Просверлить нержавейку: Как и чем сверлить нержавейку своими руками. Сверление нержавеющей стали видео

Как просверлить нержавейку. Советы по выбору сверла для нержавейки

В промышленности и повседневной жизни широкое применение нашли детали и предметы, изготовленные из нержавеющих сталей. Нержавейка распространена благодаря своим антикоррозионным свойствам. Стойкость к коррозии значительно продлевает срок службы машиностроительных деталей, строительных металлоконструкций, сантехнических элементов и бытовых предметов. Кроме того большинство марок нержавеющих сталей отличаются высокой твердостью, прочностью и одновременно вязкостью материала. Эти свойства положительно влияют на эксплуатационные характеристики изготовленных из них элементов, но затрудняют их обработку.

Часто в процессе работы с деталями из нержавеющей стали возникает необходимость получения в них отверстий. Просверлить отверстия в нержавейке несколько труднее, чем в обычных нелегированных или слаболегированных сталях. В статье ниже разбираем, как просверлить отверстие в нержавейке.

Правильный выбор сверла для нержавейки

Для нержавейки не подойдут обычные сверла для работы по металлу. Поэтому для нормального сверления нужно разобраться, чем просверлить нержавейку.

Если сверлить нужно материал в изделии с небольшой толщиной от 1 до 2 миллиметров, то можно попробовать использовать обыкновенное спиральное сверло по металлу. Режущие кромки такого сверла должны иметь угол заточки 120 градусов.

Важно сверлить с небольшой частотой вращения (около 100 оборотов в минуту).

Если же толщина металла больше или меньше указанной выше, то лучше перед началом работ заготовить специальные сверла для нержавеющей стали.

Для сверления нержавеющей стали хорошо подходят стальные сверла, легированные кобальтом. Содержание кобальта должно составлять минимум 5 %. Такие стали обычно имеют бледный желтоватый оттенок на поверхности.

Зарубежные стали обычно имеют в маркировке или торговом обозначение знак «Со», иногда с указанием содержания кобальта в процентах. Еще одним важным легирующим элементом является вольфрам, которого в составе должно быть до 20 %. Кобальтовые сверла изготавливают по стандарту DIN 338. Основные размеры данного типа сверл оговариваются в ГОСТ 10902-77.

Одной из подходящих марок стали для сверла по нержавейке является Р6М5. В ее составе содержится более 5 % ванадия, молибдена и вольфрама. Буква «Р» в начале маркировки говорит о том, что эта сталь быстрорежущая. Зарубежные аналоги этой марки обычно имеют в маркировке символы HSS – быстрорежущая сталь. Такими аналогами может быть сталь S600-S601 или 1.3343 либо М2. Еще хорошо подходит сверло по нержавейке, изготовленное из сталей Р6М5К5 и Р18. Режущие кромки затачивают под угол от 125 до 135 градусов.

Если же вы хотите получить отверстие в тонколистовой стали (до 1 миллиметра), то лучше всего использовать коническое ступенчатое сверло по нержавеющей стали. Отверстие, полученное таким сверлом, будет иметь точные размеры, а также высокое качество обрабатываемых поверхностей. Оно также должно быть изготовлено из легированной кобальтом стали и иметь желтоватый оттенок.

Технология сверления нержавейки

Если вы правильно подобрали соответствующее сверло и уже имеете, чем сверлить нержавейку, необходимо разобраться в правильной технологии металлорежущих операций. Поскольку нержавеющая сталь является твердым материалом с повышенной вязкостью, сверление важно производить с применением смазочно-охлаждающих жидкостей. Это позволяет снизить нагрев рабочих частей режущего инструмента, повысить производительность процесса и снизить износ сверла.

Для выполнения качественных отверстий следует соблюдать несколько основных правил:

• Если необходимо получить отверстие в материале с толщиной от 5 миллиметров, то целесообразно производить процесс в два шага – сначала сверлится подготовительное отверстие диаметром 2- 4 миллиметра, а затем производится окончательное рассверливание на заданный диаметр.
• Частота вращения шпинделя металлообрабатывающего станка или патрона ручного инструмента должна быть сниженной по отношению к работе с нелегированными сталями (для дрели это 100-400 оборотов в минуту, для станков – в зависимости от технологического процесса).
• Подвод охлаждающе-смазочной жидкости нужно производить на протяжении всего процесса сверления, подвод нужно выполнять к режущим кромкам сверла.
• Если использовать сверло для нержавейки со шлифованной поверхностью рабочей части, процесс отвода стружки будет более эффективным, а внутренние поверхности будут более гладкими.
• Работать следует в режиме минимальной подачи сверла, соблюдать равномерность давления на ручной инструмент.
• Соблюдайте технику безопасности при работе, используйте средства индивидуальной защиты.

Как сверлить нержавейку в домашних условиях?

При выполнении слесарных работ по сверлению нержавеющего металла не всегда под рукой имеются профессиональные сверлильные станки. Не каждый домашний мастер может похвастаться наличием специализированных аппаратов. Поэтому далее будет представлена краткая информация о том, как просверлить нержавейку в домашних условиях.

Основным недостатком работы в таких условиях является невозможность бесперебойной подачи смазочной жидкости в рабочую область. Поэтому при необходимости получения отверстия на горизонтальной поверхности применяют следующий метод. Заготовка выравнивается строго по горизонтали и закрепляется. Место будущего отверстия размечается и накерняется для облегчения центровки. На отверстие устанавливается отрезок полимерной либо стальной трубки. Внутренний диаметр такой трубки должен немного превышать диаметр сверла. Затем в трубку наливают смазывающую жидкость. Если вы не имеете специальную СОЖ, то можно налить в трубку машинное масло или даже оливковое масло. Производить сверление необходимо в этой ванне. При разбрызгивании или выливании жидкости следует пополнять ванну.

Если же отверстие нужно выполнить на вертикальной поверхности, то жидкая смазка не подойдет. В этом случае можно воспользоваться небольшим кусочком свиного жира или парафина, которые закрепляю в месте сверления. При нагреве сверла и заготовки смазывающий материал будет постепенно таять и попадать в рабочую зону сверления.

Сверление мойки

Часто возникает вопрос о том, как просверлить отверстие в мойке из нержавейки. Тут важно понимать, что сначала мойку следует демонтировать, чтобы не повредить сантехнические элементы и тумбочку. Затем мойку нужно установить на ровную горизонтальную поверхность. Далее размечается место будущего отверстия и производится его кернение. Если отверстие предназначено для установки смесителя и имеет большой диаметр, то лучше использовать конусное ступенчатое сверло, поскольку металл корпуса мойки тонкостенный.

Если же вы сомневаетесь в том, как просверлить нержавейку дрелью, то больших особенностей от изложенной выше технологии нет. Главное использовать подходящее сверло и обеспечить его хорошую центровку. Используйте дрель с регулировкой оборотов, крутящий момент установите на положение, близкое к максимальному. Ручная дрель может помочь в получении отверстия диаметром до 10 – 12 миллиметров.

Правильные смазочные материалы

Если процесс сверления производится в промышленных условиях на специализированном металлорежущем оборудовании, то в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) применяются специальные составы.

Использование в таком случае самостоятельно изготовленных смесей не обосновано и может привести к повреждениям оборудования и инструмента.

Если же работы производятся в домашней мастерской, то покупка дорогостоящих расходных материалов не обоснована. Они могут быть заменены самодельными вариантами СОЖ.

Приготовить смазывающий материал можно на основе обычного машинного масла, в которое добавляется определенное количества коллоидной серы. Причем серу необходимо размолоть в мелкий порошок.

Другим вариантом приготовления СОЖ в домашних условиях является состав на основе серы и жирной кислоты. Для его приготовления берут кусковое хозяйственное мыло и измельчают его на терке.

Затем эти куски растворяют в горячей воде до состояния густого мыльного раствора. Далее в емкость медленно наливают технический раствор серной кислоты. В итоге жирные кислоты поднимутся в верхний слой емкости. В конце наливают в емкость холодную воду и дожидаются, когда жирные кислоты затвердеют. Загустевшие кислоты отделяют от остального состава и смешивают с серой в пропорции 6 к 1.

Хитрости при сверлении нержавейки

Как видно из статьи, процесс сверления нержавеющей стали является довольно трудоемким и требует определенных навыков и подготовки.

Мы подготовили несколько полезных советов о том, как просверлить нержавейку:

• Стружка металла при сверлении должна быть длинной и выходить равномерными участками, мелкая же стружка темного цвета говорит о том, что скорость вращения подобрана неправильно, а также режущие кромки сверла чрезмерно нагреваются.
• При отсутствии под рукой подготовленной смазки можно использовать обычное растительное или оливковое масло, также отлично подойдут свиной жир или сало.
• Для работы с тонколистовой нержавеющей сталью можно воспользоваться специальным сверлом-пером для керамогранитной плитки.
• Процесс сверления желательно производить на низкой частоте вращения режущего инструмента, и если дрель не имеет функции регулирования оборота, производите сверление кратковременными ее включениями и отключениями на 2-3 секунды.
• При отсутствии кобальтового сверла можно использовать победитовый инструмент с заточкой режущих кромок под 135 градусов.
• Перед началом процесса сверления следует накернить заготовку, что облегчит центровку сверла.
• При сверлении заготовки повышенной толщины можно предварительно нагреть место обработки при помощи газовой горелки, при остывании нагрев периодически можно повторять.
• При обработке тонких деталей из нержавейки (до 1 миллиметра) можно использовать качественное перовое сверло по дереву, как показывает опыт, отверстия получаются ровные и с точными размерами.

Чем просверлить нержавейку 2мм – Морской флот

Пока получил только 2 отверстия в 10 мм и 9 мм (похоже, попутно убив свёрла на 10, 9.5 и 9 мм).

Сосед дал мне свёрла на 15 мм и 20 мм.
Первое ничего не смогло сделать, на нём появились заусенцы.
Второе тупо не полезло ко мне в патрон, а у соседа тоже нет на даче того инструмента, которым он раньше пользовался с этим сверлом.

Зашёл в пару магазинов, но там нет свёрел по металлу такого диаметра.

Возникла мысль: а что, если взять перфораторный бур соответствующего диаметра (их-то в продаже навалом) и попробовать просверлить им, используя режим сверления, а не бурения?

Ну или у кого-то ещё есть другие, более дельные мысли?

Нержавейка используется во многих предметах обихода. Элементы мебели, столовые приборы, посуда – без этих предметов трудно представить комфортную жизнь. Что уж говорить о промышленности, где нержавеющая сталь используется повсеместно.

Что же это за металл? У большинства в голове всплывает пластина или железяка, которая не ржавеет в воде. На самом деле, нержавейка объединяет целый класс сплавов с множеством полезных свойств, в том числе и устойчивость к коррозии. Получают его путем добавления металлов, устойчивых к агрессивной среде. В зависимости от количества материала изготавливается сплав с различными характеристиками.

Сегодня в промышленности наибольшей популярностью пользуется так называемая «пищевая нержавейка». Она нашла свое применение на заводах по производству столовых приборов, воды, молока и других продуктов питания.

