Категория: Разное

Распылитель краски для компрессора: рейтинг топ-10 по версии КП

   07.03.2023  Комментировать

Содержание

как выбрать компрессор для покраски

в наших прошлых заметках многократно упоминали что воздушный компрессор и комплект инструментов, обязан быть в любом жилище .сейчас , в данном заметки мы оговариваем, как выбрать компрессор для покраски, мы надлежит рассматривать что такое  саме ключевой факторы при заключение как выбрать компрессор для покраски.

заголовки

🔰 Какое запросы надо рассматривать при решение как выбрать компрессор для покраски?

🔰 При решение как выбрать компрессор для покраски Сколько CFM мне нужно для окраски распылением?

🔰 и в целом, когда вы уже решили как выбрать компрессор для покраски , дайте взглянем как его использовать

Какое запросы надо рассматривать при решение как выбрать компрессор для покраски?

При решение как выбрать компрессор для покраски необходимо учитывать три основных параметра.

  • фунты на квадратный дюйм (PSI)
  • второй — кубические футы в минуту (CFM)
  • третий — размер резервуара

Как вы можете догадаться При заключение как выбрать компрессор для покраски из части «низкого давления» доставки HVLP, вам не понадобится большое давление, чтобы выполнить работу, но вам все равно нужно убедиться, что у вас достаточно высокий PSI, чтобы обеспечить стабильную доставку.

Измерение CFM, возможно, является наиболее важным фактором, который следует учитывать при выборе компрессора. CFM измеряет объем воздуха, производимого компрессором в минуту, и количество воздуха, которое компрессор может произвести при заданном PSI. Показатель CFM вашего компрессора должен быть выше, а не равен требованиям CFM вашего воздушного пистолета-распылителя, в противном случае вы рискуете как падением давления, так и потерей объема, которые являются двумя основными причинами несовершенного покрытия. Как упоминалось выше, элемент «большого объема» распылителей HVLP является важным признаком того, что для правильного использования потребуется компрессор большего размера.

Наконец, размер бака имеет значение в отношении окраски распылением, потому что для работы пистолета-распылителя требуется постоянный поток воздуха, а не прерывистая подача, как для многих других пневматических инструментов. Таким образом, у вашего компрессора должно быть достаточно места для хранения, чтобы не отставать от пистолета.

При решение как выбрать компрессор для покраски Сколько CFM мне нужно для окраски распылением?

Требования к CFM для окрасочного пистолета различаются от модели к модели: для небольших распылителей, естественно, требуется меньший CFM, чем для более крупных вариантов. Хотя некоторые воздушные пистолеты-распылители имеют номинальную мощность менее 10 куб. Футов в минуту, мы рекомендуем, чтобы ваш компрессор для окраски распылением составлял не менее 12 куб. Футов в минуту.

Для профессионалов эта цифра может быть выше — важно, чтобы вы проверили требования CFM для вашего пистолета-распылителя и выбрали компрессор, который превышает эту цифру.

Какое давление воздуха лучше всего для окраски распылением?

Опять же, важно, чтобы вы проверили рекомендации вашей конкретной модели, но ваш пистолет-распылитель HVLP PSI, вероятно, будет находиться в диапазоне 25-30 фунтов на квадратный дюйм для чего-то вроде использования воздушного компрессора для распыления на автомобили, повышаться до 40 фунтов на квадратный дюйм в некоторых случаях, когда требуется более высокое распыление.

КАК РАСПЫЛИТЬ КРАСКУ С ПОМОЩЬЮ ВОЗДУШНОГО КОМПРЕССОРА

Не знаете, как использовать распылитель с вашим новым компрессором? Вот что вам понадобится для начала:

Защитное снаряжение: респиратор или маска, защитные очки и перчатки.

Подходящий воздушный компрессор для вашего пистолета-распылителя

Шланг

при решение как выбрать компрессор для покраски, должно знать что компрессор для покраски имеет следующие принадлежности: фильтр, регулятор, быстроразъемные фитинги — хотя все это может вам не понадобиться в зависимости от ваших требований.

Вот как выглядит процесс:

Перед началом работы наденьте защитное снаряжение.

Подключите пневматический пистолет-распылитель к воздушному компрессору с помощью шланга и других приспособлений (см. Схему выше).

Убедитесь, что ваш компрессор подает адекватный CFM

Смешайте краску / грунтовку и растворитель в рекомендованных пропорциях.

Проверьте рисунок распылителя краски под давлением на куске картона, чтобы убедиться, что распылитель сжатого воздуха обеспечивает постоянный поток краски. На большинстве пистолетов-распылителей HVLP можно отрегулировать рисунок распыления с помощью ручки на боковой стороне пистолета.

