Токарный станок тв 16 технические характеристики: ТВ-16 Станок токарно-винторезный настольный. Схемы, описание, характеристики

технические характеристики, описание и отзывы :: SYL.ru

Токарный станок ТВ-16 отечественного производства предназначен для различных токарных работ, включающих в себя нарезку резьбы, сверление отверстий, расточку и прочую обработку металлических заготовок. Агрегат рассчитан на единичное производство, широко используется в профессиональных училищах, школах, небольших мастерских.

Немного истории

Токарный станок ТВ-16 начали выпускать в послевоенное время. Производство было налажено на нескольких комбинатах. Верстак относится к настольному типу, разработан на базе чешских аналогов. Хотя сейчас станок не выпускается, он до сих пор используется частными мастерскими, а также для обучения молодых специалистов в учебных заведениях.

Изготавливались ТВ-16 в нескольких странах бывшего Советского Союза (Украине, России, Белоруссии, Казахстане). Все верстаки имели идентичные характеристики, отличались только по форме литья остова. Далее рассмотрим более подробно параметры и устройство агрегата.

Устройство и управление

Токарный станок по металлу ТВ-16 состоит из нескольких основных частей:

1. Чугунного остова.
2. Фронтальной и задней бабки.
3. Приводного механизма.
4. Системы подачи.
5. Фартука, суппорта.
6. Электрического оборудования.
7. Стола.

Для управления работой агрегата предусмотрено несколько элементов, а именно:

• кнопка включения и выключения;
• рукоятки изменения подачи скорости вращения, направления и фиксации детали;
• ручки передвижения верхних и поперечных салазок;
• кнопка активации основной гайки.

Кроме того, в управлении верстаком участвуют маховики перемещения пиноли задней бабки и продольной корректировки суппорта.

Токарный станок ТВ-16: технические характеристики

Ниже приведены параметры технического плана:

1. Длина / ширина / высота – 1,15 / 0,6 / 1,2 метра.
2. Вес – 150 килограммов.
3. Высота центров, расстояние между ними – 85 / 250 миллиметров.
4. Максимальная величина обрабатываемых заготовок над верхней частью суппорта – 90 мм.
5. Аналогичная величина над станиной – 160 мм.
6. Максимальная обточка по длине – 250 мм.
7. Нарезаемая резьба (шаг) – от 0,2 до 3 мм.
8. Количество резцов – 4 штуки.

Станина и рабочие элементы

Токарный станок ТВ-16 имеет чугунный остов, который предназначен для поддержки и обоюдного соединения основных узлов верстака. Профиль станины оснащен тремя разъемами, которые служат для перемещения и фиксации суппорта, а также задней бабки. Во фронтальной части остова имеется ходовой винт и рейка. Люфт по осям нивелируется путем установки контргайки. Фиксируется станина при помощи подставок к столу из дерева. Предусмотрена специальная емкость для сбора отходов.

Агрегат оборудован узлом сменных зубчатых шестерен, который дает возможность нарезать резьбы с различным шагом, а также перемещать суппорт в продольной плоскости. Фартук станка передает движение от ходового винта посредством специальной разъемной гайки. Предусмотрена рукоятка для активации и выключения этой опции.

При включении рабочего элемента фартука суппорт подается в продольной плоскости механическим путем, при взаимодействии с винтом. Если функция не активирована, операция осуществляется вручную вращением маховика. В этом случае подача суппорта производится через рейку и шестерню.

Настольный токарный станок ТВ-16: электрическое обустройство

Электрическая схема верстака имеет простую конструкцию, не представляет сложности по освоению для начинающих. Перед пуском агрегата в работу необходимо заземлить корпус. Для этого используют специальное приспособление, расположенное сбоку остова. Это необходимо для обеспечения безопасности пользователей.

Основные функции электрооборудования выполняют следующие элементы:

• магнитный пускатель с парой кнопок;
• пакетный выключатель реверсивного типа;
• предохранительная система;
• блокирующие контакты;
• панель с зажимами, служащая для подключения к сети.

Основное предназначение электрооборудования – запуск и остановка станка, реверсивный пуск мотора, блокировка двигателя при критическом напряжении или перепадах в электросети.

Передняя и задняя бабки

Токарный станок ТВ-16, характеристики которого позволяют выполнять несколько одиночных операций, оснащен передней и задней бабками. Они служат для обеспечения вращения заднего вала и фиксации обрабатываемой детали на нужном расстоянии.

В корпусе фронтального узла установлен подшипник, предназначенный для монтажа основного рабочего вала агрегата. Элемент радиально-упорного типа принимает на себя продольные и радиальные воздействия. Размещен он в передней части вала. На главном вале расположен шкив, обеспечивающий заданную скорость вращения. Такое решение позволяет агрегировать силовой агрегат напрямую с основным валом. Имеется возможность реверсивной перекидки благодаря предусмотренному в конструкции трензелю.

