Работа фрезером в категории “Инструмент”
Масло для защиты кутикулы при работе с фрезером Drill Eaze – 15 мл
На складе
Доставка по Украине
219 грн
Купить
Вытяжка для работы с фрезером 858-5 (24W)
Доставка по Украине
882 грн
Купить
Насадка для фрезера керамическая Конус Желтая очень мелкая для работы с кожей XF Taper Radus 3/32 (C)
На складе в г. Одесса
Доставка по Украине
95 грн
Купить
Керамическая фреза конус (для работы по коже)
Доставка по Украине
260 грн
Купить
Керамическая фреза конус (для работы по коже)
Доставка по Украине
260 грн
Купить
Фрезер Procraft POB1700 + набор фрез
Доставка по Украине
2 450.16 грн
Купить
Фрезер DWT OF-2100 V
На складе
Доставка по Украине
4 947 грн
Купить
Фрезер по дереву Craft CBF 1900E (1.
9 кВт) с Набором фрез 12шт
На складе в г. Днепр
Доставка по Украине
2 695 — 2 719 грн
от 2 продавцов
2 797 грн
2 719 грн
Купить
Сменная база ТИТАН СБ7-1
На складе в г. Днепр
Доставка по Украине
604 — 609 грн
от 2 продавцов
636 грн
609 грн
Купить
Фрезер Титан PFM 7 (0.7 кВт)
На складе в г. Днепр
Доставка по Украине
2 324 — 2 344 грн
от 2 продавцов
2 390 грн
2 344 грн
Купить
Фрезер ТИТАН PKF50 (0.5 кВт)
На складе в г. Днепр
Доставка по Украине
1 751 грн
1 641 грн
Купить
Фрезер Титан ПФМ7-2 (0.71 кВт)
На складе в г. Днепр
Доставка по Украине
2 812 — 2 836 грн
от 2 продавцов
2 891 грн
2 836 грн
Купить
Фацетно-фрезерная машина AGP EB6T (1.
1 кВт)
На складе в г. Запорожье
Доставка по Украине
15 678 — 16 163 грн
от 2 продавцов
16 163 грн
Купить
Фрезер вертикальный Tex.AC ТА-01-594, 1800Вт, 28000об/мин, высота хода 60мм, 6/8 мм цанга
На складе в г. Львов
Доставка по Украине
по 2 750 грн
от 5 продавцов
3 437.50 грн
2 750 грн
Купить
Вытяжка маникюрная с держателем для фрезер ручки Simei 858-2 (24W)
Доставка по Украине
1 176 грн
Купить
Смотрите также
Настольная вытяжка для маникюрного сервиса 858-7 (36W)
Доставка по Украине
1 092 грн
Купить
Маникюрная вытяжка 858-12 (65W)
Доставка по Украине
1 260 грн
Купить
Вытяжка маникюрная для ногтевой пыли 858-9 (40W)
Доставка по Украине
966 грн
Купить
Вытяжка с хепа фильтром Simei 858-13 (20.5W)
Доставка по Украине
1 596 грн
Купить
Фрезер Makita RP2301FCX
Доставка из г.
Киев
по 5 300 грн
от 2 продавцов
5 300 грн
Купить
Фрезер Makita RP0900
Доставка по Украине
по 6 350 грн
от 7 продавцов
6 350 грн
Купить
Фрезер вертикальный Tex.AC ТА-01-597, 2200Вт, 28000об/мин, высота хода 60мм, 6/8/12 мм цанга
Доставка по Украине
по 3 190 грн
от 6 продавцов
3 987.50 грн
3 190 грн
Купить
Фрезер ручной Ferm BJM1009, 900Вт, станок для ламелей, кейс, с мешком для пыли
Доставка по Украине
по 3 350 грн
от 6 продавцов
4 187.50 грн
3 350 грн
Купить
Фрезер вертикальный Makita RP1801FX : 1650 Вт, патрон 6,8,12мм
Доставка по Украине
по 13 790 грн
от 6 продавцов
17 237.50 грн
13 790 грн
Купить
Погружная сменная база Titan СБ7-0(2031418633755)
Доставка по Украине
740 грн
644 грн
Купить
Фрезер ламельный Einhell TC-BJ 900 (4350620)
Доставка по Украине
3 330 грн
Купить
Фрезер (SOFT TOUCH, 2000Вт) Sturm ER1120P для профессиональных работ по обработке древесины
На складе в г.