Нанесите ровный слой краски на выбранную поверхность, при необходимости нанесите второй слой через 12-24 часа (как только первый слой высохнет).

как выбрать компрессор для покраски

и в целом, когда вы уже решили как выбрать компрессор для покраски , дайте взглянем как его использовать:

1. Присоедините пистолет-распылитель к 1. невесомому шлангу, вставив 1. быстроразъемный клапан пистолета-распылителя в адаптер на большенном конце 1. невесомого шланга. Нажмите кнопку блокировки пускового курка на пистолете, нажав ее вперед.

2. Воткните быстросъемную вилку на наименьшем конце 2. невесомого шланга в быстроразъемное слияние узла регулятора на 2. невесомом компрессоре.

3. Воткните шнур питания 3. невесомого компрессора в электронную розетку. Подключите компрессор, дабы он поднял нажим. Установите ручку регулятора на желанное смысл PSI, повернув ручку по часовой стрелке для наращивания или же напротив часовой стрелки для сокращения давления. Обратитесь к наставлениям производителя для получения инфы о требуемых уровнях давления, потому что они изменяются в зависимости от области использования.

4. Расположите большущий кусок малярной бумаги на стенку и зафиксируйте ее малярным скотчем. Пользуйтесь бумагу для испытания значения воды и 4. рисунка краски. Заполните канистру 4. краской. Отвинтите крышку от канистры на пистолетах, у коих есть миска подачи самотеком (канистра вверху пистолета). Налейте краску в канистру и 4. закрутите крышку. Отвинтите канистру от оружия, в случае если у него есть сифонная подающая миска (канистра на деньке пистолета). Налейте краску в канистру и прикрутите канистру к оружию.

5. Высвободите блокиратор пускового курка, потянув кнопку обратно. Поверните ручку на задней стороне манометра впускного воздуха по часовой стрелке для наращивания или же напротив часовой стрелки для сокращения давления воздуха в пистолете-распылителе. Обратитесь к наставлениям производителя, дабы признать подходящий степень давления для применяемого вами краскопульта.

6. Установите регулятор давления воды, как правило самую нижнюю ручку оружия, на нулевое нажим. Начните поворачивать ручку против часовой стрелки (наружу), в одно и тоже время потянув спусковой крючок обратно, пока же он не тронет ручки. Дабы прибавить нажим, достаточное для подачи 6. краски, медлительно начинайте поворачивать ручку по часовой стрелке (внутрь), пока же спусковой крючок немного не подымется с ручки и не остановится.

7. Установите контроль формы, повернув верхнюю ручку оружия по часовой стрелке (дюйм). Всецело поверните ручку, дабы начать распыление с малой настройкой. Отошлите револьвер на масляную бумагу и медлительно начните налегать на спусковой крючок. 7. Распылите краску, в одно и тоже время поворачивая ручку против часовой стрелки, дабы отрегулировать форму распыления.

8. Продолжайте регулировать ручки управления жидкостью и рисунком, в одно и тоже время распыляя 8. краску, пока же не достигнете желаемых опций.

9. Уберите меблировка из комнаты. Накройте пол и все остальное, собственно что вы не желаете красить, ветошью. Снимите со стенок картины и крышки розеток и заклейте обшивку малярным скотчем.

Держите пистолет-распылитель на расстоянии 8–10 дюймов от стенки и начните двигать рукою вперед-назад, взмахами. Нажмите на спусковой крючок и начните 10. распыление краски. Продолжайте перемещение распылителя, 10. распыляя краску ровненькими равномерными перемещениями, дабы избежать подтеков и потеков. Перекрывайте предшествующую обводку минимальное количество на 50 % при всякой развертке, дабы избежать непостоянной толщины. Продолжайте, пока же стенки не станут всецело покрашены.

Краскопульты и краскораспылители | Библиотека БИ-ТЕХ

Каждый год в мире производится все большее количество лакокрасочных материалов (ЛКМ). Как в натуральном исчислении (около 50 млн т, из которых более одного миллиона тонн ─ в России), так и в денежном (свыше 100 млрд. $). В наиболее развитых экономиках мира ежегодное потребление ЛКМ на душу населения составляет свыше 20 кг. Но просто изготовить даже самые высококачественные лакокрасочные материалы недостаточно. Необходимо уметь эффективно их использовать, т. е. создавать на окрашиваемых поверхностях устойчивые, обладающие высокими декоративными свойствами покрытия. Для чего требуется оборудование, позволяющее делать это производительно, качественно, экономично и экологически безопасно.

Способы нанесения ЛКМ.

