Профилегибочные станки: Профилегибочные станки Б/У в России

Содержание

виды, принцип работы и конструкция, как сделать профилегиб своими руками

Для того чтобы согнуть какой-либо металлический профиль, иногда используют различные гибочные станки, но лучшим вариантом для такой процедуры, конечно же, является профилегиб. Именно это устройство создано как раз для сгибания металлических профилей и обладает всеми достоинствами и преимуществами, которые помогают выполнять эту работу качественно.

Профилегибочные станки с лёгкостью можно приобрести в специальных магазинах, но при этом придётся столкнуться с одним неприятным обстоятельством. Дело в том, что стоят такие профилегибы довольно-таки дорого, что означает, что некоторым пользователям приобретение таких станков может быть не по карману.

Выйти из такой проблемы можно, используя свои собственные силы. Профилегиб можно сделать своими руками. Существует несколько видов профилегибочных станков, что позволяет пользователю выбрать и сделать именно тот вариант, который подойдёт ему для его работы.

В статье ниже будут описаны разные варианты профилегибов, их конструкция и принцип работы таких станков. Каждый пользователь сможет ознакомиться с приложенными данными, чтобы впоследствии использовать их в работе и создании своего собственного профилегибочного станка своими руками.

Использование профилегибов в работе

Для начала следует сказать пару слов о том, где используются профилегибы. Они широко применяются в изготовлении различных труб: алюминиевых, стальных, медных, а также ПВХ труб из металла. К тому же профилегибочные станки используются в прокладывании систем водоснабжения или газоснабжения, при установке различных кабелей. Используя это устройство, можно без проблем производить сгибание металлических профилей.

Профилегибочные станки используются для того, чтобы сгибать следующие заготовки:

  • балки;
  • цельные заготовки прямоугольного сечения;
  • цельные заготовки квадратного сечения;
  • трубы;
  • уголки;
  • двутавры;
  • швеллеры;
  • металлические прутки.

Когда требуется согнуть металл под нужным углом, чаще всего используется самодельный ручной профилегиб. Это полезное устройство позволяет производить сгибку металлических профилей без предварительно нагрева деталей, путём холодного проката. Также, если потребуется, профилегиб способен помочь в получении изделий одинарного и знакопеременной кривизны

с симметричными и несимметричными контурами.

Одним из главных достоинств профилегибочных станков является то, что они способны выполнить изгиб всего за один прокат. Также существует возможность обработки металлических профилей в вертикальной и горизонтальной плоскостях. С помощью профилегибов пользователь может делать окружности из имеющихся металлических заготовок. Также использование таких станков позволяет выполнять и ряд других полезных работ с заготовками.

Профилегибы используются в таких областях, как:

  • строительство;
  • морская промышленность;
  • нефтехимическая промышленность;
  • автомобильная промышленность;
  • спортивная промышленность;
  • мебельная промышленность;
  • электрическая промышленность;
  • энергетическая промышленность.

Процесс сгибания заключается в выполнении станком всего двух основных движений. Они состоят в том, что заготовка прокатывается между роликами, при этом поджимаясь верхнего или боковых роликов.

Конструкция профилегиба

Оборудование, предназначенное для сгиба заготовок, является легко транспортируемым станком с электрическим, механическим или ручным приводом. Обычно они компактные и относительно немного весят. Предназначены они для сгиба металла посредством холодного проката. Для того, чтобы добиваться получения оптимальных параметров кривизны, потребуется использовать специальные насадки, которые позволят пользователю выполнять обработку самых разных изделий.

Существует четыре варианта систем роликовых профилегибочных станков. Самым простым из всех является вариант с верхним подвижным роликом, так как во всём устройстве двигается только верхний ролик, что можно понять уже по самому названию. Исполнение такого механизма различается: верхний ручной ролик — с помощью редуктора, а гидравлический — при управлении гидросистемой самого верхнего ролика. Благодаря такому расположению роликов, можно добиться результатов с очень небольшими погрешностями. Такая конструкция является самой распространённой на данный момент.

Устройства с левым подвижным роликом используются для завивки спиралей, а также для такой же работы, которую выполняют и профилегибы, описанные выше, но только с учётом отличия в механизме бокового привода. Такие модели оснащены ЧПУ, что позволяет контролировать градиент сгибания, и имеют управление с предустановленными функциями гибки.

Существуют также механизмы с подвижными нижними боковыми роликами. Их используют, в основном, для сгибания больших профилей, так как конструкция это позволяет. Привод у таких станков является гидравлическим. Из-за того, что ролики способны перемещаться по сегменту окружности, такие профилегибы являются самыми употребляемыми.

Модели, конструкция которых предполагает наличие роликов, которые все подвижны, считаются самыми сложными, что неудивительно. Такие станки собрали в себе все достоинства всех предыдущих профилегибов. Они способны проделывать ту работу, сегменты которой другие профилегибы способны выполнять лишь по отдельности.

Принцип работы профилегиба

Между профилегибами и другими трубогибочными станками есть одно отличие, которое и заключается в специфике принципа работы профилегибов. Дело в том, что если трубогибочные станки работают, загибая заготовки, то профилегибочные станки осуществляют работу, деформируя металл посредством проката.

Принцип работы у всех профилегибов является схожим. Чтобы начать работу с таким станком, следует для начала его установить и

закрепить анкерными болтами, для чего имеются специальные отверстия, проделанные в раме устройства. Перед началом работы с профилегибом следует его заземлить, а также произвести обязательную проверку всех механических и электрических соединений на целостность.

Для того чтобы станок работал корректно и без отклонений, следует сначала сухой тряпкой прочистить ролики от консервирующей смазки, а затем запустить профилегиб для того, чтобы он 30 минут проработал вхолостую. Это делается для того, чтобы обнаружить какие-либо отклонения и неисправности. Если такие обнаруживаются в процессе холостого хода, то станок следует остановить и устранить имеющиеся неисправности.

Сгибка заготовки происходит вследствие прокатки её между валами профилегибочного станка. Процедура происходит под высоким давлением. Для того чтобы регулировать кривизну, нужно просто поднимать или опускать верхний вал.

Классификация профилегибов

Профилегибочные станки существуют нескольких типов. Они отличаются между собой качеством, ценой и техническими характеристиками.

Электрические профилегибы

Обычно электрические профилегибы представляются из себя довольно большие устройства, поэтому чаще всего бывают стационарными. Это оборудование отличается высокой точностью, но в то же время может ударить по карману покупателя. Устройства, на которых параметры можно задавать цифровым способом, стоят довольно дорого. Используются электрические профилегибы чаще всего в домашних мастерских или же на небольших производствах.

Гидравлические профилегибы

Такие устройства используются для работы в промышленных масштабах. Работают на этих станках профессионалы. Такие профилегибочные станки работают только от сети. Используют гидравлические устройства такого типа для устройства систем водоснабжения или канализаций.

Ручные профилегибы

Профилегибочные станки такого типа являются самыми доступными и дешёвыми. Также такие профилегибы отличаются небольшими размерами, что позволяет их даже носить с собой. У такого устройства существует несколько недостатков, которые заключаются в том, что такие станки не способны работать с толстыми трубами. К тому же они не способны обеспечить контроль радиус прогиба.

Но, если требуется загнуть тонкие трубы или прутья, которые впоследствии пригодятся, например, при установке водопровода или отопления, то ручной профилегиб является наиболее подходящим.

Ручной вариант такого станка, созданный своими руками, превосходно может справиться с такой работой.

Как изготовить профилегиб своими руками

Если требуется профилегибочный станок для очень большого объёма работы, конечно лучше приобрести уже готовый профилегиб, который будет выполнять больше функций. Но, если предполагается выполнение небольшого объёма работы, то ручной профилегиб подойдёт для таких целей, и его можно спокойно изготовить самому.

Конструкция профилегиба зависит от диаметра трубы, которую впоследствии придётся согнуть. Дело в том, что если диаметр составляет 20 мм и менее, то трубу можно будет согнуть, используя очень просто устройство, которое будет состоять из бетонной плиты с отверстиями, в которые будут помещены стальные штыри. Труба может быть согнута в нужную сторону под нужным углом, если расположить её между штырями. Но, если труба толще, чем 25 мм, то придётся изготовить более сложный профилегиб.

Для начала следует выполнить точный чертёж, по которому своими руками будет собираться самодельный профилегибочный станок. Он обязательно должен быть как можно более точным и максимально подробным.