Обрабатывается металл довольно просто. В промышленных масштабах он легко гнется, выдавливается, нарезается различными формами. В домашних условиях для этого лучше использовать углошлифовальный прибор.

Как сверлить нержавейку?

Рассмотрим несколько важных правил, которыми следует руководствоваться при сверлении нержавеющей стали. Так же они справедливы и для других видов углеродистой стали:

• Выставляем скорость вращения электродрели на минимальные обороты. Около 120-150 оборотов вполне достаточно для работы с металлом любой толщины. Если в Вашем инструменте нет функции переключения скорости, тогда работу следует осуществлять короткими нажатиями на кнопку «пуск». Таким образом, дрель не сможет разогнаться до предельной скорости.
• Если Вам приходиться часто работать с металлом, купите подставку для дрели. Стоит она не очень дорого, зато значительно облегчает процесс.
• Если со временем наблюдается потемнение стружки, это свидетельствует о затуплении сверла или перегреве материала. Начинать работу стоит сверлами небольшого диаметра, например, четверкой. Затем можно проделать отверстие необходимого размера, которое будет максимально ровным и аккуратным. Это особенно важно, если сверлить нержавеющие трубы. Для достижения идеального результата нужно использовать специальные ступенчатые сверла.
• Отверстия большого диаметра (от 15 мм) проделываются «коронкой».

Способы охлаждения сверла

Грубейшая ошибка, которую часто допускают дилетанты, – это окунание сверла в воду или другую жидкость. То есть, сначала мастер работает «насухо», затем нагретое сверло окунает в воду. Ни в коем случае так не делайте. Для охлаждения стоит использовать оливковое масло или жир.

Для достижения максимального эффекта и высокой скорости работы покупайте кобальтовые сверла (золотистого цвета). Материал не просто покрывает поверхность инструмента, он входит в его состав. Хотя некоторые производители действительно всего лишь покрывают сверло для лучшего скольжения.

При просверливании нержавеющей стали всегда нужно использовать специальную смазку. Без нее сделать отверстие не удастся. Такая смазочная жидкость обычно состоит из машинного масла и серы. Это может быть сера для окуривания, коллоидная сера или любая другая. Если для производства такой жидкости была выбрана сера для окуривания, ее нужно предварительно перетереть, остальные можно использовать без какой-либо обработки.

Более сложным вариантом смазочной жидкости является консистенция из жирных кислот и серы. Для ее изготовления берут мыло, в данном случае хозяйственное, делят его на мелкие кусочки и растворяют в горячей воде. В мыльный раствор доливают соляную кислоту, после чего можно увидеть, как жирные кислоты всплывают. При добавлении в емкость прохладной воды, эти кислоты быстро твердеют, благодаря чему легко отделяются. Далее их необходимо тщательно промыть. Для этого их кладут в емкость, добавляют слегка горячей воды и мешают около 5 минут, постепенно добавляя прохладную воду. Затем вода сливается, а сама процедура повторяется еще 4 раза. Для смазочной жидкости сера смешивается с жирными кислотами в соотношении 1:6.

Простые правила

Чтоб избежать неприятных моментов, связанных, например, с перегревом сверла, сильным разогревом места сверления и других, необходимо выполнять несколько простых правил, что позволит сделать идеально ровные отверстия без дополнительных временных и материальных затрат. Нужно учитывать, что нержавейка имеет вязкую структуру, поэтому во избежание перегрева сверла, нержавеющую сталь нужно сверлить исключительно на небольших оборотах. Сверла при этом должны быть максимально острыми. Кроме того чтобы избежать сильного перегрева места сверления, что значительно утруднит дальнейшее сверление материала, необходимо уменьшать температуру сверла каждые 10 секунд.

Если в процессе сверления стружка становится все более мелкой и темной, это свидетельствует о затуплении сверла и перегреве отверстия в нержавейке. Перед продолжением работы сверло обязательно нужно подточить или же заменить на новое, более острое. Сверление нержавеющей стали обычно начинается сверлами небольшого диаметра, например, размерами пятеркой или четверкой. Далее можно использовать сверла нужно диаметра для достижения необходимого размера отверстия. В результате таких действий можно значительно сократить время сверления и сделать отверстие максимально ровным.

В начале совсем немного основ.

Перед работой необходимо выбрать режим резания. Что это такое?
Элементами режима резания при сверлении являются 3 основных параметра:
Скорость резания при сверлении представляет собой условно окружную скорость (скорость точки, расположенной на поверхности) сверла относительно обрабатываемой детали. (Простым языком: “как быстро сверло вращается”, или количество оборотов в минуту в зависимости от диаметра сверла.) Например, одинаковая скорость резания в 20м/мин достигается если сверло диаметром 1,0 вращать 6366 раз в минуту (об/мин), а сверло диаметром 10,0 – 637 раз в минуту.
Подача – величина перемещения сверла в направлении оси сверления за один оборот в мм/об (насколько быстро идет погружение сверла в материал).
Крутящий момент , воспринимаемый сверлом при резании (какую нагрузку на скручивание испытывает сверло в работе).

Эти три параметра взаимоопределяющие и их выбор зависит от:
-обрабатываемого материала;
-материала самого сверла;
-оборудования, на котором производится работа и вида охлаждения;
-прочих факторов (шероховатости поверхности, загрязненности и т.д).

О собенности сверления нержавеющих сталей
Основная особенность (трудность) при работе с нержавеющей сталью связана с ее пластичностью. В результате происходит своего рода налипание на рабочую поверхность сверла, что приводит к перегреву инструмента и выходу его из строя.
Поэтому важно:
– обеспечить теплоотвод с помощью охлаждения;
– использовать сверла способные в большей степени противостоять нагреву и позволяющие лучше удалять стружку.

Кобальтовые сверла изготовлены из быстрорежущей стали HSSCo (М35) или аналогичные обозначения (HSSCo5, HSSE, Р6MК5), эти сверла специально разработаны и рекомендованы для сверления труднообрабатываемых и нержавеющих сталей.
1. В состав Р6М5К5 входит 5% кобальта, что значительно повышает красностойкость сверла – способность сохранять при нагреве до температур красного каления высокую твёрдость и износостойкость, полученные в результате термической обработки.
2. Сверло изготовлено по более дорогостоящей технологии шлифования – т.е. сверло не скручено в спираль (как вальцованные сверла), а канавки формируются на шлифовальном станке. В результате, в сверле отсутствует внутренняя напряженность, а поверхности гладкие, что значительно улучшает выход стружки (важно при сверлении нержавейки).
3. Угол при вершине 135 градусов с крестообразной подточкой. Это угол между рабочими гранями сверла (т.е. в отличие от обычных сверл по металлу кобальтовые выглядят более «тупыми»). Такой угол уменьшает площадь рабочей зоны сверла, что снижает на него нагрузку, а крестообразная подточка вершины уменьшает мертвую зону (в этом месте на сверло приходится наибольшая нагрузка) между рабочими гранями.

Как сверлить обычную нержавейку кобальтовым сверлом
Если Вы можете обеспечить правильные режимы резания , т.е. если Вы располагаете станком на котором точно можно выставить обороты, подачу и обеспечить охлаждение , то упрощённо выбираем для нержавейки:
Скорость резания V=10м/мин рекомендуется большинством производителей для работы с нержавеющими сталями и необходима для выбора оборотов.
Тогда обороты можно рассчитать по формуле:
n=3180/D
для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин,
для сверла 5,0 уже 636 об/мин
Подача: 0,005-0,01d мм/n, где d- диаметр сверла. Это значит, что за одну минуту сверло диаметром 5 мм должно просверлить отверстие глубиной около 3мм, а диаметром 10мм уже 1,6мм.
Охлаждение: рекомендуется применять олеиновую кислоту в качестве охлаждающей жидкости .

Если Вы работаете обыкновенной дрелью в «полевых условиях»
Для охлаждения можно взять оливковое масло (в нем 81% олеиновой кислоты) или подсолнечное – до 40%, а если ну никак невозможно использовать жидкость, то можно использовать свиное сало или жир – в них до 44% олеиновой кислоты.
Сверлите на минимальных оборотах (100-200 об/мин). Если дрель не позволяет выставлять обороты, используйте метод включения/выключения, и сверления «по инерции».
Только минимальная подача (давление на дрель), при этом старайтесь обеспечить равномерную подачу.

Очень полезно знать
1. Грубейшая ошибка охлаждать сверло окунанием его в воду или что-то другое (т.е. сверлить «насухо» потом окунать и т.д). Этими действиями Вы моментально портите сверло. Быстрый нагрев и охлаждение приводит к непредсказуемым последствиям, своего рода это неконтролируемые отпуск или закалка.
2. Кобальтовые сверла не должны быть обязательно желтыми (бронзовыми), кобальт это не покрытие, он входит в состав быстрорежущей стали из которой изготавливается сверло. Покрытие это либо: дополнительная защита от коррозии, либо оно улучшает скольжение, либо это просто имиджевый ход производителя.
3. Приведенные рекомендации справедливы при работе с обыкновенной нержавеющей сталью, имеют дополнительные особенности при сверлении тонколистовой нержавейки.

Чтобы масляная краска при хранении не засыхала и чтобы на ней не образовывалась пленка, положите на поверхность краски кру жок из плотной бумаги и”залейте его тонким слоем олифы.

” Полиэтиленовую пленку, укрывающую балкон или теплицу, предо хранит от обрыва ветром бечева, натянутая с обеих сторон с про межутками 10-15 см. “

” Чтобы работать с бетонной смесью было легче, в нее обычно добав ляют глину, но глина снижает прочность смеси. Добавьте в нее ложку стирального порошка из расчета на ведро воды. “

” Чтобы винт, головка которого скрыта за преградой, не вращался вместе с затягиваемой гайкой, нужно накинуть на него несколько витков нитки или тонкой проволоки и слегка натянуть концы. За счет трения винт хорошо удерживается на месте. Концы нити по сле затяжки можно обрезать. “

” Вырезать леток скворечника можно и без коловорота. Достаточно расколоть лицевую сторону доски по центру и вырубить стамеской или топориком полуотверстия необходимого размера, после чего вновь соединить половинки. “

Деревянные пробки для шурупов рассыпаются и выпадают из сте ны. Не торопитесь вырезать новую пробку. Плотно набейте отвер стие в стене капроном от старого чулка. Нагретым докрасна гвоз дем подходящего диаметра выплавьте отверстие для шурупа. Ра сплавившийся капрон превратится в прочную пробку.

” Плотницкий уровень нетрудно превратить в теодолит, снабдив его прицельным устройством из прорези и мушки. “

” Чтобы две полосы линолеума легли встык, удобно воспользоваться самоклеющейся декоративной пленкой, подложив ее,под основу ли нолеума. “

” Чтобы гвоздь шел в нужном направлении и не гнулся при заби вании в глубокое отверстие или паз, следует поместить его внутрь трубки, зафиксировав с помощью мятой бумаги или пластилина. “

Перед тем как долбить отверстие в бетонной стене, закрепите чуть ниже листок бумаги. Пыль и осколки бетона не будут разлетать ся по комнате.