Распыление

На сегодняшний день разработаны различные технологии нанесения лакокрасочных материалов. Наряду с известным всем окрашиванием кистями (кисти-ручники, кисти-макловицы, кисти ─ плоские, маховые, флейцевые, филеночные), щетками (щетки-торцовки) и валиками (меховыми или с пенополиуретановым покрытием), это ─ струйный облив, окунание, погружение, налив, электроосаждение.

Широкое распространение получила технология распыления лакокрасочных материалов, которая разделяется на несколько направлений: пневматическое распыление окрасочными аппаратами, безвоздушное распыление с нагревом и без, электростатическое распыление.

Пневматическое распыление

При пневматическом распылении, вырабатываемый компрессором сжатый воздух разбивает лакокрасочный материал на множество мельчайших частичек. Затем, превращенное в аэрозоль ЛКМ, с помощью сжатого воздуха доставляется к окрашиваемой поверхности.

Технология пневматического распыления имеет более чем вековую историю. У ее истоков стоял врач из США (а если совсем точно ─ из г. Толедо, шт. Огайо) Аллен ДеВилбисс (Dr. Allen DeVilbiss), использовавший пульверизатор для ингаляций лекарственных средств. Его сын Томас ДеВилбисс, придумал, как применить его для нанесения красочных составов. В самом начале XX столетия Т. ДеВилбиссу был выдан патент на это изобретение. Известно также, что 26 мая 1908 года гражданин США Валентин Бустинца (Valentin Aranguren Y Bustinza) получил Патент US888693A, признававший за ним авторство изобретения машины (в документе она названа Paint-machine), использующей сжатый воздух для нанесения красочных составов.

В контексте истории пневматических краскораспылителей называют имена Джозефа Бинкса (Joseph Binks), в конце XIX разработавшего установку, распыляющую составы для побелки стен, и художника Фрэнсиса Дэвиса Милле (Francis Davis Millet), инициировавшего ее использование для окрашивания помещений во время подготовки к Всемирной выставке (World’s Columbian Exposition), проходившей в Чикаго в 1893 г.

Технология нанесения лакокрасочных материалов пневматическим распылением появилась в нужное время в нужном месте. Именно в эти годы в США началось массовое производство автомобилей, и замена кисти и валика на краскораспылитель позволила повысить качество и эффективность их окрашивания.

Востребованность пневматических краскопультов (краскораспылителей) обусловили огромный интерес к ним со стороны изобретателей. Пневматическое распыление ЛКМ совершенствовалось на протяжении всего XX столетия, благодаря множеству изобретений и инноваций.

Безвоздушное распыление

В технологии безвоздушного распыления под повышенным давлением находится не воздух, а непосредственно лакокрасочный материал. Для его диспергирования (дробления на мелкие фрагменты) и последующего распыления сжатый воздух не требуется, хотя без него не обходится. Он может использоваться в качестве привода насоса, создающего повышенное давление ЛКМ. А может не применяться вовсе, если насос имеет привод от двигателя внутреннего сгорания или электромотора.

Существует комбинация пневматического и безвоздушного распыления ─ безвоздушная подача ЛКМ и пневматическое формирование факела.

О массовом серийном производстве безвоздушных краскораспылителей можно говорить, начиная с середины XX столетия.

При безвоздушном распылении ЛКМ подается по шлангам (рукавам) высокого давления от насоса к краскораспылителю. Высокое давление это ─ 100-500 бар и выше, но в большинстве случаев ─ 100-250 бар. Шланги усилены упрочняющей оплеткой. Может использоваться несколько бронированных оплеток.

Важнейшим параметром насоса в установках безвоздушного распыления является соотношение гидравлического давления, разгоняющего частицы краски на выходе из сопла, и давления воздуха на входе. Наиболее часто встречаемые цифры ─ 45:1 и 60:1.

Существует технология, когда ЛКМ подается порциями с помощью насоса, забирающего краску из заборной емкости, а также безвоздушное распыление с постоянной циркуляцией ЛКМ. Второй вариант предпочтительнее при использовании быстровысыхающих или склонных к расслоению красочных составов.

Для очень вязких ЛКМ используется подогрев. Вязкость материала можно регулировать, не только повышая его температуру, но и добавляя растворитель.

С помощью безвоздушного распыления (его еще называют гидравлическим или механическим) наносят не только лакокрасочные материалы, но также мастичные кровельные покрытия или слои антикоррозийной защиты (например, на трубопроводах).

