5-осевые фрезерные станки с ЧПУ: преимущества и недостатки
5-осевой фрезерный станок с ЧПУ режет заготовку практически по всем поверхностям, за исключением зажатых деталей. При обработке контурных деталей (или деталей со сложной геометрией) процесс включает в себя обработку в нескольких плоскостях. Для выполнения такого процесса на 3-осевом станке требуется несколько настроек. Однако на 5-осевом фрезерном станке с ЧПУ для этого требуется только одна настройка, что снижает необходимость переноса заготовки с одной платформы на другую.
5-осевые станки имеют возможность синхронно перемещать инструменты и заготовку в пяти направлениях. Стандартный фрезерный станок с ЧПУ работает по трем основным осям – X, Y и Z, в то время как 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ может работать по двум дополнительным осям вращения (обычно это оси A и B). Эти две оси позволяют станку резать в большем количестве направлений, что приводит к повышению производительности.
Преимущества:
Возможности 5-осевой обработки позволяют создать экономически эффективное производственное решение для деталей со сложной конструкцией.
Сложная геометрия
5-осевая обработка позволяет изготавливать детали со сложной конструкцией и геометрией. Благодаря наличию осей вы получаете доступ к более широкому диапазону углов резания, дуг, подрезов, контуров и профилей. На стандартном 3-осевом фрезерном станке эти характеристики могут быть достигнуты только путем многократной настройки. Однако на 5-осевом станке они достигаются всего за одну установку.
Улучшенная точность
Каждый раз, когда вы переносите заготовку с одной установки на другую, существует вероятность потери соосности между плоскостями. В отличие от 3-осевой обработки, 5-осевые фрезерные станки повышают точность за счет обработки детали за одну установку. Таким образом, вы создаете множество сложных форм без потери точного выравнивания, необходимого для поддержания высочайшего качества.
Сокращение времени цикла
При 5-осевой обработке режущий инструмент остается близко к поверхностям резания, что позволяет сократить время цикла.
Это помогает снизить затраты, так как меньшая высота инструмента повышает эффективность резания. Кроме того, такая установка позволяет использовать более короткие режущие инструменты, что снижает вибрацию при высоких скоростях резания. В конечном итоге это также приводит к улучшению качества обработки поверхности.
Улучшенная обработка поверхности
5-осевые фрезерные станки с ЧПУ создают более качественные обработанные поверхности. Детали располагаются гораздо ближе к режущим инструментам. Более короткие режущие инструменты уменьшают вибрацию, отклонение инструмента и биение инструмента. Поэтому возможно повышение качества обработки и более тонкая обработка поверхности.
Высокая пропускная способность
5-осевые станки позволяют эффективно сократить время цикла и время простоя. Они имеют ряд скоростей вращения шпинделя и подач, что позволяет станку иметь мощную режущую способность. 5-осевая обработка вступает в эру высокоскоростной обработки. Быстрое перемещение и позиционирование сокращают время оборота полуфабрикатов и повышают эффективность и точность производства.
Повышение конкурентоспособности
Не многие предприятия имеют 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ. Наличие такого станка поднимет вас на ступеньку выше ваших конкурентов в сфере производственных услуг. Вы сможете дать своим клиентам то, что не могут предложить ваши конкуренты.
Недостатки:
Обычно, когда вы слышите о 5-осевой обработке с ЧПУ, первое, что приходит на ум, – это более высокая стоимость и сложность в эксплуатации. Но действительно ли 5-осевая обработка является таковой? Люди осознали преимущества и важность 5-осевой технологии ЧПУ в производстве и производственной индустрии. Однако применение 5-осевой обработки не так широко, как мы думаем, по следующим причинам.
Большие затраты
Затраты на приобретение 5-осевого станка и программного обеспечения высоки. Вообще говоря, инвестиции в 5-осевой станок стоят гораздо дороже, чем приобретение стандартного 3-осевого станка. Техническое обслуживание сложнее, а компоненты стоят дороже. Все это напрямую влияет на стоимость станка и приводит к увеличению затрат.
Более сложное программирование
5-осевая обработка отличается от своего 3-осевого аналога. Здесь есть два вращательных движения. Пространственная траектория и синхронность движений более сложны, что требует больше времени для понимания и разработки. Для того чтобы выполнить проектирование поверхности, необходимо пройти множество преобразований координат и сложных пространственных геометрических операций. При программировании процесса мы также должны учитывать координацию каждой оси, чтобы избежать помех, столкновений и т.д.
