Работа фрезера по дереву видео: Как работать с фрезером по дереву. Фрезер для врезки петель.

Содержание

Как работать с фрезером по дереву. Фрезер для врезки петель.

Работать с вертикальным фрезером нетрудно, хотя новичку инструмент может показаться сложным в обращении. От пользователя требуется аккуратность и знание основных моментов. О них-то и поговорим.

На фото:

Настройка глубины

Последовательность действий. Перед фрезерованием паза нужно задать необходимую глубину погружения. Механизм настройки у разных фрезеров порой отличается, однако чаще всего порядок действий таков:

1.Устанавливаем фрезу, ставим машину на ровную твердую поверхность, ослабляем фиксацию вертикального штифта и опускаем «голову» фрезера до тех пор, пока фреза не упрется в поверхность. Фиксируем «голову» в таком положении. Штифт должен стоять на ступени револьверного упора (если он висит, то опускаем вручную).

2.Регулируем указательный «флажок» на штифте так, чтобы контрольная метка встала напротив деления «0» шкалы. Штифт при этом должен оставаться неподвижным (лучше его зафиксировать).

На фото: вертикальный фрезер M8SA2 компании Hitachi.

3.Поднимаем штифт вместе с «флажком» до нужного значения шкалы. Если, к примеру, требуется паз глубиной 7 мм, то и контрольную метку следует поднять до уровня 7 мм.

4.Окончательно фиксируем штифт, а после поднимаем «голову» фрезера. Глубина задана!

Выборка глубоких пазов

Что нужно знать? Материал важно снимать понемногу. За один проход рекомендуют погружаться не более чем на 5 мм, хотя очень мощные фрезеры без труда снимут и более толстый слой (в мягкой древесине). При фрезеровании глубокого паза лучше выполнять настройку не от верхней ступени револьверного упора, а от одной из нижних. Но начинать работу — от верхней. Поворачивая упор перед каждым проходом, вы постепенно опуститесь до выбранного значения. Если древесина «подгорает» или нагрузка на двигатель велика, толщину снимаемого слоя надо еще уменьшить.

Как вести фрезер?

Направление подачи — встречное! Вести машину следует в таком направлении, чтобы острие лезвий фрезы двигалось навстречу массиву древесины. И только так! В противном случае фрезер станет вырываться из рук, паз получится неровным, а качество обработки будет крайне низким. В инструкциях неспроста размещают специальные схемы, где показано направление фрезерования.

Какую скорость выбрать?

На фото: вертикальный фрезер OFE 738 компании Metabo.

Подбираем оптимальное значение. Работа с фрезером чаще всего ведется на пониженной частоте вращения. При выборе скорости можно ориентироваться на инструкцию. Там, как правило, прописаны рекомендуемые положения регулятора частоты в зависимости от диаметра фрезы и свойств материала. Однако лучше пойти практическим путем. Например, для пазовой фрезы средних размеров установите колесико регулировки в положение 3 или 4. Если видите, что древесина «подгорает», выберите меньшую частоту. Если прижигания нет, а двигатель испытывает сильную нагрузку, скорость можно увеличить.

Оснастка и принадлежности

Работа с фрезером по дереву. Как правило, подразумевает использование дополнительных принадлежностей. Точное ведение машины обеспечивают упоры: параллельный из комплекта либо направляющий в виде ровного бруска или щита. Обратите внимание, что один или два края подошвы у фрезера спрямлены — специально под работу с направляющей.

Профильная обработка края (скругление, снятие фаски, выкружка) выполняется фрезой с опорным подшипником. Такая оснастка упрощает работу, ведь подшипник фрезы направляет машину точно по краю. Даже если будет допущена неточность, вы легко ее устраните дополнительным проходом вдоль заготовки.

Фрезер и углубления под дверные петли. Как работать с фрезером при выборке гнезд под карты петель? В принципе, сложностей нет, только желательно к краю двери пристыковать брусок потолще (здесь помогут струбцины). Благодаря большей площади опоры инструмент будет устойчив. Для настройки глубины поместите петлю между ограничительным штифтом и револьверным упором – так вы сразу получите необходимую глубину. Кстати, некоторые производители выпускают специальный фрезер для врезки петель. Такой фрезер для петель удобен в обращении и позволяет выполнить работу максимально точно.

Пригоночная фреза с подшипником поможет скопировать деталь или выровнять край щита после чернового распила. От вас потребуется подобрать «шаблон» (например, другой щит) с ровной кромкой.
А еще для копирования есть специальные втулки, монтируемые в подошву. Правда, с ними копия получается несколько больше оригинала, так как между бортиком втулки и лезвиям фрезы остается небольшой зазор.
Для фрезерования окружности используйте циркуль из комплекта. Важно следить, чтобы острие циркуля не выскочило из намеченного центра на заготовке, иначе круг не сомкнется.


В статье использованы изображения: metabo.ru, skil.ru, hitachi-pt.ru


Ручной фрезерный станок по дереву видео

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www. multicut.ru.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • ДСП
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Работа фрезером по дереву

Все любители работы с деревом, обычно близко знакомы с таким устройством, как фрезер по дереву. При помощи него, можно выполнить необычные изделия, и создать своими руками мелкие декоративные элементы. Можно заниматься резьбой по дереву, используя ручной фрезер, причем, не прилагая к этому особых усилий. Но новичкам, прежде чем приступить к работе с таким устройством, необходимо получить некоторые знания и ознакомится с основными правилами, чтобы использовать этот станок.

Знакомство с фрезером

При помощи фрезерного аппарата можно работать с такими материалами, как древесина и металл. С его помощью легко создавать небольшие элементы, например, пазы, гребни, выемки. Они могут быть как стационарными станками, так и ручными, имея небольшую комплектацию. Чтобы работать фрезером дома, очень удобно использование ручного варианта.

Представляет собой фрезер небольшой корпус, оснащенный мотором. На корпусе есть специальный держатель, а в него вставлены небольшие переходники, при помощи которых, аппарат используют с разного диаметра хвостовиками.

Также фрезер оснащен платформой, соединяющейся с корпусом штангами. На нижней ее части должна быть специальная основа скольжения, которая обуславливает плавный ход инструмента, в то время, когда он перемещается по детали. Естественно, каждый аппарат оборудован кнопкой включения, а также блокировки.

Чтобы фрезеровочный аппарат не давал сбоев при работе, необходимо периодически менять в нем смазку и содержать его в чистоте.

Как работать на станке

Работа ручным фрезером по дереву начинается, прежде всего, с того, что выставляются все основные параметры. Вначале определяют необходимую скорость вращения, а она будет зависеть от материала, с которым будет производиться творение. После этого устанавливают фрезу. Как правило, на фрезах, уже определены отметены, на которые стоит опираться. Фреза вставляется на заданную глубину, затем закрепляется вал и затягивается ключом до упора.

Но не в каждом аппарате предусмотрена кнопка блокировки, поэтому, если она отсутствует, то, чтобы делать планируемую задачу было проще, потребуется еще один ключ, им будет удерживаться вал. Здесь нужно будет опираться на модель аппарата. Например, русский фрезеровочный станок, представленный в дорогой модели, будет иметь помимо блокировочного механизма, еще и трещотку.

Фрезерование дерева инструмент способен производить на определенную глубину, все будет зависеть от вылета, который на нем установлен. Для изготовления некоторых деталей максимальная глубина не нужна, тогда осуществляется его настройка. Сделать это можно при помощи револьверного упора, поэтапно:

  • необходима ровная поверхность, на которой будет стоять аппарат, и на нем освобождаются зажимы,
  • откручивается фиксатор револьверного упора, вследствие чего, он освобождается,
  • выбирается необходимая ножка упора, в зависимости от требуемой глубины фрезерования,
  • поднимается штанга до выбранной глубины, и затем опускается фиксатор упора.

На более дорогостоящих фрезерных станках, чтобы пользоваться ими было проще, существует специальное колесо для регулирования глубины фрезеровочного процесса.

Виды фрезы

Ни один фрезерный аппарат не обойдется без своей основной составляющей – фрезы, которая является главной рабочей деталью. Различными они бывают по:

  • размеру,
  • составляющему материалу,
  • форме.

Если работа будет производиться с древесиной, имеющую мягкую плотность, то для фрезы необходимы облегченные материалы. А для древесины с большой плотностью, понадобится более жесткая фреза.

Какими же бывают фрезы? Их различают:

  1. Дисковые,
  2. Профильные,
  3. Конусообразные,
  4. Прямоугольные.

Это основные их разновидности. Но помимо этого, они бывают с подшипниками и без.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому он способен осуществлять множество вращений за доли секунды, выполняя при этом сложную работу: создание углублений заданных размеров. С использованием такого инструмента, можно делать:

  • декорировать любые деревянные изделия,
  • изготавливать различные углубления и отверстия, например, для навесов,
  • создавать эксклюзивные вещи, путем нанесения различных узоров на поверхность изделия.

Любые углубления, создаваемые фрезером, как правило, представляют собой отдельную часть конструкции, которая является украшением предмета.

Чтобы работа с инструментом имела как можно меньше ошибок, нужно соблюдать некоторые правила:

  1. На рабочей поверхности устанавливается линейка под ту деталь, которая будет изготавливаться.
  2. Когда работа производится с деталями переменного профиля, то линейки к поверхности крепятся перпендикулярно.
  3. Когда происходит непосредственный процесс работы, нужно учитывать, что аппарат необходимо вращать в противоположном направлении от вращения фрезы. Иначе это принесет неудобства и можно получить травмы.

Обучится работать по дереву при помощи ручного фрезера, особой сложности не составит. Хорошо в этом поможет просмотр курса: « работа ручным станком фрезером по дереву видео уроки». Главное соблюдать предписанную технику безопасности и изучить основную технологию работы с инструментом. Тогда, даже новички в этом деле, смогут выполнять оригинальные и интересные работы.

Видео: резьба по дереву на фрезерном станке


Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы


В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Приспособления для ручного фрезера – как «обучить» свой станок?

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный. Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2: Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3: Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Работа ручным фрезером по дереву: особенности и видео уроки

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

  • выбирается необходимая фреза;
  • ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
  • при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
  • чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
  • затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

  • если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
  • работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
  • обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
  • инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
  • перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
  • работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Уроки работы фрезером по дереву: нарезка шипов, выборка паза

Ручной фрезер — это универсальный механический инструмент в домашней мастерской. Чтобы правильно им пользоваться, необходимо получить основные уроки работы фрезером по дереву. На рынке много фрезеров китайского производства, все они одинаковой конструкции и отличаются только мощностью двигателя. Специалисты рекомендуют приобретать более мощный инструмент, так как перечень выполняемых работ значительно расширится. Мастер сможет вырезать узор, делать выборку под четверть, нарезать шипы и выполнить другие операции, связанные с изготовлением мебели.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

  • фрезер;
  • электрический лобзик;
  • шлифовальная машинка;
  • несколько струбцин;
  • набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Ящик для инструментов

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:

  1. Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
  2. Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
  3. Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.

Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.

Как изготовить филёнку

Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление. Для этого понадобится толстослойная фанера размером 500 х 300 х10 миллиметров. Для выхода фрезы вырезается отверстие диаметром 100 миллиметров. К столу струбцинами крепится параллельный упор. Фреза выставляется с учётом расстояния от поверхности стола до острой кромки режущего инструмента в один миллиметр. Обрабатываются последовательно все стороны заготовки. Толщина филёнки регулируется подъёмом фрезы.

Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:

  • прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
  • установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
  • установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
  • фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Опасные факторы

Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.

Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности художественного, 3д-фрезерования, ЧПУ, насадок на дрель, цена, фото

Все фото из статьи

Фрезеровка повсеместно применяется в современной промышленности, особенно при изготовлении мебели, предметов интерьера, лестниц, кроме того в ней зачастую возникает потребность и в домашнем хозяйстве. С помощью фрезера можно врезать замок в дверь или даже превратить деревянную заготовку в настоящее произведение искусства. Далее мы подробно рассмотрим, что такое фрезеровка, а также на каком оборудовании и как она осуществляется.

Фрезеровка деревянной заготовки

Общие сведения

Фрезерование древесины позволяют решить следующие задачи:

  • Произвести отрез;
  • Вырезать нужную деталь из массива;
  • Нанести объемный сложный орнамент или рисунок – 3d фрезеровка дерева;
  • Создать пазы и пр.

Пример 3D фрезеровки

Благодаря такой универсальности фрезеровка является одним из наиболее популярных типов обработки древесины. Его принцип основан на том, что режущая фреза вращается с определенной скоростью, при этом заготовка совершает поступательные движения.

На фото – фрезерный станок с ЧПУ

Чем выполняется фрезеровка

Оборудование

В настоящее время существует довольно много видов оборудования, предназначенного для фрезеровки древесины. Ниже приведены основные из них:

Тип оборудования Описание
Станок для фрезеровки дерева с нижним расположением шпинделя Применяются для создания следующих типов поверхностей:
  • Прямолинейных;
  • Профильных;
  • Криволинейных (багет, филенка).

Обработка прямолинейных деталей осуществляется по опорной линейке, криволинейные же обрабатываются в шаблоне по кольцу.

С верхним расположением шпинделя Позволяют выполнять:
  • Пазы;
  • Фигурные рельефы.

При помощи таких станков можно обрабатывать детали с фигурными контурами.

Станки с ЧПУ и деревообрабатывающие центры Могут обрабатывать самые разные типы деталей и массивную древесину.

В набор функций этого оборудования входит:

  • Профилирование;
  • Форматная обработка;
  • Выборка пазов;
  • Сверление;
  • Облицовывание кромок и последующая их обработка;
  • Художественная обработка деталей.

Система с программным управлением базируется на ПК, благодаря чему способна использовать возможности многозадачной ОС в реальном времени. В результате она позволяет одновременно контролировать несколько процессов.

В основу этих станков заложен принцип трехкоординатного перемещения суппорта. Причем обработка детали осуществляется одновременно с пяти сторон. В зависимости от вида работ, в станке происходит автоматическая смена режущих головок.

Цена такого оборудования наиболее высокая, потому оно применяется, как правило, на крупных предприятиях.

Фрезерно-гравировальные Используются для выполнения следующих типов операций:
  • Гравировки;
  • Криволинейного раскроя;
  • Создания рельефных поверхностей.

Перемещение фрез осуществляется по траектории, которую задает программа. Благодаря тому, что такие станки позволяют выполнять 3Д – рельефы, они широко применяются для изготовления декоративных элементов мебели и дверей, а также рекламной продукции.

Ручной фрезерный инструмент Данное оборудование применяется для выполнения небольшого объема работ.

К такому оборудованию относится:

  • Ручная фрезерная машина;
  • Дрель с насадкой для фрезеровки.

Всевозможные приспособления позволяют выполнять такие операции, как:

  • Формирование профиля на кромке заготовки;
  • Выборка пазов и пр.
Бор-машина с гибким валом По сути, данное устройство относится к ручным фрезерным инструментам. Как правило, оно используется для создания или доработки резных изделий.

Машинка состоит из электродвигателя, гибкого вала и наконечника, к которому крепятся фрезы.

Насадка на дрель для фрезеровки дерева «БелОМО»

Фрезы

Для фрезеровки древесины применяются в основном два вида фрез:

  • С опорным кольцом, в качестве которого используется подшипник.
  • Концевые.

Помимо типа конструкции, фрезы для дерева различаются профилем.

Они бывают следующих типов:

  • Пазовая – предназначена для выполнения глубоких пазов;
  • Галтельная – создает полукруглый паз.
  • V-образная – вырезает паз с углами в 45 градусов. Такая фреза часто применяется для выполнения украшений, букв и пр.
  • Ласточкин хвост (шиповая) – применяется в мебельном производстве для создания шиповых соединений.
  • Конусная – позволяет скашивать кромку под углом 45 градусов.
  • Калевочная – предназначена для создания профиля в четверть окружности.
  • Профильная – способна вырезать на деревянных поверхностях разные типы профилей, в том числе, и фигурные.
  • Дисковая – может вырезать ровный паз различной ширины.

Наиболее распространенные профили фрез

Что касается размеров, то они могут быть следующие:

  • Диаметр – от 4 до 40 мм;
  • Высота – от 6 до 30 мм.

Правильный выбор фрезы является залогом качества выполняемой работы. В настоящее время в продаже можно найти наборы фрез, в которые входят все необходимые режущие элементы для выполнения основных операций по дереву.

Работа фрезером по дереву

Итак, с оборудованием для фрезеровки мы разобрались. Теперь рассмотрим, как выполняется фрезеровка дерева своими руками ручным фрезером.

Ручной фрезер

Для фрезеровки мелких деталей, чтобы предотвратить дефекты, желательно использовать специальный стол, к которому крепятся заготовки и направляющие при помощи струбцин. Направляющие могут быть в виде линейки или криволинейных шаблонов.

Обратите внимание!
При работе с фрезером не стоит устанавливать слишком высокую скорость, так как обрабатываемая поверхность заготовки может обуглиться.
Причем, следует учитывать, что чем больше диаметр режущего элемента, тем меньше должна быть скорость вращения.

Фрезеровка ручным фрезером по шаблону

Дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:

  • Вначале нужно подобрать подходящую фрезу для выполнения тех или иных задач.
  • Затем надо в патрон вставить хвостовик режущего элемента так, чтобы погружение составляло не более 20 мм.
  • После этого патрон нужно повернуть до щелчка, после чего следует затянуть гайку ключом.
  • Далее необходимо поставить специальный револьверный упор, который задает глубину обработки напротив ограничительного торца. После этого нужно освободить винт ограничителя, который позволит работать в заданном направлении.
  • Затем инструмент нужно опускать до тех пор, пока фреза не коснется заготовки.
  • После опускания механизма на необходимую глубину его следует заблокировать.
  • Затем фрезерный аппарат продвигается вдоль направления.
  • Если нужно выполнить фрезеровку на разной глубине, работа выполняется за два прохода.

Если необходимо придать детали сложную форму, предварительно надо сделать шаблон. Для этого нужно на плотный картон или фанеру нанести контур детали, после чего аккуратно ее вырезать.

Набор шаблонов для обработки углов

Обратите внимание!
Двигать фрезер по заготовке необходимо в обратном направлении по отношению к движению фрезы.
В противном случае вы можете не удержать своими руками инструмент и травмироваться.

Правила техники безопасности

Как и любые другие электроинструменты, фрезер является достаточно травмоопасным оборудованием.

Поэтому напоследок приведем правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать:

  • Выполнять крепление фрез и настройку инструмента можно только тогда, когда оборудование отключено от электричества.
  • Все детали перед работой надо жестко закрепить, иначе они могут сорваться, что чревато травмами, так как инструмент работает на очень высоких оборотах.
  • Инструмент во время работы нужно держать крепко и все движения выполнять плавно, без рывков.

Специальный фрезерный стол упростит работу и сделает ее более безопасной

  • Во время первого прикосновения фрезы к заготовке может произойти отдача. Поэтому нужно держать инструмент особенно крепко, ожидая рывок.
  • Прежде чем начать работу, нужно убрать все посторонние предметы, чтобы они не зацепились за фрезу. Небрежность может привести к серьезным и опасным травмам.
  • При работе с инструментом необходимо использовать индивидуальные средства защиты – очки, респиратор и перчатки. Связано это с тем, что в процессе обработки древесины образуется мелкая пыль, которую нельзя вдыхать.

Совет!
Для удобства работы, стол можно оснастить розеткой, которая позволит быстро включать и отключать инструмент.

Вот, пожалуй, и вся основная информация по фрезеровке деревянных заготовок.

Вывод

Фрезеровка является одним из наиболее распространенных видов обработки деревянных заготовок. Связано это с возможностью выполнять самые разные задачи, начиная профилями и заканчивая сложными трехмерными узорами. Причем многие операции можно осуществлять в домашних условиях при помощи ручных фрезеров или даже дрелей со специальными насадками, единственное, при работе с этим оборудованием необходимо строго соблюдать правила техники безопасности.

Ознакомиться с дополнительной некоторой информацией по данной теме можно из видео в этой статье.

Работа фрезером по дереву видео

Contents

Работа ручным фрезером

Работа ручным фрезером

Отдельные статьи:

Существует разные типы ручных фрезеров, однако самым используемым и универсальным можно назвать ручной погружной фрезер, про работу которым, и написано ниже. Пластичное, совершенное по своей эстетичности дерево и универсальный ручной фрезер. Это сочетание позволяет получать изделия практически любых форм — от самых простых в виде прямых плоскостей, до самых сложных, подходящих скорее произведениям искусства, чем утилитарным вещам видео декоративная шпаклевка. Работа ручным фрезером по дереву представляет возможность в полной мере насладиться творчеством, создавая оригинальные, эксклюзивные изделия.

Виды работ выполняемых фрезером

Все операции, которые осуществляются с помощью ручного фрезера, можно условно разделить на несколько категорий.

Фрезерование пазов, канавок, четвертей и прочих углублений в заготовке, которые могут располагаться как вдоль, так и поперек слоев, быть открытыми (выходить на кромку) или закрытыми. За некоторыми исключениями эти формы выполняют определенные конструктивные функции — чаше всего образуют разъемные и неразъемных соединения.

Пазы, канавки, четверть

Фрезерование кромок — профилирование. Используется для производства погонажных профильных изделий (карнизов, плинтусов, наличников, штапиков и т.п.), а также при оформлении интерьеров, изготовлении мебели и разного рода поделок. Эти элементы помимо функциональной несут и декоративную нагрузку.

Обработанные кромки

Фрезерование сложных поверхностей и контуров при создании оригинальной мебели, эксклюзивных интерьеров и изготовлении изделий различного назначения, претендующих на художественную изысканность. При этом широко применяются шаблоны, позволяющие копировать повторяющиеся сложные формы с большой точностью, делая их практически полностью идентичными.

Работа ручным фрезером

работа ручным фрезером

В любом случае, вы сможете сделать массу полезных и красивых вещей у себя дома или на даче, например, вселить новое дыхание в старые тумбочки. полочки, столы, перила. сделать красивые деревянные подоконники, вешалки, украсить дом и двор всевозможными деревянными элементами, тем более в последнее время мы часто убеждаемся в том, что новая магазинная мебель в качестве изначально во многом уступает старой. а после реставрации (старой мебели) еще, зачастую, и в красоте!

Выбор фрезера – На что следует обратить внимание.

Для начала определяемся с видом производимых работ минеральная вата видео. Если вы будете использовать ручной фрезер только для врезки замков и навесов, то подойдёт легковесная DIY – модель, если же речь идёт о производстве корпусной мебели, то вам лучше остановиться на более тяжелой модели фрезера.

