Сверло спиральное по металлу: купить на официальном сайте ООО “МИР ИНСТРУМЕНТА”

Сверло спиральное по металлу, 3,5 мм, HSS-Co, 2 шт. GROSS 72309 – цена, отзывы, характеристики, фото

Хвостовик – часть сверла, предназначенная для его крепления в инструменте. Современные производители выпускают оснастку с хвостовиками разных типов.

Для фиксации в ключевом патроне используются сверла с цилиндрическими и шестигранными хвостовиками.

Оснастка с цилиндрическим хвостовиком — одна из самых популярных на сегодняшний день. Однако такая форма препятствует передаче высокого крутящего момента, так как сверло в этом случае начитает проворачиваться в патроне.

Шестигранный хвостовик в этом плане более надежен. Такие сверла могут устанавливаться как в традиционном патроне, так и в держателе для бит в четверть дюйма. Последний вариант значительно сокращает время, затраченное на смену оснастки, но при этом, снижает точность работ. Для устранения подобного недостатка были разработаны сверла Centrotec со слегка скругленными гранями хвостовика.

Хвостовики SDS-типа используются в быстрозажимных патронах.

Система SDS, разработанная и внедренная компанией Bosch в 70-х годах прошлого века, предназначена для быстрой смены сверл или буров.

Хвостовик типа SDS для крепления в инструменте имеет два паза. Его диаметр составляет 10 мм, а глубина погружения в патрон — 40 мм.

SDS-plus: на таком хвостовике имеется два открытых паза для направляющих клиньев патрона и два закрытых для упора стопорных шариков. Диаметр — 10 мм, фиксируется в патроне на глубину 40 мм. Как правило, применяется совместно с легким строительным инструментом.

SDS-max – оснастка с таким хвостовиком используется с тяжелым, профессиональным инструментом большой мощности и производительности. Такой хвостовик имеет значительные диаметр (18 мм) и глубину погружения в патрон (90 мм), крепится в инструменте благодаря трем открытым и двум закрытым пазам.

Хвостовик SDS-top имеет диаметр 14 мм, вставляется в патрон на глубину 70 мм. Оснастка с таким хвостовиком оптимальна для дрелей и перфораторов среднего класса (порядка 4 кг).

В хвостовиках типа SDS-quick пазы заменены на выступы. Это повышает устойчивость к проворачиванию и позволяет передавать оснастке больший крутящий момент.

TDB085 Сверло спиральное по металлу HSS, d8.5 мм

Москва

ул. Автомоторная, д.8
т.:  +7 (495) 664-21-77
ф.: +7 (495) 664-21-70
moscow%-%thorvik-=-

 

Санкт-Петербург

ул. Салова, д.57, корп. 6,
строение 4
т.:  +7 (812) 3-89-4-89-5
ф.: +7 (812) 3-89-4-89-5
spb%-%thorvik-=-

Ростов-на-Дону

ул. Доватора, д.154/3
т.:  +7 (863) 333-04-05
ф.: +7 (863) 333-04-05
rnd%-%thorvik-=-

Новосибирск

ул. Писарева, д.40
т. :  +7 (383) 328-48-90
ф.: +7 (383) 328-48-90
nsk%-%pride-=-

Казань

ул. Журналистов, д.107
т.: +7 (843) 20-50-100
kzn%-%pride-=-

Воронеж

ул. Текстильщиков, д.2
т.: +7 (473) 260-6-266
vrn%-%pride-=-

Калининград

ул. Портовая д.55
т.: +7 (401) 220-02-72
kgd%-%pride-=-

Владивосток

региональный склад:
ул. Снеговая д.16
т.: +7 (924) 005-43-21
pride.vladivostok%-%gmail-!!-

Омск

региональный склад:
ул. 5-ая Амурская, дом 118
т.: +7 (965) 876-70-30
omsk.pride%-%gmail-!!-

Уфа

офис, шоу-рум:
ул. Комсомольская,
дом 21, корп. 1
т.: +7 (347) 211-72-34
ufa%-%pride-=-

Тюмень

офис:
ул. 30 лет Победы,
дом 36, стр. 1
т.: +7 (345) 256-98-45
tumen%-%pride-=-

Киев

Ул. Красноткацкая,63
т.: +38 (044) 583-23-97
м.: +38 (067) 208-45-64
ukr%-%thorvik-=-

Сверло спиральное по металлу 10,8 мм, DIN 338, HSS-G, 5xD, 118°, HA, TiN, тип N, 100540-10,8 | Девона

Сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком GARWIN 100540-10,8 служит для получения сквозных и глухих отверстий в разнообразных металлических и неметаллических изделиях. Применяется практически со всеми типами оборудования – пневматическими, электрическими, аккумуляторными дрелями, в сверлильных станках, а также, при наличии специальной оснастки, в универсальных токарных, фрезерных станках и станках с ЧПУ. Рекомендуется предварительное центрование. Покрытие TiN – увеличивает износостойкость сверла на 60-80%. Тип N – для сверления отверстий в деталях из углеродистых и низколегированных сталей, чугуна и других конструкционных материалов с твердостью не выше HRC 25.

Возможно сверление нержавеющих сталей. Бренд GARWIN Артикул 100540-10,8 Материал HSS-G Покрытие TiN Допуск h8 Длина рабочей части 94 мм Тип обрабатываемых материалов N L – Длина общая 142 мм Диаметр 10,8 мм Стандарт DIN 338 Тип хвостовика Цилиндрический Угол при вершине 118 ° Вес 0.075 кг

Доставка по городу Уфа и Республике Башкортостан – бесплатная*. Осуществляется собственным транспортом компании с понедельника по пятницу с 9:00 до 18:00, в выходные и праздничные дни доставка не осуществляется.

 

Стоимость доставки по России и странам СНГ

согласно тарифам транспортных компаний.

 

Самовывоз со складов:

• Магазин ГК «Девона», г. Уфа, ул. Сагита Агиша, 1/3
• Магазин ГК «Девона», г. Стерлитамак, ул. Профсоюзная, 2 корп.1 
• Магазин ГК «Девона», г. Октябрьский, ул. Космонавтов, 2Б

                           

 *бесплатная доставка в города, где присутствуют фирменные магазины компании Девона

 **Сайт работает в тестовом режиме. Вся представленная на сайте информация носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и (или) услуг, пожалуйста, обращайтесь к нашим менеджерам по телефону (347) 292-70-70.

Возврат и обмен товара осуществляется согласно действующему законодательству РФ.

Гарантия на товар согласно гарантийному сроку производителя.

Спиральное сверло – конструкция и геометрия по ГОСТу + Видео

Сверление – один из распространенных способов изготовления отверстий. Исходя из того, каких размеров они должны получаться и в каком материале их делают, выбирают инструмент. Спиральное сверло – самое универсальное и востребованное.

1 Спиральные сверла – конструкция и основные характеристики

Спиральное сверло (или, по-другому, винтовое) конструктивно представляет собой стержень цилиндрической формы, состоящий из элементов:

• Рабочей части – снабжена двумя спиральными винтовыми канавками, которые образуют режущие элементы и предназначены для эффективного отвода стружки, а также подачи смазки в зону сверления.
• Хвостовика – предназначен для надежного закрепления сверла в ручном инструменте или на станке. Может иметь лапку для извлечения сверла из гнезда конусной формы или поводок, обеспечивающий передачу крутящего момента от патрона оборудования.
• Шейки – обеспечивает выход абразивного круга в процессе шлифовки рабочей части.

Рабочая часть состоит из:

• Калибровочной (направляющей) части – это узкая полоска, продолжающая поверхность канавки на окружности сечения сверла. Еще ее называют ленточкой.
• Режущей части – включает две главные и две вспомогательные, расположенные вдоль сверла по спирали, а также одну поперечную (конусообразную на конце сверла) режущие кромки. Все они образованы пересечением поверхностей канавок: главные – передних с задними, вспомогательные – передних с поверхностью ленточки, поперечная – обеих задних.

Из всех сверл известных на сегодняшний день конструкций спиральные нашли наиболее широкое применение за счет следующих достоинств:

• большому запасу под переточку;
• хорошему направлению в отверстии;
• отличному отводу стружки.

Основные геометрические параметры спирального сверла:

• угол на кончике при вершине – обозначается 2φ;
• угол наклона канавки ω;
• передний угол γ;
• задний угол α;
• угол наклона концевой поперечной кромки ψ.

Значения этих параметров зависят от типа, вида и назначения сверла.

Спиральные сверла по металлу также отличаются от прочих винтовых (по бетону, дереву, универсальных и других) размерами, формами и протяженностью своих конструктивных элементов. По форме хвостовика они бывают:

• с цилиндрическим хвостовиком;
• с коническим.

Для установки последних на станок используют универсальные специальные переходные втулки – конусы Морзе. Для наиболее распространенных видов инструмента по металлу ниже даны короткие описания.

2 Сверла с цилиндрическим хвостовиком

Сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком выпускается короткой, средней и длинной серий по соответствующим стандартам. Такое разнообразие обеспечивает оптимальный подбор нужного инструмента для выполнения каждой конкретной задачи.

Для всех сверл центровые отверстия выполняются согласно ГОСТ 14034. Допустимо выпускать инструмент без центровочных отверстий. Изделия средней и длинной серии согласно своим стандартам могут изготавливаться с шейкой или без нее. Ее размеры не регламентируются.

ГОСТ 4010-77 распространяется на левые и правые сверла короткой серии диаметром 0,5–40 мм. Согласно этому стандарту, в зависимости от диаметра выпускаемого сверла длина составляет (мм):

• общая всего инструмента – 20–200;
• рабочей части – 3–100.

ГОСТ 10902-77 распространяется на левые и правые сверла средней серии диаметром 0,25–20 мм. Длина составляет (мм):

• общая всего инструмента – 19–205;
• рабочей части – 3–140.

ГОСТ 886-77 распространяется на сверла длинной серии диаметром 1–31,5 мм. Длина составляет (мм):

• общая всего инструмента – 56–316;
• рабочей части – 33–207.

У данных изделий направление спирали – правое. С левым изготовляются по согласованию с заказчиком.

Для всего этого инструмента технические требования к изготовлению регламентируются ГОСТ 2034-80. Согласно этого документа данные сверла производятся из быстрорежущей стали и предназначены для просверливания отверстий в ковких и серых чугунах, легированных и углеродистых конструкционных и инструментальных сталях, конструкционных сталях высокой и повышенной обрабатываемости. Этот инструмент изготовляется 3 классов точности:

• повышенной точности – А1;
• нормальной – В1;
• нормальной – В.

Помимо инструмента из быстрорежущей стали допускается по заказу потребителя изготовление сверл также из легированной стали 9ХС. Инструмент может производиться не только цельным, но и сварным. Хвостовики сварных изделий должны быть выполнены из стали 45 или 40Х. Не допускаются в зоне сварки: непровар, поверхностные раковины и кольцевые трещины.

3 Сверла с коническим хвостовиком по ГОСТ 10903 и другие

Сверло спиральное с коническим хвостовиком выпускается разных типов и, соответственно, по различным стандартам. Это позволяет оптимально подобрать именно тот инструмент, который лучше всего подойдет для того или иного вида работ. Существуют следующие ГОСТы:

• 10903-77 – для сверл нормальной длины;
• 12121-77 – длинных;
• 2092-77 – удлиненных;
• 22736-77 – с твердосплавными пластинами.

Весь этот инструмент согласно своим стандартам может изготавливаться с шейкой или без нее. Ее размеры не регламентируются.

ГОСТ 10903 распространяется на сверла нормальной длины диаметром 5–80 мм, которые выпускаются в двух исполнениях: с нормальным и усиленным хвостовиком. Согласно ГОСТ 10903, в зависимости от диаметра выпускаемого сверла с нормальным хвостовиком длина составляет (мм):

• общая всего инструмента – 133–514;
• рабочей части – 52–260.

С усиленным хвостовиком сверла ГОСТ 10903 выпускаются диаметрами 12–76 мм. Длина их рабочей части такая же, как и у с нормальным хвостовиком. Длины следующие (мм):

• общая – 199–514;
• рабочей части – 101–260.

Размеры используемых для крепления в патроне станка конусов Морзе от 1 до 6.

ГОСТ 12121 распространяется на длинные сверла диаметром 5–50 мм, которые предназначены для выполнения сверления через специальные кондукторные втулки. Длина составляет (мм):

• общая всего инструмента – 155–470;
• рабочей части – 74–321.

Размеры используемых для крепления в патроне станка конусов Морзе от 1 до 4. У инструмента этих двух стандартов направление спирали – правое. С левым изготовляются по согласованию с заказчиком.

ГОСТ 2092 распространяется на удлиненные сверла диаметром 6–30 мм. Длина составляет (мм):

• общая всего инструмента – 225–395;
• рабочей части – 145–275.

Размеры используемых для крепления в патроне станка конусов Морзе от 1 до 3.

4 Сверла с коническим хвостовиком ГОСТ 22736

ГОСТ 22736 распространяется на сверла диаметром 10–30 мм, оснащенные твердосплавными пластинами. Инструмент производится в укороченном и нормальном исполнении. Длина составляет (мм):

• общая всего инструмента в укороченном исполнении – 140–275, нормальном – 168–324;
• рабочей части в укороченном исполнении – 60–125, нормальном – 87–175.

Размеры используемых для крепления в патроне станка конусов Морзе от 1 до 4.

Для этого инструмента технические требования к изготовлению регламентируются ГОСТ 5756-81. В соответствии с ним данные сверла предназначены для сверления различных деталей из чугуна. Должны изготавливаться классов:

• повышенной точности – А;
• нормальной – В.

В качестве режущей оснастки должны применяться твердосплавные пластины типа ВК. Корпуса изделий выполняются из быстрорежущей стали или сплава 9ХС. Допускается производство корпусов из иных марок с содержанием вольфрама в пределах до 6 %. Недопустимо использовать стальные сплавы, содержащие кобальт.

Инструмент с рабочей частью диаметром от 6 мм и больше, корпус которого выполнен из быстрорежущего сплава, должен изготавливаться сварным. Хвостовики сварных изделий должны быть выполнены из стали 45 или 40Х. Не допускаются в зоне сварки: непровар, поверхностные раковины и кольцевые трещины.

Корончатое сверление и корончатые сверла по металлу

Корончатое сверло. Это сочетание слов слышал наверное каждый специалист, который занимается металлообработкой.

Но как оказывается, далеко не всем известно что это такое на самом деле.

Сегодня мы подробно разберем, что такое корончатое сверление, почему и когда оно выгоднее спирального, что такое корончатые сверла и как их выбрать.

Корончатое сверло, или как его иногда называют – кольцевая фреза. Это сверло выполненное в виде полого цилиндра, по внешнему контуру которого расположены режущие зубья.

Иногда корончатое сверло путают с биметаллической коронкой, которая выглядит вот так.

Действительно, их конструкции очень схожи. Но корончатое сверло предназначено исключительно для сверления металла, и металла большой толщины. С такой задачей биметаллической коронке удастся справиться с трудом.

Мы сегодня говорим исключительно про корончатые сверла для металла.

Так чем же так привлекательно именно корончатое сверление и чем оно выгоднее привычного сверления спиральным сверлом?

На схеме ниже показано, как работают спиральное и корончатое сверло.

Корончатое сверло высверливает металл только по контуру отверстия, а спиральное сверло высверливает весь объем.

Это означает, что корончатое сверление в несколько раз быстрее спирального (в зависимости от диаметра).

Так же, благодаря меньшей площади резания, такой способ требует меньше приложения усилий. Это позволяет использовать менее мощные двигатели сверлильных станков, чем при сверлении того же диаметра спиральным сверлом.

Менее мощный двигатель позволяет облегчить конструкцию всего станка.

То есть магнитный станок с двигателем 800-1000 Вт и весом всего 9-10 кг, с помощью корончатого сверла может просверлить отверстие диаметром 30-35 мм. И тот же станок спиральным сверлом просверлит отверстие только 12-13 мм.

Но с магнитными станками и их характеристиками мы знакомились в этой статье, поэтому пойдем дальше.

Рассмотрим ближе само корончатое сверло.

У него есть три основных элемента:

• хвостовик
• само тело сверла
• режущая часть (зубья)

Хвостовики корончатых сверл.

Хвостовики существуют нескольких видов:

• Weldon – самый распространенный вид хвостовика на станках в с магнитным основанием. Такой хвостовик представляет собой цилиндр с двумя опорными площадками для фиксации его винтами. Существует два размера хвостовика Weldon (по внешнему диаметру) – Weldon 19 (для сверл до 61 мм у сверл GTOOL G-Cut) и Weldon 32 (для сверл диаметром 61 мм и выше у сверл GTOOL G-Cut).

Weldon 19

• Quick IN – корончатые сверла с такими хвостовиками выпускаются специально для магнитных станков FEIN. Такой хвостовик так же представляет собой цилиндр, но вместо площадок в нем используются 4 круглых углубления, за которые происходит фиксация сверла.

Диаметр хвостовика Fein Quick In меньше Weldon 19, поэтому он не подходит для использования на других станках. Для этой задачи есть специальные переходники.

• NITTO/UNIVERSAL 19 мм – применяется в станках фирмы NITTO-KOHKI, но также подходит для любых станков на магнитном основании с патроном под стандартный Weldon 19 (но установка такого хвостовика осуществляется только с помощью одной плоскости для фиксации винтом)

То есть выбирая корончатое сверло, в первую очередь стоит знать с каким хвостовиком сверла работает Ваш станок.

Рабочая часть сверла.

Она представляет собой полый цилиндр гладкий внутри, с канавками для отвода стружки снаружи.

Во время сверления, получаемая “шайба” постепенно углубляется внутрь рабочей части.

Это означает что чем больше глубина рабочей части корончатого сверла, тем большую толщину металла оно может просверлить.

Сверла GTOOL G-Cut имеют два основных размера рабочей части сверла – 25 и 50 мм.

То есть они могут сверлить металл толщиной до 25 и 50 мм. Но при необходимости можно заказать специальные сверла с большей глубиной.

Сверла GTOOL G-Cut глубиной 75, 50 и 25 мм

На самом деле глубина каждого сверла немного больше указанной на нем. Как правило на 5 мм. Но это необходимый запас, для эффективной и правильной работы сверла. Но вы можете учитывать этот запас при решении специфичных задач.

Режущая часть.

Это самая главная часть сверла, так как от нее зависит как быстро и как много вы сможете просверлить отверстий.

Она состоит из зубьев, которые могут быть выполнены из основной части сверла (HSS или XE – быстрорежущая сталь) или же иметь твердосплавные напайки (НМ).

Корончатые сверла из быстрорежущей стали HSS обычно используют для выполнения отверстий в конструкционных и низколегированных сталях. Такие сверла можно перетачивать несколько раз, в зависимости от степени износа.

Сверла с напайками HM чаще всего используются для более сложной работы с более твердыми сталями, легированными сталями и другими “специфичными” металлами. Как правило, эти сверла не подвергают переточке, так как напайки довольно маленькие для этого. Но при правильном применении сверло с напайками имеет больший ресурс, чем сверло из быстрорежущей стали.

По внешнему контуру режущих зубьев определяется диаметр высверливаемого отверстия.

Толщина, или ширина зуба для корончатых сверл GTOOL G-Cut – 4 мм. Этим обусловлено, что корончатые сверла диаметром бывают от 12 мм. Меньшие диаметры сверлят с помощью цилиндрических сверл.

Зубья имеют специальную заточку, которая отличается на разных зубьях. Такая разнообразная и сложная заточка позволяет эффективно сверлить стали разной твердости.

Заточка зубьев сверла GTOOL G-Cut из быстрорежущей стали

Заточка сверла GTOOL G-Cut с твердосплавными напайками

Заточить корончатое сверло без специально оборудования невозможно. Для это существуют специализированные станки для заточки корончатых сверл.

Теперь давайте рассмотрим как корончатое сверло работает.

Так как оно полое, то чтобы попасть точно в центр нам необходимо понимать где находится центр самого сверла.

Для этого служит особая направляющая – центрирующий штифт.

Центрирующий штифт Euroboor

Он представляет собой круглый металлический стержень определенной длины и диаметра (в зависимости от используемого сверла). На верхней части штифта находится утолщение, благодаря которому он не проваливается в сверло и в который опирается выталкивающая пружина патрона.

Корончатое сверло GTOOL G-Cut в сборе с центрирующим штифтом.

Сбоку штифта сделан скос, по которому во время сверления будет поступать смазывающая-охлаждающая жидкость прямо в центр сверла.

На штифтах компании Fein вместо скоса прорезана спираль, которая выполняет ту же функцию.

Центрирующий штифт Fein

Рассмотрим подробно схему корончатого сверления и как работает центрирующий штифт.

Схема корончатого сверления.

1. Выставляем сверло по центру с помощью штифта.
2. Включаем двигатель и начинаем подачу. В это время штифт начинает погружаться в патрон и открывает подачу СОЖ.
3. Сверление отверстия с беспрерывной подачей СОЖ.
4. Завершение сверления. Штифт выталкивает высверленную “шайбу” и закрывает подачу охлаждающей жидкости.

Таким образом мы можем отметить три функции центрирующего штифта:

• Центровка сверла.
• Подача СОЖ в зону сверления.
• Выталкивание остатков материала.

Как правильно выбрать центрирующий штифт для Вашего сверла я расскажу в отдельной статье.

Вот пример работы, которую можно выполнить корончатыми сверлами.

На видео с помощью корончатого сверла GTOOL G-Cut с твердосплавными напайками диаметром 24 мм, мы сверлим отверстие в особо прочной стали Hardox толщиной 10 мм.

Обычным спиральным сверлом такая работа происходит с большим трудом и занимает в несколько раз больше времени.

Давайте еще раз отметим, какие преимущества нам дает сверление корончатыми сверлами в сравнении со спиральными:

• В несколько раз выше скорость сверления. Чем больше диаметр сверления, тем больше эта разница.
• Более высокая мобильность сверления. Возможность сверления больших диаметров в стесненных условиях и на высоте благодаря более компактному и легкому оборудованию.

• Ниже стоимость сверления. Ресурс сверл сильно зависит от правильности его применения, но часто корончатыми сверлами выполняют 100-200 отверстий и более до переточки. Это ощутимо выше чем у спиральных сверл. А если учесть разницу в потребляемом электричестве на ту же операцию, то разница еще более ощутима.

Теперь вы видите, что корончатое сверление – это действительно выгодно и удобно.

Если Вас заинтересовала тема корончатого сверления и сверлильных станков на магните и вы хотите узнать больше, или хотите попробовать их в работе, свяжитесь с нами любым удобным способом: по телефону, по e-mail или в социальных сетях.

Самые актуальные новости в наших соцсетях:

https://www.facebook.com/Gtoolgroup/

https://www.instagram.com/gtool.ru/

Область применения и, как выбрать конусные свёрла по металлу

Работа со сталью, алюминием, другими сплавами связанна с рядом трудностей, обусловленных их прочностными характеристиками. Чтобы сделать отверстие заданного диаметра с ровными кромками, точно в отмеченном месте применяются конусные свёрла по металлу. Они не деформируются, практически не стираются. Можно использовать как насадку на дрель или стационарного станка.

Краткое описание

Сверло предназначено для создания круглых отверстий разного диаметра в металлической заготовке. Есть несколько названия этого инструмента: конусное, ступенчатое, конусно-ступенчатое. По своей сути это одно и то же.

По форме хвостовика оно не отличается от обычных спиральных разновидностей. Вся изюминка заключается в форме рабочей части. Она состоит из канавок, ступенчатых переходов (отсюда и второе название) и включает три конструктивных элемента:

• Вершина. Тонкий наконечник насадки, который отвечает за предварительное сверление
• Скошенный переход. Им заканчивается каждая спираль. Он предназначен для удаления заусенцев
• Режущая кромка. Основная часть каждой спирали, которая отвечает за расширение отверстия

Область применения и преимущества

Конусные сверла по металлу рассчитаны на продолжительную бесперебойную работу. Этот показатель достигается за счет высокопрочных режущих кромок. Инструмент относится к категории дорогих. Это связано с его универсальностью. Простое спиральное сверло рассчитано на одну технологическую операцию, а ступенчатое на несколько.

Насадка способна эффективно работать на высоких оборотах. Благодаря этому удаётся сформировать ровную кромку отверстия в тонкой заготовке и просверлить толстый лист.

Конусные сверла по металлу успешно используются для работы с более вязкими и мягкими материалами: гипсокартон, дерево, пластик.

Ступенчатое сверло заменяет надфиль, шлифовальную машинку. Благодаря острому, прочному наконечнику кромка отверстия получается ровная, без заусенцев. Не требуется специальный центровочный инструмент.

На рабочей части насадки ступени расположены по спирали. Такая форма увеличивает эффективность работы с тонким металлом на 50% по сравнению с универсальным сверлом. Также форма наконечника эффективно гасит возможные вибрационные нагрузки, которые появляются во время работы со сталью.

Для повышения эффективности и увеличения срока службы инструмента на его рабочую поверхность наносится абразивное напыление из алмазной крошки. Это не противоречит государственным стандартам. Защитное покрытие расширяет область применения сверла, но накладывает некоторые ограничения. Если нарушаются правила эксплуатации или превышается расчетная нагрузка, то эффект от алмазного напыления сводится к нулю.

Ступенчатый наконечник используется не только для сверления с нуля, но и для расширения и очистки кромок существующих отверстий.

Как выбрать?

Есть несколько характеристик и советов, помогающих определить качество:

1. Обозначение модели из букв и цифр. Первые три числа обозначают начальный и конечный диаметр, а также его шаг. Затем буквами обозначается марка стали, из которой изготовлена насадка. Последние цифры показывают прочность по Роквеллу;
2. Цвет металла – один из важных показателей качества:

• Сталь с серым оттенком. Однозначно говорит о низкой прочности без термической обработки
• Черный цвет. Закаленная горячим паром сталь. Прочность выше, чем в первом варианте
• Золотистый оттенок. Говорит о высоком качестве металла. С него было снято внутренне напряжение
• Ярко – золотистый оттенок. Высокопрочное сверло из стали с добавлением нитрата титана. Относится к инструменту премиум — класса с продолжительным сроком эксплуатации

3. Общая и рабочая длина. От этого параметра зависит область применения инструмента;
4. Диметр рабочей части. Их два. Первый указывает на минимальный размер отверстия, а второй на максимальный;
5. Торговая марка. От нее зависит качество и цена;
6. Сертификат качества на соответствие заявленным техническим характеристикам и ГОСТам;
7. Возможность заточки. Если сверло точится, это увеличивает срок его эксплуатации.

Фирмы – производители

На современном строительном рынке представлен широкий выбор инструментов от самых бюджетных до дорогих премиальных моделей:

• Ruko – фирма выпускает несколько наименований насадок с крестовой заточкой и разными видами абразивного напыления. Сверла этой фирмы сочетают в себе приемлемую цену и высокое качество
• Bosh – проверенная времен фирма, которая много лет подтверждает качество своего инструмента. Ступенчатые свёрла не являются исключением
• Haisser – свёрла отличаются высокой ценой. Для их производства используется сталь со специфическими добавками. Это позволяет использовать сверла данного производителя в самых сложных условиях, при экстремальных нагрузках.
• «Зубр» — российский производитель выпускает инструмент в среднем ценовом диапазоне, но с высоким качеством и отличными эксплуатационными характеристиками

Правила самостоятельной заточки

Несколько простых рекомендаций позволят заточить сверло быстро и качественно:

1. В первую очередь осуществляется подготовка точильного устройства и ёмкости с жидкостью для охлаждения;
2. Заточка выполняется при максимальном прижатии сверла к точильному кругу. Если ослабить усилие, то может выйти брак;
3. Для каждого вида металла подбирается индивидуальный угол заточки: сталь – 140 градусов; сплавы из меди – 120 градусов; медь – 100 градусов;
4. Точильным станком обрабатываются все грани сверла без исключения.

Конусное сверло — это универсальный инструмент. Его рекомендуется иметь как на производственном участке, так и в домашнем наборе для мелкого ремонта.

 

Как изготавливают сверла по металлу

Как делают сверла

Как правильно заточить сверло по металлу — видео

Любой инструмент со временем приходит в негодность, ломается, выкрашивается, колется, трескается и тупится. Некоторые последствия использования ликвидировать не удается, тогда приходится покупать новый инструмент, а некоторые вполне возможно восстановить и дать инструменту вторую жизнь. Это в полной мере касается сверл, которые имеют обыкновение ломаться или тупиться.

Видео мастер класс по заточке сверла

Для начала давайте посмотрим, как правильно заточить сверло по металлу Видео продемонстрирует основнее моменты, которые необходимо знать, а в тонкостях будем разбираться вместе.

Инструмент для заточки сверла

В быту мы не используем крупные сверла, как правило, самыми ходовыми размерами являются малые и средние — от 0,5 мм до 18 мм. Их и будем затачивать. Только для начала соберем все необходимое для этого. В идеале работу по заточке сверла лучше проводить на заточном станке. Каждый уважающий себя хозяин просто обязан иметь в гараже небольшой наждак. Даже если его нет, не страшно. Обойдемся болгаркой или насадкой на электродрель. Только сначала нужно прочно закрепить электроинструмент на плоскости. Главное — получить вращающийся заточной диск или наждачный камень.

О технике безопасности забывать тоже не следует. Береженого бог бережет. Если вы еще не носите очки, тогда защититесь ими. Случиться может что угодно. Еще очень важно при заточке вовремя охлаждать сверло, поскольку если этого не делать, то сталь потеряет прочность. Во время заточки сверло сильно накаляется, а для охлаждения необходимо периодически макать его в холодную воду или в жидкое масло. Жидкость нужно налить в небольшую емкость и разместить в пределах досягаемости возле станка или закрепленного электроинструмента.

Как заточить спиральное сверло

О том, что сверло притупилось, мы узнаем сразу же при первых оборотах патрона дрели. Сверло перегревается, скрипит и напрочь отказывается резать даже мягкий металл. Чем больше сверло нагревается, тем быстрее оно тупится, поэтому при первых проявлениях признаков потери сверлом остроты, заточите его.

Точим вручную, поскольку специальных приспособления для заточки у нас нет, хотя они здорово упрощают процесс и делают его точнее. Заточить сверло по металлу можно несколькими способами. Рассмотрим два из них. Для заточки сверла до 3 мм, и более 3 мм.

Самый простой способ заточки — это когда мы затачиваем режущую кромку в одной плоскости. При этом задний угол должен составлять около 30˚. Пользуясь этим методом, самое главное — сохранять параллельность режущей кромки поверхности круга. И стабильность положения сверла относительно наждачного круга. Как только вы коснулись сверлом поверхности, ни горизонтально, ни вертикально его перемещать нельзя. С первого раза не получится точно. Зато со второго — обязательно выйдет. Стоит помнить, что если приложить чрезмерное усилие, а вы помните, что мы затачиваем сверло толщиной до 3 мм, то режущая кромка может выкрошиться.

Второй способ более наукоемкий, но тоже не сложный. Спецы называют его коническим методом заточки. Суть его в том, что во время заточки сверло прижимается режущей кромкой и поверхностью задней части, при этом нужно слегка покачивать сверлом так, чтобы на задней перьевой части образовалась конусная поверхность.

Нужно стараться не отрывать сверло от камня во время заточки, и двигать сверлом очень медленно и без рывков. После этого создаем такой же конус на оставшемся пере.

Заточка победитового сверла

С победитовыми сверлами происходит то же самое, что и с обычными. Они могут затупиться, но значительно позже.

сверло по металлу своими руками

Единственное ограничение по работе с победитовым сверлом — у нас не получится заточить его на обычном заточном абразивном круге при обычной скорости вращения круга. Дело в том,что чем выше скорость заточки, тем мягче материал сверла. Победитовое сверло очень твердое, и при обычных оборотах наждачного камня сверло можно запросто перегреть. Два варианта — или уменьшать обороты, или применять алмазный заточной круг.

Есть несколько основополагающих правил, а остальное приходит с опытом:

1. Победитовое сверло затачивается кратковременными касаниями к кругу.
2. Следите за тем, чтобы при заточке не сбить центр оси вращения сверла.
3. Угол заточки не должен быть меньше 160-170˚.
4. Не охлаждайте сверло моментально, разу после заточки, иначе может треснуть.
5. Не перегревайте победитовое сверло.

Если следовать этим простым советам, победитовое сверло получит новую жизнь. Не с первого, так со второго раза, точно.

Как заточить ступенчатое сверло

Ступенчатое сверло — белая ворона в семье сверл. Оно позволяет очень точно высверлить отверстие разных диаметров. Причем с очень точной центровкой. Есть разные модели ступенчатых сверл, но принцип один — одним сверлом можно выполнить отверстие от 4 до 32 мм. Они очень просты в заточке. Чтобы восстановить режущую кромку, достаточно просто поправить ее вращающимся кругом с наждачной бумагой.

Так можно продлить жизнь сверлам, и заодно научиться их затачивать. Работать тупым инструментом — не солидно для хорошего мастера.

Для изготовления отверстий в толще материала применяются такие режущие инструменты, как сверла. Компания ВолгаТулз занимается изготовлением сверл и их реализацией. Наши изделия изготавливаются из материалов высокого качества и пользуются неизменным успехом у покупателей, которых устраивают и наши цены на сверла.

Виды сверл

Изделия можно разделить на сверла по бетону, металлу, дереву, стеклу и плитке. В зависимости от того для каких работ они предназначены и формируются цены на сверла. По конструкции сверла, представляют из себя стержень, имеющий хвостовик для закрепления, рабочую часть, режущую часть и бороздки для отвода стружки. Процесс сверления происходит за счёт вращения, подачи по продольной оси инструмента. При этом сверло врезается в материал, а стружка выходит наружу.

В промышленности применяются следующие основные типы сверл: спиральные, перьевые, кольцевые, центровочные, специальные.

Для ручного, механизированного инструмента и пудля сверления отверстий на стационарных станках большим спросом пользуются спиральные сверла с цилиндрическим хвостовиком.

Для работы по металлу сверла изготавливаются винтовой формы, с заострённым концом.

Как делают сверла, нарезание винтовой канавки

Обычно угол заострения бывает 120 градусов.

Спиральные сверла

Спиральные сверла обладают двумя режущими кромками. Они образуются пересечением винтовых поверхностей канавок с задними, которые обращены к поверхности резания. У сверла есть и поперечная режущая кромка, которая образуется пересечением задних поверхностей, а передние поверхности образуют две вспомогательные режущие кромки. По канавкам сверла происходит продвижение стружки.

Плоские сверла

Перовые сверла или их ещё называют плоские сверла, просты по конструкции и цена их не высока. Они изготавливаются как односторонние, так и двухсторонние по форме заточки режущей кромки. У них есть плоская режущая часть и две режущие кромки, которые расположены симметрично к центральной оси. Перовые сверла имеют недостатки. У них нет канавок для отвода стружки во время сверления, а это приводит к порчи режущих кромок, и во время работы часто приходится вынимать сверло, чтобы освободиться от мусора и перовые сверла при работе теряют направление. Они применяются при обработке твердых поковок.

Наши технологии изготовления сверл

Изготовление сверл компанией ВолгаТулз проводится на современном оборудовании с применением качественных материалов.

Спиральные сверла могут быть изготовлены с цилиндрическим, шестигранным и коническим хвостовиком. Сверла с хвостовиком цилиндрической формы производятся диаметром до 20мм. Изготовление сверл происходит в соответствии с принятыми стандартами. Основной размер сверла – это его диаметр. Размер рабочей части зависит от диаметра сверла. Если у него цилиндрический хвостовик, то к диаметру прибавляется 50мм, с коническим концом 2D+120мм. Для работы по металлу с использованием ручного или электро-, а так же пневмо-инструмента изготовление сверл производится из быстрорежущих сталей (Р6М5, Р18 и др.).

Мы заботимся о быстром продвижении нашей продукции и интересах потребителей, а потому цена, за которую Вы можете приобрести сверла, минимальная. В зависимости от того, какой заказ вы оформляете на крупную или мелкую партию, зависит цена заказа.

Сверло – это инструмент, который фиксируется в патроне дрели или станке, предназначенный для сверления отверстий в различных материалах. Сверла изготовляются из качественных твердых сталей, что позволяет их использовать для работы с и другими металлами, бетоном или камнем.

Виды

В зависимости от предназначения сверла делятся на категории по:

• Металлу.
• Дереву.
• Камню и кирпичу.
• Стеклу и плитке.

Они отличаются между собой по форме, а также углу заточки и режущей кромке. Большинство из них являются узкоспециализированными и не могут использоваться для других целей.

По металлу

Эти сверла подходят не только для сверления металлов, но также могут использоваться для работы с пластиком и древесиной. В зависимости от формы изготовления они бывают следующих разновидностей:

Спиральные

Спиральный тип представляет собой классическую конструкцию, которая знакома практически каждому. Инструмент состоит из трех частей – режущая кромка, рабочая поверхность и хвостовик. Режущая часть имеет острую заточку, именно она врезается в металл, образовывая отверстие. Рабочая поверхность представляет собой спираль, цель которой состоит в выведении стружки из отверстия. Хвостовая часть используется для фиксации инструмента в патроне дрели или станка.

Такой тип обычно изготавливают из быстрорежущей стали марки HSS, Р18 или Р6М5. Что касается стали Р18, то она встречается довольно редко и на данный момент производством инструментов из нее занимаются только некоторые предприятия, находящиеся на территории Белоруссии. Из нее получаются очень надежные сверла, которые отлично удерживают заточку.

Конические

Такое сверло обычно можно встретить зажатым в специализированный станок. Его рабочая часть представляет собой конус, вершина которого врезается в поверхность металла, образовывая тонкое отверстие. По мере углубления в материал происходит контакт с более широкой частью конуса, что обеспечивает расширение отверстия. Благодаря использованию данной конструкции, можно обеспечить сверление за один проход. К примеру, если использовать обычное спиральное сверло, то сначала нужно сделать отверстие тонким инструментом, а потом более толстым, постепенно доводя диаметр под требуемые параметры. Конусная форма позволяет избежать подобных неудобств, но к сожалению, она не подходит для слабых дрелей.

Корончатые

Корончатая конструкция представляет собой пустотелый цилиндр, на нижнем торце которого имеются острые зазубрины, напоминающие корону. Такой инструмент позволяет делать отверстия большого диаметра, начиная от 30 мм и более. Недостаток данной конструкции заключается в невозможности установки в патрон обычной дрели. Инструмент может быть использован для сверления листового металла толщиной до 10 мм. Обычно для изготовления корончатого инструмента используется сталь HSS. Также на рынке можно встретить сверла с твердосплавными напайками или алмазным напылением. Они позволяют работать не только с металлами и сплавами, но даже с бетоном.

Ступенчатые

Ступенчатая конструкция является одним из последних изобретений в мире режущего инструмента. Она имеет универсальное применение, поскольку позволяет делать отверстия различного диаметра. Название типа связано с тем, что он представляет собой конус со ступеньками. Такое сверло может быть использовано только для работы с листовым металлом толщиной до 2 мм. Принцип действия заключается в том, что кончик инструмента врезается в материал, и когда он пробивается, то происходит контакт с более широкой частью конуса, которая просверливает углубление еще больше. Таким образом, чтобы получить требуемый диаметр нужно углубиться до нужной ступени.

По дереву

Часто для работы с деревом применяется стандартное спиральное сверло по металлу. Оно позволяет делать отверстие диаметром от 2 до 18 мм. Тем не менее, данный тип сильно ограничивает возможности деревообработки, поэтому было разработано и внедрено несколько особых типов сверл:

• Спиральные по дереву.
• Перовые.
• Винтовые.
• Кольцевые пилы.
• Балеринки.
• Форстнера.

Спиральные по дереву

Спиральные по дереву очень похожи на обычное сверло по металлу. Единственное отличие заключается в форме режущей кромки. Она напоминает трезубец. Острый зуб по центру позволяет провести точную фиксацию в месте сверления. Инструментальная сталь легко врезается в древесину. Особая конструкция позволяет получать очень качественное отверстие, без вырывания волокон, как это бывает при использовании инструмента по металлу.

Перовые

Перовое имеет плоскую конструкцию, на конце которой тоже имеется трезубец, как и в предыдущем типе. Оно обеспечивает большой диаметр сверления, при этом позволяет проводить установку в обычную дрель. Данный тип режет чистые края, без разорванных волокон древесины. Нужно отметить, что в случае сверление небольшого углубления в его центре останется бороздка от основного зуба. Такое сверло работает только на малых оборотах. Его часто используют с ручным коловоротом.

Винтовые

Винтовые сверла напоминают спиральные, но имеют более совершенную рабочую часть для отвода стружки. Они довольно длинные, поэтому позволяют делать глубокие отверстия. Их часто используют для сверления бруса и бревен. Зачастую такое сверло имеет специальную ручку, что позволяет работать даже без использования дрели, станка или коловорота. Заостренная часть инструмента напоминает шуруп, она врезается в древесину, поджимая режущую кромку к волокнам. Срез получается чистым и аккуратным, даже при работе с сырым деревом.

Кольцевые пилы

Этот инструмент представляет собой пустотелый цилиндр с пильными зубьями на торце и обычным выпирающим вперед спиральным сверлом. Он позволяет делать отверстия в досках, фанере и вагонке. Его обычно применяют для получения широких отверстий, необходимых для установки светильников. Инструмент подходит не только для древесины, но и для пенополистирола, ПВХ вагонки и сотового поликарбоната. Такие пилы для дрели могут быть использованы для врезания посадочного места при установке розетки в стене, конечно при условии, что она деревянная или из мягких блоков – пенобетон, глина и пр. Выборка центральной части может быть доделана с помощью стамески.

Балеринки

Балеринка – это регулируемое сверло по дереву. Оно позволяет делать широкие отверстия в фанере, ДСП, МДФ и OSB плитах. Его конструкция представляет собой крестовину, центр которой выполнен в виде спирального сверла. На плечах крестовины крепятся острые резцы, прорезающие листовой материал. Специальный ключ позволяет менять расстояние между резцами, тем самым регулируя диаметр получаемого отверстия.

Сверло Форстнера

Инструмент имеет цилиндрический хвостовик с двумя режущими кромками. Он применяется преимущественно в мебельном производстве. С его помощью можно сделать углубление большого диаметра для установки петлей на дверцы шкафчиков. В результате его применения получается аккуратное отверстие с плоским дном.

По бетону

Сверла по бетону также подходят для работы с камнем и кирпичом. Они бывают трех видов:

• Спиральные.
• Винтовые.
• Корончатые.

Все они имеют специальные напайки, которые вгрызаются в камень, бетон и кирпич. Напайки могут изготовляться из победитовых пластин или представлять собой кристаллы искусственного алмаза.

Спиральные

Спиральные устанавливаются в перфоратор. Они имеют практически идентичную конструкцию со сверлами для металла, за исключением напаек. Лучше всего они работают с бетоном и кирпичом. Глубина отверстия обычно не превышает 80-100 мм.

Винтовые

Винтовые тоже имеют напайки. Они являются более длинными, чем спиральными. Их используют в тех случаях, когда требуется пробить глубокое отверстие. Винты обеспечивают эффективное отведение пыли, что снижает вероятность застревания. Тем не менее, стоит все же периодически вытягивать перфоратор, чтобы проверить – нет ли пыли.

Корончатые

По своей конструкции напоминают стандартную коронку для древесины. В центре имеется спиральное сверло, которое врезается в бетон, камень или кирпич, при этом основную работу по сверлению отверстия требуемой глубины выполняет коронка с напайками. Такие сверла тоже требуют ударного бурения, поэтому не подходят для обычной дрели.

По стеклу

Для сверления керамики и стекла используется всего два вида сверл – коронки и перовые. Коронки имеют алмазное напыления. Их диаметр от 13 до 80 мм. Алмазное напыление представляет собой приклеенные песчинки из искусственного минерала. Для использования коронки необходимо иметь качественную дрель или сверлильный станок. Важно, чтобы инструмент касался плавно, не создавая биения или неравномерного распределения давления.

Перовое сверло представляет собой классический стержень из металла, на конце которого установлено острое копье. Инструмент предлагается в небольшом диапазоне размеров 3-13 мм. Режущее перо выполняется из победита, в более редких случаях с других сплавов.

Для работы со стеклом нужно подойти ответственно к выбору сверлильных инструментов. В отличие от других материалов, ошибка с ним недопустима. Недостаточно ровная или неострая режущая часть может привести к трещине на стекле, керамике или кафеле, что будет непоправимым.

Плотность металла настолько велика, что для его обработки необходимо использовать специальные инструменты и механизмы. Для того чтобы сделать отверстие в этом материале применяются дрели и сверлильные станки, в которых основным режущим элементом являются сверла.

Какие свёрла по металлу лучше? Непросто определить, ведь универсальных изделий которые бы подходили для обработки всех типов металлических изделий, не существует. Опытный мастер сможет «на глаз» определить вид металла и быстро подобрать для обработки подходящий режущий инструмент.

Новичку в этом деле необходимо начинать с азов. Вначале изучить классификацию свёрл и сферу их применения, потому что лучшие модели — это изделия, которые идеально подходят для обработки конкретного вида металла.

Какие бывают сверла, как по маркировке и внешнему виду подобрать подходящее для работы изделие, узнайте в статье.

Виды свёрл по металлу

Чтобы выбрать лучшие модели, необходимо разобраться в видах свёрл.

Спиральные

Классические, цилиндрической формы свёрла, которые наиболее часто используются для сверления металлов. Обычно спиральные изделия изготавливаются из стали HSS.

Материал представляет собой высококачественный режущий тип стали, поэтому изготовленные из неё буравчики отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Конические (ступенчатые)

Режущая поверхность имеет форму конуса, за что данный вид свёрл и получил своё название. Конические буравчики применяются для изготовления отверстий в тонком металле, а также для исправления дефектов от других режущих инструментов.

Какие лучше ступенчатые сверла выбрать? Зависит от типа обрабатываемого металла. Если плотность заготовки слишком высока, то лучше приобрести более дорогие, золотистой окраски изделия.

В быту этот вид свёрл применяется редко. Если необходимо часто производить сверление тонких металлических листов или обрабатывать мягкие материалы, то несмотря на относительно высокую стоимость, его следует приобрести для домашней мастерской.

Корончатые (кольцевые фрезы)

Режущий инструмент представляет собой цилиндр с режущим краем, которым и осуществляется разрезание металла.

Затраты энергии на изготовление отверстия таким способом в несколько раз ниже, за счёт небольшой площади соприкосновения инструмента с обрабатываемой поверхностью.

Преимуществом использования этого вида свёрл перед другими, заключается в изготовлении отверстий большого диаметра. При этом удаётся получить более качественные края, чем при работе со спиральными моделями.

Перовые

Особая разновидность плоских буравчиков со сменными рабочими кромками применяется для сверления металла. Такие изделия позволяют выполнять качественные, идеально ровные отверстия.

Отсутствие перекоса в процессе сверления и возможность сделать отверстие большого диаметра в различных металлических конструкциях, позволяет многим мастерам отказаться от использования спиральных изделий.

Низкая стоимость перовых свёрл позволяет во многих случаях обработки металла назвать их лучшими для сверления отверстий.

Это основные типы свёрл применяемых для изготовления отверстий в металлических конструкциях.

Классификация свёрл по материалу изготовления

Какие сверла по металлу самые лучшие при сверлении особо прочных сплавов, ответить довольно просто:

1. Для обработки такого материала следует выбирать изделия, у которых на режущей кромке располагается пластина повышенной твёрдости. Такие буравчики являются лучшими для обработки твёрдых сплавов.
2. Цена таких изделий невысокая за счёт того, что основное тело режущего инструмента изготавливается из обычной инструментальной стали.

Хорошими характеристиками обладают свёрла изготовленные из металла легированного кобальтом.

Они отлично переносят повышенные механические нагрузки и чрезмерный нагрев рабочей поверхности во время работы. Стоимость изделий высокая, но если необходимо сделать отверстия в твёрдом сплаве, то кобальтовые аналоги являются лучшими для выполнения такой работы.

Титановые свёрла не уступают по прочности кобальтовым, а при сверлении легированных сталей и цветных сплавов показывают даже лучшие результаты.

При правильном использовании, титановые модели долгое время сохраняют заводскую заточку, что позволит выполнить значительно больший объём работ.

Недорогие свёрла по металлу изготавливаются из обычной быстрорежущей стали Р9 и Р18. Режущий инструмент отлично справляется со своей функцией, но рабочая поверхность быстро затупляется, особенно при превышении определённого температурного порога.

Маркировка режущих изделий

Маркировка сверл по металлу необходима для определения типа стали, из которого изготовлен режущий инструмент. На изделии также указывается его диаметр, класс точности и производитель (страна). Не маркируются только спиральные буравчики, диаметр которых менее 2 мм.

В остальных случаях маркировка свёрл может иметь следующие значения:

• Р9 — изготовлено из быстрорежущей стали с процентным содержанием вольфрама 9%.
• Р9К15 — указывает на наличие в быстрорежущей стали кобальта в количестве 15%.
• Р6М5К5 — обозначает наличие сложного состава режущей стали содержащей вольфрам, кобальт и молибден.

Импортные изделия имеют обозначение HSS, по которому можно определить состав материала, из которого был изготовлен бурав. Сверло HSS — расшифровка которого будет приведена ниже, используется с дополнительной буквой, по которой и определяется наличие легирующего металла.

• HSS-Е — содержит кобальт. Используется при обработке металлов повышенной вязкости.
• HSS-Tin — имеет титановое напыление, который значительно увеличивает твёрдость рабочей поверхности, а температурная устойчивость материала повышается до +600 градусов.
• HSS-Е VAP — режущий инструмент используется для обработки нержавеющих материалов.
• HSS-4241 — предназначены для сверления алюминия.
• HSS-R — обладают максимальной прочностью.

По маркировке режущего инструмента можно определить для какого металла и в каком режиме можно использовать сверло. Если маркировка не видна, то можно по цвету изделия определить предназначение сверла.

Визуальное определение типа сверла

По внешнему виду режущего буравчика можно определить тип материала из которого изготовлены изделия и тем самым узнать механическую прочность образца. По цвету можно определить состав и качество изготовления.

Серый

Свёрла серого цвета изготавливаются из металла, который не подвергался какой-либо дополнительной обработке.

Качество инструмента, в данном случае, оставляет желать лучшего, но для одноразового применения такие изделия вполне сгодятся.

Чёрный

Такой цвет свидетельствует о том, что инструмент подвергался обработке перегретым паром. В процессе обработки изделие приобретает большую прочность.

Отлично переносит многочисленные циклы нагрева и остывания металла, а также сохраняет заточку рабочей поверхности в течение длительного времени.

Цена чёрных свёрл по металлу не намного выше серых изделий, поэтому при наличии выбора, при покупке следует отдать предпочтения инструментам этого типа.

Тёмно-золотистый

Данный цвет говорит, что режущий инструмент был подвергнут процедуре отпуска. Такой вид обработки значительно повышает механическую прочность изделия в результате снижения внутренних напряжений.

Отпущенным сверлом можно успешно обрабатывать металлы повышенной прочности, поэтому если предстоит сверление слишком твёрдых сплавов рекомендуется приобрести подобную модель.

Ярко-золотистый

Ярко-золотистая окраска говорит, что при производстве использовался металл изготовленный с добавлением титана.

Несмотря на высокую стоимость таких моделей, гораздо практичнее приобрести качественное сверло, чем использовать дешёвые режущие инструменты, которые при сложных работах понадобится использовать в больших количествах.

Таким образом, несложно по внешнему виду определить качество изделий и принять решение, какие сверла по металлу лучше покупать.

Классификация по размеру

Чтобы выбрать самое лучшее сверло и при этом не переплачивать, достаточно знать на какие размеры по длине принято разделять данные изделия. Если при сверлении металла не требуется изготовление глубоких отверстий, то приобретение слишком длинных моделей приведёт к перерасходу денежных средств.

Классифицировать свёрла по длине принято следующим образом:

1. Короткие, длиной 20-131 мм. Диаметры инструмента находятся в пределах 0,3-20 мм.
2. Удлинённые, длина составляет 19-205 мм, а диаметр — 0,3-20 мм.
3. Длинная серия диаметром 1-20 мм и длиной 56-254 мм.

При выполнении сверлильных работ различной глубины следует подбирать инструмент максимально подходящий для выполнения конкретной задачи.

Лучшие производители

Чтобы приобрести сверла и быть уверенным, что заявленные характеристики полностью соответствуют действительности, необходимо правильно выбрать производителя.

Фирмы, которые дорожат своей репутацией, не реализуют продукцию ненадлежащего качества. Поэтому при выборе свёрл по металлу следует отдавать предпочтения производителям, которые находятся на рынке длительное время.

Среди новичков, также могут быть достойные производители. Но чтобы узнать, что в продаже находится товар надлежащего качества необходимо совершить покупку, которая часто представляет собой «лотерею».

1. Bosch — изделия немецкой фирмы давно зарекомендовали себя только с положительной стороны. Несмотря на довольно высокую цену продукции, приобретая свёрла Bosch, можно не сомневаться в отменном качестве. Удобно и выгодно приобретать инструменты этой фирмы в комплекте.

Какой набор сверл не взять, в любом будет находиться только высочайшего качества изделия, которые прослужат многие годы, при условии правильного хранения и использования.

2. «Зубр» — отечественный производитель, продукция которого в соотношении цена-качество максимально оптимизирована. Приобрести продукцию этой фирмы можно как в единичном экземпляре, так и в виде набора. Последний вариант позволит существенно сэкономить денежные средства, несмотря на значительную стоимость комплекта.

3. Свёрла советского производства — эту категорию режущих инструментов, можно отнести к «вымирающему виду». При должном старании можно приобрести раритет, который отличается непревзойдёнными техническими характеристиками.

Заключение

Какие свёрла по металлу лучше покупать зависит от многих обстоятельств:

1. Если необходимо просверлить несколько отверстий в очень тонком и мягком металле, то достаточно приобрести дешёвый бурав, который справиться с работой.
2. При профессиональном использовании, совершенно не выгодно приобретать дешёвые свёрла. Низкого качества продукция может привести к браку и к значительным временным затратам на частую замену некачественного режущего инструмента.

Спиральные сверла для быстрорежущей стали – инструменты Fuller

Для легкого сверления стали, дерева и пластмасс трудно победить сверла Fuller Tool для быстрорежущей стали (HSS). Их прецизионные наконечники сверл с углом наклона 118 градусов отлично подходят для универсальных применений и легко врезаются в поверхности для создания отверстий, которые всегда остаются точными и чистыми. Эти сверла доступны с обычной длиной и
форматами с уменьшенным хвостовиком.

• Быстрорежущая сталь (HSS) для прочности
• Подходит для металлических, деревянных и пластиковых поверхностей
• Прецизионно заточенный наконечник 118 °
• Доступны разные размеры

Арт. №	Описание	Размер	Длина
800-2904	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	1/16 дюйма	1-7 / 8 дюйма
800-2905	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	5/64 дюйма	2 дюйма
800-2906	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	3/32 дюйма	2-3 / 16 дюйма
800-2907	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	7/64 дюйма	2-5 / 8 дюйма
800-2908	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	1/8 дюйма	3-3 / 16 дюйма
800-2909	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	9/64 дюйма	3-1 / 8 дюйма
800-2910	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	5/32 дюйма	2-3 / 4 дюйма
800-2911	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	11/64 дюйма	2-13 / 16 дюймов
800-2912	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	3/16 дюйма	3-7 / 16 дюймов
800-2913	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	13/64 дюйма	3-7 / 16 дюймов
800-2914	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	7/32 дюйма	3-11 / 16 дюймов
800-2915	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	15/64 дюйма	4-3 / 8 дюйма
800-2916	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	1/4 дюйма	4-5 / 16 дюймов
800-2917	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	17/64 дюйма	3-15 / 16 дюймов
800-2918	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	9/32 дюйма	3-11 / 16 дюймов
800-2920	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	5/16 дюйма	4-5 / 16 дюймов
800-2921	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	21/64 дюйма	4-5 / 8 дюймов
800-2922	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	11/32 дюйма	4-11 / 16 дюймов
800-2923	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	23/64 дюйма	4-15 / 16 дюймов
800-2924	Свёрла спиральные из быстрорежущей стали	3/8 дюйма	4-15 / 16 дюймов

Бурение | Нэнси Л. Т. Гамильтон

Вопрос

Я так запуталась, какой тип сверл купить по металлу, и нашел 18-граммовое сверло. Можете ли вы указать мне правильное направление?

Ответ

Мои любимые сверла называются сверлами HSS .Это означает: быстрорежущая сталь. Вам нужна сталь, способная держаться за острый край, и HSS делает это. Это очень твердая сталь – чего мы и хотим. Я покупаю большинство своих сверл в Рио-Гранде.

Существуют также сверла из кобальтовой стали с титановым покрытием , используемые для сверления более твердых металлов, а также многие другие типы. Просто придерживайтесь HSS, и вы не ошибетесь!
Для латуни, бронзы, меди, серебра, золота и т. Д. Отлично подходит HSS. Их часто называют спиральными сверлами.

Сверла часто измеряются в дюймах, миллиметрах или по номеру сверла. У меня есть диаграмма на моей веб-странице, в которой калибры проводов сопоставляются с дюймами, мм и номерами сверл. Это может сильно сбить с толку. Для сверла 18 г вам понадобится сверло № 60. Другие названия того же размера: 1,02 мм (округлено от 1,016 мм) или 0,0403 ″. Все одного размера. Я использую свою таблицу сверл , чтобы сопоставить калибр проволоки со сверлом – это очень помогает.

№ позиции Rio Grande для долота 18 г: спиральное сверло для быстрорежущей стали, № 60, 1.02 мм
Артикул: 349419
Иногда не бывает сверл, идеально подходящих по размеру проволоки. Это очевидно с калибром 12 и 16. Точного совпадения нет, поэтому я использую немного меньше или немного больше. Это зависит от того, насколько плотно мне нужно, чтобы проволока вошла в отверстие. Если мне нужна плотная посадка, я просверлю сверло меньшего размера и немного покачу им в отверстии, чтобы открыть больше – часто проверяйте посадку. Если мне не нужна плотная посадка, я просто использую биту побольше.

У меня есть быстросменный наконечник, который подходит только для бит с хвостовиками одинакового размера: 3/32 ″ – , которые намного дороже.С помощью стандартного наконечника с гибким валом вы можете отрегулировать ширину губок для многих хвостовиков разного размера, поэтому вам не придется тратить большие деньги на биты с хвостовиком 3/32 дюйма. У Dremels есть цанги разного размера, поэтому вы можете использовать инструменты с хвостовиками разного размера – вы просто переключаетесь на цангу, которая соответствует размеру хвостовика вашей биты.

Всегда используйте пчелиный воск или другой тип смазки со своими сверлами. Не перегревайте сверло: просверлите, дайте остыть на секунду, сверлите и т. Д.Часто используйте смазку. Смазка помогает сделать сверление более плавным (следовательно, вызывает меньше тепла) и (немного) охлаждает долото. Прекращение смазки также охлаждает! С тонкими сверлами, например 18 г, 20 г и т. Д., Не давите сильно – они очень легко ломаются. Затем вы можете удалить наконечник из своей работы, прежде чем двигаться дальше! У меня на сайте есть рецепт удаления стали .

При сверлении больших отверстий начните с выемки. Затем просверлите сверло меньшего размера, переходя к среднему сверлу, а затем последнему сверлу.

Связанные веб-страницы

• Таблицы – сверла. Показывает размеры бит в миллиметрах, дюймах, дробях и десятичных знаках. Также показаны подходящие калибры проводов B&S.

Купить спиральное сверло по металлу онлайн

ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ

В отличие от дерева, бетона или камня, при сверлении металла образуется не пыль от сверления, а металлическая стружка. Для эффективного удаления стружки из скважины и предотвращения перегрева бурового долота, металлические или твердосплавные сверла должны быть оснащены специальным наконечником сверла.Поэтому они оснащены специальной спиральной резьбой для эффективного выталкивания обрабатываемых материалов.

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ МЕТАЛЛА ДЛЯ СВЕРЛА

Спиральное сверло для очень твердого металла должно иметь свойства, отличные от сверла для относительно мягких металлов, таких как алюминий. Все спиральные сверла Würth имеют цветные кольца, чтобы обозначить материалы и области применения, для которых подходит сверло.

Обычно предлагаются 3 типа сверл по металлу:

HSS: быстрорежущая сталь является основным материалом для сверл по металлу HSS.Эта сталь очень твердая и жаропрочная. Таким образом, спиральные сверла из быстрорежущей стали подходят, например, для длительного сверления на высоких скоростях.

HSCO: спиральные сверла Würth HSCO имеют более высокое содержание кобальта, чем обычные сверла из быстрорежущей стали, что делает их еще более устойчивыми к нагреванию.

HSS TiN: Сверла из быстрорежущей стали с нитридом титана можно узнать по их золотистому цвету. Дополнительный слой титана делает их чрезвычайно износостойкими.

ТАКЖЕ УЧИТЫВАЙТЕ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ПРИ ВЫБОРЕ СВЕРЛА

Для дополнительной информации, двухзначный код в конце обозначения типа указывает материал, для которого подходят спиральные сверла Würth:

RN: рекомендуется для твердых материалов, таких как сталь и другие металлы.

RH: рекомендуется для очень твердых и труднообрабатываемых материалов, таких как Hardox

RW: рекомендуется для мягких материалов, таких как алюминий

Используйте цветные кольца, чтобы быстро найти подходящее сверло по металлу для сверления:

Сталь: синее кольцо

Нержавеющая сталь: зеленое кольцо

Огнеупорные стали: красное кольцо

Алюминий: желтое кольцо

Режущие инструменты с покрытием: дополнительное черное кольцо

Универсал: фиолетовое кольцо

СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ ДЛЯ ВАШЕГО ПРОЕКТА

Выбор подходящего спирального сверла определяется не только свойствами материала, но также формой и толщиной металла.Для сверления тонкостенных стальных листов и труб рекомендуется использовать короткое сверло с углом при вершине 118 °, которое можно точно установить и которое не застревает. Для глубокого сверления подходит спиральное сверло из быстрорежущей стали с острым углом 130 ° для оптимального отвода стружки и отвода тепла. С другой стороны, лучше сначала просверлить сталь сверлом по металлу HSCO.

ТОЧНЫЙ ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ НАКОНЕЧНИК: ИДЕАЛЬНЫЕ ОТВЕРСТИЯ НА ЛЮБОМ МАТЕРИАЛЕ

Спиральный наконечник – это основной инструмент для выполнения высокоточных отверстий в любом типе материала, не оставляя следов.Винтовые сверла отличаются особой прочностью и, благодаря качеству материалов, не портят ни поверхность, ни сам инструмент, а также не изнашиваются с течением времени. Винтовые наконечники для профессионалов доступны в широком диапазоне размеров и диаметров, чтобы удовлетворить все потребности применения.

В нашем онлайн-каталоге представлен очень широкий выбор бит, которые позволяют профессионалам легко и точно обрабатывать любые материалы, такие как нержавеющая сталь, алюминий, древесина твердых пород и титан.Ассортимент, посвященный специальным спиральным наконечникам для металла, включает спиральные наконечники из быстрорежущей стали с эксклюзивной технологией Smart Step, которые представляют собой первые спиральные наконечники со ступенчатой ​​геометрией наконечников; и спиральный наконечник HSCO типа RN MDF, универсальное и высококачественное решение для чрезвычайно точных процессов. Профессионалы также могут найти спиральные наконечники для железа и спиральные наконечники для стали, которые обеспечивают максимальные характеристики даже для самых твердых материалов. Для обработки нержавеющей стали мы предоставляем профессионалам специальные советы, которые не только обеспечивают высокую производительность, но и устойчивы к нагреванию и давлению.Они гарантируют быстрое сверление с отличным удалением стружки и широкое выкрашивание при небольших размерах.

ХАРАКТЕРИСТИКИ СПИРАЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ HSS

Наконечники со спиральными зубьями

HSS отличаются высокой твердостью, хорошей прочностью и обеспечивают прецизионное сверление. Профессионалы могут купить множество моделей, например, спиральный наконечник типа RW, обеспечивающий чрезвычайно точное сверление благодаря короткой конструкции. Поперечная заточка также гарантирует оптимальный центрирующий эффект даже на круглых материалах, устраняя необходимость в предварительном сверлении / маркировке шилом.Этот спиральный наконечник из быстрорежущей стали идеально подходит для постоянного качества сверления, обеспечивая при этом высокую точность и длительный срок службы. Наши спиральные сверла предназначены для использования на станках любого типа: помимо спиральных сверл есть сверла для аккумуляторных шуруповертов, перфоратора с подставкой и фрезерно-сверлильного центра. Среди кобальтовых спиральных наконечников, которые больше всего ценят профессионалы, HSCO 8 с очень короткой секцией сверления и усиленным сердечником. Винтовые наконечники доступны как с левым, так и с правым вращением.

Прецизионное спиральное сверло 059732 | 1/2 дюйма, диаметр 18 дюймов, OAL, 118 градусов, высокоскоростная сталь, блестящая отделка, сверхдлинное сверло

Bright Finish улучшает отвод стружки при обработке мягких и цветных металлов Характеристики продукта

Размер сверла (десятичные дюймы)	0,5000 “
Размер сверла (дюймы)	1/2″
Общая длина (дюймы)	18 дюймов
Покрытие / полировка	Блестящая поверхность
Направление резания	Правая сторона
Тип стержня 900
Материал	Быстрорежущая сталь
Угол сверления	118 градусов

Предупреждение:

Этот продукт может подвергать вас воздействию материалов и / или химикатов, включая мышьяк, свинец и другие материалы и / или химические вещества, известные в штате Калифорния. орния, чтобы вызвать рак и / или нанести вред репродуктивной системе.

Для получения дополнительной информации посетите www.P65Warnings.ca.gov

Бренд:

Прецизионное спиральное сверло

Размер сверла (дюймы):

1/2 “

Общая длина (дюймы):

18 “

Покрытие / Отделка:

Блестящая отделка

Направление резания:

Правая рука

Материал:

Быстрорежущая сталь

Кораблей:

из партнерской линии

Wera Tools 104652 Набор сверл и сверл по металлу

Wera 848/851/867/19 Rapidaptor Набор спиральных сверл и битов, 19 предметов

Набор спиральных сверл Wera 848/851/867/19 из 19 предметов представляет собой комплексный набор сверл и держателей для ручного или механического использования .Держатель бит Rapidaptor с быстросъемным патроном позволяет одной рукой быстро заменять насадки и насадки. Магнитный держатель бит разработан для облегчения завинчивания винта. Все ручные инструменты Wera оснащены эргономичной ручкой Kraftform с твердыми и мягкими зонами, которая соответствует форме руки, обеспечивая максимальный комфорт и передачу крутящего момента на высокой скорости. Инструменты, отсортированные по типу дисков и размеру, легко найти и вернуть в нужное положение, что позволяет легко идентифицировать недостающие продукты.Лазерная маркировка на бите позволяет легко идентифицировать наконечник привода. 848/851/867/19 Набор сверл Twist Drill включает в себя универсальный держатель бит Rapidaptor с быстросъемным патроном, 6 сверл Jobber – 3,0×38, 4,0×44, 4,2×45, 5,0×50, 6,0×50, 8,0×51; 6 бит TZ Phillips – 2 x Ph2, 3 x Ph3, Ph4; 6 бит TORX – TX10, TX15, TX20, TX25, TX30, TX40. В комплекте прочный пластиковый футляр для переноски и хранения.

Включает универсальный держатель бит Rapidaptor, 6 буровых коронок и 12 бит в удобном футляре

Rapidaptor с быстросъемным патроном позволяет быстро заменять биты одной рукой, как вставные, так и силовые биты

Многокомпонентная ручка Kraftform соответствует форме рука для максимального комфорта и высокой скорости передачи крутящего момента

Лазерная маркировка на бите позволяет легко идентифицировать наконечник привода

Номер детали производителя: 05104652001

На все профессиональные ручные инструменты Wera распространяется пожизненная гарантия от поломки из-за дефектов материалов или изготовления в течение обычного срока службы продукта.Эта политика не распространяется на продукты, в которые были внесены какие-либо изменения, а также на продукты, которые подвергались злоупотреблениям, неправильному использованию, небрежности или ненадлежащему хранению. Биты, битодержатели и L-образные ключи также не подпадают под действие данной гарантии, поскольку они считаются расходными материалами. Wera Tools оставляет за собой право проверять претензии по гарантии до того, как будет произведена замена. Затраты на обратную транспортировку не включены, однако Wera бесплатно отправит инструменты для замены. Любые претензии по причинам, не указанным здесь, должны быть одобрены Wera Tools Inc., или его уполномоченных представителей.

Верните инструменты для гарантийной замены непосредственно в KC Tool. Все возвраты подлежат проверке перед заменой.

Индиустановка:

Наборы инструментов

Характеристики:

Магнитный

Страна происхождения:

Сделано в Чехии

Состояние запаса:

На складе

UPC / EAN:

4013288134622

Ваш путеводитель по лучшим сверлам по металлу

Начать работу в ювелирной отрасли может быть непросто, но если у вас есть необходимые инструменты для создания оригинальных, эффектных украшений, это станет намного проще.

Вот почему мы составили простое руководство по выбору лучших сверл для металлических украшений. Сверла по металлу можно придать украшениям по-разному, в зависимости от стиля и отделки, которые вы надеетесь создать. Читайте дальше, чтобы узнать больше.

Сверла разных размеров

Лучшие сверла для металлических украшений могут различаться в зависимости от размера. Делаете ли вы отверстия большего размера в манжете или, возможно, более изящное отверстие для заклепок в браслете, выбор сверл правильного размера имеет большое значение для достижения желаемого результата.

Мы предлагаем сверла по металлу различных размеров. Наше сверло Busch Shank Drill 0,5 мм позволяет сверлить отверстия меньшего размера для выполнения более тонких задач или даже для обработки поверхностей.

Для больших и толстых ювелирных изделий может потребоваться сверло большего размера. Если вы делаете набор массивных металлических браслетов и вам нужны отверстия для вышивки бисером, вам может подойти сверло Busch Shank Drill 1,5 мм.

Различные типы сверл по металлу

Еще один способ выбрать лучшие сверла для создания металлических украшений – рассмотреть разные типы сверл.

Не только сверла бывают разных размеров с разной миллиметровой толщиной, они также могут обладать рядом других отличительных свойств. Мы перечислили некоторые из них ниже:

• Состав – Чем тверже материал, с которым вы работаете, тем тверже должно быть сверло. Некоторые из наших сверл изготовлены из быстрорежущей стали, а не из обычной стали, что увеличивает срок их службы и позволяет выдерживать высокие температуры.
• Twisted Drill – Скрученные сверла обычно имеют одинаковую толщину от хвостовика до наконечника сверла, что обеспечивает надежное сверление и возможность просверлить дальше, чем сверло с хвостовиком.
• Сверла для жемчуга – Если вы создаете металлическое украшение с жемчугом, вы можете рассмотреть возможность использования сверла для жемчуга. Они специально разработаны для предотвращения сколов перламутра при сверлении жемчуга, что позволяет создать желаемое изделие, не разрушая материалы.
• Алмазное спиральное сверло – Если вы работаете с драгоценными камнями или даже стеклом, алмазное спиральное сверло является идеальным решением. Эти сверла с алмазным покрытием идеально подходят для сверления небольших отверстий в драгоценных камнях для ювелирных изделий и идеально подходят для сверления отверстий в стекле.

Сверла из быстрорежущей стали по металлу

Один из типов сверл, о которых мы упоминали выше, – это сверла закрученной формы. Как правило, это сверла для спиральной обработки из быстрорежущей стали (HSS), и они предназначены для расширения возможностей резки.

Высокая скорость вращения и более прочный состав означают, что эти сверла могут выдерживать высокие температуры во время изготовления ювелирных изделий и идеально подходят для использования с другими материалами, кроме металла. Твердая древесина, стекло, ракушка и камень – вот некоторые из материалов, с которыми вы, возможно, захотите поэкспериментировать.

Сверла алмазные

Наши алмазные сверла предназначены для сверления таких материалов, как камень, поскольку режущий конец обычно покрыт крошечными алмазными кусочками.

Это позволяет резать более агрессивно, но в большинстве сценариев сверления камня вам потребуется смазка. Алмазные сверла не предназначены для резки дальше режущей кромки, но они могут разрезать более твердые материалы.

Инструменты для использования сверл с

Вы можете использовать свои сверла по металлу со многими нашими сверлами, в том числе с системой быстрого высвобождения Foredom Pendant Motor Sr Jewelers Kit.Разблокируйте мощность и производительность, работая с этим комплектом, позволяя вам овладеть управлением с помощью простого наконечника и ножной педали. Если вы просверливаете большие отверстия более толстыми сверлами или пытаетесь создать сложную конструкцию, комплект ювелирных изделий Foredom Pendant Motor SR может помочь вам в совершенствовании вашей техники.

Взгляните на другие наши подвесные сверла и выберите насадки, мультисистемы и другие аксессуары, которые будут сопровождать ваши наборы сверл, чтобы сверла соответствовали цанговому патрону.

Необходимо использовать смазку – Burr Life (998 021), чтобы облегчить сверление, а также продлить срок службы сверла.

Зачем вам нужны сверла по металлу?

Если вы не знаете, для чего использовать сверла, мы подготовили для вас несколько примеров, с которых вы можете начать работу.

1. Распиловка по выкройке

Вы можете создать замысловатый узор на кулоне, кольце или другом ювелирном украшении.Самый простой и точный способ сделать это – использовать пильное полотно и пильную раму, что позволит вам вырезать и придать форму украшениям и добиться желаемого внешнего вида.

Для начала вам нужно просверлить отверстие в металле. Отверстие должно быть достаточно большим, чтобы пройти сквозь пилу, поэтому в зависимости от размера, который вы используете, вы можете выбрать разные размеры сверл.

2. Добавление соединительных колец и цепочек к подвескам

Завершено создание кулона с заявлением? Возможно, вам потребуется прикрепить прыгающее кольцо, чтобы продеть цепь, или вы можете пропустить цепь через кулон без прыгуна.В любом случае вам понадобится сверло, чтобы проделать для этого отверстие.

Найдите лучшие сверла для металлических украшений сегодня

Теперь у вас есть несколько примеров для работы и дополнительная информация о сверлах и их использовании. Почему бы не ознакомиться с нашей подборкой сверл и начать работу сегодня? Неважно, если ваша первая попытка не сработает – все дело в экспериментах и ​​развитии вашей личной техники. Прочтите наши руководства для начинающих, чтобы узнать больше о различных ювелирных инструментах, материалах и источниках вдохновения.

Сохранить на потом

В чем разница: спиральные сверла по металлу

Хотя спиральные сверла легко просверливают отверстия в древесине, пластике и композитных материалах, они действительно предназначены для сверления металла. В свое время каждый тип долота имел особую конфигурацию наконечника, который легко отличался по цвету и материалу. Например, когда вы брали долото из быстрорежущей стали, также известное как «блестящее» долото, вы знали, что на нем имеется острие долота 118 °.Когда вы взяли кобальтовую коронку, вы знали, что она имеет точку разделения 135 °. Сейчас рынок насыщен долотами всех типов и стилями наконечников. Понимание того, как каждый тип материала влияет на производительность долота, по-прежнему важно.

Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь отличается от обычной стали легированной. В процессе термообработки он становится чрезвычайно твердым и износостойким. Чем тверже сверло, тем меньше трение создается при сверлении и тем дольше прослужит сверло.

Стоимость: Low, около 2 долларов за 1⁄4 дюйма в диаметре. бит

Наилучшее применение: Эти биты отлично подходят для общего использования с мягкими и средними твердыми материалами.

Недостатки: Это долото недостаточно прочное, чтобы хорошо работать с твердыми металлами, такими как сплавы, и все еще часто встречается с острием долота 118 °, что приводит к проблемам с производительностью, описанным на боковой панели справа

Оксид черный

Основным материалом коронки с черной оксидной пленкой является быстрорежущая сталь, поэтому рабочие характеристики почти такие же, как и у версии без покрытия.Черное покрытие добавлено для внешнего вида и обеспечивает небольшую защиту от коррозии.

Стоимость: Low, около 2 долларов за 1⁄4 дюйма в диаметре. бит

Лучшее применение: Эти биты отлично подходят для общего использования с материалами средней твердости.

Недостатки: Процесс чернения этих бит создает слегка пористую поверхность, которая имеет тенденцию собирать куски более мягкого материала. Этот дополнительный материал увеличивает трение и износ, поэтому эти биты не следует использовать для обработки мягких металлов, таких как медь или алюминий.

Титан

Как и биты с черной оксидной пленкой, титановая коронка изготовлена ​​из быстрорежущей стали. На долото добавлено покрытие из нитрида титана толщиной от 1 до 3 микрон, чтобы повысить его твердость, смазывающую способность, что снижает трение и износ, а также общую долговечность.

Стоимость: Medium, около 4 долларов за 1⁄4 дюйма в диаметре. бит

Наилучшее применение: Эти долота подходят для многократного сверления твердых металлов, таких как обычная сталь.

Недостатки: Помимо более высокой стоимости, эти биты имеют еще один существенный недостаток: при заточке титановое покрытие удаляется с одной из трех основных режущих поверхностей, в результате чего бит никогда не работает так же хорошо, как новый.

Сталь кобальт

Есть два типа долот из кобальтовой стали: долота М-42 с содержанием кобальта 8% и долота М-35 с содержанием кобальта 5%. Оба типа подходят для самых сложных задач по сверлению металла.

Стоимость: High, около 5 долларов за 1⁄4 дюйма в диаметре. бит

Лучшее применение: Эти биты обрабатывают чрезвычайно твердые или абразивные металлы, такие как нержавеющая сталь, чугун или титановые сплавы.

Недостатки: К сожалению, с увеличением твердости долота увеличивается и его хрупкость.Сверло из кобальт-стали, являющееся самым твердым из доступных на сегодняшний день, наиболее устойчиво к износу, но также и наиболее подвержено поломке.

Стили точек

Сверло с разрезным острием 135 ° (слева) работает лучше, чем долото с разрезным острием 118 ° (справа) по нескольким причинам. У долота с заостренным концом есть смещенный наконечник, который врезается в материал при контакте, но долото с заостренным концом смещает материал до тех пор, пока режущая кромка долота не войдет в контакт с материалом. Из-за этого качества долото с острым долотом требует большего начального давления и имеет большую тенденцию «ходить», что может привести к повреждению поверхностей или асимметричным отверстиям.