Самодельные приспособления для заточки сверл. Чертежи приспособления для заточки сверл своими руками
Содержание
- Самодельные приспособления для заточки сверл. Чертежи приспособления для заточки сверл своими руками
- Особенности заточки сверл
- Как правильно сделать приспособление для заточки сверл своими руками: обучающее
- Приспособление для заточки сверл из гаек. Процесс изготовления
- Приспособление для заточки сверл из гайки. Устройство из гайки
- Это лучшее устройство для заточки сверл. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта
- Способ №1 – приспособа из металла
- Шаг №1 — разметка гайки
- Шаг №2 — режем по разметке
- Шаг №3 — подготовка второй гайки
- Шаг №4 — свариваем гайки
- Шаг №5 — вставляем сверло
- Шаг №6 — точим граней
- Приспособление для заточки сверл из дверной петли. Как облегчить заточку сверл с помощью дверной петли
- Технология изготовления
- Шаблон для заточки сверл. Заточной станок – купить или сделать?
- Шаг №1 — разметка гайки
Самодельные приспособления для заточки сверл. Чертежи приспособления для заточки сверл своими руками
Если вы постоянно имеете дело с заточкой твердых заготовок, то поверхность сверла очень быстро придет в негодность. Оно затупится, будет сильно нагреваться и в итоге потеряет былую прочность. Все это следствие «отпускания» металла. Именно поэтому такой инструмент нуждается в периодической заточке с помощью специальных приспособлений .
Как сделать самодельные приспособления для заточки сверл, какие шаблоны для этого существуют и что нужно подготовить для работы, вы узнаете из нашей статьи.
Особенности заточки сверл
Сверла – эти недорогие приспособления, особенно если говорить о тех, что широко используются для бытовых нужд. Однако если есть возможность, то после затупления лучше заточить инструменты, чем покупать новые.
Есть заводские устройства, предназначенные для заточки, но при их покупке вы сильно потратитесь, и это не восполнит экономию при отказе от приобретения новых инструментов. Именно поэтому немало мастеров собирают станки для заточки своими руками .
Стоит отметить, что затупление касается сверл по металлу, поскольку инструменты по дереву практически этому не подвержены, за исключением случаев применения на высоких оборотах при смолистой заготовке. Также заточке не подлежат победитовые наконечники по камню или бетону.
А вот сверла по металлу многие точат посредством всех дополнительных приспособлений своими руками, но точность такой работы далеко не всегда идеальна, поэтому желательно использовать хотя бы минимум механики.
Пожалуй, всем полезно знать , как правильно заточить сверло по металлу.
Как правильно сделать приспособление для заточки сверл своими руками: обучающее
Чтобы самому сделать такое устройство, вам потребуется средство контроля (шаблон). Каким бы образом сверло не затачивалось, точность проверяется специальным шаблоном.
Приспособление для заточки сверл из гаек. Процесс изготовления
Особенностью шестигранной гайки является то, что две любые смежные ее грани сходятся под углом 120 градусов. Примерно такого же размера угол при вершине у спирального сверла для работы по твердым металлам. Это случайное совпадение можно использовать для изготовления приспособления для заточки спирального сверла.
Для этого с помощью штангенциркуля и маркера на гайке намечаем линии реза, чтобы получилась треугольная прорезь, симметричная относительно диагонали, соединяющей два противоположных угла гайки. В нее будет продольно укладываться сверло перед процессом заточки.
Для выреза намеченного треугольного паза в гайке, она зажимается в тиски и болгаркой осуществляются прорези по заранее проведенным линиям. Чтобы удалить отпиленные кусочки гайки можно воспользоваться плоскогубцами.
Далее берется корончатая гайка и своим основанием приваривается к первой гайке со стороны вырезанного паза. Причем необходимо соблюсти их абсолютную соосность, поскольку, когда будут затачиваться сверла маленького диаметра, болт, пройдя насквозь корончатую гайку, начнет вкручиваться в нижнюю гайку для того, чтобы прочно зажать сверло в ее пазу.
Теперь в корончатую гайку вкручиваем соответствующий болт, который будет надежно прижимать сверло, уложенное в паз для заточки на наждаке заточного станка.
Остается лишь заточить сверло на наждачном круге, используя грани нижней гайки в качестве шаблона.
Для этого просто стачиваем выступающую часть сверла заподлицо с гранями гайки, с чем без труда справится даже ученик профтехучилища первого года обучения.
После окончания заточки, болт ослабляется, сверло вынимается из самодельного приспособления и может быть использовано по назначению.