Мощность ручного фрезера по дереву должна соответствовать условиям работ, в которых будет использоваться фрезер. Нет смысла приобретать легковесный, маломощный аппарат, если вы его будете использовать на весу (под обрабатываемым изделием не будет жёсткой опоры).

Наличие возможности переключения скорости вращения фрезы, несомненно, расширяет возможности ручного фрезера , но опять же, при узко направленной деятельности такая функция будет лишней.

Делая выбор фрезера, обратите внимание на кнопку пуска (выключатель). Лучше приобрести такой ручной фрезер . кнопка выключения у которого снабжена фиксацией и блокировкой случайного включения. Это безопасность и удобство в работе.

Теперь о зажиме инструмента. Лучшее крепление инструмента — это конусная цанга мастер столярно плотничных работ. Более дешевый вариант крепления инструмента — это цанги, выполненные из конусовидных частей стали, они слишком маленькие и не способны полностью закрепит фрезу. Но самое плохое в них то, что они быстро выходят из строя.

Отсос пыли с рабочей поверхности производят в нескольких вариантах утепление лоджии пеноплексом видео. Либо он встроен в сам станок, либо устанавливается на подошву ручного фрезера как дополнительная функция. Последнее не очень удобно, снижается видимость изделия.

Ручной фрезер должен иметь подошву, которая даёт хорошую видимость обрабатываемого места детали, простую и надёжную систему настройки высоты (эта система должна обеспечить не только лёгкую настройку глубины реза, но и точность настройки глубины реза).

Работа с фрезером и его устройство

Фрезер представляет собой два основных узла (основание и электродвигатель), скрепленных между собой регулируемым подъемным механизмом (регулирует глубину реза). Рядом с двигателем расположен регулировочный штифт и шайба, расстояние между ними и задаёт глубину реза.

Прямолинейная направляющая даёт возможность передвигать ручной фрезер на одинаковом расстоянии от края детали. Некоторые ручные фрезеры оснащаются круговой направляющей, она позволяет фрезеровать окружности, имеющие большой радиус (от 15см).

Если требуется фрезеровать круг меньше, то для этого на основании ручного фрезера имеются отверстия, в которые на необходимом расстоянии от фрезы ставится центрирующий штифт.

Чтобы выбрать паз, применяется угловой упор утепление лоджии пенофолом видео. Он крепится к основанию ручного фрезера под углом 90°.

Работа с фрезером должна выполнятся при условии хорошо закреплённой обрабатываемой детали. Надежная опора — это гарантия того, что край паза получится ровный.

За один проход нужно снимать не более чем 5- 6мм. Глубокие пазы и канавки нужно выбирать за несколько проходов. Чтобы края паза не были рваными, ручной фрезер нужно передвигать медленно и плавно.

Лучший фрезер по дереву


Описание:
Лучший фрезер по дереву, это возможно Bosh, но решить этот вопрос Вы сможете только сами, после просмотра этого видео.
Приглашаю на блог по столярному делу: http://paradoxkem.ru
Как делать мебель из массива:
http://paradoxkem.ru/MebelMassiv
Как сделать кровать из массива:http://paradoxkem.ru/Loje
Как сделать современное деревянное окно:
http://paradoxkem.ru/Kurs/ http://saw-wood.com/articles/rabota-frezerom-po-derevu-video/Работа фрезером по дереву видеоadminArticlesРабота ручным,ручного фрезера,ручной фрезер,ручным фрезером

Contents Работа ручным фрезером Работа ручным фрезером Лучший фрезер по дереву Работа ручным фрезером Работа ручным фрезером Отдельные статьи: Существует разные типы ручных фрезеров, однако самым используемым и универсальным можно назвать ручной погружной фрезер, про работу которым, и написано ниже. Пластичное, совершенное по своей эстетичности дерево и универсальный ручной фрезер. Это сочетание позволяет получать...

SubscriberСтроительный блог

профессионалы в работе по дереву!

Склад пополнен сверлами, фрезами и дисками Dimar.

Новое поступление фрез Димар. Рекомендуем к покупке, Доставим по всей России:

Производство DIMAR (Израиль).

Компания Dimar – это известный израильский производитель режущего инструмента, предназначенного для профессиональной работы с деревом. Компания была основана в 1960 году и с тех пор завоевала всеобщее признание и популярность во всем мире. Изначально, продукция израильской компании DIMAR (Димар) была ориентирована на рынки США и Западной Европы. Сегодня DIMAR поставляет дереворежущий инструмент в сорок четыре страны мира, в том числе и в Россию. По своим техническим характеристикам он не уступает лучшим мировым аналогам.

Самое интересное и полезное на тему Фрезы в  ВИДЕО ОБЗОРАХ "Все о фрезах" (Видео 1-17):

  • Видео 1  Как правильно выбрать качественные фрезы и в чем их различие (на примере фрез Dimar​ и CMT)

  • Видео 2 Обзор фрез Dimar​ и W. P.W

  • Видео 3 Обработка искусственного камня (на примере фрез Dimar​, фрезера вертикального FESTOOL )

  • Видео 4 Работа по шаблону (использовался инструмент FESTOOL)

  • Видео 5 Обгон шпона - изготовление угловой полки фанерованной шпоном  (использовался инструмент Mafell, FESTOOL)

  • Видео 6-8 Стол из слэбов с эпоксидной смолой. В работе фреза Dimar 1600059 (аналог фреза 1601059) фрезер Festool OF 1400 

  • Видео 9 "Выбор фрез для ручного фрезера" - Сергей Карасёв 

  • Видео 10 "В чем разница между профессиональными фрезами и фрезами эконом класса"- Карасев Сергей.​

  • Видео 11 Рассказ о пиле 91105383, преимуществе пил Dimar ​над другими пилами. Особенность заточки при работе с различными материалами

  • Видео 12 Юрий Примаченко. Фреза "Ласточкин хвост" от Димар. Обзор и сравнительный анализ. Фреза "Ласточкин хвост" Dimar 1040045

  • Видео 13 Иван Баев. Разговор о пильных дисках.DIMAR. В работе использованы Пилы Dimar 90105706 ,  90101416  ,  90105436 ,  90100406 

  • Видео 14: Как делаются фрезы Димар. Dimar. How router bits are made

  • Видео 15: Юрий Примаченко. ​Обгонная фреза "Димар"​. В демонстрации использовалась Фреза обгонная ТЕРМИНАТОР D19x50 L112,8 12S DIMAR 1019579 (аналог Фреза DIMAR 1019479)

  • Видео 16: Фреза Dimar 51209709 для выравнивания слэбов. Обзор минусов и плюсов от Николая. Подача фрезы для станка с ЧПУ.

  • Видео 17:  Владимир Жиленко Ключница из дуба. Авторская работа. Wooden key cabinet DIY. Фреза"Димар"​ (в работе использовал для изготовления дверей фрезу насадную DIMAR 7420331 )

  • Как правильно выбрать качественные фрезы и в чем их различие  (на прмере фрез CMT и Dimar) 


    Видео 2: ​​
    Обзор фрез Dimar​ и W.P.W

    Видео 3 : 
    Обработка искусственного камня (на примере фрез Dimar, фрезера вертикального FESTOOL )

    Видео 4 : ​​
    Работа по шаблону (использовался инструмент FESTOOL)

    Видео 5 : ​​
    Обгон шпона - изготовление угловой полки фанерованной шпоном  (использовался инструмент Mafell, FESTOOL)

     

    Видео 6: Стол из слэбов с эпоксидной смолой. В работе фреза Dimar 1600059 (аналог фреза 1601059), фрезер Festool OF 1400 часть 1


    Видео 7: Стол из слэбов с эпоксидной смолой. В работе фреза Dimar 1600059 (аналог фреза 1601059), фрезер Festool OF 1400 часть 2

    Видео 8: Стол из слэбов с эпоксидной смолой. часть 3

     

    Видео 9: 

    "Выбор фрез для ручного фрезера" - Сергей Карасёв 

    Видео 10: 

    "В чем разница между профессиональными фрезами и фрезами эконом класса"- Карасев Сергей.​


     

    Видео 11: 

    Рассказ о пиле 91105383, преимуществе пил Dimar ​над другими пилами.
    Особенность заточки при работе с различными материалами

     

    Видео 12:
    Юрий Примаченко. Фреза "Ласточкин хвост" от Димар. Обзор и сравнительный анализ.

    Фреза "Ласточкин хвост" Dimar 1040045

     

    Видео 13: Иван Баев. Разговор о пильных дисках.DIMAR.

    Пила Dimar 90105706 поперечный рез D250x30x3,2 Z80
    Пила Dimar 90101416 универсальный рез D210x30x2,8 Z24
    Пила Dimar 90105436 поперечный рез D210x30x2,8 Z64
    Пила Dimar 90100406 продольный D250x30x3,2 Z24
    Пила Dimar 90104106 универсальный рез D250x30x3,2 Z60 

     

    Видео 14: Как делаются фрезы Димар. Dimar. How router bits are made

     

    В демонстрации использовалась Фреза обгонная ТЕРМИНАТОР D19x50 L112,8 12S DIMAR 1019579 (аналог Фреза DIMAR 1019479)

     

    Видео 16: Фреза Dimar 51209709 для выравнивания слэбов. Обзор минусов и плюсов

    Фреза Dimar 51209709 для выравнивания слэбов. Обзор минусов и плюсов от Николая. Подача фрезы для станка с ЧПУ.

    Разбор полетов по фрезе для выравнивания слэбов со сменными ножами Dimar, на столько ли хороша  Dimar 51209709  как все говорят? . ..Параметры подачи этой фрезы для станка с ЧПУ,... формулы расчета подачи в данном Видео

     

    Видео 17:  Владимир Жиленко Ключница из дуба. Авторская работа. Wooden key cabinet DIY. Фреза"Димар"​ (в работе использовал для изготовления дверей фрезу насадную DIMAR 7420331 )

     

    Лидеры продаж - выбор покупателей​:


    Посмотреть ВСЕ Хиты Димар
    Посмотреть ВСЕ Хиты WPW 

     

    Отзывы покупателей о Димар​:

    Отзыв  на Фреза для выравнивания СЛЭБ D52x6,5 L83 Z6 хвостовик 12MOQS DIMAR 16010059 (сейчас 1601059):


    Достоинства: Столы из слэбов делаю уже два года, но совсем недавно узнал о фрезе димара. До этого фрезеровал обычной фрезой с торцевым зубом диаметром 35 мм. Скорость изготовления вырасла в разы. За счет фаски на зубьях нет перенагружения фрезы и переходы получаются чистыми.
    Комментарий: рекомендую
    12 августа 2019 Юрий

    Отзыв  на Фрезу для выравнивания поверхности, слэбов со сменными ножами DIMAR 63x21x66x12 Z3 8073219 

    Достоинства: Отменный результат фрезерования на слэбах. Бреет поверхность чисто. Работаю в основном с твердыми породами, поэтому берегу и снимаю не более 2 мм за проход. После шлифую сразу сотой и сто восьмидесятой шкуркой.
    Недостатки: цена великовата. Хотя если сравнивать ее с фрезой с напайными пластинами, у которой ходимость существенно ниже, то даже и дешевле получается в перерасчете на обрабатываемую площадь.
    Комментарий: Рекомендую брать сразу со сменными ножами
    14 мая 2020 Стас

     

    Посмотрите обзор:

    Изделия из слэбов: примеры, технологии обработки и инструменты для изготовления

    В этот обзор специалисты "Арсенал Мастера" включили множество примеров готовых изделий, пошаговые технологии как их сделать и полезные приспособления и инструменты:

    Рекомендация "Арсенал Мастера Ру":

    Рекомендуем к покупке. Доставим в любой город России.