Задняя бабка двигается по станине продольно, с использованием специальных направляющих элементов. Облегчает управление узлом рукоять с эксцентриком. Предусмотрено перемещение блока перпендикулярно посредством регулировки производимой манипуляции нижним винтом. В пиноли есть отверстие, служащее для монтажа центрального конуса. Пиноль перемещать вручную помогают размещенные в ней винты, гайки и маховик с измерительной шкалой. Рабочие валы на обоих механизмах смазываются при помощи пары масленок и войлочных подушек.

Обобщение

Токарный станок ТВ-16, технические характеристики которого оптимально подходят для обучения новичков, отлично справляется со своей миссией. Судя по отзывам пользователей, он прост в обслуживании, продуктивен, не требует особого ухода.

Все операции максимально понятны, при этом не требуют особых трудовых и временных затрат. Токарный станок ТВ-16 – это детище советской промышленности. Однако он остается востребованным не только в качестве обучающего пособия, но и как агрегат для основной работы в небольших мастерских. Доступные запчасти, надежность, простота в управлении, точность обработки – основные преимущества рассматриваемого верстака.

технические характеристики токарно-винторезного станка по металлу

Краткая история

Это оборудование производится Ростовским комбинатом учебного оборудования с начала 1970 х годов. Из-за специфики своего применения данный станок назывался «Школьник».

Индустриализация требовала профессиональных кадров, поэтому страна снабжала современными по тем меркам технологиями все средние учебные заведения.

На Ростовском комбинате данный станок выпускается и по сей день, поскольку продолжает пользоваться спросом в частных мастерских и для любителей токарного дела.

Также есть еще завод на Украине в г. Грождно, который также выпускает серию данного оборудования. Но Ростовский комбинат считается все же основным производителей этой функциональной мобильной конструкции.

Назначение и область применения школьного токарно-винторезного станка по металлу

Поскольку оборудование изначально выпускалось, как учебное оно отличается небольшими габаритами. Поэтому не подходит для обработки крупных деталей.

Токарно-винторезный станок ТВ-4 предназначен для обработки деталей до 12 см в диаметре и до 30 см по длине. Этого вполне достаточно для тех, у кого токарное дело – хобби и есть необходимость в штучной обработке деталей.

Станок позволяет проводить следующие виды токарных работ:

• подрезка торцов;
• отрез;
• нарезание метрических резьбы;
• сверление;
• проточка и расточка отверстий.

Школьный станок снабжен всеми узлами полноценного токарного инструмента.

Назначение, область применения станка

ТВ-4 является универсальным самым простым токарным станком, выполняющим многие действия на наружной и внутренней поверхности металлической заготовки, превращая ее в законченную деталь. ТВ-4 более популярен в использовании как учебный вариант оборудования в различных учебных заведениях токарному мастерству. По этой причине станок по-другому называют «школьный». Это не профессиональное оборудование, предназначающееся для больших масштабов продукции, а оборудование, которое подходит только для обучения. Основным назначением является возможность ученикам получить минимальные навыки работы при изготовлении металлических деталей.

На оборудовании ТВ-4 возможно выполнения следующих видов работ:

• Растачивать и протачивать поверхность стальной заготовки путем вращения.
• Подрезать торцы с высокой степенью точности.
• Сверлить отверстия.
• Нарезать различного вида резьбы разного шага.

Функциональность станка небольшая, она упрощена с возможностью удешевления конструкции. Расширенные функциональные возможности имеет модернизированное оборудование, с улучшенными техническими характеристиками.

Технические характеристики

Мощность электродвигателя рассматриваемого оборудования составляет 0.6 КВТ. При этом полный вес станка составляет 280 кг, что позволяет ему легко располагаться в бытовых условиях.

Основные параметры

К основным параметрам ТВ-4 относятся:

• расстояние между центрами – 35 см;
• наибольшая длина обтачивания – 30 см;
• максимальный диаметр заготовки, обрабатываемой над верхней частью суппорта – 125 мм;
• диаметр, обрабатываемый над станиной – 20 см.

Узлы в станке классические, с определенными техническими характеристиками, которые позволяют выполнять все токарные работы, характерные для этого вида оборудования.

Шпиндель

Располагается в передней, шпиндельной бабке и его основная функция – вращать рабочую заготовку посредством трехкулачкового патрона. От приемного шкива получает 6 цифр оборотов. Максимум – 710 об/мин.

Наибольший диаметр обрабатываемого прутка на шпинделе – 15 мм. Конец шпинделя резьбовой – М36х4.

