Принцип работы трубогиба: Трубогибы с различным приводом – принцип работы, фото

Устройство, принцип действия и разновидности ручных и электрических гидравлических трубогибов

Прокладка инженерных коммуникаций либо монтаж каркасных конструкций не редко сопровождается необходимостью согнуть трубную заготовку под нужным углом. Качественно и быстро выполнить эту задачу можно с помощью специализированного инструмента — трубогибов.

Благодаря оптимальному соотношению технических характеристик, цены и возможностей на рынке гибочного инструмента особым спросом пользуются гидравлические трубогибы.

Наиболее популярными по своим техническим свойствам, решению широкого спектра задач и стоимости являются гидравлические трубогибы. Со всеми подробностями рассмотрим особенности конструкции данного оборудования, механизм действия и разновидности.

Конструкция и механизм работы

Конструкционно можно выделить две важных составляющих гидравлического трубогиба гидравлический цилиндр и опорные сегменты (башмаки). Основная функция гидравлического цилиндра (домкрата) — силовое воздействие на заготовку. В зависимости от угла изгиба, диаметра и материала трубы эта величина может быть от 8 до 20 тонн.

Опорные гибочные сегменты, или башмаки, надежно закрепляют трубу в станке. Оператор выбирает из комплекта поставки сегмент, соответствующий диаметру трубной заготовки. Это позволяет добиться высокого качества выполняемых работ. В комплектацию к трубогибочному станку обычно входят сегменты различных самых востребованных диаметров.

Сгибание трубы  — элементарный по своему исполнению процесс. На трубогиб устанавливается подобранный по диаметру трубы опорный гибочный сегмент. Далее фиксируем в нем трубу и приводим в действие гидроцилиндр. Он движется вперед и толкает трубу до упора. Таким образом мы поучаем ровный изгиб под заданным углом.

Разновидности гидравлического трубогиба

Разбирая подробнее конструкционные особенности конструкции, можно выделить 2 ключевые разновидности гидравлического трубогиба.

Ручные гидравлические трубогибы

Эта разновидность трубогибочного станка используется для выполнения незначительного объема работ, прекрасно подходит для гибки труб в неинтенсивном режиме на строительных площадках. При  сгибании трубы на ручном гидравлическом трубогибе задействуется физическое усилие оператора, однако оно минимально при небольших объемах работ, основная нагрузка ложится на гидравлику. Ручные модели функциональны и мобильны: благодаря небольшим объемам и весу их комфортно и легко перевозить с одной строительной площадки на другую либо хранить в мастерской.

Предлагаем изучить особенности конструкции и механизм работы ручных гидравлических трубогибов на примере устройства Brexit B-Bend 2:

Электрические гидравлические трубогибы

Электрогидравлические трубогибы являются отличным решением для сгибания большого объема труб при минимальных физических нагрузках. Наиболее актуально их использование при серийном производстве. Также их особенностью является зависимость от источника электропитания на строительной площадке. Все нагрузку во время работы берет на себя электрический привод, сгибание трубы происходит быстро, безопасно и качественно.

На примере гидравлического электротрубогиба Virax для гибки труб до 2 дюймов рассказываем об особенностях работы этой разновидности устройств:

В нашей компании вы можете купить гидравлический трубогиб, как ручной, так и с электрическим приводом. Менеджеры при необходимости помогут вам определиться с подходящей моделью, подробно расскажут о ее технических особенностях.

Вам может быть интересно

Особенности работы электрических трубогибов / Как согнуть / Ремонт и операции / Публикации / Санитарно-технические работы

Бытовые коммуникации редко бывают прямыми: их паутина может тянуться вдоль перегородок и стен, выходить к сантехнике и бытовым приборам, раздваиваться и сходиться. Для изменения направления трубы существует всего два способа: резка с монтажом угловой арматуры и гибка. В приоритете у мастеров второй метод, так как он сохраняет монолитность системы, а соответственно и минимизирует риск прорыва на этом участке. Ручные (для небольшого объема работ) и электрические трубогибы (для профессиональной деятельности) – необходимый мастеру инструмент. Он позволяет в соответствии требованиями выгнуть трубу или профиль.

