настольный станок для гравировки и резки с ЧПУ, мини-станок для печатей и штампов, настройка и подготовка фото
Как показывает статистика, обработка поверхностей лазерной гравировкой, резка с помощью лазера — одна из самых популярных на сегодняшний день технологий. Несведущие люди часто путают граверы и резаки — разберемся, в чем тут суть.
Особенности
Лазерная гравировка — наиболее эффективный метод из существующих, она бывает:
- ручная;
- механическая, т. е. алмазная и растровая;
- лазерная.
Используется для оказания услуги в малых и больших объемах.
По стоимости выполненная работа ниже, чем ручная или механическая гравировка, и при этом совершенно не уступает в качестве. Это позволяет использовать станки с лазерной установкой для организации бизнеса.
По большому счету, гравер и резак – одно устройство с небольшими, но существенными отличиями. Если говорить поверхностно, не углубляясь в тонкости, то главное отличие — один инструмент режет, другой выполняет декоративную гравировку. Существуют модели, когда система справляется с обеими задачами.
Если же углубиться в вопрос более тщательно, то налицо значительная разница. С лазерным лучом работают твердотельные и газовые CO2 граверы. Принцип работы — пошаговая обработка поверхности лазером для получения надписи, рисунка, порой очень сложного орнамента.
Лазерной гравировкой даже создают картины на различных материалах:- кожа;
- стекло;
- дерево;
- камень;
- оргстекло, пластик и т. д.
- металл (золото, серебро, платина, алюминий, медь, латунь, бронза, нержавейка).
Пользуются большим спросом логотипы, вывески, брендовые знаки, выполненные лазерной технологией. Назначение лазерного резака — раскрой материала и его нарезка на отдельные части. Станки с ЧПУ (числовым программным управлением) позволяют задавать траекторию любой сложности.
С помощью лазера вырезают даже мелкие детали со сложной геометрией. Это могут быть детали с ровными краями, например, буквы или шестеренки, независимо от толщины и величины детали. Лазер всегда дает ровный край среза, не нуждающийся в дополнительной обработке, при этом работа происходит довольно быстро.
Конструкция лазерного гравера состоит из:
- опорных частей и механизмов устройства;
- система охлаждения — кулеры, радиаторы, осуществляющие теплоотвод;
- набора различных линз для фокусировки светового луча и его усиления;
- трансмиссии — сервоприводов, отвечающих за движение источника концентрированного светового излучения;
- контрольных датчиков и вычислительных систем, отвечающих за эффективную работу гравера.
Преимущества лазерной гравировки:
- нанесение резьбы на готовое изделие;
- отсутствие ограничений на количество обработок;
- оптимальная цена работы в сочетании с качеством;
- высокая скорость исполнения, отсутствие вибрации устройства;
- возможность нанесения гравировки на труднодоступные участки;
- практичность — рисунок может быть какого угодно размера, даже самого маленького;
- возможность собрать инструмент собственными руками — все необходимые запчасти, вплоть до лазера, имеются в продаже.
Настройки в программном управлении и оптической системе позволяют изменять мощность и фокус луча, что дает возможность для получения рисунка с крупными деталями и тончайшего кружевного орнамента.
Виды
Оборудование, с помощью которого можно нанести на поверхность рисунок любого типа — от плоского до объемного в 3D, относится к группе гравировальных станков. Граверы различают по принципу работы:
- газовые и твердотельные;
- аккумуляторные и электрические;
- лазерные граверы и граверы с гибким валом.
Все они имеют общие детали.
- Передвижной портал, отвечающий за движение режущего инструмента.
- Сам режущий элемент в виде фрезы или лазера.
- Рама.
Существующие различия между станками:
- цена;
- функционал, которым обладает гравировальный станок;
- тип режущего элемента и надежность всей конструкции в целом.
Вышеперечисленные параметры являются основным аргументом в выборе оборудования, как и способ обработки материала.
- Лазерные гравировальные станки. Наиболее популярные на сегодняшний день. Изображение на поверхность наносится с помощью концентрированного пучка света — лазера. Получаемый рисунок отличается особой точностью в передаче заложенного в программу изображения, устойчивостью к атмосферному влиянию — неблагоприятным погодным условиям. Очевидным плюсом остается скорость выполнения работы.
- Фрезерно-гравировальное оборудование уступает в точности лазеру , поскольку в основе своей использует механический принцип воздействия на обрабатываемую поверхность. Кроме того, фрезерные станки выполняют свою задачу намного медленнее. Граверы с ЧПУ обрабатывают фасонные и плоские поверхности на металле, дереве, стекле и пластике. Некоторые модели способны работать в формате 3D и 5D.
- Лазерные граверы с числовым программным управлением имеют несомненное преимущество перед перечисленным выше оборудованием, поскольку являются концентратом высоких технологий. В них объединена высокоточная оптика, лазерная установка, автоматизированный контроль за выполнением работы, компьютерное обеспечение.
Получение лазерного луча основывается на применении законов физики в создании оборудования — столкновение фотонов, при котором когерентные фотоны не поглощаются, а их избыток становится носителем лазерного потока.
Как и фрезерные аналоги, лазерные граверы имеют корпус, рабочую поверхность и передвижной портал, в котором установлена лазерная головка. Наиболее востребованы станки с ЧПУ, в которых активная среда в трубке состоит из азота, углекислого газа, гелия и основы. Это газовые СО2 модели с охлаждением циркулирующей жидкости, как правило, водой.
Стандарты станков характеризуют по следующим параметрам:
- назначение;
- размеры и мощность;
- вид активной среды — оптоволоконные излучатели или газовые.
Установка лазерных граверов может быть напольной, настольной и ручной.
По типу источника
Сердцем гравера с лазерной установкой является излучатель.
- Газовые CO2 граверы используют для обработки неметаллических материалов и нарезки любых, в том числе металлических, с использованием трубки мощностью от 500 Вт. Газовый лазер достаточно универсален для использования в быту и в мастерских. Пользуются спросом для работы с керамикой, деревом, оргстеклом и т. д. Не все виды изображений доступны — лазеры не в состоянии работать с векторной графикой.
- Твердотельные и волоконные хорошо работают с металлом и пластиком. Отличаются высоким качеством и точностью изображения. Не способны к маркировке на стекле, дереве, картоне. Здесь важно правильно подобрать мощность и фокусировку.
Твердотельный тип более надежен в качестве обработки, более пригоден для промышленной эксплуатации, поскольку значительно превышает стоимость газовых моделей.
По площади рабочей поверхности
- Мини-граверы — портативные настольные устройства используют в домашних условиях, характеризуются ограниченным функционалом, малой рабочей площадью — от 80/80 мм, востребованы для изготовления печатей и табличек небольших размеров с мощностью в диапазоне 10–50 Вт.
- Граверы средних размеров активно применяют для изготовления наружной рекламы, отличаются более мощной лазерной установкой и большей площадью — до 1400/2400 мм.
- Промышленные станки с площадью от 1400/2400 редко используют для того, чтобы гравировать поверхности. По большей части они нужны для резки материала.
По мощности
От этой величины напрямую зависит производительность, но здесь наблюдаются некоторые нюансы. Обработка более твердых поверхностей характерна временными затратами при высокой мощности, что чревато большим энергопотреблением.
- 15–20 Вт — возможность резки и гравировки материала с толщиной до 5 мм при невысокой скорости и производительности на малой рабочей площади. Изготовление штампов, небольших надписей, сувениров и малых рекламных изображений.
- 25–30 Вт уже хватает для работы с толщиной до 10 мм для тех же задач, что и вышеописанные аппараты. Скорость работы — средняя.
- 40, 60 Вт. Работа с материалом толщиной до 13 мм. Приближены к производительным лазерам.
- 80–100 Вт. Такие станки вполне можно использовать как универсальные — для резки и гравировки материалов с толщиной до 16 мм.
- 100–200 В — промышленные станки с обработкой материала до 2,5 см.
На станках с мощностью от 80 Вт делают 3D гравировку в один проход, тогда как на мощности ниже понадобится несколько проходов. Как правило, для лазерных граверов используют воздушный компрессор поршневого типа аквариумного вида.
Компрессор необходим для продува зоны реза, получения более качественного чистого края и давления в лазерной головке.