” Чтобы отрезать трубу точно под прямым углом, советуем посту пить так. Возьмите ровную полоску бумаги и наверните ее на трубу по линии отпиливания. Плоскость, проходящая через кром ку бумаги, будет строго перпендикулярна оси трубы. “

” Ворочать бревна или деревянные балки поможет несложное при способление – отрезок мотоциклетной или велосипедной цепи, до полненный крюком с одной стороны и закрепленный к лому хому том с другой стороны. “

” Для того чтобы одному можно было работать двуручной пилой, советуем использовать простой прием: переставить ручку пилы из верхнего положения в нижнее. “

Вырезать кусок шифера необходимого размера можно пилой, но лучше и проще пробить по линии предполагаемого разреза гвоздем дырки с частотой 2-3 см, после чего обломить шифер на опоре.

” Лучший способ приклеить кафель к стене: взять битум, расплавить и капнуть всего четыре капли по углам плитки. Приклеивается на мертво. “

Фасонные отверстия при изготовлении фигурных оконных налични ков удобнее всего выпиливать ножовкой с обточенным полотном.

” Изготовление витражей – дело долгое и нелегкое. Можно сделать быструю имитацию витража. Для этого берут тонкие реечки или прутья лозы, приклеивают к листу стекла, а затем раскрашивают стекло и покрывают его лаком. “

” Если под рукой не оказалось дюбеля, его можно изготовить из куска пластмассовой трубки. Для этого может подойти и корпус шари ковой ручки. Отпилив кусочек нужной длины, сделайте продоль ный надрез, примерно до половины, и дюбель готов. “

” Известно, как трудно навесить дверь, работая в одиночку. Но вот достаточно укоротить нижний штырь на 2-3 мм и работать станет гораздо проще. “

” Очень прочная, безусадочная и достаточно водостойкая шпаклевка получается из бустилата, смешанного с любым порошком – ме лом, гипсом, цементом!, опилками и т. д. “

” Если нужно ввернуть в торец древесно-стружечной плиты шуруп, высверлите отверстие чуть меньше диаметра шурупа, заполните отверстие клеем «Момент» (только не эпоксидным!), через сутки вверните шуруп. Плита не расслаивается. Однако под нагрузку полученное соединение можно ставить только через сутки. “

” Закреплять портреты, фотографии, картины в деревянные рамки со стеклом удобнее не гвоздиками, а с помощью канцелярских кно пок, согнутых под прямым углом. Кнопки мягко вдавливают отверт кой. По сравнению с гвоздями опасность расколоть тонкие рамки сводится до минимума. “

” Завернуть шуруп в твердые породы дерева не так-то просто. Если наколоть шилом отверстие для шурупа, а сам шуруп обильно на тереть мылом, то после такой операции работа пойдет как по маслу. “

В целях экономии времени кромку обоев можно обрезать острым ножом, не разворачивая рулона. Для этого надо предварительно выровнять торец рулона и простым карандашом обвести снаружи границу Кромки. Работая ножом, рулон необходимо постепенно поворачивать в направлении свертывания.

Для переноски в домашних условиях больших листов фанеры, стек ла или тонкого железа удобно пользоваться проволочным держа телем с тремя крючками внизу и ручкой вверху.

Как сверлить нержавейку . Кто пытался сверлить нержавеющую сталь, тот знает, что ее без хитрости просверлить не удается. Обычно при этом применяют специальную смазку. Она состоит из машинного масла и небольшого количества серы. Обычно серу берут ту, что продается в магазинах “Природа”. Она там имеет названия: “коллоидная сера”, “серный цвет” или “сера для окуривания”.

Первые две применяют без подготовки; серу для окуривания мелко перетирают.

Более эффективную смазку можно сделать, смешав серу с жирными кислотами. Для получения кислот берут самое низкосортное хозяйственное мыло, которое размельчают и распускают в горячей воде. В раствор мыла льют с избытком техническую соляную кислоту. Жирные кислоты всплывают. Наливают с избытком холодную воду – жирные кислоты твердеют и их легко отделить от раствора. Их промывают 4-5 раз следующим образом: помещают в кастрюлю, заливают горячей водой, мешают 5- 7 мин, доливают холодную воду, снимают, снова помещают в кастрюлю и т. д.

Жирные кислоты смешивают с серой в пропорции 6:1 (по массе). Надо отметить еще одно замечательное свойство жирных кислот. Если их смешать с канифолью (подогревая на малом огне) в пропорции примерно 1:1 (по массе), то получают отличный пастообразный флюс для пайки металлов свинцово-оловянистыми припоями.

Чаще всего сверление отверстий в материалах из нержавеющей стали несёт под собой ряд не приятных моментов. Это и перегрев сверла, и перекаливание собственно самого места сверления, и потеря драгоценного времени. Чтобы избежать всего этого следует придерживаться нескольких правил. Данные правила помогут вам в самостоятельном изготовлении изделий из нержавейки, например, козырьков и навесов. Итак, вот эти простые советы:

1. Нержавеющая сталь имеет очень вязкую структуру и для того, чтобы избежать перегрева сверла, необходимо сверлить только на низких оборотах и использовать острые свёрла.

2. В процессе сверления необходимо обязательно охлаждать сверло каждые 10-15 секунд. Делать это следует для предотвращения прокаливания места сверловки. Прокаленную нержавейку крайне сложно просверлить.

3. Если вы заметили, что стружка становится темнее и мельче, в таком случае незамедлительно замените или подточите сверло. Это означает, что происходит перегрев отверстия и сверло затупилось.

4. Для первоначального сверления используйте свёрла наименьшего диаметра. Нержавейку рекомендуется просверливать сначала четвёркой или пятёркой, а затем рассверливать до нужного диаметра. Этот существенно сократит время сверловки.

5. И на конец, если всё же место отверстия прокалилось, попробуйте снять этот слой хорошо заточенным более крупным по диаметру сверлом, а затем снова сверлить первоначальным.

Следуя этим не хитрым правилам, вы сократите не только время на сверление, но и сохраните свои нервы в порядке.

Надо сверлить листы 2мм. Диамертры отверстий 3-6мм. Какие сверла лучше использовать и где их в Москве купить? Обычные по металлу – фигня.
Спасибо.

Обычными сверлами по металлу сверлится вполне нормально, если только сверла не китайские. Но есть один нюанс. Нержавейка очень вязкая, сверло быстро перегревается и садиться, а в недосверленном отверстии образуется твердый наклеп (или как там он правильно называется). Поэтому надо применять СОЖ, например, масло под сверло, но в крайнем случае пойдет и вода. Я как-то сверлил, заготовки были не очень большие, так просто брал пластмассовую ванночку, кидал туда кусок фанеры, сверху заготовку и заливал холодной водой, чтобы уровень был где-то на сантиметр-полтора выше заготовки. Сверлилось и зенковалось без проблем.

совершенно верно. эмульсия рулит. самарские сверла пойдут без проблем.

lesha34 написал :
Надо сверлить листы 2мм. Диамертры отверстий 3-6мм. Какие сверла лучше использовать

Лучше использовать обычные (старые советские) сверла из стали Р6М5, или что ещё лучше Р18. При сверлении сверлом диаметром 3мм обороты не более 1000 об/мин. Диаметр 6мм сверлить по предварительно просверленному отверстию 3мм, обороты не более 500 об/мин. Сверло должно всегда быть острым. Как СОЖ, для нержавейкиЮ лучше всего подходит касторовое масло

lesha34 написал :
и где их в Москве купить?

Например, при заводе “МИЗ” ” > есть маленький магазин. Или здесь ” >

lesha34 написал :
Обычные по металлу – фигня.

Если сверлить не правильно – фигня – любые свёрла.

Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту, понятно, что вместе со сверлами ее не продают, поэтому можно попробовать заменить ее подобными высшими кислотами – и использовать мыльную воду для охлаждения/смазки.

Serg написал :
Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту, понятно, что вместе со сверлами ее не продают,

Касторовое масло, можно купить в аптеке, олеинку, вряд ли.

is написал :
Я как-то сверлил, заготовки были не очень большие, так просто брал пластмассовую ванночку, кидал туда кусок фанеры, сверху заготовку и заливал холодной водой, чтобы уровень был где-то на сантиметр-полтора выше заготовки. Сверлилось и зенковалось без проблем

Не плохой вариант использовать уплотнительное резиновое кольцо для сифонов в качестве фиксатора СОЖ. Положили на место будущего отверстия, залили в него жидкости, и сверлите. Удобно + малый расход СОЖ. В качестве СОЖ вода не очень, нержавейка нагорает на сверло. Хорошо противостоит этому масло(не принципиально какое) или керосин.

Для воды (с мылом) можно и пластилиновый бортик. Нефтепродукты он, правда, может не перенести.

2lesha34
Это все хорошо, когда деталь можно вставить/положить на сверлильный станок. Тогда можно и СОЖ налить и резиновое колечко положить и т.д это в идеале. Я занимаюсь монтажем пищевого пром оборудования, и обычный, чернай металл там бывает только в каркасах, все остальное нержавейка, и детальки, прямо скажем, не под сверлильный станок . Отверстия у нас сверлятся помногу. Так вот с большой увереностью скажу что пока лучше кобальтовых сверл для этого не встречал. Р6М5 (особенно те что с заводов)- хорошие сверла, но все равно на нержавейке садятся быстро. Есть сверла еще лучше чем кобальтовые, вольфрамовые. Эти работают на нержавейке еще дольше, но имеют очень плохую особенность – хрупкие. А заточить только на алмазном круге и то возможно со значимым износом для него. Также минус в них очень высокая стоимость и по длинне они все короткие. Пока покупаем кобальтовые Bosch или Ruco, вполне сносно работают.
При сверлении большие обороты ставить не надо, оптимально конечно 300-400, но ни как не больше 1000. Обожжете отверстие, особенно если нерж полированная и сверло спалите. Если поверхность не горизонтальная, то сверло периодически опускайте в касторку или приклеиваете шарик из обычного воска (не парафин) и сквозь него сверлите.

Serg написал :
Для обработки нержавейки обычно применяют олеиновую кислоту

И дышат ей, дышат.

Dr.NO написал :
Так вот с большой увереностью скажу что пока лучше кобальтовых сверл для этого не встречал.

Если не секрет, что под этим подразумеваете? Р6М5К5, Р9К5, Р9М4К8, Р18К5Ф2? Или что ещё?

Dr.NO написал :
Есть сверла еще лучше чем кобальтовые, вольфрамовые. Эти работают на нержавейке еще дольше, но имеют очень плохую особенность – хрупкие.

Имеете в виду твёрдые сплавы вольфрамовой группы? ВК8, ВК10-М?

                                       Как сверлить нержавейку

 
Постараемся дать простые рекомендации для сверления нержавеющих сталей, конечно эти рекомендации распространяются на любые высокоуглеродистые и углеродистые стали.

В начале совсем немного основ.

