Написание простой управляющей программы
Детали, обрабатываемые на станке с ЧПУ, можно рассматривать как геометрические объекты. Во время обработки вращающийся инструмент и заготовка перемещаются относительно друг друга по некоторой траектории. УП описывает движение определенной точки инструмента – его центра. Траекторию инструмента представляют состоящей из отдельных, переходящих друг в друга участков. Этими участками могут быть прямые линии, дуги окружностей, кривые второго или высших порядков. Точки пересечения этих участков называются опорными, или узловыми, точками. Как правило, в УП содержатся координаты именно опорных точек.
Рис. 3.3. Любую деталь можно представить в виде совокупности геометрических элементов.
Попробуем написать небольшую программу для обработки паза, представленного на рис. 3.4. Зная координаты опорных точек, сделать это несложно. Мы не будем подробно рассматривать код всей УП, а обратим особое внимание на написание строк (кадров УП), непосредственно отвечающих за перемещение через опорные точки паза. Для обработки паза сначала нужно переместить фрезу в точку Т1 и опустить ее на соответствующую глубину. Далее необходимо переместить фрезу последовательно через все опорные точки и вывести инструмент вверх из материала заготовки. Найдем координаты всех опорных точек паза и для удобства поместим их в табл. 3.1.
Рис. 3.4. Необходимо создать программу для обработки паза. Глубина паза равна 1 мм |
Рис. 3.5. Поместим деталь в прямоугольную систему координат и найдем координаты четырех опорных точек |
Таблица 3. 1. Координаты опорных точек паза
Точка | Координата по оси X | Координата по оси Y |
---|---|---|
Tl | 3 | 8 |
Т2 | 3 | 3 |
ТЗ | 7 | 3 |
Т4 | 7 | 8 |
Подведем режущий инструмент к первой опорной точке:
N50 G00 Х3 Y8
Следующие два кадра заставляют инструмент опуститься на требуемую глубину в материал заготовки.
N60 G00 Z0.5
N70 G01 Z-l F25
Как только инструмент окажется на нужной глубине (1 мм), можно перемещать его через все опорные точки для обработки паза:
N80 G01 Х3 Y3
N90 G01 Х7 Y3
N100 G01 Х7 Y8
Теперь следует вывести инструмент из материала заготовки – поднять на небольшую высоту:
N110 G01 Z5
Соберем все кадры вместе, добавим несколько вспомогательных команд и получим окончательный вариант программы:
Кадры УП | Описание кадра |
---|---|
% | Символ начала программы |
О0001 (PAZ) | Номер программы (0001) и ее название (PAZ) |
N10 G21 G40 G49 G54 G80 G90 | Строка безопасности |
N20 М06 Т01 (FREZA D1) | Вызов инструмента № 1 |
N30 G43 Н01 | Компенсация длины инструмента № 1 |
N40 M03 S1000 | Включение оборотов шпинделя (1000 об/мин) |
N50 G00 X3 Y8 | Ускоренное перемещение в опорную точку Т1 |
N60 G00 Z0. 5 | Ускоренное перемещение инструмента B Z0.5 |
N70 G01 Z-l F25 | Перемещение на глубину 1 мм на подаче 25 мм/мин |
N80 G01 ХЗ Y3 | Перемещение инструмента в точку Т2 (25 мм/мин) |
N90 G01 Х7 Y3 | Перемещение инструмента в точку Т3 (25 мм/мин) |
N100 G01 Х7 Y8 | Перемещение инструмента в точку Т4 (25 мм/мин) |
N110 G01 Z5 | Подъем инструмента вверх в Z5 (25 мм/мин) |
N120 М05 | Выключение оборотов шпинделя |
N130 МЗ0 | Завершение программы |
% | Символ конца программы |
управляющие программное (УП) обеспечение сам для фрезерных cnc с компьютера
Программы для ЧПУ-станков: какими они бывают и для чего нужныГлавная ценность ЧПУ-станков заключается в программах, которыми они управляются. В этой статье будут рассмотрены наиболее популярные программы для разных видов ЧПУ-станков и описаны их преимущества.
Что такое программное обеспечение для станков с ЧПУ и для чего нужно?
Производительность одного станка с числовым программным управлением сопоставима с производительностью в среднем пяти аналогичных устройств без ЧПУ. Точность обработки деталей становится беспрецедентно высокой, а от контролирующего станок оператора требуется лишь минимум усилий. Этих преимуществ удается достичь благодаря правильно подобранному и тщательно составленному программному обеспечению. Без него ЧПУ-станок не обладает практически никакой ценностью.
Как правило, программный пакет для станка содержит в себе CAD-программы и CAM-программы. Аббревиатура CAD расшифровывается как computer-aided design, что переводится с английского как «система автоматизированной разработки». Такие программы позволяют создавать трехмерные объекты, отталкиваясь от неких исходных величин, а потом, при необходимости, редактировать эти объекты. Аббревиатура CAM расшифровывается как computer-aided manufacturing, что означает «система автоматизированного производства». Такие программы работают с объектами, заранее созданными в CAD. CAM-софт конвертирует написанные человеком цифровые объекты в команды формата G-code и направляет их станку. Термином G-code обозначаются управляющие команды для ЧПУ-станков.
Не все CAM-программы «общаются» со станком напрямую. Иногда для конвертации кода применяются дополнительные программы-процессоры.
В зависимости от поставленных задач программное управление станка бывает контурным либо дискретным. Контурное задействуют для токарных и фрезерных установок, оно предусматривает сложную обработку заготовок. Дискретного управления достаточно для наиболее базовых функций и работы с объектами простой формы.
Какие есть программы для написания управляющих программ для станков с ЧПУ?
В этом разделе и ниже в этой статье приводятся наиболее функциональные и востребованные программы. На самом деле разнообразие отраслевого софта намного шире — но не все разработки пользуются одинаковой популярностью на производстве.
Fusion 360
Этим комплексом пользуются для создания программ для 3D-принтеров, а также ЧПУ-станков с поддержкой максимум пяти осей. Чертежи объектов можно создавать непосредственно внутри программы, плюс предусмотрена опция импорта и экспорта AutoCAD-файлов. Эта программа совмещает в себе возможности CAD, CAM и CAE. CAE расшифровывается как computer-aided engineering и переводится как «система автоматизированного проектирования и конструирования». В Fusion 360 содержится обширная библиотека готовых конструкторских решений, которые можно задействовать для разработки нового проекта. Тестирование объектов доступно уже на самых ранних стадиях работы над ними.
Одной из наиболее полезных функций Fusion 360 является генеративный дизайн: программа сама создает десятки моделей, сопоставляет их по значимым параметрам и отбирает те, что наилучшим образом соответствуют поставленной задаче.
MecSoft Corporation
Этот бренд специализируется на создании CAM-программ для среднего и малого бизнеса. В линейку его продукции входят такие хорошо известные профессионалам наименования, как AlibreCAM (ее интерфейс изображен на фото), VisualCAM для SOLIDWORKS, RhinoCAM, VisualCAD/CAM. Все они характеризуются высокой производительностью, простотой применения и доступной стоимостью. Они предлагают разнообразные решения для производства на заказ, выполняют быстрое прототипирование. Наибольшим спросом продукция MecSoft Corporation пользуется в образовательной, автомобилестроительной, деревообрабатывающей и аэрокосмической отраслях, а также для производства оснастки и инструментов.
Лучшие платные управляющие программы для станков с ЧПУ
Платные версии программного обеспечения существенно отличаются по своей стоимости и функционалу, поэтому при выборе лучше ориентироваться на те программы, что предлагают бесплатный 30-дневный период. По статистике, почти никому не удается с первого раза выбрать оптимальный продукт: в среднем каждый пользователь пробует 3 программы, прежде чем определится с выбором и купит наилучшую.
Практически любые распространенные программы сегодня можно найти на русском. В тех случаях, когда официальный производитель не предлагает русифицированной версии, в пользовательских сообществах можно найти инструкции, выполненные самими пользователями.
Программы для управления фрезерного станка с ЧПУ по дереву с компьютера
VCarveЭта программа поддерживает файлы форматов SKP, OBJ, STL и прочих. В ней исключительно удобно выполнять чертежи с нуля и редактировать их. В VCarve можно импортировать несколько 3D-моделей Vectric Clip Art (V3M), чтобы провести расширенную 3D-сборку. В ней предусмотрен инструментарий для дизайна в 2D, расчета траектории движений шпинделя в 2D и 2.5D, опции импорта и инструментальной обработки одной 3D-модели. Траектории инструментов в 2D и 2. 5D можно проектировать на 3D-поверхность. Перед запуском объекта на производство предлагается в виртуальном пространстве изучить траектории движения всех инструментов — это дает исчерпывающее представление о том, каким получится готовый продукт. Для разных типов операций предлагаются обширные возможности настройки и контроля.
Vectric / Aspire
В этой программе предусмотрены инструменты для проектирования и расчета траекторий в 2D и 2.5D. Проектирование производится для операций профилирования, сверления, фрезеровки углублений, декоративного текстурирования. Инструментарий для дизайна в 3D позволит с нуля создавать объемные модели рельефа, а также подвергать их разнообразным стратегиям обработки в 3D. В программу можно импортировать файлы 2D и 3D из другого софта и редактировать их.
Софт для токарных станков с CNC по металлу
Простая и удобная программа Cut3D совместима с моделями, разработанными в графических редакторах 3D Studio, Rhino3D, AutoCAD, а также с объектами, полученными в ходе сенсорного либо лазерного сканирования. Интуитивно понятный интерфейс дает оператору пошаговую инструкцию к процессу загрузки, заданию габаритов, предварительному просмотру результатов и сохранению ЧПУ-кода.
Если 3D-модель чересчур велика для обработки на станке, программа допускает ее разделение на отдельные части, соответствующие толщине материала и длине резака.
ПО для плоской резки
Для этой задачи оптимальна программа ArtCAM. Она была выпущена в 2003 году, а с течением времени не просто не утратила популярности, но, наоборот, приобрела многочисленных новых приверженцев. ArtCAM допускает работу как в 2D, так и в 3D. Заранее подготовленные модели можно сохранять и интегрировать в сборку. Также предусмотрена возможность импорта моделей, созданных в других программах. Выбирать и выделять рабочую область очень удобно с помощью инструмента «волшебная палочка».
Пользователи ценят ArtCAM за встроенную оптимизацию подач, а также возможность переместить, повернуть или скопировать траекторию движения. Также этот софт способствует сокращению времени обработки команд на оборудовании для работы с деревом и металлом.
В качестве альтернатив ArtCAM можно предложить Mach4, Vectric 2dcut, VSIO-2007. Из этого списка особенно выделяется Mach4, так как эта программа совместима с операционной системой Windows.
Лучшие бесплатные программы для ЧПУ
Бесплатный софт иногда ничем не уступает платному. Более того, многие производители платного софта предлагают бесплатные тестовые периоды, на протяжении которых вы сможете протестировать весь функционал программы, не потратив ни копейки. По истечении тестового периода можно приобрести полную платную версию софта.
DeskProto
Это CAM-программа с базовым функционалом, где можно выполнять векторную обработку AI, EPS или DXF. DeskProto успешно обрабатывает STL-геометрию и растровые изображения форматов TIF, GIF, JGP, PNG, BMP. Эта программа профилирует траектории, основываясь на векторных данных с высотой свободного перемещения и глубиной обработки. Пользователь может устанавливать расстояния между траекториями и значения шагов вдоль траекторий. В программе удобно создавать трехмерные рельефы на основе растровых данных, а также масштабировать, зеркалировать и вращать CAD-модели. В DeskProto встроены опции определения и выбора резцов, регулирования скорости шпинделя и скорости подачи. К программе прилагается постпроцессор.
Бесплатная версия DeskProto разрешает создавать проекты с лимитированными параметрами — то есть с единственной операцией и единственной деталью. Однако ограничений по сложности файла или по габаритам нет, поэтому для большинства операторов это приемлемо.
Достойной альтернативой DeskProto станет Autodesk:
Программы для деревообрабатывающих станков с ЧПУ
Уже упоминавшаяся выше корпорация Mecsoft выпустила программу FreeMILL, которая распространяется бесплатно. Она является CAM-модулем по написанию G-code для фрезеровочных ЧПУ-станков. В ней можно создавать траекторию перемещения инструмента по набору параллельных плоскостей, выбирать между черновыми или чистовыми траекториями, резать или моделировать материал траекторий, писать G-code для конкретного станка.
У FreeMILL нет никаких лимитов на использование — ни по строкам кода, ни по количеству сохранений, ни по времени или числу попыток.
Программы для токарных станков с ЧПУ по металлу
Estlcam ценят в первую очередь за то, что она успешно функционирует на далеко не новых, маломощных компьютерах. Даже «антикварная» операционная система Windows XP не станет для нее помехой. Официально эта CAM-программа платная, однако в ее бесплатной версии тоже получается замечательно работать. С этим софтом легко разберутся даже новички, так как интерфейс у него предельно понятный. Estlcam позволяет не только создавать и редактировать различные форматы файлов, но также и переносить в G-code данные 2.5 и 3D CAD. В этой программе можно переключаться из метрических измерений в английские и обратно.
В Estlcam предусмотрен ЧПУ-контроллер, запускающий станок непосредственно из этого софта. Для этого используются файлы .nc-формата, созданные в Estlcam либо импортированные туда. Управлять ЧПУ-станком можно с помощью клавиатуры, компьютерной мышки или PlayStation-контроллера.
В качестве дополнительной функции Estclam способен перепрограммировать Arduino, который применяется в качестве интерфейса к шаговому двигателю.
ПО для плоской резки
Самый бюджетный способ задать команды для плоской резки — это воспользоваться программой «Блокнот», которая по умолчанию имеется в каждом компьютере. Потом написанный в ней код конвертируется в машинный и отправляется станку. Правда, осуществить такую операцию смогут только специалисты с внушительным опытом.
- 29 августа 2020
- 3441
| |||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
<< Первая < Предыдущая 1 2 Следующая > Последняя >> | |||||||||||||||||||||||||
Страница 1 из 2 |
программы для фрезерных ЧПУ
KCam – это программное обеспечение разработанное для управления самодельным (любительским) CNC станком.KCam позволяет управлять контроллерами шаговых двигателей. Был разработан для изготовления самодельных станков с числовым программным управлением ЧПУ (CNC). KCam может использоваться на ЧПУ станках как в 2D, так и в 3D формате.
Основные возможности KCam:
Загрузка G-код файла.
Импорт Excellon файла ASCII сверловка отверстий (.NC)
Импорт DXF файла (.DXF)
Импорт HPGL файла (.PLT)
Импорт Gerber файла (.GB0)
Редактирование G-код файла.
3D Графический просмотр, изменения масштаба изображения, измения масштаба обрабатываемой поверхности.
Управление станком в автоматическом и ручном режиме и с клавиатуры.
Задача длинны координат осей.
Поддержка параллельного порта (LPT) для подключению к плате управления шаговыми двигателями.
Регулируемая скорость подачи стола.
Компенсация обратного хода стола.
Программа работает под Windows 95/98/NT/2000/XP 32bit
PCB преобразование из Gerber (RS274X) файла.
Постоянная скоростная обработка.
Настройка Kcam
Mach4 очень гибкая программа, созданная для управления такими машинами, как фрезерные станки,
токарные станки, плазменные резаки и трассировщики.
oптимизации системы под Mach4
BMP2Cnc – недорогой, доступный и легкий в использовании и изучении софт, который можно продуктивно использовать на своем оборудовании.
Всё большее распространение сейчас получают домашние хоббийные часто самодельные станки с ЧПУ. Выбор программы управления очевиден, обычно это Mach4 или Kcam. C выбором и освоением CAM-программы у домашнего мастера могут возникнуть сложности.
Для применение станка с ЧПУ для создания выпуклой формы – барельефа можно применить простое решение – подготовка управляющей программы с использованием программа Bmp2Cnc.
G-кодовую управляющую программу (УП G-кодов) Bmp2Cnc создает по полутоновому изображению. В программу также можно загрузить и цветную фотографию: имеется возможность конвертирования цветной картинки в полутоновую.
BMP2CNC
Создание УП в программе ArtCAM
Большинство статей на сайте описывают работу в программе ArtCAM v8/v9/v10. Если вы используете более поздние версии программы (v11/v12 или новее), для удобства работы с программой и статьями необходимо после запуска ArtCAM выполнить настройку компоновки, как указано на рисунке:
Запускаем ArtCAM. В меню «файл» выбираем «открыть». В появившемся окне нужно изменить тип файлов – выбрать файлы AutoCAD (*.dxf, *. dwg), как это показано на рисунке 1.
Рисунок 1.
Откроется окно с возможностью изменений размеров модели, нажимаем «ОК», если размеры менять не нужно. Откроется окно с информацией об импортируемом файле, нажимаем «ОК». В центре экрана видим чертеж нашей детали, на рисунке 2.
Рисунок 2.
Слева панель – «информация о модели», выбираем вкладку траектории.
1 сверление отверстий диаметром 3мм.
На вкладке траектории выбираем «сверление», рисунок 3.
Рисунок 3.
В поле «финишный проход» вводим глубину сверления, рисунок 4.
Рисунок 4.
В поле выбора инструмента нажимаем кнопку выбрать, рисунок 5.
Рисунок 5.
Выбираем фрезу, например цилиндрическую 3мм в группе «дерево и пластик» , рисунок 6.
Рисунок 6.
Редактируем параметры инструмента, нажав кнопку “Редактирование”, рисунок 7
Рисунок 7 редактирование параметров инструмента в ArtCAM
Изменяем единицы измерения на более удобные к восприятию и меняем значения величины “глубина за проход” , “рабочая подача” и “подача врезания”, рисунок 8
Рисунок 8 редактирование параметров инструмента в ArtCAM
эта операция нужна один раз, в дальнейшем можно использовать этот инструмент с уже сохраненными параметрами скорости подачи и глубины за проход.
При использовании другого нового инструмента, не забываем отслеживать и при необходимости менять эти параметры!
Сохраняем настройки нажатием кнопки “ОК” и подтверждаем выбор инструмента, нажатием кнопки «выбор».
В поле «Материал» нажимаем кнопку определить, рисунок 9.
Рисунок 9. Установка параметров материала
Задаем толщину модели, и ноль по Z по верхнему краю заготовки, рисунок 10.
Рисунок 10. Ноль по Z
Выделяем мышкой объекты сверления с зажатой кнопкой «shift» на клавиатуре, рисунок 11,
Рисунок 11.
вводим имя УП . Нажимаем кнопку вычислить «Сейчас», и кнопку «Закрыть».
2) вырезание отверстия диаметром 8мм.
На вкладке траектории выбираем «обработка по профилю», рисунок 12.
Рисунок 12.
Выделяем отверстие на модели и в поле «сторона обработки» выбираем «внутрь», рисунок 13.
Рисунок 13.
В поле «профильный инструмент» выбираем фрезу, например цилиндрическую 3мм в группе «дерево и пластик», как это делали в предыдущем пункте сверления, рисунок 6. Задаем имя УП . Нажимаем кнопку вычислить «Сейчас», и кнопку «Закрыть».
3) Фрезеровка выборки(делаем понижение)
На вкладке траектории выбираем «2D выборка», рисунок 14.
Рисунок 14.
Выделяем объекты на модели для выполнения понижения(2D выборки) и вводим глубину понижения в поле «финишный проход», рисунок 15.
Рисунок 15.
В поле «список инструмента» нажимаем кнопку добавить и выбираем фрезу, например цилиндрическую 3мм в группе «дерево и пластик», как это делали в предыдущих пунктах, рисунок 6. Задаем имя УП . Нажимаем кнопку вычислить «Сейчас», и кнопку «Закрыть». Объекты с понижением будут заштрихованы.
4) Обработка по контуру(Вырезаем деталь)
На вкладке траектории выбираем «обработка по профилю». Выделяем контур детали и в поле «сторона обработки» выбираем «наружу», рисунок 16.
Рисунок 16.
В поле «профильный инструмент» выбираем фрезу, например цилиндрическую 3мм в группе «дерево и пластик», как это делали в предыдущих пунктах, рисунок 6. Задаем имя УП . Нажимаем кнопку вычислить «Сейчас», и кнопку «Закрыть».
5) Устанавливаем переходы для предотвращения отрывания детали.
На вкладке траектории выбираем «параметры переходов», рисунок 17.
Рисунок 17.
Выделяем контур детали, вводим количество, длину и высоту переходов в соответствующие поля, рисунок 18.
Рисунок 18.
Нажимаем кнопку «создать переходы». При необходимости, мышкой перетаскиваем переходы на нужные места. Нажимаем кнопки «применить» , «закрыть».
6) сохраняем проект.
В меню «файл» выбираем «сохранить» и задаем имя проекта.
7) присматриваем визуализацию УП, рисунок 19.
В меню «УП» выбираем «визуализация всех УП» и смотрим что получилось.
Рисунок 19.
9) сохраняем УП код
В меню «УП» выбираем «сохранить УП как…». Выбираем формат выходного файла постпроцессор Mach3 mm(*.cnc). Последовательно переносим вычисленные УП из окна вычисленные в окно сохраняемые, нажимая стрелку вправо, выбираем формат выходного файла Mach3 mm(*. cnc) , нажимаем кнопку «Сохранить» рисунок 20.
Рисунок 20.
Выполнение программы будет в том порядке как УП расположены в окне сохранения, при необходимости можно изменить стрелками вверх, вниз.
Загружаем сохраненный файл резки в MACh4 или KCAM и режем.
Видео работы станка. Процесс вырезания крепления шпинделя. Обрабатываемый материал -фанера 8мм. Фреза 3мм. Резка в два прохода, снимается по 4мм за проход. При последнем проходе оставляются отводы, предотвращающие отрывание детали.
SprutCAM ПрактикЭто современная многофункциональная лицензионная CAM-система повышенной мощности с готовым постпроцессором для роутеров и 3-х осевых ЧПУ фрезеров за 1900/месяц. | |
Курсы программирования станков с ЧПУПрактическое цифровое программирование и наладка станка с ЧПУ – Политех Ярославль. | |
SprutCAMПочему создавать управляющие программы в SprutCAM быстро, легко и эффективно? | |
Управляющая программа для 4 осиНаписание УП (управляющей программы) для 4 координаты вращения. | |
Управляющая программа ЧПУПередача управляющей программы на станок. Для передачи УП с компьютера в СЧПУ станка используется специальное коммуникационное программное обеспечение. | |
M кодыНекоторые программные функции управляемые М-кодом. | |
Разноцветное изображениеТри модельные версии передачи цветности. Лазерный станок с компьютером, монитор и телевизор в цвете. Недостатки модели RGB. | |
Текстовые надписиЧПУ станок может наносить надписи. Фигурный метод отображения текста. Фигурные надписи с выделением. | |
Система цвета передачиКак устроена модель CMYK. Цветовое изображение для человеческого глаза. | |
Настройка графического редактораФоновое представление редактора CorelDraw 10. Основное содержание фона редактора. Станок с ЧПУ, совмещённый с графическими редакторами. Вспомогательное меню. | |
Редактор Corel DrawЛюбое из изображений, фотографий или иных картинок состоит их составных элементов, любой из которых редактируется сам по себе. | |
Графическое редактированиеПисака – это бесплатная программа, которую можно загрузить из Гугла. Она может найти и упорядочить фото, загруженные на компьютер, редактировать фото, добавлять нужные эффекты. | |
Функции графического редактораПринципы действия редактора, возможности редактирования. Станок ЧПУ и компьютерный редактор. | |
Векторные изображенияЧто такое векторный способ кодирования? Составное векторное изображение. | |
Растровое графическое изображениеКодирование изображения. Что такое пиксель? Понятие разрешения. | |
Изображение линиямиРисуем прямые линии, кривые Базье, ломаные. Возможности графического редактора при работе на ЧПУ станке. | |
Язык программирования ЧПУЯзыки программирования станков с числовым программным управлением. | |
G коды для ЧПУНаиболее распостраненные G-коды для программирования станков ЧПУ. | |
Управляющая программа станкаПроверка управляющей программы на станке. | |
Проверка управляющих программПроверка УП (управляющих программ) на компюютере, бэкплот. | |
Тест по станкамТестовые режимы работы станка с ЧПУ | |
Написание управляющих программНаписание простой управлющей программы для станка с чпу | |
Создание управляющей программы на ПКСпособы для записи (набора) управляющих программ: при помощи стойки ЧПУ станка, используя персональный компьютер с последующей передачей в стойку ЧПУ. | |
Основы программирования чпуПрежде чем приступить к созданию первой управляющей программы вы должны вспомнить, что такое прямоугольная система координат. | |
Векторный блокРазработка рисунка на графическом редакторе для станка ЧПУ. Создание простых фигур. Работа с прямоугольником и другими простыми фигурами. | |
Что такое АрткамЗнакомство с программным продуктом Арткам. Модули входящие в состав Арткам. | |
Создание управляющей программы в ArtcamПошаговая инструкция создания УП в Artcam. | |
Постпроцессоры для ArtCamПостпроцессоры для различных станков и систем управления. | |
Управляющая программа для чпуРазбивка УП в Арткам под размер поля нашего станка. | |
Создание управляющей программыУП с помощью бесплатного DXF просмотрщика и арткам. | |
Программа Type 3Пример создания управляющей программы под управлением NC Studio. | |
3d моделированиеВидеоурок по работе с программой TYPE 3. |
Системы числового программного управления / CNC programming and machining | |||||
Подборка ссылок иллюстрированных из руководств производителей | |||||
51 Примеры простых программы ЧПУ для металлорежущего оборудования Первые шаги программирования Принцип действий Создание новой программы | 52 Пример написания токарной программы ЧПУ Он содержит программирование радиуса и коррекцию радиуса инструмента Представлен чертеж детали | 53 Пример простой ЧПУ программы Siemens Sinumerik 840D для токарной обработке на металлорежущем оборудовании с краткими комментариями | |||
54 Пример создания программы CNC Siemens Sinumerik для вертикально-фрезерного станка Данная ЧПУ программа содержит фрезерование поверхности | 55 Продолжение примера написания управляющей программы для фрезерного станка с ЧПУ по металлу Вид сверху обрабатываемой детали сверху Размеры | 56 Листинг примера программы Sinumerik 840D в руководстве по программированию Программный код и комментарии Предварительный выбор инструмента | 57 Продолжение текста примера управляющей программы для металлорежущего фрезерного станка с ЧПУ Программный код Комментарии к отдельным кадрам | ||
См. также / See also : | |||||
Перевод дюймов в мм / Inches to mm Conversion table | Аналоги сталей / Workpiece material conversion table | ||||
Формулы точения / Turning formulas | Предельные отклонения линейных размеров / Fit tolerance table | ||||
Формулы фрезерования / Milling formulas | Соответствие твердости и прочности Таблица / Hardness equivalent table | ||||
Формулы для расчета сверления / Formulas for drilling | Группы обрабатываемых резанием материалов / Workpiece material groups | ||||
Примеры страниц из каталогов инструмента для металлообработки | |||||
52 Справочник SIEMENS 2012 Программирование систем ЧПУ Sinumerik 840D sl 828D Основы Стр. 52 | |||||
Пример написания токарной программы ЧПУ Он содержит программирование радиуса и коррекцию радиуса инструмента Представлен чертеж детали Пример написания токарной программы ЧПУ Он содержит программирование радиуса и коррекцию радиуса инструмента Представлен чертеж детали _ Примечание Для того чтобы программа работала на станке должны быть правильно установлены машинные данные ( изготовитель станка ). Габаритный чертеж детали – 15 18 20 40 57 60 62 70 80 Изображение 3-1 Вид сверху Создание программы ЧПУ 3.4 Примеры программы 3.4.2 Пример 2 Программа ЧПУ для токарной обработки Пример программы 2 предназначен для обработки детали на токарном станке. | |||||
| |||||
| |||||
53 Справочник SIEMENS 2012 Программирование систем ЧПУ Sinumerik 840D sl 828D Основы Стр. 53 | |||||
Пример простой ЧПУ программы Siemens Sinumerik 840D для токарной обработке на металлорежущем оборудовании с краткими комментариями Пример простой ЧПУ программы Siemens Sinumerik 840D для токарной обработке на металлорежущем оборудовании с краткими комментариями _ Стартовая точка Смещение нулевой точки Ограничение числа оборотов (G96) Выбор постоянной скорости резания Выбор инструмента и коррекции Подвод инструмента в рабочее положение с коррекцией радиуса инструмента Обтачивание радиуса 10 Обтачивание радиуса 3 Обтачивание радиуса 3 Обтачивание радиуса 3 Отключение коррекции радиуса инструмента и подвод к точке смены инструмента Вызов инструмента и выбор коррекции Выбор постоянной скорости резания Подвод инструмента в рабочее положение с коррекцией радиуса инструмента Обтачивание диаметра 50 Обтачивание радиуса 8 Отвод инструмента и выключение коррекции радиуса инструмента Переход к точке смены инструмента Конец программы Основы 2 3. 4 Примеры программы Программный код Комментарий N5 G0 G53 X2 8 0 Z380 D0 N10 TRANS X0 Z2 5 0 N15 LIMS4000 N20 G96 S2 5 0 M3 N25 G9 0 T1 D1 M8 N30 G0 G42 X-1.5 Z1 N35 G1 X0 Z0 F0.25 N40 G3 X16 Z-4 I0 K-10 N45 G1 Z-12 N50 G2 X22 Z-15 CR3 N55 G1 X24 N60 G3 X30 Z-18 I0 K-3 N65 G1 Z-2 0 N70 X35 Z-40 N75 Z-57 N80 G2 X41 Z-60 CR3 N85 G1 X4 6 N90 X52 Z-63 N95 G0 G40 G97 X100 Z50 M9 N100 T2 D2 N105 G96 S210 M3 N110 G0 G42 X50 Z-60 M8 N115 G1 Z-7 0 F0.12 N120 G2 X5 0 Z-8 0 I6.245 K-5 N125 G0 G40 X100 Z50 M9 N130 G0 G53 X280 Z380 D0 M5 N135 M30 Создание программы ЧПУ Пример программы | |||||
| |||||
| |||||
56 Справочник SIEMENS 2012 Программирование систем ЧПУ Sinumerik 840D sl 828D Основы Стр.56 | |||||
Листинг примера программы Sinumerik 840D в руководстве по программированию Программный код и комментарии Предварительный выбор инструмента Листинг примера программы Sinumerik 840D в руководстве по программированию Программный код и комментарии Предварительный выбор инструмента _ с именем PF60. Установить инструмент в шпиндель. Число оборотов направление вращения охлаждение вкл. Первичные установки геометрии и подвод к стартовой точке. Ось Z на безопасное расстояние. Поведение при активной G41 G42. Фреза на глубине контакта с подачей3 0 0 0мм/мин. Включение коррекции радиуса фрезы. Движение по контуру с подачей12 0 0мм/мин. Выключение коррекции радиуса фрезы. Подъем фрезы шпиндель + охлаждение выкл. Предварительный выбор инструмента с именем SF10. Установить инструмент в шпиндель. Число оборотов направление вращения охлаждение вкл. Первичные установки геометрии и подвод к стартовой точке. Вызов цикла фрезерования кармана. Подъем фрезы шпиндель + охлаждение выкл. Вызвать центровое сверло 6 мм. Точный останов G60 из-за N160 M6 Пример программы 3 Программный код Комментарий N10 T”PF60″ N20 M6 N30 S2000 M3 M8 N40 G9 0 G64 G54 G17 G0 X-72 Y-72 N50 G0 Z2 N6 0 G4 5 0 CFTCP N70 G1 Z-10 F3000 N80 G1 G41 X-4 0 N90 G1 X-4 0 Y3 0 RND10 F1200 N100 G1 X4 0 Y3 0 CHR10 N110 G1 X4 0 Y-3 0 N120 G1 X-41 Y-30 N130 G1 G4 0 Y-72 F3000 N140 G0 Z200 M5 M9 N150 T”SF10″ N170 S2800 M3 M8 N180 G9 0 G64 G54 G17 G0 X0 Y0 N190 G0 Z2 N2 0 0 POCKET4(201-515000008001300021520. 5) N210 G0 Z2 0 0 M5 M9 N220 T”ZB6″ N230 M6 N240 S5000 M3 M8 N250 G9 0 G6 0 G54 G17 X25 Y0 Создание программы ЧПУ Примеры программы | |||||
Пример иллюстрации инструмента из промышленного каталога (из подборки фото инструментов для металлообработки / Metal cutting tools images) | |||||
225 Каталог KORLOY 2013 Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка Стр. | |||||
Иллюстрация современного токарного инструмента со сменными режущими пластинами для наружного профильного точения на металлорежущих станках Фото из каталога Иллюстрация современного токарного инструмента со сменными режущими пластинами для наружного профильного точения на металлорежущих станках Фото из каталога _ Токарная стандартная ISO державка Korloy с механическим креплением сменной режущей твердосплавной пластины повышенной жесткости Металлорежущий инструмент южнокорейского производителя крупным планом | |||||
Системы числового программного управления / CNC programming and machining | |||||
Полное руководство по программному обеспечению ЧПУ 2020 [21 тип]
Вы когда-нибудь задумывались, что такое все различные виды программного обеспечения ЧПУ и как все они сочетаются друг с другом?
Думайте о программном обеспечении ЧПУ как о цифровом инструменте. В этой статье вы познакомитесь со всеми видами инструментов для программного обеспечения ЧПУ, которые вы можете получить, для чего они нужны и как все это сочетается друг с другом.
