Резак для пенопласта с ЧПУ для 3D-резьбы по форме из пеноматериала
Станок для резки пенопласта с ЧПУ (также известный как фрезерный станок с ЧПУ для пенопласта, фрезерный станок с ЧПУ для пенополистирола и т. Д.) – это станок для резки мягкой пены, включая пенополистирол, пенопласт, пенополиуретан, пенопласт, пенопласт и другие вспененные материалы. Он также обрабатывает древесину и другие неметаллические материалы или мягкие металлы. Станок для резки пенопласта с ЧПУ широко применяется в отраслях формования пенопласта, упаковки и отделки.
По сравнению с ручной резкой или резкой пенопласта горячей проволокой, резак для пенопласта с ЧПУ более гибок при обработке сложных трехмерных изделий из пеноматериала. Изделие из пенопласта имеет ровную дугу и хорошее качество. Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как фрезерный станок с ЧПУ Blue Elephant обрабатывает пресс-форму для автомобильной пены.
Как качественно и точно разрезать пеноматериал? Эта статья предложит вам лучшее решение.
В нижеследующем содержании мы в основном представляем функции и области применения резака для пенопласта с ЧПУ, а также рекомендуем шесть самых продаваемых станков для резки пенопласта с ЧПУ для ваших покупок. Кроме того, мы также включаем базовое введение о лазерном резаке для пенопласта в конце статьи для небольших и средних пользователей, обрабатывающих пену. Если вы занимаетесь обработкой пенопласта и ищете подходящую машину для резки пенопласта, соответствующую вашим потребностям, эта статья – правильный путь.
Введение пеноматериала
Пена – материал пористый и очень мягкий. Основным сырьем для изготовления пены являются вспенивающиеся полимеры, такие как полистирол, полиэтилен, полиуретан и т. Д. Пена бывает двух типов в зависимости от ее физических свойств: пена с открытыми порами и пена с закрытыми порами. Пенопласт с открытыми порами мягкий и обладает хорошей устойчивостью к сжатию. Пенопласт с закрытыми порами обладает высокой прочностью на сжатие и хорошими изоляционными характеристиками.
Оба они имеют широкое применение в различных отраслях.
В зависимости от исходного сырья существует много типов пеноматериалов, таких как пенополиуретан, пенополистирол, пенополиуретан, пенополистирол, пенопласт EVA и т. Д. Пенопласт является важным материалом в нашей повседневной жизни и в промышленном производстве благодаря его легкий вес, теплоизоляция, звукопоглощение, ударопрочность и устойчивость к коррозии.
Пена играет важную роль в различных отраслях промышленности. В нашей повседневной жизни мы часто видим много видов изделий из пенопласта, таких как пенопласт, диван из пенопласта, подушка из пенопласта и т. Д. Люди также используют пену для изготовления изоляционного слоя при строительстве внешних стен, изоляционных панелей для холодильников и морозильных камер, а также изоляционной пены. ящики для перевозки овощей и фруктов.
Кроме того, мягкие вспененные материалы, такие как пена EVA, обладают хорошей мягкостью и эластичностью, и они являются идеальными материалами для изготовления подошв и внутренних частей спортивной обуви, кожаной обуви и спортивного инвентаря.
Пена EPE обладает сильной амортизацией и ударопрочностью и является идеальным материалом для упаковки электронных инструментов, изделий ручной работы, стекла и высококачественных товаров. Пена EPP обладает хорошей коррозионной стойкостью, эластичностью, изоляционной способностью и очень полезна в автомобильной внутренней отделке и упаковочной промышленности.
Почему мы обрабатываем пену с помощью резака для пены с ЧПУ?
Хотя пена является мягким материалом, ручная резка затрудняет получение гладкой режущей кромки. Как правильно резать пену – важный вопрос, над которым стоит задуматься. Почему мы выбираем резак для пены с ЧПУ для обработки пены? Станок для резки пенопласта с ЧПУ – это автомат для резки пенопласта. Когда резак для пенопласта с ЧПУ обрабатывает пену, шпиндель вращается с высокой скоростью и придает поверхности пенопласта равномерное усилие резания. Пенопласт имеет гладкую режущую поверхность.
На рисунке ниже показаны некоторые изделия из пенопласта, изготовленные резаками для пенопласта с ЧПУ.