Ниже приведены несколько советов, которые помогут пользователю изготовить профилегиб своими руками:

  1. Сначала на большую пластину с помощью болтов крепятся вспомогательные ролики, а также уголковые направляющие. Их крепят сварными швами.
  2. Для того чтобы повысить прочностные характеристики основания, следует снизу к нему приварить два отрезка стального уголка.
  3. На направляющих следует приварить ещё одну металлическую пластину со специальным отверстием, диаметр которого должен быть больше сечения винта. Винт предназначается для того, чтобы оказывать нагрузку на рабочий вал самодельного профилегибочного станка.
  4. При сильном давлении существует большая вероятность поломки резьбы винта либо опорной гайки. Чтобы предотвратить такие неприятные моменты, рекомендуется использовать детали с прямоугольной, либо же с трапециевидной резьбой.
  5. Использовать профилегиб можно уже после того, как будут смонтированы направляющие ролики.

Для того чтобы собрать свой профилегибочный станок, можно посмотреть следующее видео, которое поможет пользователю разобраться во всех тонкостях и действиях, которые следует выполнить, что получить в пользование самодельный профилегиб, способный выполнять требуемую работу:

Это довольно подробная видеоинструкция, которая сможет помочь пользователю в изготовлении станка-профилегиба своими руками. Рекомендуется внимательно следить за всеми инструкциями, чтобы избежать ошибок и неточностей.

При изготовлении станка следует соблюдать все необходимые меры безопасности для того, чтобы избежать неприятных последствий для своего здоровья.

Выводы

Ручной самодельный профилегиб вряд ли подойдёт для большого объёма работы, но если требуется его использование для относительно несложных целей, он может стать настоящим полезным помощником в мастерской.

Профилегиб можно сделать своими руками даже, если у пользователя нет определённых навыков и опыта. Главное — это иметь правильный, конкретный чертёж и грамотно следовать всем имеющимся инструкциям. Положительный результат не заставит себя долго ждать.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

конструкция, классификация, применение и эксплуатация

Металлический профиль представляет собой длинномерное изделие с различной формой поперечного сечения. Он востребован в различных сферах строительства, промышленности благодаря легкости, прочности, длительному сроку эксплуатации.

Профиль используется в несущих конструкциях для возведения зданий, сооружений, опор, рекламных щитов. Незаменим при проведении внутренних или наружных отделочных работ, для обустройства спортивных площадок.

Гибка металла

Изготовление металлических изделий предполагает придание им определенной формы.

Помимо проката, литья, резания, формоизменение заготовки может происходить путем горячей или холодной деформации:

  1. Горячая целесообразна для труднодеформируемых сплавов, массивных изделий.
  2. Холодная деформация необходима для большей точности размеров, качества поверхности, минимизации длительности технологического цикла обработки. Она может улучшать эксплуатационные характеристики детали. Механические свойства изменяются, так как увеличение холодной пластической деформации ведет к росту прочности и снижению характеристик пластичности металла.

Существуют ограничения относительно толщины листа стали. Толстые стенки заготовки требуют предварительного нагревания. Химический состав некоторых материалов также предполагает химико-термическую обработку перед деформацией.

Оборудование

Материал производится путем сгибания листового металла — для этого используется профилегибочный станок (листогиб), который может иметь различный тип привода:

  1. гидравлические,
  2. пневматические,
  3. электромеханические,
  4. механические,
  5. ручные.

В зависимости от размеров и мобильности профилегибочные станки бывают передвижными или стационарными. Способ гибки бывает разным, в связи с чем выделяют три группы машин — прессовые, поворотные, ротационные:

  1. Принцип работы гибочного агрегата прессового типа прост — прижимная балка фиксирует металлическую заготовку, а подвижный пуансон сгибает ее. Пресс имеет гидравлический или пневматический приводной механизм.
  2. Поворотный гибочный станок имеет неподвижную основу и поворотный механизм. На основе жестко закрепляется один конец заготовки, другой крепится к поворотной балке; она приводится в движение, заготовка изгибается.
  3. В ротационном агрегате профиль гнется посредством проката. Он прокатывается между валами под давлением до приобретения заданной формы.

Оборудование может иметь ручную или автоматическую подачу заготовки. Размер детали устанавливается также в ручном или автоматическом режиме, в зависимости от модели станка.

Конструкция ротационного профилегиба

Чаще всего используются ротационный профилегиб с двумя, тремя или четырьмя приводными или неприводными валками различного типа вращения. Валки вращаются в одну сторону в нереверсных станках, в обе — в реверсных. Регулировка скорости позволяет работать с различными материалами, сложными конфигурациями изделий.

В зависимости от количества и расположения вращающихся элементов выделяют четыре типа систем.

  1. Конструкция с верхним приводным роликом является самой простой и распространенной, используется в ручных и гидравлических профилегибах, минимизирует погрешность деформации.
  2. Модели с левым приводным роликом имеют дополнительную функцию завивки спирали. Как правило, оснащаются ЧПУ, обеспечивающим точную установку параметров обработки.
  3. Станки с приводными нижними валками применяются для более массивных заготовок, имеют полностью автоматизированное управление.
  4. Конструкция с тремя или четырьмя приводными валками производит изгиб практически любой конфигурации.

Профилегиб может быть оснащен дополнительными комплектами валков, устройством поворота прутка, устройствами выставления оптимального угла, мобильной панелью управления, устройством цифровой индикации (УЦИ), набором инструментов.

Классификация по типу привода

Электрический или электромеханический профилегиб обычно является стационарным устройством в силу габаритов, значительного веса. Он обеспечивает высокую точность, и производительность работы, имеет длительный срок службы. Позволяет обрабатывать профиль в горизонтальном или вертикальном положении. Его приобретают для эксплуатации в небольших производственных цехах, на строительных объектах.

Гидравлический профилегибочный станок может быть стационарным или мобильным, использует электропривод. В нем применяется гидравлический привод прижима, облегчающий и ускоряющий процесс обработки изделия. В зависимости от моделей применяются в промышленном производстве, строительстве, небольших мастерских.

Профилегибочный станок ручного типа имеет невысокую стоимость, небольшой размер, вес. Различные модели могут предоставлять возможность нескольких видов изгиба, сгибания заготовки под угол, гидравлический прижим роликов. Однако он не предназначен для работы с крупными заготовками, большой толщиной листового материала, не контролирует радиус изгиба. Используется в мастерских, домашнем хозяйстве, на строительных площадках.

Применение

Профилегибочный станок давно применяются в промышленности для задач разного уровня сложности: изготовления балок, уголков, швеллеров, труб, прутков, цельных заготовок прямоугольного или квадратного сечения. Возможно производство профилей сложных конфигураций, замкнутых и незамкнутых, деталей с симметрией и асимметрией контуров, коробов, цилиндров, конусов. Работа осуществляется в вертикальной или горизонтальной плоскостях.

Указанные возможности определяют востребованность оборудования в разных отраслях промышленности:

  1. строительной,
  2. автомобильной,
  3. авиастроительной,
  4. приборостроительной,
  5. морской,
  6. спортивной,
  7. мебельной,
  8. нефтехимической,
  9. энергетической и других.

Эксплуатация

Работу с профилегибочным станком и его техническое обслуживание могут осуществлять только лица, прошедшие обучение, прошедшие инструктаж по технике безопасности — необходимо ознакомиться с устройством конкретной модели профилегиба, особенностями ее эксплуатации.

Перед началом использования оборудования необходимо проверить:

  1. комплектность,
  2. исправность деталей,
  3. исправность питающего кабеля,
  4. исправность крепления гибочных роликов,
  5. целостность механических и электрических соединений.

Во время работы важно следить за подводящим кабелем, исключать его натяжку, повреждения. Не допускается попадание песка, воды, мусора под ролики или внутрь машины. Нельзя прикасаться к передаточным элементам профилегиба во время его функционирования.

Техническое обслуживание профилегибочного агрегата должно быть регулярным. Производится проверка состояния подшипников, крепления регулировочных болтов, их замена при необходимости. Выполняется очистка от стружки, грязи, пыли.

Обзор производителей

Зарубежные

Компания STALEX производит более сотни разновидностей металлообрабатывающего оборудования с 1996 года. Конструкторский отдел постоянно совершенствует характеристики производимых моделей. Производственные площадки, расположенные в нескольких странах, являются высокотехнологичными. Компания предлагает качественную продукцию, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Немецкое предприятие BlackSmith разрабатывает и выпускает широкую линейку инструментов для холодной ковки, станков для шлифовки, резки, профильной гибки металлических изделий. Предлагает профилегибочное оборудование профессионального уровня и более простые модели. Компания использует уникальные технологии, высококачественные материалы.