Трубогибы для строительных и ремонтных работ

Монтаж водопроводной и отопительной системы без трубогиба невозможен, но и строители других отраслей применяют этот инструмент в профессиональной деятельности.

Электротрубогиб применяется:

• при укладке теплых полов и врезке полотенцесушителей;
• для изготовления декоративных элементов фасадов и оград;
• для конструирования витых лестниц и подобных конструкций.

Сгиб таких элементов при помощи специального оборудования гарантирует целостность материала, отсутствие в его стенках трещин и полостей, что не может быть гарантировано при простом сгибе. Материал должен быть изогнут, а не сломан.

Гнутые трубы — необходимые элементы любых коммуникаций

Мастеру, который производит замену устаревшего водопровода в ванной комнате или прокладывает новую систему в построенном собственноручно дачном домике, будет достаточно ручного аппарата, работающего от приложенного к рукояти усилия. Такие модели недороги и приобретаются в магазинах стройматериалов. Значительно упрощающий работу прибор с электрическим двигателем будет стоить дороже, но электрический трубогиб б/у можно взять напрокат. Специалисту, занимающемуся такими работами постоянно, трубогиб с электроприводом или работающий от сети станок желательно приобрести в личное распоряжение, заранее определившись с видом и оптимальным в конкретном случае принципом работы.

Механика профессионального сгиба трубы

На выбор трубогиба влияет перечень выполняемых мастером работ и вид материала, с которым ему приходится сталкиваться наиболее часто. При работе с трубами это ряд показателей:

• материал, и которого произведено колено;
• диаметр изделия;
• толщина стенок;
• необходимый угол сгиба.

В отличие от угловой арматуры даже самодельный электрический трубогиб позволяет работать с самыми разными изделиями, выводя сложные углы и формы. Профессиональные и промышленные образцы дают еще и предельную точность работ, контролируемую в том числе и при помощи автоматики и компьютерной техники. В сфере бытовых услуг такое дорогостоящее оборудование редкость. Но большинство опытных бригад имеет в своем распоряжении электрический трубогибочный станок.

Мобильный электрический трубогиб

Преимущества моделей с электроприводом

Электропривод заменяет ручной труд. Подключенная в сеть машинка проводить те же самые работы, что и рычажная система, но от мастера требуется только нажимать рычажки. Аппарат дает возможность работать в достаточно труднодоступных местах и под разным углом: отсутствие необходимости монтировать тяжелые рычаги позволило производителям предложить действительно компактные модели. Установка мало отличается от ручного экземпляра внешне, но подразумевает набор насадок, позволяющий работать с трубами разного диаметра.

Гидравлический трубогиб с электроприводом в разы сокращает не только трудозатраты, но и время на проведение работ. Риск повредить узел при этом сведен к минимуму. Аппарат сложно назвать компактным, но он способен работать на небольшом метраже, не вызывая избыточного давления на напольное покрытие. Все операции будут проведены практически бесшумно: электропривод в этом случае просто служит дополнением к гидравлическому насосу. Машина справляется с трубами большого диаметра и всеми распространенными материалами: мастеру приходится только менять насадки трубогиба с электроприводом, ориентируясь на диаметр конкретного узла.

Обкатывающее стационарное оборудование

Виды электрических трубогибов

Промышленный трубогиб для стальных труб электрический – стационарное оборудование, не предназначенное для перемещения. Такими аппаратами обеспечивается работа цехов и мастерских, работающих с трубами и металлическим профилем. Этими же аппаратами проводится гибка труб, уголков, круглых и квадратных прутьев из нержавейки, стали, меди и чугуна. Принцип и технические характеристики сгиба зависят от типа трубогиба.

• Наматывающий

В основе механизма валик, соответствующий необходимому углу изгиба. Он прокатывается по закрепленной с двух сторон в тисках трубе, придавая ей собственную форму. Есть и менее очевидные процессы: при работе с тонкостенными трубами, при прокатке которых может возникнуть деформация и даже прорыв, используется дорновая система, то есть внутрь трубы помещается аналогичный по диаметру дорн. Это прут или гибкая цепь из подвижных узлов, ограничивающая смятие материала. 1,5 диаметра скручиваемого узла — минимально возможный угол.

