, когда вода превращается в лед.Вовлеченный воздух также улучшает удобоукладываемость, поскольку пузырьки действуют как смазка между заполнителем и частицами в бетоне. Захваченный воздух состоит из более крупных пузырьков, застрявших в бетоне, и не считается полезным.

Thin Shell

Опыт в строительстве из железобетона в конечном итоге позволил разработать новый способ строительства из бетона; Метод тонкой оболочки включает в себя строительные конструкции, такие как крыши, с относительно тонкой оболочкой из бетона.Купола, арки и сложные кривые обычно строятся с помощью этого метода, поскольку они имеют естественные формы. В 1930 году испанский инженер Эдуардо Торроха спроектировал для рынка Альхесирас невысокий купол толщиной 3½ дюйма и шириной 150 футов. Стальные тросы использовались для образования натяжного кольца. Примерно в то же время итальянец Пьер Луиджи Нерви начал строительство ангаров для ВВС Италии, как показано на фото ниже.


Монтируемые на месте ангары для ВВС Италии

Ангары были отлиты на месте, но для большей части работ Nervi использовался сборный бетон.

Вероятно, наиболее опытным человеком, когда дело дошло до строительства с использованием методов бетонной оболочки, был Феликс Кандела, испанский математик-инженер-архитектор, который практиковал в основном в Мехико. Крыша лаборатории космических лучей в университете Мехико была построена толщиной 5/8 дюйма. Его фирменной формой был гиперболический параболоид. Хотя здание, показанное на фотографии ниже, не было спроектировано Канделой, это хороший пример гиперболической параболоидной крыши.


Гиперболическая параболоидная крыша церкви в Боулдере, Колорадо


Та ​​же строящаяся церковь

Некоторые из самых ярких крыш в мире были построены с использованием тонкослойной технологии, как показано ниже.


Сиднейский оперный театр в Сиднее, Австралия

Плотина Гувера

В 1935 году плотина Гувера была завершена после заливки примерно 3250000 ярдов бетона, с дополнительными 1110000 ярдами, использованными для электростанции и строительства. другие сооружения, связанные с плотиной. Имейте в виду, что это произошло менее чем через 20 лет после того, как была установлена ​​стандартная рецептура цемента.


Колонны из блоков, заполняемые бетоном на плотине Гувера в феврале 1934 года

Инженеры Бюро мелиорации подсчитали, что если бетон будет помещен в одну монолитную заливку, строительство дамбы займет 125 лет. остыть, и напряжения от выделяемого тепла и сжатия, которое происходит при застывании бетона, могут привести к растрескиванию и разрушению конструкции.Решение заключалось в том, чтобы залить плотину серией блоков, образующих колонны, причем некоторые блоки были размером до 50 квадратных футов и высотой 5 футов. Каждая секция высотой 5 футов имеет ряд установленных труб диаметром 1 дюйм, по которым перекачивается речная вода, а затем механически охлажденная вода для отвода тепла. Как только бетон перестал сжиматься, трубы были заполнены раствором. Образцы бетонного ядра, испытанные в 1995 году, показали, что бетон продолжает набирать прочность и имеет прочность на сжатие выше среднего.


Верхняя часть плотины Гувера показана, когда она заполняется впервые.

Плотина Гранд-Кули

Плотина Гранд-Кули в Вашингтоне, построенная в 1942 году, является крупнейшей бетонной конструкцией из когда-либо существовавших. построен. Он содержит 12 миллионов ярдов бетона. Раскопки потребовали удаления более 22 миллионов кубических ярдов земли и камня. Чтобы уменьшить количество грузовых перевозок, была построена конвейерная лента длиной 2 мили. В местах фундамента цементный раствор закачивали в отверстия, пробуренные глубиной от 660 до 880 футов (в граните), чтобы заполнить любые трещины, которые могли ослабить землю под плотиной.Чтобы избежать обрушения котлована под весом покрывающих пород, в землю были вставлены 3-дюймовые трубы, по которым закачивалась охлажденная жидкость из холодильной установки. Это заморозило землю, сделав ее достаточно стабилизированной, чтобы строительство могло продолжаться.


Плотина Гранд-Кули

Бетон для плотины Гранд-Кули укладывался теми же методами, что и плотина Гувера. После помещения в колонны холодная речная вода перекачивалась по трубам, встроенным в затвердевающий бетон, снижая температуру в формах с 105 ° F (41 ° C) до 45 ° F (7 ° C).Это привело к сокращению дамбы примерно на 8 дюймов в длину, и образовавшиеся щели были заполнены раствором.


Строящаяся плотина Гранд-Кули

Высотное строительство

В годы, прошедшие после постройки Ингаллс-билдинг в 1904 году, большинство высотных зданий были построены из стали. Строительство в 1962 году 60-этажных башен-близнецов Бертрана Голдберга в Чикаго вызвало новый интерес к использованию железобетона для строительства высотных зданий.

Самое высокое сооружение в мире (по состоянию на 2011 год) было построено из железобетона. Бурдж-Халифа в Дубае в Объединенных Арабских Эмиратах (ОАЭ) имеет высоту 2717 футов.

Вот несколько фактов:

  • Это многофункциональная структура с гостиницей, офисными и торговыми помещениями, ресторанами, ночными клубами, бассейнами и 900 резиденциями.
  • В строительстве использовано 431 600 кубических метров бетона и 61 000 тонн арматуры.
  • Вес пустого здания составляет около 500 000 тонн, примерно столько же, сколько миномет, использованный при строительстве Великой пирамиды в Гизе.
  • Бурдж-Халифа может одновременно вместить 35 000 человек.
  • Чтобы преодолеть 160 этажей, некоторые из 57 лифтов движутся со скоростью 40 миль в час.
  • Жаркий влажный климат Дубая в сочетании с кондиционированием воздуха, необходимым для поддержания наружной температуры, превышающей 120 ° F, производит столько конденсата, что он собирается в сборном баке в подвале и используется для орошения ландшафтов.


Бурдж-Халифа в Дубае

Великая пирамида в Гизе была самым высоким сооружением в мире, созданным руками человека, около 4000 лет назад.Строительство здания на 568 футов выше Бурдж-Халифа планируется завершить в 2016 году в Кувейте.

************************

Эта статья является первой из серии, которая поможет инспекторам InterNACHI разобраться в характеристиках и визуально осмотреть бетон.

Изготовление бетона | Ресурс | RSC Education

Лист ученика

В этом практическом я буду:

  • Узнайте, как использование смеси минералов разного размера и горных пород со связующим увеличивает сложность разделения и увеличивает стабильность и прочность композитного вещества, такого как строительный раствор и бетон.
  • Тестирование, чтобы увидеть, как изменение пропорций цемента, воды и различных заполнителей влияет на свойства моего бетона.
  • Использование моих научных знаний и понимания для объяснения моих результатов.
  • Теоретическое обоснование того, что происходит химически при застывании бетона.

Введение:

Вы подающий надежды молодой художник-наука, который поступил в ученики у инженера-строителя Витрувия (c80–70 до н.э. – c15 до н.э.). Витрувий исследует, как изменение соотношения цемента, воды и различных заполнителей влияет на свойства бетона, и просит вас провести некоторые исследования.Более того, он планирует включить ваши результаты в свои «десять книг по архитектуре»!

Витрувий уже нашел некоторые интересные результаты, и, как и все хорошие художники-научные деятели, вы решаете продолжить исследование…

Оснащение:

Доступ к:

  • 3 разделительных сита с отверстиями разного размера
  • Бетонная смесь в стакане 250 см 3
  • Мешочек с растворной смесью
  • Мешочек с цементом Раздражающее вещество
  • Пылезащита для рта
  • Прозрачная линейка
  • Стакан (250 см 3 )
  • Вода
  • Секундомер
  • Весы верхней чаши
  • Проектор
  • Поднос или ванна для просеивания более
  • Стакан с водой (для грязной ложки)

Метод:

Это упражнение приведет вас к рабочему определению бетона.

Вы не только отделите ингредиенты, которые используются для изготовления бетона, но и получите важный урок о времени и энергии, необходимых для отделения самых больших камней от мельчайших частиц, содержащих цемент.

Надевайте пылезащитный чехол для рта.