Турецкая компания SAHINLER считается одним из самых значительных производителей профилегибочных машин. Производственные мощности размещены на трех заводах, продукция экспортируется в более чем пятьдесят стран мира.

Модули для металлообработки фирмы JET известны и востребованы на мировом рынке более пятидесяти лет. Они выполняют комплекс сложных задач, применяют современные технологии, отличаются качеством и надежностью.

Российские

История становления «Симбирского станкостроительного завода» восходит к известному ульяновскому заводу тяжелых и уникальных станков (УЗТС). Предприятие наследует и совершенствует уникальную производственную базу, технический архив, конструкторско-технологическое бюро. Качество продукции обеспечивается высококвалифицированным персоналом, передовыми технологиями, сертифицированной системой контроля.

Проектная мастерская АПВ разрабатывает и производит профилегибочное оборудование, используя российские производственные площадки и отечественные комплектующие. Станки востребованы благодаря надежности конструкторских решений, демократичной стоимости. Продукция торговой марки АПВ соответствует национальным стандартам качества и безопасности, что подтверждается наличием сертификатов.

Производство металлообрабатывающих станков Metal Master обеспечивается группой предприятий из России, Европы и США. Используются европейские исследовательские центры, производственные площадки в Польше, азиатских странах.

Выбор

Выбор типа и модели профилегибочного станка определяется несколькими факторами: объемом и сложностью производства, материалом, размерами заготовки, условиями установки и использования, стоимостью.

Если объем и сложность невелики, обрабатываемая заготовка имеет небольшой размер, малую толщину листа, целесообразно использовать профилегибы ручного типа.

Для материалов с высокими характеристиками сопротивления необходима гидравлическая регулировка валков и прижима. Гидравлический профилегиб обеспечит разнообразие модификаций изделий и точность обработки.

Электрический профилегибочный станок обеспечит значительный объем разнообразной продукции, но потребует существенных финансовых вложений, стационарного размещения на площадке с необходимыми температурными условиями, ограничениями влажности воздуха.

Покупка

Компания «Руевит-М» предлагает купить профилегибочный станок, заказав его на сайте, или связавшись с менеджером. Оплата производится наличным и безналичным расчетом. Мы организуем доставку промышленных станков транспортными компаниям или предлагаем самовывоз.

Наша компания производит пуско-наладочные работы, гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание профилегибочных станков и другого оборудования — проводит диагностику, ремонт, модернизацию оборудования.

Профилегибочные станки и машины фирмы DURMA в Москве

наверх

Новости

15
09.15

Новый каталог Rolleri 2015

07
07.15

Линия по производству световых опор

Автоматизированная линия по производству световых опор

29
07.13

ВТБ24 Лизинг

Рады вам сообщить о начале сотрудничества с ВТБ24 Лизинг

02
06.11

Премьер-министр Турецкой Республики вручил компании DURMA сертификат инженерно-технологического центра (НИКОР)

24
02.11

Экономия энергии – сохранение окружающей среды

Оборудование для гибки металлических профилей и труб, выпускаемое под маркой DURMA турецкой компанией Durmazlar, давно заняло достойное положение в профильном сегменте отечественного рынка. Популярность продукции базируется на таких объективных факторах, как неизменно высокое качество и надежность, соответствие моделей современным производственным требованиям, широкий ассортимент и доступная цена.

Компания DURMA реализует станки с электромеханическим и гидравлическим приводом. Все машины для гибки профилей:

  • выполнены на основе стальной конструкции
  • имеют функции горизонтального/вертикального рабочего положения
  • оснащены роликами, изготовленными из стали наиболее прочных марок
  • снабжены ножной педаль
  • легки и комфортны в управлении и обслуживании
Электромеханический профилегибочный станок Durma PBM

Посадочный диаметр роликов - от 35 до 50 мм
Диаметр роликов - от 128 до 155 мм
Мощность привода - от 0,9 до 1,5 кВт
Скорость вращения - 4,5 об/мин

подробнее..



Гидравлический профелегибочный станок Durma PBH

Посадочный диаметр роликов - от 33 до 360 мм
Диаметр роликов - от 128 до 800 мм
Мощность привода - от 0,55 до 70 кВт
Скорость вращения - от 1,8 до 7 об/мин

подробнее..

Это вид оборудования, подходящий для оснащения как небольших мастерских, так и солидных предприятий. Закаленные ролики, двухскоростной мотор, боковые направляющие ролики механического типа обеспечивают точность и надежность работы станка. По выбору заказчика, машина может быть укомплектована дополнительным набором роликов, позволяющих выполнять гибы труб, уголка, осевых валов, работать с жесткими профилями. Также в опции входит цифровой дисплей, повышающий комфортность условий труда и общую эффективность работы.

Профилегибочные станки с гидравлическим приводом

Современная высокоэффективная машина марки DURMA получила признание на производственных предприятиях во многих странах мира, в том числе в России. Среди рабочих возможностей станка - регулировка скоростей вращения, направляющих/боковых роликов (по трем осям), специальные направляющие для гибки уголка, цифровое считывание информации и многое другое. Также профилегибочная машина, при соответствующем опционном оснащении, может быть использована для скручивания прутков, гибки швеллеров и других нестандартных операций.

DURMAZLAR установлена оптимальная стоимость на оборудование ; наша компания принимает заказы любого масштаба и организует доставку в регионы. На все ваши вопросы в любой период рабочего времени с удовольствием и знанием дела ответят наши менеджеры.



Наши контакты:

+7 (926) 280-00-35
 Антон Чистяков
  +7 (977) 803-52-85
 Камиль Динасилов

Metal Master: Профилегибы - профилегибочные станки, ручные и электромеханические. Фото, видео, отзывы. в Москве

  • Трубогиб предназначен для  холодной радиусной и шаблонной  гибки...

    Metal Master APV-60 mini
    • Габариты, мм: 500
  • Высокий запас прочности, три вида гиба в одном станке.

    Metal Master APV-60
    • Габариты, мм: 1000
  • Станок предназначен для радиусной гибки профильных труб, труб круглого...

    Metal Master APV-100
    • Диаметр валов, мм: 68
    • Мощность двигателя, кВт: 1
    • Габариты, мм: 500
  • Профилегибочный станок с гидравлическим прижимом и ручной подачей заготовки. Станок...

    Metal Master TGA-40
  • Станок предназначен для радиусной гибки профильного металла, трубы, до 60 мм.

    Metal Master TG 60 PLUS
    • Толщина металла, мм: 60
  • Станок предназначен для радиусной гибки профильного металла до 40 мм.

    Metal Master TG 40
    • Толщина металла, мм: 40
  • Дополнительные насадки для гибки профиля сложного сечения

    Metal Master MBM 10 R
    • Толщина металла, мм: 20
    • Габариты, мм: 700
  • Возможность работы как в вертикальном, так и в горизонтальном положении

    Metal Master MBM 30HV
    • Диаметр валов, мм: 30
    • Рабочая скорость, об/мин: 9
    • Мощность двигателя, кВт: 1
    • Габариты, мм: 1200
  • Возможность работы как в вертикальном, так и в горизонтальном положении

    Metal Master MBM 40HV
    • Диаметр валов, мм: 40
    • Рабочая скорость, об/мин: 9
    • Мощность двигателя, кВт: 2
  • Возможность работы как в вертикальном, так и в горизонтальном положении

    Metal Master MBM 50E (RBM50)
    • Диаметр валов, мм: 50
    • Рабочая скорость, об/мин: 13
    • Мощность двигателя, кВт: 2
  • Усиленная конструкция, надежный и высокопроизводительный.

    Metal Master TGA 60

Для гибки металлических профилей нужно качественное и долговечное оборудование. Ведь очень важно, чтобы техника, за которой Вы собираетесь работать не вышла из строя в первый же год, а поэтому обратите внимание на профилегибочные станки MetalMaster. Это станки благодаря своей эргономичной конструкции, износоустойчивости, а также функциональности заслужили признание и уважение многих пользователей.

  • Для строительных площадок и небольших предприятий отличным решением будет приобрести механический профилегиб. Оборудование не требует источника электрической энергии, а работать за ним легко и удобно;
  • Электромеханический профилегиб – мощный станок. Оптимален для серийного производства. Подойдёт для предприятий, которые занимаются изготовлением металлоконструкций и систем вентиляций. Рассматриваемая техника отличается высочайшим уровнем точности, а полученные изделия сохраняют прочность в местах сгиба;
  • Трубогиб. Хорошая техника позволяющая обрабатывать трубы. Легко создавать изделия с необходимой радиусной деформацией.