Преимущества безвоздушного распыления ─ высокая производительность, возможность нанесения ЛКМ повышенной вязкости, меньшее, чем при пневматическом распылении, туманообразование, более рачительное (расход ЛКМ на 10-15 % ниже, чем при применении краскораспылителей HVLP) использование красочных составов. Факел имеет четкие правильные очертания; расстояние от сопла до окрашиваемой поверхности больше. Но безвоздушное распыление менее удобно при необходимости частой смены красочных составов. Декоративные качества покрытия несколько хуже. По сравнению с пневматическим распылением труднее обрабатывать малоразмерные предметы и изделия сложной формы.

Поскольку толщина слоя, наносимого за один проход, достаточно велика, при неаккуратном перекрытии слоев возможны подтеки. В отличие от пневматического пистолета-распылителя, в котором количество подаваемой краски можно менять прямо в процессе работы в аппаратах безвоздушного распыления формирование параметров факела происходит до начала работы. 

Электростатическое распыление

При электростатическом распылении используется свойства частиц ЛКМ приобретать электрический заряд, после чего процессом окрашивания можно управлять, воздействуя на них электрическим полем. Различают электростатическое распыление, безвоздушное электростатическое распыление и пневмоэлектростатическое распыление.

Факел ЛКМ приобретает электрический заряд, поскольку на электростатический распылитель подается напряжение в несколько десятков кВ. Обрабатываемая поверхность заземляется, поэтому под воздействием электрического поля заряженные частички ЛКМ упорядоченно направляются к окрашиваемой поверхности. Электростатическое распыление применяется при окраске небольших изделий. Данная технология, позволяющая экономить краску, впервые была запатентована в США в конце 40-х гг. XX столетия.

Краскораспылители, краскопульты, краскодувки, краскометы

В Большой Советской Энциклопедии (БСЭ), изданной почти полвека назад, краскопультом назван «аппарат для распыления … красочных составов». Из посвященной краскопультам статьи можно узнать, что они бывают ручного действия и электрические.

Словари определяют краскопульт и краскораспылитель как синонимы, добавляя к ним еще краскодувку, краскомет и просто пульверизатор и распылитель. В английском языке для обозначения краскопульта используют выражения paint air brush, paint spraying machine, paint spray gun (или, если речь идет о пневматическом краскораспылителе, ─ pneumatic spray gun). Т. е. буквально «воздушная кисть», «окрасочное распыляющее устройство» или более брутально ─ «окрасочный распыляющий ствол». Последнее в русской «транскрипции» звучит как окрасочный пистолет или пистолет-краскораспылитель из-за внешнего сходства с этим видом стрелкового оружия.

Не забудем, еще и об аэрографах, распыляющих лакокрасочные материалы с особой точностью благодаря малому размеру диаметра сопла. Так, у аэрографа диаметр сопла менее 0,5 мм, тогда как у «обычных» краскораспылителей ─ 1,3, 1,4 мм (для эмалей), 1,7, 1,8 мм (для грунтов), более 2 мм для шпаклевок.

Краскораспылители ─ важнейшая составляющая покрасочного оборудования, используемого в процессе распыления ЛКМ.

Термин «краскопульт» («краскораспылитель») адресуют как к окрасочному аппарату в целом (например, в безвоздушном распылении ─ к сумме устройств, включающих емкость для краски, насос, привод, пистолет-распылитель, сопло-наконечник, манометр), так и к непосредственно «отвечающему» за процесс распыления пистолету с соплом-наконечником.

Пневматические краскораспылители

Один из наиболее распространенных вариантов краскораспылительной аппаратуры ─ пневматические краскораспылители ─ могут быть:

  • ручные ─ в установках пневматического распыления ручного окрашивания периодического действия;
  • автоматические ─ в установках пневматического распыления автоматического окрашивания непрерывного действия.

Пневматический краскопульт состоит из трех основных частей ─ емкости для расходных материалов, оборудования для нагнетания воздуха и пистолета-краскораспылителя, сопло которого служит для эмиссии красочного состава. Кстати, пистолета может не быть, а для распыления использоваться т. н. удочка.

Внешне пистолеты-краскопульты пневматического распыления (окрасочные пистолеты) разных систем похожи между собой, но внутри могут иметь немало различий, заключающихся, прежде всего, в конструкции воздушной головки, размерах и конфигурации внутренних воздушных каналов. Разнообразие конструктивных решений передается целым набором аббревиатур, используемых для обозначения систем распыления. Вот лишь некоторые из них.