Приспособление для заточки сверл из гайки. Устройство из гайки
В приспособлениях для заточки сверл из гайки используется тот факт, что угол между гранями гайки составляет ровно 120º, что соответствует универсальному углу заточки. Упорами, на которые в такой оснастке помещается сверло, являются два V-образных паза, вырезанных в противоположных углах гайки (см. фото ниже). При этом боковые грани при заточке выступают в качестве направляющих при соприкосновении с абразивным кругом.
Конструкция прижима в разных вариантах такой оснастки несколько отличается. На фото это дополнительная гайка, болт и эластичная шайба, а в некоторых устройствах сверло просто прижимается болтом или даже рукой. В процессе заточки оператор сначала касается точильного круга одной гранью гайки, а затем переворачивает приспособление и то же самое делает смежной гранью. Поскольку гайка — правильный шестигранник, угол между ее гранями равен точно 120º, поэтому таким же он будет и между задними поверхностями затачиваемого инструмента.
Это лучшее устройство для заточки сверл. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта
Заточенные свёрла – это необходимость для любых слесарных работ. Однако правильно их точить умеют немногие, — это целая наука. Что же делать новичку?
Изготовить приспособление для заточки сверл своими руками. Конечно, заточка будет не такой качественной, как ручная, однако свёрла со своими функциями справляться будут.
Чтобы заточить сверло, нужно точно выдержать угол наклона его режущей части, который составляет около 120 градусов. В этом и заключается суть приспособления, — зафиксировать сверло и соблюсти этот угол.
Приспособу для заточки можно изготовить как из металла, так и из дерева . Отличие заключается в их долговечности.
Способ №1 – приспособа из металла
Приспособа из двух гаек и болта
Тем, у кого есть начальные знания и навыки слесарных работ по силам изготовить долговечное приспособление из металла.
Для работы понадобится:
Шаг №1 — разметка гайки
Разметка гайки
Делаем посадочное гнездо для сверла. Для этого с помощью штангель-циркуля размечаем гайку, как показано на фото выше. Разметку делаем с двух сторон гайки.
Шаг №2 — режем по разметке
Режем по разметке
Гайка с выпиленным пазом для сверла
2
В итоге должно получиться так, как показано на фото выше.
Шаг №3 — подготовка второй гайки
Вторая гайка на размер меньше
Накладываем сверху вторую гайку меньшего размера.
Шаг №4 — свариваем гайки
Свариваем гайки друг с другом
1
Фиксируем обе гайки в тисках, и прихватываем их электросваркой. Двух точек будет достаточно.
Приспособа готова к работе
2
В целую гайку вворачиваем болт. Приспособление готово к использованию.
Шаг №5 — вставляем сверло
Вставляем сверло
Вставляем сверло в приспособление и фиксируем его болтом так , чтобы его кончик немного выступал за грани гайки с пазом.
Шаг №6 — точим граней
Точим согласно граней гайки
1
Затачиваем сверло на наждаке или болгарке. Грани гайки стараемся не стачивать.
Приспособление для заточки сверл из дверной петли. Как облегчить заточку сверл с помощью дверной петли
Когда требуется заточить сверло в домашних условиях, то это делается при помощи специального приспособления. Схемы его устройства есть в сети Интернет, но часто реализовать их обычному человеку довольно сложно. Как вариант – заточка вручную на станке. При этом нужно все время держать инструмент под углом 60°, а сделать это трудно, так как центр будет смещаться и идеально заточить сверло не получится.
Народные умельцы и тут придумали простой выход – использовать обыкновенную старую петлю для двери, чтобы сделать приспособление для заточки. Такое устройство может реализовать даже человек без соответствующего опыта.
Принцип работы самодельного приспособления заключается в поворотном движении петли. Ее нижняя часть будет зафиксирована на подручнике, а верхняя – перемещает сверло в нужном направлении.
Технология изготовления
Для изготовления устройства потребуется:
- Дверная петля, толщина металла которой составляет не менее 3 мм;
- Уголок 25 мм;
- Болт М6;
- Шпилька М8;
- Прижимная гайка с толщиной металла 4 мм.
Этапы работы следующие:
- К нижней части петли приваривают уголок 25х25 мм.
- В уголке сверлят отверстие, в котором нарезают резьбу под болт М6.
- Правильный угол заточки выставляют с помощью кусочка стального уголка и линейки с транспортиром. Кусок уголка приваривают к петле, а угол проверяют сверлом с заводской заточкой. Эталон должен точно прикасаться по всей плоскости кромки пера.
- К приспособлению приваривают шпильку М8с прижимной гайкой. На этом петля для заточки готова.