Профилегиб MetalMaster – производительность, высокое качество, отличная цена!

К преимуществам рассматриваемой техники можно отнести:

  • Простота применения. Не требуется длительное обучение для работы за станком;
  • Низкая себестоимость готовой продукции.  Станки обладают высокой точностью и отличным качеством, что позволяет значительно снизить вероятность получения бракованного изделия, поэтому соответственно готовая продукция будет стоить меньше. 

Вам сложно подобрать профилегибочное оборудование самостоятельно? Тогда обращайтесь к нашим менеджерам. Профессионалы своего дела внимательно выслушают Ваши пожелания и помогут выбрать именно ту технику, которая будет полностью соответствовать производственным требованиям Вашего предприятия.

Станок профилегибочный ручной Stalex TR-60 арт. 391009

Описание товара

Станок профилегибочный ручной STALEX TR-60 арт. 391009 предназначен для гибки металлических профилей. Комплектация включает стандартный набор роликов. Опционально доступна дополнительная оснастка. Параметры обрабатываемой заготовки: диаметр от 15 до 38 мм, толщина стенки – до 1,5 мм. Гибка осуществляется с минимальным радиусом 500 мм.

Устройство и особенности

  • Ручной станок для гибки профиля имеет надежную металлическую конструкцию, что обеспечивает уверенную гибку и долговечную службу. Для крепления к опоре предусмотрены отверстия в основании.
  • Все металлические поверхности обработаны антикоррозийным составом, что способствует долговечной службе оборудования.
  • Управление осуществляется с помощью рукоятки с эргономичным держателем. Рычаг имеет оптимальную длину для снижения трудозатрат при гибочных операциях.
  • Все рабочие узлы STALEX TR-60 изготовлены из высококачественной стали и отличаются износостойкостью.
  • В базовый набор входят ролики под круглую трубу диаметром 15-38 мм. Конструкция гибочного устройства позволяет оперативно изменять расстояние между валами для корректировки радиуса гиба.
  • Для расширения функционала станка представлена возможность дополнительного оснащения.

Достоинства:

  • износостойкая жесткая конструкция;
  • быстросменные вальцы;
  • простота регулировки и эксплуатации;
  • эргономичная рукоятка оптимальной длины;
  • широкий выбор дополнительной оснастки.

Функционал и сфера применения

Станок профилегибочный ручной STALEX TR-60 относится к инструменту начального уровня, и позволяет выполнять основные задачи в мастерской, на даче или стройплощадке. С помощью этого гибочного устройства легко сконструировать навес, теплицу, согнуть перила, козырьки и изготовить другие фигурные изделия.

Профилегибочная машина и процесс профилирования

Профилегибочная машина (или профилегибочная машина) изготавливает определенные конфигурации из длинных полос металла, чаще всего из рулонной стали. В большинстве случаев требуемый профиль поперечного сечения детали специально разработан для того, чтобы машина могла гнуть металл по мере необходимости. Помимо профилирования, эти машины выполняют ряд операций по металлообработке, включая резку материала и пробивку валков.

Профилегибочные машины в основном работают в непрерывном цикле.Материал подается в машину, где он непрерывно проходит этапы каждой операции, заканчивая выпуском конечного продукта.

Как работают профилегибочные машины

Профилированная балка

Изображение предоставлено: Premier Products of Racine, Inc

Профилегибочная машина сгибает металл при комнатной температуре с использованием ряда станций, на которых закрепленные ролики направляют металл и делают необходимые изгибы. Когда полоса металла проходит через профилегибочную машину, каждый набор роликов изгибает металл немного сильнее, чем предыдущая станция роликов.

Этот прогрессивный метод гибки металла обеспечивает получение правильной конфигурации поперечного сечения при сохранении площади поперечного сечения заготовки. Профилегибочные машины, обычно работающие со скоростью от 30 до 600 футов в минуту, являются хорошим выбором для изготовления больших партий деталей или очень длинных деталей.

Профилегибочные машины

также хороши для изготовления точных деталей, требующих минимальных отделочных работ. В большинстве случаев, в зависимости от формованного материала, конечный продукт отличается превосходной отделкой и очень мелкими деталями.

Основы профилирования и процесс профилирования

Базовая профилегибочная машина имеет линию, которую можно разделить на четыре основные части. Первая часть - это входная секция, куда загружается материал. Материал обычно вставляется в виде листов или подается из непрерывного рулона. Следующая секция, ролики станции, - это место, где происходит фактическое профилирование валков, где расположены станции и где формируется металл по мере его прохождения через процесс. Ролики станции не только формируют металл, но и являются основной движущей силой станка.

Следующая секция базовой профилегибочной машины - отрезной пресс, где металл разрезается на заданную длину. Из-за скорости, с которой работает машина, и того факта, что это машина непрерывного действия, методы резки на лету не являются чем-то необычным. Последняя секция - это станция выхода, где готовая деталь выходит из машины на роликовый конвейер или стол и перемещается вручную.

Разработка профилегибочной машины

Современные профилегибочные машины оснащены автоматизированной оснасткой.За счет включения систем CAD / CAM в уравнение профилирования машины работают с максимальным потенциалом. Программирование с компьютерным управлением наделяет профилегибочные машины внутренним «мозгом», который улавливает недостатки продукта, сводя к минимуму повреждения и отходы.

Во многих современных профилегибочных машинах программируемые логические контроллеры обеспечивают точность. Это очень важно, если в детали требуется несколько отверстий или нужно отрезать определенную длину. Программируемые логические контроллеры ужесточают допуски и минимизируют точность.

Некоторые профилегибочные машины также имеют возможность сварки лазером или TIG. Включение этой опции на фактическую машину приводит к снижению энергоэффективности, но удаляет весь этап производственного процесса.

Допуски для профилегибочной машины

Изменение размеров детали, созданной посредством профилирования, зависит от типа используемого материала, оборудования для профилирования и фактического применения. На допуски могут влиять различная толщина или ширина металла, упругость материала во время производства, качество и износ инструмента, фактическое состояние машины и уровень опыта оператора.

Преимущества профилегибочных машин

Помимо преимуществ, описанных в предыдущем разделе, профилегибочные машины предлагают пользователю некоторые особые преимущества. Профилегибочные машины энергоэффективны, потому что они не расходуют энергию на нагрев материала - металлических форм при комнатной температуре.

Профилирование валков также является регулируемым процессом и может применяться в проектах различной продолжительности. Кроме того, профилирование позволяет получить точную однородную деталь.

Прочие изделия из металла

Больше от Custom Manufacturing & Изготовления

Лучшая профилегибочная машина для производства металлических рулонов. Профилегибочная машина для листового металла. Профилегибочная машина для листового металла, крыши, настила. CZ Purlin, желоб, трубы, строительные леса и профилегибочные машины по индивидуальному заказу Roll Производители профилегибочных машин JSR

Название продукта: ПРОФИЛЬНАЯ МАШИНА в Мексике , Гондурас, Гватемала, Коста-Рика, Эквадор, Колумбия, Бразилия, Аргентина, Индия , Малайзия, Индонезия, Вьетнам, Шри-Ланка, Саудовская Аравия, Израиль, Хорватия, Сербия, Гана, Нигерия, Малави, Австралия , Новый Зеландия, Франция.. . .

Описание продукта:

JSR Machinery разрабатывает и производит профилегибочные станки для различных отраслей промышленности по всему миру.
В соответствии с применением линий профилирования
1. Строительство и строительство
Металлический каркас
Электрораспределение
Панели
2. Стеллажи и стеллажи
3. Транспортировка
4. Солнечная энергия
В зависимости от ширины сырья
Существуют машины для формования панелей или Профилегибочная машина большого размера, такая как кровля, настил пола…
И формовочная машина обрезки или формовочная машина небольшого размера, такая как канал для гипсокартона, желоб…
В зависимости от толщины сырья, профилегибочная машина
может быть легкой и тяжелой.
Обычно машины для тяжелых условий эксплуатации имеют более прочную конструкцию, большую мощность двигателя и более твердый материал роликов, иногда приводы формовочной машины с помощью коробки передач.

По степени автоматизации
Полностью автоматическая машина может быть оборудована гидравлическим разматывателем, формовочной машиной, автоматическим штабелеукладчиком для приема готовой продукции.
Обычно один рабочий может управлять одной или несколькими такими машинами.

Экономичная формовочная машина, или стандартная формовочная машина, также позволяет производить конечные продукты такого же качества, но для работы формовочной машины требуется больше рабочих

, чем для автоматической

В зависимости от рабочей скорости,
Остановка на ножницы или ножницы не являются обязательными.