    В "Арсенал Мастера Ру" проходил семинар-обучение с представителем компании Димар. Сергей потряс нас своими глубокими знаниями и рассказал о изготовлении продукции Димар и WPW и тонкостям процесса.
    Например, пила DIMAR D-Top сделана c увеличенным в два раза ресурсом и биением меньше 0,03 мм на сторону. Толщина напайки 4,8 мм обеспечивает переточку пилы до 17 раз. Специальная процедура балансировки с точностью до 0,01 гр ликвидирует биение пилы и сохраняет подшипники шпинделя. Пила D-Top проходит динамическую вальцовку, которая увеличивает в два раза жесткость пилы на изгиб и гарантирует качественную заточку. А вот фрезы Dimar с уникальным невыгорающим твердым сплавом D-namic для ЧПУ и ручных фрезеров. Их особенности – инжекторная подача припоя в зону напайки, что позволяет использовать жесткие и очень жесткие сорта твердого сплава. Минимальные биения – меньше 0,03 мм на сторону, что обеспечивает работу двумя режущими гранями в любых режимах обработки. Команда Арсенал Масетера неоднократно слышит положительные отзывы от покупателей о продукции Димар, о чем мы и сообщили Сергею. Компания Димар нацелена идти вперед и, чтобы и в дальнейшем фрезы, диски и др. продукция по своим техническим характеристикам не уступали лучшим мировым аналогам.

    Посмотреть обзор: Фрезы W.P.W. (Израиль) - профессиональная работа с деревом.


    Полезное:

     

    Работаем с деревом любые виды работ. Самостоятельная фрезеровка дерева и древесины. Простейшие инструменты и верстак

    Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.

    Что такое фрезер и для чего он нужен

    Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

    Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

    Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

    Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

    Что можно сделать при помощи ручного фрезера:


    Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

    Подготовка к работе и уход

    Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

    Строение и назначение основных узлов

    Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

    Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

    Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

    • Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
    • Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

    Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

    Уход

    С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

    Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

    Скорость вращения

    Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

    Закрепление фрезы

    Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

    Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

    Установка глубины фрезерования

    Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

    Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

    • Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
    • Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

    • В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
    • Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
    • Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

    Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

    На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

    Фрезы для ручного фрезера

    Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

    Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

    Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

    Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

    Популярные виды

    Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.


    Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

    Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

    Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

    Принципы работы с ручным фрезером

    Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

    Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

    Общие требования

    Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:


    Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

    Обработка кромки — работа с шаблоном

    Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

    Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

    В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

    Если ширина детали не более длины режущей кромки

    Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

    • Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
    • Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
    • Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
    • Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
    • Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
    • А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

    На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

    Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

    Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

    В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

    Ширина больше длины режущей части

    Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:


    Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

    Получение фигурной и криволинейной кромки

    Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

    Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

    Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

    В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

    Видео-уроки по работе c ручным фрезером

    При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).

    Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео

    Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

    Дерево это уникальный материал для различных работ. Во первых, это чистый материал растительного происхождения и изделия из дерева не оказывают никакого плохого воздействия на человека, а только положительные эмоции. Во вторых оно мягкое и удобное для обработки, за исключением некоторых сортов, которые сравнимы с железом. В третьих, различные оттенки дерева и его структура позволяют изготавливать очень красивые вещи, причем не только домашними любителями, но и профессионалами.

    В зависимости от назначения, существует много видов обработок дерева, как ручной, так и механизированной. В соответствии с этим существует и большое разнообразие инструментов для работы с деревом, некоторые из которых были изобретены ещё за много веков до нашей эры. Ещё тогда человечество оценило этот материал.


    Виды работ с деревом

    Первым видом обработки можно считать резание древесины, от неё можно начинать. Дерево нужно срезать, затем попилить на доски или брусья. При этом различают три вида резания: резание в торец, при котором происходит резание поперёк волокон, резание вдоль волокон и резание поперёк волокон, например, для изготовления шпона. на каждую операцию существуют свои виды инструментов.

    Далее, по технологии идёт разметка древесины, при которой стараются максимально полно использовать заготовку с наименьшим количеством отходов, учесть толщину распила, что бы заготовку не испортить. Для этой операции есть очень большое количество инструментов, которые позволяют сделать разметку точной и заметной на древесине.

    Тесание древесины в основном используется для индивидуальной обработки заготовки перед дальнейшей обработкой, например, обтёсывают бревно или края досок от коры. Единственным инструментом для этой работы есть топор. Правда, для разных работ у него разное лезвие.

    Далее доску строгают для того, что бы удалить шероховатости после пыления. Для этого также имеются свои инструменты – для строгания вдоль волокон и поперёк, для профильного строгания, для зачистки от задиров, для выборки желобков, пазов и тому подобным работам.

    Что бы произвести выборку различных пазов, гнезд и изготовить шипы, производится такая операция, как долбление.

    Если нужны в заготовке отверстия, как глухие, так и просверленные насквозь, при помощи дрели производят операцию сверления.

    Токарную обработку используют для придания изделию круглой формы снаружи и внутри.

    Инструменты, которые применяют для разного вида обработки дерева

    Если вы занимаетесь работой по дереву, у вас должен быть набор инструментов для работы по дереву. Если такого набора у вас нет, но вы решили заняться столярным делом или другими работами по дереву, вам придется купить такой инструмент для работы по дереву в наборе или, как говорит опыт, по одному инструменту по своей потребности.

    Конечно, при возможности нужно отдавать предпочтение инструментам с электродвигателем, понятно, что вырезание ручным лобзиком может отбить весь интерес к работам.

    При выборе инструмента, на что нужно обратить свое внимание в первую очередь – это на качество инструмента. Инструмент должен внушать доверие и это относится как к ручному, так и механизированному. Желательно самому выбирать инструмент, особенно тот, которым вы будете пользоваться постоянно. Его нужно подержать в руке, оценить удобство. Насчет того, какой же выбрать инструмент, ручной или с электродвигателем, решать вам. Если вы будете им пользоваться часто, берите однозначно электрический, ручной можно брать в случае, если работы будут эпизодические.


    Инструмент для столярных работ по дереву

    Самый первый инструмент, о котором можно сказать, это топор. Хотя его и нет картинке, но как писалось выше, это инструмент для первичной обработки. И у столяра и у плотника он всегда должен быть в наличии.

    Далее выбираем пилу для резки дерева. Если работу будете проводить вручную, выбираем ручную пилу или ножовку. Двуручная пила вам вряд ли понадобится. При выборе нужно обратить на её зубья. Чем меньше зуб, тем лучше качество реза, но тем меньше скорость работы. Здесь выбирать вам, но желательно иметь набор из нескольких ножовок, универсальных, с зубьями для поперечного распила и для продольного распила.

    Для строгания или зачистки поверхности, а также для доведения до окончательного размера заготовку, не обойдемся без рубанков, которых также должно быть несколько: для торцовочных работ и фуганки с одинарным или двойным лезвием. Изготавливают их из металла или дерева. Дерево для корпуса может быть берёзой, буком, грушей, кленом, грабом. Граб очень твердое дерево, его используют больше для подошвы.

    Разновидностей ручных рубанков настолько много, что все вряд ли могут применяться дома, хотя истинные любители вполне могут их собирать. Итак: рубанок с одиночным лезвием, рубанок с двойным лезвием, шерхебель для черновой обработки, фуганок для окончательной обработки, полуфуганок, шлифтик, цикля для циклёвки паркета, горбач (для строгания вогнутых и выгнутых поверхностей), зензубель для выборки четвертей, фальцгебель для обработки выборок, шпунтубель для выборки пазов, грунтубель для их зачистки, цинубель для зачистки под облицовку. Можно обойтись и электрическим рубанком со сменными насадками, которые при желании можно изготовить самому.

    Для выдалбливания отверстий, углублений, особенно при изготовлении мебели используют долото. Для более точной обработки используются стамески или резцы, их желательно покупать в наборе. Ими же можно заниматься резьбой по дереву.


    Хороший комплект стамесок по дереву

    Набор хороших стамесок это гордость каждого мастера, их тщательно подбирают для работы, следят за тем, что бы они не лежали насыпью, что бы лезвия не тупились.


    Использование стамесок в работе

    Такие инструменты, как резцы для работ по дереву, покупать в интернет магазине вряд ли рационально, только если вы уже пользовались таким же набором и хотите его расширить.

    Стусло применяется для разрезания заготовки под углом. Это просто такое приспособление с прорезями под разными углами.

    Для работ также нужно иметь верстак для зажима заготовки и придания ей правильного положения в пространстве. Он может быть как покупным, так и изготовленным самостоятельно.

    Ну и набор слесарного инструмента, по типу пассатижи, круглогубцы, струбцины, чертилки, столярные карандаши.

    Использование электрических инструментов

    Если же использовать электроинструмент для работы поддереву, например, торцовочную пилу, у большинства моделей есть функция поворота для производства реза под углом. Тогда такой инструмент, как стусло, будет не нужен. То же самое можно сказать об электродрели. Специальное приспособление позволяет сверлить под тем углом, который нужен по конструкции.

    Как уже упоминалось, электролобзик значительно облегчает работу, особенно если нужно вырезать криволинейный периметр.

    Дисковой пилой по дереву, в зависимости от мощности и, соответственно, от диаметра диска, можно резать достаточно большую толщину заготовок.

    Электрорубанок также выбираем по мощности, размеру и дополнительных параметрах в зависимости от того, какие работы планируете выполнять.

    Шлифовальные машинки неплохо работают в окончательной чистовой обработке, но по правде, для мебели лучше использовать ручной инструмент.

    А вот фрезер для изготовления различных изделий сложных форм просто необходим.


    Работа ручным фрезером

    Впрочем, как и небольшой токарный станок. Очень часто можно встретить в домашней мастерской небольшой токарный станок, например, токарный станок Jet JML-1014i. Есть и другие модели, но на этот более менее хорошие отзывы и страна – держатель торговой марки – Швейцария.


    Токарный настольный станок по дереву Jet JML-1014i

    Если вы работаете по изготовлению изделий различной округлой формы, вам придется кроме токарного станка купить инструмент для токарных работ по дереву. Это токарные резцы, имеющие различную форму. Как и резцы для ручной резки, токарные резцы каждый мастер подбирает для себя, он и заточит лезвие резца по своему усмотрению, что — то может переделать. Обычно резцы делятся на два вида: рейер для черновой обработки и мейсель для чистовой обработки.

    Остальные виды резцов называются фасонными и их форма зависит от того, какую поверхность и насколько сложную ими будут обрабатывать.


    Токарные резцы для работы по дереву

    Инструмент для токарных работ по дереву конструктивно состоит из двух частей: рабочая часть, она изготавливается из металла, и ручка, которая изготавливается из дерева. Рабочая часть состоит из хвостовика, тела (основная часть), режущая часть или лезвие.

    Инструменты для работы по дереву стоят не мало, поэтому интернет магазин для их покупки, по крайней мере большинства из них будет хорошим выходом. Хотя некоторые нестандартные инструменты лучше покупать лично.

    И наконец, хотелось бы показать фото инструментов для работы по дереву.