С помощью данного приспособления, изготовленного своими руками, можно легко заточить любые сверла, разные по длине и размеру. Получится вещь, которая всегда пригодится в домашнем хозяйстве.
Перед заточкой желательно править камень руками, а если сразу затачивать сверла разного диаметра, то сначала обрабатывают больший, а затем меньший диаметр.
Шаблон для заточки сверл. Заточной станок – купить или сделать?
Сделать своими руками. Покупка оборудования сэкономит время. Но возникает масса вопросов по совмещению и монтажу дополнительных приспособлений. Экономные китайские мастера на бытовых приборах ставят неремонтопригодные корпуса, ограждения из хлипких жестянок.
Станок для заточки сверл
Станок для заточки свёрл своими руками начнём с подбора двигателя. Постарайтесь приобрести электродвигатель 0,5–08 кВт. Величина мощности ориентировочная. Свёрла до Ø 20 при заточке большой нагрузки не создают. Применим даже малооборотистый мотор выпуска 60-годов: долговечность гарантирована — тогда делали на века.
Смущает вес? Зато верстак и кронштейн, если смонтируете на стену, будут в меньшей степени ощущать вибрацию. Не гонитесь за оборотами. Заточка твёрдосплавных свёрл требуется редко, а привычные, из сплава Р6М5 и подобных, на камне с вращением менее 900 оборотов точно не подгорят.
Требования к устройству для заточки свёрл:
- Точная центровка вала двигателя без радиального биения.
- Возможность установки дополнительного защитного кожуха.
- Предусмотрите установку несъёмного массивного основания для крепления двигателя, дополнительных приспособлений.
- Установка подручника с регулировкой высоты, изменением угла расположения в горизонтальной плоскости, регулировкой зазора с камнем.
- Озаботьтесь установкой откидного предохранительного экрана из небьющегося прозрачного материала.
Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1402
Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/prisposobleniya-dlya-zatochki-svyorl.html
Шаг №1 — разметка гайки
Разметка гайки
Делаем посадочное гнездо для сверла. Для этого с помощью штангель-циркуля размечаем гайку, как показано на фото выше. Разметку делаем с двух сторон гайки.
Источник: https://doma-na-veka.ru/novosti/tochilka-dlya-sverl-svoimi-rukami-sovety-po-izgotovleniyu-prisposobleniy-dlya-zatochki-sverl
Приспособление для заточки свёрл своими руками: инструкция по изготовлению
Как известно, промышленность выпускает отдельные сверла по металлу и по дереву, между ними существуют значительные отличия. Перед тем как изготавливать приспособления для заточки инструментов, необходимо знать, какие требования предъявляются к режущим кромкам.
Не понимая физических процессов резания, не зная параметров углов и, главное, почему для каждого материала имеется свой угол заточки сверла, невозможно сделать приспособление. В связи с этим считаем важным для всех мастеров краткую техническую информацию о сверлах.
СверлаВажно. Сразу предупреждаем, что универсального приспособления для заточки всех видов сверл в природе не существует. Такой агрегат не могут сделать даже на самых современных промышленных предприятиях, не говоря уже о кустарных условиях.
Мы дадим инструкцию изготовления приспособления лишь для наиболее используемых и простых с технической точки зрения режущих инструментов.
Вне зависимости от конкретного назначения и вида все сверла по дереву имеют острый наконечник, он удерживает центр при начале сверления. Металлические такого наконечника не имеют, оно просто бы не выдержало значительных усилий. Центровка отверстия достигается за счет кернения поверхности.
Содержание статьи
- Сверла по дереву
- Сверла по металлу
- Инструкция по изготовлению приспособления для сверл большого диаметра
- Порядок изготовления
- Как пользоваться приспособлением
- Видео — Приспособление для заточки сверла на болгарке
Для изготовления сверл применяются низкокачественные дешевые стали, режущие кромки рассчитываются на небольшие усилия. В зависимости от назначения различаются несколько видов инструментов.