  1. Поместите сита на диапроектор рядом с прозрачной линейкой, чтобы вы могли оценить размер отверстий в каждом сите.
  2. Соберите стакан 250 см 3 , заполненный сухой бетонной смесью.
  3. Установите сита на другой стакан 250 см 3 так, чтобы тот, у которого были отверстия наибольшего размера, находился вверху, следующий наименьший под ним и самый маленький под ним.
  4. Запустите секундомер и короткими резкими движениями сит определите приблизительное время, необходимое для отделения частиц каждого размера.
  5. Процент частиц каждого размера можно определить, взвесив каждую и сравнив ее с общим весом образца в стакане объемом 250 см 3 .
  6. Определите каждую группу частиц на сите.
  • Самые мелкие частицы содержат цемент, который составляет связующий материал, удерживающий вместе более крупные частицы, когда все материалы четырех размеров смешиваются вместе с водой.
  • Следующая группа частиц в последующих ситах – это камни разного размера, которые составляют заполнители бетонной смеси.

Альтернативный подход к использованию сит для идентификации компонентов бетона заключается в том, чтобы вылить часть бетонной смеси на лист миллиметровой бумаги и, используя квадраты на бумаге, описать диапазон размеров частиц, которые входят в изготовление бетона.

  1. Смешайте каждую из четырех частиц разного размера с небольшим количеством воды, чтобы увидеть, какая из частиц действительно затвердела.
  2. Если вы используете сита, можно определить источник каждой частицы.
  • Мелкие породы, которые составляют самые большие частицы и следующие более крупные частицы, называются заполнителями и могут быть добыты из гравийного карьера.
  • Третий набор состоит из мельчайших песчинок и крупных частиц цемента.
  • Четвертый содержит большую часть цемента, измельченного до очень мелкого порошка из клинкера.

Идем дальше:

Оснащение:

  • Защита глаз
  • Картонная форма
  • Перчатка пластиковая
  • Кастрюля для йогурта и чайная ложка
  • Газета
  • Вода, песок, цемент (раздражающий), мелкий гравий

Метод:

Необходимо использовать защитные очки и пластиковую перчатку.

Накройте скамейку газетой, а затем соберите все свои предметы. Цемент – это щелочь, которая может вызвать ожоги кожи. Будьте осторожны при смешивании, чтобы не образовалась пыль.

  1. Наденьте перчатки. Отнесите горшок с йогуртом на переднюю скамейку, чтобы собрать ингредиенты. Используя чайные ложки в каждом контейнере, налейте 3 чайные ложки цемента без горки, 3 чайные ложки песка без горки и 3 чайные ложки мелкого гравия в емкость для йогурта. Вернитесь к своей скамейке. Альтернативный вариант – все перемешивать в пластиковом пакете с застежкой-молнией.(С цементом, предварительно взвешенным учителем). Таким образом, вероятность попадания на кожу или в глаза гораздо меньше.
  2. Тщательно перемешайте чайной ложкой цемент, песок и гравий. Добавьте немного воды и тщательно перемешайте смесь. Помните, что вы всегда можете добавить немного воды, но вы не можете ее вынуть!

Когда смесь будет подходящей, ваша чайная ложка должна легко входить в смесь, оставляя отверстие, когда она вынимается.

  1. Выложите смесь в форму (10 см x 1 см x 1 см).Отметьте форму, запишите состав смеси, чтобы вы знали, что она ваша, и на ней было указано, что это за смесь.
  2. Если у вас есть время, сделайте хотя бы еще один брус из бетона. Вы должны использовать в общей сложности 9 чайных ложек без горки, но вы должны варьировать пропорции смесей, например 4 из цемента, 3 из песка, 2 из гравия и так далее. Тщательно промаркируйте полоски и запишите, что именно вы вложили в каждую.
  3. Не смывать бетон в раковину .Поместите емкости для йогурта (и любые отходы) в предусмотренный контейнер. Положите чайную ложку в предоставленную емкость с холодной водой. Выверните перчатку наизнанку и положите ее в мусорное ведро с использованными банками для йогурта.
  4. Приведите в порядок свою скамейку, а затем вымойте руки. Снимите защиту для глаз, когда вам будет предложено.

Теперь посмотрим, как дозирование меняет свойства смеси.

Для начала добавьте в цементные и бетонные смеси в 3-5 раз больше воды, чем требуется.

Теперь испытайте две смеси: воду, смешанную с бетонной смесью (цемент, мелкий и крупный заполнитель), воду и воду, смешанную с раствором (цемент и мелкий заполнитель).

Это покажет, сколько размеров частиц необходимо в бетонной смеси. Теперь попробуйте следующие смеси и прокомментируйте, как свойства меняются с каждой смесью.

  1. Поместите одну часть бетонной смеси на пять частей воды в банку. Встряхните смесь и дайте настояться час или ночь.
  1. Удалите крупный заполнитель из сухой бетонной смеси (или используйте раствор), вылейте одну часть более мелкой смеси в емкость и добавьте пять частей воды.
  1. Встряхните содержимое и дайте ему отстояться в течение часа или на ночь.
  1. Измерьте каждый слой, чтобы вычислить процентную долю заполнителя каждого размера в обоих смесях.
  1. Сравните две смеси, чтобы понять, что разные размеры частиц влияют на качество бетона, и увидеть разницу между бетоном и раствором.

Можно использовать два агрегата разного размера, чтобы показать, что общий объем пространства между агрегатами не изменяется при изменении размера агрегата.

  1. Измерьте количество воды, необходимое для наполнения двух стаканов по 1000 мл, каждый из которых содержит заполнитель разного размера.
  1. Объем пространства между частицами уменьшается только при смешивании агрегатов разного размера. Это можно показать довольно резко, если использовать пластиковые бусины двух разных размеров.
  1. Оцените свой опыт работы с заполнителями из строительного раствора. Заполнители имеют такой размер, чтобы обеспечить наиболее эффективный поверхностный контакт между цементным тестом и заполнителями различных размеров.

Количество используемой цементной пасты должно быть как минимум равным промежуткам между частицами заполнителя и немного больше, чтобы бетонная смесь относительно легко перемещалась при заливке бетона и придании поверхности гладкости. Это известно как «работоспособность».

  1. Используя стаканчики из полистирола, отвесить 500 граммов растворной смеси (песчано-цементной смеси), добавить 75 граммов воды.
  1. Перемешивать до исчезновения комков раствора.
  1. Взвесьте еще раз, чтобы определить общий вес и добавленное количество воды в качестве проверки.
  1. Отложите чашу с бетонной смесью в сторону, а также другую чашку из полистирола с водой, заполненную примерно до того же уровня, что и чашка с бетоном. Взвесьте чашку с водой.
  1. Установите чашку с водой рядом с чашкой с бетоном. Эта чашка с водой используется, чтобы указать, сколько воды испаряется с поверхности бетона до полного затвердевания.
  1. Подождите около 24 часов и снова взвесьте каждую чашку.

Бетон потеряет только часть воды из-за испарения с открытой поверхности.

Вы можете сравнить потерю воды из бетона с потерей воды из стакана с простой водой, которая также потеряла немного воды из-за испарения. Оба эти количества воды малы по сравнению с исходным количеством воды, добавленной в бетон, которая не испаряется, чтобы сделать затвердевший бетон.Сравнивая количество исходных ингредиентов с весом готового бетона, становится ясно, что бетон не высыхает.

Бетонная смесь может потерять немного больше воды, чем стакан с водой. Если вы посмотрите внимательно, то увидите, что поверхность бетона неровная. Эта более грубая поверхность позволяет воде испаряться быстрее, чем вода в одной только чашке. Опять же, это количество воды ничтожно мало по сравнению с водой, добавленной в бетонную смесь, которая вступила в химическую реакцию для образования затвердевшего материала.

Обсудите, какие усилия могут предпринять рабочие в строительной отрасли, чтобы устранить испарение с поверхности только что залитого бетона.

Теория:

Греки открыли мощь вулканической породы, известной как Пуццоланы , в которую входила земля Санторина. Это использовалось в Восточном Средиземноморье с 500–400 до н. Э. В конечном итоге римляне полностью раскрыли потенциал пасты извести-пуццолана , когда они использовали пуццолану в качестве связующего в римском бетоне для зданий и подводного строительства.Римский бетон также использовался для строительства дорог. Слово «бетон» происходит от латинского слова « concretus » (что означает компактный или сжатый).

Римский бетон , известный как opus caementicium , использовался в строительстве во время поздней Римской республики и на протяжении всей истории Римской империи. Цемент был гидравлическим -схватывавшимся (водоотверждающимся) цементом со многими качествами материала, аналогичными современному портландцементу .

Римский бетон часто использовался для облицовки кирпичом. Бетон различается по составу и агрегату , и это позволило использовать различные материалы, что привело к Бетонной революции, в которой были построены структурно сложные формы, такие как купол Пантеона .