Применение
Сфера применения граверов настолько обширна, что количество областей, где гравировка не используется, мало. Область, «лежащая на поверхности» — реклама. Помимо этого, лазеры необходимы везде, где на изделия и детали наносится тонкая гравировка — для печатей и штампов, штрих-кодов, рисунков и пр.
- Выполнение рисунков по дереву.
- Изготовление декоративной и простой упаковки.
- Производство сувенирной продукции из различных материалов.
- Раскрой тканей и гравировка кожи в текстильной промышленности.
Незаменимы граверы по камню в ритуальных услугах при изготовлении надписей на памятниках. Широкие возможности лазерных гравировальных станков позволяют применять их в областях, далеких от декоративной сферы, например, для удаления ржавчины.
Лучшие модели
Для облегчения выбора проведем обзор топовых моделей, пользующихся наибольшей популярностью.
Neje 1000 МВт
Оптимальный вариант для освоения гравировки с помощью лазерного станка, постижения азов обращения с ним.
Преимущества устройства:
- мощность — 1000 мВт;
- хорошая рабочая зона — 380/380 мм;
- высокая скорость и стабильность работы;
- прочный корпус, качественная головка лазера;
- долговечность — длительность эксплуатации при бережном обращении;
- работа с широким спектром материалов: кожа, дерево, пластик, фанера и т. д.
В упаковке прибор сопровождает инструкция и носитель с ПО.
MOSKI-MSQ CNC-2418
Несмотря на малые габариты и невысокую стоимость, это модель с ЧПУ — вместе с нею пользователь получает софт и драйверы, записанные на диск. Устройство поддерживает NC-коды, что дает возможность использования ArtCam-шаблонов.
- Вес — 0,6 кг.
- Рабочая зона — 240/300 мм.
- Мощность — 500, 2500, 5500 мВт.
К недостаткам можно отнести поставку устройства в разобранном виде. Перед началом работы его придется собрать, но, с другой стороны, это дает возможность изучить прибор.
Raytronic МС-MINI
Компактный настольный гравер и резак в металлическом корпусе, обеспечивающем неплохую защиту для пользователя. Устройство имеет сотовый стол для рабочих отходов. Выполнение гравировки требует программирования рисунка в графическом редакторе и необходимой мощности. Модель популярна на производстве мелкой продукции — табличек, печатей и пр.
- Минимальный размер рисунка — 10/10 мм.
- Высота материала для гравировки до 80 мм, для резки — 10 мм.
- Обдув рабочей зоны, удаление дыма и запаха, вариативность мощности.
- USB-порт, селенидо-цинковая линза, пульт управления, рабочая зона 400/300 мм.
Работа AutoCAD, Photoshop, Illustrator, CorelDRAW графических редакторов. Материалы для работы — все кроме металла и сплавов.
Lcspr 4040 50 Вт
Модель работает с любыми материалами, кроме металла, при хорошей скорости и производительности. Передвижной механизм облегчает перемещение устройства. Гравер популярен в массовом производстве для работы в интенсивном режиме.
- Универсальность.
- Рабочая площадь — 400/400 мм.
- Мобильность, невысокая стоимость.
- Способность к нанесению рисунков различного типа, качественная гравировка.
У прибора только один недостаток — довольно ограниченная область применения.
WOLIKE Mini 3000mW
Модель выполняет контурные и детализированные, с тонами и полутонами, рисунки, в том числе с фотографий. Работает по дереву любой твердости, управляется программным обеспечением.
- Регулировка мощности и скорости.
- В комплекте поставляются защитные очки.
- Рабочая зона 500/650 мм, 2 рабочих режима.
- Отличная детализация рисунка, мощный лазер, вес 4,9 кг.
К сожалению, владельцы отмечают неудовлетворительное качество обдува. Из минусов — ограничение в применении, работа только с древесиной.
Kimian 1610
Мощный универсальный станок полупрофессионального типа с большим функционалом, высокоточным перемещением лазерной головки, предназначен для крупносерийного производства. Гарантирована техподдержка на все время эксплуатации.
В комплекте:
- водяная помпа, система инсталляции, контейнер для отходов;
- вентилятор, вытяжки, система подъема, опускания рабочей площади;
- автоматическое отключение блока питания, поршневой компрессор, подъемный стол с электроприводом;
- рабочие столы — ламелевый, сотовый, видеоинструкция, лазерные целеуказатель и трубка RECI W2;
- обновляемая база макетов резки и готовые рекламные кампании Яндекс.
Из минусов — высокая цена, но применение на массовом производстве быстро окупает вложения.
Критерии выбора
Прежде чем покупать гравер, необходимо определиться с назначением инструмента — как именно планируется использовать аппарат, с каким материалом будет работать модель. Есть «малыши» для дома, обрабатывающие только дерево с минимальной рабочей площадью. Если такой режим устраивает, то незачем переплачивать за расширенный функционал.
При этом нужно учитывать:
- фокусировку луча и тип излучателя;
- интерфейс — он должен быть интуитивно понятен и несложен;
- качество и дату изготовления комплектующих, например, стеклянная трубка спустя два года не справляется с удержанием газа, даже если она не была в работе.
При запланированной профессиональной деятельности понадобится система охлаждения, что позволяет дольше использовать гравер без риска перегрева.
Нужна точная настройка луча — здесь важна не только мощность, но и возможность изменения фокусировки лазера. И, конечно, потребуется инструмент, обрабатывающий как можно больший спектр материалов.
Настройка и инструкция по использованию
Появление лазерных гравировальных станков стало переворотом в этой сфере обработки материалов. По сравнению с ручной работой или применением фрезерных станков, лазерные граверы выполняют свою задачу с необыкновенной скоростью, точностью и качеством. Использование программного обеспечения и управления сделало их работу поистине безупречной при больших возможностях. Остается лишь правильно подготовить и настроить станок.
Юстировка луча. На первое от газоразрядника зеркало надо наклеить кружок из фанеры, пластика, картона и выстрелить в него лучом. При этом необходимо диаметр мишени сделать таким же, как у рефлектора. След от луча лазера должен находиться в центре мишени, если же наблюдается смещение, то проводится регулировка зеркала по его осям. То же самое проделывается со вторым и третьим зеркалами.
Чтобы облегчить задачу, можно поступить следующим образом.
- Из акрила вырезают два круга и маркируют их кусочками малярного скотча. Один из них соответствует диаметру тубуса лазерной головки без сопла. Размеры второго совпадают с отверстием, в которое вставляется тубус.
- Из снятого с каретки тубуса вынимают фокусирующую линзу.
- Мишень для отверстия под тубус вставляют в него и запускают лазер в штатном режиме.
- Регулировка юстировочных винтов третьего отражателя продолжается до тех пор, пока луч не попадет точно в центр круга.
- Закрепляют тубус без зеркала на положенном ему месте в каретке, предварительно выдвинув на всю длину.
- После этого повторяют манипуляции с лучом и настройкой зеркала, добиваясь получения отверстия в центре мишени соответствующего диаметра.
- Затем тубус опять снимают и проверяют центровку луча на первой мишени.
- Юстировку повторяют до тех пор, пока все отверстия от лазера не совпадут.
Перед работой гравер также должен быть настроен, иначе легко испортить работу и заготовку, например, провести подготовку фото.
Для этих целей в графическом редакторе воссоздают прототип фотографии — любой прямоугольник в файле, после чего его отправляют на станок. Остается отрегулировать мощность луча, скорость его движения, оптимизировать все показатели сохранить параметры как преднастройки для будущих задач.
Волоконный гравер с коротким сроком окупаемости существует!
В основе конструкции волоконных граверов лежит иттербиевый волоконный лазер. Принцип работы волоконного лазера, как и любого другого, заключается в возможности концентрировать вырабатываемое излучение и передавать это излучение по рабочей среде с фокусировкой в пучок.
Волоконный лазерный гравёр купить – значит приобрести аппарат третьего поколения граверов, принцип действия которого построен на основе свойств и возможностей лазера. Как правило, для подобных устройств используют самые передовые технологии, позволяющие осуществлять маркировки и гравировку высочайшей точности и качества.
Как устроен волоконный гравер?
