Размеры заклепок для ручного заклепочника: Размеры вытяжных заклепок – от чего будет зависеть выбор? + видео

Заклепочник для резьбовых заклепок: отзывы, типы, применение

Как пользоваться клепальником ручным

Ручной заклёпочник — простой инструмент, который используется в работе с листовыми материалами. Существует два основных типа клепальников — вытяжной и резьбовой. Первый используется для неразрывного соединения двух (или более) листовых материалов. Второй — для создания в тонком листовом материале прочного резьбового соединения. Подробно рассмотрим устройство заклёпочников и особенности их использования.

Устройство заклёпочников с ручным приводом

Общее для всех типов ручных клепальников — устройство рабочей головки. Механизм заклёпочника состоит из корпуса цанги в состав которого входит: зажимные губки с насечками (у профессиональных инструментов они изготовлены из твердого сплава), зажимная втулка, пружина и резьбовая крышка. Сверху цанга закрывается крышкой, в которую вкручиваются съемные насадки. Как правило, в комплект заклёпочника входит несколько различных насадок для заклёпок разного диаметра и гаечный ключ для их установки.

Одноручные (стандартные)

Инструмент Г-образной формы, где рабочей является только одна рукоятка. Позволяет работать с вытяжными заклёпками диаметром до 4,8 мм и резьбовыми до размера М6.

Заклёпочник ручной

Licota ART-0001

Опционально может оснащаться поворотной головкой с возможностью вращения на 360 градусов, что позволяет производить монтаж заклёпок даже в ограниченном пространстве.

Заклёпочник с поворотной головкой

Licota ART-0003

Двуручные

Инструмент V-образной формы, где усилие сжатия обеспечивают обе рукоятки. Увеличенная длина рукояток дает больший рычаг, и, как следствие, дополнительное усилие. Такой инструмент позволяет монтировать резьбовые клёпки размером до М12 и вытяжные диаметром до 6,4 мм.

Заклёпочник рычажный двуручный

Licota ART-0004

Кулисный

Он же “гармошка” или “жабка”. Инструмент с многорычажным механизмом, позволяющий оператору приложить меньшее усилие и работать одной рукой. При этом вытяжное усилие «на выходе» сопоставимо с двуручной моделью. Предназначен для вытяжных заклёпок диаметром до 6,4 мм.

Заклёпочник кулисный “гармошка”

Licota ART-0005

Как пользоваться заклёпочником

Вытяжные

Вытяжной заклёпочник пригодится в случае, когда нужно соединить два (или более) листа материала. Воздействие механизма приводит к сминанию клёпки с обратной стороны посредством вытягивания шпильки наружу.
Технология вытяжных заклёпочников позволяет устанавливать заклёпки «вслепую», то есть, находясь с одной стороны рабочей поверхности.
Для того, чтобы заклепать необходимые детали, требуется просверлить в них отверстия. Диаметр отверстий должен быть больше диаметра рабочей части заклёпки примерно на 1 мм.

Порядок установки вытяжных заклепок:

1. Подбирается рабочая насадка под нужный диаметр заклёпки.
2. Металлический цилиндр заклёпки вставляется в отверстие соединяемых деталей.
3. Заклёпочник упирается в буртик заклёпки и крепко захватывает губками пуансон.
4. Оператор прилагает усилие на рукоятки инструмента.
5. Цилиндр протягивается сквозь тело заклёпки, формируя тем самым надёжное соединение. При достижении определенного тягового усилия, стержень обламывается.

Основные размеры клёпок для таких заклёпочников: 2,4; 3,2; 4; 4,8 и 6,4 мм. Когда мы говорим о размерах вытяжных заклёпок, речь идет о размере рабочей части, а не о размере хвостовика.
ВАЖНО! Некоторые производители указывают максимальный диаметр вытяжной заклёпки 6,4 мм при том, что модель явно относится к категории бюджетных. Но верно это лишь отчасти. Диаметр 6,4 мм является максимальным для алюминиевых заклёпок, а диаметр «нержавейки» по факту не превышает 4,8 или даже 4 мм.

Резьбовые

Монтаж таких клёпок занимает больше времени, чем монтаж вытяжных, но данный тип заклёпочников незаменим там, где в листовом материале необходимо сделать резьбовое отверстие. Нарезание резьбы стандартным методом (с помощью метчика) в данном случае неприменимо. Листовой материал слишком тонкий, чтобы обеспечить необходимую прочность резьбы: нарезать удастся максимум пару витков, и такую резьбу сорвет при первом же серьезном усилии.

