Программы для чпу станков по дереву: Лучшие программы для станков с ЧПУ

Создание управляющих программ к станкам с ЧПУ

Алгоритм создания управляющих программ для фрезерного станка с числовым программным управлением оказывается очень проблематичным для многих рабочих. Предприниматели переживают по поводу того, что для правильного управления оборудованием необходимо иметь специальное образование и особые навыки. Но это отнюдь не так – достаточно ознакомиться со всеми необходимыми инструкциями, чтобы с легкостью создавать программы.

Этапы создания управляющей программы

Для фрезерных станков с числовым программным обеспечением, разработанных для обработки древесины, важной оказывается связка типа «CAD – CAM». Весь процесс обработки дерева, начиная от проектирования модели и заканчивая выпуском уже готовой продукции, занимает три этапа

• Первый этап характеризуется созданием трехмерного проекта будущей вещи. Для того чтобы создать технически правильную модель, лучше обратиться к профессионалам в этом деле. Они используют все свои знания и умения в специальной программе, создавая тем самым наиболее оптимальный вариант. Особенностью проектировки является то, что одну трехмерную модель можно будет использовать и для изготовления других вещей, но с другими габаритами.
• Второй этап – это непосредственно создание управляющей программы для фрезерного станка с числовым программным обеспечением, этот алгоритм мы раскроем немного ниже.
• Третий этап – это весь процесс фрезерования и резьбы по дереву на вашем станке. После того как программное обеспечение было создано, система станка считывает его и передает дальше по рабочим инструментам.

Далее фрезерный станок автоматически выполняет все заданные действия в необходимом алгоритме. Рабочий выставляет необходимые показатели скорости, начинаются периодические линейные и круговые движения, строго контролируемые программой. Выполняется ряд необходимых последовательностей – тщательная обработка отверстий и резьба. Также можно непосредственно управлять всем процессом – задавать параметры для инструмента, контролировать систему координат и рабочие плоскости.

Как создавать управляющую программу

Для того чтобы написать управляющую программу, следует соблюдать следующий алгоритм:

• Установить программу ARTCAM. В ней удобнее всего проводить все необходимые операции. Вносит все данные рабочий станка или любой другой оператор, знающий все тонкости механизма.
• Теперь необходимо скопировать файл в формате STL в меню приложения. Это тот трехмерный макет, который вы создавали – они сохраняются именно в этом формате.
• Оператор может приступать непосредственно к созданию программы. Для этого необходимо учитывать форму и габариты будущего готового изделия, тип используемых фрез, а также глубину предстоящей обработки.

Интерфейс программного обеспечения достаточно прост – никаких сложностей в процессе создания управляющего приложения не возникает. Результат, то есть управляющую программу, необходимо записать в подходящем расширении. Обычно список появляется в опции сохранения. Если же вы не можете там найти свою разновидность станка с ЧПУ, то стоит обратиться к документации – в ней обязательно указан тип формата.

Большинство современных фрезерных станков с числовым программным обеспечением поддерживает создание программного обеспечения в системе кодов типа G. G-код – это тот набор команд, который передается ко всем задействованным инструментам через двигатель. То есть сначала установку получает двигатель, а он в свою очередь приводит к действию остальные составляющие. G-код, таким образом, является основным языком программирования для такого рода оборудования.

Все заданные значения для работы хранятся в файлах со специальным разрешением. Например, для траекторий представлен формат CNC.

С какими материалами можно проводить работу

Фрезерные станки с числовым программным управлением могут работать с древесиной, фанерой, акрилом, МДФ, гипсом, полиамидом и искусственным камнем. Если же ваше предприятие предполагает обработку мрамора, камней или стали, то стоит приобрести специальное оборудование – обычный станок с такими твердыми материалами не справляется.

Если же вы планируете специализировать вашу организацию под обработку дерева (резьба, гравировка, изготовление различных предметов интерьера), то лучше обратить внимание на твердые породы дерева. Среди них можно отметить бук, дуб и ясень – продукция из них отличается высокой прочностью и красотой.