Суппорт и подачи

Предназначен для перемещения режущего инструмента. Имеет 4 каретки:

• Первая — перемещается по направлению станины.
• Вторая – перемещается по поперечным направляющим первой каретки, перемещает режущий инструмент в поперечном направлении.
• Третья – от среднего положения в обе стороны поворачивается на 45 градусов.
• Четвертая – несет резцедержатель и перемещается в продольном направлении по третьей каретке.

Резцовые салазки

Резцовые салазки по техническим характеристикам предполагают смещение на 5 см.

Задняя бабка

Ее еще называют упорной бабкой. Это конструктивная деталь, главная функция которой – поддержка с помощью центра второго конца заготовки. Она фиксирует будущую деталь.

Расположена на основании, которое равномерно перемещается по направляющим станины. В упорной бабке расположена пиноль, передвигающаяся в продольном направлении. Ее движение осуществляется маховиком.

Электрооборудование

Привод осуществляется от асинхронного электродвигателя ~220В. Через клиномерные передачи и одноступенчатый шкив движение передаётся ходовому валу, коробки скоростей.

Также к электрическому оборудованию относится электрический щит, трансформатор, плавкие вставки. Щиток электрооборудования и магнитный пускатель расположены в правой тумбе, а сам электродвигатель с кнопочной станцией – в левой.

Общие размеры (габариты) и вес

Станок относится к легкому классу оборудования. Его параметры в мм 1100х470х1020. Класс по точности обработки Н, что позволяет допускать погрешность не больше 10 мкм.

Благодаря своим комфортным размером подходит даже для установки в квартире или на балконе. Поэтому станок и пользуется популярностью у бытовых мастеров.

Общая конструкция и принцип работы

Тумба данного станка изготовлена из толстостенной листовой стали. Дополнительно монтируют ребра жесткости. В задней части тумбы расположен электродвигатель. На лицевой части – блок управления работой, в том числе кнопка реверс, а также включения/выключения.

На задней тумбе, которая имеет П-образную форму, также имеются ребра жесткости вверху и снизу. Внутри этой конструкции содержится электрощит со всем основным электрооборудованием данного механизма.

В левой части станины расположена шпиндельная бабка, к которой подключена коробка для переключения скоростей. Вращение шпинделя происходит за счет трехкулачкового патрона.

От блока шпинделя к коробке скоростей вращение передает передаточный механизм. Особенностью механизма данного станка является то, что здесь невозможно установить другие пары шестерней, а потому передаточное соотношение всегда одинаковое.

Электрооборудование

Процесс вращения в станке происходит за счет трехфазного электродвигателя с мощностью 1 кВт, который рассчитан для подключения к электросети 380 В. С целью использования в быту при однофазном напряжении 220 В, необходима замена двигателя или установка специального блока.

Важно! При сбоях в электропитании, перерывах и временном отсутствии необходимо в обязательном порядке отключать оборудование от источника питания.

Рисунки и описание устройства

Основой всего станка является станина. Она коробчатой формы с двумя призматическими направляющими. Передняя направляющая, перемещает каретку, а задняя – упорную бабку. Спереди станины расположен ходовой винт и рейка.

Общий вид

Общий чертеж

Расположение органов управления

К органам управления токарно-винторезного станка относятся:

• рукоятки по установке чисел оборотов шпинделя;
• рукоятка нарезания левой и правой резьбы;
• изменение направления передач;
• рукоять переключения ходового валика;
• рукоять увеличения продольной механической подачи;
• приспособление для перемещения поперечной салазки;
• маховик для перемещения продольной каретки.

Кинематическая схема

Шпиндельная бабка

Это основной и главный функционирующий элемент любого токарно-винторезного станка. Деталь внешне представляет собой корпус из чугуна, куда входит шпиндель и коробка скоростей. Передает элемент вращения от электродвигателя к обрабатываемой заготовке.

Передняя шейка шпинделя вращается в двух упорно-радиальных подшипниках, в то время как задняя – только в радиальном. Чтобы у мастера была возможность регулировать напряжение оси на шпинделе имеются две гайки.

Коробка подач

Эта конструкция получает движение от самой коробки скоростей с помощью шестерен передаточного механизма. Конструкция данной детали позволяет получить метрическую резьбу с шагом 0.8, 1.0, 1.25 мм. Также можно получить продольную подачу суппорта в этих же пределах, на один оборот шпинделя.

Спереди на крышке коробки подач находится рукоять, при помощи которой регулируются резьбы и подачи. В конструкции коробки подач данной модели исключается возможность одновременного вращения ходового винта и ходового валика.

Чтобы смазывать механизм коробки подач в конструкции существует корыто для заливки масла. Во время эксплуатации важно следить, чтобы в этом корыте всегда присутствовало небольшое количество масла для смазки.

