Ручной рубанок: Рубанки ручные для грубого строгания (обдирочные) и шлифовальные (чистовые)

Содержание

Рубанки ручные для грубого строгания (обдирочные) и шлифовальные (чистовые)

Полезная информация

Ручной рубанок – это инструмент для строгания, который используется в строительстве, мастерских и быту. Он состоит из корпуса с рукоятью, в его подошве закреплено лезвие. При прохождении инструмента по заготовке снимается верхний слой материала. Меняя положение ножа, можно регулировать глубину и угол строгания.

Виды ручных рубанков

По назначению

  • Для дерева – лезвие рубанка имеет острую кромку, которая срезает древесину, в результате получается стружка.
  • Для гипсокартона – рабочая часть имеет множество режущих сегментов и напоминает мелкую терку. Этот рубанок не только срезает, но и шлифует кромку.

По конструкции

  • Фуганок – подходит для обработки плоских заготовок.
  • Горбач – применяется для вогнутых или выпуклых поверхностей.
  • Шерхебель – рубанок используется для первичной грубой обработки.
  • Медведка – применяется для финишной обработки.
  • Зензубель – подходит для строгания кромок.

По материалу изготовления корпуса

  • Деревянные – эти ручные рубанки легкие и удобные в применении, они подходят для периодических работ в мастерской или в быту.
  • Металлические – имеют более прочный корпус и надежное крепление режущего ножа, поэтому отлично подходят для ежедневных работ. Отличаются длительным сроком эксплуатации. Кроме того, у этих ручных рубанков регулировать положение лезвия гораздо удобнее, чем у деревянных.
  • Пластиковые – подходят для обработки кромок, заготовок из мягкой древесины, для работы с гипсокартоном и для финишных операций.

По каким параметрам выбирать?

Размер ножа в среднем составляет от 12 до 60 мм (у некоторых моделей и больше). Чем шире рабочая часть, тем большую поверхность заготовки можно обработать за один проход. Для более аккуратного строгания с первого раза ручные рубанки могут иметь два лезвия.

Материал рабочей части. Наиболее надежны инструменты, у которых ножи изготовлены из высокоуглеродистой или хромованадиевой стали.

В нашем интернет-магазине можно приобрести ручной рубанок для работы в мастерской или бытового использования. Характеристики, цена и описание каждой модели инструмента указаны в карточке товара.

угол заточки лезвия, выбор инструмента

Рубанок ручной – представляет собой инструмент для обработки дерева, применяется для строгания с давних времен. В современном мире он также не теряет своей популярности и находится в арсенале любой частной мастерской. Благодаря этому инструменту поверхностям, выполненным из дерева, можно придать нужную плоскость и шероховатость, добившись нужной формы и толщины детали. Также применяется для проделывания в заготовке необходимых выемок разных форм.

Ручной рубанок

Описание

Стандартный вид рубанков как таковых потихоньку вытесняют более современные собратья имеющие электрические двигатели и позволяющие ускорить массовое производство изделий. Сегодня автоматические устройства правят балом, однако если цель – соорудить стул в гаражных условиях, то с этим справится и механический вариант инструмента, основная конструкция которого выполнена из колодки, клина и режущего ножа (железко).

В зависимости от дополнительных элементов и поставленной задачи инструмент подразделяется на несколько видов рубанков, сортируемых по назначению. Механические варианты изготавливаются, в основном, из комбинаций метала и пластмассы, и по функциональным возможностям различаются лишь по прочности материала, заложенного в основу.

Металлический рубанок

Электрические же оснащены двигателем, обеспечивающим большую скорость выполнения задачи. Одними из самых популярных в сегодняшнем хозяйстве являются рубанки для работы по дереву.

Конструкция ручного рубанка

Фуганок – один из вариантов устройства рубанка, отличающийся большой, удлиненной колодкой, выступающей за основную плоскость. Предназначается такой вариант инструмента для чистового строгания (в том числе плоскостей большого размера) или подгонки фрагментов изделия в компании со вспомогательной линейкой.

Колодка – главная несущая часть, из чего состоит рубанок. Уже на нее крепятся лезвие, принятое называть железком в среде плотников, а также клин, фиксирующий его в колодке.

Эти компоненты в том или ином виде имеются как в электрических, так и в механических версиях инструмента, и в зависимости от габаритов, технического назначения и наличия дополнительных модулей могут делиться на множество видов и типажей.

Такая конструкция существует со времен так называемого деревянного рубанка – имеющего очень давнюю историю. Стоит начать с названия инструмента, происходящего от немецкого слова Raubank. Древнее изобретение создано примерно в первом веке нашей эры, если конечно верить находкам археологических раскопок на территории Помпеи. А распространение среди мастеров получил только на рубеже пятнадцатого и шестнадцатого века. Конструкционно состоял из деревянной колодки с зафиксированным при помощи клина лезвием.

При исполнении столярного дела не стоит полагаться на кажущуюся универсальность такого инструмента как ручной рубанок, ведь будь это правдой, не было бы нужды придумывать столько вариаций одного и того же приспособления. Работа с деревом очень тонка и требует серьезного подхода к выбору правильного рубанка на каждом этапе производства.

Инструмент ручной

  • Кисть 25мм плоская MATRIX 83160 (1.0″) ПРОФИ натуральная щетина деревянная ручка

    Код: 52885

    в наличии

    купить

    40 р.

  • Кисть 38мм плоская MATRIX 83151 (1.5″) ПРОФИ натуральная щетина деревянная ручка

    Код: 52886

    в наличии

    купить

    47 р.

  • Кисть 50мм плоская MATRIX 83152 (2.0″) ПРОФИ натуральная щетина деревянная ручка

    Код: 52887

    в наличии

    купить

    65 р.

  • Кисть 63мм плоская MATRIX 83153 (2.5″) ПРОФИ натуральная щетина деревянная ручка

    Код: 52888

    в наличии

    купить

    95 р.

  • Набор шлифков на липучке ABREX (5пр) 70х198мм изогнутых с пылеотводом (22отв) B54R5620193

    Код: 54879

    под заказ

    купить

    3500 р.

  • Набор шлифков на липучке MIRKA (5пр) 70х198мм изогнутых с пылеотводом (40отв.)

    Код: 72811

    под заказ

    купить

    5495 р.

  • Набор шлифков на липучке STARTECH (16 предметов)

    Код: 67089

    отсутствует

    2590 р.

  • Набор шлифков на липучке РМ-90726 (6пр) в кейсе Русский Мастер

    Код: 54243

    в наличии

    купить

    2765 р.

  • Оправка-липучка на ладонь ф150 ABREX эластичная (Италия) для ручного шлифования

    Код: 03586

    отсутствует

    907 р.

  • Оправка-липучка на ладонь ф150 WDK-432003 эластичная для ручного шлифования

    Код: 54649

    отсутствует

    500 р.

  • Планшет для замешивания шпатлевок JetaPRO (100листов) многослойная палитра для смешивания материалов

    Код: 05543

    отсутствует

    470 р.

  • Рубанок на липучке ABREX (70 х 400мм) без пылеотвода длинный шлифок / B56R0020740

    Код: 04705

    в наличии

    купить

    3297 р.

  • Рубанок на липучке ГИБКИЙ ABREX (70 х 400мм) пластиковый шлифок 9021PV

    Код: 50820

    отсутствует

    3507 р.

  • Рубанок на липучке ГИБКИЙ РМ-90672 (70 х 400мм) шлифок мягкий Русский Мастер

    Код: 52265

    в наличии

    купить

    920 р.

  • Рубанок на липучке ОВАЛЬНЫЙ (70х200мм) шлифок полукруглый 12-20 P

    Код: 52439

    в наличии

    купить

    685 р.

  • Рубанок на липучке регулируемый ABREX (70 х 400мм) с пылеотводом 53 отв.

    Код: 73201

    отсутствует

    5470 р.

  • Рубанок на липучке регулируемый MIRKA (70 х 400мм) с пылеотводом 53 отв.

    Код: 05615

    под заказ

    купить

    9800 р.

  • Рубанок на липучке РМ-72000 (70х400мм) МЕТАЛЛ для шлифования на алюминиевой основе

    Код: 20512

    в наличии

    купить

    1130 р.

  • Рубанок на липучке РМ-90771 (70 x 125мм) ПЛАСТИК шлифовальный облегченный

    Код: 70804

    в наличии

    купить

    490 р.

  • Рубанок на липучке РМ-90788 (70 x 198мм) ПЛАСТИК шлифблок облегченный ручной

    Код: 70102

    в наличии

    купить

    685 р.

  • Рубанок на липучке РМ-90795 (70 x 400мм) ПЛАСТИК шлифовальный шлифблок

    Код: 70101

    в наличии

    купить

    875 р.

  • Рубанок на липучке с пылеотводом ABREX (70 х 125мм) 13отв. короткий шлифок B58R7130125

    Код: 72239

    отсутствует

    1835 р.

  • Рубанок на липучке с пылеотводом ABREX (70 х 198мм) 22отв. средний шлифок B58R7220198

    Код: 72238

    в наличии

    купить

    2040 р.

  • Рубанок на липучке с пылеотводом ABREX (70 х 400мм) 53отв. длинный шлифок B56R0531740

    Код: 72237

    в наличии

    купить

    3350 р.

  • Рубанок на липучке с пылеотводом Deerfos (70х125мм) 18отв. с отверстиями

    Код: 21069

    в наличии

    купить

    740 р.

  • Рубанок на липучке с пылеотводом Deerfos (70х200мм) 51отв. с отверстиями

    Код: 21070

    в наличии

    купить

    900 р.

  • Рубанок на липучке с пылеотводом Deerfos (70х400мм) 53отв. с отверстиями

    Код: 21071

    в наличии

    купить

    1190 р.

  • Рубанок на липучке с пылеотводом MIRKA (70 х 400мм) 53отв. длинный шлифок с двумя ручками

    Код: 05614

    под заказ

    купить

    6700 р.

  • Рубанок на липучке с пылеотводом РМ-91808 (70 х 125мм) 18отв. короткий шлифок

    Код: 20392

    в наличии

    купить

    675 р.

  • Рубанок на липучке с пылеотводом РМ-91815 (70 х 198мм) 51отв. средний шлифок

    Код: 71691

    в наличии

    купить

    859 р.

  • Рубанок на липучке с пылеотводом РМ-91822 (70 х 400мм) 53отв. длинный шлифок

    Код: 71694

    в наличии

    купить

    1180 р.

  • Шлифблок пенный APP .A. 210×75мм Profi (колодка шлифовальная)

    Код: 04265

    в наличии

    купить

    590 р.

  • Выбираем ручной рубанок: рекомендации специалиста

    Если вы любите и умеете заниматься столярными работами, то хороший инструмент никогда не помешает. С его помощью можно сделать много полезных и красивых вещей. Но к выбору каждого инструмента должен быть свой подход. Например, на что стоит обращать внимание при выборе ручного рубанка? Как сделать так, чтобы покупка принесла вам только радость?

    Устройство и разновидности

    Прежде чем рассказать о нюансах выбора ручного рубанка, стоит познакомиться с его устройством и существующими разновидностями. Это поможет понять, на что стоит обращать внимание в магазине. Устройство рубанка состоит из множества деталей, а именно:

    • корпус – это основная составляющая рубанка, в которой и крепятся все остальные элементы;
    • специальные ножи для рубанка.
       Этот элемент является основным для работы. Именно с помощью ножа вы и будете срезать слои древесины;
    • зажим или клин. С помощью этого элемента производится крепление ножа к корпусу;
    • регулирующие механизм. С их помощью можно устанавливать толщину срезаемых щепок и ширину одиночного прохода.

    Кроме этих основных элементов, в конструкции рубанка предусмотрены и другие приспособления для облегчения работы. Например, к корпусу крепятся две ручки, с помощью которых мастер и будет проводить движения взад—вперед. Также в корпусе имеется щель для выброса стружки и специальное приспособление – стружколоматель. Он необходим для отламывания и сворачивания стружки.

    Устройство ручного рубанка

    Теперь необходимо узнать какие разновидности рубанка существуют. Существует множество видом такого инструмента. Но для столярных работ наиболее востребованными являются следующие:

    • универсальный. Это самый распространенный вариант рубанка. Таким инструментом можно выполнять большинство столярных работ.  Вот только некоторые специфические из них удобней делать специализированным инструментом;
    • обдирочный рубанок. Такой инструмент необходим для снятия кромки. При этом рубанком можно пользоваться не только при работе с древесиной, но и при обработке других материалов, например, листов гипсокартона;
    • для обработки габаритных деталей используется фуганок. Этот инструмент имеет более длинный корпус, чем универсальный инструмент;
    • торцевой. В таком рубанке нож располагается под пологим углом. Такая конструкция позволяет более качественно обрабатывать торцевые волокна;
    • шлифовальный рубанок – используется для доведения поверхности до нужного значений ровности;
    • чтобы выработать различные фальцы и столярные соединения применяется зензубель.

    Кроме своей функциональности, рубанки можно подразделить и по размерам. Первоначально деревянную заготовку обрабатывают шерхебелем. Далее, в дело вступает фуганок. А подгонкой всех элементов можно сделать малым или шлифовальным рубанком.

    Основное отличие шерхебеля от простого рубанка — радиусная заточка ножа

    Как сделать выбор?

    Выбор инструмента для любого мастера — это важная задача. От этого будет зависеть качество выполняемой работы. То же самое относится и к рубанку. Прежде чем пойти в специализированный магазин за покупкой стоит заранее определиться с некоторыми вопросами:

    • в первую очередь для выполнения каких работ вам необходим инструмент. От этого будет зависеть разновидность ручного рубанка. Если инструмент вам необходим для простой подгонки деревянных деталей до нужных параметров, то стоит обратить внимание на универсальный вид. С его помощью можно выполнить практически любую несложную столярную работу;
    • с каким материалом вам придется работать. Чем прочнее древесина, тем надежней и острее должны быть используемые ножи для рубанка. Кроме этого, при помощи такого инструмента можно обрабатывать не только деревянные детали. Например, при отделочных работах с использованием гипсокартона часто применяется рубанок, для обработки кромок.

    Если с этими вопросами вы разобрались, то можно приступить к выбору. Для этого можно воспользоваться некоторыми рекомендациями от специалистов. Профессиональные столяры рекомендуют обращать внимание на следующие нюансы:

    • качество наточки ножей. Это главный рабочий элемент рубанка. Если материал твердый, то«тупые» ножи ничего с ним сделать не смогут;
    • обратите внимание на щель. Чем она больше, тем легче и быстрее стружка будет выходить;
    • удобство конструкции. Ручным рубанком вы будете работать самостоятельно. А это значит,что ручки и другие элементы конструкции должны быть расположены так, чтобы длительная работа не слишком вас утомляла;
    • настройка рубанка или возможность регулирования наклона ножа. Для каждого вида работ угол расположения резца выбирается разный. Если в рубанке нет возможности регулировать наклон ножа, то область использования такого инструмента заметно сужается.

    Конечно, не стоит забывать и о производителе. Конечно, ручной рубанок не столь сложный инструмент.  Выполнить его могут многие компании. Но вот качество инструмента будет гарантией его долгой и комфортной эксплуатации.

    Выбор между профессиональным и бытовым электрорубанком

    Современные технологии все чаще приходят на замену ручного труда. Так происходит и в столярном ремесле. Сегодня для больших объемов работ используются электроинструменты. Это же относится и к рубанку. На рынке вы сможете найти множество видом и марок подобного электрического инструмента.

    Главным рабочим элементом электрорубанка является барабан, с установленными на нем ножами. Последних может быть от одной до четырех штук. Барабан вращается и ножи обрабатывают поверхность. Чем выше скорость такого вращения, тем быстрее и качественней будет сделана работа. Для большинства бытовых электрорубанков этот показатель составляет 10—15 тысяч оборотов в минуту.

    При выборе подобного инструмента в первую очередь стоит обращать внимание на его предназначение. Тут производители предлагают два варианта – бытовой и профессиональный электрорубанок.  Кроме своей стоимости, эти инструменты отличаются и другими важными характеристиками.

    Во—первых: это их мощность. Если бытовой вариант имеет от 600 до 1000 Вт, то для профессионального минимальное значение составляет 1,2 кВт.

    Очень часто производители в документации к инструменту указывают два значения этого параметра. Первое, самое большое,обозначает максимальную мощность. Именно к этому понятию привязаны значения 600—1000Вт — для бытовых инструментов. Второе значение обозначает эффективную мощность. При выборе стоит обращать внимание именно на этот параметр, он должен быть больше 350Вт.

    Эффективная мощность электрорубанка должна быть не менее 350Вт

    Во-вторых: профессиональный электрорубанок имеет больше возможностей для регулировки. Например, глубина строгания у бытового инструмента может быть выставлена от 0 до 2,5 миллиметров. Если вы возьмете профессиональный рубанок, то здесь это значение можно увеличивать до 4 мм.  Кроме того, обращайте внимание на шаг регулировки. Чем это значение меньше, тем более качественно можно обработать материал.

    Профессиональный рубанок более мощный, а значит, что его вес значительно больше бытового варианта. В первом случае речь идет минимум о 4 килограммов. Порой вес профессионального электрорубанка доходит до 9 кг. У бытового варианта это значение меньше. Вес самого простого рубанка составляет 2,5 кг, а более мощный может доходить до 4.

    Кроме этого, у профессионального инструмента может быть множество различных добавлений.Например, многие электрорубанки оснащаются электронной системой поддержания определенного, заданного заранее, количества оборотов. У бытового варианта инструмента такого дополнения нет.

    Делая выбор между профессиональным и бытовым инструментом, стоит четко знать, для чего вы его будете использовать. Если рубанок вам нужен не так часто, для выполнения несложных задач, то приобретать дорогое оборудование нет смысла. Но если вы занимаетесь профессионально, то и инструмент должен соответствовать.

    Как выбрать ручной электрорубанок

    При выборе бытового варианта ручного электрорубанка специалисты советуют обращать внимание не только на его стоимость, но и на основные характеристики. К таковым можно отнести следующее:

    • мощность двигателя – этот вопрос уже обсуждался чуть выше. Добавить можно только одно– чем мощнее оборудование, тем с более твердыми породами древесины оно сможет справиться;
    • частота вращения – тут большого разнообразия нет. Почти у всех бытовых инструментов это значение лежит в пределах 10—12 тысяч оборотов;
    • время непрерывной работы. Любое оборудование греется. Поэтому большинство бытовых электрорубанков имеют ограничения по времени непрерывной работы;
    • удобство использования. Все ручки и точки управления должны быть расположены так,чтобы работы не приносила дискомфорт. Сюда также относится и вес инструмента. Как правило, чем это значение больше, тем легче пользоваться электрорубанком.

    Конечно, при выборе такого, довольно дорого инструмента, стоит внимательно отнестись к предлагаемым маркам.  Лучше всего выбирать хорошо зарекомендовавшего себя производителя.

    Среди наиболее известных компаний, выпускающих подобное оборудование, стоит отметитьBlack&Decker, Skil, Bosch, Blaukraft, Интерскол, Фиолент, Энергомаш. Существуют и множество других производителей, предлагающих как профессиональное, так и бытовое оборудование. Чтобы сделать верный выбор можно посетить специализированные форумы. Здесь покупатели обмениваются своими впечатлениями от приобретенных инструментов. Узнав мнение других,можно значительно облегчить свой выбор. Из видео вы узнаете о видах, функциональных возможностях рубанков, какие подбирать ножи для различных видов работ и еще много интересного о рубанках.

    Видео: Работа с электрорубанком


    характеристики и функционал популярных моделей

    Рубанок – это инструмент без которого не обойтись при необходимости строгания любой древесины. В большинстве случаев инструмент встречается на рынке ручной. Используя рубанок ручной деревянный можно быстро и легко придать поверхности немного шероховатости/прямолинейности, уменьшить размер поделки из дерева, сделать в ней достаточно аккуратные выемки.

    Основная работа инструмента заключается в процессе снятия за короткий срок стружки определенной толщины. Это происходит во время любого прохода по подготовленной поверхности изделия.

    Краткое содержимое статьи:

    Строгание плоского типа

    Говоря о том, какой рубанок выбрать для строгания данного вида стоит отметить, что вышеназванная категория инструментов состоит из образцов, используя которые можно выполнить практически любую обработку изделия.

    У всех рубанков, которые называют одинарными, и которые используются для быстрого выравнивания поверхности из древесины прямое лезвие дополнительно немного закруглено аккуратной кромкой.

    После использования такого инструмента не останется никаких заусениц. Он используется обычно при необходимости чистового строгания любого предмета после завершения обработки грубого типа.

    Посмотрев фото ручного рубанка можно увидеть что для финального выравнивания изделия часто используется торцовочная разновидность рубанков. У них основное лезвие, как правило, дублируется всегда ножом, использующимся для выполнения ломки стружки.

    Шерхебели

    От перечисленных ранее образцов вышеназванный инструмент отличается в первую очередь немного отличающейся формой лезвия. Угол обычно составляет 45 градусов. Именно благодаря такой овальной кромке есть возможность обрабатывать любого качества материал из дерева даже при необходимости поперек его волокон.

    Если есть необходимость в избавлении от толстой стружки, то как раз на этот случай отверстие под ее выход на несколько миллиметров больше, чем у стандартного инструмента.

    Устройство инструмента дает возможность достигать желаемой конфигурации для заготовок, но при помощи него не удастся добиться действительно гладкой поверхности, поэтому будьте готовы в любом случае выполнить дополнительные действия фуганком.

    Шлифтик

    Продолжая рассматривать металлические рубанки нельзя не сказать о модели с двойным ножом, стружколомом, который располагается под углом ровно в 50 градусов. Такое устройство безупречно справляется со шлифовкой. В финале перед вами будет действительно гладкая поверхность.

    Что такое цинубели, фуганки?

    Фуганок лучше всего справляется с выравниванием поверхности. В короткий срок обеспечить чистовую обработку даже больших площадей удается при помощи колодки немного удлиненной относительно инструментов, названных ранее, стружколома. Во всех мастерских, занимающихся обработкой древесины, обязательно есть такого типа рубанок.

    Цинубели – вид инструмента, снабженный одинарным ножом. После прохождения им по фанере/древесине на поверхности останется рифленая поверхность, которая лучше всего подойдет для склеивания.

    Всегда ножи для ручных рубанков должны быть хорошего качества, поскольку борозды, остающиеся от резака, будут способствовать идеальному сцеплению всех составляющих, на которые будет нанесен приготовленный клей.

    Обдирочные рубанки

    Такого типа инструменты используются сегодня при строительстве для выравнивания в будущем торцов, например, в гипсокартоне. После применения данного вида инструмента уже не нужно будет шкурить приготовленный лист. У инструмента основная особенность заключается в режущем полотне, отличающемся формой терки.

    Как правильно выбрать рубанок?

    Безусловно, одним из основных параметров принято считать угол заточки рубанка, однако важно обратить внимание и на другие моменты.

    Во-первых, подошва инструмента оказывает серьезное влияние на финальный результат. Если подошва будет гладкой, то и дерево окажется выструганным идеально.

    Во-вторых, обратите внимание на возможности изменения толщины снимаемой стружки. Поскольку заточка ручных рубанков – это не всегда удобный вариант, лучше остановитесь на одном из инструментов, например, бренда MAKITA.

    Фото хороших ручных рубанков


    Также рекомендуем просмотреть:

    Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

    Домашний мастер. Рубанок, виды ручных рубанков, как правильно пользоваться рубанком, правила хранения.

    Тысячу раз был прав добрый папа Карло, что столярное искусство не терпит суеты и спешки в работе. Пользоваться рубанком необходимо умеючи, разбираясь с чувством и толком во всех зензубелях, шпунтубелях и фальцгебелях. Вы хотите узнать секреты знаменитого мастера? Тогда эта информация вам понравится!

    Ручной рубанок?   Это так просто!

    Ручным инструментом, предназначенным для строгания и обработки деревянных материалов и поверхностей, является рубанок.

    Используя рубанок ручной можно придать деревянной поверхности необходимую шероховатость и прямолинейность, а также создать в элементах выемки. Правильная подготовка инструмента к работе не означает лишь его протирание. Необходимо научиться пользоваться инструментом, а также производить его регулировку перед началом работ. Чтобы досконально изучить способности и возможности столярного инструмента, узнаем подробнее о его конструкции.


    Конструкция рубанка

    Конструктивно ручные рубанки по дереву состоят из следующих элементов:
    • резца
    • прорези
    • зажима
    • стружколомателя
    • регулятора глубины реза
    • передней и задней ручек.

    Резец представляет собой заостренное металлическое лезвие, которое расположено под определенным рабочим углов к поверхности обработки. В рабочем положении резец выдвинут на регулируемую длину из корпуса. Резец выступает через прорезь, через прорез при работе выходит отработанная стружка. Зажим осуществляет функции прижимания резца к корпусу рубанка.

    Функцией стружколомателя является процесс заворачивания и отламывания стружки. С использование передней и задней ручек собственно и осуществляется рабочий процесс на ручном рубанке.
    Компактное расположение основных элементов и четкое их взаимодействие создают работоспособный узел, способный произвести столярные работы любой сложности.

    Модификации рубанков ручных

    Существует множество разновидностей и модификаций рубанков, которые всегда вызывают здоровый интерес.
    Конструкции рубанков имеют следующие модификации:
    • фуганок
    • торцовый
    • зензубель
    • шпунтубель
    • фальцгебель
    • рубанок доборный.

    Фуганок  ручной представляет собой рубанок с двойным резцом. Фуганок предназначен для окончательной деревообработки, поэтому используется при необходимости выравнивания плоскости значительного размера. Колодка инструмента оборудована ручкой, расположенной после режущего ножа, а в передней части колодки расположена пробка для ослабления крепления резца. При первоначальном проходе поверхности фуганком образуется стружка, состоящая из отдельных кусков. Повторный проход образует непрерывную стружку, которая сигнализирует о ровности рабочей поверхности.


    Торцовый рубанок  оснащают элементом регулировки вылета ножа. Конструкция рубанка имеет штампованное основание с шириной рабочей части до 40 мм. Боковые монолитные стенки расположены перпендикулярно основанию рубанка. Резец торцового рубанка устанавливают под углом 21 градус. Регулировочное колесико позволят устанавливать глубину строгания.

    Разновидностью рубанка является зензубель, именуемый в быту «отборник». Благодаря положению резца под прямым углом к основанию, зензубель позволяет выбирать на заготовке прямоугольные срезы, фальцы и четверти. Работу рубанком начинают с разметки четверти, осторожно ведя инструмент и получая небольшой уступ. В основном рекомендуется выбирать четверть фальцгебелем, а окончательную чистовую обработку проводить зензубелем.
    Кстати, конструкция рубанка позволяет переустановить резец на обе стороны основания.

    Шпунтубель  предназначен для выборки на кромке или деревянной плоскости шпунта в заготовке. Напомним, что шпунт представляет собой прямоугольный узкий паз, расположенный от края на заданном расстоянии. Конструктивно рубанок такого типа позволяет выбирать шпунт на значительную глубину. Глубина паза может достигать 12 мм , регулировка погружения резца в древесину регулируется с применением упора.

    В качестве направляющей используется дополнительная колодка.
    Ширина резца стандартного шпунтубеля составляет до 6 мм, пазы могут быть расположены на удалении от края детали до 100 мм.

    Рубанок доборный  характеризуется тремя рабочими плоскостями, а именно снизу, слева и справа. Между передней частью и резцом инструмента расстояние минимальное.

    Кроме перечисленных модификаций рубанков наиболее востребованным считается стружок. Стружок представляет собой разновидность ручного рубанка, предназначенного для создания непрямых, а выпукло-вогнутых плавно изогнутых поверхностей. Миниатюрная конструкция стружка состоит из двух рукояток и расположенного по центру ножа.

    Как правильно пользоваться ручным рубанком

    Не скроем, для того, чтобы обработка поверхности рубанком прошла благополучно, необходимо точно настроить нож и правильно перемещать инструмент по рабочей поверхности. В идеале должна получаться беспрепятственно выходящая из прорези витая стружка.

    Чтобы так красиво «снять стружку» необходимо выставить нож легким постукивание молотка. Лезвие реза должно быть расположено параллельно подошве и немного выступать (2-3 мм). Затем нож рубанка фиксируется в колодке зажимом.
    Работающий должен располагаться сбоку параллельно обрабатываемой поверхности.

    Положение корпуса работающего совершает движение совместно с рубанком, при этом одна нога выставлена немного вперед. Для исключения опрокидывания рубанка в начале и конце деревянной заготовки необходимо при начале движения усилить воздействие на переднюю ручку, а при окончании перемещения на заднюю ручку.

    При работе с электрорубанком после надежного закрепления заготовки, необходимо начинать строгать с края, создав беспрепятственное перемещение рядом с заготовкой параллельно движению электрорубанка. Работающему ничто не должно мешать держать электроинструмент двумя руками.

    Правила хранения рубанка

    Чтобы обеспечить качественную и длительную работу ручного рубанка, необходимо соблюдать определенные правила хранения. Как подсказывают профессиональные столяры, лезвия ножей рубанка портятся от нежелательного соприкосновения с любыми предметами.

    Во время перерывов в работе инструмент рекомендуется положить на боковую сторону, на деревянную подставку. При длительном перерыве в работе и хранении ручного рубанка, а также его транспортировке рекомендуется убрать нож внутрь колодки.

    Тем самым будет исключена возможность затупления режущей кромки при соприкосновении с посторонними предметами. Профессиональные столяры хранят рубанки в специальных ящиках для инструментов. Поэтому при каждой последующей предстоящей работе рубанок ручной готов для чистовой обработки материала.

    Рубанок ручной по дереву: виды, выбор, настройка

    Секрет искусной обработки древесины кроется в использовании качественного инструмента. Поэтому каждый мастер с особой ответственностью и трепетом подходит к наполнению своего ручного чемоданчика. Как опытный, так и начинающий столяр знают, что рубанок ценный помощник для ручной обработки древесины. Грамотно подобранный инструмент упростит процедуру строгания и доставит удовольствие от работы с ним.

    Назначение

    Рубанок — ручной инструмент, предназначенный для работы по дереву. В основном его используют для строгания. Этот процесс подразумевает снятие верхнего тонкого слоя материала на условную толщину, определяемую конструктивными особенностями этого приспособления. В результате обработки изделию придаются заданные формы и необходимые параметры ровности и прямолинейности. Рубанок также используется для создания пазов и четвертей — длинных выемок разнообразной формы.

    Конструктивные особенности рубанков

    Классический образец инструмента выполнен из деревянного корпуса, с надежно закрепленным ножом. В нижней части, то есть в подошве, имеется прорезь, через которую выступает острое лезвие. Для удобства передняя часть конструкции обладает рог. За счет прилагаемых усилий, он обеспечивает плотное прилегание подошвы к обрабатываемой поверхности и придает нужное направление ножу.

    Строение рубанков, как и многих других столярных приспособлений, подвергалось усовершенствованию. Деревянный корпус на производстве чаще заменяется более легким пластиковым материалом, или надежным металлическим.  А процесс ручного строгания, требующий больших физических сил, упрощается с появлением механизированных электрических рубанков.

    Принцип работы классического рубанка

    Основные конструктивные элементы, из которых состоит инструмент  — это нож и основание с рукоятью (рогом). Поэтому суть работы этим приспособлением составляют два понятия- точность настройки угла наклона ножа и абсолютное прилегание подошвы к обрабатываемой поверхности.

    Степень прилегания рабочей части к поверхности изделия во многом зависит от материала, из которого выполнен инструмент. Главное условие, которое он должен быть обеспечивать — совершенная гладкость и ровность подошвенной части. Дерево, из которого выполнен рубанок со временем может деформироваться и истираться. Особенно при обработке твердых сортов древесины. Металлический инструмент имеет абсолютно ровную подошву, но сильно подвержен коррозии. Поэтому, при выборе материала корпуса, стоит учитывать условия, в которых прибор будет эксплуатироваться, а также разнообразие видов обрабатываемой им древесины.

    Виды ручных рубанков

    Типовая конструкция этого столярного приспособления имеет множество разновидностей. Даже классический ручной профессиональный рубанок, имеющий стандартные размеры, можно классифицировать в соответствии с конструктивными особенностями.

    • Одинарный рубанок. Подходит для выравнивания поверхности, благодаря конструкции одинарного прямого лезвия ножа. Режущие края обладают наименьшим радиусом закругления, поэтому не оставляют следов на поверхности.
    • Двойной рубанок. Удобен тем, что оснащен стружколомателем, который обеспечивает чистоту строгания. Поэтому инструмент незаменим при окончательной обработке изделия.

    С развитием ремесла виды рубанков обрели много модификаций, каждая из которых отвечает определенному ряду задач.

    • Фуганок. Это ручной инструмент для чистовой обработки изделия. Он отличается от рубанка длинной колодкой с двойным или одинарным ножом, позволяющей производить качественное выравнивание поверхности.
    • Шерхебель — узкий рубанок, предназначенный для выемок, внешне похож на классический образец. Но шерхебель более массивен и отличается малым по ширине закругленным лезвием, которое при работе расположено к поверхности под углом в 45о. Такая особенность позволяет строгать дерево вдоль и поперек волокон, оставляя глубокие ложбины. Основное значение этого приспособления состоит в черновой обработке изделия и снятия грубого верхнего слоя древесины.

    Для плоского строгания

    Обработка плоских поверхностей, например брусков или досок правильной геометрической формы, должна производиться с высокой точностью. Отклонение от прямолинейности влечет изменение габаритных размеров изделия. Для такого вида обработки предусмотрены устройства, с характерными конструктивными особенностями.

    • Полуфуганок. В отличие от типового фуганка имеет меньшие размеры подошвы и резца. Это позволяет обрабатывать как крупные, так и мелкие изделия с прямой и ровной поверхностью, при этом достигая высоких показателей точности.
    • Цинубель. Предназначен для придания шероховатости, которая необходима для лучшего сцепления изделий при присоединении с помощью клея. Устройство оснащено зазубренным лезвием, которым можно стругать даже свилеватую древесину и торцы заготовок.

    Для фигурного строгания

    Фигурная обработка древесины — целое искусство. Для создания уникальных образцов, имеющих профильное сечение, важно применять первоклассный лесоматериал — прямослойный, с минимальным количеством сучков. Однако, не менее весомое значение имеет использование разновидностей столярных рубанков специального назначения.

    1. Калевка — вид рубанка, предназначенный для фигурной обработки изделий. Имеет многоуровневую подошву и специальные кромки на ноже. Используется при изготовлении карнизов, багетов и дверных проемов.
    2. Шпунтубель. Применяется для выборки пазов, шпунтовых соединений или отверстий в досках, соединенных по системе шип — паз. Он состоит направляющей и закрепляющей колодок, удержанных винтами.
    3. Грунтубель. Подходит для зачистки трапециевидных пазов вдоль древесных волокон.
    4. Зензубелем выбирают четверти и пазы, а после зачищают их. Ножи этого инструмента напоминают лопатки, а в корпусе существует специальное отверстие для выхода стружки.
    5. Фальцгебель используется для отборки и зачистки четвертей и имеет ступенчатую подошву.
    6. Горбач имеет выпуклую форму подошвенной части, поэтому удобен для обработки полукруглых, вогнутых или цилиндрических поверхностей.

    Выбор инструмента

    При выборе качественного рубанка, следует ориентироваться на:

    • материал корпуса;
    • ширина лезвий ножа и размер подошвы;
    • вес и конструктивные особенности;
    • область применения.

    Для работы с ценными сортами дерева опытные мастера отдают предпочтение ручному инструменту. В условиях больших производств используются модели на электрическом приводе. Они отличаются мощностью, крепкой оснасткой и широкими ножами для обработки крупногабаритных изделий.

    Настройка рубанка

    Ребро, которое представляет собой рабочую поверхность кромки ножа, имеет незначительный радиус закругления. Для его уменьшения важно производить заточку лезвия ножа в несколько этапов с помощью точильного круга и мелкозернистого шлифовального бруска. Угол заточки лезвия, равный 30°  считается оптимальным и универсальным для работы с твердыми и мягкими породами дерева.

    Правильная настройка положения ножа уменьшит физические и временные затраты на обработку изделия. Мало выступающее острие будет  просто скользить по поверхности изделия. А в случае, если лезвие далеко выдвинуто из колодки, оно будет захватывать слишком толстые волокна и рвать их. Режущая часть должна выходить над подошвой равномерно и параллельно, выступая на 0,2-0,3 мм. Соблюсти эти параметры можно с помощью линейки или на глаз. Корректировку производить слабыми ударами молотка, придавая лезвию необходимое положение.

    Правила работы с рубанком

    Пользоваться ручным рубанком следует, учитывая конструкционные характеристики этого инструмента. При строгании усилие передают на переднюю часть корпуса инструмента левой рукой, при этом правая рука удерживает заднюю часть. Прибор важно вести вдоль волокон длинными поступательными движениями. Главный нюанс при чистовой обработке — не уменьшать усилие на рубанок и не снимать его с середины поверхности. В процессе черновой обработки движения могут быть более частыми и мелкими. Главным признаком качественной работы является непрерывистая лента древесной стружки, выходящая из под ножа прибора.

    Строгание, на первый взгляд, кажется не трудной операцией, но требует некоторых навыков. Перед финишной обработкой изделия будет не лишним потренироваться на некондиционных обрезках материала, чтобы набить руку. Иначе внешний вид готового изделия может быть испорчен зацепами, обрывами или глубокими порезами древесных волокон.

    При работе с рубанком, как и с любым ручным инструментом, важно соблюдать технику безопасности: всегда проверять исправность и точность настройки инструмента, хранить прибор в специально организованном месте, соблюдать устойчивое позицию корпуса тела и безопасное положение рук. После работы рекомендуется очищать устройство щеткой и мягкой тканью.

    Amazon.com: Ручной деревообрабатывающий инструмент Cowryman Router Plane: Инструменты и товары для дома

    4,0 из 5 звезд Достойный инструмент после зачистки
    Отзыв написан в Великобритании 29 апреля 2018 г.

    Суть в том, что это работает очень хорошо.

    НО ….

    Требуется небольшая корректировка, чтобы довести его до той точки, в которой вы хотели бы. Не поймите меня неправильно, прямо из коробки он действительно неплохо режется, и как дешевый маршрутизатор по сравнению с Veritas, это настоящая кража.

    Но это нержавеющая сталь с лазерной огранкой, которая требует небольшого количества TLC, чтобы получить то приятное ощущение, которое вы испытываете при использовании инструмента премиум-класса. Например, основание было отшлифовано под прямым углом к ​​направлению, в котором вы его будете использовать, и зернистость явно была немного грубой.Теперь это означает, что он плоский, но при использовании вы можете почувствовать сопротивление шлифовальных линий против направления плоскости маршрутизатора.

    Края острые, стопорный винт представляет собой простую гайку-барашек, а не винт с накатанной головкой.

    Лезвие расположено под углом, в отличие от большинства типов, но, похоже, это работает хорошо, я могу сообщить об этом прямо из коробки. Регулировка осуществляется с помощью винта, но вам нужно убедиться, что вы двигаетесь в правильном направлении, чтобы устранить люфт.

    Итак, многим из нас нужно засучить рукава и поработать, когда мы получим это.Первым делом необходимо разобрать его, что легко сделать с помощью шестигранного ключа, оставив вам только основу и ручки.

    Затем, используя предпочтительный метод шлифования, зачистите дно и уберите шлифовальные линии. Я использовал гранитную столешницу и длинную шлифовальную бумагу.

    Затем сбейте острые края. Это было сделано с помощью Dremmel и небольшого шлифовального круга, и у меня получился приятный на ощупь гладкий край. Это также помогает предотвратить врезание плиты в древесину при использовании.

    Затем я отточил резак по мокрому камню в соответствии со своими стандартами.

    Соберите заново, и у вас будет маршрутизатор, который будет не хуже гораздо более дорогого, и прослужит долго.

    Лучшие ручные рубанки для деревообработки (Руководство покупателя)

    Фото: depositphotos.com

    Будь то стрижка деревянной двери, которая приклеивается, или сглаживание поверхности волнистой доски, ни один инструмент не работает так хорошо, как ручной рубанок. Несмотря на то, что эти простые ручные инструменты существуют уже сотни лет, они по-прежнему используются в современных деревянных магазинах.

    Эти гладилки для дерева, работающие от силы мышц, а не от электричества, – лучший друг мастера. Большинство ручных самолетов похожи по форме, но бывают разных размеров и типов, и каждый тип выполняет несколько разные задачи.

    Выбор лучшего ручного рубанка для вас будет зависеть от того, какие проекты по деревообработке вы выполняете. Узнайте, какие факторы важны при выборе лучшего ручного рубанка, и узнайте, почему одна или несколько из следующих моделей заслуживают места в вашей мастерской.

    1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: YOGEON Деревообрабатывающий ручной строгальный станок, палисандр, 4 дюйма A
    2. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ ПЛОЩАДЕЙ: Stanley 3-1 / 2 ″ Малая триммерная плоскость
    3. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ НЕГОЛОВНОГО БРУСА: Stanley Low Angle Sweetheart Jack Плоскость
    4. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ ЗАДАНИЙ: WoodRiver # 6 Плоскость для рабочего стола
    5. НАИЛУЧШАЯ БЛОКОВАЯ ПЛОСКА: Stanley 12-220 Block Plane
    6. НАИЛУЧШАЯ СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ ПЛОСКОСТЬ: Grizzly Industrial 22 ″ Сглаживающая плоскость
    7. НАИЛУЧШИЙ САМОЛЕТ ДЖЕКА: GreatNeck C4 Bench-Jack Plane
    8. НАИЛУЧШИЙ САМОЛЕТ: AmazonBasics No.4 Сглаживающий ручной рубанок

    Фото: amazon.com

    Типы ручных рубанков

    Все ручные рубанки удаляют лишнюю древесину, сбривая ее, но в классификации ручных рубанков вы найдете разные типы, которые подходят под конкретные цели деревообработки.

    Плоскость верстака

    Плоскость верстака – так называемая, потому что она чаще всего используется на верстаке – представляет собой двуручный самолет, который имеет ручку спереди и ручку сзади для управления обеими руками.Его бритвенное лезвие расположено под углом 45 градусов скосом вниз. Глубина лезвия регулируется, и на большинстве стендов есть отражатель стружки над режущим лезвием. Под обозначением стендовых рубанков подпадают более 20 типов ручных рубанков.

    Столярная плоскость

    Столярная плоскость делает канавки и надрезы, необходимые для совмещения стыков при обработке дерева. Их часто называют по типу разрезаемого соединения, например, плоскости фальца и плоскости ласточкин хвоста.Эти ручные рубанки поставляются с лезвиями и направляющими разного размера, называемыми плечами, которые помогают пользователю создавать однородные вырезы и выемки по бокам или концам деревянной доски. Существует широкий выбор специальных столярных плоскостей для вырезания пазов и пазов различной ширины и глубины, с текстурой древесины и против нее (поперечная текстура).

    Примечание. Столярные плоскости отличаются от плоскостей для стыковки, которые создают плоские края для стыковки двух деревянных частей вместе, например, для деревянных полос на разделочной доске для разделочных блоков.

    Литье

    Плоскость литья, также известная как плоскость литья, создает формы и контуры, характерные для деревянных молдингов и отделки. Этот освященный веками ручной инструмент имеет богатую историю создания декоративных лепных украшений, найденных в ранних европейских соборах и других декоративных интерьерах. Часто для создания индивидуальной обрезки необходимо более одной плоскости формования – сначала можно использовать большую изогнутую плоскость, чтобы создать широкий контур по длине обрезной доски, а затем две или более меньших плоскости, которые прорезают канавки или закругленные кромки, чтобы дать отделка более модный вид.

    Что следует учитывать при выборе лучшего ручного рубанка

    При покупке нового ручного рубанка имейте в виду следующее.

    Металл или дерево

    Ручные рубанки изготавливаются из дерева или металла, и лучший ручной рубанок для вас будет зависеть от того, работаете ли вы в мастерской или на стройплощадке.

    • Металлические рубанки тяжелее деревянных, и некоторые плотники используют этот дополнительный вес в своих интересах: им не нужно сильно давить на рубанок, чтобы сбрить дерево.На металлическом рубанке регулировать глубину лезвия проще. Они часто делаются из чугуна с порошковым покрытием для долговечности и имеют металлические или деревянные ручки.
    • Деревянные рубанки легче металлических, поэтому с ними удобнее строгать вертикально стоящее дерево там, где использование более тяжелого металлического рубанка может быть утомительным. Традиционалистам в области деревообработки нравится ощущение гладкости изношенных деревянных планок, и получение одного из них столетней давности может быть достижением. Однако регулировка глубины лезвия в деревянном рубанке часто требует использования молотка, что требует времени.Однако для мастеров, которые любят рубанки из дерева, дополнительное время того стоит.

    Low Angle

    Изготовленные из металла, но более легкие по сравнению с другими металлическими плоскостями, малоугловые плоскости имеют меньшую глубину и часто имеют более толстые лезвия, которые легко регулировать. Если вы новичок в деревообработке, малоугловой самолет станет отличным первым самолетом для начала, потому что его легко настроить и контролировать.

    Stanley-Bailey

    Если вам удастся заполучить самолет Stanley-Bailey, то мастера по дереву будут уважать вас.Сегодня Stanley продает высококачественные ручные самолеты, но с конца 20 века Bailey больше не является частью имени производителя. Подлинные самолеты Стэнли-Бейли по-прежнему пользуются спросом у коллекционеров, потому что Леонард Бейли – человек, который проектировал самолеты в середине 1800-х годов, – был мастером по дереву и создавал самолеты, которые позволяли делать точные разрезы и бритья. Самолеты Стэнли-Бейли были разных конструкций, в том числе профилированных, столярных и стандартных настольных.

    Удобная рукоятка

    Большая ручка и изогнутая задняя ручка делают использование тяжелого рубанка более удобным.Маленькие ручные рубанки часто имеют только одну ручку для управления самолетом, а некоторые цельнодеревянные ручные рубанки имеют просто деревянный брусок, который пользователь захватывает, перемещая самолет по дереву. На самолете с двумя рукоятками рукоятка обычно берется доминирующей рукой пользователя, в то время как ручка впереди служит второй рукояткой для управления самолетом. Круглые металлические ручки приемлемы, но ручки из полированного дерева поглощают больше вибрации и ударов, что делает их более удобными в использовании.

    Наши фавориты

    Следующие ручные рубанки предназначены для различных работ, и один или несколько из них будут благом в вашей мастерской, независимо от того, делаете ли вы мебель или шкафы.

    Фото: amazon.com

    Выровняйте древесину по древесине или против нее или срежьте сколы на обрезных досках с помощью ручного строгального станка YOGEON. Острое, как бритва, лезвие фрезеровано из стали толщиной ⅛ дюйма, что обеспечивает точность и аккуратность. Лезвие этого классического рубанка полностью регулируется с помощью молотка, а корпус в виде блоков из розового дерева гладкий и удобно помещается в ладони. Маленький ручной рубанок YOGEON (всего 4,1 дюйма в длину и 2,4 дюйма в ширину) легко помещается на поясе для инструментов, поэтому вы всегда будете иметь под рукой рубанок, будь то в мастерской или на рабочем месте.

    Фото: amazon.com

    Малый триммер Stanley, имеющий длину всего 3½ дюйма и ширину 1¼ дюйма, может сбрить неровную древесину в труднодоступных местах, где не подходит большая плоскость. Этот рубанок блочного типа изготовлен из стали, а его высококачественное лезвие регулируется ручкой для большого пальца или снимается для ручной заточки при необходимости. Этот небольшой, но прочный ручной рубанок обеспечивает чистые пропилы при лепке, лепке и других видах легкой обработки дерева.

    Фото: amazon.com

    Станок Stanley Sweetheart Jack Plane для обработки грубых пиломатериалов не разочарует.Как и обычный рубанок Джека, рубанок Стэнли больше стандартного настольного рубанка – 15 дюймов в длину и 7 дюймов в ширину – и предназначен для выравнивания поверхности грубо распиленных досок и древесины. Домкрат Stanley сделан из чугунного литья, весит 6 с лишним фунтов и оснащен двумя ручками для контролируемого строгания. Его цельное основание под небольшим углом помогает ему скользить по грубой древесине. Мастера по дереву, создающие проекты из необработанного пиломатериала, сочтут этот ручной рубанок отличным вариантом.

    Фото: amazon.com

    Разработанный для опытных мастеров, настольный рубанок WoodRiver – это высококачественный инструмент, который с легкостью может гладить как мягкую, так и твердую древесину. Этот полноразмерный самолет имеет размеры 17 дюймов в длину и 2 дюйма в ширину и оснащен ручкой спереди, которая может служить второй ручкой, что делает его двуручным. Ручной рубанок WoodRiver, изготовленный из высококачественной стали и полированного дерева, является хорошим выбором для стрижки выступов на больших деревянных объектах, таких как сундуки из кедра или ящики для игрушек, что делает его хорошо подходящим для деревообрабатывающих мастеров, которые гордятся созданием индивидуальных проектов. .

    Фото: amazon.com

    Еще один самолет от производителя, чье имя является синонимом качественных ручных инструментов, Stanley 12-220 Block Plane, предназначенный для использования одной или двумя руками. Угол лезвия фрезы в 21 градус идеально подходит для стрижки волокон древесины, а плоскость блоков – это лучший выбор для сглаживания шероховатых концов досок. Глубина режущего лезвия полностью регулируется, инструмент имеет компактные размеры: 7,7 дюйма в длину, 2,1 дюйма в ширину и весит 1 дюйм.9 фунтов, так что вы можете использовать его в мастерской или положить на пояс для инструментов. Самолет изготовлен из чугуна с эпоксидным покрытием для защиты от ржавчины.

    Фото: amazon.com

    Если вам нужно выпрямить изогнутые доски, обратите внимание на 22-дюймовую сглаживающую плоскость Grizzly Industrial, которая относится к категории плоскостей для фуганка. Этот ручной инструмент, который иногда называют плоскостью № 7 или выравнивающей плоскостью, создает ровную поверхность на дереве, так что вы можете соединить два куска дерева без зазоров. Дно рубанка имеет продольные гофры (канавки), предназначенные для уменьшения трения и обеспечения плавного скольжения инструмента по дереву.Этот рубанок весит 8,55 фунта и имеет ширину 3,5 дюйма, что делает его самым длинным рубанком в линейке. Он оснащен гладкими на ощупь ручками из розового дерева, полностью регулируемым лезвием и прочным чугунным основанием.

    Фото: amazon.com

    Если вы ищете хороший ручной рубанок для обработки грубой или необработанной древесины, обратите внимание на настольный рубанок GreatNeck C4. GreatNeck, считающийся настольным рубанком, оснащен закаленным режущим лезвием шириной 2 дюйма для быстрого удаления древесины и двумя полированными деревянными ручками для превосходного контроля.Самолет с домкратом имеет длину 9 дюймов, ширину 2,9 дюйма и весит 3,32 фунта. Лезвие регулируется для грубого или тонкого сглаживания, а рубанок изготовлен из высококачественного литого под давлением чугуна с покрытием и полировкой для обеспечения долговечности.

    Фото: amazon.com

    Опытные плотники и новички могут воспользоваться настольным самолетом AmazonBasics № 4, который выполняет несколько задач по выравниванию древесины. Имея длину 10 дюймов и ширину 2,6 дюйма, этот рабочий стол подходит для сглаживания грубого дерева или выравнивания неровностей.Он поставляется с острым как бритва 2-дюймовым лезвием из стального сплава, чугунным корпусом, покрытым и отполированным для прочности, а также гладкой деревянной ручкой и ручкой для управления самолетом. Рубанок AmazonBasics оснащен полностью регулируемым лезвием и весит 3,85 фунта.

    Часто задаваемые вопросы о вашем новом ручном рубанке

    Если вы собираетесь заняться деревообработкой, вы обнаружите, что на рынке представлены десятки ручных рубанков. Некоторые из них выполняют несколько задач по выравниванию древесины, а другие предназначены для конкретных задач резки и бритья.

    В. Какой ручной рубанок подходит для начинающих?

    Приличный универсальный ручной рубанок, сглаживающий ручной рубанок №4 или домкрат №5, даст вам хорошее начало. По мере того, как вы станете более искусными в использовании ручного рубанка, вы можете захотеть добавить специальные рубанки в свою коллекцию ручных инструментов.

    В. В чем разница между блочной плоскостью и верстаком?

    Фаска на режущем диске направлена ​​вверх на плоскости блока. На скамейке лицевой стороной вниз.

    В. Для чего используется фуганок?

    Фуговальные плоскости – самые длинные из имеющихся, от 22 до 30 дюймов в длину, и их цель – сглаживать кривые на досках.

    Руководство покупателя ручного рубанка для ручного инструмента для деревообработки

    Покупка рубанков Jack / носовых рубанков / чистящих рубанков

    Как я уже упоминал ранее, рубанок Джека, носовой рубанок или рубанок – это первый ручной рубанок, который коснется вашей грубо распиленной доски.Эти ручные рубанки обычно используются поперек волокон для грубого удаления древесины или «чистки» сильно изогнутым (то есть «дугообразным») утюгом. Я предпочитаю более крупный самолет Jack или еще больший самолет Fore, а не специальный самолет для чистки. Поскольку он используется для черновой работы, я обычно не настраиваю эти самолеты так сильно, как другие скамьи.

    Точные элементы, которые могут быть желательны на плоскости сглаживания или стыковки, такие как, например, плотная горловина, обычно нежелательны на плоскости домкрата.Видите (выше), как у самолета такая широко открытая горловина, что позволяет выходить грубая стружка? Это отличная новость для плотников с ограниченным бюджетом, потому что я не рекомендую им тратить много денег на самолетик. Тратить сотни долларов на самолет-самолет для меня просто не имеет смысла, независимо от того, насколько велик чей-то бюджет.

    На самом деле, некоторые из моих любимых самолетов с домкратом – самые доступные на рынке. Изображенный выше старинный деревянный самолет – мой любимый самолет.Нажмите здесь, чтобы увидеть похожие деревянные домкраты на Ebay. Да, для настройки деревянных плоскостей может потребоваться больше времени, но поскольку я не использую этот самолет ни для чего, кроме чистки, мне редко приходится его настраивать. Этот самолет обошелся мне примерно в 15 долларов.

    Еще один фантастический кандидат для чистки – это винтажные плоскости переходного домкрата (на фото выше), о которых я упоминал ранее. Как я уже сказал, переходные самолеты отлично работают как самолет-домкрат, потому что самолеты Джека не нуждаются в высокой настройке. Кроме того, если они используются в качестве домкрата, они вообще не требуют значительных восстановительных работ.Просто избегайте покупки самолета, у которого есть очевидные серьезные проблемы, такие как треснувшие металлические детали, серьезные трещины в деревянном корпусе, сильно сломанные ручки или ручки или недостающие детали, потому что покупка запасных частей часто обходится дороже, чем покупка самого самолета.

    Переходной домкрат в хорошем состоянии не должен стоить более 25 долларов и идеально подходит для черновой обработки материала. Скорее всего, это не даст вам тонкой стружки, но для того, чтобы заставить летать уродливую древесную стружку, они работают так же хорошо, как любой дорогой самолет с домкратом.Вот некоторые из моделей, которыми я владею и которые люблю использовать:

    Если у вас ограниченный бюджет, эти деревянные и переходные самолеты сэкономят вам много денег. И если вы объедините их с хорошим деревянным рубанком для шлифования и хорошим деревянным рубанком для фуганка, вы сможете сэкономить бюджет на настольный рубанок менее ста долларов. Неплохо, учитывая, что некоторые новые металлические скамейки стоят более 400 долларов за один!

    В следующих разделах я расскажу больше о поиске хорошего и доступного по цене деревянного шлифовального и фуговального рубанка.Но давайте посмотрим на другие варианты самолетов Джека:

    Что делать, если вам нужен металлический рубанок, но для начала вы можете позволить себе только один?

    Если вы хотите в конечном итоге приобрести набор металлических настольных самолетов, но для начала можете позволить себе только один, то я бы порекомендовал купить металлический рубанок номер 5. Эти самолеты Джека – самые распространенные доступные самолеты, и их производили миллионами. Стэнли был крупнейшим производителем металлических стендовых самолетов, и это был их самый распространенный размер.Цены варьируются от 15 до 50 долларов за самолеты с домкратом, которые нуждаются в ремонте. Я лично не стал бы платить больше 50 долларов (нет, я не заплатил и близко к 56 долларам за самолет с разъемом № 5, изображенный ниже).

    Если поначалу это будет ваш единственный ручной рубанок, вам нужно будет потратить дополнительное время на его настройку до уровня сглаживающей плоскости, потому что вы собираетесь использовать его для всех трех работ: грубой чистки, выравнивания и стыковка и сглаживание.

    Этот вариант не будет работать так же хорошо, как наличие трех специальных настольных самолетов, но он может работать довольно хорошо.Вот как это может работать: когда вы покупаете металлический домкрат номер 5, купите также второй утюг. Заточите один утюг с большим изгибом для чистки грубой доски:

    А затем заточите другое лезвие с едва заметным изгибом для сглаживания и стыковки:

    А затем вы можете просто поменять утюг в зависимости от выполняемой работы.

    Рубанок для домкрата может идеально работать как рубанок для фуганка, если длина вашей доски меньше, чем в три раза превышает длину плоскости для домкрата.Например, плоскость гнезда номер 5, изображенная ниже, имеет длину 14 дюймов, так что технически это будет плоскость фуганка для любой доски менее 42 дюймов… плюс-минус… так что она отлично подойдет для выравнивания и стыковки по длине доска. Многие детали мебели не достигают этой длины, поэтому домкрат достаточно гибкий, как и стыковочный.

    И плоскость домкрата может неплохо работать как плоскость сглаживания. Однако на таком длинном рубанке будет сложно проникнуть в небольшие участки со сложной текстурой, чтобы сгладить их.Когда вы переключаетесь с более гладкого или фугального режима на настройку чистки, вы просто отключите лезвие и отрегулируете механизм лягушки, чтобы открыть рот, чтобы позволить большой древесной стружке выйти.

    Вот несколько хороших самолетов Джека для поиска на Ebay:

    Если вы хотите пройти маршрут с одним стендовым самолетом, но не чувствуете уверенности при восстановлении ручного самолета, у меня есть другой вариант, который вы можете рассмотреть, хотя он намного дороже, чем предыдущие варианты.Некоторые компании производят эти низкоугловые домкраты (на фото вверху и внизу).

    Как видите, конструкция отличается от обычных плоскостей скамейки; скос железа направлен вверх, а не вниз. Я уже говорил об этом раньше. К тому же станина самолета сидит под меньшим углом. Самое замечательное в этом типе самолета заключается в том, что его можно использовать в нескольких конфигурациях в дополнение к основному использованию в качестве малоуглового самолета. Для тех, кто не знает, малоугловой рубанок лучше всего использовать для строгания торцевых волокон, например, если вы делаете разделочную доску для торцевых волокон.Утюг заточен на заводе под углом 25 градусов. Добавьте это к фрезерованной станине 12 градусов, чтобы получить эффективный низкий угол в 37 градусов.

    Но вы также можете купить второй утюг и заточить его под углом примерно 35 градусов, и это даст вам эффективный угол строгания около 45 градусов, что соответствует традиционному настольному рубанку. Это отлично подходит для ручного планирования общего назначения. А если вы планировали строгать фигурное дерево вручную, вы можете купить третий утюг и заточить его под углом около 50 градусов, что даст вам эффективный высокий угол около 62 градусов.

    А если этого недостаточно, вы можете, наконец, купить зубчатый утюг, предназначенный для чистки. Эти зубчатые утюги специально разработаны для выравнивания сложной фигурной древесины.

    Горловины на этих плоскостях легко регулируются, поэтому вы можете открывать и закрывать их для различных целей строгания: плотная горловина для разглаживания и широкая горловина для чистки. Я также считаю, что этот тип ручного самолета отлично работает с доской для стрельбы.

    Я лично владею двумя разными самолетами с малым углом наклона 62 (оба вдохновлены винтажным Stanley No.62): один сделан Ли-Нильсен (его можно найти здесь), а другой – изготовлен WoodRiver (найти его здесь). Оба эти самолета отлично работают. В Lie-Nielsen No. 62 уделяется больше внимания деталям, но он примерно на 25 долларов дороже, чем версия WoodRiver.

    Я бы не рекомендовал покупать винтажный малоугловой домкрат Stanley No. 62; самолет, на основе которого были смоделированы вышеперечисленные самолеты, потому что ручка очень маленькая, есть некоторые слабые детали, которые имеют тенденцию ломаться, а цена выше, чем покупка нового репродуктивного самолета.Стэнли также сделал репродукцию самолета Stanley Sweetheart No. 62 Low Angle Jack Plane (см. Здесь). Я не пробовал это делать, поэтому не могу высказать свое мнение по этому поводу. Но исходя из моего опыта работы с другими современными инструментами воспроизведения Stanley, я не впечатлен по сравнению с другими брендами (например, Lie-Nielsen). Lee Valley также продает свой Veritas Low-Angle Jack Plane, но я не использовал его и ничего о нем не слышал, поэтому не могу поделиться мнением о нем. Их ручные самолеты продаются только на их веб-сайтах, поэтому вы не найдете отзывов пользователей в Интернете.

    Если ваш бюджет позволяет купить три отдельных настольных плоскости (домкрат, фуганок и шлифовальный самолет), тогда просто купите доступный винтажный переходный домкрат или деревянный домкрат и потратите больше денег на красивую шлифовальную плоскость и рубанок для фуганка. .

    А как насчет самолета Metal Scrub?

    В последнее время металлический строгальный рубанок стал популярен среди мастеров-любителей по дереву для выравнивания поверхностей досок. Однако эти маленькие рубанки традиционно не использовались для выравнивания досок и даже не производились, пока не начали появляться строгальные и фуганочные станки.

    Традиционным выбором для чистки был носовой рубанок, рубанок Джека или меньший деревянный рубанок. Узкие металлические рубанки для чистки металла, по-видимому, были изготовлены для домашних плотников, которым требовался быстрый способ сужения ширины доски (или двери), когда не было достаточно древесины для удаления, чтобы потребовалось использование ручной пилы. Мне лично нравится использовать эти плоскости для чистки краев более тонких досок, но я считаю их слишком узкими для быстрого выравнивания поверхностей или использования на краях более широких досок.Поэтому я бы порекомендовал не покупать рубанок для чистки металла, например рубанок Stanley No. 40.

    Вот несколько быстрых ссылок на выставленные на продажу самолеты, которые вы можете посмотреть:

    * Как узнать возраст ручного самолета Стэнли? Ознакомьтесь с моим исследованием типа / возраста ручного самолета Stanley Bailey (нажмите здесь)

    Как использовать ручной рубанок

    Если ручной рубанок не входит в ваш ящик для инструментов, так и должно быть. Этот универсальный, недорогой и простой в обращении ручной инструмент – классический, который издавна использовался мастерами по дереву для тонких столярных работ.Но он также занимает прочную позицию в мире домашнего обустройства как инструмент, который может сбрить тончайшее количество древесины и помочь таким предметам, как двери и ящики, лучше совмещаться друг с другом.

    Как работает ручной рубанок?

    Ручной рубанок – это ручной инструмент с длиной от 6 до 14 дюймов и шириной около 2 дюймов. С ручками вверху и плоской внизу, это устройство содержит острое как бритва лезвие, удерживаемое под точным углом в нижней части или башмаке самолета.

    Когда рубанок выдвигается вперед, лезвие срезает очень тонкую стружку рабочего материала.Ручной рубанок отличается от строгального станка, значительно более дорогого электроинструмента, который автоматически подает и бреет древесину шириной от 12 до 13 дюймов.

    Типовые проекты ручного самолета вокруг дома

    • Стрижка края двери, которая входит в ее раму
    • Строгание молдинга, обшивки дверей, окон или плинтусов, которые не подходят к
    • Отрезать край массивной или паркетной доски, чтобы он подошел к
    • Сбрить края липких дверок или ящиков шкафа

    Меры безопасности

    Лезвие на ручном рубанке буквально острое как бритва.Хотя лезвие закреплено внутри инструмента и, как правило, не может повредить его, будьте осторожны при смене места. Никогда не помещайте руки или какие-либо части тела перед самолетом во время использования.

    Метрики проекта

    • Время работы : 20 минут на 3 квадратных фута
    • Общее время : 30 минут
    • Уровень квалификации : Начинающий
    • Затраты на материалы : от 10 до 20 долларов

    Что вам понадобится

    Оборудование / Инструменты

    • Самолет домкрата
    • Точильный камень
    • Заточное масло
    • Зажимы

    Инструкции

    Эффективное использование ручного рубанка зависит от ряда факторов, таких как надежно закрепленный рабочий материал, острое лезвие, толкание рубанка в правильном направлении и твердые решительные движения.Поскольку самолеты имеют тенденцию к скольжению, оставайтесь в безопасности, всегда отталкивая самолет от себя и никогда не помещая пальцы перед ним.

    Хотя может возникнуть соблазн купить небольшой рубанок для обрезки или карманный рубанок (от 3-1 / 2 дюйма до 6 дюймов в длину), этими самолетами сложно управлять. Однако наиболее важно то, что короткие плоскости следуют за волнами и падениями в древесине, по сути передавая те же волны и падения обратно на древесину. Более длинные плоскости домкратов обеспечивают более гладкую поверхность, перекрывая зазоры и сбривая неровности.

    Заточка плоского лезвия

    Если рубанок не новый, его лезвие необходимо заточить. Снимите лезвие с самолета, открутив его. Смажьте точильный камень небольшим количеством масла для заточки. Поставьте лезвие на точильный камень скошенной стороной вниз. Медленно вращайте лезвие. Переверните лезвие и слегка наденьте точильный камень плоской стороной вниз. Это удалит заусенцы с лезвия. Вытрите масло с лезвия.

    Установите лезвие самолета

    Зафиксируйте лезвие в плоскости, закрутив ручной винт.Острый конец лезвия должен выходить из нижней части плоскости на расстояние от 1/64 до 1/32 дюйма.

    Закрепите рабочий материал

    Закрепите рабочий материал на прочном столе, чтобы исключить опасность его перемещения под сильным давлением. Если вы будете строгать боковую часть двери, поместите дверь на бок и плотно прижмите ее к надежной поверхности, например, к ножке стола или стене. Подложите под дверь одеяла или полотенца, чтобы не повредить ее.

    Толкнуть самолет вперед

    Установите ручной рубанок на рабочий материал.Толкайте рубанок вперед, оказывая на него достаточное давление, чтобы на его задней части начали появляться стружки. Вы должны толкать рубанок твердыми, решительными движениями, чтобы разрезать древесину. В противном случае лезвие рубанка может зацепиться за дерево и помешать ему двигаться.

    Советы по идеальному использованию ручного самолета

    • Всегда строгать по направлению волокон, никогда не поперек.
    • Плоскость по направлению подъема волокон древесины. Подъем – это то место, где зерно продолжается от края рабочего материала.Строгание в этом направлении гарантирует, что древесина не расколется. Если вы будете строгать в противоположном направлении, вы рискуете расколоть или вырвать край доски.
    • Если вам необходимо строгать рабочий материал с волокнами, движущимися в противоположных направлениях (например, с направляющей и перекладиной на двери или ставне), зажмите жертвенный деревянный брусок на стороне области поперечного волокна. Таким образом, когда самолет достигает поперечного сечения, он вырывает жертвенный блок, а не рабочий материал.

    Почему я перешел на деревянные рубанки – Mortise & Tenon Magazine

    В недавнем сообщении в блоге я упомянул, как мы с нашим редактором контента Джимом МакКоннеллом договорились провести дружеское обсуждение в блоге ручных самолетов с металлическим и деревянным корпусом. В этом посте Джим объяснил некоторые причины, по которым он предпочитает самолеты с металлическим корпусом. Мы здесь не для того, чтобы делать эту тему спорной и противоречивой. Это глупые вещи, которые случаются на форумах.Это просто честная дискуссия. Вот мой результат:

    Я учился летать на самолетах с металлическими корпусами в художественной школе, которую я посещал. Мы изучили установку, настройку и использование этих высокопроизводительных инструментов. Несмотря на то, что мое знакомство со строганием было с новыми примерами высокого класса, после того, как я закончил программу, я установил несколько старых Stanley, чтобы заполнить свой набор. У меня не было причин жаловаться на самолеты с металлическим корпусом – мне не с чем было их сравнивать.

    Только когда я начал демонстрировать доиндустриальную обработку дерева, я решил, что лучше разобраться, как использовать деревянные рубанки.Я ожидал, что в конечном итоге приобрету приличную компетентность – по крайней мере, достаточную для демонстрации планирования, – но у меня не было больших ожиданий.

    Для меня единственный способ научиться – это сначала погрузиться в голову. Я решил поохладиться на несколько дней, чтобы заставить себя изучить мистические тонкости настройки этих иностранных приспособлений. Я очистил грязь с какого-то старого носового рубанка и заточил утюг так же, как я всегда делал на своих металлических рубанках. Я прочитал несколько инструкций, посмотрел пару видеороликов на YouTube, а затем снял их.Я потратил около 20 минут, играя с настройками, изменяя давление нажатия, и даже экспериментируя с небольшим втягиванием утюга (не знаю почему, но я не ожидал, что эта техника сработает).

    Я обнаружил, что мне потребовалось всего несколько часов поиграться с деревянными рубанками, пока я инстинктивно не стал уверенно регулировать молотком. Это был настоящий сюрприз. Я начал все больше и больше включать эти самолеты в свою работу, чтобы повысить свой уровень владения ими.Через несколько недель мне пришло в голову, что я действительно начинаю предпочитать деревянные рубанки моим верным металлическим рубанкам. Как вообще это случилось? Какие преимущества я увидел в этих самолетах?

    Несколько причин, по которым я предпочитаю деревянные рубанки

    1. Легкость – Если вы плотник и обрабатываете заготовки ручными инструментами, масса не ваш друг. Зачем вам часами возиться с тяжелым металлическим самолетом, если деревянный работает так же (или лучше)? Это не шутка – это очень важно для выносливости.Если вы используете машины для обработки пиломатериалов и в значительной степени пользуетесь только гладильным рубанком, то этот момент, вероятно, для вас не имеет значения, но если ваши мышцы должны выполнять работу, вам понадобится вся возможная помощь.
    2. Отсутствие трения подошвы – Это идет рука об руку с №1. Деревянные подошвы скользят по дереву как никто другой. Помню, что с моими металлическими рубанками я регулярно возвращался, чтобы смазывать подошвы, чтобы минимизировать сопротивление при глиссировании. Я бы натерла подошву немного воском и БАМ! какая разница.Смазка подошв – это старая практика, которой воспользовались даже исторические пользователи деревянных самолетов. Это имеет смысл. Зачем использовать инструмент, если вы можете улучшить его скольжение? По правде говоря, я почти никогда не смазываю подошвы своих деревянных самолетов. Однажды во время синей луны я вспомнил, что большинство людей так поступает, поэтому для хорошей меры я наношу туда воска. Я почти не замечаю никакой разницы.
    3. Простота настройки – Знаю, знаю. Вы мне не верите. Я правда говорю, что настроить деревянный рубанок проще, чем настроить металлический? Да, я.Хотя есть кривая обучения (как и все в деревообработке), я думаю, что меньшее количество деталей и более простая конструкция деревянного рубанка облегчают настройку. У металлических самолетов есть своя кривая обучения. Колпачок должен быть в правильном месте, иначе выступ утюга изменится. Затем винт с головкой рычага необходимо повернуть вправо, чтобы получить нужное давление – слишком много, и у вас возникнут проблемы с регулировкой утюга, слишком мало, и вы можете выбить положение при строгании. И забудьте об этой маленькой ручке с накаткой, которую вам нужно втиснуть пальцами, чтобы вращать, вращать, вращать, чтобы отрегулировать.(Я забыл, по часовой стрелке или против часовой стрелки?) Я всегда чувствовал рычаг боковой регулировки, который может быть привередливым. И т.д. Я считаю, что как только вы пройдете кривую обучения, деревянный самолет станет быстрее, проще и приятнее в настройке. Попробуй, смею.
    4. Комфорт в использовании – Металлические самолеты имеют деревянные ручки и ручки неслучайно – металл холодный и неудобный.Мне нравится ощущение деревянных инструментов, и я считаю их гораздо более привлекательными.
    5. Тактильная обратная связь – Деревянный корпус передает в мои руки все тонкие вибрации утюга, соприкасающегося с деревом. Это дает мне источник обратной связи, которого я никогда не слышал о толстых и тяжелых металлических самолетах. Я на самом деле могу чувствовать , как самолет работает.
    6. Beauty – Это абсолютно субъективно, я знаю. Я думаю, что у многих металлических самолетов есть своя красота, но, на мой взгляд, дерево стареет лучше, чем металл.Для меня нет ничего лучше, чем пара сотен лет патины на старом деревянном инструменте.

    Для достижения этих результатов не нужны исключительные самолеты. Всем моим самолетам больше 100 лет, и в них нет ничего особенного. Когда я ищу самолет в антикварном магазине, я обращаю внимание на ориентацию зерна (желательно на четверть солнца), отсутствие серьезных структурных проблем и, по крайней мере, приличное количество оставшегося железа. Вот и все. Я очень доволен этими простыми примерами, и не чувствую потребности в чем-то более интересном.

    Если вы тот, кто хочет самого лучшего и у вас есть ресурсы, чтобы заплатить за это, есть несколько производителей деревянных самолетов, которые производят высококачественные скамейки. Old Street Tool уже давно занимается изготовлением цельнометаллических рубанков, Стив Фойгт – двуручными, а недавно мне довелось опробовать красивый цельный носовой рубанок от Джереми Уилдинга. Я очень рекомендую всех этих производителей.

    Есть вопросы? Буду рад ответить в комментариях ниже.

    – Джошуа

    Как собрать 3 базовых ручных рубанка

    Из всех инструментов, которые вы используете для придания формы дереву, рубанок стал символом высочайшего мастерства.И это не удивительно. Вот режущий инструмент, созданный для создания правды: абсолютно прямые и плоские поверхности, готовые к отделке, и точные столярные изделия. Настройка одного из них и освоение его использования – два самых больших удовольствия в деревообработке. Но если вы действительно хотите вывести самолеты в своем магазине на новый уровень, пора сделать свои собственные.

    Наши интерпретации легко собираются, а базовая конструкция хорошо подходит для модификации, так что вы можете создавать самолеты, соответствующие вашим потребностям. Мы предлагаем три размера: блочный рубанок, гладкий рубанок и рубанок для фуганка, все они имеют одну и ту же форму, но каждый с фрезой разного размера.Мы использовали утюги, специально разработанные для деревянных самолетов, доступные от Hock Tools, 16650 Mitchell Creek Dr., Fort Bragg, CA 95437; www.hocktools.com. Доступны три размера: 1-1 / 4 дюйма (№ PI125), 1-1 / 2 дюйма (№ PI150) и 1-3 / 4 дюйма (№ PI175). Каждый утюг поставляется с железной крышкой и крепежным винтом.

    Хотя подходят многие породы дерева, мы выбрали вишню для корпуса и венге для подошвы наших самолетов. Венге (произносится как WEN-gay) – это плотная африканская древесина лиственных пород, которую можно приобрести у поставщиков по почте, таких как A&M Wood Specialty, 358 Eagle St.N., Box 32040, Кембридж, Онтарио, Канада N3H 5M2; www.amwoodinc.com. Подошва не является абсолютно необходимой, но твердая и плотная древесина устойчива к износу на нижней поверхности. Постарайтесь выбрать приклад, который позволяет ориентировать волокна вертикально как в корпусе самолета, так и в подошве, чтобы обеспечить лучшую стабильность размеров.

    Щелкните ссылку, чтобы просмотреть версию планов в высоком разрешении. (Иллюстрация Юджина Томпсона)

    Шаг 1: Подготовка запаса

    Если вы собираетесь изготавливать более одного самолета, это экономит время на настройку машины, позволяя изготавливать их все сразу.Сначала разорвите и разрежьте заготовки кузова по размеру, как показано на схемах. Следите за тем, чтобы заготовки имели идеальное квадратное сечение.

    С помощью ленточной пилы вырежьте плиты венге толщиной 5/16 дюйма для плоской подошвы.

    Шаг 2: Подготовка запаса

    Вырежьте каждую деталь до конечной толщины 1/4 дюйма, затем обрежьте ее по длине и ширине – примерно на 1/4 дюйма больше в каждом измерении, чем ее основная заготовка. Приклейте подошвы к заготовкам тела.Когда клей схватится, соскребите все выдавливания и обрежьте подошвы заподлицо.

    Шаг 3: Внутреннее формование

    Прикрепите высокий упор к столу ленточной пилы и отрегулируйте его, чтобы отрезать щеки шириной 7/16 дюйма с каждой стороны заготовок корпуса. После разрезания всех щек используйте острый рубанок или фуговальный станок, чтобы выровнять одну сторону каждой внутренней заготовки корпуса, затем с помощью ленточной пилы обрежьте части примерно на 1/16 дюйма толще готового размера. Выровняйте внутренние части тела до их конечной ширины и выровняйте каждую щеку до 3/8 дюйма.толстый.

    Шаг 4: Внутреннее формование

    Отметьте щеки и блоки тела, чтобы обозначить 1-1 / 2 дюйма. порции отходов на каждом конце, как показано на чертеже. Затем отмерьте эти отметки, чтобы получить угловую внутреннюю форму. Используйте угловой калибр, чтобы разметить пропилы, и пропилите отходы линий на ленточной пиле.

    Шаг 5: Внутреннее формование

    Используйте острый, как бритва, рубанок для блоков, чтобы выровнять распиленные поверхности блоков корпуса так, чтобы они были перпендикулярны сторонам блоков.Работайте осторожно, потому что результаты повлияют на характеристики самолета. Если задний блок не плоский, утюг будет раскачиваться или дребезжать. Когда задние поверхности плоские, используйте плоскость для снятия острых краев в нижней части заднего блока, чтобы сформировать 1/16 дюйма. плоский край.

    Шаг 6: Внутреннее формование

    Зажмите опорный блок так, чтобы его поверхность была на одном уровне с угловой поверхностью одного из задних блоков корпуса, затем установите этот блок в тиски.Используйте трубку диаметром 3/4 дюйма. прямая фреза в фрезере вместе с вспомогательной боковой направляющей для прорезания стопорного паза для крепежного винта на лицевой стороне блока.

    Шаг 7: Внутреннее формование

    Прикрепите переднюю и заднюю части корпуса к одной из щек, используя прямую доску, чтобы точно выровнять детали.

    Шаг 8: Внутреннее формование

    Отрегулируйте блоки так, чтобы было 3/8 дюйма.пространство между ними на подошве, затем отметьте их положение на внутренней стороне щеки. Добавьте противоположную щеку, затем временно зажмите детали и просверлите направляющие отверстия в концевых отходах для винтов. Установите винты и снимите зажимы.

    Шаг 9: Работа с перекрестными выводами

    Отметьте расположение отверстия для поперечной штифта на внешней стороне узла плоскости и используйте сверлильный станок для расточки отверстия диаметром 3/8 дюйма. отверстие через обе щеки.Повторите процедуру для каждой плоскости. Выверните винты и отложите детали в сторону, пока вы готовите крестовины.

    Шаг 10: Работа с перекрестными выводами

    Разрежьте полоску шпильки венге до размеров 1/2 x 1/2 дюйма и вырежьте из нее заготовки булавок. Оберните грани каждой заготовки малярным скотчем, чтобы метки разметки были хорошо видны, затем отметьте выступы каждого шипа. Используйте пилу «ласточкин хвост» или ножовку, чтобы сделать надрез глубиной 1/16 дюйма вдоль каждой линии разметки, чтобы обозначить выступы шипа.

    Шаг 11: Работа с перекрестными шпильками

    Вы можете использовать нож и рашпиль для придания формы шипам на штифтах, но гораздо более простой способ – использовать инструмент диаметром 3/8 дюйма. штекерный резак. Установите резак для пробок в сверлильный станок, затем закрепите высокий упор и стопорный блок на столе сверлильного станка. Зажмите одну из заготовок штифта на стопорном блоке и убедитесь, что она идеально отцентрирована под патроном дрели. Установите резак для пробок в сверло и используйте его, чтобы прорезать шип.Остановите резак непосредственно перед тем, как он достигнет пропила плеча, затем снимите заготовку и острым зубилом очистите уступ. Повторите процесс для каждого шипа.

    Шаг 12: Работа с перекрестными выводами

    Проверьте посадку каждого шипа в испытательном отверстии, просверленном в куске обрезков пиломатериалов. Если шипы слишком тугие, используйте наждачную бумагу с зернистостью 120, чтобы отрегулировать их так, чтобы они легко вошли в отверстие. Важно, чтобы шипы были плотно прилегающими, но штифты должны иметь возможность вращаться, чтобы правильно подстраиваться под угол клина.Используйте рашпиль, напильник и наждачную бумагу, чтобы скруглить верхние поверхности штифтов, как показано на схемах.

    Шаг 13: Сборка плоскости

    Подготовьте одно из корпусов самолета к склеиванию. Нанесите клей на одну из щек, удерживая клей на расстоянии примерно 1/8 дюйма от линий разметки блоков корпуса, так чтобы выдавливание было минимальным в центральной полости самолета. Затем нанесите клей на одну сторону каждого из блоков тела и поместите их на щеку.Поместите перекладину в противоположную щеку и нанесите клей на оставшиеся поверхности. Соберите детали и закрутите винты, чтобы убедиться, что детали выровнены.

    Шаг 14: Сборка плоскости

    Зажмите узел и дайте клею застыть не менее часа, прежде чем снимать зажимы и соскребать излишки клея. Повторите процесс сборки для каждой плоскости.

    Шаг 15: Сборка плоскости

    Используйте ленточную пилу, чтобы отрезать часть отходов на концах каждого блока.Перенесите боковой профиль каждой плоскости на ее заготовку и вырежьте форму. Закрепите одно из плоских корпусов зажимом и с помощью рашпиля придайте заднему профилю форму. Имейте в виду, что самолет должен удобно лежать в руке, поэтому проверяйте его ощущения, когда вы формируете его. Теперь есть возможность персонализировать ваш инструмент. Завершите формирование задней части с помощью напильника и наждачной бумаги. Затем снимите фаску с верхней и передней кромок и отшлифуйте все внешние поверхности наждачной бумагой с зернистостью 120, 150 и 220.

    Чтобы рубанок можно было использовать в качестве инструмента для выравнивания и правки, важно, чтобы подошва была идеально плоской.Если ваша сборка прошла гладко, ваш инструмент, вероятно, довольно близок к плоскому, но он все еще требует некоторой доработки. Самый простой способ разгладить подошву – приклеить полоску самоклеющейся наждачной бумаги к столу настольной пилы и несколько раз провести по ней рубанком. Оказывайте давление только при прямом ходе, затем поднимите инструмент, чтобы вернуть его для следующего хода. Во время работы часто осматривайте подошву самолета. Вы сможете увидеть, есть ли еще области, над которыми нужно работать. Используйте шлифовальный блок, чтобы ослабить углы вокруг подошвы, затем повторите процесс с зернистостью 150 и 220, чтобы отполировать подошву.

    Шаг 16: клин и отрезное железо

    Отрежьте полоску венге до ширины одного из плоских клиньев, наложите кусок малярной ленты на один край и разложите форму клина. Затем разрежьте внутреннюю поверхность клина.

    Шаг 17: клин и отрезное железо

    Вставьте утюг и металлический колпачок в плоскость и проверьте посадку клина. При необходимости используйте наждачную бумагу с зернистостью 120, чтобы отрегулировать форму клина, чтобы он оказывал равномерное давление по всей ширине.Вы узнаете, когда посадка выполнена правильно, когда увидите ровную полированную линию на поверхности клина в точке, где он соприкасается с поперечной штифтом. Затем с помощью ленточной пилы закончите резку заднего и верхнего профилей клина и сгладьте поверхности среза.

    Шаг 18: Чистовая обработка и регулировка

    Для герметизации древесины мы нанесли проникающую отделку в несколько слоев кипяченого льняного масла. Используйте тряпку, чтобы полностью пропитать все поверхности плоскости и клина, дайте маслу впитаться примерно полчаса, а затем вытрите излишки.После высыхания в течение ночи повторите процесс. Нанесите не менее трех слоев, используя эту технику. Когда последний слой высохнет, отполируйте поверхность плоскости стальной мочалкой 4/0 и отполируйте мягкой тканью. Затем вы можете нанести тонкий слой воска на подошву самолета, чтобы еще больше уменьшить трение.

    Заточите плоские утюги в соответствии с их инструкциями, затем установите колпачок на каждое лезвие, оставив около 1/32 дюйма на режущей кромке.

    Шаг 19: Чистовая обработка и регулировка

    Сдвиньте утюг в одной из плоскостей так, чтобы режущая кромка была на одном уровне и параллельно подошве, затем установите клин и слегка постучите по нему, чтобы зафиксировать утюг на месте.Чтобы увеличить глубину пропила, слегка постучите по утюгу небольшим молотком. Чтобы уменьшить глубину реза, постучите деревянным молотком по заднему краю рубанка. После каждой регулировки следует проверять натяжение клина, так как может потребоваться его подтяжка.

    Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на пианино.io

    ручных рубанков – зачем они вам? – Флоридская школа столярных изделий

    Узнайте о деталях ручного рубанка и о том, зачем они вам нужны в мастерской

    Зачем нужны ручные рубанки? Что ж, позвольте мне рассказать вам историю. У нас была мастерская, где я провел свое детство, но она находилась в подвале, который, казалось, постоянно затоплял. Я провел там много времени, собирая обрезки дерева и поправляя гнутые гвозди, чтобы использовать их в своих творениях. Однажды я заметил на полке старый ручной самолет.Я видел, как мой отец использовал его только один или два раза. Я схватил его и приложил к дереву. Я толкнул самолет, но он там застрял. Он не двигался. Так что я приложил больше мышц и, наконец, заставил их кататься по лесу. Но это было все. Никакого бритья. Нет прогресса. Ничего такого. Я положил рубанок обратно на полку и забыл о нем.

    Разглаживающий самолет

    Однажды на Рождество, десятилетия спустя, мой отец появился на семейном собрании, протянул бумажный пакет и сказал: «Я нашел его в магазине. Я подумал, что ты сможешь извлечь из них какую-то пользу.Внутри находился сглаживающий самолет № 4-1 / 2 Stanley и дуплексный рубанок № 78. Я вспомнил свой первый и последний опыт с этим ручным самолетом в подвальном магазине отца и подумал: «Что мне с ним делать?»

    Я был полон решимости тут же придумать, как вернуть этим старым самолетам их былую славу. Я часами проводил в Интернете, пытаясь настроить ручной рубанок. Разобрал самолеты до последнего винта. Я чистил и полировал каждую деталь. Я точил утюг как можно лучше, используя мокрую / сухую наждачную бумагу на стеклянной пластине.Он мог сбрить волосы с моей руки, поэтому я решил, что он достаточно острый!

    Части ручного рубанка

    Я тщательно собрал рубанок, прислушиваясь к советам, которые я нашел в Интернете, по настройке толщины колпачка и толщины железа. Наконец настал момент приставить железо к дереву. Я осторожно отрегулировал утюг и прошел через край обрезка 2 × 4. Я был шокирован. Вместо того, чтобы стучать по дереву, самолет взял тонкую стружку, которая скрутилась вверх, оставив на дереве гладкую, как стекло, поверхность.


    Этот момент навсегда изменил мою работу с деревом.

    Я понял, насколько полезен ручной рубанок в мастерской. Вот некоторые из вещей, на которые способны ручные самолеты:

    • Подобрать заготовку по ширине, длине и толщине
    • Быстро удаляет следы от пил и прожигов
    • Отрегулируйте соединение до идеальной посадки без зазоров
    • Промывка торцов реек и стоек на собранной дверной коробке
    • Обрезка кромки полки заподлицо

    Если вы на рынке, чтобы начать покупать ручные самолеты, вот мои рекомендации в порядке важности:

    • №Плоскость сглаживания 3 или № 4
    • Низкоугловая блочная плоскость
    • № 5 Джек Самолет
    • Плоскость плеча

    Самолеты можно реставрировать на аукционах, дворовых распродажах и барахолках. Если вы предпочитаете начинать свою коллекцию с новых ручных самолетов, вы можете заказать их в Lee Valley и Woodcraft. Эти поставщики предлагают скидки студентам Флоридской школы столярных изделий.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.