125 фото особенностей использования инструмента
Рубанок ручной деревянный — один из главных инструментов столяра. Его форма и принцип работы с ним, невзирая на все технические усовершенствования, за множество лет фактически не изменились.
Главное для рубанка и его работы – это точность настройки ножа и правильное движение рубанка по обрабатываемой поверхности. О такой работе будет свидетельствовать свободно выходящая стружка из щели в колодке. И тогда весь процесс строгания доставит вам удовольствие, а не превратиться в мучение.
Рассмотрев множество фото ручного рубанка в интернете можно заметить, что он состоит из следующих элементов: леток, резец, клин, регулятор глубины прорезания, рожок, стружколом, упор и лягушка.
Краткое содержимое статьи:
Подготовка рубанка к работе
В тисках верстака зажимается нож и выставляется стружкол, и далее затягивается винтом для фиксации его в данном положении.
Для определения корректности выставления ножа, переворачиваем рубанок, сравниваем параллельность поверхностей лезвия и подошвы. Если замечаете, что необходимо произвести регулировку ножа, то приосвобождаете клин и устанавливаете нож в нужном положении и потом опять фиксируете.
Во время строгания ножом толщь снимаемой стружки должна быть равномерной. Чтобы обеспечить это необходимо произвести стружколом регулировку рубанка. Функции стружкола можно понять из его названия, и он должен вплотную прилегать к лезвию и располагаться на 1-2 мм над ним.
Далее нож со стружколом, закрепленным на нем ранее, устанавливают в колодку в леток и немного расклинивают. После при помощи молотка аккуратными постукиваниями устанавливают нож таким образом, дабы его острие располагалось параллельно подошве с небольшим выступом.
Для правильной работы с рубанком необходимо чтобы мастер находился сбоку от заготовки. Это позволит ему правильно и без особых усилий производить поступательные движения рубанком по обрабатываемой детали.
Во избежание опрокидывания при строгании необходимо придавливать вначале движения на его переднюю ручку, а ближе к концу – на заднюю.
Прецизионный рубанок
В современных экземплярах металлических рубанков с колодкой фиксация ножа чаще всего осуществляется винтом. А вторым винтом рубанка настраивается, с точностью до 10 микрометров, толщ снятия стружки.
Также они снабжены регулятором уклона ножа, которая делает возможным производить настройку установки лезвия ножа одним движением рычажка.
Сгорание кромок
Залог успеха при строжке кромок является равномерность нажатия на инструмент по всей его плоскости.
Рекомендуется также при строжке не допускать разрыва стружки, производя движения рубанком вдоль волокон древесины.
Если попалась заготовка с неоднородной или тонкой структурой (такая, как корневая часть), то рекомендуем использовать особо сотрые ножи для ручного рубанка и непрерывно вращать заготовку во время строгания.
Узкую кромку строгать проще приложив единовременно несколько таких тонких досок. Благодаря этому увеличиться поверхность опоры рубанка, и будет проще контролировать правильность положения рубанка относительно обрабатываемой поверхности. Ведь в случае когда рубанок будет уходить от параллели с обрабатываемой поверхностью, то кромка получится закругленной.
Советы:
- Если необходимо снимать стружку большей толщины воспользуйтесь шерхебелем.
- Торец деревозаготовки проще строгать когда рубанок расположен под углом к его пластям.
- Прикрепив струбциной к кромкам обрабатываемой детали деревянные элементы вы исключите появления сколов.
- Постоянно производите поверку поверхности стальным угольников.
- Для обработки длинных заготовок используйте фуганок. Им можно производить строгание даже против волокон.
Строгание пластей
Для избавления от шероховатости на ровной поверхности хватит и обработки шлифтиком с фуганком. Шлифтик, рубанок с наклоном ножа до 60, предназначен для чистовой обработки древесины.
Для избавления от больших неровностей необходимо использовать шерхебель. Такой инструмент оснащается узким выпуклым резаком с лезвием в форме овала. Он может срезать стружку до 3 мм в толщь за одно прохождение. После обработки шерхебелем пласть необходимо обработать шлифтиком и фуганком для чистовой отделки.
Зачистка торцов
Для зачистки торцов необходимо проводить рубанком «от себя», краткими толчками. Благодаря такому принципу обработки волокна древесины будут разрезаться поперек и потребуется приложить меньше усилий.
Во избежания сколов по краям с них необходимо заранее снять фаску.
А еще лучшим вариантом будет обработка вначале от одного конца до середины, а потом от другого конца до середины.Лезвие портится больше даже не во время работы, а во время его взаимодействия с другими предметами, во время его не использования. При перерывах необходимо рубанок укладывать не на лезвие, а боком. При долговременном хранении или во время транспортировки нож необходимо задвигать во внутрь колодки.
Выбор рубанка
Принимая во внимания все вышеизложенное тип рубанка, который Вам необходим зависит от поставленных целей:
- шерхебель предназначен для грубого строгания с возможностью снятия стружки большой толщины;
- фуганка – для чистового строгания длинных заготовок;
- шлифтик – для особо чистого строгания.
Фото ручного рубанка
youtube.com/embed/AXZtyxYzhYc?rel=0&controls=0&showinfo=0″ frameborder=”0″ allowfullscreen=”allowfullscreen”/>
Также рекомендуем посетить:
деревянные и металлические модели. Особенности устройства и назначение инструмента. Как выбрать?
Ручной рубанок – специальный инструмент, предназначенный для обработки деревянных поверхностей различных элементов и конструкций. Строгальным прибором пользуются плотники и столяры, а также любители работы с древесиной.
Посредством работы рубанка удается придать деревянной поверхности требуемую форму и добиться прямых линий и нужных параметров. Инструмент позволит улучшить внешний вид обрабатываемого материала.
Особенности и назначение
Рассмотрение уникального деревообрабатывающего агрегата следует начать с его особенностей.
Рубанок используют для строгания древесины
Ключевая особенность рубанков заключается в возможности их использования как профессиональными мастерами, так неопытными людьми, которым необходимо срочно обработать деревянную поверхность. А также некоторые модели содержат отборник.
Из чего состоит?
Устройство рубанка подразумевает использование нескольких элементов в конструкции.
- Резец. Основа инструмента. Представляет собой прямоугольную пластину, конец которой заострен. Резец устанавливают в проеме колодки, соблюдая определенный угол для организации более качественной резки. Дополнительно для регулировки положения ножа предусмотрен регулировочный механизм. Он позволяет установить лезвие на требуемое расстояние. Посредством правильно выверенного расстояния удается настроить глубину реза и толщину снимаемой с материала стружки. Согласно стандартам у ножа имеется определенный угол заточки. Однако в случае использования рубанка мастерами, специалист может самостоятельно обрабатывать поверхность резца.
- Рукоятка. Не менее важный элемент схемы. Стоит отметить, что ручной рубанок содержит две рукоятки. Одна используется для направления инструмента, а вторая сделана для упора. У первой – конструкция более изогнутая, что позволяет обеспечить надежный захват инструмента. Упорная рукоятка предоставляет возможность для создания необходимого усилия в процессе обработки поверхности материала.
- Корпус. Отличается гладкой поверхностью, в которой расположен резец. Подошвенная часть корпуса идеально ровная, что обеспечивает качественное скольжение рубанка по древесной поверхности и не деформирует обрабатываемый материал. Для изготовления корпуса используют стальные или деревянные материалы. Первый вариант пользуется большей популярностью. Мастера аргументируют это тем, что стальным рубанком работать легче. Столяры выбирают металлические агрегаты, в качестве материала для создания которых используют серый чугун.
Упорная рукоятка предоставляет возможность для создания необходимого усилия в процессе обработки поверхности материала.Сегодня известно свыше 10 разновидностей ручного рубанка. Производители регулярно улучшают конструкцию инструмента и выпускают новые модификации.
Поэтому типичная конструкция ручного рубанка не является помехой для возникновения большого количества моделей.
Виды инструмента
Рубанки имеют несколько классификаций. Если рассматривать их деление на виды, то существуют инструменты для обработки следующих видов:
- чистовой;
- фигурной;
- черновой или грубой.
Последние используются для общего применения и подходят для неквалифицированных мастеров. Чистовая обработка, в свою очередь, подразумевает деление рубанков на несколько модификаций.
- Шлифтик. Посредством данного инструмента осуществляется заключительная отделка дерева. Рубанок отлично справляется с неровностями и дефектами, устраняя их с поверхности, замечая даже мелкие элементы, оставшиеся после обработки предыдущим инструментом. Конструкция шлифтика содержит два ножа повышенной остроты. Угол заточки ножей не опускается ниже 60 градусов. А также предусмотрен стружколом – пластинка, расположенная над режущим лезвием.
А также предусмотрен стружколом – пластинка, расположенная над режущим лезвием.- Цинубель. Прибор, придающий поверхности декоративную шероховатость. Она чем-то напоминает грунтовую поверхность, и ее преимуществом является улучшения сцепления. Лак на дерево при такой обработке наносится быстро и легко впитывается. Резцы инструмента острые, на их поверхности предусмотрены борозды. А также конструкция цинубеля включает ножи с лезвием, на конце которого имеются зазубрины.
- Торцовочный рубанок. Инструмент применяют в случае обработки небольших поверхностей – в основном торцевых. Собственно, об этом и говорит название.
- Одиночный. Предназначен для проведения повторной проходки по поверхности дерева. Посредством работы этим инструментом удается получить чистую стружку без изломов, однако в процессе использования на дереве появляются сколы и задиры. Поэтому его используют совместно со шлифтиком.
Предназначен для проведения повторной проходки по поверхности дерева. Посредством работы этим инструментом удается получить чистую стружку без изломов, однако в процессе использования на дереве появляются сколы и задиры. Поэтому его используют совместно со шлифтиком.- Двойной рубанок. Конструкция инструмента оснащена резцом и стружколомом, что улучшает качество обработки. Однако даже в этом случае потребуется дополнительная проходка шлифтиком по деревянной поверхности.
При возникновении необходимости чистовой обработки предпочтение отдают перечисленным инструментам. Такие рубанки также называют приборами для плоского строгания.
Примечательно, что после их использования поверхность материала дополнительно шлифуют, используя наждачную бумагу.
Рейтинг лучших моделей
Сегодня производители выпускают огромное количество ручных рубанков самой разной конструкции и исполнения. Чтобы при покупке не разбегались глаза, стоит привести топ-5 популярных моделей рубанков, с помощью которых удастся качественно обработать деревянную поверхность.
Stanley 1-12-034
Популярная модель, которую активно используют на стройках. Фирма занимается изготовлением рабочего обрабатывающего инструмента уже более 170 лет, поэтому не возникает никаких сомнений в качестве оборудования.
Рубанок отлично справляется с поставленной задачей. Его можно использовать для обработки поверхности любых видов древесины, включая твердые сорта. Конструкция инструмента предусматривает установку специального механизма. С его помощью удается добиться точной регулировки угла лезвия, что позволяет быстро решить конкретную задачу.
Плюсы модели:
- прочная конструкция;
- долгий срок службы;
- литые и удобные ручки инструмента.
Рубанок буквально создан для комфортной работы.
Pinie 51 мм
Особенность модели в использовании первоклассных пород дерева при изготовлении рубанка. Инструмент предназначен для проведения завершающей обработки, а также для прифуговки кромок различных деталей.
Преимущества:
- повышенная прочность лезвия;
- эргономичная ручка, удобная в использовании;
- стружкосниматель.
Примечательно, что древесина, задействованная для изготовления данной модели, прошла предварительную сушку.
«Станкосиб шерхебель 21065»
Инструмент предназначен для проведения начальной или грубой обработки поверхностей. Его особенность заключается в расширенном лезвии. Вкупе с удобной подошвой рубанок позволяет добиться качественного съема первичного слоя дерева и устраняет любые неровности или дефекты.
Плюсы модели:
- надежная конструкция;
- отсутствие деформации агрегата даже при сильном нагружении;
- регулировка угла лезвия для качественной обработки.
В конструкции используются прочные лезвия, выполненные из стальных заготовок.
Sparta 210785
К особенностям рубанка относят возможность выстрагивания лишней древесины с поверхности. Посредством такой обработки удается получить гладкие плоскости даже на самых маленьких деталях. Корпус инструмента выполнен из чугуна, поэтому никак не деформируется даже при сильных рабочих нагрузках.
Достоинства:
- наличие настраиваемой функции центровки ножа;
- использование высококачественной стали для лезвия;
- наличие фальшножа маленьких размеров.
Последний используется в качестве стружколома, что позволяет провести окончательную обработку плоскости деревянной поверхности.
«Станкосиб 21043»
Рубанок имеет небольшие размеры, поэтому пользуется популярностью как среди профессионалов, так и среди любителей.
Основное назначение инструмента – заключительная подчистка фальцев, которые идут в торец препятствию.
Корпус рубанка собран из стали высокого качества. Производитель задействует марку Ст3, что обеспечивает устойчивость к любым нагрузкам и снижает риск деформации. В конструкции предусмотрен механизм, позволяющий регулировать угол среза.
Преимущества:
- компактные размеры;
- возможность обработки труднодоступных мест;
- прочный нож.
Лезвие изготавливают из быстрорежущей стали. Поэтому оно длительное время остается острым и снимает требуемый слой древесины.
Советы по выбору
Выбор ручного рубанка – сложный и ответственный процесс, подходить к которому нужно с умом. Перед тем как выбрать инструмент, рекомендуется внимательно изучить ассортимент и обратить внимание на ряд параметров.
- Угол заточки. Является основным критерием для выбора. Он определяет качество обработки древесины, а также скорость проведения работ. При выборе инструмента рекомендуется также учитывать, чтобы в его конструкции был предусмотрен механизм, способный регулировать угол заточки.
- Подошва. Она сильно влияет на то, как будет выглядеть результат. Подошва должна быть гладкой. Только так можно добиться идеальной ровности обрабатываемой поверхности.
- Толщина снимаемой стружки. Подразумевает собой возможность изменения этого показателя. Заточка рубанков – не самый удобный вариант, поэтому следует предусмотреть, чтобы производители оборудовали модель данной функцией.
Дополнительно при выборе инструмента рекомендуется обратить внимание на производителя, стоимость и возможность использования любителями.
Например, нет никакого смысла покупать дорогой профессиональный рубанок, если речь идет о его использовании в качестве хобби.
Смотрите видео о том, как выбрать ручной рубанок.
Виды рубанков и их назначение и фото
Рубанок ручной деревянный — один из главных инструментов столяра. Его форма и принцип работы с ним, невзирая на все технические усовершенствования, за множество лет фактически не изменились.
Главное для рубанка и его работы – это точность настройки ножа и правильное движение рубанка по обрабатываемой поверхности. О такой работе будет свидетельствовать свободно выходящая стружка из щели в колодке.
И тогда весь процесс строгания доставит вам удовольствие, а не превратиться в мучение.
Рассмотрев множество фото ручного рубанка в интернете можно заметить, что он состоит из следующих элементов: леток, резец, клин, регулятор глубины прорезания, рожок, стружколом, упор и лягушка.
Краткое содержимое статьи:
Подготовка рубанка к работе
В тисках верстака зажимается нож и выставляется стружкол, и далее затягивается винтом для фиксации его в данном положении. А после расклинивания фиксация стружкола осуществляется благодаря его само пружинистости. Следом устанавливают нож в леток инструмента и затягивают рукой клин в направляющих.
Для определения корректности выставления ножа, переворачиваем рубанок, сравниваем параллельность поверхностей лезвия и подошвы. Если замечаете, что необходимо произвести регулировку ножа, то приосвобождаете клин и устанавливаете нож в нужном положении и потом опять фиксируете.
Во время строгания ножом толщь снимаемой стружки должна быть равномерной.
Чтобы обеспечить это необходимо произвести стружколом регулировку рубанка. Функции стружкола можно понять из его названия, и он должен вплотную прилегать к лезвию и располагаться на 1-2 мм над ним.
Далее нож со стружколом, закрепленным на нем ранее, устанавливают в колодку в леток и немного расклинивают. После при помощи молотка аккуратными постукиваниями устанавливают нож таким образом, дабы его острие располагалось параллельно подошве с небольшим выступом. Только потом нож фиксируется клином при помощи кулачкового или винтового механизма.
Для правильной работы с рубанком необходимо чтобы мастер находился сбоку от заготовки. Это позволит ему правильно и без особых усилий производить поступательные движения рубанком по обрабатываемой детали.
Во избежание опрокидывания при строгании необходимо придавливать вначале движения на его переднюю ручку, а ближе к концу – на заднюю.
Прецизионный рубанок
В современных экземплярах металлических рубанков с колодкой фиксация ножа чаще всего осуществляется винтом.
А вторым винтом рубанка настраивается, с точностью до 10 микрометров, толщ снятия стружки.
Также они снабжены регулятором уклона ножа, которая делает возможным производить настройку установки лезвия ножа одним движением рычажка.
Сгорание кромок
Залог успеха при строжке кромок является равномерность нажатия на инструмент по всей его плоскости. Рекомендуется также при строжке не допускать разрыва стружки, производя движения рубанком вдоль волокон древесины.
Если попалась заготовка с неоднородной или тонкой структурой (такая, как корневая часть), то рекомендуем использовать особо сотрые ножи для ручного рубанка и непрерывно вращать заготовку во время строгания.
Узкую кромку строгать проще приложив единовременно несколько таких тонких досок. Благодаря этому увеличиться поверхность опоры рубанка, и будет проще контролировать правильность положения рубанка относительно обрабатываемой поверхности. Ведь в случае когда рубанок будет уходить от параллели с обрабатываемой поверхностью, то кромка получится закругленной.
Советы:
- Если необходимо снимать стружку большей толщины воспользуйтесь шерхебелем.
- Торец деревозаготовки проще строгать когда рубанок расположен под углом к его пластям.
- Прикрепив струбциной к кромкам обрабатываемой детали деревянные элементы вы исключите появления сколов.
- Постоянно производите поверку поверхности стальным угольников.
- Для обработки длинных заготовок используйте фуганок. Им можно производить строгание даже против волокон.
Строгание пластей
Для избавления от шероховатости на ровной поверхности хватит и обработки шлифтиком с фуганком. Шлифтик, рубанок с наклоном ножа до 60, предназначен для чистовой обработки древесины.
Для избавления от больших неровностей необходимо использовать шерхебель. Такой инструмент оснащается узким выпуклым резаком с лезвием в форме овала. Он может срезать стружку до 3 мм в толщь за одно прохождение. После обработки шерхебелем пласть необходимо обработать шлифтиком и фуганком для чистовой отделки.
Зачистка торцов
Для зачистки торцов необходимо проводить рубанком «от себя», краткими толчками. Благодаря такому принципу обработки волокна древесины будут разрезаться поперек и потребуется приложить меньше усилий.
Во избежания сколов по краям с них необходимо заранее снять фаску. А еще лучшим вариантом будет обработка вначале от одного конца до середины, а потом от другого конца до середины.
Лезвие портится больше даже не во время работы, а во время его взаимодействия с другими предметами, во время его не использования. При перерывах необходимо рубанок укладывать не на лезвие, а боком. При долговременном хранении или во время транспортировки нож необходимо задвигать во внутрь колодки.
Выбор рубанка
Принимая во внимания все вышеизложенное тип рубанка, который Вам необходим зависит от поставленных целей:
- шерхебель предназначен для грубого строгания с возможностью снятия стружки большой толщины;
- фуганка – для чистового строгания длинных заготовок;
- шлифтик – для особо чистого строгания.
Описание
Рубанок – вид ручного инструмента. Применяется для строгания деревянных поверхностей. В зависимости от разновидности рубанок позволяет выполнять прямое строгание, чтобы сделать поверхность ровной и гладкой, или профильное. Основные части конструкции рубанка: колодка (из твердых пород дерева или из металла), нож и рукоятка (нередко встречаются модели и без рукоятки как таковой, тогда рука мастера лежит непосредственно на колодке).
Рубанок: 1 – рукоятка (державка, рог), 2 – леток (отверстие, где устанавливается нож), 3 – клин для фиксации ножа, 4 – нож (резец), 5 – упор, 6 – колодка. Задняя часть летка, на которой лежит нож, называется “постель”. Широкая часть летка, через которую выходит стружка, – “зев”. Нижняя часть колодки – “подошва”. Отверстие для ножа на подошве – “проем”, “пролет”. Выступы в колодке, которые удерживают клин, называют “щеками” или “плечиками”.
Происхождение термина
Название пришло из немецкого: raubank, как и многие другие термины, используемые для обозначения разновидностей рубанка: шерхебель, фуганок, зензубель и др.
Русское название
Рубанок трационно на Руси назывался мастерами “стругом” или “настругом”. При этом термин “рубанок” (или “рубан”) использовался для обозначения определенной разновидности струга.
“Рубан, рубанок – ночек, столярный струг в колодке; наструг с прямым лезвием, коим строгают после шерхебеля, горбылеватого струга; чистый наструг. Двойной рубанок, с двойным железком, берет мельче, но чище”, – определение из “Толкового словаря” В. И. Даля.
Определение струга, наструга оттуда же: “Общее название столярного снаряда для строганья: накось уставленое железко в колодке, нажимаемое клином; стругам даны разные названия: большой, двуручный, с поперечными ручками, медведок; одноручный, брющатый, для грубой работы, шерхебель; гладкий, рубанок; долгий для верного уровня, фуганок; для чистой стружки, двойной рубанок; фигурный, калевка; мелкозубчатый, под склейку, зензубель”.
При это подчеркивается, что “струг кожевника” – это “род двуручного скобеля”, а также, что устаревшее значение слова “струг” – “речное судно, гребное и парусное”.
Связанные слова
Несмотря на сходство, слово “рубанок” не связано с глаголом “рубить”, как ошибочно полагают некоторые мастера. К связанным словам можно отнести “электрорубанок”, что по сути означает “электрический рубанок”.
Перевод на английский
Особенности
Примечательно, что инструмент известен в нашей стране под немецким названием “рубанок”, тогда как он был изобретен гораздо раньше – в Древней Греции. Об этом свидетельствуют находки археологов, а также сохранившиеся фрески.
При этом не ясно, когда именно рубанок появился на Руси, был ли он известен в допетровскую эпоху или нет. Большинство исследователей склоняются к версии, что рубанок, а также многие другие инструменты, появились на Руси именно со времене преобразований Петра I. В любом случае, русский мужик спокойно обходился и без рубанка, что метко подметил корреспондент французской газеты Le Nord в середине XIX века: “Русский мужик хороший ямщик, хороший плотник, и топор, который он всегда носит при себе, заменяет ему и пилу, и долото, и рубанок” (“Русский вестник”, 1856 г., том 5).
Разновидности
Рубанки можно разделить на две группы в зависимости от того, используются они для прямого или профильного строгания.
ПРЯМОЕ СТРОГАНИЕ
Рубанок с двойным ножом: нож со стружколомом (см фото), попадая на который стружка своевременно заламывается и свободно идет вверх вдоль ножа, заворачиваясь. Таким образом, стружколом предотвращает отщепление, отрыв стружки от поверхности дерева и, соответственно, образование на ней неровностей. Такой рубанок используют для чистовой обработки дерева, торцов, свилеватой древесины.
Шерхебель: узкий рубанок с лезвием овальной формы. Используется для первичного, грубого строгания древесины. Может снимать слой до 3 мм, после обработки поверхность неровная и нуждается в обработке рубанками для чистового строгания.
Фуганок – отличается значительно большей длиной, чем обычный рубанок. Применяется для окончательной, чистовой обработки больших участков из дерева, досок, длинных и крупных деталей. Длина колодки – обычно 60-80 см, но может быть и больше. В передней части имеется пробка для выбивания ножа из летка ударом молотка по ней.
Полуфуганок: как фуганок, но короче – длина колодки обычно 50-60 см или менее. Они предназначены для обработки более коротких деталей.
Шлифтик: рубанок с укороченным корпусом, нож находится под большим углом к подошве (до 60 градусов). Используется для строгания задиров, свилеватостей, торцов. Благодаря узкой прорези (около 5 мм) и тому, что лезвие выходит примерно на 0,5 мм, снимает тонкую стружку. Другие названия: шлихтик, шлихтубель.
Медведка (медведок) – имеет большую длину и две пары боковых поперечных рукояток. Предназначен для работы вдвоем, в четыре руки. Используется для выстругивания больших деревянных площадей, таких как бревна, доски. Боковые ручки могут обычно изготовлены из двух перекладин, которые либо крепятся сверху, либо вставляются насквозь. Также есть вариации с дополнительной центральной рукояткой.для выборки фальцев, четвертей, а также для зачистки. В корпусе инструмента имеются ножи в виде лопаток и боковое отверстие для выхода стружки.
ПРОФИЛЬНОЕ СТРОГАНИЕ
Зензубель (он же “четвертник”, “закройник”) – вид рубанка, предназначен для выборки и зачистки фальцев по краю доски или бруска. Подошва плоская, что позволяет делать фальцы разной глубины и размера. Боковое отверстие для выхода стружки.
Фальцгебель (он же “фальцгобель”, “фальцхебель”, “фальцгубель”) – разновидность зензубеля, предназначен для выборки и зачистки фальцев, четвертей. Ступенчатая подошва, что позволяет делать фальцы определенного размера, поэтому в некоторых моделях предусмотрена смена подошвы для изготовления фальцев разного размера. Боковое отверстие для выхода стружки.
Шпунтубель (он же “шпунтгобель”, “пазник”) – предназначен для выборки пазов, шпунтов, на расстоянии от края. Конструкция, состоящая из двух колодок, соединенных винтами, позволяет менять расстояние, на котором выбирается паз, – колодки можно сдвигать или раздвигать.
Галтель – имеет выпуклые нож и подошву и предназначен для изготовления полукруглых канавок и желобов, полукруглых углублений в дереве. Колодки бывают как узкие, так и широкие – для выборки канавок разной ширины.
Калевка (он же “карнизник”, “калевочник”) – рубанок с фигурным резцом, предназначен для профильного строгания. Подошва имеет форму, обратную “зеркальную” обрабатываемой поверхности. Существуют модели со сменной подошвой – для смены профиля.
Рубанок-горбач – предназначен для обработки вогнутых или выпуклых поверхностей. Радиус подошвы рубанка нужно подбирать в соответствии с изгибом обрабатываемой поверхности. Современные модели позволяют менять степень изгиба подошвы рубанка, делая ее как изогнутой, так и вогнутой.
Где купить
Ручные рубанки продаются в магазине “Татьянка.ру – Все для резьбы по дереву и творчества”.
Практически невозможно вообразить столярную или плотницкую работу без использования целого арсенала специальных приспособлений вроде рубанка или фуганка, или шерхебеля. Каждый из этих инструментов, в принципе похожих, обладает индивидуальностью, неповторимым нравом. Сегодня, когда массовое производство занимает лидирующие позиции и автоматизируются все процессы, в том числе и в деревообрабатывающей промышленности, ручной инструмент все больше уходит в историю. Маловероятно, что кто-то сейчас изготавливает в своем гараже табуреты, однако пришло время вспомнить школьные уроки трудового обучения и воздать должное архаичным традиционным рубанкам.
Главными составляющими любого рубанка являются: железко (нож), колодка, клин. Далее рубанки могут подразделяться на различные группы в зависимости от габаритов, целевого назначения и дополнительной оснастки.
Виды рубанков
Из великого множества существующих вариаций рубанков можно выделить:
- Ручные или механические. Могут быть либо полностью исполнены из ПВХ, металла или древесины, либо из комбинации этих материалов; от этого аспекта зависят технические свойства строительного инструмента. В части функциональных возможностей рубанки не имеют существенных различий.
- Электрические. Оснащение электродвигателем расширяет функциональность и повышает эффективность и производительность рубанка, позволяя достигать больших результатов с меньшими трудозатратами.
- Деревянные рубанки пользуются наибольшей популярностью в домашних условиях.
Пионеры обработки деревянных заготовок
Шерхебель
Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:
- Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.
Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.
Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.
Отличия шерхебеля от рубанка
В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.
Фуганок
- Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.
Различие
Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.
Классификация
В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:
- Плоского строгания;
- Фигурного строгания.
Рубанки плоского строгания, типы
- Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
- Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.
- Шлифтик используется для финишной зачистки поверхностей и нивелирования дефектов, возникших на предыдущих этапах обработки. При помощи шлифтика обстругиваютсяторцы, участки с сучками и неправильной или сложной структурой древесины. В этом виде инструмента устанавливается двойной нож с линейным лезвием и стружколомом, угол присадки ножа составляет 60 градусов.
- Цинубель служит для обработки свилеватых сортов древесины и для нанесения на поверхности мелких бороздок, чтобы улучшить сцепление элементов в последующем клеевом соединении. Ножи цинубеля имеют ребристость, которая образует зубцы при заточке. Размещение ножа под углом 80 градусов относительно колодки позволяет обрабатывать без задировдаже свилеватую древесину. В среднем длина подошвы цинубеля составляет 20 см, ширина и высота – 6,5 см. Ножи – одинарные с зубчатым лезвием.
- Рубанок торцовый используют для обработки торцов и строгания небольших поверхностей с путаным строением волокон.
- Рубанок одиночный применяется для повторной обработки. При строгании образуется стружка без излома; для поверхности характерны небольшие задиры или сколы.
- Двойной рубанок имеет стружколом, помимо ножа, что повышает качество обработки.
Фигурного строгания, виды
- Зензубель (отборник) оснащен двойным ножом, благодаря чему повышается качество обработки изделия. Применяется для обстругивания перпендикулярных плоскостей и зачистки четвертей. Ширина ножа в форме лопатки не превышает 33-х мм. Инструмент сродни фальцебелю.
- Федергубель отличается специальной формой лезвия, которое формирует прямоугольный продольный выступ вдоль кромки деревянной заготовки.
- Фальцгебель, как и зензубель, служит для профильного строгания. Он снабжен одиночным ножом, имеющим прямую или косую конфигурацию, и применяется для зачистки четвертей (фальцев). Имеет ступенчатую подошву, иногда съемную, что позволяет подбирать фальцы требуемого размера и профиля для каждого индивидуального случая.
- Штабгобельи штабгалтель – благодаря ножам, имеющим вогнутую форму, придают обрабатываемым деталям округлую форму. Штабгалтель применяется для обработки выпуклых поверхностей.
- Шпунтубель (пазник) используется для выборки шпунтов (пазов) по краям древесной заготовки. Состоит из пары колодок, соединенных специальными металлическими винтами. Первая колодка – направляющая; вторая, удерживающая ножи – закрепляющая.
Пазник также часто снабжен специальным ребром или переставной линейкой для прострагивания паза строго на заданном расстоянии от среза.
- Калевка используется преимущественно для фигурной обработки и придания специфических форм, таких как: карнизы, багет, дверные проемы. Имеет ступенчатую подошву и фигурные резцы, позволяющие выполнить требуемые профили.
- Грунтубель представляет собой колодку, сбоку которой установлен заостренный крюк в виде резца. Этот резец фиксируется в колодке с помощью винта или клина. Предназначен для выборки пазов трапециевидного профиля, располагающихся поперек волокон дерева.
- Горбач (американка) применяется для обработки выгнутых и вогнутых плоскостей с внутренними или внешними диаметрами. Имеет колодку криволинейной формы.
При создании деревянных изделий требуется множество разнообразных по типу операций, поэтому в столярном и плотницком деле только одним типом рубанка зачастую не обойтись! Некоторые виды рубанков лучше использовать исключительно в паре – федергубель, медведка или шпунтубель. Другие модификации требуют последовательного применения: шерхебель служит для предварительной черновой обработки исходного сырья и фуганок – для окончательной отделки плоскостей. Основным целевым назначением рубанков как инструмента является обработка плоскостно-линейных поверхностей и создание необходимых рельефов.
Как выглядит рубанок фото – Мастер Фломастер
Существует огромное количество видов рубанков и задач, которые они выполняют. Есть сотни моделей и модификаций, которые предназначены для ровного и криволинейного строгания, формирования профилей и других специфичных задач. В этом видео мастер рассказывает о видах рубанков для ровного линейного строгания. У каждого из них свое назначение.
Рубанок – что это такое?
Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.). (Википедия).
При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.
Рубанок – древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата – I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.
Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков
В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.
Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.
Рубанок с размером № 4 – самый популярный
Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.
Женский (юниорский) рубанок № 3
Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.
Рубанок для детей № 2
№2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.
Самый маленький рубанок – № 1
№1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.
Полуфуганки, их разновидности
Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.
Полуфуганок № 5
№5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.
Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.
Полуфуганок № 6 часто используют женщины для столярных работ
№6 по опыту можно использовать по-разному. Если мы его относим к фуганком, то можно его преподносить как женский фуганок. Он все-таки значительно короче, чем стандартный и поэтому легче. Это первое его достоинство. Второе его достоинство – это инструмент, который строгает достаточно ровно, но в силу небольшого, относительно фуганков, размера его удобно брать с тобой куда-нибудь на выезд. Но самое яркое его проявление – он подходит при строгании щитов. Щиты строгают не только вдоль по волокнам, но поперек и под 90 градусов. Шестерка – первый инструмент, который обладает широкой железкой. Чем шире железка, тем сподручней строгать щит.
Можно щиты строгать и фуганками. Но они тяжелые. Через 10-15 минут работы с ним наступает утомление. Поэтому шестерка незаменима. Если строгать поверхность гладкую, он будет гладко и, соответственно, ровно.
Фуганки
Казалось бы, они больше по размеру и предназначены для еще более ровного строгания. Это действительно так. Но его оснавная задача – фуговать поверхности. Для чего нужно прифуговывание? Как только мы видим в столярном деле деталь толще 50 мм, 90% случаев это переклейка. Например, крышка, собранная из пяти деталей нуждалась в прифуговывании, то есть при подгонке поверхностей деталей друг к другу перед склейкой.
Фуганки также, как рубанки, отличаются размерами, то есть длиной и шириной. Они для одних и тех же работ, но разумный выбор среднестатистического мастера, – семерка. Восьмерка, – это тяжелый надежный инструмент, который уже одним своим весом прижимается к детали, и его нужно только толкнуть.
Как формировать инструментарий рубанков начинающему мастеру?
Если вы мастер, то начинайте с №4, если вы начинающий мастер и пока вам трудно справляться с работой на рубанке, или вы субтильная барышня, то берите №3. А дальше от четверки рекомендуется делать шаг вправо или влево.
Начнем с шага влево. Восьмерку мы не обсуждаем, так как это очень тяжелый рубанок (фуганок), поэтому рассматривается либо семерка, либо шестерка. Если вы барышня, то после тройки берете шестерку. Этот полуфуганок будет выполнять задачи фуганка. Если вы просто мастер, то берете семерку.
Теперь шаг вправо. Делаем самый крайний шаг. Оборотник, или шлифтик, то есть рубанок для очень чистого строгания. Они великолепно подходят к обработке торцов изделий. После этого в зависимости от специфики нашей работы мы можем ряд свой заполнить либо №4 либо шестеркой. У каждого свои предпочтения по специализации, поэтому они тоже могут влиять на выбор размера инструмента и формирования рубаночного парка. Как настроить рубанок – другая статья.
КОЛОДКА — верхняя часть рубанка, традиционно изготавливается из цельного бруска твёрдых пород дерева, таких как бук или граб. Современная технология предусматривает склейку колодки из разных видов древесины: твёрдых снаружи и мягких внутри. Это позволяет варьировать вес колодки и способствует стабильности формы.
ПОДОШВА — очень важная часть рубанка, именно от её качества зависит срок службы инструмента. Она выполняется из твёрдой мелкопористой древесины (граб, клён, груша, яблоня, ясень) без изъянов. Для удобной работы большую роль играют эргономичные упоры — передний рожок и задний упор или ручка.
ЖЕЛЕЗКА — стальной резак, закреплённый в колодке под углом к обрабатываемой поверхности. В зависимости от модификации железка может иметь различные формы и угол наклона. Непосредственно в колодке резец прижимает клин.
ВИДЫ РУБАНКОВ ПЛОСКОГО СТРОГАНИЯ
ШЕРХЕБЕЛЬ применяется для первичной грубой обработки. Закруглённый нож крепится под углом 45° относительно подошвы и выступает за её плоскость на В мм. Благодаря овальной режущей кромке обработка может производиться поперёк волокон, исключая их продольный разрыв. При строгании шерхебелем снимается толстая стружка, что позволяет придать заготовке нужную форму, однако лезвие оставляет глубокие желобки.
РУБАНОК ОДИНАРНЫЙ используется для выравнивания поверхности после грубой обработки. Чтобы при строгании избежать задиров и нежелательных следов, прямое лезвие рубанка имеет небольшие закругления по краям.
ШЛИФТИК предназначен для финишной обработки сложных участков поверхности: торцов, мест с дефектами древесины, вокруг сучков. Шлифтик оснащён стружколомом и двойным ножом, который устанавливается под углом в 60°.
МЕДВЕДКА применяется при строгании больших площадей древесины (потолка, пола, доски для наружной обшивки). Отличительной особенностью медведки является наличие двух длинных ручек, которые позволяют использовать этот инструмент вдвоём.
РУБАНОК ДВОЙНОЙ применяется для окончательной обработки, зачистки задиров и свилеватых мест, то есть участков, где волокна древесины расположены хаотично. Отличается от одинарного рубанка наличием стружколомателя (горбатика), который установлен параллельно режущей кромке на расстоянии 0,2-2 мм от неё. Чем меньше это расстояние, тем чище будет выполняться строгание.
РУБАНОК ТОРЦОВЫЙ необходим для обработки торцов, а также небольших поверхностей с путаным строением. Имеет косо поставленный нож, обеспечивающий чистое строгание.
[/center] ФУГАНОК используется для чистовой обработки больших поверхностей древесины, а также для выравнивания (сфуговывания) кромок перед склеиванием. Длина колодки фуганка составляет 60-65 см, что в два раза больше, чем у стандартного рубанка. Нож снабжён стружколомателем, позади ножа для облегчения работы обычно устанавливается ручка. Фуганки выпускаются как с одним, так и с двумя ножами. Укороченный фуганок длиной 40-45 см называется полуфуганком.
ЦИНУБЕЛЬ придаёт поверхности шероховатость, необходимую для надёжного склеивания твёрдых пород древесины, а также для работ по фанерованию. Одинарный нож цинубеля закреплён в колодке под углом 80°, благодаря чему даже свилеватую древесину можно обрабатывать без образования задиров. Режущая кромка ножа со стороны, противоположной фаске, покрыта мелкой насечкой, которая, создаёт рубцы. При строгании эти рубцы снимают узкую (0,8-1 мм) стружку.
ВИДЫ РУБАНКОВ ФИГУРНОГО СТРОГАНИЯ
ЗЕНЗУБЕЛЬ используется для выборки и зачистки четвертей, пазов, фальцев, острожки перпендикулярных поверхностей. Нож зензубеля имеет форму лопатки с шириной режущей кромки 18-30 мм, может быть одинарным или двойным. В зависимости от расположения ножа в колодке лезвие может быть прямым или косым. Зензубель с косым ножом строгает чище, им можно также строгать поперёк волокон. У косого ножа более длинную боковую кромку делают режущей, таким образом, угол заточки увеличивается до 75-80°. Косоугольный зензубель называется наградом — это узкий (до 12 мм) инструмент, имеющий нож, заточенный по обеим кромкам, сходящимся в острый угол. Наград используют для создания пазов типа «ласточкин хвост».
ГРУНТУБЕЛЬ применяется для выстругивания пазов поперёк волокон трапециевидного сечения после того, как паз пропилен по краям наградом. Древесину из паза выбирают обычно стамеской, а грунтубелем зачищают дно паза. Этот инструмент представляет собой колодку со вставленным сбоку резаком в виде заострённого крючка.
ФЕДЕРГУБЕЛЬ необходим для создания продольных Щ выступов по кромке заготовок. Отличается от остальных инструментов особой формой лезвия, имеющего проём по центру, формирующий выступ, который впоследствии стыкуется с пазом (шпунтом) другой заготовки, обработанной шпунтубелем.
ШПУНТУБЕЛЬ (ПАЗНИК) используется для выборки продольных пазов по кромкам заготовок. Он состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными винтами. Одна колодка удерживает ножи и является закрепляющей, вторая — направляющей.
КАЛЁВКА предназначена для фигурной обработки дерева и придания заготовкам особой формы. Используется при производстве багета, карнизов или дверных проёмов. Такой рубанок имеет сменные ножи с различными фигурными кромками и сменную многоступенчатую подошву, которая имеет форму, зеркальную форме профиля.
ШТАБГОБЕЛЬ (ШТАП) используется для закругления деталей. Подошва такого рубанка вогнутая, а кромка лезвия имеет полукруглое заглубление. Стружка у штабгобеля выходит сбоку. Рубанок с незначительно вогнутой колодкой называется полуштапом.
ШТАБГАЛЬТЕЛЬ (ГАЛТЕЛЬ) необходим для выборки полукруглых желобков разной ширины и глубины, а также с различным радиусом кривизны. Подошва и нож галтели имеют выпуклую форму, угол среза — 45-50°.
ФАЛЬЦЕБЕЛЬ предназначен для выборки фальца по краю длинных заготовок без предварительной разметки, Имеет широкую колодку и ступенчатую (обычно съёмную) подошву, что позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера.
КАНТЕНХОБЕЛЬ (КРОМОЧНЫЙ РУБАНОК) предназначен для обработки кромок с целью выравнивания и доводки размеров. Лезвие у этого инструмента имеет трапециевидную форму. В некоторых моделях предусмотрены два лезвия, расположенные под углом относительно боковой поверхности подошвы. Угол среза изменяется в зависимости от наклона лезвия — таким образом можно добиться необходимого угла кромки для стыковки заготовок по всей длине, избегая образования зазоров и неровностей.
ГОРБАЧ (АМЕРИКАНКА) позволяет обрабатывать поверхности выпуклой и выгнутой формы с внутренними и внешними диаметрами. Отличительной особенностью является криволинейная колодка.
Рубанок ручной деревянный — один из главных инструментов столяра. Его форма и принцип работы с ним, невзирая на все технические усовершенствования, за множество лет фактически не изменились.
Главное для рубанка и его работы – это точность настройки ножа и правильное движение рубанка по обрабатываемой поверхности. О такой работе будет свидетельствовать свободно выходящая стружка из щели в колодке. И тогда весь процесс строгания доставит вам удовольствие, а не превратиться в мучение.
Рассмотрев множество фото ручного рубанка в интернете можно заметить, что он состоит из следующих элементов: леток, резец, клин, регулятор глубины прорезания, рожок, стружколом, упор и лягушка.
Краткое содержимое статьи:
Подготовка рубанка к работе
В тисках верстака зажимается нож и выставляется стружкол, и далее затягивается винтом для фиксации его в данном положении. А после расклинивания фиксация стружкола осуществляется благодаря его само пружинистости. Следом устанавливают нож в леток инструмента и затягивают рукой клин в направляющих.
Для определения корректности выставления ножа, переворачиваем рубанок, сравниваем параллельность поверхностей лезвия и подошвы. Если замечаете, что необходимо произвести регулировку ножа, то приосвобождаете клин и устанавливаете нож в нужном положении и потом опять фиксируете.
Во время строгания ножом толщь снимаемой стружки должна быть равномерной. Чтобы обеспечить это необходимо произвести стружколом регулировку рубанка. Функции стружкола можно понять из его названия, и он должен вплотную прилегать к лезвию и располагаться на 1-2 мм над ним.
Далее нож со стружколом, закрепленным на нем ранее, устанавливают в колодку в леток и немного расклинивают. После при помощи молотка аккуратными постукиваниями устанавливают нож таким образом, дабы его острие располагалось параллельно подошве с небольшим выступом. Только потом нож фиксируется клином при помощи кулачкового или винтового механизма.
Для правильной работы с рубанком необходимо чтобы мастер находился сбоку от заготовки. Это позволит ему правильно и без особых усилий производить поступательные движения рубанком по обрабатываемой детали.
Во избежание опрокидывания при строгании необходимо придавливать вначале движения на его переднюю ручку, а ближе к концу – на заднюю.
Прецизионный рубанок
В современных экземплярах металлических рубанков с колодкой фиксация ножа чаще всего осуществляется винтом. А вторым винтом рубанка настраивается, с точностью до 10 микрометров, толщ снятия стружки.
Также они снабжены регулятором уклона ножа, которая делает возможным производить настройку установки лезвия ножа одним движением рычажка.
Сгорание кромок
Залог успеха при строжке кромок является равномерность нажатия на инструмент по всей его плоскости. Рекомендуется также при строжке не допускать разрыва стружки, производя движения рубанком вдоль волокон древесины.
Если попалась заготовка с неоднородной или тонкой структурой (такая, как корневая часть), то рекомендуем использовать особо сотрые ножи для ручного рубанка и непрерывно вращать заготовку во время строгания.
Узкую кромку строгать проще приложив единовременно несколько таких тонких досок. Благодаря этому увеличиться поверхность опоры рубанка, и будет проще контролировать правильность положения рубанка относительно обрабатываемой поверхности. Ведь в случае когда рубанок будет уходить от параллели с обрабатываемой поверхностью, то кромка получится закругленной.
Советы:
- Если необходимо снимать стружку большей толщины воспользуйтесь шерхебелем.
- Торец деревозаготовки проще строгать когда рубанок расположен под углом к его пластям.
- Прикрепив струбциной к кромкам обрабатываемой детали деревянные элементы вы исключите появления сколов.
- Постоянно производите поверку поверхности стальным угольников.
- Для обработки длинных заготовок используйте фуганок. Им можно производить строгание даже против волокон.
Строгание пластей
Для избавления от шероховатости на ровной поверхности хватит и обработки шлифтиком с фуганком. Шлифтик, рубанок с наклоном ножа до 60, предназначен для чистовой обработки древесины.
Для избавления от больших неровностей необходимо использовать шерхебель. Такой инструмент оснащается узким выпуклым резаком с лезвием в форме овала. Он может срезать стружку до 3 мм в толщь за одно прохождение. После обработки шерхебелем пласть необходимо обработать шлифтиком и фуганком для чистовой отделки.
Зачистка торцов
Для зачистки торцов необходимо проводить рубанком «от себя», краткими толчками. Благодаря такому принципу обработки волокна древесины будут разрезаться поперек и потребуется приложить меньше усилий.
Во избежания сколов по краям с них необходимо заранее снять фаску. А еще лучшим вариантом будет обработка вначале от одного конца до середины, а потом от другого конца до середины.
Лезвие портится больше даже не во время работы, а во время его взаимодействия с другими предметами, во время его не использования. При перерывах необходимо рубанок укладывать не на лезвие, а боком. При долговременном хранении или во время транспортировки нож необходимо задвигать во внутрь колодки.
Выбор рубанка
Принимая во внимания все вышеизложенное тип рубанка, который Вам необходим зависит от поставленных целей:
- шерхебель предназначен для грубого строгания с возможностью снятия стружки большой толщины;
- фуганка – для чистового строгания длинных заготовок;
- шлифтик – для особо чистого строгания.
Какие виды ручных рубанков бывают? Обзор – описание, лучшие виды +Видео
Виды рубанков и их назначение + фото. Самым известным столяром является сказочный персонаж – папа Карло, и он говорил, что работа по дереву не терпит спешки и суеты.
Это дело для души и оно обязательно должно приносить удовлетворение, чувство умиротворенности. В этом вам поможет правильно выбранный вид рубанка. Это столярный инструмент, который используется для строгания древесины.
Его основным предназначением является придание нужной формы поверхностям деревянных элементов, устранение шероховатостей, снятие фаски и подгонка деталей под нужный размер.
Общие сведения
История рубанка ручного типа уходит в древность глубокими корнями, и первые, простейшие вариации устройства были обнаружены еще при раскопках известного города Помпеи.
Устройство рубанков
За множество лет эволюции такого устройства, как рубанок, появилось достаточно большое количество его типов, которыми можно было производить не только обработку древесной плоскости, но даже заниматься фигурной резкой. Чтобы по-настоящему получать удовольствие от изготовления предметов своими руками, следует иметь в наличии хороший рубанок, и тогда из самого простого куска древесины у вас будут получаться невероятные произведения искусства. Нынешние рубанки можно разделить условно на металлические и деревянные модели, причем у каждой из них есть свои достоинства и недостатки, но по конструктивным особенностям инструменты очень схожи между собой, как будто братья-близнецы.
Самый обычный рубанок состоит из таких частей:
- Резец.
- Подошва (это корпус).
- Клин.
- Зажим резца.
- Прорезь для выброса стружки.
- Рожок – передняя рукоятка.
- Регулятор глубины реза.
- Упор – задняя рукоятка.
Основным конструктивным элементом является именно резец – это элемент резки, который сделан в виде заостренной пластинки. Лезвие расположено под заданным углом к обрабатываемой древесной поверхности. За счет встроенного регулятора нож выдвигается на конкретное расстояние, и это дает возможность точно настроить глубину реза, а также какой толщины будут снимаемые стружки. В моделях заводского типа угол заточки лезвия самый обычный, но профессиональные мастера его меняют в зависимости от того, какой тип древесины обрабатывают.
О рукоятках
Поверьте, даже рукоятки тоже играют определенную отведенную им роль. Передняя, названная рожком, выполняют функцию направляющей, и обычно обладает изогнутой формой, чтобы обеспечивать идеальный захват руки. Задняя рукоять является упором, благодаря которому получается создавать нужное для работы усилие. С основой (т.е. подошвой), которая может быть и металлической, и деревянной, все неоднозначно.
Главным критерием, который предъявляется к этому конструкционному элементу, является идеально ровная поверхность. Если такое требование не соблюдено, то ручным рубанком будет сложно пользоваться, а про точность строгания и вовсе можно будет позабыть. С учетом всех нюансов металлическая подошва получается намного предпочтительнее — ее делают по шаблону, и поэтому у нее всегда правильная геометрия.
Но бывает так, что при литье производитель тоже допустил ошибки, и тогда преимущества инструмента будут сведены к нулю. Более того, металл как материал сильно подвержен коррозийным изменениям.
А если говорить о видах рубанков по дереву, где подошва тоже из древесины, то при ее деформации есть возможность исправить все своими руками и вдохнуть в рубанок новую жизнь. Но дерево – это не долговечный материал, и оно подвержено износу механического действия, а также теряет свойства при длительном воздействии высоких температур и влаги. Несмотря на типичность конструкций, есть больше 10 разновидностей рубанков, и у каждого инструмента есть определенные функции при обработке деталей, поэтому предлагаем рассмотреть их поподробнее.
Разновидности рубанков
Даже несмотря на то, что разнообразие моделей невероятно велико, деревообрабатывающий инструмент
можно разделить на такие основные виды:
- Для общего назначения.
- Для обработки на чистовую.
- Для фигурной резки.
Предлагаем рассмотреть представителей каждой группы по отдельности.
Инструмент общего назначения
Самый первый инструмент, который возьмет в руки плотник при начале обработки деревянной заготовки является шерхебель. Речь идет о массивном рубанке в корпусе из металла, который нужен для грубого строгания поверхностей, и которые ранее не были подвержены обработке.
Главной задачей шерхебеля является придание заготовкам нужной формы, и особенностью рубанка можно назвать глубокое строгание (до 0.3 см), поэтому у вас не получится с ним добиться идеальной поверхности. У такого рубанка нож имеет закругленную форму, и, как правило, выставлен под углом на 45 градусов к подошве. Лезвие дает возможность снимать стружку толстыми слоями, и работать не только вдоль, но даже поперек волокон древесины.
Когда заготовка уже обработана до нужного размера, плотнику требуется избавиться от глубоких зазубрин, которые остались на поверхности после шерхебеля.
Для этого можно применять любой из 3 типов устройств:
- Медведка – продолговатый инструмент, который предназначен для работы в паре, и он идеален для того, чтобы выравнивать массивные поверхности или производить большие объемы работ.
- Фуганок – это устройство, у которого двойной резец, и он используется для финального выравнивания деревянных поверхностей. По длину ручной фуганок будет примерно в два раза больше шерхебеля, что дает возможность за один проход снять стружку с большой площади.
- Полуфуганок – аналог предыдущего варианта в укороченном виде. Тут также применяется сдвоенный нож, и сам по себе этот рубанок нужен для выравнивания заготовки.
Далее заготовка становится ровной, гладкой, но еще не идеальной, и поэтому профессионалы идут на следующий этап работ, приготавливая заранее следующий инструмент.
Рубанок для чистовой обработки
В зависимости от типа изделия для чистого строгания используются два разных вида рубанка. Шлифтик будет выполнять финишную очистку деталей, и устранять дефекты, которые остались после предыдущего строгания. Режущий инструмент выглядит как сдвоенный нож с прямолинейным лезвием, который заточен под 60 градусов и дополнен стружколомом. Благодаря подобному строение при помощи шлифтика будет удобно обстругивать поверхности торцевых частей деталей и вокруг сучков. Цинубель – достаточно интересный инструмент, которым проводят обработку деревянных элементов, и в будущем их склеивают между собой.
Обратите внимание, что особенностью последнего рубанка (цинубеля) является наличие зазубренного лезвия, которое оставлять на поверхности бороздки аккуратной формы.
В результате получается шероховатая поверхность, которая будет обеспечивать прекрасную шероховатость поверхности, и обеспечивать прекрасную адгезию материалов. нож цинубеля расположен под углом в 80 градусов, и поэтом поверхность становится шершавой, но без заусенцев и задир. Есть разные виды ручных рубанков, и для вторичной обработки деталей можно использовать одинарный, торцевой и двойной рубанок. Двойные и одинарные рубанки дают возможность устранять зазубрины, которые оставлена от шерхебеля, и выравнивать поверхность, но после них потребуется обработать заготовку шлифтиком.
Фигурная резка
А это даже целая серия инструментов для деревообработки, которая заметно помогает облегчить жизнь мастеру и специализируется на изготовлении деталей из древесины в виде сложных геометрических форм.
Для фигурного реза используются следующие ручные типы рубанков:
- Зензубель – требуется для того, чтобы обстругивать перпендикулярные поверхности и четверти. Инструмент оснащен двойным лезвием и сделан в виде лопатки.
- Федергубель – отличается необычной формой лезвия, что помогает создавать выступы на торцевых кромках изделия.
- Фальцебель – используется для того, чтобы зачищать четверти, оснащен ребристой подошвой и косыми + прямолинейными ножами.
- Штабгобель – конструкция состоит из двух колодок, которые соединены зажимными винтами, и предназначены для формирования пазов продольной формы на кромочной части изделия.
- Калевка – инструмент незаменим для фигурной резки, и используется для создания багетов, карнизов, коробок дверных проемов.
- Грунтубель – сделан в виде колодки с боковым монтажом резца, а также предназначен для формирования пазов вдоль волокон древесины.
- Горбач – колодка устройства имеет выгнутую форму, что дает возможность обрабатывать поверхности внешнего и внутреннего диаметра различных изделий.
Профессионалы, которые занимаются работами по дереву, редко применяют в работе лишь одну разновидность рубанка, и чтобы из куска древесины получилось необычное изделие, нужно будет запастись полным набором рубанков и не только.
Электрический рубанок
Этот вид столярного инструмента отдельный, и он совмещает в себе все перечисленные ранее разновидности ручного инструмента. Электрический рубанок способен выполнять фигурное, прямое строгание, а также идеально подойдет для того, чтобы выполнять большой объем работ. Но само по себе использование электрического инструмента не способно приносить внутреннего удовлетворения, да и стоимость подчас слишком высока.
По этой причине, если у вас идет речь о строительстве дачного дома или поставленной на поток обработке дерева, электрический инструмент будет незаменимым помощником, но сделать для себя оригинальную вещицу или подарить необычное деревянное изделие близким вряд ли получится. Теплота изделий из древесины возможна лишь при ручной обработке.
Как выбрать подходящий инструмент
Теперь вы знаете, какие есть виды рубанков и их назначение. А вот определиться с тем, какой инструмент лучше, не так уж и сложно, как кажется вначале. Ручные строгальные инструменты является достаточно простыми конструкциями, где основные элементы находятся на виду. Чтобы выбирать долговечный и качественный рубанок, профессионалы по дереву рекомендуют обращать
внимание на три основных момента:
- Подошва. На ней не должно быть видимых повреждений, а также сколов, должны быть поверхность без нарушений геометрии, ровная. Единственным исключением будут рубанки для фигурной резки, где подошва ступенчатого типа изначально уже предусмотрена конструкционными особенностями.
- Нож. Стоит отдавать предпочтение инструментальной стали, которая способна прекрасно держать угол заточки, не подвержена механическим типам повреждений и износу. У заводских рубанков лезвие должно быть хорошо прикреплено к корпусу и ни в коем случае не должно люфтить.
- Рукоять. Тут следует ориентироваться по большей части на индивидуальные ощущения, потому что инструмент должен обязательно удобно лежать в руке, так как в противном случае работать им будет сложно и неудобно.
Если же речь идет о производителях, то при выборе ручных рубанков стоит обращать внимание на продукции от компании Сигма и Стэнли. Среди электрических инструментов заслужили места в ТОП лучших производителей Макита и Бош.
Как сделать рубанок своими руками
Кстати, собрать рубанок по дереву несложно даже своими руками, и поэтому большинство мастеров предпочитают не связываться с моделями заводского изготовления и сразу же делают инструмент под себя. Нож инструмента и стружколоматель стоит покупать в строительном магазине, а для того, чтобы качество реза было на высоте, потребуется инструментальная сталь, которую не так-то просто найти в гараже или домашнем хозяйстве. В конструкции инструмента нож – это расходник, и поэтому его стоимость будет доступной для каждого человека.
Обратите внимание, что для начала следует купить лезвие, а после, отталкиваясь от его ширины, можно начать делать сам рубанок.
Инструмент выпиливают из цельного бруска, на который следует заранее нанести разметку – косые и вертикальные линии. Далее следует просверлить центр заготовки и сформировать по углам четыре отверстия. От цельного бруска отпилите две щечки, и саму заготовку следует разрезать под углом на две неровные части. После щечки нужно приклеить к элементам основания, и когда просохнет клей, к нижней части конструкции следует приклеить подошву. В отверстие щечек вставьте металлический стержень, который будет играть роль опоры при зажиме лезвия клином. Так у вас получается самый простой рубанок своими руками. Останется лишь отшлифовать поверхности, выставить нож под требуемый угол и можно начинать работу.
Рубанок своими руками (фото и чертежи) | Своими руками
Он чрезвычайно полезен, удобно лежит в руках и недорог в изготовлении. Этот красивый инструмент заставит ваши губы растянуться в улыбке, когда вы ощутите всю прелесть работы с ним.
Габаритные размеры, самодельного рубанка мм: 54x178x76 (ширина х длина х высота)
Стоимость высококачественных рубанков с деревянными вставками, которые выпускаются ограниченными сериями, измеряется сотнями, а порой и тысячами долларов. Этот инструмент похож на них, но он меньше и удобнее, и лучше подходит для работы с небольшими деталями. Изготовьте его из недорогой кленовой древесины с контрастными акцентами из экзотических порол, добавив лезвие стоимостью S25.
Читайте также: Как работать рубанком. Настройка рубанка (фуганка, шлифтика).
Как сделать колодку рубанка
1. Начните с кленовой заготовки размерами 64хб0х 230 мм. Разметьте на боковой грани вертикальные и косые линии (рис. 1) и продлите их на три остальные [рани заготовки. С помощью сверлильного станка сделайте 6-миллиметровое отверстие в центре заготовки. Затем просверлите в углах с обеих сторон четыре отверстия 6×25 мм (фото А).
2 Отпилите от заготовки щечки А (фото В) и заново проведите линии на остатке заготовки. Распилите заготовку по разметке так, чтобы пильный ДИСК проходил вплотную к линиям, и отделите пятку В и носок С (фото С).
Добавьте к колодке подошву рубанка
1 Соберите колодку, склеив вместе щечки А, пятку В и носок С (фото D). Когда клей высохнет, отшлифуйте нижнюю сторону колодки, чтобы она стала плоской. Краткий совет! Прикрепите с помощью аэрозольного клея кусок наждачной бумаги к чугунному столу пильного станка или куску толстого стекла, чтобы выровнять нижнюю сторону колодки.
2. Чтобы добавить долговечную подошву D, приклейте к нижней стороне колодки А/В/С заготовку из древесины кокоболо размерами 19x57x185 мм, выровняв но центру, и зафиксируйте струбцинами.
3. Карандашом разметьте толщину подошвы D, проведя линию параллельно нижней грани колодки на расстоянии 3 мм. Ленточной пилой удалите лишний материал (фото Е). (-охраните обрезок, чтобы сделать из него клин Е. Затем опилите выступающие кромки вровень со щечками колодки. Отшлифуйте подошву так же, как ранее, и удалите все следы пиления.
Сформируйте ротик
1. Продлите косые линии разметки со щечек А на нижнюю сторону подошвы D. Просверлите отверстия для ротика (фото F) и подровняйте края стамеской (фото G).
2. Сделайте копию бокового шаблона колодки (рис. 1), и прикрепите к одной и:* щечек А с помощью аэрозольного клея. Выпилите по контуру ленточной пилой (фото Н), затем расширьте щель ротика, чтобы через нее могло проходить лезвие рубанка (фото I).
Читайте также: Как настроить рубанок своими руками (регулировка стружколома)
Обработайте рубанок до окончательной формы и добавьте клин
1. Вклейте в отверстия щечек 6-миллиметровый латунный стержень (рис. 2, фото J) и выровняйте его торцы вровень со щечками А с помощью напильника.
Затем сделайте копию профильного шаблона (рис. 3) и наклейте ее на кусок плотного картона. Аккуратно вырежьте шаблон по линиям контура и разметьте с его помощью форму кололки (фото К). Опилите лишний материал ленточной пилой и гладко отшлифуйте рубанок.
2. Разметьте и выпилите заготовку клина Е из остатка заготовки для подошвы (фото L). Отшлифуйте скошенную грань, сделав ее плоской, и проверьте, как клин вставляется в колодку (фото М). Дополнительно отшлифуйте или острогайте клип, чтобы он плотно входил между латунным стержнем и лезвием.
Примечание. Если у вас такое же лезвие с закруглённой режущей кромкой, предназначенное для рубанка-шерхебеля, сделайте его прямоугольным, прежде чем заточить под углом 25°. Мы также укоротили его до 95 мм с помощью слесарной ножовки, но бы можете оставить первоначальную длину, и это не ухудшит свойства лезвия.
3.Опилите клин до окончательной длины и формы (рис. 4). Затем закруглите верхние углы пятки В и носка С, чтобы рубанок было удобно держать руками. Отшлифуйте все летали наждачной бумагой № 220 и нанесите восковую пасту для отделки. Для регулировки вылета лезвия используйте деревянную киянку. Если слегка ударить ею по пятке колодки, лезвие втянется, и стружка будет тоньше. Легкими ударами по лезвию его можно выдвинуть, а также наклонить вправо или влево.
Рубанок своими руками – фото
A.Заготовка сначала распиливается на детали, которые после снова склеиваются. Точно выровнять их при склейке помогут вспомогательные отверстия.
B. Отпилите от заготовки щечки толщиной б мм. Чтобы безопасно направлять короткую заготовку и контролировать распил, применяйте толкатель из обрезка широкой доски.
C. Чтобы держать пальцы на безопасном расстоянии от диска и сделать точные распилы под углом, прикрепите заготовку струбциной к накладке поперечного упора.
D. Равномерно нанесите клей на пятку В и носок С, приклейте щечки А и вставьте в отверстия шканты длиной 25 мм.
E. Заготовка подошвы D выступает за щечки колодки. Чтобы при пилении колодка располагалась горизонтально, прикрепите двухсторонним скотчем 6-миллиметровую дощечку.
F. 5-миллиметровым сверлом с центральным острием аккуратно сделайте ряд отверстий между линиями разметки и удалите лишний материал на краях щели.
G. Опирая лезвие на скосы пятки В и носка С, направляйте стамеску, чтобы подровнять края и углы щели, удалив лишнее.
H.Ведя пропил вдоль пунктирных линий шаблона, удалите концы заготовки со шкантами и придайте колодке указанную форму.
I.Расширяйте щель сначала напильником с крупной насечкой, затем обработайте поверхности бархатным напильником до гладкости.
J.Нанесите цианакрилатный («секундный») клей на верхние края отверстий, чтобы вставляемый латунный стержень продвинул клей в глубину.
K.Пользуясь профильным шаблоном из картона, проведите плавные линии от носка до пятки. Плотно прижимайте шаблон, чтобы он не сдвигался.
L.Разметьте на кромке у одного из торцов заготовки угол 10°. Прикрепите заготовку скотчем к обрезку прямоугольного сечения и распилите вдоль линии ленточной пилой.
M. Вставьте в колодку лезвие, затем заготовку клина(пока не укорачивая ее) и сделайте несколько легких ударов киянкой. На выпуклых местах появятся вмятины.
Список материалов и деталей | |||||
Детали | Окончательные размеры, мм | Матер. | К-во | ||
А* щечки | 6 | 54 | 178 | М | 2 |
В* пятка | 41 | 54 | 111 | М | 1 |
С* носок | 41 | 54 | 60 | М | 1 |
D* подошва | 3 | 54 | 178 | С | 1 |
Е* клин | 13 | 40 | 70 | С | 1 |
* Заготовки деталей выпиливаются с припуском (см. указания в тексте).
Обозначения материалов: М – клен; С – кокоболо. Дополнительно: цианакрилатный клей; латунный стержень диаметром 6 мм; шканты диаметром 6 мм. Режущий инструмент: сверла диаметром 5 и 6 мм.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
Рубанок металлический STARTUL STANDART ST4045 – «Китайский рубанок – не странный подарок?»
Здравствуйте!
Вот минуло уже 23-е февраля со всеми втекающими и вытекающими последствиями, возлияниями, закусками, различными состояниями организма и подарками.
Про подарок я и хочу рассказать.
Вот такой вот железный рубанок от неизвестного производителя был мне торжественно преподнесён с пожеланием продуктивного строгания палок на даче.
Упакован он был в странноватого вида треугольную коробку из тонкого картона.
На ней нанесены геометрические параметры рубанка, на нескольких языках написано, что это рубанок стальной, модель, и по английски – похвальба про знак экспертных инструментов.
А на заднем торце этой коробки и раскрывается тайна вкладов:
Продукт изготовила Кипрская компания Skipfire Limited на производстве в Китае, и поставила в Россию.
С нашей стороны импортёр ООО “Садовая техника и инструменты”.
Вот как лихо заверчен сюжет – Кипр, Китай, Россия и Беларусь.
А в интернете про этот бренд написано вот что:
Рубанок стальной 235х45мм STARTUL STANDART (ST4045) Бренд номер один в Белоруссии!!!
Технические характеристики:
Назначение предназначен для строгания мягких пород древесины при столярных и плотницких работах
Описание нож изготовлен из инструментальной стали, имеет удобный механизм регулировки.
Материал корпуса сталь
Длина подошвы, мм 235
Ширина ножа, мм 45
Невзирая на известную поговорку: “дарёному коню в зубы не смотрят”, давайте рассмотрим детально, что из себя представляет это изделие Кипрское – Китайское изделие.
Покрашен-то он хорошо, красиво (я тоже так иногда умею).
Но сделан из гнутого железа.
А вот общий вид сверху:
И также вид спереди и сзади:
Но вот например, механизм регулировки вылета лезвия вызывает некоторые вопросы.
Регулировочное колёсико может едва попадать в паз, где оно быть должно.
И если крутить эти колёсики с насечкой при завёрнутом зажимном винте с красной пластмассовой шляпкой, лезвие никуда не сдвинется.
А при ослабленном зажимном винте вращение этих колёс будет поднимать нож над колёсиками и они окончательно выйдут из паза, где по мысли конструкторов, быть должны.
Вообще это произведение конструкторской мысли выглядит по меньшей мере странно, или сомнительно, иначе говоря.
А вот то же самое при снятом ноже – выглядит как жестянка какая-то.
Вот вся эта конструкция с задней стороны. Слабовато как-то выглядит, хлипко.
Подошва рубанка шлифованная, но даже здесь заметно, что с его ножом что-то не так.
Давайте разберёмся, что именно.
Лезвие рубанка заточено с “провалом” посередине, причём в этом провале находится широкий жирный заусенец – такой образуется, если не очень умело затачивать железяку из мягкой стали.
В общем, на “железке” рубанка я такое вижу впервые.
Далее. Вся плоскость железки шлифованная. Обычно нож рубанка сделан из твёрдого листового металла, который шлифовать или фрезеровать никому не придёт в голову.
Пойдём дальше и обратим своё внимание на прижим с винтом, который должен удерживать железку на её месте.
Почему-то он штампованный, и из какого металла – непонятно.
У отечественных рубанков с подобным держателем железки этот прижим из сплошного металла.
А тут какая-то штамповка несерьёзная типа рамы игрушечной машинки или одноразового садового инвентаря.
Вряд ли оно будет нормально держать железку (нож) рубанка.
В общем, разглядев особенности этой железки, её крепления и регулировки, я не стал даже пытаться что-то строгать этим “макетом рубанка”.
Пусть его хлипкий корпус, собранный из тонкого гнутого железа на точечной сварке и выдержал бы сколько-нибудь, пока эта сварка отскочит, а гнутые железные детали отогнутся, но нож рубанка и его крепление не годятся для работы абсолютно.
Поэтому категорически не рекомендую этот рубанок к приобретению, и советую – будьте внимательны при покупке инструмента, смотрите “в оба”.
Ещё про инструменты:
Мультитул Solver SwissDriver 12 – in – 1
Термометр цифровой OMRON Eco Temp Basic MC-246
Термометр Thermo mark
MIDI-клавиатура (синтезатор) QuickShot Midi Composer
Ещё про что-то железное:
Сковорода с крышкой Tefal Extra 28 см
Кастрюля из нержавеющей стали Tefal Jamie Oliver, 3 л
Кастрюля из нержавеющей стали Tefal Duetto+, 2,7 л
Электрический чайник StarWind SKS 4210
Что такое строгальный станок? (с иллюстрациями)
Существуют разные виды строгальных станков, но этот термин обычно относится к столярному инструменту или деревообрабатывающему станку. Ручные строгальные станки или строгальные станки по дереву – это столярные ручные инструменты, используемые для стрижки деревянных поверхностей, чтобы уменьшить их толщину и сделать их гладкими и ровными. Фуганок, называемый в британском английском рубанком, – это тип строгального станка, который используется для создания прямых кромок и плоских поверхностей по всей длине деревянной доски. Хотя существуют ручные фуганки, этот термин обычно относится к деревообрабатывающему станку.Строгальный станок, называемый на британском английском языке рейсмус, представляет собой аналогичный деревообрабатывающий станок, используемый для изготовления досок одинаковой толщины.
Ручной рубанок состоит из острого режущего лезвия или заостренной металлической пластины, прикрепленной к твердому корпусу с ручкой сверху.Лезвие выступает под корпусом, и когда инструмент проходит по деревянной поверхности, он удаляет тонкие стружки древесины, сглаживая поверхность и уменьшая толщину материала. Обычно рубанок отодвигается от корпуса, хотя японские рубанки тянутся к корпусу. Лезвие часто регулируется, чтобы контролировать, сколько материала удаляется при каждом проходе. Также доступны рубанки с электроприводом, иногда называемые электрическими рубанками.
Фуганкиназваны так потому, что они обычно используются для того, чтобы сделать края деревянных досок плоскими и гладкими, прежде чем соединить их вместе для получения более широких досок.Когда кусок дерева или пиломатериал загружается в этот деревообрабатывающий станок, он проходит над резцом, состоящим из двух или трех острых строгальных лезвий, которые очень быстро вращаются, удаляя небольшое количество материала. Машину можно регулировать, чтобы точно контролировать количество материала, снимаемого резаком за каждый проход. Фуганки также доступны в виде ручных инструментов и называются фуганками.
Строгальные станки похожи на фуганки, но в строгальном станке фреза располагается над древесиной, а не под ней.Доска должна быть уже плоской с одной стороны и должна быть размещена этой плоской стороной вниз, чтобы машина смогла создать ровную поверхность поверх древесины. Некоторые деревообрабатывающие станки представляют собой комбинированные строгальные и фуганочные станки. Древесина сначала подается через машину поверх фрезы, образуя одну плоскую поверхность. Затем древесину переворачивают и снова пропускают через машину, на этот раз под резаком, делая материал ровным с обеих сторон по всей длине.
Как строгальный станок используется в деревообработке? (с иллюстрациями)
Если вы еще этого не сделали, хорошим предисловием к фуговальным станкам и рейсмусам является наша статья под названием: как фуганок используется в деревообработке?
Поскольку древесина часто гнется и коробится, особенно сразу после вырезания из бревна, мастера по дереву разработали методы создания относительно плоских досок.Чтобы начать работу по дереву, плотник обычно начинает с необработанного пиломатериала и должен пройти несколько этапов, чтобы убедиться, что он плоский. Этот процесс обычно называют наплавкой. Некоторые плотники предпочитают использовать только ручные инструменты, но для тех, кто использует электроинструменты, обычно используют фуганок.
Обычно достаточно нескольких проходов на фуганке, чтобы получить одну плоскую поверхность.Однако, если вы перевернете доску и сделаете несколько дополнительных проходов, вы можете получить плоскую сторону, но это не обязательно будет параллельно первой стороне. Другой инструмент необходим для создания плоской стороны, параллельной первой стороне – строгальный станок. Рубанок имеет плоское основание и режущую головку сверху. Приводные ролики подают древесину через режущие лезвия и снимают небольшое количество материала – обычно от 1/64 до 1/32 дюйма (от 0,5 до 1 мм). Если необходимо удалить больше материала, древесина проходит через строгальный станок для дополнительных проходов.
После использования строгального станка у вас есть две плоские и параллельные грани. Чтобы завершить процесс наплавки, плотник обычно поднимает частично облицованную доску обратно на фуганок, чтобы выровнять одну кромку.Оставшийся край обычно выравнивается на настольной пиле. Концы доски обычно обрезают ножовкой или на поперечных салазках на настольной пиле.
Как следует из названия, строгальный станок можно также использовать для контроля толщины древесины .Небольшие количества древесины удаляются последовательными проходами, пока не будет достигнута желаемая толщина. Набор досок может быть отправлен на последнем проходе, чтобы гарантировать, что все они имеют одинаковую толщину.
строгальный станок для толстолистовой обработки изображений, фотографий и изображений на Alibaba
Примечание: некоторые товары запрещены к отображению / продаже на нашем веб-сайте в соответствии с Политикой листинга продуктов.Например, такие лекарства, как аспирин.
US $ 895-5968 / Set (FOB Price)
1 Set (Min. Order)
US $ 1350.0-1850.0 / Set (FOB Price)
1 Set (Min. .Заказ)
15000,0-20000,0 долл. США / комплект (цена FOB)
1 комплект (минимальный заказ)
10100-11500 долл. США / комплект (цена FOB)
1 Установить (Мин.Заказ)
162,5–162,5 долл. США / Комплект (цена FOB)
10 комплектов (минимальный заказ)
800,0–800,0 долл. США / единица (цена FOB)
1 единица (Мин. Заказ)
1000-2000 долл. США / Комплект (цена FOB)
1 комплект (Мин. Заказ)
1219,0-1709,0 долл. США / Комплект (цена FOB)
1 комплект (мин.Заказ)
3000-4000 долларов США / комплект (цена FOB)
1 комплект (минимальный заказ)
5000-12000 долларов США / комплект (цена FOB)
1 комплект (Мин. Заказ)
1000-2600 долл. США / Комплект (цена FOB)
1 комплект (Мин. Заказ)
Комплект 4000-7000 долл. США / (Цена FOB)
1 комплект (мин.Заказ)
10500-12000 долл. США / шт. (цена FOB)
1 шт. (минимальный заказ)
110,0–112,0 долл. США / шт. (цена FOB)
300 шт. (Мин. Заказ)
US $ 2429-3859 / Set (FOB Price)
1 Set (Min. Order)
US $ 1870.0-1970.0 / Set (FOB Price)
1 комплект (мин.Заказ)
US $ 10000-12000 / Set (FOB Price)
1 Set (Min. Order)
US $ 2375-2780 / Set (FOB Price)
1 Set (Мин. Заказ)
240,0–260,0 долл. США / Комплект (цена FOB)
1 комплект (Мин. Заказ)
999,0–1250,0 долл. США / Комплект (цена FOB)
1 комплект (мин.Заказ)
240,0-260,0 долл. США / комплект (цена FOB)
1 комплект (мин. Заказ)
288,12-311,0 долл. США / комплект (цена FOB)
1 комплект (Мин. Заказ)
100-25000 долл. США / Единица (цена FOB)
1 Единица (Мин. Заказ)
1200,0-1700,0 долл. США / Комплект (Цена FOB)
1 комплект (мин.Заказ)
1200-1500 долларов США / комплект (цена FOB)
1 комплект (минимальный заказ)
100-10000 долларов США / комплект (цена FOB)
20 комплектов (минимальный заказ)
8000-15000 долларов США / комплект (цена FOB)
1 комплект (минимальный заказ)
580-800 долларов США / комплект (цена FOB)
1 комплект (мин.Заказ)
899,0-899,0 долл. США / комплект (цена FOB)
1 комплект (мин. Заказ)
8800-10800 долл. США / комплект (цена FOB)
1 комплект (минимальный заказ)
512-849 долларов США / шт. (цена FOB)
1 шт. (минимальный заказ)
Набор 800-3000 долларов США / (цена FOB)
1 комплект (мин.Заказ)
2100,5-2173,5 долл. США / комплект (цена FOB)
1 комплект (минимальный заказ)
820,0-1390,0 долл. США / комплект (цена FOB)
1 комплект (Мин. Заказ)
1300,0-1300,0 долл. США / Комплект (цена FOB)
1 комплект (Мин. Заказ)
154,6–168,0 долл. США / Комплект (цена FOB)
1 комплект (мин.Заказ)
522,35-576,25 долл. США / Комплект (цена FOB)
1 комплект (минимальный заказ)
149-239 долл. США / шт. (цена FOB)
30 шт. (Мин. Заказ)
{{#if priceFrom}}{{priceCurrencyType}} {{priceFrom}} {{#if priceTo}} – {{priceTo}} {{/если}} {{#if priceUnit}} / {{priceUnit}} {{/если}}
{{/если}} {{#if minOrderQuantity}}{{minOrderQuantity}} {{#if minOrderType}} {{minOrderType}} {{/если}}
{{/если}}Рубанок и толстолистовой станок: изображения, фотографии и изображения
двухсторонний строгальный станок
строгальный толстолистовой станок б / у изображение
подержанный строгальный толстолистовой станок изображение
деревообрабатывающий строгальный станок фото
Предыдущий Следующий 1 /50 Фото продукты: Связанные ключевые слова: строгальный станок строгальный станок по дереву толстяк двойной строгальный станок фуганок строгальный станок Категории: Дом > Машинное оборудование > Деревообрабатывающее оборудование > Строгальный станок по дереву > строгальный толстолистовой станокизображений с геотегами с помощью планировщика миссий – документация вертолета
Общие предварительные шаги
Откройте Mission Planner и нажмите Ctrl + F .Это откроет скрытый экран, подобный показанному ниже.
Планировщик миссии: временный экран (Ctrl + F)
Нажмите кнопку Географические ссылки . Это даст вам доступ к Geo Tagging инструмент
Планировщик миссий: экран изображений с географической привязкой
Нажмите кнопку Обзор журнала и выберите журнал ( .tlog или .log) рейса, относящегося к съемочному сеансу.
Нажмите кнопку Обзор каталога и выберите папку, в которой ваши аэрофотоснимки были загружены с вашей камеры.
Обратите внимание, что папка с изображениями камеры может содержать другие файлы, кроме из картинок. Однако с точки зрения изображений он должен содержать только принадлежащие рейсу.
Следующие шаги зависят от того, используете ли вы сообщения CAM или время компенсировать.
CAM-сообщения
Чтобы обрабатывать сообщения CAM, файл миссии должен был быть определен для использовать удаленный триггер камеры с помощью любой из доступных миссий команды (CAM_TRIGG_DISTANCE, DO_DIGICAM_CONTROL и т. д.).
- Выберите метод CAM Message , если он не выбран в Geotag Mode раздел.
- Введите значение задержки срабатывания затвора (в миллисекундах), если оно вам известно. Если не оставь это с 0
- Проверьте правильность смещения журнала в соответствии с версией журнала. (обычно это нормально)
- При необходимости введите информацию о поле зрения
- Выберите Используйте флажок AMSL Alt , если вы хотите абсолютную высоту. В противном случае снимите отметку с .
- Нажмите Предварительная обработка
Если предварительная обработка работает правильно, вы увидите, что Готово отображается в
конец области сообщений процесса .
Примечание
Наиболее частой проблемой в этом режиме обработки является несоответствие между количеством сообщений CAM в журнале и количеством картинки в папке. Если инструмент обнаруживает, что они разные, он выведет сообщение об ошибке и прервется.
Последний шаг – «проверка работоспособности» предложенного местоположения изображения с помощью кнопка Location Kml (см. общие шаги ниже).
Смещение времени
Подсказка
Если вы еще не летали, один полезный трюк – синхронизировать камеру и системное время.
Выберите метод Time Offset , если он не выбран в Geotag Mode раздел.
Нажмите кнопку Оценить смещение
Инструмент рассчитает (как объяснено в предыдущем разделе) время разница между первым изображением и первым временем GPS в бревно.
Скопируйте рассчитанное смещение, напечатанное в области сообщений процесса и вставьте его в поле Смещение секунд
Взгляните на следующую картинку:
Нажмите Предварительная обработка
Если предварительная обработка работает правильно, вы увидите, что Готово отображается в
конец области сообщений процесса .
Примечание
Наиболее частой проблемой при использовании этого метода является использование неточный временной сдвиг. Помните, что расчетное временное смещение просто отправная точка!
Инструмент Geotag выдает предупреждение, если обнаруживаются изображения, не найдены в журнале автопилота – см. рисунок ниже:
Планировщик миссии: изображения не найдены в журнале по указанному смещению
Последний шаг – «проверка работоспособности» предложенного местоположения изображения с помощью кнопка Location Kml (см. общие шаги ниже).Если предлагаемые места неверно, добавьте или вычтите несколько секунд к времени смещения и повторить.
Общие опорные ступеньки
Остальные шаги – убедиться, что предлагаемые местоположения изображений приемлемо и записать информацию о местоположении в данные EXIF изображения:
Нажмите кнопку Location Kml . Google Планета Земля откроется и покажет предлагаемые места для фотографий (как показано ниже):
Убедитесь, что они в порядке.Если вы использовали режим CAM Message , там не должно быть проблем (если есть, просто закажите картинки по алфавиту и убедитесь, что первое изображение в списке также самый старый). Если вы использовали Time Offset , просто попробуйте добавить или вычитая секунды из смещения времени.
Если все в порядке, нажмите кнопку GeoTag Images и подождите, пока см. сообщение обработки
Geo tagging FINISHED.
Файлы с геотегами можно найти в папке с геотегами внутри оригинала папка с изображениями
Установите изображение предварительного просмотра для задачи
В Planner каждая задача на плате Board может иметь предварительный просмотр, предлагая быстрый способ идентифицировать задачу и приступить к работе.Например, вы можете использовать файл Office, PDF, фотографию, ссылку, контрольный список или даже простой текст описания.
Добавить предварительный просмотр
Чтобы добавить предварительный просмотр задачи, просто прикрепите файл, фотографию или ссылку к задаче либо добавьте контрольный список. Когда вы в первый раз прикрепляете фотографию к задаче, эта фотография становится превью. Чтобы добавить файл, ссылку, контрольный список или описание для предварительного просмотра, нажмите Показать на карточке рядом с элементом.
Изменить предварительный просмотр
Если вы предпочитаете использовать другое вложение или список в качестве предварительного просмотра, или если вы хотите использовать текст описания в качестве предварительного просмотра, выберите задачу, чтобы отобразить ее детали .
Чтобы использовать другое вложение в качестве предварительного просмотра, выделите вложение, а затем выберите Показать на карточке .
Чтобы использовать контрольный список в качестве предварительного просмотра, установите флажок Показать на карте под Контрольный список .
Чтобы использовать текст описания задачи в качестве предварительного просмотра, установите флажок Показать на карточке рядом с описанием.
Удалить превью
Если вы хотите, чтобы задача отображалась на Board без предварительного просмотра, выберите задачу, чтобы отобразить ее детали.
Снимите флажок Показать на карточке для элемента.
Использовать предварительный просмотр как средство запуска
Если вы используете файл Office в качестве предварительного просмотра, вы можете выбрать ссылку на карточке, чтобы открыть его в Office в Интернете.
Благодаря совместному редактированию в реальном времени в Office для Интернета, вы можете вносить изменения одновременно с товарищами по команде, не беспокоясь о потере работы! Выучить больше.
Лучшие варианты настольных строгальных станков для деревообработки
Фото: amazon.com
Древесина может иметь естественную красоту, но для того, чтобы проявить ее в мебели и других тонких столярных изделиях, плотники должны работать с жесткими допусками, пытаясь достичь машинного цехового типа. фурнитура из их столярных изделий.Настольный строгальный станок – очень полезный инструмент для достижения такого уровня мастерства.
Настольные строгальные станки, также известные как строгальные станки, представляют собой электроинструмент коробчатой формы с вращающимися лезвиями внутри, которые позволяют регулировать толщину куска дерева. Пропуская древесину через строгальный станок, два или три высокоскоростных лезвия внутри станка срезают крошечные слои с поверхности заготовки. Регулируя высоту реза, вы можете снимать слой за раз, пока древесина не будет соответствовать вашим требованиям.
Наличие постоянной толщины позволяет создавать ровные столешницы, столярные изделия и другие более качественные проекты. Использование настольного строгального станка также позволяет раскрыть красоту текстуры, скрывающейся внутри старого, обветренного куска дерева – одно из самых значительных преимуществ лучших настольных строгальных станков. Продолжайте читать, чтобы понять, какие функции следует искать в качественном настольном строгальном станке, и узнайте, почему следующие модели вошли в наш список выбора.
- НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: DEWALT 13-дюймовый строгальный станок
- RUNNER UP: CRAFTSMAN Настольный строгальный станок
- UPGRADE PICK: DEWALT 15-дюймовый строгальный станок для определения толщины со стойкой 904ITY BEST 904TH 904TH Настольный строгальный станок с 2 лезвиями
- НАИЛУЧШАЯ ТОЛЩИНА: Makita 2012NB 12-дюймовый строгальный станок
Фото: amazon.com
На что следует обратить внимание при выборе лучших настольных строгальных станковНастольный строгальный станок очень специфичен для использования, то есть служит только одной цели – и, как пони с одним трюком, это не самый распространенный инструмент, имеющийся в среднем. цех. Если вы заинтересованы в приобретении такого инструмента, но у вас нет большого опыта работы с этим инструментом, при выборе лучшего настольного строгального станка, отвечающего вашим потребностям, помните о следующих факторах и особенностях.
ЭлектродвигательЭлектродвигателю настольного строгального станка требуется достаточно мощности для выполнения работы.Сколько будет достаточно, зависит от проектов, над которыми вы, скорее всего, возьметесь.
Если вы работаете в основном с более мягкими породами древесины, такими как сосна, кедр и ель – например, для создания мебели в загородном стиле или скворечников, – вам может подойти менее мощный двигатель в диапазоне от 1 до 1 1/2 лошадиных сил. Рубанку не нужно много сока, чтобы сбрить слой с поверхности этих материалов.
Однако, если вы занимаетесь столярными изделиями или столярными изделиями типа декоративно-прикладного искусства, вы, вероятно, будете работать с такими породами, как дуб, клен и даже орех.Для стрижки этих твердых материалов потребуется больше от строгального станка, поэтому ищите строгальный станок мощностью 2 лошадиные силы.
Независимо от мощности вашего строгального станка, убедитесь, что вы выбрали двигатель с 15-амперным двигателем. Рубанки могут потреблять много энергии, а двигатель на 15 А помогает гарантировать, что они смогут справиться с поставленной задачей без поломки.
ЛезвиеЛезвия для толстостенных строгальных станков, также известные как ножи, бывают двух типов: прямые и спиральные. У каждого есть свои плюсы и минусы.
- Прямые ножи похожи на длинные безопасные бритвы. Они прикрепляются болтами к режущей головке (вращающемуся цилиндру внутри строгального станка), чтобы срезать слои материала за один быстрый проход. Одним из недостатков строгального станка с прямым ножом является то, что он дает несколько грубые и непостоянные результаты. Поскольку большая площадь поверхности соприкасается с деревом одновременно, трение может замедлять двигатель при каждом ударе, вызывая волнение и рябь, которые впоследствии необходимо отшлифовать с поверхности.Большинство строгальных станков с прямым ножом дешевле, чем станки со спиральными лезвиями.
- Спиральные (или винтовые) ножи работают по-другому. Вместо одного длинного прямого лезвия спиральные режущие головки имеют несколько меньших ножей, смещенных друг относительно друга по спирали вокруг режущей головки. Строгальные станки со спиральным ножом дают более стабильные результаты, чем строгальные станки с прямым ножом. Кроме того, лезвия являются обратимыми, когда они затупились, и если вы наткнетесь на заблудший гвоздь или винт с помощью строгального станка, он повредит только одно лезвие, а не весь нож.Неудивительно, что строгальные станки со спиральными ножами часто значительно дороже, чем модели с прямыми ножами.
Глубина резания означает, сколько материала строгальный станок может удалить за один проход. Как правило, чем мощнее строгальный станок, тем больше материала он может удалить за один проход и тем больше глубина резания. Однако куски дерева, которые намного тоньше, чем максимальная мощность, с которой может справиться строгальный станок (по ширине), могут меньше потреблять двигатель, позволяя лезвиям снимать больше материала точно и плавно, чем если бы кусок был очень широким.
Рубанки, которые могут снимать до дюйма за раз, как правило, являются лучшими с точки зрения скорости, поскольку вы можете удалить много материала за несколько проходов. Если ваш проект требует от вас удаления большего количества материала, вероятно, будет быстрее пропустить ваш материал через ленточную пилу или настольную пилу, чтобы удалить как можно больше материала, а затем использовать строгальный станок, чтобы удалить последний кусок и принести его. до желаемой толщины.
ПрипускПроизводительность или припуск вашего строгального станка является основным фактором, определяющим его возможности.Хотя производители маркируют большинство строгальных станков диапазоном от 12 до 13 дюймов (достаточно для большинства любителей деревообработки), этот показатель не дает полной картины. Например, 12-дюймовый строгальный станок может обрабатывать доску шириной 12 дюймов, но это не говорит о том, с какой толщиной деревянное полотно может справиться строгальный станок. Эта метрика может быть весьма полезной, поэтому ищите строгальный станок, который может обрабатывать материалы, такие тонкие (по высоте) как 1/4 дюйма и толщиной от 5 до 6 дюймов, чтобы максимально эффективно использовать свой строгальный станок.
БекасБекас – это линия, иногда очень заметная, оставленная на передней или задней части заготовки, где строгальный станок удалил больше материала, чем по всему полю доски.Это неприглядный элемент, который многие настольные строгальные станки оставляют на заготовках, проходящих через них.
Поскольку бекас – это вопрос рычага, избежать его может быть сложно. На строгальных станках перед режущей головкой и после нее используются подвесные ролики, чтобы удерживать заготовку как можно более плоской, одновременно давая режущей головке что-то для совмещения с доской. Эти ролики невероятно хорошо работают в середине доски, но не так хорошо в передней или задней части, когда только один ролик касается дерева.Из-за силы тяжести длинный конец доски может вызвать достаточный рычаг, чтобы немного поднять секцию внутри строгального станка в режущую головку, удаляя больше материала, чем вы планировали.
Бекас может быть до некоторой степени неизбежным, но некоторые рубанки справляются лучше, чем другие, чтобы минимизировать его эффект. Лучший способ избежать появления зазубрин на готовом изделии – это оставить доски на время строгания дольше, чем необходимо, чтобы вы могли обрезать концы зазубрины перед тем, как использовать их в своем проекте.
Калибр и ограничитель глубиныСтрижка заготовок необходимого количества древесины может быть утомительной задачей.Например, для получения доски из твердой древесины толщиной от 1 дюйма до 5/8 дюйма может потребоваться пять или шесть проходов. Вы можете измерять толщину доски перед каждым проходом и регулировать режущую головку с помощью рулетки или комбинированного угольника – это трудоемкий процесс. Лучшим вариантом является использование встроенного измерителя и ограничителя глубины, чтобы быстрее достичь желаемой толщины.
Рубанки со встроенными калибрами позволят вам быстро определить высоту режущей головки от деки строгального станка.Этот показатель показывает, какой толщины будет кусок дерева после того, как он пройдет через строгальный станок. Ограничитель глубины позволит вам зафиксировать это измерение, затем поднять режущую головку и пропустить через нее несколько досок, опуская режущую головку между проходами, пока вы не достигнете желаемой толщины. Он не опустится ниже допустимого предела глубины.
ПылеуловительРубанки создают много пыли. Эти машины отрывают и выплевывают крошечные деревяшки, а пол под строгальным станком после нескольких досок будет напоминать детскую песочницу.
Лучшие настольные рубанки имеют отверстия для пыли, которые подключаются к магазинному пылесосу или системе сбора пыли, чтобы свести к минимуму беспорядок. Эти системы сбора также хорошо справляются с удалением пыли из машины до того, как она успеет осесть в режущей головке, помогая сохранить срок ее службы и скорость резания.
СкоростьНастольный строгальный станок имеет несколько различных скоростей: скорость режущей головки, скорость резания и скорость подачи.
- Скорость режущей головки означает, насколько быстро двигатель вращает режущую головку.Многие рубанки используют шкивы и ремни от двигателя для вращения режущей головки. Для достижения наилучших результатов ищите скорости выше 8000 об / мин.
- Скорость резания означает, сколько раз лезвия ударяют по поверхности доски в минуту. Например, скорость фрезерной головки 8000 на режущей головке с двумя лезвиями обеспечит скорость резания 16000 резов в минуту.
- Скорость подачи – это скорость, с которой доска проходит через строгальный станок. Некоторые производители позволяют увеличивать или уменьшать скорость подачи, регулировка, которая изменяет количество ударов лезвия о доску на каждом дюйме.Чем выше скорость подачи, тем реже лезвия будут сталкиваться, что приведет к более грубому конечному результату. Чем ниже скорость, тем ровнее будет выходить доска.
Теперь, когда вы знаете, как работают эти станки и на что обращать внимание при выборе лучшего настольного строгального станка для вашего столярного цеха, обратите внимание на следующие продукты. Эти рубанки считаются одними из лучших в своих категориях.
Фото: amazon.com
Если вы ищете высокопроизводительный строгальный станок с множеством функций, обратите внимание на этот 13-дюймовый строгальный станок от DEWALT.DEWALT может обрабатывать материалы шириной до 13 дюймов и высотой 6 дюймов. Двигатель на 15 ампер вращает прямую режущую головку с тремя лезвиями со скоростью 10 000 об / мин. Он может срезать до 1/8 дюйма материала за проход и оснащен легко читаемым датчиком съема материала. Вы также можете выбрать одну из двух скоростей: 96 резов на дюйм и 179 резов на дюйм.
Одной из лучших особенностей этого строгального станка является литое алюминиевое основание 19 3/4 дюйма. Это не только гладкая поверхность, по которой можно перемещать материалы, но и вдвое более жесткая, чем у некоторых других моделей.Это уменьшает количество бекасов и дает гораздо более стабильные результаты. Кроме того, строгальный станок DEWALT оснащен дополнительными крыльями стола подачи и разгрузки. Инструмент использует выталкивание стружки с помощью вентилятора, чтобы удалить стружку с поверхности материала и выбросить ее из порта для сбора пыли, что делает его более эффективным, чем у некоторых конкурентов.
Фото: amazon.com
CRAFTSMAN – недорогой строгальный станок, способный работать с досками до 12 дюймов. Он оснащен двигателем на 15 ампер, который обеспечивает скорость режущей головки до 8000 об / мин.Благодаря конструкции с двумя лезвиями это обеспечивает 16 000 резов в минуту, что достаточно для большинства легких хобби-работ.
Если вы не будете часто пользоваться настольным строгальным станком и у вас мало места, вы можете оценить складывающиеся столы подачи и разгрузки, которые немного упрощают хранение. Однако эти столы немного жертвуют жесткостью по сравнению с цельными литыми основаниями. МАСТЕР может обрабатывать материалы шириной до 12 дюймов и толщиной до 6 дюймов. Для досок до 8 дюймов максимальная глубина пропила составляет до 3/32 дюйма.Более 8 дюймов глубина резания будет отличаться.
Фото: amazon.com
Этот 13-дюймовый двухскоростной строгальный станок от DEWALT оснащен двигателем на 15 А, который обеспечивает скорость фрезерной головки 10 000 об / мин и двумя скоростями подачи (96 и 179 резов в минуту). Он имеет ширину 13 дюймов и высоту 6 дюймов. Инструмент имеет режущую головку с тремя лезвиями и функцию выброса стружки с помощью вентилятора DEWALT для подключения к вашей системе пылеулавливания.
Если вы не используете рубанок в достаточной мере, чтобы выделить на скамейке запасное место, вы можете оценить его стойку шириной 24 дюйма и длиной 22 дюйма, которая находится на высоте 30 дюймов от пола.Он имеет набор блокируемых роликов, что позволяет вам зафиксировать его на месте при подаче тяжелых материалов, а затем свернуть этот тяжелый инструмент в сторону, когда закончите.
Фото: amazon.com
Настольный строгальный станок POWERTEC заслуживает внимания, если вам нужен строгальный станок среднего класса. Этот строгальный станок имеет ширину доски 12,5 дюймов и максимальную толщину 6 дюймов. Дополнительная полудюймовая ширина обеспечивает немного больше места по сравнению с некоторыми из 12-дюймовых моделей. Он имеет 15-амперный двигатель мощностью 2 лошадиные силы, который развивает до 9400 оборотов в минуту на режущей головке с двумя лезвиями, и имеет глубину пропила 3/32 дюйма для досок шириной менее 5 дюймов; выше этого глубина резания уменьшается до 1/32 дюйма.
POWERTEC имеет складные подающие и отводящие столы для облегчения хранения. Главный недостаток этой модели – отсутствие встроенного порта для сбора пыли, хотя его можно купить отдельно.
Фото: amazon.com
Если вам нужен строгальный станок, обеспечивающий дополнительную максимальную толщину – например, для деревянных стоек почтовых ящиков или тяжелой мебели – обратите внимание на 12-дюймовый строгальный станок 2012NB от Makita. Эта машина имеет максимальную толщину выше среднего 6 3/32 дюйма, что может помочь вам избежать бега назад и вперед к ленточной пиле; на самом деле, вы можете пропустить толстую заготовку и полностью избежать ленточной пилы.
Этот строгальный станок оснащен двигателем на 15 А, который развивает 8 500 об / мин. Он имеет режущую головку с двумя ножами и глубину резания до 1/8 дюйма. Зажим головки Interna-Lok удерживает заготовку на месте лучше, чем стандартные ролики, сводя к минимуму удар. Хотя 2012NB не имеет встроенного порта для сбора пыли, вы можете купить насадку отдельно.
Часто задаваемые вопросы о вашем новом настольном строгальном станкеНастольный строгальный станок может принести дополнительную пользу деревообрабатывающему цеху, но у вас могут возникнуть вопросы о том, как лучше всего использовать этот инструмент.Впереди ответы на некоторые из самых распространенных вопросов о настольных строгальных станках. Если у вас все еще есть вопросы о настольном строгальном станке, обратитесь к руководству пользователя или обратитесь к производителю.
В. Для чего используется настольный строгальный станок?Настольные строгальные станки уменьшают толщину доски. Вы можете использовать их для создания одинаковой толщины на нескольких досках для деревообработки или для раскрытия красоты, скрытой под регенерированной древесиной.
В. Как использовать настольный строгальный станок?При выключенном настольном строгальном станке опустите режущую головку на доску, чтобы получить отправную точку.Снимите доску, включите станок и пропустите доску через строгальный станок. Строгальный станок удалит очень небольшую часть толщины доски при первом проходе, поэтому вам, вероятно, придется снять доску с разгрузочного стола, немного опустить режущую головку и пропустить доску обратно. Продолжайте опускать режущую головку на каждом проходе, пока не обрежете доску до желаемой высоты.
В. В чем разница между фуганком и строгальным станком?Рубанки регулируют толщину доски, а фуганки обеспечивают ровность доски по ширине и длине с одной стороны.Вы можете использовать фуганок, чтобы отрегулировать толщину доски, но это будет менее точно и, возможно, займет больше времени, чем настольный строгальный станок. Однако вы не можете использовать настольный строгальный станок для выравнивания доски по всей длине.
В. Сколько весит строгальный станок?Рубанки могут быть одними из самых тяжелых инструментов в вашем магазине. Настольные рубанки в среднем весят от 60 до 100 фунтов, поэтому может быть разумнее держать его на столе, а не перемещать.