Фартук

При помощи фартука есть возможность осуществлять продольную механическую и ручную передачи от ходового валика и винта. Для ручной передачи необходимо повернуть маховик, а для механической – повернуть рукоять, которая запускает кулачковую муфту.

Суппорт

Эта деталь конструкции необходима для закрепления и перемещения резца. В данном варианте оборудования он снабжен четырьмя салазками.

Задняя бабка

Это упорная бабка, которая расположена на основании и закрепляет второй конец детали при обработке. Пиноль упорной бабки имеет коническое отверстие. В него входит упорный центр или любой другой инструмент, необходимый в данный момент для обработки заготовки.

Схема электрическая принципиальная

ТВ-4.

Гитара. Варианты настройки.

ТВ-4. Гитара. Варианты настройки.

Сообщение #1 KimIV » 10 апр 2021, 17:28

Предлагаю в этой теме собрать все возможные варианты настройки тэвэшной гитары. Идеей темы послужило то, что сам сейчас нахожусь в гараже и бОшку ломаю, как нарезать резьбу с шагом 2 мм. Причем, в наличии шестерни от Евгения, но как их пихать в гитару

Для шага 2 мм вроде бы надо ставить шестерню 48, но она нэ лэзет. Надо в гитаре паз подпиливать. А может есть варианты без переделки?

Сам я много времени потратил на изучение возможностей штатной гитары ТВ-4, но все таблички и расчёты дома, на компе. Вот и возникла мысль, всё про гитару собрать в одной теме на форуме.

ЗЫ. Потом из этого сообщения сделаю содержание

Свои наработки обязательно выложу, но когда домой приду.

ТВ-4. Гитара. Варианты настройки.

Сообщение #2 ROW » 10 апр 2021, 17:40

у меня на «штатных» двух комплектах(ну всмысле если к родному комплекту добавить еще один такой же от ТВшки)

вот такая картинка завалялась для резьб

ТВ-4.

Гитара. Варианты настройки.

Сообщение #3 kapral » 10 апр 2021, 20:05

то-же два варианта. при одном из них — коробку придётся перевести в реверс дополнительные резьбы — 5 и 3,2 с этой резьбой на ТВ-шке ходовый винт. можно делать маточную гайку. или стакан для увеличения вертикального хода НГФ-а . ну и как бонус — трубная резьба 1/2 дюйма. но это посмотри у автора https://www.chipmaker. 25#entry2312725 сообщение 303 в этой теме.

Отправлено спустя 1 минуту 45 секунд: ах, да. это всё на стандартном наборе ТВ-шных шестерёнок, но гитарную доску (деку, приклон) придётся мастырить. хоть одноразовую, из мдф под конкретную резьбу.

ТВ-4. Гитара. Варианты настройки.

Сообщение #4 KimIV » 11 апр 2021, 08:51

Шаг 1,5 мм на штатных шестернях.

2. Ставим её вместо нижней штатной.

3. И собираем гитару вот так.

Шаг 1,5 будет при положении рукоятки 1. Остальные шаги будут 1,2 и 1,875

ТВ-4. Гитара. Варианты настройки.

Сообщение #5 ROW » 11 апр 2021, 09:23

ТВ-4. Гитара. Варианты настройки.

Сообщение #6 KimIV » 11 апр 2021, 21:01

Шаг 2,0 мм. Штатные шестерни + 32 зуба.

Сегодня нарезал метрическую резьбу с шагом 2,0 мм. Гитару настраивал следующим образом.

1. Ведущей поставил шестерню 32 зуба из комплекта Евгения из Пскова. 2. Эсцентриковую ось поставил вместо верхней обычной. 3. Гитару собрал вот таким образом.

4. Как видно из фоток, гитару приклонил к ведущей шестерне спереди. Если подводить снизу, то нужно в деке крепёжный паз удлинять. 5. Снизу дека гитары опиралась на штатный крепёжный болт, а сверху поджималась упором из обрезка профильной трубы.

Шаг 2,0 будет при положении рукоятки 1. Остальные шаги будут 1,6 и 2,5

ТВ-4. Гитара. Варианты настройки.

Сообщение #7 KOT_MA » 11 апр 2021, 21:47

ТВ-4. Гитара. Варианты настройки.

Сообщение #8 KimIV » 30 авг 2021, 08:44

Шаг 4,0 мм. Штатные шестерни + 64 зуба + эксцентриковая ось.

Когда занимался модернизацией стакана НГФ, понадобилась нарезка резьбы с шагом 4 мм. Я уже ранее выкладывал свой вариант таблички настройки гитары. По ней можно видеть, что шаг четыре получается только с шестернёй, имеющей 64 зуба. В отличие например от шага полтора, который можно получить и с шестернёй 36 и с шестернёй 24. А для шагов 2 и 3 ваще куча вариантов. Но мне надо 4. Я решил резьбу дополнительной удлиняющей втулки делать такой же, как на винте вертикальной подачи — трап, шаг 4, левая. Шестерню 64 я купил отдельно ещё зимой, заранее готовился к укорачиванию стакана. За недорого взял в комплекте с 48, то есть шаги 2 и 3 мне тоже теперь доступны.