В каких отраслях используются фрезерные станки с ЧПУ

Сфера использования фрезерных станков с числовым программным управлением довольно широкая. Без них сложно представить работу современных предприятий. Они необходимы для:

• Создания качественной наружной рекламы.
• Конструирования деревянной мебели.
• Выполнения дизайнерских работ и для оформления интерьеров.
• Резки и раскройки листовых материалов.
• Изготовления сувенирной продукции и нанесения гравировки.
• В сфере ритуальных услуг – для нанесения надписей на надгробиях.

И многое-многое другое.

Подробный пример программы для токарного станка с ЧПУ

Подробный пример программы для токарного станка с ЧПУ Токарный

Для того чтобы обработать деталь на станке с ЧПУ, требуется составить программу, которая представляет собой группу команд, которые выражаются в цифровых параметрах, токарным и фрезерным машинам задается план работы.

Содержание

• Система координат
• Рабочий процесс
• Пример программы

Для того чтобы обработать деталь на станке с ЧПУ, требуется составить программу, которая представляет собой группу команд, которые выражаются в цифровых параметрах, фрезерным машинам задается план работы.

Разработка плана действий машин с ЧПУ начинается с построения координатных лучей, на которых с помощью числового кода распределяются точки, по ним будет проводиться действие рабочих элементов. Созданием управляющей программы для фрезерного станка занимается инженер-программист.

Система координат

Составление программы для токарной и фрезерной машины требует определенных знаний. Для станков с цифровым управлением программу нужно составлять на декартовой координатной системе, которая включает в себя три луча, исходящие из одного центра и расположенные в пространстве перпендикулярно друг другу.  Направление координатных осей задает программу для движения режущего элемента. Оси X, Y, Z распределяют в пространстве согласно определенным правилам:

• Z – совмещается с осью движения шпинделя, она направляется от крепежного элемента обрабатываемой детали к режущему элементу, она направляется как вертикально, так и горизонтально;
• ось Х представляет собой горизонтальный луч, при горизонтальном положении оси Z, ось Х пролегает вправо от левого края передней части станка, где располагается пульт, если же она лежит вертикально, то Х направляется вправо относительно токарному станку, его передней плоскости, если повернуться к ней лицом;
• чтобы определить положение оси Y, ось Х поворачивают на 90 градусов относительно оси Z.

Точка пересечения лучей является началом отсчета. Чтобы на координатной системе задать точку, следует отметить ее числовое выражение на каждом луче.

Рабочий процесс

В ходе фрезерования приходится оперировать сразу несколькими системами координат, предполагается наличие нескольких центров. Управляющая программа для станков – это сложная система, ее написание – ответственный процесс. Рабочий процесс определяется следующими точками:

• нулевая точка (М), она задается производителем и не подлежит изменению;
• нулевая точка (R), ее координаты постоянны, в момент включения машины инструмент должен располагаться в начальной точке;
• нулевая точка закрепляющего элемента инструмента (N) также неизменна, ее задает производитель, в момент отладки машины, верхняя часть режущего элемента, зафиксированного в держателе, замеряется и выставляется в нулевой точке;
• нулевая отметка заготовки (W) на станке имеет свободное расположение, оно зависит от того, какой вид обработки будет произведен, W может меняться, если деталь нужно будет обработать с обеих сторон;
• точка замены (Т), в этой точке производится замена инструментов, параметры задает программист, если устройство смены инструмента имеет вид револьверной головки, также она может быть постоянной, если фрезерный станок оснащен системой для автоматической смены инструмента.

Центр координатной системы является начальным пунктом. Современные токарные и фрезерные обрабатывающие системы работают по специальной программе. Программное обеспечение создается программистами-инженерами, при их составлении следует учесть специфику предстоящей работы.

