Категория: Разное

Ремонт отверстий крепления губок слесарных тисков: 2021 ᐈ 🔥 (+19 фото) Ремонт и реставрация слесарных тисков своими руками

   19.12.2022  Комментировать

Содержание

2021 ᐈ 🔥 (+19 фото) Ремонт и реставрация слесарных тисков своими руками

Содержание

  1. Признаки и причины поломки
  2. Восстановление тисков СССР с переделкой, электролиз и покраска
  3. Шаг 1: Разметка и отрезка лишнего
  4. Шаг 2: Разметка и отрезка на листовом металле 25мм
  5. Шаг 3: Установка металла для дальнейшей работы
  6. Шаг 4: Грубое очищение переде электролизом с дальнейшей покраской
  7. Шаг 5: Электролиз
  8. Шаг 6: Покраска
  9. Чем покрасить?
  10. Какими по размеру и весу бывают тиски и где они применяются
  11. Техника безопасности
  12. Как отремонтировать?
  13. Восстановление
  14. Использование старых механизмов и подручного металлолома

Слесарные тиски — незаменимый помощник 🧰 для домашних и профессиональных работ. Со временем любой инструмент 🔨 может выйти из строя. Не стоит спешить покупать новое приспособление. 💰 Тиски можно отремонтировать своими руками. 👐🏻 В данной статье речь пойдет о причинах и признаках поломки, а также о том, как можно восстановить инструмент.

Признаки и причины поломки

Главной причиной поломки слесарных тисков является приложенное мастером чрезмерного усилие при затягивании заготовок. Второй причиной может послужить использование инструмента не по назначению.

Обнаружение поломки происходит позже, спустя несколько лет или даже больше. Как правило, деформации подвержены чугунные модели слесарных тисков.

Признаки того, что тиски сломались:

  • разрушение подвижных лапок;
  • разлом гайки в станочных моделях;
  • разрушение наковальни в чугунных приспособлениях;
  • кривизна фиксирующих лапок;
  • люфт винта;
  • выкручивается вал при попытке разжать заготовку;
  • невозможность разжать заготовку;
  • срезанный штифт;
  • плохая фиксация заготовок.

Некоторые дефекты слесарных тисков можно обнаружить сразу. К таким незначительным поломкам относятся трещины, сколы, излом или изгиб отдельных деталей.

После выявления признаков поломки следует произвести ремонт тисков. Сделать это можно в домашних условиях.

Восстановление тисков СССР с переделкой, электролиз и покраска

После того как появились данные тиски, было желание их восстановить. Тиски сделаны ещё во времена СССР. после некоторых неудач вернуть прижимные губки на место (резьбы были сорваны, были м9, болты практически пришли в негодность), а рассверлить сами губки до диаметра м10 не удалось (закалены).

Из-за этих сложностей пришла в голову сделать другой тип прижимных губок, и сделать их так чтобы сверху была небольшая плоская поверхность для рихтовки небольших железок (полоски, уголки и т.д.)

Материалы и инструменты:

  • старые тиски
  • лист металла 25мм
  • винты (внутренний шестигранник) м10х25 (6шт.)
  • корщётка для УШМ (болгарка)
  • шлифовальный круг для УШМ (болгарка)
  • отрезной круг для УШМ (болгарка)
  • лепестковый круг для УШМ (болгарка)
  • маркер для разметки (или разметочный карандаш)
  • краска аэрозольная
  • средство для чистки канализационных труб
  • обезжириватель (ацетон, растворитель и т. д.)
  • строительный таз 90 литров (пластиковый)
  • жестяной металл (жертвенный)
  • струбцины (G и F образные)
  • рабочие тиски
  • УШМ (болгарка) 125 и 230 круг
  • дрель
  • свёрла 8,11,17 мм
  • автомобильная зарядка 12 вольт
  • имбусовые ключи (шестигранники)
  • гаечные ключи (рожковые или накидные)
  • рулетка, линейка, угольник (всё что годится для разметки)
  • рабочие тиски
  • набор для нарезания резьбы

РЕСПИРАТОР, ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ, ЗАЩИТНЫЕ НАУШНИКИ и ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ ЗНАНИЕ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

Шаг 1: Разметка и отрезка лишнего

  • Как всё лишнее убрано (опора на которой вращается стационарная часть тисков, винт), приступаем к разметке по периметру на месте, так чтобы можно было обрезать место крепления старых губок и получить плоскость, на которую будет устанавливаться пластина.
  • Как всё размечено приступаем к отпиливанию. НО! если у вас нет или мало опыта, то лучше попросите того кто имеет опыт в резке болгаркой такие толстые пластины! Может обратитесь в организации которые могут вырезать лазером, плазмой и т. д. Т.к. при резке отрезной круг может “закусить” и вы можете пострадать.