Перед работой необходимо выбрать режим резания. Что это такое?
Элементами режима резания при сверлении являются 3 основных параметра:
Скорость резания при сверлении представляет собой условно окружную скорость (скорость точки, расположенной на поверхности) сверла относительно обрабатываемой детали. (Простым языком: «как быстро сверло вращается», или количество оборотов в минуту в зависимости от диаметра сверла.) Например, одинаковая скорость резания в 20м/мин достигается если сверло диаметром 1,0 вращать 6366 раз в минуту (об/мин), а сверло диаметром 10,0 — 637 раз в минуту.
Подача  — величина перемещения сверла в направлении оси сверления за один оборот в мм/об (насколько быстро идет погружение сверла в материал).
Крутящий момент, воспринимаемый сверлом при резании (какую нагрузку на скручивание испытывает сверло в работе).

Эти три параметра взаимоопределяющие и их выбор зависит от:
-обрабатываемого материала;
-материала самого сверла;
-оборудования, на котором производится работа и вида охлаждения;
-прочих факторов (шероховатости поверхности, загрязненности и т.д).

Особенности сверления нержавеющих сталей
Основная особенность (трудность) при работе с нержавеющей сталью связана с ее пластичностью. В результате происходит своего рода налипание на рабочую поверхность сверла, что приводит к перегреву инструмента и выходу его из строя.
Поэтому важно:
— обеспечить теплоотвод с помощью охлаждения;
— использовать сверла способные в большей степени противостоять нагреву и позволяющие лучше удалять стружку.

Кобальтовые сверла изготовлены из быстрорежущей стали HSSCo (М35) или аналогичные обозначения (HSSCo5, HSSE, Р6MК5), эти сверла специально разработаны и рекомендованы для сверления труднообрабатываемых и нержавеющих сталей. 
1. В состав Р6М5К5 входит 5% кобальта, что значительно повышает красностойкость сверла — способность сохранять при нагреве до температур красного каления высокую твёрдость и износостойкость, полученные в результате термической обработки.
2. Сверло изготовлено по более дорогостоящей технологии шлифования — т.е. сверло не скручено в спираль (как вальцованные сверла), а канавки формируются на шлифовальном станке. В результате, в сверле отсутствует внутренняя напряженность, а поверхности гладкие, что значительно улучшает выход стружки (важно при сверлении нержавейки).
3. Угол при вершине 135 градусов с крестообразной подточкой. Это угол между рабочими гранями сверла (т.е. в отличие от обычных сверл по металлу кобальтовые выглядят более «тупыми»). Такой угол уменьшает площадь рабочей зоны сверла, что снижает на него нагрузку, а крестообразная подточка вершины уменьшает мертвую зону (в этом месте на сверло приходится наибольшая нагрузка) между рабочими гранями.

Как сверлить обычную нержавейку кобальтовым сверлом
Если Вы можете обеспечить правильные режимы резания, т.е. если Вы располагаете станком на котором точно можно выставить обороты, подачу и обеспечить охлаждение, то упрощённо выбираем для нержавейки:
Скорость резания V=10 м/мин рекомендуется большинством производителей для работы с нержавеющими сталями и необходима для выбора оборотов.
Тогда обороты можно рассчитать по формуле:
n=3180/D
для сверла диаметром 1,0 – 3180 об/мин,
для сверла 5,0 уже 636 об/мин
Подача: 0,005-0,01d мм/n, где d- диаметр сверла. Это значит, что за одну минуту сверло диаметром 5 мм должно просверлить отверстие глубиной около 3мм, а диаметром 10мм уже 1,6мм.
Охлаждение: рекомендуется применять олеиновую кислоту в качестве охлаждающей жидкости.

Если Вы работаете обыкновенной дрелью в «полевых условиях»
Для охлаждения можно взять оливковое масло (в нем 81% олеиновой кислоты) или подсолнечное – до 40%, а если ну никак невозможно использовать жидкость, то можно использовать свиное сало или жир – в них до 44% олеиновой кислоты.
Сверлите на минимальных оборотах (100-200 об/мин). Если дрель не позволяет выставлять обороты, используйте метод включения/выключения, и сверления «по инерции».
Только минимальная подача (давление на дрель), при этом старайтесь обеспечить равномерную подачу.

Очень полезно знать
1. Грубейшая ошибка охлаждать сверло окунанием его в воду или что-то другое (т.е. сверлить «насухо» потом окунать и т.д). Этими действиями Вы моментально портите сверло. Быстрый нагрев и охлаждение приводит к непредсказуемым последствиям, своего рода это неконтролируемые отпуск или закалка.
2. Кобальтовые сверла не должны быть обязательно желтыми (бронзовыми), кобальт это не покрытие, он входит в состав быстрорежущей стали из которой изготавливается сверло. Покрытие это либо: дополнительная защита от коррозии, либо оно улучшает скольжение, либо это просто имиджевый ход производителя.
3. Приведенные рекомендации справедливы при работе с обыкновенной нержавеющей сталью, имеют дополнительные особенности при сверлении тонколистовой нержавейки.

Сверление отверстий в нержавейке на заказ

 

 Сверление нержавеющей стали представляет собой механический метод обработки материала, благодаря чему образуется отверстие. Главными параметрами в данном процессе выступает глубина и диаметр отверстия. Наша компания предлагает услуги по сверлению отверстий не только в нержавейке, но и в других материалах.

 

  Типы отверстий сверления

 При сверлении различного металла можно сделать два вида отверстий:

• глухие;
• сквозные.

Главным результатом, которого можно достичь посредством сверления отверстий в нержавеющем листе, считается прокладка кабеля или размещение другой части детали и крепежа в стальном листе или же обработанной детали.

 

  Как сверлится нержавейка

 Любое сверление нержавеющего материала начинается с того, что специалисты делают углубление в определенной точке при помощи кернера. После этого заготовка крепится в специальном зажимном устройстве. Далее в этой точке сверло станка осуществляет отверстие в нержавеющей стали.

Перед тем как начинаются работы, задается определенная скорость вращения сверла и сила нажима на заготовку. Чем выше установленные параметры, тем большее значение имеет общая производительность. Наши специалисты выбирают сверло на основании заранее заданных параметров и согласно обрабатываемому  материалу, в данном случае нержавеющей стали. При этом учитывается то, что диаметр полученного в итоге отверстия будет иметь большее значение, нежели диаметр самого сверла.

Для того чтобы можно было проводить сверление нержавеющей стали более глубоко и точно, специалисты тщательным образом регулируют станок перед осуществлением каждой работы. Все сверла, которые нами используются в работе, отличаются правильной заточкой. Кроме того, используется кондукторная втулка.

 

  Оборудования для сверления нержавейки

 Применение современных станков дает возможность повысить точность при помощи числового программного управления. Сверление отверстий в нержавеющей стали осуществляется режущими стойкими инструментами, которые изготовлены из быстрорежущей стали с 18% вольфрама, либо стали с вольфрамом, которая легирована приблизительно 10% кобальта. Помимо этого применяется оснастка из литых сплавов по типу «стеллита» либо с режущими твердосплавными пластинами.

У стандартных сверл для нержавейки угол вершины равен 188 градусам, а угол спирали – 30 градусам. Обычно используются короткие сверла. Для того чтобы сделать отверстия с малым диаметром и большой глубиной задействуют сверла с маленьким шагом и углом заточки от 130 до  140 градусов.

Оборудование для сверления нержавеющего материала используется мощное и массивное, имеющее жесткую конструкцию. Поскольку стружка может поцарапать поверхность детали, передняя грань инструмента оснащается стружколомом.

Для того чтобы улучшить качество отверстий в нержавейке, снизить силу резания и повысить стойкость режущей кромки, подается в рабочую зону под давлением смазывающе-охлаждающая жидкость. Как правило, в ее качестве используются сернистые масла и водные эмульсии (при высоких скоростях).

Сверление нержавейки на заказ – это достаточно трудоемкий процесс. Особенно большую нагрузку берут на себя сверла, которые в процессе работы сильно нагреваются и стачиваются.  С целью увеличения их срока службы, они обрабатываются специальными смазочными охлаждающими жидкостями.

Сверла для нержавейки: маркировка, виды, охлаждение

Нержавеющая сталь используется в различных направлениях промышленности. Она представляет собой сплав нескольких материалов с высоким показателем коррозийной стойкости. Для создания точных отверстий в деталях разной формы, толщины, необходимо научиться выбирать сверла для нержавейки.

Сверло для нержавейки

Маркировка сверла

Чтобы просверлить нержавейку, необходимо использовать специальную оснастку. Любые сверла, в том числе и по нержавеющей стали, имеют определенную маркировку. Она указывает на технические характеристики, материал и размер оснастки.

Существует одно исключение из правил, которое учитываются производителями оснастки. Маркировка не указывается на сверлах диаметром до 2 мм. Связано это с небольшим размером инструмента. Вся информация указывается на упаковке.

Основные обозначения:

1. Буква «М» — указывает на наличие молибдена в составе изделия. Его процентное количество обозначается цифрой, идущей после этой буквы.
2. Буква «Р» — оснастка изготовлена из быстрорежущей стали. Процентное содержание вольфрама обозначается цифрой.
3. Буква «К» — указывает на наличие кобальта в составе сплава. Его количество обозначается цифрой.

Зарубежные производители делают маркировку HSS, которая содержит информацию о легирующих компонентах, их количестве:

1. HSS-TiN — во время производства на поверхность оснастки наносится титановое покрытие. Благодаря этому увеличивается показатель прочности, износоустойчивости. Технические характеристики не изменяются при нагревании до 600 градусов по Цельсию.
2. HSS-Е — в составе содержится кобальт.
3. HSS-Е VAP — специальные буравчики, предназначенные для сверления нержавеющей стали разной толщины.
4. HSS-R — буравчики с повышенным показателем прочности. Применяется для сверления бронзы, чугуна, латуни, мельхиора.
5. HSS-4241 — оснастка, предназначенная для работы с алюминиевыми заготовками.

Принципы выбора сверл по нержавейки

Выбирая сверла для нержавеющей стали, необходимо обращать внимание на ряд факторов:

1. Мастера рекомендуют отдавать предпочтение оснастке с тупым углом заточки. Это упрощает центровку на начальном этапе проведения работ.
2. Надежный, долговечный вариант — буравчики из твердых сплавов. Минусы — высокая цена.
3. Лучшими считаются кобальтовые сверла.
4. Желательно выбирать продукцию известных брендов — Bosch, Ruko, Hilti, Gross.

Чем больше диаметр, тем выше цена.

Использование смазочных материалов

Работая сверлами по нержавеющей стали, нельзя забывать про применение охлаждающих смесей. Связано это с тем, что просверливаемый материал имеет высокий показатель вязкости. Из-за этого перегревается оснастка, сплав. Если сверление проводиться с помощью станка, необходимо установить специальную систему, которая будет подавать охлаждающие жидкости в рабочую зону.

Можно приготовить эффективную охлаждающую смесь в домашних условиях. Пошаговая инструкция:

1. Натереть на крупной терке хозяйственное мыло.
2. Добавить горячую воду, тщательно перемешать.
3. Мыльный раствор разбавить технической соляной кислотой.
4. Дождаться всплывания жирный кислот на поверхность мыльного раствора. Добавить небольшое количество холодной воды.

После этого необходимо подождать пока жирные кислоты затвердеют аккуратно снять поверхностный слой. Для работы жирные кислоты разбавляются водой в пропорции 1 к 6. Полученным составом смазывают рабочую зону, оснастку.

Как просверлить нержавейку в домашних условиях?

Сверление нержавеющей стали имеет определенные сложности, из-за чего новичок может испортить заготовку с оснасткой. Существует несколько рекомендаций, которые помогут при проведении работ в домашних условиях:

1. Потренироваться в сверлении на ненужных кусках нержавейки.
2. Для сверления изделий толщиною до 2 мм можно применять сверло по металлу, режущая часть у которого заточена под углом 120 градусов. Важно устанавливать низкие обороты, чтобы не произошло перегрева.
3. Для сверления заготовок толщиною более 6 мм необходимо применять технологию с двумя диаметрами оснастки. Сначала изготавливается отверстие маленького диаметра, а затем оно рассверливается до необходимого размера. Важно не забывать про применение охлаждающей смеси.

Перед началом проведения работ, необходимо установить электроинструмент строго перпендикулярно обрабатываемой детали. Если учитывать эти рекомендации, можно без труда просверлить отверстие в нержавейке.

Сверление нержавейки в домашних условиях

Полезные приемы при сверлении

Чтобы делать ровные отверстия, без порчи оснастки, материала, можно воспользоваться несколькими приемами:

1. Устанавливать шайбу с охлаждающей жидкостью на поверхности обрабатываемой заготовки. Так сверло будет равномерно смазываться в процессе сверления.
2. Если нужно сделать отверстие дрелью в вертикальной поверхности, понадобится шарик, изготовленный из парафина. Он закрепляется напротив сверла.
3. Работая на станке и электроинструменте, нужно выставлять низкие обороты. На больших оборотах не поможет даже охлаждающая смесь.

Обычная оснастка — неподходящий вариант для проведения работ. Металлические заусенцы, появившиеся после создания отверстия, требуется удалить наждачной бумагой.

Чтобы просверлить нержавеющую сталь, необходимо правильно выбрать оснастку. Для этого нужно разбираться в маркировке, посоветоваться с продавцом. Отдельным этапом является процесс сверления в домашних условиях. Для этого нужно потренироваться с ненужными заготовками, научиться использовать охлаждающую жидкость. Советы мастеров помогут не допустить ошибок.

Сверлим кастрюлю из нержавейки

Если вы хоть раз сталкивались со сверлением нержавеющей стали, то прекрасно знаете, что просто так этот металл просверлить довольно проблематично. Необходимо обладать определенными знаниями и опытом, потому что в отличии от обычной стали, нержавеющая намного труднее поддается механической обработке, что ведет к определенным трудностям.
Я покажу как сделать три отверстия большого диаметра в кастрюле из нержавейки тремя различными способами. Задача упрощается тем, что кастрюля имеет стенки из тонкого металла.

Сверление нержавейки своими руками

Итак, определяемся где нужно сделать отверстие. Чтобы сверло при заходе не скакало, керном керним центр будущего отверстия.

Три способа, которые буду использовать я:

• Сверление ступенчатым сверлом.
  
  
• Сверление коронкой.
  
  
• И сверление обычным сверлом, с доводом к нужному диаметру с помощью дремеля.
  

Сверлим нержавеющую сталь ступенчатым сверлом

Сверловку желательно производить на невысоких оборотах со смазкой, в роли которой хорошо использовать масло. А если его под рукой не окажется, то можно периодически сбрызгивать участок сверления обычной водой.

Итак, не торопясь, шаг за шагом, ступень за ступенью, сверлим отверстие такого диаметра, которое позволяет ступенчатое сверло.

Для тонкого металла такое сверло является оптимальным.

Сверлим нержавейку коронарным сверлом

Теперь настало время коронки. Опять керним центр, ступенчатым сверлом сверлим отверстие под входное сверло коронки. И уже коронарным сверлом начинаем сверлить широкое отверстие, не забывая сбрызгивать охлаждающе-смазывающей жидкостью.

С помощью данного способа удалось очень быстро получить широкое отверстие нужного диаметра.

Но уже после первого отверстия сверло пришло в негодность. Все зубья его затупились и его остается только выбросить.

Третий способ: сверло и дремель

Данный метод получения отверстия нужного диаметра можно назвать альтернативным. Его можно использовать в тех случаях, когда диаметра ступенчатого сверла не хватает.
Размещаем будущее отверстие не только по центру, но и по внешнему диаметру.

Керним и ступенчатым сверлом сверлим максимально возможный диаметр.

Теперь берем в руки дремель, и отрезной насадкой доводим отверстие до нужного диаметра.


Вот в итоге.

В конке края всех сделанных отверстий зачищаем надфилем, чтобы убрать заусенцы и острые грани. И устанавливаем нужные краны, тэны, фитинги и так далее.

Нержавейка очень капризный металл в плане обработки. Поэтому про прошествии трех представленных способов, могу сказать, что оптимальный, быстрый и удобный – это сверление ступенчатым сверлом.

Такие сверла в Китае стоят не дорого, взгляните сами – Али Экспресс сверла

Перенимайте мой опыт друзья и делитесь своим в комментариях. Всем пока!

Смотрите видео

Как лучше просверлить отверстие в нержавейке?

Нержавейка используется во многих предметах обихода. Элементы мебели, столовые приборы, посуда – без этих предметов трудно представить комфортную жизнь. Что уж говорить о промышленности, где нержавеющая сталь используется повсеместно.

Что же это за металл? У большинства в голове всплывает пластина или железяка, которая не ржавеет в воде. На самом деле, нержавейка объединяет целый класс сплавов с множеством полезных свойств, в том числе и устойчивость к коррозии. Получают его путем добавления металлов, устойчивых к агрессивной среде. В зависимости от количества материала изготавливается сплав с различными характеристиками.

Сегодня в промышленности наибольшей популярностью пользуется так называемая «пищевая нержавейка». Она нашла свое применение на заводах по производству столовых приборов, воды, молока и других продуктов питания.

Обрабатывается металл довольно просто. В промышленных масштабах он легко гнется, выдавливается, нарезается различными формами. В домашних условиях для этого лучше использовать углошлифовальный прибор.

Как сверлить нержавейку?

Рассмотрим несколько важных правил, которыми следует руководствоваться при сверлении нержавеющей стали. Так же они справедливы и для других видов углеродистой стали:

• Выставляем скорость вращения электродрели на минимальные обороты. Около 120-150 оборотов вполне достаточно для работы с металлом любой толщины. Если в Вашем инструменте нет функции переключения скорости, тогда работу следует осуществлять короткими нажатиями на кнопку «пуск». Таким образом, дрель не сможет разогнаться до предельной скорости.
• Если Вам приходиться часто работать с металлом, купите подставку для дрели. Стоит она не очень дорого, зато значительно облегчает процесс.
• Если со временем наблюдается потемнение стружки, это свидетельствует о затуплении сверла или перегреве материала. Начинать работу стоит сверлами небольшого диаметра, например, четверкой. Затем можно проделать отверстие необходимого размера, которое будет максимально ровным и аккуратным. Это особенно важно, если сверлить нержавеющие трубы. Для достижения идеального результата нужно использовать специальные ступенчатые сверла.
• Отверстия большого диаметра (от 15 мм) проделываются «коронкой».

Способы охлаждения сверла

Грубейшая ошибка, которую часто допускают дилетанты, – это окунание сверла в воду или другую жидкость. То есть, сначала мастер работает «насухо», затем нагретое сверло окунает в воду. Ни в коем случае так не делайте. Для охлаждения стоит использовать оливковое масло или жир.

Для достижения максимального эффекта и высокой скорости работы покупайте кобальтовые сверла (золотистого цвета). Материал не просто покрывает поверхность инструмента, он входит в его состав. Хотя некоторые производители действительно всего лишь покрывают сверло для лучшего скольжения.

Главная

Сверление нержавеющей стали – 5 простых шагов

A. Как сверлить нержавеющую сталь: 5 шагов

Как просверлить нержавеющую сталь – часто задаваемый вопрос, и для многих сверление нержавеющей стали может быть сложной задачей. Однако это можно сделать легко и эффективно, если вы выполните несколько простых шагов и рассмотрите следующие вопросы, которые все сводятся к поддержанию как можно более низкой температуры поверхности сверления.

1. Какое сверло следует использовать для сверления нержавеющей стали?

При сверлении нержавеющей стали выбор сверла в конечном итоге определяет, насколько успешным вы добьетесь.Кобальтовые сверла считаются лучшим вариантом из-за их способности выдерживать высокие температуры, возникающие при сверлении более твердых металлов.

2. Какую скорость сверления следует использовать для сверления нержавеющей стали?

Многие люди склонны сверлить с максимально возможной скоростью, предполагая, что чем быстрее вращается сверло, тем быстрее оно просверлит отверстие. Это большая ошибка, особенно при сверлении нержавеющей стали. Нержавеющая сталь – не самый твердый из металлов в ее естественной форме, однако, как указал Чип Лоусон в своей статье « Ноу-хау: сверление нержавеющей стали», нержавеющая сталь довольно быстро «затвердевает» при нагревании, и это однозначно. увеличить нагрев – быстро сверлить.После того, как нержавеющая сталь подвергнется механическому упрочнению, сверлить ее станет очень трудно.

Существует множество диаграмм скорости вращения сверла, в которых указано количество оборотов в минуту, в действительности не многие люди смогут относиться к этим цифрам. Мы советуем сверлить с настолько низкой скоростью, насколько позволяет ваша дрель.

3. Какое давление мне следует использовать?

Другое заблуждение состоит в том, что максимальное давление приведет к максимальным результатам. Чрезмерное давление будет иметь тот же эффект, что и бурение на высокой скорости, оно вызовет нежелательное нагревание.Лучше всего начать с легкого увеличения давления, медленно увеличивая до тех пор, пока вы не добьетесь хороших спиральных разрезов, исходящих от режущей поверхности. После достижения не превышайте требуемое давление.

4. Какую смазку использовать при сверлении?

Некоторым может показаться очевидным, что когда две металлические поверхности движутся друг относительно друга под давлением, смазка необходима. Однако многие будут сверлить металл без какой-либо смазки. Хорошая смазка для сверления снизит трение и поможет контролировать повышение температуры.Доступно множество типов смазки для сверления, включая масла, спреи и пасты. Наш совет – использовать один, а не не использовать.

5. Сделайте перерыв…

Даже при низкой скорости вращения при сверлении нержавеющей стали неизбежно пониженное давление и нагревание при хорошей смазке. Поэтому важно время от времени останавливать бурение, чтобы сверло остыло. Мы рекомендуем вам не тренироваться дольше 30 секунд без перерыва. Как говорится в статье Allfasteners в своей статье « Правильное сверление нержавеющей стали » сверлит материал короткими промежутками.Чем больше размер сверла, тем быстрее будет нагреваться, поэтому это время следует уменьшить для сверл большего размера.

Как сверлить нержавеющую сталь – сделать ее из металла

Если вы к этому не привыкли, нержавеющая сталь может быть очень жесткой для сверления. Вы можете прожигать биты быстрее, чем загружать их. Но если вы знаете, как это делать правильно, это действительно не так уж и плохо.