Чем больше вы расскажете нам о своих требованиях, тем лучше мы вас поймем, и мы сделаем все возможное для вас.

Бренд: JSR

Цена предложения: 100

Валюта: $

Наличие: InStock

О нас

The Bradbury Co., Inc.

Bradbury Co., Inc. - это корпорация в Канзасе, которая начала свою деятельность в 1959 году и была зарегистрирована в 1964 году. Наша компания начала с производства инструментальной оснастки для валков для клиентов, занимающихся формовкой металлов.Сегодня наша производственная линия включает в себя профилегибочное оборудование, правильные машины и автоматизированные производственные системы для практически любого типа профилированного продукта. Bradbury Co., Inc. является организацией-учредителем Bradbury Group. Она учредила Bradbury International UK Ltd. и Bradbury Machinery (Shanghai) Co. Ltd., чтобы способствовать развитию международного бизнеса. Вы можете быть уверены, что оборудование Bradbury включает новейшие технологии, непревзойденное качество и надежность. Своевременная доставка и комплексный подход к поддержанию максимальной производительности машин - отличительные черты нашей глобальной компании и ее обслуживания клиентов.


ООО «Альянс Машиностроение и Гравировка». Alliance Machine and Engraving, LLC., Расположенная в Ашленде, штат Вирджиния, была основана в 2011 году. Производственные возможности Alliance охватывают широкий спектр продуктов и отраслей, включая: машины для тиснения и валки, каландровое оборудование и машины для обработки композитных пиломатериалов для металлов, нетканых материалов, геотекстиль, бумага и композиты. Обзор услуг, предлагаемых Alliance, включает: новое оборудование, техников-граверов на месте, установку оборудования, разработку продукции, оценку оборудования, восстановление бывшего в употреблении оборудования, новые комплекты валков и техническую поддержку.От продажи новых машин до замены валков, запчастей или обслуживания на месте и поддержки вашего существующего оборудования, независимо от производителя, мы стремимся быть для вас экспертным ресурсом.


American Machine & Rollform Tech В 1996 году Bradbury Group приобрела компанию American Machine & Rollform Tech у владельца и основателя Дэна Лавлейса. American производит современные профилегибочные, гидравлические штамповочные и отрезные станки с 1989 года.Производственная линия компании находится в Маундридже, штат Канзас. Компании, обслуживаемые компанией American, включают производителей стальных каркасов, стеллажей и стеллажей, а также компании, которым требуются небольшие гнутые профили. С момента своего основания компания American Machine была посвящена повышению прибыльности клиентов с помощью эффективных и надежных машин, обеспечивающих высокое качество продукции и быструю окупаемость инвестиций. Усовершенствованные гидравлические системы пробивки, отрезки и профилирования обеспечивают производительность, на которую вы можете рассчитывать.


Athader S.L.

В 2012 году компания Athader S.L, Сан-Себастьян, Испания, присоединилась к Bradbury Group. Более 20 лет Athader поставляет качественное оборудование для обработки рулонов на рынки Европы и Латинской Америки. Их опыт в области вращающихся и летучих ножниц, многопользовательской вырубки и штабелирования, продольной резки, упаковки и обвязки, линий обработки нержавеющей стали и алюминия, а также углеродистой стали, критически важных для поверхности, в сочетании с передовыми технологиями правки и обработки рулонов, разработанными Bradbury Group, позволили чтобы мы вместе становились мировыми лидерами в производстве и поставке высококачественного, технологически продвинутого оборудования для отрасли.


ООО «Бек Аутомейшн».

Компания Beck Automation LLC., Расположенная в Сент-Луисе, штат Миссури, была основана в 2001 году Джо Беком, 15-летним ветераном в области профилирования и управления. Компания Beck Automation специализируется на разработке систем управления для профилегибочной промышленности как для нового, так и для модернизируемого оборудования. 32-битные контроллеры SII ™ обеспечивают точное разомкнутый цикл, замкнутый цикл, многократное нажатие и многоосевое управление.Бизнес-программное обеспечение Beck Connex ™ объединяет административную и производственную деятельность, обеспечивая современный контроль производства и отчетность.

Bradbury Group Австралия

Bradbury Group Australia, Pty Ltd, дочерняя компания Bradbury Group, объединяет опыт и инновации трех признанных лидеров в области обработки рулонов с глобальными возможностями: Hilleng International, Die-Craft Engineering и Hayes Australia.

Hilleng International
Компания Hilleng International, основанная в 1973 году, является ведущим производителем оборудования и систем для ламинирования сэндвич-панелей. Оборудование Hilleng включает в себя новейшие сервоприводы и логические контроллеры ПЛК для повышения автоматизации и производительности. В настоящее время разрабатываются новые загрузчики изоляции сердечника, прессы для ламинирования, отрезные устройства и роботизированные системы загрузки и разгрузки. Посетите hilleng.com, чтобы ознакомиться с последними новинками в области производства и погрузочно-разгрузочного оборудования для ламинированных панелей.

Die-Craft Engineering
Die-Craft Engineering проектирует и производит оборудование для профилирования валков по индивидуальному заказу и сегодня является ведущим производителем профилегибочных машин для производства дождевой воды. Die-Craft использует новейшие технологии в сочетании со своим разнообразным опытом для предоставления комплексных услуг, которые позволяют клиентам легко и экономично улучшать свои существующие производственные линии и объемы производства. Компания Die-Craft, штаб-квартира которой находится в Квинсленде, Австралия, устанавливает специальные профилегибочные машины по всему миру.

Hayes Australia
Hayes Australia объединила своих сотрудников с Bradbury Australia для улучшения обслуживания и поддержки рынков Австралии и Юго-Восточной Азии.Как и его материнская компания Hayes International New Zealand, Hayes Australia стремится предоставлять клиентам продукты и услуги высочайшего качества. Качество и новаторство в ее оборудовании и обширная сервисная сеть подтверждают это стремление.


Bradbury Group Pu.Ma.

В январе 2014 года The Bradbury Group приобрела практически все активы Industrie Pu.Ма. в Трибано, Италия. Основанная в 1992 году и когда-то являвшаяся мировым лидером в производстве изоляционных панелей из полиуретана / полиуретана, компания в последние годы переживала финансовые затруднения. Финансовая мощь Брэдбери позволила нам приобрести активы и оживить бизнес. Сегодня Bradbury Group Pu.Ma. возрождает лидерство в области технологии изоляционных панелей во всем мире и завоевывает клиентов превосходными технологиями и услугами, что является отличительной чертой компании Bradbury Group.



Решения для кровельных покрытий из металлической черепицы Bradbury

В 2015 году компания Bradbury Metal Tile Roofing Solutions (BMTRS) присоединилась к группе Bradbury.BMTRS специализируется на разработке и изготовлении производственного оборудования по индивидуальному заказу, отвечающего уникальным требованиям дизайна и производства металлочерепицы. Автоматизированные производственные системы Bradbury Metal Tile обеспечивают простоту эксплуатации и более короткое время производства, позволяя превращать рулон в готовую продукцию за одну непрерывную операцию. Наши конструкции могут полностью имитировать асфальтовую черепицу, кедровую плитку, каменный сланец, бетонную или глиняную плитку.

Брэдбери, Великобритания Bradbury International UK Ltd.начал свою деятельность в 2000 году для содействия продажам, проектированию и обслуживанию в Европе, России, ОАЭ, Африке и Индии для The Bradbury Group. После покупки интеллектуальной собственности Metform Engineering Ltd. (Metform UK) вместе со многими бывшими сотрудниками Metform, Bradbury UK продолжает поддерживать клиентов с помощью существующего оборудования, произведенного Metform Engineering Ltd.

Корпорация Custom Rollforming

Корпорация Custom Rollforming Corporation, изначально являвшаяся подразделением компании Bradbury по производству гнутых профилей, получила собственное лицо и была зарегистрирована в 1991 году.В настоящее время CRC управляет 12 производственными линиями, которые выпускают широкий ассортимент гнутых металлических изделий, изготовленных по спецификациям клиентов, на собственном, отдельном предприятии в Маундридже, штат Канзас. Производство CRC варьируется от простых до сложных деталей самых разных форм и размеров.

Hayes International

В июле 1999 года руководители Bradbury отправились в Южное полушарие, чтобы сделать следующее приобретение - Hayes International со штаб-квартирой в Роторуа, Новая Зеландия.Эта всемирно известная компания ведет бизнес в 80 странах и производит высококачественные металлические строительные изделия и детали для металлообработки. Более 40 лет Hayes поставляет профилирующее, продольно-резательное, фальцевальное и сопутствующее оборудование для производства кровли, стеновых профилей, конструкционных профилей и других металлических строительных изделий. Hayes придает конкурентное преимущество каждой машине.