Само понятие «лазер» возникло как аббревиатура английских слов, которую можно перевести следующим образом – «усиление света с помощью индуцированного излучения». Исходя из названия, можно предположить состав оборудования волоконного лазерного гравёра для формирования пучка света, обладающего большой мощностью:
- генератор светового излучения, например, в виде лазерного диода, — так называемый модуль накачки;
- рабочая активная среда — световод, изготовленный с внесением добавок таких редкоземельных металлов как, ниобий, иттербий, эрбий, гольмий, празеодим, тулий или висмут;
- оптический резонатор — система зеркал и линз — для усиления и фокусировки луча.
В точке фокусировки луча наблюдается высокая концентрация светового излучения, благодаря которой осуществляется работа по гравированию на любых видах поверхностей: пластик, металл, стекло, кожа и т. п.
Различают цельноволоконные и волоконно-дискретные устройства, в которых использована либо целиком волоконная реализация, либо комбинированная с иного происхождения элементами конструкции.
Возможности волоконного гравера
Волоконный лазерный гравер имеет смысл купить, если вы планируете заняться нанесением маркировки и гравёрными работами. При лазерной гравировке воздействие производится на верхние слои материала путём выжигания сфокусированным лучом световой энергии. Сущность работы с лазером заключаются в отсутствии физического контакта с поверхностью, откуда следует возможность производить работы даже в самых труднодоступных местах при сохранении высокой точности, качества и долговечности нанесённого изображения. Удобство устройства заключается в возможности передачи свойств лазера на расстояние. А в случае с моделью LaserFor PB-V1, пользующийся стабильно высоким спросом в силу своих характеристик, Вы получаете не просто станок, а готовое рабочее место. Эта модель создана при участии специалистов в промышленной области. В конструктив машины заложены все требования и пожелания людей, имеющих богатый опыт в нанесении изображений методом гравировки. Именно поэтому LaserFor PB-V1 является оборудованием профессионального уровня с высоким уровнем производительности, удобством в управлении и коротким сроком окупаемости!
Область использования
Волоконный лазерный гравер, в основном, используется для нанесения меток и гравировки по металлу, хотя его возможности значительно шире и могут быть применены для работы со следующими материалами:
- любыми металлами и металлическими сплавами;
- композиционными материалами;
- пластиком;
- керамикой;
- резиной;
- кожей;
- гранитом и керамогранитом
- полупроводниками;
- бумагой и картоном;
- камнем и т. п.
Благодаря возможности сверхточной фокусировки луча и регулировки эффективности волоконный лазерный гравер используется в различных областях промышленности, например, для маркировки медицинского инструмента, часовых механизмов, ювелирных изделий, в производстве форм для прессования и отливки, электронных компонентов. Медицинская, авиакосмическая, автомобильная, электронная, оборонная и атомная отрасли промышленности – это далеко не полный перечень возможностей волоконного гравёра. С помощью современного оборудования получают растровые изображения на пластиковых и металлических поверхностях, а на изделиях из нержавеющей стали можно выполнить цветную гравировку.
Достоинства волоконного гравера
- Высокая эффективность
- Полное отсутствие расходных материалов
- Нет физического контакта
- Минимальная площадь воздействия
- Точность позиционирования и высокая точность исходящего луча
- Возможность программирования
- Высокая скорость сканирования
- Простота в эксплуатации
- Высокая надежность оборудования
- Уникальное воздушное охлаждение
- Низкое энергопотребление
- Небольшие размер и вес
- Значительный срок эксплуатации
- Разнообразие моделей по мощности
Волоконный лазерный гравер – совершенное оборудование нового поколения.
В чем разница между лазерным гравером и лазерным резаком? | LASER-Technology
Сегодня для обработки разного типа материалов и поверхностей используются разные установки, однако самыми популярными считаются твердотельные и газовые СО2 лазеры, точнее ЧПУ станки с лазерным лучом. Очень часто люди путают понятия лазерный гравер и резак, поэтому постараемся помочь решить этот вопрос.
Твердотельный лазерный граверТвердотельный лазерный гравер
По сути, это одно и то же устройство, хотя есть небольшие отличия. Некоторые лазерные системы могут справляться и с резкой, и с гравировкой. Понятия гравер или резак применяются только в зависимости от преобладающей сферы применения установок:
- Если устройство используется в основном для порезки и раскроя материалов, его называют резаком.
- В случае если установка применяется для гравировки и декора, то ее называют гравером.
Вот и вся разница, если не копнуть глубже. Но мы доберемся до самой сути.
Принцип работы и особенности лазерных граверовГазовый или твердотельный гравер работает при помощи лазера. Он обрабатывает материал шаг за шагом, создавая на плоской поверхности выпуклый или углубленный рисунок. По такому принципу можно создавать очень сложные орнаменты, узоры и надписи.
Лазерный резак по металлуЛазерный резак по металлу
С помощью гравировки можно создавать целые картины, которые смотрятся очень эффектно. Также с помощью гравера мастера делают логотипы, брендовые знаки и так далее. Углубления в плоскостях не очень глубокие и сама поверхность не меняет свой размер и форму.
Особенности лазерной резкиЛазерный резак раскраивает материал на отдельные части или вырезает из плоскости необходимые детали, буквы и многое другое. Лазер движется по заданной траектории, разрезая материал.
Луч позволяет быстро и аккуратно с предельно высокой точностью разрезать разные материалы, оставляя ровные кромки, не требующие дополнительной обработки.
Другие отличия между устройствамиРезку и гравировку можно осуществлять на одном станке, только нужно учитывать некоторые нюансы. Для резки необходимо иметь довольно большое рабочее поле и высокую мощность.
Газовые СО2-лазеры с ЧПУГазовые СО2-лазеры с ЧПУ
Для гравировки рабочее поле можно поменьше, но требуются максимальные рабочие скорости и определенный набор фокусировочных линз. Поэтому, чем пользоваться, решать вам, исходя из сферы вашей деятельности, но важно помнить, что современные установки могут выступать и в роли резака, и в роли гравера. Это, к слову, очень выгодно и удобно.
ИСТОЧНИК: https://lazer-technology.ru/articles/v-chem-raznica-mezhdu-lazernym-graverom-i-lazernym-rezakom/
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Типы лазерных станков • Лазерные станки с автофокусом • Лазерная гравировка на стекле
Ставьте палец вверх если статья была полезной и подписывайтесь на наш канал в Дзене – для нас это очень важно! =)
Лазерные технологии
27. 06.2016 Новости
Внимание! Новинка! Высокоточный лазерный станок CCD IL-6090 SGC (с камерой), оснащенный усовершенствованной системой оптического распознавания объектов. Благодаря современному программному обеспечению и высококачественным комплектующим, станок способен самостоятельно распознавать и сканировать необходимые объекты из множества представленных, после чего вырезать их в заданных границах по необходимым параметрам.
Подробнее…10.10.2014 Новости
Добрый день! Компания INTERLASER, сообщает Вам о огромном поступлении линз, зеркал для лазерного оборудованияЦены самые низкие на линзы и зеркала:Линзы для лазерных станков ZnSe (США):диаметр 20, фокус 2 (50.8 мм) – 3 304 рубдиаметр 20, фокус 5 (12.7 мм) – 3 304 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) – 7 350 руб Линзы для лазеров ZnSe (Китай):диаметр 20, фокус 2 (50.8 мм) – 2 450 рубдиаметр 20, фокус 5 (127 мм) – 2 450 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) – 4 900 руб Зеркала:диаметр 20 мм, толщина 2/3 мм – 840 рубдиаметр 25 мм, толщина 2/3 мм – 980 рубдиаметр 30. ..
Подробнее…01.06.2014 Новости
Пеллетная мельница – предназначена для производства древесных гранул (пеллет) из сухих древесных отходов. Основным перерабатывающимся сырьем является опил. Пелллетные мельницы малые позволяют получать гранулы из любой биомассы. Малые пелллетные мельницы востребованы в частных хозяйствах, а также на малых производствах. Используются для производства пеллет, для отапливания помещений, а также производства комбикормов. подробнее……
Подробнее…05.04.2013 Новости
Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.
Подробнее…05.04.2013 Новости
Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.
Подробнее…14.03.2013 Новости
Внимание! Ожидается поступление нового оборудования! Компания INTERLASER сообщает своим клиентам о планируемых в ближайшее время поставках на склад Компании оптоволоконных лазерных маркеров по металлу!