    Набор кованных стамесок для выдалбливания отверстий и пазов

    Набор фрез по дереву

    Рубанок фальцгебель для обработки выборок

    Рубанок — цинубель

    Выпиливание из дерева самый известный способ работы с деревом в нашей стране. Резьбой украшали наличники окон, карнизы, ворота, мебель и даже посуду с незапамятных времен. И в наши дни это искусство не потеряло актуальности, а лишь приобрело все большей популярности. Чего только не придумывают в наши времена мастера! Какие только шедевры не создают! Глядишь, и диву даешься. Встречались иногда такие чудеса как наборы для специй, игрушки с витиеватым рисунком, шахматные фигурки.

    Занятие по выпиливанию из дерева способствует развитию и воспитанию глазомера, терпения, упорства и художественного вкуса. Работа с деревом – работа для души и полета творческой фантазии.

    Для работы по дереву понадобится, конечно, специальный набор инструментов. Но перед тем, как вы решитесь заняться столь увлекательным делом, желательно немного потренироваться – заняться более простым видом мастерства – резьбой по бересте.

    Для работы по дереву, именно для выпиливания, нам понадобятся инструменты: лобзик, в виде металлической или деревянной рамки, в форме буквы «П» и набор пилок разной толщины(от 1 до 10). Пилки вставляют в зажимы рамы и подвинчивают для укрепления и натяжения. Чем изящнее работа и узор, который мы решили выпилить – тем тоньше пилка нам понадобится. Еще нам понадобится струбцинка с винтом и доской (с треугольным вырезом), дрель и сверла различных размеров, напильники трех видов (круглый, полукруглый и плоский), кусачки и плоскогубцы, стамески, молоток, садовый нож, рубанок, линейки и угольники, лекала, кронциркуль и различные вспомогательные материалы (наждачная и стеклянная шкурка, шурупы, маленькие гвозди, кнопки и столярный клей).

    В работе по дереву используют высшего сорта фанеру. Для более изящных работ с художественными элементами берут ровные, просушенные тонкие дощечки из липы, березы, клена. Их дорогих сортов дерева используют чаще всего: карельскую березу, дуб, орех, пальму, красное дерево, каштан.

    К каждому из дерева нужен свой подход. Например, дуб плохо поддается обработке, а древесина вяза редко бывает ровной, сосна и ель – очень колкие, хоть ровные по строению. Самое мягкое и легко поддающееся обработке дерево – это липа. Древесина у нее белая, мягкая, легкая и имеет тонкие волокна. Береза, по своей структуре – более твердая. Молодая береза так же, как и липа имеет белую древесину, а береза «постарше» - с красноватым оттенком. Из березы удобнее делать более тонкие и сложные узоры, потому как она не так сильно раскалывается при обработке, как липа. Но береза очень сильно разбухает от сырости, а при неравномерном высыхании изделие может покоробиться или на нем могут появиться трещины, поэтому изделия из березы требуют специальной обработки: вощения или лакировки.

    Древесина клена более твердая, но и более колкая. Дерево клена очень хорошо подойдет для полировки – он легко поддается искусственному окрашиванию под орех или пальму. Молодой клен склонен коробиться от сырости, а старый устойчивее к сырости. Розоватая и желтоватая древесина у ясеня. Дерево ясеня – наиболее твердое из всех пород деревьев, но колется он легче, чем береза.

    Важную роль в выборе дерева для нашего изделия несет подбор рисунка дерева. Орех, ясень и карельская береза имеют очень красивые срезы.

    Но лучше всего, для обучения, использовать фанеру – она не такая дорогая и более устойчива даже в неумелых руках. Для выпиливания подойдет тонкая (менее 2-х мм), гладкая, плотная фанера.

    Техника выпиливания состоит из нескольких этапов.

    Подготовка материала: строгаем рубанком, отшлифуем пемзой и протрем шкуркой наш рабочий материал. В порошок пемзы можно добавить немного льняного масла, но нужно учесть то, что от этого дерево немного потемнеет.

    Рисунок, который мы выбрали для выпиливания, переведем на кальку (или простую бумагу) и подводим копирку и накладываем на подготовленную нашу дощечку. Приколем кнопками и карандашом сведем узор. Пронумеруем цифрами порядок выпиливания деталей, начиная с более мелких и заканчивая – наружным контуром узора (или орнамента).

    Делаем отверстия в тех частях, которые будут выпилены, для того, чтобы ввести пилку в дерево. Если дерево прочное – можно сделать надколы острым шилом, в тех местах, где нужно сделать надрезы, а если есть опасения, что дерево может расколоться – лучше использовать дрель, при этом, дощечку лучше закрепить на ровной поверхности.

    На доску (станок) которая крепко закреплена струбцинкой к столу, кладем нашу дощечку – рисунком вверх. При этом, отверстие 1 должно быть над серединой треугольного выреза в доске нашего «станка». Берем лобзик и вставляем пилку в нижний зажим (который у ручки), проводим другой конец в отверстие 1 снизу вверх и закрепляем концы пилки так, чтобы зубцы были наружу от рамы лобзика и вниз, по направлению к ручке. Натяжение пилки должно быть крепким, но главное и не перетянуть, так как может просто порваться.

    И, наконец, сам процесс выпиливания. Пилим мы, держа лобзик за ручку под столом, а дощечку придерживаем сверху левой рукой, проворачивая ее так, чтобы пилка все время была в середине треугольного выреза. Пилить лучше сверху вниз, отслеживая, чтобы лобзик постоянно находился перпендикулярно к доске. Нажим должен быть равномерным, размах, на длинных линиях, должен быть как можно больше (почти на всю длину пилки), а на мелких деталях, или около крутых поворотов – пилим короткими взмахами.

    В конце работы все выпиленные детали хорошо зачищают: ребра глубоких выемок и маленьких отверстий чистят напильником, а всю поверхность изделия мелкой шкуркой.

    Деревянные изделия, предметы интерьера и игрушки достаточно легко сделать своими руками, достаточно приложить немного терпения, ловкости и фантазии и ваш труд и творчество будет оценено по достоинству, а навыки работы по дереву, с каждым новым изделием будут оттачиваться.

    В статье использованы фото-материалы из Фотобанка «Лори»: © Светлана Попова

    Столярка – это не только помещение для работы с деревом. Это хобби, которым увлечены многие мужчины. Ведь оно позволяет смастерить все необходимое для дома и участка своими руками – от мебели до беседки. Какое оборудование столярной мастерской нужно, как и где обустроить это помещение, чтобы было удобно и безопасно работать, какими обзавестись, с чего начинать, как научиться работать с деревом, что вообще можно из него сделать – опытом и идеями делится FORUMHOUSE.

    Инструменты в столярной мастерской. Рекомендации специалиста . Столярное дело для Александра Холодникова – это и хобби, и профессия одновременно. В видео Александр советует, как правильно обустроить свою столярную мастерскую. Какие станки нужны для столярной мастерской, каковы необходимые инструменты столярной мастерской, какие более редкие инструменты он рекомендовал бы купить, особенно, если вы собираетесь делать столярные изделия на заказ. А также рассказывает об устройстве станка, изготовленного собственноручно из подручных материалов.

    Гараж и столярная мастерская в одном здании . Александр – московский столяр, и сам изготавливает деревянные окна. На приобретенном загородном участке ему нужно было место для работ, и он решил совместить столярную мастерскую с гаражом. Установив столярные инструменты и станки, он принялся за работу!

    Изготовление простой чердачной лестницы. В деталях . С помощью мастера-столяра демонстрируем все этапы изготовление простой чердачной лестницы из дуба.

    Деревянные лестницы . Часто лестница, установленная в деревянном доме, спустя время меняет свою геометрию и начинает смещаться относительно основной конструкции. Но ошибок можно избежать. Как это сделать, расскажет столяр-краснодеревщик Денис Андреев. А заодно даст профессиональный совет для тех, кто любит делать мебель своими руками.

    Состаривание древесины. Мастер-класс . Брашировка – особая технология структурирования древесины, благодаря которой изделия из дерева приобретают благородный состаренный вид. В сюжете - мастер-класс от архитектора Сергея Петрова по состариванию древесины для мебели. Способ, показанный Сергеем, позволяет сделать доску гладкой, приятной на ощупь и, что очень важно для мебели, – без заноз.

    Тема на форуме:

    Эта тема – настоящая практическая энциклопедия, которую можно озоглавить: "Столярная мастерская, инструменты и оборудование". Здесь каждый, кто любит работать с деревом и делает это каждый день, найдет для себя самую разную полезную информацию – от очистки воздуха в столярной мастерской и оборудования этого помещения необходимыми недорогими инструментами до интересных идей с чертежами для изготовления деревянных изделий.

    – это еще одна многотомная тема о технологиях, которые можно использовать для обработки дерева и приемах работы с деревообрабатывающим инструментом. Здесь форумчане делятся своими секретами и личным опытом.

    . dgusepe открыл отдельную тему об увлекательном занятии – точении дерева, и начал «с азов» – техники безопасности. Заходите посмотреть, какие изделия он и другие форумчане успели смастерить.

    Ручной деревообрабатывающий электроинструмент для фрезерования – еще один хороший помощник столяра, особенно, когда столярня вот-вот разрастется до размеров большого цеха. Обработать кромки, вырезать пазы, просверлить отверстия – далеко не полный перечень работ, с которыми он легко справится. При условии – если вы к его покупке отнеслись с пониманием дела, а не просто выбрали самый недорогой.

    Фрезерный станок с ЧПУ по дереву: особенности работы

    Фрезеровка – это механическая обработка древесины, в процессе которой фрезерный станок с ЧПУ по дереву, а если точнее, фреза (рабочий инструмент), двигаясь по 3 и более осям, срезает определенный слой материала с поверхности обрабатываемой заготовки, которая в свою очередь также может двигаться. В наше время инструмент фрезерных станков может передвигаться в 3 направлениях: вдоль обрабатываемой заготовки, поперек неё и вверх-вниз относительно рабочего стола, а на более продвинутых машинах имеется 4 и более осей, которые позволяют обрабатывать материал со всех сторон, не прибегая к его перестановке на столе.

    В наше время инструмент фрезерных станков может передвигаться в 3 направлениях: вдоль обрабатываемой заготовки, поперек неё и вверх-вниз относительно рабочего стола, а на более продвинутых машинах имеется 4 и более осей, которые позволяют обрабатывать материал со всех сторон, не прибегая к его перестановке на столе.

    Благодаря таким передвижениям, появляется возможность проводить обработку сложных форм и деталей с высокой точностью. В основном из дерева в настоящее время производятся различные предметы декора, фасады, филенки для мебели, лестницы, колонны, балясины, элементы интерьера, моделирования, а также сувенирная продукция.

    Практически в любой сфере, в которой производится большое количество однотипных изделий применяются именно фрезерные станки по дереву с ЧПУ в силу значительного удешевления процесса, повышения качества и уменьшения времени, затрачиваемого на единицу продукции.

    Достоинства

    Главными преимуществами станка, контролируемого компьютерной программой, являются точность и скорость деревообработки, которые дают возможность производить обработку как плоских деталей (2d) так и объемных (3d), имеющих самые разнообразные по размеру и сложности элементы. Сам процесс полностью автоматизирован, что полностью исключает человеческий фактор из процесса фрезерования.

    Также неоспоримым плюсом можно назвать визуализацию, которая позволяет увидеть готовое изделие на мониторе компьютера еще до начала фрезеровки. Благодаря этому можно быть полностью уверенным в том, что на выходе получится именно то изделие, которое вы видели на экране.