Пользователи пенопластов с ЧПУ в основном работают с трехмерной резьбой по пенопласту или резьбе по дереву, такой как автомобильные формы, скульптуры и т.д. 3-осевой или 3-осевой резак для пенопласта с ЧПУ имеет вращающийся шпиндель, который вращает и режет заготовки с разных уровней и углов. Станок для резки пенопласта с ЧПУ открывает двери дизайнерам и превращает их проекты в настоящие продукты.
Основные режущие инструменты с ЧПУ для обработки пеноматериала включают резку с ЧПУ, лазерную резку и резку горячей проволокой. По сравнению с лазерной резкой и резкой горячей проволокой, резка с ЧПУ имеет лучшие характеристики при трехмерной резке из пеноматериала. Хорошая производительность фрезерной резки с ЧПУ заключается в вращающемся шпинделе и стабильной работе пенорезки с ЧПУ. Кроме того, прочная рама и высококачественные комплекты маршрутизаторов делают обработку идеальной.
Фрезерный станок с ЧПУ и фрезерный станок по дереву с ЧПУ
Станок для резки пенопласта с ЧПУ – это автомат для резки пенопласта.
Хотя он работает по тому же принципу, что и обычный фрезерный станок с ЧПУ, его цена обычно намного выше. Основные причины следующие:
Во-первых, резак для пенопласта с ЧПУ имеет U-образную рамную конструкцию. Большинство станков для резки пенопласта с ЧПУ в основном обрабатывают формы для пенопласта среднего и большого размера, деревянные формы или скульптуры. Следовательно, расстояние между порталом и рабочим столом должно быть достаточно большим. Станок для резки пенопласта Blue Elephant с ЧПУ имеет высоту не более 2.2 метра по оси Z. Если мы только увеличим высоту портала на основе обычной рамы фрезерного станка с ЧПУ, это значительно снизит устойчивость станка, и он легко начнет трястись во время работы на высокой скорости. Это не только не может обеспечить точную и стабильную обработку, но также представляет опасность для операторов. U-образная конструкция снижает центр тяжести фрезерного станка с ЧПУ и обеспечивает точность обработки, стабильную работу и безопасность операторов.
Во-вторых, резак для пенопласта с ЧПУ предъявляет более высокие требования к конфигурации деталей, таких как контроллер, шпиндель, двигатель и система привода. Поскольку конструкция рамы велика, комплекты фрезерных станков для обычных деревянных фрезерных станков с ЧПУ не могут обеспечить высокую точность обработки. Таким образом, станок для резки пенопласта с ЧПУ обычно оснащается сервоприводом и мощным шпинделем высокого класса, таким как серводвигатель Yaskawa, шпиндель HSD в Италии и т. Д. Высококачественный привод и шпиндель могут обеспечить высокую эффективность и точность обработки. Кроме того, большинству пользователей необходимы станки для резки пенопласта для выполнения сложной трехмерной резьбы по формам из пенопласта, поэтому для реализации 3- или 4-осевой связи необходим хороший контроллер, такой как система управления SYNTEC.
Применения резака пенопласта с ЧПУ
Резак для пенопласта с ЧПУ подходит для вырезания форм для пенополистирола, деревянных форм и других неметаллических форм, особенно для форм для автомобилей, кораблей, авиационных форм или железнодорожных форм.
Машина также специализируется на обработке хороших пенопластов в других отраслях, таких как скульптура, отделка, упаковка и мебельная промышленность.
Станок для резки пенопласта с ЧПУ имеет хорошую жесткость, а его рама изготовлена с помощью строгих процессов термической обработки. Если вы ищете надежный станок для резки пенопласта, станок для резки пенопласта с ЧПУ – идеальный выбор. Вы можете прочитать содержание ниже и узнать, как станок для резки пенопласта с ЧПУ демонстрирует свою универсальность в различных отраслях промышленности.
Пенный резак с ЧПУ в формовочной промышленности
Основное применение резака для пенопласта с ЧПУ – изготовление форм для пенопласта. Отрасль производства пенопласта тесно связана с автомобильной и машиностроительной отраслями. Многим специалистам и экспертам необходим резак для пенопласта с ЧПУ для реализации их механических конструкций. Станок для резки пенопласта с ЧПУ обрабатывает формы из пеноматериала с высокой точностью. Продукт отлично восстанавливает внешний вид и внутреннюю структуру каждой детали.
