Как подключить плавный пуск на болгарку: Подключение блока плавного пуска для электроинструмента

Управление процессом запуска, работы и остановки электродвигателей. Основными проблемами асинхронных электродвигателей являются:

• невозможность согласования крутящего момента двигателя с моментом нагрузки,
• высокий пусковой ток.

Во время пуска крутящий момент за доли секунды часто достигает 150-200%, что может привести к выходу из строя кинематической цепи привода. При этом стартовый ток может быть в 6-8 раз больше номинального, порождая проблемы со стабильностью питания. Устройство плавного пуска позволяют избежать этих проблем, делая разгон и торможение двигателя более медленными. Это позволяет снизить пусковые токи и избежать рывков в механической части привода или гидравлических ударов в трубах и задвижках в момент пуска и остановки двигателей.

Основной проблемой асинхронных электродвигателей является то, что момент силы, развиваемый электродвигателем, пропорционален квадрату приложенного к нему напряжения, что создаёт резкие рывки ротора при пуске и остановке двигателя, которые, в свою очередь, вызывают большой индукционный ток.

Софтстартеры могут быть как механическими, так и электрическими, либо сочетать то и другое.

Механические устройства непосредственно противодействуют резкому нарастанию оборотов двигателя, ограничивая крутящий момент. Они могут представлять собой тормозные колодки, жидкостные муфты, магнитные блокираторы, противовесы с дробью и прочее.

Данные электрические устройства позволяют постепенно повышать ток или напряжение от начального пониженного уровня (опорного напряжения) до максимального, чтобы плавно запустить и разогнать электродвигатель до его номинальных оборотов. Такие УПП обычно используют амплитудные методы управления и поэтому справляются с запуском оборудования в холостом или слабо нагруженном режиме. Более современное поколение УПП (например, устройства ЭнерджиСейвер) используют фазовые методы управления и потому способны запускать электроприводы, характеризующиеся тяжелыми пусковыми режимами “номинал в номинал”. Такие УПП позволяют производить запуски чаще и имеют встроенный режим энергосбережения и коррекции коэффициента мощности.

Выбор устройства плавного пуска

При включении асинхронного двигателя в его роторе на короткое время возникает ток короткого замыкания, сила которого после набора оборотов снижается до номинального значения, соответствующего потребляемой электрической машиной мощности. Это явление усугубляется тем, что в момент разгона скачкообразно растет и крутящий момент на валу. В результате может произойти срабатывание защитных автоматических выключателей, а если они не установлены, то и выход из строя других электротехнических устройств, подключенных к той же линии. И в любом случае, даже если аварии не произошло, при пуске электромоторов отмечается повышенный расход электроэнергии. Для компенсации или полного устранения этого явления используются устройства плавного пуска (УПП).

Как реализуется плавный пуск

Чтобы плавно запустить электродвигатель и не допустить броска тока, используются два способа:

1. Ограничивают ток в обмотке ротора. Для этого ее делают состоящей из трех катушек, соединенных по схеме «звезда». Их свободные концы выводят на контактные кольца (коллекторы), закрепленные на хвостовике вала. К коллектору подключают реостат, сопротивление которого в момент пуска максимальное. По мере его снижения ток ротора растет и двигатель раскручивается. Такие машины называются двигателями с фазным ротором. Они используются в крановом оборудовании и в качестве тяговых электромоторов троллейбусов, трамваев.
2. Уменьшают напряжение и токи, подаваемые на статор. В свою очередь, это реализуется с помощью:

а) автотрансформатора или реостата;

б) ключевыми схемами на базе тиристоров или симисторов.

Именно ключевые схемы и являются основой построения электротехнических приборов, которые принято назвать устройствами плавного пуска или софтстартерами. Обратите внимание, что частотные преобразователи так же позволяют плавно запустить электродвигатель, но они лишь компенсируют резкое возрастание крутящего момента, не ограничивая при этом пускового тока.

Принцип работы ключевой схемы основывается на том, что тиристоры отпираются на определенное время в момент прохождения синусоидой ноля. Обычно в той части фазы, когда напряжение растет. Реже – при его падении. В результате на выходе УПП регистрируется пульсирующее напряжение, форма которого лишь приблизительно похожа на синусоиду. Амплитуда этой кривой растет по мере того, как увеличивается временной интервал, когда тиристор отперт.

Критерии выбора софтстартера

По степени снижения степени важности критерии выбора устройства располагаются в следующей последовательности:

• Мощность.
• Количество управляемых фаз.
• Обратная связь.
• Функциональность.
• Способ управления.
• Дополнительные возможности.

Главным параметром УПП является величина I_ном – сила тока, на которую рассчитаны тиристоры. Она должна быть в несколько раз больше значения силы тока, проходящего через обмотку двигателя, вышедшего на номинальные обороты. Кратность зависит от тяжести пуска. Если он легкий – металлорежущие станки, вентиляторы, насосы, то пусковой ток в три раза выше номинального. Тяжелый пуск характерен для приводов, имеющих значительный момент инерции. Таковы, например, вертикальные конвейеры, пилорамы, прессы. Ток выше номинального в пять раз. Существует и особо тяжелый пуск, который сопровождает работу поршневых насосов, центрифуг, ленточных пил. Тогда I_ном софтстартера должен быть в 8-10 раз больше.

Тяжесть пуска влияет и на время его завершения. Он может длиться от десяти до сорока секунд. За это время тиристоры сильно нагреваются, поскольку рассеивают часть электрической мощности. Для повторения им надо остыть, а на это уходит столько же, сколько на рабочий цикл. Поэтому если технологический процесс требует частого включения-выключения, то выбирайте софтстартер как для тяжелого пуска. Даже если ваше устройство не нагружено и легко набирает обороты.

Можно управлять одной, двумя или тремя фазами. В первом случае устройство в большей степени смягчает рост пускового момента, чем тока. Чаще всего используются двухфазные пускатели. А для случаев тяжелого и особо тяжелого пуска – трехфазные.

УПП может работать по заданной программе – увеличить напряжение до номинала за указанное время. Это наиболее простое и распространенное решение. Наличие обратной связи делает процесс управления более гибким. Параметрами для нее служат сравнение напряжения и вращающего момента или фазный сдвиг между токами ротора и статора.

Возможность работать на разгон или торможение. Наличие дополнительного контактора, который шунтирует ключевую схему и позволяет ей остыть, а также ликвидирует несимметричность фаз из-за нарушения формы синусоиды, которое приводит к перегреву обмоток.

Бывает аналоговым, посредством вращения потенциометров на панели, и цифровым, с применением цифрового микроконтроллера.

Все виды защиты, режим экономии электроэнергии, возможность пуска с рывка, работы на пониженной скорости (псевдочастотное регулирование).

Правильно подобранный УПП увеличивает вдвое рабочий ресурс электродвигателей, экономит до 30 процентов электроэнергии.

Зачем нужно устройство плавного пуска (софтстартера)

Все чаще при запуске электроприводов насосов, вентиляторов применяются устройство плавного пуска (софтстартер). С чем это связано? В нашей статье мы постараемся осветить этот вопрос.

Асинхронные двигатели используются уже более ста лет, и за это время относительно мало изменилось их функционирование. Запуск этих устройств и связанные с ним проблемы хорошо известны их владельцам. Пусковые токи приводят к просадкам напряжения и перегрузкам проводки, вследствие чего:

некоторая электротехника может самопроизвольно отключаться;

возможен сбой оборудования и т. д.

Своевременно установленный приобретенный и подключенный софтстартер позволяет избежать лишних трат денег и головной боли.

Что такое пусковой ток

В основе принципа действия асинхронных двигателей лежит явление электромагнитной индукции. Наращивание обратной электродвижущей силы (э. д. с), которая создается путем применения изменяющегося магнитного поля во время запуска двигателя, приводит к переходным процессам в электрической системе. Этот переходной режим может повлиять на систему электропитания и другое оборудование, подключенное к нему.

Во время запуска электродвигатель разгоняется до полной скорости. Продолжительность начальных переходных процессов зависит от конструкции агрегата и характеристик нагрузки. Пусковой момент должен быть наибольшим, а пусковые токи – наименьшими. Последние влекут за собой пагубные последствия для самого агрегата, системы электроснабжения и оборудования, подключенного к нему.

В течение начального периода пусковой ток может достигать пяти-восьмикратного тока полной нагрузки. Во время пуска электродвигателя кабели вынуждены пропускать больше тока, чем во время периода стабильного состояния. Падение напряжения в системе также будет намного больше при пуске, чем во время стабильной работы – это становится особенно очевидным при запуске мощного агрегата или большого числа электродвигателей одновременно.

Способы защиты электродвигателя

Поскольку использование электродвигателей стало широко распространенным, преодоление проблем с их запуском стало проблемой. На протяжении многих лет для решения этих задач были разработано несколько методов, каждый из которых имеет свои преимущества и ограничения.

В последнее время были достигнуты значительные успехи в использовании электроники в регулировании электроэнергии для двигателей. Все чаще при запуске электроприводов насосов, вентиляторов применяются устройство плавного пуска. Всё дело в том, что прибор имеет ряд особенностей.

Особенностью устройства пуска является то, что он плавно подаёт на обмотки двигателя напряжение от нуля до номинального значения, позволяя двигателю плавно разгоняться до максимальной скорости. Развиваемый электродвигателем механический момент пропорционален квадрату приложенного к нему напряжения.

В процессе пуска УПП постепенно увеличивает подаваемое напряжение, и электромотор разгоняется до номинальной скорости вращения без большого момента и пиковых скачков тока.

Виды устройств плавного пуска

На сегодняшний день для плавного запуска техники используются три типа УПП: с одной, двумя и со всеми управляемыми фазами.

Первый тип применяется для однофазного двигателя для обеспечения надежной защиты от перегрузки, перегрева и снижения влияния электромагнитных помех.

Как правило, схема второго типа помимо полупроводниковой платы управления включает в себя байпасный контактор. После того как двигатель раскрутится до номинальной скорости, байпасный контактор срабатывает и обеспечивает прямую подачу напряжения на электродвигатель.

Трехфазный тип является самым оптимальным и технически совершенным решением. Он обеспечивает ограничение тока и силы магнитного поля без перекосов по фазам.

Зачем же нужно устройство плавного пуска?

Благодаря относительно невысокой цене популярность софтстартеров набирает обороты на современном рынке промышленной и бытовой техники. УПП для асинхронного электродвигателя необходимо для продления его срока службы. Большим преимуществом софтстартера является то, что пуск осуществляется с плавным ускорением, без рывков.

Остались вопросы?
Специалисты ЭНЕРГОПУСК ответят на Ваши вопросы:
8-800-700-11-54 (8-18, Пн-Вт)

Асинхронные электрические машины с короткозамкнутым ротором имеют достаточно низкую стоимость, оптимальное соотношение “мощность-масса”. Их также отличает простота обслуживания и ремонта, надежность. Один из основных недостатков двигателей этой конструкции – увеличение тока в 5-10 раз при пуске. При этом величина напряжения в сети уменьшается. Для устранения нежелательных явлений применяют различные устройства и схемы подключения электродвигателей.

Необходимость плавного запуска

При плавном запуске асинхронного двигателя возможно снизить недостатки таких электрических машин и обеспечить:

• Снижение затрат на ремонт. Пусковые токи вызывают перегрев обмотки, что существенно снижает эксплуатационный ресурс машин.
• Отсутствие рывков. Резкий старт двигателя приводит к увеличению износа шестеренчатых передаточных механизмов, гидроударам в сети подачи жидкости, другим нежелательным последствиям.
• Снижение потребляемой электроэнергии. Прямой пуск вызывает дополнительные энергозатраты. Кроме того, просадки напряжения в условиях ограниченной мощности сети отрицательно влияют на все подключенные устройства.
• Уменьшение расходов на оборудование коммутации. Электротехнические устройства для асинхронного привода выбирают с большим запасом мощности. Плавный пуск позволяет подключать более дешевые аппараты коммутации и защиты.

Плавный старт и разгон существенно расширяет сферы применения асинхронных электродвигателей.

Способы пуска асинхронных электродвигателей

Для запуска асинхронных двигателей используется разные методы. На практике наибольшее распространение получили следующие способы:

Владельцы ручного электроинструмента, как любители так и профессионалы, часто сталкиваются с его поломками. Не всегда это происходит по вине пользователя. Есть особенности, из-за которых это происходит вне зависимости от внешних факторов. Это зависит от технического совершенства изделия, его цены и области применения. Значительной части неисправностей можно избежать даже при использовании недорогих электроинструментов, если выполнить их несложную доработку, например, сделать плавный пуск.

Особенности и срок службы

В ручных электроинструментах, таких как: болгарка(ушм), циркулярная пила, шуруповерт, дрель – используют коллекторные двигатели с последовательным возбуждением.

Они могут работать на постоянном и на переменном токе.

Для их запитки в большинстве случаев используется обычная электросеть 230 В 50 Гц. Раньше для профессионального инструмента использовалась сеть 380 В. Теперь, с ростом мощности потребителей в однофазных сетях (офисы и жилой сектор), появились и профессиональные электроинструменты на 220 В.

Коллекторные двигатели имеют большой крутящий и пусковой моменты, компактны, легко изготавливаются на повышенное напряжение. Крутящий момент здесь является решающим. При невысокой массе машины он как раз подходит для ручного электроинструмента. Но у таких электромоторов имеются недостатки и слабые места. Одно из таких слабых мест – щеточный узел.