  • HP ─ от High Pressure, что значит, «высокое давление воздуха». Это ─ первая промышленная система пневматических краскораспылителей. Краска распыляется под высоким (5-6 бар) давлением. Расход воздуха при этом совсем небольшой, а вот расход ЛКМ ─ значительный. Поэтому краскораспылителями HP предпочтительнее окрашивать поверхности большой площади, а для мелких деталей и фрагментов использовать краскопульты LVLP или HVLP. Высокий расход ЛКМ объясняется тем, что немалая его часть попадает в «молоко», а многие частицы, даже попав на окрашиваемую поверхность, обладают столь высокой скоростью, что тут же отскакивают от нее, не успев закрепиться. Высокое давление на выходе из сопла означает возможность вовлечения в поток краски фрагментов посторонних материалов (пыли, например), снижающих качество покрытия.
  • LVLP – Low Volume Low Pressure ─ «небольшой объем, низкое давление». Входное давление сжатого воздуха на выходе падает примерно вдвое, например с 2,0 до 0,7-1,2 бар. Обеспечивается достаточно высокая эффективность использования ЛКМ и хорошее качество покрытия. При этом краскораспылительLVLP можно держать на большем расстоянии от поверхности, чем аналогичное устройство HVLP, что актуально при окрашивании труднодоступных деталей.
  • HVLP – High Volume Low Pressure ─ «большой объем, низкое давление воздуха» ─ краскопульты HVLP появились всего несколько десятилетий назад. Целью их создания было увеличение доли распыляемого материала, не теряющегося в атмосфере, а попадающего на окрашиваемую поверхность. А значит, наносящего минимальный ущерб окружающей среде и позволяющего экономить ЛКМ (его потери, как правило, не превышают 30-35 %). Давление сжатого воздуха, составляющее на входе 2-3 бара, на выходе снижается в несколько раз. Скорость эмиссии ЛКМ невелика, поэтому краскораспылитель HVLP нельзя далеко отодвигать от окрашиваемой поверхности. Обращение с такими устройствами требует аккуратности и плавности движений, иначе велика вероятность появления подтеков. За преимущества приходится платить увеличенным расходом сжатого воздуха (по сравнению с «конкурирующей» системой LVLP). А раз используется более мощный компрессор, нужны дополнительные фильтры для очистки сжатого воздуха, т. к. требовательность краскопультов HVLP к его объему и качеству достаточно велика.
    Именно краскопульты HVLP и LVLP наиболее часто используют в автосервисе. Они способны распылять большинство видов ЛКМ ─ HVLP с некоторыми исключениями, а LVLP почти без таковых.
  • RP – Reduced Pressure «пониженное давление» на выходе ─ модификация краскопультов HP. Это производительное оборудование, что дает некоторым основание расшифровывать букву R как сокращение от rapid, т. е. быстрый. Краскопульты RP обеспечивают тонкое без разводов распыление, меньший расход воздуха по сравнению с HVLP. Вместе с тем процент «усвоения» заправленной в бачок краски ниже, чем при использовании краскораспылителей HVLP. До половины вылетевших из сопла частиц может не попасть на окрашиваемую поверхность.

Конструкция пистолета-краскопульта для пневматического распыления ЛКМ, действительно, внешне очень похожего на пистолет, включает рукоятку, бачок для ЛКМ и ту часть корпуса, которую, если продолжать аналогию с пистолетом, можно уподобить стволу. Там находятся каналы ─ воздушные и для подачи ЛКМ.

Сопло (или дюза), служит для распыления краски.

Емкость для краски (стакан, бачок) может быть верхней или нижней. Если распыляемый состав обладает пониженной текучестью, ─ предпочтительнее верхнее положение; если он жидкий и подвижный ─ нижнее. Стакана (бачка) может не быть вовсе, если ЛКМ подается нагнетанием. 

Важнейшее требование к рукоятке ─ эргономичная форма, чтобы работать было легко и удобно на протяжении длительного времени (по этой же причине необходимо, чтобы пистолет-краскораспылитель имел оптимальное расположение центра тяжести). В нижней части рукоятки находится штуцер для присоединения воздушного шланга.

Переключением клапанов управляет спусковой рычаг (курок, пусковой крючок). Усилие на него должно быть оптимальным ─ не требующим чрезмерного напряжения, и в то же время не допускающим случайных включений.

Для производительной работы необходимо, чтобы все регулировки выполнялись одной рукой. Основных регулировок три ─ регуляторы формы факела, подачи краски, подачи воздуха.

Регулятор факела позволяет выбрать оптимальную форму и ширину окрасочного факела. Меняя подачу краски, можно управлять ее расходом и, соответственно толщиной слоя. Регулятор подачи воздуха позволяет подобрать нужное давление.

Для того чтобы расширить диапазон используемых ЛКМ пистолет-краскораспылитель снаряжается набором сменных комплектов, в состав которого входят дюза, воздушная головка, окрасочная игла.

Краскораспылитель может быть оснащен гибким зондом или жестким носиком. В числе других аксессуаров ─ блок для подготовки воздуха, включающий воздушный фильтр, редуктор, лубрикатор, клапан-конденсатоотводчик. А также манометр (в некоторых моделях установлены цифровые манометры) и пневматические шланги.