Подробнее…06.02.2013 Новости
Компания Interlaser представляет вашему вниманию новую модель фрезерно-гравировального станка серии Carver SM 1312 Рабочее поле размером 1300 на 1200 мм идеально подходит для изготовления мебельной продукции (например, мебельные фасады) Фрезерно-гравировальные станки серии SM наиболее востребованы в рекламной, сувенирной, деревообрабатывающей промышленности. Рабочий стол этого станка сделан в условиях жесткого производственного процесса с соблюдением технологий и производственных норм.
Подробнее…06.03.2012 Новости
В период с 28 февраля по 02 марта 2012 г. наша Компания принимала участие в Федеральной оптовой выставке-ярмарке «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» (г. Москва, ВВЦ, павильон 55, 1 этаж, стенд А-12). На выставке нами были представлены Лазерно-гравировальный станок HX 1290SE и плоттер RABBIT 1120H. Наши специалисты продемонстрировали посетителям выставки широкие возможности лазерного станка по раскрою, лазерной резке и гравировке текстильных материалов, кожи, пластика и шпона. Также, была продемонстрирована работа плоттера по резке рулонных материалов.Все привезенные на выставку образцы оборудования были реализованы прямо со стенда по завершении работы выставки. С фото-отчетом по выставке Вы можете ознакомиться в разделе фотогалерея.
Подробнее…18.01.2012 Новости
В конце декабря нам на склад поступил станок Carver Servo – 1325. Габаритные размеры станка составляют 3140x2120x1750 мм. Станок упакован в очень прочную деревянную упаковку с рёбрами жесткости, прочно скрученную саморезами, что обеспечивает ему перевозку без повреждений. Вес станка в упаковке составляет 1350 кг.
Подробнее…Как работает лазерный гравер
В работе лазерных граверов ключевое значение имеют точность и качество обработки разнообразных материалов. Лазерное излучение, на котором основывается принцип работы граверов, позволяет работать со множеством материалов и наносить даже самые сложные графические изображения на заготовках.
Принцип работы лазерного гравера
В основе работы любой модели лежит лазерное излучение. Лазер представляет собой направленный пучок фотонов, имеющий определенное количество энергии.
При этом источник энергии становится генератором появления фотонов, после чего элементы при помощи специальных зеркал сталкиваются, в связи с чем генерируется еще большее количество фотонов. Так как одно из зеркал — полупрозрачное, луч лазера становится однонаправленным.
В процессе гравировки заготовленная поверхность плавится и испаряется под воздействием высоких температур. В результате появляются углубления, которые и образуют гравюру.
4 этапа работы лазерных граверов
Примером удобного в использовании и высокотехнологичного оборудования являются лазерные станки с ЧПУ, благодаря которым можно запрограммировать нанесение гравировки на различные материалы. Работу таких лазерных граверов можно условно разделить на несколько этапов:
- формирование рисунка — на этом этапе изображение загружается на компьютер, где можно будет отрегулировать направления движений при нанесении гравировок;
- монтаж заготовки — материал, который будет гравироваться, устанавливается внутрь гравера;
- выжигание поверхности — головка лазера движется по заданной траектории и выжигает на поверхности изображение;
- извлечение готового изделия.
Современные модели лазерных граверов открывают для пользователей новые возможности — например, возможность нанесения изображений на объемных (трехмерных) поверхностях. Среди преимуществ таких приборов:
- высокий уровень точности;
- простота работы;
- легкое техническое обслуживание.
Чтобы быть на 100 % уверенным, что гравер справится с ожидаемыми задачами, отдавайте предпочтение моделям от надежных производителей. Также полезной будет консультация специалистов: так вы сможете точно определиться, какая модель вам подойдет для тех или иных целей.
Проконсультироваться и приобрести качественное оборудование вам поможет магазин Top3DShop, в котором представлен огромный выбор станков с числовым программным управлением. Среди десятков вариантов есть универсальные и специальные модели, обладающие различной мощностью и функционалом, но неизменно долговечные и надежные.
каталог с ценами, описание и отзывы
Лазерный волоконный маркиратор это современный тип оборудования, задача которого заключается в выполнении работ по обработке гравировке и маркировке изделий. На предприятиях станки данной категории используются для резки тонких листовых материалов, лазерной маркировки товаров и инструмента, а также декоративной обработки сувенирной продукции. Характеристики оборудования позволяют наносить на металлические поверхности орнаменты, тематические изображения, логотипы, клише со сложной траекторией и различной глубиной линий, фотографии, QR и штрих коды. Купить лазерный маркер можно в нашей компании «РуСтан», представляющей широкий ассортимент качественного оборудования.
Принцип действия и преимущества лазерных маркировщиков
Для обработки металлических заготовок предназначены волоконные станки для лазерной гравировки, принцип действия и характеристики которых отличаются от изделий других категорий.
-
Принцип работы оборудования
Особенность станков этого типа заключается в использовании для обработки металла лазерного луча, который генерируется излучателем и направляется на линзу через оптическое волокно и далее – на поверхность, подлежащую гравировке. Диаметр луча и его точность зависят от расстояния от линзы до металла, изменяя которое можно увеличивать или уменьшать толщину и глубину линий. Прямого контакта режущего элемента с обрабатываемой поверхностью во время работы не происходит, благодаря чему надежной фиксации детали не требуется. Возникновение оплавления краев линий является допустимым. Избежать этого позволяет уменьшение температуры луча и времени воздействия на металлическую поверхность.
-
Преимущества технологии
К достоинствам лазерной гравировки относится высокое качество обработки, гарантированное принципом генерации и воздействия луча, а также отсутствие в необходимости расходных материалов. Доставка лазерного излучения от источника до сканатора осуществляется по волоконному кабелю. Данная конструкция не требует юстировки, а свободное перемещение сканатора позволяет решить любые задачи маркировки крупногабаритных деталей и труднодоступных поверхностей. Благодаря числовому программному управлению удается практически полностью исключить брак, обеспечить точность и высокую скорость обработки. С помощью лазерных маркеров, представленных в каталоге «РуСтан» можно производить гравировку крупногабаритных деталей, наносить маркировку в труднодоступных местах.
Для получения подробной информации и помощи в выборе модели рекомендуется обратиться к консультантам компании.
Лазерный гравер – составляющая успеха вашего бизнеса | Общество (май 2019)
Технология выжигания лазерным лучом поверхностного слоя материала используется в работе лазерного гравера. Наличие этого станка открывает бесконечный спектр возможностей и сфер применения. Используя его, можно с уверенностью начинать производство рекламно-сувенирных изделий. Он обладает способностью гравировки фигур, шрифтов, контуров, рисунков и фотографий на любых поверхностях. Ограничений по использованию материалов в работе лазерного гравера также практически нет.
Принцип работы
Работа станка основана на применении лазерной лучевой трубки, создающей луч, и оптических линз, направляющих его по нужному контуру. Четкое следование по заданной траектории определяет программа ЧПУ. Управление лучом осуществляется от компьютера. Обычно он поставляется вместе со станком и программным обеспечением.
Предварительно разрабатывается чертеж в векторном формате с использованием графических программ, таких, как Corel Draw, КОМПАС, AUTOCAD и других. В работе используются графические форматы, типа bmp, jpg, gif, tda, png,tif,ai,dxf,dst,plt.
Но и растровые изображения, фотографии, рисунки возможно получить на любом материале и поверхности с помощью этого оборудования.
Вы сможете стать автором логотипа фирмы, выполнить именные надписи на подарках, промаркировать выпускаемые вашей фирмой изделия, вырезать любые фигурки для скрапбукинга, осуществлять раскрой материалов, изготавливать штампы и печати, сувениры с пожеланиями, стать создателем печатных плат и еще многого из того, что подскажет фантазия. Все изделия будут выполнены в соответствии с точными размерами. Для надписей вы сможете использовать самые разнообразные шрифты. Есть возможность создавать цветные изображения.
Материалы, поддающиеся обработке лазерным гравером:
- акрил;
- картон или бумага;
- кожа;
- пластик;
- дерево;
- металл (от меди, алюминия до нержавейки)
- резина;
- ткань;
- стекло;
- оргстекло и другие материалы.
Все зависит лишь от мощности лазерной трубки, которая установлена на станке. Варьируя режимы обработки: скорость и мощность резания, можно добиться необходимых результатов.