Вот такие отпиленные губки должны остаться после процесса отпиливания

  • Теперь надо шлифовать полученную поверхность до тех пор, пока приблизительно не начнёт появляться плоскость….. Если перестараетесь и шлифовальным кругом снимите лишний слой металла ничего страшного, щели или ямки можно поправить или сваркой, или подложить подходящей толщины кусочки металла. Чтобы контролировать плоскость которую шлифуете используйте, лучше всего, металлическая линейка или угольник. Они лучше всего покажут неровности, которые надо или убрать, или наварить сваркой (если понадобится, в том случае если перестараетесь).
  • После шлифовки получаем нужную поверхность. Шлифовать до идеальной поверхности не надо, эта плоскость всё равно закроется новыми губками. Главное чтобы лист металла не “плясал” на этой поверхности.

Шаг 2: Разметка и отрезка на листовом металле 25мм

Берём листовой металл (его можно легко найти на базах приёма металлолома, я его там и нашёл) кладём на стол и сверху кладём в перевёрнутом виде наши тиски.

  • Сначала обводим образовавшуюся подошву. Далее делаем обводку после первой разметки с запасом 5-10мм (кому как понравится). Это нужно для того, что литьё в те времена не было идеальным (зато качество металла было на высоте) и если делать “впритык” то в конечном итоге можем получить кривое исполнение в финале. Главное не забыть по стороне которая будет находиться вдоль корпуса тисков увеличить длину на 10-15мм, это нужно сделать для того, чтобы чугун тисков под губками не участвовал в зажатии детали. Если обратить внимание на любые тиски то под губками в зажатом состоянии есть зазор от 5 до 10мм. След. фото (ниже) показывает пример…..

  • Как всё разметили приступаем к резке. Соблюдайте технику безопасности! Чугун отрезался достаточно легко, но сам металл 25мм поддавался тяжело и “закусило” диск так что шайбу на отрезном круге, можно сказать, прожевало .
  • Теперь получаем кусок металла, который в дальнейшем станет новыми губками для наших восстановленных тисков.

Шаг 3: Установка металла для дальнейшей работы

  • Как всё выпилили и уложили на место, теперь надо разметить места сверления. Как было написано, буду использовать винты м10х25 так, чтобы головки скрылись в толще металла губок.
  • Я решил в каждую из губок вкрутить по три винта, думаю будет достаточно.
  • Сначала фиксируем в нужном положении кусок выпиленного металла на самих тисках так, как они будут в конце работы находиться. В первую очередь сверлим отверстие сверлом 8мм (под м10) обе детали, лист и тиски, с одного прохода, сверлим все три отверстия. Затем убираем лист и расширяем, в нём же, в готовое отверстие 8мм до 11мм, это нужно чтобы винт м10 закручивался легко и не встречал препятствий в лице толщи металла. После рассверливания 11-ым сверлом в это же место сверлим 17мм на глубину высоты головки винта, это нужно чтобы головка “спряталась” под плоскостью губок и было “заподлицо” или вровень с поверхностью. В самом же чугуне тисков нарезаем резьбу под м10.
  • После того как нарезали резьбу в неподвижной части тисков, просверлили все необходимые отверстия, и закрепили лист с помощью 3 винтов, двигаемся дальше…… на подвижной части сверлим отверстия как было описано выше.
  • Лист ещё не распиленный на губки прикреплён, а подвижную часть выдвигаем так чтобы её будущая губка не лежала на ней, делаем разметку для распиливания на две части. И как разметили начинаем резать, при этом обязательно максимально постараться чтобы болгарка держалась под прямым углом к плоскости губок. Иначе при зажатии детали будет иметься уклон. Ну и как распилили прикручиваем вторую губку…. и проверяем угольником точность реза.

Всё удалось…..

Шаг 4: Грубое очищение переде электролизом с дальнейшей покраской

  • Чтобы очистить куски ржавчины с доступной поверхности лучше использовать корщётку для болгарки. Снимает ржавчину на “УРА”, но для трудно доступных мест нужен электролиз. Для начала нужно “обтрепать” видимую ржавку. Фото одно, но на нём всё понятно.
  • Перед очисткой решил шлифануть грубые места после отливки в форму, чтобы в конечном результате выглядело всё более-менее аккуратно.
  • Все остальные работы по очищению проходили под электролизом.