Манометр дает возможность отслеживать давление, а значит, определять степень готовности краскопульта к работе, помогает настроить напор ЛКМ.

Основные параметры пневматических краскопультов ─ диаметр отверстия сопла (в мм), расход лакокрасочных материалов в единицу времени (г/мин. ), расход воздуха (м3/ч), размеры отпечатка факела (диаметр круглого или ширина плоского отпечатка в мм), присоединительные размеры, масса, габариты.

Важнейшее требование к пневматическим пистолетам-краскораспылителям ─ высокая механическая прочность, как самих деталей пистолета-краскораспылителя, так и элементов, соединяющих его со шлангами для подачи воздуха и материала.

Для надежной и безопасной эксплуатации пистолетов-распылителей большое значение имеет правильный выбор материала изготовления. Как правило, это металл или ударопрочный пластик. Использование алюминия позволяет одновременно добиться прочности и легкости, легированных сталей ─ коррозионной устойчивости.

Краскораспылители безвоздушного распыления

Аналогично пневматическим краскораспылителям ручными и автоматическими бывают краскораспылители безвоздушного распыления. Внешне пневматические и безвоздушные пистолеты-краскораспылители схожи друг с другом. В обоих случаях их составными частями являются рукоятка, пусковой крючок, а за дробление ЛКМ отвечает сопло. Но принцип этого дробления разный. В безвоздушном пистолете-краскораспылителе оно происходит за счет обуславливаемой высоким давлением большой скорости истечения ЛКМ из отверстия сопла (это отверстие обычно имеет форму эллипса). Сопло вместе с корпусом и дросселем-ускорителем является одной из трех важнейших составных частей распылительной головки безвоздушного краскораспылителя.

При выборе сопла определяющими являются показатели эквивалентного диаметра и угла распыления. Чем этот диаметр больше, тем более вязкие составы можно использовать и тем большей будет толщина, образующейся пленки. Размер диаметра сопла и производительность насоса, ─ взаимосвязанные величины. Т. е. каждому значению диаметра соответствует расход жидкости, при котором давление будет достаточным для качественного распыления красочных, антикоррозийных, пропитывающих и иных составов.

Давление подачи ЛКМ регулируется воздушным клапаном (у насосов с пневмоприводом) или специальным регулятором давления (в случае электро- или бензинового привода насосов).

После работы устройство должно быть промыто. Заборный шланг, опускается в емкость с промывающей жидкостью, и она прогоняется через всю систему, включая краскораспылитель до полной очистки. Тщательная промывка помогает исключить такие неполадки в работе как засорение фильтра, забивание сопла и проч.

Для окрашивания небольших поверхностей используют проводные и беспроводные портативные безвоздушные краскораспылители. Например, с литий-ионным аккумулятором. Насос установлен непосредственно в корпусе пистолета-краскораспылителя. Регулятор позволяет менять давление в широких пределах.

Электромеханические, пневмо- и гидроэлектростатические распылители

Для электростатического распыления ЛКМ используют ручные и автоматические электромеханические распылители. Благодаря наличию вращающейся т. н. коронирующей насадки, ─ диска, грибка, чашки ─ на которую поступает дозированное количество ЛКМ, происходит его фрагментация и под действием центробежных сил ─ эмиссия в пространство. Управляемые электрическим полем частицы, получившие электрический заряд, движутся в нужном направлении.

Для пневмоэлектростического распыления применяют ручные и автоматические пневмоэлектростатические распылители, а безвоздушного электростатического распыления ─ ручные и автоматические гидроэлектростатические распылители.

Преимуществами краскопультов и краскораспылителей, как и практически любого механизированного инструмента по сравнению с ручным, является более высокая производительность, сокращение времени и трудозатрат при выполнении одного и того же объема работ. А также более высокое качество окрашиваемой поверхности (равномерное покрытие без и разводов подтеков и разводов и отсутствие на нем потерянных кистями в результате работы волосков) и экономный расход лакокрасочных материалов.

Краскопульты и краскораспылители используют во всех отраслях народного хозяйства и в быту. Но в наибольших объемах ─ в строительстве при выполнении отделочных работ и ремонте, дерево- и металлообработке, автосервисе.

Все, что вам нужно знать о краскораспылителях

Для меня абсолютно худшая часть любого проекта «сделай сам» — это покраска вручную. Например, покраска кухонных шкафов. Это занимает целую вечность, я всегда получаю уродливые следы от кисти, и как бы я ни был осторожен, где-нибудь высыхает капля.

