Производительность компрессора сжатого воздуха: Производительность воздушных винтовых и поршневых компрессоров: формула расчета и проверка

Производительность воздушных винтовых и поршневых компрессоров: формула расчета и проверка

Производительность компрессора – это характеристика, которая определяет его пропускную способность. Это значит, какой объем сжатого воздуха компрессор способен вмещать и выпускать в единицу времени за 1 цикл всасывания. Этот параметр напрямую зависит от рабочего давления агрегата, а его стандартные единицы измерения – м3/мин или л/мин.

Узнать производительность компрессора можно из описания товара на сайте или его технического паспорта. Эту характеристику выявляют во время тестирования оборудования при нормальных условиях, и поэтому она является теоретической. На практике показатели могут не соответствовать заявленным производителем. Согласно ГОСТ допустимое отклонение составляет 5%.

Показатели также могут быть неверными с точки зрения подхода к их определению. Речь идёт об импортных установках. У зарубежных производителей другая система подсчета, из-за чего могут возникнуть ошибки в подборе. Также важно отметить, что существует 2 параметра производительности:

• по входу;
• по выходу.

В паспорте обычно указывают входную производительность агрегата, и она может в разы превышать выходную. Это надо учитывать при выборе компрессора, как бытового так и профессионального.

Параметры винтовых и поршневых установок

Воздушные компрессоры поршневого и винтового типа отличаются по параметрам производительности. В среднем способность поршневых установок составляет от 55 до 7000 литров в минуту. У винтовых агрегатов, которые являются более мощными и энергоэффективными в сравнении с предыдущим видом, эта величина в разы больше: от 160 до 73000 л/мин.

Некоторые агрегаты оборудованы частотным преобразователем Это устройство, которое регулирует количество оборотов двигателя, вследствие чего меняется и пропускная способность. У таких установок производительность может меняться в пределах диапазона, который определяет производитель.

Примеры оборудования

Все модели

Как определить необходимые характеристики?

Рассчитать необходимую производительность можно за 3 шага.

1. Определить количество потребителей, которые будут работать от сжатого воздуха, и их номинальный расход. На этом же этапе необходимо суммировать их расход.
2. Рассчитать производительность по входу: для этого необходимо учесть коэффициент запаса, класс (бытовой, профессиональный) и тип техники (винтовой, поршневой), а также максимальное рабочее давление.
3. Определить объем ресивера (это сосуд для хранения сжатого воздуха: подробнее про ресиверы мы писали в прошлой статье).

Каждый шаг сопровождается формулой, по которой высчитываются характеристики. Эту работу можно и нужно доверить мастеру, который сэкономит ваше время на выяснение всех величин, их подсчет и высчитывание конечного результата.

Если у вас нет специальных знаний в этой области, при самостоятельном подсчете вы рискуете не верно определить необходимые параметры. Доверьте это “ЭнергоПроф”. Позвоните нам по номеру 8 (800) 333-47-93. Наши специалисты сделают все расчеты за вас и помогут с выбором.

Источники:

1. Поршневые компрессоры: Учеб. пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Холодильные и компрессорные машины и установки» / Б. С. Фотин, И. Б. Пирумов, И. К. Прилуцкий, П. И. Пластинин; Под ред. Б. С. Фотина. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987. — 372 с.: ил.
2. Бухарин Н. Н. Моделирование характеристик центробежных компрессоров. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983.— 214 с, ил.
3. Компрессорные машины. Страхович К.И., Френкель М.И., Кондряков И.К., Рис В.Ф. Государственное издательство торговой литературы. Москва. 1961

Производительность компрессора – что это?

Техника и системы автоматизации — ООО ТСА

Комплексные поставки систем автоматизации

Наш адрес:
г. Пенза, ул. Германа Титова, 18

Карта проезда

Режим работы:
пн-пт 9:00 – 18:00
сб-вс выходной

[email protected]

18.10.2022

Под производительностью компрессора понимают пропускную способность, т.е. какой объем сжатого воздуха оборудование выпустит за определенную единицу времени при одном цикле. Зависит этот показатель от рабочего давления. Обозначают производительность в кубических метрах — м³/мин или в литрах — л/мин. Параметр обычно указывают в техническом паспорте изделия.

Особенности определения производительности

Эта характеристика определяется при помощи тестирования. Условия для проведения тестов создаются оптимальные, поэтому в реальной жизни параметр может отличаться от указанного значения. В соответствии с ГОСТ допускается отклонение не более чем на 5%.

Стоит учесть, что при определении производительности учитывают два фактора: вход и выход. В паспорте изделия производители указывают входной показатель, который в несколько раз превышает этот параметр на выходе. От указанного значения реальная пропускная способность составляет порядка 60-70%.