Формы для пенопласта наглядно демонстрируют концепцию дизайна дизайнеров и позволяют дизайнерам анализировать и оптимизировать свои проекты.
Традиционный метод формования пенопласта заключается в заливке пенообразователя в различные формы. Состав плавится и образует большое количество крошечных зародышей пены. Эти крошечные ядра пены растут в виде плесени пены. Этот метод формования требует разных форм для различных форм пенопластов и неэффективен. Напротив, фрезерный станок с ЧПУ для пенопласта не нуждается в каких-либо формах для изготовления изделий из пенопласта. Машина выполняет резку пеноматериала непосредственно в соответствии с командами компьютера. Обработка более эффективна и удобна. Пользователям просто нужно импортировать свои трехмерные рисунки из пеноматериала в программное обеспечение, и машина произведет хороший эффект.
Резак для пенопласта с ЧПУ в скульптурной промышленности
Пенопласт имеет небольшой вес, его легко резать и вырезать, поэтому он является идеальным материалом для изготовления изысканных скульптур.
С точки зрения дизайнера скульптуры, хорошая скульптура должна иметь уникальный узор, особую форму и обтекаемые дуги. Пенопласт для ручной резьбы сложно удовлетворить высоким требованиям скульпторов.
Фрезерный станок с ЧПУ из пеноматериала – идеальный инструмент для создания уникальных скульптур. Шпиндель 4-осевого резака для пенопласта с ЧПУ или 5-осевого резака для пенопласта с ЧПУ вращается и гибко обрабатывает вспененные материалы под разными углами и уровнями. Скульптура прекрасно отражает дизайнерскую концепцию и способна удивить посетителей музеев или художественных галерей. Также скульптура может украсить элитные отели или крупные торговые центры и привлечь потребителей.
Станок для резки пенопласта с ЧПУ не только вырезает пеноматериал, но также обрабатывает дерево и другие неметаллические материалы для изготовления средних и больших трехмерных скульптур. Скульптуры из дерева очень популярны в сфере домашнего декора и искусства. Пенопластовый фрезерный станок с ЧПУ способен эффективно вырезать дерево и создавать идеальные деревянные скульптуры.
Во время процесса резьбы траектория обработки шпинделя строго соответствует программному обеспечению. Резак вырезает идеальные дуги и углы на древесных материалах.
Резные деревянные скульптуры из пенопласта с ЧПУ могут представлять дизайн на музейных выставках, в художественном оформлении скульптур высокого класса, на выставках в художественных галереях, а также на частных выставках скульптур и выставках парковых скульптур.
Станок для резки пенопласта с ЧПУ в упаковочной промышленности
Пена – наиболее идеальный материал для упаковки хрупких продуктов, таких как электронные инструменты, бытовая техника, поделки, стекло и т. Д. Электронное оборудование или бытовая техника стоят дорого, и обычно используются хрупкие аксессуары. Поэтому необходимо использовать мягкие упаковочные материалы, чтобы предотвратить столкновения во время транспортировки.
Пена может упаковать и защитить дорогое оборудование и хрупкие изделия. Пенопласт Фрезерный станок с ЧПУ гравирует пену в соответствии с формой продуктов, которые необходимо упаковать.
Качество продукции сохраняется на высоком уровне при транспортировке. Керамические изделия, изделия из стекла и многие другие хрупкие изделия также нуждаются в пене в качестве упаковочного материала. Пена для фрезерно-фрезерной резки с ЧПУ не только защищает поверхность товаров, но и придает покупателю чистый вид.
Резак для пенопласта с ЧПУ в декоративной промышленности
В декоративной промышленности пена для резки на станке с ЧПУ очень популярна среди домовладельцев и подрядчиков. Пена – дешевый материал, люди могут вырезать из него и сделать красивые буквы из пенопласта для украшения вечеринок или больших мероприятий на свежем воздухе.
Скульптуры из пенопласта или украшения из пенопласта – наиболее экономичный способ украсить отели или торговые центры. Пена с ЧПУ придает помещению чистый и эстетичный эффект. Гибкий пенополиуретан может использоваться в качестве амортизатора для различных домашних и коммерческих декоративных изделий, таких как диван, стул, постельное белье, мебель, автомобиль и т.