Как сверлить нержавеющую сталь? Сверление нержавеющей стали должно выполняться острыми сверлами, низкой частотой вращения, более высоким давлением резания (подача) и большим количеством смазки / охлаждающей жидкости.Высокая частота вращения приведет к немедленному выгоранию сверл.

Помимо этого, есть еще несколько советов, которые могут помочь вам выполнить работу, например, как сохранить все в стабильном состоянии и как выбрать правильную коронку.

Реалистичные размеры сверла

Поскольку нержавеющая сталь – более прочный материал, важно быть реалистами в том, какие размеры отверстий вы можете проделать с помощью имеющихся у вас инструментов.

Если вы используете ручную дрель, вы обычно ограничиваетесь диапазоном размеров от 1/16 дюйма до 3/8 дюйма из нержавеющей стали.Все, что больше или меньше, будет ненадежным.

На сверлильном станке процесс более стабилен, так как установка более жесткая и сверло более точно совмещено. В зависимости от крутящего момента вашей машины вы можете просверлить довольно большие отверстия.

Суть всего в том, что если вам нужно отверстие диаметром 2 дюйма и у вас есть только аккумуляторная дрель, обратитесь за профессиональной помощью. Или возьмите кольцевую пилу.

Как получить правильную частоту вращения

Слишком быстрое сверление нержавеющей стали – это, по моему мнению, наиболее частая вещь, которую люди делают неправильно.

Это может быть сложно, если вы используете ручную дрель, но большинство сверлильных станков или других подобных машин дадут вам хотя бы общее представление о том, на каких оборотах вы работаете.

Если вы используете ручную дрель, обычно на дрели есть какая-то отметка, указывающая (как минимум) на максимальную скорость вращения инструмента. Это может дать вам своего рода примерное представление о том, насколько быстро он работает.

Число оборотов в минуту для запуска сверла будет зависеть от размера бурового долота.Чем больше сверло, тем медленнее вам нужно его запускать.

Вместо того, чтобы вдаваться в математические выкладки, необходимые для нахождения идеального числа оборотов для вашего сверла, я просто сделал для вас очень простой калькулятор:

Подходящие сверла

Не все сверла подходят для обработки нержавеющей стали.

Для демонстрации очевидного: сверла должны быть по металлу, а не по дереву или каменной кладке.

Это означает отсутствие лопат, шнеков, форстнеров, штифтов или вращающихся ударов.Это не для металла.

Даже для сверл с надписью «металл» они могут не справиться с задачей сверления отверстий в нержавеющей стали.

Например, я настоятельно рекомендую НЕ использовать простое спиральное сверло из углеродистой стали. Режущая кромка изнашивается в мгновение ока, и вы в конечном итоге будете бормотать много красочных слов себе под нос.

Как минимум, используйте сверла из быстрорежущей стали (HSS). В идеале – с кобальтом. Они стоят дороже, но они значительно лучше подходят для жестких материалов.

Они лучше работают в условиях повышенного нагрева, что характерно для нержавеющей стали, а также помогают отводить тепло.

Если вы попробуете кобальт, пути назад уже не будет.

Pro Tip: Не все кобальтовые сверла одинаковы. Они бывают разных сортов в зависимости от количества кобальта в них. M35 содержит 5% кобальта, а M42 – 8%. Больше кобальта означает, что режущие кромки дольше остаются острыми. Эти отличные и по действительно хорошей цене (Amazon).

Используйте смазку

Нержавеющая сталь на самом деле довольно абразивна, когда вы ее режете. Если сверлить насухо, режущая кромка изнашивается очень быстро.

Смазочные материалы также помогают охлаждать сверло и заготовку. Нержавеющая сталь делает то, что называется , упрочняет при перегреве.

По сути, это просто образует твердое пятно на дне отверстия, и вы быстро сжигаете сверла, которые соприкасаются с этим затвердевшим участком.

Один из самых простых способов смазать сверло – нанести по нему немного WD-40 во время резки.

Вытащите сверло из отверстия, нанесите немного масла на сверло, просверлите еще несколько секунд, промойте и повторите.

Обратной стороной использования WD-40 является то, что это очень легкое масло, и оно может испачкаться.

Еще лучше работает восковая резка. Он будет оставаться на сверле дольше и будет намного аккуратнее. Этот материал отлично работает.

Применить давление резания

Это может показаться немного нелогичным.

Обработка металла связана с наукой, и это довольно интересно.

При любой резке по металлу выделяется тепло.

Есть три вещи, которые могут нагреваться:

• Фреза
• Заготовка
• Стружка

Если в сверло попадет тепло, сверло выгорит. Если тепло попадет в заготовку, металл затвердеет.

Однако, если тепло переходит в стружку, оно отводится от зоны реза, и все работает как шарм.

Одним из ключей к успеху здесь (помимо использования острой биты) является обеспечение того, чтобы чипы были достаточно большими, чтобы выдерживать тепло. Значит, вам нужно давление.

В основном, если вы не приложите достаточное давление к сверлу, сверло будет тереться, а не порезаться, и наступает беда.

Если вы сверляете вручную или на прессе, главное – обращать внимание на стружку.

При подаче вручную чипсы должны выходить непрерывными спиралями. Они не должны быть похожи на пушистые груды щепок или пыли.

Они должны выглядеть так:

А не так:

Обычно нержавеющая сталь не обладает магнитными свойствами, но плохие условия резания могут привести к ее намагничиванию. Если вы это видите, вам нужно дважды проверить давление резания и убедиться, что ваша насадка по-прежнему острая.

Давление резания не означает, что на сверление вкладывается весь вес вашего тела. Это было бы опасно.

По сути, вы просто хотите приложить достаточно сильное давление, чтобы стружка выходила чисто и не выделяла чрезмерного тепла.

Держите сверло прямо

В основном это относится к сверлению вручную, но я видел, как ребята испортили это и на сверлильном станке.

Сверла

не предназначены для бокового давления, а нержавеющая сталь действительно неумолима.

Обратите особое внимание на то, насколько ровно вы сверляете нержавеющую сталь. В противном случае хвостовик сверла будет тереться о стенку отверстия, делая его продолговатым, и вы очень сильно рискуете сломать сверло.

Если сверлить вручную, то сломанное сверло может быть болезненным.

На сверлильном станке убедитесь, что сверло не отклоняется от центра и не оказывает боковое давление. Обычно это происходит при сверлении на неровной или наклонной поверхности. Вы увидите, что бит изгибается, когда он входит в зацепление с дном отверстия.

Простое решение этой проблемы – зажать заготовку и начать сверление отверстия. Как только сверло выйдет за крайний угол, выключите шпиндель.

Освободите заготовку и слегка надавите невращающимся сверлом, чтобы отцентрировать отверстие под сверлом.

Затем снова зажать заготовку, снова запустить сверло и ехать в город.

Сверление нержавеющей стали всегда немного сложнее, чем обычная углеродистая сталь, но если вы будете следовать этим указаниям, оно должно пройти довольно гладко.

Лучшие сверла для нержавеющей стали в 2021 году – Боб Вила

Фото: amazon.com

Нержавеющая сталь повсюду, и появление ее в проекте – лишь вопрос времени. Сплав, содержащий не менее 10,5 процентов хрома и доступный в нескольких марках, нержавеющая сталь популярна из-за неприхотливости в уходе, высокого блеска и устойчивости к пятнам и ржавчине.Однако долговечность, которая делает нержавеющую сталь такой популярной, также затрудняет сверление стандартными сверлами.

Сверла, предназначенные для работы с более мягкими материалами, такими как дерево, не справятся с нержавеющей сталью. К счастью, производители специально разрабатывают специальные сверла, способные пробивать даже самые твердые сорта нержавеющей стали. Производители используют несколько методов для создания этих сверхтвердых сверл, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. В этом руководстве рассматриваются различные качества этих конкретных типов сверл и рассматриваются некоторые из лучших сверл для нержавеющей стали, доступных на сегодняшний день.

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Набор сверл IRWIN, Кобальтовая сталь M35, 29 частей Набор
2. САМЫЙ ПРОЧНЫЙ: Hymnorq Metric M35 Cobalt Steel
3. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ХОББИСТОВ: Bosch CO14B 14 шт. Набор сверл Cobalt M42

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучших сверл для нержавеющей стали

Не все сверла дают одинаковые результаты.Чтобы определить лучшие сверла для нержавеющей стали, важно знать такие характеристики, как материал, покрытие, частота использования и количество сверл. Прочтите, чтобы узнать о факторах, которые следует учитывать при поиске лучших сверл для ваших проектов, связанных с нержавеющей сталью.

Материал

Нержавеющая сталь – чрезвычайно твердый материал. Сверла из низкоуглеродистой стали, например сверла по дереву, не работают при работе с нержавеющей сталью. Следовательно, сверло для обработки нержавеющей стали должно быть на самом деле тверже самой стали.Один из способов, которым производители достигают такой твердости, – это введение материалов, которые облегчают проникновение и защищают от перегрева.

Карбид – один из таких материалов, используемых в сверлах для нержавеющей стали. Карбид титана и вольфрама почти такой же твердый, как алмаз, что делает их идеальными для прокалывания стали. Эти твердосплавные сверла
– отличный выбор при сверлении нержавеющей стали.

Пропитка сверл кобальтом – еще один способ, с помощью которого производители получают сверхтвердые сверла.Быстрорежущая сталь, также известная как HSS, является наиболее распространенным сверлом для обработки металлов. Кобальтовые биты являются расширением битов HSS. В их состав входит элемент с содержанием кобальта от 5 до 8 процентов, что делает сверло более твердым, чем обычное сверло из быстрорежущей стали, и, таким образом, подходит для прецизионного сверления нержавеющей стали и других твердых материалов.

Покрытие

Многие производители дополняют такие строительные материалы, как сверла, металлическими покрытиями. Эти покрытия способствуют проникновению и защите сверла.Покрытия из черной оксидной пленки уменьшают трение и нагревание, что является важным фактором при сверлении металлов. Черный оксид также защищает от коррозии и воды, сохраняя работоспособность сверл в течение более длительного периода времени.

Нитрид титана (TiN) защищает высокоскоростные сверла. Сверла с покрытием TiN, отличающиеся золотистым цветом, идеально подходят для высокоскоростных сверл. Покрытие обеспечивает дополнительное преимущество в виде сверхпрочности, что делает их отличной ценой для потребителей, которые намереваются использовать высокочастотное оборудование.

Карбонитрид титана (TiCN), вероятно, является наиболее прочным металлическим покрытием из доступных. Биты TiCN имеют сине-серый цвет. Их покрытие делает их невероятно устойчивыми к износу и способными выдерживать высокоскоростное и высокочастотное использование.

Номер сверла

Из-за своей твердости нержавеющая сталь является неумолимым строительным материалом. Обычно есть только один шанс добиться идеального высверливания отверстия. Еще одним важным фактором при покупке сверл для нержавеющей стали является количество или размер сверл.

Номера сверл зависят от калибра проволоки. Чем больше номер долота, тем меньше диаметр получаемого отверстия. Например, сверло № 80 создает отверстие диаметром 0,0135 дюйма. По мере увеличения диаметра число долота уменьшается. Например, сверло номер 1 имеет диаметр 0,2280 дюйма.