Шаг 5: Электролиз

  • Для того чтобы все детали поместились в одно корыто, пришлось купить за 400р. пластиковый строительный таз на 90 литров. Такое решение было принять чтобы всё очистить с одного раза.
  • Как размещены все детали и подключены к проводу (все детали должны быть подключены к проводу, чем лучше контакт тем лучше очиститься металл), подключаются к проводу “-“, затем нарезаем листовой металл (жертвенный) и ставим по стенкам таза, они будут подключаться к проводу “+”. Самое главное чтобы детали (-) и жертвенный металл (+) не соприкасались, иначе будет короткое замыкание.
  • Как всё готово заливаем воду (обычную) и добавляем средство для очистки канализационных труб (должен находиться гидроксид натрия, можно использовать самый дешёвый, я так и сделал и результат был на лицо). Перемешиваем. Подключаем клеммы от зарядки АКБ (было описано выше).
  • Подключаем к сети зарядку АКБ и выставляем на 5А. У всех разные зарядки, если у вас крутая зарядка (недешёвая), то можете сразу поставить на максимум. В моём случае зарядка покупалась в целях зарядки АКБ, поэтому брал, как говориться, дёшево и сердито. Сначала поставил на максимум (около 8-10А), она быстро перегревалась, срабатывал предохранитель, и приходилось ждать пока остынет, но на 4-6А, последние часов 12, я выставил на 5А. Работало отлично до конца очищения.
  • Очищение видно во время процесса. Места металла, которые были тёмными или ржавыми начнут светлеть, приобретать характерный металлический отлив, означает что процесс проходит удачно. При этом, будет как бы закипать, шипеть и т.д.

Шаг 6: Покраска

  • После отключения зарядки АКБ воду сливаем, и желательно, детали после такой очистки промыть водой т.к. само средство мыльной консистенции, на ощупь на деталях это ощутимо.
  • Ждём пока вода обсохнет, или можно с помощью компрессора (если таковой имеется) обдуть.
  • Далее обезжириваем данные детали и подготавливаем место где они будут окрашиваться, чтобы краской не испортить окружающие места, я использовал самую дешёвую шторку для ванн.
  • Наносим грунтовый слой.
  • Перед тем как наносить краску, лучше выждать почти полтора суток, не смотря на то что пишут на балончиках краски производители (в кратце, уже сталкивался с тем, что после сушки по инструкциям производителя грунт-краска стиралась и не твердела). После краски те же условия.
  • Покрасил двумя цветами: синим и красным.

Ну и на конец уже собранные тиски в новом виде

Результат на лицо. Я был рад что смог восстановить инструмент, и собственно уже попользовался ими (зажимал подшипники для разбора, нужна была внешняя обойма от него и др. работы)

Чем покрасить?

Средства для покраски слесарных тисков могут быть такими.

  1. Молотковая эмаль. Данный вид покраски оставляет после себя привлекательный внешний вид инструмента. Но стоит учитывать, что при механическом воздействии краска легко скалывается.
  2. Эпоксидная краска. Надежный вид покраски. Минусов не имеет. Незначительным недостатком считается малая цветовая палитра представленного ассортимента.
  3. Краска Sadolin. Автомобильная краска. Перед работой следует хорошо прогрунтовать поверхность.
  4. Набор для покраски ванн. Для слесарных тисков подойдет белая эпоксидная двухкомпонентная краска.

Те детали, которые не планируется красить, можно заклеить скотчем. Некоторые мастера советуют использовать намыленную газету. Она тоже отлично приклеивается к поверхности. Не нужно красить резьбу и те места, где какие-то детали двигаются или вставляются. При дальнейшем использовании прокручивать рукоятку будет достаточно проблематично.

Как видим, восстановить слесарный инструмент вполне возможно в домашних условиях. Безусловно, не стоит доводить приспособление до плачевного состояния. Но некоторые рекомендации помогут отреставрировать даже те инструменты, которые долго не использовались и покрылись налетом ржавчины.

Также при выполнении работ необходимо соблюдать технику безопасности. Стоит помнить, что работать с лакокрасочными средствами и шлифовальным инструментом следует в маске и защитных очках.

Какими по размеру и весу бывают тиски и где они применяются

Выпуск тисков продолжается по сегодняшний день, и одним из главных критериев выбора этих инструментов является их размер. От размера используемых инструментов зависит возможность фиксации соответствующих деталей. К примеру, зажать болт на «22» в маленьких устройствах попросту не получится, так как это не позволит сделать маленький ход губок.