Тип сверла | Технические характеристики и назначение |
---|---|
Спиральное | Может иметь диаметр 3–50 мм, при помощи буравчика на конце центруется отверстие и фиксируется сверло. Он имеет резьбу, что облегчает усилие подачи, часть нагрузки берет на себя буравчик. Боковые режущие кромки в виде спирали, за счет такой конструкции значительно улучшается процесс удаления деревянных опилок из глубоких отверстий. |
Винтовые | Вне зависимости от особенностей заточки режущих плоскостей боковые грани имеют форму винта. Такие сверла внешне очень похожи со сверлами для металла. Разница только в качестве стали и наличии на конце острого наконечника. |
Перьевые | Самые простые и дешевые, применяются для сверления отверстий в тонких пиломатериалах. Качество отверстий низкое. Стенки имеют очень большую шероховатость, а точность не отвечает современным жестким требованиям. |
Сверло Форстнера | Сложная инженерная конструкция, используется для высверливания специальных точных крепежных отверстий. Главные преимущества – специальная конструкция минимизирует выделение тепловой энергии, сверло и материалы не перегреваются. Это очень важно на предприятиях с массовым промышленным производством. Для них производительность оборудования играет важную функцию. |
Кольцевые | Могут называться коронками, высверливают отверстия большого диаметра. Рекомендуется применять на материалах небольшой толщины. |
Зенкерные | Специальные сверла для сверления отверстий под метизы с потайными головками. Имеют возможность регулировки глубины отверстий. |
Как видно из таблиц, есть большое разнообразие сверл по дереву, некоторые могут стоить больших денег. Но самостоятельно заточить их невозможно, не позволяют особенности конструктивных решений.
Сверла по металлуИх часто используют и по дереву, эти инструменты можно считать универсального использования. Сверла по металлу изготавливаются из очень качественных и очень дорогих высоколегированных сталей. Периодическая заточка в разы увеличивает сроки эксплуатации режущих инструментов, улучшает процесс высверливания и повышает качество поверхности и геометрии отверстий.
Сверло по металлуПрофессионалы настоятельно рекомендуют покупать только качественные режущие инструменты торговых марок RUKO, BOSCH, HAISSER.
Набор сверл по металлуПочему отечественные намного хуже по качеству, ведь еще лет сорок тому назад наша инструментальная промышленность занимала ведущие мировые позиции? За несколько десятилетий мы безнадежно отстали от мировых производителей, у нас нет ни научного потенциала для разработки новых сплавов и технологий обработки металлов, нет среднего машиностроения для производства самого современного оборудования, не вкладываются финансовые средства в научные разработки.
Дорогие сверла по металлу имеют очень сложную и точную крестовую заточку, дополнительно обрабатываются по методу сеточной заточки. Поверхности покрываются специальными очень дорогими металлами и сложными сплавами для минимизации сил трения, лучшего отвода стружки, уменьшения нагрева. Каждая режущая кромка контролируется минимум по двум углам.
Сверла по металлу HaisserСамодельные приспособления для заточки сверл никогда не смогут заточить сложные режущие поверхности, они не в состоянии полностью восстановить первоначальные технические свойства инструментов. Лучшее, на что можно надеяться – несколько улучшится процесс резания в сравнении с полностью тупым сверлом. Но он всегда будет намного хуже, чем у нового инструмента с заводскими заточками.
Инструкция по изготовлению приспособления для сверл большого диаметраНа таком приспособлении можно заточить ржущие кромки сверл диаметром более 5 мм. Мастер должен быть профессиональным сварщиком и иметь практические навыки выполнения слесарных работ по металлу.
Приспособление позволяет устранять проблемы, возникающие при ручной заточке.
- Заточка вручную требует довольно много времени. Чем больше заточка – тем выше вероятность перегрева режущей кромки. Это очень негативно сказывается на прочности, при высокой температуре происходит изменение кристаллизации стали, обратный процесс можно сделать только в производственных условиях. Появляется замкнутый круг: мягкие кромки быстро тупятся, их надо часто точить, ручная заточка становится причиной перегрева.
Сверло перекалено
- Быстро уменьшается длина сверла. Если заводское приспособление снимет доли миллиметра в зависимости от сложности повреждений, приспособление не более миллиметра, то при ручной заточке длина сверла за один раз может уменьшаться сразу на несколько миллиметров. Сроки пользования сокращаются, не все отверстия таким сверлом уже можно сделать.
Заточка сверла своими руками приводит к быстрому уменьшению рабочей длины
- Режущие кромки расположены не по центру сверла.
Режущие кромки расположены не по центру сверла
Как следствие, отверстие неровное, сверло может сломаться. Выход – опять точить и пытаться выровнять центр. Если получится с первого раза, то сверло станет короче примерно на миллиметр, если нет, то последствия еще более печальные.
Слом сверлаКак вытащить застрявшее сверло из дрели
Существует два выхода из такого положения – покупать заводское оборудование или пытаться изготовить его самостоятельно. Конечно, для большой мастерской лучше покупать станок, вложенные средства быстро окупятся и начнут приносить прибыль за счет реализации готовой продукции. Обыкновенному мастеру приобретать заводское оборудование нет экономического резона, вложенные деньги начнут приносить прибыль в очень отдаленной перспективе. Намного лучше сделать элементарное приспособление со всеми его реальными недостатками, но почти бесплатно. Цена работы только потерянное время.