Пример программы

Ознакомление с программами для работы со станками позволить понять процесс точения, научиться обработке деталей на фрезерных машинах. В качестве примера можно использовать фрагмент программы для станков с ЧПУ, которая составлена для обработки детали, устанавливаемой на станок. Требуется на токарных станках получить деталь с радиусом в 50 и уступом – 20 мм. В левой колонке указание программного кода, а в правой его расшифровка. Обработка детали производится согласно следующему примеру:

•  N20 S1500 M03 – шпиндель, работающий со скоростью 1 500 оборотов в минуту, движение по часовой стрелке;
• N25 G00 X0 ZO – начало работы;
• N30 X20 – отход режущего инструмента по заданным параметрам;
• N40 G02 X60 Z – 40/50 F0,5 – движение резца по указанным в программе координатам;
• N50 G00 Z0 X0 – перемещение в исходное положение;
• M05 – выключение шпинделя;
• М30 – стоп программа.

Перед началом работы проводится подготовка: резец фиксируют в начальной точке заготовочного элемента, затем потребуется обнулить параметры. Примеры программ позволяют понять, как работает система, как они управляют машиной.

Ознакомление с примерами управляющих программ поможет начинающему программисту познать азы управления станком.

Токарный и фрезерный станки с софт управлением представляют собой программу, которая характеризуется технологической гибкостью. Это свойство позволяет по окончании обработки одной детали мгновенно перейти к обработке следующего изделия. Для того чтобы станок начал точение, программисты должны написать программу, где информация закодирована в числовом виде. На примере программы для токарного станка с ЧПУ, можно проследить, как работает система. Управляющие программы влияют на качество работы, к их составлению стоит подходить со всей ответственностью. Современная токарная и фрезерная машина функционирует только на основе программ. Лидером автоматизированного оборудования является японская компания Фанук.

Загрузка…

Поделиться

Самые комментируемые записи

Особенности токарного станка по дереву с копиром

Оборудование типа токарных станков по дереву с копиром для изготовления множества деталей в серийном производстве. Как сделать копир своими руками. 

Технические параметры токарного станка 1К62

Выпускаемый тяжелой промышленностью, токарный станок модели 1К62 давно знаком специалистам по обработке металлов как надежный и простой в обращении агрегат.

Прямо сейчас смотрят

Токарный

Об устройстве станка с ЧПУ и его основных узлах

Знание устройства станка ЧПУ и его основных узлов позволит быстро включиться в работу с агрегатом, устранить неполадки, или объяснить мастеру суть проблемы.

Токарный

Технические характеристики токарного станка 1в62г, схемы

Модель токарного станка 1В62Г до сих пор признаётся одной из самых лучших на современном рынке. Параметры, особенности, модификации, габариты, схемы станка.

Токарный

Виды и классификация токарных станков

Разновидности токарных станков. Особенности конструкции и назначение станков токарной группы. Техника безопасности для работы со станками.

Токарный

Все о приводном инструменте для токарных станков с ЧПУ

Приводные блоки для токарных станков с ЧПУ – это важная составляющая любой машины, они совершают большинство задач и делают агрегат универсальным.

Токарный

Обработка валов в центрах на станках с ЧПУ

Повышение качества и производительности изготовления обеспечивают станки с ЧПУ для обработки валов в центрах, отличающиеся функциональностью и надежностью.

Программное обеспечение для фрезерных станков с ЧПУ

: Краткое руководство [от начального до продвинутого уровня]

В этой статье вы узнаете об основных типах программного обеспечения для фрезерных станков с ЧПУ. Большинство людей не будут использовать все программное обеспечение ЧПУ, описанное здесь. Но полезно знать, что там есть, если у вас есть проблема, которую может решить один из этих пакетов программного обеспечения для ЧПУ.

Несколько слов о платном программном обеспечении и бесплатном программном обеспечении для ЧПУ

Кому не нужны бесплатные программы?

Многие из пакетов, которые мы обсудим, имеют бесплатную версию, даже если это всего лишь демонстрационная версия с ограниченным сроком действия.

Но правильно ли выбрать «бесплатно»?

Это может показаться странным для начала, но я должен задать вопрос со всей серьезностью. Возможно, вы слышали выражение: «Бесплатных обедов не бывает».

Вы проведете больше часов за программным обеспечением CAD и CAM, чем за станком с ЧПУ, поэтому выбирайте его тщательно.

Иногда бесплатность совершенно потрясающая, и к ней нет никаких условий. В других случаях бесплатность заставляет нас выбирать значительно худшие решения. Мы тратим так много времени на борьбу со свободными программами, что, в конце концов, если бы мы потратили хоть немного на платные программы, мы могли бы выйти намного лучше. А иногда бесплатность имеет скрытые скрытые расходы.

Помните, что для изучения этих пакетов требуется время. Ваше время, потраченное на изучение программного обеспечения, будет потеряно, если вы сделаете неправильный выбор и переключитесь на другой пакет.

Кстати, у нас есть отличная статья, в которой обсуждаются лучшие бесплатные программы CAD, CAM и CNC.

Чем отличается программное обеспечение для фрезерных станков с ЧПУ от другого программного обеспечения для ЧПУ?

Большинство программ ЧПУ можно запускать на фрезерном станке с ЧПУ. Но это может быть не так уж полезно.

Программное обеспечение для фрезерных станков с ЧПУ должно учитывать сильные стороны и потребности этих конкретных станков с ЧПУ и их владельцев. Вот как это может отличаться от типичных фрезерных станков с ЧПУ:

• Маршрутизаторы работают на больших плоских участках с небольшой высотой.
• Фрезы режут более мягкие материалы, такие как дерево, пластик и некоторые мягкие металлы, такие как латунь или алюминий
Маршрутизаторы
• часто менее точны, чем фрезерные станки с ЧПУ. Их внимание сосредоточено не столько на сверхточных металлических деталях, сколько на художественных проектах.

В этой статье программное обеспечение, на которое мы указываем, является одним из лучших программ для станков с ЧПУ.

Программное обеспечение САПР

Первым в процессе обработки с ЧПУ является программное обеспечение САПР. CAD означает «Компьютерное проектирование».

Это программное обеспечение для ЧПУ, которое служит программой для рисования. Вы рисуете нужную деталь в программном обеспечении САПР, чтобы у вас был файл чертежа САПР.

Честно говоря, стоит начать изучать программное обеспечение САПР еще до того, как вы купите станок с ЧПУ. У него довольно крутая кривая обучения, и без него вы не сможете выполнять огромное количество проектов с ЧПУ.

Хорошим примером бесплатного программного обеспечения CAD может быть Carbide Create. На самом деле это программное обеспечение CAD CAM, которое имеет обе функции. Вы можете скачать его прямо сейчас и начать изучать основы САПР.

Программное обеспечение CAM

Когда у вас есть компьютерный чертеж нужной детали, следующим шагом будет запуск его с помощью программного обеспечения CAM. Задача программного обеспечения CAM состоит в том, чтобы генерировать G-код, который сообщает вашему станку с ЧПУ, как изготовить деталь.

Хорошим примером бесплатного программного обеспечения CAM может быть Carbide Create. На самом деле это программное обеспечение CAD CAM, которое имеет обе функции.

Процесс CAM — это процесс обозначения «элементов» на детали. Для каждой функции вы должны сообщить программному обеспечению CAM, как вы хотите, чтобы оно обрабатывало каждую функцию. Вам нужно будет ответить на такие вопросы, как:

• Какой резак следует использовать?
• Какие подачи и скорости использовать с этим резаком?
• Насколько глубоким должен быть разрез?

И так далее. Программное обеспечение CAM возьмет эту информацию и использует ее для создания программы G-кода, которая создаст деталь.

Вот видео, которое познакомит вас с основами Carbide Create:

Специализированные пакеты CAD CAM

Gearotic Gear Design

Вы видели эти очень изящные деревянные часы, в которых шестерни и все остальное сделано из дерева? Они такие классные!