Требования к габаритам и размерам изделий
Лазерные граверы поставляются в зависимости от типа производства. На сайте top3dshop.ru можно подобрать компактные модели, занимающие площадь обычного стола и меньше, но есть и те, на которых выполняются работы больших объемов и размеров. Стол, на котором устанавливается заготовка, имеет возможность перемещаться на необходимую высоту.
Качественная работа оборудования гарантирована в случае слаженно подготовленной системы, в которую входит механика, оптика, электроника, лазерный луч и ответственный профессиональный коллектив. Сфера применения станка не ограничена – от серьезных промышленных производств, требующих нанесения маркировки на каждую деталь до прикладного сувенирного творчества.
Принцип работы и преимущества лазерного гравировального станка
Принцип работы лазерного гравировального станка:
1. Лазерная гравировка аналогична лазерной печати с высоким разрешением. Когда лазерный гравировальный станок работает, путем поворота лазерной головки для гравировки линии, состоящей из серии точек, а затем для гравировки еще одной линии, последние представляют собой изображение или текст на всю страницу. Для сканирования графики, текста и графики можно использовать лазерное векторное квантование.
2. Векторная резка: векторная резка – это внешняя контурная линия на графике. Обычно мы используем этот режим для дерева, бумаги и т. Д., Он также может использоваться на различных поверхностях материалов для маркировки.
3. Скорость лазерной гравировки: скорость движения относится к скорости лазерной гравировки, обычно с IPS (дюймы в секунду), высокая скорость с высокой производительностью. Скорость также используется для управления глубиной резания, для определенной интенсивности лазера более низкая скорость, глубина резания или гравировки больше.
4. Размер: размер пятна лазерного луча может использовать различное фокусное расстояние объектива. Скульптура из световой линзы использована в высоком разрешении. Большой точечный объектив, используемый для резьбы с низким разрешением, но для векторной резки это лучший выбор. Стандартный объектив нового оборудования составляет 2,0 дюйма. Размер пятна посередине подходит для разных случаев.
5. Материалы для лазерной гравировки: дерево, оргстекло, металл, стекло, камень, хрусталь, кориан, бумага, двухцветные плиты, глинозем, кожа, смола, пластик, металл.
Преимущества лазерного гравировального станка:
1. Узор лазерной гравировки, функция защиты от подделок сильная, графическая изысканность, тонкие линии, устойчивость к стирке, износостойкость.
2. Охрана окружающей среды и энергосбережение, отсутствие загрязнения, не содержат токсичных веществ, удобны по стандарту ROHS, удобное производство.
3. Сохранение материала: лазерная обработка с компьютерным программированием, возможность придания изделий различной формы для соответствия резке, максимальное использование материалов, значительно снижает затраты на материалы для предприятия.
4. Точность: лазерная гравировка тонкой линии на поверхности материала может достигать ширины 0,015 мм, ширина надреза при лазерной резке обычно составляет 0,1 ~ 0,5 мм, образование сварного шва при холодной сварке, без зоны термического влияния.
5. Материал не легко деформируется: лазерная машина имеет тонкий лазерный луч, высокую скорость, концентрацию энергии, небольшое количество тепла, поэтому обрабатываемый материал вызывает очень небольшую деформацию материала.
6. Обработка поверхности: лазерный гравировальный станок, поверхность сварки без заусенцев, хорошее качество поверхности.Это может значительно сократить период разработки новых продуктов.
Что такое граверы? | Знание | Основы лазерной маркировки
Граверы – это устройства, выполняющие маркировку путем приложения давления к цели с помощью пластины.
В этом разделе представлены типы, принципы и характеристики граверов.
Типы граверов
Граверыбывают разных типов и используются отдельно для соответствия таким факторам, как материал и внешний вид мишени, а также цель гравировки.
Ручная гравировка
Клеймо держится в руке и ударяется молотком сверху. Создаваемые символы являются глубокими и прочными, поэтому этот тип гравировки можно использовать для создания текста, устойчивого к износу из-за глубоких царапин и трения.
Он подходит для гравировки таких материалов, как алюминий, сталь и латунь, а также тяжелых предметов, которые трудно перемещать.
Гравер для штампов
Одноразовая гравировка нескольких знаков или цифр выполняется путем установки отдельных штампов в держатель.Этот метод можно использовать для гравировки множества аккуратно выровненных символов за короткий промежуток времени. Этот инструмент также можно прикрепить к прессу или ролику. Его можно использовать для паспортных табличек и других деталей, изготовленных из таких материалов, как алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь и смола.
Гравировщик штампов (нумерация)
Этот метод использует циферблаты для выбора цифр, которые будут выгравированы. Этот инструмент также можно прикрепить к прессу. Этот метод используется для гравировки последовательных номеров, номеров моделей, серийных номеров и номеров партий.Он подходит для гравировки таких материалов, как алюминий, сталь и латунь, а также тяжелых предметов, которые трудно перемещать.
Маркер рулона
Роликовые маркерыможно использовать для гравировки изогнутых поверхностей с несколькими цифрами за операцию путем выравнивания штампов по горизонтали в кольце.
Гравер для штампов (пресс)
Подобно штамповке, мишени гравируются с помощью подпружиненного штампа, ударяющего по поверхности материала.
Гравер для штампов (патрон)
Это гравер, который может одновременно маркировать несколько граней шестиугольных и восьмиугольных мишеней.Он лучше всего подходит для целей с несколькими гранями, таких как муфты и болтовые гайки.
Маркировка штифтов (точечно-точечная обработка)
Штифт, известный как маркировочный штифт, приводится в движение давлением воздуха или электричества, чтобы гравировать поверхность цели, маркируя ее группами точек. Этот метод также известен как штамповка штифтом. Он отлично подходит для гравировки твердых материалов, таких как неровные металлические поверхности и композитные полимеры. Гравировка возможна вне зависимости от состояния поверхности (мокрая, пыльная и т. Д.).) цели.
Электрическая ручка для гравировки
Острый наконечник, известный как насадка, вращается с высокой скоростью (от 2 000 до 40 000 об / мин) для гравирования цели.
Работа в основном выполняется вручную, поэтому существуют ограничения на то, что в промышленных областях могут использоваться электрические гравировальные ручки. Однако существует много разных типов бит, и разные материалы можно маркировать, просто переключая бит.
Предложение от KEYENCE
Были ли у вас следующие проблемы с граверами?
Лазерная маркировка решит эти проблемы!
Ознакомьтесь с этими приложениями для маркировки прямо сейчас!