Киев
Доставка по Украине
5 979 грн
Купить
Фрезер Интерскол ФМ-55/1000Э(1737564862755)
Доставка по Украине
6 444 грн
5 604 грн
Купить
Фрезер RYOBI RRT1600-PK(2098259589755)
Доставка по Украине
5 495 грн
4 778 грн
Купить
что это такое, устройство и принцип работы, возможности
Для чего используется фрезеровка фанеры
Деревообрабатывающий станок с фрезами – лучший выбор для выполнения криволинейной резки фанеры различных форматов. Скорость и качество автоматизированных процессов несравненно лучше ручной обработки материала. В этом отлично разбираются строительные компании и производители мебели: именно для них ]фрезеровка фанеры Москва наиболее востребована. В последнее время возросло количество индивидуальных заказов от дизайнеров, архитектурных бюро, создателей нестандартной продукции в сегменте креативной мебели, эксклюзивной сувенирной продукции и авторских детских игрушек.
Какими бывают?
Фреза, выравнивающая по дереву и использующаяся для обработки слэбов, — очень разнообразный инструмент. Немало различий касается конструктивного исполнения таких приспособлений. Так, сборные изделия похожи на болванку, к которой приваривают режущие кромки. Производство подобной продукции наиболее просто. Она доминирует на рынке.
Также встречаются и фрезы со сменяемыми кромками. В них режущие части затачиваются с двух сторон.
Рабочие кромки там вытачивают в основании. Подобная практика почти исключает поломку, но количество заточек без смены инструмента резко ограничено.
Меняя насадки, ручным фрезером можно получать:
- профили;
- пазы;
- выемки.
Немаловажную роль играет и формат лезвия.
Так, прямая кромка срубает с поверхности фрагменты древесины. В результате риск образования сколов довольно велик. На качественную фрезеровку рассчитывать весьма трудно. При использовании наклонных лезвий подобная проблема почти отпадает.
Необходимо обращать внимание и на материал. Быстрорежущее лезвие требуется при обработке мягкой древесины
Чтобы работать с твердым деревом, применяют твердосплавный инструмент. Альтернативные обозначения, соответственно, звучат так: HM, HSS. Твердые сплавы благодаря более высокому температурному коэффициенту отличаются улучшенными параметрами, но стоят они дороже.
Видео-уроки по работе c ручным фрезером
При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора). Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео
youtube.com/embed/ERAXCkE1r6U?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””/>Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.
Выбор скорости вращения
Качество обработки поверхности дерева зависит от быстроты вращения фрезера. Ровная и идеально гладкая поверхность получается при большей скорости работы фрезера. Новичку следует начинать с небольших оборотов, потому что при фрезеровке дерева необходимо применять определенную силу, направлять фрезер в нужном направлении и надежно удерживать в руках. Освоив инструмент, можно переходить на большую скорость. Настройка скорости фрезера зависит от обрабатываемого дерева, глубины обрабатывания и диаметра фрезы. Она может составлять от 7000 до 24000 оборотов в минуту.
В корпусе фрезера находится специальная ручка для регулировки скорости. Минимальная скорость применяется при фрезеровке большой глубины или гравировке фрезой большого диаметра.
Подробный обзор процесса фрезерования
- 20 сентября 2022 г.
Фрезерование с ЧПУ является важным процессом, когда речь идет о производстве сложных компонентов. Являясь одной из возможностей прецизионной обработки с ЧПУ, этот процесс помогает создавать точные детали для многих отраслей промышленности. Благодаря широкому спектру применения эта технология продолжает быстро расти и развиваться.
Итак, мы подробно рассмотрим процесс фрезерования, изучив различные операции и их применение.
Это поможет вам понять различные аспекты процесса и понять, как извлечь из него максимальную пользу. Без лишних слов, давайте приступим к делу.
Определение: что такое фрезерование с ЧПУ?
Фрезерование с ЧПУ — это управляемый компьютером процесс, который включает удаление частей заготовки с помощью режущего инструмента. Его базовая комплектация включает стол станка и режущий инструмент(ы), прикрепленный(е) к шпинделю. Заготовка помещается на рабочий стол станка, в то время как режущий инструмент (ы) вращаются, формируя заготовку.
Вращение режущего инструмента будет зависеть от типа фрезерного станка с ЧПУ и уровня его сложности. Большинство фрезерованных деталей с ЧПУ могут достигать высоких допусков от +/- 0,001 дюйма до +/- 0,005 дюйма. Некоторые машины могут даже достигать допусков до +/- 0,0005 дюйма.