Если вы хотите создать что-то подобное с нуля, мы предлагаем программное обеспечение под названием Gearotic Gear Design, которое представляет собой CAD и CAM для проектирования зубчатых колес. Это очень круто и очень весело рисовать.

Программное обеспечение для ЧПУ Photo Carving и V-Carving

Вы заинтересованы в преобразовании изображений в художественные проекты?

Что ж, тогда программное обеспечение для станков с ЧПУ, предназначенное для фото- и v-резки, может быть именно тем, что вам нужно. Мы предлагаем решение под названием MeshCam, которое может преобразовывать растровые изображения в g-код, а также другие пакеты, такие как Vectric V-Carve.

Программное обеспечение для управления ЧПУ

Ваш фрезерный станок с ЧПУ запрограммирован G-кодом. G-Code — это специальный язык программирования, используемый для управления фрезерным станком с ЧПУ, фрезерным станком с ЧПУ или другим станком с ЧПУ.

Программное обеспечение контроллера ЧПУ может загружать G-код на ваш ЧПУ-маршрутизатор и может сообщать ЧПУ-маршрутизатору, когда пришло время выполнить программу G-кода.

Также используется для ручного управления машиной. Например, он может предоставлять варианты удаленного управления. Бег — отличный пример. Вы нажимаете клавиши со стрелками на клавиатуре, и программное обеспечение управления ЧПУ перемещает станок.

Вы должны быть хорошо знакомы с программным обеспечением управления ЧПУ.

Типичные фрезерные станки с ЧПУ нижнего уровня представляют собой станки с ЧПУ на базе GRBL. Это означает, что они используют диалект G-кода, который называется GRBL («Песчанка»).

Carbide Motion — хороший пример программного обеспечения для управления, основанного на GRBL. Это бесплатное программное обеспечение, используемое популярной серией станков с ЧПУ Shapeoko.

Вот видео о Carbide Motion, чтобы дать вам представление:

CNC Utility Software

Калькулятор подачи и скорости

Как уже упоминалось, один из ключевых вопросов, на который вы должны ответить для программного обеспечения CAM, касается подачи и скорости.

Подача отвечает на вопрос, насколько быстро фреза может перемещаться по разрезаемому материалу. Обычно она измеряется в дюймах в минуту.

Скорость отвечает на вопрос о том, сколько оборотов в минуту может вращаться фреза.

Выбор неправильных подач и скоростей может сократить срок службы инструмента. Также можно сократить срок службы инструмента, работая слишком медленно.

Подачи и скорости — одна из самых сложных вещей, которую приходится изучать оператору ЧПУ, поэтому использование калькулятора подачи и скорости, такого как наш G-Wizard, может действительно помочь.

Хотя на рынке есть несколько других калькуляторов подачи и скорости, я знаю, что G-Wizard — единственный, который имеет набор функций, специально разработанных для фрезерных станков с ЧПУ:

• Сотни пород древесины в базе данных материалов.
• Охватывает подачу и скорость для специализированных фрез с ЧПУ, включая врезные, компрессионные, прямые канавки и многое другое.
• Обладает уникальными функциями, ориентированными на фрезерование, такими как калькулятор извлечения деталей вакуумного стола.

Обязательно ознакомьтесь с бесплатной 30-дневной пробной версией G-Wizard.

Программное обеспечение отправителя G-кода

В случае Carbide Motion встроено программное обеспечение отправителя g-кода. Но во многих других случаях вам может понадобиться небольшая программная утилита, которая отправляет файл g-кода на ваш станок с ЧПУ. через usb-интерфейс. Как правило, эта утилита поставляется вместе с фрезерным станком с ЧПУ.

На самодельных станках, если вы приобрели GRBL или другой аппаратный контроллер ЧПУ, программное обеспечение отправителя g-кода должно поставляться с этим аппаратным контроллером.