Марион Матрица и приспособление Marion Die & Fixture была приобретена в январе 1999 года.Подразделение разрабатывает и производит оборудование для инструментальной и штамповой промышленности. Marion также производит прецизионные инструменты для наших профилегибочных станков и другой продукции. Прогрессивные матрицы, штампы и штампы, штампы для тиснения дверей и отрезные штампы поставляются в широкий спектр отраслей промышленности. Сюда входят бытовая техника, автомобилестроение, гаражные ворота, HVAC, освещение и строительство металлических конструкций.

Метформ Интернэшнл

Metform International Limited в Миссисаге, Онтарио, и The Bradbury Group сформировали стратегическое партнерство в 2005 году, дав обеим организациям возможность обмениваться технологиями, сотрудничать на различных рынках в Северной, Центральной и Южной Америке и увеличивать охват обеих организаций в эти географические регионы.Metform поставляет профилегибочное оборудование для различных отраслей промышленности, включая автомобилестроение и профилирование толстых листов.


Профилегибочное оборудование: краткое описание и основные сведения об используемых машинах

Автор, член MDNA Боб Йоман, генеральный директор Yeoman Machinery Corporation - Элкхарт, Индиана

Концепция формирования однородного профиля путем пропускания плоской металлической полосы через ряд сопряженных инструментальных головок, установленных на последовательных стойках, причем каждый набор выполняет пошаговую часть гибки, которая постепенно формирует материал в желаемое поперечное сечение, называется Профилегибочное производство.Считается, что формование валков началось еще в 600 году до нашей эры, и эти процессы были теоретизированы Леонардо да Винчи. Можно сказать, что эволюция применения и использования в американском производстве для массового производства простых форм достигла своей зрелости примерно к 1900 году.

ПРОФИЛЬНЫЙ ВАЛК СЕГОДНЯ

Профилирование - это наиболее экономичный производственный процесс для непрерывной гибки металлических швеллеров, уголков и сложных форм с множеством изгибов. При проектировании и проектировании машин также возможно добавление отверстий, пазов, пазов и тиснений.Определенные конфигурации последовательно формируются в длинные полосы с определенной скоростью (футов в минуту) из рулона стали или цветных металлов. Профилегибочные машины работают при комнатной температуре в непрерывном цикле, когда материал проходит через ряд станций (формовочная клеть), где неподвижные ролики направляют материал и делают необходимые изгибы. По мере того, как полоса материала проходит через каждую последующую станцию ​​(прокатные клети), валки изгибают материал немного сильнее, чем на предыдущей станции.Этот метод прогрессивной гибки гарантирует, что конфигурация поперечного сечения будет достигнута при сохранении допусков, необходимых для готовой формы. Типичные рабочие скорости профилегибочных машин составляют от 30 до 600 футов в минуту (FPM), что делает их идеальным выбором для производства большого количества деталей с постоянным профилем различной длины. В зависимости от типа материала, который формируется (формируется), конечный продукт, как правило, будет иметь отличную отделку и не потребует незначительных отделочных работ, если таковые вообще потребуются.Сегодня машины оснащены частотно-регулируемыми приводами переменного тока, которые являются более энергоэффективными и предотвращают циклическую работу во время разгона.

Сегодня станки оснащены автоматизированной оснасткой и, таким образом, работают с максимальным потенциалом. Современные машины, построенные с использованием программирования с компьютерным управлением, предоставляют профилегибочным машинам внутренний «мозг», который улавливает недостатки продукта, тем самым сводя к минимуму повреждения и отходы. Если в спроектированной секции требуется несколько отверстий или ее необходимо разрезать до определенной длины, программируемый логический контроллер ужесточит уровни допуска и максимизирует точность.Добавление таких функций, как возможность лазерной или TIG-сварки, может удалить целый этап производственного процесса.

Типичные формы, производимые Roll Forming:

• Каналы стиля U - C - J

• НКТ

• Уголки и Z-образные стержни

• Каналы для шляп и коробок

• Гибридные и сложные формы

• Стальные строительные элементы

ЛИНИЯ ПРОФИЛЬНОЙ МАШИНЫ

Линия профилегибочных машин может быть разделена на четыре основные части:

1.Входная секция: Материал загружается для подачи на первую станцию ​​(формовочную клеть) - в виде листа или непрерывного рулона.

2. Ролики станции: Фактическая формовка прокатки происходит на каждой станции и не только формирует металл, но и служит движущей силой машины.

3. Пресс для обрезки: готовый профиль обрезается на заданную длину. Поскольку профилегибочные машины работают на высоких скоростях и представляют собой непрерывно работающие машины, обычно используется летающий высекальный пресс.

4. Станция выхода: готовые детали выходят из профилегибочной машины и попадают на конвейер или стол для ручной укладки или упаковки.

ОСНОВА ПРОФИЛЬНОГО СТАНКА Б / У

Покупка бывшей в употреблении профилегибочной машины или полной линии следует за процессом принятия точного решения, как при выборе новой машины. Изменение размеров детали, создаваемой профилированием, зависит от типа используемого материала, используемого оборудования для профилирования и фактического применения.На допуски могут влиять различная толщина металла, упругость материала во время производства, качество и износ инструмента, уровень опыта оператора станка и фактическое общее состояние станка.

Качественные б / у профилегибочные машины последней модели всегда востребованы, и их трудно найти. При поиске подержанной машины важно понимать различия между производителями и то, как это может повлиять на конструкцию вашего инструмента, установку (или модификацию) существующего инструмента, который может уже использоваться вашей компанией.

При поиске использованного ролика Формирователь вашей детали, размер ролика (пространство ролика), тип материала и желаемая скорость движения будут определять, что вам нужно будет найти. Некоторые основные термины и точки идентификации показаны на схеме ниже. Они важны при обсуждении требований к вашей машине.

Точки идентификации и технические характеристики машины:

A. Roll Space

Б. Диаметр беседки

C. Размер ключа для оправки

Д.Ширина машины (база)

E. Длина станка

F. Расстояние от пола до основания машины

G. Размер: от основания до центральной линии нижней беседки

Размер по горизонтали: центральная линия от последнего прохода до конца базы

I. Размер: центральная линия от первого прохода до конца базы

J. Размер: горизонтальное центральное расстояние между стойками

K. Размер: расстояние до центра по вертикали - регулировка минимум / максимум

L. Количество прокатных клетей

М.Размер: центральная линия для поворота Space Edge

N. Материальный поток

О. Размер: от основания машины до прохождения линии

P. Размер: перекатить космический край к внешней стороне стенда

Q. Размер: перекатить космический край на внутреннюю поверхность стенда

R. Размер: Ширина стойки

Таким образом, общее правило, оправдывающее использование профилегибочного станка, состоит в том, что на него требуется около 75 000 единиц данной детали в год. Валковая формовка позволяет получить более прочную деталь, чем другие методы формовки.Поскольку валкообразователи работают из рулонного материала, длина продукта ограничивается только количеством материала в рулоне. Конфигурация машины может быть спроектирована с учетом типа материала и требуемого сечения (профиля) детали. Операции могут выполняться с материалом на линии до (PRE) и после (POST) прохождения через валкообразователь, прежде чем готовые детали будут отрезаны по длине. Самое главное, при поиске подержанного оборудования - ищите дилера по складскому оборудованию, чтобы удовлетворить ваши интересы - они будут вашим самым надежным и экономичным активом в выполнении ваших требований.Если у вас есть какие-либо вопросы о профилегибочных машинах, обращайтесь к Бобу Йоману.


Информация об авторе:

Боб Йоман является президентом Yeoman Machinery Corporation и основал компанию в 1980 году. Как крупнейший дилер по складским запасам в Индиане, они специализируются на всех типах металлообработки, прессов и обработки рулонов, протяжки и изготовления стружки, станков для профилирования валков, а также выполнение услуг по оценке и ликвидации.Члены с хорошей репутацией MDNA, , AMEA и ASA. Боб Йоман в настоящее время входит в совет директоров Национальной ассоциации ассоциации оценщиков машин и оборудования и дилеров. Он является членом Ротари Интернэшнл и входит в совет директоров Общества защиты животных округа Элкхарт и является президентом USTA / Северная Индиана.