Аналогичная ситуация при использовании тисков большого размера. В таковых устройствах зафиксировать мелкую деталь возможно, но при малейшем усиленном воздействии, ее можно раздавить.

Именно поэтому сегодня производители выпускают стационарные зажимные устройства следующих размеров:

  • Маленькие — их вес достигает 8 кг. Размеры также не выходят за пределы таких значений: высота — 140 мм, ход губок — 80 мм, длина — 290 мм
  • Средние — масса таковых устройств варьируется в пределах от 8 до 14 кг. Инструменты для фиксации заготовок не выходят за пределы габаритов: высота — 180 мм, ход губок — 125 мм, и длина — 372 мм
  • Большие — это специальные агрегаты, вес которых достигает 30 кг. Однако есть еще больше тиски, которые весят до 60 кг, но они применяются исключительно в промышленных условиях. Размеры больших инструментов находятся в пределах: длина — 458 мм, высота — 220 мм и ход губок — 160 мм

Одним из главных параметров рассматриваемых устройств является ход губок, от которого зависит возможность фиксации деталей разных размеров. Для домашнего гаража выбираются варианты из категории маленьких и средних устройств, что позволяет фиксировать заготовки разных размеров для последующей их обработки.

Это интересно! Тиски бывают поворотные и не поворотные. Поворотные модели оснащены двойной опорной пластиной, которая имеет свойство изменения угла расположения инструмента. Такие модели устройств позволяют закреплять к губкам заготовки разной длины.

Техника безопасности

При любых сварочных работах чугун не является исключением, важно соблюдать правила безопасности:

  • если работа выполняется в помещении, то оно должно хорошо проветриваться и иметь качественное освещение;
  • обязательно надо использовать заземление;
  • чугунные детали не должны быстро охлаждаться, поэтому при работе с ними их надо защищать от влаги;
  • сварщик обязательно должен работать в огнестойком костюме и обуви, рукавицах, защитной маске.

Чугунные тиски не должны быстро охлаждаться.

Как отремонтировать?

Перед тем как починить инструмент своими руками, его нужно разобрать и помыть каждую деталь. Если приспособление покрыто налетом ржавчины, её необходимо удалить. Для этого можно использовать как профессиональный преобразователь ржавчины, так и домашние средства. Избавиться от налета поможет уксус или керосин. Изделие следует замочить в жидкости и оставить на некоторое время.

Позже следует пройтись по инструменту жесткой щеткой. Полировать тиски следует до появления родного блеска металла.

После процедур очистки и разбора следует приступить к самому процессу ремонта. Если причиной поломки является прокручивание винта в гайке, то необходимо разрезать гайку вдоль на 3 части и обновить резьбу. Для этого потребуется болгарка. Затем нужно восстановить целостность гайки путем приварки отрезанных частей на свои места.

Швы зачищают лепестковым кругом. Также сварные швы можно обработать напильником по металлу.

Теперь нужно заново собрать инструмент. Порядок действий при сборе тисков таков:

  1. главные лапки надвигают на основание;
  2. лапки продвигают как можно левее, это поможет легко установить планки при следующем шаге;
  3. сперва крепится одна планка, затем вторая;
  4. для финишной фиксации планок требуется сдвинуть лапки вправо;
  5. после этого необходимо вставить гайку и закрепить в ней винт.

Если тиски в запущенном состоянии, то для выкручивания ржавых болтов и деталей рекомендуется использовать керосин. Следует смазать детали и подождать несколько минут. После чего заржавевшие болты начинают постепенно прокручиваться. После ремонта можно отшлифовать приспособление. Вручную этого делать не стоит. К тому же на это уйдет много времени. Для шлифовки берут специальную щетку для болгарки. Во время работы необходимо использовать защитные очки. Для устранения незначительных дефектов (царапины, неглубокие трещины) поверхность изделия требуется зачистить или запаять.

Восстановление

После выполненного ремонта тиски нужно отреставрировать. Для того чтобы инструмент принял надлежащий вид, его нужно смазать и покрасить. Перед смазыванием тисков поверхность необходимо обезжирить. Для этого используют ацетон или любой другой растворитель. Для смазки используют обыкновенное смазочное масло. Также можно применить силиконовую смазку или литол с солидолом. Так как приспособление не имеет узлов, работающих при большой нагрузке, то для смазки подойдет практически любое средство.

Для смазки инструмента нужно сделать следующее:

  1. снять подвижные лапки;
  2. прокрутить рукоять, выдвинуть лапку и снять её;
  3. винт и отверстие лапки прочистить щеткой и еще раз обезжирить;
  4. затем следует нанести смазку на винт в умеренном количестве.