Выдавливающий трубогиб

• Обкатывающий

Обкатывающие трубогибы имеют сразу два парных валика, использование дорна не предусмотрено. Минус системы в ограничении угла сгиба: минимально возможный 3-4 диаметра трубы. Изгиб будет аналогичен диаметру неподвижного валика,поэтому аппарат комплектуется набором этих элементов. Устройство справляется с трубами большого диаметра и способно сгибать даже толстостенные стальные трубы и профиль.

• Вальцовочный

Машина с рядом из трех вальцов, работающих в одном ритме, предназначена для изготовления декоративных элементов из металлического профиля. Это винтовые лестницы, декоративные вставки в решетки и ворота, ландшафтные украшения. Система не обеспечивает однородность плотности стенок после окончания работ, поэтому согнутые на вальцовочных трубогибах конструкции в системе отопления и водоснабжения не применяются.

• Выдавливающий

Выдавливающий трубогиб – наиболее популярная модель как для ручных, так и для гидравлических аппаратов. Он имеет характерную конструкцию, напоминающую арбалет. Именно «выстреливающим» центром арбалета и происходит выдавливание зажатой с двух сторон трубы. Процесс, естественно, происходит медленно, получаемый угол сгиба соответствует центральной сменной насадке аппарата.

Обзор приспособления на видео

Мастера с навыками конструирования могут сделать электрический трубогиб своими руками. В приоритете наматывающий и выдавливающий механизмы, поскольку создать раму для таких конструкций можно из подручных материалов, заменив ручной усилие приводом.

Как работает трубогиб?

	Магазин трубогибов
			Чтобы использовать трубогиб, пользователь тянет за ручки трубогиба, чтобы протолкнуть трубу вокруг шаблона (башмака). Труба зажата между шпангоутом и роликом, поэтому она вынуждена принимать форму шпангоута, когда пользователь сталкивает ручки вместе. Давление необходимо прикладывать, чтобы заставить трубу, но важно, чтобы труба сохраняла большую часть его форму, чтобы поддерживать его в хорошем рабочем состоянии.
			Чем больше или толще труба, которую нужно согнуть, тем больше будет трубогиб. Более длинные ручки означают, что к трубе можно приложить большее усилие. Башмак должен точно подходить к трубе, чтобы предотвратить деформацию, удерживая трубу на месте. Размеры профилей классифицируются по диаметру трубы, поэтому их легко подобрать к вашей трубе.
			Чтобы точно выполнить изгиб под правильным углом, вы должны сначала измерить место на трубе, которое вы хотите согнуть, и насколько далеко вокруг трубы нужно согнуть. Часто у первого есть угловая маркировка, чтобы помочь с этим.
			Другим распространенным способом изгиба трубы является использование гибочной пружины. Изгибающая пружина — это, по сути, большая пружина, которую можно надеть на внешнюю часть трубы или вставить в трубу. Затем труба сгибается вокруг колена пользователя. Если все сделано аккуратно, пружина предотвратит разрушение трубы.
			Зачем использовать трубогиб вместо гибочной пружины? При длительном использовании трубогиб предпочтительнее, чем гибочная пружина, которая может привести к травме коленей пользователя, если сгибание является повседневным явлением. Кроме того, трубогиб позволяет пользователю делать более точные изгибы благодаря его маркировке.
			Наконец, гибочная пружина не может сгибать трубы диаметром более 15 мм (0,6 дюйма), поскольку они слишком толстые и прочные, чтобы их можно было сгибать только вручную.
			Гибочные пружины, которые вставляются в трубу, тем не менее, могут использоваться с трубогибами, чтобы помочь снизить риск деформации трубы во время гибки, поддерживая внутренние стенки трубы. Иногда также используется песок, плотно упакованный в трубу. поддерживать его внутренние стены.

Принцип работы трубогибочного станка

Давайте начнем с понимания пяти факторов, которые относятся к трубогибочным станкам. Это регуляризация типа трубы и стандартизация радиуса изгиба, радиус изгиба, радиус изгиба, скорость изгиба, оправка и ее положение.

Эти пять факторов помогут вам понять принцип работы трубогибочных станков и способы предотвращения ненормального изгиба.