    Стружкообразование и как с ним бороться

    Фрезеровка дерева на ЧПУ проводится в несколько заходов. Первые несколько проходов являются черновыми, при которых инструмент срезает много материала, оставляя лишь очертания будущего изделия. Далее следует чистовой проход, в процессе которого изделие обретает готовый вид и необходимую чистоту поверхности. Чистовая обработка обычно проводится конусной или цилиндрической фрезой с мелкими зубами, вращающейся с высокой скоростью и с большим количеством проходов, расположенных один за одним.

    В процессе работы фрезе нередко необходимо врезаться в материал на большую глубину. Чтобы фреза не забивалась стружкой и не перегревалась, нужно обеспечить ей нормальные режимы резания, для этого нужно учитывать твердость дерева, скорость погружения, и не врезаться на большую глубину за один раз. Лучше это делать за несколько подходов.

    Так как в процессе обработки деревянной заготовки образуется очень много стружки, пыли и других отходов, необходимо установить на фрезер с ЧПУ по дереву устройство, которое будет убирать стружку прямо от места реза. Работает оно по принципу пылесоса и устанавливается на оси Z, как можно ближе к рабочему инструменту.

    Благодаря системе улавливания пыли можно надолго продлить срок службы направляющих, ходовых винтов, подшипников, а также двигателей, которые тоже очень чувствительны к различного рода загрязнениям, как все станки с ЧПУ по дереву, так и не имеющие числового программного управления.

    Фрезеровка древесины твердых пород

    Твёрдыми породами дерева являются дуб, бук, ясень, тополь, акации и несколько других, которые в нашей стране практически не встречаются. Продукция, изготовленная из них, имеет ряд преимуществ, таких как: долговечность, высокая прочность, износостойкость (если речь идет о половых покрытиях), так же они имеют довольно красивый внешний вид даже без финишной отделки лакокрасочным слоем.

    Обычно черновую обработку по дереву с ЧПУ проводят на высоких скоростях подачи для экономии времени. Но если превысить допустимую скорость для конкретного материала, на поверхности заготовки начинают появляться задиры и ворсистость, что не есть хорошо и может не убраться впоследствии чистовой обработки.

    Обрабатывая древесину твердой породы, необходимо правильно располагать заготовку, учитывая направление волокон на ней, поскольку продольная и поперечная обработка значительно отличаются между собой. Особенно это отличие заметно при фрезеровании углублений и пазов.

    Затраты на электроэнергию, амортизацию оборудования и оплату труда при фрезеровании твердых пород дерева значительно выше, чем при обработке мягкой древесины, что может повлечь за собой увеличение себестоимости конечного изделия.

    Обработка мягких пород древесины

    При обработке дерева мягких пород, необходимо помнить о некоторых тонкостях

    1. Сама программа, которая отвечает за обработку, усложняется в разы. В первую очередь это необходимо для точного отслеживания позиции режущего инструмента на протяжении всего процесса обработки. Скорость фрезеровки необходимо установить как можно меньшую для достижения наивысшего качества готовой поверхности. Это сопровождается большим недостатком по отношению к количеству выпускаемой продукции.
    2. Так как инструмент не может быть идеальным с точки зрения геометрии, он неизбежно имеет хоть и минимальный, но люфт, который исключает возможность получения ровных граней (как при ручной резьбе). Также фрезеровка мягкого дерева сопровождается появлением на поверхности мелкого ворса, который впоследствии очень сложно сошлифовать (такой функцией обычно не оборудованы фрезерные станки с ЧПУ), особенно в труднодоступных местах (таких, как резкие углубления). А если случайно задеть ворсинку и начать тянуть за нее, есть вероятность оторвать несколько волокон с древесины, из-за чего будет испорчено все изделие, и придется повторять длительный и трудоемкий деревообрабатывающий процесс заново.

    Но, даже несмотря на эти трудности, качественная обработка сложных трехмерных деталей вполне возможна. В первую очередь необходимо уметь пользоваться такими компьютерными программами, как ArtCam. Благодаря им можно предварительно увидеть трудные места, которые появятся при обработке, проставить необходимый инструмент для каждого участка заготовки и рассчитать примерное время, затрачиваемое на полную обработку.

    Но перед этим желательно освоить такие программы, как 3DMax, Rhinoceros, Google SketchUp и другие. В них гораздо проще создавать трехмерные модели, которые позже будут импортированы в тот же ArtCam, а потом и в фрезерный станок ЧПУ. Если необходимо повторить формы готового изделия, но возможности создать модель в программе нет, то можно воспользоваться 3d сканером, который сделает все за вас (видео по работе с ним можно найти на просторах интернета).

    Чистовая обработка древесины

    После грубой обработки производится замена фрезы агрегата на более мелкую (чаще всего коническую или шарообразную), которая сможет произвести чистовую фрезеровку с достижением необходимого качества готовой поверхности.

    Скорость чистовой обработки очень низкая, из-за чего общая производительность значительно снижается. Также на время очень сильно влияет время, затрачиваемое на смену инструмента при чистовой обработке, так как обычно фрезеровка производится несколькими фрезами.

    Себестоимость готового изделия так же вырастает в разы, поскольку она зависит чаще всего от времени работы ЧПУ фрезера по дереву и трудозатрат на разработку программы обработки.

    Гравировка дерева

    Гравировка – это фрезерование различных надписей, рисунков, узоров на деревянную или иную поверхность, поддающуюся обработке.

    Гравировка надписей

    В основном гравировка производится при помощи сферической фрезы высокого качества, которая должна быть надежно закреплена в фрезерный станок по дереву, (для уменьшения вибраций и повышения качества исходной поверхности) или же при помощи специальных граверов. Граверы бывают U и V типа. Граверы U типа предназначены для фрезеровки текста, а V типа – для фрезеровки специальных 3д изображений, которая производится V образной фрезой.

    После чистовой обработки поверхность твердых пород дерева выходит гладкой, имеет приятный блеск и не нуждается в последующей обработке и полировке.

    Как выбрать породу дерева для последующей обработки

    От материала зависит многое, начиная от износа режущего инструмента, заканчивая качеством готового изделия. Рассмотрим подробнее, на что в первую очередь необходимо обратить внимание:

    1. Лучше всего из твердых пород древесины поддаются обработке бук и ясень. Если же использовать дуб, качество поверхности возрастет в разы, но главным минусом является то, что сухой дуб может неожиданно скалываться, испортив все изделие.
    2. Очень важна и влажность древесины, она должна быть как можно меньшей (не более 8 процентов). Если она будет высокой, то есть вероятность того, что в скором времени готовое изделие «поведет» и оно изменит свою форму.
    3. Желательно брать дерево первого и второго сорта, имеющего минимальное количество сучков, подпара и различных повреждений паразитами;
    4. Глубину реза необходимо подбирать индивидуально для каждого материала чтобы не допускать подгорания заготовки или появления сколов на ее поверхности.

    174 - Верстаки и широкие доски для выравнивания с помощью фрезерного станка

    Традиционный метод выравнивания верстака - использование ручных рубанков и мотальных палочек. В то время как некоторые люди действительно наслаждаются этим трудом любви, другие предпочитают делегировать эту тяжелую работу электроинструментам. Метод электроинструмента очень похож на действие станка с ЧПУ. Маршрутизатор помещается в салазки, которые едут по двум параллельным рельсам, прикрепленным к бокам скамейки.Салазки маршрутизатора очень легко сделать из обрезков фанеры 3/4 ″. Рельсы могут быть изготовлены из строительного бруса 2х6. Дешево и просто!

    Единственная сложная часть этого процесса, если таковая имеется, - это убедиться, что две направляющие не только параллельны друг другу, но и примерно параллельны верху. К счастью, есть очень крутой трюк, который можно использовать, используя веревку или тонкий кабель.

    После того, как направляющие встали на место, маршрутизатор опускается в салазки, и бит опускается вниз.В идеале биту следует устанавливать в самой нижней части скамейки. Один из способов сделать это - погрузить биту до тех пор, пока она не коснется скамейки. Переместите салазки и фрезерный станок в различные части скамейки (при выключенном питании), чтобы проверить, фиксируется ли бит или свободно скользит. Если он свободно скользит в любой заданной точке, вы только что нашли место ниже исходного. Установите новую настройку глубины погружения фрезера и продолжайте сканирование скамейки. После того, как вы установили биту в самой нижней точке, верните салазки в конец верстака и начните процесс трассировки.Все, что выше этой нижней точки, будет отведено, и у вас останется хорошая ровная поверхность.

    Вот два варианта фрез для маршрутизаторов. У них те же характеристики (1 3/4 дюйма, прямые насадки с двумя зубьями), но Freud сэкономит вам несколько долларов:
    Amana - 45453
    Freud - 12-194

    Возможно, одна из лучших особенностей этого приспособления состоит в том, что вы можете повторно использовать его для других целей. У вас есть разделочная доска для торцевых волокон, которую нужно выровнять, но вы не хотите пропускать ее через строгальный станок? У вас есть плита с естественным краем необычной формы, которая слишком велика для ваших инструментов? Обе ситуации могут быть обработаны с помощью такой настройки.И если вы планируете использовать его часто, вы можете получить сколь угодно сложную конструкцию с помощью кондуктора. Версия, которую я вам здесь показываю, урезана до самых основ.

    Добавлю, что в этой технике нет ничего нового. Впервые я узнал об этом на форуме около 10 лет назад, а позже выяснил, что это произошло из-за методики, опубликованной в одной из книг Таге Фрид: Таге Фрид учит деревообработке. Достойное чтение для ЛЮБОГО плотника!

    Это видео - отрывок из недавней сборки гильдии Split-Top Roubo Workbench.Присоединяйтесь к Гильдии сегодня, чтобы посмотреть все видео и построить свой собственный жизненный инструмент!

    Можно ли использовать фрезерный станок по фанере? (+5 умных приемов маршрутизатора!)

    Нет ничего более приятного, чем использование маршрутизатора для вырезания экстравагантных проектов или обрезки небольших канавок.

    Но может ли этот трудолюбивый электроинструмент резать и тонкую фанеру (не повреждая ее)?

    Вы можете использовать фрезер по фанере, но с некоторыми оговорками;

    • 1 - Фанера была окантована кромкой:

    Кромка - это когда вы армируете фанерные листы более прочным типом искусственной древесины, например, МДФ или ДСП.

    • 2 - В фанере нет пустот:

    Пустоты - это те большие естественные отверстия, которые появляются на листах фанеры.

    В этой статье мы расскажем все, что вам нужно знать об использовании фрезерного станка по фанере. И мы также дадим вам несколько дополнительных советов и приемов, которые вы сможете использовать при следующем включении роутера!

    Это сообщение может содержать партнерские ссылки на продукты, за которые мы получаем комиссию (без дополнительных затрат для вас).Узнайте больше здесь.

    Как узнать, есть ли в фанере пустоты?

    Вы можете сказать, что у фанеры есть пустоты, если заметите большие пузыри вдоль широкой стороны дерева. Если вы заметили какие-либо пробелы, значит, это пустота.

    Посмотрите видео из журнала Woodworkers Journal ниже, чтобы узнать, нужно ли заполнять пустоты на кромках фанеры:

    Если у вас достаточно фанеры, то ничто не мешает вам запустить этот маршрутизатор.

    Что можно делать с маршрутизатором?

    Чаще всего фрезер используется в первую очередь для выдавливания отверстий в дереве, пластике или даже металлическом листе.