Д.
Особенности резака пены с ЧПУ
Как вы знаете из вышеупомянутого содержания, пенорез с ЧПУ имеет ряд преимуществ при обработке пенопласта, дерева и других материалов:
Во-первых, обработка пенопласта с ЧПУ стабильна. В сверхпрочной рамной конструкции используется бесшовная сварка стальной конструкции, что делает машину очень стабильной при высокоскоростной обработке. Станина, боковые панели и балка изготовлены через строгую высокотемпературную обработку старением. Детали имеют высокую жесткость, отсутствие деформации, стабильную работу и длительный срок службы.
Во-вторых, обработка пенопласта с ЧПУ отличается высокой точностью. Обработка автоматическая, и во время обработки почти нет ошибок. Кроме того, станок для резки пенопласта с ЧПУ обычно использует высококачественные направляющие и стойки для обеспечения стабильной и точной обработки. Более того, инженеры обычно устанавливают ось Z с использованием антирезонансной технологии треугольной структуры, которая значительно снижает резонанс и улучшает точность резьбы.
В-третьих, обработка пенопласта с ЧПУ очень гибкая в 3D-резьбе по пене / дереву. Вращающийся шпиндель 4-х или 5-ти осевого фрезерного станка с ЧПУ из пеноматериала поворачивает и вырезает трехмерные детали под разными углами. А хорошая система управления гибко контролирует траекторию резьбы с оптимизированным набором. Более того, высокопроизводительный инвертор имеет стабильную работу и позволяет быстро увеличивать скорость вращения шпинделя.
Рекомендовать шесть самых продаваемых станков для резки пенопласта с ЧПУ
Станок для резки пенопласта с ЧПУ дает пользователю более эффективный способ обработки пенопласта и других материалов. Более того, это побуждает многих людей успешно открывать бизнес в различных отраслях промышленности, где требуются изделия из пеноматериала.
Если вы готовы приобрести фрезерный станок с ЧПУ из пеноматериала и начать свой бизнес, вам необходимо определить, какие виды продукции вам необходимо обрабатывать. Если вы укажете свои требования к рабочему размеру, скорости обработки и точности станка, это поможет вам сделать покупку наиболее экономичной.
Кроме того, производительность станка зависит от его частей, поэтому фрезерный станок с ЧПУ из пенопласта с хорошими деталями более надежен. Здесь я рекомендую шесть самых продаваемых фрез для пенопласта с ЧПУ. Blue Elephant предоставляет вам услуги по настройке, если у вас есть особые потребности в обработке, мы можем настроить машину в соответствии с вашими конкретными потребностями.
1.Лучший 1824 фрезерный станок с ЧПУ из пеноматериала с линейной автоматической сменой инструмента
1824 Фрезерный станок с ЧПУ из пеноматериала с линейной автоматической сменой инструмента
Использование линейного устройства смены инструмента с 8 инструментами для одновременной обработки сложных деталей значительно повышает эффективность обработки.
подробнее
Этот резак для пенопласта с ЧПУ имеет толстую и прочную станину, которая обеспечивает стабильность машины при работе на высоких скоростях. Кроме того, он оснащен линейным автоматическим устройством смены инструмента (8 инструментов) и может очень быстро менять инструменты.
Система управления SYNTEC имеет удобный интерфейс и проста в управлении. Он имеет очень стабильную работу и высокую вычислительную мощность. Он может обрабатывать как большие 2D-, так и 3D-куски пенопласта и является отличным выбором для сложной обработки.
Комплекты маршрутизатора: система управления SYNTEC, японский серводвигатель Yaskawa, автоматическая система смазки, тайваньский инвертор Delta 11 кВт
2. фрезерный станок с ЧПУ из пеноматериала большого размера 3050 для форм из пеноматериала
Фрезерный станок для пенопласта 3050 с ЧПУ для форм для пенопласта
По сравнению с другими гравировальными станками с пеной, рабочий размер этого станка намного больше.
подробнее
Этот фрезерный станок с ЧПУ из пеноматериала имеет очень большой рабочий размер. Высоту оси Z можно отрегулировать в соответствии со специальными требованиями пользователя. Его можно использовать при обработке больших моделей автомобилей, кораблей, деревянных форм и т. Д. Оснащенный шпиндель воздушного охлаждения HSD имеет высокую мощность резания и более длительный срок службы. Благодаря инвертору Delta, станок обладает сильной защитой от помех и обрабатывает детали с хорошей точностью.