Определение размера отверстий, которые необходимо просверлить в нержавеющей стали, очень важно для выбора лучших сверл для работы с нержавеющей сталью.

Рабочая частота

Высокоскоростное сверление металла создает чрезмерное трение и нагрев. Дополнительная нагрузка на стандартные сверла приводит к их быстрому износу. Тем, кто намеревается часто сверлить нержавеющую сталь, следует обязательно покупать сверла, рассчитанные на долговечность.

Помимо сверхтвердых материалов и защитных покрытий, пользователи сверл, стремящиеся к долговечности, должны убедиться, что их можно затачивать. Хотя сверла с карбидом или кобальтом сохраняют свою кромку дольше, чем у стандартного сверла, покупка набора на весь срок службы часто означает переточку затупившихся сверл с течением времени.

Наши фавориты

Рынок наводнен качественными вариантами сверления нержавеющей стали. Наш лучший выбор основан на их способности эффективно сверлить нержавеющую сталь, а также на их прочности, конструкции и точности. Читайте дальше, чтобы узнать о некоторых из лучших сверл по нержавеющей стали, чтобы убедиться, что они подходят для вашего следующего проекта.

Фото: amazon.com

Этот набор профессиональных сверл, состоящий из 29 деталей, от Irwin Tools подходит для множества областей применения.Окружность долота составляет от 0,0625 дюйма до 0,5 дюйма с шагом 0,0156 дюйма. Сами биты устойчивы к нагреванию и истиранию, благодаря их конструкции из быстрорежущей стали промышленного класса из кобальтового сплава. Для облегчения проникновения эти биты имеют острие с разрезом на 135 градусов. Помимо того, что эти биты подходят для обработки сверхтвердых материалов, таких как сталь, качественные строительные материалы обеспечивают долговечность.

Армированный резиной чехол для переноски защищает сверло от случайных падений и упрощает сборку и транспортировку.Эти сверла хорошо работают с нержавеющей сталью и служат долго.

Фото: amazon.com

Для прецизионных сталелитейщиков с ограниченным бюджетом Neiko упаковывает много дырокола в набор из трех сверл.

Расширяющаяся конструкция этих сверл означает, что устойчивая рука может выполнять прецизионные отверстия в закаленных металлах, таких как нержавеющая сталь, диаметром от 0,125 до 0,75 дюйма, циклически перемещая сверла. Наконечник с разделительной точкой 135 градусов начинает сверление при контакте, снижая трение, давление и нагрев.Эти долота изготовлены из быстрорежущей стали с покрытием из нитрида титана, которое облегчает проникновение и защищает от тепла и работы с большим числом оборотов.

Фото: amazon.com

Этот набор от Hurricane может похвастаться колоссальными 230 сверлами. Биты покрыты нитридом титана для повышенной защиты от нагрева и износа. Помимо нержавеющей стали, они хорошо работают с алюминием, цинком, деревом и другими материалами; Наконечники с разделением на 135 градусов облегчают проникновение и уменьшают усилие, необходимое для сверления.Пластиковый ящик для хранения обеспечивает удобную организацию и хранение такого большого количества сверл.

Набор предназначен для сверления отверстий размером от 0,0469 дюйма до 0,5 дюйма и включает несколько запасных частей для каждой коронки. Спиральная канавка очищает стружку во время сверления, а острый наконечник облегчает проникновение и удерживает тепло на более низком уровне. Хотя этот набор является надежным выбором для людей, которым требуется универсальный набор сверл для домашнего использования, он на самом деле идеально подходит для более обширных производственных помещений с промышленными потребностями.

Фото: amazon.com

Эти сверхмощные сверла от Hymnorq гарантируют точное сверление сверхтвердых металлов, таких как нержавеющая сталь, чугун, медь, алюминий и другие. Изготовленные из кобальтовой стали M35, они обладают в 12 раз более длительным сроком службы, чем стандартные сверла из быстрорежущей стали.

Этот набор из 13 метрических деталей предназначен для отверстий диаметром от 1,5 до 6,5 мм. Головки с разрезной головкой на 135 градусов и наконечники для быстрой резки сначала самоцентрируются, а затем проникают с меньшим давлением для снижения трения и нагрева.Пластиковый футляр для максимальной эффективности и хранения этого набора сверл. При правильном уходе и хранении эти сверла могут прослужить даже самые стойкие материалы.

Фото: amazon.com

Для любителей, которые работают с закаленными материалами – от нержавеющей стали до чугуна, титана и др. – но не требуют более обширного промышленного набора, этот набор из 14 сверл от Bosch предлагает функциональность и производительность.

Эти сверла, изготовленные из быстрорежущей стали M42 и сплава кобальта, имеют длину окружности от 0 до 0 мм.От 1719 дюймов до 0,5 дюймов, достигаются высокие уровни прочности по отношению к закаленным материалам. Качество также обеспечивает увеличенный срок службы, до 10 раз превышающий срок службы стандартных сверл, что дополняется удобным футляром для переноски и хранения. Этот компактный набор с наконечниками с закалкой, предназначенными для проникновения в нержавеющую сталь, а качественная конструкция гарантирует долгие годы службы даже самому заядлому любителю.

Часто задаваемые вопросы о ваших новых сверлах для нержавеющей стали

У вас все еще есть вопросы о сверлах для нержавеющей стали? Ознакомьтесь с некоторыми из наиболее часто задаваемых вопросов, которые помогут вам выбрать лучшее сверло для вашего проекта.

Как затачивать сверла по нержавеющей стали?

Найдите идеи в нашем руководстве по заточке сверл.

Каков срок службы сверл по нержавеющей стали?

Хотя сверла для нержавеющей стали более тяжелые, они также сделаны из более прочных материалов. При регулярном обслуживании и надлежащем хранении такие сверла могут прослужить всю жизнь.

Как удалить сломанное сверло из металла или стали?

Эта операция требует нарезания резьбы или сверления в центре сверла и удаления его с помощью метчика и штампа.

Как сверлить нержавеющую сталь

Управление прогибом

При работе с металлами прогиб представляет собой серьезную проблему, особенно для металла с высокой прочностью на растяжение, такого как нержавеющая сталь.

Один из лучших способов предохранить инструмент от отклонения при контакте – использовать пилотное отверстие. Пилотное отверстие необходимо для глубоких сверл, чтобы обеспечить стабильность и точность сверла.

Скорость сверления

Когда у вас есть все инструменты, необходимые для начала бурения, включая пилотное отверстие (где требуется), пора начинать.Всегда желательно, чтобы металл был надежно закреплен на рабочем столе, чтобы уменьшить смещение и отклонение.

Первый параметр, который вам нужно настроить, – это скорость сверла. Если скорость сверла будет слишком низкой, сверло будет тереться о поверхность материала, в конечном итоге создавая зону рабочей руки, что приведет к выходу сверла из строя.

Если скорость сверла слишком высока, он будет выделять слишком много тепла. Это тоже приведет к выходу дрели из строя. Определение правильного управления подачей будет иметь решающее значение, особенно при разрушении стружки.Убедитесь, что скорость достаточно высока, чтобы режущая кромка вошла в заготовку.

Снижение наклепа

Как только вы начнете сверление, вы быстро столкнетесь с наклепом. Это увеличит износ ваших сверл и время, необходимое для завершения сверления. Лучший способ справиться с упрочнением – проявить терпение и дать несколько полезных советов.

• Во время сверления держите сверло прохладным и хорошо смазанным. Жидкость для резки и нарезания резьбы должна помочь уменьшить трение и поддерживать движение.Если у вас есть установка, лучше всего поддерживать постоянную подачу охлаждающей жидкости и смазки к заготовке и долоте на протяжении всего процесса сверления. Если нет, можно прекратить наносить жидкость.

• Для глубоких сверл заготовку можно отжечь перед сверлением, чтобы смягчить материал и улучшить обрабатываемость. Это поможет снизить риск нагартовки.

• Если вы используете конический пуансон для отметки положения просверливаемых отверстий, вы можете увеличить вероятность нагартовки.Вместо этого используйте удар пирамидальной формы с 3 углами, чтобы снизить этот риск.

Самый простой способ определить, находятся ли скорость, подача и температура сверла в пределах параметров, – это проверить стружку. Они должны быть спиралевидными, одного цвета с заготовкой или с легким желтоватым оттенком.

Как просверлить нержавеющую сталь

Недавно я установил систему фильтрации воды Filtrete под раковиной, и мне потребовалось просверлить раковину из нержавеющей стали. Я думал, что это будет довольно простая задача, но это потребовало правильных инструментов и ноу-хау.Прожигав пару дешевых сверл, я сделал то, что делают все остальные, и поискал в Интернете советы по сверлению нержавеющей стали.

Существует довольно много мнений о том, как лучше всего это сделать, включая использование кернера и сверлильного станка, оба варианта не соответствовали моим потребностям, так как я хотел добиться этого с помощью инструментов, которые у меня уже есть.

Вот что у меня сработало.

1. Выбейте стартовое отверстие / вмятину
Используя дырокол и молоток.Я использовал гвоздь и не продвинулся дальше небольшой вмятины.

2. Покройте поверхность смазкой
У меня была смазка для бензопил Dupont, которая идеально подходила для охлаждения.

3. Начало сверления
Используя аккумуляторную дрель (Bosch) и сверла с острым твердосплавным наконечником, начните сверление с небольшой сверла.

4. Проверьте свою скорость
Оптимальная скорость для меня была примерно 1/3 назад от широко открытого отверстия, но в зависимости от скорости вращения вашей дрели вы должны выбрать лучшую.Тепло – ваш враг, поэтому не торопитесь.

5. Используйте давление
Вам нужно сверлить прямо вниз и с силой. Пусть дрель сделает свою работу.

6. Сделайте перерывы
Вам потребуется несколько перерывов для остывания сверла и нержавеющей стали. Потерпи. Нержавеющая сталь фактически твердеет при нагревании, поэтому не торопитесь.

У вас должно получиться хорошее чистое отверстие, и напильником сглаживайте края и вытирайте стружку каждый раз, когда вы останавливаетесь.

Есть ли у вас советы по сверлению нержавеющей стали?

Тимоти Даль

Тимоти – основатель и редактор Charles & Hudson и бывший редактор Popular Mechanics, This Old House и Lifehacker.Его работы были опубликованы в Wired, Bob Vila, DIY Network и The Family Handyman. Он также является основателем номинированного на Webby проекта Built by Kids и ведущим популярного подкаста Tool Crave.

Простое сверление нержавеющей стали

Вернуться к списку статей

Опубликовано: 16.06.2021

Простое сверление нержавеющей стали

В этом сообщении блога мы рассмотрим, как сверлить нержавеющую сталь, а также рассмотрим инструменты и лучшие методы для выполнения этой задачи.

Мы также рассмотрим различные типы сверл, которые вы можете использовать, и когда их использовать, а также некоторые советы по безопасности при бурении, которые помогут вам соблюдать правила техники безопасности. Этот метод можно использовать для сверления различных систем из нержавеющей стали, включая системы кабельных каналов, системы кабельных лотков и электрические шкафы.