Краскораспылители могут избавить вас от хлопот, связанных с завершением ваших проектов. Однако на рынке существует множество типов распылителей, каждый из которых лучше всего подходит для определенного типа окраски.

Перед покупкой убедитесь, что вы знаете, что вам нужно от распылителя краски.

Какие бывают краскораспылители?

Кредит: Reviewed / Getty Images / Ivan-balvan

Выберите цвет, а также тип аэрозольной краски.

Основная функция краскораспылителя полностью описана в названии и практически не меняется в зависимости от инструмента. Все они берут краску и проталкивают ее через небольшое сопло, распыляя на ваш проект тонкой полосой.

Различие между распылителями заключается в механизме, с помощью которого они проталкивают краску.

Существует три основных типа краскораспылителей: безвоздушные, пневматические или с приводом от воздушного компрессора, а также высокоскоростные/низкие давления (HVLP).

Безвоздушные краскораспылители

Безвоздушные краскораспылители используют для распыления краски электрический насос, а не воздушный компрессор. Поскольку краска никогда не смешивается с воздухом, этот тип красок дает больше всего краски за один раз, что отлично подходит для работы над большими проектами, такими как покраска заборов или экстерьеров домов.

Многие профессиональные малярные компании используют безвоздушные распылители краски из-за их скорости на больших площадях. Безвоздушные краскораспылители также, как правило, легче чистить и, как правило, не требуют разбавления краски, как это делают некоторые другие модели.

Однако безвоздушные краскораспылители также могут создать некоторый беспорядок как вокруг вашего проекта, так и на нем, если вы слишком долго задерживаетесь на одной области.

Безвоздушные распылители краски лучше всего использовать на больших открытых площадках и со всем, что вы не хотите, чтобы краска была покрыта одеждой. Это чрезмерное распыление также означает, что есть много потраченной впустую краски, которая не попадает в ваш проект.

Безвоздушные распылители краски не обязательно являются правильным вариантом, если вы хотите выполнять небольшие, более разовые проекты, такие как покраска мебели или периодическая покраска одной комнаты.

Эти краскораспылители, как правило, являются самым дорогим вариантом, поэтому могут не стоить первоначальных инвестиций для домовладельца, который использует их время от времени. Купить безвоздушные краскораспылители

Пневматические краскораспылители

Пневматические краскораспылители используют сжатый воздух для распыления краски. Хотя они, как правило, являются наиболее доступным вариантом, для их использования требуется воздушный компрессор соответствующего размера, поэтому его необходимо учитывать в стоимости, если у вас его еще нет.

Из-за того, что они работают, смешивая воздух и краску в потоке под высоким давлением, эти распылители, как правило, самые простые в использовании для начинающих.

Краска ложится довольно ровным слоем без особой практики, хотя, конечно, вы всегда должны проверять свой распылитель на кусках мусора, чтобы убедиться, что вы понимаете, как он работает.

Это отличные распылители для небольших проектов, таких как мебель или шкафы, но вы, вероятно, не захотите красить им весь дом.

Помимо необходимости использования воздушного компрессора, пневматические распылители имеют тенденцию создавать беспорядок и тратить большое количество краски. Они также обычно требуют, чтобы ваша краска была каким-то образом разбавлена ​​водой или более традиционным растворителем для краски.

Если вы не добьетесь нужной вязкости для используемого распылителя и насадки, вы можете получить неровную поверхность или даже засорить машину.

Кроме того, пневматические распылители обладают большой силой, и если вы распыляете краску на голую кожу, давление воздуха может фактически впрыснуть эту краску в вашу кожу. Другими словами: будьте осторожны. Магазин пневматических краскораспылителей

Высокоскоростные краскораспылители низкого давления (HVLP)

Краскораспылители HVLP — еще один вариант для домовладельцев, который обычно более доступен по цене, чем безвоздушная система.

Подобно пневматическим системам, эти распылители смешивают воздух с краской для распыления и распыления. Однако они делают это при очень низком давлении, что делает их более безопасными и чистыми в использовании, чем пневматика.

Распылители HVLP — очень универсальный инструмент для самых разных проектов, особенно для небольших и средних интерьеров.

Опрыскиватели HVLP бывают двух основных типов: ручные, полностью автономные, и стационарные, приводимые в действие двигателем, установленным на земле или столе.

Существуют модели для работы с большинством типов красок и морилок, хотя не все могут работать с более толстыми материалами, и может потребоваться разбавление.

Хотя эти распылители, как правило, очень эффективны со своей краской, это означает, что они могут занять больше времени, чтобы завершить проект, чем некоторые из более грязных альтернатив с большим количеством краски.