При покупке нужно учитывать небольшой запас по данной характеристике. Ведь чем больше производительность, тем запас воздуха будет нагнетаться быстрее. Двигатель при этом сможет работать с перерывами и будет должным образом охлаждаться. Рабочий ресурс таких компрессоров значительно больше.

Технические характеристики на разных устройствах

Пропускная способность агрегатов зависит от их геометрии и типа:

• Поршневые модели колеблются в пределах от 55 л/мин до 7000 л/мин. Показатель зависит от размера рабочей камеры. Однако не весь воздух полностью выходит из камеры. Оставшаяся часть занимает определенный объем, который называется вредным пространством. Эта особенность позволяет избежать ударов поршня о корпус, что могло бы повлечь выход механизма из строя.
• Винтовое оборудование более мощное и энергетически эффективное, соответственно, и пропускная способность у таких устройств значительно больше. Производительность этих компрессоров варьируется от 160 л/мин до 73000 л/мин. Но здесь также реальный показатель отличается от теоретического. Это связано с различными перетечками внутри устройства, а также утечки наружу через уплотнители.

Некоторые современные модели оснащены частотным преобразователем. Этот элемент конструкции регулирует число оборотов двигателя. В результате у агрегата меняется пропускная способность в пределах установленного производителем диапазона.

Как выбрать компрессор

От показателя пропускной способности зависит то, для чего можно применить агрегат. Оборудование используется для разных нужд: для покраски автомобилей, для обдува станков в мастерской, для подключения пневматического инструмента и многого другого.

Если рассматривать компрессор для использования в условиях гаража, то необходимо обращать внимание на изделия с производительностью от 400 л/мин. Для производственных целей необходимо закупать агрегаты от 1500 л/мин. В промышленных же сферах используются габаритные установки с самыми высокими показателями. Такое оборудование применяется в строительстве, газо- и нефтедобыче, транспортной области, энергетике, дорожно-монтажных работах, фармацевтической и пищевой промышленности.

Производительность является одной из главных характеристик компрессоров. Вычислить необходимый параметр можно по общему показателю объема используемого воздуха. При работе с пневматическими инструментами, станками и иными приспособлениями подбирают подходящее давление. При превышении пропускной способности допустимых в инструменте показателей оборудование работать не будет.

г. Пенза, ул. Германа Титова, 18

+7 (927) 289-36-95

2018 © Все права
защищены

Наш адрес:
г. Пенза, ул. Германа Титова, 18

Карта проезда

Создание сайта – Веб-студия Три Дабл Ю

Как повысить эффективность воздушного компрессора

Сжатый воздух является одним из наиболее широко используемых видов энергии во многих отраслях промышленности: примерно 70% производителей используют системы сжатого воздуха.

Сжатый воздух может быть одним из самых дорогих видов энергии для производственных предприятий, часто потребляя больше энергии, чем другое оборудование. Для одной лошадиной силы сжатого воздуха требуется восемь лошадиных сил электричества. Многие воздушные компрессоры работают с эффективностью всего 10 %, поэтому зачастую есть много возможностей для улучшения. К счастью, 50 % систем сжатого воздуха на малых и средних промышленных объектах имеют возможности для экономичного энергосбережения.

Эффективность воздушного компрессора

Что влияет на энергоэффективность воздушного компрессора? К таким факторам относятся тип, модель, размер, номинальная мощность двигателя, конструкция системы, механизмы управления, использование и график технического обслуживания. Основной причиной неэффективного сжатия воздуха является потеря тепла, выделяемая из-за повышенной температуры сжатого воздуха и из-за трения, вызванного множеством движущихся частей системы.

Когда речь идет об эффективности воздушного компрессора, важно проверить всю систему, которая включает в себя не только сам воздушный компрессор, но и линии подачи, резервуары для хранения воздуха, осушители воздуха, ресиверы и доохладители. Выполняя правильные настройки вашей системы сжатого воздуха, вы можете сэкономить значительное количество энергии и денег.

Какие факторы делают воздушные компрессоры неэффективными?

Многие факторы могут способствовать неэффективности воздушного компрессора. Производительность воздушного компрессора может со временем стать менее эффективной, если действует любой из следующих факторов:

.