Далее следует собрать тиски и прокрутить ручку. Если механизм идет плавно, то больше ничего делать не нужно. Если же тисы ходят туго, то дополнительно можно смазать маслом раздвижные лапки. После смазывания слесарные тиски необходимо оставить на некоторое время.

Также во время реставрации рекомендуется наложить на тиски несколько слоев грунтовки перед покраской. Использование грунтовки скрывает все неровности и лучше держит краску

Использование старых механизмов и подручного металлолома

Качественный новый швеллер, уголок, пластины – не единственный подходящий материал для того, чтобы самому сделать тиски.

В качестве базового механизма подойдет старый домкрат. Для удобства работы выполняется опорная пластина (или трубы с прямоугольным профилем, как показано на иллюстрации) и привариваются зажимные губки – также из трубы или швеллера, уголка. Тиски из домкрата своими руками не менее удобны, чем промышленные.

  • Еще один бюджетный вариант – тиски из рельсы. Учитывая нагрузочную способность этого металлопроката, модель получается очень мощная. Ее можно также использовать как наковальню, главное – надежно закрепить изделие на верстаке.
  • Для тех, кто работает преимущественно с деревом, удачным решением станут деревянные тиски, своими руками их изготовить проще и быстрее – не нужна сварка, отпилить детали можно вручную. Главное в этой модели – подобрать подходящие резьбовые элементы.
  • Представленный на фото вариант рассчитан на крепление к верстаку на постоянной основе. Чтобы сделать быстросъемный вариант, лучше базовую деталь выполнить с пластиной, которая крепится к верстаку болтами.
  • Для фрезеровки и резьбы удобны модели с двусторонним зажимом – такая конструкция позволяет отцентровать обрабатываемую деталь и/или перемещать ее в процессе работы, не снимая с тисков.
  • Если усилие зажима требуется не очень большое, а менять положение деталей или сами детали в губках требуется часто, можно поискать кулачковый механизм и сделать быстрозажимные тиски. В этом варианте винтовой зажим заменен небольшим кулачком, ослабить или усилить прижим можно небольшим поворотом рычага.

Ключи темы

1. как отремонтировать слесарные тиски
2. ремонт слесарных тисков видео
3. ремонт слесарных тисков
4. как разобрать тиски слесарные
5. ремонт тисков своими руками видео
6. ремонт тисков слесарных
7. восстановление старых тисков
8. ремонт тисков слесарных своими руками
9. как отремонтировать тиски
10. как отремонтировать тиски слесарные своими руками
11. ремонт слесарных тисков ссср своими руками
12. как разобрать советские тиски слесарные
13. ремонт тисков
14. как разобрать тиски
15. ремонт тисков слесарных своими руками видео
16. как разобрать советские тиски
17. ремонт советских тисков
18. ремонт слесарных тисков форум
19. чем смазать тиски
20. чем покрасить тиски слесарные
21. неисправности слесарного инструмента
22. тиски ремонт
23. чем смазать тиски слесарные
24. устройство тисков слесарных ссср в разрезе
25. тиски слесарные ссср купить бу на авито
26. naga tiski pirastutka
27. старинные тиски
28. тиски ссср
29. фото тисков слесарных ссср
30. тиски ссср фото
31. старинные тиски фото
32. чем смазывать тиски слесарные
33. ручные тиски ссср
34. винт для тисков
35. фото тисков ссср
36. тиски настольные ссср
37. тиски слесарные поворотные 140 мм
38. купить советские тиски
39. щечки для тисков
40. слесарный набор ссср
41. тиски ссср новые купить
42. купить тиски ссср
43. тиски ссср цена
44. устройство тисков слесарных ссср
45. тиски ссср купить на авито
46. тиски слесарные ссср купить
47. что нужно проверять на слесарных тисках
48. сколько стоит тиски ссср
49. тиски советские большие
50. тиски из домкрата

16 Лучших слесарных тисков – Рейтинг 2022

16 Лучших слесарных тисков – Рейтинг 2022

Тиски – не просто слесарный инструмент. В них возникает необходимость при строгании, пилении, сверлении или удержания заготовок. В некоторых случаях, они способны заменить струбцины. Хотя это приспособление универсально, лишь немногие любители мастериц имеют его правильно выбирать использовать. Пора это исправить!

Основные параметры при выборе:

  • Вид деятельности
  • Материал
  • Сила зажима
  • Тип

Вид деятельности

Разные виды тисков могут применяться в домашних автомастерских либо на производствах. Тем людям, которые редко занимаются слесарными работами в гараже (починке, сборке деталей автотранспорта) рекомендуется присмотреться к классическим поворотным тискам.