    Однако можно использовать для тонкой резки, такой как создание кромок, канавок и декоративных узоров.

    Как отделать кромку фанеры?

    Необработанная кромка фанеры - не самая красивая вещь, на которую можно смотреть.

    Здесь есть 3 различных варианта. Вы можете покрыть, покрыть или заполнить края.

    • 1 - Покрытие кромок | Закрасьте их

    Спрячьте слои слоя за хорошим слоем краски.Кажется, это самый простой способ отделки краев.

    Однако сложно заставить краску действительно заполнить и замаскировать открытые слои древесины.

    • 2 - Покройте края | Кромкооблицовка

    Это мой наименее любимый вариант, но это больше личное предпочтение, чем практическое. Мне не очень нравится, как выглядит оклейка кромки, но это быстро и легко. И он действительно выполняет свою работу.

    Вы можете сделать действительно простые кромочные ленты из фанеры, следуя инструкциям Шона Бойда, приведенным ниже:

    • 3 - Заполнить края | Используйте шпатлевку, чтобы заделать эти трещины.

    Это было бы моим выбором.Особенно при шпатлевке и масках, и сглаживании краев - и его можно использовать даже для заделки любых проблемных пустот.

    5 моих любимых советов и рекомендаций по работе с маршрутизатором!

    1 - Сделайте стол для маршрутизатора менее чем за 20 долларов

    Правильный стол облегчит вам работу с маршрутизатором, чтобы вы могли резать под прямым углом.

    Но хороший стол для маршрутизатора может обойтись вам примерно в 200 долларов или больше.

    Итак, если вам нужен стол маршрутизатора за небольшую часть стоимости, посмотрите это видео и сэкономьте деньги.

    2 - Создание настольного фрезерного стола

    Этот поверхностный стол даст вам необходимую гибкость для выполнения почти невозможных канавок и надрезов.

    Теперь вы можете подключиться к Интернету и выложить кучу денег на новый стол маршрутизатора. Или вы можете создать его самостоятельно, следуя этому видеоуроку.

    3 - Сделайте простой самодельный регулируемый фрезерно-строгальный станок

    Если вам нужно расплющить кусок дерева, вам не всегда нужен для этого доступ к строгальному станку.

    Вместо этого ваш маршрутизатор (и умело сконструированное приспособление) может быть отличной альтернативой.

    Посмотрите это видео и следуйте этому надежному руководству о том, как сделать свой собственный супер простой маршрутизатор-строгальный станок.

    4 - Сделайте направляющую для кромок маршрутизатора

    Иногда просто положиться на несколько зажимов и прочный стол для маршрутизатора недостаточно, чтобы сохранить прямые кромки.

    Время от времени вам может понадобиться использовать Router Edge Guide на больших громоздких предметах, таких как шкафы и комоды.

    В этом случае составление собственной направляющей - легкий путь к получению идеальных деревянных кромок.

    5 - Сделайте круглый стол из фанеры своими руками (менее чем за 60 долларов!)

    Хорошо, это не столько наконечник фрезерного станка, сколько проект деревянных конструкций, ориентированный на фанеру.

    Но попробовать это так весело! И эти нестандартные круглые столы также могут быть отличным товаром для продажи в Интернете.

    Я написал статью о создании и продаже поделок из дерева в Интернете.Вы можете прочитать полный текст, щелкнув здесь: 12 прибыльных изделий из дерева, которые можно производить и продавать из дома

    Несколько заключительных мыслей

    Если вы подготовите фанеру, предварительно заполнив эти пустоты, у вас не должно возникнуть проблем с использованием маршрутизатора на этой легкой искусственной древесине.

    Хотите узнать о 9 преимуществах искусственной древесины? Щелкните здесь, чтобы ознакомиться со статьей: Что такое промышленная древесина?

    Кроме того, планируете ли вы много фрезеровать фанеру? Тогда вы можете начать замечать, что биты вашего маршрутизатора тускнеют быстрее, чем обычно.

    Это происходит потому, что клей, скрепляющий слои слоя (клей, также известный как фенолформальдегид), начинает покрывать фрезу.

    Но если вы регулярно чистите, затачиваете и иным образом обслуживаете фрезы, это не должно стать проблемой в долгосрочной перспективе.

    Лучшие рекомендуемые инструменты

    Здесь, в The Woodwork Place, мы знаем, что у плотников никогда не бывает достаточно инструментов. Итак, вот 3 основных инструмента - они вам понадобятся всякий раз, когда вы используете роутер.Вы можете проверить их на Amazon.

    Струбцины
    Защитные очки
    Защита органов слуха

    Ссылки

    https://en.wikipedia.org/wiki/Edge_banding

    Formaldehyde in Plywood – What you should know

    Планы маршрутизаторов | Чертежи мастера по дереву

    Получить 1 год Woodsmith + 5 БЕСПЛАТНЫХ загружаемых планов!

    ПОДПИСАТЬСЯ СЕГОДНЯ! (*Предложение действительно только для новых абонентов)

    Загрузите нашу таблицу маршрутизаторов и планы приспособлений для ручных маршрутизаторов и приступайте к сборке с помощью нашей пошаговой инструкции сегодня.Фрезерный станок - незаменимый инструмент для любого деревообрабатывающего цеха, а стол или приспособление для фрезерования могут сделать его более безопасным и эффективным инструментом. Столы маршрутизатора доступны во многих конфигурациях, от простых настольных столов до законченных автономных рабочих станций, которые включают системы хранения и сбора пыли. Фрезерный станок - незаменимый инструмент для любого деревообрабатывающего цеха, а стол для фрезерного станка может сделать его более безопасным и эффективным инструментом.

    Таблицы маршрутизатора

    Настольная пила / фрезерная тележка

    С этой удобной рабочей станцией вы получите большие результаты в небольшом корпусе.Он превращает вашу портативную настольную пилу и фрезерный станок в надежные «стационарные» инструменты.

    Маршрутизатор

    Фрезерный станок с ЧПУ

    Превратите свой деревообрабатывающий цех в центр обработки, резки, резьбы и фрезерования с помощью нашего специализированного станка с ЧПУ.

    Приспособления и приспособления

    Долбежный станок

    Фрезерование прецизионных пазов менее чем за минуту с помощью этого простого станка заводского изготовления.

    Приспособления и приспособления

    Фрезерный станок по индивидуальному заказу

    С помощью ручного фрезерного станка и этого приспособления вы можете фрезеровать самые разные декоративные узоры в своих проектах. Металлический штифт и шаблон, изготовленный в магазине, направляют заготовку во время фрезерования рисунка.

    Приспособления и приспособления

    Фрезерно-фрезерный станок для магазинов

    Мы покажем вам, как создать уникальный настольный аксессуар, который превратит обычный фрезерный станок и отрезную фрезу заподлицо в мощный инструмент для фуганка.

    Приспособления и приспособления

    Маршрутизатор Dado Jig

    С помощью этого приспособления, сделанного в магазине, вы будете фрезеровать идеально подходящие пазы и канавки. Кроме того, он оснащен удобным встроенным зажимом, который упрощает настройку.

    Таблицы маршрутизатора

    Настольный модульный маршрутизатор

    Этот стол маршрутизатора выполняет двойную функцию. Это может быть настольный маршрутизаторный стол или автономная маршрутизаторная станция.

    Таблицы маршрутизатора

    Быстрый и простой стол маршрутизатора

    Этот простой стол-маршрутизатор поможет вам быстро приступить к работе с деревом, но позже вы можете добавить несколько опций, чтобы расширить возможности!

    Приспособления и приспособления

    Базы вспомогательного маршрутизатора

    Ручной маршрутизатор - невероятно адаптивный инструмент.Увеличьте эту универсальность, создав это трио аксессуаров, чтобы получить от своего еще больше.

    Таблицы маршрутизатора

    Маршрутизатор Настольный шкаф для хранения

    Заполните неиспользуемое пространство под столом маршрутизатора шкафом для хранения всех фрез и принадлежностей для маршрутизатора.

    Приспособления и приспособления

    Шаблон для фрезерования

    Вы можете сделать множество красивых деревянных мисок из лежащих у вас обрезков, используя наш приспособление для резьбы по дереву.

    Мастерская и гараж

    Шкаф для бит маршрутизатора с ласточкиным хвостом

    Шпонки «ласточкин хвост» по углам укрепляют соединения, чтобы сделать шкаф более прочным. Кроме того, прозрачная пластиковая дверная панель позволяет видеть, что находится внутри.

    Партнерская ссылка

    Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL, чтобы ссылаться на эту страницу и получать за это кредит:

    Стол фрезерный ручной работы для мастерской · The Coders Corner

    За эти годы я выполнил изрядную долю работ по дереву и металлу, в том числе довольно много работы с маршрутизатором.Мне кажется, что для некоторых задач действительно нужна хорошая таблица маршрутизатора, поэтому я немного потратил другие проекты для создания хорошего стола маршрутизатора.

    После долгих поисков я придумал гибрид, частично основанный на этом многофункциональный стол в видео на YouTube и вечеринка на книгу, которую я читал на сайте kindle. Полное руководство по маршрутизаторам от Лонни Берда. Я не собираюсь описывать здесь основы построения стола, видео на YouTube покажет вам все, что вам нужно знать, и, если вам нужно больше, приведенная выше книга, если она очень хороша, также охватывает использование этого инструмента.

    Однако видео выше основано на розетках в США. Для использования в Великобритании вы можете заменить электрическую розетку на Одинарная розетка UK 13A с подходящей задней панелью. Ниже приведена схема того, как я подключил легкий доступ к выключателю и розетке к конструкции. Я получу несколько дополнительных фотографий и добавлю их сюда.

    Проводка переключателя маршрутизатора

    Работа от сети 240 В - осторожность

    Прежде чем продолжить, убедитесь, что вы уверены в своей способности продолжить и выполнить эти задачи.Сетевое напряжение чрезвычайно опасно, и даже с УЗО вы не защищены от разряда L - N. Не подключайте что-либо к электросети, пока не убедитесь, что все электрические соединения выполнены правильно и ничего не выставлено. Кроме того, перед применением убедитесь, что инструмент, подключенный к источнику питания, находится в безопасном состоянии. мощность.

    Обязательно убедитесь, , что в месте выхода сетевого кабеля из стола маршрутизатора он надежно закреплен во избежание под напряжением, если кабель зацепился или что-то подобное.Вы можете увидеть ниже, как Я добился этого, используя пару небольших отрезков труб диаметром 15 мм и немного фанеры. Используя аналогичный подход, Я также добавил приборку для кабелей, когда она не используется.

    Также очень важно использовать сетевой кабель не менее 13 А, некоторые электроинструменты потребляют более 2500 Вт, а это более 10А тока!

    Дорожки и путеводители

    Я создал и дорожку для забора, и направляющую для пробежки приспособлений. Их можно увидеть на фото чуть выше.

    Для направляющей я проделал канавку шириной 12 мм и глубиной 8 мм в верхней части стола, это позволит приспособления для удобной работы на столе. Это было достигнуто с помощью маршрутизатора со встроенным забором - я просто вынимал примерно 2-3 мм за каждый проход.

    Что касается гусеницы, я обнаружил, что Т-образную гусеницу и болты можно приобрести в компании Axminster tools в Великобритании. я использовал это обеспечит путь для забора, а также в качестве второй направляющей для приспособлений. Я уверен, что амазонки в видео тоже подойдет, но я также хотел установить на забор перьевой щиток, а Аксминстер у них тоже был хороший выбор.