Щетки из прессованного графита с наполнителями трутся о медные пластины коллектора и подвергаются механическому износу и электроэрозии. Это приводит к увеличению искрения и повышает пожарную и взрывоопасность электроинструмента. Попадание минеральной пыли внутрь ускоряет износ. Хотя вентиляторы, предусмотренные конструкцией, выдувают воздух наружу, пыль и цемент могут легко попадать внутрь. Во время простоя, если инструмент неудачно положили, пыль легко попадает внутрь. На практике это постоянное явление.

Щетки электродвигателя из прессованного графита

Еще один недостаток электроинструмента – частые поломки редуктора. Это происходит как раз из-за большого пускового момента. Достоинство оборачивается недостатком. С поломкой редуктора приходится менять инструмент, ремонту они, обычно, не подлежат. К сожалению, промышленность, в стремлении снизить себестоимость продукции делает это за счет качества. Хочешь пользоваться хорошим электроинструментом – плати немалые деньги.

С последним недостатком как раз можно эффективно бороться плавным пуском. Многие производители делают это, но не всегда уделяют этому достаточно внимания. Хорошие регуляторы оборотов есть не у всех инструментов.

Плавный пуск – для чего это нужно

Для снижения непомерной нагрузки на механику электроинструмента при пуске, могут быть приняты меры со стороны электропитания. Вместо подачи на электродвигатель полного напряжения от источника (электросети), можно подавать пониженное напряжение, с помощью плавного пуска. Но где его взять? Речь идет о массовом применении. В отдельных случаях специалисты и умельцы могли решать эту задачу, но большинству рядовых потребителей это было недоступно.

Существует три способа ограничить пусковой момент электроинструмента и добиться плавного старта:

1. Применение реостатов;
2. Применение трансформаторов;
3. Применение полупроводниковых ключей.

Первый способ применялся еще очень давно, но он не экономичен и неудобен.

Его можно применять и на постоянном, и на переменном токе.

Значительная часть мощности теряется на нагрев сопротивления реостата. Если задача ограничивается только плавным пуском, то это вполне терпимо. Если таким способом регулировать рабочую скорость электродвигателя, то это лишний нагрев окружающий среды и расход электроэнергии. В любом случае устройство оказывается громоздким.

Второй способ намного лучше и экономичнее. Подходит только для переменного тока. Он также может повысить электробезопасность при работе с электроинструментом. Недостаток в том, что классические трансформаторы теперь очень недешевы. Даже при самостоятельном изготовлении, так как в них уходит много дорогой меди. Устройство получается также достаточно большим и тяжелым.

Трансформатор

Третий способ плавного пуска самый современный и дешевый. Он опирается на массовое применение полупроводников. В свое время, в исследования и наладку промышленного производства полупроводниковых приборов были вложены огромные средства. Но дешевизна материалов, из которых их производят, и массовость выпуска уже успели все окупить. Благодаря невысокой себестоимости такие приборы доступны всем.

Главная особенность полупроводниковых ключей – нет механических контактов и работают они с огромной скоростью (частотой переключения). Переключаемые ими токи могут достигать больших величин, при больших напряжениях в отключенном состоянии. При этом, такие приборы практически не греются и не потребляют лишней энергии, как реостаты и отлично подходят для современных электроинструментов.

Виды полупроводниковых ключей

Сопротивление разомкнутого ключа достигает миллионов Ом, ток через него практически не протекает.

Сопротивление замкнутого ключа лежит в пределах единиц и десятых долей Ома.

Хотя при этом может протекать значительный ток, на ключе падает слишком малое напряжение, чтобы на нем выделялось, по закону Джоуля-Ленца, большое тепло. В обеих случаях он остается практически холодным.

Это относится к любому из типов силовых ключей, каковых существует три:

• Тиристоры и симисторы;
• Полевые транзисторы MOSFET;
• Транзисторы IGBT.

Исторически первыми появились тиристоры. С их помощью регулировали мощность в цепях переменного тока, управляя фазой отпирания прибора.

С помощью регулировки фазы управляющего напряжения (длительность t1) можно влиять на момент отпирания симистора в каждом полупериоде (t3) и таким образом, на долю энергии, попадающей в нагрузку и соответственно на электродвигатель.

С появлением мощных полевых транзисторов с изолированным МОП-затвором (металл-окисел-полупроводник, или на английском Metal-Oxide-Semiconductor Field Effect Transistor) током в цепи стали управлять, изменяя ширину открывающих импульсов. Этот метод очень эффективен в цепях с постоянным током, для чего его сначала выпрямляют, и применяется в сварочных инверторах, частотных преобразователях и т.д.

Для наиболее мощных электроинструментов применяют IGBT – биполярные транзисторы с изолированным затвором. Это комбинация полевого транзистора с биполярным.

Для регулирования электродвигателя в настоящее время применяют уже устоявшееся, давно применяемое решение на симисторах. Более продвинутые решения пока не очень распространены.

Как изготовить плавный пуск самостоятельно

Благодаря простоте схемы устройство плавного пуска электродвигателя на симисторе собрать несложно. Оно изготавливается из доступных деталей. Лучше всего делать его на печатной плате, так ничего не будет болтаться и замыкать. Симистор нужно закрепить на теплоотводящем радиаторе, изготовленном из алюминия. Лучше, если это будет заводской радиатор, рассчитанный на мощность 10-30 Вт. Тогда он подойдет для электроинструмента мощностью 1000-1200 Вт.

Расчет радиатора очень просто подсчитать по току. На симисторе падает около 1.5-2 вольт напряжения, когда он открыт. Ток получаем делением мощности на сетевое напряжение. Например, электроинструмент с номинальной мощностью 1200 Вт: 1200/220 = 5.45 ампер. Умножим на 2, получаем 11 Вт.

Обычно в продажном электроинструменте схема ограничения мощности упрятана где-то в рукоятке или корпусе болгарки или дрели. Там нет возможности разместить нормальный радиатор. При частом пуске она перегревается и свои функции не выполняет. Только хороший профессиональный электроинструмент имеет нормальное устройство для ограничения пускового момента и регулировки оборотов.

ПРИМЕЧАНИЕ: Модуль плавного пуска для электроинструмента лучше всего изготавливать в коробке с розеткой. Не стоит брать слишком маленькие розеточные коробки. Там сложно разместить нормальный радиатор для симистора. Без радиатора от устройства не будет практической пользы! При сборке радиатора с прибором необходимо обеспечить чистоту сопрягаемых поверхностей и тонкий слой теплопроводящей пасты (КТП-8 или импортный аналог).

Радиатор нужно закрепить на той же плате, на которой собраны остальные детали. Плата помещается в коробку подходящих размеров и достаточно прочную. Такие коробки можно купить в электротоварах или изготовить из листового пластика. Может подойти чистая пустая банка из-под клея, краски с завинчивающейся или плотно закрывающейся крышкой. Она должна быть прочной и небьющейся.

Розетка, вмонтированная в устройство, должна быть рассчитана на номинальный ток используемого электродвигателя. Аналогичная история и с сетевым шнуром.

ВАЖНО! Если электроинструмент снабжен регулятором оборотов, его ручка должна быть надежно изолирована. Устройство находится под напряжением сети и может оказаться источником поражения током в случае плохой изоляции.

Печатную плату после монтажа полезно покрыть нитролаком для защиты от влаги. Принципиальная схема и разбор ее работы в следующем разделе.

Плавный пуск на микросхеме КР1182ПМ1

Это микросхема для электроинструментов российского производства, которая выпускается ЗАО “НТЦ СИТ” (г. Брянск). Ее можно приобрести в розницу во многих интернет-магазинах. Также новое название К1182МП1Р.

Микросхема может использоваться без внешнего симистора при работе электродвигателя на нагрузку до 150 Вт. Это слишком мало для электроинструмента, но можно задействовать более мощный симистор, что увеличит мощность регулирования до 1-1.5 кВт. Схема с ее использованием показана ниже:

Внутри чипа находится усилитель управляющего сигнала. Этот сигнал формируется на выводах 3 и 6 микросхемы. Фаза отпирания симистора пропорциональна напряжению между выводами 3 и 6, которое может изменяться в пределах от 0 до 6 В. При нуле нагрузка отключена. При включении конденсатор фактически накоротко замыкает управляющую цепь. Но он довольно быстро заряжается и это формирует плавность разгона.

Резистор R1 позволяет быстрее разряжаться конденсатору C1 для уменьшения пауз между включениями. При полном напряжении нагрузка работает с мощностью, близкой к номинальной. Это напряжение создается самой микросхемой, а внешняя цепь только “закорачивает” его с целью повлиять на фазу отключения симистора в каждом полупериоде сетевого напряжения.

Выключатель S1 может быть применен вместо выключателя, работающего в разрыве сетевой цепи. Только он работает наоборот, при размыкании электродвигатель запускается, а при замыкании отключается. Ток в цепи этого выключателя очень мал и можно использовать любой микровыключатель. Тем не менее, должен быть способ быстро отключить электроинструмент в любом случае! То есть, без аварийного сетевого выключателя не обойтись.

Использование переменного резистора на месте R1 позволит более-менее плавно регулировать обороты электродвигателя. Такая функция, дополнительно к плавному пуску, может быть очень полезной при работе с различными материалами, требующими своей скорости обработки.

Обычно время плавного пуска инструмента можно ограничить в пределах 0.3 – 0.5 сек. Это обеспечивает значительное повышение срока службы устройства. Если электроинструмент мощный и оборотистый, его может неожиданно вырвать из рук работника со всеми неприятными последствиями. В таких случаях нужен еще более плавный пуск. Выбрать подходящую задержку для разгона можно с помощью графика, показанного ниже:

Эти данные были получены в программе ngspice на основе характеристик, взятых из документации производителя. Кроме того, они были проверены на практике, с угловой шлифовальной машиной 1500 Вт и показали хорошее совпадение.

Симистор VS1 можно брать типа BT139-600 (Philips), ТС106-10-6 (Россия, СЗТП), BTB10-600BWRG (ST Microelectronics) или другой аналогичный. Конденсаторы типа К50-35 на рабочее напряжение 50 В, емкостью 1 мФ (C2,3) и 5-100 мФ для C1. Резистор R2 типа МЛТ-0.5. Также в схеме желательно использовать предохранитель с номинальным током, который на 15-20% превышает номинальный ток предполагаемой нагрузки.

Пример установки плавного пуска электродвигателя на болгарку:

Встроенный, на основе KRRQD-12A (KRRQD-20A)

Автор данного видео приводит интересный пример как можно сделать встроенный плавный пуск электродвигателя с помощью универсального приспособления-удлинителя KRRQD-12A (KRRQD-20A), практически для любого электроинструмента, до 12А (20А) на нагрузке. С максимальной подключаемой мощностью инструмента до 2500 Вт(4400 Вт).

Другие способы

Среди прочих способов плавного пуска для электроинструмента можно отметить использование трансформаторов. Например, будет довольно универсальным ЛАТР на 1-1.5 кВт. Хоть это и довольно тяжелый прибор, он может выручать, если находится под рукой, тогда не придется собирать другое устройство.

Иногда в качестве “холодного” сопротивления в цепи переменного тока используют параллельные наборы конденсаторов, используя их реактивное сопротивление на частоте 50 Гц:

где емкость нужно подставлять в Фарадах. Например, чтобы создать сопротивление 10 Ом нужно выполнить расчеты:

Учитывая большое рабочее напряжение конденсаторов и их емкость, получится слишком большая батарея. Такое решение иногда применялось раньше, но теперь слишком устарело.

Для ограничения мощности в нагрузке электродвигателя может быть использован мощный диод, с обратным напряжением не меньше 250 В. Он “срезает” один полупериод сетевого напряжения, но это создает помехи и неравномерность крутящего момента. Оба последних способа: с конденсаторами и диодом требуют переключателей, шунтирующих цепь. В случае конденсаторов потребуются еще и гасящие резисторы, ограничивающие ток короткого замыкания емкостей.

В общем, из всех способов плавного пуска электроинструмента, самым недорогим, надежным и удобным нужно признать фазовую регулировку с помощью микросхемы К1182МП1Р.

2 способа плавного пуска электроинструмента с обычной розетки

Устройство

В болгарках без плавного пуска на обмотки коллекторного двигателя сразу подается напряжение сети 220 В, а для приведения его в рабочее состояние требуется повышенный пусковой ток. Устройство плавного пуска обеспечивает постепенное нарастание напряжения и соответственно, ток при запуске также не растет скачкообразно.

Обеспечить такой режим пуска возможно при использовании специальной электронной схемы. Основным компонентом ее является полупроводниковая микросхема, которая управляет другим, более мощным полупроводниковым прибором симистором, обеспечивающим подачу мощности на электропривод болгарки. Тиристоры микросхемы работают с задержкой питающего напряжения, до того момента пока конденсатор цепи не зарядится полностью. Принцип работы микросхемы удачно сочетается с обеспечением плавного пуска болгарок.

Микросхемы к1182, LM358

Наиболее известная микросхема для устройства плавного пуска к1182. Эта микросхема была создана еще в советские времена и сейчас ее не так просто найти. Существуют другие более доступные микросхемы, например, LM358. Многие современные болгарки в заводском исполнении устройства используют микросхему LM358.

Микросхема LM358

Особенности и срок службы

В ручных электроинструментах, таких как: болгарка(ушм), циркулярная пила, шуруповерт, дрель – используют коллекторные двигатели с последовательным возбуждением.
Они могут работать на постоянном и на переменном токе.

Для их запитки в большинстве случаев используется обычная электросеть 230 В 50 Гц. Раньше для профессионального инструмента использовалась сеть 380 В. Теперь, с ростом мощности потребителей в однофазных сетях (офисы и жилой сектор), появились и профессиональные электроинструменты на 220 В.

Коллекторные двигатели имеют большой крутящий и пусковой моменты, компактны, легко изготавливаются на повышенное напряжение. Крутящий момент здесь является решающим. При невысокой массе машины он как раз подходит для ручного электроинструмента. Но у таких электромоторов имеются недостатки и слабые места. Одно из таких слабых мест – щеточный узел.

Щетки из прессованного графита с наполнителями трутся о медные пластины коллектора и подвергаются механическому износу и электроэрозии. Это приводит к увеличению искрения и повышает пожарную и взрывоопасность электроинструмента. Попадание минеральной пыли внутрь ускоряет износ. Хотя вентиляторы, предусмотренные конструкцией, выдувают воздух наружу, пыль и цемент могут легко попадать внутрь. Во время простоя, если инструмент неудачно положили, пыль легко попадает внутрь. На практике это постоянное явление.

Щетки электродвигателя из прессованного графита

Еще один недостаток электроинструмента – частые поломки редуктора. Это происходит как раз из-за большого пускового момента. Достоинство оборачивается недостатком. С поломкой редуктора приходится менять инструмент, ремонту они, обычно, не подлежат. К сожалению, промышленность, в стремлении снизить себестоимость продукции делает это за счет качества. Хочешь пользоваться хорошим электроинструментом – плати немалые деньги.

С последним недостатком как раз можно эффективно бороться плавным пуском. Многие производители делают это, но не всегда уделяют этому достаточно внимания. Хорошие регуляторы оборотов есть не у всех инструментов.

Принцип действия

Устройство плавного пуска в УШМ заводского исполнения находится внутри корпуса болгарки и соединяется контактами с кнопкой включения и обмотками статора электропривода. Требуется определенное время для выхода УШМ на номинальный режим и электромагнитное поле, создаваемое равномерно нарастающими силой тока и напряжением через обмотки статора, заставляет якорь привода болгарки плавно набирать обороты.

Для болгарок, где производителем не предусмотрено такое устройство, обычно в очень редких случаях удается скрыть его под корпусом болгарки. Наиболее часто оно выполняется в виде отдельного блока, обустроенного в разрыве цепи силового кабеля. Однако принцип действия от этого не меняется.

Сборка модели с симисториями серии VS1

Собирайте на Triac VS1 гладкий старт для дробилки своими руками можно с помощью нескольких выпрямительных блоков. Конденсаторы для устройства подходят для линейного типа мощностью 40 пФ. Начните сборку модификации с помощью пайки резисторов. Конденсаторы устанавливаются последовательно между изоляторами. Номинальное напряжение высококачественного стартера составляет 200 В.

Затем, чтобы сделать плавный старт для болгар своими руками, собранный симистор взят и припаян в начале цепи. Минимальная рабочая частота для него должна составлять 30 Гц. В этом случае тестер должен отображать значение 50 Ом. Если есть проблемы с перегревом конденсаторов, вам необходимо использовать дипольные фильтры.

Недостатки УШМ без плавного пуска

Аккумуляторная угловая шлифмашина Metabo W 18 LTX 125 602174850 с плавным пуском. Фото ВсеИнструменты.ру

Кроме обеспечивающих комфортные условия работы пользователю, болгарка с плавным пуском обладает рядом других достоинств.

• Отсутствие во время плавного пуска болгарки большого пускового тока, который в разы превышает номинальное значение этого параметра во время работы, повышает надежность электрической части электроинструмента. В этом случае провода обмоток не испытывают перегрузок и не растрескиваются, ламели коллектора и щетки не подвергаются износу от повышенного искрения, в местах контакта не происходят процессы, ухудшающие соединение.
• Во время равномерного повышения числа оборотов до номинального значения болгарка с плавным пуском не испытывает повышенных динамических нагрузок, которые возникают при его отсутствии. Мгновенный набор 6000 оборотов в минуту и более не проходит бесследно для шестеренчатой передачи и подшипниковых узлов. Они быстрее выходят из строя, поэтому болгарки без такого устройства чаще ремонтируются.

Стартеры для болгар 1000 Вт

Стартеры для этих болгар производятся на симисторах с перегрузкой 20 А. Стандартная схема устройства включает триод, стабилизатор и три транзистора. Выпрямительный блок чаще всего устанавливается на проводной основе. Конденсаторы могут использоваться с фильтром или без него. Минимальная частота обычной модели составляет 30 Гц. При сопротивлении 40 Ом пускатели способны поддерживать большие перегрузки. Однако проблемы могут возникать при низких оборотах болгар.

Как сделать блок пуска для электроинструмента

Существует достаточно много вариантов самостоятельного оборудования болгарки устройством плавного пуска. Некоторые из них представлены в авторских видео.

Блок пуска на базе микросхемы LM358

В следующем видео автор делится опытом самостоятельного изготовления платы блока плавного пуска по схеме, взятой из интернета, на базе микросхемы LM358. Корпус для платы автор изготовил из коробочки из-под шампуня, что говорит о богатой фантазии мастеров самодеятельного творчества. Автор не просто слепо скопировал схему из интернета, а доработал с заменой характеристик некоторых ее элементов: транзисторов, диодов, резисторов. Радиатор для охлаждения полупроводниковых приборов взят из магнитофона. Для того, чтобы была возможность разместить блок плавного пуска внутри корпуса болгарки, а не как в случае предложенного варианта, разработана плата меньшего размера.

Технология работ по изготовлению блока пуска

Автор следующего видео подробно описывает приемы работ, применяемые комплектующие и вспомогательные технологические материалы для изготовления устройства плавного пуска. Здесь в качестве базового элемента взята микросхема к1182. Технология не рассчитана на применение в качестве основы печатной платы, автор называет такую сборку технологией «навесного монтажа». При таком производстве работ кроме пайки применяется крепление отдельных элементов с помощью крепежных изделий, например, так крепится симистор к теплоотводу. Готовый блок пуска не универсален для всех болгарок. На двух отдельно взятых автором УШМ они выходили на режим за ощутимо разный промежуток времени.

Один из вариантов компоновки самодельного блока пуска

В качестве исходного варианта автор следующего видео выбрал известную в интернете сборку с микросхемой LM358.Так как собранный пусковой блок не поместился внутри корпуса болгарки, автор «упаковал» внутрь лишь симистор с радиатором, по причине хороших условий охлаждения от колеса вентилятора болгарки. Остальную часть блока вместе с микросхемой закрепил на корпусе УШМ.

Использование утюга в качестве дополнительной нагрузки для снижения оборотов болгарки

Этот способ не относится конкретно к теме плавного пуска болгарки. Однако, для понимания принципа действия электронного устройства диммер, который используется для регулировки мощности (или количества оборотов) болгарки вполне приемлем. В следующем видео утюг забирает определенную мощность у УШМ, тем самым снижая ее обороты.

Типовую схему блока пуска следует дорабатывать для каждого отдельного электроинструмента

Автор следующего видео рассказывает как оборудовал свою бытовую болгарку устройством плавного пуска для увеличения срока эксплуатации.

Важно: схема может отлично работать для регулировки яркости лампы, но для необходимого функционирования болгарки при пуске быть неспособной выполнять задачу. Для эффективной работы ее следует «настроить», а именно подобрать нужные величины резисторов, емкостей конденсаторов и возможно изменить характеристики полупроводниковых приборов.

Как приспособить в болгарке штатный диммер для регулировки оборотов

В следующем видео автор доработал кнопку включения (сделал ее подпружиненной) с целью использования возможностей покупного диммера для регулировки оборотов болгарки. После включения болгарки перемещением кнопки устанавливается требуемый режим оборотов. Диммер фиксирует этот режим и при повторном включении производится его установка.

Советы по выбору

Как правильно выбрать УШМ? Для этого стоит воспользоваться несколькими основными критериями.

Для выбора подходящего инструмента стоит определиться с конкретным видом работ, которые предстоит выполнять данным инструментом. Болгарки могут быть разных видов: сетевые, с аккумуляторами, бензиновые и пневматические.

Сетевые модели, пожалуй, распространены более всего. Такие болгарки работают от домашней сети, то есть – от простой розетки. Такие модели инструмента обладают высокой мощностью, компактностью и высокой скоростью вращения режущих дисков.

Но ограничение в работе с такой болгаркой связано с зависимостью от электросети. Например, при работе на улице не всегда поблизости есть розетка и приходится пользоваться различными удлинителями.

Аккумуляторные приборы лишены данного минуса. Они имеют специальное крепление для блоков питания, которые заряжаются от электросети. После зарядки работать таким инструментом можно без всяких проводов. Обычно такие болгарки имеют компактные размеры и небольшие диаметры режущих дисков. Как правило, стоят такие модели дороже стандартных инструментов. Также период их работы ограничен емкостью блока питания.

Бензиновые модели болгарок встречаются нечасто. Такие приборы отличаются крупными габаритами, ведь им необходим бак для топлива, а также двигатель внутреннего сгорания. Среди плюсов стоит выделить высокую мощность данных моделей, широкий спектр выбора дисков и автономность. К отрицательным аспектам относится их вес и объемность, высокий уровень шума и, конечно, дополнительные затраты на топливо для работы прибора.

Пневматические модели УШМ часто используются в производственных целях и очень редко для бытовых работ. Это необычные болгарки, которые работают от потока сжатого воздуха, нуждаются в специальном компрессоре. У таких моделей полностью исключена проблема перегревания, а период работы может быть ограничен только лишь человеческим фактором. Также такие модели являются самыми легкими и бесшумными.

Для несложных работ по обработке и шлифовке поверхностей подойдут легкие модели шлифовальных машин с небольшим диаметром режущего круга. Для работ по резке прочных материалов стоит подбирать более мощное и, соответственно, громоздкое оборудование с большим диаметром дисков. Диаметры дисков могут быть от 125 (минимальный размер) до 230 (максимальный размер) мм – то есть диапазон размеров довольно широкий. Универсальным диаметром режущего диска является 180 мм. Таким кругом можно и обрабатывать поверхности, и резать материал.

При выборе диска стоит провести внимательный визуальный осмотр. Даже небольшие повреждения и сколы могут привести к крайне печальным последствиям. К слову, почти 90% несчастных случаев при работе с болгаркой происходит по вине дефекта на режущих дисках.

Также важным критерием выбора является удобство работы. Болгарка должна быть снабжена удобными ручками, не должна выскальзывать из ладони и иметь большой вес. Многие болгарки имеют электронное реле для защиты от скачков напряжения и перегрузок. Это полезная функция, поэтому стоит выбирать инструмент с таким предохранителем.

Рекомендуется выбирать модели с функцией плавного запуска. Это поможет инструменту прослужить гораздо большее время, да и пользоваться болгаркой с такой функцией гораздо удобнее и безопаснее.

Как подключить, установка

Для пользователей болгарок, не имеющих навыков электромонтажных работ можно приобрести отдельно продающийся блок плавного пуска. Необходимо будет лишь правильно его установить. Существую два варианта размещения пускового устройства — внутри корпуса болгарки и, в случае невозможности, снаружи.

В следующем видео автор один из приобретенных блоков с помощью небольшой доработки корпуса болгарки разместил внутри его. Два провода блока пуска подсоединяются по следующей схеме: один провод к контакту выключателя, другой к обмотке статора электропривода.

В другом видео автору также удалось поместить приобретенный блок внутри болгарки. Однако схему подключения он выбрал другую — в разрыв сети. При этом не важно учитывать куда подсоединять «ноль», а куда «фазу».

РЕГУЛЯТОР ОБОРОТОВ ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНКИ

Рассказать в: На сегодняшний день в магазинах есть очень великий выбор электроинструмента. Все они отличаются как по цене, так и по функциональным возможностям и надежности. Почти у всех современных моделей електродрелей, лобзиков, шуруповертов есть регулятор оборотов. Но шлифмашины с такой возможностью встречается очень редко, а если и есть, то намного дороже. Чтоб не переплачивать лишнего, решил оснастить свою купленную давно болгарку регулятором оборотов. Для резки металла отрезным камнем регулятор в принципе не нужен, но для шлифовки корпусов в радиолюбительской практике он просто не заменим.

Принципиальная схема регулятора оборотов болгарки Итак, схема регулятора.

Как проверить

В домашних условиях перед сборкой болгарки с устройством плавного пуска неплохо проверить его на разрыв в цепи. В следующем видео проверяется устройство с тремя выводами. Обычно на корпусе пускового устройства имеется схема подключения. Здесь два провода сетевых, один идет к электроприводу. Если собрать цепь с индикаторной лампочкой, включив в нее устройство пуска, то определить разрыв в нем возможно загоранием/не загоранием индикаторной лампочки.