Распылители HVLP не обязательно являются лучшим вариантом для крупных проектов, хотя есть модели, подходящие по размеру и скорости. Купить краскораспылители HVLP

На что обратить внимание перед покупкой краскораспылителя

Что вы красите?

Кредит: Reviewed / Getty Images / Elena lakovleva

Размер вашего проекта и то, что вы рисуете, являются важными факторами, которые следует учитывать при выборе нового краскопульта.

Разные категории и модели краскораспылителей превосходны в разных видах распыления. Если вы хотите регулярно красить террасы, дома и заборы, то вам нужен высококачественный распылитель, который наносит много краски, что, вероятно, означает безвоздушный распылитель.

Однако, если вы столяр и хотите окрашивать небольшую мебель по выходным, вам может подойти HVLP или пневматический распылитель.

Не останавливайтесь в своих исследованиях только на категории высокого уровня. Различные модели в каждой более крупной категории будут лучше для разных задач.

Различные модели также могут работать с разными видами краски. У некоторых, например, просто нет возможности распылять густую латексную краску, даже разбавленную.

Убедитесь, что краскораспылитель, который вы покупаете, соответствует типу работы, которую вы будете выполнять.

Как вы собираетесь хранить краску?

Краскораспылители могут быть быстрыми, но они могут устроить чертовски беспорядок. Составьте план, как свести этот беспорядок к минимуму, и учтите стоимость этого плана в своем бюджете.

Например, если вы красите дом, вам необходимо покрыть все двери, окна и молдинги, а также все растения, находящиеся в зоне распыления. Если вы планируете опрыскивать мебель, вам понадобится специальное место для этого.

Один из способов помочь создать это пространство — купить специальную выдвижную палатку для рисования. Эти палатки защищают ваши инструменты и мастерскую от краски, а также могут защитить ваши окрашенные изделия от пыли, непогоды и мусора, пока они сохнут.

Однако, какой бы ни была ваша ситуация, убедитесь, что вы знаете, как поддерживать чистоту.

Если вы человек, проигнорируйте это поле

Введите адрес электронной почты:

Насколько сложно чистить краскораспылитель?

Говоря о содержании всего в чистоте, подумайте о том, сколько работы потребует очистка вашего опрыскивателя.

Если краска или морилка останутся и высохнут внутри форсунок, насосов и двигателей, это приведет к катастрофе и может снизить или даже разрушить производительность вашего опрыскивателя.

Большинство распылителей краски необходимо очищать после каждого использования.

Прежде чем сделать это, посмотрите несколько видеороликов на YouTube, где люди чистят интересующую вас модель, чтобы понять, что для этого нужно и насколько это просто.

Если распылитель краски экономит вам 45 минут по сравнению с кистью, но требует 45 минут для очистки, то на самом деле вы не сэкономили время.

Как пользоваться краскораспылителем?

Кредит: Обзор / Getty Images / lovro77

Независимо от того, какой тип вы выберете, обычно это простой инструмент для изучения.

С одной стороны, все распылители краски работают примерно одинаково на высоком уровне. Вставьте краску куда-нибудь в машину, укажите на то, что вы рисуете, а затем нажмите на курок.

Однако детали сильно меняются. Некоторые распылители несут краску в чашке, прикрепленной к ручке.

У других есть шланги, которые вы вставляете в ведро с краской. Третьи заставляют вас наливать краску в стационарный насос.

Некоторые опрыскиватели очень мобильны, а другие можно использовать только в одном месте.

Понимание рабочего процесса конкретного опрыскивателя, который вас интересует, является важным шагом к выяснению того, подходит ли вам этот опрыскиватель.

Связанный контент

Эксперты по продуктам Reviewed предложат все, что вам нужно для совершения покупок. Подпишитесь на Reviewed на Facebook, Twitter, Instagram, TikTok или Flipboard, чтобы узнавать о последних предложениях, обзорах продуктов и многом другом.

Цены были точными на момент публикации этой статьи, но со временем могут измениться.

Воздушный компрессор Elephant 50 л 2 HP AC 50 C с краскораспылителем PR-01, 1,4 мм и полиуретановой трубой 10 м змеевик

Воздушный компрессор Elephant 50 л 2 HP AC 50 C с краскораспылителем PR-01, 1,4 мм и бухта 10 м из полиуретановой трубы – Hindustan Tools (Everest Industrial Corporation)

Защитная упаковка

Воздушный компрессор Elephant поставляется в деревянной упаковке для более безопасной доставки потребителю.

Прогрессивные детали

Ресивер из твердого металла объемом 30 литров и индикаторами производительности.

Контроль уровня масла

Перед запуском воздушного компрессора Elephant проверьте индикатор уровня масла и используйте любое синтетическое смазочное масло для поддержания производительности воздушного компрессора.