Так вот гитара. Если бы шаг 4 можно было получить простой установкой шестерни 64, то этого поста и не было бы. Но не так всё просто оказалось, как представлялось. Сама шестерня ставится без проблем, влезает, ничего не задевает. Но вот дека своим крепёжным пазом выходит за пределы отверстия для крепёжного болта. И как только я деку не приставлял: и снизу подводил к шестерне, и со стороны коробки подач. Никак не закрепить. А стакан в патроне и как-то надо выходить из положения. Помогла эксцентриковая ось, которую точил для шага полтора. И вообщем, вот так собрал гитару.

Внизу дека опирается на свой же крепёжный болт, а вверх ей не даёт подняться упор из профиля. Внизу деку чуть-чуть подточил наждаком, а то болт её держал высоковато и шестерни крутились с заеданием. Упор подгонял по месту, несколько раз бегая к наждаку.

Шаг 4,0 будет при положении рукоятки 1. Остальные шаги будут при других двух положениях рукоятки: 3,2 и 5 мм.

Источник

Инструкция по первому запуску и эксплуатации

Монтаж и установку станка ТВ-4 должны выполнять строго профессионалы. Перед первым запуском обязательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации, а также с техникой безопасности.

Для монтажа оборудования необходимо обустроить фундамент не меньше 10 см. Оптимальный вариант – бруски или бетонная конструкция.

Механизм не снабжен регулировкой уровня, а потому при монтаже важно отрегулировать перепады высоты. Лучше всего, если станок будет установлен на регулируемые опоры.

Есть несколько нюансов работы, которые обязательно учитывать:

1. В качестве подготовки к рабочему процессу необходимо очистить механизм от антикоррозийной жидкости и заполнить емкость смазкой для коробки передач. Важно, чтобы был настроен заземляющий контур.
2. Перед началом работы все рукояти должны быть расположены в исходном положении. Только после этого разрешено проводить стартовую настройку станка. Заготовку детали следует прочно зафиксировать между шпиндельной и упорной бабкой. На следующем этапе следует выставить нужный резец.
3. После окончания рабочего процесса необходимо удалить стружку и металлическую пыль, которая собралась на станке после работы. Затем проверить нормальную работоспособность всех главных конструктивных деталей, чтобы в случае поломки вовремя ее обнаружить. Каждый раз перед запуском обязательно проверять уровень масла.

Станки ТВ-4 отличаются надежностью. Поэтому при правильной эксплуатации срок их службы практически неограничен. Важно только изначально его правильно монтировать.

Паспорт станка

Станок ТВ-4 не обладает повышенной функциональностью, но успешно работает с заготовками из твердосплавных металлов. Он специально сделан так, чтобы с ним без труда мог справиться и подросток. Паспортные характеристики оборудования:

• диаметр сквозного отверстия в шпинделе – 1.6 см;
• количество возможных оборотов в течение минуты – 120, 160, 230, 375, 500, 710;
• количество ступеней при прямом и обратном вращении – 6;
• максимальные габариты монтируемого инструмента 10х12 мм;
• суппорт имеет 3 продольных ступени передач;
• пиноль задней упорной бабки смещается до 6.5 см.

При планировке рабочего процесса необходимо учитывать, что в данном механизме нет конструкции для торможения шпинделя или блокировки рукоятей управления. За счет этой особенности происходит медленная остановка будущей обрабатываемой детали.

Полностью весь паспорт вы можете, бесплатно скачать по этой ссылке — Паспорт станка ТВ-4