- Подшипники
- Ключевые цилиндры
- Болты
ИНДЕКС
Рабочий контекст | Процент наиболее популярных ответов | ||||
---|---|---|---|---|---|
Личные беседы – Как часто вам приходится проводить личные беседы с отдельными лицами или группами, выполняющими эту работу? | |||||
Важность точности или точности – Насколько важно быть очень точным или очень точным при выполнении этой работы? | |||||
В помещении, с контролем окружающей среды – Как часто эта работа требует работы в помещении в условиях с контролем окружающей среды? | |||||
Тратьте время, используя руки, чтобы обращаться с объектами, инструментами или элементами управления или ощущать их, контролировать или чувствовать их | |||||
Воздействие загрязняющих веществ – Как часто эта работа требует работы, подвергающейся воздействию загрязняющих веществ (таких как загрязняющие вещества, газы, пыль или запахи)? | |||||
Давление времени – Как часто эта работа требует от работника соблюдения строгих сроков? | |||||
Структурированная и неструктурированная работа – В какой степени эта работа структурирована для работника, а не позволяет ему определять задачи, приоритеты и цели? | |||||
Свобода принятия решений – Насколько свобода принятия решений без присмотра дает работа? | |||||
Телефон – Как часто вы разговариваете по телефону на этой работе? | |||||
Носите обычное защитное снаряжение, такое как защитная обувь, очки, перчатки, средства защиты слуха, каски или спасательные жилеты – Насколько эта работа требует ношения обычного защитного снаряжения, такого как защитная обувь, очки, перчатки , каски или спасательные жилеты? | |||||
Звуки и уровни шума отвлекают или вызывают дискомфорт – Как часто эта работа требует работы, связанной со звуками и уровнями шума, которые отвлекают или вызывают дискомфорт? | |||||
Контакты с другими – Насколько эта работа требует, чтобы работник контактировал с другими (лицом к лицу, по телефону или иным образом) для ее выполнения? | |||||
Стоять стоя – Сколько времени на этой работе нужно стоять? | |||||
Важность повторения одних и тех же задач – Насколько важно повторение одних и тех же физических упражнений (например,g., ключевая запись) или умственной деятельности (например, проверка записей в бухгалтерской книге) снова и снова, без остановки, для выполнения этой работы? | |||||
Работа с рабочей группой или командой – Насколько важно работать с другими в группе или команде на этой работе? | |||||
Электронная почта – Как часто вы используете электронную почту на этой работе? | |||||
Продолжительность стандартной рабочей недели – Количество часов, обычно отработанных за одну неделю. | |||||
Частота принятия решений – Как часто от работника требуется принимать решения, которые влияют на других людей, финансовые ресурсы и / или имидж и репутацию организации? | |||||
Последствия ошибки – Насколько серьезным будет результат, если бы работник допустил ошибку, которую нелегко исправить? | |||||
Координировать или руководить другими – Насколько важно координировать или руководить другими в выполнении рабочих действий в этой работе? | |||||
Тратить время на повторяющиеся движения – Насколько эта работа требует выполнения повторяющихся движений? | |||||
Воздействие опасного оборудования – Как часто эта работа требует контакта с опасным оборудованием? | |||||
Ответственный за здоровье и безопасность других – Насколько велика ответственность за здоровье и безопасность других на этой работе? | |||||
Влияние решений на коллег или результаты компании – Какие результаты обычно имеют ваши решения для других людей, имиджа, репутации или финансовых ресурсов вашего работодателя? | |||||
Физическая близость – В какой степени эта работа требует, чтобы работник выполнял рабочие задачи в непосредственной физической близости от других людей? | |||||
Письма и заметки – Как часто работа требует письменных писем и служебных записок? | |||||
Ответственность за результаты и результаты – Насколько работник несет ответственность за результаты работы и результаты других работников? | |||||
Работа с внешними клиентами – Насколько важно работать с внешними клиентами или общественностью в этой работе? | |||||
Проводите время сидя – Сколько времени эта работа требует сидения? | |||||
Темп, определяемый скоростью оборудования – Насколько важно для этой работы, чтобы темп определялся скоростью оборудования или механизмов? (Это не относится к постоянной занятости на этой работе.) | |||||
Работа в опасных условиях – Как часто эта работа требует воздействия опасных условий? | |||||
Уровень конкуренции – В какой степени эта работа требует от работника конкуренции или осведомленности о давлении со стороны конкурентов? | |||||
Проводите время на ходьбе и беге – Насколько эта работа требует ходьбы и бега? | |||||
Тратьте время на сгибание или скручивание тела – Насколько эта работа требует сгибания или скручивания вашего тела? | |||||
Степень автоматизации – Насколько автоматизирована работа? | |||||
Общение с неприятными или сердитыми людьми – Как часто работник должен иметь дело с неприятными, сердитыми или невежливыми людьми в рамках требований к работе? |
| ||||
Стесненное рабочее место, неудобные позы – Как часто эта работа требует работы в стесненном рабочем месте, что требует попадания в неудобное положение? | |||||
Вы подвергались незначительным ожогам, порезам, укусам или укусам – Как часто эта работа требует воздействия незначительных ожогов, порезов, укусов или укусов? | |||||
Очень высокие или низкие температуры – Как часто эта работа требует работы при очень высоких (выше 90 F градусов) или очень низких (ниже 32 F градусов) температурах? | |||||
В помещении, не контролируемый окружающей средой – Как часто эта работа требует работы в помещении в неконтролируемых условиях окружающей среды (например,г., склад без тепла)? | |||||
Частота конфликтных ситуаций – Как часто возникают конфликтные ситуации, с которыми сотрудник должен сталкиваться на этой работе? | |||||
График работы – Насколько регулярны графики работы для этой работы? | |||||
Используйте специальное защитное оборудование или защитное оборудование, такое как дыхательные аппараты, ремни безопасности, костюмы полной защиты или радиационная защита , или радиационная защита? | |||||
Проводите время, стоя на коленях, приседая, наклоняясь или ползая – Насколько эта работа требует вставания на колени, приседания, наклона или ползания? | |||||
Чрезвычайно яркое или недостаточное освещение – Как часто эта работа требует работы в условиях очень яркого или недостаточного освещения? | |||||
В закрытом транспортном средстве или оборудовании – Как часто эта работа требует работы в закрытом транспортном средстве или оборудовании (например,г., машина)? | |||||
Воздействие радиации – Как часто эта работа требует воздействия радиации? | |||||
На открытом воздухе, в неблагоприятных погодных условиях – Как часто эта работа требует работы на открытом воздухе, в любых погодных условиях? | |||||
Тратьте время на поддержание или восстановление равновесия – Насколько эта работа требует сохранения или восстановления вашего равновесия? | |||||
Поднимитесь по лестницам, лесам или столбам – Насколько эта работа требует подъема по лестницам, подмосткам или столбам? | |||||
Находиться на высоких постах – Как часто эта работа требует пребывания на высоких постах? | |||||
Публичные выступления – Как часто вам приходится выступать публично на этой работе? | |||||
Работа с физически агрессивными людьми – Как часто эта работа требует, чтобы работник сталкивался с физической агрессией агрессивных людей? | |||||
В открытом транспортном средстве или оборудовании – Как часто эта работа требует работы в открытом транспортном средстве или оборудовании (например,г., трактор)? | |||||
На открытом воздухе, под укрытием – Как часто эта работа требует работы на открытом воздухе, под укрытием (например, конструкция с крышей, но без стен)? | |||||
Воздействие вибрации всего тела – Как часто эта работа требует воздействия вибрации всего тела (например, использование отбойного молотка)? | |||||
Вы подвержены болезням или инфекциям – Как часто эта работа требует контакта с болезнями / инфекциями? |
Физические и химические принципы станка для лазерной гравировки кристаллов – Ухань, Хубэй, Китай
Perfect Laser 3D Crystal Лазерный гравировальный станок
Гравировка кристалла – это процесс обработки кристалла, в котором лазер определенной длины волны вводится в кристалл внутри, чтобы заставить определенную часть кристалла лопнуть в пузырь, тем самым определяя заданную форму, а также относится к обработанным изделиям из кристаллов. этим процессом.
Технология трехмерной лазерной гравировки в настоящее время является самым передовым и популярным методом гравировки на стекле в мире. Он в основном используется для создания стереоскопических изображений внутри стекловидного тела, таких как цветы, птицы, рыбы, люди, красивые природные пейзажи и различные другие животные и растения. Хорошие оптические свойства кристалла делают гравировку изысканной, как на небе, так и на воде. Может найти широкое применение при изготовлении изделий из стекла, декоративно-прикладного искусства, сувениров, а также в качестве декоративного стекла для интерьера и узоров с тонкой гравировкой.
Процесс трехмерной лазерной гравировки – это новая технология в индустрии глубокой обработки художественного стекла. Он обладает характеристиками энергосбережения, защиты окружающей среды и высокой степени автоматизации. Он может реализовать цифровое стандартное производство художественного стекла и удаленно контролировать операции, что значительно снижает трудоемкость рабочих и улучшает рабочую среду. Процесс лазерной гравировки, повышающий эффективность производства и скорость прохождения продукции, является шагом вперед в традиционной технологии обработки стекла.
Принцип лазерной гравировки
Принцип трехмерной лазерной гравировки заключается в явлении световой интерференции. Два лазера вводятся в прозрачные объекты (например, стекло, кристалл и т. Д.) Под разными углами и точно сходятся в одной точке. Из-за интерференции и смещения в точке пересечения их энергия преобразуется из энергии света во внутреннюю энергию, поэтому выделяется большое количество тепла, превращая точку в крошечные отверстия.Машина точно контролирует схождение двух лазерных лучей в разных положениях, чтобы создать большое количество крошечных отверстий. В итоге эти отверстия образуют необходимый узор. Это принцип трехмерной лазерной гравировки.
Во время процесса внутренней трехмерной лазерной гравировки вам не нужно беспокоиться о том, что введенный лазер расплавит материал на линии, потому что лазер поддерживает форму световой энергии при прохождении через прозрачный объект и не будет генерировать избыточное тепло .Так что только точка пересечения будет преобразована во внутреннюю энергию и расплавит вещества.