Часть с внутренней резьбой при применений резьбовой заклёпки обладает достаточной прочностью, но является неразборной, как в классическом соединении «гайка-болт».

Установка резьбовых заклёпок:

1. Подбирается рабочая насадка с требуемой резьбой.
2. На насадку накручивается резьбовая гайка-заклёпка. Важно, чтобы она была накручена полностью, без свободных витков резьбы.
3. Металлический цилиндр заклёпки вставляется в отверстие соединяемых деталей.
4. Механизм, втягивая резьбовую шпильку, сминает заклёпку на материале.
5. Резьбовая насадка выкручивается вручную.

У резьбовых заклёпок основная характеристика — размер метрической резьбы. Основные размеры: М3, М4, М5, М6, М8, М10, М12. Самым распространенным — является М6.

Также встречаются комбинированные заклёпочники, поставляемые в комплекте вытяжными и резьбовыми насадками: одно- и двуручные. Кулисные модели, из-за особенностей конструкции бывают только вытяжными.

Расстояние между заклёпками

Не проблема, но довольно часто задаваемый вопрос. Ответ: расстояние между двумя ближайшими клёпками должно составлять не менее трех диаметров. Пример — минимальное расстояние между центрами заклёпок диаметром 4,8 мм равно 14,4 мм.

Подробный обзор на основные виды ручных заклёпочников можно посмотреть здесь:

Проблемы при клёпке

Заклёпочник не захватывает заклёпку

Основных причины две. Первая — в механизме остался «хвостик» старой заклёпки. При усилии он мог погнуться и просто застрять внутри. Разберите механизм и извлеките застрявшую деталь. Вторая — повреждены зажимные губки с насечками. Как мы писали выше — у качественного инструмента данные губки твердосплавные и повредить их практически невозможно. Если поломка произошла в бюджетном инструменте, извлеките губки и слегка отшлифуйте смыкаемые поверхности. Неровности исчезнут и шпилька снова будет плотно обхватываться.

Заклёпочник не откусывает стержень

Причины, скорее всего, не в инструменте.

1. При работе по слишком мягким материалам (пластик, алюминий и т.п.) может не обеспечиваться достаточное сопротивление материала. Выручить может заклёпка меньшего диаметра или алюминиевая вместо стальной. На крайний случай — прокладка из более твердого материала, если толщина позволяет.
2. Неправильно подобран диаметр сверла. Таблицу с рекомендуемыми параметрами мы прикрепим в конце этого материала.
3. Неправильно подобрана длина заклёпки относительно толщины материала. Верная информация также есть в таблице ниже.
4. Бракованная заклёпка. Совет один — взять другую.

В компании ГАРВИН с 2019 года. Пишу статьи и снимаю видео о профессиональном инструменте.

Санкт-Петербург

Понимание заклепочных инструментов для различных применений

вторник, 11 августа 2020 г.

Чтобы понять заклепочные пистолеты, первое, что нужно сделать, это понять, как работает заклепка. Вытяжные заклепки, часто называемые заклепками POP торговой марки, представляют собой невероятно полезный крепеж, предназначенный для скрепления двух материалов с помощью зажимного усилия. Заклепки POP состоят из двух частей: корпуса и оправки. Оправка проходит внутри корпуса и вытягивается во время установки. Когда оправка протягивается через корпус, она деформирует заднюю часть корпуса. Как только деформированная часть схватится с обратной стороной установочного материала, оправка защелкивается, оставляя чистое законченное приложение. Этот тип заклепок обычно используется, когда вы не можете добраться до задней части установки, из-за чего эта застежка получила название слепой заклепки.

Хорошо знать, как работают заклепки, но как их установить? Для заклепки требуется инструмент, который удерживает шляпку заклепки плотно прижатой к установочной поверхности, одновременно оттягивая от нее оправку. Эти инструменты обычно называют заклепочными пистолетами, заклепочниками, заклепочными инструментами или заклепочными инструментами. Мало того, что есть много вещей, которые можно назвать заклепочным пистолетом, есть также много разновидностей.

Типы заклепочных пистолетов:

• Ручной заклепочный пистолет
• Рычажный заклепочник для тяжелых условий эксплуатации
• Аккумуляторный клепальный инструмент
• Пневматический заклепочный пистолет

Хотя не все заклепочные пистолеты одинаковы, определить тип заклепочного пистолета, необходимого для конкретного применения, несложно. Читайте вместе, пока мы рассказываем о плюсах и минусах каждого типа или клепальщика.