Основные технические характеристики станка ТВ-4

Наименование параметра	ТВ-4	ТВ-6	ТВ-7
Основные параметры станка
Класс точности	Н	Н	Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	200	200	220
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	125	80	100
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм	108	108	120
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	350	350	330
Наибольшая длина заготовки в патроне, мм	310
Наибольшая длина обтачивания, мм	300	300	300
Наибольшая высота держателя резца, мм	10 х 12	12 х 12	16 х 16
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм	12	12
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	78	78
Шпиндель
Резьбовой конец шпинделя, мм	М36 х 4	М36 х 4	М45 х 4
Диаметр стандартного патрона, мм	100	100	125
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	16	18
Наибольший диаметр прутка, мм	15	12
Конус Морзе шпинделя	№2	№3	№3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	6	6	8
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	120, 160, 230, 375, 500, 710	130, 170, 235, 385, 510, 700	60…1000
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя	6	6	8
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин	120, 160, 230, 375, 500, 710	130, 170, 235, 385, 510, 700	60…1000
Торможение шпинделя	нет	нет	нет
Блокировка рукояток	нет	нет	нет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм	300	300	260
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм	0,5	0,25	0,25
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	100	100
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,025	0,025	0,025
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	50	85	85
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм	0,025	0,025	0,025
Угол поворота резцовых салазок, град	±45°	±45°	±40°
Число ступеней продольных подач суппорта	3	3	8
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об	0,08; 0,1; 0,12	0,08; 0,1; 0,12	0,1; 0,12; 0,15; 0,16; 0,18; 0,20; 0,24; 0,32
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об	нет	нет	нет
Количество нарезаемых резьб метрических	3	3	6
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,8; 1,0; 1,25	0,8; 1,0; 1,25	0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	нет	нет	нет
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных	нет	нет	нет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых	нет	нет	нет
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки	№2	№2	№2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	65	65	65
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт	1,0	1,1	1,1
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1440 х 470 х 1020	1100 х 470 х 110	1050 х 535 х 1200
Масса станка, кг	280	300	400

Современные аналоги

Несмотря на надежность и прочность токарно-винторезного станка ТВ-4 у него есть современные аналоги, которые ничуть не уступают механизму по функциональности и возможностям к ним относятся:

• JET BD-7.
• JET BD-Х7.
• Optimum TU1503V.
• Proma SM-300E.
• Triod LAMS-02/300.

Первые две модели отличаются высоким качеством, а также удобством регулировки оборотов. Это марки известных мировых производителей, которые вполне могут конкурировать с ТВ-4 как в небольших мастерских, так и на школьных партах.

Токарно-винторезный станок Ростовского завода учебного оборудования, уже почти полвека служит верой и правдой в небольших мастерских и в бытовых условиях. Это функциональное, и в то же время надежное оборудование, которое поможет освоить любой токарный станок.

Легкий и небольшой по габаритам механизм поместится в любой мини-мастерской. Также его явными преимуществами становятся простота в эксплуатации и долговечность при службе.

Характеристики и особенности конструкции

Поскольку станок не является профессиональным оборудованием, имеет немного функциональных возможностей оно спроектировано так, чтобы на нем без затруднений смог работать подросток.

Преимуществом ТВ-4 является неубиваемость станка. Современные подобные аппараты зарубежного производства, при какой-либо поломке ощутимо ударят по карману, к тому же достать необходимую деталь в мастерских не всегда имеется возможным. Модель ТВ-4 трудно сломать, а подобрать необходимые запасные части при поломке нетрудно.

Габаритные размеры рабочего пространства

ТВ-4 – небольшое по габаритам оборудование — 47×102×144 см и по весу – 280 кг. По подобным размерам станок подходит для работы в условиях небольших по площади учебных мастерских.