Минерал Пуццолана , также известный как пуццолановый пепел (латинское: pulvis puteolanus ), представляет собой кремнеземистый и глиноземистый материал.При смешивании с водой при комнатной температуре и гидроксидом кальция он реагирует с образованием нерастворимых соединений гидрата силиката кальция и гидрата алюмината кальция . Эти соединения представляют собой материалы, обладающие способностью к цементированию и связывающие агрегаты вместе.

Пуццолана образована из одного из первичных месторождений вулканического пепла , используемых римлянами в Поццуоли недалеко от Неаполя. Мы все еще используем название пуццолана, но оно применяется к любому вулканическому материалу (пемза или вулканический пепел), состоящему из тонкого вулканического стекла .

Римский инженер-строитель Витрувий (ок. 80–70 до н. Э. – ок. 15 до н. Э.) Говорит о четырех типах пуццоланы: черном, белом, сером и красном, все из которых можно найти в вулканических районах Италии, таких как как Неаполь. Витрувий, написавший около 25 г. до н.э. в своих Десяти книгах по архитектуре , выделил типы заполнителей, подходящих для приготовления известковых растворов. Для строительных растворов он рекомендовал pozzolana , коричневато-желто-серый цвет около Неаполя и красновато-коричневый цвет в Риме.

Vitruvius определяет соотношение 1 часть извести к 3 частям пуццолана для цемента, используемого в зданиях, и соотношение извести к пуццолану 1: 2 для подводных работ, по существу такое же соотношение, которое используется сегодня для бетона, используемого в море.

Рецепт римского бетона был утерян между 500 и 1300 годами. Затем между 1300-ми и серединой 1700-х годов использование цемента постепенно вернулось. Канал Canal du Midi был построен из бетона в 1670 году, а в Финляндии есть бетонные конструкции, датируемые 16 веком.

Портландцемент – это общий термин для почти всех современных цементов. Своим названием и происхождением он обязан Аспдину (британскому каменщику), который в 1820-х годах искал аналог римского цемента (полученного из вулканического пепла и других природных минералов).

Имя Аспдина для его изобретения служило двум целям. Это отличало материал от римского цемента. Бетон, сделанный из его нового цемента, напоминал камень, добытый на острове Портленд, что облегчало маркетинг.

Современный портландцемент – это продукт высокотемпературного преобразования тонкоизмельченных материалов, часто основных смесей известняка (карбонат кальция CaCO 3 ), глины и сланца. Продукт нагрева представляет собой смесь, содержащую четыре ключевых ингредиента для цемента: оксид кальция (CaO), диоксид кремния (диоксид кремния SiO 2 ), оксид алюминия (оксид алюминия Al 2 O 3 ) и железо (Fe ).

Поскольку производители полагаются на материалы из окружающей среды, цементные заводы часто располагаются рядом с карьерами, в которых есть породы, содержащие некоторые или все эти минералы.

При обработке в длинной горизонтальной печи, известной как вращающаяся печь, смеси этого сырья претерпевают химические изменения с образованием стеклоподобного материала, называемого клинкером. Клинкеры, смешанные с гипсом (сульфат кальция CaSO4), измельчаются до мелкого порошка, в результате чего получается цементный порошок.

Добавление воды в этот цемент, смешанный с песком, гравием или щебнем (известный как мелкий и крупный заполнитель), активирует химический состав цемента. Вода гидратирует кальциевые соединения цемента с образованием новых соединений, которые связывают заполнители в бетон.

Исходные гидраты дикальцийсиликата, которые образуются медленнее, способствуют прочности бетона на более поздних стадиях. Следующие ниже словесные уравнения описывают производство бетона.

Силикат трикальция + вода

Гидрат силиката кальция + гидроксид кальция + тепло

Силикат дикальция + вода

Гидрат силиката кальция + гидроксид кальция + тепло

Из химических реакций, важных для обеспечения прочности бетона, указанные выше реакции являются наиболее важными.

Два силиката кальция, которые составляют около 75 процентов веса портландцемента, реагируют с водой с образованием двух новых соединений: гидроксида кальция и гидрата силиката кальция. Последний на сегодняшний день является наиболее важным цементирующим компонентом в бетоне. Технические свойства бетона – схватывание и твердение, прочность и стабильность размеров – в первую очередь зависят от геля гидрата силиката кальция. Это сердце из бетона.

Когда бетон схватывается, его общий объем остается почти неизменным, но затвердевший бетон содержит поры, заполненные водой и воздухом, которые не имеют прочности.Прочность заключается в твердой части пасты, в основном в гидрат силиката кальция и кристаллической фазе.

Чем менее пористо цементное тесто, тем прочнее бетон. Поэтому при смешивании бетона используйте не больше воды, чем необходимо, чтобы сделать бетон пластичным и пригодным для обработки. Даже в этом случае используемой воды намного больше, чем требуется для полной гидратации цемента. Водоцементное соотношение (по весу) полностью гидратированного цемента составляет примерно 0,22–0,25, без учета испаряемой воды.

Лист учителя и техника

На этой практике студенты будут:

  • Узнайте, как использование смеси минералов разного размера и горных пород со связующим увеличивает сложность разделения и увеличивает стабильность и прочность композитного вещества, такого как строительный раствор и бетон.
  • Использовать тесты, чтобы увидеть, как изменение пропорций цемента, воды и различных заполнителей влияет на свойства бетона.
  • Используя свои научные знания и понимание для объяснения своих результатов.
  • Теоретическое обоснование того, что происходит химически при застывании бетона.

Введение для учителей:

Школьники, работающие над цементно-бетонным проектом, могут посмотреть на ингредиенты бетона, изменить пропорции воды и бетона, добавить добавки в смесь, проверить изменения температуры, определить pH и узнать о продукте. Обратите внимание, что это потребует от учителя развития адекватного фона, поэтому следующие примечания должны помочь в этом процессе.

Это расследование начинается с исследовательской задачи, в которой учащиеся составляют живой список (тот, который увеличивается с течением времени). Это задание лучше всего начинать с вопросов, приведенных в следующих абзацах a – c:

  • Где вы видели, как используется бетон?
  • Откуда вы знаете, что это бетон?
  1. Бетон, цемент и раствор окружают нас. Когда мы идем в школу, садимся на автобус, заходим в здание или пересекаем мост, там есть бетон, цемент и раствор.Это захватывающие материалы, которые влияют на нашу жизнь. Цемент и бетон можно рассматривать как синонимы современной жизни, но по своей природе бетон, цемент и строительный раствор различны.
  2. Цемент, ультратонкий серый порошок, связывает песок и горные породы в массу или матрицу бетона. Цемент – ключевой ингредиент бетона.
  3. Приготовление бетона похоже на выпечку торта: выбранные ингредиенты смешиваются, нагреваются и оставляются для застывания. Точно так же, как лепешки различаются в зависимости от типа ингредиентов и метода их добавления, так и текстура, прочность, упругость и цвет бетона могут различаться.

Попросите учащихся составить свой собственный список использования бетона, которым они поделятся с другой парой, а затем с двумя парами и, наконец, с классом.

Список использования может быть довольно длинным. Чтобы представить некоторые решения при составлении списка, учащиеся должны обсудить и подчеркнуть важность бетона в нашей жизни и использовать это обсуждение в качестве приоритетного фактора.

Отобразите список класса в классе, чтобы учащиеся могли добавлять к нему список во время исследования.

Студенты должны понимать разницу между цементом и бетоном. Они должны иметь практические знания о науке, лежащей в основе состава и поведения материала, и понимать, как химический состав влияет на материал. Чтобы помочь в этом, справочные заметки должны помочь учителям подготовить почву для науки о бетоне и цементе.

После завершения исследований будет проведено обсуждение повсеместного распространения цемента, бетона и их свойств как материала.

Справочная информация: (слова, выделенные жирным шрифтом, являются важными)

Сколько лет бетону?

Греки открыли мощь вулканической породы, известной как Пуццоланы , в которую входила земля Санторина. Это использовалось в Восточном Средиземноморье с 500–400 до н. Э. В конечном итоге римляне полностью раскрыли потенциал пасты извести-пуццолана , когда они использовали пуццолану в качестве связующего в римском бетоне для зданий и подводного строительства. Римский бетон также использовался для строительства дорог.Слово «бетон» происходит от латинского слова « concretus » (что означает компактный или сжатый).