Для дома (ремонта игрушек, сверлении отверстий) практично пользоваться мини-тисками с шириной губок в 40, 50, 60, 75 мм. А вот профессиональные модели выпускаются с шириной губок от 150 мм, возможностью пневматического (быстрого) зажимного механизма и станочным креплением.

Материал

Металлические тиски могут быть изготовлены из чугуна, стали, алюминия или дюралюминия. Самый лучший вариант из них – чугун, потому что изделие не ржавеет и эффективно гасит ударную силу. Стальные модели – тоже неплохой универсальный вид. Деревянные тиски являются либо частью столярного верстака, либо как самостоятельная конструкция. Они предназначены для фиксации заготовок из дерева.

Сила зажима

Чем выше сила сжатия тисков, тем большее усилия нужно приложить к заготовке, чтобы сдвинуть ее и преодолеть силу трения. Обычно, сила зажима слесарных составляет 15 кН. Если силы будет недостаточно, то может случиться снижение точности действия или перелом сверла.

Основных типов всего 4: слесарные, станочные, ручные и столярные.

  • Первые устанавливаются на верстаке или столе, крепятся с помощью болтов.
  • Второй тип обладает повышенной прочностью, поэтому и находит применение в производстве. Он не имеет люфта и отличается малым разбегом.
  • Ручной инструмент подходит для обработки малых деталей. По системе фиксации он бывает с губками либо рычагами.
  • Столярные варианты удобнее всего использовать при работе с пластиковыми или деревянными заготовками.

На рынке имеются еще несколько видов тисков. К примеру, параллельные, стуловые, трубные… Лучше запомнить, что от их конфигурации зависит надежность прижима и целостность зажимаемой детали.

В рейтинге:

  • 1. TLX 150мм тип 2 неповор. ход 148мм

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 2. Wilton Q100 100 мм

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 3. КОБАЛЬТ 248-962 100 мм

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 4. STAYER 3256

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 5. SKRAB с проточкой мини 25505 76 мм

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 6. STANLEY 1-83-069 75 мм

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 7. Металлист ТССН-63-С 63 мм

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 8. КОБАЛЬТ 910-010 63 мм

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 9. Глазовский завод Металлист ТСС-140

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 10. ЗУБР Мастер 32721-100

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 11. ЗУБР Эксперт 32731-175 175 мм

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 12. Wilton Utility HD 656UHD 165 мм

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 13. Сибртех 18672 65 мм

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 14. STAYER PROFI 3252 60 мм

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 15. ЗУБР мини Мастер (32485) 60 мм

    Узнать, где дешевле всего >>>

  • 16. Wilton WWV/150 150 мм

    Узнать, где дешевле всего >>>

1.

Для сверлильных станков 100мм тип 2 неповор. ход 108мм, паз хмм \”TLX\”

Данный инструмент подходит для удержания или фиксации заготовок (деталей) на сверлильных станках при их механической обработке. Неповоротная модель изготовлена в соответствии с ISO9001. Она крепится к столу при помощи болтов.

паз хмм \”TLX\”

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Хорошее исполнение.
  • Плотно сжимают детали.
  • Прилично весят.

паз хмм \”TLX\”

2. Wilton Q100 100 мм

Вспомогательное сверлильное оборудование легко крепится к станку благодаря пазам и шлифованной поверхности. Плавное перемещение подвижной губки возможно из-за поворота шарнирной рукояти. Еще одним важным моментом является чугунный корпус, который отличается прочностью.

Wilton Q100 100 мм

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Направляющие хорошо отфрезерованы.
  • Надежное качество.
  • Наличие фрикционной пластины.
  • Винт затяжки ходит без люфта.
  • Привлекательная стоимость.
  • Внушительный вес.

Wilton Q100 100 мм

3. КОБАЛЬТ 248-962 100 мм

Слесарное приспособление с поворотным механизмом позиционирования (на 360 градусов) изготовлено из устойчивой к износу стали. Его можно часто встретить в мастерских или гаражах. Твердость губок – HRC 59-63.

КОБАЛЬТ 248-962 100 мм

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Отменное качество.
  • Оптимальный размер.
  • Возможность замены губок.
  • Наличие наковальни.
  • Вес 7 кг.

КОБАЛЬТ 248-962 100 мм

4. STAYER 3256

Инструмент обеспечивает неподвижную фиксацию при выполнении столярных или слесарных работ. Специальное рельефное исполнение губок из высокоуглеродной стали предотвращает выскальзывание детали в процессе работы. Прочная конструкция изделия позволяет использоваться ею при выполнении тяжелых работ, а также в решении бытовых работ.

