Ручной токарный станок: Ручные токарные станки | Обычный токарный станок

Содержание

Ручные токарные станки | Обычный токарный станок

Обладая более чем 30-летним опытом, Annn Yang разработала передовые технологии в области металлообработки. Стабильное и надежное качество – это культура и ценность компании Annn Yang.

Annn Yang обычный токарный станок высокого качества со следующими характеристиками:

Зубчатые колеса изготовлены из легированной хромомолибденовой стали (SCM 21), закалены цементированием, точной шлифовкой для плавного и тихого хода.
Шпиндель с 3 точками, поддерживаемый прецизионными подшипниками, обеспечивает длительную стабильность резания. Для каждой модели доступно большее отверстие в шпинделе.
Передняя бабка имеет полностью закрытую конструкцию со смазкой в масляной ванне. Насос с принудительной смазкой подает масло к контактирующей поверхности, обеспечивая отличную смазку.
Коробка передач обеспечивает пропускную способность дюйма / метрической резьбы. Это позволяет точную нарезку дюймовой и метрической резьбы. Срезной штифт установлен для защиты от перегрузки.
Очень широкая станина изготовлена из высокопрочного механитового литья, обработанного отжигом для снятия напряжения. Подстилки имеют высокочастотную термическую обработку и точную шлифовку Твердость более HRC 56.
Слайд-каретка покрыта Turcite-B для уменьшения трения и износа, а также для плавного хода.
Станина и основание представляют собой одно целое, созданное для максимальной жесткости, что позволяет избежать вибрации и вибрации инструмента при резке в тяжелых условиях.
Каретка термически обработана, точная шлифовка продлевает срок ее службы.
Ручная и автоматическая смазка обеспечивает смазку для продольных и поперечных направляющих.
Фартук имеет блокирующее устройство для предотвращения одновременной подачи и движения резьбы.
Специально разработанный быстрый ход для эффективного продольного и поперечного хода.
Чрезвычайно бурная задняя бабка легко перемещается. Перо Tailstock закалено и точно отшлифовано, что делает его идеальным для точного точения, сверления и операций.

DY-410GB ~ 510G (BED 330MM)

МОДЕЛЬ:

Расстояние между центрами	мм	1000 ~ 3100
Качаться над кроватью	мм	410 ~ 510
Качайтесь через крест слайд	мм	230 ~ 320
Ширина кровати	мм	305 ~ 330

подробности

DY-560G ~ 760G (КРОВАТЬ 410MM)

МОДЕЛЬ:

Расстояние между центрами	мм	1000 ~ 6000
Качаться над кроватью	мм	560 ~ 760
Качайтесь через крест слайд	мм	310 ~ 510
Ширина кровати	мм	410

подробности

DY-680G ~ 980G (КРОВАТЬ 458 ММ)

МОДЕЛЬ:

Расстояние между центрами	мм	1100 ~ 10000
Качаться над кроватью	мм	680 ~ 980
Качайтесь через крест слайд	мм	440 ~ 740
Ширина кровати	мм	458

подробности

DY-860G ~ 1100G (BED 558MM)

МОДЕЛЬ:

Расстояние между центрами	мм	1000 ~ 16000
Качаться над кроватью	мм	860 ~ 1100
Качайтесь через крест слайд	мм	550 ~ 790
Ширина кровати	мм	558

подробности

DY-1100G ~ 1500G (КРОВАТЬ 692 ММ)

МОДЕЛЬ:

Расстояние между центрами	мм	1500 ~ 25000
Качаться над кроватью	мм	1100 ~ 1500
Качайтесь через крест слайд	мм	730 ~ 1130
Ширина кровати	мм	692

подробности

DY-1600G ~ 2000G (КРОВАТЬ 888 ММ)

МОДЕЛЬ:

Расстояние между центрами	мм	2000 ~ 25000
Качаться над кроватью	мм	1600 ~ 2000
Качайтесь через крест слайд	мм	1230 ~ 1630
Ширина кровати	мм	888

подробности

Токарный станок с ЧПУ или ручной: что вам нужно?

Токарные станки — это универсальные станки, которые используются практически в любом магазине. Они доступны в вариантах с ЧПУ и с ручным управлением. Ручной токарный станок существуют уже несколько столетий, а токарным станкам с ЧПУ всего несколько десятилетий.

Чем они отличаются и какой нужен вам?