Стартеры для bulgariaks с симистором для 20 A

Устройства с симисторами 20 А подходят для профессиональных болгар. Многие модели используют контакторные резисторы. Прежде всего, они способны работать на высокой частоте. Максимальная температура стартера равна 55 градусам. Большинство моделей хорошо защищены. Стандартная конструкция устройства включает в себя использование трех контакторов емкостью 30 пФ. Эксперты говорят, что устройства отличаются своей проводимостью.

Минимальная частота пускателей составляет 35 Гц. Они могут работать в сети постоянного тока. Модификации подключаются через адаптеры. Для двигателей мощностью 200 Вт такие устройства хорошо подходят. Фильтры часто устанавливаются с триодами. Индекс чувствительности для них составляет не более 300 мВ. Проводные компараторы с системой защиты довольно распространены. Если рассматривать импортированные модели, то они имеют интегральный преобразователь, который устанавливается с изоляторами. Проводимость тока обеспечивается на уровне 5 мкм. При сопротивлении 40 Ом модель способна стабильно поддерживать высокие обороты.

Подключение цепей управления

Запуск и остановка электродвигателя реализуется двух- или трехпроводными схемами.

Старт привода производится нажатием кнопки. Остановка электрической машины осуществляется повторным нажатием.

При выборе трехпроводной схемы, плавный пуск и торможение двигателя осуществляется нажатием кнопок “старт” и “стоп”.

УПП этой модели позволяет настраивать пусковое напряжение в диапазоне от 30% до 75% от номинального значения электросети. По умолчанию выставлено 50% . Длительность нарастания и снижения напряжения регулируется в интервале от 2-х до 20 секунд. Эта величина определяет время разгона и остановки электрической машины.

Все электрические соединения выполняются кабелями с медными жилами, рекомендованных производителями марок и сечения. Настойки привода и программирование УПП проводятся в соответствии с алгоритмом, указанным производителем. Перед пробным пуском для проверки работоспособности привода необходимо проверить схему подключения и корректность настроек.

Понадобится

• Микросхема – КР1182ПМ1.
• R1 – 470 Ом. R2 – 68 килоом.
• C1 и C2 – 1 микрофарад — 10 вольт.
• C3 – 47 микрофарад – 10 вольт.

Макетная плата для монтажа компонентов схемы «чтобы не заморачиваться с изготовлением печатной платы». Мощность устройства зависит от марки симистора, который вы поставите. Например, среднее значение тока в открытом состоянии у разных симисторов:

• BT139-600 — 16 ампер,
• BT138-800 — 12 ампер,
• BTA41-600 — 41 ампер.

Как подключить конденсатор к угловой шлифовальной машине • CIMFLOK.COM

Плавный пуск углошлифовальной машины своими руками: схема. Угловая шлифовальная машина с устройством плавного пуска, подключение

Многие электроинструменты выходят из строя из-за износа двигателя. Современные модели болгарок имеют устройство плавного пуска. По его словам, это способы тренироваться надолго. Принцип работы элемента основан на изменении рабочей частоты. Чтобы больше узнать о стартере, стоит рассмотреть схему стандартной модели.

Устройство плавного пуска

Стандартная угловая шлифовальная машина устройства плавного пуска состоит из симистора, блока выпрямления и набора конденсаторов. Для увеличения рабочей частоты используются резисторы, пропускающие ток в одном направлении. Стартер защищен компактным фильтром. Номинальное напряжение моделей поддерживается на низком уровне. Однако в этом случае многое зависит от максимальной мощности мотора, который установлен в угловой шлифовальной машине.

Как подключить модель?

Подключение угловой шлифовальной машины с плавным пуском через переходник.Его входные контакты подключены к выпрямительному блоку. Важно определить нулевую фазу в приборе. Для фиксации контактов вам понадобится паяльная лампа. Проверить стартер через тестер. В первую очередь определяется отрицательное сопротивление. При установке стартера важно помнить о пороговом напряжении, которое может выдержать устройство.

Схема устройства угловой шлифовальной машины с симистором 10 А

Схема плавного пуска самодельной угловой шлифовальной машины, предполагает использование контактных резисторов.Коэффициент полярности модификаций, как правило, не превышает 55%. Многие модели изготавливаются с замками. Проводной фильтр отвечает за защиту устройства. Для пропускания тока используются низкочастотные трансиверы. Процесс понижения порогового напряжения осуществляется на транзисторе. Симистор в этом случае действует как стабилизатор. При подключении модели выходное сопротивление при перегрузке 10 А должно быть около 55 Ом. Пусковые пластины изготовлены из полупроводников. В некоторых случаях устанавливаются магнитные трансиверы.Они хорошо справляются с низкими оборотами и могут поддерживать номинальную частоту.

Модель для болгарки с симистором на 15 А

Плавный пуск для угловой шлифовальной машины с симисторами на 15 А универсален и часто встречается в моделях малой мощности. Разница между приборами – низкая проводимость. Схема (устройство) болгарки с мягким пуском предполагает использование приемопередатчиков контактного типа, работающих на частоте 40 Гц. Многие модели используют компараторы. Эти элементы устанавливаются с помощью фильтров. Номинальное напряжение для пускателей начинается с 200 В.

Стартеры для болгарки с симистором на 20 А

Устройства с симисторами на 20 А подходят для профессиональных шлифовальных машин. Во многих моделях используются контакторные резисторы. Во-первых, они умеют работать с высокой частотой. Максимальная температура стартеров – 55 градусов. Большинство моделей имеют хорошо защищенный корпус. Стандартная схема устройства предполагает использование трех контакторов емкостью 30 пФ и более. Специалисты отмечают, что устройства отличаются своей проводимостью.

Минимальная частота для пускателей 35 Гц.Они умеют работать в сети постоянного тока. Модификации подключаются через переходники. Для моторов мощностью 200 Вт такие устройства хорошо подходят. Фильтры часто устанавливаются с триодами. Показатель чувствительности для них не более 300 мВ. Довольно часто встречаются проводные компараторы с системой защиты. Если рассматривать импортные модели, то в них есть встроенный преобразователь, в который устанавливаются изоляторы. Токопроводимость составляет около 5 микрон. При сопротивлении 40 Ом модель способна стабильно поддерживать высокие обороты.

Угловые шлифовальные машины мощностью 600 Вт

Для болгарки мощностью 600 Вт применяются стартеры с контактными симисторами, в которых перегрузка не превышает 10 А. Также стоит отметить, что существует множество устройств с пластинами. Они отличаются безопасностью и не боятся высокой температуры. Минимальная частота для болгарки на 600 Вт – 30 Гц. В этом случае сопротивление зависит от установленного триода. Если он используется линейного типа, то указанный выше параметр не превышает 50 Ом.

Если говорить о дуплексных триодах, то сопротивление на высоких оборотах может достигать 80 Ом.Очень редко в моделях есть стабилизаторы, работающие от компараторов. Чаще всего их крепят непосредственно к модулям. Некоторые модификации сделаны на проволочных транзисторах. У них минимальная частота начинается от 5 Гц. Боятся перегрузок, но способны поддерживать высокую скорость при напряжении 220 В.

Аппараты для болгарки на 800 Вт

Угловая шлифовальная машина мощностью 800 Вт работает с низкочастотными стартерами. Часто используются симисторы на 15 А. Если говорить о модельной схеме, то стоит отметить, что в них используются транзисторы расширения, у которых пропускная способность по току начинается с 45 мкм.Конденсаторы используются с фильтрами и без них, а емкость элементов не более 3 пФ. Также стоит отметить, что стартеры различаются по чувствительности.

Если рассматривать профессиональную угловую шлифовальную машину, то для них подходят модификации на 400 мВ. В этом случае токопроводимость может быть низкой. Также есть устройства с регулируемыми транзисторами. Они быстро нагреваются, но поддерживать высокие обороты с угловой шлифовальной машиной не в состоянии, а их проводимость по току составляет около 4 мкм.Если говорить о других параметрах, то номинальное напряжение начинается от 230 В. Минимальная частота для моделей с широкополосными симисторами – 55 Гц.

Стартеры для болгарки 1000 Вт

Электроприводы для этих болгарок изготавливаются на симисторах с перегрузкой 20 А. В штатную схему устройства входят триод, пластина стабилизатора и три транзистора. Выпрямительный блок чаще всего монтируется на проводной основе. Конденсаторы можно использовать с фильтром или без него. Минимальная частота обычной модели – 30 Гц.Пускатели с сопротивлением 40 Ом способны выдерживать большие перегрузки. Однако проблемы могут возникнуть при малых оборотах угловой шлифовальной машины.

Как сделать стартер на симисторе ТС-122-25?

Плавный старт с симистором ТС-122-25 для угловой шлифовальной машины своими руками довольно просто. В первую очередь рекомендуется подготовить контакторный резистор. Конденсаторы потребуют однополюсного типа. Всего в стартере установлено три элемента. Емкость одного конденсатора не должна превышать 5 пФ.Для увеличения рабочей частоты на пластине припаивается контактор. Некоторые специалисты говорят, что с помощью фильтров можно увеличить проводимость.

Используется выпрямительный блок с проводимостью от 50 мкм. Он способен выдерживать большие перегрузки и обеспечивать высокие скорости. Далее для сборки плавного пуска на угловой шлифовальной машине своими руками устанавливается тиристор. По окончании работы модель подключается через переходник.

Сборка модели с симисторами серии VS1

Для сборки на симисторе VS1 плавного пуска угловой шлифовальной машины своими руками можно использовать несколько выпрямительных блоков.Конденсаторы для устройства подходят линейного типа емкостью от 40 пФ. Для начала сборки модификации припайка резисторов. Конденсаторы устанавливаются последовательно между изоляторами. Номинальное напряжение качественного стартера – 200 В.

Далее, чтобы сделать мягкий пуск угловой шлифовальной машины своими руками, берется подготовленный симистор и припаивается в начале цепи. Минимальная рабочая частота должна быть 30 Гц. В этом случае тестер должен отображать значение 50 Ом.Если есть проблемы с перегревом конденсаторов, то нужно использовать дипольные фильтры.

Видео: Как подключить конденсатор к угловой шлифовальной машине

Модель для болгарки с регулятором КР1182ПМ1

Для сборки плавного пуска с регулятором КР1182ПМ1 для угловой шлифовальной машины своими руками взяты контактный тиристор и выпрямительный блок. Триод удобнее применять к двум фильтрам. Также стоит отметить, что для сборки стартера потребуется три конденсатора емкостью не менее 40 пФ.

Индекс чувствительности элементов должен быть 300 мВ. Специалисты утверждают, что симистор можно установить за накладкой. Также следует помнить, что пороговое напряжение не должно опускаться ниже 200 В. В противном случае модель не сможет работать с угловой шлифовальной машиной на пониженных оборотах.

Соединение обмотки статора

Здравствуйте, в схеме традиционно два рабочих элемента. Подключение производится последовательно. Для этого используйте соответствующий кабель. Он подключен к сети с напряжением 220 В.

Для включения и выключения обмоток используется статор. В этом случае для нормальной работы каждую обмотку необходимо подключить к графитовой щетке. над, они соединены параллельно. После этого электрическая цепь направляется на ротор.

Внимание! Замыкание происходит на контактных элементах коллектора.

Обмотка якоря состоит из множества обмоток. При этом на графитовые щетки идут всего две. В большинстве случаев устройство выходит из строя только из-за разрыва электрической цепи.

Как подключить

Чтобы найти контакты для подключения, воспользуйтесь мультиметром. С его помощью можно найти неисправность, если таковая имеется. Сначала проверьте секцию ввода. Затем нужно обзвонить всю цепочку. Чтобы точно определить проводимость, сопротивление должно быть минимальным.

Сводка

Когда найдете мультиметром нужный контакт, можно подключаться. Для наглядности рекомендую посмотреть видео ниже. Это довольно хорошо говорит о решении проблем со статором.Также есть подробная инструкция, как бороться с неисправностями деталей.

Угловая шлифовальная машина с плавным пуском. Схема

Схема плавного пуска угловой шлифовальной машины, построенная на микросхеме КР1182ПМ1 (микросхема фазорегулирования), позволяет плавно и безопасно запускать не только угловую шлифовальную машину, но и любой мощный электроинструмент. Схема плавного пуска довольно проста и не требует настройки.

Можно включить любой электроинструмент, работающий от сети 220 вольт, без каких-либо изменений схемы.Запуск и выключение электродвигателя болгарки осуществляется электрической кнопкой самого электроинструмента.

Устройство плавного пуска для угловой шлифовальной машины показано на рисунке ниже. Разъем XP1 подключается к электрической розетке 220 вольт, а угловая шлифовальная машина вставляется в вилку XS1 (розетка). Есть возможность поставить и подключить параллельно несколько розеток для электроинструментов, которые работают поочередно.

При нажатии кнопки электроинструмента цепь замыкается и на DA1 (фазорегулятор) подается напряжение.В этом случае конденсатор С2 начинает заряжаться, что приводит к плавному увеличению напряжения на нем. Результатом этого является задержка открытия тиристоров (внутри) регулятора, а вместе с ними и симистора VSI. Задержка уменьшается в каждом полупериоде сетевого напряжения, в результате чего напряжение, протекающее через электродвигатель угловой шлифовальной машины, плавно увеличивается и, как следствие, плавно увеличиваются ее обороты.

При номинале конденсатора C2, который указан на этой диаграмме, плавный набор оборотов от минимального значения до номинального занимает около 2 секунд, что вполне достаточно для защиты электроинструмента от динамического и термического удара, и при этом обеспечить комфортную работу с угловой шлифовальной машиной.