Римский бетон , известный как opus caementicium , использовался в строительстве во время поздней Римской республики и на протяжении всей истории Римской империи. Это был цемент (водоотверждающийся) с гидравлическим схватыванием и многими свойствами материала, подобными современному портландцементу .

Римский бетон часто использовался для облицовки кирпичом.Бетон различается по составу и агрегату , и это позволило использовать различные материалы, что привело к Бетонной революции, в которой были построены структурно сложные формы, такие как купол Пантеона .

Минерал Пуццолана , также известный как пуццолановый пепел (латинское: pulvis puteolanus ), представляет собой кремнеземистый и глиноземистый материал. При смешивании с водой при комнатной температуре и гидроксидом кальция он реагирует с образованием нерастворимого гидрата силиката кальция и гидрата алюмината кальция соединений.Эти соединения представляют собой материалы, обладающие способностью к цементированию и связывающие агрегаты вместе.

Пуццолана образована из одного из первичных месторождений вулканического пепла , используемых римлянами в Поццуоли недалеко от Неаполя. Мы все еще используем название пуццолана, но оно применяется к любому вулканическому материалу (пемза или вулканический пепел), состоящему из тонкого вулканического стекла .

Римский инженер-строитель Витрувий (ок. 80–70 до н. Э. – ок. 15 до н. Э.) Говорит о четырех типах пуццоланы: черном, белом, сером и красном, все из которых можно найти в вулканических районах Италии, таких как как Неаполь.Витрувий, написавший около 25 г. до н.э. в своих Десяти книгах по архитектуре , выделил типы заполнителей, подходящих для приготовления известковых растворов. Для строительных растворов он рекомендовал pozzolana , коричневато-желто-серый цвет около Неаполя и красновато-коричневый цвет в Риме.

Vitruvius определяет соотношение 1 часть извести к 3 частям пуццолана для цемента, используемого в зданиях, и соотношение извести к пуццолану 1: 2 для подводных работ, по существу такое же соотношение, которое используется сегодня для бетона, используемого в море.

Рецепт римского бетона был утерян между 500 и 1300 годами. Затем между 1300-ми и серединой 1700-х годов использование цемента постепенно вернулось. Канал Canal du Midi был построен из бетона в 1670 году, а в Финляндии есть бетонные конструкции, датируемые 16 веком.

Что такое бетон?

Бетон представляет собой смесь трех ингредиентов:

  • цемент (связующий агент )
  • заполнитель (наполнитель или насыпь бетона – обычно песок и гравий)
  • вода (катализатор для цемента).
Почему в бетон используется цемент?

Качество и количество цемента будут влиять на прочность связи между частицами заполнителя.

Что такое совокупность?

Форма заполнителя влияет на общую прочность бетона. Чтобы бетон был эффективным, требуется угловых тел . Угловой означает частицу с острыми заостренными краями, которые сцепляются вместе, тогда как округлые частицы только стыкуются друг с другом.

Почему добавлена ​​вода?

Количество воды, добавленной в смесь, очень важно:

  • если добавлено слишком много воды, эффект сцепления цемента теряется;
  • , если добавлено слишком мало воды, склеивание не будет завершено.

Два других основных фактора влияют на качество бетона.

Это плотность и время отверждения .

Как плотность бетона влияет на конечный материал?

Чем плотнее бетон, тем больше частиц сцеплено. и тем прочнее он будет.Плотную бетонную смесь тщательно взбалтывают в формах, и по мере оседания смеси (точно так же, как зерна риса оседают в пакете) добавляется больше бетона.

Коммерчески плотный бетон помимо прочности обладает и другими свойствами. К ним относятся хорошая устойчивость к звуку и проникновению воды и с низкой усадкой при высыхании.

Что такое время отверждения и сколько времени оно занимает?

В промышленных масштабах отверждению способствует нагревание, пар и давление.

Бетон высшего качества обрабатывается паром при 160 ° C при 6-кратном атмосферном давлении в течение 24 часов.

Бетон набирает максимальную прочность в течение 20 лет.

Диапазон учебных программ:

Задача учителя – правильно согласовать деятельность с академическим и зрелым уровнем учеников. Большинство учеников в возрасте от 10 до 17 лет могут выполнять эти задания. Это также дает студентам возможность исследовать исторические идеи и химию бетона.

Цель состоит в том, чтобы получить некоторое представление о том, как материалы используются для создания артефактов.Он связан с:

  • Настройка простых практических запросов, сравнительных и объективных тестов;
  • Отчетность по результатам запросов и наблюдений, включая устные и письменные объяснения, демонстрацию или представление результатов и выводов;
  • Использование прямых научных доказательств для ответа на вопросы или подтверждения своих выводов;
  • Построить более систематическое понимание химического состава цемента, строительного раствора и бетона, исследуя способы их получения с полезными свойствами;
  • Задавайте вопросы и разрабатывайте линию исследования, основанную на наблюдениях за реальным миром, наряду с предшествующими знаниями и опытом;
  • Использовать соответствующие методы, оборудование и материалы во время лабораторных работ, обращая внимание на здоровье и безопасность;
  • Проводить и записывать наблюдения, используя ряд методов для различных исследований; и оценить надежность методов и предложить возможные улучшения;
  • Представить наблюдения, используя соответствующие методы;
  • Интерпретировать наблюдения и выявить закономерности, используя эти наблюдения, чтобы делать выводы;
  • Представлять аргументированные объяснения, в том числе поясняющие данные в отношении прогнозов и гипотез;
  • Узнайте о концепциях гидратации и о том, как химический состав гидратации может влиять на свойства веществ.

Здоровье и безопасность:

Работать с цементом безопаснее, используя водонепроницаемые защитные перчатки и защитные очки. Щелочность влажного цемента и бетона может вызвать раздражение кожи или даже химические ожоги при длительном воздействии.

Старайтесь держать цементную пыль подальше от учеников, так как она может вызывать раздражение. Хорошо проветриваемое рабочее место – хорошая мера предосторожности. Студенты должны тщательно вымыться, когда они закончат работу с цементом и бетоном.

Технические ноты:

Бетон потеряет лишь часть воды из-за испарения с открытой поверхности.Это можно оценить, поставив стакан с водой рядом с формой для бетона. Уровень воды в чашке отмечен в начале.

Вы можете сравнить потерю воды из бетона с потерей воды из стакана с простой водой, которая также потеряла немного воды из-за испарения. Оба эти количества воды малы по сравнению с исходным количеством воды, добавленной в бетон, которая не испаряется, чтобы сделать затвердевший бетон.

Сравнивая общую массу исходных ингредиентов с массой конечного бетона и сравнивая испарение воды, становится ясно, что бетон не высыхает.

Ученикам стоит обратить внимание на то, что бетонная смесь может потерять немного больше воды, чем чашка с водой.

Причина в том, что если вы внимательно посмотрите на поверхность бетона через увеличительную линзу, они увидят, что она не гладкая.

Эта более грубая поверхность позволяет воде испаряться быстрее, чем вода в одной только чашке. Опять же, это количество воды ничтожно мало по сравнению с водой, добавленной в бетонную смесь и вступившей в химическую реакцию для образования затвердевшего материала.

Идем дальше:

  • 3 стакана из полистирола;
  • Вода;
  • Весы верхней чаши
  • 2 чайные ложки
  • Небольшой мешочек с растворной смесью;
  • Небольшой мешок с бетонной смесью.

Дальнейшая работа может быть предпринята в отношении введения добавок в смесь, проверки изменений температуры в смеси и эффекта изготовления бетона при различных температурах, обнаружения любых изменений pH и изучения использования различных форм бетона.Другой интересный эксперимент – посмотреть, какую роль вода играет в процессе затвердевания или отверждения.

Распространенное выражение на строительной площадке: «Не ходи по бетону, пока он не высохнет!» Один из самых простых способов показать, что отверждение бетона происходит не из-за высыхания, а из-за того, что вода действительно становится частью химического состава бетона, – это использовать принцип сохранения массы.

Учащиеся могут увидеть процесс дозирования в действии, добавив в цементные и бетонные смеси в 3-5 раз больше воды, чем требуется.Это продемонстрирует, сколько размеров частиц необходимо в бетонной смеси. Студенты испытают две смеси: воду, смешанную с бетонной смесью (цемент, мелкий и крупный заполнитель), воду и воду, смешанную с раствором (цемент и мелкий заполнитель).

Как получить бетон класса 25 на участке

Характеристическая прочность на сжатие бетона, используемого в строительстве, обычно указывается в рабочих чертежах, ведомостях расчетов и контрактной документации.Указанная марка бетона используется участниками торгов / подрядчиками при расчете стоимости работ. Поэтому ожидается, что это должно быть выполнено на месте.