Программное решение для начинающих

Хорошо, у нас есть все основы. Начинающему пользователю потребуется следующее:

• Программное обеспечение САПР
• Программное обеспечение CAM
• Программное обеспечение контроллера ЧПУ
• Калькулятор подачи и скорости

Это будет вашим программным обеспечением для ЧПУ.

Вы сможете найти программное обеспечение для фрезерного станка с ЧПУ из этих категорий, которое будет довольно легко работать на ПК с Windows или Mac. Существует также программное обеспечение для операционной системы Linux, но оно менее распространено. Почти каждый пакет работает либо на ПК с Windows, либо на нескольких операционных системах.

Расширенные функции

После того, как вы освоите Программное обеспечение для ЧПУ для начинающих, вы можете захотеть заняться более продвинутым программным обеспечением для фрезерного станка с ЧПУ, описанным в статьях, перечисленных ниже.

Присоединяйтесь к более чем 100 000 пользователей ЧПУ!  Раз в неделю бесплатно получайте наши последние записи в блоге прямо на вашу электронную почту. Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым замечательным справочным материалам по ЧПУ, в том числе:

Начало работы с ЧПУ

Найти магазин

Моя учетная запись

Моя корзина

Моя корзина

Доставка в тот же день Найти магазин

1-800-225-1153 Служба поддержки клиентов

Темы

• Шкафчик

• Резьба

• Выбор оборудования

• Демо

• Сбор пыли

• Ответы экспертов

• Отделка

• Друзья Вудкрафта

• Получение остроты

• Начало работы с деревообработкой

• Ручной инструмент

• Инструкция

• Столярные изделия

• Сделай что-нибудь

• Новости и просмотры

• Справочная таблица набора ручек

• Пресс-релизы

• Профили

• Витрина для читателей

• Литье смолы

• Шлифование

• Заточка

• Магазин приспособлений и приспособлений

• Обсуждение магазина

• Советы и рекомендации

• Советы и рекомендации

• Обзоры инструментов и продуктов

• Поворот

• Апсайклинг

• видео

• Видео

• Видео

• Дерево

• Журнал Woodcraft

• Приключения по дереву

Начало страницы

• Журнал Woodcraft

Кен Бертон Опубликовано 25 августа 2021 г. 14:57

Комментарии (1)

Эта статья взята из 101-го выпуска журнала Woodcraft Magazine.

Помощник для новичков в вашем магазине электроники

Технология ЧПУ (ЧПУ) становится все более доступной. Это не значит, что эти машины дешевы, но за две-три тысячи долларов вы можете нанять вполне способного помощника в мастерской, который может многое сделать для вас, включая создание вывесок, формирование шаблонов, изготовление деталей, резку соединений и даже формы для резьбы. Как только вы освоите его использование, вы будете поражены тем, на что он способен. Кривая обучения не так крута, как вы можете себе представить, и есть множество онлайн-ресурсов и форумов, которые помогут вам, если у вас возникнут вопросы.

В деревообработке подавляющее большинство доступных станков с ЧПУ представляют собой фрезерные станки с несколькими компонентами, которые заставляют их работать, включая сами станки и компьютер(ы), которые ими управляют. Компьютерная часть обычно включает в себя две программы, отвечающие за перемещение маршрутизатора. С помощью одной программы вы проектируете траектории инструмента (ряд координатных точек, по которым будет следовать фрезер), а другая передает эти траектории фрезеровщику. Хотя в машинах отдельных производителей есть некоторые фирменные отличия, все они работают примерно одинаково. Как только вы узнаете особенности своего нового продавца-консультанта, вы сможете создавать великолепные проекты всевозможными захватывающими и экономящими время способами.