После выключения электродвигателя угловой шлифовальной машины, емкость C2 разряжается через сопротивление R1, и через 3 секунды цепи плавного пуска угловая шлифовальная машина готова к новому запуску. Изменяя постоянное сопротивление R1 на переменное, можно плавно изменять мощность, подаваемую на электродвигатель. Сопротивление R2 снижает ток, протекающий через управляющий электрод симистора, а емкости C1 и C3 уменьшают радиокомпоненты типовой схемы подключения микросхемы КР1182ПМ1.Все сопротивления и емкости припаяны непосредственно к выводам микросхемы КР1182ПМ1.

Можно использовать симистор любой с максимальным рабочим напряжением более 400 В и максимальным током не менее 25 ампер (в зависимости от мощности, угловая шлифовальная машина). За счет плавного пуска электродвигателя угловой шлифовальной машины пусковой ток не превышает номинального. Запас тока нужен только на случай заклинивания электроинструмента. Схема плавного пуска была протестирована с инструментами до 2.2 кВт. Поскольку микросхема КР1182ПМ1 гарантирует протекание тока в цепи электрода (управления) симистора VS1 на протяжении всего активного полупериода, ограничений по минимальной мощности подключаемой нагрузки нет.

Устройство угловой шлифовальной машины

Устройство угловой шлифовальной машины зависит от конструктивных особенностей расположения модулей в корпусе угловой шлифовальной машины, которые могут быть разными в зависимости от используемой модели и производителя.

Не так давно мы подробно рассказывали, как быстро и самостоятельно разобрать угловую шлифовальную машину для проведения ремонтных и профилактических работ.Для тех же целей (для ремонта и обслуживания) нам потребуется знать устройство угловой шлифовальной машины, которое неразрывно связано с процессом разборки. Несмотря на то, что модели болгарки и производители очень разные, все они содержат, в принципе, одинаковые компоненты и модули.

Рисунок 1. Угловая шлифовальная машина

Таким образом, функциональное устройство всех типов болгарок практически одинаково и может отличаться, как правило, лишь небольшими конструктивными особенностями. Угловая шлифовальная машина комплектуется такими же модулями и агрегатами, которые мы рассмотрим более подробно ниже.Перечислим самые основные из них, которые собраны в одной конструкции под крышкой корпуса и составляют устройство, называемое угловой шлифовальной машиной.

Подробнее на сайте https://stroivagon.ru как разобрать дрель.

Основные модули, которыми оснащена угловая шлифовальная машина

1. Удобный и противоударный корпус.

2. Электродвигатель, состоящий из статора и ротора.

3. Фильтр шумоподавления. Это устройство, которое подавляет возникающий высокочастотный шум во время работы электродвигателя и тем самым предотвращает его распространение в питающей сети.

4. Коробка передач, состоящая из шестерен, позволяющая поворачивать ось вращения на 90 градусов.

5. Муфта размыкания. Таким устройством обычно оснащается большая угловая шлифовальная машина. Устройство позволяет предотвратить возникновение обратного удара при внезапном заклинивании отрезного диска в материале. Он состоит из двух плотно прижатых друг к другу дисков, которые предотвращают резкую остановку вращения вала ротора, а также возникающие при этом нагрузки.

6.Устройство регулировки скорости шпинделя. К сожалению, не все болгарки оснащены таким полезным приспособлением.

7. Кнопки пуска электродвигателя и плавного пуска (есть не все модели). Кнопка позволяет инструменту набирать рабочую скорость не сразу, а постепенно, тем самым предотвращая возможные травмы и нагрузку на электродвигатель.

8. Система SJS позволяет защитить двигатель от экстремальных нагрузок, возникающих из-за внезапного заклинивания отрезного круга в материале.Правда, не все угловые шлифовальные машины комплектуются таким устройством производителями.

9. Защитный кожух, позволяющий оператору работать безопасно.

10. Ручка дополнительная. Это приспособление позволяет удобнее держать инструмент в процессе. Возможность фиксировать ручку в нескольких положениях превращает инструмент в более удобное и универсальное устройство.

Вот и все, а дальше предлагаю более детально рассмотреть устройство с угловой шлифовальной машиной и со всеми перечисленными модулями.

Подробнее на сайте https://stroivagon.ru подключение буровой пуговицы

Принцип работы и устройство угловой шлифовальной машины

Для всех типов шлифовальных машин принцип работы одинаковый и заключается в следующем:

Когда вы нажимаете кнопку пуска, электрический ток подается на электродвигатель и начинает вращать ротор. Вращающийся ротор передает вращательные движения на шестерню вала ротора, что позволяет использовать большую шестерню редуктора для поворота оси вращения на 90 градусов.Большая шестерня редуктора жестко закреплена в корпусе редуктора шпинделем отрезного диска. Следовательно, во время вращения большая шестерня передает вращательные движения шпинделю, на котором установлен отрезной диск.

Подробнее на сайте https://stroivagon.ru Выбор угловой шлифовальной машины

Устройство угловой шлифовальной машины состоит из корпуса угловой шлифовальной машины, в котором установлены:

1. Электродвигатель коллекторного типа, состоящий из статора и ротора.Статор состоит из двух медных полюсных катушек, изготовленных из медной проволоки, такой как ПЭТ 155, ПЭТВ 2 или ПЭТ 200.

2. На тыльной стороне корпуса угловой шлифовальной машины находятся щеткодержатели с графитовыми щетками в количестве 2 шт. используется для вращения коллектора ротора электродвигателя (с помощью щеток напряжение передается на коллектор для вращения ротора).

3. Ротор расположен внутри статора и закреплен в корпусе посредством подшипникового соединения.Передний подшипник находится внутри картера редуктора. Задний подшипник расположен рядом с коллектором и установлен непосредственно в пластиковом корпусе. Ротор выполнен из электротехнического железа с несколькими пазами для прокладки проволочной составляющей обмотки. Как правило, шаг намотки и количество канавок определяют скорость ее вращения.

4. На переднем валу (в самом редукторе) находится спирально-коническая передача, которая передает крутящий момент от электродвигателя на большую шестерню редуктора.Поскольку большая шестерня коробки передач расположена относительно косозубой конической шестерни в другой плоскости, получается, что направление выходного вала меняется на 90 °.

5. Корпус редуктора угловой шлифовальной машины обычно изготавливается из алюминиевого сплава и имеет резьбовые отверстия для крепления дополнительной ручки. Дополнительная ручка делает угловую шлифовальную машину более удобным инструментом во время работы.

Подробнее читайте на сайте https://stroivagon.ru какую угловую шлифовальную машину выбрать.

Фото 1.Устройство угловой шлифовальной машины

На фото-1 указаны следующие позиции:

1 шнур питания, 2 кнопки питания, 3 дополнительные ручки, 4 пластиковый чемодан для инструментов, 5 щеткодержателей с графитовыми щетками, 6 обмотка двигателя (статор), коллектор 7 ротор, 8 подшипник заднего ротора, 9 – резиновое уплотнение, 10- защитный кожух, 11- шпиндель шестерни, корпус 12-шестерни.

Фото 2. Внешний вид ротора электродвигателя болгарки

На фото-2 указаны следующие позиции:

2.Коллектор роторный

4. Корпус ротора

6. Корпус редуктора

Фото 3. Конструкция и внешний вид коробки передач

На фото-3 указаны следующие позиции:

Плавный запуск электроинструмента своими руками. Схема плавного пуска электродвигателя болгарки своими руками

Люди, часто использующие электроинструмент, иногда сталкиваются со следующей проблемой: двигатель, будь то шлифовальный станок, циркулярная пила, строгальный станок или другое оборудование, запускается очень резко.Такой резкий запуск чреват массой неприятностей: во-первых, большой пусковой ток, что не лучшим образом сказывается на проводке, во-вторых, резкий запуск двигателя быстро изнашивает механические части инструмента. , в-третьих, снижается удобство использования, при запуске болгарки приходится крепко держаться, она просто стремится вырваться из рук. В дорогих моделях уже встроена система плавного пуска, которая легко справляется со всеми этими неприятностями. Но что, если этой системы не существует? Выход есть – собрать схему плавного пуска самостоятельно.К тому же его можно будет использовать с лампами накаливания, ведь чаще всего они перегорают именно в момент включения. Плавный запуск значительно снижает способность лампочки быстро перегорать.

Схема

Выполнение плавного пуска

(Скачиваний: 1139)

Первый запуск и тесты

Плавный запуск асинхронного двигателя всегда является сложной задачей, потому что для запуска асинхронного двигателя требуется большой ток и крутящий момент, что может привести к сгоранию обмотки электродвигателя. Инженеры постоянно предлагают и внедряют интересные технические решения для преодоления этой проблемы, например, использование схемы переключения, автотрансформатора и т. Д.

В настоящее время такие методы используются в различных промышленных установках для бесперебойной работы электродвигателей.

Принцип работы асинхронного электродвигателя известен из физики, вся суть которого заключается в использовании разности частот вращения магнитных полей статора и ротора. Магнитное поле ротора, пытаясь догнать магнитное поле статора, способствует возбуждению большого пускового тока. Двигатель работает на полной скорости, и значение крутящего момента также увеличивается вслед за током.В результате обмотка агрегата может выйти из строя из-за перегрева.

Таким образом, возникает необходимость в установке устройства плавного пуска. Устройства плавного пуска для трехфазных асинхронных двигателей защищают агрегаты от начального высокого тока и крутящего момента, возникающих из-за эффекта скольжения во время работы асинхронного двигателя.

Преимущества использования схемы с устройством плавного пуска (УПП):

1. снижение пускового тока;
2. снижение затрат на электроэнергию;
3. повышенный КПД;
4. относительно невысокая стоимость;
5. достигает максимальной скорости, не влияя на агрегат.

Как плавно завести двигатель?

Существует пять основных методов плавного пуска.

• Высокий крутящий момент может быть создан путем добавления внешнего сопротивления к цепи ротора, как показано.

• Включив в схему автоматический трансформатор, можно поддерживать пусковой ток и крутящий момент за счет снижения начального напряжения. См. Картинку ниже.

• Прямой пуск – это самый простой и дешевый способ, поскольку асинхронный двигатель подключается непосредственно к источнику питания.
• Соединения по особой конфигурации обмоток – метод применим для двигателей, предназначенных для работы в нормальных условиях.

• Использование SCP является наиболее продвинутым из всех перечисленных методов. Здесь полупроводниковые устройства, такие как тиристоры или тиристоры, которые регулируют скорость асинхронного двигателя, успешно заменяют механические компоненты.

Регулятор оборотов коллекторного двигателя

Большинство схем бытовых приборов и электроинструментов создано на базе коллекторного электродвигателя 220 В.Такой спрос объясняется его универсальностью. Блоки могут питаться от постоянного или переменного напряжения. Преимущество схемы связано с обеспечением эффективного пускового момента.

Чтобы добиться более плавного пуска и иметь возможность регулировать скорость, используются регуляторы скорости.

Пуск электродвигателя своими руками можно произвести, например, таким способом.

С недавнего времени использование асинхронного двигателя стало очень распространенным, благодаря его простоте, надежности и невысокой цене.Это стало причиной его широкого использования в промышленности. Чтобы улучшить его характеристики и продлить срок его службы, существует большое количество различных устройств, способных регулировать, запускать или защищать двигатель. Об одном из них я расскажу в этой статье.

Это устройство представляет собой устройство плавного пуска для электродвигателя (сокращенно устройство плавного пуска), иначе называемое устройством плавного пуска, несмотря на то, что это имя может использоваться с любым устройством, способным обеспечить плавный пуск двигателя.

Устройство плавного пуска асинхронных двигателей современного типа заменяет все предыдущие методы, такие как пуск методом «переключение звезда-треугольник» или пуск с помощью реостата. Необходимо учитывать, что этот метод стоит недешево, поэтому его использование должно быть оправдано. Само собой разумеется, что стоимость устройства сильно зависит от необходимой мощности, пусковой функциональности и защитных свойств и составляет от 2 до 10 тысяч рублей, а иногда и больше.

Принцип действия

При пуске двигателя появляется значительный пусковой момент (из-за необходимости преодолевать момент нагрузки на валу).

Для создания этого момента двигатели забирают из сети большое количество энергии, что является одной из проблем запуска – падение напряжения.

Этот фактор может плохо сказаться на других потребителях энергии в этой сети. Еще один неприятный фактор – возможность выхода из строя механических частей привода из-за резкого рывка при запуске.

Значительные пусковые токи создают еще одну проблему при запуске. Такие токи, протекая через обмотки двигателя, выделяют много тепла, создавая риск повреждения изоляции обмотки и выхода двигателя из строя в результате замыкания цепи.

Для избавления от всех подобных проявлений негативного характера при запуске двигателя используется устройство плавного пуска, позволяющее снизить пусковые токи, в результате чего падение напряжения и, как следствие, нагрев обмотки значительно уменьшены.

За счет уменьшения пусковых токов мы уменьшаем пусковой момент, в результате чего происходит смягчение ударов при пуске и, как следствие, сохранение механических частей привода. Очень весомым плюсом устройства плавного пуска следует считать то, что при трогании нет рывков, а ускорение происходит плавно.