Затем я перешел на ЧПУ и начал замечать, что многие инструменты больше не нужны. Хотя я мог бы иметь 4-ю ось, мне, например, не понадобился поворотный стол.Но внезапно мне пришлось добавить совершенно новую категорию инструментов. По крайней мере, мне нужна была программа САПР для создания чертежей, которые я затем скармливаю программе САМ для генерации gcode, необходимого для действительно продуктивной работы с машиной.
Не отстали редакторыG-Code и калькуляторы подачи и скорости. Есть много других видов программного обеспечения для ЧПУ, которые я назвал «Цифровой инструментальной техникой», которые важны для работы с ЧПУ.
Цифровая оснастка: чтобы стать успешными специалистами по ЧПУ, нам нужно не только тяжелые инструменты, но и программное обеспечение ЧПУ…
Некоторые машинисты забавляются насчет цифровых инструментов. Я разговаривал с машинистами, которые тратят сотни на заказ шлифовальных фрез и хотят продлить свою жизнь как можно дольше, но отказываются от 79 долларов за сложный калькулятор подачи и скорости, который является ключом к продлению срока службы инструмента. Чтобы полностью оплатить этот калькулятор подачи и скорости, не потребуется много времени, сохраненного резцами!
Или, в другом случае, они гордятся тем, что у них есть торговая марка, а не клон Haimer 3D Taster или Blake Coaxial Indicator, но им нужна дешевая или бесплатная часть программного обеспечения ЧПУ.Иди разберись.
С ЧПУ ваш цифровой инструмент будет иметь большее влияние на производительность, чем любой из ваших «настоящих» инструментов. Как обычно, лучше иметь инструменты лучше, но для ЧПУ особенно важно иметь хорошее программное обеспечение с ЧПУ. Только в ЧПУ программное обеспечение ЧПУ может полностью изменить вашу производительность способами, о которых даже не мечтали при ручной обработке.
Простая аналогия помогает понять, почему цифровые инструменты так важны для ЧПУ:
ЧПУ относится к ручной обработке, как текстовый процессор к пишущей машинке.
ЧПУ предназначено для ручной обработки, как обработка текста для ручной пишущей машинки.
Я люблю милого Monarch 10EE не меньше остальных. Но ЧПУ сказочно производительнее, особенно если у вас нет многолетнего опыта, который делает из хорошего ручного станка непревзойденным мастером. Для большинства из нас конечный результат ЧПУ выглядит намного лучше и требует гораздо меньше усилий. Я был так счастлив, что нашел его, почти с самой первой части, которую сделал на своем ЧПУ.
Если мы продолжим аналогию пишущей машинки / текстового процессора с инструментами, пишущим машинкам нужны бумага, ленты и корректирующая жидкость. Текстовые процессоры по-прежнему используют принтеры, которым могут потребоваться бумага и картриджи с тонером, но им не нужна корректирующая жидкость. Более того, есть мир нового программного обеспечения, которое открывается, когда мы добавляем в него ПК (ЧПУ играет эту роль в этой аналогии).
У вас есть текстовый процессор, и, как вы, вероятно, заметили, разные текстовые процессоры имеют радикально разный уровень производительности.Внезапно появились электронные таблицы, программы для создания слайдов и многое другое, чего не существовало и не могло иметь смысла с помощью просто пишущей машинки.
Подумайте, что все это означает в этой аналогии, и вы начнете понимать, насколько важно программное обеспечение ЧПУ для того, чтобы стать Лучшим ЧПУ!
На этой странице представлен обзор различных видов программного обеспечения ЧПУ, доступного для специалистов по ЧПУ. Это даст вам представление о том, как все это сочетается друг с другом.
Примечание для начинающих:
Эта статья представляет собой обширное, но не очень подробное руководство. Он пытается рассказать вам, что делает каждый вид программного обеспечения ЧПУ, чтобы вы понимали, как все это сочетается. Но если вы хотите сосредоточиться на самостоятельном изготовлении деталей, вам также следует ознакомиться с нашим Руководством для начинающих по лучшему программному обеспечению CADCAM.
Он ориентирован только на 3 пакета программного обеспечения, которые вам понадобятся как новичок, и он полон потрясающих руководств по покупке, советов по оценке, идей для обучения, и, что самое главное, в нем есть руководство по секретным сделкам сеть, чтобы получить самое популярное программное обеспечение как можно дешевле.Это эксклюзивные предложения, которые мы исследовали, о которых мало кто знает. Так что проверьте это, если вы хотите в ближайшее время начать работу со своим собственным программным обеспечением для ЧПУ.
Программное обеспечение CAD CAM: Программирование станков с ЧПУ
Давайте начнем с краткого обзора того, как большая часть кода gcode перемещается от программного обеспечения к машине, где его можно выполнить для создания детали. Это программное обеспечение ЧПУ, необходимое для программирования станков с ЧПУ. По большей части мы говорим о программном обеспечении CAD CAM, но не исключительно.
Между прочим,Gcode – это базовый язык, который сообщает вашему станку с ЧПУ, что делать. Вы можете узнать все об этом из нашего бесплатного руководства по GCode.
Если у вас есть обычный фрезерный станок с ЧПУ, фрезерный или токарный станок, или 3D-принтер, вот как выглядит базовый рабочий процесс программного обеспечения CAD CAM:
Рабочий процесс программного обеспеченияCADCAM: от чертежа САПР до GCode и детали…
В этом рабочем процессе вы используете следующие типы программного обеспечения ЧПУ:
– Программное обеспечение САПР : Используется для проектирования деталей.На выходе САПР получаются чертежи и твердотельные модели.
– Программное обеспечение CAM : Программное обеспечение CAM анализирует чертеж САПР, принимает данные от машиниста или программиста и выводит g-код для контроллера станка.
– Программное обеспечение «Slicer» :
Думайте об этом как о CAM для 3D-принтеров. Однако обычно это намного проще, чем программное обеспечение CAM.
CAD, за которым следует программное обеспечение CAM или Slicer, приводит к созданию файла GCode, который вы затем загружаете на свой станок с ЧПУ или 3D-принтер.Затем машина выполнит GCode, чтобы сделать вашу деталь.
Для облегчения этого процесса доступно множество других видов программного обеспечения ЧПУ, например:
– Другие приложения для программирования ЧПУ: доступно множество других видов программного обеспечения ЧПУ, ориентированного на g-код, полезного для программистов ЧПУ, включая симуляторы G-кода, редакторы G-кода и программное обеспечение для проверки G-кода.
– Управляющее программное обеспечение ЧПУ: Контроллер станка может представлять собой отдельное программное обеспечение или может представлять собой запатентованную комбинацию программного и аппаратного обеспечения. Его работа состоит в том, чтобы взять g-код и произвести правильные электрические выходы, чтобы заставить станок с ЧПУ двигаться.
– Утилиты ЧПУ: для расчета подачи и скорости и многих других функций доступно множество утилит ЧПУ.
– Другое программное обеспечение для цехов и производства: программное обеспечение доступно для помощи в управлении запасами инструмента, оценке затрат на работы и выполнении многих других функций, связанных с управлением операциями и максимизацией рентабельности операций механической обработки и производства.
Хорошо, теперь давайте рассмотрим каждую из них более подробно.
Программное обеспечение для САПР и твердотельного моделирования: создание чертежей
Программное обеспечениеCAD используется для создания чертежей, которые являются отправной точкой для многих проектов с ЧПУ. Для CAD существует множество различных рынков. Специалисты по ЧПУ в большей степени озабочены механическими САПР, а не архитектурой. Наиболее распространенные программы на рынке механических САПР включают:
– AutoCad и Inventor: программное обеспечение САПР от Autodesk
– Solidworks: лидер на рынке параметрических САПР от Dassault Systems
– Rhino3D: 3D-моделирование с явным моделированием (также называемое прямым манипулированием).
– Fusion360 и Onshape: программное обеспечение облачного САПР нового поколения.
Я пробовал все эти программы, и мне больше всего нравится Rhino3D, за которым следуют Fusion360, Onshape и Solidworks. Я не рекомендую ни одно из них по сравнению с другими – я просто говорю вам свои собственные предпочтения.
Чтобы выбрать лучший пакет для ваших нужд, попробуйте 3-шаговый процесс выбора программного обеспечения САПР CNCCookbook.
Первая часть, которую я когда-либо делал, была нарисована в Rhino 3D и была сделана для проекта задней пластины патрона на моем старом ручном токарном станке
Тщательно выбирайте пакет САПР. Скорее всего, это именно то программное обеспечение ЧПУ, с которым вам придется проводить больше всего времени. Чтобы получить из
красивую трехмерную модель детали, которую вы планируете изготовить, потребуется немало усилий. Это совершенно другой процесс, чем рисование на обратной стороне салфетки, и пока вы,
, не овладеете им, это может быть совершенно разочаровывающим и пугающим.
Не волнуйтесь – даже самые закоренелые эксперты проходят через кривую обучения и в конечном итоге выходят, улыбаясь, и могут создавать потрясающие рисунки.И нам всем НЕНАВИЖНО необходимость изучать новое программное обеспечение САПР, LOL!
Для моей первой программы САПР я купил копию Rhino 3D версии 3 и обнаружил, что она проста. Я начал с пробной версии, которая ограничена 25 сохранениями или чем-то подобным. Я просмотрел их два основных руководства в пробной версии, и когда я получил свою официальную копию, я смог вытащить заднюю пластину патрона 3 вида примерно за час. Я подумал, что это не так уж плохо, учитывая все обстоятельства!
Сегодня я, вероятно, смог бы выполнить эту работу за 10 минут, учитывая, что я гораздо лучше знаком с Rhino3D.
Готовимся к «вычитанию» отверстий
на задней пластине…
Я использую шестиугольники или другие многоугольники, чтобы выложить болт
окружностей…
Это важное различие, которое нужно хорошо понимать. Разработчик параметрического моделирования использует ограничения (или параметры, отсюда и название) для определения размеров и относительной ориентации моделируемых объектов.Явное моделирование не поддерживает историю параметров. Каждый новый объект можно создать самостоятельно.
Какие плюсы и минусы? Различие между ними – довольно горячая тема в мире САПР сегодня. Долгое время параметрическая обработка считалась самой высокой производительностью. В последнее время люди начинают ставить под сомнение это предположение и более внимательно относиться к явному моделированию. По всей вероятности, они встретятся где-то посередине с параметрическим программным обеспечением САПР, разрабатывающим явные функции моделирования, и наоборот.Если вам интересно, есть ряд хороших статей, которые стоит почитать.
Мне нравится думать об этом вот так. Параметрический САПР выделяется в двух областях:
– Создание семейств похожих товаров. Представьте, например, что вам нужно создать модели для винтов с головкой под торцевой ключ всех размеров. С помощью параметрической модели вы создаете одну модель, параметризованную в соответствии со стандартными размерами SHCS, и все готово. При явном моделировании вам придется создавать новую модель для каждого винта с нуля.
– Работа с большим количеством ордеров на изменение. Предположим, вы участвуете в производственном процессе, который распределен между несколькими компаниями. Поскольку коммуникация по таким длинным каналам не очень хороша, все делается с помощью заказов на изменение, и существует множество заказов на изменение. Правильно созданная параметрическая модель позволяет легко реагировать на запросы на изменение.
Как видите, параметрический метод – это создание множества версий одной модели. Когда это является проблемой, вы получите максимальную производительность с параметрическим пакетом САПР.С другой стороны, явное моделирование (также называемое прямым моделированием) выгодно, когда вы, скорее всего, собираетесь создать только одну модель, и вы не будете сильно ее менять после того, как она будет создана. Если вы знаете, чего хотите, гораздо быстрее сделать это с помощью явного моделирования. Параметрическая настройка всех различных параметров требует значительных дополнительных усилий. Кроме того, гораздо проще изучить пакеты явного моделирования. Параметрическое мышление не является особенно естественным и требует некоторой тренировки и опыта, прежде чем оно станет второй натурой.
2D в сравнении с 3DВ наши дни мне трудно увлекаться 2D-пакетами. Просто получить полный 3D-пакет не намного дороже, и вы можете использовать множество 3D-пакетов для создания достойных 2D-чертежей. Вопрос, который следует учитывать, если вам нужно делать много 2D-чертежей, возможно, из-за организационных стандартов, заключается в том, хорош ли ваш выбранный пакет или нет.
Облачное или настольное программное обеспечение ЧПУ?Мы живем в эпоху Интернета, и с Интернетом приходит программное обеспечение Cloud CNC.CAD не исключение. На момент написания этой статьи двумя самыми популярными облачными пакетами САПР были Onshape и Autodesk Fusion360. Оба они довольно мощные и новые. У них есть бесплатные пробные пакеты, которые позволят вам попробовать их перед покупкой. Их самая большая проблема заключается в том, что они не так функциональны, стабильны и не способны интегрировать и обмениваться файлами, как настольное программное обеспечение ЧПУ. Но они быстро улучшаются и могут быть намного дешевле, чем программное обеспечение для ЧПУ для настольных компьютеров, поэтому их стоит попробовать.
Fusion 360 стал особенно популярным, потому что он включает встроенное высококачественное программное обеспечение CAM, поэтому он может быть просто универсальным магазином для специалистов с ЧПУ.
Программное обеспечение CAM: чертежи в G-коды
Программное обеспечение CAM берет чертеж из САПР и создает g-коды, которые вы можете ввести в программу управления станком для управления станком. CAM означает « C omputer A ided M anufacturing». Часто возникает путаница в отношении его отношения к САПР, и многие программы САПР имеют встроенные возможности САМ или наоборот.
Полностью интегрированное решение желательно, но не обязательно, а некоторые из них будут очень дорогими или могут вынудить вас пойти на компромисс, на который вы в противном случае не пошли бы. Исключением из этого правила является Fusion360, который имеет хорошие CAD и CAM, включенные в один и тот же пакет.
В этой категории доступно множество программ, в том числе:
– Meshcam : самый простой в мире пакет CAM. Мне так понравился MeshCAM, я решил стать их дилером.
– HSMWorks : свежий взгляд на CAM, чрезвычайно мощный и даже доступный в облаке через Fusion 360.
– OneCNC : Первый пакет CAM, который я изучил, простой в использовании и очень популярный в нашем обзоре CAM.
– Mastercam : лучший на рынке CAM-пакет по многим параметрам.
И многие другие. Мы периодически проводим недельный опрос посетителей CNCCookbook, чтобы узнать, какой пакет CAM они использовали. Чтобы узнать результаты, стоит просмотреть статью.
Чтобы быстро понять, что такое CAM, ознакомьтесь с нашей статьей Секреты CAM для начинающих. В нем мы шаг за шагом проведем вас через создание одной и той же детали с двумя разными недорогими пакетами – MeshCAM и CamBam. Это даст вам представление о том, что делает CAM и как вы его используете.
Как выбрать пакет CAM?Как следует оценивать пакет CAM? Выберите самый популярный? Выбрать самый мощный?
Я предпочитаю задавать набор вопросов, чтобы получить сбалансированное представление о том, какой пакет подойдет вам. Оценка пакета CAM для определения того, какой из них подходит вам, – серьезное дело, в которое стоит вложить определенные усилия. Вы можете получить коммерческие демонстрации пакетов, которые вы рассматриваете, но в идеале вы хотели бы, чтобы они были выполнены с использованием ваших собственных разработок деталей, которые вы будете производить.Избегайте консервированных демонстраций, потому что они всегда выглядят лучше, чем есть на самом деле. Многие из вопросов, которые мы задаем для САПР, возникают и при выборе САМ:
– Ваши клиенты будут приносить вам рисунки, созданные в определенном формате? Если да, убедитесь, что пакет CAM хорошо работает с этим форматом. Я не являюсь активным сторонником необходимости интеграции CAM в мой пакет САПР, но одна вещь, которую он действительно гарантирует, – это то, что САПР будет действительно хорошо работать с файлами пакета САПР, с которым он интегрирован.
– Насколько легко нанять программистов, которые уже знакомы с программным обеспечением? Переключить CAM намного сложнее, чем CAD, только потому, что он более сложный и разнообразный.
– Хорошо ли программное обеспечение выполняет те виды работы, которые вам нужны? Лучшие пакеты обработки 2 1 / 2D могут быть не лучшими 3D, а 4 или 5-осевая обработка – это еще одна игра в целом.
– Существует ли активное онлайн-сообщество пользователей, к которым можно обратиться за помощью и дополнительными продуктами?
– Вам нужна интегрированная комбинация CAD / CAM?
– Доступные траектории и другие ключевые функции производительности, такие как остаточная обработка.(См. Страницу обзора траекторий для получения дополнительной информации о траекториях инструмента, а также страницу методов траектории фрезерования)
– Дополнительные расходы и гибкость, особенно в отношении постпроцессора. (Подробнее о постпроцессорах и покупке CAM см. В моей статье о постпроцессорах)
– Качество обучения для быстрого старта вашей продуктивности.
При покупке CAM я взял за правило взглянуть на сообщества пользователей для каждого пакета и проверить, какие части были сделаны
с различными программами.Позвольте мне показать некоторые из
деталей и проектов, с которыми я столкнулся в своих путешествиях:
Головка цилиндра мотоцикла с ЧПУ…
Penguin BattleBots!