Высокие требования к квалификации
5-осевая обработка – это передовая технология, требующая работы высококвалифицированных специалистов. Для программирования и настройки станка требуются опыт и навыки. Более высокие требования к персоналу приводят к увеличению стоимости рабочей силы.
Заключение:
5-осевые фрезерные станки с ЧПУ могут обрабатывать сложные детали, для которых нужны такие функции как сверление, конусная обработка и сложные поверхности, которые трудно (или невозможно) выполнить традиционными методами обработки.
Однако важно учитывать и спектр проблем, возникающих при покупке 5-осевого станка. Необходимо провести всесторонний анализ требований, чтобы избежать дорогостоящих, но напрасных инвестиций.
5 координатный фрезерный станок с чпу | 5d чпу фрезерный станок
У нас можно купить 5 координатный фрезерный станок с ЧПУ напрямую у производителя с доставкой и пуско-наладкой по всей России.
Выбрать 5-ти координатный фрезерный станок с ЧПУ можно самостоятельно по характеристикам, указанным на сайте, или обратившись за бесплатной консультацией к нашим инженерам.
Если вы не нашли подходящую модель в каталоге, можно заказать 5d ЧПУ фрезерный станок, спроектированный индивидуально под ваши задачи.
990 000 руб
5 координатный фрезерный станок с ЧПУ RMTE-5100
Доступный 5-координатный фрезерный станок с ЧПУ для обработки пластиков, композитов и дерева.
| Workspace XYZ: | 1000x600x400 мм |
| Spindle сapacity: | 0,8 kW |
| Rotation speed: | до 24 000 rpm |
| Positioning accuracy: | 52 / 300 µm/mm |
| Weight: | 120 kg |
859 000 руб
5 координатный фрезерный станок с ЧПУ RMTE-560Z
Доступный фрезерный станок с ЧПУ для обработки пластиков, композитов и дерева.
| Workspace XYZ: | 600x600x600 мм |
| Spindle сapacity: | 0,8 kW |
| Rotation speed: | до 24 000 rpm |
| Positioning accuracy: | 52 / 300 µm/mm |
| Weight: | 97 kg |
836 000 руб
5 координатный фрезерный станок с ЧПУ RMTE-560
Доступный фрезерный станок с ЧПУ для обработки пластиков, композитов и дерева.
| Workspace XYZ: | 600x600x400 мм |
| Spindle сapacity: | 0,8 kW |
| Rotation speed: | до 24 000 rpm |
| Positioning accuracy: | 52 / 300 µm/mm |
| Weight: | 90 kg |
690 000 руб
5 координатный фрезерный станок с ЧПУ RMTE-540
Доступный фрезерный станок с ЧПУ для обработки пластиков, композитов и дерева
| Workspace XYZ: | 400x400x400 мм |
| Spindle сapacity: | 0,5 kW |
| Rotation speed: | до 15 000 rpm |
| Positioning accuracy: | 52 / 300 µm/mm |
| Weight: | 70 kg |
14 490 000 руб
5 координатный фрезерный станок с ЧПУ Роутер 1212 Серво
Профессиональный станок с ЧПУ для обработки цветных металлов и других материалов.
| Workspace XYZ: | 1200x1200x1000 мм |
| Spindle сapacity: | 6,4 kW |
| Rotation speed: | до 24 000 rpm |
| Positioning accuracy: | |
| Weight: | 3400 kg |
2 900 000 руб
5 координатный фрезерный станок с ЧПУ Роутер Dent-M1
Стоматологический фрезер с ЧПУ для изготовления зубных протезов. Расширенная версия модели Роутер Dent-M.
| Workspace XYZ: | 110x110x80 мм |
| Spindle сapacity: | 1,1 / 1,6 kW |
| Rotation speed: | до 80 000 rpm |
| Positioning accuracy: | 15 / 300 µm/mm |
| Weight: | 365 kg |
Показать еще
5d ЧПУ фрезерный станок
Пятикоординатный станок с ЧПУ – технически сложное обрабатывающее оборудование с числовым программным управлением.
5d станок предназначен для автоматизированной обработки изделий сложной геометрии.