Разница между токарными станками с ЧПУ и ручными заключается в их режиме работы. Токарные станки с ЧПУ получают инструкции от компьютера и автоматически выполняют резку. Напротив, токарные станки с ручным управлением требуют, чтобы оператор вручную контролировал различные параметры и выполнял процесс.

В этой статье я изложил различия между токарным станком с ЧПУ и станком с ручным управлением, чтобы помочь вам выбрать правильный для ваших задач.

Разница в деталях

Составляющие токарного станка

Токарные станки с ЧПУ и ручные токарные станки по металлу имеют такие детали, как передняя бабка, задняя бабка, станина, каретка, ходовой винт, подающий стержень, патрон и т. д.

Эти детали обычно встречаются в большинстве токарных станков по металлу, таких как токарные станки оружейника, токарные станки с револьверной головкой и т. д.

Однако токарный станок с ЧПУ имеет некоторые дополнительные электронные детали, используемые для автоматизации станка.

Эти части включают в себя панель управления ЧПУ и ножные педали.

Панель управления токарным станком с ЧПУ

На панели управления есть дисплей со специальными клавишами/кнопками для настройки различных параметров обработки, а иногда и для редактирования G-кода и траектории.

Токарные станки с ЧПУ, как правило, совместимы с двухножными педалями: одна для зажима/разжима патрона, а другая для запуска/остановки шпинделя токарного станка.

Ножные педали для токарного станка с ЧПУ Haas CNC

Хотя инструменты, используемые на обоих токарных станках, идентичны, инструменты токарных станков с ЧПУ включают в себя некоторые специальные инструменты, такие как многоугольные токарные инструменты, инструменты для торцевого сверления и т. д.

В отличие от ручных токарных станков, токарные станки с ЧПУ не требуют маховичков для позиционирования режущего инструмента во время выполнения операции обработки.

Вместо этого эти операции автоматизированы с помощью управляющего программного обеспечения, управляемого входным кодом ЧПУ.

Кроме того, токарные станки с ЧПУ поддерживают такие аксессуары, как устройство подачи прутка, которое можно подключить к передней бабке, чтобы обеспечить автоматическую подачу заготовки для обработки.

Некоторые распространенные примеры токарных станков с ЧПУ включают швейцарские токарные станки, многошпиндельные токарные станки и т. д.

Разница в требуемых навыках

Работа на ручном токарном станке по металлу

Ручные токарные станки — это традиционные токарные станки, которые требуют от оператора ручного управления траекторией движения инструмента, скоростью подачи и глубиной резания во время процесса.

Хотя ручные токарные станки по металлу позволяют автоматизировать подачу, для точного управления траекторией движения инструмента и выполнения требуемой резки требуется опытный оператор ЧПУ.

Овладение навыками работы на ручном токарном станке требует многолетнего обучения и опыта. Однако всегда есть возможность для человеческой ошибки.

С другой стороны, токарные станки с ЧПУ используют компьютерные системы для управления такими параметрами, как скорость токарного станка, и производят необходимую деталь с высокой точностью и коротким временем цикла.

Программирование токарного станка с ЧПУ

Кроме того, это устраняет необходимость в постоянном участии оператора и требует только оператора ЧПУ или программиста ЧПУ для настройки станка и запуска процесса обработки.

Эти операторы ЧПУ должны хорошо разбираться в различном программном обеспечении для токарных станков с ЧПУ, таком как CAD, CAM и редакторы G-кода, чтобы писать и изменять программу G-кода для процесса обработки.

Для работы на токарном станке с ЧПУ вы можете использовать платное или открытое программное обеспечение ЧПУ.

Разница в точности

Совершенно очевидно, что ручные токарные станки будут менее точными по сравнению с токарными станками с ЧПУ. Это связано с тем, что большинство операций на ручном токарном станке выполняются вручную.

Кроме того, токарные станки по дереву состоят из ручного инструмента, который обеспечивает высокую гибкость для вырезания сложных форм, но за счет точности и аккуратности.

Использование ручного инструмента ручного токарного станка по дереву

Это повышает вероятность ошибки в каждой операции, снижая общую точность процесса обработки и производя сравнительно менее точные детали.

Следовательно, ручные токарные станки не рекомендуются для обработки сложных деталей, требующих очень жестких допусков, таких как детали, используемые в медицинских устройствах.

Такие детали могут быть изготовлены на токарном станке с ЧПУ с точностью позиционирования 0,01 м и повторяемостью 0,000002 мм.