Порядок изготовления
Шаг 1. Подготовьте материалы. Вам понадобится кусочек листовой стали толщиной 3–4 мм, два отрезка трубы, один диаметром 3/4″ , второй 1″. Угольник с шириной полки 32 мм и 25 мм, болтики М10 гайки к ним.
Подготовленные материалыШаг 2. Отрежьте уголок 32 мм длиной 120 мм. Болгаркой уберите посередине металлический отлив, он формируется во время горячего проката металла.
На внутреннем сгибе болгаркой спилен отливДобейтесь такого положения, чтобы уголок 25 мм входил внутрь уголка 32 мм. Он не должен шататься, соприкасаться могут лишь боковые стенки, угловые грани пусть имеют зазор. За счет этого два уголка будут плавно и без шатаний скользить, что очень важно для самодельного приспособления.
Плотное соприкосновение уголковШаг 3. От уголка 25 мм отрежьте кусочек длиной 180 мм. Заготовки для скользящих направляющих готовы, они во время заточки подают сверло к камню точила.
Шаг 4. Приступайте к изготовлению фиксатора сверла. Оно делается из двух трубок. Одна длинная диаметром 3/4″, на ней устанавливаются направляющие и основание. Второй отрезок трубы Ø 1″ переделается под муфту фиксации положения отдельных элементов приспособления в выбранном положении. Длина тонкой трубы примерно 50 мм, короткой примерно 30 мм. Размены произвольные, они никакого влияния на работоспособность приспособления не оказывают.
Один отрезок трубы должен плотно входить в другойРаспил длинного отрезка трубыШаг 5. На торце короткого отрезка болгаркой надо вырезать нишу под уклоном 7–12°, к ней в дальнейшем будет привариваться уголок 32 мм. Это стандартный параметр положения плоскости режущей кромки сверла. Работайте очень внимательно, для сверла по металлу каждый параметр имеет важное значение. От вышеуказанного завысит глубина резания. Конечно, на нее влияет не только угол, но и скорость вращения сверла и величина подачи патрона.
Угол между двумя режущими плоскостями сверла должен быть ≈ 110°. Каждый материал имеет незначительные отличия, но большинство мастеров в быту пользуется одними сверлами и для алюминия, и для стали, и для пластика, и для дерева. На производстве это имеет значение, там большие нагрузки на сверла.
Угол между двумя режущими плоскостями сверлаПриварите к трубе уголок, следите, чтобы его не повело. Вначале делайте прихватки, а только после их остывания накладывайте основной сварочный шов.
Приварен уголокШаг 6. Короткую трубку дюймового диаметра разрежьте вдоль оси, сделайте зазор шириной примерно 5 мм. Мы выше уже упоминали, что она будет зажимать длинную трубку, находящуюся внутри и фиксировать в заданном положении.
Приступайте к изготовлению металлического хомута. Делается он в несколько этапов.
- Одну гайку приварите у кромки разреза. Чтобы металл не повредил резьбу, вкрутите болт и на него накрутите хотя бы еще одну гайку. Лучше закрыть всю резьбу.
Приварена гайка
- Подготовьте небольшую упорную пластинку и высверлите в ней отверстие под болт. Диаметр отверстия должен быть примерно на миллиметр больше диаметра болта. К пластинке приварите вторую гайку. Во время работы в обеих гайках должен быть вкрученным болт, в противном случае очень трудно выдержать соосность. Приварите к трубке пластинку.
Приварена пластинка и вторая гайка
Шаг 7. Изготовьте площадку под приспособление. Делается она из листового железа, размеры примерно 65×100 мм. Как мы уже упоминали, точные параметры не даются, они никакого значения не имеют. Площадка должна быть такой, чтобы приспособление без проблем размещалось у точила – это единственное требование.
Приварена пластина-основаниеШаг 8. Примерно выставьте положение трубок на своем наждаке, сверло должно легко достать до точильного круга. Приварите хомут к площадке.
Важно. В связи с тем, что окружность трубы должна двигаться во время сжимания, небольшой по длине шов нужно накладывать только с противоположной вырезу стороны.
Проверьте функциональность механизма. Немного затяните болтик, угольник должен застопориться. Все в норме – продолжайте изготовление приспособления для заточки сверл.
Проверка функциональностиПроверка положения сверлаШаг 9. Подготовьте направляющую, к ней фиксируется сверло во время заточки. Направляющая – угольник 25 мм. Вначале следует установить зажимное устройство для сверла. Отрежьте от угольника кусочек длиной примерно 20 мм, просверлите в нем отверстие и приварите гайку.