Ручной заклепочный пистолет   

Ручной заклепочный пистолет работает с помощью простого рычага и метода сжатия. Первым шагом при использовании является выбор носовой части соответствующего размера. Заклепочные пистолеты обычно поставляются с несколькими вариантами, подходящими для различных глухих заклепок. Заклепочники с ручным приводом подходят для различных заклепок, обычно изготавливаются в основном из стали с резиновой рукояткой и предлагают самую низкую стоимость.

Ручной заклепочный пистолет — отличный выбор для нерегулярного использования. Если вы обнаружите, что в вашем проекте всего несколько заклепок, то это поможет. Самым большим недостатком этого клепального инструмента является сжатие и количество времени, которое требуется. При многократном использовании он может быть очень напряженным для кистей, запястий и предплечий, что делает его менее чем идеальным для проектов, требующих большого количества заклепок.

Рычажный клепальный инструмент для тяжелых условий эксплуатации

Рычажный клепальный инструмент для тяжелых условий эксплуатации — это следующий шаг в развитии заклепочных пистолетов. Они также поставляются с наконечниками, но работают с более широким диапазоном размеров заклепок. Инструменты с рычажными заклепками, как правило, более тяжелые, чем ручной заклепочный пистолет, и более удобны для пользователя. Из-за их большего размера и рычажного действия они уменьшают физическую силу, требуемую ручным клепальщиком. Они также поставляются с бутылью для сбора, которая улавливает сломанные оправки после установки.

Чтобы установить заклепку с помощью рычажного клепального пистолета, сначала полностью откройте рычаги. Затем вставьте оправку в носовую часть. Как только корпус достигнет носовой части, вставьте его в установочное отверстие. Затем сожмите две ручки вместе. Это втянет оправку и отщелкнет ее. Теперь держите рычажный заклепочный пистолет так, чтобы носовая часть была в воздухе, и откройте руки. Это освободит оправку, и она упадет в защелку бутылки.

Рычажный клепальный инструмент для тяжелых условий эксплуатации — отличный инструмент, который можно найти на многих строительных площадках. Это делает установку глухих заклепок проще, чем с помощью ручного клепальщика, но по-прежнему выполняется вручную. Он имеет более высокую цену, чем стандартный ручной клепальщик, но также дает возможность использовать более широкий диапазон заклепок.

Аккумуляторный клепальный инструмент

Аккумуляторные заклепочные пистолеты бывают разных видов. Два основных типа функционируют в основном одинаково, за исключением последнего шага. Один тип заклепочного пистолета с батарейным питанием выплевывает оправку из передней части пистолета, а другой втягивает оправку в держатель оправки, поэтому вам не нужно беспокоиться о них, пока не опорожнится затвор.

Заклепочники с батарейным питанием отлично подходят для работы на строительной площадке. Они предлагают универсальность без шнура и простоту нажатия кнопки для установки заклепки. Выбор версии с фиксатором оправки обычно дороже, чем другой вариант с питанием от батареи. Версия с защелкой ускоряет установку, собирая оправки за вас, но будьте осторожны, чтобы не переполнить защелку, иначе пистолет может заклинить.

Пневматический заклепочный пистолет

Пневматический заклепочный пистолет работает на сжатом воздухе и позволяет очень быстро и легко устанавливать глухие заклепки. Благодаря встроенной защелке пневматический клепальный инструмент является самым быстрым способом установки заклепок.

Недостатком пневматических заклепочников является то, что они требуют подключения шланга к сжатому воздуху. Это ограничивает их универсальность и портативность больше, чем любой другой доступный инструмент, но если проект требует установки большого количества заклепок, это, несомненно, лучший инструмент для выполнения этой задачи.

Какой заклепочный пистолет лучше?

Теперь, когда мы рассмотрели множество разновидностей заклепочных инструментов, пришло время определить, что и когда покупать. Поскольку один инструмент для клепки не обязательно «лучше» другого, мы вместо этого определим, какой инструмент вам следует приобрести, в зависимости от вашей ситуации.

• Ручной заклепочный пистолет — этот инструмент является экономичным и идеально подходит для небольших мастерских, которые экономно используют заклепки меньшего размера. Они требуют значительного давления при использовании и оставляют сбор оправки пользователю, что может быть проблемой.
• Рычажный заклепочник для тяжелых условий эксплуатации — Рычажный заклепочник — это шаг вперед. Это немного дороже, но делает все, что вы хотите, чтобы ручной клепальщик делал и не может. Он работает с большими размерами, чем ручной заклепочный пистолет, и упрощает установку за счет увеличения рычага на рукоятках. Инструмент для рычажных заклепок поставляется с фиксатором оправки, облегчающим очистку.
• Аккумуляторный заклепочный инструмент. Несмотря на различия аккумуляторных заклепок, оба типа имеют важное преимущество: универсальность. Они предлагают силовые установки без каких-либо шнуров. Они являются идеальным выбором при работе с заклепками на стройплощадках.
• Пневматический заклепочный пистолет — Пневматические инструменты обычно отличаются производительностью за счет подключения к компрессору. Пневматический заклепочный пистолет ничем не отличается. Если работа требует чрезмерного количества заклепок, то этот инструмент вам нужен.

Заключение

В то время как многие разновидности инструментов имеют опции, которые совершенно не нужны, разновидности заклепочных пистолетов отличаются. У каждого инструмента есть место в каждой ситуации, и они очень хорошо работают в этих ситуациях. Прежде чем покупать его для себя, решите, с чем вы работаете чаще всего, и будьте реалистичны в отношении целей, которых вы хотите достичь с помощью этого инструмента.

Установка или забивание сплошных заклепок

Сентябрь 2015 г. – Цель заклепочного соединения можно в общих чертах сформулировать как «соединение, удерживаемое правильно забитыми заклепками, которое максимально увеличивает прочность и улучшает внешний вид соединения». Вы заметите два примечательных компонента в этом предложении — «максимизирует силу» и «улучшает внешний вид». Эти два условия не исключают друг друга, потому что при выполнении одного условия обычно следует и другое.

Вот что вы хотите получить в готовом соединении:

1. Кусочки материала, прочно скрепленные вместе
2. Отсутствие деформации материала
3. Головка заклепочного цеха концентрически деформирована вокруг своей первоначальной оси
4. Головка заклепочного цеха деформирована в соответствии с допусками

Трудности

Давление установки заклепок высокое. Если вы считаете, что деформация должна происходить при значении выше предела текучести заклепки, вы можете рассчитать, что усилие установки заклепки -3 (диаметром 3/32 дюйма) составляет порядка 345 фунтов, а заклепки -4 Заклепка (диаметр 1/8 дюйма), 615 фунтов. Это осевое усилие должно быть приложено к заклепке для концентрического грибовидного перемещения головки магазина. Любой неосевой вектор силы будет стремиться согнуть, а не расширить заклепку.

Это первая проблема.

Затем отдельные куски материала должны быть прочно скреплены вместе во время этого процесса установки, чтобы промежуточное пространство не позволяло заклепке набухать между материалами.

Наконец, компоненты не должны перемещаться относительно друг друга во время установки, иначе заклепка или силы, приложенные к заклепке, будут деформировать материал, а не заклепку.

Инструменты для клепки

Были разработаны две процедуры клепки. 9Сжиматель заклепок 0011 представляет собой инструмент компрессионного типа, который прикладывает непрерывную осевую силу к заклепке, деформируя головку магазина. Заклепочный пистолет — это инструмент ударного типа, который создает повторяющиеся осевые ударные силы (например, молоток) для деформации и установки заклепки.

Для использования заклепочного пресса на заводской стороне заклепочного пресса устанавливается соответствующий заклепочный штамп (универсальный или заподлицо), а со стороны головки цеха (рис. 1).

Кусочки материала прочно скрепляются вместе, а также прочно крепятся к верстаку или зажимному приспособлению, а пресс плавно перемещается в осевом направлении к заклепке, чтобы установить или деформировать головку цеха. Очень важно начинать операцию сдавливания, когда заводская головка заклепки как можно плотнее прилегает к материалу, позволяя производить настройку на заводской головке заклепки (рис. 2).

Выжиматели для заклепок бывают разных типов. В обычных «ручных» соковыжималках или «с ручным управлением» используется рычажный механизм, дающий большое механическое преимущество губкам в обмен на большое движение рукояток. Этот сжиматель полезен для заклепок -3, а также может быть использован для заклепок -4, но большинству людей будет трудно достичь большого ручного усилия для заклепки -4. Разновидность ручного выжимателя использует составное действие, которое увеличивает усилие на заклепку по мере того, как сжимающее движение достигает последней части ее хода, что позволяет относительно легко установить заклепку -4.

«Пневматические» заклепочные прессы (рис. 3) аналогичны ручным выжимным машинам, но используют пневматический цилиндр для создания усилий, необходимых для установки заклепки.

Как уже говорилось, заклепочный пистолет использует силу удара для установки заклепки. Для использования заклепочного пистолета в него устанавливается соответствующий комплект (рис. 4) и фиксируется стопорной пружиной. Затем комплект прикрепляют к заводской головке, и заклепка приводится в движение серией ударов из пистолета по удерживающему распорному стержню, прижатому к головке заклепки. И заклепочный пистолет, и распорку необходимо удерживать так, чтобы силы удара прикладывались к заклепке в осевом направлении (рис. 5).

Поскольку ударные нагрузки воздействуют на заводскую головку заклепки, крайне важно, чтобы заклепочный пистолет и комплект не оторвались от контакта с заклепкой. Разрешение набору «отходить» от заклепки во время последовательных забивок гарантирует деформацию либо заклепки, либо материала, либо того и другого. По этой причине метод заклепочного пистолета следует рассматривать как операцию для двух человек; один управляет ружьем, а другой держит распорку.

Опять же, очень важно, чтобы операция начиналась с того, что набор заклепок плотно прижимает заводскую головку к материалу, и чтобы давление распорки на заклепку увеличивалось по мере установки заклепки.

Сила удара клепального пистолета регулируется: 1. Регулировкой воздушного регулятора подачи воздуха в пистолет и 2. Щекоткой спускового крючка пистолета. Хороший пистолет позволит вам контролировать малый тап, тап, тап, с небольшим отклонением спускового крючка, а затем вы можете увеличить отдачу за счет дальнейшего увеличения давления на спусковой крючок. Я обнаружил, что если я могу начать установку заклепки (обеспечив соблюдение всех условий) с нескольких начальных легких постукиваний, то остальная часть процесса будет легко достигнута. Избегайте чрезмерного закручивания заклепки при первых нажатиях.

Должна быть установлена ​​сигнальная система между оператором пистолета и лицом, держащим распорку. (См. код врезки на рис. 6.)

Обратная заклепка

Обратите внимание, что в приведенном выше описании установки заклепок с помощью заклепочного пистолета удар заклепочного пистолета всегда был направлен на заводскую головку заклепки. Вы также легко поймете, что любой сбой процесса может привести к повреждению заводской головки заклепки или окружающего ее материала. Процесс обратной клепки меняет эту процедуру на противоположную. Набор заклепочных пистолетов теперь применяется к заводской головке заклепки, а заводская головка поддерживается на стальной пластине (рис. 7) или распорке. Обычно это применимо к заклепкам с плоской головкой (AN426), но заклепки с универсальной головкой (AN470) также можно забивать таким же образом, просверлив отверстие в задней пластине и вставив в это отверстие правильный штамп с универсальной головкой. Убедитесь, что заклепка правильно отцентрирована на матрице, прежде чем забивать ее. Это дает гораздо больше уверенности в достижении эстетически приятной поверхности вашего проекта.

Какой метод использовать

Ваш выбор установки сплошных заклепок будет зависеть от вашей уверенности в каждом из вышеперечисленных методов. Во многих случаях выбор или метод будут определяться физическими ограничениями или условиями сустава. Мой выбор, если это возможно, будет таким, который дает мне максимальный контроль над желаемыми целями, указанными выше. Поэтому в моем мире мой выбор будет следовать этой иерархии:

1. Пневматический сжиматель
2. Ручной соковыжималка
3. Обратная клепка с заклепочным пистолетом, установленным против головки заклепочного цеха
4. Заклепочный пистолет с набором против заводской головки заклепки

При наличии терпения и практики все вышеперечисленные методы дадут отличные результаты. Использование заклепочного пистолета для установки заклепок является самым сложным из всех. Конструктивная стратегия состоит в том, чтобы выложить 20 отверстий для заклепок в подручных материалах и вбивать эти 20 заклепок каждый день в течение 10 дней. Это простое упражнение создаст уровень уверенности, необходимый для продолжения вашего проекта.

Дефектные заклепки

Дефектные заклепки необходимо заменить. Дефектные заклепки могут быть вызваны:

1. Неправильным диаметром и/или длиной заклепки. Помните, что деформация материала вероятна, если диаметр заклепки более чем в 5,5 раз превышает диаметр самого тонкого материала соединения. Длина заклепки очень важна. Длина заклепки, выступающей через соединение, должна быть в 1,5 раза больше диаметра заклепки. Когда заклепка установлена, головка магазина должна иметь диаметр в 1,5 раза больше первоначального диаметра заклепки, а ее глубина должна быть как минимум в 0,5 раза больше диаметра заклепки. (См. рис. 8).

1. Заклепка «сброшена». Если длина заклепки, выступающей через материал соединения, более чем в 1,5 раза превышает ее диаметр, и особенно если усилия установки не являются идеально осевыми, стержень заклепки будет иметь тенденцию изгибаться, а не концентрически деформироваться.
2. Заклепка с наклоном. Если силы, приложенные к заклепке во время установки, не являются осевыми, материальные части соединения будут стремиться перемещаться относительно друг друга.
3. Пространство между материалами соединения. В процессе схватывания к соединению должны прилагаться зажимные усилия. Любое пространство между соединительными материалами приведет к вздутию заклепки в этом месте, и соединение потеряет свою компоненту прочности соединения, связанную с трением сдвига.
4. Повреждение головки заклепки или материала из-за того, что комплект заклепочного пистолета «отошел» от заклепки в процессе установки.
5. Трещины заклепок из-за затвердевания материала. Заклепки категории AD следует забивать в течение двух-трех секунд. По мере забивания этих заклепок материал затвердевает. Если видны трещины заклепок, прочность соединения нарушена.

Осмотр приводных заклепок

Как было сказано ранее, каждая заклепка представляет собой сложную задачу и заслуживает проверки для подтверждения ее пригодности. Помимо проверки вышеуказанных дефектов, вам необходимо знать, соответствует ли он критериям допуска по размеру, указанным в пункте 1 выше. Вам следует построить простой калибр (рис. 9), который позволит быстро и легко проверить правильность установки размеров.

Рассмотрим заклепку -4 (т. е. диаметром 1/8 дюйма). Головка установленного магазина должна быть в 1,5 раза больше диаметра или 3/16 дюйма, а ее высота должна быть в 0,5 раза больше диаметра или 1/16 дюйма. Рисунок 9показан простой датчик с отверстием № 11 (чуть больше 3/16 дюйма) и толщиной 1/16 дюйма (или 0,063 дюйма), который даст вам необходимые параметры. Это отверстие должно точно соответствовать установленной заклепке, а высота заклепки должна быть примерно равна толщине калибровочного материала. Точно так же для заклепки -3 (диаметр 3/32 дюйма) калибровочное отверстие должно быть около 0,144 дюйма или сверло № 27, а толщина должна быть около 0,050 дюйма.

Удаление неисправных заклепок

Чтобы удалить неисправную заклепку, выполните следующие действия:

1. Просверлите отверстие (того же размера, что и оригинал) в головке заклепки, используя углубление заклепки, чтобы определить центр. Сверлить только через головку (либо универсальную, либо заподлицо).
2. Вставьте пробойник в отверстие и подденьте головку.
3. Подоприте материал с обратной стороны и с помощью пробойника выбейте оставшийся стержень заклепки.
4. Замените заклепку оригинальной заклепкой того же размера и типа, при условии, что отверстие не было увеличено.

Я обнаружил, что он работает примерно в 50% случаев. Если произошло вздутие заклепки между материалами соединения или если отверстие не было просверлено точно по центру заклепки, этого просто не произойдет. И единственное решение — просверлить заклепку насквозь и бороться с большим отверстием.

Увеличенные заклепки

Увеличенные заклепки с хвостовиком (NAS1097AD-4) Доступны заклепки с головкой такого же размера, как у AN426-AD-3, но с диаметром стержня 1/8 дюйма. Если отверстие становится слишком большим, пересверлите его сверлом № 30 и установите одну из этих заклепок.

Мягкие заклепки

В тех случаях, когда металлические материалы, такие как алюминий или сталь и стекловолокно, соединяются заклепками, усилие установки заклепок AD (прочность на растяжение 36 000 фунтов на квадратный дюйм) будет стремиться сломать стекловолокно. Более мягкие заклепки категории «А» (прочность на растяжение 16 000 фунтов на квадратный дюйм) помогут решить эту проблему. (AN426A и AN470A.)

На этом мы завершаем рассмотрение установки (или забивания) сплошных заклепок.