Однако на точность станка с ЧПУ также влияют навыки программиста.

Разница в эффективности

Токарные станки с ЧПУ более эффективны, чем ручные токарные станки, потому что операции на токарном станке с ЧПУ автоматизированы с помощью управляющего программного обеспечения.

Автоматизация станков с ЧПУ значительно снижает количество ошибок и повышает точность каждой операции.

Кроме того, токарные станки с ЧПУ обеспечивают сравнительно более быструю обработку, тем самым повышая производительность и эффективность.

В ручном токарном станке вероятность неточности увеличивается из-за человеческой ошибки. Это делает их менее точными и, следовательно, более подходящими для более крупных деталей, не требующих очень высокой точности.

Разница в стоимости

При сравнении токарных станков с ЧПУ и ручных токарных станков на основе затрат необходимо учитывать два типа затрат: первоначальные затраты и эксплуатационные расходы.

Хотя первоначальная стоимость токарного станка ниже, чем у токарного станка с ЧПУ, эксплуатационные расходы станка с ЧПУ ниже.

Это потому, что токарный станок с ЧПУ не требует квалифицированных рабочих для работы. Он также не требует постоянного контроля, в отличие от ручного токарного станка.

Более высокая точность станка с ЧПУ также приводит к меньшим потерям материала по сравнению с ручным токарным станком.

Станок с ЧПУ позволит вам изготовить гораздо большее количество деталей, чем ручной токарный станок, что поможет вам быстрее окупить свои деньги и получить прибыль.

Эти факторы снижают эксплуатационные расходы станка с ЧПУ и делают его более выгодным вложением в долгосрочной перспективе.

Токарный станок с ЧПУ или ручной токарный станок – что выбрать?

Токарный станок с ЧПУ или ручной токарный станок

Чтобы выбрать между токарным станком с ЧПУ и ручным токарным станком, вы должны сначала понять, для чего он вам нужен.

Несмотря на огромные первоначальные инвестиции в покупку станка, токарный станок с ЧПУ идеально подходит для бизнес-задач, требующих массового производства аналогичных деталей.

Он даст вам возможность производить почти в 20 раз больше деталей с большей точностью, чем на ручном токарном станке, за то же время.

Эта повышенная производительность приведет к более высокой прибыли, тем самым преодолевая высокие первоначальные затраты.

Вы можете использовать ручной токарный станок, если ваши приложения в основном ориентированы на хобби или если вам нужно сделать базовое прототипирование или проверку концепции.

На ручном токарном станке вы можете разрабатывать детали со своей скоростью и на досуге, но это будет медленный процесс и не подходит для изготовления большого количества деталей.

Последние мысли

В заключение, токарный станок с ЧПУ и ручной токарный станок имеют свои плюсы и минусы. Это зависит исключительно от ваших задач и интереса.

Токарные станки с ЧПУ больше подходят для изготовления точных прототипов или изготовления множества повторяющихся деталей с высокой точностью.

Хотя токарные станки с ЧПУ могут производить высокоточные пропилы, ручной токарный станок обычно предпочтительнее для деревообработки, поскольку ручной инструмент обеспечивает большую гибкость и лучшую обратную связь для понимания силы резания, необходимой для обработки определенного типа древесины.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Почему ручной токарный станок лучше подходит для обработки дерева, чем токарный станок с ЧПУ?

Ручной токарный станок подходит для обработки дерева по сравнению с токарным станком с ЧПУ, потому что большинство типов древесины имеют неравномерный рисунок волокон, что делает их идеальными для ручных режущих инструментов, где можно соответствующим образом изменить прилагаемое усилие резания. Будет очень сложно динамически изменять усилие резания на деревянной заготовке при использовании токарного станка с ЧПУ, что делает ручной токарный станок более подходящим для деревообработки.

В чем отличие токарного станка от фрезерного?

Основное различие между токарным станком и фрезерным станком заключается в том, что на токарном станке заготовка вращается с высокой скоростью вращения, а материал удаляется с помощью движущегося одноточечного режущего инструмента. С другой стороны, фрезерный станок включает в себя неподвижную заготовку с вращающимся режущим инструментом, который выполняет операцию резания.

Что такое G-код и почему важно изучать программирование G-кода для станка с ЧПУ?

Геометрический код, также называемый G-кодом, представляет собой набор инструкций, которые управляют различными параметрами станка с ЧПУ, такими как скорость шпинделя, позиционирование инструмента или траектория инструмента, скорость подачи, скорость вентилятора и т. д. Программист ЧПУ должен иметь знание программирования G-кода, чтобы оператор мог писать и редактировать соответствующие G-коды для различных операций. Эффективный G-код обеспечит меньшие потери материала, более высокую точность и предотвратит повреждение инструмента и станка.

Ручные токарные станки по металлу — станки Бада

С самых первых дней зарождения металлообрабатывающей промышленности токарные станки по металлу использовались для выполнения таких действий, как токарная обработка, шлифовка, сверление и полировка, чтобы получить цилиндрический объект с симметрией. Токарные станки необходимы для преобразования заготовок цилиндрической формы из сложных материалов, таких как инструментальная сталь, различные металлы, дерево и твердые пластмассы, в штучные детали с исключительными допусками, а иногда и с требованием полированной отделки. Это делается путем вставки шпинделя с последующим быстрым вращением с заданной скоростью, когда к заготовке применяются различные инструменты.

Дебаты, какие дебаты?

Как долго продолжаются дебаты? Хотя бы 100 лет? Какие дебаты вы говорите? Ну, это один из наименее формальных дебатов, которые вы найдете вокруг. Это дебаты, которые оплачиваются от уровня студента-первокурсника до зала заседаний, включая опытных операторов, программистов, планировщиков, начальников цехов или отделов.

Вам не терпится узнать прямо сейчас, о каких дебатах мы говорим, не так ли? Это настолько тонко, что вы можете даже вспомнить себя, участвовавшего в дебатах на протяжении многих лет. Ладно, оставим это: это спор о том, какую машину вы бы предпочли иметь, если бы у вас была только одна, токарный станок или мельницу. Один из наших продавцов прокомментировал: «Когда я закончил свое обучение в технической школе, я сначала отдавал предпочтение мельнице, но со временем, когда я приобрел больше опыта в выбранной мной области ленточных пил и полотен для ленточных пил, я стал проводить больше времени. в цехе и полюбил токарный станок над мельницей».

Токарный или фрезерный станок — где вы стоите?

История скромного токарного станка

Эксперты сходятся во мнении, что изобретение рабочего токарного станка датируется примерно 1300 г. до н.э. Первая задокументированная история этого примитивного устройства упоминается в изображениях древнего Египта и Греции примерно в одно и то же время. Египетская версия была хорошо описана, и для ее работы требовалось два человека. Вы, наверное, догадались, почему им понадобилось два человека, чтобы управлять этой штукой — да, один парень управлял режущим инструментом, а другой каким-то образом обеспечивал круговое движение с помощью веревки (мы пытаемся представить, как это будет работать, но просто не видим этого). .

Из истории видно, что чем дольше использовался токарный станок, тем крупнее становились детали с каждым улучшением. Когда-либо популярный «токарный станок с пружинными полюсами» появился на свет — скорее всего — в конце 1600-х годов. Эта небольшая настольная машина приводилась в движение двумя собственными ногами оператора через тяжелую установку с двумя педалями, соединенную с длинным деревцем, которое приводило в движение голову. Очень похоже на старые швейные машинки не так давно (те, которыми могла пользоваться ваша бабушка в молодости). Вы можете себе представить, что у старого «токарного станка с пружинными полюсами» не было очень большой рабочей зоны, например, детали диаметром 1-2 дюйма из мягкого металла, возможно, длиной 4-5 дюймов.

Что случилось, когда они, наконец, включили токарный станок?

Один из первых широко известных и хорошо задокументированных серийных токарных станков вовсе не был токарным станком. Это был горизонтально-сверлильный станок, установленный в 1772 году в Королевской оружейной палате в Вуличе, Англия. Стоит ли удивляться, как появился на свет первый крупнотоннажный сверлильный станок с конным приводом, если бы не война? Именно эта машина была предназначена для производства более точных, прочных и длинных стволов пушек. Фактически, эта самая машина произвела пушку, использовавшуюся в Войне за независимость, как Америкой , так и против Америки.

По мере того как мы катимся по 1800-м годам, обычными источниками энергии стали водяное колесо, а также паровой двигатель. Ранние производственные компании, использующие много машин в одном помещении, имели систему ременного привода и вала, в которой каждая машина приводилась в движение ремнем, спускавшимся сверху. К концу 19 века электродвигатели стали основным источником энергии для каждого отдельного токарного станка. К середине 1950-х годов на токарные станки начали устанавливать сервоуправляемые системы, которые легко адаптировались к более позднему ЧПУ. (Некоторые ручные токарные станки, доступные сегодня, не имеют элементов управления без ЧПУ, но все еще имеют компоненты сервопривода.)

Иногда важнее, у кого и откуда вы привезли свой станок!

К сожалению, мы все, вероятно, сталкивались с этим в то или иное время, вы покупаете что-то у поставщика издалека, надеясь, что кто-то из тех, кто предложит самую низкую цену за ваш товар, каким-то образом пройдет. Итак, вы используете его, надеясь на лучшее, и — увы — функциональность предмета вас не впечатляет. Именно тогда вы испытаете тот уровень обслуживания клиентов, на который компания заложила бюджет. Узкие часы работы по времени восточного побережья, всегда есть опция голосовой почты и ничего больше — мы думаем, что вы знаете ситуацию так же хорошо, как и мы, поэтому нам, вероятно, больше не нужно ее описывать.

Мы уверены, что со станками Bud вы испытаете прямо противоположное. Мы бежим к вызовам, а не от них. Мы храним, продаем, устанавливаем и обслуживаем практически все виды станков, которые только можно вообразить. Позвоните нам сегодня, чтобы приобрести следующий станок, и ощутите разницу с Bud.

Токарный станок с ЧПУ или ручной токарный станок: что вам нужно?

Токарные станки — это универсальные станки, которые используются практически в любом магазине. Они доступны в вариантах с ЧПУ и с ручным управлением.

Токарные станки с ручным управлением существуют уже несколько столетий, тогда как станкам с ЧПУ всего несколько десятков лет.

Чем они отличаются и какой из них вам нужен?

Токарные станки с ЧПУ и ручные токарные станки отличаются принципом работы. Токарные станки с ЧПУ получают инструкции от компьютера и автоматически выполняют резку. Напротив, токарные станки с ручным управлением требуют, чтобы оператор вручную контролировал различные параметры и выполнял процесс.

В этой статье я изложил различия между токарным станком с ЧПУ и токарным станком с ручным управлением, чтобы помочь вам выбрать правильный станок для вашего применения.

MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Разница между токарным станком с ЧПУ и ручным токарным станком

Разница в деталях: ЧПУ и ручной

Детали токарного станка по металлу (Источник: токарные станки Kingston)

Токарные станки с ЧПУ и ручные токарные станки по металлу имеют такие детали, как передняя бабка, задняя бабка, станина, каретка, поводок винт, подающий стержень, патрон и т. д.

Эти детали обычно используются в большинстве токарных станков по металлу, таких как оружейные, револьверные, токарные станки и т. д.

Однако токарный станок с ЧПУ имеет некоторые дополнительные электронные компоненты, используемые для автоматизации станка.

Эти детали включают панель управления ЧПУ и ножные педали.

Панель управления токарным станком с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ, как правило, совместимы с двухножными педалями: одна для зажима/разжима патрона, а другая для пуска/останова шпинделя токарного станка.

Ножные педали для токарных станков с ЧПУ (Источник: Haas CNC)

В отличие от ручных токарных станков, токарные станки с ЧПУ не не требуют маховичков для позиционирования режущего инструмента токарного станка при выполнении операции обработки.

Вместо этого эти операции автоматизированы с помощью программного обеспечения управления, управляемого введенным кодом ЧПУ.

Различие в требуемых навыках

Работа на ручном токарном станке по металлу и глубины резания в процессе.

Хотя ручные токарные станки по металлу позволяют автоматизировать подачу, для точного управления траекторией движения инструмента и получения желаемого резания требуется квалифицированный оператор ЧПУ.

Для овладения навыками работы на ручном токарном станке требуются годы обучения и опыта. Однако всегда есть возможность для человеческой ошибки.

Программирование токарного станка с ЧПУ (Источник: BobCAD-CAM)

Кроме того, он устраняет необходимость в постоянном участии оператора и требует только оператора ЧПУ или программиста ЧПУ для настройки станка и запуска процесса обработки.

Эти операторы ЧПУ должны хорошо разбираться в различных программах для токарных станков с ЧПУ, таких как CAD, CAM и редакторы G-кода, чтобы писать и изменять программу G-кода для процесса обработки.

Для работы на токарном станке с ЧПУ можно использовать как платное, так и бесплатное программное обеспечение ЧПУ.