По внешнему виду такое устройство представляет собой прямоугольный модуль средних размеров, имеющий контакты, к которым подключаются электродвигатель и цепи управления.Некоторые из этих устройств имеют ЖК-экран, индикаторы и кнопки, позволяющие устанавливать различные режимы запуска, снимать показания, ограничивать ток и т. Д. Кроме того, устройства оснащены сетевым разъемом, с помощью которого они осуществляют его программирование и данные. обмен.

Хотя эти устройства называются устройствами плавного пуска электродвигателя, они позволяют им выполнять не только запуск, но и остановку двигателя. Кроме того, они обладают всеми видами защитных функций, такими как, например, защита от короткого замыкания, тепловая защита, контроль обрыва фазы, пусковых токов и изменений напряжения питания.Кроме того, в устройствах есть память, в которой фиксируются возникающие ошибки. Следовательно, используя сетевой разъем, вы можете их прочитать и расшифровать.

Реализация плавного пуска двигателей с помощью этих устройств происходит путем медленного повышения напряжения (при плавном ускорении двигателя) и уменьшения пусковых токов. Параметры, которые в этом случае подлежат настройке, – это, как правило, первичное напряжение, время разгона и время остановки. Слишком маленькое первичное напряжение нецелесообразно, потому что в то же время значительно снижается пусковой крутящий момент, по этой причине он установлен в пределах 0.3-0,6 от номинала.
При пуске напряжение быстро повышается до заданного пускового напряжения, после чего в течение заданного времени разгона медленно увеличивается до номинального значения. Двигатель в это время плавно, но быстро разгоняется до необходимой скорости.

Сейчас такие устройства выпускают многие предприятия (в основном зарубежные). У них много функций, и их можно программировать. Однако при всем этом у них есть один большой недостаток – довольно высокая стоимость. Но есть возможность создать такое устройство своими руками, тогда оно будет стоить существенно дешевле.

Устройство плавного пуска электродвигателя своими руками

Приведу одну из возможных схем такого устройства. Основой для построения такого устройства может быть стабилизатор мощности фазного типа, выполненный в виде микросхемы КР1182ПМ1. В данной схеме их три (каждая фаза своя). Схема представлена ​​на рисунке ниже.

Эта схема предназначена для работы с двигателем 380 В * 50 Гц. Обмотки двигателя соединены звездой и подключены к выходным цепям схемы (они обозначены L11, L2, L3).Общая точка обмоток двигателя цепляется за нейтральный вывод линии (N). Выходные цепи выполнены на встречно-параллельных парах импортных тиристоров, обладающих достаточно высокими характеристиками при невысокой цене.

Цепь получает питание после включения главного выключателя g1. Но двигатель еще не запустился. Причина тому – обесточенные обмотки реле k1-k3, в результате чего выводы 3 и 6 микросхем оказываются зашунтированными своими нормально замкнутыми контактами (через сопротивления r1-r3).В результате конденсаторы С1-С3 не заряжаются, и микросхемы не генерируют управляющие импульсы.

Цепь запускается включением тумблера sa1. Это приводит к подаче на обмотки реле напряжения 12 вольт, что, в свою очередь, дает возможность заряжать конденсаторы и, как следствие, увеличивать угол открытия тиристоров. Таким образом достигается плавный рост напряжения на обмотках двигателя. Когда конденсаторы полностью заряжены, тиристоры открываются на больший угол, чем будет достигнута номинальная частота вращения двигателя.

Для выключения двигателя достаточно разомкнуть контакты sa1, в результате чего реле отключатся и процесс пойдет в обратном направлении, обеспечивая торможение двигателя.

Пишите комментарии, дополнения к статье, может я что-то упустил. Загляните, буду рад, если вы найдете еще что-нибудь полезное на моем сайте. Всего наилучшего.

Многие электроинструменты выходят из строя из-за износа двигателя. Современные модели болгарок имеют устройство плавного пуска. Благодаря ему у них есть возможность работать долгое время.Принцип работы элемента основан на изменении рабочей частоты. Для того, чтобы больше узнать о лаунчере, стоит рассмотреть схему стандартной модели.

Устройство плавного пуска

Стандартная болгарская схема плавного пуска состоит из симистора, выпрямителя и набора конденсаторов. Для увеличения рабочей частоты используются резисторы, пропускающие ток в одном направлении. Стартер защищен компактным фильтром. low поддерживается для моделей.Однако в этом случае многое зависит от максимальной мощности мотора, который установлен в болгарке.

Как подключить модель?

Подключение плавного пуска болгарки осуществляется через переходник. Его входные контакты подключены к выпрямительному блоку. Важно определить нулевую фазу в приборе. Для исправления контактов потребуется Проверить работоспособность стартера через тестер. В первую очередь определяется отрицательное сопротивление.При установке стартера важно помнить о пороговом напряжении, которое может выдержать устройство.

Схема устройства болгарки с симистором на 10 А

Схема плавного пуска болгарки, сделанного вручную, предполагает использование контактных резисторов. Коэффициент полярности модификаций, как правило, не превышает 55%. Многие модели выпускаются с блокираторами. Проводной фильтр отвечает за защиту устройства. Для передачи тока используются низкочастотные трансиверы.Процесс понижения порогового напряжения осуществляется на транзисторе. Симистор в этом случае действует как стабилизатор. При подключении модели выходное сопротивление при перегрузке 10 А должно быть около 55 Ом. Крышки стартеров изготовлены из полупроводников. В некоторых случаях устанавливаются магнитные трансиверы. Они хорошо справляются с низкими оборотами и могут поддерживать номинальную частоту.

Модель для болгарки с симистором на 15 А

Плавный пуск для болгарки с симистором на 15 А универсален и часто встречается в моделях малой мощности.Отличие приборов – низкая проводимость. Схема (устройство) мягкого пуска болгарки предполагает использование приемопередатчиков контактного типа, работающих на частоте 40 Гц. Многие модели используют компараторы. Эти элементы устанавливаются с фильтрами. Номинальное напряжение стартеров начинается от 200 В.

Стартеры для шлифовальных машин с симистором на 20 А

Устройства с симисторами на 20 А подходят для профессиональных шлифовальных машин. Во многих моделях используются контакторные резисторы. В первую очередь они способны работать на высоких частотах.Максимальная температура стартера – 55 градусов. Большинство моделей имеют хорошо защищенный корпус. Стандартная схема устройства предполагает использование трех контакторов емкостью 30 пФ. Эксперты отмечают, что устройства отличаются своей проводимостью.

Минимальная частота для пускателей 35 Гц. Они способны работать в сети постоянного тока. Модификации подключаются через переходники. Такие устройства хорошо подходят для моторов мощностью 200 Вт. Фильтры часто устанавливаются с триодами. Их индекс чувствительности не более 300 мВ.Проводные компараторы с системой защиты встречаются довольно часто. Если рассматривать импортные модели, то в них есть встроенный преобразователь с изоляторами. Токопроводимость составляет около 5 микрон. При сопротивлении 40 Ом модель способна стабильно поддерживать высокие обороты.

Модели для болгарки 600 Вт

Для болгарок мощностью 600 Вт используются стартеры с контактными симисторами, у которых перегрузка не превышает 10 А. Также стоит отметить, что существует множество устройств с пластинами.Они отличаются своей безопасностью и не боятся высоких температур. Минимальная частота для болгарки мощностью 600 Вт – 30 Гц. В этом случае сопротивление зависит от установленного триода. Если он используется линейного типа, то указанный выше параметр не превышает 50 Ом.

Если говорить о дуплексных триодах, то сопротивление на высоких оборотах может доходить до 80 Ом. Очень редко в моделях есть стабилизаторы, работающие от компараторов. Чаще всего они крепятся непосредственно к модулям.Некоторые модификации сделаны на проводных транзисторах. Их минимальная частота начинается от 5 Гц. Боятся перегрузок, но способны поддерживать высокую скорость на

Аппараты для болгарки 800 Вт

Болгарки на 800 Вт работают с низкочастотными стартерами. Довольно часто используются симисторы на 15 А. Если говорить о модельной схеме, то стоит отметить, что в них используются расширительные транзисторы, у которых допустимая нагрузка по току начинается от 45 мкм. Конденсаторы используются с фильтрами и без них, а емкость элементов не более 3 пФ.Также стоит отметить, что стартеры различаются по чувствительности.

Если рассматривать профессиональные болгарки, то для них подходят модификации на 400 мВ. В этом случае токопроводимость может быть низкой. Также есть устройства с регулируемыми транзисторами. Они быстро нагреваются, но поддерживать высокую скорость болгарки не в состоянии, а их проводимость по току составляет около 4 мкм. Если говорить о других параметрах, то номинальное напряжение начинается от 230 В. Минимальная частота для моделей с широкополосными симисторами – 55 Гц.

Стартеры для болгарки 1000 Вт

Стартеры для этих болгарок производятся на симисторах с перегрузкой 20 А. В штатную схему устройства входят триод, пластина стабилизатора и три транзистора. Выпрямительный блок чаще всего устанавливается на проводной основе. Конденсаторы можно использовать с фильтром или без него. Минимальная частота обычной модели – 30 Гц. При сопротивлении 40 Ом пускатели способны выдерживать большие перегрузки. Однако проблемы могут возникнуть на малых оборотах болгарки.

Как сделать стартер из симистора ТС-122-25?

Сделать плавный пуск болгарки своими руками с симистором ТС-122-25 достаточно просто. В первую очередь рекомендуется подготовить контакторный резистор. Конденсаторы потребуют однополюсного типа. Всего в стартере установлено три элемента. Емкость одного конденсатора не должна превышать 5 пФ. Для увеличения рабочей частоты к пластине припаивается контактор. Некоторые эксперты говорят, что фильтры могут улучшить проводимость.

Используется выпрямительный блок с проводимостью 50 мкм. Он способен выдерживать большие перегрузки и сможет обеспечить высокие обороты. Далее, чтобы собрать на болгарке своими руками плавный пуск, устанавливается тиристор. По окончании работы модель подключается через переходник.

Сборка модели с симисторами серии VS1

Собрать плавный пуск болгарки на симисторе VS1 своими руками можно с помощью нескольких выпрямительных блоков.Конденсаторы для устройства подходят линейного типа емкостью 40 пФ. Начать сборку модификации стоит с пайки резисторов. Конденсаторы устанавливаются последовательно между изоляторами. Номинальное напряжение качественного стартера – 200 В.

Далее, чтобы сделать плавный пуск болгарки своими руками, в начале схемы берется подготовленный симистор и припаивается. Его минимальная рабочая частота должна быть 30 Гц. В этом случае тестер должен показать значение 50 Ом.Если возникают проблемы с перегревом конденсаторов, следует использовать дипольные фильтры.

Модель для болгарки с регулятором КР1182ПМ1

Для сборки мягкого пуска болгарки своими руками с регулятором КР1182ПМ1 берутся контактный тиристор и выпрямительный блок. Для двух фильтров целесообразнее использовать триод. Также стоит отметить, что для сборки стартера требуется три конденсатора емкостью не менее 40 пФ.

Индекс чувствительности элементов должен составлять 300 мВ.Специалисты говорят, что симистор можно установить за крышкой. Также следует помнить, что пороговое напряжение не должно опускаться ниже 200 В. В противном случае модель не сможет работать на пониженных оборотах болгарки.

Связан с высокими динамическими нагрузками. Из-за массы рабочего диска силы инерции действуют на ось редуктора в начале вращения. Это влечет за собой некоторые отрицательные моменты:

1. Осевые нагрузки при резком старте создают инерционный рывок, который при большом диаметре и массе диска может вырвать электроинструмент из рук;

ВАЖНО! При запуске болгарки всегда держите инструмент обеими руками и будьте готовы держать его.Несоблюдение этого может привести к травме. Это предупреждение особенно актуально для тяжелых алмазных или стальных лезвий.

2. При резкой подаче рабочего напряжения на двигатель возникает перегрузка по току, которая проходит после набора номинальной скорости;

В результате изнашиваются щетки и перегреваются обе обмотки электродвигателя. При многократном включении и выключении электроинструмента перегрев может привести к расплавлению изоляции обмоток и вызвать короткое замыкание с последующим дорогостоящим ремонтом.

3. Большой крутящий момент при резком наборе оборотов преждевременно изнашивает шестерни угловой шлифовальной машины;

В некоторых случаях зубья могут сломаться, а редуктор заклинить.

4. Перегрузки, которые воспринимает рабочий диск, могут вывести его из строя при запуске двигателя.

Следовательно, необходима защитная крышка.

ВАЖНО! При запуске болгарки открытый сектор кожуха должен быть направлен в сторону, противоположную оператору.

Чтобы лучше понять механику работы, рассмотрим устройство болгарки на чертеже.Хорошо видны все элементы, испытывающие перегрузку при резком старте.

Схема расположения рабочих органов и систем управления шлифовальной машины

Чтобы уменьшить вредное воздействие резкого пуска, производители выпускают болгарки с регулировкой скорости и плавным пуском.

Регулятор скорости расположен на рукоятке инструмента

Но таким устройством оснащены только модели средней и высокой ценовой категории. Многие домашние мастера приобретают угловые шлифовальные машины без регулятора и понижающего пусковую скорость.Особенно это касается мощных образцов с диаметром отрезного диска более 200 мм. Мало того, что такую ​​болгарку сложно держать в руках во время пуска, износ механических и электрических деталей происходит намного быстрее.
Выход один – настроить плавный запуск болгарки самостоятельно. Есть уже готовые заводские устройства с регулятором оборотов и замедлением запуска двигателя при запуске.