Познакомьтесь с вашим новым ассистентом

За некоторыми исключениями (см. «Непортальный вариант» ниже) станки с ЧПУ являются портальными. Портал представляет собой горизонтальную перекладину, которая держит фрезер и перемещается над столом станка, который поддерживает вашу заготовку. Большинство станков могут перемещать фрезер в трех направлениях: из стороны в сторону поперек портала (ось X), по длине стола (ось Y) и вверх и вниз (ось Z). В зависимости от работы, которую вы выполняете, вы можете захотеть покрыть стол вашего станка «декоративной» доской, жертвенным куском листового материала, такого как МДФ, который будет действовать как подложка, когда вы будете прорезать всю заготовку. Когда эта плата изнашивается, вы можете либо заменить ее, либо использовать фрезер и соответствующую насадку, чтобы восстановить ее поверхность. Чтобы говорить на том же языке, что и ваш высокотехнологичный помощник, вам понадобится несколько программ, которые мы рассмотрим на последующих страницах.

Портальный маршрутизатор. Станок с ЧПУ может обрабатывать заготовку размером с рабочий стол. Эта машина со столом 12 × 24 — отличный выбор для изготовления вывесок и небольших проектов. Более крупные машины могут создавать такие разнообразные вещи, как краснодеревщики, лодки и даже здания.

Фрезерный станок и шпиндель. В зависимости от машины у вас может быть выбор в отношении привода биты. Обычный маршрутизатор (слева) дешевле и его проще заменить. Шпиндель (специализированный двигатель с жидкостным охлаждением) работает тише и может непрерывно работать в течение нескольких часов, что часто необходимо для трехмерной резьбы.

Вариант без портала

В некоторых станках с ЧПУ на рынке не используется портальная система. К трем наиболее известным производителям относятся Shaper Tools, Maslow и CarveWrite. Shaper Tools (показан ниже) предлагает ручной фрезерный станок с ЧПУ, который частично зависит от оператора при перемещении инструмента по рабочей поверхности. Фрезер Маслоу перемещается по наклонному рабочему столу, подвешенному на двух зубчатых цепях. А предложение CarveWright выглядит и работает как переносной рубанок, перемещающий заготовку через станок с помощью роликовой системы.

Удобный графический интерфейс. Программное обеспечение Next Wave Ready to Control позволяет вам управлять их маршрутизатором с вашего персонального компьютера. Компания также предоставляет готовые образцы файлов, чтобы вы могли сразу приступить к работе.

Управление вашей машиной

Первая часть программного обеспечения для навигации управляет вашей машиной, позволяя вам позиционировать фрезу так, чтобы она начинала резку в нужном месте. Эта программа также сообщает ему, какой файл вы хотите запустить. Некоторым производителям станков с ЧПУ требуется отдельный компьютер для запуска программного обеспечения, в то время как другие встраивают его прямо в свои машины. Если для вашего станка требуется отдельный компьютер, рассмотрите возможность приобретения недорогого или подержанного ноутбука для специального использования с ЧПУ. Программное обеспечение для управления не требует большой вычислительной мощности, а наличие портативного компьютера в магазине защищает ваш хороший компьютер от пыли. Хотя использование обычного компьютера предоставляет вам больший экран для управления действием, это может быть обременительно, поскольку вы вносите последние изменения в положение бита. Машины со встроенным управляющим программным обеспечением часто полагаются на крошечную клавиатуру или подвеску (ручную панель управления) для ввода данных, что позволяет вам приближаться к долоту, когда вы его позиционируете. Обе системы работают хорошо, поэтому выбор — скорее вопрос предпочтений.

Найдите происхождение. Для каждого файла, который вы запускаете, вы должны установить нулевую или исходную точку, обычно это центр заготовки. Но сначала закрепите заготовку на столе. Затем совместите бит маршрутизатора с исходной точкой, используя стрелки в программном обеспечении или на клавиатуре. Как только бита будет установлена, вы будете использовать программное обеспечение, чтобы установить все три оси на ноль.