1. Воздухозаборник низкого качества:  КПД воздушного компрессора может значительно снизиться, если поступающий воздух слишком горячий, содержит примеси или имеет высокую влажность.
2. Несовместимые регуляторы давления воздуха:  Управление воздушным компрессором обеспечивает непостоянное или постоянное высокое давление. Когда воздушные компрессоры работают ближе к максимальному давлению, они могут увеличить нагрузку на систему и снизить эффективность.
3. Недостатки системы проектирования:  Изъяны конструкции системы могут привести к снижению эффективности воздушного компрессора. Недостатки конструкции могут включать распределительную систему неправильного размера, отсутствие системы рекуперации и повышенные потери тепла, ненужные изгибы труб и неустраненные утечки.
4. Несоответствие воздушного компрессора:  Воздушный компрессор не соответствует потребностям ваших устройств в сжатом воздухе или плохо настроен. Когда воздушные компрессоры не соответствуют применению, эффективность компрессора и общая производительность значительно снижаются.
5. Пониженное давление: Падение давления в системе воздушного компрессора может оказать заметное влияние на эффективность вашего воздушного компрессора. Падение давления может произойти из-за неправильного размера труб, избыточной влажности, грязных фильтров или больших расстояний по воздуху.
6. Нерегулярное техническое обслуживание:  Нерегулярное техническое обслуживание приведет к преждевременному износу системы и увеличению затрат на ремонт. Из-за большого количества движущихся частей и интенсивного использования этих систем несоблюдение графика регулярного технического обслуживания может сделать воздушные компрессоры неэффективными.

Как повысить эффективность компрессора

Повышение эффективности воздушного компрессора обычно начинается с определения факторов, изнашивающих систему. Энергоэффективные компрессоры зависят как от элементов управления, так и от конструкции, чтобы обеспечить максимальную эффективность.

Для наиболее эффективной системы воздушного компрессора потребуются правильно настроенные элементы управления, работающие ближе к минимальному давлению, и хорошо обслуживаемая конструкция системы, соответствующая применению.

Повысьте эффективность вашей системы с помощью следующих подходов:

• Улучшить качество воздухозаборника.
• Совместите органы управления воздушным компрессором.
• Улучшить дизайн системы.
• Учитывайте потребность в сжатом воздухе.
• Свести к минимуму падение давления.
• Поддерживайте свой компрессор.

Максимизируя эффективность компрессора с помощью этих подходов, вы также можете повысить производительность воздушного компрессора и увеличить срок его службы.

 

Связаться с нами Узнать больше Найти ближайшего к вам дилера

 

Улучшение качества воздухозаборника

На производительность влияют три компонента системы сжатия воздуха:

1. Температура: Температура всасываемого воздуха определяет плотность воздуха. Для сжатия холодного воздуха требуется меньше энергии, что делает его гораздо более эффективным для подачи в систему воздушного компрессора. Избегайте использования горячего воздуха, который имеет меньшую плотность, так как это значительно снизит вашу производительность.
2. Состав: Чистый всасываемый воздух обеспечивает более плавное движение сжатого воздуха по системе. Грязь, пыль или другие примеси в воздухе будут скапливаться внутри воздушного компрессора. Эти загрязняющие вещества могут накапливаться на жизненно важных деталях и вызывать износ, а также уменьшать емкость хранилища.
3. Влажность:  Влага может быть вредной для системы сжатия воздуха, поскольку она накапливается внутри системы, вызывая ржавчину компонентов. Это может привести к износу, а также к утечкам и уменьшению емкости хранилища. Сухой воздух с меньшей вероятностью повредит вашу систему сжатия воздуха и инструменты, выполняющие работу в месте использования.

Подходит для управления воздушным компрессором

Элементы управления воздушным компрессором согласовывают выходную мощность компрессора с требованиями компрессорной системы, которая может состоять из одного или нескольких компрессоров. Такие элементы управления необходимы для эффективности системы воздушного компрессора и высокой производительности.

Системы сжатого воздуха предназначены для поддержания определенного диапазона давления и подачи объема воздуха, который зависит от требований конечного пользователя. Система управления снижает мощность компрессора, когда давление достигает определенного уровня. С другой стороны, если давление падает, мощность компрессора увеличивается.

Самые точные системы управления могут поддерживать низкое среднее давление без снижения требований к системе. Падение ниже системных требований может привести к неисправности оборудования. Вот почему так важно, чтобы элементы управления системой соответствовали емкости хранилища.

Следующие элементы управления могут помочь повысить эффективность отдельных компрессоров:

• Элементы управления пуском и остановом включают и выключают компрессоры в зависимости от давления.
• Функции загрузки и разгрузки разгружают компрессор до давления нагнетания.
• Модуляционное управление управляет потребностью в расходе, а многоступенчатое управление позволяет компрессорам работать в условиях частичной нагрузки.
Элементы управления
• Dual-Control и Auto-Dual позволяют выбирать либо запуск/остановку, либо загрузку/разгрузку.
• Переменный рабочий объем может работать в двух или более условиях частичной нагрузки.
• Приводы с регулируемой скоростью непрерывно регулируют скорость приводного двигателя в соответствии с изменяющимися требованиями.
• Системы с несколькими компрессорами используют системные главные элементы управления для координации всех функций, необходимых для оптимизации сжатого воздуха.
• Главные средства управления системой могут координировать работу систем сжатого воздуха, когда сложность превышает возможности локальных и сетевых средств управления. Такие элементы управления могут отслеживать компоненты системы и данные о тенденциях для улучшения функций обслуживания.
• Контроллеры давления и расхода хранят воздух более высокого давления, который впоследствии можно использовать для удовлетворения колебаний спроса.