ЧПУ пятикоординатного станка
В качестве системы ЧПУ для 5-ти координатных фрезерных станков мы используем стойку собственной разработки на базе LinuxCNC или одну из промышленных CNC-систем: Heidenhain, Delta, Mitsubishi, Мехатроника и пр.
Именно наличие специальной системы ЧПУ и особой конструкции фрезерного станка позволяет ему вести обработку по 5-ти координатам.
Пятикоординатный станок – применение
Наши станки используются на предприятиях различных сфер: от зуботехнических лабораторий, где с их помощью изготавливают зубные протезы и коронки, до предприятий авиастроения, где наши 5d станки используют для обработки крупногабаритных изделий с особо сложной геометрией.
Пятикоординатные станки нашего производства применяют производители музыкальных инструментов, детских игрушек, электронных приборов и производственные предприятия других сфер.
Что можно обрабатывать на 5d станке
5 координатный фрезерный станок нашего производства может обрабатывать, как мягкие материалы: воск, дерево, пластик и пр., так и твердые – цветные металлы, сталь и пр.
Возможность обработки конкретного материала зависит от конструкции станка, т.е. заложенных в него возможностей. Уточняйте возможность обработки вашего материала у наших инженеров.
В зависимости от задач заказчика наши инженеры помогут не только подобрать 5d станок, но и проконсультируют по технологии обработки, выбору инструмента и режима резания.
Конструкция 5-ти координатного станка
Ключевой узел пятикоординатного станка – устройство, обеспечивающее возможность обработки по 5 координатам.
Таким устройством является поворотный узел, который перемещает шпиндель с режущим инструментам по сложной траектории.
Либо глобусный стол, который к обычным степеням свободы шпинделя добавляет дополнительные, обеспечивая возможность 5-ти координатной обработки.
Комплектация наших станков
В зависимости от стоящих задач 5d станок может быть дополнительно укомплектован измерительным щупом, автоматической сменой инструмента, системой подачи смазывающей и охлаждающей жидкости, защитным кабинетом, вакуумным столом и другой полезной оснасткой, которую мы производим сами на своем заводе.
Как купить или заказать станок
Свяжитесь с нами любым удобным для вас способом или приезжайте к нам на завод в Подмосковье. Во время встречи можно осмотреть наши производственные помещения, шоу-рум с готовыми к отгрузке станками, проконсультироваться с инженерами по возможностям оборудования и обсудить индивидуальные условия поставки.
5 Axis – ЧПУ, фрезерные станки и решения для механической обработки
Есть вопросы по автоматизации?
FANUC America предлагает свою опытную команду для решения самых сложных задач автоматизации для бизнеса любого размера.
Свяжитесь с нами
FANUC помогает упростить
5-осевая обработка
Системы ЧПУ FANUC со средней наработкой на отказ до 52 лет являются не только самыми надежными в отрасли, но и мощными 5-осевыми системами управления с расширенными функциями для оптимальной 5-осевой траектории движения инструмента.
FANUC тесно сотрудничает со всеми системами CAD/CAM.
производителей, чтобы вы могли максимально эффективно использовать свой новый 5-осевой станок. Пакеты FANUC, такие как Стандартный пакет обработки III (R372) для
30 i ЧПУ серии B избавят вас от догадок при выборе правильной функциональности для современного 5-осевого станка. Если вы не уверены, используете ли вы расширенные возможности FANUC, обратитесь к представителю FANUC и поставщикам CAD/CAM/Post для проверки.
Оптимальные 5-осевые траектории инструмента
Для одновременной 5-осевой контурной обработки важна качественная система CAD/CAM. Система CAM определяет требуемую траекторию инструмента и аппроксимирует ее последовательностью точек. Пост переводит эти точки на конкретный станок и приложение ЧПУ. У FANUC есть инструменты и примеры программ, помогающие настроить посты для оптимальной функциональности.
Упрощенное 5-осевое программирование
Расширенные функции FANUC, такие как компенсация ошибки настройки заготовки (G54.
4) и центральная точка инструмента (G43.4/G43.5), позволяют исключить сложную математику из постпроцессоров и создавать программы обработки деталей, машина независимая. При «программировании деталей, а не машин» одна и та же деталь может работать на нескольких машинах, даже если они имеют механические отличия.