Вы можете связаться с Бобом здесь: Телефон: 574.295.6161 | Мобильный и текстовый: 574.536.3400 | Электронная почта: yeomanmachinery @ gmail.com


Для получения дополнительной информации об оборудовании, а также о покупке, продаже или обмене вы также можете связаться с любым из дилеров MDNA по всему миру, используя инструмент «Найти участников> Поиск» на сайте mdna.org. Также вы можете найти членов MDNA по регионам здесь. .

Профилегибочная машина для листового металла в рулонах

ПРЕЦИЗИОННЫЕ РОЛИКОВЫЕ ВАЛКИ ДЛЯ ТОНКОГО ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Dallan разрабатывает, производит и продает по всему миру широкий спектр высококачественных профилегибочных машин и систем, отвечающих различным производственным потребностям в различных областях применения.

НЕКОТОРЫЕ СОДЕРЖАНИЕ ИЛИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ НЕДОСТУПНЫ
ИЗ-ЗА ПРЕДПОЧТЕНИЙ ВАШЕГО COOKIE!

Хотите просмотреть все содержимое и получить наилучшие впечатления от навигации?
Это просто: включите использование файлов cookie, открыв настройки файлов cookie в правом нижнем углу!

Как работает профилирование

Профилирование - это процесс обработки, при котором плоская металлическая полоса постепенно превращается в готовую деталь или профиль.Преобразование происходит путем пропускания материала через приводимый тандем роликов, которые шаг за шагом придают полосе материала форму готового профиля . Материал обычно подается катушкой , а длина конечных продуктов устанавливается в соответствии с производственными требованиями.

Забота и внимание, которое Dallan берет на себя при проектировании и изготовлении компонентов, приводит к созданию высокоточных профилегибочных станков, которые подходят для обработки тонкостенных и хрупких материалов, а также при производстве сложных профилей.

Полные производственные линии профилирования

Профилегибочные машины Dallan предназначены для производства готового продукта со всеми необходимыми операциями. По этой причине каждая производственная линия включает различные технологии , такие как подача, профилирование, штамповка и гибка. Самая современная профилегибочная машина включает также системы автоматизации для сборки и линейной упаковки.
Все эти технологии разработаны и применяются инженерами Dallan для обеспечения максимальной совместимости и обеспечения максимальной производительности .

Компоновка профилегибочной машины для производства рольставен

Производство роллетов полностью на собственном предприятии

Dallan производит все станки с собственным производством высококачественных компонентов . Эта философия позволяет нам проверять и проверять все этапы производства, чтобы гарантировать хорошо известный стандарт качества Dallan.
Внутренний инструментальный отдел оснащен новейшим оборудованием и технологиями для наиболее точной обработки компонентов Dallan.
Команда управления производством постоянно проверяет каждый этап производства и соответствие графику проекта, обеспечивая полную прослеживаемость продукта и гарантируя правильное продвижение вперед.
Все профилегибочные машины Dallan оснащены программным обеспечением собственной разработки. Dallan Touch прост в использовании и обеспечивает полный контроль над всем производственным циклом.

Специалист по формовке тонкостенных материалов

Dallan является мировым эталоном благодаря своей специализации в профилировании тонколистового металла, основанной на более чем 40-летнем опыте.Наши профилегибочные машины обеспечивают высокое качество выпускаемых профилей благодаря различным технологиям профилирования на основе различных материалов или обрабатываемых профилей.

Профильные машины

T4 подходят для тонких материалов, профилегибочные машины T5 и T6 - лучшая технология для обработки более толстого листового металла или специальных профилей.

Высокий уровень специализации означает, что Dallan может предоставить дополнительные функции , такие как дизайн продукта, ноу-хау и управление производственным циклом, включая предварительный выбор поставщиков сырья и многие другие.

Оборудование для производства металлических крыш и рулонов по индивидуальному заказу

Рулон Бывшая корпорация предлагает наиболее производительные и экономичные Профилегибочное оборудование для металлочерепицы и архитектурных листовая промышленность. С 1978 года мы ведем отрасли с нашими инновациями и услугами.

Профилегибочное формование имеет много затрат преимущества перед формовочными и предварительно формованными панелями. Если вы не знаете, что можно сделать для профилирования ваша прибыль, вот лишь некоторые из вариантов экономии, которые вы можете ожидать ...

  • Нет дорогой доставки и упаковка длинных панелей
    (бухты должны быть доставлены прямо к вам магазин или рабочее место)

  • Нет повреждений панели при транспортировке и обширные задержки
    (попробуйте заказать одну сменную панель с завода)

  • Меньше труда и отходов
    (Дайте панелям точную длину без потерь времени и материалов)

  • Работайте по собственному графику - Не заводской
    (Когда крыша готова - просто запустите панели)

  • Панели Form Perfect На любую длину
    (Формируйте длинные панели на месте или на крыша без проблем с коробкой)

С 1982 года Roll Former Corporation имеет спроектированное и разработанное оборудование на заказ для многих компаний, которым требуется приложение для профилирования.Наша стандартная продукция машинного оборудования включает жилые оборудование, торговое / промышленное техника, сельхозтехника и обрезное / вспомогательное оборудование.

Оборудование для производства металлопроката

Roll Former Corporation ключ к большей прибыли и большему количеству работы. Наше оборудование на протяжении многих лет зарекомендовал себя как самый эффективный и самое высокое качество на рынке.Мы одни из только компании в этой отрасли, которые создают доступные индивидуальные оборудования, и мы можем изготовить машину для профилирования почти любой профиль!

$ Финансирование В наличии $

Стандартный Машины ...


VS-150
Наш самый универсальный, Многопрофильная машина для формовки 1 "и 1-1 / 2" Профили


SSX Закаточная машина
Промышленный стандарт и
Тем не менее рабочая лошадка


FL105 / FL15
1 " Панель для скрытой стены / панель для перекрытия или
1-дюймовая скрытая стеновая панель / нижняя панель

...и Многое другое!!

Пользовательский Машины ...

ср являются лидером отрасли в предоставлении доступного оборудования на заказ.

Ваш Требования - наша цель.

Наши Инженерный персонал способен удовлетворить практически любую потребность!

Что такое портативный профилегибочный станок? Типы и использование оборудования

Если вы хотите заняться производством металлических кровель или водосточных желобов, вы, вероятно, захотите узнать больше об оборудовании и машинах, необходимых для конкуренции в отрасли.В качестве альтернативы, возможно, вы какое-то время занимались установкой и хотите купить собственное оборудование или расширить свой бизнес, чтобы производить панели и продавать их другим.

Лучший способ добиться этого - приобрести или взять в аренду переносное профилегибочное оборудование , будь то оборудование для производства металлических кровель, оборудование для водосточных желобов или и то, и другое.

Но что вы знаете о портативном профилегибочном оборудовании? Знаете ли вы о различных применениях, преимуществах и недостатках этого типа роллформера?

С 1991 года New Tech Machinery помогает подрядчикам во всем мире получить больший контроль над своими проектами и прибылью, производя лучшие в мире портативные профилегибочные машины, поэтому мы знаем, как важно быть образованным потребителем, прежде чем покупать это оборудование.

В этой статье ожидаем узнать:

  • Что такое портативное профилирование и чем оно отличается от профилирования на заводе
  • Различные машины и доступные функции
  • Виды применения и особые изделия, изготовленные с роликовыми формовщиками
  • Преимущества и недостатки портативного профилегибочного станка

Что такое портативный профилировщик?

Профилирование металла определяется как процесс подачи металла, готового, свернутого в бухты, плоского или другого вида, через серию роликов, где каждая роликовая станция дополнительно манипулирует металлом в желаемой форме.Портативное профилирование - это та же самая идея профилирования металла, но только в сжатом виде, оно берет все, что делает обычный валкообразователь, и упаковывает его в меньшие размеры, чтобы его можно было легко транспортировать.

Переносная машина для профилирования металлических кровель или водосточных желобов работает очень похоже, если не так, как заводская машина:
  1. Металлический рулонный материал подается в машину из разматывателя.
  2. Приводные ролики протягивают металл через внутреннюю часть машины.
  3. Металл проходит через формовочные ролики на каждой формовочной станции, где панель или желоб постепенно превращаются в желаемый конечный продукт.
    1. В зависимости от профиля большинство переносных станков для кровли и водостока имеют от 11 до 14 прокатных станций с каждой стороны.
  4. Панель или желоб вырезается ножницами или гильотиной на заданную длину, которая измеряется вручную или управляется компьютером (вручную или автоматически, в зависимости от машины)

Что делает роллформер «портативным»?