Содержание

• Основные факторы, влияющие на работу трубогибочных станков.
  • Регулирование типа трубы
  • Стандартизация радиуса изгиба
  • Радиус изгиба
  • Скорость формования изгиба
• Принцип работы трубогибочных машин

Основные факторы, влияющие на работу трубогибочных машин.

Регулировка типа трубы

При выпуске воздуха из труб избегайте чрезмерных дуг, произвольных кривых или сложных изгибов. Инструмент будет громоздким и ограничен размером инструмента для трубогиба.

Чрезвычайно сложно проектировать произвольные кривые или составные изгибы. Это очень затрудняет механизацию и автоматизацию производства трубогибочных станков. Изгиб более 180 градусов делает невозможным удаление пресс-формы трубогибом.

Стандартизация радиуса изгиба

Радиус изгиба должен быть равен «одна трубка, одна матрица» или «несколько трубок, одна матрица». Сколько бы ни было изгибов или углов у трубы, радиус ее изгиба должен быть равен единице. Это связано с тем, что трубогибочный станок и металлическая труба не заменяют модуль в процессе гибки.

Несколько труб и одна пресс-форма означает, что трубы одного диаметра должны иметь одинаковый радиус изгиба. Это потому, что они используют один и тот же набор для гибки разных труб.

Радиус изгиба

Радиус изгиба катетера определяет сопротивление, которое он испытывает при изгибе. Хорошая спичка, как правило, большого диаметра с малым радиусом изгиба.

Если диаметр маленький, а радиус большой, легко поскользнуться и сморщиться. Также трудно гарантировать качество гибки. Радиус плашки для изгиба трубы обычно в 23 раза больше диаметра трубы.

Скорость гибки

Основным фактором, влияющим на качество гибки, является скорость гибки. Слишком высокая скорость может легко привести к плоской части катетера. Округлость катетера не будет соответствовать требованиям, и он может треснуть или сломаться. Компрессионный блок и катетер могут соскользнуть, если скорость слишком низкая.

Большая трубка может легко образовать прогиб на изогнутом конце катетера. Большое количество трубогибочных станков с ЧПУ показало, что скорость изгиба катетера можно определить в процентах от максимальной скорости станка.

Сгибатель мандрена используется для поддержки внутренней стенки катетера в процессе сгибания. Это предотвращает его деформацию. Невозможно гарантировать качество оправки, если она не используется для гибки материала трубы на станке.

Существует множество типов на выбор, в том числе оправки для колонн, универсальные оправки с одной, тремя, тремя и четырьмя шаровыми головками, ориентированные оправки с одной и несколькими шаровыми головками и другие.

Трубогиб для металлических труб также зависит от положения вашей оправки. Теоретически катетер должен изгибаться под тем же углом, что и касательная изгибающей матрицы.

Большое количество экспериментов показало, что предпочтительнее изгибать катетер на 1-2 мм вперед, что обеспечивает наилучшее качество изгиба трубки. Слишком большое продвижение может вызвать явление «гусиной головы» на внешних стенках изогнутых частей.

Вышеуказанные пять факторов важны для понимания того, как работают трубогибочные станки.

Принцип работы трубогибочных станков

Металлогибочный станок для гибки труб. Коромысел несет окружную силу, момент сопротивления и возвратное положение. Привод коромысла тянет коромысла со скоростью 2,2 об/мин. После регулировки радиуса поворотного механизма коромысла запускается гидромотор среднего стола скольжения.

Рабочий стол среднего подвижного стола перемещается, а центр патрона устанавливается на определенный размер в соответствии со шкалой подвижного стола. Наконец, гидравлический двигатель гибки можно отключить.

Переместите небольшие выдвижные столы с помощью реечного механизма. Поверните верхний винт, чтобы зафиксировать патрон. Выключите большой ползунковый двигатель. Используйте зажимной двигатель, чтобы зажать верстак большого подвижного стола, чтобы расположить центр вращения коромысла.

Привод коромысла перестает работать, если труба изогнута. Вместо этого основное приводное устройство проталкивает коромысла через фитинги. Устройство привода коромысла возвращает коромысла в исходное положение.

Гидравлический двигатель возврата запускается, когда электромагнитная муфта замыкается при гибке квадратных или круглых труб. Привод коромысла вызывает вращение поворотного устройства.