Существуют разные способы получения бетона марки 25 на стройплощадке, и это зависит от опыта каждого подрядчика. Это руководство взято из личного опыта . Если консультанты не предъявляют особых требований, подрядчики обычно могут использовать любой приемлемый способ для достижения указанной марки бетона.

Обычно пробные смеси должны проводиться до начала любого проекта, но опытные подрядчики уже знакомы со смесями, которые они делали снова и снова, если не будет нового рассмотрения. Цель этой статьи – показать вам, как можно получить бетон марки 25 только на основании опыта эксплуатации без каких-либо технических расчетов.

Данная процедура применима для маломасштабного – малобюджетного строительства, где нет бетонных заводов и сложных машин / оборудования.Если вы будете следовать этой простой процедуре, ваши бетонные кубики будут превышать 17 МПа и 25 МПа после 7 дней и 28 дней испытаний на раздавливание соответственно.

Для начала вам потребуется следующее:

(1) Надежные контролеры
(2) Функциональный бетоносмеситель
(3) Функциональный вибратор / кочерга для бетона
(4) Наконечники, ведра на 25 литров и лопаты
(5) Все материалы, необходимые для производства бетона – гравий, песок, цемент (сорт 42,5R) и вода
(6) Формы для бетонных кубов

Рис. 1 : Бетономешалка Рис. 2 : Бетонный вибратор / кочерга

Когда все материалы готовы, вы можете выполнить следующие шаги:

(1) Рекомендуемое соотношение смеси
Для получения бетона класса 25 при местном строительстве я рекомендую соотношение смеси 1: 2½: 3½.Это означает, что для на 1 мешок цемента вы добавляете 5 откидных крышек с песком и 7 откидных крышек из гранита . Крупный заполнитель, который был проверен для этой пропорции смеси, представляет собой гранит 3/4 дюйма (заполнитель размером 19 мм). Песок должен быть крупнозернистым и правильно сортированным, а цемент – прочным с классом прочности 42,5 Н или 42,5 Р.

Примечание: популярное соотношение смешивания 1: 2: 4 составляет до 7 (то есть 1 + 2 + 4 = 7), а рекомендуемое соотношение смешивания 1: 2½: 3½ также составляет 7.На месте было обнаружено, что для гранита 3/4 дюйма при соотношении смеси 1: 2: 4 количество гранита обычно оказывается чрезмерным при соотношении вода / цемент примерно 0,4 – 0,6, что создает трудности для рабочих при смешивании, размещении и уплотнении. бетон.

Это приводит к добавлению избыточной воды, что снижает прочность бетона. Хотя об этом можно позаботиться, используя добавку суперпластификатора, малобюджетные конструкции обычно не включают добавки в стоимость.Таким образом, путем небольшого изменения содержания песка и гравия от 2: 4 до 2½: 3½ соответственно, можно получить более удобную смесь без каких-либо последствий.

(2) Содержание воды
Для описанного выше соотношения смешивания количество добавляемой воды не должно превышать 25 литров. Если он превышает 25 литров, вы отклонились от положений данного руководства. На месте этого можно добиться, налив в бункер бетономешалки одно ведро воды.

Рабочие могут недовольно жаловаться на работоспособность, но придерживайтесь плана, так как это не повлияет на вашу готовую работу. Если у вас очень плотная арматура, и вам нужен очень работоспособный бетон, вы можете пересмотреть использование этого руководства. Рекомендуемый размер ведра для этого – 25-литровое пустое ведро для краски, показанное на Рисунке 3. Если вы выберете правильное соотношение смеси и добавите лишнюю воду, результат теста не будет получен.

Рис. 3 : Пустое ведро на 25 литров

(3) Не складывайте насыпи
Гранит и песок нельзя складывать в кучу.Фактически, песок и гранит должны быть сделаны так, чтобы смывать с верхней поверхностью поддона, как показано на рисунке 4. Если песок и гранит навалены, вы отклонились от положений этого руководства.

Рис. 4 : Безголовая чаша с острым песком

(4) Контроль
Чтобы выполнить шаги 1, 2 и 3, указанные выше, вам потребуется строгий контроль и мониторинг. В первую очередь, вам понадобится наблюдатель на точках погрузки, который должен следить за тем, чтобы гранит и песок не складывались в кучу.Хорошо иметь разные мониторы для песка и гранита.

Для этого после заполнения каждого поддона песком / гравием его необходимо выровнять с помощью лопаты или куска дерева перед тем, как перенести его в бункер. Во-вторых, вам нужен еще один инспектор в бункере, чтобы следить за тем, чтобы на один мешок с цементом засыпалось нужное количество песка, гранита и воды.


Рис. 5 : Надзор за бетонированием во время местного строительства

(5) Укладка и консолидация
Бетон, полученный из смеси, следует без промедления транспортировать в требуемую точку, где он заливается и уплотняется с помощью вибратора / кочерги.Процесс отверждения также должен начинаться, как только он схватится.

Рис. 6 : Укладка и укрепление бетона для плиты перекрытия

(6) Отбор проб для испытаний
Стальные формы размером 150 мм x 150 мм, которые будут использоваться для отбора проб, следует смазать маслом, а бетон налить в три слоя. Каждый слой необходимо подвергнуть 25 утрамбовыванию обрезком арматуры диаметром не менее 16 мм. Вы можете добиться успеха, ударив по стенкам формы во время уплотнения, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение.

После заполнения форм и надлежащего уплотнения бетона поверхность выравнивается и гладко обрабатывается шпателем. Выньте образец из-под солнца (особенно в тропиках) и накройте его полиэтилен-нейлоновым листом. Вы можете промаркировать образец примерно через час.

Вытащите образец из формы на следующее утро и выдержите в резервуаре с чистой водой необходимое количество дней. На каждую партию бетонирования может потребоваться от 6 до 9 проб. Однако консультантам обычно требуется 7 дней и 28 дней результатов теста, и в среднем для каждого теста нужно измельчить 3 кубика.В некоторых случаях могут потребоваться результаты за 14 дней.

Рисунок 7 : Подготовка образцов бетонных кубов

Если вы выполнили эти процедуры должным образом, вы должны получить удовлетворительные результаты в лаборатории. Ниже приведены результаты некоторых лабораторных тестов, выполненных в соответствии с описанной выше процедурой. Характеристическая прочность мишени через 28 суток составила 25 МПа. В одном из случаев (рис. 10 и 11) регулирующие органы приезжали сами и собирали образцы с места литья, и результат был признан удовлетворительным.

Рис. 8 : Результат 14 дней испытания на сжатие плиты перекрытия (средняя прочность за 14 дней = 23,48 МПа) Рис. 9 : Результат 28 дней испытаний той же плиты перекрытия (средняя прочность за 28 дней = 26,93 МПа) Рис. 10 : Результат испытания балки перекрытия в течение 7 дней (средняя прочность за 7 дней = 18,46 МПа) Рис. 11 : Результат испытания той же балки перекрытия за 28 дней (средняя прочность за 28 дней = 27,14 МПа)

Вес ведра бетона объемом 5 галлонов в фунтах и ​​тоннах

Вес ведра бетона объемом 5 галлонов в фунтах и ​​тоннах | сколько галлонов в тонне бетона | сколько тонн в 5-галлонном ведре бетона | сколько кубических ярдов вмещает 5-галлонное ведро бетона | сколько весит 1 галлон бетона.

Вес бетона, измеренный в ведре на 5 галлонов, он используется во время приготовления бетонной смеси путем добавления гравия, песка, цемента и воды, ведро на 5 галлонов используется для измерения одного из наиболее важных строительных материалов, которым является бетонная смесь цемента. , песок, гравий и вода вручную во время бетонной смеси на строительной площадке. Чаще всего возникает вопрос, сколько весит ведро бетона на 5 галлонов?

Вес бетона в зависимости от плотности ингредиентов – цемента, песка, гравия, их пропорции в смеси, их количества и количества используемой в нем стали, а также зависит от марки бетона и марки стали.

Вес 5-галлонного ведра бетона в фунтах и ​​тоннах

В этой статье мы знаем о весе 5-галлонного ведра бетона в фунтах и ​​тоннах, это поможет зрителям лучше понять и легко выбрать наиболее подходящую арматуру. вы хотели в соответствии с требованиями.

Вес ведра с бетоном объемом 5 галлонов в фунтах и ​​тоннах

В Соединенных Штатах, на основе общепринятой системы измерений США и британской системы мер в Великобритании для оценки цели, подрядчик и строитель принимают вес бетона как 4050 фунтов / ярд3 или 2.025 коротких тонн на ярд и 150 фунтов на кубический фут, 24 кН / м3, 0,086 фунта / дюйм3 или 20 фунтов / галлон, что примерно равно 2400 кг / м3 или 2,4 кг / литр в метрической системе измерения.

Сколько весит галлон бетона?

Что касается вопроса «сколько весит галлон бетона?», Обычно используемого для справедливой оценки, в среднем вес галлона бетона приблизительно равен 20 фунтам или 0,01 тонне, что может вместить объем около 0,133 кубических футов или 0.0049 кубических ярдов. Эта оценка используется для измерения веса бетона на строительной площадке во время приготовления бетонной смеси.

Сколько весит бетон на галлон?

Что касается «веса бетона на галлон», обычно используемого для справедливой оценки, в среднем вес бетона приблизительно равен 20 фунтам на галлон или 0,01 тонны на галлон, что может вместить около 0,133 кубических футов или 0,0049 кубических ярдов. . Эта оценка используется для измерения веса бетона на строительной площадке во время приготовления бетонной смеси.

Сколько весит 1 галлон бетона?

Что касается вопроса «сколько весит 1 галлон бетона?», Обычно используемого для справедливой оценки, в среднем вес 1 галлона бетона приблизительно равен 20 фунтам или 0,01 тонне, что может вместить объем около 0,133 кубических футов или 0,0049 кубических ярдов. Эта оценка используется для измерения веса бетона на строительной площадке во время приготовления бетонной смеси.

Сколько фунтов в галлоне бетона?

Что касается вопроса «сколько фунтов в галлоне бетона?», Обычно используемого для справедливой оценки, в среднем в галлоне бетона содержится примерно 20 фунтов.

Сколько тонн в галлоне бетона?

Что касается этого, «сколько тонн в галлоне бетона?», Обычно 1 галлон бетона составляет около 20 фунтов, а 1 тонна равна 2000 фунтам, поэтому 1 галлон бетона в тоннах = 20/2000 = 0,01 тонны, используемой для ярмарки. По оценкам, в галлоне бетона в среднем содержится примерно 0,01 тонны.

Сколько кубических футов в галлоне бетона?

Что касается того, «сколько кубических футов в галлоне бетона?», Обычно 1 галлон бетона составляет около 20 фунтов, а 1 кубический фут бетона весит как 150 фунтов, поэтому 1 галлон бетона в кубических футах = 20/150 = 0.133 кубических фута, используемых для справедливой оценки, в среднем составляет около 0,133 кубических футов в галлоне бетона.

Сколько кубических ярдов в галлоне бетона?

Что касается этого, «сколько кубических ярдов в галлоне бетона?», Как правило, 1 галлон бетона составляет около 20 фунтов, а 1 кубический ярд бетона равен 4050 фунтам, поэтому 1 галлон бетона в кубическом ярде = 20/4050 = 0,0049 кубических ярдов, используемых для справедливой оценки, в среднем их примерно 0.0049 кубических ярдов в галлоне бетона.

Сколько галлонов в кубическом футе бетона?

Что касается этого, «сколько галлонов в кубическом футе бетона?», 1 галлон бетона дает 0,133 кубического фута объема, поэтому галлонов бетона в 1 кубическом футе = 1 / 0,133 = 7,5, то есть примерно 7,5 галлона в кубическом футе. кубический фут бетона.

Сколько галлонов в кубическом ярде бетона?

Что касается «сколько галлонов в кубическом ярде бетона?», 1 галлон бетона дает 0.Объем 0049 кубических ярдов, поэтому галлоны бетона на 1 кубический ярд = 1 / 0,0049 = 204, так что в кубическом ярде бетона примерно 204 галлона.

Сколько галлонов в тонне бетона?

Что касается «сколько галлонов в тонне бетона?», 1 галлон бетона дает вес 0,01 тонны, поэтому галлонов бетона в 1 тонне = 1 / 0,01 = 100, так что в тонне бетона примерно 100 галлонов. .

Сколько литров в кубическом футе бетона?

Что касается «сколько литров в кубическом футе бетона?», 1 галлон бетона дает 0.Объем 133 кубических фута и 1 галлон = 3,785 литра, поэтому литры бетона в 1 кубическом футе = 3,785 / 0,133 = 28, так что в кубическом футе бетона примерно 28 литров.

Сколько литров в кубическом ярде бетона?

Что касается того, «сколько литров в кубическом ярде бетона?», 1 галлон бетона дает объем 0,0049 кубического ярда, а 1 галлон = 3,785 литра, поэтому литры бетона на 1 кубический ярд = 3,785 / 0,0049 = 772 литра, поэтому составляют примерно 772 литра на кубический ярд бетона.

Сколько литров в тонне бетона?

Что касается вопроса «сколько литров в тонне бетона?», 1 галлон бетона дает вес 0,01 тонны, а 1 галлон = 3,785 литра, поэтому литры бетона в 1 тонне = 3,785 / 0,01 = 379 литров, так что примерно 379 литров в тонне бетона.

Сколько весит 2 галлона бетона?

Что касается вопроса «сколько весит 2 галлона бетона?», Обычно используемого для справедливой оценки, в среднем вес 2 галлона бетона приблизительно равен 40 фунтам или 0.02 тонны, которая может вместить около 0,266 кубических футов или 0,0098 кубических ярдов.

Сколько весит 3 галлона бетона?

Что касается вопроса «сколько веса 3 галлона бетона?», Обычно используемого для справедливой оценки, в среднем вес 3 галлона бетона приблизительно равен 60 фунтам или 0,03 тонны, что может вместить объем около 0,399 кубических футов или 0,0294 кубических ярда.

Сколько весит 5 галлонов бетона?

Что касается вопроса «сколько весит 5 галлонов бетона?», Обычно используемого для справедливой оценки, в среднем вес 5 галлонов бетона приблизительно равен 100 фунтам или 0.05 тонн, который может вместить около 0,665 кубических футов или 0,0245 кубических ярдов.

Сколько весит 10 галлонов бетона?

Что касается вопроса «сколько весит 10 галлонов бетона?», Обычно используемого для справедливой оценки, в среднем вес 10 галлонов бетона приблизительно равен 200 фунтам или 0,10 тоннам, что может вместить объем около 1,33 кубических футов или 0,049 кубических ярдов.

Сколько весит ведро бетона объемом 5 галлонов?

Что касается вопроса «сколько весит 5-галлонное ведро бетона?», Обычно используемого для справедливой оценки, в среднем 5-галлонное ведро бетона весит около 100 фунтов или 0 фунтов.05 тонн, который может вместить около 0,66 кубических футов или 0,0247 кубических ярдов.

Сколько фунтов в 5-галлонном ведре бетона?

Что касается вопроса «сколько фунтов в 5-галлонном ведре бетона?», Обычно используемого для справедливой оценки, в среднем в 5-галлонном ведре бетона содержится примерно 100 фунтов.

Сколько тонн в 5-галлонном ведре бетона?

Что касается этого, «сколько тонн в ведре бетона на 5 галлонов?», Обычно 5 галлонов бетона составляют около 100 фунтов, а 1 тонна равна 2000 фунтам, поэтому ведро бетона на 5 галлонов в тоннах = 100/2000 = 0.05 тонн, использованных для справедливой оценки, в среднем составляет примерно 0,05 тонны в 5-галлонном ведре бетона.

Сколько кубических футов в 5-галлонном ведре бетона?

Что касается этого, «сколько кубических футов в 5-галлонном ведре бетона?», Обычно 5-галлонное ведро бетона составляет около 100 фунтов, а 1 кубический фут бетона весит как 150 фунтов, так что 5-галлонное ведро бетона в кубических футах = 100/150 = 0,66 кубических футов, используется для справедливой оценки, в среднем их примерно 0.66 кубических футов в 5-галлонном ведре бетона.

Сколько кубических ярдов в 5-галлонном ведре бетона?

Что касается этого, «сколько кубических ярдов в 5-галлонном ведре бетона?», Обычно 5-галлонное ведро бетона составляет около 100 фунтов, а 1 кубический ярд бетона весит 4050 фунтов, поэтому ведро бетона на 5 галлонов в кубическом ярде = 100/4050 = 0,0247 кубического ярда, используется для справедливой оценки, в среднем в галлоне бетона содержится примерно 0,0247 кубического ярда.