Хорошо спроектированная система должна использовать следующее:

• Управление спросом
• Хранение
• Управление компрессором
• Места с хорошим сигналом
• Общая стратегия управления

Основной целью такой системы является подача сжатого воздуха с самым низким стабильным давлением при одновременном поддержании колебаний за счет накопленного сжатого воздуха с более высоким давлением.

Для нескольких компрессоров элементы управления последовательностью могут удовлетворить потребности, запустив компрессоры для удовлетворения системных нагрузок и отключив их, когда они не нужны. Сетевые элементы управления также помогают управлять нагрузкой для всей системы.

Улучшение конструкции системы

Существует шесть способов улучшить конструкцию вашей системы воздушного компрессора.

1. Выровнять путь.  Узкие линии подачи или резкие изгибы этих линий подачи могут вызвать повышенное трение и перепады давления в системе, что означает, что меньшее давление достигает точки использования. Лучшая конструкция без такого количества изгибов и петель должна производить большее давление с использованием той же энергии.
2. Экономьте энергию, когда это необходимо.  Накопительный резервуар или ресивер может смягчить краткосрочные изменения потребления и сократить циклы включения/выключения. Резервуар также может предотвратить падение давления в системе ниже минимальных требований к давлению, когда потребность в нем самая высокая. Падение давления может привести к увеличению давления в системе, что приведет к потере давления воздуха. Размер баков зависит от мощности компрессора. Например, для воздушного компрессора мощностью 50 лошадиных сил требуется ресивер объемом 50 галлонов.
3. Охлаждение всасываемого воздуха.  Поскольку энергия, необходимая для сжатия холодного воздуха, меньше энергии, необходимой для сжатия более теплого воздуха, вы можете уменьшить энергию, необходимую для сжатия, переместив воздухозаборник компрессора в затененное место снаружи. Например, снижение температуры на 20 градусов по Фаренгейту может снизить эксплуатационные расходы почти на 3,8%.
4. Используйте несколько небольших компрессоров.  Негабаритные воздушные компрессоры могут быть очень неэффективными, поскольку они потребляют больше энергии на единицу при работе с частичной нагрузкой. Такие системы могут выиграть от использования множества небольших компрессоров с управлением последовательностью, что позволяет отключать части системы простым отключением некоторых компрессоров.
5. Утилизация отработанного тепла.  Отходящее тепло можно использовать для кипячения воды для отопления помещений и нагрева воды. Правильно спроектированная установка рекуперации тепла может восстановить 50-90% электроэнергии, используемой при сжатии воздуха.
6. Размещайте рядом с зонами повышенного спроса.  Расположив воздушные ресиверы рядом с источниками повышенного спроса, проще удовлетворить спрос при сниженной общей мощности компрессора.

 

Учитывать потребности в сжатом воздухе

1. Изучите профиль нагрузки.  Правильно спроектированная система сжатого воздуха должна учитывать профиль нагрузки. Если потребность в воздухе сильно различается, система должна работать эффективно при частичной нагрузке. Несколько компрессоров обеспечат более экономичное использование энергии при больших колебаниях спроса.
2. Свести к минимуму искусственный спрос.  Искусственная потребность – это избыточный объем воздуха, необходимый для нерегулируемого использования при использовании более высокого давления, чем необходимо для приложений. Если приложение требует 50 фунтов на квадратный дюйм, а получает 90 фунтов на квадратный дюйм, система производит неиспользованный воздух. Регуляторы давления на конечном потребителе могут свести к минимуму искусственный спрос.
3. Определите необходимое давление.  Требуемые уровни давления должны учитывать потери в системе от фильтров, трубопроводов, сепараторов и осушителей. Повышение давления нагнетания увеличит спрос на нерегулируемое использование, например утечки. Другими словами, увеличение давления приведет к увеличению неэффективности. Например, увеличение давления в коллекторе на 2 фунта на квадратный дюйм приведет к увеличению потребления энергии на целых 1 % из-за потребления нерегулируемого воздуха. Для экономии энергии следует подумать о том, как добиться высокой производительности при снижении давления в системе.
4. Изучить спрос и предложение.  Убедитесь, что воздушные компрессоры не слишком велики для конечного использования. Учитывайте все конечное использование, определяя объем воздуха, необходимый для каждого применения. Общая оценка всей вашей системы сжатого воздуха должна помочь исследовать систему распределения на наличие проблем и свести к минимуму ненадлежащее использование воздуха.
5. Используйте блок-схемы и профили давления. Блок-схемы помогут идентифицировать все компоненты системы сжатия воздуха. Профиль давления показывает перепады давления в системе, что должно обеспечить обратную связь для регулировки элементов управления. Чтобы составить профиль давления, вам необходимо измерить давление на входе в компрессор, перепад давления в сепараторе воздуха/смазки и межступенчатое давление в многоступенчатых компрессорах. Регистрируя данные о давлении в системе и воздушном потоке, вы можете определить сбои в работе системы, периодические нагрузки, изменения в системе и общие условия. Изменениями давления и расхода воздуха можно управлять с помощью системных элементов управления, чтобы свести к минимуму влияние на производство.
6. Используйте хранилище сжатого воздуха.  Хранилище может контролировать события потребления во время пиков потребления, уменьшая скорость затухания и величину падения давления. Он также может защитить важные операции от других событий в системе, отключив при необходимости компрессор.

