Ремонт металлообрабатывающих станков: Капитальный ремонт металлообрабатывающих станков | Запчасти, комплектующие и узлы к станкам

Капитальный ремонт металлообрабатывающих станков | Запчасти, комплектующие и узлы к станкам

 Станочный парк любого металлообрабатывающего предприятия – основа производственного процесса. Поддержание его в исправном, удовлетворяющем заявленным при изготовлении станков состоянии позволяет решать производственные задачи в соответствии с потребностями предприятия, с целью получения максимальной прибыли. К сожалению, в процессе эксплуатации станочное оборудование подлежит износу, и приведение характеристик в исходное состояние зачастую в виде капитального ремонта станка оказывается неизбежной необходимостью, с которой приходится сталкиваться предпринимателям.

 

Стоимость капитальных ремонтов станков и промышленного оборудования обычно держится на высоком уровне, тем не менее эта вынужденная мера оказывается выгодней нежели покупка нового станка. Безусловно, такой вид восстановления относится к категории наиболее дорогих, поскольку в его ходе приходится менять фактически все комплектующие. Однако, учитывая, что в результате капремонта станка практически восстанавливаются утраченные в ходе эксплуатации заводские характеристики, в частности по точности металлообработки, выгода очевидна.

В ходе проведения капитальных ремонтов металлообрабатывающих станков, полностью восстанавливается работоспособность:

• станков универсальной токарной группы;
• широко востребованных фрезерных станков;
• сверлильных и оборудования прочих групп.

Тотальная смена изношенных комплектующих, а в ряде случаев целыми узлами – эффективная мера, позволяющая вернуть станку вторую жизнь, восстановить его ресурс практически до исходного состояния. Это главный аргумент в пользу капитальных ремонтов станков и промышленного оборудования, позволяющий считать их безальтернативным вариантом возвращения станочного парка в строй.

Следует отметить – что затраты на него все-таки ниже чем покупка нового металлорежущего станка, выгода капитального ремонта очевидна.
 

Разновидности ремонта

 Рассматривая столь важное мероприятие по восстановлению оборудования в виде капитального ремонта станка, стоит задуматься, какие еще бывают разновидности. Помимо, безусловно, значимых в «жизни» любого технического устройства процедур, таких как ТО (техобслуживание) в виде профилактических работ или текущего ухода ремонт станков может быть:

• аварийным, возникающим в результате незапланированных поломок;
• поузловым, когда восстановлению подлежат утратившие характеристики узлы;
• капитальным, в случае основательного износа всего оборудования для восстановления паспортных характеристик.

Еще одной разновидностью технического вмешательства в «организм» станка можно назвать модернизацию. Эта мера позволяет привести металлообрабатывающее оборудование на более высокий технологический уровень с улучшением рабочих параметров и характеристик.  
 

Причины возникновения необходимости капитального ремонта

Причин возникновения необходимости капитального ремонта металлообрабатывающих станков достаточно много. Прежде всего, это вполне закономерный износ металлорежущего оборудования, призванного работать в напряженных режимах. Время и силы трения безжалостны к деталям станков. Зачастую сказывается поверхностная усталость металла, что особенно актуально для оборудования, прослужившего не одно десятилетие.

Дополнительно причинами ускоренного износа могут служить многие факторы, как правило, обусловленные пресловутым человеческим фактором. В качестве конкретных примеров можно привести:

• отсутствие должного ухода за станком, наличие абразивных загрязнений на трущихся поверхностях ускоряет деструктивные процессы;
• неподходящий климат производственного помещения, повышенная влажность воздуха – главная причина коррозионных процессов;
• малоквалифицированный капремонт, произведенный ранее либо неверные настройки оборудования, вынуждает работать его в нежелательных режимах;
• пренебрежение регламентными мероприятиями, рекомендованными производителем станка, что приводит к быстрому износу его деталей;
• недостаточная квалификация персонала, работающего на оборудовании (ошибки в выборе оптимальных режимов металлообработки).

Это далеко не полный перечень причин, приводящих к последствиям, когда организация ремонта станков, в частности капитального неизбежна.

Стоимость ремонта станков

Очевидно, что капремонт металлообрабатывающих станков представляет собой достаточно сложный вариант восстановления орудий производства. В результате многоэтапного процесса происходит всеобъемлющая разборка и замена абсолютно всех деталей, за исключением станины с корпусами узлов. Как правило, и они подлежат восстанавливающим операциям:

• шлифовке направляющих станин с целью возвращения геометрии;
• восстанавливаются разбитые посадочные места в корпусах.

В реальности стоимость капитального ремонта станка складывается из двух составляющих: стоимости комплектующих, используемых при восстановлении и производственных расценок на работы, произведенные при проведении ремонтных работ.

В свою очередь это отражается на конечной стоимости ремонта станка – капитальное восстановление вариант не из дешевых способов ремонта, правда, он гораздо выгоднее покупки новых металлорежущих станков.

Составляющие и этапы капитальных ремонтов станков

Сложность данной разновидности восстановления металлообрабатывающего оборудования очевидна уже из названия, определяющим является слово «капитальный». Это серьезный многоэтапный процесс, включающий в себя большое количество технологических операций, начиная от дефектовки и заканчивая наладкой оборудования.

 

Практическая организация ремонта станков капитальной направленности включает в себя следующий приблизительный перечень работ. В реальных ситуациях он может несколько отличаться, приведем некоторый обобщенный план:

• разработка плана проведения капремонта;
• проведение дефектовки в ходе которой составляется дефектная ведомость;
• полная разборка станка и узлов, включая чистку и промывку их составляющих;
• восстановление шлифовкой геометрии направляющих станин и сопряженных с ними поверхностей;
• шлифование различных элементов, принадлежащих суппортной группе;
• капремонт всех функциональных узлов оборудования с полной заменой комплектующих;
• замена насосов смазочных систем, СОЖ;
• монтаж неиспользованных ранее ходовых винтов;
• замена электрооборудования станка вместе с электропроводкой;
• этап покраски корпусов;
• окончательный сборочный процесс;
• наладка и тестирование собранного оборудования, в том числе в нагруженном состоянии.

Это далеко не полный перечень работ, выполнения которых требует капремонт станка. За каждым пунктом кроется огромный объем кропотливых операций, их выполнение производится в определенной последовательности и с должной квалификацией. Например, капремонт узлов токарно-винторезных станков предусматривает восстановление;

• шпиндельных и задних бабок;
• коробок подач;
• составляющих суппортной группы;
• фартука.

Проведение таких мероприятий предусматривает полную замену всех взаимодействующих элементов (валы, шестерни, подшипники, прочие детали), при необходимости восстанавливаются посадочные места. В передней бабке меняется фрикционный вал, опорные подшипники и все элементы кинематики узла.
 

Учитывая сложность и высокую ответственность результатов капитальных ремонтов станков и промышленного оборудования, доверять их следует специалистам. И это неслучайно, ведь ошибки ремонтников неизбежно отразятся на работоспособности и долговечности восстанавливаемого объекта.

Практическая реализация капремонта станков

Мы вкратце познакомились со сложностями, с которыми приходится сталкиваться при проведении капитального ремонта металлообрабатывающих станков. Уже они позволяют судить о полном объеме предполагаемых операций, но это далеко не исчерпывающая информация. Не трудно догадаться, что помимо знаний и опыта специалистов практическая организация ремонта станков нуждается в специальном технологическом оборудовании. Технологии восстановления зачастую требуют специального сварочного оборудования, в ряде случаев используются методы наплавки, применяются полимеры. Мы уже не говорим о различных способах механической обработки и о таких технологических приемах как гальваника, термическая и химическая обработка. Разумеется, этими возможностями обладают предприятия, специализирующиеся на станочном оборудовании.

Проводить капремонт усилиями собственника оборудования не рентабельно и не целесообразно. Помимо риска материальных потерь, обусловленных неквалифицированным вмешательством в механизмы оборудования, предприятие теряет дорогостоящее время. Простой станка оборачивается потерями прибыли и в понимании предпринимателей это прямые убытки.

Другим признаком необоснованных потерь можно считать материальные затраты, с которыми приходится сталкиваться «самоделкиным». Как уже упоминалось выше, стоимость ремонта станков складывается из двух составляющих:

• оплаты труда ремонтников;
• стоимости комплектующих.

Очевидно, что неквалифицированному рабочему понадобиться больше времени на выполнение определенной операции, поэтому работодателю придется оплачивать большее время. Переплаты будут и по стоимости комплектующих, самостоятельное приобретение – это розничные цены. Наша компания ремонтирует станки, используя запчасти собственного производства, и учет стоимости запчастей ведет по оптовым ценам, поэтому работать с нами выгодно.
 

 

Ремонт станков, обслуживание и наладка

Специализируемся в сфере ремонта токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станков, наладки станков, модернизации и технического обслуживания оборудования по всей России.

О КОМПАНИИ

Преимущества работы с нами

ООО «ПКФ РемСтан» предлагает услуги по ремонту станков для металлообработки: токарных, фрезерных, сверлильных. Наш высококвалифицированный персонал выполнит любые задачи по ремонту оборудования в сжатые сроки. Специализацией является ремонт токарного оборудования, составляющего 70% объемов работ.

ООО «ПКФ РемСтан» – крупное предприятие в Центральном регионе России по капитальному ремонту станков и КПО.

Начало деятельности по ремонту станков с 2008г.

Имеем собственный небольшой станочный парк, который позволяет нам самим производить запасные части к станкам.

Отремонтировано было более 760 ед. оборудования.

Мы предлагаем ремонт станков по обменному фонду.

Оказываем услуги по капитальному ремонту на профессиональной основе всех типов оборудования.

Оказываем услуги по модернизации электрооборудования станков.

Выполняем техническое обслуживание станков по всей России.

Ремонт станков

Исправно работающее, производительное оборудование — гарантия рентабельности предприятия! Защитите свой бизнес от рисков простоя и связанных с ним финансовых потерь — воспользуйтесь профессиональными услугами по ремонту станков, обратившись в ООО «ПКФ РемСтан». Наша компания предлагает выгодное сотрудничество на постоянной основе — как крупным предприятиям, так и небольшим мастерским.

Есть вопросы? Мы перезвоним и ответим!

ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК

УСЛУГИ И НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Ремонт и модернизация станков

Спектр услуг

Главное направление нашей деятельности — ремонт металлообрабатывающих станков. «ПКФ РемСтан» работает с оборудованием различных типов (в том числе с ЧПУ):

• токарное;
• шлифовальное;
• фрезерное;
• сверлильное и т. д.

Штат нашей компании — это команда профессионалов высокой квалификации, которым под силу решить проблему любой сложности. ООО «ПКФ РемСтан» выполняет все виды ремонта станков:

• мелкий;
• средний;
• капитальный;
• аварийный.

Наличие современной ремонтной базы также позволяет нам работать с прессами, молотами, сварочными аппаратами и другим промышленным оборудованием. Помимо этого, мы оказываем следующие виды услуг:

• техническое обслуживание станков — осмотр, чистка, смазывание, регулировка, замена фильтров и масел;
• модернизация электрического оборудования станков;
• продажа станочного оборудования, прошедшего капитальный ремонт и модернизацию;
• изготовление изделий с нестандартными параметрами (металлические конструкции, испытательные стенды и др.).

Если вам требуется не только ремонт, но и наладка станков с ЧПУ, это также под силу нашим специалистам. ООО «ПКФ РемСтан» проводит пусконаладочные работы — в том числе программирование оборудования.

Ремонт универсальных токарных станков

Подробнее >>

Ремонт станков с ЧПУ

Подробнее >>

Ремонт и модернизация токарно-карусельных станков

Подробнее >>

Техническое обслуживание станков

Подробнее >>

ПОЧЕМУ ИМЕННО МЫ?

Наша компания гарантирует:

Устранение неисправностей любой сложности с точной диагностикой и экономической оправданностью.

Выполнение ремонтных работ в максимально короткие сроки во избежание простоев на вашем производстве.

Исправную эффективную работу станка.

Поиск оптимальных решений, подходящих к конкретной ситуации на производстве.

Ваши выгоды сотрудничества                    

ООО «ПКФ РемСтан» занимается ремонтом и обслуживанием промышленного оборудования с 2008 года. Сегодня мы являемся крупным предприятием, которое способно предложить самые выгодные условия сотрудничества:

• быстрый выездной ремонт станков — при необходимости выполнить текущие работы;
• собственная производственная база — для осуществления качественного капитального ремонта станков;
• собственный станочный парк и налаженное производство запчастей для оборудования;
• услуги ремонта по обменному фонду — для экономии средств вашего предприятия;
• техобслуживание и диагностика с выездом специалиста в любой город России (в пределах Ярославля выезд — бесплатно).

Мы уже отремонтировали сотни станков для десятков предприятий — с радостью окажем подобные услуги и для вас! Обращайтесь — в лице нашей компании вы найдете исполнительного и ответственного партнера.

ИНФОРМАЦИЯ

Последние новости и статьи

Нужна консультация? Мы перезвоним!

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Техническое обслуживание металлообработки — Grainger KnowHow

Сегодня металлообработка представляет собой обширную отрасль, охватывающую широкий спектр областей применения, каждая из которых имеет свои требования и набор навыков. По мере развития отрасли появились две важные стороны дисциплины: производство, или те задачи и оборудование, которые необходимы для производства готового продукта для продажи, и техническое обслуживание.

Термин техническое обслуживание металлообработки относится ко многим задачам на объекте или на рабочей площадке, которые необходимы для поддержания повседневных операций. Техническое обслуживание, требующее металлообработки, включает ремонт механических, сантехнических или электрических устройств. Он также включает задачи планового профилактического обслуживания, необходимые для поддержания работоспособности объекта и безопасности людей, находящихся на объекте.

Независимо от того, является ли объект производственным предприятием, школой или больницей, в большинстве из них есть ремонтная мастерская с инвентарем, включающим инструменты и оборудование, необходимые для выполнения ремонтных работ по металлообработке. Для некоторых задач требуется более тяжелое стационарное оборудование и закрытая территория вдали от других людей, находящихся в здании, по соображениям безопасности, в то время как другие виды ремонта могут выполняться в любом месте на территории объекта и требуют специальных переносных инструментов. Эти текущие задачи по металлообработке имеют решающее значение для поддержания продуктивной работы предприятия.

Общее техническое обслуживание Металлообрабатывающие операции

Ремонтные работы, требующие металлообработки, выполняются повсеместно. Вот руководство по ключевым типам процессов металлообработки, которые происходят в разных отраслях, и некоторые инструменты, используемые для каждого из них.

Шлифовка

Шлифовка — это ремонтная работа, которую можно выполнить с использованием различных видов оборудования. Большинство шлифовальных станков приводится в действие электродвигателем или сжатым воздухом. Например, шлифовальный круг в ремонтной мастерской используется для многих задач, включая заточку инструмента, ремонт или отделку поверхности, например удаление ржавчины. Ручная угловая шлифовальная машина может использоваться для ремонтных работ вне мастерской, например, для ремонта раствора.

Пиление и резка

Подобно шлифовке, пиление и резка могут выполняться в стационарном металлообрабатывающем цехе, как в случае использования ленточной пилы, или для работ на объекте, для которых потребуется переносная абразивная пила, также известная как резка. от пилы или отрубной пилы. Эти электроинструменты обычно используются для резки твердых материалов, таких как металл, таких как арматура, плитка и бетон. Режущее действие выполняется абразивным диском (похожим на тонкий шлифовальный круг).

Сварка

Ремонтная сварка предназначена для ремонта деталей, используемых для обеспечения производственных или инфраструктурных потребностей на объекте. Ремонтная сварка может выполняться где угодно, либо в момент необходимости, например, на самой производственной линии, либо для ремонта оборудования за пределами площадки. Другие задачи будут выполняться в ремонтном или производственном цеху. Есть три типа сварки; Металл в инертном газе или MIG, вольфрам в инертном газе или TIG и сварка стержнем. В сварке MIG используется электрическая дуга между расходуемым проволочным электродом и металлом заготовки, нагревая металл заготовки и вызывая его плавление и соединение. Сварка MIG является наиболее широко используемым типом сварки в промышленности. В сварке TIG используется неплавящийся вольфрамовый электрод для создания электрической дуги, которая соединяет материал с помощью тепла, и используется присадочный металл в виде ручного стержня. Сварщики используют TIG для сварки меди, титана или двух разнородных металлов. Stick — это операция ручной сварки, при которой используется плавящийся электрод (или палка), покрытый флюсом для получения сварного шва.

Ручная обработка

Ручная обработка относится ко многим процессам металлообработки, в которых используется ручное оборудование для вырезания элементов в металле. Многие из современных металлообрабатывающих цехов теперь используют программируемую обработку с ЧПУ для выполнения работы традиционной или ручной обработки. И хотя преимущества станков с числовым программным управлением (ЧПУ) очевидны, включая повышенную точность, более высокую производительность и однородность, как ручная обработка, так и обработка с ЧПУ играют важную роль в различных отраслях промышленности. Ручная обработка является отличной альтернативой обработке с ЧПУ, особенно когда речь идет о техническом обслуживании. К операциям ручной обработки относятся сверление, нарезание резьбы, фрезерование, высечка, токарная обработка и нарезание резьбы. Для каждого из этих процессов требуются специальные инструменты, такие как сверла, развертки, концевые фрезы и метчики.

График технического обслуживания

Хороший план технического обслуживания металлообработки может помочь поддерживать ваше предприятие в отличном состоянии и поможет вам предотвратить любые потенциальные проблемы до того, как они станут дорогостоящими эксплуатационными проблемами. Лучший вариант регулярного технического обслуживания по предсказуемому графику — сокращение времени простоя. Любое время простоя или время, когда операции не выполняются по расписанию, может дорого обойтись. Чем дольше объект простаивает, тем выше стоимость, поэтому важно всегда иметь людей, инструменты и инвентарь для выполнения задач по техническому обслуживанию металлообработки.

Согласно исследованию, проведенному компанией Information Technology Intelligence Consulting, один час простоя может стоить средней компании более 300 000 долларов. В некоторых случаях затраты на простои могут достигать миллионов. Хороший график технического обслуживания предусматривает, как часто требуются все виды ремонта, расходные материалы, детали или инструменты, необходимые для выполнения этого ремонта, и где эти задачи выполняются регулярно.

Правильный инструмент в нужном месте в нужное время

План технического обслуживания, включающий общие задачи по техническому обслуживанию металлообрабатывающего оборудования и вашего производственного металлообрабатывающего оборудования, поможет вашему отделу закупок иметь на складе нужные расходные материалы, когда они потребуются. Четкий график и система повторного заказа облегчают обеспечение вас всеми необходимыми расходными материалами, такими как сварочные материалы, режущие инструменты и абразивы.

Grainger KeepStock ^® Решения по управлению запасами помогут вам держать на складе нужные расходные материалы и прогнозировать, какие инструменты или детали необходимо пополнить, чтобы вы могли опережать техническое обслуживание металлообработки.

Компания Grainger предлагает услуги, инструменты и расходные материалы, необходимые для эффективной работы мастерской по обслуживанию металлообработки.

 

Техническое обслуживание | Обслуживание машины | Производство и металлообработка

Перейти к содержимому

Инструменты, действия и системы, используемые для сохранения и обслуживания, ремонта, капитального ремонта и восстановления любого механического, гидравлического, электрического и пневматического оборудования или других устройств до состояния, в котором они могут выполнять свои требуемые рутинные функции в соответствии с желаемой спецификацией, не выходя из строя порядок, поломка или выход из строя.

 

Внутренняя переработка дает многочисленные преимущества в управлении производственным процессом, включая значительную экономию затрат, сокращение времени обслуживания, снижение затрат на утилизацию и многое другое.

Зайдите внутрь Техническое обслуживание

Подшипники Посмотреть

Рэнди Бро теперь возглавляет компанию.

Рэнди Бро теперь возглавляет компанию.

Здания и сооружения Посмотреть

Корпуса

Mencom E-Xtreme представляют собой прямоугольные соединители, которые сочетают в себе антикоррозийный алюминий с запатентованным титановым плазменным покрытием для работы в сложных условиях.

Корпуса Mencom E-Xtreme представляют собой прямоугольные соединители, в которых коррозионностойкий алюминий сочетается с…

Сжатый воздух Посмотреть

Новая онлайн-библиотека EXAIR содержит информацию, необходимую для упрощения проектирования и внедрения систем сжатого воздуха.

Новая онлайн-библиотека EXAIR содержит информацию, необходимую для облегчения проектирования…

Компьютеризированные системы управления техническим обслуживанием Посмотреть

Датчики

контролируют и измеряют концентрацию и температуру жидкости — два основных фактора, влияющих на производительность.

Датчики контролируют и измеряют концентрацию и температуру жидкости — два основных фактора, влияющих на…

Беспроводные аккумуляторные системы Посмотреть

Они инвестируют 33,4 миллиона долларов и создают 660 рабочих мест на своих предприятиях в Гринвуде, Джексоне и Олив Бранч.

Они инвестируют 33,4 миллиона долларов и создают 660 рабочих мест на своих объектах…

Фильтры Посмотреть

Fives теперь может предоставлять услуги по профилактическому обслуживанию, восстановлению, реконструкции, модернизации, ремонту и обслуживанию на месте для всех типов и марок станков.

Fives теперь может обеспечить профилактическое обслуживание, реконструкцию, реконструкцию, модернизацию, ремонт и обслуживание на месте. ..

Ручной инструмент Посмотреть

Эти небольшие, но мощные машины помогают небольшим производственным цехам использовать свою рабочую силу для повышения производительности и дополняют большие передовые производственные системы, используемые на более автоматизированных фабриках.

Эти небольшие, но мощные машины помогают небольшим производственным цехам эффективно использовать свою рабочую силу…

Качество воздуха в помещении Посмотреть

Вредные частицы в мастерских представляют опасность как для ваших работников, так и для вашего предприятия. К счастью, существуют универсальные, прочные, модульные, более компактные и настраиваемые улавливатели дыма и пыли, которые улучшают качество воздуха в помещении, создавая безопасную среду и защищая, например, ваше оборудование и оборудование от пожаров.

Вредные частицы в мастерских представляют опасность как для ваших работников, так и для…

Промышленная уборка/удаление отходов Посмотреть

Очистка является важным шагом к получению качественной поверхности. Обезжиривание паром обеспечивает долгосрочную гибкость и адаптируется к конкретным требованиям, среди прочих преимуществ.

Очистка является важным шагом к получению качественной поверхности. Пар…

Смазочные материалы, охлаждающие жидкости, жидкости для металлообработки Посмотреть

Внутренняя переработка дает многочисленные преимущества в управлении производственным процессом, включая значительную экономию затрат, сокращение времени обслуживания, снижение затрат на утилизацию и многое другое.

Внутренняя переработка дает многочисленные преимущества в управлении технологическим процессом, включая значительную экономию средств,…

Органы управления машиной Посмотреть

Корпуса

Mencom E-Xtreme представляют собой прямоугольные соединители, которые сочетают в себе антикоррозийный алюминий с запатентованным титановым плазменным покрытием для работы в сложных условиях.

Корпуса Mencom E-Xtreme представляют собой прямоугольные соединители, в которых коррозионностойкий алюминий сочетается с.