Гайка и болтикНе забывайте, что во время приваривания гайки резьба должна защищаться вкрученным болтом. Приварите элемент к угольнику. Теперь наше устройство уже приобретает нормальный вид, сверло может фиксироваться в нужном положении и двигаться по прямой линии под выставленным углом по направлению к камню наждачного станка.
Готовое приспособление для фиксации сверлаПриспособление приварено к основной направляющейНо для того чтобы плоскости режущих кромок располагались точно по центру сверла, надо сделать ограничитель хода. Его задача – контролировать длину спиливания с каждой стороны сверла. Еще один плюс такого устройства – уменьшается величина разового стачивания во время точения, что оказывает положительное влияние на длительность пользования инструментом. Ограничитель изготавливается в несколько этапов.
Снизу приварен ограничитель хода- Сзади приварите гайку, в нее будет вкручиваться болт. Он устанавливает максимальную длину сверла.
- Сбоку уголка приварите еще одну гайку, вкрутите в нее болт. Именно он ограничивает длину спиливания сверла.
Как пользоваться приспособлением
- Струбцинами зафиксируйте приспособление на столе с наждаком. Контролируйте расстояние, оно должно позволять точить сверла.
- Отпустите зажимной хомут, установите сверло, найдите угол заточки. Выдумывать ничего не надо, медленно вращайте приспособлением до тех пор, пока плоскость сверла не будет плотно прилегать к камню.
- Затяните задний болт и закрутите контргайку.
- На боковом приспособлении выставьте зазор примерно миллиметр, затяните сверло.
Инструмент правильно установлен, можно начинать точить. После того как одна кромка готова, освободите зажим. Поверните сверло на 180° и повторите все операции в указанной последовательности. Не трогайте только ограничительный болт, он должен позволять снимать такую же длину сверла, как и при первом заходе.
Проверка степени заточкиРовное отверстие — показатель хорошего качества заточки сверлаВидео — Приспособление для заточки сверла на болгарке
Точилка для сверлЗа счет приспособления для заточки сверл можно существенно улучшить качество отверстий, исключить появление овала или больших шероховатостей. Кроме того, острыми сверлами легче работать, в разы увеличивается срок их эксплуатации. Такими сверлами без проблем делаются отверстия в довольно тонких заготовках. Все сверла перед изготовлением стола для фрезера также предварительно затачивались на самодельном оборудовании. А как изготавливался стол можно прочитать на страницах нашего сайта.
: она нужна каждому гуру рукоделия
Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получать компенсацию или партнерскую комиссию, если вы покупаете что-то по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.
Будьте на высоте с этой невероятной точилкой для сверл.
Точилки для сверл Drill Doctor
Возможно, вам придется убедить себя, что вам нужна точилка для бит, но после того, как у вас сгорит пара насадок в середине проекта, вы будете счастливы, что у вас есть немного точилка в пределах досягаемости.
Drill Doctor Подробнее
Drill Doctor затачивает различные сверла: из быстрорежущей стали, каменной кладки, кобальта и с покрытием TiN. Он обеспечивает заточку под углом от 115 до 140 градусов, а Drill Doctor поможет продлить срок службы ваших бит.
Где купить точилку для бит Drill Doctor
Посетите веб-сайт Drill Doctor , чтобы купить эту точилку для бит примерно за 140 долларов США или приобрести ее на Amazon. Вы можете получить различные модели дешевле в зависимости от ваших потребностей.
Ознакомьтесь с 5 обязательными аксессуарами для дрели, которые нужно добавить прямо сейчас.
Amazon
Плюс: 15 революционных методов завинчивания шурупов:
1 / 15
Семейный мастер на все руки
Деревянные дюбели для скрытия головок винтов
Использование дюбелей — это простой способ спрятать головки винтов. Просто вбейте зенковку достаточно глубоко, чтобы создать углубление, называемое цековкой. Затем просто вкрутите шурупы, добавьте немного клея и аккуратно вбейте дюбели. Когда клей высохнет, вы можете отшлифовать дюбели заподлицо. Чтобы пробки были еще менее заметны, совместите волокна пробки с волокнами заготовки. Вы можете сделать дюбели самостоятельно или купить их пачками в хозяйственных центрах и магазинах товаров для деревообработки.
Семейный мастер на все руки
Помочь забитым краской головкам винтов
Если вы живете в старом доме, вы, вероятно, сталкивались с головками винтов, забитыми слоями краски. Вместо того, чтобы пытаться соскоблить краску, попробуйте следующий трюк: просто возьмите отвертку, установите ее поверх головки винта и несколько раз ударьте по ней молотком, пока она не войдет в пазы винта. Плюс: 14 полезных советов по рисованию.