Вы могли подумать, что меньший размер портативного роллформера - единственное реальное различие между заводскими и портативными машинами.Однако портативность роллформера делают другие отличительные характеристики, например:

  • Возможность установки роллформера на прицепе - Некоторые подрядчики не хотят возить роллформеры на своих рабочих транспортных средствах или грузовиках. Вместо этого они могут буксировать свою машину куда угодно, используя прицеп, который можно прикрепить к различным транспортным средствам.
  • Возможность вывозить его в поле - Наличие портативного роллформера позволяет подрядчикам доставлять свои машины прямо на строительную площадку.Это не только удобно, но и помогает подрядчику непрерывно устанавливать панели или водосточные желоба без ожидания и экономит на доставке или других посреднических расходах.
  • Устройство «все-в-одном» - Для завершения всего переносного профилегибочного устройства многие машины часто поставляются с прикрепленным или автономным разматывателем для металла и разгрузочными столами для готовых панелей.
  • Переносные силовые установки - Большинство роликовых профилировщиков на заводе являются только электрическими, но переносное профилегибочное оборудование для металлической кровли может поставляться с газовым или электрическим источником энергии.Газ, как правило, более распространен и удобен для профилирования переносных кровельных панелей, но другие покупают генераторы для использования в машинах с электрическим приводом. В Северной Америке машины для очистки водосточных желобов обычно работают от электричества с напряжением 110 В; Также доступна электропроводка 220В, 12В и CE.


Типы переносных профилегибочных машин и продукции

Портативные профилегибочные машины и оборудование для производства металлических кровель С ростом популярности металлической кровли благодаря ее долговечности, прочности, опциям, цветам и многому другому портативные роллформаторы для металлических кровель пользуются большим спросом как у подрядчиков, так и у производителей.Помимо панелей, производимых для кровельных конструкций, некоторые машины могут изготавливать различные металлические стеновые и специальные панели. Варианты включают различные:
  • Профили - Защелка, механический шов, открытая застежка внахлест, тройник, обжим 5В
  • Плоские или ребристые ролики (панели могут быть профилированы плоскими или с добавлением декоративных / ребер жесткости) - Разгрузка зажима, бортовые ребра, карандашные ребра, v-образные ребра, бороздки, гофрированные
  • Металлические материалы - Сталь (Galvalume®, оцинкованная, нержавеющая, COR-TEN®), алюминий, медь, цинк
  • Размеры - Длина, ширина, размеры выпускаемых панелей
  • Дополнительные функции и станки - Вырубные, продольно-резательные станки, подрубочные станки, кромкорезные станки, конические станки

Портативные профилегибочные машины и оборудование для производства водосточных желобов Как человек, работающий в сфере производства металлических кровель или водосточных систем, независимо от того, устанавливаете ли вы панели самостоятельно или владеете собственным бизнесом, вы хотите знать, кто еще пользуется портативным профилегибочным оборудованием, верно?
  • Подрядчики по производству металлических кровельных и стеновых систем для жилых домов
  • Подрядчики по производству металлических кровельных и стеновых систем для коммерческих целей
  • Подрядчики по очистке желобов жилых и коммерческих помещений
  • Поставщики или производители панелей «Cut & drop» (иногда называемые «chop & drop»)
  • Заводские / внутризаводские производители панелей и водостоков
  • Прочие специалисты строительной отрасли
    • Архитекторы или дизайнеры - Многие часто хотят нанять подрядчиков, которые владеют портативным профилегибочным оборудованием для своих проектов.

Преимущества и недостатки портативных роллформаторов

Когда вы взвешиваете свои варианты и определяете, подходит ли портативный роликовый формовщик для вас или вашей компании, это, честно говоря, зависит только от ваших потребностей.Как и любой другой продукт или услуга, портативное профилегибочное оборудование имеет как преимущества, так и недостатки.

Преимущества портативного профилегибочного станка

Portable - Это, вероятно, довольно очевидно, поскольку портативность прямо в названии продукта, но одним из наиболее значительных преимуществ является то, что эти машины могут быть доставлены на любую рабочую площадку с прицепом или без него.

Нет времени ожидания - Владение или аренда портативного роллформера сокращает время ожидания доставки панелей.Это не только сокращает время ожидания, но также позволяет вам работать по более непрерывному графику, а не придерживаться графика производителя или поставщика.

Доставка не требуется. - Наличие собственного портативного профилегибочного станка также снижает стоимость доставки.

Замена комплекта профилей / роликов (инструментов) - Многие переносные роллеры, такие как машина для производства кровельных панелей NTM SSQ II ™ MultiPro, предлагают возможность приобретения более одного набора профилей / роликов.Эти параметры позволяют вам обеспечить большую гибкость для ваших клиентов и предлагать вакансии, зная, что вы можете легко добавлять профили. Кроме того, переналадка (или смена оснастки) занимает значительно меньше времени, около 45 минут или меньше, чем роликовая машина на заводе, что на более крупных машинах может занять несколько часов.

Доступность и универсальность машины - При наличии подходящего подъемного механизма переносные роллформеры при желании можно поднять на высоту крыши конструкции. К универсальности также добавляется тот факт, что переносные роллформеры могут поместиться во многих различных транспортных средствах, а не на прицепе, особенно если вы ищете более экономичное решение.

Непрерывная работа - Портативные роллеры, хотя и не такие быстрые, как на заводе, производят достаточно панелей на месте, поэтому установщики могут непрерывно устанавливать панели без остановки.

Меньше отходов - Допустим, вы не владеете или не арендуете роликопрядитель, поэтому вы заказываете панели у регионального производителя. Если производитель делает ошибку, поставляет панели / длины неправильной длины или во время транспортировки происходит повреждение, это пустая трата времени и материалов и даже может привести к штрафам / ликвидационным убыткам, если потеряно слишком много времени.Благодаря портативному профилегибочному станку вы можете с первого раза изготовить нужные панели с минимальными потерями металла или без них.

Диверсификация бизнеса - Если ваша машина простаивает, у вас есть возможность запустить операцию «разрезать и опустить», когда вы можете поставить панели другим лицам в дополнение к установкам вашего бизнеса. Это позволяет диверсифицировать свой бизнес и получать дополнительную прибыль при небольших затратах.

Недостатки портативного профилировщика

Требуются вложения - Самым большим недостатком портативного профилирования является тот факт, что требуются какие-либо вложения.Существует множество способов оплаты роллформера, включая предоплату всей стоимости, финансирование, лизинг или даже аренду. В любом случае: вы будете платить за машину.

Требуется обученный оператор станка - Обучение жизненно важно при работе с профилегибочным станком, и оно помогает иметь в штате обученного оператора станка, что означает дополнительные накладные расходы, которые необходимо покрыть. Кроме того, в прошлом традиционно была более высокая текучесть кадров на должностях оператора машин этого типа.

Проблемы с машиной остановка работ - Если у вашего портативного роликового станка возникла проблема, царапает ли валик краску на металле или машина не отрегулирована, это означает, что работа остановлена. Когда работа останавливается для технического обслуживания, установка прекращается на определенный период времени, что может привести к потере прибыли.

Требуются уход и техническое обслуживание - Уход и регулярное техническое обслуживание БУДУТ сломать или сломать портативный роликовый формирователь.Как владелец машины, вы несете ответственность за надлежащую очистку, смазку и обслуживание всех различных частей вашей машины. Это необходимое техническое обслуживание (точно так же, как при владении или аренде автомобиля) не является недостатком, а скорее о том, о чем следует помнить.

Ограничения по ширине - В зависимости от профиля и типа машины максимальная ширина большинства портативных профилегибочных станков составляет около 24 дюймов. Хотя это не проблема архитектурных панелей со стоячим швом, известно, что некоторые открытые системы крепления имеют панели с большей шириной, что может быть невозможно с портативными роликовыми формователями.

Последние мысли Так что же такое портативное профилирование?

Это та же концепция профилирования металла на заводе, только в меньшем масштабе, плюс:

  • Машину или оборудование можно доставить прямо на строительную площадку.
  • Эти машины имеют множество различных применений и применений, например, в сельском хозяйстве или в жилищном хозяйстве.
  • Вы не зависите от поставщиков панелей или водосточных желобов, и вам не нужно беспокоиться о том, чтобы тратить время или деньги на доставку.
  • Вы даже можете использовать машину для диверсификации своего бизнеса, поставляя панели для резки и опускания другим лицам.
  • Лучшее из всех: Производит высококачественные металлические кровельные панели и водосточные желоба для ваших клиентов.

В New Tech Machinery мы знаем, насколько важно для вас знать о различных типах портативных профилегибочных станков, особенно если вы собираетесь их приобрести.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *