Приспособление для заточки сверл с чертежом
Если говорить о тех сверлах, которые используются мастерами в домашних условиях, то стоимость их в магазинах невысока. Но даже в этом случае не стоит использовать их как расходный материал для одноразового применения. Ведь обновление сверла до самого хорошего рабочего состояния не составит большого труда, если мастер имеют сноровку или специальные приспособления.
Товары для изобретателей Ссылка на магазин.
Есть фабричные станочки, которые предназначаются для затачивания, но это отдельная статья расходов, поэтому чаще всего мастера создают такие устройства своими руками.
Больше всего проблем создают сверла по металлу, а деревянные заготовки не так скоро снижают остроту режущих кромок.
Электроника для самоделок вкитайском магазине.
Чтобы изготовить станок для восстановления остроты режущих элементов, необходимые средства контроля (шаблон), который используется для поверки инструмента.
Обычно инструменты по черному металлу, твердосплавной бронзы, стали или чугуна — с углом кромки 115-125 градусов. Длина другого материала эти параметры иные.
для мягкой бронзы, красной меди – 125, для латунных сплавов – 135;
для алюминия и мягких алюминиевых сплавов, гранита, керамики и древесины – 135 градусов;
для магния и его сплавов – 85 градусов;
для пластика, текстолита и силумина – от 90 до 100 градусов.
Мастера при необходимости делают шаблоны соответственно указанным выше данным. Кстати, теоретически единичный экземпляр сверла может подойти для всех этих металлов и других материалов, если каждый раз точить разные рабочих поверхностей.
Элементарное кустарное приспособление, которое часто применяется, втулки, приделанные к основанию. В интернете много чертежей для самостоятельного изготовления. Нужно учесть, что инструмент должен быть хорошо зажат, точность зависит от 1 градуса.
При желании можно изготовить значительных размеров обойму, применив алюминиевые или медные трубки соотносительное с типовыми характеристиками сверл или в заготовке из мягкого металла просверлить много дырок.
Необходимо, чтобы у точилки был комфортный подручник, чтобы перемещать устройство и удерживать упор.
Этот примитивный станок для заточки легко установить на верстак или столик.
Практический пример работы с чертежом
Суть проблемы: есть свёрла, их надо точить.
Будем использовать один из методов заточки, близкий к заводским. Ловить руками лень. Лучше обезьяний способ — поставил и готово. На изготовление приспособления по готовому чертежу ушел приблизительно 1 час времени.
Немного сварочных работ по шаблону. Был сделан уголок. Надели шайбу, она просто напрессована.
Попробуем первые заточки, если всё собрано правильно, будем дорабатывать и окультуривать, делать приспособление на скорую руку.
После заточки сверла проводим тест. Видны две литьевые стружки, значит, заточка проведена правильно.
Единственный недостаток — одна стружка длиннее другой, значит промазали по длине кромок.
Надо сделать упор, который станет регулировать длину заточки, обеспечит симметричность кромок. Для этого сделаем упорную шайбу, которая будет выставляться и протачиваться. Или подрежем, чтобы появилась возможность обрабатывать более короткие сверла.
Видео канала «Anton Fomenko».
Как сделать приспособление для заточки сверл из простых материалов | Сделай Сам – Своими Руками
При заточке сверл главное – точность выставления требуемого угла и регулировка подачи. Без опыта заточить сверло вручную невозможно. Но, сделав из доступных и недорогих материалов специальное приспособление, с заточкой сверл справится любой взрослый человек.
Понадобится
Материалы:
- стальные полосы разной толщины;
- стальной уголок;
- болт с пластиковой ручкой;
- болты с круглой и шестигранной головкой;
- круглые гайки с накаткой;
- шпилька;
- полукольцо из круглой трубы;
- цилиндрический шарнир;
- Г-образный шестигранник и др.
Качественные сверла на АлиЭкспресс со скидкой – http://alii.pub/5zwmxz
Инструменты: разметочные средства, сверлильный станок, дрель, сварка, гриндер, наждачный станок и пр.
Процесс изготовления приспособления для заточки сверл
Из полосы вырезаем два одинаковых квадрата.
На один ставим вертикально равнополочный уголок так, чтобы его вершина лежала на диагонали квадрата.
Измеряем расстояние от конца полки уголка до дальней стороны квадрата – 38 мм. Откладываем этот размер от двух смежных сторон квадрата и чертим линии, параллельные сторонам.
К линиям, отступив от ближайшей стороны квадрата 8 мм, проводим перпендикуляры. Чертим диагональ квадрата, проходящая вблизи точек пересечения проведенных линий.
На линиях, отстоящих от сторон квадрата 8 мм, на расстоянии от соответствующей стороны 35,6 мм намечаем точки, как и в центре квадрата.
Склеиваем квадраты и по разметке сверлим три отверстия, причем отверстие в центре самое большое.
Выполняем к боковому отверстию прорезь от дальней стороны квадрата шириной, равной диаметру отверстия. Поперечно первой прорези делаем другую ко второму отверстию.
Проводим линию, параллельную диагонали, не задевающей отверстие в центре, и образующая со сторонами квадрата равнобедренный треугольник. Отрезаем часть квадратов по линии и два оставшихся угла.
Ставим параллельно на квадратную пластину с резьбовым отверстием в центре две детали из квадрата вдоль противоположных сторон и привариваем.
Снаружи в отверстие квадрата вкручиваем болт с пластиковой ручкой.
Между деталями из квадрата помещаем круглую гайку с накаткой и вкручиваем шпильку. Снаружи на шпильку наворачиваем такую же гайку.
Вешаем этот узел прорезями на полку уголка так, чтобы он расположился внутри него.
Со скошенной под углом стороны уголка привариваем к полкам стальное полукольцо с резьбой в центре, к косому срезу полки – пластину с двумя отверстиями и под полукольцом к линии схождения полок – стальное ушко с отверстием.
К концу шпильки поперечно привариваем квадрат из толстой полосы для скольжения по уголку при вращении шпильки.
В другом квадрате делаем вырез, над ним сверлим отверстие и скругляем по дуге окружности угол. В вырез симметрично и продольно ставим основание шарнира и привариваем.
В прямоугольнике из полосы по оси ближе к краям сверлим два отверстия. Фрезеруем металл между ними. За прорезью привариваем вертикально вторую часть шарнира.
Окрашиваем детали.
Прямоугольную пластину с основанием шарнира обычным болтом крепим к отверстию в верстаке на расчетном расстоянии от наждачного круга.
В основание шарнира вставляем подвижную часть с «флажком» в виде усеченного сектора и отверстием над осью вращения шарнира.
Крепим болтом и гайкой за ушко к флажку уголок с полукольцом. К отверстию в пластине крепим болтом с круглой головкой продолговатую пластину-стрелку с продольной прорезью для упора в сверло при заточке.
В полукольцо сверху вкручиваем болт с круглой головкой.
На полке уголка размещаем узел со шпилькой и круглыми гайками с накаткой. Г-образный шестигранник коротким концом вклеиваем в головку болта, вкрученного в полукольцо.
Ориентируем направляющий уголок под 60 градусов к плоскости наждака и прочно закрепляем его.
Укладываем сверло в уголок, узел со шпилькой стопорим на полке болтом с пластиковой ручкой. Круглыми гайками выставляем вылет сверла и затягиваем их. Сверло крепим в уголке болтом, вращая Г-образный шестигранник.
Включаем наждак и затачиваем сверло, поворачивая приспособление относительно наждака.
После заточки оно легко сверлит прут 25×25 мм.
Готовые приспособления с АлиЭкспресс для заточки сверл – http://alii.pub/61uqqv
Смотрите видео
Как из остатков фанеры сделать приспособление для двухугловой заточки сверл – https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7768-kak-iz-ostatkov-fanery-sdelat-prisposoblenie-dlja-dvuhuglovoj-zatochki-sverl.
htmlПоделиться в социальных сетях
Вам может понравиться
О компании – Точильные станки Work Sharp
Work Sharp производит инструменты для заточки с 1973 года под торговыми марками DAREX промышленные точилки, DRILL DOCTOR профессиональные и самодельные точилки для ножей и сверл.
Работа Sharp существует для того, чтобы удивлять и радовать клиентов, которые покупают и используют наши продукты. Мы стремимся создать положительный опыт для наших клиентов.
Работа Sharp началась как Darex в 1973 в Бичере, штат Иллинойс. Буквы D, A и R в DAREX — это инициалы трех поколений семьи Бернар. Дедушка Артур Бернард, который ранее основал Bernard Welding Company, поделился своей энергией и руководством с Дэвидом и его отцом Ричардом.
В 1978 году компания Darex переехала в Ашленд, штат Орегон, где и находится до сих пор. В 2012 году Мэтью Бернард стал семейным владельцем компании в четвертом поколении.
В декабре 2020 года компания продала Darex Industrial и начала вести бизнес как Work Sharp; ориентируясь исключительно на потребительский рынок.
«Работа Sharp сейчас и в будущем существует для того, чтобы удивлять и радовать людей, которые покупают и используют наши продукты. В своей основе мы ориентируемся в первую очередь на опыт клиента с нашими продуктами и нашей компанией. С момента первого знакомства с нашими брендами для поддержки после покупки мы стремимся выделиться среди посредственности. По мере того, как мы движемся в будущее с новыми продуктами, новыми рынками и новыми идеями, это останется краеугольным камнем того, что мы делаем».
– Мэтью Бернард, владелец и генеральный директор.
ЧТО МЫ ЗАНИМАЕМСЯ
Мы гордимся тем, что разрабатываем и собираем наши инструменты в США. Вы усердно работаете за свои деньги, а ваши инструменты — это инвестиция. Мы стремимся создавать качественные инструменты с качественными компонентами и поддерживать их лучшим обслуживанием клиентов, которое вам никогда не понадобится.
Мы проектируем, проектируем и калибруем наши точильные станки под одной крышей, а также совместно с нашей собственной службой поддержки клиентов, продажами и администраторами. Мы закупаем как можно больше компонентов у североамериканских производителей и настаиваем на том, чтобы наши зарубежные поставщики соблюдали строгие стандарты контроля качества, и делимся нашим опытом создания отличных рабочих мест для своих сотрудников.
То, что мы делаем, так же важно, как и то, где мы это делаем. Южный Орегон — прекрасное место для жизни и работы, и мы стремимся внести свой вклад в жизнь нашего сообщества.
Спасибо за визит. Получайте удовольствие и оставайтесь в форме.
ГДЕ МЫ РАБОТАЕМ
Мы неоднократно признавались одним из лучших предприятий Южного Орегона для работы. Мы считаем, что это связано с нашим вниманием не только к продуктам, которые мы производим и продаем, но также к нашей культуре и людям, которых мы нанимаем, чтобы они стали частью нашей команды.
У многих компаний есть основные ценности, заявления о миссии и тому подобное, но многие из них их не используют. Здесь, в Darex, мы используем нашу миссию и ценности как основные движущие силы нашего бизнеса. Таким образом, мы создали уникальный, экстраординарный бизнес. Нам очень интересно поделиться с вами частью этого через наши продукты, нашу команду обслуживания клиентов или работая с нами.
НАШИ ОСНОВНЫЕ ЦЕННОСТИ
ЛЮБОВЬ И УВАЖЕНИЕМы высоко ценим друг друга и заботимся о благополучии друг друга. Мы относимся к другим так, как хотели бы, чтобы относились к нам, и принимаем других такими, какие они есть.
СОБСТВЕННЫЙ ОПЫТУ вас есть выбор во всем! Примите на себя ответственность за свой уникальный опыт, будьте активны — если вам не нравится ваш опыт, измените его.
ЧЕСТНОСТЬ И ЧЕСТНОСТЬ Говорите и живите так, как вам нравится, будьте собой, соблюдайте свои соглашения и говорите то, что говорите.
Стремиться упростить все, включая наши продукты, процессы, программы для персонала и наше обращение к клиентам и коллегам.
НЕПРЕРЫВНОЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕРаскройте наш высочайший потенциал как людей и как организации. Бросьте вызов статус-кво, примите изменения, повысьте производительность и устраните потери. Поощряйте и вознаграждайте рост и принятие рисков и учитесь на наших улучшениях и ошибках.
НАСЛАЖДАЙТЕСЬ ТО, ЧТО МЫ ДЕЛАЕМ!Получайте удовольствие от тяжелой работы! Работайте над тем, чтобы Darex оставалась организацией, частью которой люди хотят быть. Стремитесь к балансу в нашей жизни на работе, дома и в обществе.
Точилка для сверл: идея подарка к празднику для машинистов
Я подумал, что должен упомянуть несколько идей подарков для машинистов к празднику. Вы знаете, что-то вроде того, когда вы можете просто отправить статью по электронной почте своей второй половинке, и если вы были любезны, возможно, она появится.
Немного подумав, я решил, что действительно хорошим подарком для механика будет точилка для сверл, такая как Drill Doctor. Помимо своего бренда «Drill Doctor» и своего промышленного бренда для более профессиональных машинистов, Darex, похоже, владеет рынком точилок для сверл. Есть и другие, но я буду придерживаться их в этом посте в интересах краткости и придерживаться модели, которую я использовал.
У меня есть модель Drill Doctor 750X. Они продаются по цене порядка 197 долларов, но их можно купить со скидкой. Я дошел до того, что в эти дни я всегда ищу Amazon, прежде чем что-либо покупать, просто чтобы понять, что такое достойная цена. Вы будете удивлены тем, что они перечисляют в эти дни. Затем я иду проверять свои обычные источники, чтобы увидеть, могут ли они работать лучше. Когда я пишу это, на Amazon есть листинг 750X по цене 125,99 долларов, что является довольно приличной экономией. Хотя он указан на Amazon, он исходит от самих Drill Doctor и включает в себя бесплатный карманный нож.
Как вы ошибаетесь в этом? Мораль: всегда проверяйте Amazon на всякий случай.
Почему мне нравится мой Drill Doctor и почему я могу порекомендовать его в качестве подарка?
Когда вы приобретете точилку для сверл, вы очень быстро поймете, насколько она удобна. Когда я вытаскиваю спиральное сверло из сверлильного индекса, я всегда быстро смотрю, не затупилось ли оно. Если это так, я вставляю его в Drill Doctor, который остается постоянно настроенным и готовым к работе в моем магазине, и довольно скоро у меня есть только что заточенное сверло. С помощью Drill Doctor я могу выбрать желаемый угол наклона (а наш калькулятор G-Wizard подскажет, какой угол лучше всего подходит для вашего материала), и я изменю его на желаемый угол, если буду резать. что-нибудь особенно сложное, например нержавеющая сталь. Наконец, эта конкретная модель позволяет очень легко заточить точку разделения на конце спирального сверла, что заметно снижает силы резания и делает все более плавным.
С ЧПУ вы можете не так сильно замечать эти вещи, по крайней мере, пока не сломаете спиральное сверло.
Хорошо, в духе полного раскрытия информации я должен сказать, что некоторым людям не нравятся Дрилл Доктора. Если вы поищите их на форумах, вы найдете темы, в которых разные люди говорят, что они не могут заточить свои спиральные сверла с их помощью. Отмечу, что при заточке бит HSS и Cobalt HSS у меня никогда не было проблем. Если вы внимательно посмотрите на темы, обычно кто-то отвечает, что вы должны точно следовать инструкциям Drill Doctor, и тогда это сработает. Я не знаю, правда это или нет, потому что я всегда следовал инструкциям к этой штуковине, и она всегда хорошо работала у меня.
Еще одно возражение, которое вы иногда слышите, заключается в том, что какой-то критик хочет знать, почему вы не затачиваете насадку вручную на заточном станке?
Это, безусловно, выполнимо, но если у вас нет достаточной практики, специальная точилка наверняка даст результаты быстрее, проще и стабильнее.
Кроме того, в то время как я делаю некоторую ручную заточку, я предпочитаю делать это с более крупными битами. Drill Doctor подходит для долот от 3/32″ до 3/4″. Я делаю лучшую ручную заточку примерно с 1/2 дюйма (что-то из-за того, что мои глаза стареют!), и это довольно хорошо подходит для Drill Doctor.
Как насчет изящных точилок для сверл?
Нет сомнений, что они там. Что-то в станках для заточки инструментов всегда кажется завораживающим. Вы могли бы построить один относительно легко. Я обдумал свой собственный быстрый и грязный дизайн. Когда-нибудь я, возможно, даже возьму небольшой фрезерный станок для хобби и станок с ЧПУ, чтобы его можно было использовать в качестве 4- или 5-осевого шлифовального станка. Эти размышления находятся по той ссылке, которую я только что дал, и я думаю, что это был бы очень классный проект. Но это не тривиальный проект, и я бы не стал использовать его невероятно часто. Другими словами, трудно представить, что это продвигается вверх по списку приоритетов настолько, чтобы быть выполненным.