Прежде чем продолжить, вы должны немного узнать о том, как «думает» станок с ЧПУ. Он работает с декартовыми координатами. (Помните графические уравнения X и Y на уроке математики?) Однако, к счастью, здесь не задействовано много сложной математики. Представьте себе станину (или стол) машины в виде листа миллиметровой бумаги. Ширина таблицы — это ось X, а ее длина — ось Y. Каждая точка на столе может быть идентифицирована координатами X и Y. Когда вы программируете станок с ЧПУ на резку, вы, по сути, говорите, что я хочу, чтобы вы переместили фрезу из точки А в точку В, в точку С (и так далее). Движение маршрутизатора контролируется так называемым G-кодом. Это компьютерный язык, который перечисляет все координаты того места, куда вы хотите отправить бит. Рассматривайте G-код как связующее звено между программным обеспечением для проектирования и программным обеспечением для управления. Хотя вы можете написать свой собственный G-код, вам это не обязательно. На самом деле, вам даже не нужно это понимать; большинство людей предпочитают использовать дизайнерскую программу, которая пишет их за них.

Использование подвески. Для маршрутизаторов, оснащенных подвесным пультом, настройка для резки почти такая же, как и для ноутбука, хотя вам, вероятно, придется просто нажимать кнопки, а не щелкать мышью по значкам. Мобильность подвески позволяет держать ее рядом с битой, когда вы ее позиционируете.

Много-много цифр. G-код даже относительно простой детали может состоять из сотен, если не тысяч строк. Каждая из этих строк, по сути, говорит о том, чтобы двигаться отсюда сюда.

Проектирование деталей

В то время как многие производители предоставляют стандартные проекты со своими машинами или загружают их со своих веб-сайтов, со временем вы можете захотеть научиться проектировать свои собственные детали. И даже если вы просто загрузите файлы ЧПУ, предлагаемые через веб-сайт Woodcraft, вам все равно нужно знать, как подготовить их к использованию. Вот тут-то и появляется вторая часть программного обеспечения: программа для проектирования. На рынке их несколько, и ваша машина, вероятно, поставлялась с одним из них. Одной из самых популярных программ проектирования является Vetric V-Carve, которая позволяет сохранять траектории движения инструмента практически для любого станка с ЧПУ, представленного на рынке. Если ваше программное обеспечение для проектирования не является резидентным на компьютере, который вы используете для управления станком с ЧПУ, или если ваш станок с ЧПУ управляется с помощью подвесного пульта, используйте флэш-накопитель для передачи файлов.

Определение и рисование. Чтобы создать новый дизайн, вы должны сначала сообщить программе, насколько большой кусок материала вы используете и где находится его источник. В большинстве случаев центр – хорошее место. Затем вы можете нарисовать желаемую форму (формы), которую нужно вырезать, например, для этой маленькой коробки.

Назначение траекторий. После того, как вы нарисовали деталь, вы назначаете траектории для различных линий, составляющих чертеж. Двумя наиболее распространенными типами траекторий являются Profile и Pocket. Вы можете думать о траектории инструмента Profile как о шаблоне, тогда как траектория Pocket больше похожа на совок. Когда вы назначаете траектории инструмента, вы можете выбрать тип биты, глубину резания и так далее.

Проверка и экспорт. После назначения траекторий инструментальное программное обеспечение V-Carve позволяет вам моделировать резы на вашем компьютере, чтобы вы могли видеть, что именно вы приказали фрезеру сделать и в каком порядке. Когда вы довольны результатом, вы экспортируете траектории в виде G-кода, который будет понятен вашей машине.

Станки с ЧПУ

Посмотреть все станки с ЧПУ

Аксессуары для ЧПУ

Посмотреть все аксессуары для ЧПУ

1 Комментарий

Написать комментарий

• Дж.Дж. из долины Паулс

  9 июня 2021 г. 19:39

  Отличная статья, но определенно может оставить вас желать большего. Особенно для таких новичков, как я, нуждающихся в письменном руководстве. Спасибо 😊

К началу страницы

Доставка и возврат

Узнайте больше о политике и международной доставке. Узнать больше

Служба поддержки клиентов

Поговорите с дружелюбным представителем службы поддержки, чтобы помочь с покупкой.