Крышки клапанов…
Колесо для детской коляски…
Их было намного больше, но это были одни из моих любимых из результатов моего первоначального поиска (вы можете видеть, что мой интерес к ЧПУ был связан с автоспортом!). Думаю, многие машинисты с удовольствием и гордостью назовут любой из этих проектов своим. Очевидно, что они отражают большой талант их создателей. Однако они также отражают некоторые возможности программного обеспечения ЧПУ.
Трудно представить, чтобы даже действительно опытный ручной g-кодировщик или ручной машинист производил эти детали без огромных усилий. Я не хочу сказать, что ваш выбор программы CAM упрощает задачу, но, по крайней мере, делает это возможным.
Новички и любители: не делайте свой первый пакет CAM обязательно последним!Если вы управляете механическим цехом, ваши потребности в CAM будут довольно продвинутыми.Эти пакеты дороже, и их сложнее освоить, поэтому не стоит делать плохой выбор. Вы также имеете дело с потенциальным взаимодействием с третьими сторонами, которое может повлиять на вашу продуктивность, поэтому более важно обеспечить интеграцию САПР или обмен файлами с широким спектром входящих источников.
Любители и новички находятся в другом месте. Их кривая обучения шире, чем у профессионалов, которые уже разбираются в широких кругах, и она гораздо менее глубокая. Вы не пытаетесь придумывать 5-осевые траектории или программировать токарно-фрезерные станки с первого дня в качестве любителя.Вы больше заботитесь о том, чтобы как можно быстрее и проще изготовить относительно простую деталь. У вас также нет того размера бюджета, который может быть у вашего профессионального коллеги.
Исходя из всего этого, я считаю, что вам следует выбрать свой первый пакет CAM на основе простоты использования, а не выбирать самый мощный пакет, который вы можете найти. Проще говоря, вы пока не пытаетесь судить об этих мощных пакетах. Вам нужно пройти через широкую кривую обучения и получить некоторые детали за пояс.Решение этой проблемы – основная причина, по которой мы начали переносить MeshCAM здесь, в CNCCookbook.
MeshCAM был разработан с самого начала, чтобы упростить процесс изготовления деталей, чтобы вы могли быстрее добиться успеха. Вероятно, это будет не последнее программное обеспечение CAM, которое вы когда-либо купите, но, скорее всего, это будет самое простое программное обеспечение CAM, которое вы когда-либо пробовали. Вы обнаружите, что можете пойти с этим довольно далеко, и, возможно, вам никогда не понадобится более изысканный пакет. Но если вы это сделаете, к тому времени вы станете намного более осведомленными, а деньги, которые вы потратите на MeshCAM, будут очень скромными.
Я услышал от одного пользователя MeshCAM увлекательную историю. Они используют как MeshCAM, так и одну из популярных полнофункциональных CAM-программ. Я спросил его, почему, и он сказал, что MeshCAM настолько быстрее и проще, что ему нравится использовать ее для программирования своих приборов. Приспособления, как правило, проще, чем детали, и время, необходимое для их обработки, гораздо менее важно, чем сбрить каждую секунду детали, которые вам, возможно, понадобятся для изготовления тысяч. Для меня это имело большой смысл и еще больше открыло мне глаза на ценность наличия сверхпростой программы CAM в вашем наборе инструментов программного обеспечения ЧПУ.
Несколько слов о форматах файловХорошо иметь большой выбор форматов файлов. В зависимости от работы одни лучше, чем другие. Рассмотрим эту часть, которая показывает отмеченную огранку там, где должны быть плавные кривые:
Faceting показывает использованные линии G-кода, где дуги могли быть лучше…
Фотография взята из резьбы CNCZone. Машинист недавно перешел с использования формата DXF для САПР на файлы STL. Вот тогда и началась огранка.Проблема в том, что формат файла STL не может представить плавную кривую или даже дугу. Преобразует все в треугольники:
Сетка STL из программного обеспечения MeshFlatten…
В этом нет ничего плохого, за исключением того, что вы должны знать об этом. Ваше программное обеспечение CAD и CAM позволит вам указать допуски – насколько точно сетка должна соответствовать идеализированной трехмерной детали? При достаточно малом допуске грани исчезнут. Обратной стороной является то, что если ваше программное обеспечение CAM не является достаточно умным, вы будете заставлять свою машину делать сотни или даже тысячи крошечных маленьких прямых движений для этих граней.
Программное обеспечение для карвингаCarving Software – еще один подход, который пытается упростить CAM. С помощью программного обеспечения для резьбы с ЧПУ идея состоит в том, чтобы преобразовать растровое изображение в g-код. Растровые изображения иногда легче получить, чем полные 3D-модели, особенно для таких приложений, как изготовление знаков и гравировка. Слабость этого подхода в том, что растровые изображения не передают информацию о глубине – они плоские. Таким образом, программа должна делать предположения на основе цвета или тона пикселей в растровом изображении.
Тем не менее, если целью является орнамент, а не точные детали, программное обеспечение Carving может невероятно сэкономить время, потому что часто гораздо проще создать хорошее изображение, чем чертеж САПР для декоративных дизайнов. Попробуйте MeshCAM Pro, чтобы дать толчок своим проектам.
Лучшее программное обеспечение для ЧПУ для начинающих
2 декабря 2019 г.
Программное обеспечениедля числового программного управления или программирования ЧПУ создает программные коды и инструкции, которые используются для запуска связанного с ЧПУ инструмента.Инструкции поступают на инструмент или станок через компьютер. Чаще всего программное обеспечение ЧПУ работает для улучшения или автоматизации производственного процесса.
В частности, его программное обеспечение для программирования помогает машинам понимать функции и конструкцию. Конструкция, которую создает машина, – это программа автоматизированного проектирования (САПР). Затем проект переводится на язык, понятный машине, с помощью компьютерной программы (CAM).
Компьютерное числовое управление не новость. Фактически, он существует с начала 1970-х годов, когда он назывался числовым программным управлением или программированием с ЧПУ и гибкостью. Хотя все это звучит сложно, есть несколько вещей, которые нужно знать о программном обеспечении ЧПУ. Ниже мы даем некоторую информацию о лучшем программном обеспечении ЧПУ для начинающих.
Что делает программное обеспечение ЧПУ?
Работая вместо других производственных процессов или в тандеме с ними, программное обеспечение ЧПУ улучшает автоматизацию. Это делает продукцию производства более точной и последовательной. Поскольку технологии продолжают меняться, эти процессы автоматизации жизненно важны, помогая предприятиям масштабироваться и производить более экономичные продукты для клиентов.
Программное обеспечение ЧПУ
ЧПУ влияет на все аспекты производства. Станки с ЧПУ заменяют существующие производственные процессы или работают с ними.
Во-первых, операторы используют программное обеспечение для автоматизированного проектирования для создания дизайна или используют шаблоны, представленные в программном обеспечении САПР.
Это план или рисунок. Используя программное обеспечение ЧПУ, создаются «чертежи» того, что вы хотите, чтобы ваша машина производила. Если вы можете представить себе продукт, станки с ЧПУ могут его создать.
ПрограммаCAM берет файл чертежа САПР и создает g-код. Это то, что требуется вашему станку с ЧПУ для выполнения своих проходов. Машине требуется информация о том, какие работы необходимо выполнить. Машине также необходимо направление подачи и скорости машины. Калькулятор скорости и подачи предоставляет эти данные. В ваше программное обеспечение ЧПУ также встроен контроллер.
Вкратце, ЧПУ принимает данные, созданные САПР. CAM переводит его на язык, понятный вашим машинам, и создает g-код.По сути, это означает ввод команд и их немедленное выполнение на специализированных машинах.
Итак, каков конечный продукт? Станки с ЧПУ используют оборудование, управляемое программным обеспечением ЧПУ, для производства деталей и инструментов. Они могут быть изготовлены из различных материалов, включая дерево, металлы и пластмассы. Прецизионное оборудование выполняет такие задачи, как нарезка, резка, шлифование, фрезерование и сверление в материале и вокруг него.
Помимо запчастей и специализированных деталей, станки с ЧПУ могут производить вывески, гравюры, гравюры и уникальные изделия в соответствии с особыми потребностями клиентов.
Что нужно знать начинающим?
Инструменты
Лучшее программное обеспечение ЧПУ для начинающих позволяет пользователям узнать, как использовать оборудование, на котором загружено программное обеспечение ЧПУ. Им нужно понимать машины, которые получают их компакт-диски.
Программирование
Новички обязательно должны уметь использовать программное обеспечение ЧПУ. Им нужно уметь создавать дизайн. Кроме того, им необходимо иметь возможность использовать программное обеспечение ЧПУ для преобразования проектов, к которым они обращались в шаблонах программного обеспечения или созданных с помощью программного обеспечения, в g-код. Они отправляются машинам, говоря им, что делать.
Что нужно новичкам?
Во-первых, новичкам необходимо найти программное обеспечение САПР, с которым они могут с комфортом работать и расти. Это первый из трех необходимых им программных продуктов. Поскольку это первый и тот, который они будут использовать чаще всего, он должен быть удобным для пользователя. Освоение программ САПР может занять много времени. Без положительного опыта работы с этим программным обеспечением вся программа ЧПУ обречена.
Не существует единой программы САПР для всех. У каждого оператора разные навыки и потребности.
Новым дизайнерам САПР требуется как минимум две недели, чтобы ознакомиться с программным обеспечением САПР. В течение этого времени им нужны специалисты по программному обеспечению, которые предоставят знания и поддержку.
Перед использованием станка с ЧПУ новичкам необходимо потратить время на изучение программного обеспечения САПР.
В эксплуатации
Квалифицированные специалисты компании-разработчика программного обеспечения ЧПУ обычно проводят обучение этих новых пользователей станков с ЧПУ. Практический опыт – единственный верный способ учиться.
Знания в математике, естественных науках и работе с компьютером необходимы. Знание того, как сложные машины и инструменты работают в полевых условиях, является бонусом.
Опора
По мере того как технические специалисты ЧПУ становятся опытными в создании проектов и отправке их на свои станки, компания-разработчик программного обеспечения ЧПУ должна быть доступна для оказания поддержки при возникновении проблем. Им также необходимо побудить операторов стать более искусными в использовании программного обеспечения, проводя семинары, вебинары и другие возможности для расширения своего обучения и навыков.
Программное обеспечение с возможностью роста
В идеале лучшее программное обеспечение ЧПУ для начинающих позволяет пользователям легко начать работу и получить доступ к дополнительным частям программного обеспечения по мере роста их опыта и требований к работе.
Зачем использовать программное обеспечение SAi EnRoute с ЧПУ?
Программное обеспечениеEnRoute – это удобное и простое в освоении программное обеспечение с возможностью выбора траектории движения инструмента. Программное обеспечение обеспечивает четкое направление для фрезерных станков с ЧПУ, лазеров с ЧПУ, плазменных и гидроабразивных станков с ЧПУ.
Если вам требуются приложения для повседневной резки, многоуровневого производства и / или творческого дизайна, программное обеспечение SAi EnRoute CNC может предоставить это.
EnRoute предлагает круглосуточную поддержку новым пользователям программного обеспечения ЧПУ по мере их роста вместе с программой.
Программное обеспечениеEnRoute для ЧПУ доступно и экономично. Наша модель подписки обеспечивает гибкость клиентов. Вы можете купить то, что вам нужно, и добавить в платежный пакет или изменить его в соответствии со своими потребностями по мере их развития.
SAi EnRoute для начинающих
Новые пользователи могут получить доступ к начальным шаблонам, которые им нужны для начала работы. По мере того, как они становятся более изощренными в использовании программного обеспечения, в программе появляются дополнительные параметры и программы, к которым они могут получить доступ.Программное обеспечение EnRoute предоставляет бесконечный набор творческих возможностей, которые поддержат пользователей от новичков до очень опытных и компетентных.
Чтобы помочь новичкам, программное обеспечение SAi CNC включает в себя базовый пакет программного обеспечения с возможностью дальнейшего развития.
- SAi EnRoute Программное обеспечение ЧПУ регулирует подачу и скорость в соответствии с возможностями станка.
- Письменные советы прилагаются.
- Существует удобная шпаргалка. Это позволяет новичку настраивать такие параметры, как скорость работы, более длительный срок службы инструмента, лучшая обработка. Программное обеспечение
- SAi CNC включает вспомогательную информацию для начала работы и глоссарий полезных терминов.
Обновления программного обеспечения SAi для ЧПУ, EnRoute 6
Самая последняя версия программного обеспечения SAi для ЧПУ – EnRoute 6.1 и одно из лучших программ ЧПУ для начинающих. Это программное обеспечение основано на известных возможностях популярного программного обеспечения SAi EnRoute CAD и CAM. Эти программы предоставляют интуитивно понятные, удобные, творческие инструменты и точную траекторию движения инструмента. Таким образом, машины получают команды для вырезания, резки, резки или гравировки на различных материалах.
Программное обеспечениеEnRoute упрощает интеграцию с трехосными станками с ЧПУ. Эти станки обеспечивают деревообработку, изготовление вывесок с ЧПУ, а также производство и изготовление изделий с ЧПУ.
Версия 6.1 имеет более пятидесяти модификаций и включает множество функций, позволяющих сэкономить время. Все это вместе делает проектирование более быстрым и продуктивным.
Новейшая программа ЧПУ от EnRoute имеет полностью оборудованный интерфейс. Имеются расширенные возможности и новые возможности вложения.
Создание и редактирование рельефа включает новые инструменты смещения и искажения.Новые траектории расширяют творческий потенциал и обеспечивают точные результаты.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о нашем программном обеспечении ЧПУ, которое идеально подходит для начинающих пользователей.
Фрезерование с ЧПУ с программным обеспечением с открытым исходным кодом
Я всегда ищу новые проекты для создания на моем 3D-принтере. Когда я недавно увидел новую конструкцию фрезерного станка с компьютерным числовым кодом (ЧПУ), в котором в основном используются детали, напечатанные на 3D-принтере, я был заинтригован. Когда я увидел, что машина работает с программным обеспечением с открытым исходным кодом, а контроллером является Arduino, на котором запущено программное обеспечение с открытым исходным кодом, я понял, что мне нужно его создать.
Фрезерные станки с ЧПУ– это прецизионные режущие инструменты, используемые для создания штампов, гравюр и моделей. В отличие от других фрезерных инструментов, станки с ЧПУ могут перемещаться по трем осям: ось Z перемещается вертикально, ось X перемещается горизонтально, а ось Y перемещается вперед и назад.
Сделай сам свой ЧПУ
Хотя многие компоненты этого станка с ЧПУ напечатаны на 3D-принтере, для его работы необходимо заказать несколько деталей. Его создатель, Никодем Бартник, имеет список деталей на странице проекта Thingiverse вместе со ссылками для загрузки файлов STL 3D-печатных деталей.
Заказал необходимые запчасти и начал ждать. Они отправлялись из-за границы, поэтому на доставку некоторых из них потребовалось около месяца. А пока я напечатал остальные части на 3D-принтере.
Станок с ЧПУ построен на контроллере Arduino, на котором запущено программное обеспечение управления перемещением GRBL с открытым исходным кодом. Контроллер GRBL получает G-код ЧПУ (текстовый список инструкций для фрезерного станка с ЧПУ) и переводит его в движение, приводя в действие шаговые двигатели. Машина имеет один шаговый двигатель для оси Z (вверх и вниз), один шаговый двигатель для оси X (влево и вправо) и два шаговых двигателя для оси Y (назад и вперед).На веб-сайте GRBL есть документация по загрузке GRBL на плату Arduino.
Я не буду вдаваться в подробности сборки оборудования с ЧПУ, так как у Nikodem есть серия видеороликов, в которых это подробно объясняется. Вместо этого я сосредоточусь на программном обеспечении с открытым исходным кодом, которое можно использовать для создания проектов и запуска станка с ЧПУ. Наряду с Fedora в качестве моей базовой операционной системы, я использовал другие программы с открытым исходным кодом: GRBL, Inkscape, jscut и CNCjs.
В этом руководстве я объясню, как создать деревянную версию логотипа Linux Tux Ларри Юинга на фрезеровании на станке с ЧПУ.
Сделайте ваши файлы
Первым шагом к созданию деревянного смокинга является загрузка черно-белой версии логотипа в формате PNG с сайта Wikimedia Commons.
Таким образом, логотип Tux может работать на станке с ЧПУ, преобразовать файл Tux PNG в файл SVG с помощью Inkscape, перетащив файл PNG в окно Inkscape. Затем используйте параметр Inkscape Trace Bitmap , чтобы преобразовать изображение в пути SVG. Это создает дублирующие копии изображения – одна является контурами, другая – растровым изображением – удаляет копию растрового изображения.Используйте опцию Break Apart и удалите свойство Fill для контура смокинга и рта Смокинга; у вас будет изображение SVG, которое выглядит как инверсия исходного изображения.