Эти изделия из стекла и хрусталя изготавливались на лазерных гравировальных станках с компьютерным управлением. На самом деле, чаще всего встречаются не настоящие кристаллы, а искусственные кристаллы. «Лазер» – наиболее полезный инструмент для «гравировки» искусственного хрусталя (также известного как «хрустальное стекло»). С помощью техники лазерной гравировки плоский или трехмерный узор «лепится» внутри хрустального стекла.
Гравюра – древнее искусство. Общий процесс резьбы – это резьба снаружи, и желаемая форма вырезается из материала. Лазер можно использовать «глубоко в глубине страны», как Sun Wukong. Если присмотреться, то в этих изделиях из стекла и хрусталя нет отверстий для «ножа». В этом отношении лазер даже умнее, чем Sun Wukong. Обезьяне-Солнцу должны быть щели при сверлении желудка другим людям. Принцип лазерной гравировки на самом деле очень прост.Лазер должен уметь гравировать стекло. Его плотность энергии должна быть больше определенного критического значения или может называться пороговым значением, которое вызывает разрушение стекла. Плотность энергии лазера в определенной точке связана с размером пятна в этой точке. Тот же луч лазера, тем меньше пятно. Чем выше плотность энергии, производимой в этом месте. Таким образом, при правильной фокусировке плотность энергии лазера может быть ниже, чем порог повреждения стекла перед входом в стекло и достижением области обработки, а в желаемой области обработки она превышает это критическое значение, и лазер генерирует импульсы за очень короткое время.Его энергия может мгновенно вызвать разрыв кристалла от тепла, создавая крошечное белое пятно, вырезая заданную форму внутри стекла, в то время как остальная часть стекла или кристалла остается нетронутой. Фактически, это технология лазерной визуализации. Ожидается, что с развитием технологий будет реализована и цветная гравировка.
Лазерная гравировка со вспомогательной визуализацией
Фактически, общая технология создания трехмерных изображений – это использование графических методов для получения изображений.Для измерения объектов необходимо использовать лазер высокой яркости. На расстоянии лазерного луча обрабатываются изображения и модели объектов. Весь процесс очень сложный. Чтобы получить трехмерное изображение объекта, требуется много снимков, что является дорогостоящим и медленным, особенно для съемки движущихся объектов. Иногда весь процесс может длиться несколько десятков минут. Во время съемки объект не может двигаться. Это означает, что данную фотографическую технику можно применять только к пейзажам и неподвижным объектам.
Позже люди изобрели 3D Flash! Фотографическая технология, имеющая абсолютное преимущество при съемке людей, позволяет получить высокое разрешение за 0,01 секунды и получить точные трехмерные данные человеческого лица. 3D Flash! Трехмерная вспышка может быть соединена с обычной двумерной цифровой камерой, специальный код решетки проецируется на поверхность объекта, а закодированное изображение фиксируется цифровой камерой. С помощью специального программного обеспечения для декодирования кодированное изображение анализируется, чтобы найти трехмерную информацию по осям X, Y и Z изображения.На этом этапе обработанная фигура представляет собой трехмерный сетчатый портрет, состоящий из сетки. Следующим шагом будет придание лицу кожи и цвета. После завершения на компьютере был создан полный трехмерный аватар на 360 градусов. Компьютер может вводить информацию в гравировальный станок и создавать идеальные портреты ручной работы.
Изделия 3д лазерной гравировки
Комбинация системы лазерной обработки и технологии числового программного управления может формировать высокоэффективное автоматизированное технологическое оборудование, открывая широкие перспективы для высококачественной, высокоэффективной и недорогой обработки и производства.Лазерный станок для внутренней гравировки – это новое высокотехнологичное оборудование для лазерной периферийной обработки, сочетающее в себе лазерные технологии и компьютерные технологии. В лазерном гравировальном станке используется высокопроизводительный лазер и технология числового управления, а с помощью независимо разработанной оптической системы, системы управления и компьютерного программного обеспечения он реализует трехмерную динамическую прецизионную лазерную гравировку на кристалле и стекле, что решает проблемы низкой скорости гравировки. , нестабильная работа системы и потеря лазерного пятна.Из-за недостаточности программного обеспечения для обработки изображений и текстов использование карты управления компьютерным интерфейсом, неоднородной точки взрыва лазера, устройства автоматического управления не идеально, низкая рентабельность оборудования и другие проблемы. Произведено общее повышение эффективности, точности, ремонтопригодности, универсальности и безопасности системы.
Особенности внутренней скульптуры из хрусталя
Неизбежно, что внутренняя резьба по хрустальному стеклу станет богаче.Использование изделий из хрусталя во внутренней части света имеет сильное отражение, преломление, а пустая часть света имеет хорошую проницаемость по оптическому принципу. Схема микроконтроля управляет огнями нескольких цветов в соответствии с Принципы трехосновной цветовой палитры и смешивание цветов на «гравированном» изображении для изменения множества ярких цветов, так что исходное белое внутреннее резное изображение имеет драматический эффект, представляя красочность и блеск.
Трехмерный лазерный гравировальный станок широко используется для лазерной гравировки кристаллов и стекла, внутренней акриловой скульптуры с различными областями гравировки: большой трехмерный лазерный гравер, средний трехмерный гравировальный станок, небольшой трехмерный гравер и т. Д., Если добавить трехмерную камеру, это может быть использовался для создания 3D портрета.
Станок для лазерной гравировки кристаллов Perfect Laser 3D используется для гравировки 2D или 3D дизайна внутри акрила, хрусталя, стекла и других прозрачных материалов. Станок для лазерной гравировки кристаллов 3D может вырезать 2D или 3D отпечатки рук или ног, портреты, трофеи и другие персонализированные сувениры.Станок для лазерной гравировки кристаллов 3D также может использоваться для массового производства 2D или 3D растений, животных, автомобилей, зданий и других модельных изделий и демонстраций 3D-сцен.
Добавив 3D-камеру для создания 3D-портретов на теле человека и с помощью технологии лазерной внутренней резьбы создайте точки луча внутри кристалла, гравировальный станок для 3D-кристаллов может создавать множество точек для формирования 3D-изображений человека.
Если вы хотите узнать больше о трехмерном лазерном гравировальном станке, нажмите на www.perfectlaser.net.
Введение в принцип работы лазерного гравировального станка
Введение в принцип работы лазерного гравировального станка – использование лазерной указки и резка, процесс очень прост, как использование компьютера и принтера для печати на бумаге. Вы можете использовать различное программное обеспечение для обработки графики (например, CorelDraw) для проектирования в среде Win98 / Win2000 / WinXP. Отсканированную графику, векторизованную графику и различные файлы САПР можно легко «распечатать» на гравировальном станке.Единственная разница в том, что при печати тонер наносится на бумагу, а при лазерной гравировке лазер освещается почти всеми материалами, такими как изделия из дерева, акриловые частицы, пластиковые пластины, металлические пластины и камень.
Меры предосторожности для лазерного гравировального станка Лазерный гравировальный станок также является разновидностью лазерного гравера . При использовании и техническом обслуживании необходимо овладеть методом и тщательно поддерживать его, чтобы машина работала более стабильно.
Точечная матричная гравировка Точечная матричная гравировка точно такая же, как точечная матричная печать с высоким разрешением.Лазерная головка поворачивается влево и вправо, чтобы гравировать линию, состоящую из серии точек за раз, а затем лазерная головка перемещается вверх и вниз, чтобы гравировать несколько линий одновременно, в конечном итоге формируя целую страницу изображений или текста. Отсканированная графика, текст и векторизованная графика могут быть вырезаны с точечной матрицей.
* Векторная резка отличается от матричной гравировки, векторная резка выполняется по внешнему контуру рисунка. Обычно мы используем этот узор, чтобы прорезать дерево, акрил, бумагу и другие материалы, а также разметить поверхность различных материалов.
* Скорость гравировки: Скорость гравировки относится к скорости движения лазерной головки, обычно выражаемой в IPS (дюймах в секунду). Высокая скорость обеспечивает высокую эффективность производства. Скорость также используется для контроля глубины резания. Для синей лазерной указки с интенсивностью , чем ниже скорость, тем больше глубина резания или гравировки. Вы можете использовать панель гравировального станка для регулировки скорости или использовать драйвер печати компьютера для регулировки скорости. В диапазоне от 1% до 100% диапазон регулировки составляет 1%.Усовершенствованная система управления движением станка Hamm позволяет получить сверхвысокое качество гравировки при гравировке на высокой скорости.