 

Минимизация падения давления

Падение давления происходит при прохождении сжатого воздуха через распределительную систему. Чрезмерные перепады давления могут привести к снижению производительности и повышенному энергопотреблению. Падение давления перед сигналом компрессора приводит к более низкому рабочему давлению для конечного пользователя. Это требует более высоких давлений, чтобы соответствовать настройкам управления компрессором. Перед увеличением мощности или повышением давления в системе обязательно уменьшите перепады давления в системе. Для достижения наилучших результатов оборудование со сжатым воздухом следует эксплуатировать при самом низком эффективном рабочем давлении.

Ниже перечислены способы снижения перепадов давления:

• • Поддерживать надлежащий дизайн системы. Наиболее распространенной причиной чрезмерного падения давления является использование трубы несоответствующего размера между распределительным коллектором и производственным оборудованием. Это может произойти, если вы выбираете трубопровод на основе ожидаемой средней потребности в сжатом воздухе без учета максимальной скорости потока.
  • Поддерживайте оборудование для фильтрации и сушки воздуха, чтобы свести к минимуму влажность.
  • Убедитесь, что на фильтрах нет грязи, которая ограничивает поток воздуха и вызывает падение давления. Своевременное техническое обслуживание и замена фильтрующих элементов имеют решающее значение для снижения перепада давления.
  • Выбирайте сепараторы, осушители, фильтры и доохладители с минимально возможным перепадом давления. Типичный перепад давления для фильтра, шланга и регулятора давления составляет 7 фунтов на квадратный дюйм.
  • Выберите регуляторы, шланги, лубрикаторы и соединения, обеспечивающие наилучшую производительность при наименьшем перепаде давления.
  • Уменьшите расстояние, которое проходит воздух через систему сжатого воздуха.

Многие инструменты могут эффективно работать при подаче воздуха с давлением 80 фунтов на квадратный дюйм (psig) или меньше. Снижая давление нагнетания воздушного компрессора, вы можете уменьшить скорость утечки, повысить производительность и сэкономить деньги. Однако для снижения рабочего давления может потребоваться модификация регуляторов давления, фильтров и объема хранилища. Имейте в виду, что если давление в системе упадет ниже минимальных требований, оборудование может перестать работать должным образом.

Уменьшение перепада давления позволяет системе работать более эффективно при более низком давлении. Для машин, использующих большое количество сжатого воздуха, эксплуатация оборудования при более низких уровнях давления может обеспечить значительную экономию энергии. Такие компоненты, как большие воздушные цилиндры, могут быть необходимы для поддержания надлежащей функциональности при более низких уровнях давления, но экономия энергии должна превышать стоимость дополнительного оборудования.

Обслуживание вашего компрессора

Плохо обслуживаемые системы сжатия воздуха могут привести к напрасной трате энергии и денег. Поэтому важно постоянно проверять ваши системы на наличие утечек, преждевременного износа и накопления загрязняющих веществ.

Устранение утечек

Потери воздуха являются основной причиной потерь энергии в системах сжатия воздуха: от 20 до 30 % выходной мощности компрессора тратится впустую. Даже небольшие утечки могут быть очень дорогостоящими, поскольку со временем происходит утечка большого количества воздуха, если их не устранить. Имейте в виду, потеря воздуха пропорциональна размеру утечки и величине давления подачи в системе.

Утечки не только приводят к потере энергии, но и вызывают падение давления в системе, что снижает эффективность пневматических инструментов. Это отсутствие давления означает, что оборудование будет работать дольше для достижения тех же результатов. Увеличение времени работы также означает дополнительное техническое обслуживание и даже время простоя.

Обнаружение и устранение утечек может снизить потери энергии до уровня менее 10 % от выходной мощности компрессора. Утечки можно найти где угодно в системе сжатого воздуха, но большинство утечек происходит в регуляторах давления, открытых ловушках для конденсата и запорных клапанах, разъединителях, соединениях труб, резьбовых герметиках, муфтах, шлангах, трубах и фитингах.