Усовершенствованные алгоритмы
AI Contour Control (G5.1 Q1) и Smooth Tolerance Control (G5.1 Q3) FANUC позволяют использовать усовершенствованные алгоритмы опережающего просмотра сплайнов в реальном времени, которые интерпретируют последовательность аппроксимированных точек CAM как гладкий сплайн. В результате получается более точная деталь с лучшим качеством поверхности за более короткое время цикла.
Профили, специфичные для процесса
Функция простой настройки FANUC (G8.1 Px) позволяет программисту определять специфичные для процесса динамические профили для траектории инструмента, чтобы станок мог использовать оптимальный профиль производительности для черновой, общей или чистовой обработки.
Это может привести к сокращению времени цикла и повышению производительности резки.
Измерение для точности
Измерение имеет решающее значение для контурной обработки по 5 осям для автоматической калибровки кинематики для обеспечения точности, а также для точного определения местоположения детали и установки системы координат детали. FANUC предлагает множество процедур измерения для автоматической кинематической калибровки и определения местоположения детали, доступных в Manual Guide i и iHMI.
Хотите узнать больше?
Отличный способ начать — просмотреть наш недавний вебинар по оптимальной 5-осевой обработке. У FANUC есть отраслевые эксперты, готовые помочь вам внедрить новейшие технологии FANUC и получить максимальную отдачу от вашего оборудования на протяжении всего срока службы вашей машины.
Обучающие видеоролики по 5-осевой обработке
Нужна помощь с 5-осевой обработкой? Посмотрите наш специальный «Советы и рекомендации по усовершенствованной обработке» с нашими экспертами, Джоди Майклс, директором по послепродажному обслуживанию и развитию бизнеса, и Риком Шульцем, менеджером аэрокосмической программы!
Учебные пособия по 5 осям
Многим мастерским часто требуется помощь в обосновании перехода на 5-осевую обработку.
Один 5-осевой станок с новейшей технологией ЧПУ FANUC обычно может выполнять ту же работу со значительно меньшим временем производства, чем несколько 3-осевых станков. Свобода движений позволяет вырезать целые детали без повторной фиксации детали вручную, что значительно сокращает общее время изготовления детали. Свобода передвижения также допускает большую сложность деталей, что позволяет делать ставки на более прибыльную работу. Благодаря более коротким инструментам и лучшей ориентации инструмента для требуемого резания часто возможны более высокие скорости подачи, что дополнительно снижает время цикла и качество детали. Общая точность также повышается благодаря усовершенствованным алгоритмам и снижению вероятности ручной ошибки. FANUC обладает передовыми функциями ЧПУ, опытом и инструментами, которые помогут вам начать пользоваться преимуществами этого более эффективного процесса обработки.
Производители ЧПУ и программисты деталей обычно называют «5-осевую обработку» только траекторией инструмента, которая требует, чтобы все 5 осей интерполировались вместе для создания контура.
Функции, критически важные для успешной «5-осевой обработки», столь же важны для любой траектории, сгенерированной в CAD/CAM, на любом станке, имеющем по крайней мере 1 ось вращения или ось ориентации. Для оптимальной обработки FANUC рекомендует использовать один и тот же набор функций ЧПУ и соответствующие методы программирования для любого станка с хотя бы 1 поворотным механизмом (т. е. 3+2, 4, 3+1 и «полные 5» осевые процессы). Чтобы помочь в определении или настройке нового станка, FANUC создал Стандартный пакет обработки III (R372) для 30 i ЧПУ серии B для этих станков.
Основные функции 5-осевой обработки
Стандартный пакет обработки III (R372) для станков серии 30 i B включает в себя все важнейшие функции FANUC, необходимые для оптимизации производительности 5-осевой обработки, предлагаемые в одной коллекции со скидкой. Убедитесь, что любой запланированный 5-осевой станок включает этот пакет.
Развитие рабочей силы
Обладают ли ваши сотрудники необходимыми навыками для управления современным оборудованием? Моделирование обработки на станках с ЧПУ FANUC для повышения квалификации персонала теперь включает в себя 5-осевое обучение для подготовки необходимой вам рабочей силы.
Служба поддержки
Чтобы свести к минимуму ваши головные боли и время простоя, FANUC предлагает пожизненную поддержку для всех наших продуктов и услуг. Поэтому мы всегда готовы помочь вам быстро вернуться к работе!
Готовы начать свое путешествие по автоматизации? Есть вопросы, прежде чем начать? Мы здесь, чтобы помочь.
Заполните форму ниже, и опытный эксперт по автоматизации FANUC свяжется с вами.