Комплекты маршрутизатора: шпиндель воздушного охлаждения HSD, японский серводвигатель Yaskawa, система управления SYNTEC, тайваньский инвертор Delta
3.Мощный фрезерный станок с ЧПУ из пеноматериала 3050 EPS с поворотным устройством
Фрезерный станок с ЧПУ из пеноматериала 3050 EPS с поворотным устройством
Как и другой тип гравировального станка EPS с ЧПУ, он особенно подходит для автомобильной пены, деревянной модели корабля, деревянной модели авиации, поезда и другой деревянной формы.
подробнее
Этот станок для резки пенопласта с ЧПУ оснащен вращающимся шпинделем. Шпиндель может вращаться влево и вправо и обрабатывать 3D-детали. Кроме того, в нем используется вращающееся устройство, которое может обрабатывать цилиндрические куски пенопласта. Эта высококачественная машина очень гибкая для обработки трехмерной пены. Кроме того, интеллектуальная видимая панель управления позволяет оператору внимательно контролировать и контролировать обработку. Машина также оснащена автоматической системой смазки, которая проста в эксплуатации и значительно увеличивает срок службы деталей.
Комплекты фрезерного станка: шпиндель воздушного охлаждения HQD, система управления SYNTEC, инвертор Fuling, автоматическая система смазки
4. Высококачественный фрезерный станок с ЧПУ из пеноматериала 1530 ATC для гравировки EPS
Фрезерный станок с ЧПУ из пеноматериала 1530 ATC для гравировки EPS
Фрезерный станок с ЧПУ с поворотным устройством предназначен в основном для автоматической резьбы по дереву твердых пород, МДФ, 3D-объектов, изготовления шкафов, дверей, перил лестниц, деревянных столбов, ножек табуретов, ножек столов.
подробнее
Этот фрезерный станок с ЧПУ из пеноматериала 1530 ATC с ЧПУ оснащен высококачественными деталями и демонстрирует высокую производительность обработки в процессе гравировки. Он также оснащен устройством автоматической смены инструмента и может очень быстро менять инструменты. Он использует высокопроизводительную систему управления, которая поддерживает многие типы программного обеспечения CAM / CAD. Видимая панель управления SYNTEC интеллектуальна и полностью функциональна для обработки трехмерной резьбы.
Комплекты маршрутизаторов: шпиндель воздушного охлаждения HSD 9 кВт, система управления Taiwan SYNTEC, японский серводвигатель Yaskawa, инвертор Delta
5.2030 3D Пенорез с ЧПУ для резьбы по пенополистиролу
2030 3D Пенорез с ЧПУ для резьбы по пенополистиролу
Эта машина для резки пенопласта фиксируется винтами, и вся конструкция проходит предельные испытания на прочность и надежность.
подробнее
Этот резак для пенополистирола имеет большой рабочий размер и является одним из самых экономичных резаков для пенополистирола. Он может выполнять 3D-обработку с различных уровней и углов, а также выполнять быструю и плавную трехмерную гравировку и резку.
Комплекты маршрутизатора: Тайваньский инвертор Delta, шпиндель водяного охлаждения Changsheng, японский серводвигатель Yaskawa, контроллер NK105
6.Экономичный 1325 3D гравировальный станок с ЧПУ из пеноматериала
1325 3D Гравировальный станок по пенопласту с ЧПУ
Гравировальный станок по пенопласту может гравировать различные крупные неметаллические формы, особенно для автомобильных форм для пенопласта, деревянных форм для кораблей, авиации и поездов.
подробнее
Этот 3D резак для пенопласта с ЧПУ может обрабатывать различные неметаллические материалы, такие как пенопласт, дерево и т. Д. Он очень подходит для изготовления деревянных форм, промышленных форм для пенопласта, пищевых форм или скульптур. Мощная сервосистема YASKAWA имеет большой крутящий момент и обеспечивает высокую эффективность обработки.