Чтобы оценить утечку в вашей системе сжатого воздуха, выполните измерения, которые определят время, необходимое компрессору для загрузки и разгрузки. Утечки воздуха заставят компрессор включаться и выключаться из-за падения давления, вызванного утечками. Рассчитайте процент общей утечки, используя следующую форму: Утечка (%) = [(время под нагрузкой в ​​минутах x 100) / (время под нагрузкой в ​​минутах + время без нагрузки в минутах)]. В исправной системе процент должен быть меньше 10%. Плохо обслуживаемая система выявит утечку на 20% и более.

• Обнаружение утечек : Ультразвуковой акустический детектор дает наилучшие шансы на обнаружение утечек, распознавая шипящие звуки. Преимущество ультразвуковых детекторов заключается в скорости, точности, простоте использования, универсальности и возможности проводить тесты во время работы оборудования.

Если у вас нет ультразвукового течеискателя, вы можете нанести кисточкой мыльную воду на вероятные проблемные места.

• Устранение утечки : Как только вы обнаружите утечку, ее устранение может заключаться в простом затягивании соединений. Однако может также потребоваться замена муфт, секций труб, шлангов, соединений, сифонов, фитингов и дренажей. Не забудьте нанести на них подходящий герметик для резьбы.

Пока вы не устраните утечку, вы можете уменьшить утечку, снизив давление в системе сжатого воздуха. Стабилизируйте давление в коллекторе системы на самом низком уровне, чтобы свести к минимуму скорость утечки.

• Профилактика . Надлежащая программа предотвращения утечек может помочь выявить и устранить будущие утечки. Это также поможет поддерживать эффективную, стабильную и экономичную систему сжатия воздуха. Программа предотвращения утечек может быть полезной, если:
  • Определить стоимость утечек воздуха . Это послужит отправной точкой для определения эффективности ремонта.
  • Выявление утечек. Хотя ультразвуковой акустический течеискатель наиболее эффективен, ручной течеискатель также может помочь в выявлении утечек.
  • Документируйте утечки.  Запишите размер, местоположение, тип и ориентировочную стоимость утечки, чтобы вы могли отслеживать, где и как происходят утечки.
  • Отдайте предпочтение более крупным утечкам.
  • Настройте элементы управления для максимального использования энергии.
  • Ремонт документов. Такая документация может указывать на оборудование, которое может вызывать повторяющиеся проблемы.
  • Периодические обзоры. Периодические проверки помогут сохранить эффективность вашей системы.

 

Замена фильтров .

Фильтры используются для обеспечения того, чтобы чистый воздух попадал к конечным пользователям. Пыль, грязь и жир могут забивать фильтры, вызывая падение давления воздуха в системе. Если фильтры не очищаются, перепады давления могут потребовать больше энергии для поддержания того же давления. Кроме того, обязательно используйте фильтры с низким перепадом давления и долговечными фильтрами, а также размер этих фильтров в зависимости от максимальной скорости потока.

Техническое обслуживание .

Убедитесь, что существуют процедуры обслуживания системы сжатого воздуха и что сотрудники должным образом обучены этим процедурам. Это должно обеспечить эффективную работу системы на долгие годы.

К счастью, существует множество подходов к повышению эффективности вашей системы сжатого воздуха. При надлежащем обслуживании нет никаких причин, по которым ваша система не может обеспечить экономию средств наряду с высокой производительностью.

Эффективные воздушные компрессоры Quincy

Quincy может обеспечить высокую производительность и минимальное энергопотребление благодаря функциям энергосбережения в своей линейке. Энергоэффективность означает экономию средств для вашего бизнеса.

Компрессоры с регулируемой скоростью: Семейство компрессоров с переменной скоростью Quincy QGV ^®️ отличается энергоэффективной конструкцией в самом широком рабочем диапазоне. Наши приводы с регулируемой скоростью (VSD) автоматически регулируют скорость, чтобы производительность компрессора соответствовала потребностям, обеспечивая экономию энергии на 35 % по сравнению с обычными винтовыми компрессорами с фиксированной скоростью.

Управление переменной производительностью: Запатентованная Quincy технология Power$ync™ предлагает компрессор с регулируемой производительностью, который более эффективен для операций, требующих расхода от 50% до 100%. Если вся мощность компрессора не требуется так часто, Power$ync™ может легко уменьшить производительность воздушного потока. Наши компрессоры с регулируемой производительностью обеспечивают экономию энергии на 30 % по сравнению с обычными винтовыми компрессорами.

Чтобы узнать больше о наших эффективных воздушных компрессорах, свяжитесь с нами или найдите торгового представителя в Интернете сегодня.