Семейный мастер на все руки
Смазка винтов
Втирание воска в резьбу шурупов облегчает закручивание шурупов, особенно при закручивании шурупов вручную. Потратьте несколько минут на поиски воска вместо часа, пытаясь удалить сорванные или сломанные винты. Вы будете рады, что сделали.
Семейный мастер на все руки
Удлинители бит Пройдите дистанцию
Иногда место, где вам нужно завернуть шуруп, может быть труднодоступным без удлинителя бит. Этот аксессуар вставляется прямо в вашу дрель и поставляется в нескольких вариантах длины. Большинство из них имеют быстросъемные губки, в которые можно вставлять сверла с шестигранным хвостовиком и отвертки. Купите несколько, и вы можете щелкнуть их вместе для еще большего охвата. Также доступны гибкие удлинители бит.
Семейный мастер на все руки
Для ударных винтовертов требуются запасные биты
Если вы когда-либо использовали ударные винтоверты, вы знаете, что они дают немалую мощность. И рано или поздно весь этот крутящий момент сломает кончики ваших бит. Обязательно покупайте закаленные биты, сделанные специально для ударных шуруповертов, но имейте в виду — они все равно ломаются, поэтому держите под рукой достаточно запасных частей.
Семейный мастер на все руки
Отвертка Perfect Junk Drawer
Отвертки с храповым механизмом позволяют легко закручивать и выкручивать винты вручную, и многие из них поставляются с набором насадок, которые хранятся внутри рукоятки практически для любого типа головок винтов. Держите его в кухонном ящике для мусора, и вы всегда будете знать, где он находится.
Семейный мастер на все руки
Винты слишком длинные? Управляйте им под углом!
Вы когда-нибудь вкручивали шуруп, который, как вам казалось, был достаточно коротким, только для того, чтобы его кончик проломил другую сторону заготовки? Вместо того, чтобы бежать в хозяйственный магазин за более короткими шурупами, попробуйте этот трюк: закрутите уже имеющиеся у вас шурупы под углом. Винты будут иметь такую же удерживающую силу, но не будут торчать с другой стороны.
Family Handyman
Двойные держатели бит
Специальные держатели насадок позволяют одному шуруповерту выполнять работу за двоих. С одним типом вы просто защелкиваете отвертку на зенковке. Другой имеет зенковку на одном конце и отвертку на другом. Вы просто сверлите, переворачиваете и едете.
Семейный мастер на все руки
Винты для подвешивания шкафов
При установке шкафов на стены используйте винты с полукруглой головкой. Их большие головки вряд ли вытянутся, что особенно полезно, если вы работаете с крошащимися материалами, такими как ДСП. Самосверлящие наконечники могут устранить необходимость в пилотных отверстиях. И, в зависимости от марки, вы можете получить их либо со звездообразным, либо с квадратным приводом, так что они с меньшей вероятностью упадут с вашей насадки или сорвутся. Показанный винт изготовлен компанией FastCap.
Семейный мастер на все руки
Саморезы экономят время
Специально разработанные наконечник и резьба на многих современных строительных шурупах позволяют обойтись без направляющих отверстий. Непосредственно перед написанием этой статьи мы вкрутили дюжину винтов этого типа через сдвоенные 3/4 дюйма. доски из красного дуба без предварительного сверления. Все они двигались легко, без зачистки или поломки, и сидели идеально заподлицо без необходимости использования зенковки. Мы также не наблюдали расщепления при забивании их вблизи концов досок. Впечатляющий! SPAX и GRK — два доступных бренда.
Низкая скорость = больший крутящий момент
Большинство беспроводных дрелей-шуруповертов имеют переключатель скорости сверху. Чем ниже установленная скорость, тем выше крутящий момент. Как правило, вам понадобится более высокая скорость для сверления отверстий и более низкая скорость для закручивания шурупов, особенно если это длинные шурупы.
Семейный мастер на все руки
Зубочистки для заделки зачищенных отверстий
Если у вас есть зачищенное отверстие для винта и вы не можете использовать винт большего размера, просто нанесите немного столярного клея на несколько зубочисток и воткните их в отверстие. Когда клей высохнет, отрежьте торчащие концы зубочисток и закрутите шуруп. Только будьте осторожны, чтобы не перетянуть винты, иначе вы снова зачистите отверстие.
Семейный мастер на все руки
Угловой адаптер для работы в ограниченном пространстве
Угловой адаптер — это удобный инструмент для заворачивания шурупов в местах, где корпус дрели не помещается.