Комплекты фрезерного станка: шпиндель воздушного охлаждения HSD, японский серводвигатель Yaskawa, инвертор Delta, линейная направляющая HIWIN
Расширение: лазерный резак для пены
Помимо станка для резки пенопласта с ЧПУ, станок для лазерной резки пенопласта также играет важную роль в промышленности по переработке пенопласта. Станок для лазерной резки пенопласта также известен как станок для лазерной резки пенопласта или станок для лазерной резки пенопласта CO2. Обладает высокой скоростью резания при обработке пенопласта и других материалов. Лазерный резак для пены CO2 генерирует лазерный луч высокой плотности для плавления и испарения части пены.
Поскольку Blue Elephant имеет обширный опыт в области исследования и производства лазерных резаков для пенопласта, в этом разделе мы расскажем об особенностях и применении лазерных резаков для пенопласта.
Особенности пенного лазерного резака
Во-первых, станок для лазерной резки пенопласта имеет хорошее качество резки и узкую прорезь. Лазерный луч имеет высокую плотность, и материал быстро испаряется, оставляя только узкую щель. Станок для лазерной резки обычно оставляет на заготовках прорезь 0.10-0.20 мм.
Во-вторых, лазерная обработка пенопласта отличается высокой скоростью и эффективностью. Лазерный резак не требует установки или смены инструментов, а пользователям нужно всего лишь изменить программы, чтобы настроить мощность лазера и скорость резки. Станок для лазерной резки пенопласта – это станок с компьютерным управлением, поэтому он работает автоматически и легко.
В-третьих, лазерная обработка пены – это бесконтактная обработка. Пенный лазерный резак генерирует лазерный луч для испарения деталей, поэтому нет реального контакта между лазерным генератором и деталями. Это может гарантировать, что готовая пена будет чистой и без деформации. Кроме того, после лазерной резки не остается пыли, поэтому станок для лазерной резки является лучшим выбором для стран и регионов, которые предъявляют высокие требования к защите окружающей среды.
Применение пенного лазерного резака
Станки для лазерной резки пенопласта находят широкое применение в различных отраслях промышленности. В упаковочной промышленности станок для лазерной резки пенопласта может производить упаковку из пенопласта для хрупких продуктов, таких как стекло, ювелирные изделия, изделия ручной работы, керамика и многие другие товары. В обувной промышленности поролон является важным материалом для изготовления подошв и внутренней части кроссовок, кожаной обуви, тапочек и другой обуви.
Станок для лазерной резки пенопласта отличается высокой точностью обработки и отлично подходит для вырезания пенопласта и изготовления высококачественной обуви. Пользователям просто нужно импортировать дизайн своей обуви, и станок для лазерной резки произведет ожидаемую продукцию. Более того, для любителей пены своими руками лазерный резак для пены позволяет вырезать и делать изысканные украшения из пены или другие полезные изделия из пены.
Резка пенопласта нихромовая | Заказать раскрой пенополистирола струной для упаковки в спб
Резка пенополистирола на заказ
Уголки, профили, ложементы, вставки, вкладыши, комбинированная упаковка, 3D фигуры, плиты или термоконтейнеры производятся методом фрезерования или формовки, используется также 3D резка пенопласта. Наиболее часто мы рекомендуем последнюю технологию как самую быструю, высокопроизводительную, при этом бюджетную.
3D резка пенополистирола (её еще называют нихромовая резка) производится на автоматизированных обрабатывающих станках с числовым программным управлением. Инженеры-конструкторы заранее подготавливают чертежи, загружают их в компьютерные программы, поэтому человеческий фактор минимизирован. Резка пенопласта на ЧПУ обеспечивает точность размеров, минимум брака, осуществима на заготовках толщиной 3 мм, 50 мм, 1000 мм.
Резка пенополистирола нихромовой струной оставляет следы от входа/выхода. Они устраняются склейкой, но иногда это может быть неэффективно. Если нужно герметичное изделие, фигурная обработка пенополистирола уступает фрезерованию.
Резка пенополистирола фрезой используется для производства цельных изделий – герметичных термоконтейнеров или ложементов, а также для обработки сложных элементов. Точность резания достигает 0,3 миллиметра, а глубина – до 1 метра. Также, при фрезеровании расход материала оптимизирован – несмотря на высокую стоимость, это выгодная технология обработки.