Последнее обновление: 21 февраля 2022 г., 14:25

Советы по максимальному повышению эффективности воздушного компрессора и снижению затрат

В большинстве отраслей промышленности сжатый воздух используется как средство питания наиболее важных инструментов. Воздушные компрессоры обеспечивают мощность, необходимую для привода ударных инструментов, дрелей и другого оборудования на сборочных линиях, поэтому обеспечение их оптимальной производительности — один из лучших способов снизить затраты на техническое обслуживание воздушных компрессоров вашей компании.

Целью этой статьи является не только изучение того, что влияет на эффективность воздушного компрессора, но и предоставление советов о том, как максимально увеличить эффективность воздушного компрессора. Обладая этой информацией, вы можете повысить производительность вашего воздушного компрессора, а также увеличить срок службы вашего воздушного компрессора, что снизит ваши затраты на электроэнергию и обеспечит более высокую норму прибыли.

В этой статье

• Преимущества эффективного воздушного компрессора
• Какие факторы влияют на эффективность вашего компрессора?
• Различные типы воздушных компрессоров — какие воздушные компрессоры более эффективны?
• 4 способа повысить эффективность вашего воздушного компрессора
• Затраты на неэффективную систему воздушного компрессора
• Обратитесь в компанию Titus за воздушным компрессором

Преимущества эффективного воздушного компрессора

Целью энергоэффективного воздушного компрессора является обеспечение наилучшей производительности при минимальном потреблении энергии, что приводит к меньшему теплу и трению. Повышение энергоэффективности вашего воздушного компрессора может помочь вам:

• Экономьте деньги: Меньше энергии тратится, тем меньше счета за электроэнергию. Снижение энергопотребления вашего воздушного компрессора может только увеличить вашу прибыль.
• Уменьшение загрязнения: Как и все машины, воздушные компрессоры выделяют загрязнения, влияющие на качество окружающего воздуха и, в конечном счете, на остальную окружающую среду. Более эффективная машина меньше загрязняет окружающую среду, сводя к минимуму выбросы и улучшая условия труда.
• Экономия энергии: Чем меньше энергии вы используете в своем компрессоре, тем больше энергии доступно для других целей. Более эффективный воздушный компрессор позволяет делать больше, не перегружая систему электропитания.

Какие факторы влияют на эффективность вашего компрессора?

Мощность сжатого воздуха делает его идеальным источником энергии для интенсивных применений, несмотря на присущую ему неэффективность. Большинству воздушных компрессоров требуется в четыре-восемь раз больше электроэнергии для создания сжатого воздуха мощностью в одну лошадиную силу. Кроме того, многие факторы делают воздушные компрессоры менее эффективными со временем и без надлежащего обслуживания, в том числе:

• Загрязненный воздух: Воздух, содержащий грязь, пыль или другие примеси, может привести к накоплению грязи внутри воздушного компрессора. Эти отложения изнашивают детали и уменьшают внутренний объем, что может привести к увеличению затрат на повторные сеансы технического обслуживания воздушного компрессора.
• Влажность: Вода имеет высокую удельную теплоемкость, что означает, что для изменения ее температуры требуется больше энергии. Кроме того, он собирается внутри воздушного компрессора в виде конденсата и начинает ржаветь его детали изнутри. Обеспечение того, чтобы поступающий воздух был как можно более прохладным и сухим, является одним из лучших способов защитить ваши инвестиции и повысить эффективность вашего воздушного компрессора.
• Горячий воздух: Горячий воздух имеет меньшую плотность, чем холодный воздух. В свою очередь, холодный воздух, естественно, более «сжат», чем горячий, а это означает, что гораздо эффективнее накачивать холодный воздух в воздушный компрессор. И это помогает максимизировать эффективность вашего воздушного компрессора, что приводит к повышению производительности.

Различные типы воздушных компрессоров. Какие воздушные компрессоры более эффективны?

В промышленности используются различные типы воздушных компрессоров, и понимание различий между ними является отличным началом для максимизации эффективности воздушных компрессоров.

Вот наиболее распространенные типы воздушных компрессоров, используемых сегодня:

• Поршневой компрессор:  В этих компрессорах используется  один или несколько поршней для сжатия воздуха . Движение поршней вверх и вниз сжимает воздух внутри камеры, а затем выпускает его в накопительный резервуар. Система клапанов позволяет воздуху входить и выходить из этих поршневых камер. Эти компрессоры предлагают широкий диапазон уровней эффективности: высокоскоростные модели варьируются от 70% до 85%, а низкоскоростные модели превышают 9.0%. Чаще всего они используются в системах автоматизации зданий.