TRAK TRL 1630RX Инструментальный токарный станок

	1440EX	1630RX	1630HS-RX	1845RX	2470RX	3075RX	30120RX
Модель ЧПУ ProtoTRAK	ЭЛКС	РЛС	РЛС	РЛС	РЛС	РЛС	РЛС
Емкость
Высота центров	7″	8″	8″	9″	12″	15″	16,5″
Расстояние между центрами	40″	30″	30″	45″	70″	74,80″	118″
Качели над кроватью	14″	16″	16″	18,1″	24″	30″	33″
Поворотные крылья седла	14″	16″	16″	17″	24″	28″	33″
Поворотный суппорт	7″	8,6″	8,6″	9,13″	14,5″	19″	21,2″
Поперечный ход	8″	8,5″	8,5″	10,6″	12,5″	16,1″	20,5″
Инструментальная секция макс.	3/4″	3/4″	3/4″	1″	1″	1,5″	1,5″
Объем резервуара охлаждающей жидкости	3 галлона	8 галлонов	8 галлонов	13 галлонов	15 галлонов	47 галлонов	48 галлонов
Масляный насос — смазка направляющих	–	2 л	2 л	2 л	2 л	2,3 л	2 л
Смазка передней бабки	–	1,5 галлона	1,5 галлона	1,85 галлона	5,3 галлона 6,3 галлона с опцией маслоохладителя	6 галлонов	8,5 галлона
Быстрые скорости	100 дюймов в минуту по оси Z 100 дюймов в минуту по оси X	400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X	400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X	400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X	400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X	400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X	400 дюймов в минуту по оси Z 200 дюймов в минуту по оси X
Кровать
Ширина кровати	8,1″	12,6″	12,6″	13,4″	14,57″	18″	19,69″
Высота кровати	10,6″	12,6″	12,6″	12,4″	15″	15,75″	18,7″
Передняя бабка
Нос шпинделя	Д1-4	Д1-6	А2-4	Д1-6	Д1-8	А2-11	А2-11
Сквозное отверстие шпинделя	1,56″	2,12″	1,57″	2,36″	4,09″	6,69″	6,30″
Конус шпинделя	МТ#5	МТ#6	МТ#5	МТ#6	МТ#8	Конус без MT	МТ#8
Коническая переходная втулка	3	н/д	н/д	МТ#4	МТ#5	МТ#6	МТ#5
Диаметр шпинделя на переднем подшипнике	2,36″	3,15″	2,56″	3,35″	5,51″	8,66″	7,87″
Количество подшипников	2	2	5	2	2	2	2
Количество скоростей или диапазонов	12	1	1	2	2	2	2
Диапазон скорости вращения шпинделя, об/мин	60-2400	150-2500	150-4000	80-850, 250-2500	40-670, 100-1800	30-300, 100-1000	20-415, 40-1300
ID шпинделя Резьба (конец шпинделя)	н/д	Шаг M56 x 2 мм	Шаг M56 x 2 мм	н/д	н/д	М185 х 3,0	н/д
Задняя бабка
Перо для путешествий	5″	5,75″	5,75″	6″	8,5″	8″	8″
Диаметр пиноли	1,575″	2,36″	2,36″	2,56″	3,5″	4,875″	4,13″
Коническое отверстие пиноли	МТ#3	МТ#4	МТ#4	МТ#4	МТ#5	МТ#6	МТ#6
Двигатель шпинделя
Мощность	5 л. с.	7,5 л.с.	7,5 л.с.	10 л.с.	15 л.с.	30 л.с.	30 л.с.
Требования к питанию — машина
Напряжение	Управление: 110 В Машина: 200–240 В	200–240 В	200–240 В	200–240 В	200–240 В	480 В +/- 10 % (от 432 В до 528 В)	480 В +/- 10 % (от 432 В до 528 В)
Ампер Ток полной нагрузки	Управление: 8A Машина: 15A	44А	44А	54А	73А	71. 6А	62А
Фаза/Гц	Управление: 1/60 Станок: 3/60	3/60	3/60	3/60	3/60	3/60	3/60
Размеры
Нетто (Д x Ш x В), фунты.	73″ x 44″ x 57″ 1800 фунтов	82″ x 45″ x 72″ 2750 фунтов	82″ x 45″ x 72″ 2750 фунтов	88″ x 55″ x 70″ 3285 фунтов	129″ x 84″ x 79″ 6500 фунтов	170″ x 82″ x 77″ 15 430 фунтов	212,6″ x 86,61″ x 790,53″ 18 920 фунтов
Транспортировка (Д x Ш x В), фунты.	78″ x 49″ x 67″ 2200 фунтов	87″ x 45″ x 70″ 3420 фунтов	87″ x 45″ x 70″ 3420 фунтов	91″ x 52″ x 79″ 3800 фунтов	134″ x 65″ x 79″ 6900 фунтов	225″ x 89″ x 88″ 16 530 фунтов	222,44″ x 90,55″ x 110,23″ 19 270 фунтов
Прочее
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, л.с.*	1/8 л.с.	1/8 л.с.	1/8 л.с.	1/8 л.с.	1/8 л.с.	3/4 л.с.	1/4 л.с.
Тормоз двигателя шпинделя	Магнитный	Динамический	Динамический	Динамический	Динамический	Динамический	Динамический
Твердость поверхности пути	400-450 НВ	400-450 НВ	400-450 НВ	480-560 НВ	480-560 НВ	480-560 НВ	480-560 НВ
Смазка передней бабки	Смазка для разбрызгивания	Масляная ванна	Смазка	Масляная ванна	Масляная ванна	Масляная ванна	Масляная ванна
Опции
Набор инструментов	3/4″	3/4″	3/4″	3/4″ или 1″	1″	1-1/4″	1-1/4″
Патрон	6″, D1-4	8″, Д1-6	6″, А2-4	8″, Д1-6	12″, Д1-8	20″, А2-11	20″, А2-11
5C Цанговый доводчик	Д1-4	Д1-6	А2-4	Д1-6	н/д	н/д	н/д
Опция башни	н/д	3/4″, 8-позиционный 3/4″, 4-позиционный	3/4″, 8-позиционный 3/4″, 4-позиционный	3/4″ или 1″, 8 Позиция 3/4″ или 1″, 4 позиции	1″, 8-позиционный 1″, 4-позиционный	1″, 8-позиционный	1″, 8-позиционный

* Насосы охлаждающей жидкости являются дополнительным оборудованием.