Фигурная резка пенопласта применяется для производства ложементов, логотипов, букв или цифр, изотермической тары. А 3D обработка пенополистирола – способ изготовления объемных фигур, декораций, рекламных вывесок, др. Фрезерование выбирают, когда требуется обработка сложных или мелких элементов, если нужно цельное герметичное изделие.
Резка пеноплекса производится теми же методами.
Пенополистирол: виды, применение
Из пенополистирола производится одноразовая бюджетная упаковка с амортизирующими свойствами, способная защитить хрупкие изделия при транспортировке или хранении за счет способности поглощать энергию ударов. Также из этого вспененного пластика производятся сложные цельные ложементы с крышками или без них. Они повторяют контуры товаров, «обтекают» их, защищают со всех сторон.
ППС обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, поэтому используется как основа термоконтейнеров – пищевых, медицинских, промышленных. Такая изотермическая тара идеальна для хранения или транспортировки медицинских препаратов, вакцин, свежих или замороженных продуктов питания, готовой еды. Контурная резка пенопласта применяется для производства изделий любого размера.
Кроме обычного ППС, свойства которого перечислены выше, существует еще два вида. Они различаются внешне, по эксплуатационным качествам, цене, сферам применения.
Стандартный пенополистирол;
Экструзионный ППС (пеноплекс): прочный, более плотный, чем обычный ППС, с похожими амортизационными свойствами. Визуально он более приятный, поскольку у него отсутствуют видимые гранулы. Как обычный ППС, экструдированный используется для создания разных видов упаковки, однако его цена выше, поэтому из него не производятся транспортные упаковочные элементы для однократного использования. Популярная технология обработки – резка пенополистирола экструдированного.
Твердый ППС. Прочный и жесткий при малом весе, погодоустойчивый, радиопрозрачный. Из него изготавливают комплектующие для радио- и электропромышленности.
Существует несколько видов – их различают по плотности от 100 кг на кубический метр (ПС-1-100) до 600 кг/м3 (ПС-1-600).
Резка пенопласта: как заказать
Наше производственное предприятие находится в Санкт-Петербурге, но мы сотрудничаем с клиентами из разных городов – организуем доставку по всей России.
В компании организован отдел проектирования – разработаем пенопластовые изделия с нуля, возьмем за основу фотографию или эскиз, или повторим прототип.
Менеджер ответит на любые вопросы про обработку пенопласта для упаковки, расскажет про условия доставки, произведет предварительный расчет сроков и цены проекта, проведет консультацию.
Чтобы заказать обработку вспененного полистирола для производства фасадного декора, упаковки, термоконтейнеров, декораций, несъемной опалубки или блоков форшахт, позвоните или напишете на электронную почту или заполните форму обратной связи. Обработаем заявку в течение часа.
Токарный станок | Станки для резки пенопласта с ЧПУ с горячей проволокой
Станки для резки пенопласта с ЧПУ с ЧПУ с программным управлением Токарный станок является дополнительным устройством, доступным для большинства наших станков с ЧПУ для резки пены с горячей проволокой. Высококачественный шаговый двигатель, прикрепленный к современной планетарной трансмиссии, вращает ваш материал, пока он обрабатывается либо прямой, устойчивой горячей проволокой, либо опциональным ShapeWire. В отличие от TurnTable, токарный станок позволяет размещать материал горизонтально и поддерживать его с обоих концов. В результате резка цельной 10-футовой колонны является легкой задачей. На токарном станке оператор может изготавливать все виды колонн: пазовые, спиральные и т. д.
ДОСТУПНЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗКИ
1.1 Токарный станок + HotWire
Оператор готовит чертеж, состоящий только из двух линий: прямой оси вращения и художественной линии. Материал из полистирола EPS, XPS устанавливается на стальные шипы (расположенные на пластине шипов и задней бабке станка), а количество сплошных сторон задается в программном обеспечении для пенопластового станка с ЧПУ Hot wire (от 1 до 2000). В результате может получиться любой столб: четырехгранный, восьмигранный, идеально гладкий (если в программе станка задано достаточное количество резов) или витой (в этом случае материал вращение во время резки HotWire; оператору нужно только указать необходимое вращение и количество сторон). На приведенном ниже рисунке показано, насколько легко выполняется резка колонны на наших резаках для пенопласта.