STAYER 3256

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Модель промаслена.
  • Сменные рельефные губки.
  • Поворотное основание.
  • Ручной привод.
  • Отсутствуют болты для крепления к верстаку.

STAYER 3256

5. SKRAB с проточкой мини 25505 76 мм

Тиски из алюминия с проточкой и накладками эффективно фиксируют небольшие детали или заготовки во время работы со сверлильными станками, координатными столиками или стойками. В модели присутствуют проточенные губки, которые позволяют надежно фиксировать круглые заготовки.

SKRAB с проточкой мини 25505 76 мм

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Легкость изделия.
  • Хорошая точность исполнения.
  • 2-х осевой механизм позиционирования.
  • Привлекательная стоимость.
  • Небольшой люфт.

SKRAB с проточкой мини 25505 76 мм

6. STANLEY 1-83-069 75 мм

Столярные универсальные тиски пригодны для моделирования, проведения ремонтных и восстановительных работ. Чтобы им было удобнее пользоваться, было предусмотрено определенное крепление. Продуманная конструкция изделия легко регулируется и фиксирует нужную заготовку в любом положении + обеспечивает плотный прижим деталей.

STANLEY 1-83-069 75 мм

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Отличное качество.
  • Надежный производитель.
  • Поворотное основание.
  • Удобство пользования.
  • Комплектные резиновые накладки в комплекте.
  • Большой вес.

STANLEY 1-83-069 75 мм

7. Глазовский завод Металлист ТССН-63-С 63 мм

Модель обладает винтовым креплением заготовок, что обеспечивает надежную фиксацию заготовок. Губки аккуратно отшлифованы. Корпус изготовлен из стали и чугуна. Простота эксплуатации, струбцинная фиксация, губки с нескользящей поверхностью и предельное усилие зажатие на уровне 1000 кгс – одни из главных достоинств данного инструмента.

Глазовский завод Металлист ТССН-63-С 63 мм

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Отечественный производитель.
  • Приемлемый люфт струбцины.
  • Идеальны для домашнего пользования.
  • Возможность переноски.
  • Хорошо промазаны.
  • Малый вылет между губками.

Глазовский завод Металлист ТССН-63-С 63 мм

8. КОБАЛЬТ 910-010 63 мм

Слесарные поворотные тиски можно использовать для обработки детали режущим, шлифовальным или легким ударным инструментом. На смену изношенным губкам в комплекте находятся запасные. Вспомогательный зажим с V-образного профиля губками надежно фиксирует заготовки круглого и квадратного сечения.

КОБАЛЬТ 910-010 63 мм

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Хорошее качество сборки.
  • Универсальность конструкции.
  • Привлекательный дизайн.
  • Чугунный корпус.
  • Длительный срок службы.
  • Приличный вес.

КОБАЛЬТ 910-010 63 мм

9. Глазовский завод Металлист ТСС-140 140 мм

Данные тиски рекомендуется использовать для закрепления заготовок при выполнении сборочных операций или слесарных работ. Конструкция основания дает возможность поворачивать тиски до 360 градусов и выставлять оптимальный угол. Удобный диаметр рукоятки способствует комфортному вращению. К тому же, она не выскальзывает из рук и не скрипит. Крепление гайки винтовой опоры осуществляется на резьбовое соединение. Это значит, что в случае износа или поломки ее можно легко заменить.

Глазовский завод Металлист ТСС-140 140 мм

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Очень удобные.
  • Лучшее соотношение цены и качества.
  • Чугунный корпус.
  • Сразу промазаны.
  • Отечественный производитель.
  • Небольшой люфт.

Глазовский завод Металлист ТСС-140 140 мм

10. ЗУБР Мастер 32721-100

Станочное сверлильное оборудование изготовлено из высококачественного чугуна, полностью соответствует высоким техническим характеристикам. Оно предназначено для надежного закрепления деталей не более 100 мм. В корпусе есть отверстия для крепления к фрезерным, сверлильным, шлифовальным станкам. Эта негабаритная прочная конструкция выдерживает большие нагрузки.

ЗУБР Мастер 32721-100

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Соответствие функционалу.
  • Стальные закаленные губки.
  • Для точных работ.
  • Надежная конструкция.
  • Гарантия только на 12 мес.

ЗУБР Мастер 32721-100

11. ЗУБР Эксперт 32731-175 175 мм

Главным рабочим элементом этой конструкции являются губки шириной 175 мм. Применение в зажимном винте трапецеидальной резьбы способствует достижению большой силы закрепления и быстроте работы. Дополнительные направляющие гарантируют параллельное движение. Отверстия в губках созданы для крепления деревянных накладок при зажиме деталей из древесины мягких пород: пихты, сосны, тополя, ели.

ЗУБР Эксперт 32731-175 175 мм

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Быстрый зажим заготовки.
  • Плавный ход.
  • Без люфтов.
  • Ощутимое удобство.
  • Очень массивные (9 кг веса).

ЗУБР Эксперт 32731-175 175 мм

12.

Wilton Utility HD 656UHD 165 мм

Этот слесарный тип изделия имеет поворотное основание на 360. Наковальня располагается сверху корпуса и допускает производить обработку детали молотком. Специальные монтажные отверстия оснащают удобное крепление к рабочей поверхности.

Wilton Utility HD 656UHD 165 мм

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Солидный внешний вид.
  • Удобство в работе.
  • Изготовлены из чугуна.
  • Трубный захват.
  • Вес – 23 кг.

Wilton Utility HD 656UHD 165 мм

13. Сибртех 18672 65 мм

Прочное стальное оборудование легко крепится к любой поверхности. Оно компактное и относительное легкое, поэтому его легко можно взять с собой в гараж, квартиру или на дачу. Прибор часто используется для малогабаритных столярных и слесарных работ.

Сибртех 18672 65 мм

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Добротное качество сборки.
  • Прочное красочное покрытие.
  • Оптимальный размер и вес.
  • Идеальное схождение губок.
  • Для небольших работ.

Сибртех 18672 65 мм

14. STAYER PROFI 3252 60 мм

Эти тиски – нужный инструмент в слесарном деле. Они надежно зажимают заготовки для сверления, резки, склеивания. Блокировка поворотного механизма возможна при помощи специального рычага. Устройство с наковальней, поворотом в двух плоскостях на струбцине работает даже в самых сложных условиях.

STAYER PROFI 3252 60 мм

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Поворотное основание.
  • Привлекательный дизайн.
  • Плавный ход.
  • Лучшая модель по цене и удобству.
  • Нужно дорабатывать поворотный механизм.

STAYER PROFI 3252 60 мм

15. ЗУБР мини Мастер (32485) 60 мм

Эта одна из лучших моделей фирмы ЗУБР. Конструкция из высококачественного чугуна предоставляет высокую стойкость к механическому воздействию. Наковальня находится на корпусе. Она удобна для выполнения мелких слесарных работ. Устанавливать эти тиски рекомендуется с использованием струбцины.

ЗУБР мини Мастер (32485) 60 мм

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Подходят для ювелирных изделий.
  • Довольно крепкие.
  • Имеется наковальня.
  • Качественное изготовление.
  • Неравномерность губок при смыкании.

ЗУБР мини Мастер (32485) 60 мм

16. Wilton WWV/150 150 мм

Винтовые тиски стоит приобрести хотя бы для фиксации деревянных заготовок для их сверления. Благодаря конструкции, модель долгое время радует пользователей сроком службы, устойчивостью к механическим повреждениям. Для бережного закрепления деревянных вкладышей на губках предусмотрены специальные отверстия.

Wilton WWV/150 150 мм

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

  • Лучшее соотношение цены и качества.
  • Чугунный материал корпуса.
  • Стальные губки.
  • Оптимальны для столярных работ.
  • Частенько выпадает вал.

Wilton WWV/150 150 мм

Итоги рейтинга

Без сомнений, тиски должны быть в арсенале каждого мастера. А вот уже модель, тип и иные параметры выбора предполагаемого инструмента предстоит определить только будущему пользователю. Вот, что рекомендуется присмотреть к покупке на основании сегодняшнего рейтинга и отзывов покупателей:
1. Wilton Q100 100 мм – много положительных характеристик
2. Металлист ТСС-140 140 мм – Российское производство
3. ЗУБР мини Мастер (32485) 60 мм – одна из наиболее покупаемых моделей.

     Удачного выбора!

    автор-копирайтер канала “Рейтинги Лучшего”

    Агний Грановский

    Я пишу обзоры на различные товары уже больше 10 лет, а потому точно знаю, как выбрать лучшее для вас и вашего дома. Если вы бы хотели узнать больше о конкретной категории товаров, я буду рад создать для вас статью по этой тематике. Жду ваших предложений на почту!

    Я знаю о товарах все и даже немного больше!

     

    Заполнение отверстий в деталях тисков эпоксидной смолой

    ARC-170
    Опора H-M — алмазный элемент