16″/ 24″ x 40″ Бывший в употреблении токарный станок с двигателем Goodway, Mdl. GW-1640, 3-кулачковый патрон, система охлаждения, ножной тормоз, сделано в Тайване, стопор станины, #A5996 Sterling Machinery

Все станки   >   Токарные станки   >   Двигатель

Распечатать быстрое предложение!

Добавить в Listdd для сравнения

Сравнение

Снив до конца галереи изображений

View Gallery

Пропустить до начала галереи изображений

. Поворот над поперечными суппортами

10 дюймов

Расстояние между центрами

40 дюймов

Скорости вращения шпинделя (12)

55-1800 об/мин

Нос шпинделя

D1- 6

Тренажеры:

дюйма (32)

4-56 TPI

Метрика (32)

0,45-7 мм

Deagensions (L x h h h)

83 83 “x 4009” 40909

(L x h h)

9 2 83 83 “x 40000” x 40909

. x 51 “

Вес

3500 фунтов.

, оснащенные

3 Человек

Сделано в Тайване.

  Новая цена действительна только на момент выставления счета и должна быть оплачена немедленно, чтобы гарантировать отсутствие повышения цен производителями.

Similar Machines

Similar Machines

Loading…

New

New Machines

Used

Used Machines

Shipping

SHIPPING

We’re able to obtain brokers for Cross country and worldwide deliveries and нанимайте только полностью застрахованные Flatbed Double Drops, Single Drops и разрешенные нагрузки.

Обязательно оформите страховку, так как она обычно не входит в стоимость. Все машины поставляются связанными и привязанными к поддону, если не указано иное.
Упаковка не является обязательной и предоставляется за дополнительную плату.
Требуются погрузочные доки или пандусы! Если у вас его нет, сообщите об этом транспортной компании, и, скорее всего, будет взиматься дополнительная плата.

Sterling Machinery Exchange может помочь вам с доставкой по всему миру. Мы отправляем ежедневно и можем получить удивительные тарифы на доставку, чтобы сделать вашу покупку проще

Пожалуйста, сообщите нам вашу информацию, и мы можем узнать стоимость до вашей двери!
Виды грузоперевозок, которые мы предлагаем:

*ГРУЗОВЫЕ ДОСТАВКИ* Преимущество полной загрузки грузовиков включает в себя полный спектр комплексных решений для перевозки грузов и логистики, подкрепленных передовыми технологиями анализа и мониторинга перевозок.

Наши сборные перевозки предлагают лучшую в своем классе запатентованную систему управления перевозками, адаптированную к потребностям грузоотправителей сборных грузов. CARRIER RATE 2.0 — это ведущее в отрасли универсальное решение для получения предложений, бронирования и управления отгрузками.

Мы понимаем, что наши клиенты, занимающиеся транспортом и логистикой, ищут способы сэкономить время и деньги. Авиадоставка означает, что своевременная доставка является главным приоритетом. Наши технологии, отношения и команда профессионалов отрасли обеспечивают беспрецедентную возможность удовлетворить ваши самые важные потребности в доставке. Услуги Предложения

Производитель

Новые и подержанные машины Goodway Sterling Machinery предлагает все типы новых и бывших в употреблении машин для изготовления, металлообработки и производства микросхем. Оборудование, такое как листогибочные прессы, токарные станки, ножницы, листовые валки, угловые валки, пилы, холодные пилы, вертикальные ленточные пилы, горизонтальные ленточные пилы, ножницы, трубогибы, шлифовальные станки, прессы OBI, гидравлические прессы, дрели, тяжелое промышленное оборудование, вертикальные мельницы , горизонтальные мельницы, плоскошлифовальные станки, станки с ЧПУ, оборудование для пескоструйной очистки, вибрационное оборудование и многое другое! У нас представлены такие бренды, как Wysong, Niagara, Bliss, Clearing, ленточные шлифовальные станки Timesaver, пресс-тормоза Amada, ножницы Amada, токарные станки Leblond, токарные станки Clausing, мельницы Bridgeport, Scotchman, Federal, Clausing Metosa, Hardinge, Dake, Hannifin, Greenerd Presses, Rousselle, Haeger, Brown And Sharpe, Blanchard Grinders, Cincinnati Press Brakes, Chicago Dries & Krump Press Brakes, Box and Pan Brakes, Di-Acro, Pacific Press Technologies Листогибочные прессы, Denison Hydraulic Presses, Benchmaster Punch Press, Kenco, Minster Presses, Monarch Lathes , Webb Rolls, Lown rolls, Wysong Rolls, Wysong Shear, Pines Benders, Leblond Lathes, Powermatic Band Saws & Drills, производственное оборудование, формовка, формовочное оборудование, оборудование для формовки металлов, оборудование для формовки металлов, Pacific Press Technologies, Pacific Press and Shear, пресс-центр оборудование, штамповка, прессование, листогибочный пресс, гидравлический пресс и многое другое.