• Винтовой компрессор:  Компрессор этого типа использует набор спиральных винтов для сжатия воздуха . Компрессор нагнетает воздух в камеру, а винтовые винты выталкивают воздух во все меньший и меньший объем, тем самым увеличивая давление захваченного воздуха. Это справедливо и для других типов ротационных компрессоров, таких как пластинчато-роторные агрегаты. Эти сверхмощные машины предлагают мощность от 5 до 9 лошадиных сил.00 лошадиных сил с КПД до 70%. В этом стиле доступны как смазываемые, так и безмасляные компрессоры.
• Центробежный воздушный компрессор: Комплект радиальных лопастей сжимает воздух в устройстве этого типа. Эти лопасти всасывают воздух через центр, а высокая скорость вращения лопастей сжимает его. Этот тип компрессора способен развивать тысячи лошадиных сил с эффективностью до 80%.
• Безмасляный спиральный компрессор:  Из-за большого количества движущихся частей и металлических соединений в воздушных компрессорах обычно требуется использование масла для обеспечения достаточной смазки. Безмасляные спиральные компрессоры не требуют постоянной смазки и являются предпочтительным оборудованием для многих чистых помещений. Есть другие типы безмасляных компрессоров  а также, но это общий. Безмасляные спиральные компрессоры также могут похвастаться самым высоким уровнем эффективности, обычно в диапазоне от 89% до 94%.

Что касается воздушных компрессоров, существует множество различных марок, каждая из которых имеет уникальный дизайн и рабочие характеристики. Некоторые уважаемые компании включают Atlas-Copco, Boge, Mattei, Sauer и Sullivan Palatek. Покупка правильного типа компрессора у известной компании гарантирует более длительный срок службы и более высокую отдачу от ваших инвестиций.

4 способа повысить эффективность воздушного компрессора

Использование энергоэффективного воздушного компрессора — это простой способ ежедневно экономить деньги. Вот как можно повысить эффективность вашего воздушного компрессора:

1. Узнайте о качестве воздухозаборника. Воздух, попадающий в вашу систему, влияет на все, что идет после него. Прохладный, чистый, сухой воздух лучше всего подходит для большинства компрессоров. Обеспечение надлежащего качества воздухозаборника предотвращает влияние внешних загрязняющих веществ на производительность машины и предотвращает преждевременное старение системы из-за влаги.
2. Усовершенствуйте дизайн своей системы. После улучшения качества воздуха пришло время взглянуть на саму систему, чтобы понять, что можно улучшить. От крутых изгибов на пути воздушного потока до вашей системы рекуперации тепла ищите области внутри вашего воздушного компрессора, где вы можете упростить работу вашей системы.
3. Уменьшите падение давления. Падение давления может происходить по ряду причин и может привести к значительным потерям энергии. Лучший способ избежать их — убедиться, что ваш воздушный компрессор находится в хорошем состоянии. Проверьте свои фильтры, уровень влажности, путь воздушного потока и размеры труб, чтобы смягчить некоторые из наиболее распространенных причин падения давления.
4. Выполняйте регулярное техническое обслуживание. Возможно, лучший способ повысить энергоэффективность и поддерживать ее — это регулярно проверять и обслуживать компрессор. Помимо максимальной эффективности, регулярное техническое обслуживание может помочь поддерживать каждую часть вашего компрессора в порядке и позволит вам замечать незначительные проблемы до того, как они перерастут в более серьезные.

Затраты на неэффективную систему воздушного компрессора

Неэффективные системы воздушного компрессора обходятся вам несколькими способами:

• Деньги:  Воздушные компрессоры, работающие в соответствии со спецификацией, быстрые, надежные и производительные. Когда они работают неэффективно, та же задача, которая занимала 30 минут, теперь может выполняться 40 минут, а это означает больше рабочих часов и увеличение счетов за электроэнергию для эксплуатации оборудования.
• Время:  Убыточное время также влияет на вашу прибыль, замедляя выпуск продукции и уменьшая потенциальную прибыль. Эффективность, работоспособность и техническое обслуживание ваших воздушных компрессоров гарантирует, что вы будете соблюдать производственный график.

Из-за потенциальных потерь, которые система воздушного компрессора может иметь для вашей компании и ее прибыли, очень важно выполнить предыдущие шаги, чтобы сделать ваш воздушный компрессор более эффективным. Некоторые примеры включают выполнение планового технического обслуживания, оптимизацию конструкции вашей системы или внедрение политики компании в отношении надлежащего использования элементов управления системой воздушного компрессора. Все это может помочь вам снизить затраты на сжатие воздуха и максимально повысить эффективность ваших воздушных компрессоров.

Обратитесь в компанию Titus за воздушным компрессором

Если вы работаете в современной промышленности, то ваш бизнес зависит от хорошо спроектированных систем воздушных компрессоров, которые работают бесперебойно. Компания Titus специализируется на высококачественных и эффективных воздушных компрессорах, которые обеспечивают предприятия всей мощностью, необходимой им для создания и увеличения прибыли.