3 хитрости для понимания процесса лазерной гравировки
Гравировка – это огромная отрасль, предлагающая множество применений. Чаще всего его можно использовать для настройки объектов, нанесения имен или фраз на что угодно, от ручек до номерных знаков, новым способом. Точная гравировка может достигать гораздо большего, позволяя формировать и травить для прецизионного производства и сборки.Независимо от области применения, гравировка была заменена одной технологией, которая произвела революцию в бизнесе. Эта технология, конечно же, – лазерный гравер. Посмотрите, как это работает.
Механика
Принцип лазерной гравировки довольно прост. Лазеры нагревают объект и буквально прожигают его. В некотором смысле это похоже на гравировку под давлением и ручную гравировку в том, что процесс выполняется путем удаления материала. Что отличает лазеры, так это точность и разнообразие, доступные с помощью этой техники.Если вы действительно хотите понять лазерную гравировку, то первым делом нужно совершить мысленное путешествие и узнать больше о самих лазерах.
За последние 40 лет лазеры превратились из революционной технологии, которая была почти мистической в своем применении, в стандартную часть повседневной жизни. Важно знать, что независимо от того, говорите ли вы о промышленных граверах или стандартных лазерных ручках, они работают по одним и тем же принципам. В каждом случае точно сконструированный кристалл возбуждается, обычно электричеством, для создания так называемого каскадного эффекта.Этот каскадный эффект излучает гораздо больше света, чем более традиционные методы, которые используются при использовании лампочек или свечей. Это первый шаг. Второй шаг к созданию лазера – это управление обильным светом. Согласно LaserPro, серия зеркал и линз используется для того, чтобы сначала резонировать, а затем коллимировать луч, который сохраняет свою форму на больших расстояниях.
Как это применимо к гравировке? Оптические методы позволяют дизайнерам создавать сфокусированные лучи света, которые производят точное количество энергии и точную ширину, что делает лазерную гравировку более точной и универсальной, чем альтернативные варианты.
Материалы
Теперь, когда вы знаете немного больше о самих лазерах, это будет иметь больше смысла, когда вы попытаетесь понять, почему они могут гравировать почти все материалы, встречающиеся на Земле. Ключ к успеху – использовать правильное количество энергии лазера, чтобы предотвратить плавление или возгорание. По сути, использование лазера правильной температуры позволяет легко нанести гравировку на эти материалы.
При более внимательном рассмотрении вы можете быть удивлены широким спектром материалов для гравировки.Бумага, дерево, пластик, металлы, текстиль и кожа – это только начало. Даже простой домашний лазерный гравер может обрабатывать широкий спектр объектов. С промышленной точки зрения универсальность лазеров позволяет гравировать материалы, которые либо слишком хрупкие, либо слишком прочные для других методов.
Обесцвечивание
Другой важной проблемой, которая отличает лазерную гравировку, является обесцвечивание. Поскольку этот метод в основном использует интенсивное нагревание и горение, он может привести к интересным изменениям цвета материалов в процессе.Хотя изначально это было непредвиденным последствием, эксперты изучили причину и адаптировали ее в качестве дополнительной техники. Сегодня профессиональный гравер может предвидеть, как предметы будут менять цвет, и использовать его, чтобы добавить художественный элемент в свою работу.
Некоторые из наиболее распространенных изменений цвета связаны с пластиком и металлами. Многие пластмассы становятся совершенно белыми под воздействием лазерного излучения, и это используется для придания смелости гравюрам. С другой стороны, металлы могут давать широкий спектр результатов в зависимости от их состава.Красный, синий, зеленый и коричневый – все это возможные результаты, и в некоторых из лучших случаев можно получить разные цвета, смешивая металлы и пластины инновационными способами.
Basic Principles (Learn at home), Online, 6 февраля – 7 февраля
Реклама
В этом интерактивном практическом практическом курсе «два дня плюс» вы научитесь у высококвалифицированного профессионального гравера.Об этом событии
Ручная гравировка – это украшение драгоценных предметов с помощью традиционных гравировальных инструментов, известных как граверы. Британские ручные граверы – одни из лучших в мире, и очень важно сохранить эту часть нашего наследия. Ассоциация ручных граверов Великобритании была создана, чтобы поднять престиж и сохранить навыки этого специализированного ремесла и его специалистов.
Ассоциация ручных граверов уже более десяти лет проводит в Лондоне курсы, знакомящие с ручной гравировкой для начинающих.Наши курсы известны качеством преподавания и опытом, которые мы можем предоставить, используя высококвалифицированных профессиональных граверов и сохраняя небольшой размер классов. Этот дух мы воплощаем в наших онлайн-курсах, запущенных в 2020 году.
Этот онлайн-курс, предоставляемый Ассоциацией ручных граверов, предназначен для начинающих и тех, кто имеет ограниченный опыт в этом ремесле. Все инструменты и материалы будут отправлены вам до начала курса *.
Стоимость курса включает в себя все инструменты, необходимые для начала и продолжения гравировки; резак, резчик на заказ, точильная пластина и полировальная бумага.
** Члены Ассоциации ручных граверов могут получить скидку в размере 35 фунтов стерлингов. Не участник? Присоединяйтесь за несколько минут на https://membermojo.co.uk/handengravers **
Цели курса «два дня плюс»
– Для начинающих, чтобы развить базовое понимание инструментов, методов и материалов, используемых в ручном режиме. гравировка, на которой можно постепенно развивать навыки и знания.
Основные методы охвата
– Методы удержания.
– Разметка и перенос дизайна.
– Начало гравировки поставляемых образцов.
– Вопросы здоровья и безопасности.
Format
– Курс преподается профессиональным гравером онлайн и будет проходить через Zoom.
– Курс будет длиться два дня подряд плюс дополнительное короткое контрольное занятие через две недели. Каждый полный день начинается ровно в 10:00 и заканчивается в 16:00. Контрольная сессия начнется в 10:00 в субботу двумя неделями позже.
– Будет создана группа WhatsApp курса для всех участников, наставника курса и административный персонал Hand Engravers, где участники смогут задавать вопросы и делиться своими работами.Он будет активен в течение 2 месяцев после курса.
– Максимальный размер класса – 10 студентов, что позволяет нам, насколько мы можем, адаптировать курс к потребностям и уровню студентов
– Студенты будут учиться, наблюдая за живыми демонстрациями и пытаясь гравировать самостоятельно. Инструменты будут настроены для вас и разосланы со всеми материалами до начала курса.
Репетитор: Ангус МакФадьен
Ангус Макфадьен – профессиональный ювелир и гравер с более чем 25-летним опытом производства посуды и работы на заказ.Большая часть работ Ангуса – это поверхность, украшенная живописной гравюрой с низким рельефом, часто с инкрустациями из золота или серебра. В последние годы Angus специализируется на гравировке часов. Ангус – опытный руководитель мастерской, преподававший в Центре ювелиров и в Creative Dimension Trust.
Требования к курсу
– Онлайн-курс будет проводиться Zoom, поэтому вам потребуется хорошее и надежное подключение к Интернету. Будут представлены демонстрации и видеоролики, поэтому рекомендуется использовать ноутбук или планшет.Доступ к камере телефона рекомендуется, чтобы участники могли делиться фотографиями выполняемой работы с преподавателем.
– Мы требуем, чтобы все участники присоединились к группе WhatsApp. Мы используем это как средство общения с группой в случае технических проблем, а также для обмена изображениями незавершенной работы и форума для советов и советов.
– Верстак не требуется, но ученикам нужно будет удобно сидеть за прочным столом или письменным столом с хорошим освещением в тихом месте.Студенты должны видеть свой ноутбук / планшет во время гравировки.
– Мы поставляем все инструменты и материалы, чтобы вы могли начать гравировку и продолжить после курса.
* Это онлайн-курс, но если вы НЕ проживаете в Великобритании, вы должны связаться с нами перед бронированием, чтобы мы могли проверить, возможно ли вовремя опубликовать инструменты. Пожалуйста, свяжитесь с [адрес электронной почты]
Реклама
Место проведения
Онлайн
Билеты25 фунтов стерлингов.