Сколько ведер на 5 галлонов в кубическом футе бетона?

Что касается этого, «сколько ведер 5 галлонов в кубическом футе бетона?» Ведро бетона 5 галлонов дает объем 0,66 кубических футов, так что ведра бетона 5 галлонов в 1 кубическом футе = 1 / 0,66 = 1,5, поэтому в кубическом футе бетона примерно 1,5 ведра по 5 галлонов.

Сколько ведер на 5 галлонов в кубическом ярде бетона?

Что касается этого, сколько ведер 5 галлонов в кубическом ярде бетона? Ведро бетона 5 галлонов дает 0.Объем 0247 кубических ярдов, поэтому 5 галлонов бетона на 1 кубический ярд = 1 / 0,0247 = 41, то есть примерно 41 ведро по 5 галлонов в кубическом ярде бетона.

Сколько 5 галлонов ведра в тонне бетона?

Что касается этого, «сколько ведра 5 галлонов в тонне бетона? Ведро бетона 5 галлонов дает вес 0,05 тонны, так что ведра бетона 5 галлонов в 1 тонне = 1 / 0,05 = 20, то есть примерно 20 ведра по 5 галлонов на тонну бетона.

Сколько литров в 5-галлонном ведре бетона?

Что касается этого, «сколько литров в ведре с 5 галлонами бетона?», 1 галлон бетона дает объем 3,785 литра, поэтому литры бетона в 5 галлонах = 3,785 × 5 = 19 литров, так что примерно 19 литров в ведре. 5 галлонов бетона.

Сколько стоит ведро цемента на 5 галлонов: мешки, деньги, вес

Когда вы работаете с цементом, ведро емкостью 5 галлонов является стандартным инструментом, помогающим в процессе смешивания и заливки.Однако, когда кто-то спрашивает, сколько стоит 5-галлонное ведро цемента, это может иметь несколько разных значений. Чтобы упростить задачу, мы создали это удобное руководство по всему, что касается цемента и 5-галлонных ведер.

Задавая вопрос «Сколько стоит ведро цемента на 5 галлонов?», Можно попытаться ответить на три основных значения:

  • Сколько (пакетов) находится в 5-галлонном ведре?
  • Сколько (в деньгах) ведро цемента на 5 галлонов?
  • Сколько (вес) ведро цемента на 5 галлонов?

Чтобы облегчить жизнь, мы ответим на все три.Почему? Потому что вполне вероятно, что если вы задаете один вопрос, вы, вероятно, захотите или должны знать все 3. Итак, давайте погрузимся в это ведро с цементом без дальнейших дел и посмотрим, что мы сможем увидеть.

Сколько цемента (мешков) в 5-галлонном ведре?

При смешивании цемента использование правильных инструментов имеет важное значение для успешной заливки и эффективного рабочего проекта, который также не сломает вам спину. А с учетом того, что ведра на 5 галлонов так удобны и легко достаются, неудивительно, что многие бетонщики и цементники используют эти ведра как часть своего инструментария и оборудования.

Вообще говоря, один мешок цементной смеси заполнит 5-галлонное ведро при смешивании с водой до примерно от до или около того фактического общего объема ведер.

Общее правило – один 60-фунтовый мешок смеси на 5-галлонное ведро может применяться как к бетонной предварительной смеси, так и к чистой цементной смеси одинакового веса.

Сколько (денег) ведро цемента на 5 галлонов?

Когда вы готовитесь к проекту по бетонным или цементным работам, нередко возникает желание спрогнозировать расходы по проекту.Однако, в зависимости от вашего определения цемента, цена может сильно отличаться.

Например, часто люди используют термин «цемент», когда имеют в виду бетон:

60-фунтовый мешок предварительной смеси для бетона стоит около 5 долларов. 60-фунтовый мешок самовыравнивающейся цементной смеси стоит около 30 долларов за мешок.

Итак, как можно видеть, в зависимости от чистоты и особого состава премикса стоимость может сильно варьироваться.

Сколько (вес) ведро цемента на 5 галлонов?

Если вы имеете дело с цементом и хотите смешать его в 5-галлонном ведре, вы, вероятно, захотите узнать, сколько он весит.Ответ будет особенно важен при подъеме ковшей на другой уровень конструкции.

Ведро цемента на 5 галлонов будет весить 60 фунтов на один мешок предварительной смеси плюс вес воды, добавленной к смеси. Обычная предварительная смесь для бетона потребует около ½ галлона воды. Это примерно 4,17 фунта воды. Поэтому ведро с цементом будет весить около 65 фунтов.

Одна из основных проблем при использовании пластикового ведра для смешивания цемента – это прочность ручки по сравнению с весом.При смешивании цемента в ведре получается достаточно тяжелое ведро после того, как в него замешан цемент. Этот вес потенциально может сломать ручку ковша, поэтому при транспортировке необходимо соблюдать осторожность.

Ответы на другие вопросы, связанные с цементом и ведрами

Можно ли смешивать бетон в 5-галлонном ведре?

На этом этапе вы, вероятно, понимаете, что можно смешивать бетон или цемент в 5-галлонном ведре. При замешивании мешка с цементом или бетоном в ведре следует учитывать несколько моментов.

  1. Держите под рукой одно или два запасных ведра. При смешивании бетона или цемента в ведре нередко ведро треснет или сломается. Смешивание этого строительного материала – дело непростое, и иногда ведра просто не выдерживают. Ведра выходят из строя чаще при использовании электроинструмента для замешивания бетона, поэтому соблюдайте осторожность.
  2. Как уже упоминалось, ручки не часто проходят через несколько мешков, смешанных и транспортированных в 5-галлонных ведрах. Это еще одна отличная причина иметь при себе запасные ведра.
  3. Цемент прилипнет к ведру. Если вы не хотите, чтобы ведро было залито бетоном или цементом, промойте его из шланга сразу после того, как вылейте цемент из ведра. Пока цемент влажный, его будет во много раз легче просто выдуть из ведра небольшим количеством воды. Подождать, пока оно высохнет, может привести к плохим результатам, если вы попытаетесь очистить ведро постфактум.
  4. Используйте СИЗ. Это могут быть жаркие условия работы или какое-то другое оправдание, почему вы не должны защищать себя, но умная работа означает, что вы получите работу в другой день.

Есть несколько вещей, которые следует помнить о бетоне и цементе. Портландцемент неприятен при смешивании с водой. Смесь достаточно щелочная и может вызвать едкие ожоги.

Теперь подумайте о том, чтобы вдохнуть пыль. Пыль, которая при смешивании с водой становится едкой. Ваши легкие приятные и влажные внутри, что способствует нормальному воздухообмену кислородом. Добавьте цементную пыль, и вы получите смесь едкого и неприятного запаха в легких, которая может вызвать химический ожог.

То же самое и с пылью, попадающей в глаза.Это может вызвать серьезные химические ожоги и повредить глаза. При работе с бетонной или цементной пылью настоятельно рекомендуется использовать три предмета:

  1. Перчатки
  2. Защитные очки
  3. Пылезащитная маска или респиратор

Как замешивать бетон в ведре?

Есть несколько этапов замешивания бетона в ведре, которые делают процесс более комфортным и практичным. Выполнение этих шагов необходимо для успешной заливки.

  1. Используйте ведро с мерками, чтобы облегчить жизнь.
  2. Добавьте воды в ведро (2,7 литра воды на мешок при использовании Sakrete).
  3. Установите пакет для предварительного смешивания на верх ведра и обрежьте центр пакета под ним (над ведром). Добавьте около ⅔ пакета в воду.
  4. Используйте медленную механическую смесь и перемешайте бетон. После того, как первая часть смешана, добавьте оставшуюся смесь из пакета. Это предотвратит образование комков.

Наденьте маску, чтобы не вдыхать пыль.Пыль опасна для легких и кожи, поэтому старайтесь не попадать на кожу. Здесь лучше всего подойдут перчатки и маска с защитой для глаз.

Бетонное ведро на 5 галлонов тяжелее после высыхания?

Нет, бетон при высыхании не утяжеляется. На самом деле бетон становится легче по мере высыхания из-за потери веса воды. Однако сумма потерь ничтожна. Помните, раньше мы говорили о весе ведра? В ведре с мокрым бетоном на 65 фунтов не будет даже 5 фунтов воды!

Как получить бетон из 5-галлонного ведра?

Как обсуждалось ранее, если бетон еще влажный, его легко достать из ведра с помощью шланга – просто промойте водой, и он станет чистым в считанные секунды.