5-осевые вертикальные обрабатывающие центры | Макино
5-осевые вертикальные обрабатывающие центры | МакиноПерейти к основному содержанию
Горизонтальная обработка
Вертикальная обработка
ЭДМ
Шлифовка
Центры обработки графита
Горизонтальная обработка, 4 оси
Горизонтальная обработка 5-осевой
Вертикальная обработка 3 оси
Вертикальная обработка, 5 осей
Электроэрозионное сверление отверстий
Грузило EDM
Проволочный электроэрозионный станок
Повышение скорости и точности с 5-осевой вертикальной обработкой.
Скорость поворотных осей Makino сокращает время цикла, а наша динамическая точность обеспечивает более высокое качество обработки поверхности.
Более жесткие допуски, более качественные детали
Переход на 5-осевую обработку позволяет использовать более короткие инструменты, оптимизирует контакт между инструментом и деталью, обеспечивая идеальные условия резания, повышает жесткость и жесткость, обеспечивает меньшее биение и улучшает качество поверхности. Переход на 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр Makino может повысить производительность, сократить время цикла, снизить затраты и даже устранить необходимость ручной чистовой обработки.
Наш высокоскоростной шпиндель, передовые технологии перемещения и управления обеспечивают непревзойденную скорость, высокую подачу и высочайшую точность для самых сложных операций. Кроме того, наше передовое управление движением и запатентованный Super Geometric Intelligence 5 (SGI 5) позволяют сократить время цикла на 20–60 %, повышая точность и качество поверхности.
5-осевые фрезерные станки с ЧПУ Makino постоянно превосходят отраслевые стандарты. Несмотря на то, что они поддерживают цель в 50% заявленных спецификаций, на практике они регулярно достигают от 25% до 35% допусков, предписанных промышленностью. Жесткие допуски, лучшие детали.
Серия D
D200Z
5-осевой вертикальный обрабатывающий центр D200Z сочетает в себе экстремальные скорости для сокращения времени производства, а также точность для более жестких допусков, безупречное смешивание и согласование в заготовках сложной трехмерной формы. Благодаря своим маленьким сверхскоростным осям станок D200Z идеально подходит для изготовления небольших штампов/форм, медицинских деталей и…
Метрика English
Table:
300 mm diameter
11.81″ diameter
X:
350 mm
13.
7″
Y:
300 mm
11.8″
Z:
250 mm
9.8
Ускоренный ход:
60 м/мин
2362 дюймов/мин
Д300
Построенный на основе традиционной конструкции наклонного/поворотного стола с приводом от двигателя DD, станок D300 обеспечивает скорость и точность для работы с широким спектром 5-осевых заготовок и материалов. D300 является универсальным устройством для изготовления штампов и пресс-форм, медицинского и оптического оборудования.
Метрическая система Английский
Стол:
Диаметр 300 мм
Диаметр 11,8″
X:
300 мм
11,8 “
Y:
500 мм
19,7″
Z:
350 мм
13,8 “
Rapid Travers:
60,000 мм/мин
62 в/мин 9000 362 в/мин 9000 362 в/мин 9000 362 в/мин 9000 362 в/мин.
Максимальная заготовка:Диаметр 450 x 240 мм (условно)
Диаметр 17,7 дюйма x высота 10,6 дюйма (условно)
DA300
Вдохновленный лучшими конструктивными особенностями как вертикальных, так и горизонтальных станочных платформ, вертикальный обрабатывающий центр Makino DA300 обеспечивает высочайшее производство многоосевых заготовок при минимальной занимаемой площади.
Метрическая система English
Table:
300 mm x 340 mm
11.81″ x 13.38″
X:
450 mm
17.7″
Y:
620 mm
25.6″
Z:
500 мм
19,7″
Ускоренный ход:
60 000 мм/мин
2 362 дюймов/мин
Максимальное количество обрабатываемой детали:
Диаметр 450 мм x 400 мм (условно)
Диаметр 17,7″ x 10,6″ (условно)
Пакет автоматизации DA300
Добейтесь максимальной прибыльности благодаря встроенной системе автоматизации этого пятикоординатного вертикального обрабатывающего центра.
Сократите время цикла и повысьте производительность с помощью системы из 40 паллет, уникальной многоугольной конической паллеты, встроенного магазина инструментов большой емкости и удобной для оператора системы управления паллетами.
Метрика Английский
Таблица:
Полигоновый конусный рабочее поддон
Полигоновый конусный поддон
X:
450 мм
17,7 »
Y:
620 мм
25,6»
Z:
5003 9000 ММ
,6,6 »
3003 9000 MM.
19,7″
Ускоренный ход:
60 000 мм/мин
2 362 дюймов/мин
Максимальное количество обрабатываемых деталей:
Отдельный 360 мм в диаметре, 300 мм в высоту (верхний ряд, 08 позиций), 32 позиции в верхнем ряду, 08 позиций , все остальные строки)
14,2 дюйма в диаметре, 11,2 дюйма в высоту (верхний ряд, восемь позиций), 11,8 дюйма в высоту (32 позиции, все остальные ряды)
D500
Этот среднеразмерный 5-осевой вертикальный обрабатывающий центр серии D популярен на рынках аэрокосмической промышленности и производства штампов и пресс-форм.
Оснащенный приводом DD осей наклона и вращения, D500 обеспечивает скорость и точность для работы с широким спектром 5-осевых заготовок и материалов.
Метрическая система Английский
Поддон:
400 x 400 мм
15,7 “x 15,7”
Таблица:
Диаметр 500 мм
19,6 “Диаметр,
x:
550 мм
21,6″
5504 550 мм
9000 21,6 “9000 3
1000 мм
39,4″
Z:
500 мм
19,7″
Ускоренный ход:
48000 мм/мин и Z0 м/мин (X) 50,000003
1890 дюймов/мин (X) 1970 дюймов/мин (Y и Z)
Максимальная заготовка:
650 мм x высота 500 мм (условно)
Диаметр 25,6″ x высота 19,6″ (условно)
D800Z (конус 40)
D800Z — самая крупная из серии D.
Благодаря уникальной конструкции с усеченной цапфой станок обеспечивает высокую точность, превосходное качество поверхности и быстрое время обработки. прецизионная 5-осевая обработка крупных деталей для штампов/пресс-форм и аэрокосмической…
Метрическая система English
Table:
800 mm ø
31.5″ ø
X:
1,200 mm
47.24″
Y:
1,100 mm
43.30″
Z:
650 mm
25.59 ”
Ускоренный подвод:
36 000 мм/мин
1 417 дюймов/мин
Максимальная заготовка:
1 000 мм ø x 500 мм (с ограничениями)
39,4″ ø x 21,65″ (с ограничениями)
Конус шпинделя:
CAT40 (HSK-A63, опция)
CAT40 (HSK-A63, опция)
D800Z (конус 50)
5-осевой вертикальный обрабатывающий центр D800Z может быть оснащен шпинделем HSK-A100 со скоростью вращения 12 000 об/мин или HSK-A100 со скоростью вращения 18 000 об/мин.
высокопроизводительные штампы / пресс-формы.
Метрическая система English
Table:
800 mm ø
31.5″ ø
X:
1,200 mm
47.24″
Y:
1,100 mm
43.30″
Z:
650 mm
25.59 ”
Ускоренный подвод:
36 000 мм/мин
1 417 дюймов/мин
Максимальная заготовка:
1 000 мм ø x 550 мм (с ограничениями)
39,4″ ø x 21,65″ (с ограничениями)
Конус шпинделя:
CAT50 (HSK-A100)
CAT50 (HSK-A100)
D2
D2 — большой семиосевой станок, разработанный специально для высокоскоростной получистовой и чистовой обработки крупных компонентов штампов и пресс-форм с ходом 86,61 дюйма по оси X, 90,56 дюйма по оси Y и 43,3 дюйма по оси Z.
A 15 000 об/мин, HSK-A100 включает оси наклона (A) и вращения (B) для оптимального позиционирования…
Метрическая система English
Pallet:
1,000 mm x 1,000 mm & 1,250 mm x 1,000 mm
39.6″ x 39.6″ & 49.2″ x 39.6″
Table:
1,600 mm x 1,200 mm
63″ x 47.24″
x:
2 200 мм
86,61 “
Y:
2 300 мм
90,56″
Z:
1,100 мм
43,3 “
0003
Rapid Traverse:
58 000 мм/мин
2,283 дюйма/мин
Максимальный заготовка:
2100 мм Ø x 1700 мм
82.67 “Ø x 66,92”
99991111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111119н.
V33i-5XB
Оснащенный столом диаметром 7,87 дюйма с наклонной цапфой, обеспечивающим точность до угловой секунды, V33i-5XB обеспечивает полное 5-осевое фрезерное решение для производителей штампов и пресс-форм, медицинских и оптических систем, детали с высокой чистотой поверхности.
Метрическая система English
Table:
200 mm diameter
7.8″ø
X:
650 mm
25.6″
Y:
325 mm
12.7″
Z:
350 mm
13.7 ”
Ускоренный ход:
20 000 мм/мин
787 дюймов/мин
Максимальная заготовка:
250 мм ø x 135 мм (условно)
9,8″ ø x 5,31″ (условно)
V33i-5XB Graphite
Вертикальный обрабатывающий центр V33i-5XB Graphite предназначен для обработки штампов и пресс-форм.
Он оснащен специально разработанным столом с наклонной цапфой и совмещенными осями B и C, чтобы обеспечить мастерские по производству штампов и пресс-форм полным 5-осевым одновременным фрезерованием сложных трехмерных форм.
Метрика English
Table:
200 mm diameter
7.
8″ø
X:
650 mm
25.6″
Y:
325 mm
12.7″
Z:
350 mm
13.7 ”
Ускоренный ход:
20 000 мм/мин
787 дюймов/мин
Максимальная заготовка:
Диаметр 250 мм x высота 135 мм (условно)
9,8″ ø 9 (условно)0003
V80S
Меньший из станков серии VS (5-осевой), V80S может обрабатывать заготовки размером до 59 дюймов по оси X, 47,24 дюйма по оси Y и 21,65 дюйма по оси Z и весом до 5512 фунтов. Конфигурация с частотой вращения 20 000 об/мин, HSK-A63 шпинделя, станок предназначен для высокоскоростной получистовой и чистовой обработки крупных деталей штампов и пресс-форм.
Метрическая система Английский
Таблица:
1 300 мм х 1000 мм
51,81 “x 39.37”
x:
1,300 мм
51,2 “
Y:
1000 ММ
39,3″
93
93
493
93
MM
“.
23.6″
Rapid Traverse:
58,000 mm/min
2,283 in/min
Maximum Workpiece:
1,500 mm x 1,200 mm x 550 mm
59″ x 47.42″ x 21.65″
V90S
Среднеразмерный среди станков серии VS (5-осевой), V90S может работать с заготовками размером до 86,61 дюйма по оси X, 59,05 дюйма по оси Y и 27,55 дюйма по оси Z и весом до 11 023 фунтов. Оснащенный шпинделем HSK-A63 со скоростью вращения 20 000 об/мин, станок предназначен для высокоскоростной получистовой и чистовой обработки больших штампов…
Метрическая система Английский
Стол:
2000 мм x 1300 мм
78,73″ x 51,18″
X:
2,000 mm
78.7″
Y:
1,300 mm
51.2″
Z:
800 mm
31.5″
Rapid Traverse:
58,000 mm/min
2,283 дюйм/мин
Максимальная заготовка:
2200 мм x 1500 мм x 700 мм
86,61″ x 59,05″ x 27,55″
V100S
Самый большой из станков серии VS (5-осевой), V100S может обрабатывать заготовки размером до 78,74” x 98,42 “Y x 41,33” Z и до 33 069 фунтов.
Оснащенный шпинделем HSK-A63 со скоростью вращения 20 000 об/мин, станок предназначен для высокоскоростной получистовой и чистовой обработки крупных деталей штампов и пресс-форм.
Метрическая система Английский
Таблица:
2000 мм x 2500 мм
78,73 “x 98,42”
x:
2000 мм
78,7 “
Y:
2,500 мм
98,42″2,500 мм
98.42 “2,500 мм 9000 3 98,42″
2,500 мм 9000 98,42 “0003
Z:
800 мм
31,5″
Ускоренный ход:
58 000 мм/мин (оси X и Z), 25 000 мм/мин (ось Y)
ось и Z в 2,2 2,2 ), 984 дюйм/мин (ось Y)Максимальная заготовка:
2000 мм x 2500 мм x 1050 мм (с ограничением)
78,74 x 98,42 x 41,33 дюйма (с ограничением)
Рекомендуемый контент
Makino. Артикул
Производство с защитой от пандемии
Влияние COVID было широко распространено и ощущалось во всех аспектах производства.