Семейный мастер на все руки
Две работы, одно сверло
Вы можете просверлить направляющее отверстие стандартным сверлом, а затем сделать углубление для головки винта с помощью зенковки. Или вы можете сделать и то, и другое одновременно с помощью зенковки. Возьмите один в домашнем центре или магазине деревообработки.
Семейный мастер на все руки
Шурупы для гипсокартона
Мы использовали шурупы для гипсокартона для всех видов столярных работ, но результаты были неоднозначными. Они сильные, и это здорово. Но они хрупкие, что не так. Имея так много различных типов шурупов, вам лучше использовать шурупы для гипсокартона только для подвешивания гипсокартона.
Первоначально опубликовано: 24 декабря 2019 г.
Точилка для сверл №1 в отрасли
В отрасли, где высококачественное оборудование должно долгие годы оставаться в оптимальных условиях, многим изделиям требуется дополнительная помощь для сохранения их целостности. Балансировочные станки должны служить годами, шиномонтажные станки требуют технического обслуживания, но должны соответствовать строгим требованиям в течение длительного времени, а автомобильные подъемники берут на себя всю тяжелую работу. Но как насчет одного из самых распространенных инструментов в вашем ящике для инструментов? Часть оборудования, которая вездесуща не только в вашем магазине, но и в вашем собственном гараже. Я говорю о тренировках.
Сверла широко используются в деревообработке, металлообработке и во многих проектах «сделай сам», что означает их универсальное использование, и независимо от того, насколько дороги ваши сверла, частое использование повлияет на их производительность. По этой причине компания JMC Automotive Equipment рекомендует всем владельцам магазинов повысить эффективность своего бурового оборудования с помощью Drill Doctor.
Drill Doctor и Darex
Drill Doctor — это компания, основанная на базе Darex (Промышленные точилки), чтобы удовлетворить потребности многих профессионалов и любителей делать все своими руками. Первоначальная компания началась в 1973 в Бичере, Иллинойс. Darex, компания четвертого поколения, с момента своего основания превратилась в производителя самых продаваемых в мире промышленных точилок для сверл и потребительских товаров для заточки.
Уже более 40 лет Darex помогает поддерживать остроту вашего оборудования.
Что такое Drill Doctor?
Для тех из вас, кто не видел Drill Doctor по телевизору: это революционная компания, которая разрабатывает и производит точилки для сверл. Концепция может показаться простой, и вы можете подумать, что вам на самом деле не нужно покупать продукт, если у вас есть собственный метод заточки ваших бит, но ребята из Drill Doctor фактически усовершенствовали станок, который позволяет возвращать даже ваши самые старые сверла. в исходное состояние. Возврат к заводским настройкам для ваших сверл, если хотите.
Зачем их точить?
Чем острее бита, тем лучше отверстие, и именно по этой причине заточка бит является более экономичной альтернативой, чем их замена. Зачем менять то, что не сломано?
Как работает Drill Doctor?
Drill Doctor отличается запатентованной конструкцией, позволяющей затачивать сверла теми же движениями, что и на фабриках. Все модели Drill Doctor позволяют затачивать стандартные спиральные и каменные сверла от 33/2 секунды до ½ дюйма. Патрон модели 750X затачивает биты размером до ¾ дюйма.
Характеристики
Мы рекомендуем дрель-доктор не только потому, что она экономит деньги и время, но и из-за ее практичности. Особенности:
Простое выравнивание
Кулачки, формирующие геометрию точки положения
Заменяемый пользователем алмазный шлифовальный круг
Впечатляющая трехлетняя гарантия
Разнообразие
Как и любая другая компания, Drill Doctor знает различные типы требований, которые необходимо удовлетворить, и бюджеты, поэтому было введено разнообразие для различных типов сред, в которых должен использоваться Drill Doctor.
350X – Станок 350X специально разработан для домашней мастерской и затачивает сверла от 33/2 до ½ дюйма под углом 118 градусов.
DDPS – Если вы используете лопаточные и лопастные биты, этот DDPS использует функциональность 350X и добавляет возможность затачивать лопаточные и лопастные биты всех видов.
XP – Если ваши потребности в заточке требуют регулируемых углов заточки и точек разделения, XP может быть тем, что ищет ваша мастерская или мастерская.
500X – В модели 500X добавлены функциональные возможности: угол при вершине 135 градусов, выравнивание точки упора и порт для заточки из литого алюминия.
750X — это топовый продукт компании, благодаря которому Drill Doctor зарекомендовал себя как отраслевое решение для изношенных сверл. Он прочный, поскольку учитывает требования динамичной среды магазина.