Затем преобразуйте файл SVG в G-код ЧПУ, который представляет собой список инструкций, которые сообщают станку ЧПУ, как создать желаемый дизайн. Я использовал программное обеспечение jscut с открытым исходным кодом, которое представляет собой веб-программу автоматизированного производства (CAM). Вы можете загрузить программное обеспечение и запустить его на своем локальном компьютере или использовать веб-версию на jscut.org, что я и сделал.
Откройте файл SVG на jscut.org с помощью раскрывающегося меню Открыть SVG . Затем щелкните одну или несколько частей изображения SVG, затем щелкните Create Operation . Выберите тип операции (гравировка, внешний вид, карман и т. Д.) И глубину реза и нажмите Создать . Различные типы операций определяют место разреза; вы можете увидеть эффекты различных операций, перейдя на вкладку Simulate GCODE , которая показывает предварительный просмотр того, как будет выглядеть вырез.Для Tux я создал несколько операций для различных частей дизайна.
Задайте свойства вашей режущей коронки в разделе Инструмент ; в их число входит определение диаметра сверла и скорости резки. Одним из ограничений jscut является то, что вы не можете указывать разные размеры бит для разных операций. Чтобы создать смокинг, мне нужно было использовать два разных кусочка: меньший, чтобы вырезать такие детали, как глаза, нос и рот, и больший, чтобы вырезать контур Смокинга по всей деревянной доске.Я дважды использовал jscut для создания двух разных файлов G-кода: один для гравировки меньшим битом, а другой для вырезания контура Тукса большей частью.
После создания двух файлов G-кода следующая задача – получить программное обеспечение контроллера ЧПУ. Я использовал CNCjs с открытым исходным кодом. CNCjs имеет веб-интерфейс, прост в использовании и поддерживает взаимодействие с контроллерами GRBL. После его установки откройте CNCjs в веб-браузере и подключите его к контроллеру Arduino GRBL.
Щелкните Загрузить G-код и укажите файл, созданный с помощью jscut.Сначала я загрузил файл G-кода, который делает гравюры поверх Tux.
Приготовьтесь резать
Вы почти готовы начать резку! Поскольку вы будете резать всю древесину, разумно использовать «мусорную доску» – доску, которая находится поверх этого станка с ЧПУ, и вы не против разрезать ее. Это потому, что, когда машина вырезает Смокинга, он проходит насквозь и входит в доску под ним. При необходимости мусорную доску можно заменить.
Надежно прикрепите доску для отходов к станку с ЧПУ, чтобы предотвратить любое движение, затем прикрепите кусок дерева, который вы будете использовать для смокинга.Есть много способов прикрепить дерево – я использую прочную двустороннюю ковровую ленту.
Последний шаг перед резкой – совместить фрезу на шпинделе с деревом, которое вы режете. Используйте кнопки Axes CNCjs для физического перемещения шпинделя так, чтобы координаты X, Y и Z долота были выровнены с верхним левым углом вашего дерева. Ось Z должна быть чуть выше дерева; вы должны иметь возможность протолкнуть лист бумаги между деревом и сверлом, но почувствуете, как кусочек тянется по бумаге, когда он скользит.
Когда все выровнено, установите смещения рабочего положения для осей X, Y и Z на ноль, нажав кнопку Установить для каждой из них.
Нажмите кнопку Z + в CNCjs, чтобы немного поднять биту, чтобы шпиндель не оставил следов на дереве при включении.
Чтобы начать резку, наденьте защитные очки, наушники и респиратор. Затем включите шпиндель и нажмите кнопку Play в CNCjs.
Внимательно следите за станком во время резки и составьте план быстрого отключения питания станка с ЧПУ и шпинделя, если это необходимо.Будьте готовы и с пылесосом, потому что он создаст много опилок.
После того, как первый файл G-кода завершит гравировку на Tux, выключите шпиндель и нажмите кнопку X 0 Y 0 в CNCjs, чтобы вернуть шпиндель в исходное рабочее положение по осям X и Y. Затем переключитесь на больший бит, загрузите файл G-кода, который будет вырезать контур Тукса, и выполните тот же процесс, чтобы запустить его.
Отшлифуйте смокинг, чтобы очистить вещи, и примените немного дерева для защиты.Вот мой результат: деревянный смокинг, сделанный со 100% открытым исходным кодом.
Бесплатное программное обеспечение CAM | Ремесленное пространство
– FreeCAD – Инструментальные средства Path
– О FreeCAD
Верстак Path используется для создания машинных инструкций для станков с ЧПУ из 3D-модели FreeCAD. Они создают реальные 3D-объекты на станках с ЧПУ, таких как фрезерные, токарные, лазерные и т. Д. Обычно инструкции представляют собой диалект G-кода.
Рабочий процесс FreeCAD Path Workbench создает эти машинные инструкции следующим образом:
- Трехмерная модель – это базовый объект, обычно создаваемый с использованием одного или нескольких инструментальных средств Part Design, Part или Draft.
- Задание создано в Path Workbench. Он содержит всю информацию, необходимую для создания необходимого G-кода для обработки задания на фрезерном станке с ЧПУ: есть запас материала, фрезерный станок имеет определенный набор инструментов и выполняет определенные команды, управляющие скоростью и перемещениями (обычно G-код) .
- Инструменты выбираются в соответствии с требованиями рабочих операций.
- Пути фрезерования создаются с использованием, например, Контурные и карманные операции. Эти объекты Path используют внутренний диалект FreeCAD G-Code, независимо от станка с ЧПУ.
- Экспортируйте задание с g-кодом, соответствующим вашей машине. Этот шаг называется пост-обработкой; доступны разные постпроцессоры.
– LinuxCNC
LinuxCNC управляет станками с ЧПУ. Он может управлять фрезерными станками, токарными станками, 3D-принтерами, лазерными резаками, плазменными резаками, роботизированными манипуляторами, гексаподами и т. Д.
- Работает под Linux (опционально с расширениями реального времени).
- Простая установка в Debian и Ubuntu или через наши Live / Install DVD / USB-образы.
- Принимает ввод G-кода, в ответ приводит в действие станки с ЧПУ.
- Активное сообщество пользователей.
- Доступно несколько различных графических интерфейсов пользователя.
- Совместим со многими популярными аппаратными интерфейсами управления машиной.
- Поддерживает жесткое нарезание резьбы, компенсацию резца и многие другие расширенные функции управления.
- Полный исходный код доступен на условиях GNU GPLv2 (Стандартная общественная лицензия версии 2).
– PyCAM
PyCAM – это генератор траекторий для 3-осевой обработки с ЧПУ.Он загружает 3D-модели в формате STL или 2D-контурные модели из файлов DXF или SVG. Полученный G-код можно использовать с LinuxCNC или любым другим контроллером машины.
PyCAM поддерживает широкий спектр стратегий траектории для 3D-моделей и 2D-контурных моделей. Взгляните на страницу «Возможности», чтобы увидеть полный список функций.
PyCAM работает в Linux, Windows и MacOS. Это бесплатное программное обеспечение под лицензией GPL v3.
– Программное обеспечение OpenBuilds
– OpenBuilds CONTROL – Контроллер машинного интерфейса
OpenBuilds CONTROL – это приложение для подключения и управления вашим станком с ЧПУ, лазерным, плазменным или перетаскиваемым ножом.
Это позволит вам
- Интерфейс и толкание машины
- Запуск заданий GCODE
- Установить нулевые координаты
- Интеграция с cam.openbuilds.com
- Разровняйте / выровняйте свой спойлборд / сток
- и даже помочь с настройкой прошивки
– OpenBuilds CAM – Генератор GCODE
OpenBuilds CAM – это веб-приложение для преобразования чертежей SVG, DXF и Bitmap в GCODE для использования с вашим станком с ЧПУ, лазерным, плазменным или Dragknife
Это позволит вам
- Импорт файлов DXF / SVG / PNG / BMP / JPG / Gerber / Excellon
- Импорт из встроенной библиотеки деталей
- Настройка траекторий для фрезерования с ЧПУ, лазерной резки, плазменной резки и перетаскивания ножей
- Создать GCODE
- Отправить GCODE в OpenBuilds CONTROL
– GRBL
Grbl – это бескомпромиссная, высокопроизводительная и недорогая альтернатива управлению перемещением на основе параллельного порта для фрезерования с ЧПУ.Он будет работать на ванильной Arduino (Duemillanove / Uno), если на нем будет Atmega 328.
Контроллер написан на высокооптимизированном языке C с использованием всех умных функций микросхем AVR для достижения точной синхронизации и асинхронной работы. Он способен поддерживать до 30 кГц стабильных управляющих импульсов без джиттера.
Он принимает соответствующий стандартам g-код и был протестирован с выводом нескольких инструментов CAM без проблем. Полностью поддерживаются дуги, окружности и спиральное движение, как и все другие основные команды G-кода.Макрофункции, переменные и большинство постоянных циклов не поддерживаются, но мы думаем, что графические интерфейсы в любом случае могут гораздо лучше преобразовать их в прямой g-код.
Grbl включает в себя полное управление ускорением с упреждением. Это означает, что контроллер будет рассматривать до 18 движений в будущем и заранее планировать свои скорости, чтобы обеспечить плавное ускорение и прохождение поворотов без рывков.
Лицензирование: Grbl – бесплатное программное обеспечение, выпущенное под лицензией GPLv3.
– CAMotics
С помощью CAMotics вы можете моделировать 3-осевые программы GCode для ЧПУ и визуализировать результаты в 3D.CAMotics работает на Linux, OS-X или Windows. Он быстрый, простой в использовании, а главное – с открытым исходным кодом и бесплатный.
Имея возможность моделировать траекторию движения инструмента с ЧПУ, вы избежите опасных и дорогостоящих ошибок. Просматривая встроенные примеры и используя онлайн-документацию, вы в кратчайшие сроки сможете запускать собственные симуляции. А если вам понадобится дополнительная помощь, мы будем рады ответить на ваши вопросы в дискуссионной группе.
CAMotics стремится стать полезной платформой моделирования ЧПУ для сообщества DIY и разработчиков ПО с открытым исходным кодом.CAMotics должна служить высокотехнологичным пользователям, но при этом оставаться простой и удобной для пользователя, чтобы поддерживать и менее технические специалисты.
Характеристики:
- Быстрое 3-осевое моделирование обрабатываемой детали с 3D-визуализацией.
- Имитирует цилиндрические, конические, шарообразные, сфероидальные и курносые формы инструментов.
- 3D визуализация траектории инструмента.
- Многопоточный рендеринг может использовать преимущества многопроцессорных процессоров.
- Анализ, моделирование, проверка и аннотации GCode.
- В приложении GCode и TPL просмотр и редактирование.
- Поддерживает O-коды LinuxCNC (AKA EMC2).
- Экспорт вырезанной детали в файл STL.
- Инструмент редактирования таблицы.
- Добавить измерение высоты в файлы 2D GCode. Очень полезен для резки печатных плат и гравировки по металлу.
- Оптимизация пути 2D GCode. (в процессе # 11)
- Работает в Windows и Linux.
- Выпущено по лицензии GPL v2 +.
– Блендер CAM
Blender CAM – это решение с открытым исходным кодом для художественной CAM – автоматизированной обработки – инструмента генерации g-кода.Blender CAM – это расширение для бесплатного пакета Blender 3d с открытым исходным кодом. Он использовался для многих фрезерных проектов и активно развивается. Если вы разработчик, который хотел бы помочь, не стесняйтесь обращаться ко мне.
Это расширение бесплатно, однако вы можете сделать пожертвование, чтобы поддержать разработку и оценить уже проделанную работу. В настоящее время нет гарантии на результаты работы Blender CAM – вы должны проверить свои пути перед использованием. Blender CAM успешно прошел испытания в моей студии.Я бы сейчас не рекомендовал Blender CAM для обработки металлов, будьте осторожны, если попробуете.
Характеристики:
- Несколько стратегий фрезерования для 2D и 3D
- Типы фрез: шаровые, плоские, v-образные с разными углами
- работа с трехмерными данными или изображениями глубины
- Слои и кожа для черновой обработки.
- Обратное фрезерование
- Различные варианты окружения вокруг модели
- защита вертикальных поверхностей
- оставаться на низком уровне – вариант для движения
- настройка размера материала
- моделирование 3D операций
- Фоновое вычисление операций, чтобы вы могли продолжить работу
- вход по спирали, отвод дуги, замедление для некоторых стратегий.
- Мосты автоматические для отключения
- Экспорт и моделирование цепочки
– DXF2GCODE
DXF2GCODE – это инструмент для преобразования 2D-чертежей (dxf, pdf, ps) в GCode, совместимый с станками с ЧПУ. Поддержка Windows, Linux и Mac с использованием языка сценариев Python.
Характеристики:
- Интеграция в EMC2
- Полностью настраиваемый постпроцессор
- Уменьшение перемещений G0 за счет оптимизации маршрута
- Импорт файлов DXF, PDF и PS
- Повышена точность импорта сплайнов в Line и Arc .
- Спецификация параметров мельницы по слоям
- Подвижной нож и суппорт токарного станка
- Ломает a.k.a Поддержка вкладок
- Блоки и вставки AutoCAD
- Несколько инструментов
- Поддержка нескольких языков: английский; Немецкий; Французский; Русские
- Средство 3D-просмотра
Какое программное обеспечение контроллера ЧПУ мне следует использовать?
ЧПУ находится в центре сообщества производителей. Используя простые инструменты, такие как фрезы с ЧПУ, лазерные резаки или фрезерные станки, вы можете создавать все, от трафаретов до украшений, вырезанных лазером. Но знаете ли вы, что существует трехступенчатый процесс для ЧПУ? Вам нужно не только создать вектор с помощью САПР, вам также потребуется программное обеспечение CAM и программное обеспечение для управления ЧПУ, чтобы воплотить ваш проект в жизнь.Пытаться ориентироваться в неспокойных водах программного обеспечения ЧПУ может быть сложно, поэтому Scan2CAD сделал всю тяжелую работу за вас.
Это удобное руководство призвано объяснить, какие типы программного обеспечения задействованы в ЧПУ – от CAD до CAM и до управляющего программного обеспечения ЧПУ. Мы даже включили примеры топового программного обеспечения и бесплатного программного обеспечения , которые вы могли бы использовать в своих проектах с ЧПУ. Мы даже покажем вам, где вы можете найти бесплатные дизайны в формате DXF, чтобы начать свои собственные проекты.
Если вы еще не знали, ЧПУ расшифровывается как Computer Numeric Control .Станки с ЧПУ работают, удаляя материал из исходной детали, а не добавляя к нему новый материал (например, в 3D-печати. ЧПУ можно описать как тип субтрактивного производства , а такой процесс, как 3D-печать, можно описать добавочным производство.
Примеры станков с ЧПУ: фрезы, маршрутизаторы, устройства плазменной резки и лазерные травители. Для лучшего обзора ознакомьтесь со сравнением Scan2CAD станков с ЧПУ.
Ваш станок с ЧПУ выполняет серию заранее запрограммированных команд.Самый распространенный язык программирования называется G-кодом, хотя для ЧПУ существуют и другие языки, такие как Heidenhain и Mazak.
G-код контролирует движение инструмента вашего станка с ЧПУ. Он контролирует его положение и глубину по осям X, Y и Z. Он также контролирует скорость, с которой он вращается, и скорость, с которой он движется.
От проектирования до изготовления
Обычно ЧПУ состоит из трех этапов и включает три соответствующих типа программного обеспечения. Для начала вам понадобится дизайн в формате векторного файла (если у вас еще нет G-кода).Вектор – это набор математических инструкций, которые будут определять способ рендеринга изображения. Самый популярный формат векторных файлов – это DXF. Вы можете создавать свои дизайны и векторы с помощью программного обеспечения CAD . Кроме того, вы можете использовать программное обеспечение, такое как Scan2CAD, для преобразования растрового дизайна в векторный.
Когда у вас есть вектор, вам нужно будет преобразовать его в G-код, который является языком программирования, который управляет вашей машиной. Это можно сделать с помощью программного обеспечения CAM . Затем процесс завершается управляющим программным обеспечением ЧПУ , которое считывает ваш G-код и превращает его в движение для запуска вашего станка с ЧПУ.
Конечно, есть исключения из вышеуказанного процесса. Например, вы можете использовать программное обеспечение, которое объединяет возможности CAD / CAM. Или вы можете вообще пропустить этап CAD, используя бесплатные файлы DXF. Мы обсудили обе возможности ниже.
Если вы уже сделали сортировку с помощью программного обеспечения CAD / CAM или просто ищете лучшее программное обеспечение для управления, переходите сразу к шагу 3!
Компьютерное проектирование Программное обеспечение является отправной точкой для большинства проектов с ЧПУ – это программное обеспечение используется для создания ваших дизайнов и векторов.Доступны сотни пакетов САПР, каждый с различными возможностями в зависимости от интересующей вас отрасли. Как мы уже говорили, САПР широко распространен в сотнях отраслей – от архитектуры до искусства и механики.
Конечно, вам нужно тщательно выбирать программу CAD. Эти пакеты могут быть дорогими, поэтому вы должны быть уверены, что окупите свои деньги, поэтому воспользуйтесь бесплатными пробными версиями и просмотрите отзывы. К сожалению, для многих пакетов может потребоваться крутая кривая обучения, однако есть онлайн-ресурсы, которые могут помочь вам на этом пути.Например, Scan2CAD предлагает советы и рекомендации для AutoCAD и SolidWorks.
Для лучшего обзора, взгляните на следующий список популярных программ САПР и бесплатных программ ниже.
Популярные программы CADСнимок экрана AutoCAD 2013
- AutoCAD: используется для создания 2D и 3D чертежей. Он охватывает различные отрасли, включая механику, архитектуру и гражданское строительство. Это один из самых популярных пакетов САПР в мире.
- SolidWorks: программа для параметрического трехмерного моделирования на основе элементов. Его можно использовать для расширенного 3D-моделирования и автоматически создаваемых 2D-чертежей. Это самый популярный инструмент для параметрического моделирования.
- Rhino3D: может создавать, редактировать и визуализировать NURBS-кривые, поверхности, твердые тела и полигональные сетки. Он включает инструменты трехмерного моделирования произвольной формы, а также полную точность и доступность.
Конечно, этот список – лишь верхушка айсберга. Например, если вы хотите перейти на облачный САПР, вы можете попробовать такой пакет, как Onshape.Вы также должны иметь в виду, что некоторые пакеты CAD предлагают возможности CAM. Например, Fusion 360 включает встроенное программное обеспечение CAM , которое позволяет создавать и редактировать G-код.
Бесплатное программное обеспечение CADЕсли вы не хотите тратить деньги на пакет САПР, возможно, вам будет полезнее попробовать бесплатных пакетов САПР . Это предпочтительный вариант для многих любителей ЧПУ, которые не используют программное обеспечение САПР в достаточной степени, чтобы гарантировать оплату больших расходов.
Скриншот Wings3D
- Google Sketchup: технически это не программа САПР, но она позволяет создавать трехмерные чертежи, которые можно использовать с программой CAM для создания G-кода.
- Wings3D: инструмент моделирования, предназначенный в первую очередь для создания 3D-моделей, которые затем можно импортировать в программу CAM. Он поддерживает сеточные инструменты, функции дизайна и редактирования и т. Д.
- NanoCAD: предлагает двухмерное, трехмерное и параметрическое проектирование – вы можете создавать все, от деталей машин до чертежей.Это бесплатно, но есть премиум-версии с дополнительными функциями.
Если вам этого недостаточно, просмотрите наш список лучших бесплатных программ для САПР.
Вам может быть интересно, есть ли способ полностью отказаться от программного обеспечения САПР. Если это так, то вам повезло – вы можете получить доступ к бесплатным файлам DXF , которые готовы к работе, поэтому вам не нужно ничего придумывать. Посмотрите ниже, чтобы узнать, как это сделать.
Если вы хотите начать интересный проект с одной из идей проекта ЧПУ Scan2CAD, возможно, вам не захочется проходить процесс создания собственного изображения – в конце концов, это может занять довольно много времени.В таком случае вы можете рассмотреть возможность использования готовых проектов DXF.
Существует большое количество бесплатных веб-сайтов в формате DXF , с которых вы можете загрузить файлы DXF, чтобы начать работу над собственным проектом ЧПУ. К ним относятся:
Проблема, с которой вы можете столкнуться с этими сайтами, заключается в том, что они предлагают вам только ограниченный источник – они обновляются только раз в месяц или около того. Вот где на помощь приходит Scan2CAD!
Scan2CAD – это не просто программа для преобразования , это также отличный источник для всего, что связано с CAD, CAM и ЧПУ.Поэтому неудивительно, что мы предлагаем наши собственные готовые для резки конструкции с ЧПУ, которые бесплатны и готовы к использованию с вашими станками с ЧПУ. И это не один или два дизайна – это целый пакет DXF каждую неделю, обычно содержащий 6 или 7 дизайнов в формате DXF и JPG .
Тема для каждой недели меняется, так что вы обязательно найдете что-то на свой вкус. Наши предыдущие наборы включали орнаментальные узоры и американский футбол. Так что, если вы хотите начинать новый проект каждую неделю, подпишитесь сегодня и получайте пакеты DXF прямо на вашу электронную почту.
Компьютерное производство Программное обеспечение загружает ваш чертеж САПР и затем создает G-код, который затем можно ввести в управляющее программное обеспечение для запуска станка с ЧПУ. Можно написать G-код вручную для простых кругов или линий, но его гораздо проще создать с помощью программы CAM. Если вы все еще не уверены, что такое G-код, перейдите к эксклюзивному руководству Scan2CAD по G-коду.
Как мы уже обсуждали, может возникнуть путаница в отношении разницы между CAD и CAM, поскольку многие пакеты, такие как Fusion 360 , в настоящее время имеют обе возможности.Хотя интегрированное решение может быть более эффективным, оно может быть более дорогостоящим, что проблематично, если вы ищете экономичный пакет.
Популярное программное обеспечение CAM
Скриншот MechCAM. Источник изображения: MeshCAM
- MeshCAM: работает практически со всеми программами 3D CAD, открывая два наиболее распространенных формата файлов, STL и DXF. Она может похвастаться большим количеством вариантов траектории, чем любая конкурирующая программа CAM.
- MasterCAM: одна из самых популярных доступных CAM-программ.Он обеспечивает полное трехмерное каркасное моделирование в реальном времени и широкий спектр переводчиков, позволяющих открывать любые файлы САПР.
- OneCNC: предоставляет CAM-систему для фрезерной, токарной и токарно-фрезерной обработки. У него есть версии, которые обеспечивают ряд возможностей для обработки по 2, 3, 4 и 5 осям.
Если вы обычный любитель ЧПУ или новичок, возможно, вам не понадобится использовать самые мощные доступные пакеты CAM. В конце концов, вам не нужно будет вычислять 6-осевые траектории в первый же день! Имея это в виду, следующие бесплатные пакеты могут быть более подходящими для вашего уровня.
Скриншот FreeMILL. Источник изображения: MecSoft
- PyCAM: генератор траекторий для 3-осевой обработки с ЧПУ. Он загружает 3D-модели в формате STL или 2D-контурные модели из файлов DXF или SVG. Затем вы можете использовать полученный G-код с любым контроллером машины.
- FreeMILL: бесплатный фрезерный модуль для программирования фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ. Вы можете запустить полное моделирование своих моделей деталей и вывести G-код на свой станок.
- G-Simple: простой пакет CAM для 3-осевых обрабатывающих центров.Он включает в себя библиотеку инструментов и материалов, а также выбираемый фильтр удаления лишнего материала.
Конечно, вы должны быть осторожны при использовании бесплатных программ. Используйте только бесплатное программное обеспечение, которое было проверено надежными источниками – вы не захотите случайно загрузить вредоносное ПО. Как мы уже обсуждали ранее, говоря о подводных камнях онлайн-конвертеров, бесплатное ПО часто может вызвать больше проблем, чем оно того стоит.
Теперь, когда вы ознакомились с пакетами CAD и CAM, вы, возможно, задаетесь вопросом о пакетах, которые объединяют обе возможности – или даже о том, как можно ускорить весь процесс.Вот где снова появляется Scan2CAD! Ознакомьтесь с шагом 2.5 ниже, чтобы узнать, как вы можете загружать или создавать векторы и преобразовывать их в G-код в одном единственном пакете !
Scan2CAD – это лидирующая на рынке программа для преобразования растров в векторную . Он поддерживает не менее 33 типов файлов и поставляется с пакетной обработкой, гибким лицензированием и круглосуточной поддержкой.
С его помощью вы можете конвертировать растровые изображения в векторный формат за считанные секунды.Затем вы можете использовать наборы для редактирования растровых и векторных изображений, чтобы создать наиболее оптимальное векторное изображение, которое вы можете использовать для своей конструкции с ЧПУ. И что самое приятное, это занимает всего несколько секунд. Не верите нам? Взгляните на приведенную ниже анимацию, чтобы увидеть, как она работает!
В этой анимации мы преобразуем изображение привязки в векторный контур для ЧПУ с помощью Scan2CAD
.Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с главными советами Scan2CAD по внедрению вашего дизайна в производство с ЧПУ.
И это еще не все! Scan2CAD не только полезен для преобразования файлов в векторный формат, но также может использоваться для приложений CAM.Если у вас есть вектор, которым вы довольны (преобразованный ли он или готовый для резки дизайн), вы можете использовать Scan2CAD в , экспортировать его напрямую в формат, совместимый с G-кодом. Scan2CAD в настоящее время поддерживает три самых популярных типа файлов G-кода, включая: .CNC , .NC и .TAP .
Scan2CAD также предоставляет ряд параметров в диалоговом окне экспорта ЧПУ, в том числе:
- G-код Опции Безье : кубические шлицы (G-код G05), дуги (G-код G02 / G03) или полилинии (G-код G01).
- Вращение по дуге и окружности : по или против часовой стрелки.
- Z-настройки : различные параметры, относящиеся к вырезанию экспортируемых векторов.
- Настройки масштаба : соотношение между векторными точками и расстоянием в реальной жизни, например две точки на векторном изображении могут соответствовать дюйму.
Хотите получить более подробный обзор? Узнайте, как преобразовать изображение для ЧПУ с помощью Scan2CAD.
Вообще говоря, существует два типа управляющего программного обеспечения ЧПУ: управляющее программное обеспечение, встроенное в ваш станок, и программное обеспечение для ПК.Если бы вы использовали коммерческий станок с ЧПУ, такой как вертикальный обрабатывающий центр HAAS, вы бы получили полное аппаратное и программное решение, которое встроено в станок – вы могли бы перенести свой G-код непосредственно на станок. Для сравнения, станки с ЧПУ Hobby имеют внешний контроллер – с помощью управляющего программного обеспечения вы можете превратить свой ПК в контроллер станка .
Когда дело доходит до программного обеспечения контроллера для ПК, предлагается широкий выбор. Однако есть несколько ключевых контроллеров, которые выделяются из толпы.Взгляните на наши лучшие выборы, среди которых недорогого программного обеспечения и бесплатного программного обеспечения .
1. Серия МахаИсточник изображения: machsupport.com
- Стоимость : 200 долларов (Mach5)
- Органы управления : фрезерные, токарные, фрезерные, лазерные, плазменные и т. Д.
- Операционная система : Windows
Серия Mach – это ведущее программное обеспечение для управления ЧПУ. Разработчик ArtSoft выпускал и улучшал серию Mach в течение последнего десятилетия, самая последняя версия которой – Mach5 .Это недорогое программное обеспечение работает на большинстве ПК с Windows, используя расширенные драйверы системного уровня для включения синхронизации импульсов для шаговых двигателей и систем шагового сервопривода .
Само программное обеспечение интуитивно понятно и настраивается. Он может контролировать до 6 осей станка с ЧПУ. Предыдущие версии, такие как Mach4, позволяли любителям использовать свою лицензию на нескольких машинах, тогда как Mach5 теперь привязывает лицензию к конкретному ПК. Если вам интересно программное обеспечение, вы можете протестировать бесплатный демонстрационный режим для до 500 строк G-кода!
2.LinuxCNCИсточник изображения: Linuxcnc.org
- Стоимость : Бесплатно
- Элементы управления : фрезерные, токарные станки, 3D-принтеры, роботизированные манипуляторы и т. Д.
- Операционная система : Linux
LinuxCNC, несомненно, является прямым конкурентом серии Mach – это, безусловно, популярный вариант для многих любителей ЧПУ, и не только потому, что он бесплатный! Это программное обеспечение для управления ЧПУ, ранее называвшееся EMC2, является полностью открытым исходным кодом .И, как следует из названия, программа работает под Linux. Из-за необходимости точного управления движущимися машинами в реальном времени для программного обеспечения требуется платформа с вычислительными возможностями в реальном времени и . Это означает, что если у вас нет вычислительных возможностей в реальном времени, ваш компьютер будет запускать пакет только в демонстрационном режиме.
Freeware часто может казаться каким-то образом отсутствующим, однако это, конечно, не тот случай, когда речь идет о LinuxCNC. Он может управлять до 9 осей станка с ЧПУ и имеет несколько графических интерфейсов пользователя, подходящих для определенных типов использования, таких как сенсорный экран и интерактивная разработка.Программное обеспечение также поддерживает расширенные функции управления, такие как жесткое нарезание резьбы и компенсация резца.
3. TurboCNCИсточник изображения: Dakeng
- Стоимость : 60 долл. США
- Органы управления : фрезерные, токарные, фрезерные, лазерные и т. Д.
- Операционная система : DOS
Нашим окончательным выбором в качестве лучшего программного обеспечения для управления ЧПУ является TurboCNC. Это программное обеспечение для управления машиной, предоставленное Dak Engineering , работает под DOS.Само программное обеспечение является условно-бесплатным: вы можете получить доступ к его исходному коду и бесплатную поддержку за невысокую плату в размере $ 60 .
TurboCNC – это эффективный контроллер, который управляет шаговыми двигателями и шаговыми сервоприводами . Он может контролировать до 8 осей движения, и он поставляется с настраиваемым вводом-выводом для реверсивных шпинделей и шпинделей управления скоростью. Он также обеспечивает полностью параметрическое программирование с переменными, подпрограммами и выражениями.
4.Универсальный отправитель Gcode
Universal Gcode Sender (UGS) – это программное обеспечение, которое выбирают многие члены сообщества ЧПУ. Частично это может быть связано с тем, что программное обеспечение абсолютно бесплатное и доступно на Github.
Программное обеспечение было разработано с учетом реальных проблем. Он поставляется с «настраиваемой оптимизацией gcode» для удаления комментариев, преобразования дуг в сегменты линий, удаления пробелов и многого другого.
- Стоимость : Бесплатно!
- Органы управления : фрезерные, токарные, фрезерные, лазерные и т. Д.
- Операционная система : кроссплатформенная, протестирована в Windows, OSX, Linux и Raspberry Pi.
Если вы хотите узнать больше о мире ЧПУ, почему бы не заглянуть в раздел ЧПУ блога Scan2CAD? Мы охватываем широкий спектр тем, от лучших комплектов ЧПУ для начинающих до новых инноваций в ЧПУ.
абсолютная координата | Серия числовых позиций, которые вычисляются от фиксированной исходной точки.Абсолютные координаты – самые обычные и часто используемые. |
метод центра дуги | Метод программирования круговых движений инструмента, для которого требуется код I и код J для указания местоположения центра дуги вместе с кодами X и Y, которые отмечают точку на периферии дуги. Метод центра дуги лучше всего использовать для движений по полной дуге. |
осей | Воображаемая прямая линия или круг, используемый для описания местоположения или движения объекта в трехмерном пространстве.Декартова система координат составляет три оси: ось X, ось Y и ось Z. |
блоков | Отдельная строка программы обработки детали. Блок состоит из слов. |
расточка | Процесс увеличения существующего отверстия с помощью одноточечного инструмента.Растачивание может выполняться на фрезере, если у него есть соответствующий расточно-режущий инструмент. |
постоянный цикл | Заранее определенная последовательность обработки, используемая для упрощения программирования. Последовательность постоянного цикла запускается одним G-кодом. |
Декартова система координат | Система счисления, которая описывает местоположение объекта, выражая его расстояние от фиксированного положения по трем перпендикулярным линейным осям: оси X, оси Y и оси Z.Декартова система координат используется для программирования позиций обработки на станке с ЧПУ. |
круговая интерполяция | Перемещение станка одновременно по нескольким осям для создания криволинейных движений инструмента. Круговая интерполяция требует конечной точки, скорости подачи, центра, радиуса и направления движения. |
Токарный станок с ЧПУ | Станок, использующий числовые данные компьютера для управления операциями резания цилиндрических деталей.На токарном станке с ЧПУ режущий инструмент движется напротив вращающейся детали. |
Станок с ЧПУ | Станок, использующий числовые данные компьютера для управления операциями резания плоских, квадратных или прямоугольных заготовок. На фрезерном станке с ЧПУ режущий инструмент вращается относительно заготовки, закрепленной на рабочем столе. |
коды | Соединение адресной буквы и числового значения в программе обработки детали.Коды, также известные как слова, объединяются в программный блок. |
числовое программное обеспечение | ЧПУ. Автономная система компьютеров и прецизионных двигателей, которая выполняет программные инструкции для управления компонентами станков и производства деталей. Мельницы часто работают с числовым программным управлением. |
компьютерное проектирование | CAD.Использование компьютеров для проектирования и рисования деталей или других изделий. Чертежи в САПР автоматизированы и точны. |
автоматизированное производство | CAM. Использование компьютерного программного обеспечения, облегчающего разработку программ обработки деталей. Приложения для автоматизированного производства создают изображение детали и разрабатывают программный код на основе информации, которую вводит программист. |
охлаждающая жидкость | Любая жидкость, используемая для охлаждения, смазки и удаления стружки во время резки металла. Использование СОЖ во время резки с ЧПУ контролируется программой обработки детали. |
Коррекция радиуса фрезы | Коррекция, используемая на фрезерном станке с ЧПУ, учитывающая отклонения в диаметре инструмента.Коррекция радиуса фрезы необходима только для инструментов, которые непрерывно режут по горизонтальной плоскости. |
регулируемая резка | Изменяющееся значение во время операций резания. Переменные резания включают скорость и подачу. |
цилиндрический | Твердая геометрическая фигура с двумя торцами, которые представляют собой параллельные окружности, диаметры которых соединены перпендикулярной плоскостью.Цилиндрические детали обрабатываются на токарных станках с ЧПУ. |
глубина | Измерение того, что режущий инструмент проникает через поверхность заготовки. На фрезере глубина определяется движением шпинделя или рабочего стола. |
дрель | Металлорежущий инструмент, используемый для проникновения в поверхность заготовки и выполнения круглого отверстия, равного диаметру сверла.Сверла имеют несколько режущих кромок. |
сверление | Использование многоточечного инструмента для обработки нового круглого отверстия на поверхности заготовки. Сверление можно производить на фрезере, если у нее есть соответствующий режущий инструмент. |
сухой ход | Предварительная операция для проверки правильности обработки деталей программой обработки.Сухой ход выполняется без каких-либо деталей и охлаждающей жидкости. |
концевая фреза | Тип фрезы, которая выполняет как периферийное, так и торцевое фрезерование нижней и боковой режущими кромками. Концевые фрезы можно использовать для обработки канавок, пазов, круглых пазов, карманов и контуров. |
концевое фрезерование | Операция фрезерования, при которой режущая кромка фрезы параллельна оси вращения.Торцевое фрезерование в первую очередь режет боковыми кромками режущего инструмента. |
Английская система | Стандартная система измерений, основанная на дюймах, фунтах и градусах Фаренгейта. Английская система известна как обычная система США в Соединенных Штатах. |
F-код | Слово в программе обработки детали, определяющее скорость подачи во время операции резания.Коды F обычно даются в дюймах в минуту (ipm), дюймах на оборот (ipr), миллиметрах в минуту (мм / мин) или миллиметрах на оборот (мм / об). |
торцевая фреза | Тип фрезы, имеющей несколько зубцов, окружающих ее большой диаметр корпуса. Торцевая фреза использует дно в качестве режущей поверхности для фрезерования больших плоских поверхностей. |
торцевое фрезерование | Операция фрезерования, при которой поверхность заготовки перпендикулярна оси шпинделя.Торцевое фрезерование в первую очередь выполняет резку нижней кромкой режущего инструмента. |
корма | Скорость, с которой режущий инструмент перемещается по поверхности заготовки на фрезере. Подача – это обычно линейное движение. |
чистовая | Проход резания, подчеркивающий жесткие допуски и гладкую поверхность.Чистовая обработка обычно является последним этапом процесса обработки. |
приспособление | Настраиваемое зажимное приспособление, используемое для позиционирования и удержания детали во время различных операций обработки. Крепежные приспособления рассчитаны на определенную конструкцию детали. |
Код G | Слово в программе обработки детали, определяющее тип операции, выполняемой на станке с ЧПУ.G-коды применяются ко всем кадрам после их появления до тех пор, пока в программе обработки детали не появится новый G-код. |
Программирование кода G | Язык программирования, который объединяет буквы адреса с числовыми значениями для формирования команд. Программирование G-кода используется для управления движениями станка с ЧПУ. |
G00 | Код G, сигнализирующий о быстром позиционировании.G00 – это режим, который остается активным до тех пор, пока не будет прекращен или заменен другим G-кодом. |
G01 | Код G, сигнализирующий о линейной интерполяции. G01 выполняет все операции линейного резания. |
G02 | Код G, сигнализирующий о круговой интерполяции по часовой стрелке.G02 перемещает инструменты по криволинейной траектории резания. |
G03 | Код G, сигнализирующий о круговой интерполяции по часовой стрелке. G03 перемещает инструменты по криволинейной траектории резания. |
G03 | Код G, сигнализирующий о круговой интерполяции против часовой стрелки. G03 перемещает инструменты по криволинейной траектории резания. |
G40 | Код в программировании кода G, отменяющий компенсацию радиуса фрезы. G40 удаляет любые смещения, вызванные диаметром режущего инструмента. |
G43 | Код в программировании G-кода, который инструктирует MCU отрегулировать смещение геометрии. G43 регулируется по длине режущего инструмента. |
G54 | Код в программировании кода G, который инструктирует MCU отрегулировать смещение рабочей смены. G54 изменяет положение шпинделя по осям X и Y, а часто и по оси X. |
G80 | Код в программировании кода G, отменяющий режим.G80 используется для завершения постоянного цикла. |
G81 | Код в программировании кода G, который обычно активирует общий постоянный цикл сверления. Во время постоянного цикла G81 режущий инструмент позиционируется в месте расположения отверстия, просверливает отверстие и затем выходит из отверстия. |
G83 | Код в программировании G-кода, который обычно активирует стандартный постоянный цикл сверлильного сверления.Во время постоянного цикла G83 режущий инструмент быстро выходит из отверстия между клевками. |
G84 | Код в программировании G-кода, который обычно активирует постоянный цикл правого нарезания резьбы. Постоянный цикл G84 нарезает резьбу, вращая многоточечный режущий инструмент по часовой стрелке, когда он входит в отверстие. |
G90 | Код в программировании G-кода, который устанавливает перемещение инструмента в режиме абсолютных координат.G90 указывает, что следующая координата в программе обработки детали должна определяться на основе фиксированной исходной точки. |
G91 | Код в программировании G-кода, который устанавливает движение инструмента в режиме инкрементальных координат. G91 указывает, что следующая координата в программе обработки детали должна определяться на основе местоположения текущей позиции. |
G99 | Код в программировании кода G, который инструктирует режущий инструмент вернуться на уровень R или плоскость зазора.Коды G99 часто используются в конце постоянных циклов. |
смещение геометрии | Коррекция на режущий инструмент, которая регулирует программу обработки детали в зависимости от длины инструмента. Смещение геометрии отличается для каждого инструмента. |
Код H | Слово в программе обработки детали, используемое для обозначения коррекции совпадающей геометрии для конкретного режущего инструмента.Номера кода H должны совпадать с номером кода T в его траектории. |
сверление отверстий | Процесс обработки отверстия во внутренней поверхности детали. Отверстие можно производить путем сверления, растачивания, развертывания и нарезания резьбы. |
исходное положение | Позиция на фрезерном станке с ЧПУ, находящаяся на максимально возможном расстоянии в положительном направлении по осям X, Y и Z.Исходное положение также известно как машинный ноль. |
I код | Для круговой интерполяции – программный код, указывающий положение центра дуги по оси X. Коды I и J используются для метода центра дуги. |
дюймов в минуту | изображений в минуту.Расстояние в дюймах, на которое весь инструмент перемещается за одну минуту. Дюймы в минуту – это измерение подачи вращающегося режущего инструмента на фрезу. |
дюймов на оборот | IPr. Расстояние в дюймах, на которое инструмент продвигается вдоль заготовки за один полный оборот шпинделя. Дюймы на оборот – это единица измерения подачи на токарном станке, которая должна быть преобразована в дюймы в минуту для фрезерных программ с ЧПУ. |
дюймов на зуб | ipt. Линейное расстояние, проходимое режущим инструментом при зацеплении одной режущей кромки. Дюймы на зуб – это величина подачи для нескольких режущих инструментов, и для программ фрезерования с ЧПУ их необходимо преобразовать в дюймы в минуту. |
инкрементальная координата | Серия числовых позиций, в которых каждая текущая позиция используется в качестве исходной точки для следующей позиции.Из-за возможной ошибки инкрементные координаты используются реже, чем абсолютные. |
изобр. / Мин | дюймов в минуту. Расстояние в дюймах, на которое весь инструмент перемещается за одну минуту. Ipm – это показатель корма. |
Код J | Для круговой интерполяции – программный код, указывающий положение центра дуги по оси Y.J-коды и I-коды используются для метода центра дуги. |
линейная интерполяция | Перемещение станка сразу по нескольким осям. Линейная интерполяция требует конечной точки и скорости подачи. |
М код | Слово в программе обработки детали, используемое для сигнализации действия из разных групп команд.М-коды меняют режущие инструменты, включают или выключают охлаждающую жидкость, шпиндель или зажимы заготовки, а также другие действия. |
M06 | M-код в программировании G-кода, сигнализирующий о смене инструмента. M06 должен сигнализировать о смене инструмента в программах обработки деталей некоторых моделей блоков управления станком. |
M98 | M-код, который дает команду блоку управления станком перейти к подпрограмме в программе обработки детали.M98 требует P-кода, который сообщает MCU, какую подпрограмму использовать. |
M99 | M-код, который инструктирует блок управления станком вернуться к основной программе обработки детали после завершения подпрограммы. M99 появляется в конце подпрограммы. |
блок управления машиной | MCU.Небольшой мощный компьютер, управляющий станком с ЧПУ. Блоки управления станком выполняют программу обработки детали и преобразуют слова в действия, которые обрабатывают деталь. |
машинная ноль | Позиция на фрезерном станке с ЧПУ, находящаяся на максимально возможном расстоянии в положительном направлении по осям X, Y и Z. Машинный ноль также известен как исходное положение. |
MCU | блок управления станком.Небольшой мощный компьютер, управляющий станком с ЧПУ. Микроконтроллеры запускают программу обработки детали и преобразуют слова в действия, которые обрабатывают деталь. |
метров в минуту | м / мин. Расстояние в метрах, на которое режущая поверхность и заготовка проходят друг мимо друга в точке соприкосновения за одну минуту. Метры в минуту также иногда называют поверхностными метрами в минуту или smm. |
миллиметров в минуту | мм / мин. Единица измерения, указывающая, насколько далеко в миллиметрах перемещается инструмент за одну минуту. Миллиметры в минуту используются для измерения корма. |
миллиметров на оборот | мм / об. Единица измерения, показывающая, насколько в миллиметрах инструмент продвигается за один оборот.Миллиметры на оборот используются для измерения корма. |
миллиметров на зуб | мм / т. Линейное расстояние, проходимое режущим инструментом при зацеплении одной режущей кромки. Миллиметры на зуб – это величина подачи для нескольких режущих инструментов, и их необходимо преобразовать в миллиметры в минуту для фрезерных программ с ЧПУ. |
режим | Запрограммированная функция, которая остается в силе до тех пор, пока она не будет отменена или заменена другой функцией.Режимы движения для станков с ЧПУ включают быстрое позиционирование, линейную интерполяцию и круговую интерполяцию. |
зачетов | Числовое значение, хранимое в блоке управления станком с ЧПУ, которое изменяет положение компонентов станка. Информация о смещении в фрезерной программе с ЧПУ предоставляется с помощью кода H. |
операторов | Человек, обученный ежедневной эксплуатации определенного типа станка с ЧПУ.Операторы контролируют и регулируют операции обработки. |
дополнительный упор | Код в программе обработки детали M01, который приостанавливает цикл обработки в ключевые моменты. Дополнительные остановки можно отключить вручную, чтобы программа завершилась без остановки. |
Код P | Программный код, указывающий имя подпрограммы, которую должен выполнить MCU.P-кодам предшествует слово M98 для вызова определенной подпрограммы в программе обработки детали. |
программа обработки деталей | Серия буквенно-цифровых инструкций, используемых станком с ЧПУ для выполнения необходимой последовательности операций для обработки конкретной заготовки. В ЧПУ можно одновременно сохранить несколько программ обработки деталей. |
Программатор деталей | Лицо, ответственное за создание программы обработки детали.Программист преобразовывает проект детали в программные инструкции для блока управления станком. |
ножка | Один проход цикла сверления с прямым сверлением. Полный цикл клевочного сверления состоит из нескольких клевков. |
перфорированное сверление | Операция сверления, при которой инструмент периодически отводится для удаления стружки или заливки отверстия охлаждающей жидкостью.Клевое сверление часто используется для отверстий, глубина которых в три или четыре раза превышает диаметр сверла. |
карман | Внутренняя выемка, вырезаемая в поверхности заготовки. Карманы могут быть круглыми или прямоугольными и обычно создаются с помощью концевой фрезы. |
призматический | Твердая геометрическая фигура с двумя торцами, которые представляют собой параллельные многоугольники, углы которых соединены перпендикулярными линиями.Призматические детали обрабатываются на фрезерных станках с ЧПУ. |
программа нуля | Позиция, которая действует как исходная точка для программы обработки определенной детали. Нуль программы уникален для каждой конструкции детали и выбирается программистом детали. |
доказать | Выполнить серию шагов для проверки точности программы обработки детали.Операторы должны проверить программу, чтобы все движения инструмента следовали правильным траекториям. |
Q-код | Слово в программе обработки детали, которое указывает, как далеко каждый раз подавать сверло в деталь. Q-код необходим для запуска постоянного цикла сверлильного станка в программе обработки детали. |
Код R | Для круговой интерполяции – программный код, указывающий длину радиуса дуги.В определенных постоянных циклах код R указывает уровень R для возврата инструмента. |
Код R | В некоторых постоянных циклах код R указывает уровень R для возврата инструмента. Для круговой интерполяции – программный код, указывающий длину радиуса дуги. |
Уровень R | Воображаемая плоскость, параллельная оси X или оси Z, указывающая плоскость зазора режущего инструмента.Уровень R указывает безопасное расстояние для быстрого перемещения инструмента от одной операции к другой. |
радиус | Линейное расстояние между точкой на периферии дуги и центральной точкой дуги. Радиус или центральная точка и точка на периферии круга необходимы для образования дуги с помощью метода радиуса. |
метод радиуса | Линейное расстояние между точкой на периферии дуги и центральной точкой дуги.Метод радиуса формирует дугу, используя точку вдоль ее периферии и либо расположение центральной точки, либо радиуса. |
быстрое позиционирование | Перемещение компонентов машины с максимально возможной скоростью. Для быстрого позиционирования требуется лишь конечная точка движения. |
оборотов в минуту | об. / Мин.Количество оборотов, которое шпиндель или режущий инструмент выполняет за одну минуту. Число оборотов в минуту – это показатель скорости как в английской, так и в метрической системе. |
нарезание правое | Операция нарезки, при которой резьба нарезается путем вращения многоточечного режущего инструмента по часовой стрелке при входе в отверстие. Нарезание правой резьбы происходит с использованием постоянного цикла G84. |
черновые | Проход резания, удаляющий материал независимо от качества поверхности.Черновая обработка часто используется для отделения деталей от одного листа материала. |
об / мин | оборотов в минуту. Количество оборотов, которое шпиндель или режущий инструмент выполняет за одну минуту. Обороты в минуту – это измерение скорости как в английской, так и в метрической системах. |
S код | Слово в программе обработки детали, определяющее скорость шпинделя во время операции резания.S-коды обычно указываются в футах в минуту (sfm), метрах в минуту (м / мин) или оборотах в минуту (об / мин). |
скорость | Скорость вращения шпинделя. Скорость вращения показывает, насколько быстро вращается режущий инструмент. |
шпиндель | Вращающаяся часть станка.На фрезере шпиндель вращает режущий инструмент. |
точечное сверление | Операция сверления, при которой используется более короткое и прочное сверло для создания небольшого отверстия, которое предотвращает отклонение обычного сверла от центра. При точечном сверлении часто используется сверло, размер которого немного больше диаметра отверстия, чтобы оставить фаску после просверливания отверстия. |
подпрограмма | Программа, отдельная от основной программы, которая выполняет серию операций, повторяющихся несколько раз в течение цикла обработки.Подпрограммы сокращают и упрощают ручное программирование, вызываются из главной программы с помощью M98 и кода P и завершаются с помощью M99. |
фут в минуту | sfm. Расстояние в футах, которое проходит поверхность заготовки за одну минуту. Количество футов в минуту зависит как от размера заготовки, так и от скорости вращения. |
Код Т | Слово в программе обработки детали, используемое для обозначения конкретного режущего инструмента для смены инструмента.Кодовые номера T обозначают позицию в смене инструмента или револьверной головки, где расположен указанный режущий инструмент. |
отвод | Процесс нарезания внутренней резьбы в отверстии вращающимся многоточечным инструментом. Нарезание резьбы может выполняться на фрезере, если у нее есть соответствующий инструмент для нарезания метчика. |
шаблон | Формат, в котором повторяется последовательность потенциально избыточной информации, чтобы гарантировать отсутствие ошибок.Шаблон определенных блоков кода должен находиться в начале программы обработки детали и каждой траектории инструмента. |
нитей | Длинный спиральный выступ вокруг внешней или внутренней части объекта цилиндрической формы. Нити используются для закрепления или обеспечения движения. |
устройство смены инструмента | Устройство фрезерного станка, которое устанавливает и позиционирует несколько режущих инструментов для извлечения шпинделем.Устройство смены инструмента также хранит режущие инструменты между использованиями. |
траектории инструмента | Серия программных кадров, описывающих движение одного режущего инструмента. Сложные траектории инструмента обычно создаются с использованием автоматизированного производства. |
скорость | Сочетание скорости и направления движения объекта.Скорость измеряется в поверхностных футах в минуту (sfm) или метрах в минуту (м / мин). |
тиски | Приспособление для фиксации обрабатываемой детали с двумя губками, которые захватывают и удерживают заготовку на месте. Тиски в основном используются для удержания прямоугольных заготовок с довольно простыми размерами. |
слов | Соединение адресной буквы и числового значения в программе обработки детали.Слова, также известные как коды, объединяются в программный блок. |
зажимные приспособления | Оборудование, используемое для поддержки, размещения и зажима заготовки во время производственной операции. В качестве зажимного приспособления на токарном станке с ЧПУ обычно используется патрон или цанга. |
заготовка | Деталь, которая находится в процессе производства.Заготовка может быть законченным продуктом сама по себе или одним компонентом продукта, состоящего из многих частей. |
смещение рабочей смены | Коррекция, используемая для регулировки положения каждого инструмента, загруженного в станок. На фрезере смещение рабочего смещения изменяет положение шпинделя по осям X и Y, а часто и по оси Z. |
рабочий стол | Компонент фрезерного станка с ЧПУ, который поддерживает заготовку и любое зажимное приспособление во время обработки.Рабочие столы перемещаются на некоторых станках с ЧПУ. |
Ось X | Линейная ось, представляющая положения координат вдоль линии, параллельной самому длинному краю рабочего стола. Ось X на фрезерном станке с ЧПУ обычно перемещает режущий инструмент влево и вправо. |
X код | Слово в программе обработки детали, описывающее конкретную позицию по оси X.Коды X обычно используются как для фрезерных станков с ЧПУ, так и для токарных станков с ЧПУ. |
Ось Y | Линейная ось, представляющая положения координат вдоль линии, параллельной самому короткому краю рабочего стола. Ось Y на фрезерном станке с ЧПУ обычно перемещает режущий инструмент вперед и назад. |
Y код | Слово в программе обработки детали, описывающее конкретную позицию по оси Y.Коды Y обычно используются для фрезерных станков с ЧПУ. |
Ось Z | Линейная ось, представляющая положения координат вдоль линии, параллельной шпинделю. Ось Z на фрезерном станке с ЧПУ обычно перемещает режущий инструмент вверх и вниз. |
Z-код | Слово в программе обработки детали, описывающее конкретное положение по оси Z.Z-коды обычно используются как для фрезерных станков с ЧПУ, так и для токарных станков с ЧПУ. |
6 лучших программ ЧПУ для ВСЕХ уровней квалификации (некоторые из них бесплатны!)
Независимо от того, новичок вы или любитель, правильное программное обеспечение для ЧПУ является важной частью воплощения ваших проектов в жизнь. Программное обеспечение ЧПУ (компьютерное числовое управление) создает программные коды и инструкции, которые используются для управления фрезерным станком с ЧПУ или другим типом станка с ЧПУ. Большинство программ ЧПУ позволяют автоматизировать производственный процесс, делая его более точным, последовательным и эффективным.
Но при таком большом разнообразии программного обеспечения для маршрутизаторов с ЧПУ на рынке, как узнать, какое программное обеспечение подходит именно вам? Что ж, есть несколько факторов, которые необходимо учитывать, включая удобство использования, совместимые операционные системы, настраиваемость, набор функций, поддержку клиентов и то, с какими типами станков с ЧПУ можно использовать программное обеспечение, и это лишь некоторые из них.
Вам также следует учитывать цену. Хотя есть бесплатное программное обеспечение для ЧПУ, которое может использовать любой, некоторые из лучших программ могут стоить сотни долларов, поэтому вам нужно найти программу, которая соответствует вашему бюджету.
Чтобы помочь вам, в этом руководстве мы раскрываем самое лучшее программное обеспечение ЧПУ, доступное прямо сейчас, включая как бесплатное, так и платное программное обеспечение. Мы внимательно изучаем ключевые аспекты каждого программного обеспечения, чтобы помочь вам сделать правильный выбор. Но прежде чем мы перейдем к этому, давайте подробнее рассмотрим, как работает программное обеспечение ЧПУ.
Как работает программное обеспечение ЧПУ?Первым шагом в этом процессе является создание проекта с использованием САПР (программное обеспечение для автоматизированного проектирования), отдельного от программного обеспечения для программирования ЧПУ.Вы можете думать об этом как об образце вашего дизайна.
Эти «чертежи» затем используются программным обеспечением маршрутизатора ЧПУ, чтобы направлять машину через производственный процесс. Все, что вы можете спроектировать, вы можете воплотить в реальность с помощью подходящего программного обеспечения для ЧПУ, будь то простое изделие из дерева или замысловатые украшения, вырезанные лазером.
Затем вам нужно использовать CAM (программное обеспечение для автоматизированного производства), которое берет ваш файл чертежа САПР и создает g-код. G-код – это наиболее широко используемый язык программирования ЧПУ, который, по сути, предоставляет станку ЧПУ информацию о том, какую работу необходимо выполнить.
Некоторое программное обеспечение позволяет редактировать и вводить ваш g-код, известное как манипуляции с g-кодом, в то время как другие просто отправляют код в прошивку.
Управляющее программное обеспечение ЧПУ напрямую подключается к контроллеру ЧПУ с помощью протокола передачи, обычно через параллельный порт DB25 или USB. Затем контроллер управляет центральной коммутационной платой, которая, в свою очередь, отправляет инструкции драйверам на основе информации, предоставленной программным обеспечением. Драйверы предоставляют инструкции двигателям, которые управляют каждой осью для создания моделей.
Получив g-код, вы можете использовать программное обеспечение ЧПУ для запуска станка и создания вашей модели. Это может быть сделано с широким спектром материалов, включая дерево, металлы и пластмассы, что позволяет создавать практически бесконечное количество возможных проектов.
Лучшее бесплатное программное обеспечение для ЧПУ LinuxCNC – Лучшее бесплатное программное обеспечение для ЧПУЕсли вы ищете бесплатное программное обеспечение для ЧПУ, вы не ошибетесь с Linux. Это программное обеспечение с открытым исходным кодом существует с 1993 года и является одним из самых популярных вариантов среди любителей ЧПУ.Многие более поздние программы, включая знаменитую серию Mach, имели исходный код, основанный на Linux.
LinuxCNC может управлять до 9 осями станка с ЧПУ и управлять станками, токарными станками, роботизированными манипуляторами, лазерными резаками, плазменными резаками, гексаподами, 3D-принтерами и т. Д. Он имеет несколько различных графических интерфейсов, подходящих для определенных типов использования, таких как интерактивная разработка и сенсорный экран. Программное обеспечение также обладает широкими возможностями настройки и поддерживает множество расширенных функций управления, включая жесткое нарезание резьбы и компенсацию резца.
Для запуска Linux вам понадобится ПК с возможностями вычислений в реальном времени, в противном случае вы сможете запускать только демонстрационную версию. Это связано с тем, что он работает под управлением ядра Linux с расширением в реальном времени, что позволяет программному обеспечению генерировать импульсы, необходимые через параллельный порт, и работать как универсальный вариант.
Вы можете легко установить программное обеспечение Linux CNC на Debian и Ubuntu или через живые / установочные образы DVD / USB Linux. Программное обеспечение совместимо со многими популярными аппаратными интерфейсами управления машиной.Еще одним преимуществом использования этого программного обеспечения является наличие активного сообщества пользователей, в котором вы можете взаимодействовать с другими пользователями Linux.
Это программное обеспечение может показаться немного устрашающим новичкам из-за его широкого набора расширенных функций, но если вы потратите время на его изучение, это будет фантастическое бесплатное программное обеспечение для станков с ЧПУ.
Easel – Бесплатное программное обеспечение ЧПУ «все в одном»Это бесплатное программное обеспечение от Inventables, производителя некоторых из лучших станков с ЧПУ, таких как X-Carve.С Easel вы можете проектировать, импортировать и вырезать из одной программы, что означает, что вам не нужно какое-либо отдельное программное обеспечение CAD или CAM.
Эта веб-программа представляет собой очень удобное и универсальное программное обеспечение для фрезерования с ЧПУ с инструментами индивидуального проектирования и интерактивными приложениями, поэтому она подходит как для простых, так и для сложных проектов. У каждого проекта также есть ссылка для совместного использования, поэтому вы можете легко сотрудничать с сообществом.
Веб-сайт Inventables демонстрирует некоторые фантастические творения, созданные с помощью Easel, в том числе лоток для яиц, мини-лабиринт и даже палочки для коктейлей!
Easel имеет уникальный социальный аспект и является фантастическим вариантом для новичков, поскольку Inventables предлагает «Easel Classes», которые представляют собой опыт обучения сообщества, направленный на то, чтобы помочь вам развить свои навыки работы с ЧПУ.Кроме того, вы можете покупать комплекты проектов, которые содержат все необходимое для создания некоторых популярных проектов, а также есть «Maker Challenges», где вы можете поделиться своими проектами в обмен на награды Inventables.
Помимо бесплатной версии существует также Easel Pro, платный вариант с расширенными бизнес-функциями. Easel Pro стоит от 12,99 долларов в месяц.
GRBL – мощное и надежное бесплатное программное обеспечение для ЧПУGRBL – это бесплатное программное обеспечение для ЧПУ, которое используется с некоторыми из лучших станков с ЧПУ, такими как Sainsmart Genmitsu 3018 Pro и Vevor CNC 2418 3 Axis.Несмотря на то, что это довольно простое программное обеспечение, оно все же остается качественным и очень надежным.
Это программное обеспечение на базе Arduino, совместимое со всеми платами Adruino, кроме Arduino Mega. Он очень плавно управляет станками с ЧПУ и может похвастаться впечатляющим контролем ускорения и замедления. Его очень легко настроить и использовать, что делает его удобным для новичков вариантом программного обеспечения.
GRBL подходит не только для новичков. Это программное обеспечение также имеет множество дополнительных параметров, которые делают его подходящим для более опытных пользователей, поэтому это хорошее программное обеспечение для развития ваших навыков оператора станков с ЧПУ.С другой стороны, он не предлагает компенсации люфта и не поддерживает ось вращения.
В отличие от некоторых других программ в этом списке, GRBL ограничивается трехосными ЧПУ. Он обеспечивает связь и разработан таким образом, чтобы не зависеть от компьютера с параллельным портом, в то время как для большинства промышленных и многих любительских контроллеров ЧПУ требуется параллельный порт. Еще одно преимущество заключается в том, что он управляет всей синхронизацией, а это означает, что контроллер машины может быть независимым от компьютера.
PlanetCNC – Бесплатное программное обеспечение с манипуляциями с G-кодомPlanetCNC – отличное программное обеспечение для маршрутизаторов с ЧПУ, которое также поставляется с собственным оборудованием.В этом программном обеспечении используются более современные методы, чем в некоторых программах из этого списка, с упором на манипуляции с g-кодом. Программное обеспечение позволяет редактировать g-код, а также искать и добавлять в закладки строки кода. Он также поддерживает копирование и вставку g-кода, что обеспечивает фантастическую гибкость.
Одна из лучших особенностей этого интуитивно понятного программного обеспечения – это его гибкие параметры конфигурации с полностью настраиваемой процедурой смены инструмента и функциями моделирования. Он поддерживает множество применений станков с ЧПУ, включая синхронизацию шпинделя, зондирование, измерение, отображение видео, управление реле и постоянные циклы.Программное обеспечение PlanetCNC также известно своей стабильностью и надежностью.
PlanetCNC можно использовать бесплатно, но вам понадобится контроллер с действующей лицензией. Он совместим с операционными системами Windows, Mac, Linux и Raspberry Pi и может импортировать файлы различных типов, включая Gerber, DXF, NC и PLT / HPGL. Протокол передачи – USB, что для многих пользователей намного удобнее, чем параллельные порты.
PlanetCNC имеет активное сообщество пользователей и предлагает пользователям большую поддержку.Еще одним интересным аспектом этого программного обеспечения является то, что оно предлагает API, который позволяет пользователям создавать приложения поверх него.
Universal Gcode Sender – бесплатное программное обеспечение ЧПУ с манипуляцией G-кодом
Universal Gcode Sender (UGS) – еще одно бесплатное программное обеспечение для ЧПУ, которое стало очень популярным благодаря простоте использования и мощным функциям. В этом программном обеспечении есть все необходимое для любителей ЧПУ, и оно особенно удобно в использовании, поэтому это хороший выбор для новичков.
Полезные функции включают исполняемые универсальные файлы JAR, 3D визуализатор g-кода с закодированными линейными сегментами и обратной связью о положении инструмента в реальном времени, оценки продолжительности, веб-интерфейс, более 3000 строк кода модульного тестирования и еще 1000 строк. строки комментариев, документирующих тесты.
Еще одним преимуществом этого программного обеспечения является его приличная настраиваемая манипуляция с G-кодом, которая позволяет удалять комментарии, усекать десятичную точность до настраиваемых величин, преобразовывать дуги в линейные сегменты, удалять пробелы и многое другое.
UGS написан на Java для поддержки нескольких операционных систем и совместим с Windows, Mac, Linux (включая ARM SBC) и Raspberry Pi. Он также хорошо работает с пользовательскими настройками. Имейте в виду, что вам нужно будет связать это программное обеспечение с прошивкой, которая принимает g-код для вашей платы.
Лучшее платное программное обеспечение для ЧПУ Mach 4 – Общее лучшее программное обеспечение для ЧПУ для начинающихЦена: 200 долларов за версию для хобби, 1400 долларов за промышленную версию
Разработанная Newfangled Solutions, серия Mach является лидером в Программное обеспечение ЧПУ. Его последнее предложение – Mach5, полная перезагрузка популярного программного обеспечения Mach4 CNC. В то время как Mach4 был разработан для простых любительских станков, Mach также подходит для промышленной работы с ЧПУ, со значительно улучшенной скоростью и качеством.
На самом деле доступны две версии программного обеспечения – хобби и промышленная версия, причем последняя стоит значительно дороже. Промышленная версия включает расширенные функции, такие как программирование G-кода макроса B, управление сроком службы инструмента, отображение винтов и расширенный инструмент редактирования графического интерфейса пользователя.
Mach 4 – это чрезвычайно интуитивно понятное программное обеспечение, которое имеет настраиваемые функции и параметры дистанционного управления с быстрой и простой настройкой графического интерфейса пользователя. По словам разработчика, он разработан как «расходный, гибкий и чрезвычайно отзывчивый для использования с очень большими файлами».Программное обеспечение имеет модульную архитектуру и обеспечивает более быструю разработку, чем Mach4 и другое программное обеспечение для контроллеров ЧПУ.
Mach5 использует «Управление движением», при котором ядро адаптируется к движению подключенных контроллеров, что обеспечивает до 100 раз более быструю реакцию от нажатия кнопки до действия машины и улучшенное управление люфтом. Другие полезные функции включают улучшенную защиту от выдавливания, роботизированные загрузчики и асинхронное движение для управления нескоординированным движением.
Mach5 можно использовать для управления до 6 осей станка с ЧПУ, а также для работы с фрезерными станками, сверлами, токарными станками, фрезерными станками, тангенциальным ножом, плазменными и 3D-принтерами, среди прочего.Каждый из них можно быстро и легко настроить с помощью профилей и экранов, доступных в установщике Mach5. В настоящее время компания работает над добавлением лазерного управления в программное обеспечение.
Mach 4 – это программное обеспечение для Windows, совместимое с большинством компьютеров с Windows. Существует бесплатная демонстрационная версия, содержащая до 500 строк G-кода, чтобы вы могли опробовать программу.
TurboCNC – дешевое, но надежное программное обеспечение для ЧПУЦена: 60 долларов
TurboCNC – не новая яркая программа, но, по словам разработчика Dak Engineering, это «качественное и серьезное программное обеспечение».
Как и LinuxCNC, TurboCNC существует уже много лет, остается популярным вариантом среди энтузиастов ЧПУ и имеет активное сообщество пользователей. Это программное обеспечение работает под MS-DOS, что может стать неожиданностью из-за возраста этой операционной системы, но оно позволяет программному обеспечению иметь точную синхронизацию, аналогичную таковой в LinuxCNC.
Этот эффективный контроллер управляет шаговыми двигателями и шаговыми сервоприводами и может управлять до 8 осями движения. Он имеет встроенный редактор кода, который позволяет останавливать и перезапускать программу в любом месте, полностью настраиваемый ввод-вывод для реверсивных шпинделей и шпинделей с регулировкой скорости, компенсацию люфта, полностью параметрическое программирование и возможность многоосевой нарезки резьбы.