Работа с токарным станком — это полностью автоматизированный процесс, управляемый программным обеспечением для пенопластового станка с ЧПУ Hot wire: после монтажа материала, загрузки напильника и определения количества сторон станок для резки пенопласта с ЧПУ сделает все остальное и быстро доставит конечный продукт. .
1.2 Токарный станок + ShapeWire
Для этого процесса оператор предварительно сгибает кусок ShapeWire толщиной 1 мм. После того, как все готово и установлено на стержне ShapeWire, оператор подготавливает простой файл типа траектории движения инструмента, состоящий из прямой оси вращения и линий входа и выхода, которые сообщают резаку, где ShapeWire должен входить и выходить из материала. Для получения витых форм необходимое вращение задается в программном обеспечении для пенопластового станка с ЧПУ с горячей проволокой. Этот процесс используется для нарезки колонн с канавками, спиралей, резьбы и подобных объектов .
Для просмотра этих файлов вам потребуется Adobe Acrobat Reader®, который можно скачать ЗДЕСЬ!
Отправить запрос
Отправить запрос
Информация о доставке и доставке
Мы продаем и отправляем продукты по всему миру!
Системы резки пенопласта с ЧПУ продаются в Европе
Сроки доставки сильно различаются от страны к стране, они также зависят от того, насколько эффективны ваши местные логистические службы. Тем не менее, мы сделали оценку 3-7 рабочих дней для стран Европы (автомобильная доставка), а расчетное время доставки в страны за пределами Европы начинается с 5 рабочих дней.
Обычно для наших международных клиентов мы предлагаем следующие условия:
- Доставка авиатранспортом (терминал аэропорта – CPT).
- Доставка морским транспортом (морской порт – CPT).
Стоимость доставки зависит от размера заказа, веса, способа доставки и адреса доставки. Мы рассчитываем стоимость доставки для каждого заказа индивидуально. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!
Нашими партнерами по доставке являются DPD, FedEx, DHL, UPS.
ПОДРОБНЕЕ«Ваш специалист по системам резки изоляции!»
НАШИ КОНТАКТЫ
Станки с ЧПУ с горячей проволокой | Hotwire Прямой
Hotwire Direct™ предлагает хорошо спроектированные и простые в использовании станки с ЧПУ для резки пенопласта. За короткое время вы можете проектировать и производить детали в необходимом вам количестве и тогда, когда они вам нужны. Наши станки с ЧПУ повышают вашу производительность и возможности проектирования, позволяя вам выходить на более крупные проекты и выходить на новые рынки.
Станки с ЧПУ изготавливаются на заказ.
Для всех наших изделий с ЧПУ с горячей проволокой доступно финансирование.
Общие черты машин для резки пенопласта 8600 и 8700 с ЧПУ
- Компьютер
Включает в себя монитор, принтер и все программное обеспечение для проектирования (CAD) и машины. - Программа САПР
Легко осваивается и требует только базовых навыков работы с компьютером - Конструкция с открытой рамой
Отсутствие мешающих угловых стоек для облегчения загрузки и выгрузки материала - Скорость и точность
Динамический контроль температуры проволоки и скорости позволяет максимально увеличить скорость резки и свести к минимуму выгорание мелких деталей - Режущая способность
106″ x 51″ x 105″ (269см x 130см x 266см) Проволока имеет длину 105″. Идеально подходит для 2 блоков рядом. Доступны другие размеры. - Приводная система
Ременные приводы по осям X и Y, прецизионные герметичные подшипники для движения по закаленной земле и полированные стержни - Сканер заданий штрих-кода
Вы можете распечатать свой чертеж (файл задания), содержащий уникальный для него штрих-код. Поднесите эту распечатку к станку, отсканируйте ее, и вы готовы вырезать нужную деталь. Устраняет дорогостоящие производственные ошибки и затраты времени на поиск файлов. - Пульт ручного управления
Простой в использовании и быстрый в освоении. Управление машиной всегда под рукой, где вам это нужно. - 3-дневная установка и обучение
Наши технические специалисты выезжают к вам, чтобы установить машину и обучить вас работе с программным обеспечением, чтобы вы сразу же приступили к работе.
Опции и характеристики
Насадки для расширения творческих возможностей
Отзыв
“Я делал обрезные формы для нужд своего бизнеса за 2-3 часа.