Таким образом, этот процесс очень универсален и может работать с широким спектром материалов, включая металлы, пластмассы, дерево и стекло.
Это также может помочь создать широкий спектр пользовательских продуктов для удовлетворения уникальных требований.
Анализ процесса фрезерования: как работает фрезерование с ЧПУ?
Крайне важно дать полное представление о процессе измельчения. Это поможет вам получить полное представление о том, как это работает. Как правило, операция фрезерования с ЧПУ выполняется в три этапа:
1. Разработка файлов САПР
Первый этап включает создание виртуального представления вашего предполагаемого продукта с помощью программного обеспечения САПР. Вы можете использовать различные программы CAD-CAM для разработки необходимого G-кода для обработки. Очень важно перевести дизайн САПР на язык программирования ЧПУ, потому что это то, что машина поймет.
Вы можете проверить и изменить код в соответствии с возможностями машины. Программное обеспечение также позволяет инженерам-технологам моделировать весь процесс фрезерования. В результате они могут проверять ошибки проектирования и избегать создания сложных моделей, которые слишком сложно обрабатывать.
Оператору также требуется технический чертеж, который содержит следующую информацию:0005
2. Настройка фрезерного станка
Хотя фрезерные станки с ЧПУ автоматически режут заготовки, некоторые аспекты процесса требуют оператора станка. Например, оператор должен закрепить заготовку на рабочем столе и атаковать режущие инструменты для шпинделя.
Современные фрезерные станки оснащены приводными инструментами. Поэтому они имеют возможность менять инструменты в процессе фрезерования. Это уменьшает количество остановок, которые будут происходить во время работы. Тем не менее, по-прежнему требуется первоначальная настройка и проверка программы перед началом процесса.
3. Изготовление компонентов
Как упоминалось ранее, при фрезеровании с ЧПУ используются вращающиеся инструменты, которые срезают стружку при контакте с заготовкой. Непрерывное вращение инструмента придает нужную форму.
Процесс может включать различные операции в зависимости от типа сырья и желаемой формы конечного продукта.
В первых нескольких операциях используются более крупные инструменты для вырезания материалов и получения приблизительной формы. Затем смена инструмента поможет создать более точные обработанные детали. Прецизионное фрезерование с ЧПУ достигается на последних этапах, включая непревзойденные уровни шероховатости поверхности и технические допуски.
Различные фрезерные операции с ЧПУ
Фрезерный центр с ЧПУ может выполнять несколько сложных операций с высокой точностью. К таким элементам относятся резьба, фаски, пазы и т. д. Однако для создания этих элементов требуются различные операции фрезерования, такие как: Таким образом, режущий инструмент имеет ось вращения, параллельную рабочему столу. При простом фрезеровании используются различные фрезы разной формы и ориентации в зависимости от желаемого результата. Сочетание широкой фрезы (с высокой скоростью подачи) и более мелких режущих зубьев (с более высокой скоростью резания) — отличный выбор с точки зрения экономической эффективности.
Это также обеспечивает лучшую отделку поверхности и высокое качество конечного продукта.
Торцевое фрезерование
При этом типе фрезерования используются режущие инструменты с боковыми и торцевыми зубьями. Боковые зубья выполняют основную работу по резанию, а другие зубья на кончике помогают с обработкой поверхности. Торцевое фрезерование обычно выполняется после фрезерования поверхности, потому что оно может создавать сложные контуры и обеспечивать высококачественную отделку.
Угловое фрезерование
Это одна из лучших операций фрезерования для создания канавок, фасок, пазов и других сложных элементов. Традиционные 3-осевые фрезы используют разные фрезы — фрезы типа «ласточкин хвост» для угловых канавок или конические режущие головки для создания фасок. Ось фрезы часто перпендикулярна или находится на одной линии с режущей поверхностью.
Фасонное фрезерование
В этой операции фрезерования используются специальные инструменты для создания более сложных контуров.
Вогнутые и выпуклые фрезы здесь наиболее распространены. Они помогают создавать контуры поверхности, закругленные края и круглые углубления всего за один разрез.
Прочие фрезерные операции
Помимо вышеупомянутых фрезерных операций, фрезерные станки с ЧПУ могут выполнять другие типы специализированных фрезерных операций, например:
Профильное фрезерование : Здесь инструмент создает траекторию резания вдоль наклонной или вертикальной поверхности на заготовке. В процессе используется профильный фрезерный инструмент, который может располагаться параллельно или перпендикулярно поверхности заготовки.
Групповое фрезерование : Это подкатегория фасонного фрезерования, при которой для одновременного создания шаблонов используются несколько фрез. Резцы обычно имеют различные формы, размеры или ширину. Они могут выполнять аналогичные или разные операции для создания более сложных функций или сложных деталей за более короткие периоды времени.
Фрезерование с двух сторон : Эта операция фрезерования позволяет станку обрабатывать две или более параллельных заготовок за один проход. Две фрезы расположены по обеим сторонам заготовки для фрезерования обеих сторон на одной и той же оправке станка.
Плюсы и минусы фрезерования с ЧПУ в производстве деталей
Процесс фрезерования с ЧПУ необходим для различных промышленных процессов из-за его преимуществ. Тем не менее, следует отметить недостатки. Вот некоторые из преимуществ и недостатков этой технологии производства.
Преимущества фрезерной обработки с ЧПУ
Точность и прецизионность
Характер операций фрезерной обработки с ЧПУ оставляет минимум места для ошибок, что обеспечивает более высокую точность и прецизионность. Этот метод позволяет производить детали, которые точно соответствуют техническим характеристикам и требованиям к допускам.
Большинство фрезерованных деталей с ЧПУ могут иметь высокие допуски от +/- 0,001 дюйма до +/- 0,005 дюйма, а некоторые могут достигать +/- 0,0005 дюйма.
Автоматизация процесса также ограничивает человеческие ошибки. Даже если вам требуется обработка поверхности, микрофрезерование позволяет удалить некоторую толщину, чтобы не повлиять на размер детали.
Эффективность и воспроизводимость
Фрезерные центры с ЧПУ обеспечивают высокую производительность благодаря автоматизации. Усовершенствованные фрезерные станки могут производить детали быстрее с более стабильным качеством и отделкой.
Широкая совместимость материалов
Этот процесс подходит для широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы, стекло и дерево. Это еще больше увеличивает его универсальность и делает его идеальным для различных применений.
Менее трудоемкий
Автоматизация и высокая производительность фрезерных станков с ЧПУ значительно сокращают трудозатраты в процессе. Эти станки также позволяют использовать приводной инструмент, обеспечивая смену инструмента без остановки работы. Для этого процесса потребуется очень мало операторов.
Экономичность
Фрезерные станки с ЧПУ эффективно производят сложные изделия быстрее и точнее. Это сокращает время, затрачиваемое на стадии производства. Кроме того, меньшие трудозатраты еще больше снижают стоимость процесса.
Минусы фрезерного станка с ЧПУ
Высокая стоимость станка
Начальные инвестиционные затраты на фрезерный станок с ЧПУ выше, чем на традиционное ручное оборудование. Это может привести к увеличению общих производственных затрат.
Требуется интенсивное обучение операторов
Не каждый может работать на фрезерных станках с ЧПУ. От дизайнеров до программистов и операторов станков требуется соответствующее обучение, чтобы получить максимальную отдачу от процесса.
Высокий уровень обслуживания
Фрезерные станки необходимо постоянно обслуживать, чтобы обеспечить их правильную работу и увеличить срок службы инструмента. Это увеличивает время простоя при использовании фрезерных станков.
Обычные материалы для фрезерных станков с ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУ для обработки широкого спектра материалов. Ваш выбор материала будет зависеть от требований и спецификаций ваших приложений. К наиболее распространенным материалам относятся:
Металлические материалы для фрезерования
- Алюминиевые сплавы
- Stainless steel
- Mild steel
- Tool steel
- Brass
- Copper alloys
- Titanium alloys
Plastics Materials for Milling
- POM
- ABS
- Nylon
- Polycarbonate
- PEEK
- PTFE ( Тефлон)
- Полиэтилен
- ПММА (акрил)
- HDPE
- ПВХ
- Полипропилен
Четыре классификации фрезерных станков
На современном рынке доступно множество фрезерных станков с различными способами их классификации. В то время как основы остаются прежними, несколько модификаций делают каждую мельницу уникальной.
Доступны следующие категории фрезерных станков:
1. Фрезерные станки с станиной
Их конструкция включает стандартную длинную станину, которая позволяет прикреплять несколько заготовок. Это сокращает время простоя и повышает эффективность. Рабочий стол крепится к станине станка и может двигаться в двух направлениях. Ориентация этих фрез позволяет головке шпинделя перемещаться в осевом направлении, определяя глубину резания.
Станки фрезерные станочные вертикального, горизонтального и универсального типа. Наиболее распространенным является универсальный фрезерный станок с ЧПУ, обеспечивающий большую гибкость. Использование двухстаночной клети для этих мельниц поможет повысить производительность. Это позволяет оператору монтировать одну крупную деталь или несколько деталей на рабочий стол для одновременной обработки.
2. Фрезерные станки коленного типа
Эти станки помогают производить детали малого и среднего размера. Однако они обеспечивают меньшую устойчивость, чем машины станочного типа.
Традиционные коленчатые мельницы — отличный вариант для создания одноразовых компонентов для подготовительных работ, работ по техническому обслуживанию и т. д.
Производители обычно используют их для подготовки заготовок к дальнейшей обработке на станциях ЧПУ. Режущая головка движется только в одном направлении, что ограничивает возможность несчастных случаев. Однако коленные фрезы требуют ручной смены инструментов после каждой операции. Это делает процесс относительно медленным.
3. Фрезерные станки плунжерного типа
Режущие головки этих фрез установлены на ползунке, перемещающемся вперед и назад. В результате инструмент может легко перемещаться по двум осям — X и Y. Доступны как вертикальные, так и горизонтальные варианты, и они часто позволяют поворачивать режущую головку.
4. Строгально-фрезерные станки
Эти фрезерные станки очень похожи на станки со станиной. Они используют большие рабочие столы, а их шпиндели могут двигаться в трех направлениях.
Однако строгальные станки могут одновременно вмещать больше инструментов. Они могут брать до четырех инструментов одновременно. Это повышает их гибкость и эффективность, уменьшая при этом потребность в смене инструментов в процессе фрезерования.
Различные типы фрезерных станков с ЧПУ
Существует три основных типа фрезерных станков с ЧПУ, используемых производственными компаниями. К ним относятся:
Вертикальные фрезерные станки
Эти инструменты имеют вертикальные оси, что делает их более подходящими для концевого фрезерования. У машин режущие головки расположены на конце ползуна, а шпиндели прикреплены к концу. Современные вертикально-фрезерные станки могут вращать детали для лучшего доступа и ускорения операций. Они также позволяют автоматизировать движения для большей точности и воспроизводимости.
Вертикально-фрезерные станки значительно дешевле своих горизонтальных аналогов. Кроме того, они меньше по размеру и требуют меньше места в станочных цехах с ЧПУ.
Горизонтально-фрезерные станки
В отличие от вертикально-фрезерных станков оси этих станков расположены горизонтально. Режущие инструменты прикреплены к оправке, и инструменты можно легко заменить, сняв распорки и кронштейны оправки. Горизонтально-фрезерные станки могут иметь несколько шпинделей с множеством инструментов для более быстрой обработки. Кроме того, стол и инструменты могут двигаться в разных направлениях.
Эти типы фрезерных станков с ЧПУ могут производить более сложные детали с меньшим количеством операций. Они намного быстрее и обеспечивают более качественную обработку поверхности.
Многоосевые фрезерные станки
Эти станки могут перемещаться по разным осям и выполнять фрезерование под разными углами. Многокоординатные фрезерные станки могут быть:
3-осевые фрезерные станки
3-осевые вертикальные фрезерные станки позволяют перемещать стол в направлениях X и Y. На этих станках заготовки можно позиционировать относительно режущего инструмента.
Затем оператор может добавить ось Z, опустив режущий инструмент. Инструменты ЧПУ обеспечивают одновременное перемещение по трем осям, предлагая необходимую гибкость для ваших нужд.
4-осевые фрезы
Эти фрезы имеют все три оси, как указано выше. Но здесь появляется еще одна ось — ось А. Добавление еще одной оси позволяет таблице вращаться вокруг оси X. Это обеспечивает пространство для торцевого фрезерования без изменения положения заготовки.
5-осевые фрезерные станки
Здесь применимо все, что верно для 4-осевых фрезерных станков, но с добавлением оси B. Это дополнение помогает столу вращаться вокруг оси Y. 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ дороже рассмотренных выше вариантов, но позволяют изготавливать сложные детали за одну операцию. Они не требуют дополнительных настроек и совместимы с живыми инструментами.
6-осевые фрезерные станки
6-осевые фрезерные станки еще не являются стандартными из-за их высокой стоимости. Они имеют стационарные рабочие столы с полной свободой перемещения режущей головки.
То есть голова может перемещаться по осям X, Y и Z и вокруг них.
Компоненты фрезерного станка с ЧПУ
Здесь мы проанализируем компоненты, из которых состоят фрезерные станки с ЧПУ. Хотя новые мельницы немного сложны, мы остановимся на традиционных фрезерных центрах, чтобы дать надлежащий обзор. Основными компонентами фрезерных станков являются:
1. Рама
Эта основная конструкция поддерживает машину и придает ей жесткость и устойчивость. Он имеет основание и съемную колонну (колонны). Передняя бабка станка является важной частью рамы для крепления главного шпинделя, предотвращая вибрации или дребезжание во время работы станка. Это предотвращает ошибки обработки и продлевает срок службы режущего инструмента.
2. Панель управления ЧПУ
Это можно назвать «нервной системой» фрезерных центров. Он состоит из различной электроники, необходимой для управления различными действиями резки с использованием функций программирования.
Основными компонентами панели управления являются монитор ЧПУ и кнопки программирования. Большинство станков с ЧПУ имеют легкодоступные панели управления для облегчения обработки.
3. Оси
Фрезерные станки с ЧПУ имеют оси X, Y и Z. В зависимости от конфигурации они также поставляются с дополнительными осями вращения (A, B и C). Они часто программируются с помощью G-кода в контроллере ЧПУ.
4. Колонна
Этот компонент машины обеспечивает структуру и поддержку других компонентов мельницы. Он поставляется с прикрепленным основанием и может включать в себя внутренние компоненты, облегчающие операции фрезерования с ЧПУ. К таким внутренним элементам относятся резервуары для охлаждающей жидкости и масла.
5. Рабочий стол
Этот компонент представляет собой прочную основу, позволяющую крепить заготовку. Другими словами, он удерживает штангу, тиски или приспособление на месте. В зависимости от используемого фрезерного станка деталь можно регулировать по вертикали, горизонтали или в обоих направлениях.
В большинстве рабочих столов используются Т-образные пазы для обеспечения легкого зажима заготовки.
6. Шпиндель
Шпиндель имеет коническую часть для позиционирования держателей инструмента. Он также имеет вращающийся узел и вал для крепления режущего инструмента. В зависимости от типа фрезерного станка шпиндель может располагаться горизонтально или вертикально.
7. Оправка
Это компонент вала, устанавливаемый в шпинделях горизонтально-фрезерных станков. Они позволяют устанавливать несколько станков. Доступны беседки различной длины и диаметра в зависимости от требуемых спецификаций.
8. Поршень
Этот компонент обычно используется в вертикально-фрезерных станках. Обычно он крепится к колонне, поддерживающей шпиндель. Операторы могут отрегулировать плунжер так, чтобы он занимал различные положения во время процесса фрезерования.
9. Станок
Это компонент, который выполняет удаление материала. Существует несколько инструментов для фрезерования в зависимости от характеристик фрезерования.
Сколько стоит фрезерный станок?
Стоимость фрезерного станка является одним из факторов, влияющих на стоимость обработки с ЧПУ. Однако эта стоимость варьируется в зависимости от сложности машины. Например, 3-осевые вертикально-фрезерные станки начального уровня или инструментальные станки стоят от 50 до 80 тысяч долларов. Напротив, 5-осевые фрезерные станки начального уровня стоят от 100 до 400 тысяч долларов.
Точно так же серийные 3-осевые вертикальные фрезерные станки стоят от 150 000 до 300 000 долларов, а серийные 5-осевые фрезерные станки стоят более 500 000 долларов. Это приблизительные оценки, которые будут зависеть от таких факторов, как:
- Вес и размер станка (измеряется в перемещении X/Y/Z)
- Конфигурация станка (3, 4, 5 или 6 осей)
- Станок скорость
- Мощность
- Доступны другие опции, например, давление СОЖ, конвейер для стружки, автоматическая смена инструмента, роботизированный загрузчик деталей и т.
д.
д.Какие отрасли промышленности используют фрезерные станки с ЧПУ?
Некоторые отрасли промышленности пользуются преимуществами и широким спектром применения фрезерной обработки с ЧПУ. Вот некоторые из его промышленных применений:
Аэрокосмическая промышленность
Процесс фрезерования также подходит для изготовления аэрокосмических деталей из таких материалов, как алюминий и титан. Эти материалы прочные и легкие, а также обеспечивают точную обработку требуемых компонентов.
Автомобильная промышленность
Продукция для автомобильной промышленности должна быть эффективной и точной. Таким образом, фрезерование с ЧПУ подходит для изготовления внутренних панелей, ведущих мостов, головок цилиндров, коробок передач, деталей выхлопной системы, компонентов подвески и т. д.
Медицинская промышленность
Медицинские и хирургические инструменты часто имеют уникальную конструкцию, требующую оптимальной точности.
Это делает фрезерование с ЧПУ одним из лучших методов создания таких компонентов. Таким образом, проекты сохраняются с повышенной эффективностью и производительностью.
Товары народного потребления
Фрезерование с ЧПУ также помогает производить компоненты общего назначения. К таким изделиям относятся гайки и болты, шестерни и валы, фланцы и т. д. Этот процесс подходит как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства.
Заключение
Фрезерование с ЧПУ подходит для нескольких высококачественных операций, независимо от сложности. Этот экономичный производственный процесс также экономит много времени, обеспечивая эффективность работы и более быстрый вывод продукта на рынок.
Мы рассказали об основах фрезерной обработки с ЧПУ, различных операциях, областях применения и факторах, влияющих на ее стоимость. Свяжитесь с WayKen сегодня, если вы не уверены, является ли этот процесс оптимальным решением для вашего приложения. Мы всегда готовы помочь.
В чем разница между фрезерованием с ЧПУ и точением?
Их отличие заключается в режиме работы. Фрезерование с ЧПУ включает в себя удержание заготовки на месте, когда режущий инструмент вращается, формируя деталь. С другой стороны, определение токарной обработки с ЧПУ использует стационарный режущий инструмент и вращающуюся заготовку.
Какие изделия можно изготавливать на фрезерных станках с ЧПУ?
Фрезерные станки могут создать любой продукт, пока он может быть спроектирован. Вы можете получить стандартные и нестандартные детали, независимо от сложности их геометрии.
Сколько стоит фрезеровка с ЧПУ?
На стоимость фрезерных станков с ЧПУ влияет несколько факторов, включая сырье, конструкцию детали, тип фрезерного станка, объем производства и постобработку. Каждый элемент играет уникальную роль в определении стоимости вашего проекта фрезерной обработки с ЧПУ.
Смещения при фрезеровании с ЧПУ – Что такое смещения при фрезеровании с ЧПУ?
Перейти к содержимому- Просмотреть увеличенное изображение
Offsets — это буквально платформа для программирования. И не требует починки машины. В некоторых случаях фактическая машина дополнительно неизвестна. это часто на самом деле декартова система.
Но самое отличие в том, что при этой системе ось Z лежит на шпинделе, и поэтому угол между осями x и y равен 90 градусов. Когда машина находится в начальной стадии, все оси находятся в положении максимального хода.
Для работы необходимы два типа смещения.
Свяжитесь с нами
Смещение инструментаСмещение инструмента — это не что иное, как необходимые значения и меры, которые мы используем для стилизации инструмента и смещения положения инструмента. Если мы все знаем точные смещения инструмента, мы найдем точную линию начала обработки
Рабочее смещение Для настройки основного инструмента идеальным является смещение инструмента.
С другой стороны, вы будете использовать рабочее смещение для регулирования программы. Когда условия и, следовательно, цели меняются, мы должны изменить рабочее смещение. С другой стороны, коррекция инструмента остается эквивалентной.
Коррекция инструмента – Зависит от изменения геометрических форм и размеров.
Смещения работы — зависят от рабочей нагрузки и, следовательно, от требуемой производительности.
Коррекция инструмента состоит из трех основных компонентов. С другой стороны, рабочее смещение имеет восемь различных рабочих компонентов. С другой стороны, рабочее смещение является общим представлением спецификаций заготовок. И если мы хотим изменить эти характеристики, то рабочее смещение играет важную роль.
Узнайте о CNC-обработке: Щелкните здесь
Смещение инструмента находится между носиком шпинделя и передней кромкой. С другой стороны, рабочее смещение лежит между носиком шпинделя и, следовательно, исходной точкой. В мастер-инструменте, если характеристики инструмента изменяются, становится трудно использовать коррекцию нулевой точки без регулировки коррекции инструмента.