Вещи, необходимые для сверления нержавеющей стали

Для легкого сверления нержавеющей стали вам понадобится следующее:

• Подходящее сверло
• Сверло (желательно с настройкой крутящего момента)
• Смазочно-охлаждающая жидкость
• Защита глаз
• Защитные перчатки
• Маска для лица

• Примечание: Если вам нужно просверлить только одно или два отверстия, подойдет и стандартное высокоскоростное сверло, но оно должно быть очень острым.Для большего количества отверстий рекомендуется сверло Cobalt.

Какой тип сверла по нержавеющей стали мне следует использовать?

Сверла из быстрорежущей стали с покрытием

Если вы хотите вложить средства в сверло, которое будет просверливать много отверстий, возможно, стоит инвестировать в сверло из быстрорежущей стали с покрытием из нитрида титана и алюминия. Покрытие золотистого цвета.

Посещая местный магазин DIY, не путайте с дешевыми крашеными сверлами, которые не подходят для сверления нержавеющей стали.Ищите сверла с надписью «Titanium Aluminium Nitrade» на упаковке.

Кобальтовые сверла

Они даже тверже, чем сверла из быстрорежущей стали, и предназначены для сверления твердых металлов, включая нержавеющую сталь.

Профессиональные кольцевые пилы

Профессиональные кольцевые пилы могут использоваться для очень больших отверстий. Они сделаны из полого цилиндра с одним закрытым концом и с фитингами для крепления к общей оправке. Они изготовлены из прочной стали.

Передняя кромка кольцевой пилы имеет пилообразный профиль, который позволяет прорезать отверстие в различных материалах.Полная кольцевая пила пройдет прямо через проделанное отверстие. Диаметр оправки обычно варьируется от 20 мм до 80 мм.

Пилотное сверло, прикрепленное к оправке, будет резать перед основной пилой и удерживать ее в центре и на одной линии. Кольцевая пила не удалит основную часть материала – она ​​только прорежет линию по периметру отверстия. Этот тип кольцевой пилы можно использовать для вырезания круглых отверстий в тонких листах нержавеющей стали, но вы должны соблюдать «Методы сверления нержавеющей стали».

Неподходящие кольцевые пилы

“Тонкая, гибкая, пружинящая” кольцевая пила, имеющая фрезы, не образующие полного круга, не подходит для резки нержавеющей стали. Их легко узнать в вашем местном магазине DIY по их способности одновременно устанавливать полный набор резаков на одной и той же беседке. Этот тип фрезы не подходит для резки нержавеющей стали.

Методы сверления нержавеющей стали

1. Сверлите медленно, позволяя сверлу выполнить работу

2. Приложите давление, но не слишком сильно

   Достаточное давление означает, что сверло не «проскакивает» по поверхности материала.Слишком большое давление приведет к тому, что сверло станет красным, что приведет к необратимому повреждению сверла. Если вы приложите слишком большое давление, нержавеющая сталь может почернеть и сильно затвердеть, что затруднит сверление в будущем.

3. Используйте кернер, чтобы отметить центр отверстия

   Это предотвратит «скольжение» сверла по поверхности нержавеющей стали, так что отверстие будет просверлено в правильном месте, и вы не поцарапаете поверхность нержавеющей стали.

4. Перед спуском на курок

   Прежде чем нажать на спусковой крючок дрели, коснитесь поверхности нержавеющей стали и слегка надавите.Это улучшит производительность сверла.

5. Остановка бурения

   Чтобы остановить сверление, поддерживайте постоянную скорость сверла и быстро снимите сверло с рабочей поверхности.

6. Сохраняйте спокойствие

   Нанесите обильное количество смазочно-охлаждающей жидкости на наконечник сверла в месте его контакта с нержавеющей сталью, чтобы наконечник дольше оставался холодным и острым.

Советы по охране здоровья и безопасности

• Используйте дрель с ограничителем крутящего момента или предохранительную муфту

  Сверление нержавеющей стали может привести к заеданию сверла в заготовке.Во избежание травм рекомендуется использовать только дрель с ограничителем крутящего момента или предохранительной муфтой.

• Закрепите заготовку

  В любом случае ваш Нержавеющая сталь должен быть надежно прикреплен к скамейке или подобной рабочей поверхности. Когда ваше сверло проникает в нержавеющую сталь, оно может зацепиться, и нержавеющая сталь может попытаться вращаться, что потенциально может привести к травме.

  По возможности следует использовать стационарное сверло, чтобы заготовку из нержавеющей стали можно было надежно закрепить на верстаке.

• Всегда носить СИЗ

  В целях безопасности при бурении необходимо постоянно носить защитные очки и перчатки

• Пары смазочно-охлаждающей жидкости

  В зависимости от типа используемой смазочно-охлаждающей жидкости может потребоваться соответствующий дыхательный аппарат. Вы должны следовать инструкциям по охране труда и технике безопасности, прилагаемым к смазочно-охлаждающей жидкости.

• Осторожно – горячие поверхности

  В процессе сверления сверло и заготовка будут сильно нагреваться и могут сохранять тепло в течение нескольких минут после завершения сверления.

Чтобы избежать бурения на месте, свяжитесь с Electrix сегодня и спросите о нашей Службе индивидуального проектирования. Мы можем выполнить предварительное лазерное сверление отверстий, чтобы вам не приходилось их сверлить, что экономит ваше время и деньги.

Сверление из нержавеющей стали

Механические свойства нержавеющих сталей, включая жаропрочность и высокую пластичность, затрудняют резку.

Нержавеющая сталь – материал, который трудно сколоть.Это просто природа зверя.

Хотя коррозионная стойкость этих металлов делает их популярными во многих отраслях промышленности, некоторые механические свойства нержавеющей стали, включая жаростойкость и высокую пластичность, также затрудняют резку.

Некоторые нержавеющие стали также имеют тенденцию к деформационному упрочнению больше, чем другие – 304 и 316 – два примера.

Хотя группировать все нержавеющие стали вместе под одним заголовком неправильно, эти материалы обычно обладают схожими свойствами, которые придают им другую обрабатываемость по сравнению с углеродистой сталью.Возможно, самое большое различие заключается в высокой пластичности аустенитных и дуплексных нержавеющих сталей. Эти материалы также легко затвердевают и образуют нарезанные кромки (BUE) на режущем инструменте. Стружкообразование, в частности, нержавеющих сталей Induplex затруднено из-за их высокой прочности.

Когда тепло остается в сверле, сам инструмент начинает ломаться. В сверлах из быстрорежущей стали (HSS) это тепло приводит к потере твердости инструмента. В твердосплавных сверлах на режущих кромках могут образовываться микротрещины, которые в конечном итоге приводят к выходу сверла из строя.

«Когда вы обрабатываете нержавеющую сталь, вы создаете высокие температуры», – пояснил Скотт Тернер, менеджер по маркетингу отверстий, Seco Tools. «Но, поскольку этот материал был разработан для работы в высокотемпературных средах, его трудно резать, и режущие инструменты трудны для него».

Высокий модуль упругости металла – непостоянная деформация материала при приложении силы – затрудняет его разрушение. Нержавеющая сталь на самом деле предназначена для небольшого изгиба, прежде чем она сломается.

Эта характеристика усложняет ломку стружки, что особенно важно при сверлении, поскольку стружку необходимо отламывать и удалять из отверстия как можно быстрее, чтобы снизить вероятность повторного нарезания.

По мере того, как отверстие становится все глубже, материал постоянно затвердевает, и резать его становится все труднее.

«Это простой факт, что тепло, выделяемое в процессе резки, приводит к деформационному упрочнению материала», – сказал Тернер. «Это деформационное упрочнение происходит на дне отверстия и по краю отверстия, и эта зона механического упрочнения будет следовать за режущей кромкой вдоль отверстия до дна по мере его создания.«

Один из способов уменьшить количество возникающего наклепа – увеличить задний конус инструмента, что уменьшает степень контакта между инструментом и деталью.

Геометрия имеет значение

Помимо настройки угла заднего конуса, другие переменные в конструкции инструмента могут облегчить сверление нержавеющей стали.

«Многие переменные параметры при резке нержавеющей стали – компромисс, – сказал Тернер.«Вы можете сделать режущую кромку более острой, но затем вы ослабите ее, и она отломится. С более жесткой [более толстой] кромкой вы увеличите срок службы инструмента. Вы можете изменить угол режущей кромки сверла, но когда вы поступая так, вы также теряете немного сил на передовой “.

Конструкция инструмента для резки нержавеющей стали должна включать:

• Более острый угол на режущей кромке.
• Ширина поля уменьшена.
• Увеличенный задний конус.

Кроме того, конструкция инструмента должна предусматривать возможность сквозной подачи СОЖ.

СОЖ важна как для удаления стружки, так и для продления срока службы инструмента. Охлаждающая жидкость, подаваемая через инструмент, также способствует удалению стружки.

«Правильное использование охлаждающей жидкости очень важно при любых буровых работах», – сказал Тернер. «В отношении нержавеющей стали мы рекомендуем, чтобы смазывающая способность охлаждающей жидкости составляла от 8 до 10 процентов. Кроме того, важен хороший поток охлаждающей жидкости к режущей кромке инструмента. Быстрое удаление стружки из отверстия означает, что отверстие можно обработать быстрее, что также снижает упрочнение, так как меньше времени тратится на врезание инструмента в отверстие.”

Обеспечение адекватной подачи СОЖ в зону резания означает контроль давления. Это будет варьироваться в зависимости от отношения глубины к диаметру.

Деформационное упрочнение может быть более распространенным при сверлении глубоких отверстий, поскольку существует тенденция к” клеванию ” «сверло» – сверление в заготовке на определенное расстояние, отвод сверла для удаления стружки и последующее сверление. В этом случае дно отверстия становится закаленной зоной.

Клевание не рекомендуется из-за этого.

СОЖ важна как для стружкодробления, так и для продления срока службы инструмента. Охлаждающая жидкость, подаваемая через инструмент, также способствует удалению стружки.

Борьба с прогибом

Поскольку некоторые нержавеющие материалы обладают высокой прочностью на разрыв, инструмент может деформироваться при контакте. Использование пилотного отверстия – один из способов предотвратить это.

«Использование успешной стратегии обнаружения или пилотирования может преодолеть отклонение», – пояснил Пэт Нелс, менеджер по продукции Walter USA.«В неглубоких скважинах, где пилотирование не требуется, потому что сверло достаточно устойчиво, правильная геометрия точки сверления может быть всем, что необходимо для преодоления проблем с отклонением».

Независимо от того, нужно ли использовать пилотный цикл, важно контролировать скорость и подачу операции сверления.

Если скорость слишком низкая, сверло будет просто тереть материал, создавая зону наклепа. В конечном итоге это приведет к более быстрому отказу сверла.

«Если скорость слишком высокая, будет выделяться слишком много тепла, и это также приведет к отказу сверла, особенно к сильному износу внешних углов острия», – сказал Нелс.

Контроль скорости подачи имеет решающее значение для обеспечения надлежащего стружкодробления.

«Подача должна быть достаточно высокой, чтобы режущая кромка могла резать или входить в заготовку», – сказал Нельс.