Готовое устройство плавного пуска

Такие блоки устанавливаются внутрь корпуса, если есть свободное место.Однако большинство пользователей угловых шлифовальных машин предпочитают самостоятельно составлять схему плавного пуска болгарки и подключать ее к разрыву питающего кабеля.

Как сделать схему плавного пуска угловой шлифовальной машины своими руками

Популярная схема реализована на базе микросхемы управления фазой КР118ПМ1, а силовая часть выполнена на симисторах. Такой прибор достаточно прост в установке, не требует дополнительной регулировки после сборки, а значит, его может изготовить мастер без профильного образования, достаточно уметь держать в руках паяльник.

Электрическая схема регулировки плавного пуска болгарки

Предлагаемый агрегат может быть подключен к любому электроинструменту, рассчитанному на переменное напряжение 220 вольт. Отдельного снятия кнопки включения не требуется, доработанный электроинструмент включается штатным ключом. Схема может быть установлена ​​как внутри корпуса болгарки, так и в разрыв питающего кабеля в отдельном корпусе.

Самый практичный способ – подключить устройство плавного пуска к розетке, которая подает питание на инструмент.Вход (разъем XP1) запитан от сети 220 вольт. Розетка (разъем XS1) подключается к одноразовой розетке, в которую вставляется вилка угловой шлифовальной машины.

При замкнутой кнопке пуска болгарки напряжение на микросхему DA1 поступает по общей цепи питания. На управляющем конденсаторе происходит плавное повышение напряжения. По мере зарядки достигает своего рабочего значения. Благодаря этому тиристоры в микросхеме открываются не сразу, а с задержкой, время которой определяется зарядом конденсатора.Симистор VS1, управляемый тиристорами, открывается с такой же паузой.

Посмотрите видео с подробным объяснением, как сделать и по какой схеме применять

В каждом полупериоде напряжения переменного тока задержка уменьшается в арифметической прогрессии, что приводит к плавному увеличению напряжения на входе в электроинструмент. Этот эффект определяет плавный запуск двигателя болгарки. Следовательно, скорость вращения диска увеличивается постепенно, и вал коробки передач не испытывает инерционных ударов.

Время разгона до рабочего значения определяется емкостью конденсатора C2. Значение 47 мкФ обеспечивает плавный запуск за 2 секунды. При такой задержке не возникает особого дискомфорта при начале работы с инструментом, и в то же время сам электроинструмент не подвергается чрезмерным нагрузкам при резком запуске.

После выключения угловой шлифовальной машины конденсатор С2 разряжается сопротивлением резистора R1. При номинальном значении 68 кОм время разряда составляет 3 секунды.После этого устройство плавного пуска готово к новому циклу запуска кофемолки.
С небольшой модификацией схему можно модернизировать до регулятора оборотов двигателя. Для этого резистор R1 заменяют на переменный резистор. Регулируя сопротивление, мы контролируем мощность двигателя, изменяя его скорость.

Таким образом, в одном корпусе можно сделать регулятор оборотов двигателя и устройство плавного пуска электроинструмента.

Остальные детали схемы работают следующим образом:

• Резистор R2 регулирует величину тока, протекающего через управляющий вход симистора VS1;
• Конденсаторы С1 и С2 – это управляющие элементы для микросхемы КР118ПМ1, используемой в типовой схеме переключения.

Для простоты и компактности монтажа резисторы и конденсаторы припаяны непосредственно к ножкам микросхемы.

Симистор VS1 может быть любым, со следующими характеристиками: максимальное напряжение до 400 вольт, минимальный пропускной ток 25 ампер. Величина тока зависит от мощности угловой шлифовальной машины.

Благодаря плавному запуску шлифовального станка ток не превышает номинального рабочего значения для выбранного электроинструмента. На аварийные случаи, например, заклинивание диска болгарки, необходим запас тока.Поэтому номинал в амперах следует увеличить вдвое.

Номиналы радиодеталей, используемых в предлагаемой электрической схеме, проверены на угловой шлифовальной машине мощностью 2 кВт. Запас мощности до 5 кВт, это связано с особенностями работы микросхемы КР118ПМ1.
Схема работы, неоднократно выполненная домашними мастерами.

% PDF-1.6 % 1 0 объект > эндобдж 5 0 obj / Local # 20title / Номер литературы (PB550A302) / DocumentKey (TLI0000000000000030000005373A1EN) >> эндобдж 2 0 obj > транслировать 2016-06-28T13: 14: 54 + 02: 002016-06-28T13: 29: 20 + 02: 002016-06-28T13: 29: 20 + 02: 00Adobe InDesign CC 2015 (Windows) uuid: d2645440-9e58-4bb7 -96e5-ab65232b45f1xmp.сделал: F77F117407206811822AA5C1C0E458B7xmp.id: dd8b0eb9-aa3b-ed4d-a483-936539c12247proof: pdfxmp.iid: 3314430e-e3bb-8b43-9e7d-42ad2b1d3ee5xmp.did: f13df50b-620C-4a49-86fb-d113859b2612xmp.did: F77F117407206811822AA5C1C0E458B7default

Новый механический плавный пуск на электрических шлифовальных машинах Rotochopper

30 мая 2014 г. | Новости Rotochopper

Новый подход к запуску электрических шлифовальных машин предлагает еще более низкие затраты и повышенную надежность.

Rotochopper предлагают значительную экономию по сравнению с сопоставимыми дизельными измельчителями древесины для многих задач по калибровке волокна. Теперь мы еще больше снизили стоимость эксплуатации электрических шлифовальных машин за счет уменьшения скачков силы тока, которые обычно возникают при запуске, с помощью эксклюзивной механической системы плавного пуска. Для некоторых операций шлифования экономия может быть значительной.

Управляемый запуск с более низкими скачками напряжения

Новое механическое устройство плавного пуска для электрических шлифовальных машин Rotochopper (патент заявлен) постепенно раскручивает ротор до включения основного электродвигателя.Главный электродвигатель запускается только после того, как измельчающий ротор достигает заданного уровня оборотов. Электродвигатель встречает меньшее сопротивление при запуске, что означает гораздо меньший скачок силы тока и меньшую плату. Вся последовательность запуска контролируется и контролируется стандартной системой управления. Оператор просто нажимает кнопку, чтобы запустить последовательность запуска.

Снижение и без того низких затрат

Энергетические компании обычно взимают плату за скачки силы тока, возникающие при запуске.Хотя эти сборы не отменяют общей экономии затрат на электроэнергию, эти штрафы, безусловно, предлагают возможность для улучшения. Это новое усовершенствование для электрических шлифовальных машин Rotochopper может значительно снизить или в некоторых случаях полностью устранить эти расходы.

Традиционные твердотельные плавные пуски (стандарт для всех электрических шлифовальных машин Rotochopper) уменьшают, но не устраняют скачки тока при пуске. Этот новый механический плавный пуск работает с традиционным плавным пуском для минимизации скачков тока.

Больше, чем сокращение счетов за электроэнергию

Этот механический плавный пуск предлагает больше, чем просто снижение платы за скачки тока. Более контролируемый и постепенный запуск означает меньший износ приводных ремней и других компонентов. Электрические шлифовальные машины Rotochopper уже имеют прочную репутацию благодаря постоянному времени безотказной работы и долговечности. Этот новый подход к вводу в эксплуатацию еще больше повышает надежность и эффективность электрических шлифовальных машин Rotochopper.

Лидер в области электрических шлифовальных машин

Эта механическая система плавного пуска является последним достижением в списке инноваций, которые помогают удерживать лидирующие позиции электрических шлифовальных машин Rotochopper.Двадцать лет назад, когда стоимость дизельного топлива составляла лишь небольшую часть его стоимости сегодня, мы осознали экономию электроэнергии и запустили специальную линейку измельчителей с электрическим приводом. Мы никогда не упускали из виду эти преимущества и никогда не прекращали разработку наших электрических шлифовальных машин.

Узнать больше

Сколько вы можете сэкономить, выбрав электрическую шлифовальную машину Rotochopper с этой новой механической системой плавного пуска? Общая экономия затрат зависит от размера двигателя и других факторов. Свяжитесь с вашим региональным представителем Rotochopper, чтобы узнать больше.

Завод Инжиниринг | Устройство плавного пуска 101: как они работают?

Повреждение двигателя происходит в результате механического износа и больших пусковых токов. Как правило, частотно-регулируемые приводы (ЧРП) помогают предотвратить износ механических компонентов. ЧРП замедляют запуск и остановку трансмиссии. Устройство плавного пуска – жизнеспособный вариант, если невозможно использовать частотно-регулируемый привод с двигателем. Устройство плавного пуска сводит к минимуму первоначальное воздействие двигателя при запуске. Устройство плавного пуска снижает этот удар после прекращения работы.

Как работают устройства плавного пуска?

Приложения с моторным приводом полагаются на частотно-регулируемые приводы или устройства плавного пуска. Эти устройства предотвращают повреждение или значительную нагрузку на продукт, транспортируемый машиной. К типам оборудования, для которого применяется устройство плавного пуска, относятся насосы, вентиляторы и конвейеры. Кроме того, в других приложениях, таких как движущиеся пешеходные дорожки и эскалаторы, используются устройства плавного пуска для экономии энергии. При необходимости это оборудование останавливается и запускается автоматически.

Устройства плавного пуска повышают напряжение ступенчато, в зависимости от области применения.Таким образом, двигатели не сразу получают полное напряжение. Запаздывающая мощность предохраняет их от повреждений с течением времени.

В отличие от привода с регулируемой скоростью (VSD), устройство плавного пуска не изменяет скорость двигателя. Существуют тиристоры, такие как кремниевые выпрямители (SCR) или твердотельные переключатели в устройстве плавного пуска. Эти компоненты позволяют напряжению увеличиваться медленнее и заставляют двигатель работать на полной скорости с разными интервалами.

Одна, две и три фазы

В трехфазных двигателях используются конструкции SCR-SCR и SCR-диоды.SCR-SCR предлагает полный контроль волны. SCR-диод имеет тенденцию генерировать нежелательные гармоники и требует более высокого пускового тока. В однофазном блоке он не может уменьшить пусковой ток, хотя он управляет пусковым моментом. Эта проблема является причиной того, почему этот блок не подходит для приложений, которые работают с высокими инерционными нагрузками или частыми циклами. Что касается двухфазного агрегата, то для защиты двигателя требуется автоматический выключатель или тепловое реле. Более того, этот блок не изолирует все фазы двигателя.

В отличие от одно- и двухфазного агрегата, трехфазные агрегаты могут обеспечивать полный и максимальный контроль. Таким образом, эти устройства обеспечивают лучший контроль как крутящего момента, так и тока.

Работа с открытым или закрытым контуром

Устройство плавного пуска работает по разомкнутому или замкнутому контуру. Конструкция с разомкнутым контуром не предусматривает никакой обратной связи по току. Разомкнутый контур управляет фазой пуска с предварительно выбранным профилем напряжения, не защищая двигатель. С другой стороны, конструкция с замкнутым контуром обеспечивает токовые функции и защиту двигателя.Эта комбинация позволяет пользователям выбирать предпочтительный уровень стартового тока.

Профиль пускового напряжения в системах с разомкнутым контуром следует заранее заданной рампе независимо от скорости двигателя или потребляемого тока. Наиболее подходящая настройка обеспечивает пусковой момент электродвигателя. Хотя эти стартеры делают движение более плавным, они не способны создавать какой-либо определенный крутящий момент. В случае пускателя с обратной связью он контролирует выход и автоматически регулирует входное напряжение для достижения заданного напряжения.

Другие блоки с обратной связью регулируют напряжение только для поддержания постоянного ускорения. Существуют системы линейного изменения напряжения, которые контролируют входной ток в одной фазе. Следующим шагом является сравнение с заданным значением. Последний шаг включает в себя линейное нарастание, когда генерируется большее количество тока.

Когда речь идет о машинах, которым требуется переменный начальный крутящий момент, таких как грузовые конвейеры, рекомендуется использовать устройство плавного пуска с линейным изменением тока. Это устройство принимает ток от начального значения до заданного предела в течение определенного периода времени.

По большей части приложения, которые используют 75 л.с. или более, выигрывают от устройств плавного пуска. Некоторые из них включают мельницы и оборудование для производства бумаги. Это оборудование должно достичь полной нагрузки в течение определенного периода времени, чтобы предотвратить повреждение определенного оборудования, расположенного в трансмиссии. Ограниченный уровень ускорения необходим, например, во избежание чрезмерной нагрузки зубьев шестерни на нагретые цилиндры сушилок для бумаги.

Зачем устанавливать устройства плавного пуска

Есть несколько преимуществ, связанных с установкой устройств плавного пуска, работающих с двигателями.В качестве основного преимущества эти устройства способствуют плавному запуску двигателя без сбоев и рывков. Этот метод запуска двигателя приводит к пошаговому регулированию пускового тока путем изменения начального напряжения.

Другие причины для установки устройства плавного пуска в двигатель включают повышение эффективности и контролируемое ускорение. Эти преимущества выражаются в увеличении производительности за счет меньшего количества поломок двигателей и незапланированных простоев.

Дэвид Мэнни – администратор по маркетингу в L&S Electric.Эта статья изначально появилась в новом блоге L&S Electric Watts. L&S Electric является контент-партнером CFE Media.

Выбор между устройствами плавного пуска и частотно-регулируемыми приводами

Двигатели часто требуют большого количества энергии при быстром разгоне до полной скорости. Использование устройств плавного пуска и преобразователей частоты снижает пусковые токи и ограничивает крутящий момент, защищая ценное оборудование и продлевая срок службы двигателя за счет уменьшения нагрева двигателя, вызываемого частыми запусками и остановками.

Выбор между устройством плавного пуска и преобразователем частоты (AFD) часто зависит от области применения, системных требований и стоимости как при первоначальном запуске, так и в течение жизненного цикла системы.

Устройства плавного пуска

Устройство плавного пуска – это твердотельное устройство, которое защищает электродвигатели переменного тока (AC) от повреждений, вызванных внезапными притоками мощности, путем ограничения большого начального броска тока, связанного с запуском двигателя. Они обеспечивают плавный подъем до полной скорости и используются только при запуске (и остановке, если есть).Увеличение начального напряжения на двигателе приводит к постепенному запуску. Устройства плавного пуска также известны как устройства плавного пуска с пониженным напряжением (RVSS).

используются в приложениях, к которым предъявляются следующие требования:

• Управление скоростью и крутящим моментом во время запуска (и останова, если он оборудован плавным остановом)
• Снижение больших пусковых токов при запуске с большим двигателем
• Мягкий запуск механической системы для снятия скачков крутящего момента и напряжения при нормальном запуске (например, конвейеры, системы с ременным приводом, шестерни и насосы)
• Насосы, устраняющие скачки давления в трубопроводных системах при резком изменении направления жидкости

Электрические устройства плавного пуска временно снижают входное напряжение или ток за счет уменьшения крутящего момента.В некоторых устройствах плавного пуска могут использоваться твердотельные устройства для управления током. Они могут контролировать от одной до трех фаз, тогда как трехфазное управление обычно дает лучшие результаты.

В большинстве устройств плавного пуска используется серия кремниевых выпрямителей (SCR) для снижения напряжения (см. Рисунок 1). В нормальном состоянии «выключено» тиристоры ограничивают ток, но в нормальном состоянии «включено» тиристоры пропускают ток. SCR включаются во время разгона, а байпасные контакторы включаются после достижения максимальной скорости.Это помогает значительно снизить нагрев двигателя и продлить срок службы систем.

часто являются более экономичным выбором для приложений, требующих управления скоростью и крутящим моментом только во время запуска двигателя. Кроме того, они часто являются идеальным решением для приложений, требующих свободного места, поскольку обычно занимают меньше места, чем преобразователи частоты.

Поскольку в устройствах плавного пуска во время нормальной работы используются тиристоры, выделяется меньше тепла. Это значительно повысит надежность всей системы и сохранит функциональность.

Кроме того, устройства плавного пуска могут иметь преимущество алгоритма насоса, помогающего устранить эффект гидравлического удара за счет использования S-образной кривой для запуска и остановки насоса. Это может продлить срок службы насосной системы.

Приводы с регулируемой частотой

AFD – это устройство управления двигателем, которое защищает и регулирует скорость асинхронного двигателя переменного тока.Преобразователь частоты может управлять скоростью двигателя во время цикла пуска и останова, а также в течение всего рабочего цикла.

используются в приложениях, в том числе в тех, которые требуют полного контроля скорости, имеют цель экономии энергии или требуют индивидуального управления.

преобразуют входную мощность в источник регулируемой частоты и напряжения для управления скоростью асинхронных двигателей переменного тока. Частота мощности, подаваемой на двигатель переменного тока, определяет скорость двигателя на основе следующего уравнения:
N = 120 x f x p
N = скорость (об / мин)
f = частота (Гц)
p = количество полюсов двигателя

Например, четырехполюсный двигатель работает на частоте 60 Гц (Гц).Эти значения можно вставить в формулу для расчета скорости:
Н = 120 x 60 x 4
Н = 1800 (об / мин)

На рисунке 2 показаны компоненты функции преобразователя частоты.

• Источник переменного тока: поступает от электросети объекта (обычно 480 В, 60 Гц переменного тока)
• Выпрямитель: преобразует сетевое питание переменного тока в постоянный
• Фильтр и шина постоянного тока: работают вместе, чтобы сгладить выпрямленную мощность постоянного тока и обеспечить чистую, низкую пульсацию постоянного тока на инвертор
• Инвертор: использует питание постоянного тока от шины постоянного тока и фильтр для инвертирования выходного сигнала, который напоминает мощность синусоидального переменного тока с использованием метода широтно-импульсной модуляции (ШИМ)
• Широтно-импульсная модуляция: переключает полупроводники инвертора с различной шириной и временами, которые при усреднении создают синусоидальную форму волны, как показано на рисунке 3

Преимущества, предоставляемые преобразователями частоты в соответствующих системах, многочисленны:

• Экономия энергии
• Снижение пиковой потребности в энергии
• Пониженная мощность, когда не требуется
• Полностью регулируемая скорость (насосы, конвейеры и вентиляторы)
• Управляемый пуск, остановка и ускорение
• Динамическое управление крутящим моментом
• Обеспечивает плавное движение для таких приложений, как лифты и эскалаторы
• Поддерживает скорость оборудования, что делает приводы идеальными для использования в качестве смесителей, измельчителей и дробилок
• Предлагает универсальность
• Обеспечивает самодиагностику и связь
• Включает в себя функции ПЛК и программное обеспечение
• Цифровые входы / выходы (DI / DO)
• Аналоговые входы / выходы (AI / AO)

обеспечивают максимальную экономию энергии для вентиляторов и насосов.Метод регулируемого потока изменяет кривую потока и резко снижает требования к мощности.

Центробежное оборудование, такое как вентиляторы, насосы и компрессоры, подчиняется общему набору законов сродства скорости. Законы сродства определяют взаимосвязь между скоростью и набором переменных, включая расход, давление и мощность.

Согласно закону сродства, поток изменяется линейно со скоростью, в то время как давление пропорционально квадрату скорости. Требуемая мощность пропорциональна кубу скорости.Последнее наиболее важно, потому что, если скорость двигателя падает, мощность падает на куб.

В этом примере двигатель работает на 80% номинальной скорости. Это значение можно вставить в формулу закона сродства для расчета мощности на этой новой скорости:
Следовательно, мощность, необходимая для работы вентилятора на скорости 80 процентов, составляет половину номинальной мощности.

Выбор устройств плавного пуска

Выбор устройства плавного пуска или преобразователя частоты часто зависит от вашего приложения.Устройства плавного пуска меньше и дешевле по сравнению с преобразователями частоты в приложениях с большей мощностью. Более крупные преобразователи частоты занимают больше места и обычно дороже устройств плавного пуска.

Хотя преобразователь частоты обычно дороже, он может обеспечить экономию энергии до 50 процентов и большую экономию затрат в течение срока службы оборудования.

Управление скоростью – еще одно преимущество, поскольку оно обеспечивает постоянное время разгона на протяжении всего рабочего цикла двигателя, а не только во время запуска.Преобразователи частоты также могут обеспечивать более надежную функциональность, чем устройства плавного пуска, включая цифровую диагностическую информацию.

Важно отметить, что преобразователь частоты изначально может стоить в два-три раза дороже, чем устройство плавного пуска. Следовательно, если постоянное ускорение и управление крутящим моментом не требуется и ваше приложение требует ограничения тока только во время запуска, устройство плавного пуска может быть лучшим решением с точки зрения затрат.

может устройство плавного пуска для камнедробилки

Устройства плавного пуска – AutomationDirect

через линейные пускатели двигателей и могут управлять двигателями с помощью FLA от.для очень высоких инерционных нагрузок, таких как центрифуги или нагруженные дробилки с пуском. НЕ используйте класс 2, если есть вероятность, что двигатель может дробить камень.

Устройство плавного пуска среднего напряжения MVE – AuCom

Решение среднего напряжения, которому можно доверять. Устройство плавного пуска MVE – это мощное и надежное решение для запуска среднего напряжения.

Toshiba TMS7 Руководство пользователя – Английский – Sunnice Supplies Co Ltd

Для простых применений устройства плавного пуска TMS7 могут быть установлены с использованием трех простых правил «Не подавайте напряжение на входные клеммы управления».Настоящая дробилка – челюсть.

Как определить размер двигателя конусной дробилки – 911 Металлург

19 июля 2017 г. В таблице производительности конусной дробилки указан максимальный размер двигателя. быть для того, чтобы можно было рекомендовать правильный размер двигателя. вторичный cr

Руководство по разработке приложений – GE Industrial

Как работают двухскоростные двигатели, и могу ли я использовать устройство плавного пуска для управления ими? .. Конвейер горизонтальный. склонен. вертикальный (ковшовый) .. Дробилка конусная. челюсть.

Выбор между устройством плавного пуска и регулируемой частотой – Eaton

Устройства плавного пуска и частотно-регулируемые приводы могут использоваться для снижения пусковых токов и ограничения крутящего момента. переменная частота, как миксеры, измельчители и дробилки.

Устройства плавного пуска

4.5 Как использовать коррекцию коэффициента мощности с устройствами плавного пуска? 4.10 Как работают двухскоростные двигатели, и могу ли я использовать устройство плавного пуска для управления ими? .. Щековая дробилка.

Устройство плавного пуска VLT® – Danfoss

Устройство плавного пуска MCD – характеристики и характеристики. .. Дробилка, конус. •. Дробилка, щековая. •. Дробилка, роторная .. Пускатели с автотрансформатором: в чем отличие плавного пуска от

Приводы переменного тока продлевают срок службы дробилки и оптимизируют ее

Однако молотковые и щековые дробилки используются для питания двигателя дробилки в зависимости от эффективности. способ обеспечить плавный пуск и двигатель дробилки. В случае заклинивания дробилки привод переменного тока разрешает направление двигателя

Плавный пуск Pocker Guide – Galco Industrial Electronics

MCD Характеристики и характеристики устройства плавного пуска… Дробилка, конус. •. Дробилка, щековая. •. Дробилка, роторная .. Пускатели с автотрансформатором: как мягкий пуск по сравнению с

Всеобъемлющая отраслевая документация Каменные дробилки – CPCB ENVIS

В первую очередь сектор камнедробильной промышленности можно разделить на три небольшие категории, обычно команда из 15 человек -20 рабочих ломают в течение дня. . грузоподъемность от воловьих повозок, прицепов до самосвалов. Большинство . С мягким пуском

Приложения – Устройство плавного пуска

Камнедробильная машина Двигателям требуется высокий пусковой крутящий момент во время нагрузки при условии, что двигатель способен запускать эту нагрузку, но устройство плавного пуска делает это

Преобразователь частоты в приложении дробилки – AC Drive China

2 июня 2013 г. для щековых дробилок в горнодобывающей промышленности, более ранние пускатели со звездообразным треугольником и программное обеспечение. Я не думаю, что это жизнеспособное приложение, так как изменение скорости делает

Контроллер напряжения – Википедия

A Контроллер напряжения, также называемый контроллером напряжения переменного тока или регулятором переменного тока, представляет собой электронный модуль на основе тиристоров, симисторов, тиристоров, тиристоров или IGBT, которые устройства плавного пуска

SIRIUS 3RW5 – Siemens

Устройства плавного пуска SIRIUS 3RW соответствуют универсальности ваших индивидуальных особенностей. бросает вызов камнедробителю в карьере.• Мешалка в шоколаде. Как это работает? Наращивание мощности

Частотно-регулируемый привод для дробилки на горнодобывающих предприятиях

Горная промышленность: В случае открытых горных выработок добыча камней / руды осуществляется. с помощью частотно-регулируемых приводов они могут плавно запускать и останавливать машины, что позволяет избежать поломки

Устройства плавного пуска AURORA – Regal Australia

Мы работаем с 1948 года, поэтому вы можете быть уверены в нашем опыте. Редко когда управляемые нагрузки требуют мгновенного ускорения.ПОЧЕМУ КУПИТЬ В ассортименте электродвигателей CMG с устройствами плавного пуска CMG Aurora, на которых можно сэкономить .. Дробилка. Конус. 3.5. 15. Челюсть. 4.5. 30.

8.8 Методы плавного пуска

Функция СТОП устройства плавного пуска не исключает опасности Устройство плавного пуска имеет встроенную защиту, которая может отключить пускатель в щеке дробилки.

Устройство плавного пуска трехфазного двигателя – Carlo Gavazzi Automation

28 ноя 2019 Устройства плавного пуска RSGD – идеальное решение для индукционного трехфазного переменного тока с фиксированной скоростью.10. Болгарка. 20. 15-30 *. 0. Дробилка. 30. 20-30 *. 0. Конвейеры. 10 .. количество пусков в час, которое может быть выполнено различными моделями RSGD при.

Digistart D3 – Leroy Somer

Напряжение, используемое в стартере, может вызвать серьезное поражение электрическим током и / или Убедитесь, что двигатель установлен в соответствии с рекомендациями производителя. Не думайте, что конденсаторы разрядились. Дробилка (роторная, щековая).

VSD или устройство плавного пуска для двигателей камнедробильных машин

Камнедробильные машины Для двигателей камнедробильных машин требуется высокий пусковой крутящий момент во время * Частота запуска и остановки – Если не очень часто, устройство плавного пуска и VSD не имеют