    Забор

    После некоторой задержки, забор, наконец, был добавлен, забор моей собственной конструкции, и поэтому я показываю его на различные точки строительства; это так, чтобы вы могли видеть, как я его собрал. И ограждение, и нижняя направляющая сделаны из Слой толщиной 12 мм и треугольники под углом от слоя 24 мм (это то, что у меня было в наличии).

    Детали упора фрезерного станка перед сборкой

    Для того, чтобы обеспечить трассировку там, где фреза частично входила в забор (то есть: за концом обрабатываемой детали), я вырежьте небольшой полукруг вокруг резака.Кроме того, небольшой кусок тонкого слоя по центру позволяет мне прикрепить вакуумный шланг.

    Фрезерный упор в сборе - щелкните, чтобы увеличить

    При установке ограждения обязательно, чтобы он находился под прямым углом к ​​передней части скамейки, обратите внимание на квадрат в диаграмма ниже - чтобы убедиться, что это было так, прежде чем привинчивать ограждение к бегунку гусеницы.

    Фрезерный упор с вакуумной насадкой - щелкните, чтобы увеличить

    Сводка

    Если вы думаете о создании стола маршрутизатора, я надеюсь, что эта страница вам помогла.Важнее всего остального, на каждом этапе сборки думайте о безопасности. Для меня таблица позволила мне выполнить маршрутизацию на Надеюсь, на следующем уровне это поможет вам сделать то же самое!

    Стол маршрутизатора сверху
    Выключатель питания спереди, вилка сбоку

    Начало работы в деревообрабатывающей промышленности - Видео о маршрутизации над столом

    Запишитесь на прием сегодня!

    12 ДЕНЬ - 15:00

    Понедельник - пятница • Стандартное восточное время

    Всего 19 долларов.99 за первые 15 минут и 1 доллар за минуту после

    КАК ЭТО РАБОТАЕТ:

    ✓ ГАРАНТИЯ ✓ ОТСУТСТВИЕ ГАРАНТИИ
    Если ваше оборудование находится на гарантии,
    бесплатно позвоните в нашу службу поддержки клиентов по номеру
    (937) 890-5197 .
    Если ваше оборудование не подлежит гарантии , или вы приобрели его не у Shopsmith, обратитесь к специалисту Shopsmith Tech Expert.

    ВЫ ПРОСИЛИ, МЫ ПОСТАВЛЯЕМ

    Благодаря более чем 63-летнему опыту работы и более 600000 единиц оборудования в обращении, наши клиенты запросили более широкий доступ к службе поддержки инженеров-изготовителей, чтобы:

    • Дайте рекомендации по поддержанию оптимальной эффективности вашей машины
    • Помощь в выполнении процедуры
    • Помогите с исходными материалами, такими как схемы, руководства и т. Д.
    • Помощь в выборе деталей для решения технических проблем
    • Направляет вас к богатству материалов для начинающих.
    • Или просто показать, как начать работу!

    Инженерно-техническую группу магазинов возглавляет наш инженер-мастер, ведущий специалист по обеспечению качества и ветеран-мастер по работе с магазинами более 40 лет. Если его команда не может помочь, скорее всего, никто не сможет.

    Хотелось бы, чтобы мы могли разливать по бутылкам экспертов Shopsmith Experts и иметь неограниченные ресурсы, но они просто недоступны. Итак, мы создали специальную линию технической поддержки для мастеров, специально предназначенную для оборудования. больше не подлежит гарантии. (У нас такое качественное оборудование, оно служит и служит!)

    # ЧТО КАК
    1 Назначить встречу Забронировать онлайн
    Позвоните в службу поддержки клиентов по телефону (937) 890-5197, чтобы назначить время для вас
    2 Оплата кредитной картой Предоставьте данные своей кредитной карты, чтобы выставить счет за:
    • 19 долларов.99 за первые 15 минут разговора.
    • Любое время, превышающее 15 минут, будет оплачено из расчета 1 доллар США за минуту.
    • Вам будет предложено приблизительное дополнительное время, если ваш звонок займет более 15 минут.
    • Деньги не возвращаются менее чем за 15 минут
    3 Получите максимум от своего звонка! При самостоятельном планировании онлайн вы сможете:
    • Запишитесь на прием и получите подтверждение
    • Предоставьте информацию о том, что вам нужно, чтобы технический эксперт мог подготовиться к вашему звонку.
    • Добавьте изображения или видео в помощь своему техническому эксперту
    Прямой вызов технической поддержки позволит вам получить немедленный ответ, если они доступны и не назначены на прием, в 12:00 и 15:00, Пн-Пт, Приблиз.
    Позвонив в нашу общую линию обслуживания клиентов, вы сможете попросить представителей назначить встречу с продавцом в отдел технической поддержки, чтобы вам не приходилось делать это. Они расскажут, как предоставить информацию команде технической поддержки Shopsmith.

    Мы с нетерпением ждем возможности поговорить с вами!

    Видео: рабочая ячейка завода с ЧПУ

    WEST PALM BEACH, Fla.- Фрезерный станок с ЧПУ Python XPR от CNC Factory, который будет продемонстрирован на выставке Wood Pro Expo Florida, является якорем всей рабочей ячейки, представленной в сопроводительном видео. Компания заявляет, что рабочая ячейка способна изготовить более 100 шкафов за семичасовую смену.

    Победитель конкурса FDMC's Best CNC for 2020, Python полностью разработан с использованием технологии ЧПУ 5-го поколения. Поскольку маршрутизатор полностью лишен драйверов, даже неопытный оператор может быстро научиться эффективно управлять машиной.Просто нажав несколько кнопок на сенсорном экране, Python перейдет в режим автопилота, избавившись от всей тяжелой работы и критического мышления, необходимых опытному оператору. Управление без водителя автоматически выполняет все функции машины: от загрузки листов материала и очистки картона до быстрой резки, маркировки и разгрузки деталей.

    Другие ключевые станки рабочей ячейки с ЧПУ, показанные на видео, включают:

    Узнайте больше о Python и о том, как его можно использовать в полностью интегрированной рабочей ячейке, на стенде № 347 CNC Factory .

    Для получения дополнительной информации о фабрике ЧПУ, ее продуктах и ​​услугах посетите сайт cncfactory.com.

    Wood Pro Expo Florida совмещается с Closets Conference & Expo. Выставка проходит 9 и 10 июня в конференц-центре округа Палм-Бич. Программа двусторонней конференции на целый день запланирована на 8 июня.

    О конференции и выставке Closets Conference & Expo 2021 и Wood Pro Expo Florida
    The Closets Conference & Expo - ежегодное национальное мероприятие для профессионалов в области шкафов и домашнего хранения.Он расположен в одном месте с Wood Pro Expo Florida (WPE), региональной торговой площадкой для профессионалов деревообработки. Мероприятия организованы журналами Closets & Organized Storage и FDMC соответственно, каждая часть Woodworking Network. Мероприятие по двойному биллингу запланировано на 8-10 июня 2021 года в конференц-центре Палм-Бич в Палм-Бич, штат Флорида,

    .

    The Closets Expo и WPE открывают отдельную конференцию на целый день 8 июня, за которой следует двухдневная выставка, 9-10 июня, на которой будут представлены деревообрабатывающее оборудование и материалы.Дополнительные образовательные программы предлагаются в оба дня выставки. Экскурсии по местным производственным предприятиям и популярный сетевой прием Top Shelf Design Awards также являются ключевыми составляющими мероприятия.

    За информацией о выставках и возможностях спонсорства обращайтесь к Лорел Дидье, издателю Closets & Home Storage. С вопросами о WPE обращайтесь к Гарри Урбану, издателю Woodworking Network.

    Дополнительные мероприятия Woodworking Network в 2021 г.
    W или od Pro Expo Lancaster, Oct.14-15, 2021, Склад в Нук, округ Ланкастер, Пенсильвания - Ежегодная выставка и конференция по деревообработке

    Исполнительная информационная конференция (EBC) 8-10 сентября 2021 г., Бродмур, Колорадо-Спрингс, Колорадо. Ежегодный прогноз экономических, технологических и дизайнерских тенденций в деревообрабатывающей промышленности Северной Америки.

    Конференция и выставка по деревообрабатывающему оборудованию и поставкам (WMS), 4-6 ноября 2021 г., Международный центр, Миссиссауга, Онтарио - национальная выставка деревообработки Канады.

    WEN RT6033 15-амперный погружной фрезерный станок с регулируемой скоростью и продуктами Ca - WEN

    • Мощный двигатель плавного пуска с регулируемой скоростью 15 А, обеспечивающий скорость от 8000 до 23000 об / мин
    • Фиксирует основание в нижнем положении для использования как врезного, так и в качестве фиксированного фрезерного станка
    • Принимает фрезы как 1/4, так и 1/2 дюйма с глубиной врезания до 2-3 / 8 дюймов
    • 7-ступенчатая револьверная головка в сочетании с регуляторами макро- и микрорегулировки обеспечивает максимальную точность
    • Включает кейс для переноски с жесткой оболочкой, многофункциональный упор с прямой кромкой, направляющую для шаблона, центрирующий штифт для круговой резки, шкалу упора, 1-1 / 2-дюймовый канал для сбора пыли и двухлетний гарантия

    Помните, когда у вас была универсальность и мощность, которые были у вас в ладони? Вам нравятся фаски и V-образные канавки или вы неравнодушны к кроликам и дадо? Мы не будем судить.Это будет между вами и вашим роутером. Создавайте замысловатые узоры как на внешней, так и на внутренней поверхности ваших заготовок с помощью 15-амперного плунжерного фрезерного станка WEN с регулируемой скоростью. Эта универсальная машина оснащена 15-амперным двигателем с регулируемой скоростью, обеспечивающим пользователям скорость от 8000 до 23000 оборотов в минуту. Цанга 1/2 дюйма включает дополнительный адаптер 1/4 дюйма, обеспечивающий совместимость с широким спектром бит. Наша конструкция с плавным запуском предотвращает повреждение вашей заготовки и продлевает срок службы инструмента.Подпружиненное основание оснащено фиксирующей ручкой, которая превращает ваш погружной фрезерный станок в фиксированный фрезерный станок. Сложная система ограничителя глубины включает револьвер с 7 ступенями, диск регулировки глубины, который перемещает ограничитель глубины на 5/16 дюйма за четверть оборота, и диск точной настройки, который перемещает его на 1/128 дюйма за четверть оборота. . Входящий в комплект направляющий упор позволяет пользователям фрезеровать идеально прямые линии, помогая создавать пазы и канавки вдоль заготовки. В этот комплект входят аксессуары, в том числе футляр для выдувной формы с твердой оболочкой, канал для сбора пыли 1-1 / 2 дюйма, гаечный ключ для смены насадок, направляющая линейка с прямым краем, шкала ограждения, центрирующий штифт для резки. круги, руководство по профилю для фрезерования краев криволинейных деталей и руководство по шаблону для создания более сложных форм.А поскольку это продукт WEN, ваш деревообрабатывающий маршрутизатор имеет двухлетнюю гарантию, общенациональную сеть квалифицированных специалистов по обслуживанию и дружелюбную службу поддержки клиентов. Помните, когда вы подняли свои столярные изделия на ступеньку выше? Помните WEN.

    Для жителей ЦА: нажмите здесь, чтобы получить информацию о Предложении 65

    Нажмите здесь, чтобы просмотреть руководство по продукту

    .

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *