Размеры дюбелей
Таблица дюбелей, размеры дюбелейРазмеры дюбелей S и количество в упаковке
| Размер | Диметр сверления, мм | Диаметр шурупа, мм | Клиличество в упаковке, шт |
| Дюбель 4×20 | 4 | 1000 | |
| Дюбель 5×25 | 5 | 3.00-3.5 | 2000 |
| Дюбель 6×25 | 5 | 3.5-4.5 | 1000 |
| Дюбель 6×30 | 6 | 3.5-4.5 | 1000 |
| Дюбель 6×35 | 6 | 3.5-4.5 | 1000 |
| Дюбель 8×30 | 8 | 4. | 1000 |
| Дюбель 8×40 | 8 | 4.5-6.00 | 1000 |
| Дюбель 8×50 | 8 | 4.5-6.00 | 1000 |
| Дюбель 10×50 | 10 | 6.00-8.00 | 500 |
| Дюбель 12×60 | 12 | 8.00-10.00 | 200 |
Размеры дюбелей К и количество их в упаковке
| Размер | Диаметр сверления, мм | Диаметр шурупа, мм | Количество в упаковке, шт |
| Дюбель 5×30 | 5 | 3,0-3,5 | 2000 |
| Дюбель 5×40 | 5 | 3,0-3,5 | 1000 |
| Дюбель 6×25 | 6 | 3,5-4,5 | 1000 |
| Дюбель 6×30 | 6 | 3,5-4,5 | 1000 |
| Дюбель 6×35 | 6 | 3,5-4,5 | 1000 |
| Дюбель 6×40 | 6 | 3,5-4,5 | 1000 |
| Дюбель 6×50 | 6 | 3,5-4,5 | 1000 |
| Дюбель 6×60 | 6 | 3,5-4,5 | 1000 |
| Дюбель 8×30 | 8 | 4,5-6,0 | 1000 |
| Дюбель 8×40 | 8 | 4,5-6,0 | 1000 |
| Дюбель 8×50 | 8 | 4,5-6,0 | 1000 |
| Дюбель 8×60 | 8 | 4,5-6,0 | 500 |
| Дюбель 8×80 | 8 | 4,5-6,0 | 500 |
| Дюбель 10×60 | 10 | 6,0-8,0 | 500 |
| Дюбель 10×100 | 10 | 6,0-8,0 | 250 |
| Дюбель 12×70 | 12 | 8,0-10,0 | 250 |
| Дюбель 12×120 | 12 | 8,0-10,0 | 150 |
Размеры дюбелей T и количество их в упаковке
| Размер | Диаметр сверления, мм | Диаметр шурупа, мм | Количество в упаковке, шт |
| Дюбель 5×25 | 5 | 3,0-3,5 | 2000 |
| Дюбель 6×25 | 6 | 3,5-4,5 | 1000 |
| Дюбель 6×30 | 6 | 3,5-4,5 | 1000 |
| Дюбель 6×35 | 6 | 3,5-4,5 | 1000 |
| Дюбель 8×30 | 8 | 4,5-6,0 | 1000 |
| Дюбель 8×40 | 8 | 4,5-6,0 | 1000 |
| Дюбель 8×50 | 8 | 4,5-6,0 | 1000 |
| Дюбель 10×50 | 10 | 6,0-8,0 | 500 |
| Дюбель 12×60 | 12 | 8,0-10,0 | 250 |
| Дюбель 14×70 | 14 | 8,0-10,0 | 250 |
| Дюбель 16×80 | 16 | 12,0-14,0 | 150 |
| Дюбель 20×100 | 20 | 16,0-18,0 | 100 |
Размеры дюбелей из нейлона и количество в упаковке
| Размер | Диаметр сверления, мм | Диаметр шурупа, мм | Количество в упаковке, шт |
| Дюбель 5×25 | 5 | 3,0-3,5 | 1000 |
| Дюбель 6×30 | 6 | 3,5-4,5 | 1000 |
| Дюбель 6×40 | 6 | 3,5-4,5 | 1000 |
| Дюбель 6×50 | 6 | 3,5-4,5 | 1000 |
| Дюбель 8×40 | 8 | 4,5-6,0 | 1000 |
| Дюбель 8×50 | 8 | 4,5-6,0 | 1000 |
| Дюбель 8×65 | 8 | 4,5-6,0 | 500 |
| Дюбель 10×50 | 10 | 6,0-8,0 | 500 |
| Дюбель 10×80 | 10 | 6,0-8,0 | 250 |
| Дюбель 12×60 | 12 | 8,0-10,0 | 250 |
| Дюбель 14×40 | 14 | 8,0-10,0 | 250 |
Размеры дюбелей U и количество в упаковке
| Размер | Диаметр сверления, мм | Диаметр шурупа, мм | Количество в упаковке, шт |
| Дюбель универсальный с бортиком | |||
| Дюбель 5×32 | 5 | 3. 00-3.5 | 1000 |
| Дюбель 6×37 | 6 | 3.5-4.5 | 1000 |
| Дюбель 6×42 | 6 | 3.5-4.5 | 1000 |
| Дюбель 6×52 | 6 | 3.5-4.5 | 1000 |
| Дюбель 8×52 | 8 | 4.5-6.00 | 500 |
| Дюбель 8×72 | 8 | 4.5-6.00 | 500 |
| Дюбель 10×61 | 10 | 6.00-8.00 | 500 |
| Дюбель 12×71 | 12 | 8.00-10.00 | 250 |
| Дюбель универсальный потай | |||
| Дюбель 5×32 | 5 | 3.00-3.5 | 1000 |
| Дюбель 6×37 | 6 | 3.5-4.5 | 1000 |
| Дюбель 6×42 | 6 | 3.5-4.5 | 1000 |
| Дюбель 6×52 | 6 | 3.5-4.5 | 1000 |
| Дюбель 8×52 | 8 |  5-6.00 | 500 |
| Дюбель 8×72 | 8 | 4.5-6.00 | 500 |
| Дюбель 10×61 | 10 | 6.00-8.00 | 500 |
| Дюбель 12×71 | 12 | 8.00-10.00 | 250 |
Размеры дюбелей потолочных и количество в упаковке
| Размер | Диаметр дюбеля, мм | Диаметр шурупа, мм | Количество в упаковке, шт |
| Дюбель с бортиком 6×51 | 6 | 3.5-4.5 | 1000 |
| Дюбель потай 6×51 | 6 | 3.5-4.5 | 1000 |
Размеры дюбель гвоздя и количество в упаковке
| Размер | Диаметр дюбель гвоздя, мм | Количество в упаковке, шт | |
| Дюбель гвоздь гриб | |||
| Дюбель гвоздь 6х40 | 6 | ||
| Дюбель гвоздь 6х50 | 6 | 50 | |
| Дюбель гвоздь 6х60 | 6 | 50 | |
| Дюбель гвоздь потай | |||
| Дюбель гвоздь 5х30 | 5 | 100 | |
| Дюбель гвоздь 5х50 | 5 | 100 | |
| Дюбель гвоздь 6х40 | 6 | 100 | |
| Дюбель гвоздь 6х50 | 6 | 50 | |
| Дюбель гвоздь 6х60 | 6 | 50 | |
| Дюбель гвоздь 6х80 | 6 | 50 | |
| Дюбель гвоздь 8х60 | 8 | 50 | |
| Дюбель гвоздь 8х80 | 8 | 50 | |
| Дюбель гвоздь 8х100 | 8 | 50 | |
| Дюбель гвоздь 8х120 | 8 | 50 | |
Размеры дюбеля рамного и количество в упаковке
| Размер | Диаметр дюбеля, мм | Диаметр шурупа, мм | Количество в упаковке, шт |
| Дюбель рамный нейлоновый | |||
| Дюбель с бортиком | |||
| Дюбель 10×80 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×100 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×120 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×140 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×160 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×200 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 12×100 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 12×120 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 12×160 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 12×200 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 14×100 | 14 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 14×140 | 14 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 14×200 | 14 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 16×140 | 16 | 12,0-14,0 | 50 |
| Дюбель 16×200 | 16 | 12,0-14,0 | 50 |
| Дюбель 16×250 | 16 | 12,0-14,0 | 50 |
| Дюбель рамный нейлоновый | |||
| Дюбель потай | |||
| Дюбель 10×80 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×100 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×120 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×140 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×160 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×200 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 12×100 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 12×120 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 12×160 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 12×200 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 14×100 | 14 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 14×140 | 14 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 14×200 | 14 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 16×140 | 16 | 12,0-14,0 | 50 |
| Дюбель 16×200 | 16 | 12,0-14,0 | 50 |
| Дюбель 16×250 | 16 | 12,0-14,0 | 50 |
| Дюбель рамный полипропиленовый | |||
| Дюбель с бортиком | |||
| Дюбель 10×80 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×100 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×120 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×140 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×160 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×200 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 12×100 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 12×120 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 12×160 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 12×200 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 14×100 | 14 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 14×140 | 14 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 14×200 | 14 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 16×140 | 16 | 12,0-14,0 | 50 |
| Дюбель 16×200 | 16 | 12,0-14,0 | 50 |
| Дюбель 16×250 | 16 | 12,0-14,0 | 50 |
| Дюбель потай | |||
| Дюбель 10×80 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×100 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×120 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×140 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×160 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×200 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 12×100 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 12×120 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 12×160 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 12×200 | 12 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 14×100 | 14 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 14×140 | 14 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 14×200 | 14 | 8,0-10,0 | 50 |
| Дюбель 16×140 | 16 | 12,0-14,0 | 50 |
| Дюбель 16×200 | 16 | 12,0-14,0 | 50 |
| Дюбель 16×250 | 16 | 12,0-14,0 | 50 |
Размеры дюбеля рамного фасадного и количество в упаковке
| Размер | Диаметр дюбеля, мм | Диаметр шурупа, мм | Количество в упаковке, шт |
| Дюбель рамный потай | |||
| Дюбель 10×80 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×100 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×120 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×140 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×160 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×200 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель фасадный с бортиком | |||
| Дюбель 10×80 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×100 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
| Дюбель 10×120 | 10 | 6,0-8,0 | 50 |
Размеры дюбеля кровельного и количество в упаковке
| Размер (длина дюбеля), мм | Диаметр дюбеля, мм | Диаметр самореза, мм | Количество в упаковке, шт |
| Дюбель 20 | 15 | 4,8 | 1500 |
| Дюбель 50 | 15 | 4,8 | 900 |
| Дюбель 60 | 15 | 4,8 | 800 |
| Дюбель 80 | 15 | 4,8 | 600 |
| Дюбель 100 | 15 | 4,8 | 500 |
| Дюбель 120 | 15 | 4,8 | 400 |
| Дюбель 130 | 15 | 4,8 | 400 |
| Дюбель 140 | 15 | 4,8 | 400 |
| Дюбель 160 | 15 | 4,8 | 300 |
| Дюбель 180 | 15 | 4,8 | 200 |
| Дюбель 200 | 15 | 4,8 | 200 |
Размеры дюбелей фасадных для теплоизоляции и количество в упаковке
| Размер дюбеля | Диаметр дюбеля, мм | Диаметр гвоздя, мм | Количество в упаковке, шт |
| Дюбель фасадный для теплоизоляции с нейлоновым гвоздем | |||
| Дюбель 10×90 | 10 | 5,6 | 400 |
| Дюбель 10×110 | 10 | 5,6 | 400 |
| Дюбель 10×120 | 10 | 5,6 | 400 |
| Дюбель 10×140 | 10 | 5,6 | 300 |
| Дюбель 10×160 | 10 | 5,6 | 300 |
| Дюбель 10×180 | 10 | 5,6 | 200 |
| Дюбель 10×200 | 10 | 5,6 | 200 |
| Дюбель 10×220 | 10 | 5,6 | 200 |
| Дюбель фасадный для теплоизоляции с металлическим гвоздем | |||
| Дюбель 10×90 | 10 | 5,6 | 400 |
| Дюбель 10×110 | 10 | 5,6 | 400 |
| Дюбель 10×120 | 10 | 5,6 | 400 |
| Дюбель 10×140 | 10 | 5,6 | 300 |
| Дюбель 10×160 | 10 | 5,6 | 300 |
| Дюбель 10×180 | 10 | 5,6 | 200 |
| Дюбель 10×200 | 10 | 5,6 | 200 |
| Дюбель 10×220 | 10 | 5,6 | 200 |
Размеры дюбеля винтового кровельного и количество в упаковке
| Размер | Диаметр дюбеля, мм | Количество в упаковке, шт |
| Дюбель 18х70 | 18 | 700 |
| Дюбель 18х110 | 18 | 500 |
| Дюбель 28х70 | 28 | 500 |
| Дюбель 28х110 | 28 | 400 |
Размеры дюбеля для газобетона и количество в упаковке
| Размер | Диаметр дюбеля, мм | Диаметр шурупа, мм | Количество в упаковке, шт |
| Дюбель винтовой | |||
| Дюбель белый | |||
| Дюбель 8х55 | 8 | 3,5-4,5 | 100 |
| Дюбель 10х60 | 10 | 6,0-8,0 | 100 |
| Дюбель 14х80 | 14 | 8,0-10,0 | 100 |
| Дюбель черный | |||
| Дюбель 8х55 | 8 | 3,5-4,5 | 100 |
| Дюбель 10х60 | 10 | 6,0-8,0 | 100 |
| Дюбель 14х80 | 14 | 8,0-10,0 | 100 |
| Дюбель раскладной | |||
| Дюбель белый 6х52 | 6 | 3,5-4,5 | 250 |
| Дюбель черный 6х52 | 6 | 3,5-4,5 | 250 |
Размеры дюбеля driva для гипсокартона и количество в упаковке
| Размер | Диаметр дюбеля, мм | Диаметр шурупа, мм | Количество в упаковке, шт |
| Дюбель со сверлом 12х32 | 12 | 8,0-10,0 | 500 |
| Дюбель 15х23 | 15 | 12,0-14,0 | 500 |
Размеры дюбель бабочки и количество в упаковке
| Размер дюбеля | Диаметр дюбеля, мм | Диаметр шурупа, мм | Количество в упаковке, шт |
| Дюбель 8х28 | 8 | 4,5-6,0 | 500 |
| Дюбель 10х50 | 10 | 6,0-8,0 | 500 |
Размеры самореза со сверлом и количество в упаковке
| Размер | Длина самореза, мм | Количество в упаковке, шт |
| Саморез сверлоконечный 4,8х50 | 50 | 100 |
| Саморез сверлоконечный 4,8х60 | 60 | 100 |
| Саморез сверлоконечный 4,8х70 | 70 | 100 |
| Саморез сверлоконечный 4,8х80 | 80 | 100 |
| Саморез сверлоконечный 4,8х90 | 90 | 100 |
| Саморез сверлоконечный 4,8х100 | 100 | 100 |
| Саморез сверлоконечный 4,8х120 | 120 | 100 |
| Саморез сверлоконечный 4,8х140 | 140 | 100 |
| Саморез сверлоконечный 4,8х160 | 160 | 100 |
| Саморез сверлоконечный 4,8х200 | 200 | 100 |
| Саморез сверлоконечный 4,8х250 | 250 | 100 |
Размеры нейлонового гвоздя и количество в упаковке
| Размер | Длина гвоздя, мм | Количество в упаковке, шт |
| Гвоздь 5,6х93 | 93 | 100 |
| Гвоздь 5,6х113 | 113 | 100 |
| Гвоздь 5,6х123 | 123 | 100 |
| Гвоздь 5,6х143 | 143 | 100 |
| Гвоздь 5,6х163 | 163 | 100 |
| Гвоздь 5,6х183 | 183 | 100 |
| Гвоздь 5,6х203 | 203 | 100 |
| Гвоздь 5,6х223 | 223 | 100 |
Как правильно подобрать саморез к дюбелю
Большинство людей рано или поздно задаются вопросом , как подобрать дюбель к саморезу при креплении конструкции к бетонной, кирпичной, газобетонной поверхности или к гипсокартону.
В таком вопросе с помощью одного самореза, без применения дюбеля, проблему не решить.
Два изделия дополняющие один другого: дюбель и саморез. В основном эти два элемента используются в креплении к твердой поверхности. При работах с деревянной поверхностью можно дюбель не применять по причине того, что шуруп вкручивается налегке и хорошо закрепляется в мягкой древесине. Основными факторами подбора дюбеля и самореза, являются точные подборы изделий по размеру, длине, диаметру и длине внутренней окружности дюбеля.
Бывают случаи неудачного подбора этих двух составных друг к другу. Если так произошло и выбор неверен, на пример, диаметр внутри дюбеля оказался меньшего размера, чем окружность самореза, возможен разрыв вторым элементом первого и крепеж будет находиться в разболтанном виде в пластиковой вставке. Расширение не произойдет и прочность крепежных узлов станет низкой. Такая же ситуация произойдет если саморез не достигнет дна дюбеля с помощью конца.
Что важно учитывать
Очень важно, в процессе подбора, верно обозначить последовательность.
Для начала подбирается дюбель. Чем он больше, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Необходимо взять во внимание окружность и длину изделия, как самореза, так и дюбеля. При маленьких нагрузках используется дюбель окружностью 4 – 5 миллиметра.6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.д. Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем прочнее материал, тем больше нагрузки сможет выдержать дюбель, одного и того же размера
Всегда учитывается прочность используемого материала, куда эксплуатируется крепеж. Чем уплотнение выше, тем большую нагрузку способно выдержать крепление. Два элемента, вставленных в бетонную поверхность, способны выдержать значительную нагрузку, невзирая на небольшие размеры. После подбора дюбеля необходимого размера, подбирается к нему саморез. При выборе самореза желательно опираться на несколько критериев:
• По толщине саморез должен быть, чтобы он не был внутри дюбеля в разболтанном виде и был плотно зафиксирован.
При вкручивании до установления нужно приложить немного усилий.
• По длине саморезу необходимо быть подобным по длине с дюбелем, либо преувеличивать на 5 миллиметров, но не более. При креплении любой вещи к стене, используют длину побольше.
• По резьбе сложно определиться из – за их разнообразия. Во время несовпадения двух элементов по типу резьбы, есть вероятность, что последний выпадет ну или вовсе не вкрутится.
Таблица соответствий дюбеля с саморезом
Диаметр дюбеля в миллиметрах Диаметр самореза в миллиметрах
4 мм 2 мм
5 мм 2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)
6 мм. 4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)
8 мм. диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм
10 мм 6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)
12 мм, 8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)
14 мм 10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)
16 мм 12 мм. (от 10,5 мм до 12,5 мм)
Сначала мы подберем нужный размер дюбеля, а потом уже подберем необходимую окружность самореза.
Осталось основное – подобрать необходимую длину самореза.
Берем выбранную длину дюбеля, добавляем ширину используемого материала в креплении. Так выходит необходимая длина самореза. Для рыхлых оснований не должны браться крепежные материалы толщиной более чем 35 процентов, плотные основания не должны обрабатывать крепежные детали больше 60 процентов по толщине.
Разрешено немного выйти из дюбеля саморезу , это не опасно, самое важное заключается в том, чтобы он обязательно достиг конца дюбеля и раскрыл его в полной мере в целях прочного монтажа. Если, элемент крепления не достигнет конца, у дюбеля возникнет проворачивающийся способность и монтажные работы станут непригодны. Подготавливать отверстие под дюбель необходимо немного больше чем его длина и окружность.
В креплении различного строительного материала к конструкции строительной применяют зачастую крепление при помощи дюбеля и самореза. К примеру: Нам необходимо прикрепить фанерный лист шириной 20 миллиметров к полу из бетонита.
Нам понадобится дюбель 8 на 50 ( по таблице выше указанно соответствие диаметра и длины), а также саморез 5 на 70 ( 5 – это окружность самореза, 70 – его длина). Для просверливания на нужен будет бур 8 на 110, просверливать необходимо вглубь, не меньше 60 миллиметров. После процедуры сверления, убираем пыль из отверстия, вставляем дюбель, затем вкручиваем саморез в него, а он проходит дальше через фанерный лист. Саморез, имеющий высокую винтовую резьбу, обладают тонким и острым профилем. Саморезы, используемые в креплении различного рода частей из металла, обладают более частой резьбой. Двухзаходная резьба.
Толстые стенки дюбеля и входное отверстие, примерно равное диаметру шурупа, исключают люфт при поперечной нагрузке. Расширение дюбеля происходит по всей длинне, достигая самого высокого распора в передней части дюбеля. Благодаря этому достигается прочная анкеровка дюбеля. Шипы на внешней части дюбеля усиливают коэффициент трения.
На сайте Машкрепеж Вы найдете большой ассортимент метизов: болты, гайки, винты, шурупы, саморезы, дюбели, заклёпки, шайбы, штифты, шпильки и другиеPlease enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.
comments powered byКак подобрать дюбель под саморез
- Главная »
- Полезные статьи »
- Как подобрать дюбель под саморез
При проведении ремонта саморезы являются незаменимым расходным материалом. С их помощью можно закрепить любую конструкцию на определенной поверхности. Для надежной фиксации самореза в материале также необходимо использовать дюбель. Дюбель фиксируется в основании материала, затем в него вкручивается саморез. Дюбели бывают пластмассовые и металлические. Они всегда имеют в своей конструкции распорку – элемент, который увеличивает сцепление крепежа с материалом.
Параметры выбора дюбеля к саморезуДля надежного крепления следует подобрать дюбель под саморез точно и правильно.
Необходимо брать в расчет размеры самореза и дюбеля, а также толщину фиксируемого изделия. Если диаметр самореза превысит диаметр дюбеля, саморез разорвет дюбель. Если же, наоборот, диаметр дюбеля будет больше диаметра самореза, распорки не раскроются полностью и крепление будет недостаточно прочным. То же самое произойдет, если саморез будет по длине меньше, чем используемый дюбель.
Выбор дюбеля нужно начинать с его размерных характеристик. Дюбели более крупного размера способны выдерживать большие нагрузки. Дюбели различного диаметра рассчитаны на определенную нагрузку:
· 5 мм – невысокая нагрузка;
· 6−8 мм – средняя нагрузка;
· 10−12 мм − большая нагрузка;
· 14 мм и выше − очень большая нагрузка.
В дополнение к размерным характеристикам нужно знать плотность материала, в котором закрепляется дюбель. Дюбели одинакового размера выдерживают большие нагрузки в более плотных материалах. Также дюбель выбирается по виду в зависимости от целей использования и закрепляемых конструкций.
Существуют следующие виды пластмассовых и металлических дюбелей:
· Распорный. Данные дюбели производят и используют для фиксации в основаниях из бетона. Конструкция такого дюбеля предусматривает 2 или 3 распорки. Распорные дюбели используют для крепления легких деталей. Такой дюбель можно идеально закрепить в рыхлой стене.
· Дюбель для гипсокартона. Дюбели этого вида производятся из металла, оснащены крупной резьбой и специальным сверлом. Это помогает избежать предварительного сверления отверстия перед установкой. Не предназначены для больших нагрузок.
· Дюбель-гвоздь. Состоит из пластмассового дюбеля и гвоздя из стали для повышенной прочности крепления. При вбивании гвоздя дюбель прочно закрепляется в материале. Данный вид используется для фиксации профилей из металла и плинтусов.
· Анкерный.
Такие дюбели производят из металла. Они имеют форму цилиндра. У основания цилиндра расположена гайка. При закручивании самореза гайка открывает распорки в отверстии, что обеспечивает прочную фиксацию. Используются при фиксации массивных составляющих.
· Дюбель-бабочка. Необходимы для подвешивания габаритных изделий. У основания, как и у анкерного дюбеля, есть гайка. При закручивании самореза гайка давит на распорки, которые упираются во внутреннюю поверхность изделия. Так же хорош для закрепления в рыхлой стене, как и распорный дюбель.
· Дюбель-грибок. Дюбели данного вида незаменимы при термоизоляционных работах. С помощью них закрепляют утеплитель на поверхности зданий.
После того как выбор нужного вида дюбеля сделан, необходимо подобрать соответствующий ему саморез. С помощью специальной таблицы сопоставления размеров дюбеля и самореза Вы сможете узнать, как подобрать дюбель к саморезу.
|
|
|
Толщина прикрепляемого материала (мм) |
Размер самореза (мм) |
|
5 |
25 |
5 |
3. |
|
5 |
25 |
10 |
3х30 |
|
6 |
25 |
5 |
4х30 |
|
6 |
30 |
5 |
4х35 |
|
6 |
30 |
10 |
4х40 |
|
6 |
35 |
10 |
4х45 |
|
6 |
35 |
15 |
4х50 |
|
6 |
40 |
10 |
4х50 |
|
6 |
40 |
15 |
4х60 |
|
6 |
40 |
20 |
4х60 |
|
6 |
50 |
10 |
4×60 |
|
6 |
50 |
15 |
4х70 |
|
6 |
50 |
20 |
4х70 |
|
8 |
30 |
5 |
5х35 |
|
8 |
30 |
10 |
5х40 |
|
8 |
40 |
10 |
5х50 |
|
8 |
40 |
15 |
5х60 |
|
8 |
50 |
10 |
5х60 |
|
8 |
50 |
20 |
5х70 |
|
8 |
60 |
10 |
5х70 |
|
8 |
60 |
20 |
5х80 |
|
8 |
60 |
30 |
5х90 |
|
8 |
80 |
10 |
5х90 |
|
8 |
80 |
20 |
5х100 |
|
8 |
80 |
30 |
5х120 |
|
10 |
50 |
10 |
6х60 |
|
10 |
50 |
20 |
6х70 |
|
10 |
60 |
20 |
6х80 |
|
10 |
60 |
30 |
6х90 |
|
10 |
80 |
20 |
6х100 |
|
10 |
80 |
40 |
6х120 |
|
10 |
80 |
60 |
6х140 |
|
10 |
100 |
40 |
6х140 |
|
10 |
100 |
50 |
6х150 |
|
10 |
100 |
60 |
6х160 |
|
12 |
70 |
10 |
8х80 |
|
12 |
70 |
20 |
8х90 |
|
12 |
70 |
30 |
8х100 |
|
12 |
100 |
20 |
8х120 |
|
12 |
100 |
40 |
8х140 |
|
12 |
100 |
60 |
8х160 |
|
12 |
120 |
40 |
8х160 |
|
12 |
120 |
60 |
8х180 |
|
12 |
120 |
80 |
8х200 |
|
14 |
75 |
25 |
10х100 |
|
14 |
75 |
35 |
10х120 |
|
14 |
100 |
20 |
10х120 |
|
14 |
100 |
40 |
10х140 |
|
14 |
100 |
60 |
10х160 |
|
14 |
135 |
25 |
10х160 |
|
14 |
135 |
35 |
10х180 |
|
14 |
135 |
45 |
10х180 |
5х25
Например, у вас имеется дюбель диаметром 10 мм и длиной 50 мм.
Толщина фиксируемого материала при этом составляет 10 мм. Чтобы узнать, как подобрать дюбель к саморезу нужного размера, обращаемся к таблице. При заданных параметрах наш дюбель подойдет под саморез 6х60, как видно из таблицы. При закреплении конструкций с минимальной толщиной материала подойдет дюбель под саморез 3.5 мм x 25 мм.
Используя приведенный выше материал, можно без лишнего труда подобрать дюбель под саморез и выполнить необходимые работы качественно и профессионально.
Дюбеля для бетона: особенности и крепление
Разновидности элементов крепления по бетону
Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.
Содержание статьи
Особенности крепежа для бетонной стены
Дюбель по бетону отличается от кирпичного.
Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.
На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.
Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:
| Для кирпича | Для бетона |
Втулка для кирпичного дюбеля Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании. Стержнем, играющим роль распорного элемента, является шпилька с резьбой соответствующего диаметра и другие анкерные крепления, что зависит от нагрузки на них. | Дюбель-гвоздь для бетона Такой дюбель никогда не создаст надежного крепления в пустотелом материале, какую бы длину он не имел. |
При монтаже крепеж забивается в отверстие, что ускоряет работу. При использовании такой технологии в рыхлых материалах, разрушается посадочное отверстие и не создается качественное крепление.Материал для изготовления крепежа
Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.
Пластмассовый дюбель в бетон
В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.
- На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
- Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
- Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки.
Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав. - Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.
Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.Металлический дюбель для бетона
Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.
Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.
Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.
Виды дюбелей для бетона
Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:
| Тип дюбеля и фото | Особенности |
| Распорный | Такой дюбель для бетонной стены отличается от других типов величиной и формами шурупов. Обычно они сделаны в форме шифера, что позволяет забивать детали в бетонную стену молотком.Гильзы или крепежные элементы цилиндрической либо трубчатой формы, бывают разнообразными: с двумя или тремя распорами. Часто они имеют шипы, что увеличивает надежность фиксирования. |
Бабочка | Такие виды дюбелей для бетона используются при работе с тонкими покрытиями стен. Гильза вставляется в отверстие, а тыльная ее сторона сворачивается из-за вставки шурупа в бетонную стену. Так дюбель закрепляется в стене. |
Универсальный | Этот крепеж аналогичен распорному типу, фиксация производится по типу «бабочки». Особенность его – возможность использования для самых разнообразных поверхностей стен. |
Дюбель-гвозди | Крепеж применяется для монтажа конструкций к бетону из разных материалов. Гвоздь забивается в стену при помощи молотка, но лучше если использовать специальный пистолет. |
Фасадный | Инструмент фасадного вида используется для устройства каркасных конструкций по основанию из кирпича и бетона. Дюбеля имеют некоторые общие характеристики с распорным типом, но они немного длиннее, а «шляпка» больше. Стержень и гильза изготовлены из стойких к ударам материалов. |
Химический | Это не совсем обычный крепеж. В его составе специальная капсула, которая содержит химические вещества, поэтому шуруп изготовлен из металла. Используется дюбель для легкого бетона. При вкручивании элемента химикаты играют роль клея, поэтому нужно ждать, пока застынет основа. Обычно это длится от двух часов до суток. |
КВТ | Работает только для газобетонных поверхностей. Особенность такого типа — широкая резьба, гарантирующая прочность при применении аналогичных дюбелей для пористых поверхностей. |
GB | Такое крепление применяется для стеновых блоков из полистиролбетона. Его гильза напоминает распорную, но имеет спиралевидный вид. Дюбель GB вида выдерживает достаточно большие нагрузки. Их эффективно можно применять для крепления подвесных шкафов, вытяжки, полок и других тяжелых бытовых предметов. |
Саморез в бетон без дюбеля
Дюбель для керамзитобетонных блоков
Дюбель для бетона l=60 диаметром 10 мм
Выбор дюбеля
Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:
Таблица для определения размеров крепежного элемента от вида нагрузки на него
Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.
Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:
- Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
- При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
- Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
- Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
- При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.
В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;Особенности монтажа дюбеля в стену
Технология установки дюбеля в бетонную стену
Для проведения работ своими руками требуется приобрести:
- Электрическую дрель;
- Сверло из победита;
- Острый гвоздь;
- Дюбель нужной конструкции;
- Изоленту;
- Молоточек небольших размеров.
После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.
Инструкция выполнения работ:
- Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
- Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;
Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа.
При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.- Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
- Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;
Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.
- Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
- Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
- Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
- В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.
Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.
Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.
Установка пружинного дюбеля
Демонтаж крепежа
При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.
Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы.
Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.
Для демонтажа потребуются:
- Саморез;
- Острый нож;
- Штопор;
- Шило;
- Молоток;
- Пробойник;
- Паяльник;
- Гвоздодер;
- «Болгарка».
Способ демонтажа:
- Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
- Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
- Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
- Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
- При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
- Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
- Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.
После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.
Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.
6х60 мм, 6х80 мм, 8х60 мм, 8х80 и другие размеры
Большой популярностью стали пользоваться дюбель-гвозди, если нужно произвести быстрый монтаж к бетонной, кирпичной поверхности.
Главный плюс при работе с данным крепежом – это быстрая установка, достаточно подготовить отверстие, установить в него дюбель и забить молотком.
Технические характеристики
Конструкция дюбель-гвоздя представляет собой две детали – это гвоздь и гильза (дюбель). Гильза имеет вид цилиндра, изготовленного из пластика или стали. По бокам находятся распорные усы, которые расправляются при установке гвоздя. Технические характеристики дюбель-гвоздя соответствуют стандартам ГОСТа, при этом допускаются незначительные отклонения параметров – изменение размеров диаметра, веса, длины или строения крепежа. Изготавливаются дюбеля из стального прута, сплав которого должен быть устойчив к различным нагрузкам.
Твердость изделия варьируется от 54 до 56 HRC (по Роквеллу).
Допустимая кривизна стержня менее 5 сантиметров – 0,1 миллиметр, стержня больше 5 см – до 0,15. Кончик шурупа должен равномерно и плавно переходить в стержень, не иметь зазубрин, трещин и сколов, а его притупленность должна быть не больше 0,8. На поверхности крепежа допускаются следы от зажимов, использующихся при обработке.
Если дюбель имеет рифленую поверхность, расстояние между гранями может быть до 0,8, а глубина между ними не выше 0,15.
Поверхность гвоздя обрабатывается защитным слоем цинка, толщиной не менее 6-7 микрометров.
Нагрузка в зависимости от диаметра, от длины крепежа и материала, в который был вбит дюбель, может быть разной. Нужно учитывать плотность основания, с которым предстоит работать, а также как и в какой плоскости будет происходить монтаж – вертикальной или горизонтальной (пол, стена, потолок). На гвозде находится несимметричная нарезка или резьба, которая не должна затруднять его ввод в гильзу, но благодаря ей гвоздь нельзя вытянуть или выкрутить.
Сами дюбеля изготавливают из пластика – полипропилен, нейлон, полиэтилен. Они выдерживают поверхности из бетона – 200-450 килограммов, из кирпича – 150-400 килограммов. Так же, как и гвозди, они могут выпускаться из стального прута, такие крепежи применяются как тяжеловесные и выдерживают нагрузку до 5 тонн. Цвет пластика может быть белым, черным, серым, синим, красным и оранжевым.
Размерный ряд видов
Согласно стандартам дюбеля изготавливают диаметром – 5, 6, 8, 10 мм.
Есть и не такие распространенные, например 4 мм. Длина варьируется от 20 до 150 мм, Размер дюбель-гвоздя подбирается согласно параметрам конструкции. Для условного обозначения в маркировке указываются два значения, первый – это диаметр, второй – длина. Наиболее популярный размерный ряд крепежей – 4х20, 4х40 мм, 5х30, 5х40 мм, 6х30, 6х35, 6х40, 6х50, 6х52, 6х60 мм, 6х70 мм, 6х80 мм, 6х100 мм, 8х40, 8х50, 8х60, 8х80 мм, 8х100 мм, 10х50, 10х60, 10х80, 10х100 мм, 10х120 мм, 10х160 мм, 12х60, 12х70, 12х80 мм.
Также размеры метизов можно определить с помощью таблиц, в которых указаны все необходимые параметры для каждого типа.
Дюбель-крепежи подразделяются на виды.
- Зонтик (или фасадный). Отличается шляпкой большого размера и длиной. Предназначен для фиксации больших слоев изоляции. Гвоздь может быть сделан из стали или ударопрочного пластика.
- Химический. Крепление происходит за счет клеевой капсулы. Есть химический дюбель ампульного и инжекционного типов.
- КВТ (или крепеж для газобетона). При монтаже происходит нарезание резьбы, но сам материал основания не разрушается. Может выдерживать нагрузку от 400 до 600 килограммов.
- Универсальный. Предназначен как для поверхностей имеющих пустоты, так и для цельных. При установке гвоздя гильза «скручивается» и образует своеобразный узелок, обеспечивающий надежное сцепление и фиксацию.
- Молли (или складной пружинный) дюбель. Выполнен из стали и при установке «складывается», монтируется в тонкие и пустотелые стены. Также в народе его могут называть дюбель-бабочка.
- Распорный. Имеет дополнительные крепежные усы, может быть трехраспорный, четырехраспорный и шестираспорный. Гвоздь с резьбой забивается молотком.
- Рамный. Его отличительная черта – форма нераспорной части, она удлиненная.
- Металлический для бетона. Для крепежа лучше всего использовать специальный пистолет, но можно произвести монтаж вручную. Отверстия нужно подготавливать заранее.
Стоит отметить, что некоторые модели идут в комплекте с шайбой для уплотнения.
Правила выбора
Перед тем как приобрести дюбельный крепеж, нужно узнать в какую поверхность он будет монтироваться. Немаловажный параметр при выборе – это диаметр и длина крепежа. Чем они больше, тем большую нагрузку он выдерживает. Здесь же учитывается толщина, плотность поверхности и наличие пустот.
Например, для плинтуса подойдут самые ходовые универсальные дюбеля с диаметром 0,6 сантиметров и длинной до 8 сантиметров. Это одно из надежных креплений, но если потребуется демонтаж конструкции, могут возникнуть проблемы.
Нужно помнить, что перед установкой наносится вся необходимая разметка для крепления на стене и под отверстия на плинтусе, которые в дальнейшем будут высверливаться заранее. Диаметр отверстий должен быть равен диаметру дюбеля.
Для унитаза с малыми габаритами установка с помощью дюбелей будет самым практичным вариантом. В комплекте с метизами должны идти резиновые шайбы или прокладки. Здесь также нужно измерить поверхность и нанести разметку, куда будет вставляться крепеж. Далее просверливается дрелью отверстие в плитке, а после строительным перфоратором в бетоне. Для утеплителя и пенопласта подойдут фасадные экземпляры, в их основании находится специальная зубчатая нарезка, благодаря которой дюбель-гвоздь надежно крепится к основанию.
В качестве крепежа для телевизора, для настенной прихожей, для навески кухни, полок и другой мебели, которая будет устанавливаться в вертикальной плоскости, лучше воспользоваться металлическими гвоздями для газобетона или рамными.
Также неплохой вариант – распорный дюбель, он не будет повреждать или разрушать стену при монтаже.
В следующем видео вы узнаете о видах, характеристиках и особенностях монтажа дюбель-гвоздей.
Как подобрать саморез к дюбелю?
На этой странице Вы найдете краткое описание различных видов дюбелей, a так же данные о подборе самореза к дюбелю, представленные в табличной форме.
Дюбель тип К
посмотреть таблицу| Размер дюбеля | Диаметр сверления | Диаметр самореза под дюбель |
|---|---|---|
| 5×25 | 5,0 | 3,0 – 4,5 |
| 6×25 | 6,0 | 3,5 – 5,0 |
| 6×30 | 6,0 | 3,5 – 5,0 |
| 6×35 | 6,0 | 3,5 – 5,0 |
| 8×30 | 8,0 | 4,0 – 6,0 |
| 8×40 | 8,0 | 4,0 – 6,0 |
| 8×50 | 8,0 | 4,0 – 6,0 |
| 10×50 | 10,0 | 5,0 – 8,0 |
| 12×60 | 12,0 | 8,0 – 10,0 |
| 14×70 | 14,0 | 10,0 – 12,0 |
| 16×80 | 16,0 | 12,0 – 14,0 |
| 20×100 | 20,0 | 16,0 |
Дюбель тип “К”, предназначен для крепления в бетоне. Толстые стенки дюбеля и входное отверстие, примерно равное диаметру шурупа, исключают люфт при поперечной нагрузке. Расширение дюбеля происходит по всей длинне, достигая максимального распора в передней половине дюбеля.
За счет этого достигается надежная анкеровка дюбеля. Шипы на поверхности дюбеля усиливают коэффициент трения.
Дюбель тип Т
посмотреть таблицу| Размер дюбеля | Диаметр сверления | Диаметр самореза под дюбель |
|---|---|---|
| 5×30 | 5,0 | 3,0 – 3,5 |
| 5×40 | 5,0 | 3,0 – 3,5 |
| 6×25 | 6,0 | 3,5 – 4,0 |
| 6×30 | 6,0 | 3,5 – 4,0 |
| 6×35 | 6,0 | 3,5 – 4,0 |
| 6×40 | 6,0 | 3,5 – 4,0 |
| 6×50 | 6,0 | 3,5 – 4,0 |
| 6×60 | 6,0 | 3,5 – 4,0 |
| 8×30 | 8,0 | 4,5 – 5,0 |
| 8×40 | 8,0 | 4,5 – 5,0 |
| 8×50 | 8,0 | 4,5 – 5,0 |
| 8×60 | 8,0 | 4,5 – 5,0 |
| 8×80 | 8,0 | 4,5 – 5,0 |
| 10×60 | 10,0 | 5,5 – 6,0 |
| 10×100 | 10,0 | 5,5 – 6,0 |
| 12×70 | 12,0 | 6,5 – 7,0 |
| 12×120 | 12,0 | 6,5 – 7,0 |
Распорный дюбель тип “Т”, предназначен для крепления в бетоне, слабом бетоне, кирпиче.
Силы, при воздействии которых происходит распирание дюбеля, распределены внутри отверстия равномерно, что повышает показатели рабочих нагрузок.
Дюбель тип S
посмотреть таблицу| Размер дюбеля | Диаметр сверления | Диаметр самореза под дюбель |
|---|---|---|
| 5×25 | 5,0 | 3,0 – 4,5 |
| 6×25 | 6,0 | 3,5 – 5,0 |
| 6×30 | 6,0 | 3,5 – 4,0 |
| 6×35 | 6,0 | 3,5 – 4,0 |
| 8×30 | 8,0 | 4,0 – 6,0 |
| 8×40 | 8,0 | 4,0 – 6,0 |
| 8×50 | 8,0 | 4,0 – 6,0 |
| 10×50 | 10,0 | 5,0 – 8,0 |
| 12×60 | 12,0 | 8,0 – 10,0 |
Дюбель тип “S”, предназначен для всех видов материалов из бетона и кирпича. Наличие блокировочных язычков предотвращает проворачивание дюбеля в отверстии, а зубцы прочно закрепляют дюбель за счет трения в полнотелых строительных материалах.
Передняя половина дюбеля имеет сплошное сечение, что еще более усиливает распорное давление в глубине отверстия при завинчивании шурупа.
Дюбель тип U
посмотреть таблицу| Размер дюбеля | Диаметр сверления | Диаметр самореза под дюбель |
|---|---|---|
| 5×32 | 5,0 | 3,0 – 3,5 |
| 6×37 | 6,0 | 3,5 – 4,0 |
| 6×42 | 6,0 | 3,5 – 4,0 |
| 6×52 | 6,0 | 3,5 – 4,0 |
| 8×52 | 8,0 | 5,0 – 6,0 |
| 8×72 | 8,0 | 5,0 – 6,0 |
| 10×61 | 10,0 | 7,0 – 8,0 |
| 12×71 | 12,0 | 8,0 – 10,0 |
Универсальный дюбель из полипропилена тип “U”, предназначен для использования его как в полнотелых, так и пустотелых материалах. В плотной кладке, дуйствует как обыкновенный трех-лепестковый дюбель, а в пустотелых материалах, дюбель тип “U”, наварачивается на шуруп и завязывается в плотный узел, который надежно крепит шуруп в стене.
Дюбель KPU
посмотреть таблицу| Размер дюбеля | Диаметр сверления | Диаметр самореза под дюбель |
|---|---|---|
| 6×35 | 6,0 | 3,0 – 3,5 |
| 8×50 | 8,0 | 4,0 – 5,0 |
| 10×60 | 10,0 | 5.0 – 6,0 |
Дюбель “KPU” изготовлен из нейлона, характеризуется большой стойкостью к механическим деформациям и перепадам температур. Применяется для пустотелых материалов (кирпич, плита перекрытия и т.д.), а так же для полнотелых строительных материалов: бетон, полнотелый кирпич, камень.
Дюбель KPW
посмотреть таблицу| Размер дюбеля | Диаметр сверления | Диаметр самореза под дюбель |
|---|---|---|
| 6×35 | 6,0 | 3,5 – 4,0 |
| 6×50 | 6,0 | 3,5 – 4,0 |
| 8×50 | 8,0 | 4,0 – 5,0 |
| 10×60 | 10,0 | 5,0 – 6,0 |
Дюбель “KPW” изготовлен из нейлона, применяется для гипсокартонных, древесно-стружечных плит и других материалов: бетон, полнотелый кирпич, дырчатый кирпич.
При использовании в пустотелых материалах, дюбель образует узел в полой области. В полнотелых метериалах дюбель расширяется и держит благодаря силе распора.
Дюбель KPX
посмотреть таблицу| Размер дюбеля | Диаметр сверления | Диаметр самореза под дюбель |
|---|---|---|
| 6×30 | 6,0 | 3,5 |
| 8×50 | 8,0 | 5,0 |
| 10×50 | 10,0 | 5,0 |
| 10×60 | 10,0 | 6,0 |
| 12×60 | 12,0 | 8,0 |
| 12×80 | 12,0 | 8,0 |
| 14×80 | 14,0 | 10,0 |
| 16×100 | 16,0 | 12,0 |
Дюбель “KPX” используется для полнотелых строительных материалов типа: бетон, кирпич, камень, а так же для других материалов таких как: дырчатый кирпич, пустотелый блок и т.д.
Дюбель KPR
Дюбель “KPR”, прежде всего применяется для пустотелых строительных материалов: дырчатый кирпич, щелевой пустотелый блок, газобетон, легкий бетон.
Распорный дюбель “KPR” предназначен для крепления брусков, деревянных планок, фасадов зданий, оконных рам, металлических профилей.
Дюбель KMG
посмотреть таблицу| Размер дюбеля | Диаметр сверления | Диаметр самореза под дюбель |
|---|---|---|
| 5×30 | 5,0 | 4,5 |
| 6×32 | 6,0 | 4,5 – 5,0 |
| 8×38 | 8,0 | 5,0 – 6,0 |
| 8×60 | 8,0 | 5,0 – 6,0 |
| 10×60 | 10,0 | 6,0 – 8,0 |
Дюбель “KMG” предназначен для анкеровки в газобетоне и в других строительных материалах. Внутренняя резьба дает возможность крепления с использованием шурупов для дерева, саморезов, а так же винтов с метрической резьбой. Необходимо учитывать, что диаметр сверления (учитывая форму дюбеля) зависит от вида основания.
Дюбель для пенобетона
посмотреть таблицу| Размер дюбеля | Диаметр сверления | Диаметр самореза под дюбель |
|---|---|---|
| 8×55 | 8,0 | 5,0 |
| 10×60 | 10,0 | 6,0 – 7,0 |
| 14×80 | 14,0 | 10,0 |
Дюбель предназначен для пенобетона (пористого бетона).
Высокие внешние ребра дюбеля позволяют значительно увеличить площадь соприкосновения с материалом. При распирании дюбеля шурупом обеспечивается его надежное закрепление в пенобетоне.
Дюбель “Дрива”
Дюбель предназначен для крепления к гипсокартону толщиной не менее 9 мм светильников, плинтусов и т.д. Фиксация дюбеля происходит за счет высокой и редкой резьбы, которая, с одной стороны, не позволяет крошиться гипсокартону, а с другой, за счет увеличенной площади поверхности обеспечивает надежное крепление дюбеля в плите. Не требует предварительного рассверливания. Диаметр самореза для пластиковой дривы – 3,8 мм. Диаметр самореза для стальной дривы – 4,5 мм.
Дюбель “Бабочка”
Дюбель “Бабочка”, предназначен для крепления к гипсокартону, ГВЛ, ДСП и другим материалам толщиной 10-12 мм. Порядок монтажа следующий:
- Высверливается отверстие необходимого диаметра (8 или 10 мм).
- В отверстие вставляется дюбель.
- К стене прикладывается монтируемая деталь с предварительно просверленным в ней отверстием.
- Производится монтаж детали при помощи шурупа. Длинна шурупа не менее 55 мм (без учета толщины прикрепляемой детали).
| Размеры шурупа | Размеры дюбеля | Размеры отверстия | |||
| Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр сверла, мм | Глубина сверления, мм |
| 3 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 | 5 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45 |
| 3,5 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 | 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 |
| 4 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 | 5 или 6 | 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 | 5 или 6 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75 |
| 4,5 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85 |
| 5 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 6 или 8 | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105 |
| 6 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 8 или 10 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 8 или 10 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 |
| 8 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 | 10 или 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220 |
| 10 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 | 12 или 14 | 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 | 12 или 14 | 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280 |
Анкерные дюбели
Используя только основные инструменты и тщательную компоновку, вы можете собрать дюбельные соединения, которые по прочности не уступают столярным изделиям с пазом и шипом, и менее чем за половину времени.
Фактически, дюбели укрепляют практически любое сквозное соединение, стык между гранями и стыки под углом.
Приспособления различаются по цене и характеристикам
Приспособления для установки дюбелейварьируются от простых, но нерегулируемых приспособлений за 12 долларов США до мультирегулируемых приспособлений Dowelmax за 310 долларов США, фото ниже. Но менее чем за 60 долларов самоцентрирующееся приспособление со съемными направляющими втулками сверла справится с большинством шкантов.Вам также понадобится сверло с заостренным или круглым наконечником, подходящее к кондукторным втулкам, и зенковка шире сверла.
На любой бюджет найдется приспособление для установки дюбелей. Показаны приспособления от 1 Rockler (12 долларов США), 2 Принадлежности плотника (36 долларов), 3 Ли Valley (59 долларов) и 4 Dowelmax (310 долларов).
Дюбели расширяющиеся
Хотя можно купить дюбеля в 1 ⁄ 4 “, 5 ⁄ 16 “, 3 ⁄ 8 “, 7 ⁄ 16 “, и 1 ⁄ 2 “диаметры 1 ⁄ 4 “и 3 ⁄ 8 “размеры подходят для большинства работ.
(См. Sources на внизу страницы .) Наши любимые установочные штифты: расширяемые рифленые штифты, подобные тем, которые показаны в Shop Tip, которые позволяют клею выходить через канавки, но набухают, чтобы плотно захватить отверстия. Либо 1 1 ⁄ 2 “или 2” длины будут работать; но 1 1 ⁄ 2 Дюбели обеспечивают достаточное усиление для большинства стыков в 3 ⁄ 4 “-толстый инвентарь.
СОВЕТ МАГАЗИНА
Рифленые дюбели расширяются, образуя прочный шов.
Вы можете вырезать дюбели самостоятельно и зарезать бороздки для разгрузки от клея по бокам, но вы сэкономите время, используя имеющиеся в продаже дюбели.Как и печенье из прессованного бука, прессованная древесина в этих изделиях 3 ⁄ 8 “дюбели расширяются примерно на 1 ⁄ 32 “при контакте с влагой в клее, как показано ниже , обеспечивая плотное прилегание.
Соединения стыковые
Для простого стыкового соединения сначала промаркируйте детали. Чтобы обеспечить идеальное сопряжение стыков, пронумеруйте стыки с 1 по 4 на каждой детали четырехсторонней сборки, прежде чем отмечать места установки дюбелей, фото ниже .
Сделайте одну отметку тонким карандашом поперек перил и перил. В приспособление для установки дюбелей на одинаковом расстоянии друг от друга штук, составляя вторую линию ненужный.
Мы расположили эти метки по центру двух 3 ⁄ 8 дюбели 1 1 ⁄ 4 “на 3 1 ⁄ 4 “- широкие детали рамы. Вы можете добавить больше дюбелей для повышения прочности, но не располагайте их ближе, чем 1 ⁄ 4 “.И оставить не менее 1 ⁄ 8 “дерева между краем отверстия под дюбель и любой поверхностью заготовки.
Установить глубину сверления
Затем установите глубину сверления на половину длины дюбелей плюс 1 ⁄ 16 “, чтобы избежать застревания клея.
На этом расстоянии плюс длина втулки зажимного приспособления оберните ленту вокруг бита, фото ниже .
Самоцентрирующаяся приманка для установки дюбелей втулка помогает определить правильная глубина сверления, которая мы отметили скотчем.
Шаблон для сверления торцов и кромок
Чтобы просверлить отверстие под дюбель в торцевом волокне заготовки, совместите указательную метку самоцентрирующегося зажимного приспособления над отмеченным местом для дюбеля, верхняя фотография , ниже . Затем просверлите два отверстия для дюбелей на ленте с обоих концов на каждой направляющей.
Теперь повторите процесс на кромке стыковочной детали, , средняя фотография . Влага в клее может раздувать края отверстия под дюбель и раздвигать детали. Чтобы этого не произошло, сделайте фаску на кромках отверстий с помощью фаски 1 ⁄ 16 “-глубокая зенковка, фото снизу .
Вам нужно всего одно выравнивание
отметьте, чтобы разместить это отверстие
кондуктор на торце заготовки (вверху)
или край (средний).
Бурение с
два внутренних направляющих пространства
отверстия на расстоянии 1 1/4 дюйма.
Зенковка 1/16 дюйма удерживает отверстие края от набухания и надавливания сустав врозь.
Затем приклейте и вставьте дюбели в стойки или рельсы. Склейте открытые дюбели и поверхности стыков, соедините детали вместе и зажать стыки на один час.
Для выполнения стыковых соединений используйте ту же технику для разметки и просверливания сопрягаемых кромок.Разместите отверстия не ближе 1 ⁄ 8 “от концов, чтобы не повредить торцевую поверхность при сборке соединения.
Стыки стыковые
Для выполнения стыковых соединений начните с просверливания отверстий под дюбели вдоль одного края, как описано в предыдущем разделе. Просверлите отверстия на достаточную глубину, чтобы выступающие дюбели были не менее 3 ⁄ 16 “короче, чем толщина ответной детали.
Используйте центры дюбелей (см. Источники, внизу страницы) для переноса положений отверстий под дюбеля с края одной детали на поверхность ответной детали.
В зависимости от размера центров дюбелей поместите их в отверстия для дюбелей, которые вы только что просверлили, или вставьте дюбель в каждое отверстие и наденьте их на эти дюбели, верхнее фото ниже .
Чтобы разметить поверхность второй соединительной детали с точками расположения дюбелей от первой, выровняйте концы обеих деталей с помощью бруска. Затем постучите лицевой стороной второй части по центрам дюбелей, средняя фотография.
Теперь используйте в своем сверлильном станке буровую коронку или сверло Форстнера, чтобы просверлить сопрягаемые отверстия в каждом месте, отмеченном центрами дюбелей [Фото I].Установите ограничитель глубины сверлильного станка на длину выступающих дюбелей плюс 1 ⁄ 16 “.
Соберите соединение в сухом виде для проверки на прилегание; затем аккуратно разберите его. Затем склеиваем и зажимаем детали.
Приспособление для установки дюбелей.
3 ⁄ 8 Приспособление для установки шпонок № 35242, Rockler, 800-279-4441, rockler.com. Самоцентрирующееся приспособление с фиксированной втулкой № 109-142, Поставка столярных изделий, 800-645-9292, плотник.com. Самоцентрирующееся приспособление для установки дюбелей № 25K64.01 со сменными втулками, Lee Valley Tools, 800-871-8158, leevalley.com. Комплект Dowelmax с 3 ⁄ 8 втулки, OMS Tool Co., 877-986-9400, dowelmax.com.
Зенковки. Набор из пяти зенковок Grizzly № G5729, с Amazon.com.
Центры дюбелей. Каждый поставляется в упаковках по 5 шт .: 1 ⁄ 4 “снаружи, 3 ⁄ 16 6 “внутренний № 66J45.01; 3 ⁄ 8 “снаружи, 5 ⁄ 16 “внутри нет.66J45.02; и 1 ⁄ 2 “снаружи, 3 ⁄ 8 “внутри № 66J45.03; Lee Valley Tools.
Рифленые дюбели.
1 ⁄ 4 х 1 1 ⁄ 2 “, Роклер №70342.
Дюбель 🌲 ThePlywood.com
Деревообработка может быть очень полезным хобби. Можно сделать практически все, что только можно вообразить, если у них есть навыки, необходимые для выполнения работы. Например, вместо того, чтобы покупать новую книжную полку или прикроватную тумбочку, вы можете построить свою собственную из фанеры.Многим это может показаться простым. Я, например, изначально подумал: «Это несложно. Возьмите фанеру, гвозди и клей для дерева ». Любой, кто хоть что-нибудь знает о создании подобной мебели, сразу поймет мою ошибку. В большинстве случаев одних гвоздей и столярного клея недостаточно даже для обеспечения структурной целостности, необходимой для несущего оборудования. Моя первая книжная полка развалилась еще до того, как я полностью загрузил полки. Это была катастрофа! Хотелось бы только заранее знать об использовании дюбелей.
Дюбель
Дюбель, отдел D&T школы Джорданхилл Если вы не знакомы с терминологией, дюбель – это небольшой деревянный дюбель, который используется для соединения кусков фанеры вместе, что позволяет ему выдерживать гораздо больший вес, чем вы могли бы добиться с помощью простых гвоздей и столярного клея.
Если вы когда-либо собирали деревянную мебель Ikea, возможно, вы уже работали с этими дюбелями раньше. Обычно они имеют диаметр от 1/4 до 1/2 дюйма и бывают разной длины.Эти дюбели вставляются в предварительно просверленные отверстия и часто используются для предварительного покрытия дюбеля столярным клеем.
Может показаться, что такой маленький кусок дерева невозможно сравнить с твердым стальным гвоздем, но правда в том, что он обеспечивает прекрасную опору для мебели. Хотите сами убедиться, насколько это может иметь большое значение? Возьмите один старый деревянный карандаш номер 2, желательно такой, который вы не прочь испортить. Теперь разбейте его пополам, а затем снова сломайте пополам. Разобрав его на четвертинки, попробуйте также сломать один из меньших кусочков пополам.Чем короче становится кусок дерева, тем труднее становится. Теперь представьте, что ваша левая рука – кусок фанеры, а ваша правая рука – другая. Сопротивление, которое вы чувствуете в руках, будет ощущаться двумя кусками фанеры, что обеспечивает надежное соединение.
Преимущество использования дюбелей заключается не только в целостности конструкции, но и во внешнем виде. Использование гвоздей или шурупов часто может оставлять видимые следы или отверстия, однако дюбель является полностью внутренним и не виден невооруженным глазом.
Итак, теперь вы можете подумать про себя: «Мне нравится, как это звучит, но как именно начать с дюбельных соединений?» Что ж, вот для чего я здесь! Чтобы ответить на этот вопрос, нам сначала нужно точно определить, как вы хотите это сделать. Вы можете купить эти дюбеля или сделать их самостоятельно.
Покупка деревянных дюбелей
Приобретение такого набора дюбелей может немного сбить с толку в начале работы. Наиболее распространенные размеры дюбелей – 1/4 дюйма, 5/16 дюйма, 3/8 дюйма, 7/16 дюйма, а также 1/2 дюйма.Наличие такого большого разнообразия размеров может сбивать с толку, когда вы пытаетесь понять, что вам нужно. При этом для большинства работ достаточно дюбелей диаметром 1/4 дюйма и 3/8 дюйма.
«Это здорово, – спросите вы, – но как насчет длины?» В большинстве случаев дюбель должен быть длиной всего 1 1/2 дюйма или 2 дюйма. Если вы используете фанеру толщиной ¾ дюйма, я бы порекомендовал дюбели длиной 1 1/2 дюйма. Если вы сделаете больше, вы можете использовать дюбели длиной до 2 дюймов.
Диаметр и длина – не единственные характеристики дюбеля, которые следует учитывать.Существуют также рифленые дюбели, которые я лично предпочитаю. Часто, когда вы вставляете дюбель в предварительно просверленные отверстия, вы либо покрываете дюбель клеем для дерева, либо наносите клей для дерева непосредственно в отверстия. По мере высыхания столярного клея он расширяется и помогает удерживать дюбель на месте. Вот почему я предпочитаю рифленые дюбели. Эти дюбели имеют канавки по длине дюбеля. Это обеспечивает канал, по которому столярный клей может проходить при расширении, что обеспечивает гораздо лучшую фиксацию.
Деревянные дюбеля своими руками
Может быть, вы не хотите покупать эти дюбели.
Может быть, вы являетесь непревзойденным мастером DIY и хотите сами сделать эти дюбели с помощью какого-то набора для дюбелей. Если это так, у меня отличные новости. Вы действительно можете приобрести приспособления, которые позволят вам изготовить эти дюбели дома. В Интернете доступно большое количество разнообразных приспособлений. Они могут варьироваться от приспособления за 12 долларов, которое нельзя полностью регулировать, до приспособления за 300 долларов, которое допускает множество регулировок. Большинство людей тратят 60 долларов или меньше на самоцентрирующееся приспособление. Часто эти дюбели поставляются со съемными направляющими сверла.
Итак, теперь я слышу, как вы спрашиваете: «Как насчет этих рифленых дюбелей?» Вы также можете сделать их вручную. Все, что вам нужно сделать, это достаточно надрезать дюбель по длине, чтобы клей растекся при расширении. Теперь это может занять очень много времени. Я лично рекомендую покупать рифленые дюбели, если вы рассматриваете такой вариант.
Начало работы с фанерой и дюбелями
Деревянные дюбели можно использовать по-разному. Их можно использовать с косыми соединениями и стыками встык, но я вижу, что они чаще всего используются в стыках кромка к торцу.И это касается не только фанеры! Вы даже можете использовать этот дюбель для соединения фанеры (или других пород дерева) с бетоном. Кроме того, вы даже можете скреплять материалы под углом до сорока пяти градусов.
А теперь приступим к изготовлению дюбелей своими руками!
Подготовительные работы
Абсолютный первый шаг после вырезания всех деталей по форме – это пометить все детали и отметить места, где вы будете сверлить. Совершенно допустимо использование большого количества дюбелей, чтобы действительно придать вашей мебели еще большую прочность.Однако я рекомендую размещать отверстия под дюбели не ближе, чем на 1/4 дюйма от внешнего диаметра каждого отверстия. Я лично придерживаюсь более 1/2 дюйма. Как только вы это сделаете, вам нужно будет взять сверло подходящего размера и отметить свою глубину.
Глубина должна составлять ровно половину длины выбранного дюбеля. При установке сверла я предпочитаю использовать кусок ленты на сверле, чтобы отмечать эту глубину.
Сверление отверстий
Если вы новичок в этом, я рекомендую использовать какую-нибудь приспособление.Причина этого в том, что концы фанеры легко испортить и повредить при попытке просверлить эти отверстия от руки, и вы хотите убедиться, что отверстие идеально прямое и совпадает с соответствующим отверстием на другой детали. фанеры. Если углы не совпадают, вы можете расколоть древесину, когда собираете все вместе.
Когда вы будете готовы просверлить эти отверстия, вы должны убедиться, что вы идете на правильную глубину, поэтому мы ранее отметили нашу глубину.Теперь нужно иметь в виду одну вещь: я считаю, что лучше сверлить немного глубже, чем короче. Причина в том, что дюбель имеет заданную длину. Если вы просверлите недостаточно глубоко, останется зазор, а если вы воспользуетесь быстросохнущим клеем для дерева, то развести соединение будет практически невозможно.
Так что лучше иметь немного дополнительного места для дюбеля, чем недостаточно.
Проверка соединений
Теперь, когда все отверстия просверлены на нужную глубину, пора проверить их.Теперь я рекомендую вам подождать, прежде чем использовать какой-либо столярный клей. Мы хотим проверить установку дюбелей, чтобы убедиться, что у нас нет зазоров (как упоминалось ранее). Мы все хотим, чтобы наш конечный продукт выглядел великолепно, не так ли? Итак, давайте продолжим и не торопимся, чтобы вставить дюбели в соответствующие предварительно просверленные отверстия и соответствующие им отверстия. Если вы заметили какие-либо зазоры, возможно, вам придется просверлить одно или оба отверстия еще немного. Попутно вы можете обнаружить, что дюбели прилегают немного туго. Это тоже нормально.Вы можете использовать мягкий молоток или киянку, чтобы помочь вам в этом, но имейте в виду, что, если потребуется использование такого инструмента, будет действительно сложно разобрать их, чтобы нанести клей.
В этом случае вы можете взять один запасной дюбель и немного отшлифовать его, чтобы проверить прилегание стыков.
Подготовка дюбеля к работе
Теперь, когда мы проверили дюбельные соединения и уверены, что готовы двигаться вперед, пора вытащить клей для дерева. Я рекомендую наносить клей прямо на дюбель, а не внутрь отверстия.Если вы нанесете клей прямо в отверстие, это может вызвать чрезмерную очистку после его расширения. Так что продолжайте и нанесите этот клей для дерева на дюбель и вставьте его в одно из отверстий. Помните, что если он плотно прилегает, нам в помощь вам поможет молоток или киянка. Не используйте молоток из твердого металла, так как он может повредить дюбель, фанеру или и то, и другое. Это может даже привести к тому, что соединение не будет работать должным образом. Поскольку мы уже отметили все наши отверстия и соединения, мы точно знаем, как собрать мебель до конца.Просто повторяйте эти шаги, пока не получите надежное соединение во всех точках.
Как только я это сделаю, я беру влажную влажную тряпку и возвращаюсь, чтобы убрать весь расширяющийся столярный клей, который мог выдавиться. Затем я возвращаюсь примерно каждые тридцать минут, чтобы убедиться, что клей не высыхает на видном месте. Вот и все, вы создали свою собственную мебель с дюбелями.
Плюсы и минусы
Я слышу, как вы спрашиваете: “Все это звучит здорово, но в чем прикол?” Это правда, что мы рассмотрели преимущества дюбелей и еще не упомянули о каких-либо недостатках.И хорошо, всегда лучше быть в курсе. Итак, давайте подытожим преимущества и недостатки использования дюбелей.
Преимущества
- Прочность: дюбели являются одними из самых прочных соединений для деревообработки, которые вы можете получить дома, и эта прочность только увеличивается по мере использования большего количества дюбелей.
- Easy DIY: дюбельные соединения – одни из самых простых в выполнении для всех вас DIYers .
- Инструменты: Вам не нужны дополнительные гвозди, шурупы и другое оборудование, которое может понадобиться для других процессов.
- Скорость: быстрее, чем другие процессы соединения.
- Эстетичность: соединение дюбелей может сделать поверхность намного более чистой и аккуратной.
Недостатки
- Прочность: несмотря на то, что дюбельные соединения являются одними из самых прочных в деревообработке, их нельзя сравнивать с пазовыми и шиповыми соединениями. Однако пазовые и шиповые соединения занимают гораздо больше времени и их сложнее выполнить.
- Learning Curve: может быть довольно сложно приступить к изготовлению этих дюбелей, если вы новичок в деревообработке.Сложность возникает, в частности, при правильном совмещении отверстий под дюбели на нескольких кусках фанеры, бетона или металла. Это основная причина, по которой я настоятельно рекомендую новичкам сделать единовременную покупку необходимых приспособлений, которые вам понадобятся, чтобы получить профессионально выглядящий конечный продукт, которым вы и ваша семья будете наслаждаться долгие годы.
Как мы уже видели, если вы заинтересованы в изготовлении несущей мебели, такой как прикроватная тумбочка, динамик или прикроватная тумбочка, то вам подойдут столярные изделия из дюбелей!
Насколько прочен дюбель?
Насколько прочен дюбельный шов?
Фото Стива Морриса; Ведущее фото Роба Брауна. У плотника есть много вариантов, когда дело доходит до выбора способов соединения массивной древесины.Некоторые суставы легко обрабатывать, но они не обладают большой прочностью. Некоторые из них сложны, но в хорошем состоянии прослужат долго. Большинство суставов попадают где-то посередине. Дюбельное соединение, независимо от того, выполнено ли оно с помощью приспособления для вторичного рынка, центрирующего дюбеля или другого метода расположения отверстий, легко изготовить и предлагает большую гибкость. Чтобы выяснить, может ли дюбельный шов выдержать удары, я выбрал два других метода столярных изделий из цельной древесины и проверил их все до отказа: соединение бисквита обычно используется из-за простоты обработки, а паз и шип – хотя и сложнее.
сделать и традиционно известный своей большой прочностью – это еще один сустав в испытании.Я считаю, что эти три часто используемых сустава обеспечат хорошее поперечное сечение результатов прочности.
Обычно детали мебели соединяются друг с другом под углом 90 °, поэтому я решил проверить их под этим углом и решил имитировать соединение, обычно встречающееся в дверных коробках шкафа. Исключение дверной панели позволило нам получить результаты по прочности только в отношении стыка рейки с рейкой.
Поскольку дюбели часто используются в конструкции кухонного шкафа из меламина, я провел отдельный набор тестов, имитирующих соединение, используемое для крепления фронтона к основанию шкафа.В этом случае есть еще два заведения, предлагающих соревнования; печенье с стыком и с пазом. Оба эти соединения обычно используются в конструкции кухонных шкафов.
Когда закончили, я обнаружил, что результаты по меламину настолько удивительны, что я провел два дополнительных теста на прочность дюбелей при использовании с листовыми материалами.
Подробные сведения об испытании
В испытании из массивной древесины использовался прозрачный плоский пиленый красный дуб толщиной ¾ “. Для хорошего испытания листа использовалась ДСП толщиной”, покрытая меламином.Каждый тест проводился на пяти образцах, а результаты усреднялись. Аппарат для тестирования был тщательно настроен так, чтобы тесты были как можно более повторяемыми.
Врезные и шиповые соединения были созданы с использованием общепринятых методов домашней мастерской. Врезки были вырезаны с использованием специального приспособления, изготовленного в магазине, фрезерного станка и нового спирального сверла диаметром ⅜ “. Размеры врезки составляли ⅜” в ширину, на 2 дюйма в длину и 1 дюйм в глубину. Концы были выровнены с помощью обычного долота ⅜ “. Шипы были созданы с помощью подвижного стола и набора дадо.Толщина шипа была установлена для создания шипа с плотной посадкой в паз и отрегулирована с помощью ручной плоскости для плотной посадки с трением; То есть для закрытия сустава требовалось легкое постукивание молотком, но он не разваливался, если его перевернуть вверх ногами.
Размер шипа был установлен для зазора ⅛ дюйма как по длине, так и по глубине. Обе детали были соединены и выточены до окончательной толщины. Клей был нанесен как на паз, так и на шип.
Дюбельный шов был создан с помощью зажимного приспособления Dowelmax. длинный, ⅜ “диам.Дюбели использовались в каждом дюбельном соединении. Отверстия были просверлены на глубину 1 в обеих частях, и клей был нанесен как на отверстия, так и на дюбели с помощью небольшой кисти, чтобы обеспечить достаточное количество клея для создания небольшого выдавливания.
На каждом стыке было по две прорези для печенья, и все они были прорезаны новым лезвием. Печенье №20 было вставным, и клей был нанесен как на прорезь, так и на печенье.
Все испытательные образцы листовых материалов имели ширину 5 дюймов. Два набора образцов дюбелей были созданы с использованием трех и пяти дюбелей длиной ⅜ дюйма длиной 1 ½ дюйма, равномерно расположенных вдоль испытательного образца.Дюбели входили на 1 дюйм в нижнюю часть корпуса и на ½ дюйма во фронтальную часть.
Для испытаний образцов печенья использовали два бисквита №20. В последнем испытательном образце шпунт был обработан на настольной пиле и прорезан на ¼ дюйма в торцевой части.
Все испытательные соединения были склеены Titebond 1 и зажаты в течение 24 часов.
Результаты испытаний
Все соединения массивной древесины вышли из строя аналогичным образом – древесина вокруг шипа, печенья или дюбелей оторвалась от сопрягаемой поверхности.Небольшое количество древесного волокна все еще прилипало к шипу, бисквиту или дюбелю, но по большей части соединение не выдерживалось на линии клея. Это указывает на то, что площадь поверхности клея и проникновение клея в окружающие волокна твердой древесины являются ключом к прочности соединения.
Результаты испытаний показывают, что дюбели – самый надежный метод создания швов такого типа.
Дюбельный шов из массива дуба разрушился при среднем давлении 650 фунтов, паз и шип сломался при 500 фунтах, а печенье – при 325 фунтах.Колебания давления при отказе были менее 5 процентов.
В тесте на листовые материалы дюбели были намного лучше любых других методов. Дюбельные соединения разрушились при давлении 240 фунтов, печенье разрушилось при давлении менее 100 фунтов, а точка разрушения пазового соединения была неизмеримо низкой.
Сломанный дюбельный шов – Самый прочный из связки, дюбельный шов, удерживаемый вместе до тех пор, пока калибр не покажет 650 фунтов.
Сломанный паз и шип – На втором месте этот шип выдержал 500 фунт.давления.
Разорванный шов для печенья – Печенье сломалось при весе 325 фунтов.
Отлично подходит для шкафов. – В тесте на хорошее качество листа наибольшее значение получили сквозные дюбели.
Сюрприз, Сюрприз
Приведенные выше результаты вынудили меня провести еще два испытания, немного изменив шпоночное соединение в сценарии с листовыми материалами. Для первого теста я использовал пять дюбелей на детали такого же размера. Оказывается, большее количество суставов не делает сустав более прочным.Испытание с тремя дюбелями в куске шириной 5 дюймов было прочнее, чем пять дюбелей почти на 50 процентов. Вторая группа образцов соединений включала три дюбеля с полным проникновением через фронтальную сторону. «Глухой» дюбель с тремя дюбелями.
Заключение
Приятно осознавать, что дюбели могут стать отличным вариантом при изготовлении мебели или краснодеревщика.Потому что приспособление для установки дюбелей помогает обрабатывать равномерно расположенные отверстия, имеющие квадратную форму, и не допускают отклонения сверла во время бурения, они обеспечивают плотное прилегание соединения с удивительной прочностью.
Особенно это касается листовых изделий. Простота изготовления столярных изделий и быстрое изготовление делают столярные изделия из дюбелей чрезвычайно привлекательными как для профессиональных столяров, так и для любителей.Статьи по теме
Простое соединение досок дюбелями. У нас есть пара трюков, чтобы показать вам!
Вернуться к тому, что новогоВам нужна дополнительная информация о соединении мебельных панелей? Вам нужно отремонтировать старый шкаф или переделать новый? Мы дадим вам совет, как создать дюбельный шов с помощью простого приспособления для установки дюбелей, которое не будет стоить вам почти никаких денег и с которым действительно легко работать.
Как работать с IGM Fachmann 125-508819
Для нашего совместного производства мы выбрали базовое приспособление всего за 300 CZK (10), которое вы можете легко заказать на сайте www.igmtools.com или лично осмотреть в наших центрах обслуживания клиентов IGM или приобрести у дилеров IGM.
1. В комплекте
Приспособление для дюбелей, поставляемое IGM tools and machinery co. поставляется с понятным руководством по эксплуатации. Приспособление изготовлено из твердого пластика и имеет закаленные отверстия для сверления, залитые в пластмассовый корпус приспособления.Приспособление позволяет соединять детали дюбелями диаметром 6, 8 и 10 мм. Приспособление имеет три отверстия этих диаметров.
2. Как пользоваться Jig
Используйте приспособление IGM Fachmann для соединения ДСП и ламинированных плит, досок, плит и древесных материалов толщиной от 10 до 30 мм.
3. Необходимые аксессуары для установки дюбелей
С шаблоном вам понадобится следующее: дюбели, острый карандаш, угольник, рулетка для измерения шага штифтов, вам также понадобится дрель или аккумуляторная дрель и сверла для дюбелей с глубиной остановитесь для правильной настройки.Вам также понадобится клей и зажимы, чтобы закончить соединение.
При закреплении заготовки пригодится простой зажим.
4. Разметка центров отверстий
Поместите обе детали друг на друга, совместите переднюю часть и отметьте центры установочных штифтов на нижней заготовке. Рекомендуем ставить первый дюбель на расстоянии не менее 27 мм спереди и сзади. Расстояние между штырями произвольное. Помните, что большое расстояние между штифтами обычно означает, что ваш сустав недостаточно прочен.Рекомендуем создать расстояние 65–100 мм. Это обеспечит прочное соединение.
5. Копирование измерений на вторую деталь
Отметьте отверстия для штифтов на второй детали, используя угольник, чтобы правильно установить приспособление. Заготовка, просверленная в лицевом волокне, должна иметь отметки на лицевой стороне, и аналогично торцевая текстура должна иметь отметки на конце древесины.
6. Размер штифта – выбор глубины сверления
Измерьте общую длину штифта и определите глубину сверления торцевых и торцевых волокон.
Для этой детали мы использовали штифты длиной 35 мм и толщиной 18 мм. Мы просверлили отверстие глубиной 15 мм в торце и 22 мм в торцевое волокно. Всегда оставляйте 2 мм места для клея, это означает, что 15 мм до лицевой стороны + 20 мм до конца + 2 мм для клея.
7. Настройка глубины
Установите кондуктор на заготовку, вставьте сверло в втулку так, чтобы сверло коснулось детали. Просверленная глубина равна расстоянию от упора до зажимного приспособления. Установите высоту, перемещая кольцо вдоль сверла и закрепив его стопорным штифтом.Убедитесь, что ограничитель глубины затянут должным образом, чтобы предотвратить его перемещение, которое приведет к изменению глубины сверления.
8. Установка кондуктора для сверления кромок
Правильное размещение отверстия в центре детали и точная установка расстояния между штифтами являются наиболее важными принципами при сверлении кромки.
Поместите кондуктор на край правильно, чтобы высверлить отверстие выбранного диаметра (как показано на рисунке).
Установите правильный центр, используя центрирующие шпильки и повернув ручку в правильном направлении. Соблюдайте отмеченное расстояние между дюбелями и всегда располагайте приспособление так, чтобы отметка находилась посередине.
9. Сверление кромки
Вставьте сверло в закаленные втулки и просверлите отверстие.
Продолжайте и просверливайте отверстия под стопорные штифты.
СОВЕТ: используйте дюбельное сверло с центральным наконечником и насечкой для более простого сверления.Более широкий выбор сверл для дюбелей можно найти на сайте www.igmtools.com .
10. Наладка кондуктора для торцевого сверления
Установите кондуктор с боковым упором и установите расстояние сверления от края детали.
Для упрощения настройки вставьте один штифт в отверстие на краю и поместите над ним отверстие приспособления аналогичного диаметра. Прижать боковой упор к детали и затянуть крепежные винты.
11.Бурение в забой
Используйте ограничитель глубины, чтобы установить глубину 15 мм и просверлить отверстия. Боковой упор обеспечивает правильное расстояние сбоку. Центровка штифтов руководствуется отмеченной линией. Примените эту процедуру для всех остальных контактов.
СОВЕТ: Поместите сверло в втулку и наметьте в соответствии с ней место для центра, это более простой способ регулировки углов.
12.Заготовка в сборе
Если вы были достаточно осторожны на протяжении всей работы, соединение двух частей должно быть простым. Вы можете просто отколоть булавку, если отверстие окажется не на своем месте.
13. Приклеивание штифтов
Используйте дисперсионный клей, чтобы правильно приклеить стык. Также можно использовать дисперсионный водостойкий клей. Исходя из нашего опыта, мы рекомендуем использовать клеи Titebond. Это клеи, обеспечивающие уникальную прочность склеивания без усадки, как и клеи ПВА.
Сначала приклеиваем булавки к краю. Затем нанесите клей на отверстия лица и соедините детали вместе.
14. Затяжка шарнира
После соединения частей затяните их зажимами, чтобы обеспечить надежное плотное соединение. Оставьте соединение зажатым примерно на 20 минут для надежного соединения.
15. Оценка приспособления
Работать с приспособлением просто и совсем несложно.Приспособление доступно по цене и может использоваться даже новичком в деревообработке. Единственное, на что следует обратить внимание, – это правильное центрирование.
Шаблон идеально подходит для небольшого количества стыков, однако, если вы решите регулярно заделывать дюбели, мы рекомендуем приобрести изделие более высокого уровня.
Продукт рекомендуется специально для мастеров-любителей по дереву.
16. СОВЕТ для улучшения внешнего вида стыка
Чтобы стык выглядел лучше и профессиональнее, мы рекомендуем создать небольшое перекрытие на стыке.
Это означает наложение верхней доски на сервант. Перекрытие обычно составляет 0,4 мм и производит эстетическое впечатление. Вы можете установить размер нахлеста при сверлении, установив боковой упор на кондукторе на 11.
Поместите материал (толщина в соответствии с желаемым перекрытием) между доской и боковым упором. Это переместит отверстия дальше от края.
17. Заключение
Мы уверены, что вы оцените приспособление, а также рекомендуемую процедуру при его выборе и при работе с ним в вашей мастерской.
Чтобы просмотреть другие интересные инструменты и приспособления, посетите сайт www.igmtools.com
10,35
12,52 вкл. НДС
Код заказа: 125-508819
162,00
196,02 вкл. НДС
Код заказа: FKP656-set
140,58
170,10 вкл. НДС
Код заказа: FKP900-set
Назад к нововведениям Руководство по выбору установочных штифтов
: типы, характеристики, применение
Установочные штифты – это промышленные застежки, которые используются для соединения двух или более элементов вместе.
Это короткие цилиндрические стержни, изготовленные из различных материалов, включая дерево, металл и пластик. Установочные штифты могут быть коническими, с прорезями, канавками или иным образом изменены для изменения их механических свойств. Они обычно доступны в британских или метрических единицах измерения.
Работа установочного штифта
Установочные штифты не имеют движущихся или приводимых в действие компонентов. Механические свойства установочных штифтов обусловлены их высоким коэффициентом трения и любым клеем, который может быть нанесен, когда они вставляются в предварительно просверленные отверстия с прессовой посадкой.Они должны быть жесткими во время использования, чтобы они могли удерживать собранные детали выровненными без дополнительного крепления оборудования. Для плотной посадки отверстие должно быть точно такого же размера или немного меньше диаметра дюбеля. Установочные штифты обычно имеют определенные рабочие нагрузки с пределом прочности на разрыв, измеряемым при двойном сдвиге.
Изображение предоставлено: Craftsman Space
Для эстетических применений, где оборудование должно быть доступно или видно, установочный штифт может казаться однородным при его сборке – явное преимущество перед другими крепежными деталями.По этой причине в мебели обычно используются дюбели. Они также могут применяться в качестве петель и простых осей.
Производство дюбелей
Деревянные дюбели производятся на том же станке, на котором производятся другие готовые цилиндрические изделия из дерева, такие как столбы для заборов и предметы мебели. Дюбели – это укороченные отрезки полноразмерных дюбелей. Эти установочные штифты обычно изготавливаются из твердых пород дерева, например березы или клена. При желании установочные штифты могут подвергаться вторичной операции, такой как строгание или нарезание канавок.
Видео предоставлено: Montana Hydraulics / CC BY-SA 4.
0
Металлические установочные штифты проходят процесс плавления и литья, как показано на приведенной ниже инфографике:
Изображение предоставлено: Timken Co.
Обычные металлические материалы для изготовления установочного штифта включают:
- Алюминий , легкий, пластичный, проводящий и очень устойчивый к окислению.
- Латунь прочная, пластичная, проводящая, устойчивая к коррозии и демонстрирующая низкую магнитную проницаемость.
- Нержавеющая сталь рассчитана на высокое давление и устойчива к химическим воздействиям и коррозии.
- Закаленная и шлифованная сталь уплотняется для получения очень твердого, но хрупкого металла. Он прошел процесс закалки, такой как закалка или индукция. Незакаленная сталь более ковкая, но все же подходит для многих областей применения.
- Титан прочный, с хорошей температурной и коррозионной стойкостью. Он на 44% легче стали.
Он на 44% легче стали.Пластиковые дюбели формуются методом литья пластмасс под давлением.
Размер установочного штифта
После материала, размер установочного штифта является другой важной спецификацией, которую необходимо учитывать производителям.
- Наружный диаметр – это размер по краям, образующим ширину установочного штифта.
- Длина – это размер самого длинного поперечного сечения дюбеля.
Большинство производимых дюбелей относятся к разряду прямых дюбелей.Дюбель может иметь допуски на диаметр ± 0,010 дюйма по сравнению с номинальным размером установочного штифта. Этот допуск обеспечивает стыковку дюбеля с соответствующим отверстием либо без затяжки, либо с запрессовкой. Если штифт имеет два отдельных допуска на каждом конце, он считается «параллельным штифтом» .
Конфигурации
Существует ограниченное количество типов установочных штифтов.
Установочные штифты, шплинты и пружинные штифты имеют собственное уникальное руководство по выбору Engineering360 и фильтр спецификаций.Прямой штифт с метрической резьбой или резьбой SAE называется стержнем с резьбой.
| Изображение предоставлено: RCP Crawlers |
| Изображение предоставлено: Морские припасы Ноя |
| Изображение предоставлено: Nordex Inc. |
| Изображение предоставлено: TRP Truck & Trailer Parts |
| Изображение предоставлено: ABC Fastener Group Inc. |
| Изображение предоставлено: C and H Hardware |
| Изображение предоставлено: AmericanMuscle.com |
| Изображение предоставлено: Ravi Engineering Co. |
| Изображение предоставлено: Senior Graphics Limited |
Ресурсы
Справочник статей ABC – Технология – Справочник по установочным штифтам
Википедия – Дюбель
McMaster-Carr – установочные штифты
Крепежные элементы E&T – пластиковые дюбели для формования
Tooling U – Обзор нерезьбовых креплений – Словарь классов
Groov-Pin Corp.
– Пазовые штифты
Крепежи Warwick – установочные штифты (pdf)
Изображение кредита:
Викимедиа
Быстрое изготовление дюбелей разного размера, новая машина для изготовления дюбелей
Наличие большого количества дюбелей под рукой отлично подходит для любого плотника. Вы можете купить их, а можете сделать. Но иногда вы не можете получить нужный размер или вам нужно быстро.Было бы неплохо сделать свою собственную, очень быструю и много разных размеров.
Когда я делал свой магнитно-левитирующий дюбель л, мне понадобился дюбель 1/2 дюйма.Я не мог найти нужный размер в своем ассортименте, поэтому мне пришлось его изготовить. У меня есть три разных приспособления для изготовления дюбелей, но они были недоступны, и на их установку нужно время.
youtube.com/embed/ECkX1Bsb-Us?feature=player_embedded”/>
Тогда я попробовал что-то другое, я использовал аккумуляторную дрель и настольные тиски. Я был поражен, насколько легко это работало. Затем я продолжил экспериментировать с этим.
Настольные тиски имеют зубчатые губки, и когда приклад поворачивается в губках, они будут выполнять резку. Затем с помощью ручки тисков вы можете отрегулировать губки, чтобы получить дюбель нужного вам размера.
Дюбели станут примерно того размера, который вам нужен, после чего их нужно будет немного отшлифовать. С некоторой практикой и твердой рукой они могут оказаться довольно точными.
Вот ступенчатый дюбель, это хороший пример того, что можно сделать. Неплохо для быстрого дюбеля, сделанного на тисках.
Изготовление дюбелей
Установить дюбеля несложно, но есть несколько вещей, которые вам помогут:
- Ложа должна быть квадратной
- должен подходить для сверлильного патрона
- используйте тиски с зубчатыми губками
Я всегда начинаю с куска древесины для тестирования, в большинстве случаев это становится конечным продуктом.
На настольной пиле нарезается несколько полосок, важно вырезать эти квадраты. Концы следует немного отшлифовать, одну сторону, чтобы она вошла в патрон сверла, а другую – для начала, когда он войдет в тиски. Узлы могут быть проблемой, поэтому используйте только лучшую часть дерева.
Здесь я медленно поворачиваю древесину и медленно кормлю ее в тисках, также я использую одну руку в качестве направляющей.
Первые два тестовых образца готовы, они получились хорошими, и я сохраню их на складе.Я оставил узлы только для того, чтобы посмотреть, сработают ли они.
Дюбели большие
Ладно, можно сделать дюбели меньшего размера, но как насчет более крупных? Это действительно пригодится.
Я использовал свой деревянный измеритель угла наклона , чтобы вырезать кусок 2×2. Лучше всего подойдет небольшой кусок, так как с ним легче всего работать. На одном из концов был отмечен центр и просверлен.
Было сделано несколько креативных зажимов, чтобы просверлить отверстие прямо.Я не измерял отверстие, но 1 1/2 дюйма подойдет.
Я использовал кусок дюбеля из первого, я приклеил кусок в блок и отложил на время.
Лезвие столовой пилы было отрегулировано под углом 45 градусов, и все стороны блока были вырезаны в форме восьмиугольника.
Дюбель был вставлен в сверло и повернут на ленточной шлифовальной машине , закруглил конец, это поможет позже при установке в тиски.
Теперь его можно повернуть в тисках.Лучший способ, который я нашел, – это медленно кормить поголовье. Затем выдвиньте его, немного поверните ручку тисков и повторяйте, пока не получите дюбель нужного размера.
Если вы слишком сильно повернете ручку тисков на небольшом куске, древесина может покрутиться, а на большом куске будет трудно повернуть.
Когда у меня был нужный размер, я положил полоску наждачной бумаги, перевернул тиски и продолжил точение.
В мгновение ока он стал гладким, и у меня был красивый большой дюбель.Заключение
Я не мог поверить, насколько быстро можно сделать дюбеля. Я рад, что экспериментировал с разными размерами и древесиной.
С правильными тисками с зубчатыми губками вы можете сделать то же самое. Возможно, вам никогда не придется покупать другой дюбель. Не забывайте действовать медленно и снимать понемногу за раз.
Сообщите мне, если вы попробуете это и как это сработает для вас.
См. Также:
Какая древесина лучше всего подходит для столярных изделий?
Дюбели отлично подходят для усиления деревянных швов или для поддержки стеллажей.Это маленькие стержни, которые можно купить либо в стандартных размерах, либо в виде больших стержней и урезать до необходимого размера.
Размеры дюбелей
При измерении дюбелей чаще всего используются диаметр или ширина. Это связано с тем, что вам необходимо подобрать сверло по ширине используемых дюбелей.
Выбор нужного размера
Пластиковые дюбели можно разрезать даже острым ножом для тортов. Длина отрезанного дюбеля будет зависеть от выполняемой вами задачи своими руками.Например, если вы ремонтируете отверстие под винт, вы будете вырезать дюбель примерно того же размера, что и винт, который к нему подходит, тогда как для изготовления оси для игрушечной машины потребуется дюбель шириной с сам автомобиль вы делаете. Отрегулировать длину дюбеля относительно легко, потому что вы можете просто отрезать его, даже если он металлический или пластиковый. Уменьшение ширины сделать точно намного сложнее.
Наличие
Дюбели бывают различной ширины, которая может измеряться в метрических (миллиметрах) или имперских (дюймах) единицах.
Размеры дюбелей обычно указываются в миллиметрах, но дюбели могут быть указаны в миллиметрах или дюймах. Ширина дюбелей обычно составляет от 3,175 мм (1/8 дюйма) до 50,8 мм (2 дюйма), но может быть и 304,8 мм (12 дюймов). Обычно они имеют длину от 304,8 мм (12 дюймов) до 2,4 м (9431/64).
Стандарты
Предварительно нарезанные дюбели обычно имеют ширину 6 мм (¼ ”) и длину 30 мм (13/16 ″), или 8 мм (5/16 ″) или 10 мм (3/8 ″) ширину и 40 мм (19 / 16 ″) в длину. При покупке специального оборудования для установки дюбелей, такого как сверла, упоры для сверл и центральные наконечники, эти размеры считаются стандартными.
Источник: https://www.wonkeedonkeetools.co.uk/dowels/what-sizes-do-dowels-come-in
Ящики для ящиков
Если вы ищете ящики для ящиков шкафа лучшего качества в лучшем случае цены нет лучшего источника, чем Drawer Connection. Мы предоставляем вам выбор древесины и используем только сырье самого высокого качества. Все наши изделия отличаются высокой точностью и долговечностью.