Однако совсем другое дело, если вы случайно оставили бетон в ведре. Если на краях ведра есть тонкий слой бетона, просто постучите по нему резиновым молотком. Высохший бетон треснет и отслоится по бокам. Лучше всего в жаркий день оставить ведро на палящем солнце, чтобы смягчить пластик.

Если в ведре засохло значительное количество бетона, можно на время перевернуть ведро на солнце. Тепло солнца заставит ведро расшириться из-за теплового расширения.Часто достаточно самостоятельно высыпать бетон из ковша. Однако может потребоваться постучать резиновым молотком.

Сколько времени нужно для сушки бетона в ведре?

Если вы намеренно затвердеваете бетон в ведре (может быть, делаете бетонную табуретку?), То вам, вероятно, необходимо знать время схватывания.

Бетон схватывается в ведре за 24–48 часов при оптимальных условиях. В более теплых и сухих условиях время схватывания может быть уменьшено.

Как узнать номера поддона для песка и гравия

Чтобы понять, как определить соотношение бетонной смеси по отношению к количеству поддонов для песка и гравия, которое фактически необходимо для мешка с цементом.

Пропорция бетонной смеси широко используется инженерами-строителями для определения соотношения между цементом, песками и гравием.

На протяжении многих лет соотношение бетонной смеси использовалось многими авторами по гражданскому строительству для обозначения количества цемента по отношению к количеству песка и гравия, которое обеспечивает максимальную прочность в определенный период времени, обычно 28 дней.

Имея это в виду, это означает, что необходимо проявлять осторожность при выборе пропорции бетонной смеси для использования на строительной площадке и о том, как превратить ее в мешки для цемента и поддоны для песка и гравия.

Чтобы понять концепцию соотношения бетонной смеси, нельзя недооценивать концепцию расчета бетонной смеси. Если вы хотите узнать больше о проектировании бетонной смеси в деталях, пожалуйста, ознакомьтесь с руководством Нигерии по (Первый в своем роде проект бетонной смеси)

В этой статье я объясню некоторые термины, которые будут использоваться, чтобы помочь нам лучше понять концепцию соотношения бетонной смеси.

Конструкция бетонной смеси

Это можно объяснить как пошаговый метод получения правильных материалов, необходимых для получения бетонной смеси определенной прочности.В целях нашего обсуждения я собираюсь ограничиться тем, как вы можете определить соотношение бетонной смеси на месте, используя конкретную марку бетона.

Соотношение бетонной смеси

Как объяснялось ранее, это взаимосвязь, которая связывает цемент, воду, песок и агрегат вместе, что приводит к хорошей марке бетона

Марка бетона (C)

Марка бетона

может быть объяснена как разная минимальная комплексная прочность бетона в определенный период времени, обычно 28 дней в условиях контроля качества.

Характеристическая прочность бетона (Fcu)

Это можно объяснить как комплексную прочность, которую бетон должен развить после 28 дней выдержки, прежде чем он не разрушится.

Отверждение бетона

С другой стороны, это процесс обеспечения того, чтобы рассматриваемый бетон получал адекватное содержание влаги и температуру, что, в свою очередь, обеспечивает максимальную прочность и долговечность по прошествии определенного периода времени.

Теперь, когда у нас есть четкое понимание вышеуказанных терминов, давайте начнем с упоминания различных марок бетона в зависимости от их соотношения в смеси и прочности по прошествии определенного периода времени.

Код BS рекомендует использовать бетон разных марок для разных целей строительных работ. Эти марки бетона необходимо будет преобразовать в их соотношение смеси, которое затем будет использоваться на строительной площадке. Существуют различные типы бетонной смеси: номинальная смесь и расчетная смесь. Номинальная смесь всегда указывается по объему, и сегодня это наиболее широко используемая бетонная смесь в Нигерии.

С другой стороны, расчетная смесь – более экономичный способ, который выполняется в лаборатории за счет использования веса различных составляющих материалов для определения прочности или марки бетона, который будет использоваться на месте.

Запутанная часть пропорции бетонной смеси состоит в том, что большинство молодых инженеров, строителей и каменщиков не знают, как соотнести пропорцию смеси в мешках для цемента и поддонах для песка и гравия. В рамках данной статьи мы рассмотрим конкретную марку бетона и его соотношение в смеси.

Примечание: цемент марок 32,5 и 42,5, широко используемых в Нигерии, не учитывается в этом анализе.

Оценка:

Марка C-10 с соотношением бетонной смеси 1: 4: 6

Марка C-15 с соотношением бетонной смеси 1: 3: 5

Марка C-20 с соотношением бетонной смеси 1: 2: 4

Марка C-25 с соотношением бетонной смеси 1: 1.5: 3

Теперь, когда мы знаем взаимосвязь между марками бетона и соотношением компонентов смеси. это просто означает, что если вы должны произвести бетон марки, скажем, C-20, вам потребуется соотношение смеси 1 верхний поддон цемента : 2 верхних поддона с песком : 4 верхних поддона с гравием.

Это просто истина, но заблуждение здесь заключается в том, что на стройке цемент всегда измеряют в мешках, а не в отстойниках. Итак, вопрос здесь в том, как определить количество напорных поддонов для песка и гравия, которое на самом деле необходимо для мешка с цементом, при котором марка бетона должна быть C-20, а соотношение бетонной смеси – 1: 2: 4

Со ссылкой на Building Contractor Secrete, один мешок с цементом должен быть в состоянии заполнить 2 поддона, заполненные цементом.Если это верно, значит, для каждого:

1 поддон с цементом нам потребуются 2 поддона с песком и 4 поддона с гравием для производства бетона требуемой марки.

Математически;

1 поддон с цементом = 2 поддона с песком = 4 поддона с гравием
1 поддон с цементом = 2 поддона с песком = 4 поддона с гравием

, если сложить вышеперечисленное, мы получим;

2 кюветы с цементом = 4 кюветы с песком = 8 кюветов с гравием

, но помните, что 2 банки цемента = 1 мешок цемента

следовательно;

1 мешок цемента = 4 чашки песка = 8 чашек гравия

Это просто означает, что на каждые 1 мешок цемента вам понадобится 4 поддона с песком и 8 поддонов с гравием , чтобы получить прочность бетона, равную классу C-20 равному 20 Н / мм 2

Если преобразовать это в колесную тележку, это означает, что на каждые 1 мешок цемента вам понадобится 1 колесная тележка песка и 2 тележка гравия для придания бетону прочности класса 20 Н / мм 2 Это минимальный стандарт, который предполагается использовать на строительной площадке во время строительства.

Вы можете посмотреть видео для более подробной информации.

В Нигерии на большинстве строительных площадок используется соотношение ниже этого минимального стандарта за счет использования пропорции бетонной смеси, которая снижает, например, класс прочности бетона ниже класса C-10;

Бетонная смесь из 1 мешка с цементом, 10 тарелок с песком и 12 тарелок с гравием даст вам соотношение смеси 1: 5: 6, что ниже марки бетона C-10

Бетонная смесь, состоящая из 1 мешка с цементом, 8 поддонов с песком и 10 поддонов с гравием, даст соотношение смеси 1: 4: 5, что выше, чем сорт C-10, но ниже, чем сорт C-15.

Эти две описанные выше бетонные смеси обычно используются на большинстве строительных площадок в Нигерии. Это означает, что на большинстве строительных площадок для арматурного бетона используется бетон ниже минимальной марки, что противоречит руководству по проектированию смесей в Нигерии и британским нормам поведения.

Не следует поощрять использование марки бетона ниже минимального стандарта. Это могло быть результатом высокой стоимости цемента или невозможности определить правильный объем материалов, необходимых для изготовления мешка с цементом.

Наконец, ответственные органы, такие как COREN, NSE и другие, должны предпринять надлежащую заботу и шаги, чтобы обучить нигерийских ремесленников, мастеров, каменщиков и новых дипломированных инженеров об опасности использования нестандартного соотношения бетонной смеси, а также обучить их тому, как они могут достичь правильного соотношения бетонной смеси для мешка с цементом.

Я надеюсь, что это поможет молодым инженерам, строителям и каменщикам принять правильное решение о том, сколько поддонов с песком и гравием потребуется на 1 мешок цемента для производства бетона минимальной марки С-20, если у вас есть какие-либо комментарии или хотите улучшить то, что у меня есть на земле, пожалуйста, не стесняйтесь помочь кому-то сегодня или свяжитесь с нами сейчас

Спасибо, что потратили время на чтение.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *